Odpowietrzanie wody zasilającej. Odpowietrzanie wody w kotłowniach bez dopływu pary

Ostatni etap proces technologiczny Przygotowanie wody zasilającej kotły parowe polega na usunięciu rozpuszczonych w niej gazów korozyjnych, przede wszystkim tlenu, a także dwutlenku węgla, które powodują korozję metalu elektrowni cieplnych. Korozja tlenowa jest najniebezpieczniejsza, ponieważ objawia się w niektórych obszarach powierzchni metalu w postaci małych wrzodów i rozwija się w głąb metalu, aż do powstania przetok przelotowych. W nowoczesnych kotłach parowych o dużej produkcji pary nawet najmniejsze stężenie tlenu rozpuszczonego w wodzie zasilającej może spowodować zakłócenie normalnej pracy i awarię poszczególne elementy z nich, spośród których ekonomizer zwykle koroduje jako pierwszy.

Zatem, aby zapewnić niezawodną pracę nowoczesnych kotłów parowych, należy dążyć do niemal całkowitego braku rozpuszczonego tlenu w wodzie zasilającej.

Proces usuwania rozpuszczonych gazów z wody nazywany jest odgazowaniem lub odpowietrzeniem. Obecnie znanych jest kilka metod odpowietrzania: termiczna i chemiczna.

Najbardziej rozpowszechniony metoda termiczna odpowietrzanie wody. Metoda ta opiera się na fakcie, że rozpuszczalność gazów w wodzie maleje wraz ze wzrostem temperatury i temperatury jednakowa temperatura wrząc, gazy są prawie całkowicie usuwane z wody. W ten sposób gazy usuwane są z wody w specjalnych urządzeniach, które potocznie nazywane są odgazowywaczami termicznymi.

Odgazowywacze służą głównie do odgazowania wody. typ atmosferyczny pracujące przy ciśnieniu bezwzględnym 0,1 MPa (1 kgf/cm2), oraz odgazowywacze próżniowe pracujące przy ciśnieniu bezwzględnym od 0,0007 do 0,05 MPa (0,075 do 0,5 kgf/cm2), tj. temperaturach odgazowanej wody od 40 do 80 °C. Odpowietrzanie wody opiera się na prawie Henry’ego, zgodnie z którym ilość gazu rozpuszczonego w jednostkowej objętości wody jest proporcjonalna do ciśnienia cząstkowego tego gazu w mieszaninie gazu lub pary i gazu nad powierzchnią wody. Aby całkowicie usunąć gazy z wody, konieczne jest stworzenie warunków, w których ciśnienia cząstkowe tych gazów nad powierzchnią wody będzie równa zeru, co jest możliwe w temperaturze wrzenia wody, czyli po doprowadzeniu jej do temperatury nasycenia pod ciśnieniem w odgazowywaczu i usunięciu gazów z przestrzeni parowej odgazowywacza.

W kotłowniach parowych najwspanialsze zastosowanie otrzymano odgazowywacze atmosferyczne – DSA (ryc. 3.1). Odgazowywacz barbotażowy dwustopniowy składa się z małej kolumny odpowietrzającej oraz zbiornika akumulacyjnego z wbudowanym urządzeniem barbotażowym i przegród tworzących specjalne przedziały. Kolumna odpowietrzająca posiada dwie płyty z otworami, przez które woda wpływa do zbiornika akumulacyjnego. Na pierwszej płycie, wzdłuż strumienia wody, zamontowane jest urządzenie umożliwiające lepsze wymieszanie strumieni kondensatu i wody oczyszczonej chemicznie wpływającej do odgazowywacza. Strumienie te wpływają na pierścień zewnętrzny urządzenia mieszającego, po czym woda przepływa przez dwa przelewy na perforowaną część pierwszej płyty.

Za kolumną odpowietrzona woda wpływa do zbiornika - akumulatora, w którego dolnej części, na przeciwległym końcu, znajduje się zanurzone urządzenie barbotujące. Para grzewcza doprowadzana jest rurą do komory parowej i poprzez otwory w blasze perforowanej przebija się przez warstwę wody powoli przemieszczającą się ponad blachę sto

Rura Ron do odprowadzania wody z odgazowywacza. Woda opuszczająca urządzenie barbotujące wpływa do szybu windy. Wrzenie tłumaczy się obecnością lekkiego przegrzania wody w stosunku do temperatury nasycenia, która odpowiada ciśnieniu w przestrzeni parowej zbiornika magazynowego. Przegrzanie zależy od wysokości słupa cieczy nad folią bąbelkową.

Para przechodząca przez urządzenie barbotujące i słup wody, wchodząc do przestrzeni parowej, przemieszcza się nad powierzchnią wody w kierunku kolumny. Umieszczenie kolumny po przeciwnej stronie urządzenia barbotującego zapewnia wyraźnie określony przeciwprądowy ruch strumieni wody i pary oraz dobrą wentylację przestrzeni parowej zbiornika.

Para potrzebna do odpowietrzenia doprowadzana jest do urządzenia barbotującego z regulatora ciśnienia: ciśnienie pary przed regulatorem wynosi 0,6-0,7 MPa (6-7 kgf/cm2), za regulatorem - 0,05-0,07 MPa (0,5 -0,7 kgf/cm2). ). W odgazowywaczach o wydajności większej niż 50 t/h przewidziano rurę do dostarczania pary niskotemperaturowej o ciśnieniu 0,02-0,03 MPa (0,2-0,3 kgf/cm2) (z ekspanderów ciągłe dmuchanie, z tłokowych pomp parowych, turbopomp) bezpośrednio do przestrzeni parowej odgazowywacza lepsza wentylacja objętości pary odgazowywacza i do pierwszego stopnia odpowietrzania w kolumnie odpowietrzającej.

Opary z kolumny odpowietrzającej odprowadzane są do chłodnicy pary i stamtąd do kanalizacji, a gazy poprzez odpowietrznik odprowadzane są do atmosfery. Odgazowywacze wyposażone są w uszczelnienia wodne zabezpieczające przed nadciśnieniem.

Odgazowywacze atmosferyczne są zaprojektowane do pracy przy ciśnieniu 0,01-0,02 MPa (0,1-0,2 kgf/cm2) i temperaturze wody 102-104°C. Według GOST 16860-71 „Odgazowywacze termiczne” zmiana ogrzewania wody w odgazowywaczach nie powinna przekraczać 10–40 °C.

Opracowano NPO TsKTI nowy design odgazowywacze bąbelkowe dwustopniowe (typ DA) typu atmosferycznego. Odgazowywacze te wyróżniają się tym, że znajdujące się w nich urządzenie barbotujące znajduje się w dolnej części kolumny odpowietrzającej. Kolumna instalowana jest na zbiorniku odpowietrzającym stary projekt. Dostawa chemicznie oczyszczonej wody i kondensatu odbywa się w Górna część kolumn, para doprowadzana jest do przestrzeni parowej zbiornika odgazowywacza od strony przeciwnej do kolumny. Ten dopływ pary zapewnia niezawodną wentylację objętości pary w zbiorniku. Woda jest odprowadzana z odgazowywacza od strony przeciwnej do kolumny.

Zalety nowych odgazowywaczy w porównaniu do odgazowywaczy typu DSA: zwiększona gotowość fabryczna, zmniejszone zużycie metalu, uproszczony montaż, zwiększona niezawodność eksploatacyjna, zmniejszona korozja zbiorników odgazowywaczy. Całkowita wysokość w porównaniu do DSA wzrosła o 600-700 mm.

Odgazowywacze próżniowe Stosowane są głównie w kotłowniach wodnych.

Instalacja odpowietrzania próżniowego składa się z kolumny próżniowej (odgazowywacza) i zbiornika akumulacyjnego pod ciśnieniem atmosferycznym.

Kolumna próżniowa ma dwa etapy odgazowania: strumieniowy i barbotażowy.

Podgrzana woda przepływa do górnej płyty, która jest podzielona w taki sposób, że przy minimalnych obciążeniach pracuje tylko część otworów w sektorze wewnętrznym. Wraz ze wzrostem obciążenia uruchamiane są dodatkowe rzędy otworów, co pozwala uniknąć zniekształceń hydraulicznych w wodzie i parze w przypadku wahań obciążenia. Pod folię bąbelkową dostarczana jest para lub przegrzana woda (120-140°C), gdy ta się zagotuje, tworzy się poduszka parowa i następuje proces barbotowania pary.

Odgazowywacze próżniowe wyposażone są w chłodnice pary, eżektory woda-woda, automatyczny układ regulacji i sterowania oraz odpowiednie zawory sterujące.

Odgazowanie wody chemicznie odbywa się poprzez zasiarczenie, czyli wprowadzenie roztworu siarczynu sodu Na2S0,5 do podgrzanej (do 80°C) wody zasilającej. Metoda ta jest droższa w porównaniu do odgazowywania termicznego i dlatego nie jest powszechnie stosowana.

Sposób uzdatniania wody dla konkretnej instalacji kotła musi zostać określony przez wyspecjalizowaną organizację (projektującą, uruchamiającą). Zgodnie z wymaganiami Regulaminu Kotłów, wszystkie kotły o wydajności pary 0,7 t/h i większej muszą być wyposażone w instalacje do wstępnego uzdatniania wody przed kotłem.

W kotłowniach z kotłami o wydajności pary mniejszej niż 0,7 t/h nie jest konieczna instalacja urządzeń do uzdatniania wody, jednak częstotliwość czyszczenia kotła powinna być taka, aby przed zatrzymaniem kotła w celu oczyszczenia grubość osady na najbardziej narażonych na działanie ciepła obszarach powierzchni grzewczej nie przekraczają 0,5 mm.

Dla każdej kotłowni z kotłami o wydajności pary 0,7 t/h i większej, instrukcje muszą zostać opracowane przez projektową, uruchamiającą lub inną wyspecjalizowaną organizację i zatwierdzone przez administrację przedsiębiorstwa ( karty reżimu) do uzdatniania wody. W instrukcjach należy podać standardy jakości wody zasilającej i kotłowej dla danej instalacji kotłowej, ciągłej i okresowe dmuchanie, procedurę analizy wody kotłowej i zasilającej oraz obsługi urządzeń do uzdatniania wody, moment zatrzymania kotła w celu oczyszczenia i płukania oraz procedurę kontroli zatrzymanych kotłów. W konieczne przypadki Instrukcja powinna uwzględniać również sprawdzenie agresywności wody kotłowej.

Aby wykluczyć przypadki zasilania kotła surowa woda, na rurociągach rezerwowej wody surowej podłączonych do rurociągów wody zasilającej należy zainstalować dwa urządzenia odcinające i zawór regulacyjny pomiędzy nimi. Armatura odcinająca powinna być zaplombowana w pozycji zamkniętej (zawór kontrolny otwarty), a każdy przypadek zasilenia wodą surową powinien być odnotowany w dzienniku uzdatniania wody ze wskazaniem przyczyny.

Odgazowywacz -- urządzenie techniczne, który realizuje proces odpowietrzenia jakiejś cieczy (najczęściej wody lub paliwa płynnego), czyli jej oczyszczenia z znajdujących się w niej niepożądanych zanieczyszczeń gazowych. Na wielu Elektrownie pełni także rolę stopnia regeneracyjnego i zbiornika magazynującego wodę zasilającą.

Urządzenie odgazowujące przeznaczone jest:

* Do ochrony pomp przed kawitacją.

* Do ochrony sprzętu i rurociągów przed korozją.

* Aby chronić system przed przedostawaniem się powietrza, które zakłóca hydraulikę i normalna praca wtryskiwacze.

Ryc.2.

1 - zbiornik (akumulator), 2 - wylot wody zasilającej ze zbiornika, 5 - wziernik wody, 4 - manometr, 5, 6 i 12 - płytki, 7 - odprowadzanie wody do kanalizacji, 8 -- automatyczny regulator doprowadzenie wody chemicznie oczyszczonej, 9 - chłodnica pary, 10 - wypuszczenie pary do atmosfery, 11 I 15 - rury, 13 - kolumna odpowietrzająca, 14 - rozdzielacz pary, 16 - wlot wody do uszczelnienia hydraulicznego, 17 - przesłona hydrauliczna, 18 -- uwolnienie Nadmiar wody z zaworu hydraulicznego

Odgazowywacz termiczny działa na zasadzie desorpcji dyfuzyjnej, gdy ciecz w układzie podgrzewa się do temperatury wrzenia. Podczas takiego procesu w odgazowywaczu termicznym rozpuszczalność gazów wynosi zero. Powstała para usuwa gazy z układu, a współczynnik dyfuzji wzrasta.

Odgazowywacz wirowy wykorzystuje efekty hydrodynamiczne, które powodują wymuszoną desorpcję, czyli prowadzą do rozerwania cieczy w najsłabszych miejscach – pod wpływem różnic gęstości. W w tym przypadku ciecz nie jest podgrzewana.

Ze względu na ciśnienie odgazowywacze termiczne dzielą się na:

* Próżnia (DV)

* Atmosferyczne (TAK).

*Wysokie ciśnienie krwi (HP).

Odgazowywacz atmosferyczny – stosowany przy najmniejszej grubości ścianki. Pod wpływem nadciśnienia powyżej ciśnienia atmosferycznego para jest usuwana ze ścian grawitacyjnie. Odgazowywacz atmosferyczny DSA przeznaczony jest do usuwania agresywnych gazów z instalacji kotłów parowych i kotłowni. Odgazowywacze atmosferyczne są zainstalowane jak dalej tereny otwarte i w pomieszczeniu. Liczby podane na odgazowywaczu atmosferycznym DSA 75 i odgazowywaczu DA 25 określają wydajność urządzenia.

Odgazowywacz próżniowy – stosowany w warunkach, w których w kotłowni nie wytwarza się para. Odgazowywacze próżniowe DV - zmuszone są do współpracy z urządzeniami odsysającymi parę. Odgazowywacz wody zasilającej DV ma dużą grubość ścianki i umożliwia również rozkład wodorowęglanów pod niskim ciśnieniem. W zależności od wydajności są one oznaczone liczbami (przykład: odgazowywacz próżniowy DV 25).

Odgazowywacze DP ( wysokie ciśnienie) - mają dużą grubość ścianek, ale odgazowywacze DP pozwalają na wykorzystanie pary jako lekkiego czynnika roboczego w eżektorach skraplaczy. Odgazowywacze wysokociśnieniowe umożliwiają również zmniejszenie liczby HPH intensywnie wykorzystujących metale.

Konstrukcja i zasada działania odgazowywacza

W kolumnie odgazowującej woda jest podgrzewana i oczyszczana parą. Po przejściu przez dwa etapy odgazowania (I etap – strumieniowy, II – barbotażowy) woda spływa z kolumny strumieniami do zbiornika odgazowywacza BDA.

Konstrukcja odgazowywacza zapewnia wygodną kontrolę wewnętrzną kolumny odpowietrzającej. Materiał w postaci perforowanej blachy urządzenia wewnętrzne Kolumny odgazowujące są wykonane ze stali odpornej na korozję.

Zbiornik odpowietrzający zawiera trzeci stopień odgazowania po kolumnie odpowietrzającej w postaci zanurzonego urządzenia barbotującego.

W zbiorniku odgazowywacza z wody uwalniane są maleńkie pęcherzyki gazu w wyniku osadu.

Chłodnica pary odgazowującej służy jedynie do odzyskiwania ciepła powstałego w wyniku kondensacji pary. Woda oczyszczona chemicznie przepływa przez rury chłodnicy pary i kierowana jest do kolumny odpowietrzającej. Mieszanka para-gaz (para) wchodzi do pierścienia, gdzie para z niej jest prawie całkowicie skondensowana. Pozostałe gazy są odprowadzane do atmosfery, kondensat pary jest odprowadzany do odgazowywacza lub zbiornika spustowego

Materiał rury to mosiądz lub stal odporna na korozję.

Odgazowywacz działa automatycznie. Ciśnienie w odgazowywaczu jest stale regulowane na poziomie 0,02 MPa. Poziom wody w odgazowywaczu jest również stale utrzymywany. Uruchamianie i zatrzymywanie odgazowywaczy odbywa się ręcznie

Ryc.3.

Jednostka odpowietrzająca składa się z:

· Odgazowywacz próżniowy;

· EVA (chłodnica parowa, wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy, zaprojektowane tak, aby skondensować maksymalną ilość pary i wykorzystać jej energię cieplną);

· EV (wyrzutnik strumienia wody, urządzenie zasysające powietrze).

Na Dalekim Wschodzie jest używany układ dwustopniowy odgazowanie. Pierwszy etap to strumień, drugi to bulgocząca, niezawodna płyta perforowana.

W kotłowniach przemysłowych i ciepłowniczych, w celu zabezpieczenia powierzchni grzewczych przemywanych wodą oraz rurociągów przed korozją, należy usunąć gazy korozyjne (tlen i dwutlenek węgla), co najskuteczniej osiąga się poprzez termiczne odpowietrzanie wody. Odpowietrzanie to proces usuwania rozpuszczonych w nim gazów z wody.

Gdy woda zostanie podgrzana do temperatury nasycenia pod danym ciśnieniem, ciśnienie cząstkowe usuniętego gazu nad cieczą maleje, a jego rozpuszczalność spada do zera.

Usuwanie gazów korozyjnych w obwodzie instalacji kotła odbywa się w specjalnych urządzeniach - odgazowywaczach termicznych.

Cel i zakres

Odgazowywacze dwustopniowe ciśnienie atmosferyczne serii DA z barbotażem na dnie kolumny, przeznaczonym do usuwania gazów korozyjnych (tlenu i wolnego dwutlenku węgla) z wody zasilającej kotły parowe i wody uzupełniającej w instalacjach grzewczych w kotłowniach wszystkich typów (z wyjątkiem podgrzewacze czystej wody). Odgazowywacze produkowane są zgodnie z wymaganiami GOST 16860-77. Kod OKP 31 1402.

Modyfikacje

Przykład symbolu:

DA-5/2 – odgazowywacz ciśnieniowy o wydajności kolumny 5 m³/h ze zbiornikiem o pojemności 2 m³. Standardowe rozmiary seryjne – DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; TAK-200/50; DA-300/75.

Na życzenie klienta istnieje możliwość dostarczenia odgazowywaczy ciśnienia atmosferycznego serii DSA w standardowych rozmiarach DSA-5/4; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.

Kolumny odpowietrzające można łączyć ze zbiornikami o większej pojemności.

Ryż. Formularz ogólny zbiornik odgazowywacza wraz z objaśnieniem armatury.

Specyfikacja techniczna

Podstawowy specyfikacje Odgazowywacze pod ciśnieniem atmosferycznym z barbotowaniem w kolumnie podano w tabeli.

Odgazowywacz				DA-50/15	DA-100/25	DA-200/50	DA-300/75
Wydajność nominalna, t/h
Nadciśnienie robocze, MPa
Temperatura wody odgazowanej, °C
Zakres wydajności,%
Zakres wydajności, t/h
Maksymalne i minimalne podgrzewanie wody w odgazowywaczu,°C
Stężenie O 2 w wodzie odgazowanej przy jego stężeniu w wodzie źródłowej, C do O 2, μg/kg: - odpowiadający stanowi nasycenia Nie więcej niż 3 mg/kg
Stężenie wolnego dwutlenku węgla i wody odgazowanej, C do O 2, µg/kg
Test ciśnienie hydrauliczne, MPa
Dopuszczalny wzrost ciśnienia podczas pracy urządzenie ochronne, MPa
Specyficzne zużycie pary przy obciążeniu znamionowym, kg/td.v
Średnica, mm Wysokość, mm Waga (kg
Przydatna pojemność zbiornika akumulatora, m 3
Typ zbiornika odpowietrzającego
Rozmiar chłodnicy parownika
Typ urządzenia zabezpieczającego

* - wymiary projektowe kolumny odpowietrzające mogą się różnić w zależności od producenta.

Opis projektu

Odgazowywacz termiczny pod ciśnieniem atmosferycznym serii DA składa się z kolumny odpowietrzającej zamontowanej na zbiorniku akumulacyjnym. Odgazowywacz wykorzystuje schemat dwuetapowy stopień odgazowania 1 – strumień, 2 – barbotowanie, oba stopnie znajdują się w kolumnie odpowietrzającej, której schemat ideowy przedstawiono na rys. 1. Strumienie wody przeznaczonej do odpowietrzenia wprowadzane są do kolumny 1 rurami 2 na górną płytę perforowaną 3. Z tej ostatniej woda spływa strumieniami na znajdującą się poniżej płytę obejściową 4, skąd wypływa wąską wiązką strumienia o zwiększonej średnicy na początkowy odcinek niezawodnej blachy pęcherzykowej 5. Następnie woda przepływa wzdłuż folii pęcherzykowej w warstwie utworzonej przez próg przelewowy (wystająca część rury spustowej) i przez Rury spustowe 6 jest odprowadzany do zbiornika akumulacyjnego, po odczekaniu, w którym jest odprowadzany z odgazowywacza rurą 14 (patrz rys. 2), cała para jest dostarczana do zbiornika akumulacyjnego odgazowywacza rurą 13 (patrz rys. 2), wentyluje objętość zbiornika i wpada pod folię bąbelkową. 5. Przechodząc przez otwory folii bąbelkowej, której powierzchnia jest dobrana w taki sposób, aby zapobiec zanikowi wody przy minimalnym obciążeniu cieplnym odgazowywacza, para poddaje znajdującą się na nim wodę intensywnej obróbce. Wraz ze wzrostem obciążenia termicznego wzrasta ciśnienie w komorze pod blachą 5, uruchamia się uszczelnienie wodne urządzenia obejściowego 9 i nadmiar pary jest uwalniany do obejścia blachy bąbelkowej poprzez rurę obejściową pary 10. Rura 7 zapewnia, że uszczelnienie wodne urządzenia obejściowego wody odpowietrzonej jest wypełnione zmniejszeniem obciążenia termicznego. Z urządzenia barbotującego para kierowana jest przez otwór 11 do przedziału pomiędzy płytami 3 i 4. Mieszanina pary i gazu (para) jest usuwana z odgazowywacza przez szczelinę 12 i rurę 13. W dyszach woda podgrzewana jest do temperatury zbliżona do temperatury nasycenia; usunięcie większości gazów i skraplanie większości pary dostarczanej do odgazowywacza. Częściowe uwolnienie gazów z wody w postaci drobnych pęcherzyków następuje na płytach 3 i 4. Na płycie pęcherzykowej woda podgrzewana jest do temperatury nasycenia przy niewielkiej kondensacji pary wodnej i usuwane są mikro ilości gazów. Proces odgazowania kończy się w zbiorniku akumulatora, gdzie z wody w wyniku osadu uwalniają się drobne pęcherzyki gazu.

Kolumna odpowietrzająca jest przyspawana bezpośrednio do zbiornika akumulatora, za wyjątkiem tych kolumn, które posiadają połączenie kołnierzowe ze zbiornikiem odpowietrzającym. Kolumnę można ustawić dowolnie względem osi pionowej, w zależności od konkretnego schematu instalacji. Obudowy odgazowywaczy serii DA wykonane są ze stali węglowej, z której wykonane są elementy wewnętrzne ze stali nierdzewnej mocowanie elementów do korpusu i między sobą odbywa się poprzez zgrzewanie elektryczne.

W skład zestawu dostawy jednostki odpowietrzającej wchodzą (producent każdorazowo uzgadnia z klientem zakres dostawy jednostki odpowietrzającej):

kolumna odpowietrzająca;

zawór regulacyjny na linii doprowadzającej do kolumny wodę oczyszczoną chemicznie w celu utrzymania poziomu wody w zbiorniku;

zawór sterujący na linii zasilania parą w celu utrzymania ciśnienia w odgazowywaczu;

manometr próżniowy;

zawór odcinający;

wskaźnik poziomu wody w zbiorniku;

ciśnieniomierz;

termometr;

urządzenie bezpieczeństwa;

chłodnica pary;

zawór odcinający sprzęgło;

rura spustowa;

dokumentacja techniczna.

Ryż. 1 Schemat kolumna odpowietrzająca pod ciśnieniem atmosferycznym ze stopniem barbotowania.

Schemat instalacji odpowietrzającej

Schemat włączania odgazowywaczy atmosferycznych ustala organizacja projektowa w zależności od warunków przeznaczenia i możliwości obiektu, w którym są zainstalowane. Na ryc. Rysunek 2 przedstawia zalecany schemat jednostki odpowietrzającej serii DA.

Chemicznie oczyszczona woda 1 doprowadzana jest do kolumny odpowietrzającej 6 poprzez chłodnicę pary 2 i zawór regulacyjny 4. Przepływ głównego kondensatu 7 o temperaturze poniżej temperatura robocza odgazowywacz. Kolumnę odpowietrzającą instaluje się na jednym z końców zbiornika odgazowywacza 9. Odpowietrzona woda 14 jest usuwana z przeciwległego końca zbiornika, aby zapewnić maksymalny czas przebywania wody w zbiorniku. Cała para jest dostarczana rurą 13 przez zawór regulacji ciśnienia 12 do końca zbiornika naprzeciw kolumny, w celu zapewnienia dobrej wentylacji objętości pary z gazów uwalnianych z wody. Gorący kondensat (czysty) doprowadzany jest do zbiornika odgazowywacza rurą 10. Opary usuwane są z instalacji przez chłodnicę pary 2 i rurami 3 lub bezpośrednio do atmosfery rurą 5.

Aby zabezpieczyć odgazowywacz przed awaryjnym wzrostem ciśnienia i poziomu, instaluje się samozasysające kombinowane urządzenie zabezpieczające 8. Okresowa kontrola jakości odgazowanej wody pod kątem zawartości tlenu i wolnego dwutlenku węgla odbywa się za pomocą wymiennika ciepła do chłodzenia. próbki wody 15.

Ryż. 2 Schemat ideowy włączania jednostki odpowietrzającej pod ciśnieniem atmosferycznym:
1 - dostawa wody oczyszczonej chemicznie; 2 - chłodnica pary; 3, 5 - spaliny do atmosfery; 4 - zawór regulacji poziomu, 6 - kolumna; 7 - główny dopływ kondensatu; 8 - urządzenie zabezpieczające; 9 - zbiornik odpowietrzający; 10 - dostawa wody odgazowanej; 11 - manometr; 12 - zawór kontroli ciśnienia; 13 - dopływ gorącej pary; 14 - drenaż odpowietrzonej wody; 15 - chłodnica próbki wody; 16 - wskaźnik poziomu; 17- drenaż; 18 - manometr ciśnienia i podciśnienia.

Chłodnica pary

Do skroplenia mieszaniny para-gaz (para) stosuje się powierzchniową chłodnicę pary, składającą się z poziomej obudowy, w której umieszczony jest system rur (materiał rur - mosiądz lub stal odporna na korozję).

Chłodnica pary to wymiennik ciepła, do którego trafia chemicznie oczyszczona woda lub zimny kondensat z stałe źródło, kierując się do kolumny odpowietrzającej. Mieszanka pary i gazu (para) wchodzi do pierścienia, gdzie para z niej jest prawie całkowicie skondensowana. Pozostałe gazy są odprowadzane do atmosfery, a kondensat pary jest odprowadzany do odgazowywacza lub zbiornika spustowego.

Chłodnica pary składa się z następujących głównych elementów (patrz rys. 3):

Nomenklatura i ogólna charakterystyka chłodnice pary

Chłodnica pary
Ciśnienie, MPa W systemie rurowym W budynku
W systemie rurowym W budynku	para, woda	para, woda	para, woda	para, woda
Temperatura otoczenia, °C W systemie rurowym W budynku
Waga (kg

Urządzenie zabezpieczające (uszczelnienie hydrauliczne) do odgazowywaczy ciśnieniowych

Aby zapewnić bezpieczna operacja Odgazowywacze zabezpieczone są przed niebezpiecznym wzrostem ciśnienia i poziomu wody w zbiorniku za pomocą kombinowanego urządzenia zabezpieczającego (uszczelnienia hydraulicznego), które musi być zamontowane w każdej instalacji odgazowywacza.

Syfon wodny należy podłączyć do przewodu doprowadzającego parę pomiędzy zaworem regulacyjnym a odgazowywaczem lub do przestrzeni parowej zbiornika odgazowywacza. Urządzenie składa się z dwóch uszczelnień wodnych (patrz rys. 4), z których jeden chroni odgazowywacz przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia 9 (krótko), a drugi przed niebezpiecznym wzrostem poziomu 1, połączonych we wspólny system hydrauliczny i zbiornik wyrównawczy. Zbiornik wyrównawczy 3, służy do gromadzenia objętości wody (w momencie włączenia urządzenia) niezbędnej do automatycznego napełnienia urządzenia (po wyeliminowaniu awarii instalacji), tj. sprawia, że ​​urządzenie samozasysa się. Średnicę syfonu przelewowego dobiera się w zależności od maksymalnego możliwego dopływu wody do odgazowywacza w sytuacjach awaryjnych.

Średnicę parowego uszczelnienia hydraulicznego określa się na podstawie najwyższego dopuszczalnego ciśnienia panującego w odgazowywaczu podczas pracy urządzenia wynoszącego 0,07 MPa oraz maksymalnego możliwego przepływu pary do odgazowywacza w sytuacji awaryjnej przy całkowicie otwartym zaworze regulacyjnym i maksymalnym ciśnieniu w źródło pary.

Aby w każdej sytuacji ograniczyć dopływ pary do odgazowywacza do wymaganego maksimum (przy obciążeniu 120% i temperaturze 40 stopni), na linii pary należy zamontować dodatkową dławik ograniczający.
W niektórych przypadkach (w celu zmniejszenia wysokości budynku należy zainstalować w pomieszczeniach odgazowywacze) zamiast urządzenia zabezpieczającego na armaturze przelewowej montowane są zawory bezpieczeństwa (zabezpieczające przed nadciśnieniem) i spust kondensatu.

Urządzenia zabezpieczające kombinowane produkowane są w sześciu standardowych rozmiarach: dla odgazowywaczy DA - 5 - DA - 25, DA - 50 i DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

Ryż. 4 Schemat ideowy kombinowanego urządzenia zabezpieczającego.
1 - Syfon przelewowy; 2 – dopływ pary z odgazowywacza; 3 – zbiornik wyrównawczy; 4 – odpływ wody; 5 – spaliny do atmosfery; 6 – rura przeciwpowodziowa; 7 – dostawa chemicznie oczyszczonej wody do napełniania; 8 - dopływ wody z odgazowywacza; 9 – uszczelnienie wodne zapobiegające wzrostowi ciśnienia; 10 – drenaż.

Montaż jednostek odpowietrzających

Do wykonania Roboty instalacyjne Miejsca instalacji muszą być wyposażone w podstawowe sprzęt instalacyjny, urządzenia i narzędzia zgodnie z projektem pracy. Przy odbiorze odgazowywaczy należy sprawdzić kompletność i zgodność nomenklatury i ilości miejsc z dokumentami przewozowymi, zgodność dostarczonego sprzętu z rysunkami montażowymi oraz brak uszkodzeń i wad sprzętu. Przed instalacją oględziny i ponowną konserwację odgazowywacza, a wykryte wady zostaną wyeliminowane.

Montaż odgazowywacza na miejscu odbywa się w następującej kolejności:

zamontować zbiornik na fundamencie zgodnie z rysunkiem montażowym organizacja projektowa;

przyspawać szyjkę drenażową do zbiornika;

odciąć dolną część kolumny odpowietrzającej wzdłuż zewnętrznego promienia korpusu zbiornika odpowietrzającego i zainstalować ją na zbiorniku zgodnie z rysunkiem montażowym organizacji projektującej, przy czym płyty muszą być ustawione ściśle poziomo;

przyspawać kolumnę do zbiornika odgazowywacza;

zainstalować chłodnicę pary i urządzenie zabezpieczające zgodnie z rysunkiem instalacyjnym organizacji projektującej;

podłączyć rurociągi do armatury zbiornika, kolumny i chłodnicy pary zgodnie z rysunkami rurociągów odgazowywacza wykonanymi przez organizację projektującą;

zainstalować zawory odcinające i sterujące oraz oprzyrządowanie;

prowadzić próba hydrauliczna odgazowywacz;

zainstalować izolacja cieplna zgodnie z zaleceniami organizacji projektującej.

Wskazanie środków bezpieczeństwa

Podczas instalacji i eksploatacji odgazowywacze termiczneśrodki bezpieczeństwa określone wymaganiami Gosgortekhnadzor, należy przestrzegać odpowiednich dokumentów regulacyjnych i technicznych, opisy stanowisk pracy itp.

Odgazowywacze termiczne muszą przejść badania techniczne (przeglądy wewnętrzne i próby hydrauliczne) zgodnie z zasadami projektowania i bezpiecznej eksploatacji zbiorników ciśnieniowych.

Działanie odgazowywaczy serii DA

1. Przygotowanie odgazowywacza do uruchomienia:

upewnić się, że zakończono wszystkie prace instalacyjne i naprawcze, usunięto tymczasowe zatyczki z rurociągów, włazy na odgazowywaczu zostały zamknięte, śruby na kołnierzach i armaturach zostały dokręcone, wszystkie zasuwy i zawory sterujące są sprawne i zamknięte;

Utrzymuj nominalny przepływ pary z odgazowywacza we wszystkich trybach jego pracy i okresowo go monitoruj za pomocą naczynia pomiarowego lub wagi chłodnicy pary.

Podstawowe awarie w pracy odgazowywaczy i ich usuwanie

1. Wzrost stężenia tlenu i wolnego dwutlenku węgla w wodzie odgazowanej powyżej normy może nastąpić z następujących powodów:

a) błędnie określono stężenie tlenu i wolnego dwutlenku węgla w próbce. W tym przypadku konieczne jest:

sprawdzić, czy analizy chemiczne są wykonywane prawidłowo, zgodnie z instrukcją;

sprawdzić prawidłowość poboru próbek wody, jej temperaturę, natężenie przepływu i brak w niej pęcherzyków powietrza;

sprawdź gęstość system rur- lodówka do pobierania próbek;

b) zużycie pary jest znacznie zmniejszone.

W tym przypadku konieczne jest:

sprawdzić, czy powierzchnia chłodnicy pary odpowiada wartości projektowej i w razie potrzeby zamontować chłodnicę pary o większej powierzchni grzewczej;

sprawdzić temperaturę i natężenie przepływu wody chłodzącej przepływającej przez chłodnicę parową i w razie potrzeby obniżyć temperaturę wody lub zwiększyć jej natężenie przepływu;

sprawdzić stopień otwarcia i zdatność zaworu na rurociągu wylotowym mieszaniny pary i powietrza z chłodnicy pary do atmosfery;

c) temperatura odpowietrzonej wody nie odpowiada ciśnieniu w odgazowywaczu, w takim przypadku należy wykonać następujące czynności:

sprawdzić temperaturę i natężenie przepływu strumieni wpływających do odgazowywacza i zwiększyć je Średnia temperatura początkowe przepływy lub zmniejszyć ich zużycie;

sprawdzić działanie regulatora ciśnienia i w przypadku nieprawidłowego działania automatyki przejść na zdalną lub ręczną regulację ciśnienia;

d) doprowadzenie do odgazowywacza pary o dużej zawartości tlenu i wolnego dwutlenku węgla. Należy zidentyfikować i wyeliminować źródła zanieczyszczenia pary gazami lub pobrać parę z innego źródła;

e) uszkodzenie odgazowywacza (zatkanie otworów w płytach, wypaczenie, stłuczenie, stłuczenie płyt, montaż płyt na pochyłości, zniszczenie urządzenia barbotującego). Należy wyłączyć odgazowywacz i przeprowadzić naprawy;

f) dopływ pary do odgazowywacza jest niewystarczający (średnie podgrzanie wody w odgazowywaczu wynosi poniżej 10°C). Należy obniżyć średnią temperaturę początkowych przepływów wody i zapewnić podgrzanie wody w odgazowywaczu o co najmniej 10°C;

g) drenaż zawierający znaczną ilość tlenu i wolnego dwutlenku węgla kierowany jest do zbiornika odgazowywacza. Należy wyeliminować źródło infekcji drenów lub wprowadzić je do kolumny, w zależności od temperatury, na płytę górną lub przelewową;

h) zmniejsza się ciśnienie w odgazowywaczu;

sprawdź sprawność regulatora ciśnienia i, jeśli to konieczne, przejdź na regulację ręczną;

sprawdzić ciśnienie i prawidłowość przepływu ciepła w źródle prądu.

2. Może nastąpić wzrost ciśnienia w odgazowywaczu i zadziałanie urządzenia zabezpieczającego:

a) z powodu nieprawidłowego działania regulatora ciśnienia i gwałtownego wzrostu przepływu pary lub zmniejszenia przepływu wody źródłowej; w takim przypadku należy przejść na zdalną lub ręczną kontrolę ciśnienia, a jeśli nie ma możliwości obniżenia ciśnienia, zatrzymać odgazowywacz i sprawdzić zawór regulacyjny i układ automatyki;

b) przy gwałtownym wzroście temperatury, przy spadku natężenia przepływu wody źródłowej, albo obniż jej temperaturę, albo zmniejsz przepływ pary.

3. Może nastąpić wzrost lub spadek poziomu wody w zbiorniku odgazowywacza powyżej dopuszczalnego poziomu na skutek nieprawidłowego działania regulatora poziomu, w przypadku braku możliwości utrzymania normalnego poziomu konieczne jest przejście na zdalną lub ręczną kontrolę poziomu; , zatrzymaj odgazowywacz i sprawdź zawór sterujący i układ automatyki.

4. W odgazowywaczu nie wolno dopuszczać uderzeń hydraulicznych. Jeżeli wystąpi uderzenie wodne:

a) z powodu nieprawidłowego działania odgazowywacza należy go zatrzymać i naprawić;

b) gdy odgazowywacz pracuje w trybie „zalewowym”, należy sprawdzić temperaturę i natężenie przepływu początkowej wody wpływającej do odgazowywacza, maksymalne podgrzanie wody w odgazowywaczu nie powinno przekraczać 40°C przy 120°C C na ładunku, w przeciwnym razie konieczne jest zwiększenie temperatury początkowej wody lub zmniejszenie jej zużycia.

Naprawa

Naprawy bieżące odgazowywaczy przeprowadzane są raz w roku. Na naprawy bieżące Prace przeglądowe, czyszczące i naprawcze przeprowadzane są w celu zapewnienia normalnej pracy instalacji do czasu kolejnej naprawy. W tym celu zbiorniki odpowietrzające wyposażane są we włazy, a kolumny w włazy inspekcyjne.

Zaplanowany główne naprawy należy przeprowadzać nie rzadziej niż raz na 8 lat. Jeżeli konieczna jest naprawa wewnętrznych urządzeń kolumny odpowietrzającej i nie da się jej przeprowadzić za pomocą włazów, kolumnę można przeciąć w płaszczyźnie poziomej w miejscu najdogodniejszym do naprawy.

Podczas późniejszego spawania kolumny należy zapewnić poziomość płyt i zachować wymiary pionowe. Po skończeniu prace naprawcze należy przeprowadzić próbę ciśnienia hydraulicznego wynoszącą 0,2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2).

Odpowietrzanie wody w kotłowniach ma charakter przedkotłowy, podczas którego usuwa się z wody rozpuszczony tlen i dwutlenek węgla. Faktem jest, że podczas podgrzewania wody w kotłowniach rozpuszczony tlen ma negatywny wpływ na sprzęt. Trzeba jednak powiedzieć, że nawet po odpowietrzeniu może być konieczne zastosowanie specjalnych środków chemicznych w celu zmniejszenia stężenia rozpuszczonych substancji gazowych.

Aby związać tlen w sieci i pożywce, można zastosować złożone odczynniki, za pomocą których można nie tylko obniżyć stężenie dwutlenku węgla i tlenu do akceptowalnego poziomu, ale także znormalizować poziom pH wody kotłowej, a także zapobiec tworzeniu złoża wapna. Tym samym w niektórych przypadkach akceptowalną jakość wody w kotłowniach można osiągnąć nawet bez stosowania urządzeń odpowietrzających.

Odpowietrzanie chemiczne polega na dodaniu do wody kotłowej odczynników, za pomocą których można związać znajdujące się w niej rozpuszczone substancje gazowe, wywołujące korozję. W przypadku kotłów wodnych zaleca się stosowanie złożonych odczynników - inhibitorów osadów i korozji. Aby usunąć rozpuszczony tlen, można użyć odczynników specjalnie zaprojektowanych do uzdatniania wody w kotłach parowych, a nawet można to zrobić bez odpowietrzania. W niektórych przypadkach, jeśli sprzęt odpowietrzający nie działa prawidłowo, do jego normalizacji można zastosować specjalne odczynniki.

W dowolnej wodzie duże ilości Występują w nim agresywne rozpuszczone gazy, głównie dwutlenek węgla i tlen, które przyczyniają się do korozji rurociągów i urządzeń. Termiczne odpowietrzanie wody w kotłowniach pozwala znacząco ograniczyć ilość gazów. Gazy korozyjne przedostają się do wody zasilającej z otaczającej atmosfery lub w procesie wymiany jonowej. Ale najważniejsza rzecz negatywny wpływ dostarcza tlen, powodując korozję. Jeśli chodzi o dwutlenek węgla, działa on jak swego rodzaju katalizator, wzmacniając działanie tlenu. Ale ona sama może mieć negatywny wpływ.

Najczęściej stosuje się odpowietrzanie termiczne. Podczas podgrzewania wody w kotłowni pod stałym ciśnieniem uwalniają się rozpuszczone gazy. Wraz ze wzrostem temperatury, gdy osiągnie ona wrzenie, stężenie gazów stopniowo spada do minimum, w wyniku czego woda zostaje całkowicie od nich uwolniona. Jeśli woda w kotłowni nie zostanie podgrzana do temperatury wrzenia, zawartość gazów resztkowych w niej wzrośnie. Co więcej, wpływ tego parametru jest dość znaczący. Istnieją pewne normy regulujące stan wody w kotłowniach i jeśli woda zostanie podgrzana choćby o jeden stopień, osiągnięcie tych norm nie będzie możliwe.

Ponieważ stężenie rozpuszczonych gazów w wodzie kotłowej jest bardzo małe, nie wystarczy po prostu usunąć je z wody - bardzo ważne jest całkowite uwolnienie od nich instalacji odpowietrzającej. Aby to osiągnąć należy dostarczyć do instalacji nadmiar pary, w ilości znacznie większej niż ilość potrzebna do zagotowania wody. Jeśli przyjąć zużycie pary w ilości uzdatnionej wody w przedziale 15-20 kg/t, to odparowanie wyniesie 2-3 kg/t, a jego zmniejszenie może doprowadzić do znacznego pogorszenia jakości wody w kotle pokój. Dodatkowo wydajność instalacji odpowietrzającej musi być na tyle duża, aby woda mogła w niej przebywać co najmniej 20-30 minut. Tak długi okres czasu jest wymagany nie tylko do usunięcia gazów, ale także do całkowitego rozkładu węglanów.

Odpowietrzanie próżniowe wody w kotłowniach stosuje się, gdy w kotłowniach instalowane są kotły wodne. W takim przypadku odgazowywacze mogą pracować w temperaturach od 40-90 stopni.

Ale ze wszystkimi naszymi pozytywne cechy poprzez odpowietrzanie próżniowe mają również istotne wady - duże zużycie metalu, dużo sprzęt pomocniczy(eżektory i pompy próżniowe, zbiorniki itp.), konieczność montażu ich na wzniesieniu.

N.N. Gromow, główny inżynier AP „Teploset” obwodu Krasnogorskiego

W Ostatnio duża liczba kotły parowe (DKVr, DE, E itp.) przełączane są na tryb gorącej wody, natomiast odgazowywacze kotłowni pozostają bez pary. Skuteczna metoda, opracowany i testowany przez 10 lat w AP „Teploset” w obwodzie krasnogorskim, pozwala na odgazowanie wody bez modyfikacji odgazowywacza bez dopływu pary i bez wad odgazowywania próżniowego.

Odpowietrzanie termiczne

Woda zawsze zawiera rozpuszczone, agresywne gazy, przede wszystkim tlen i dwutlenek węgla, które powodują korozję urządzeń i rurociągów. Gazy korozyjne dostają się do wody źródłowej w wyniku kontaktu z atmosferą i innych procesów, na przykład wymiany jonowej. Głównym działaniem korozyjnym na metal jest tlen. Dwutlenek węgla przyspiesza działanie tlenu, a także ma niezależne właściwości korozyjne.

W celu zabezpieczenia przed korozją gazową stosuje się odpowietrzanie (odgazowanie) wody. Najbardziej rozpowszechnione jest odpowietrzanie termiczne. Kiedy woda jest podgrzewana pod stałym ciśnieniem, rozpuszczone w niej gazy są stopniowo uwalniane. Kiedy temperatura wzrasta do temperatury nasycenia (wrzenia), stężenie gazów spada do zera. Woda jest wolna od gazów.

Niedogrzanie wody do temperatury nasycenia odpowiadającej danemu ciśnieniu zwiększa zawartość resztkową gazów w niej. Wpływ tego parametru jest bardzo znaczący. Niedogrzanie wody nawet o 1°C nie pozwoli na spełnienie wymagań „Przepisów...” dla wody zasilającej kotły parowe i gorącą wodę.

Stężenie gazów rozpuszczonych w wodzie jest bardzo niskie (rzędu mg/kg), dlatego nie wystarczy wydzielić je z wody, ale ważne jest również usunięcie ich z odgazowywacza. W tym celu konieczne jest dostarczenie do odgazowywacza nadmiaru pary lub oparów w ilości przekraczającej ilość niezbędną do ogrzania wody do wrzenia. Przy całkowitym zużyciu pary wynoszącym 15-20 kg/t uzdatnionej wody, odparowanie wynosi 2-3 kg/t. Zmniejszone parowanie może znacznie pogorszyć jakość odpowietrzonej wody. Ponadto zbiornik odgazowywacza musi mieć znaczną objętość, zapewniającą pozostanie w nim wody przez co najmniej 20 ... 30 minut. Długi czas niezbędny nie tylko do usuwania gazów, ale także do rozkładu węglanów.

Odgazowywacze atmosferyczne z doprowadzeniem pary

Do odpowietrzania wody w kotłowniach kotły parowe Stosowane są głównie termiczne dwustopniowe odgazowywacze atmosferyczne (DSA), pracujące przy ciśnieniu 0,12 MPa i temperaturze 104°C. Taki odgazowywacz składa się z głowicy odpowietrzającej posiadającej dwie lub więcej perforowanych płyt lub innych specjalne urządzenia, dzięki czemu woda źródłowa, dzieląc się na krople i strumienie, wpada do zbiornika akumulatora, napotykając po drodze parę poruszającą się w przeciwprądzie. W kolumnie woda zostaje podgrzana i następuje pierwszy etap jej odpowietrzenia. Takie odgazowywacze wymagają instalacji kotłów parowych, co komplikuje schemat termiczny kotłownia ciepłej wody i system chemicznego uzdatniania wody.

Odpowietrzanie próżniowe

W kotłowniach z kotły na ciepłą wodę Z reguły stosuje się odgazowywacze próżniowe, które działają przy temperaturze wody od 40 do 90°C.

Odgazowywacze próżniowe mają wiele istotnych wad: duże zużycie metalu, duża liczba dodatkowego sprzętu pomocniczego (pompy próżniowe lub eżektory, zbiorniki, pompy), konieczność lokalizacji na znacznej wysokości, aby zapewnić działanie pomp uzupełniających. Główną wadą jest obecność znacznej ilości sprzętu i rurociągów znajdujących się pod próżnią. W efekcie poprzez uszczelnienia wałów pomp i armatury powstają nieszczelności na połączeniach kołnierzowych i złącza spawane powietrze dostaje się do wody. W tym przypadku efekt odpowietrzenia całkowicie zanika, a nawet możliwe jest zwiększenie stężenia tlenu w wodzie uzupełniającej w stosunku do początkowego.

Odpowietrzanie atmosferyczne bez dopływu pary

Ostatnio duża liczba kotłów parowych została przełączona na tryb gorącej wody. Skuteczna metoda opracowano odpowietrzanie w kotłowniach z takimi kotłami i przeszło długi test w AP „Teploset” w obwodzie krasnogorskim.

Woda po instalacji kationitu sodowego podgrzewana jest do temperatury 106-110°C i wtryskiwana do głowicy odgazowywacz atmosferyczny, gdzie kropelki wody wrzą pod wpływem obniżonego ciśnienia. Podczas gotowania żrące gazy są usuwane z wody wraz z parą, aktywniej niż w odgazowywaczach z dopływem pary. Schemat realizowano na urządzeniach eksploatowanych w kotłowni parowej z trzema kotłami DKVR 10/13, przy przełączeniu na tryb podgrzewania wody o parametrach chłodziwa 115/70°C. W tym przypadku odgazowywacz typu DSA nie wymaga przeróbek. Do podgrzania wody uzupełniającej wykorzystano parowe podgrzewacze sieciowe, przystosowane do pracy na wodzie grzewczej o temperaturze 110-113°C, a nie na parze. NA rozwiązania techniczne, stosowany w kotłowniach obwodu krasnogorskiego, uzyskano patent Federacji Rosyjskiej.

Schemat ten eliminuje wady odpowietrzania próżniowego i odpowietrzania za pomocą pary. Godność nowy schemat odpowietrzania to jego prostota i niezawodność, pozwalająca na stabilną pracę w każdej kotłowni ciepłowniczej.

Oprócz

Przy przełączeniu kotłów DKVR 10/13 o parametrach chłodziwa 115/70°C na tryb podgrzewania wody według schematu TsKTI napotkaliśmy spadek mocy grzewczej zespołu kotłowego (nie zmniejsza się przy harmonogramie 150/70) . Taka redukcja była nie do przyjęcia ze względu na obciążenie sieci ciepłowniczej, dlatego opracowaliśmy i wdrożyliśmy zmiany w schemacie TsKTI. Konstrukcyjnie zmiany nie są znaczące, ale pozwoliły poprawić cyrkulację w tylnych ekranach i zwiększyć moc grzewczą kotła do wymaganego poziomu. Schemat ruchu wody w obiegu kotła jest opatentowany. Kotły pracują już 10 lat bez żadnych reklamacji.