Kategoria K: Instalacja kotła
Sprzęt do instalacji sieciowych i zaopatrzenia w ciepłą wodę
Sieć i re pompy obiegowe. Aby przesłać gorąca woda dla konsumenta kotłownie wykorzystują pompy sieciowe, które zapewniają ciągły ruch wody w sieciach ciepłowniczych.
Pompy sieciowe zainstalowany na linia powrotna sieci ciepłownicze, w których temperatura wody zasilającej nie przekracza 70°C. W kotłowniach parowych pompy sieciowe dostarczają wodę zwracaną od odbiorcy do systemu grzewczego, po czym są przesyłane w temperaturze 150 ° C do bezpośredniej sieci wodociągowej - do odbiorcy. W kotłowniach ciepłej wody woda powrotna z sieci jest pompowana przez pompy sieciowe przez kotły i podgrzana do tej samej temperatury jest dostarczana do odbiorcy. Dobór odpowiednich pomp i sposób ich pracy zależą od opór hydrauliczny kotłownia - systemy konsumenckie.
W kotłowniach małych i średnia moc Jako pompy sieciowe stosowane są pompy typu K, D, CN.
Odśrodkowa pompa wspornikowa jednostopniowa, jednostopniowa, ssąca typu K z poziomym osiowym doprowadzeniem cieczy do wirnika (ryc. 57) składa się ze spiralnej obudowy, do której przymocowana jest rura ssąca U, która służy również jako pokrywa. Wirnik mocowany jest do wału 5 za pomocą nakrętki z lewym gwintem, zabezpieczającej przed samoodkręceniem. Wszystkie części obudowy i wirnik są odlewane z żeliwa.
Kiedy wirnik składający się z dwóch tarcz połączonych łopatkami obraca się, woda pod wpływem siły odśrodkowej jest wyrzucana na zewnątrz w kierunku ścian obudowy przez rurę tłoczną. Przednia tarcza ma otwór wlotowy, a tylna tarcza ma otwory odciążające, aby wyrównać siłę osiową. Wirnik posiada pasy uszczelniające, które wraz z pierścieniami ochronnymi wciśniętymi w obudowę i rurę ssawną U tworzą uszczelnienie ograniczające przepływ cieczy z obszaru wysokiego ciśnienia do niskie ciśnienie. Obudowa spiralna służy do zamiany energii kinetycznej cieczy za wirnikiem na energię ciśnienia.
Uszczelnienie wału wykonane jest w formie oddzielnych pierścieni z impregnowanego sznurka bawełnianego, które montuje się z względnym przesunięciem cięcia wynoszącym 120°. Tuleja chroni wał osadzony na dwóch łożyskach we wsporniku przed zużyciem.
Zespół pompujący (rys. 58) składa się z pompy U, zamontowanej z silnikiem elektrycznym na płycie fundamentowej. Obrót wirnika pompy przenoszony jest z silnika elektrycznego poprzez sprzęgło chronione osłoną.
Odśrodkowy, poziomy, jednostopniowy, dwustopniowy zespół pompowy z podwójnym ssaniem składa się z pompy typu D i połączonego z nią sprzęgłem silnika elektrycznego, które są zamontowane na płycie fundamentowej. W dolnej części korpusu pompy rury ssawną i tłoczną umieszczone są poziomo, skierowane w przeciwnych kierunkach pod kątem 90° do osi pompy. Takie ułożenie rur oraz poziome łączniki obudowy umożliwiają demontaż pompy, przegląd i wymianę części roboczych bez konieczności demontażu pompy z fundamentu lub demontażu silnika i rurociągów.
Ryż. 1. Cięcie wzdłużne pompa odśrodkowa typu K: 1,3 - rury, 2 - korpus, 4 - wirnik, 5 - wał, 6 - uszczelka dławnicy, 7 - tuleja, 8 - pokrywa dławnicy, 9 - wspornik, 10 - łożyska, 11 - pierścienie
Producent dostarcza zespoły pompowe zmontowane z silnikiem elektrycznym na płycie podstawy.
Ryż. 2. Zespół pompowy z pompą odśrodkową typu K: 1 - pompa, 2 - sprzęgło, 3 - silnik elektryczny, 4 - płyta fundamentowa
Ryż. 3. Poziomy jednostopniowy zespół pompy odśrodkowej typu D: 1 - obudowa, 2 - wsporniki łożysk, 3 - zespoły uszczelniające, 4 - wirnik, 5 - sprzęgło, 6 - silnik elektryczny, 7 - płyta fundamentowa, 8, 11 - rury, 9 - pokrywa, 10 - wał
Pompy odśrodkowe typu TsN, stosowane jako pompy sieciowe, mają konstrukcję zbliżoną do pomp typu D.
W kotłowniach wodnych, w celu ograniczenia intensywności korozji zewnętrznej stalowych rur kotłów wodnych, należy utrzymywać temperaturę wody na wejściu do kotłów powyżej temperatury punktu rosy spaliny. W tym celu w kotłowniach instaluje się pompy recyrkulacyjne, które podwyższają temperaturę wody wpływającej do kotła poprzez zmieszanie gorącej wody z bezpośredniej sieci wodociągowej za kotłem. Zawory służą do regulacji temperatury wody na wlocie i wylocie kotła.
Stosowane jako pompy recyrkulacyjne pompy odśrodkowe typu NKU, które mają osiowy dopływ cieczy podobny do pomp typu K i są dostarczane w komplecie z silnikiem elektrycznym na wspólnej ramie.
W przypadkach, gdy ciśnienie wytwarzane przez pompę z jednym wirnikiem jest niewystarczające, stosuje się pompy wielostopniowe. W takich pompach płyn roboczy przechodzi kolejno przez dwa lub więcej kół, podczas gdy wytworzone ciśnienie równa sumie ciśnienie wytwarzane przez każde koło.
Jednostopniowe pompy odśrodkowe służą do pompowania wody przez filtry do uzdatniania wody, systemy grzewcze oraz w innych przypadkach, gdy nie jest to wymagane wysokie ciśnienieśrodowisko pracy. Do zasilania wykorzystywane są pompy wielostopniowe podawać wodę do kotła.
Ryż. 4. Schemat instalacji pomp obiegowych: 1, 5 - odpowiednio woda powrotna i bezpośrednia z sieci, pompa 2-przewodowa, 3 - bojler ciepłej wody, 4 - pompa recyrkulacyjna, 6 - zawory sterujące
W oznaczeniach pompy następujące cyfry oznaczenie literowe typ pompy, średni przepływ (wydajność, m3/h) i ciśnienie (m słupa wody). Przykładowo wydajność pompy D200-95 wynosi 200 m3/h, a ciśnienie wynosi 95 m wody. Sztuka.
Błotniacy. W kotłowniach przed pompami sieciowymi (na rurociągu ssawnym) instaluje się filtry błotne, których zasada działania opiera się na gwałtownym spadku prędkości przepływu wody, w wyniku czego zawieszone cząstki osiadają na spód.
Błotnik składa się z korpusu wykonanego z Stalowa rura, rury wlotowe i wylotowe. Ten ostatni wyposażony jest w wyjmowany filtr. Osady usuwa się za pomocą kranów.
Grzejniki. Urządzenia, w których zachodzi proces przekazywania ciepła z ośrodka o większej masie wysoka temperatura do środowiska o niższej temperaturze nazywane są wymiennikami ciepła lub grzejnikami.
W kotłowniach z reguły stosuje się grzejniki powierzchniowe. Powierzchnię wymiany ciepła tworzą rury umieszczone wewnątrz obudowy wymiennika ciepła. Przez ściany ciepło przekazywane jest z czynnika grzewczego do czynnika ogrzewanego.
W zależności od czynnika grzewczego wymiennikami ciepła mogą być para-woda (czynnik grzewczy - para) lub woda-woda (czynnik grzewczy - woda).
Podgrzewacz parowo-wodny to poziome urządzenie o sztywnej konstrukcji z dnem eliptycznym lub płaskim. W górnej części obudowy znajduje się rurka w kształcie pierścienia do montażu manometru i zaworu powietrza. Układ rurowy 6 wykonany jest z rur mosiężnych o średnicy 16X1 mm, które są rozszerzane w arkuszach rurowych przyspawanych do korpusu.
Para dostarczana przez górną złączkę do pierścienia, skraplając się, podgrzewa wodę krążącą w rurkach. Kondensat jest odprowadzany dolną rurą. Podgrzana woda wchodzi i wychodzi przez armaturę w komorze wymiennika ciepła.
Oznaczenie nagrzewnicy parowo-wodnej, np. PP2-24-7-1U, oznacza: PP - nagrzewnica parowo-wodna; 2- wersja grzejnika z dnem płaskim (1 - z dnem eliptycznym); 24 - zaokrąglona powierzchnia grzewcza, m2; 7 - ciśnienie operacyjne para grzewcza, 0,1 MPa; IV - liczba ruchów na wodzie.
Segmentowy podgrzewacz wodno-wodny składa się z korpusu wykonanego z rury stalowej bez szwu oraz zamkniętego układu rur z rur mosiężnych o średnicy 16X1 mm i długości 2000 lub 4000 mm, które są rozszerzone w zaślepiających kołnierzach 5. Sąsiednie sekcje są połączone za pomocą wygiętych rolek 6 na kołnierzach. Oznaczenie podgrzewacza wody, np. 4-76Х2000-Р-2, oznacza: 4 - numer podgrzewacza; 76 - średnica zewnętrzna obudowa, mm; 2000 - długość rury, mm; P - wersja podgrzewacza wyjmowana; 2 - liczba sekcji.
Ryż. 5. Studzienka: 1 - obudowa, 2, 4 - rury, 3 - zawór powietrza, 5 - filtr, 6 - kran
Ryż. 6. Nagrzewnica parowo-wodna dwuciągowa: 1,9 - komory. 2 - zawór, 3 - wlot pary, 4 - rurka manometru, 5 - obudowa, 6 - system rur, 7 - rurociąg do odgazowywacza, 8 - pokrywa, 10 - wylot kondensatu, 11 - wspornik
Ryż. 7. Podgrzewacz wodno-wodny dwusekcyjny: 1,2 - wlot i wylot wody podgrzewanej, 3,8 - wlot i wylot wody grzewczej, 4 - rury, 5 - kołnierze, 6 - wałek, 7 - obudowa
Obecnie powszechne są grzejniki segmentowe wodno-wodne z blokami przegród nośnych (rys. 64). Każda przegroda wykonana jest z mosiądzu w formie części koła z otworami na rury, a przyległe przegrody w odległości 350 mm są przesunięte względem siebie pod kątem 60° i połączone po obwodzie prętami . Przegrody nośne są połączone w blok i przymocowane do korpusu grzejnika za pomocą pierścieni.
Ryż. 8. Blok przegród wsporczych sekcji nagrzewnicy wodno-wodnej: 1 - przegroda, 2 - pręt, 3 - pierścień
Ryż. 9. Blok pomp sieciowych: 1,2 - rurociągi, 3 - pompa, 4 - zbiornik ściekowy, 5 - konstrukcja metalowa
W przypadku stosowania bloków przegród nośnych z rurkami mosiężnymi radełkowanymi należy zastosować moc cieplna a żywotność grzejnika znacznie wzrasta.
Bloki ustawienia sieci zaopatrzenie w ciepłą wodę. W kotłowni sieciowe podgrzewacze wody i pompy sieciowe tworzące zespół urządzeń instalacji sieciowej są ułożone w prądy.
Ryż. 10. Blok sieciowych podgrzewaczy wody BPSV-14: 1,2 - grzejniki, 3 - konstrukcja metalowa
Sieciowe zespoły pompowe obejmują zbiornik ściekowy, wspólną metalową konstrukcję nośną, ssanie i rurociągi ciśnieniowe, wyposażone w przesuwne i podpory stałe, akcesoria do rurociągów, urządzenia elektryczne oraz urządzenia sterujące i automatyki.
Blok sieciowego podgrzewacza wody BPSV-14 o wydajności 14 Gcal/h, przeznaczony do podgrzewania wody sieciowej do temperatury 150°C, składa się z układu nagrzewnic parowo-wodnych i wodno-wodnych, konstrukcji nośnej metalowej, schodów i platformy usługowe, rurociąg z osprzętem, oprzyrządowaniem i A.
Wielkoblokowa jednostka zaopatrzenia w ciepłą wodę KBUGV służy do przygotowania wody o temperaturze 70 °C w scentralizowanym systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę. Instalacja składa się z dwóch przenośnych bloków (górnego i dolnego), w skład których wchodzą pompy, zbiornik wody roboczej, podgrzewacze wodno-wodne, rurociągi, armatura oraz urządzenia sterujące i automatyki.
Cały sprzęt instalacyjny znajduje się wewnątrz trójwymiarowych konstrukcji metalowych. Jednostka dolna wyposażona jest w kolej jednoszynową z ręcznym wciągnikiem do demontażu silników elektrycznych w celu naprawy lub wymiany.
Przed wysłaniem na stronę przeprowadzają próby hydrauliczne bloki instalacji sieciowych i instalacji ciepłej wody użytkowej i obowiązują izolacja cieplna na nich.
Obecnie kotłownie korzystają z ujednoliconej serii agregatów urządzeń technologicznych i stacji uzdatniania wody.
- Sprzęt do instalacji sieciowych i zaopatrzenia w ciepłą wodę
Jeśli kotłownia zostanie odpowiednio zaprojektowana, będzie obsługiwać zarówno systemy grzewcze, wentylacyjne, jak i ciepłownicze zimna woda. Można powiedzieć, że nikt nie projektuje komunikacji samodzielnie. Skoncentruj się na przynajmniej standardowym planie. Jego wybór zależy od rodzaju pomieszczenia, do jakiego jest przeznaczony.
Rysunek graficzny musi odzwierciedlać wszystkie mechanizmy, aparaturę, instrumenty, a także łączące je rury. W standardowe schematy W kotłowni znajdują się kotły, pompy (cyrkulacyjne, uzupełniające, recyrkulacyjne, sieciowe) oraz akumulatory i zbiorniki kondensatu. W ofercie znajdują się także urządzenia do podawania i spalania paliwa, a także urządzenia do odpowietrzania wody, wymienniki ciepła, te same wentylatory, osłony termiczne i panele sterujące.
Na to, jak będzie wyglądał sprzęt i gdzie będzie zlokalizowany, wpływa rodzaj chłodziwa, a także komunikacja termiczna i, co ważne, jakość wody.
Te sieć ciepłownicza działające na wodę dzielą się na dwie grupy:
- Otwarte (ciecz pobierana jest z lokalnych instalacji);
- Zamknięty (woda wraca do kotła oddając ciepło).
Najpopularniejszy egzemplarz schemat- to przykład kotłowni ciepłej wody Typ otwarty. Zasada jest taka pompa okrągła montowany na linii powrotnej, odpowiada za dostarczenie wody do kotła, a następnie po całej instalacji. Linie zasilające i powrotne zostaną połączone dwoma rodzajami zworek - bypass i recyrkulacja.
Schemat technologiczny można zaczerpnąć z dowolnego wiarygodnego źródła, jednak dobrze byłoby omówić to ze specjalistami. Doradzi Ci, powie czy jest to odpowiednie w Twojej sytuacji i wyjaśni cały system działania. W każdym razie jest to najważniejsza konstrukcja prywatnego domu, dlatego należy zwrócić na nią maksymalną uwagę.
Jak korzystać ze schematu termicznego kotłowni
Obwód termiczny pomaga monitorować stan i działanie. Ze względu na gazy spalinowe nie można wykluczyć korozji powłok metalowych niskotemperaturowych lub zawierających kwas siarkowy. Aby temu zapobiec, należy monitorować temperaturę wody. Warto zauważyć, że przy wejściu do kotła optymalna temperatura będzie 60-70 stopni.
I móc podnieść temperaturę do niezbędne wskaźniki, zainstalowana jest pompa recyrkulacyjna. Za kotły na ciepłą wodę musisz upewnić się, że ich żywotność jest przyzwoita, kontrolować spójność zużycia wody. Zazwyczaj minimalne dane dla tego wskaźnika ustala producent.
Aby kotłownie dobrze działały, należy zastosować odgazowywacze próżniowe. Zazwyczaj wyrzutnik strumienia wody wytwarza próżnię, a uwolniona para służy do odpowietrzenia. Ale najważniejszą rzeczą, której boją się podczas instalowania kotłowni, jest trwałe przywiązanie do tego miejsca. Nowoczesna automatyka upraszcza wiele procesów.
Schemat automatyki i instalacji kotła
Automatyka umożliwia wykorzystanie zestawu programów sterujących przepływami ciepła. Zależy to również od codziennej rutyny i pogody. Jest to również potrzebne do ogrzewania. dodatkowy lokal: pokój gier, basen.
Istnieje kilka popularnych funkcji użytkownika, które dostosowują działanie sprzętu do stylu życia właścicieli domu. To jest normalny system zasilania gorąca woda oraz zestaw indywidualnych opcji, które są wygodne i ekonomiczne dla tych konkretnych mieszkańców. W ten sam sposób możesz opracować schemat automatyki kotłowni, wybierając jeden z popularnych trybów.
Dobór pompy wspomagającej do kotłowni
Pompa uzupełniająca musi wytworzyć wyższe ciśnienie, większe niż w obiegu instalacji grzewczej przy stosunkowo małym zasilaniu. Mimo to pompowanie dużych ilości cieczy nie jest konieczne w celu uzupełnienia. Wybór takiej pompy odbywa się zgodnie z kilkoma wymaganiami.
Dobór pompy ładującej:
- Musi wytworzyć ciśnienie przekraczające ciśnienie na powrocie CO;
- Ponadto ciśnienie musi być w stanie pokonać opór hydrauliczny czujnika ciśnienia i rurociągu;
- Więcej ważne kryterium to natężenie przepływu, w szczególności dla zamkniętych wycieków CO, które są równe pół procentowi objętości chłodziwa w kotle i obiegu grzewczym.
Jednocześnie chciałbym powiedzieć, że zakup takiej pompy do pracy jest mało praktyczny. W tym sensie, że nie powinien służyć jedynie do ładowania. Potrafi także występować dodatkowe funkcje na przykład jako zapasowa pompa obiegowa, a także do pompowania i odprowadzania wody do obwodu.
Jaki jest schemat kotłowni (wideo)
Jeśli planujesz budowę kotłowni, nie zaszkodzi oczywiście zajrzeć do podręcznika, przypomnieć sobie, czym jest układ termomechaniczny itp. Ale możesz spojrzeć na proponowane gotowy schemat, omów je ze specjalistami i wybierz właściwy, biorąc pod uwagę wszystkie współczesne możliwości.
Lakierki- urządzenia do ciśnieniowego przemieszczania głównie cieczy z przekazaniem im energii.
Pompa sieciowa do systemów grzewczych i wentylacyjnych. Pompa ta służy do cyrkulacji wody w sieci ciepłowniczej. Dobiera się go zgodnie z przepływem wody sieciowej na podstawie schematu termicznego. Pompy sieciowe instaluje się na powrocie sieci ciepłowniczej, gdzie temperatura wody sieciowej nie przekracza 70°C.
Pompy recyrkulacyjne (kotłowe, antykondensacyjne, antykondensacyjne). instalowane są w kotłowniach z kotłami ciepłej wody w celu częściowego doprowadzenia ciepłej wody sieciowej do rurociągu doprowadzającego wodę do kotła ciepłej wody.
Zgodnie z SNiP I-35-76 (punkt 9.23) montaż pomp recyrkulacyjnych odbywa się, jeśli wymagają tego producenci kotłów na gorącą wodę stała temperatura wodę na wlocie lub wylocie kotła. Z reguły konieczne jest zapewnienie wspólnych pomp recyrkulacyjnych dla wszystkich kotłów ciepłej wody. Liczba pomp musi wynosić co najmniej dwie. Wydajność pompy recyrkulacyjnej określa się na podstawie równania bilansowego przepływów mieszania wody sieciowej na powrocie i ciepłej wody na wylocie bojlera. Regulacja temperatury wody wpływającej do kotła ciepłej wody i temperatury wody dostarczanej do odbiorców odbywa się w następujący sposób. Ilość dostarczonej wody pompa recyrkulacyjna, reguluje się tak, aby uzyskać wymaganą temperaturę wody na wejściu do bojlera. Jednakże temperatura wody opuszczającej kocioł może być wyższa od temperatury wymaganej przez odbiorców. Aby utrzymać zadaną temperaturę wody dostarczanej do odbiorców, część wody z przewodu powrotnego kierowana jest przez zworkę do przewodu doprowadzającego. Ilość wody pobieranej z przewodu powrotnego do przewodu doprowadzającego regulowana jest przez regulator temperatury wody sieciowej.
Pompka do makijażu. Przeznaczony do uzupełniania wycieków wody z instalacji grzewczej. Ilość wody potrzebnej do zakrycia nieszczelności określa się w obliczeniach obwodu cieplnego. Wydajność pomp uzupełniających dobiera się jako równą dwukrotności ilości wody otrzymanej w celu uzupełnienia ewentualnego uzupełnienia awaryjnego.
Wymagane ciśnienie pomp uzupełniających zależy od ciśnienia wody w przewodzie powrotnym oraz oporu rurociągów i armatury w przewodzie uzupełniającym. Liczba pomp uzupełniających musi wynosić co najmniej 2, z czego jedna jest rezerwowy.
Do operacji nowoczesny system system grzewczy, wyposażony w wymuszony ruch chłodziwa wzdłuż obwodów, wykorzystuje pompę obiegową. To dzięki temu urządzeniu płyn chłodzący przepływa przez przewody instalacji grzewczej, a pompa znajduje zastosowanie także w układzie podgrzewanej podłogi i układzie recyrkulacji CWU. Złożone systemy wielopętlowe duże domy może być wyposażony w kilka jednostek obiegowych.
Aby uzyskać efektywny transfer ciepła z instalacji grzewczej konieczne jest, aby parametry pompy obiegowej odpowiadały parametrom instalacji. Aby zorientować się w temacie doboru pompy obiegowej do instalacji grzewczej, biorąc pod uwagę źródło ciepła (kocioł), należy zapoznać się z konstrukcją i parametrami pompy.
Konstrukcja pompy i parametry techniczne
Konstrukcja urządzenia obejmuje obudowę, do której podłączona jest spirala, oraz rury obwodowe do spirali. Obudowa jest wyposażona silnik elektryczny z płytą elementy sterujące i zaciski do podłączenia przewodów zasilających. Do przemieszczania wody wzdłuż głównych linii systemu stosuje się wirnik z wirnikiem: za jego pomocą woda jest zasysana z jednej strony, a z drugiej pompowana do rur obwodu.
Pompę obiegową należy dobrać kierując się następującymi parametrami technicznymi:
Klasyfikacja
Wszystkie pompy są podzielone na dwa typy:
Pompa z suchym wirnikiem
Część robocza wirnika nie ma bezpośredniego kontaktu z wodą dzięki zabezpieczeniu kilku kół uszczelniających. Części te wykonane są z aglomeratu węglowego, wysokiej jakości stali lub ceramiki, tlenku glinu – wszystko zależy od rodzaju zastosowanego chłodziwa.
Urządzenie uruchamiane jest poprzez ruch pierścieni względem siebie. Powierzchnie części są idealnie wypolerowane, stykając się ze sobą, tworzą cienką warstwę filmu wodnego. W rezultacie powstaje połączenie uszczelniające. Za pomocą sprężyn pierścienie są dociskane do siebie, dzięki czemu w miarę zużywania się części niezależnie dopasowują się do siebie.
Żywotność pierścieni wynosi około trzech lat, czyli znacznie dłużej niż żywotność dławnicy, która wymaga okresowego smarowania i chłodzenia. Wskaźnik współczynnika przydatna akcja wynosi 80 procent. dom osobliwość działanie jednostki - wysoki poziom hałas, w wyniku czego do jego instalacji wymagane jest osobne pomieszczenie.
Bezdławnicowa pompa wirnikowa
Część robocza wirnika – wirnik – zanurzona jest w płynie chłodzącym, który pełni jednocześnie funkcję smaru i płynu chłodzącego silnik. Używanie zamkniętego szkła ze stali nierdzewnej, zamontowany pomiędzy stojanem a wirnikiem, część elektryczna silnika jest chroniona przed wilgocią.
Zwykle do produkcji rotorów używana jest ceramika, do łożysk - grafit lub ceramika, do obudowy - żeliwo, mosiądz lub brąz. główna cecha obsługa urządzenia – niski poziom hałasu, długi okres użytkowania bez konserwacji, łatwe i proste ustawienia i naprawy.
Wskaźnik efektywności wynosi 50 procent. Wynika to z faktu, że uszczelnienie metalowy rękaw, który oddzieli chłodziwo od stojana, jeśli średnica wirnika jest duża, jest niemożliwe. Jednakże na potrzeby domowe, gdzie zapewniona jest cyrkulacja chłodziwa w krótkich rurociągach, zaleca się stosowanie takich pomp obiegowych.
Część konstrukcja modułowa nowoczesne urządzenie typ „mokry” obejmuje:
- Rama;
- Silnik elektryczny ze stojanem;
- Puszka z listwami zaciskowymi;
- Koło robocze;
- Kartusz składający się z wału z łożyskami i wirnika.
Modułowy montaż jest wygodny, ponieważ w każdej chwili istnieje możliwość wymiany uszkodzonej części pompy obiegowej na nową, a nagromadzone powietrze można łatwo usunąć z kartusza.
Jak wybrać pompę obiegową do ogrzewania?
Aby wybrać sprzęt biorąc pod uwagę najbardziej odpowiednie parametry, jest to konieczne użyj określonych formuł. Jednak tylko specjaliści wiedzą, jakie formuły należy zastosować w każdym konkretnym przypadku. A jeśli urządzenie wybierze nieświadoma osoba, powinieneś zastosować się do następujących zaleceń:
Oznaczenie pompy obiegowej. Na przykład sprzęt Grundfos UPS 25-50, gdzie pierwsze dwie cyfry wskazują średnicę gwintu nakrętek - 25 milimetrów (1 cal), które są dostarczane wraz z urządzeniem. Istnieją również pompy z nakrętkami o średnicy 32 milimetrów (1,25 cala). Dwie drugie cyfry to maksymalna wysokość wzrostu chłodziwa w systemie grzewczym - 5 metrów, czyli za pomocą pompy obiegowej można wytworzyć nadciśnienie nie większe niż 0,5 atmosfery. Istnieją również pompy, w których wysokość podnoszenia wynosi 3, 4, 6 i 8 metrów.- Wydajność jednostki. Jest to główny parametr determinujący pracę urządzenia. Reprezentowana przez objętość płynu chłodzącego pompowanego za pomocą pompy. Wzór używany do obliczeń to:
- Q=N:(t2-t1),
- gdzie N jest mocą źródła ciepła. Może to być kocioł lub gazowy podgrzewacz wody;
- t 1 – pokazuje temperaturę wody znajdującej się w zbiorniku rurociąg powrotny. Z reguły jest to +65-70 0 C;
- t 2 - pokazuje temperaturę wody znajdującej się w rurociągu zasilającym (wypływającej z kotła lub gejzeru). Często kocioł utrzymuje +90-95 0 C.
- Obliczenia instalacji grzewczej i jej strat przeprowadza się w celu prawidłowego doboru parametrów projektowych urządzenia, które jest w stanie sprostać oporom występującym w instalacji grzewczej.
- Poziom podnoszenia systemu grzewczego. Pokazuje maksymalne ciśnienie, do jakiego zdolny jest system grzewczy. Jest to całkowita wartość oporów hydraulicznych w instalacji grzewczej. Przy obliczaniu oporów hydraulicznych nie bierze się pod uwagę liczby kondygnacji ogrzewanego budynku z pętlą zamkniętą. System grzewczy. W tym przypadku przyjmuje się średnią wartość - 2-4 metry słupa wody. W niska zabudowa w przypadku tradycyjnego systemu grzewczego liczba ta jest identyczna.
- Wymagania energetyczne budynku.
To kolejny parametr, na który warto zwrócić uwagę przy wyborze pompy obiegowej, choć pośrednio. Wskaźnik ten jest wskazany w paszporcie budynku podczas jego projektowania. Jeśli brakuje tych wartości, można je obliczyć. Każdy kraj ma własne standardy ciepła na metr kwadratowy. Przez Normy europejskie do ogrzewania 1 metr kwadratowy budynek jedno- lub dwumieszkaniowy wymaga 100 W, dla apartamentowiec– 70 W. Rosyjski standard przedstawiono w SNiP 2.04.05-91. - Pobór prądu. Każda pompa obiegowa ogrzewania ma trzy położenia przyłączeniowe sieć elektryczna. Wszystkie informacje na temat zużycia pompy prąd elektryczny znajdują się na tabliczce na korpusie urządzenia (parametry obciążenia). Każde położenie przełącznika odpowiada nowej wydajności pompy, czyli ilości płynu chłodzącego przepompowywanego przez urządzenie przez instalację grzewczą na godzinę. Trzecia pozycja przełącznika pokazuje maksymalną wydajność tego urządzenia, a maksymalny pobór prądu przez pompę jest wskazany na tabliczce na korpusie pompy.
Sprzęt produkowany masowo ma przeciętne cechy. Dlatego należy wziąć pod uwagę indywidualność każdego systemu grzewczego.
Notatka! Dobór odpowiedniej pompy powinien uwzględniać możliwość pracy jednostki w kilku trybach, a jej moc powinna przekraczać moc projektowania o 5-10 proc.
Wniosek
Pompę należy dobrać biorąc pod uwagę jej trzy główne parametry - natężenie przepływu, średnicę przyłącza i wysokość ciśnienia. Warto zauważyć, że charakterystyki uzyskane podczas obliczeń są maksymalna wydajność pompy. A ponieważ tryb ten będzie trwał krótko przez cały okres ogrzewania przez kocioł, należy dobrać pompę o nieco niższej wydajności. Takie podejście pozwoli znacznie zaoszczędzić pieniądze i obniżyć koszty energii.
W pomieszczenia produkcyjne i warsztaty wykorzystują przemysł sprzęt pompowy dla kotłowni. Dzięki jego zastosowaniu możliwe jest osiągnięcie oszczędności na kosztach ogrzewania poprzez szybkie przemieszczanie czynnika chłodniczego przez rury. Ponadto pompy umożliwiają zaopatrzenie w ciepłą wodę nawet najbardziej odległych budynków. Wytwarzają niezbędne ciśnienie płynu w układzie, dzięki czemu płyn chłodzący przepływa przez rurociąg.
Wszystkie pompy są maszynami energetycznymi, które w celu przemieszczenia cieczy rurociągiem zwiększają jej ciśnienie w wyniku działania statycznego lub dynamicznego. Dzielą się na dwie główne grupy: dynamiczną i wolumetryczną. Do pierwszej grupy zaliczają się urządzenia przemieszczające płyn pod wpływem sił hydrodynamicznych. Pompy wyporowe działają poprzez wytwarzanie nacisku powierzchniowego poprzez zmianę komory roboczej.
Pompy do kotłów i innych celów
Dwie główne grupy pomp obejmują wiele podtypów. Zatem modelami dynamicznymi mogą być: odśrodkowe i osiowe, inercyjne, wirowe, ślimakowe i dyskowe. Wolumetryczne: działanie obrotowe i posuwisto-zwrotne.
Aby wybrać odpowiedni sprzęt pompujący, trzeba znać odpowiedzi na następujące pytania:
- jakie jest natężenie przepływu płynu i pod jakim ciśnieniem planuje się pompować;
- warunki pracy, gdzie i w jakich temperaturach pompa będzie użytkowana – wewnątrz czy na zewnątrz na dworze;
- do jakich celów używany jest sprzęt. Zatem charakterystyka pomp kotłowych znacznie różni się od parametrów urządzeń przeznaczonych do dostarczania wody ze studni lub wypompowywania ścieków;
- informacja o zastosowanym płynie: dostępność cząstki stałe oraz ich wielkość frakcji, lepkość, toksyczność i inne parametry.
W odniesieniu do systemów ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę, najbardziej najlepsza opcja są pompy obiegowe. Promują stałą cyrkulację chłodziwa w obiegu grzewczym, zwiększając w ten sposób wymianę ciepła i wydajność pracy kotłowni. Zastosowanie pomp obiegowych optymalizuje reżim termiczny w obiektach przemysłowych, zmniejszając w ten sposób koszty energii i zwiększając żywotność urządzeń grzewczych.
Firma TPK „Europejska systemy inżynieryjne» oferuje pompy obiegowe spełniające następujące wymagania: cicha praca, niezawodność, niskie zużycie energii i długoterminowy usługi. Wszystkie produkty produkowane są przez światowych liderów w produkcji pomp, którymi są firmy niemieckie i włoskie.
Główne parametry pomp
Aby dokonać bardziej szczegółowego doboru pompy, trzeba wiedzieć, na jakie parametry zwrócić uwagę w pierwszej kolejności. Dla każdego modelu urządzenia jest to ciśnienie „H” i przepływ „Q”. Znając te dwa parametry, możesz dowolnie dobrać pompę do zaplanowanych celów.
Ciśnienie to różnica energii płynu na wejściu do pompy i po wyjściu z niej obliczana w metrach słupa wody. Wartość ta nazywana jest również ciśnieniem wody wylotowej.
Przepływ to objętość cieczy przesyłana przez pompę w jednostce czasu. Parametr określa się w litrach na sekundę lub metrach sześciennych na godzinę.
Dostawy TPK „European Engineering Systems”. pompy przemysłowe z szeroką gamą podstawowych właściwości techniczne, którymi są ciśnienie i przepływ.