Jak zrobić narożnik z rury. Cięcie rur pod kątem. Wykonanie cięcia wzdłużnego

Rury są szeroko stosowanym materiałem budowlanym. Stosowane są przy montażu różnych systemów. Częstym zjawiskiem podczas procesu instalacji jest konieczność łączenia rur pod kątem. Jednak technologia wytwarzania takich prac nie wydaje się dość powszechna. Aby stworzyć taką konfigurację połączeń, rury należy przyciąć pod kątem. Przyjrzyjmy się, jak wykonywane są takie operacje i jakie istnieją metody cięcia.

Rozważając metody pracy – cięcie proste lub pod kątem – należy wziąć pod uwagę różne materiały, z których wykonane są obrabiane produkty. Dzięki temu węże wykonane z polipropylenu lub cienkiej miedzi są łatwiejsze i łatwiejsze do cięcia niż grubościenne rury stalowe.

Wyroby z tworzyw sztucznych o małych średnicach są cięte pod pożądanym kątem za pomocą specjalnych nożyczek. W takim przypadku możesz kontrolować kąt za pomocą zwykłego kątomierza.

Podczas pracy z tymi elementami instalacji konieczne jest bardzo częste cięcie rur. Popularnym narzędziem do takich przypadków jest tzw. szlifierka. Tego narzędzia można używać do cięcia prostego i pod kątem.

Najczęstszą potrzebą instalacyjną jest cięcie wody lub innych rur pod kątem 45°. Dowiedzmy się, jakich urządzeń można używać do cięcia pod tym i innymi kątami.

Wzór papieru na fajkę

Aby wykonać w miarę dokładne cięcie, można zastosować prostą technikę, w której zwykła kartka papieru pełni rolę pewnego rodzaju wzoru. Na przykład papier do drukarki A4 dobrze nadaje się do tworzenia wzorów. Najpierw na arkuszu zaznacza się kwadrat za pomocą linijki. Rozmiar przekątnej kwadratu powinien być równy obwodowi rury, którą należy wyciąć. Nadmiar części arkusza jest odcinany.

Najprostszy sposób uzyskania linii oznaczenia na rurze w celu wykonania cięcia pod kątem 45 stopni. Używa się zwykłego arkusza papieru, który kładzie się na korpusie rury w obszarze cięcia

1. Zegnij arkusz po przekątnej, wyrównując przeciwległe rogi.
2. Obróć powstały trójkąt tak, aby linia przeciwprostokątnej była prostopadła do osi rury.
3. W tej pozycji owiń powierzchnię rury papierem, wyrównując ze sobą skrajne punkty przeciwprostokątnej.
4. Za pomocą markera zaznacz nacięcie wzdłuż linii dowolnej nogi trójkąta.
5. Przetnij rurę wzdłuż zaznaczonej linii.

Ta metoda jest dość wygodna do znakowania i cięcia rur pod kątem 45° w zakresie średnic od 32 do 63 mm. Dla większej wygody znakowania zaleca się stosowanie grubego, ale miękkiego papieru. Można również użyć paronitu i podobnych materiałów.

Programy do obliczania kątów cięcia

Technologia wycinania wzorów pozwala uzyskać różne kąty cięcia. Aby jednak utworzyć wzór pod kątem innym niż 45°, należy wykonać obliczenia matematyczne i wyciąć szablon z papieru lub podobnych materiałów na podstawie obliczonych danych. To prawda, że ​​\u200b\u200bistnieją programy komputerowe zaprojektowane, aby uchronić mistrza od wykonywania obliczeń. Wzory do cięcia rur są drukowane przez takie programy na drukarce.

Tak wygląda okno programu komputerowego przy obliczaniu kąta cięcia dla przekroju kołowego. Na podstawie wyników obliczeń rysowany jest wzór, który można wydrukować. Szablon jest wycinany zgodnie ze wzorem

Prosty program obliczeniowy stworzony na bazie aplikacji MS Excel pozwala obliczyć i sporządzić wzór dla niemal dowolnej średnicy rury i wymaganego kąta cięcia. Użytkownik musi jedynie wpisać odpowiednie wartości w komórkach „Średnica zewnętrzna” i „Kąt cięcia”. Na podstawie tych parametrów zostanie wygenerowany wzór, który można wysłać do druku.

Przykład wzoru uzyskanego poprzez obliczenia w popularnym programie Excel. Obliczanie punktów przejścia krzywej odbywa się na podstawie tylko dwóch określonych parametrów – średnicy rury i wymaganego kąta cięcia

Wadą programu jest to, że nie uwzględnia grubości arkusza wzorcowego, co prowadzi do drobnych niedokładności.

Skrzynka uciosowa do cięcia rur

Istnieje proste narzędzie, które jest często używane w życiu codziennym, głównie do pracy z drewnem. Nazywa się to skrzynką uciosową. Tak więc to samo urządzenie nadaje się do cięcia rur i pod różnymi kątami. Skrzynka uciosowa jest dostępna w handlu, ale jeśli chcesz, zawsze możesz ją wykonać samodzielnie i dopasować konstrukcję do żądanej średnicy rury:

1. Weź drewnianą deskę o szerokości równej średnicy rury i długości 400-500 mm.
2. Weź dwie kolejne deski o tych samych wymiarach, ale zwiększeniu szerokości o grubość pierwszej deski.
3. Z trzech desek złóż konstrukcję w kształcie odwróconej litery „P”, gdzie pierwsza deska jest instalowana jako podstawa.
4. W środkowej części konstrukcji zaznacz prostokąt, którego dwa boki biegną wzdłuż wewnętrznych granic desek bocznych.
5. Podziel prostokąt przekątnymi i wzdłuż linii uzyskanych na górnych krawędziach bocznych desek wykonaj cięcia aż do podstawy.

W ten sposób powstaje szablon do cięcia pod kątem 45°. Ale za pomocą kątomierza możesz zaznaczyć niemal dowolny kąt i wykonać nacięcia, aby przyciąć rurę pod określonym kątem. Zaletą skrzynki uciosowej jest to, że narzędzie nadaje się do wielokrotnego użytku. Praca narzędziem jest dozwolona do czasu, gdy ścianki rowków zostaną zużyte w stopniu umożliwiającym zapewnienie dużej dokładności cięcia. Zaleca się wykonanie ścianek instrumentu z materiału o większej wytrzymałości niż drewno.

Tak wygląda możliwy projekt skrzynki uciosowej - urządzenia, które może pomóc również w cięciu rur pod różnymi kątami. Jednak skrzynka uciosowa jest z reguły wygodna w użyciu do cięcia rur o małych średnicach i małej grubości ścianki

Zalety tej metody są oczywiste - prostota, łatwość wykonania narzędzia (skrzynki uciosowej), wydajność, wszechstronność. Wadą pracy z tego typu sprzętem jest konieczność dostosowania wymiarów skrzynki uciosowej do średnicy rury, pod warunkiem wykonania dokładnego cięcia. Oznacza to, że dla każdej rury będziesz musiał stworzyć własne narzędzie.

Ponadto za pomocą skrzynki uciosowej możesz przeciąć rurę tylko piłą do metalu lub sekatorem (w przypadku wyrobów z tworzyw sztucznych). To narzędzie nie nadaje się do pracy z grubościennymi rurami metalowymi do cięcia szlifierką.

Prosty sprzęt do cięcia

Wyroby metalowe o okrągłych i prostokątnych kształtach o dość grubych ściankach można wygodnie ciąć pod kątem za pomocą prostego sprzętu elektromechanicznego. Elementem tnącym takiego narzędzia jest tarcza tnąca lub piła tarczowa osadzona na wale silnika elektrycznego. Z kolei silnik elektryczny wraz z przecinarką wchodzi w skład całego wyposażenia, w skład którego wchodzi stół roboczy, podpora wahadłowa oraz docisk.

Urządzenie elektromechaniczne do cięcia elementów rurowych, w tym pod różnymi kątami. Wykorzystuje obcinacz tarczowy i prosty system mechaniczny do mocowania rury w różnych pozycjach

Aby zainstalować rurę pod żądanym kątem, a następnie ją zamocować, stosuje się zwykłą obejmę i dwa metalowe narożniki. Jeden róg (krótki) jest przymocowany do podstawy mechanizmu obrotowego - wahadła. Drugi narożnik (długi) jest w stanie wolnym.

Procedura układania i cięcia rur:

1. Mechanizm obrotowy ustawia wymagany kąt cięcia (na przykład za pomocą linijki i kątomierza).
2. Znaleziona pozycja jest ustalana za pomocą śrub zaciskowych.
3. Pomiędzy krótkim i długim narożnikiem umieszcza się rurę i dociska śrubą zaciskową.
4. Napięcie jest dostarczane do silnika elektrycznego.
5. Dzięki niewielkiemu dociskowi tarczy obcinającej rura zostaje przecięta we właściwym miejscu.

Zaletami tej techniki jest szybkość pracy, dokładne cięcie oraz możliwość obróbki dużej liczby rur w krótkim czasie. Wady: ograniczenia w zastosowaniu w warunkach domowych, zwiększony hałas, praca z rurami tylko o małych i średnich średnicach. Ponadto proces cięcia sprzętem odbywa się stacjonarnie w pewnej odległości od miejsca montażu, co nie zawsze jest akceptowalne.

Niuanse pracy z sekcją prostokątną

Do wycinania produktów prostokątnych zaleca się wcześniejsze przygotowanie szablonowych wycięć narożników. Można je łatwo wykonać z metalowego narożnika, uprzednio zaznaczonego tym samym kątomierzem.

Cięcie rur prostokątnych (elementów profili) pod żądanymi kątami odbywa się zwykle przy użyciu szablonów. Takie szablony są wykonane z metalowych narożników o różnych rozmiarach.

Znakowanie można wykonać pod różnymi kątami. Aby skorzystać z szablonu, wystarczy przymocować go do prostokątnej rury w odpowiednim miejscu i zaznaczyć linię cięcia. Następnie użyj dowolnego odpowiedniego narzędzia, aby wykonać cięcie wzdłuż zamierzonej linii.

Precyzyjne urządzenia tnące

Wśród markowych urządzeń, które na co dzień można wykorzystać do wykonywania cięć pod kątem, można zwrócić uwagę na sprzęt produkcji włoskiej. Przecinarka taśmowa Mini Cut firmy MASS to małogabarytowe urządzenie z dociskiem ręcznym, przeznaczone do obróbki nie tylko rur, ale także kątowników, prętów i elementów profilowych.

Wygodne i wydajne urządzenie do cięcia rur o małych i średnich średnicach. Przecinarka wykonana jest w oparciu o stalową listwę, którą można zamontować w celu wykonywania cięć pod kątem

Maszyna umożliwia ustawienie kąta cięcia od 0 do 45°. Zabieg przeprowadza się za pomocą taśmy z prędkością 45 ruchów posuwisto-zwrotnych na minutę. Urządzenie wyposażone jest w silnik elektryczny o mocy 370 W, który zasilany jest z sieci domowej. Maksymalna dopuszczalna średnica ciętej rury okrągłej wynosi 65 mm.

Modele przemysłowe (na przykładzie BSM)

Istnieją specjalne maszyny do zastosowań przemysłowych, które umożliwiają precyzyjne cięcie ukośne. Dobry przykład: urządzenia produkowane pod marką BSM. Producentem maszyny jest niemiecka firma Rexinger. To prawda, że ​​​​maszyny serii BSM są przeznaczone wyłącznie do pracy z rurami polipropylenowymi o dość dużych średnicach. Obsługiwana jest obróbka wyrobów takich jak PP, PVC, PE, PVDF.

Przemysłowa maszyna do cięcia wyrobów rurowych z polimerów. Zaprojektowany do pracy z produktami o dużej średnicy, ale posiada sprzęt do obróbki rur od 50 mm. Maszyna umożliwia cięcie w szerokim zakresie kątów

Narzędziem tnącym maszyny jest piła taśmowa, dzięki której cięcia wykonywane są pod kątem od 0 do 67,5°. Dokładność procesu zapewnia rozpoznawanie cięcia laserowego. Pomimo konfiguracji urządzenia pod produkty o dużych średnicach, można zastosować specjalny stół, przy pomocy którego z powodzeniem można przecinać także rury o małych średnicach (50 – 200 mm). Produkowana jest szeroka gama urządzeń BSM.

Zastosowanie metod termicznych

Oprócz metod mechanicznych często stosuje się metody termiczne, w których jako narzędzia wykorzystuje się maszyny spawalnicze lub tnące. Na przykład autogeniczna przecinarka gazowa lub konwencjonalna spawarka (DC/AC). Za pomocą takich maszyn można ciąć grubościenne rury metalowe. Jednak niezwykle trudno jest uzyskać idealnie równe cięcie o wysokiej jakości za pomocą spawania elektrycznego lub autogenu gazowego.

Technologia cięcia wykorzystująca spawanie elektryczne i autogen jest szeroko rozpowszechniona na całym świecie. Technika ta nie zapewnia dużej dokładności cięcia, ale przy montażu rur czynnik ten często nie jest decydujący

Zwykle po cięciu termicznym produkty poddawane są dodatkowej obróbce. Linia cięcia jest wyrównana i regulowane są wymagane wartości kąta. Podejście to jest nieopłacalne ekonomicznie, gdyż wiąże się z dodatkowymi kosztami obróbki mechanicznej. Z reguły w przemysłowych warunkach produkcji stosowane są techniki cięcia termicznego. To prawda, że ​​mieszkalnictwo i usługi komunalne również często uciekają się do tej techniki.

Cięcie termiczne wykorzystuje się także do pracy z tworzywami sztucznymi. Istnieją urządzenia - gilotyny termiczne. Ostre cienkie ostrze takich urządzeń jest podgrzewane do wysokiej temperatury, po czym następuje cięcie.

Gilotyny termiczne umożliwiają cięcie pod kątem i to jest ich zaleta. Urządzenia te nie nadają się jednak do pracy z materiałami sztywniejszymi niż polichlorek winylu, drewno czy płyta wiórowa.

Wideo: jak prawidłowo przeciąć rurę

Film przedstawia obliczenia i pokazuje warsztaty z cięcia rury pod kątem 45 i 90:

Dla każdego indywidualnego przypadku montażu możesz wybrać najwygodniejszą i najtańszą metodę cięcia. Konkretny wybór zależy od materiału rury, jej średnicy i grubości ścianki. Stosując proste metody znakowania, można uzyskać dość dokładny kąt, pod jakim chcemy wyciąć obrabiany przedmiot. Jednocześnie, stosując skomplikowaną technikę obliczeniową, możliwe jest cięcie pod niestandardowymi kątami z dużą dokładnością.

Podczas instalowania rurociągu często konieczne jest przycięcie rury pod określonym kątem. Dokładność odgrywa w tym zadaniu dużą rolę. Istnieje kilka prostych sposobów cięcia rury pod kątem.

Nieprawidłowe docięcie rury uniemożliwi montaż konstrukcji o pierwotnie przewidzianym kształcie. Na przykład, jeśli planujesz obrócić system o 45 stopni, konieczne jest przecięcie rury pod kątem 45 stopni. Do wykonania zadania potrzebne będą narzędzia do znakowania oraz szlifierka (można ją zastąpić piłą do metalu).

Zaznaczanie rogu kartką papieru

Zaznaczanie kartką papieru to jeden z najprostszych sposobów wykonania zadania. Wymagany jest kwadratowy arkusz. Składa się dokładnie po przekątnej. Powstały szablon do cięcia rur należy owinąć wokół produktu tak, aby dłuższy bok przebiegał równolegle do jego przekroju.

Następnie na mniejszym boku tworzy się kąt 45 stopni. Pozostaje tylko zaznaczyć linię cięcia ołówkiem budowlanym lub markerem na kartce papieru.

Metoda znakowania z wykorzystaniem pojemnika z wodą zamiast wzoru

Ta metoda znakowania jest odpowiednia dla rur o małej średnicy, które mają zostać przycięte pod pewnym kątem w pobliżu krawędzi. Najpierw musisz przygotować głęboki pojemnik z wodą. Zaznaczony jest na nim planowany kąt nachylenia. Teraz musisz ostrożnie zanurzyć końcówkę produktu w cieczy, przechylić ją w kierunku znaku, a następnie wyciągnąć.

W wyniku takich działań pojawi się na nim wyraźna linia kontaktu z wodą, którą należy podkreślić; Rura jest cięta wzdłuż niej pod kątem. Ta metoda najlepiej nadaje się do zadań wymagających wielokrotnych oznaczeń.

Korzystanie z programu komputerowego

Aby wdrożyć tę metodę znakowania rur do cięcia, potrzebujesz komputera ze specjalnymi programami. Najpierw musisz sporządzić rysunek pokazujący wymiary poprzeczne produktu, a także planowany kąt cięcia. Musisz zdobyć wirtualny szablon.

Wydrukuj go na swojej drukarce. I tutaj warto zrozumieć, że im większa średnica rury, tym więcej arkuszy będzie potrzebnych do jej wydrukowania. Następnie należy ostrożnie wyciąć szczegóły rysunku ze wszystkich stron i skleić je ze sobą, najlepiej użyć do tego taśmy papierniczej. Pozostaje tylko przymocować szablon do rury i nanieść oznaczenia.

Ta metoda rozwiązania problemu jest bardzo dokładna. Wszystkie niezbędne programy można pobrać w Internecie, można je pobrać i używać bezpłatnie. Znajdziesz tam również szablon do cięcia rur pod kątem. Wystarczy go wydrukować i wyciąć. Aby zaznaczyć, wzór jest po prostu owinięty wokół rury.

Jak wyciąć rurę profilową pod kątem

Oznaczenie rury profilowej różni się od okrągłej. Robienie tego ręcznie może prowadzić do poważnych błędów. Najlepszym sposobem rozwiązania problemu jest utworzenie szablonu do cięcia z tego samego profilu, ale o większej średnicy.

Będziesz potrzebował małego kawałka rury profilowej. Za pomocą kątomierza zaznacz na nim kąt 45 stopni. Teraz za pomocą szlifierki musisz odciąć część przedmiotu obrabianego wzdłuż zaznaczonej linii. Krawędzie cięcia należy przeszlifować i usunąć wady. Pozostaje tylko włożyć oryginalny produkt do szablonu do cięcia rur pod kątem. Następnie należy nanieść oznaczenia wzdłuż linii cięcia większego profilu. A sama rura jest wzdłuż niej cięta.

W tekście opisano sposoby cięcia rury pod kątem 45 stopni. Gdy znakowanie jest już zakończone, zaleca się użycie szlifierki. Za jego pomocą możesz wykonać równe cięcie. Można go wymienić za pomocą piły do ​​metalu. Można również wyciąć produkt za pomocą spawania, ale potrzebne jest doświadczenie w obsłudze narzędzia, w przeciwnym razie wystąpią nierówności.

Teraz w sklepach budowlanych można znaleźć specjalne narzędzia do cięcia rur. Ale łatwiej i taniej jest zrobić szablon samodzielnie.

Dość często podczas wykonywania różnych prac budowlanych lub naprawczych konieczne staje się przecięcie rury. Mogą to być prace hydrauliczne, układanie rurociągów lub instalacja systemów grzewczych, ale w każdym przypadku konieczna jest wiedza, jak równomiernie przyciąć rurę. Niektóre cechy wykonywania tego zadania zostaną omówione dalej.

Cięcie pod kątem 45 stopni

Szczególnym przykładem takiej sytuacji jest konieczność cięcia metalowej rury pod kątem 45 stopni. Takie cięcie materiału jest często wymagane przy układaniu rur wodociągowych lub systemów grzewczych. W tym przypadku masz do czynienia z rurami stalowymi. Do tych celów zwykle stosuje się konwencjonalne rury cylindryczne. Jeśli mówimy o montażu jakiegoś rodzaju konstrukcji metalowych, częściej stosuje się rury profilowe o przekroju prostokątnym lub kwadratowym. Głównym problemem jest tutaj to, że aby elementy łączył się ze sobą, cięcie musi być możliwie gładkie, co oznacza, że ​​szczególną uwagę należy zwrócić na oznaczenie materiału.

W przypadkach, gdy wymagane jest cięcie pod kątem, jako szablon do znakowania można zastosować zwykłą kwadratową kartkę papieru. Należy go złożyć ściśle po przekątnej, a następnie owinąć szablonem wokół rury. W takim przypadku należy dokładnie upewnić się, że bok arkusza, który znajduje się bliżej końca rury, jest prostopadły do ​​jego osi środkowej. Następnie za pomocą materiału do znakowania nanosi się serię przerywanych linii i po wykonaniu znakowania na całym obwodzie można usunąć szablon.

Jeśli musisz wyciąć rurę profilową, zaleca się wykonanie specjalnego szablonu z tej samej rury, ale o większym przekroju. W takim przypadku z urządzeń pomiarowych będziesz musiał skorzystać tylko raz. Aby zastosować oznaczenia, będziesz musiał użyć kątomierza lub kwadratu konstrukcyjnego. Po odpiłowaniu szablonu można po prostu włożyć w niego wycięte rury i je oznaczyć. Takie podejście znacznie zaoszczędzi czas pracy, a cięcie rury profilowej pod kątem 45 stopni będzie wygodne.

Jeśli chodzi o to, czego używać podczas wykonywania pracy, powinieneś wybrać najbardziej odpowiedni i znajomy. Może to być zwykła szlifierka lub szlifierka kątowa z zamontowaną tarczą tnącą.

Cięcie pod kątem 90 stopni

Gdy zachodzi potrzeba cięcia pod kątem 90 stopni, sytuacja jest jeszcze prostsza. W przypadku elementów cylindrycznych jako szablon można wykorzystać tę samą kartkę papieru, którą oklejono rurę. Ważne jest, aby brzeg arkusza był gładki i pasował na całym obwodzie. Po nałożeniu znakowania element przeznaczony do cięcia zostaje unieruchomiony i następuje cięcie.

Film przedstawia proces cięcia rury pod kątem 90 stopni.

Jak równomiernie przyciąć rurę profilową

Rurę profilową możesz wyciąć w podobny sposób, ale tutaj łatwiej będzie użyć kwadratu. Urządzenie przykłada się kolejno do każdej strony, dla której należy obrócić wycinany element i nanosi się oznaczenia. Następnie rurę należy mocno zamocować i można rozpocząć prace.

Do piłowania można używać dowolnego odpowiedniego narzędzia. Jeśli musisz wyciąć dużo rur, zaleca się wykonanie pełnoprawnych szablonów ze skrawków. W takim przypadku prace pomiarowe i znakujące będą musiały zostać wykonane tylko raz.

Cięcie rur o dużej średnicy

W przypadku konieczności przecięcia rury o dużej średnicy można zastosować szereg specjalnych urządzeń i narzędzi. Może to być konieczne, jeśli na przykład rurociąg wymaga naprawy.

• Bułgarski. Zastosowanie szlifierki kątowej jest uzasadnione z punktu widzenia dostępności narzędzi i względnej taniości pracy. Nie należy jednak w tym przypadku liczyć na większą produktywność; ponadto wykonywanie pracy w ten sposób wiąże się ze sporym ryzykiem.
• Maszyna rolkowa. Takie urządzenia są również często nazywane obcinakami do rur. Zasadniczo takie urządzenie to ta sama szlifierka, ale bardziej odpowiednia do tego rodzaju pracy. Maszyna zawiera specjalną ramę, w której mocowany jest wycinany element, a także uchwyt z zamontowanymi rolkami tnącymi, które wykonują właściwą pracę. Ważne jest, aby zrozumieć, że każdą maszynę należy kupić do określonych zadań, to znaczy pod kątem rozmiaru rur.
• Cięcie gazowe. Ta opcja jest najczęściej używana podczas pracy z dużymi średnicami. Cięcie odbywa się w wyniku działania płomienia o dużej intensywności, a powstałe odpady są wydmuchiwane pod ciśnieniem gazu. Metodę można uznać za najbardziej praktyczną i skuteczną.

Istnieją inne możliwości realizacji zadania, takie jak cięcie plazmą, strumieniem wody lub laserem, ale praktycznie nie są one stosowane w użytku prywatnym.

Jak wyciąć rurę żeliwną

Jeśli rura jest wykonana z żeliwa, aby ją płynnie przeciąć, będziesz musiał zastosować pewną wiedzę. Faktem jest, że materiał ten charakteryzuje się dużą kruchością, co oznacza, że ​​​​przed przecięciem takiej rury należy określić algorytm działania.

• Znakujemy w taki sam sposób jak rury stalowe.
• W miejscu cięcia należy umieścić drewnianą belkę jako podporę.
• Następnie musisz wykonać kilkumilimetrowe nacięcie na całym obwodzie.
• Następnie w rowek wkłada się dłuto i należy wykonać ostry i mocny cios młotkiem.

W rezultacie rozdzieli się wzdłuż linii, tworząc w miarę równy obszar cięcia, który w razie potrzeby można poddać dalszej obróbce.

Jak ciąć wzdłuż

Kolejnym często zadawanym pytaniem jest to, jak równomiernie przeciąć rurę wzdłuż za pomocą szlifierki. Tutaj algorytm działań będzie w przybliżeniu taki sam jak w przypadku cięcia poprzecznego. Ważne jest, aby zwracać uwagę na oznakowanie. Można na przykład użyć nici malarskiej, którą zazwyczaj wykorzystuje się przy zaznaczaniu ścian. W takim przypadku konieczne jest mocne zamocowanie rury. Sam proces cięcia należy wykonywać ostrożnie i powoli, gdyż przy cięciu długich elementów istnieje duże prawdopodobieństwo wysunięcia się tarczy tnącej z linii zaznaczenia.

Jak ciąć cienkościenne rury

Innym rodzajem rur są produkty cienkościenne. Zwykle są wykonane z metali nieżelaznych, takich jak aluminium lub miedź. Cięcie rur cienkościennych jest trudniejsze, ponieważ prawdopodobieństwo odkształcenia elementu jest wysokie. W takim przypadku możesz użyć jakiegoś wypełniacza, na przykład przesianego piasku. Jako narzędzie możesz użyć szlifierki, piły do ​​metalu lub specjalnej maszyny. Wszystko zależy od konkretnej sytuacji.

Cięcie rur metalowych jest procesem dość pracochłonnym, ale całkowicie samodzielnym. Jednocześnie praca z rurami okrągłymi nie różni się zasadniczo od cięcia rury profilowej. Najważniejszą rzeczą do zapamiętania jest to, że podczas wykonywania pracy należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa.

Podczas różnych prac rzemieślnicy często stają przed koniecznością znakowania i cięcia rur pod kątem czterdziestu pięciu stopni.

Istnieje wiele urządzeń przemysłowych do cięcia rur pod różnymi kątami, ale koszt takich urządzeń jest dość wysoki. W artykule omówione zostaną sposoby znakowania rur pod kątem 45 stopni w warunkach domowych, bez użycia drogiego sprzętu.

Znakowanie i cięcie rur profilowych

Oznaczenie rury profilowej na pierwszy rzut oka wydaje się dość proste. Jednak zaokrąglone rogi podczas ręcznego znakowania spowodują poważny błąd. Z tego powodu wygodniej będzie wykonać proste urządzenie do znakowania rury profilowej. Cięcie rur metalowych pod kątem 45° Korzystając z tego urządzenia, staje się to znacznie łatwiejsze.

Urządzenie do cięcia rur pod kątem czterdziestu pięciu stopni to kawałek profilu stalowego w kształcie litery U, przycięty pod kątem 45 stopni. Wymiary profilu dobieramy tak, aby oznaczona rura swobodnie się w nim mieściła. Do wykonania tego urządzenia potrzebne będą następujące narzędzia:

• Goniometr;
• Rysik metalowy;
• Szlifierka kątowa (szlifierka);
• Tarcza tnąca;
• Plik.

Wykonanie takiego urządzenia do cięcia rur jest dość proste. Jest wygodny w użyciu do cięcia dużej liczby rur, na przykład do spawania ramy.

Z profilu wycina się półfabrykat o długości około 20-30 centymetrów. Za pomocą kątomierza zaznacza się kąt 45 stopni na jednym z końców segmentu. Po zaznaczeniu profil jest cięty za pomocą szlifierki. Konieczne jest sprawdzenie dokładności kąta na powstałym szablonie. W razie potrzeby szablon jest modyfikowany za pomocą pliku.

Cięcie rury pod kątem czterdziestu pięciu stopni przy użyciu takiego szablonu jest znacznie uproszczone. Półfabrykat rury umieszcza się w szablonie i zaznacza rysikiem. Podczas znakowania należy sprawdzić długość przedmiotu obrabianego. Następnie rurę wycina się zgodnie z zaznaczonymi znakami za pomocą szlifierki.

Rura jest cięta wzdłuż ukośnych linii po obu stronach, po czym wycinane są proste linie znakujące. To urządzenie do cięcia rur pod kątem pozwala zaoszczędzić dużo czasu i pieniędzy.

Znakowanie i cięcie rur okrągłych pod kątem

Gdy konieczne jest przecięcie okrągłej rury pod kątem 45 stopni, omówione powyżej urządzenie może nie być odpowiednie. W tym przypadku cięcie rury pod kątem 45 stopni odbywa się za pomocą papierowych wzorów owiniętych wokół przedmiotu obrabianego. Wzór oznakowania można pobrać.

Takie wzory są drukowane ze specjalnych programów komputerowych. W Internecie można także znaleźć i wydrukować gotowe wzory dla najpopularniejszych rozmiarów rur. Niezależnie od wybranej metody cięcia rur, konieczne jest zapewnienie dokładności znakowania. Od tego zależy dokładność cięcia.

Dziękujemy za dodanie tego artykułu do:

Dość często podczas wykonywania różnych prac budowlanych lub naprawczych konieczne staje się przecięcie rury. Mogą to być prace hydrauliczne, układanie rurociągów lub instalacja systemów grzewczych, ale w każdym przypadku konieczna jest wiedza, jak równomiernie przyciąć rurę. Niektóre cechy wykonywania tego zadania zostaną omówione dalej.

Szczególnym przykładem takiej sytuacji jest konieczność cięcia metalowej rury pod kątem 45 stopni. Takie cięcie materiału jest często wymagane przy układaniu rur wodociągowych lub systemów grzewczych. W tym przypadku masz do czynienia z rurami stalowymi. Do tych celów zwykle stosuje się konwencjonalne rury cylindryczne. Jeśli mówimy o montażu jakiegoś rodzaju konstrukcji metalowych, częściej stosuje się rury profilowe o przekroju prostokątnym lub kwadratowym. Głównym problemem jest tutaj to, że aby elementy łączył się ze sobą, cięcie musi być możliwie gładkie, co oznacza, że ​​szczególną uwagę należy zwrócić na oznaczenie materiału.

W przypadkach, gdy wymagane jest cięcie pod kątem, jako szablon do znakowania można zastosować zwykłą kwadratową kartkę papieru. Należy go złożyć ściśle po przekątnej, a następnie owinąć szablonem wokół rury. W takim przypadku należy dokładnie upewnić się, że bok arkusza, który znajduje się bliżej końca rury, jest prostopadły do ​​jego osi środkowej. Następnie za pomocą materiału do znakowania nanosi się serię przerywanych linii i po wykonaniu znakowania na całym obwodzie można usunąć szablon.

Jeśli musisz wyciąć rurę profilową, zaleca się wykonanie specjalnego szablonu z tej samej rury, ale o większym przekroju. W takim przypadku z urządzeń pomiarowych będziesz musiał skorzystać tylko raz. Aby zastosować oznaczenia, będziesz musiał użyć kątomierza lub kwadratu konstrukcyjnego. Po odpiłowaniu szablonu można po prostu włożyć w niego wycięte rury i je oznaczyć. Takie podejście znacznie zaoszczędzi czas pracy, a cięcie rury profilowej pod kątem 45 stopni będzie wygodne.

Jeśli chodzi o to, czego używać podczas wykonywania pracy, powinieneś wybrać najbardziej odpowiedni i znajomy. Może to być zwykła szlifierka lub szlifierka kątowa z zamontowaną tarczą tnącą.

Cięcie pod kątem 90 stopni

Gdy zachodzi potrzeba cięcia pod kątem 90 stopni, sytuacja jest jeszcze prostsza. W przypadku elementów cylindrycznych jako szablon można wykorzystać tę samą kartkę papieru, którą oklejono rurę. Ważne jest, aby brzeg arkusza był gładki i pasował na całym obwodzie. Po nałożeniu znakowania element przeznaczony do cięcia zostaje unieruchomiony i następuje cięcie.

Film przedstawia proces cięcia rury pod kątem 90 stopni.

Jak równomiernie przyciąć rurę profilową

Rurę profilową możesz wyciąć w podobny sposób, ale tutaj łatwiej będzie użyć kwadratu. Urządzenie przykłada się kolejno do każdej strony, dla której należy obrócić wycinany element i nanosi się oznaczenia. Następnie rurę należy mocno zamocować i można rozpocząć prace.

Do piłowania można używać dowolnego odpowiedniego narzędzia. Jeśli musisz wyciąć dużo rur, zaleca się wykonanie pełnoprawnych szablonów ze skrawków. W takim przypadku prace pomiarowe i znakujące będą musiały zostać wykonane tylko raz.

Cięcie rur o dużej średnicy

W przypadku konieczności przecięcia rury o dużej średnicy można zastosować szereg specjalnych urządzeń i narzędzi. Może to być konieczne, jeśli na przykład rurociąg wymaga naprawy.

• Bułgarski. Zastosowanie szlifierki kątowej jest uzasadnione z punktu widzenia dostępności narzędzi i względnej taniości pracy. Nie należy jednak w tym przypadku liczyć na większą produktywność; ponadto wykonywanie pracy w ten sposób wiąże się ze sporym ryzykiem.
• Maszyna rolkowa. Takie urządzenia są również często nazywane obcinakami do rur. Zasadniczo takie urządzenie to ta sama szlifierka, ale bardziej odpowiednia do tego rodzaju pracy. Maszyna zawiera specjalną ramę, w której mocowany jest wycinany element, a także uchwyt z zamontowanymi rolkami tnącymi, które wykonują właściwą pracę. Ważne jest, aby zrozumieć, że każdą maszynę należy kupić do określonych zadań, to znaczy pod kątem rozmiaru rur.
• Cięcie gazowe. Ta opcja jest najczęściej używana podczas pracy z dużymi średnicami. Cięcie odbywa się w wyniku działania płomienia o dużej intensywności, a powstałe odpady są wydmuchiwane pod ciśnieniem gazu. Metodę można uznać za najbardziej praktyczną i skuteczną.

Istnieją inne możliwości realizacji zadania, jak np. zastosowanie cięcia plazmowego, wodnego czy laserowego, jednak w użytku prywatnym praktycznie się ich nie stosuje.

Jak wyciąć rurę żeliwną

Jeśli rura jest wykonana z żeliwa, aby ją płynnie przeciąć, będziesz musiał zastosować pewną wiedzę. Faktem jest, że materiał ten charakteryzuje się dużą kruchością, co oznacza, że ​​​​przed przecięciem takiej rury należy określić algorytm działania.

• Znakujemy w taki sam sposób jak rury stalowe.
• W miejscu cięcia należy umieścić drewnianą belkę jako podporę.
• Następnie musisz wykonać kilkumilimetrowe nacięcie na całym obwodzie.
• Następnie w rowek wkłada się dłuto i należy wykonać ostry i mocny cios młotkiem.

W rezultacie rozdzieli się wzdłuż linii, tworząc w miarę równy obszar cięcia, który w razie potrzeby można poddać dalszej obróbce.

Jak ciąć wzdłuż

Kolejnym często zadawanym pytaniem jest to, jak równomiernie przeciąć rurę wzdłuż za pomocą szlifierki. Tutaj algorytm działań będzie w przybliżeniu taki sam jak w przypadku cięcia poprzecznego. Ważne jest, aby zwracać uwagę na oznakowanie. Można na przykład użyć nici malarskiej, którą zazwyczaj wykorzystuje się przy zaznaczaniu ścian. W takim przypadku konieczne jest mocne zamocowanie rury. Sam proces cięcia należy wykonywać ostrożnie i powoli, gdyż przy cięciu długich elementów istnieje duże prawdopodobieństwo wysunięcia się tarczy tnącej z linii zaznaczenia.

Jak ciąć cienkościenne rury

Innym rodzajem rur są produkty cienkościenne. Zwykle są wykonane z metali nieżelaznych, takich jak aluminium lub miedź. Cięcie rur cienkościennych jest trudniejsze, ponieważ prawdopodobieństwo odkształcenia elementu jest wysokie. W takim przypadku możesz użyć jakiegoś wypełniacza, na przykład przesianego piasku. Jako narzędzie możesz użyć szlifierki, piły do ​​metalu lub specjalnej maszyny. Wszystko zależy od konkretnej sytuacji.

Cięcie rur metalowych jest procesem dość pracochłonnym, ale całkowicie samodzielnym. Jednocześnie praca z rurami okrągłymi nie różni się zasadniczo od cięcia rury profilowej. Najważniejszą rzeczą do zapamiętania jest to, że podczas wykonywania pracy należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa.

Jak wyciąć rurę pod kątem 45 stopni dokładnie w domu

Podczas wykonywania prac przy instalacji sieci gazowej lub wodociągowej często zachodzi konieczność zmiana kierunku paski, natomiast rurociąg jest cięty, a następnie spawany pod wymaganym kątem. W większości przypadków kierunek zmienia się o 90 stopni, w tym przypadku pojawia się pytanie – jak odciąć rurę pod kątem 45 stopni, aby dokładnie połączyć złącza podczas spawania.

Z problemem kątów skrawania wynoszących 45 lub 90 stopni można sobie poradzić, jeśli posiada się odpowiednią wiedzę i techniki, które pozwalają zaoszczędzić nie tylko czas, ale i materiały podczas pracy. Przy innych kątach obrotu rozwiązanie problemu za pomocą linijki i kartki papieru jest nierealne - będziesz musiał wezwać o pomoc technikę komputerową.

Ryc. 1 Jak przeciąć rurę pod kątem 45 stopni

Cięcie pod kątem 45 stopni

Zwykle, jeśli za cel obrócono rurę o 45 stopni, stosuje się łączniki, łuki o kącie obrotu 45 stopni, wykonane z tego samego materiału co same rury; jeśli rury są żelazne, wówczas zwoje są spawane stal. W przypadku rur HDPE stosuje się łuki spawane elektrycznie lub odlewane pod kątem 45 stopni (w rzeczywistości prawie niemożliwe jest znalezienie złączek zaciskowych o takim kącie obrotu).

Jeśli to konieczne odciąć rurę o przekroju okrągłym wykonanym ze stali lub różnego rodzaju tworzyw sztucznych, wówczas przydatny jest w tym celu szablon do cięcia rur pod kątem, którego kształt obliczany jest ręcznie lub maszynowo. Zadanie jest znacznie uproszczone, jeśli trzeba wyciąć kwadratowy profil żelazny pod kątem 40,5 stopni.

Aby szybko przyciąć, użyj zwykłej kartki papieru złożonej pod kątem, aby zaznaczyć powierzchnię pod nadchodzące cięcie. Używając złożonego papieru, wykonaj następujące czynności:

• wykonać linię ściśle prostopadłą na prostej powierzchni profilu w miejscu wykonania cięcia;
• przyłóż do bocznej powierzchni kartkę papieru zagiętą pod kątem ostrym końcem do listwy w taki sposób, aby górna krawędź kartonowego trójkąta zrównała się z górną stroną profilu żelaznego.

Ryż. 4 Domowy szablon do cięcia rur pod kątem 45 stopni

• narysuj ołówkiem linię wzdłuż boku arkusza pod kątem 45 stopni, następnie przyłóż kartonowy róg do drugiej strony i obrysuj go ołówkiem (lepiej użyć wąskiego markera).

Do piłowania użyj szlifierki z metalowym dyskiem, rysując najpierw wąską linię wzdłuż oznaczenia, a po jej zakończeniu równomiernie ją pogłębiając, aż do całkowitego rozdzielenia się krawędzi.

Podczas pracy ze szlifierką kątową należy wziąć pod uwagę następujący czynnik - przy całkowitym odcięciu krawędzi dysk może zostać uszkodzony ostrym narzędziem narożnik, co doprowadzi do jej zużycia, a w przypadku braku zabezpieczenia szlifierki kątowej nawet do obrażeń pracownika. Dlatego lepiej nie odcinać krawędzi narożników do końca, lecz pozostawić wąski rowek, a następnie je wyłamać, a następnie przeszlifować występ.

Wykonanie szablonu do cięcia profili metalowych

Jeśli potrzebujesz wyciąć masę rur, wykonaj szablon z metalowego profilu o większej średnicy na tekturze, stosując powyższą metodę. Kąt nachylenia sprawdza się za pomocą kątomierza lub kwadratu konstrukcyjnego - a następnie łączy się dwie krawędzie dokowanych części szablonu.

Podczas pracy, na wycinanej części, gdzie szablon dobrze leży i jest mocno dociśnięty, oznaczenia wykonuje się ostro zaostrzonym rysikiem, śledząc jednocześnie kontur szablonu. Część jest cięta w kilku przejściach ze stopniowym pogłębianiem rowka.

Ryż. 3 Cięcie profilu metalowego za pomocą skrzynki uciosowej

Skrzynka uciosowa do cięcie rur w rzemieślniczych warunkach

Wykonanie szablonu nie jest zbyt wygodne - trzeba ciąć wzdłuż paska, trzymając szlifierkę w zawieszeniu, co prowadzi do ogromnych błędów. Jeśli masz spawarkę to zrobią zwykłą skrzynkę uciosową - prowadnice pod tarczę szlifierską, zapobiegające jej przesuwaniu się na bok.

Przeczytaj także

W tym celu należy skorzystać z wcześniej wykonanego szablonu, wywiercić w jego boku otwór i przyspawać nakrętkę. Podczas pracy na profilu umieszcza się domowej roboty skrzynkę uciosową, wkręca się śrubę w nakrętkę i urządzenie dociska się do powierzchni profilu. Do wykonania nacięcia służy szlifierka z metalowym dyskiem, lekko dociskając dysk do bocznej powierzchni urządzenia. Oczywiste jest, że podczas długotrwałego użytkowania krawędzie skrzynki uciosowej są równomiernie szlifowane, chociaż proces ten zachodzi na wszystkich krawędziach jednocześnie, z czasem pojawią się pewne błędy; Dlatego lepiej jest wykonać urządzenie z twardego, odpornego na zużycie metalu, aby zwiększyć jego żywotność i uzyskać ostrzejsze narzędzie.

Rys.4 Przykład wykonania cięcia pod kątem 90 stopni

Cięcie pod kątem 90 stopni

Aby równomiernie wyciąć okrągły rurociąg lub profil metalowy o przekroju prostokątnym, użyj kartki zwykłego papieru. Owijają obrabiany przedmiot w taki sposób, aby krawędzie tektury pokrywały się, a następnie mocują go do części za pomocą taśmy lub kleju. Za pomocą szlifierki narysuj wąską linię przy krawędzi arkusza tektury, po czym równomiernie ją pogłębiaj, aż do całkowitego wycięcia.

Istnieje możliwość wycięcia profilu metalowego lub rury okrągłej za pomocą szablonu, nakładając równomiernie osadzony element o dużej średnicy wewnętrznej.

Wkładka kołnierzowa

Aby uzyskać odgałęzienia żelaznych rurociągów typu trójniki, stosuje się wkładkę kołnierzową, która wymaga obcięcia pod kątem prostym krawędzi okrągłej rury przylegającej do ścian drugiej. Aby zaimplementować metodę, wykonaj następujące czynności:

Zakręt 45 stopni, jak ciąć

Jak zaznaczyć i wyciąć odpowiedni sektor na rurze, aby wyszedł narożnik 45 stopni. Sprzęt spawalniczy.

Jak wyciąć rurę pod kątem 45, zwanym także 90 stopniami

Jeśli to konieczne przeciąć rurę pod kątem 90 stopni, a dwa pozostałe pod kątem 45 stopni. Oto moja metoda. Link do programu Rozwój.

• przytnij krawędzie przedmiotu obrabianego pod kątem prostym, stosując wcześniej opisaną metodę.
• Na zaokrąglonej powierzchni końcowej znacznikiem zaznaczono cztery równoodległe punkty, umieszczone względem siebie pod kątem 90 i 180 stopni.
• Tworzy się pomiar wielkości okręgu, uzyskaną średnicę dzieli się przez 3. Uzyskaną odległość wykreśla się z dwóch diametralnie położonych punktów, po czym punkty te łączy się z dwoma zasadami gładkim łukiem, rysując linię z znacznik.

Rys.5 Przykład odcinka kołnierzowego rury

• Zgodnie z oznaczeniami wykonuje się cięcie szlifierką i oddziela półokrągłe segmenty, po czym część jest gotowa do spawania. W przypadku drobnych błędów w łączeniu można go zagęścić młotkiem, przykładając go do okrągłej powierzchni innego elementu.

Techniki cięcie rur okrągły kąt

Rury okrągłe o różnych średnicach są cięte pod kątem zmiana kierunku rurociągu należy wziąć pod uwagę, że proste cięcie pod wymaganym kątem, w przeciwieństwie do przekroju prostokątnego, nie doprowadzi do szczelnego połączenia krawędzi. Dlatego stosuje się specjalne wzory, w których zaznaczona krawędź ma zakrzywiony kształt, co pozwala uzyskać większą gęstość spoiny.

Wzór papieru na fajkę

Jedną z najczęstszych metod wykonywania wzoru na rury o okrągłej powierzchni jest metoda wymagająca kartki papieru w linie, linijki i ołówka. Aby uzyskać wzór kartonu, postępuj zgodnie z następującą metodą:

1. Narysuj na tekturze okrąg o średnicy wycinanej rury, podziel okrąg na 16 równych części, za każdym razem dzieląc ogromne segmenty na dwa podobne.

Ryż. 6 Jak wyciąć rurę pod kątem 45 stopni - wzór papierowy

1. Długość koła określa się, mnożąc jego średnicę przez liczbę Pi równą 3,14. Rozmiar jest oddzielany po obu stronach od osi koła w równych segmentach, z których każdy jest podzielony na 8 równych części.
2. Narysuj pionowe paski w górę od odcinków na linii prostej i poziome paski z punktów znajdujących się na okręgu.
3. Miejsca ich przecięcia łączy się gładką linią i ostatecznie drukowany jest szablon na papierze, który jest wycinany i przyklejany do powierzchni przeznaczonej do przycięcia. Do przycinania lepiej jest użyć szlifierki z tarczą o małej średnicy – ​​powierzchnia będzie zakrzywiona, a użycie dużej tarczy zwiększy błąd.

Narzędzia użyte

Metod jest kilka wyciąć rurę, w tym celu wykorzystuje się narzędzia budowlane i przemysłowe do obróbki metalu. Ze wszystkich typów tylko szlifierka pozwala uzyskać zakrzywione powierzchnie bez dalszej obróbki z bliższymi krawędziami.

Do użytku osobistego

Do cięcia rur żelaznych w gospodarstwie domowym stosuje się następujące narzędzia:

Ręczne obcinaki do rur. Umożliwia wycinanie okrągłych części w celu uzyskania równego, prostego kąta cięcia za pomocą krawędzi tnących rolek. Istnieje kilka odmian tego typu produktów, składających się z pojedynczych rolek, jak się je nazywa, w rzędzie, przymocowanych do łańcucha. W życiu codziennym takie urządzenia występują dość rzadko i bardziej nadają się do pracy zawodowej.

Bułgarski. Jest to uniwersalne narzędzie do cięcia wszelkich elementów żelaznych pod różnymi kątami, do wykonania pracy wykorzystywane są specjalne metalowe krążki, które w trakcie użytkowania szybko się szlifują. Dlatego istnieje możliwość dokładnego wycięcia zakrzywionej linii za pomocą tarczy o małej średnicy.

Ryż. 7 Osobiste narzędzie do cięcie rur

Palnik gazowy. Szybki i skuteczny sposób cięcia metalu gorącym strumieniem płomienia, ma takie wady, jak stopione krawędzie, które komplikują nadchodzące spawanie. Palnik gazowy jest trudny cięcie produkt wykonany jest według tekturowego szablonu, który się spali; jeśli zostanie narysowana linia, to w strumieniu płomienia faktycznie nie będzie ona widoczna.

Przeczytaj także

Elektroniczne obcinaki do rur. Podczas pracy z rurociągami o małych średnicach stosuje się małe elektroniczne obcinaki do rur, których zasada działania przypomina szlifierkę. Urządzenie nazywa się maszyną rolkową; podczas pracy część jest montowana na ramie i obracana na prowadnicach rolkowych, jej powierzchnia jest wycinana od góry za pomocą urządzenia elektronicznego. Główną różnicą między obcinakiem do rur jest żelazny dysk, który ma specjalną długotrwałą powłokę do cięcia metalu.

Do użytku przemysłowego

W przemyśle do transportu cieczy i gazów wykorzystuje się rurociągi o ogromnych średnicach, dlatego też urządzenia do cięcia rur charakteryzują się dużą masą i gabarytami. Istnieją również ręczne obcinaki do rur o zasadzie działania obrotowego i zaciskowego. Na początku rolki tnące obracają się po okrągłej powierzchni za pomocą regulowanego uchwytu; w wariancie 2 cięcie odbywa się za pomocą łukowych płytek, które poruszają się równomiernie podczas obrotu.

Ryż. 8 Przemysłowe urządzenia do cięcia rur

Jak odciąć rurę przy 45 stopniach ogromnej średnicy

Produkt o dużych rozmiarach lepiej przyciąć w domu, używając dużej szlifierki lub palnika gazowego - ściany o dużych średnicach są zwykle grube. Lepiej jest wykonywać cięcie w sektorach, pozostawiając wąskie przejścia, które są usuwane na dole.

Jak wyciąć rurę żeliwną

Główną różnicą między żeliwem a zwykłą stalą jest jego wyjątkowa kruchość i duża grubość ścianki, jego precyzyjne cięcie należy wykonywać w następującej kolejności:

• Rysunek według szablonu narożnik znakowanie rysikiem, np

podpory pod częścią są umieszczone na drewnianej desce lub desce.

• Za pomocą szlifierki wykonaj płytkie nacięcie na powierzchni na całym obwodzie.
• Następnie rowek jest pogłębiany w kilku przejściach, aż obie części zostaną całkowicie rozdzielone.

W gospodarstwie domowym wymagane jest cięcie, aby połączyć rurociąg pod różnymi kątami wzdłuż osi. Głównym sprzętem do wykonywania tej pracy jest uniwersalna szlifierka i metalowe tarcze.

Ryż. 9 Cięcie rurociągu

Wykonanie cięcia wzdłużnego

Aby idealnie wykonać równomierne cięcie wzdłużne, użyj lekkiego urządzenia w postaci żelaznego narożnika. Jest mocno przymocowany do płaskiej drewnianej powierzchni za pomocą wkrętów samogwintujących, a rura jest dociskana do niej dużym ciężarem. Za pomocą szlifierki kątowej wykonaj nacięcie wzdłużne w górze rury, delikatnie opierając krążek o powierzchnię kątownika.

Istnieje możliwość mocowania narożnika do rury za pomocą obejm i wykonania w ten sam sposób szczeliny wzdłuż górnej ścianki narożnika.

Ukośne cięcie

Na zmiana kierunku rurociąg do narożnik, większym niż 90 stopni, ręczne metody produkcji szablonów stają się bardzo złożone. Na ratunek przyjdzie użycie specjalnego programu do obliczania i tworzenia wzorów na komputerze dla wszystkich kątów. Metoda nie jest zła, ponieważ ma najwyższą dokładność w tworzeniu szablonów kartonowych i można ją łatwo wdrożyć, jeśli masz drukarkę.

Aby uzyskać wzór kartonowy, do programu wprowadza się niezbędne dane dotyczące kątów zgięcia i średnicy rury, następnie uzyskuje się szablon, który drukuje się na drukarce w prawdziwym rozmiarze. Pozostaje tylko wyciąć, przykleić do elementu, który ma zostać przycięty i zaznaczyć jego obrys.

Nadchodzące cięcie odbywa się za pomocą szlifierki metodą standardową. Podstawową zaletą szablonów maszynowych jest możliwość wycinania ich w dużych ilościach z podobną dokładnością.

Ryż. 10 Przykład programu obliczeniowego

Aby uzyskać wysokiej jakości połączenia cylindrycznych części rurociągów, wymagane jest ich precyzyjne cięcie pod kątem 45 i 90 stopni. Do wykonania tych prac stosuje się specjalne wzory, których kształt skrętów jest obliczany ręcznie lub konstruowany komputerowo. Wycina się je na papierze i przykleja do powierzchni rury, następnie element wycina się wzdłuż konturu tektury za pomocą szlifierki z małą tarczą. W ten sposób możliwe jest uzyskanie bardzo precyzyjnego połączenia narożników z bardzo bliskimi krawędziami.

Przeczytaj także

Wyświetlenia postów: 2

Rury są szeroko stosowanym materiałem budowlanym. Stosowane są przy montażu różnych systemów. Podczas montażu zdarzają się sytuacje, w których konieczne jest łączenie rur pod kątem. Technologia wykonywania takich prac nie jest standardowa, ale trzeba o tym wiedzieć.

Aby utworzyć złożone konfiguracje połączeń, rury należy przyciąć pod kątem. Powiemy Ci, jak wykonuje się takie operacje i jakie istnieją metody cięcia.

Rozważając metody pracy – cięcie proste lub pod kątem – należy wziąć pod uwagę różne materiały, z których wykonane są obrabiane produkty. Dzięki temu węże wykonane z polipropylenu lub cienkiej miedzi są łatwiejsze i łatwiejsze do cięcia niż grubościenne rury stalowe.

Wyroby z tworzyw sztucznych o małych średnicach tnie się pod żądanym kątem za pomocą. W takim przypadku możesz kontrolować kąt za pomocą zwykłego kątomierza. Cięcie rur polimerowych odbywa się również za pomocą konwencjonalnej piły do ​​metalu z brzeszczotem o drobnych zębach.

Podczas pracy z tymi elementami instalacji konieczne jest bardzo częste cięcie rur. Popularnym narzędziem do takich przypadków jest tzw. szlifierka. Tego narzędzia można używać do cięcia prostego i pod kątem.

Najczęstszym wymogiem montażowym jest cięcie rur wodociągowych, kanalizacyjnych i wentylacyjnych pod kątem 45°.

Galeria obrazów

Cięcie rury pod kątem jest typowym zadaniem w produkcji konstrukcji metalowych. Często istnieje potrzeba przecięcia rury pod kątem. Wycięte rury przyspawane są pod zadanym kątem do ścian konstrukcji i wykonywane są z nich kolanka dwuogniwowe.

Przed cięciem należy posłużyć się szablonami (szablonami) umieszczonymi na rurze w celu oznaczenia linii cięcia. Dla każdej średnicy i każdego kąta wybranej średnicy wymagany jest odrębny, unikalny wzór (szablon). Proponowana tabela Excel pozwala na uzyskanie wymiarów umożliwiających zbudowanie wzoru do znakowania rur o dowolnej średnicy, ciętych pod dowolnym kątem. Wprowadź średnicę zewnętrzną rury i kąt cięcia do żółtych komórek tabeli, a natychmiast otrzymasz współrzędne i odcięte tych punktów. Przenieś te punkty na paronit lub karton i płynnie je połącz. Wzór (szablon) jest gotowy.

Szablony można drukować w pełnym rozmiarze

Wykonując kolano, kąt cięcia powinien być równy połowie kąta łokcia.

Przykład określenia kąta cięcia do produkcji kolanka o kącie 135 stopni (90+45). Nie mylić z ostrym kolanem pod kątem 45 stopni! Wzór: 135/2=67,5. Tniemy rurę pod kątem 67,5 stopnia, otrzymujemy dwa kawałki rury o kącie cięcia 67,5 stopnia, łączymy je wzdłuż linii cięcia w odniesieniu do wspólnej tworzącej, spawamy je i otrzymujemy kolano (67,5+67,5 ) o 135 stopni.

Podczas pracy poczyniłem następującą obserwację. Przy pracy z dużymi średnicami wytworzony wzór po owinięciu wokół rury był wyraźnie krótszy, nie zakrywał całej rury, a pozostała szczelina 20-30 mm.

Średnicę rury Gostova podano poprawnie, ale wzór był krótszy... Moim zdaniem błąd ten wynika z tego, że nie można ściśle docisnąć wzoru do rury i zwiększyła się średnica zewnętrzna rury (rdza, brud). Musiałem użyć „pasa”, aby zmierzyć obwód i podzielić przez π (3.1416). Wynikową średnicę wprowadź do tabeli.