Utrzymywanie stałego ciśnienia odgazowywacza. Odgazowywacze. Schemat ideowy instalacji odpowietrzającej. Klasyfikacja odgazowywaczy termicznych

Aby osiągnąć trwałość i jakość pracy układu hydraulicznego konieczne jest zastosowanie odgazowywacza. Jest stosowany we wszystkich kotłowniach, ponieważ zapewnia stabilność i poprawna praca systemy. W naszym artykule przyjrzymy się bardziej szczegółowo, czym jest odgazowywacz w kotłowni.

Co to jest odgazowywacz i dlaczego stosuje się go w kotłowni?

Odpowietrzanie to proces oczyszczania cieczy z różnych zanieczyszczeń. Na przykład z dwutlenku węgla i tlenu. Aby zorganizować system uzdatniania wody w kotłowni, należy zastosować odgazowywacz. Pomaga poprawić jakość pracy.

Pierwszą metodą jest odpowietrzanie chemiczne. W tym przypadku do wody dodaje się odczynniki, w wyniku czego usuwa się z wody nadmiar gazów. Druga metoda nazywa się odpowietrzaniem termicznym. Wodę podgrzewa się do wrzenia, aż zostanie oczyszczona z rozpuszczonych w niej substancji gazowych.

Odgazowywacze dzielą się na atmosferyczne i próżniowe. Te pierwsze wykorzystuje się wodę lub parę. A te próżniowe wykorzystują tylko parę.

Odgazowywacze mają wspólne urządzenie dwustopniowe. W ten sposób woda dostaje się do zbiornika, gdzie przepływa przez membrany, a następnie jest oczyszczana z zanieczyszczeń. Woda chemiczna znajdująca się w zbiorniku zapobiega tworzeniu się różnych naturalnych zanieczyszczeń w płynie chłodzącym.

Odgazowywacze działają pod niskim i wysokim ciśnieniem. Ponieważ tlen i dwutlenek węgla należą do gazów agresywnych, przyczyniają się do powstawania korozji w rurociągach, a także je zużywają. Aby temu zapobiec, należy go przygotować przed dostarczeniem wody rurociągami. Właśnie do tego służą filtry odpowietrzające.

Z powodu zanieczyszczenia wody gazem w systemie występują różne awarie. Niektóre z nich mogą doprowadzić do wycieku wody lub gazu lub całkowitego uszkodzenia instalacji. Obecność pęcherzyków gazu w wodzie powoduje słabą pracę pomp i dysz oraz pogarsza działanie układu hydraulicznego. Zamontowanie odgazowywacza w kotłowni będzie tańsze niż częsta naprawa instalacji.

Odpowietrzanie wody w kotłowni parowej

Odpowietrzenie wody w kotłowni parowej jest konieczne w celu ochrony całej instalacji wytwornicy pary i rurociągów. Jeśli obecne są szkodliwe zanieczyszczenia, system ulegnie zużyciu i zacznie korodować.

Zanieczyszczenia gazowe i naturalne mogą powodować kawitację pompy. A to z kolei może prowadzić do uderzenia wodnego i zakłócać działanie trybu pompowania. W najgorszym przypadku może nastąpić pęknięcie układu hydraulicznego lub pompy w ogóle przestaną działać.

Odgazowywacz stosowany w kotle parowym ma postać zbiornika ze specjalnymi membranami i płytami. Ułożone są pionowo na zbiorniku na wodę. Pod niskim ciśnieniem woda przepływa z przewodu zasilającego do zbiornika, następnie przepływa przez membrany i płyty usuwając w ten sposób zanieczyszczenia.

Czasami w kotłowniach parowych stosuje się odgazowywacze natryskowe. W nich woda jest rozpylana w taki sposób, że zanieczyszczenia natychmiast odparowują.

Układ ciśnieniowy

Układ wysokociśnieniowy stosowany jest w kotłach o dużej mocy. Dostarczają dużo pary, a także zapewniają to, co niezbędne reżim temperaturowy dla scentralizowanych System grzewczy pod wysokim ciśnieniem. Aby układ działał, wymagane jest ciśnienie powyżej 0,6 MPa.

Tego typu instalacja jest termiczna, podobnie jak odgazowywacz obniżonego ciśnienia. Oznacza to, że wraz ze wzrostem temperatury dostarczanej wody i pary instalacja zostaje oczyszczona z zanieczyszczeń gazowych.

W systemie zamontowane są uszczelnienia wodne. Obniżają ciśnienie krwi, jeśli ono wzrasta.

System obniżonego ciśnienia

W przypadku układu obniżonego ciśnienia stosuje się głównie jednostki atmosferyczne i pionowe, które są wyposażone w dodatkowy zbiornik barbotażowy. Następuje przez to parowanie.

W zbiorniku głównym instalacji chemicznie przygotowaną mieszaninę miesza się z wodą, następnie przepływa przez membrany i płyty, po czym oddzielane są wszelkie zanieczyszczenia.

Kotłownie dostarczające ciepłą wodę wymagają próżniowego systemu grzewczego. Ponieważ odgazowanie próżniowe najlepiej nadaje się do takiej kotłowni. System ten służy do oczyszczania wody w kotłach podgrzewających wodę.

W zależności od wymaganego trybu dostarczania pary do kotłów parowych stosuje się odgazowywacze wysoko- lub niskociśnieniowe. Dla mniej wydajnych kotłowni, które zapewniają odpowiednie warunki niskotemperaturowe centralne ogrzewanie należy zastosować instalację o obniżonym ciśnieniu. Może wynosić 0,025-0,2 MPa.

Prawidłowe użycie

Dla jakość pracy kotła oraz aby zapobiec sytuacjom awaryjnym, należy prawidłowo użytkować odgazowywacz i całą instalację. Aby to zrobić, należy utrzymać wodę w zbiorniku na określonym poziomie, gdy ciśnienie spada, sprawdzić warunki wymaganego trybu, przestrzegać wszystkich zasad użytkowania i sprawdzać działanie urządzeń więcej niż raz na zmianę.

W woda chemiczna Konieczne jest prawidłowe dodawanie substancji, a także monitorowanie ich poziomu. Sprawdź jakość wody chemicznej.

Uszczelki wodne muszą się łatwo poruszać. Jeśli ciśnienie wzrośnie, należy je używać bez żadnych zakłóceń. Wszystkie urządzenia muszą posiadać atesty i badania metrologiczne. Muszą trzymać się z góry ustalonych harmonogramów. Poziom wody można monitorować za pomocą specjalnego szkiełka wskaźnikowego. Nie zapomnij o monitorowaniu wskazań manometrów.

Aby odgazowywacz działał prawidłowo, wszystkie urządzenia automatyki muszą działać prawidłowo. Konieczne jest sprawdzenie działania maszyn i urządzeń. Aby to osiągnąć, przeprowadzane są regularne inspekcje i kontrole.

Odgazowywacz pełni funkcję zabezpieczenia całej instalacji kotłowej. Dlatego każda kotłownia jest wyposażona w taką instalację.

Ponieważ kawitacja prowadzi do awarii pompy i układu hydraulicznego, w kotłowni po prostu niezbędny jest odgazowywacz. Urządzenie to całkowicie oczyszcza wodę ze wszelkich zanieczyszczeń. Dzięki temu system działa bez żadnych uszkodzeń.

Odpowietrzanie to proces usuwania rozpuszczonych w nim gazów z wody.
Gdy woda zostanie podgrzana do temperatury nasycenia pod danym ciśnieniem, ciśnienie cząstkowe usuniętego gazu nad cieczą maleje, a jego rozpuszczalność spada do zera.
Usuwanie gazów korozyjnych z obwodu instalacji kotła odbywa się w specjalne urządzenia- odgazowywacze termiczne.

Cel i zakres
Odgazowywacze atmosferyczne dwustopniowe serii DA z urządzeniem barbotującym na dnie kolumny przeznaczone są do usuwania gazów korozyjnych (tlen i wolny dwutlenek węgla) z podawać wodę kotły parowe i wody uzupełniające do systemów zaopatrzenia w ciepło w kotłowniach wszystkich typów (z wyjątkiem kotłowni czystowodnych). Odgazowywacze produkowane są zgodnie z wymaganiami GOST 16860-77. Kod OKP 31 1402.

Modyfikacje
Przykład symbol:
DA-5/2 - odgazowywacz ciśnieniowy atmosferyczny o wydajności kolumny 5 m3/godz. ze zbiornikiem o pojemności 2 m3.
Rozmiary seryjne - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; TAK-200/50; DA-300/75.
Na życzenie klienta istnieje możliwość dostarczenia odgazowywaczy ciśnienia atmosferycznego serii DSA w standardowych rozmiarach DSA-5/4; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.
Kolumny odpowietrzające można łączyć ze zbiornikami o większej pojemności.

Formularz ogólny zbiornik odgazowywacza z objaśnieniem armatury: A - kolumna odpowietrzająca, B - dopływ pary do uszczelnienia hydraulicznego, C - główny dopływ pary, D - drenaż, E - drenaż wody odpowietrzonej, E - przelew, G - wskaźnik poziomu, I - z separator ciągłe dmuchanie, K - recyrkulacja z pomp zasilających, L - przegrzany kondensat, M - wentylacja objętości pary wymienników ciepła, N - armatura rezerwowa.

Specyfikacja techniczna
Podstawowy specyfikacje Odgazowywacze pod ciśnieniem atmosferycznym z barbotowaniem w kolumnie podano w tabeli.

Odgazowywacz
Wydajność nominalna, t/h
Nadciśnienie robocze, MPa
Temperatura wody odgazowanej, °C
Zakres wydajności,%
Zakres wydajności, t/h
Maksymalne i minimalne podgrzewanie wody w odgazowywaczu, °C
Stężenie O2 w wodzie odgazowanej przy jego stężeniu w wodzie źródłowej, ScO2, µg/kg: Odpowiadający stanowi nasycenia Nie więcej niż 3 mg/kg
Stężenie wolnego dwutlenku węgla i wody odgazowanej, ScO2, µg/kg
Sprawdź ciśnienie hydrauliczne, MPa
Dopuszczalny wzrost ciśnienia podczas pracy urządzenie ochronne, MPa
Specyficzne zużycie pary przy obciążeniu znamionowym, kg/td.v
Średnica, mm Wysokość, mm Waga (kg
Przydatna pojemność zbiornika akumulatora, m3
Typ zbiornika odpowietrzającego
Rozmiar chłodnicy parownika
Typ urządzenia zabezpieczającego

* - wymiary projektowe kolumny odpowietrzające mogą się różnić w zależności od producenta.

Opis projektu
Odgazowywacz termiczny pod ciśnieniem atmosferycznym serii DA składa się z kolumny odpowietrzającej zamontowanej na zbiorniku akumulacyjnym. Odgazowywacz wykorzystuje schemat dwuetapowy stopień odgazowania 1 – strumień, 2 – barbotowanie, oba stopnie znajdują się w kolumnie odpowietrzającej, której schemat ideowy przedstawiono na rys. Strumienie wody przeznaczonej do odpowietrzenia wprowadzane są do kolumny 1 rurami 2 na górną płytę perforowaną 3. Z tej ostatniej woda spływa strumieniami na znajdującą się poniżej płytę obejściową 4, skąd jest odprowadzana wąską wiązką strumienia zwiększoną średnicę na początkowy odcinek niezawodnej blachy pęcherzykowej 5. Następnie woda przepływa przez folię pęcherzykową w warstwie utworzonej przez próg przelewowy (wystająca część rury spustowej) i przez Rury spustowe 6 jest odprowadzany do zbiornika akumulacyjnego, po odczekaniu, w którym jest odprowadzany z odgazowywacza rurą 14 (patrz rysunek), cała para jest dostarczana do zbiornika akumulacyjnego odgazowywacza rurą 13 (patrz rysunek), wentyluje objętość zbiornika i wpada pod folię bąbelkową 5. Przechodząc przez otwory folii bąbelkowej, której powierzchnia jest dobrana w taki sposób, aby przy minimalnym obciążeniu cieplnym odgazowywacza nie dopuścić do zaniku wody, para poddaje wodę go do intensywnej obróbki. Wraz ze wzrostem obciążenia termicznego wzrasta ciśnienie w komorze pod blachą 5, uruchamia się uszczelnienie wodne urządzenia obejściowego 9 i nadmiar pary jest uwalniany do obejścia blachy bąbelkowej poprzez rurę obejściową pary 10. Rura 7 zapewnia, że uszczelnienie wodne urządzenia obejściowego wody odpowietrzonej jest wypełnione zmniejszeniem obciążenia termicznego. Z urządzenia barbotującego para kierowana jest przez otwór 11 do przedziału pomiędzy płytami 3 i 4. Mieszanina pary i gazu (para) jest usuwana z odgazowywacza przez szczelinę 12 i rurę 13. W dyszach woda podgrzewana jest do temperatury zbliżona do temperatury nasycenia; usunięcie większości gazów i skraplanie większości pary dostarczanej do odgazowywacza. Częściowe uwolnienie gazów z wody w postaci drobnych pęcherzyków następuje na płytach 3 i 4. Na płycie pęcherzykowej woda podgrzewana jest do temperatury nasycenia przy niewielkiej kondensacji pary wodnej i usuwane są mikro ilości gazów. Proces odgazowania kończy się w zbiorniku akumulatora, gdzie z wody w wyniku osadu uwalniają się drobne pęcherzyki gazu.
Kolumna odpowietrzająca jest przyspawana bezpośrednio do zbiornika akumulatora, za wyjątkiem tych kolumn, które posiadają połączenie kołnierzowe ze zbiornikiem odpowietrzającym. Kolumnę można ustawić dowolnie względem osi pionowej, w zależności od konkretnego schematu instalacji. Obudowy odgazowywaczy serii DA wykonane są ze stali węglowej, z której wykonane są elementy wewnętrzne ze stali nierdzewnej mocowanie elementów do korpusu i między sobą odbywa się poprzez zgrzewanie elektryczne.

Zawarte w dostawie instalacja odpowietrzająca w zestawie (producent każdorazowo uzgadnia z klientem zakres dostawy jednostki odpowietrzającej):
— kolumna odpowietrzająca;
— zawór regulacyjny na linii doprowadzającej do kolumny wodę chemicznie oczyszczoną w celu utrzymania poziomu wody w zbiorniku;
— zawór regulacyjny na linii zasilania parą, służący do utrzymywania ciśnienia w odgazowywaczu;
- manometr ciśnienia i podciśnienia;
- zawór odcinający;
— wskaźnik poziomu wody w zbiorniku;
- manometr;
- termometr;
- urządzenie bezpieczeństwa;
— chłodnica pary;
— zawór odcinający sprzęgło;
- rura drenażowa;
- dokumentacja techniczna.

Ryż. Schemat kolumna odpowietrzająca pod ciśnieniem atmosferycznym ze stopniem barbotowania.

Schemat instalacji odpowietrzającej
Określono schemat połączeń dla odgazowywaczy atmosferycznych organizacja projektowa w zależności od warunków przeznaczenia i możliwości obiektu, na którym są instalowane. Na ryc. Pokazano zalecany schemat instalacji odpowietrzającej serii DA.
Chemicznie oczyszczona woda 1 doprowadzana jest do kolumny odpowietrzającej 6 poprzez chłodnicę pary 2 i zawór regulacyjny 4. Przepływ głównego kondensatu 7 o temperaturze poniżej temperatura robocza odgazowywacz. Kolumnę odpowietrzającą instaluje się na jednym z końców zbiornika odgazowywacza 9. Odpowietrzona woda 14 jest usuwana z przeciwległego końca zbiornika, aby zapewnić maksymalny czas przebywania wody w zbiorniku. Cała para jest dostarczana rurą 13 przez zawór regulacji ciśnienia 12 do końca zbiornika naprzeciw kolumny, w celu zapewnienia dobrej wentylacji objętości pary z gazów uwalnianych z wody. Gorący kondensat (czysty) doprowadzany jest do zbiornika odgazowywacza rurą 10. Opary usuwane są z instalacji przez chłodnicę pary 2 i rurami 3 lub bezpośrednio do atmosfery rurą 5.
Aby zabezpieczyć odgazowywacz przed awaryjnym wzrostem ciśnienia i poziomu, instaluje się samozasysające kombinowane urządzenie zabezpieczające 8. Okresowa kontrola jakości odgazowanej wody pod kątem zawartości tlenu i wolnego dwutlenku węgla odbywa się za pomocą wymiennika ciepła do chłodzenia. próbki wody 15.

Ryż. Schemat ideowy załączenia jednostki odpowietrzającej pod ciśnieniem atmosferycznym:
1 - dostawa wody oczyszczonej chemicznie; 2 - chłodnica pary; 3, 5 — spaliny do atmosfery; 4 — zawór regulacji poziomu, 6 — kolumna; 7 — główny dopływ kondensatu; 8 - urządzenie zabezpieczające; 9 — zbiornik odpowietrzający; 10 — dostawa wody odgazowanej; 11 - manometr; 12 — zawór regulacji ciśnienia; 13 — dopływ gorącej pary; 14 - drenaż odpowietrzonej wody; 15 — chłodnica próbki wody; 16 — wskaźnik poziomu; 17— drenaż; 18 – manometr ciśnienia i podciśnienia.

Chłodnica pary
Do skroplenia mieszaniny para-gaz (para) stosuje się powierzchniową chłodnicę pary, składającą się z poziomej obudowy, w której umieszczony jest system rur (materiał rur - mosiądz lub stal odporna na korozję).

Chłodnica pary to wymiennik ciepła, do którego trafia chemicznie oczyszczona woda lub zimny kondensat z stałe źródło, kierując się do kolumny odpowietrzającej. Mieszanka pary i gazu (para) wchodzi do pierścienia, gdzie para z niej jest prawie całkowicie skondensowana. Pozostałe gazy są odprowadzane do atmosfery, a kondensat pary jest odprowadzany do odgazowywacza lub zbiornika spustowego.

Chłodnica pary składa się z następujących głównych elementów (patrz rysunek):

Nomenklatura i ogólna charakterystyka chłodnice pary

Chłodnica pary
Ciśnienie, MPa W systemie rurowym W budynku
W systemie rurowym W budynku	para, woda	para, woda	para, woda	para, woda
Temperatura otoczenia, °C W systemie rurowym W budynku
Waga (kg

Urządzenie zabezpieczające (uszczelnienie hydrauliczne) do odgazowywaczy ciśnieniowych
Aby zapewnić bezpieczna operacja Odgazowywacze zabezpieczone są przed niebezpiecznym wzrostem ciśnienia i poziomu wody w zbiorniku za pomocą kombinowanego urządzenia zabezpieczającego (uszczelnienia hydraulicznego), które musi być zamontowane w każdej instalacji odgazowywacza.

Syfon wodny należy podłączyć do przewodu doprowadzającego parę pomiędzy zaworem regulacyjnym a odgazowywaczem lub do przestrzeni parowej zbiornika odgazowywacza. Urządzenie składa się z dwóch uszczelnień wodnych (patrz rys.), z których jeden chroni odgazowywacz przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia 9 (krótszego), a drugi przed niebezpiecznym wzrostem poziomu 1, połączonych we wspólny system hydrauliczny i zbiornik wyrównawczy. Zbiornik wyrównawczy 3, służy do gromadzenia objętości wody (w momencie włączenia urządzenia) niezbędnej do automatycznego napełnienia urządzenia (po wyeliminowaniu awarii instalacji), tj. sprawia, że ​​urządzenie samozasysa się. Średnicę syfonu przelewowego dobiera się w zależności od maksymalnego możliwego dopływu wody do odgazowywacza w sytuacjach awaryjnych.
Średnicę parowego uszczelnienia hydraulicznego określa się na podstawie najwyższego dopuszczalnego ciśnienia panującego w odgazowywaczu podczas pracy urządzenia wynoszącego 0,07 MPa oraz maksymalnego możliwego przepływu pary do odgazowywacza w sytuacji awaryjnej przy całkowicie otwartym zaworze regulacyjnym i maksymalnym ciśnieniu w źródło pary.
Aby w każdej sytuacji ograniczyć dopływ pary do odgazowywacza do wymaganego maksimum (przy obciążeniu 120% i temperaturze 40 stopni), na linii pary należy zamontować dodatkową dławik ograniczający.
W niektórych przypadkach (w celu zmniejszenia wysokości budynku należy zainstalować w pomieszczeniach odgazowywacze) zamiast urządzenia zabezpieczającego na armaturze przelewowej montowane są zawory bezpieczeństwa (zabezpieczające przed nadciśnieniem) i spust kondensatu.
Urządzenia zabezpieczające kombinowane produkowane są w sześciu standardowych rozmiarach: dla odgazowywaczy DA - 5 - DA - 25, DA - 50 i DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

Ryż. Schemat ideowy połączonego urządzenia zabezpieczającego.
1 - Syfon przelewowy; 2 - dopływ pary z odgazowywacza; 3 - zbiornik wyrównawczy;
4 - odpływ wody; 5 - wydech do atmosfery; 6 - rura przeciwpowodziowa; 7 - dostawa chemicznie oczyszczonej wody do napełniania; 8 - dopływ wody z odgazowywacza; 9 - uszczelnienie wodne zapobiegające wzrostowi ciśnienia; 10 - drenaż.

Montaż jednostek odpowietrzających
Do wykonania Roboty instalacyjne Miejsca instalacji muszą być wyposażone w podstawowe sprzęt instalacyjny, urządzenia i narzędzia zgodnie z projektem pracy. Przy odbiorze odgazowywaczy należy sprawdzić kompletność i zgodność nomenklatury i ilości miejsc z dokumentami przewozowymi, zgodność dostarczonego sprzętu z rysunkami montażowymi oraz brak uszkodzeń i wad sprzętu. Przed instalacją oględziny i ponowną konserwację odgazowywacza, a wykryte wady zostaną wyeliminowane.

Instalacja odgazowywacza na miejscu odbywa się w następne zamówienie:
— zainstalować zbiornik magazynowy na fundamencie zgodnie z rysunkiem instalacyjnym organizacji projektującej;
- przyspawać szyjkę drenażową do zbiornika;
— odciąć dolną część kolumny odpowietrzającej wzdłuż zewnętrznego promienia korpusu zbiornika odpowietrzającego i zamontować ją na zbiorniku zgodnie z rysunkiem instalacyjnym organizacji projektującej, przy czym płyty muszą być ustawione ściśle poziomo;
— przyspawać kolumnę do zbiornika odgazowywacza;
— zainstalować chłodnicę pary i urządzenie zabezpieczające zgodnie z rysunkiem instalacyjnym organizacji projektującej;
— przymocować rurociągi do armatury zbiornika, kolumny i chłodnicy pary zgodnie z rysunkami rurociągów odgazowywacza wykonanymi przez organizację projektującą;
— zainstalować zawory odcinające i sterujące oraz oprzyrządowanie;
- prowadzić próba hydrauliczna odgazowywacz;
- zainstalować izolacja cieplna zgodnie z zaleceniami organizacji projektującej.

Wskazanie środków bezpieczeństwa
Podczas instalowania i obsługi odgazowywaczy termicznych należy przestrzegać środków bezpieczeństwa określonych w wymaganiach Gosgortekhnadzor, odpowiednich dokumentów regulacyjnych i technicznych. opisy stanowisk pracy itp.
Odgazowywacze termiczne muszą przejść badania techniczne (przeglądy wewnętrzne i próby hydrauliczne) zgodnie z zasadami projektowania i bezpiecznej eksploatacji zbiorników ciśnieniowych.

Działanie odgazowywaczy serii DA
1. Przygotowanie odgazowywacza do uruchomienia:
— upewnić się, że zakończono wszystkie prace instalacyjne i naprawcze, usunięto tymczasowe zatyczki z rurociągów, włazy na odgazowywaczu zostały zamknięte, śruby na kołnierzach i armaturach zostały dokręcone, wszystkie zawory i zawory sterujące są sprawne i zamknięte;
— sprawdzić dostępność i zdatność oprzyrządowania oraz przygotować je do pracy;
- sprawdzić wytrzymałość odgazowywacza metodą próbną ciśnienie hydrauliczne 0,2941 MPa (abs.), (3 kgf/cm2);
— napełnić urządzenie zabezpieczające wodą;
— przygotować do włączenia grzejniki i pompy dostępne w obiegu;
— przygotować do pracy obwód doprowadzający parę do odgazowywacza, oczyścić i podgrzać przewód pary;
— otworzyć zawór na przewodzie wydechowym do atmosfery;
2. Uruchomienie odgazowywacza:
— otworzyć zawór na dopływie pary do odgazowywacza;
— rozgrzewać odgazowywacz przez 20-30 minut. Ciśnienie w odgazowywaczu nie powinno przekraczać ciśnienia roboczego. Podczas ogrzewania okresowo przedmuchuj wskaźniki poziomu;
— spuścić kondensat ze zbiornika przewodem spustowym
— doprowadzić do odgazowywacza wodę oczyszczoną chemicznie, ustawić jej minimalny przepływ (jeżeli występują podgrzewacze wody oczyszczonej chemicznie, włączyć je), jednocześnie zwiększając dopływ pary do odgazowywacza za pomocą zaworu regulacji ciśnienia;
- włącz system automatyczna regulacja ciśnienie w odgazowywaczu;
— wprowadzić główny kondensat (niewrzący) do kolumny odpowietrzającej;
— włączyć chłodnicę parową;
— ustawić normalny poziom wody w zbiorniku odgazowywacza i włączyć system automatycznej kontroli poziomu;
— otworzyć zawór na przewodzie odprowadzającym odpowietrzoną wodę ze zbiornika do pomp zasilających;
— ustawić nominalny przepływ pary.

3. Wyłączenie odgazowywacza.
— wyłączyć dopływ kondensatu do odgazowywacza;
— wyłączyć dopływ wody uzdatnionej chemicznie do odgazowywacza;
— zamknąć zawór na przewodzie spustowym wody odpowietrzonej ze zbiornika do pomp zasilających;
— wyłączyć dopływ pary do odgazowywacza;
— wyłączyć chłodnicę parową;
— wyłączyć automatyczne systemy regulacji i kontroli;
— w razie potrzeby spuścić wodę ze zbiornika odpowietrzacza.

4. Kontrola eksploatacyjna pracy odgazowywacza.
Aby zapewnić wymaganą jakość wody odgazowanej podczas pracy odgazowywaczy, konieczne jest:
- wsparcie ciśnienie nominalne w odgazowywaczu i upewnić się, że temperatura odpowietrzonej wody odpowiada temperaturze nasycenia;
— monitorować wskazania oprzyrządowania i poziom wody w zbiorniku, który nie powinien odbiegać od wartości nominalnej o więcej niż 100 mm;
— okresowo przedmuchuj szkiełka wskaźnika poziomu wody;
— zapobiegać przeciążeniom termicznym i hydraulicznym odgazowywacza, powstawaniu drgań i wstrząsów hydraulicznych oraz przelewaniu się odgazowywacza;
- nie dopuścić do spadku obciążenia termicznego i hydraulicznego odgazowywacza poniżej wartości minimalnych wskazanych w tabeli. 1 i 6 GOST 16860-77;
— co najmniej raz na zmianę pobrać próbkę wody odgazowanej za odgazowywaczem w celu oznaczenia zawartości w niej tlenu i wolnego dwutlenku węgla;
— przewody do pobierania próbek i wężownica chłodnicy próbki muszą być wykonane ze stali nierdzewnej;
— utrzymywać nominalne natężenie przepływu pary z odgazowywacza we wszystkich trybach jego pracy i okresowo je monitorować za pomocą naczynia pomiarowego lub wagi chłodnicy pary.

Podstawowe awarie w pracy odgazowywaczy i ich usuwanie
1. Może wystąpić wzrost stężenia tlenu i wolnego dwutlenku węgla w wodzie odgazowanej powyżej normy następujące powody:
a) błędnie określono stężenie tlenu i wolnego dwutlenku węgla w próbce. W tym przypadku konieczne jest:
— sprawdzić, czy analizy chemiczne są wykonywane prawidłowo, zgodnie z instrukcjami;
— sprawdzić prawidłowość poboru próbek wody, jej temperaturę, natężenie przepływu i brak w niej pęcherzyków powietrza;
- sprawdź gęstość system rur— lodówka do pobierania próbek;
b) zużycie pary jest znacznie zmniejszone.

W tym przypadku konieczne jest:
— sprawdzić, czy powierzchnia chłodnicy pary odpowiada wartości projektowej i w razie potrzeby zamontować chłodnicę pary o większej powierzchni grzewczej;
— sprawdzić temperaturę i natężenie przepływu wody chłodzącej przepływającej przez chłodnicę parową i w razie potrzeby obniżyć temperaturę wody lub zwiększyć jej natężenie przepływu;
— sprawdzić stopień otwarcia i zdatność zaworu na rurociągu wylotowym mieszaniny pary i powietrza z chłodnicy pary do atmosfery;
c) temperatura odpowietrzonej wody nie odpowiada ciśnieniu w odgazowywaczu, w takim przypadku należy wykonać następujące czynności:
- sprawdzić temperaturę i natężenie przepływu strumieni wpływających do odgazowywacza i zwiększyć je Średnia temperatura początkowe przepływy lub zmniejszyć ich zużycie;
— sprawdzić działanie regulatora ciśnienia i w przypadku nieprawidłowego działania automatyki przejść na zdalną lub ręczną regulację ciśnienia;
d) doprowadzenie do odgazowywacza pary o dużej zawartości tlenu i wolnego dwutlenku węgla. Należy zidentyfikować i wyeliminować źródła zanieczyszczenia pary gazami lub pobrać parę z innego źródła;
e) uszkodzenie odgazowywacza (zatkanie otworów w płytach, wypaczenie, stłuczenie, stłuczenie płyt, montaż płyt na pochyłości, zniszczenie urządzenia barbotującego). Należy wyłączyć odgazowywacz i przeprowadzić naprawy;
f) dopływ pary do odgazowywacza jest niewystarczający (średnie podgrzanie wody w odgazowywaczu wynosi poniżej 10°C). Należy obniżyć średnią temperaturę początkowych przepływów wody i zapewnić podgrzanie wody w odgazowywaczu o co najmniej 10°C;
g) drenaż zawierający znaczną ilość tlenu i wolnego dwutlenku węgla kierowany jest do zbiornika odgazowywacza. Należy wyeliminować źródło infekcji drenów lub wprowadzić je do kolumny, w zależności od temperatury, na płytę górną lub przelewową;
h) zmniejsza się ciśnienie w odgazowywaczu;
— sprawdzić sprawność regulatora ciśnienia i, jeśli to konieczne, przejść na regulację ręczną;
— sprawdzić ciśnienie i wystarczalność przepływu ciepła w źródle prądu.
2. Może nastąpić wzrost ciśnienia w odgazowywaczu i zadziałanie urządzenia zabezpieczającego:
a) z powodu nieprawidłowego działania regulatora ciśnienia i gwałtownego wzrostu przepływu pary lub zmniejszenia przepływu wody źródłowej; w takim przypadku należy przejść na zdalną lub ręczną kontrolę ciśnienia, a jeśli nie ma możliwości obniżenia ciśnienia, zatrzymać odgazowywacz i sprawdzić zawór regulacyjny i układ automatyki;
b) przy gwałtownym wzroście temperatury, przy spadku natężenia przepływu wody źródłowej, albo obniż jej temperaturę, albo zmniejsz przepływ pary.
3. Może nastąpić wzrost lub spadek poziomu wody w zbiorniku odgazowywacza powyżej dopuszczalnego poziomu na skutek nieprawidłowego działania regulatora poziomu, w przypadku braku możliwości utrzymania normalnego poziomu konieczne jest przejście na zdalną lub ręczną kontrolę poziomu; , zatrzymaj odgazowywacz i sprawdź zawór sterujący i układ automatyki.
4. W odgazowywaczu nie wolno dopuszczać uderzeń hydraulicznych. Jeżeli wystąpi uderzenie wodne:
a) z powodu nieprawidłowego działania odgazowywacza należy go zatrzymać i naprawić;
b) gdy odgazowywacz pracuje w trybie „zalewowym”, należy sprawdzić temperaturę i natężenie przepływu początkowej wody wpływającej do odgazowywacza, maksymalne podgrzanie wody w odgazowywaczu nie powinno przekraczać 40°C przy 120°C C na ładunku, w przeciwnym razie konieczne jest zwiększenie temperatury początkowej wody lub zmniejszenie jej zużycia.

Naprawa
Naprawy bieżące odgazowywaczy przeprowadzane są raz w roku. Na naprawy bieżące Prace przeglądowe, czyszczące i naprawcze przeprowadzane są w celu zapewnienia normalnej pracy instalacji do czasu kolejnej naprawy. W tym celu zbiorniki odpowietrzające wyposażane są we włazy, a kolumny w włazy inspekcyjne.
Zaplanowany główne naprawy należy przeprowadzać nie rzadziej niż raz na 8 lat. Jeśli potrzebne są naprawy urządzenia wewnętrzne kolumny odpowietrzającej i braku możliwości jej wykonania za pomocą włazów, kolumnę można przeciąć w płaszczyźnie poziomej w miejscu najdogodniejszym do naprawy.
Podczas późniejszego spawania kolumny należy zapewnić poziomość płyt i zachować wymiary pionowe. Po skończeniu prace naprawcze należy przeprowadzić próbę ciśnienia hydraulicznego wynoszącą 0,2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2).

Odgazowywacz- urządzenie techniczne, która realizuje proces odpowietrzenia jakiejś cieczy (najczęściej wody), czyli jej oczyszczenia z występujących w niej niepożądanych zanieczyszczeń gazowych (tlen i dwutlenek węgla). Rozpuszczone w wodzie gazy te powodują korozję rur zasilających i powierzchni grzewczych kotła, co skutkuje awarią urządzeń. Na turbinach parowych stosuje się termiczne odpowietrzanie wody.

Zasada działania odgazowywaczy termicznych opiera się na fakcie, że ciśnienie bezwzględne nad cieczą jest sumą ciśnień cząstkowych gazów i pary.

Jeśli zwiększymy ciśnienie cząstkowe pary tak, aby przy jednoczesnym usuwaniu pary (jest to mieszanina gazów wydzielających się z wody i niewielkiej ilości pary, którą należy odprowadzić z odgazowywacza), to w rezultacie otrzymamy całkowite ciśnienie cząstkowe gazy. Wtedy zgodnie z prawem Henry’ego (równowagowe stężenie masowe gazów w roztworze jest proporcjonalne do ciśnienia cząstkowego w ośrodku gazowym nad roztworem), czyli nie ma rozpuszczonych gazów. Zwiększa się Ciśnienie cząstkowe parę z kolei można uzyskać podnosząc temperaturę wody do temperatury nasycenia przy danym ciśnieniu w temperaturze .

Klasyfikacja odgazowywaczy termicznych.

Przeznaczenie: odgazowywacze wody zasilającej kotły parowe; wodę uzupełniającą i kondensat powrotny konsumenci zewnętrzni; woda uzupełniająca sieci ciepłowniczej.

Przez ogrzewanie ciśnienie pary: wysokie ciśnienie (0,6-0,8 MPa) ( D); atmosferyczne (0,12 MPa)( TAK); próżnia (7,5-50 kPa)( Daleki Wschód).

Według sposobu podgrzewania wody odgazowanej: typ mieszany (z mieszaniem pary grzewczej z podgrzaną wodą); odgazowywacze wody przegrzanej z zewnętrznym podgrzewaniem wody wybraną parą.

Z założenia (zgodnie z zasadą tworzenia powierzchni międzyfazowej): z powierzchnią styku utworzoną w trybie turbulentnym (typ cienkiego pęcherzyka, typu filmowego z nieuporządkowaną dyszą, typu tarczy strumieniowej); z powierzchnią styku fazy stałej (typ folii z zamówionym uszczelnieniem).

Schemat ideowy instalacji odpowietrzającej.

Ryż. Odgazowywacz atmosferyczny rodzaj mieszania: 1 - zbiornik (akumulator), 2 - wypuszczenie wody zasilającej ze zbiornika, 3 - wziernik wody, 4 - manometr, 5, 6 i 12 - płytki, 7 - spuszczanie wody do zbiornika drenażowego, 8 - automatyczny regulator doprowadzenie wody chemicznie oczyszczonej, 9 - chłodnica pary, 10 - wypuszczenie pary do atmosfery, 11 i 15 - rury, 13 - kolumna odpowietrzająca, 14 - rozdzielacz pary, 16 - wlot wody do zaworu hydraulicznego, 17 - zawór hydrauliczny, 18 - wylot Nadmiar wody z zaworu hydraulicznego

Odgazowywacz składa się ze zbiornika 1 i kolumny 13, wewnątrz której zainstalowana jest pewna liczba płyt rozdzielczych 5, 6 i 12. Dopływa woda zasilająca (kondensat) z pomp Górna część odpowietrznik na płycie rozdzielczej 12; innym rurociągiem przez regulator 8 chemicznie oczyszczona woda jest dostarczana do płyty 12 jako dodatek; Z płyty woda zasilająca rozprowadzana jest odrębnymi i równomiernymi strumieniami po całym obwodzie kolumny odgazowującej i spływa sekwencyjnie w dół poprzez szereg płyt pośrednich 5 i 6 umieszczonych jedna pod drugą z małymi otworami. Para do podgrzewania wody wprowadzana jest do odgazowywacza rurą 15 i dystrybutorem pary 14 od dołu kurtyna wodna, powstający, gdy woda przepływa z płyty na płytę i rozchodząc się we wszystkich kierunkach, unosi się w górę, w kierunku wody zasilającej, podgrzewając ją. Przy tej temperaturze powietrze jest uwalniane z wody i wraz z pozostałą częścią nieskroplonej pary przechodzi rurą ołowianą 11, umieszczoną w górnej części głowicy odpowietrzającej, bezpośrednio do atmosfery lub chłodnicy pary 9. Wolna i podgrzana woda wlewana jest do zbiornika zbiorczego 1, znajdującego się pod kolumną odgazowującą, skąd wykorzystywana jest do zasilania kotłów. Aby uniknąć znacznego wzrostu ciśnienia w odgazowywaczu, zainstalowano na nim dwa zawory hydrauliczne, a także zawór hydrauliczny 17 na wypadek powstania w nim podciśnienia. W przypadku przekroczenia ciśnienia odgazowywacz może eksplodować, a w przypadku wytworzenia próżni Ciśnienie atmosferyczne może go zmiażdżyć. Odgazowywacz wyposażony jest we wskaźnik poziomu wody 3 z trzema kranami – parową, wodną i upustową, regulator poziomu wody w zbiorniku, regulator ciśnienia oraz niezbędną aparaturę pomiarową. Dla niezawodne działanie W przypadku pomp zasilających odgazowywacz instaluje się na wysokości co najmniej 7 m nad pompą.

Odgazowywacz to urządzenie techniczne realizujące proces odpowietrzenia cieczy (najczęściej wody lub paliwa płynnego), czyli oczyszczenia jej z znajdujących się w niej niepożądanych zanieczyszczeń gazowych. Na wielu Elektrownie pełni także rolę stopnia regeneracyjnego i zbiornika magazynującego wodę zasilającą.

Urządzenie odgazowujące przeznaczone jest:

* Do ochrony pomp przed kawitacją.

* Do ochrony sprzętu i rurociągów przed korozją.

* Aby chronić system przed przedostawaniem się powietrza, które zakłóca hydraulikę i normalna praca wtryskiwacze.

Ryc.2.

1 - zbiornik (akumulator), 2 - wylot wody zasilającej ze zbiornika, 5 - wziernik poziomu wody, 4 - manometr, 5, 6 i 12 - płytki, 7 - spuszczenie wody do kanalizacji, 8 -- automatyczny regulator zasilania wodą oczyszczoną chemicznie, 9 - chłodnica pary, 10 - wypuszczanie pary do atmosfery, 11 I 15 - rury, 13 - kolumna odpowietrzająca, 14 - rozdzielacz pary, 16 - wlot wody do uszczelnienia hydraulicznego, 17 - zawór hydrauliczny, 18 - wypuszczenie nadmiaru wody z zaworu hydraulicznego

Odgazowywacz termiczny działa na zasadzie desorpcji dyfuzyjnej, gdy ciecz w układzie podgrzewa się do temperatury wrzenia. Podczas takiego procesu w odgazowywaczu termicznym rozpuszczalność gazów wynosi zero. Powstała para usuwa gazy z układu, a współczynnik dyfuzji wzrasta.

Odgazowywacz wirowy wykorzystuje efekty hydrodynamiczne, które powodują wymuszoną desorpcję, czyli prowadzą do rozerwania cieczy w najsłabszych miejscach – pod wpływem różnic gęstości. W w tym przypadku ciecz nie jest podgrzewana.

Ze względu na ciśnienie odgazowywacze termiczne dzielą się na:

* Próżnia (DV)

* Atmosferyczne (TAK).

*Wysokie ciśnienie krwi (HP).

Odgazowywacz atmosferyczny – stosowany przy najmniejszej grubości ścianki. Pod wpływem nadciśnienia powyżej ciśnienia atmosferycznego para jest usuwana ze ścian grawitacyjnie. Odgazowywacz atmosferyczny DSA przeznaczony jest do usuwania agresywnych gazów z instalacji kotłów parowych i kotłowni. Odgazowywacze typ atmosferyczny zainstalowany jak na tereny otwarte i w pomieszczeniu. Liczby podane na odgazowywaczu atmosferycznym DSA 75 i odgazowywaczu DA 25 określają wydajność urządzenia.

Odgazowywacz próżniowy – stosowany w warunkach, w których w kotłowni nie wytwarza się para. Odgazowywacze próżniowe DV - zmuszone są do współpracy z urządzeniami odsysającymi parę. Odgazowywacz wody zasilającej DV ma dużą grubość ścianki i umożliwia również rozkład wodorowęglanów pod niskim ciśnieniem. W zależności od wydajności są one oznaczone liczbami (Przykład: Odgazowywacz próżniowy DV 25).

Odgazowywacze DP ( wysokie ciśnienie) - mają dużą grubość ścianek, ale odgazowywacze DP pozwalają na wykorzystanie pary jako lekkiego czynnika roboczego w eżektorach skraplaczy. Odgazowywacze wysokociśnieniowe umożliwiają również zmniejszenie liczby HPH intensywnie wykorzystujących metale.

Konstrukcja i zasada działania odgazowywacza

W kolumnie odgazowującej woda jest podgrzewana i oczyszczana parą. Po przejściu przez dwa etapy odgazowania (I etap – strumieniowy, II – barbotażowy) woda spływa z kolumny strumieniami do zbiornika odgazowywacza BDA.

Konstrukcja odgazowywacza zapewnia wygodną kontrolę wewnętrzną kolumny odpowietrzającej. Materiał blach perforowanych urządzeń wewnętrznych kolumny odgazowującej to stal odporna na korozję.

Zbiornik odpowietrzający zawiera trzeci stopień odgazowania po kolumnie odpowietrzającej w postaci zanurzonego urządzenia barbotującego.

W zbiorniku odgazowywacza z wody uwalniane są maleńkie pęcherzyki gazu w wyniku osadu.

Chłodnica pary odgazowującej służy jedynie do odzyskiwania ciepła powstałego w wyniku kondensacji pary. Woda oczyszczona chemicznie przepływa przez rury chłodnicy pary i kierowana jest do kolumny odpowietrzającej. Mieszanka para-gaz (para) wchodzi do pierścienia, gdzie para z niej jest prawie całkowicie skondensowana. Pozostałe gazy są odprowadzane do atmosfery, kondensat pary jest odprowadzany do odgazowywacza lub zbiornika spustowego

Materiał rury to mosiądz lub stal odporna na korozję.

Odgazowywacz działa automatycznie. Ciśnienie w odgazowywaczu jest stale regulowane na poziomie 0,02 MPa. Poziom wody w odgazowywaczu jest również stale utrzymywany. Uruchamianie i zatrzymywanie odgazowywaczy odbywa się ręcznie

Ryc.3.

Jednostka odpowietrzająca składa się z:

· Odgazowywacz próżniowy;

· EVA (chłodnica parowa, wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy, zaprojektowane tak, aby skondensować maksymalną ilość pary i wykorzystać jej energię cieplną);

· EV (wyrzutnik strumienia wody, urządzenie zasysające powietrze).

Na Dalekim Wschodzie jest używany układ dwustopniowy odgazowanie. Pierwszy etap to strumień, drugi to bulgocząca, niezawodna płyta perforowana.