GOSGORTECHNADZOR מסמכים מנחים CFR

רוסיה Gosgortekhnadzor RD-03-29-93

סוגים שונים

הוראות מתודולוגיות

בהתנהלות

בדיקה טכנית של דוודי קיטור ומים חמים, כלי לחץ, צינורות קיטור ומים חמים

צוות העריכה:

1. הוראות כלליות

1.1. הנחיות אלו קובעות את הנוהל לביצוע בדיקה טכנית של דודי קיטור ומים חמים, מכלי לחץ וצינורות קיטור וקיטור. מים חמים, הכפופים לדרישות של כללי המכשיר ו מבצע בטוחדודי קיטור ומים חמים, כללים לתכנון והפעלה בטוחה של מכלי לחץ, כללים לתכנון והפעלה בטוחה של צינורות קיטור ומים חמים.

1.2. ההנחיות פותחו לפיתוח הדרישות של סעיף 6.3 לכללים לתכנון והפעלה בטוחה של מיכלי לחץ, סעיף 10.2 לכללים לתכנון והפעלה בטוחה של דודי קיטור ומים חמים, סעיף 5.3 לכללים לתכנון. והפעלה בטוחה של צינורות קיטור ומים חמים.

1.3. ניתן להשתמש בהנחיות בעת ביצוע בדיקות טכניות הן על ידי המפקחים של גופי Gosgortekhnadzor ומומחים של ארגונים בעלי הרשאה (רישיונות) לערוך בדיקות טכניות, והן על ידי שירותי פיקוח מחלקתיים של מפעלים.

1.4. מטרת הבדיקה הטכנית היא לבדוק את מצבו הטכני של המתקן, התאמתו לכללי בדיקת הדוד * ולקבוע אפשרות להמשך הפעלה.

1.5. דוודים, מכלי לחץ, צינורות קיטור ומים חמים כפופים לבדיקה טכנית על ידי מפקח של Gosgortekhnadzor לפני ההפעלה (ראשונית) והקדים את המועד במקרים שנקבעו בכללים. מומחי ארגונים בעלי הרשאה מרשויות גוסגורטחנדזור לערוך בדיקות טכניות מבצעים בדיקות תקופתיות של חפצים אלו ואחראים על איכות יישומם.

1.6. הנהלת המיזם מחויבת להודיע ​​למפקח Gosgortekhnadzor או למומחה מארגון שיש לו היתר על הסקר הקרוב. לְבַלוֹת tionבדיקות טכניות, לא יאוחר מ-5 ימים לפני ביצועה.

1.7. מכשור, מכשירים ואחרים הנדרשים לבדיקה טכנית אמצעים טכניים, כמו גם ביגוד מיוחד יש לספק לאדם שעורך את הבדיקה הטכנית על ידי הנהלת המיזם.

1.8. כל העבודה לקביעת מצב הציוד במהלך חיי השירות התכנוני שלו, הקשורה לבקרת מתכת וריתוכים, חייבת להתבצע בהתאם לדרישות הוראות היצרנים ומסמכים רגולטוריים לפני תחילת הבדיקה הטכנית.

1.9. אבחון טכני של דוודים, כלים, צינורות קיטור ומים חמים אשר מיצו את חיי השירות התכנוני שלהם חייב להתבצע על פי תוכניות שנקבעו על בסיס הדרישות של הכללים והשיטות המוסכמים עם רשות הפיקוח הטכני הממלכתי של רוסיה.

רשימת התיעוד הרגולטורי והטכני לבדיקה טכנית ואבחון מובאת בנספח.

1.10. בעת בדיקה טכנית של דוודים, כלים וצינורות בתעשיות הכימיות, יש להנחות גם את הדרישות של הכללים הכלליים חסין פיצוציםל חומר נפץ ומסוכן לשריפהתעשיות כימיות, פטרוכימיות וזיקוק נפט ומסמכים רגולטוריים אחרים מהרשימה המופיעה בנספח.

2. בדיקה טכנית של דוודים

2.1. דרישות כלליות

2.1.1. לפני בדיקה טכנית, יש לקרר, לכבות ולנקות את הדוד בהתאם לדרישות הכללים. יש להסיר התקנים פנימיים של התוף, אם הם מפריעים לבדיקה.

במידה והדוד לא הוכן מבעוד מועד לבדיקה פנימית או בדיקה הידראולית, יש לחייבו להגישו מחדש לבדיקה ולהטיל קנס על האחראים לכך.

2.1.2. בדיקה טכנית ראשונית של דוודים חדשים שהותקנו (למעט דוודים שעברו בדיקה טכנית אצל היצרן והגיעו לאתר ההתקנה מורכבים) מתבצעת לאחר התקנתם ורישומם. בדיקת דוודים עם לבניםאו עבודת בידוד מתבצעת במהלך ההתקנה, מומלץ לבצע לפני לְהַשְׁלִים ניההעבודות הללו. במקרה זה, בדיקת הדוד מתבצעת לפני רישומו.

2.1.3. במהלך בדיקה טכנית תקופתית או מוקדמת, זכותו של עורך הבדיקה לדרוש את פתיחת הציפוי או הסרת בידוד כולו או חלקו, ובדודים עם צנרת עשן - פינוי מלא או חלקי של הצנרת.

הצורך בהסרה מלאה או חלקית של צינורות, בטנה או בידוד נקבע בהתאם למצבו הטכני של הדוד בהתבסס על תוצאות הבדיקה הקודמת או האבחון הטכני, משך פעולת הדוד מאז ייצורו והבדיקה האחרונה עם הסרת צינורות, כמו גם איכות התיקונים שבוצעו.

עבור דוודים מסמרות, יש צורך להסיר את הציפוי ולנקות היטב את תפרי המסמרות של התופים, מלכודות הבוץ ושאר האלמנטים של הדוד, וכן להסיר את הציפוי והבידוד מצינורות הניקוז, קווי הטיהור וההזנה ב- המקומות שבהם הם מחוברים לדוד.

2.1.4. בדיקה טכנית של הדוד מתבצעת ברצף הבא:

בדיקת תיעוד טכני;

בדיקה חיצונית ופנימית;

בדיקה הידראולית.

2.2. בדיקת תיעוד טכני

2.2.1. במהלך הבדיקה הטכנית הראשונית, יש צורך להכיר את מאפייני התכנון של הדוד ולוודא כי ייצור והתקנה של הדוד, ציידו באביזרים, מכשור, ציוד אוטומציה ואזעקה וציוד העזר שלו עומדים בדרישות. של התקנון, הפרויקט והמסמכים שהוגשו במהלך הרישום. כמו כן, נבדקת התאמה של מספרי המפעל ומספרי הרישום של הדוד למספרים הכתובים בדרכון.

2.2.2. לפני בדיקה טכנית תקופתית או מוקדמת, יש צורך להכיר את הערכים שנעשו בעבר בדרכון הדוד וביומן התיקונים. אם הדוד תוקן, עליך לבדוק מהמסמכים אם דרישות הכללים קוימו במלואן בעת ​​ביצוע עבודות תיקון (איכות החומרים המשמשים לחיבורים מרותכים וכו').

לפני בדיקה תקופתית של דוודים בלחץ גבוה בתחנות כוח תרמיות, יש צורך להכיר את תוצאות הבדיקות והסקרים שבוצעו בהתאם להנחיות הכללים והמסמכים שהוצאו על ידי המשרדים במשותף עם ה-Gosgortechnadzor של רוסיה או שהוסכם עם זה (שליטה על מתכת הדוד, בדיקת תופים, מכופפיםצינורות לא מחוממים, בדיקת דוודים שעבדו מעבר לחיי התכנון שלהם).

2.3. בדיקה חיצונית ופנימית

2.3.1. לפני בדיקת הדוד, יש לבדוק את אמינות הניתוק שלו מהדודים הקיימים ואת יישום אמצעי בטיחות נוספים (נוכחות תאורה במתח נמוך, אוורור תא הבעירה והערבות, הסרת גלגיםתא בעירה וכו').

2.3.2. בתופים נבדקים המשטחים הפנימיים, כמו גם תפרים מרותכים ומסמרות, קצוות מְגוּלגָלאו צינורות ואביזרים מרותכים.

ברוב המקרים, המשטחים הפנימיים של אספנים, תאים ומחבתות בוץ נגישים לבדיקה רק באמצעות בוקעיםאו חורים.

2.3.12. בדודי צינור מים אופקיים, עקב התחממות יתר, עלולים להיווצר סדקים בחלק הגלילי של ראשי צרורות הצינורות, בתפרים המרותכים או המסמרות של יריעת הצינור, כמו גם עיוות של קירות הצינור. עבור דוודים אלה, יש צורך לבדוק את ההגנה על הראשים מפני התחממות יתר, היעדר כיפוף של יריעות הצינור וצניחת הצינורות.

נזק אופייני לדודים

2.3.27. בעת בדיקת תחתית התופים, אתה צריך לשים לב לאזורי הריתוך של שקעי הפינה, קשרי עוגן וצינורות עשן סמוכים, כמו גם לגשר בין החורים.

2.3.28. יש לבצע בדיקה ויזואלית יסודית של המשטח החיצוני צינורות עשןזמין לבדיקה, כמו גם מכופפיםצינורות בתוך דוד חום הפסולת וצינורות הזנה של מי הזנה וקיטור.

2.4. בדיקה הידראולית

2.4.1. בדיקה הידראולית של הדוד מתבצעת רק אם תוצאות הבדיקה הפנימיות מספקות.

יחד עם הדוד נבדקים אביזריו: שסתומי בטיחות, מחווני מפלס מים, התקני כיבוי. אם יש צורך להתקין תקעים, הם ממוקמים מאחורי גופי הכיבוי.

בדיקה חיצונית ופנימית;

בדיקה הידראולית.

בעת בדיקת כלי שיט, יש לשים לב לסטיות אפשריות מצורות גיאומטריות (סגלגלות העולה על מקובל, סטיות, שקעים, אודולידים, חוסר תיאוםוכו'), כמו גם נוכחות של פתחים הנדרשים על פי הכללים, המיקום הנכון של הריתוכים והאמינות של הידוק הכיסויים. בכלים המיועדים להפעלת הטיה יש לבדוק גם הימצאות מכשירים למניעת הטיה עצמית.

3.3.3. במהלך בדיקה תקופתית, עליך לוודא כי אין נזק או בלאי לאלמנטים של כלי השיט המתרחשים במהלך פעולתו. פגיעות כלי הדם האופייניות ביותר הן:

סדקים, המתרחשים לרוב בעיקולים, אוגנים,בתפרי מסמרות ובמקומות בהם מרותכים תומכות וטבעות התקשות; נזקי קורוזיה למשטחים הפנימיים והחיצוניים של הכלי, במיוחד בחלקו התחתון ובמקומות התמיכה. ניתן לזהות סדקים משטחים באלמנטים של כלי בבדיקה ישירה באמצעות זכוכית מגדלת עם שחיקה ותחריט מקדימים של אזורי הבדיקה;

בלאי מכני (שוחק), הנצפה לעתים קרובות יותר בכלי שייט המצוידים במכשירים מסתובבים פנימיים, כמו גם במקומות שבהם המדיום עובד במהירויות גבוהות;

בלאי של התקני נעילה של כיסויים עם ברגי כובע;

עיוותים שיוריים הנובעים מזחילת מתכת באלמנטים של כלי השיט הפועלים בטמפרטורת קיר העולה על 450 מעלות צלזיוס.

3.3.5. בעת בדיקת מעכלי סולפיט ומנגנוני הידרוליזה עם בטנה פנימית עמידה לחומצה, עליך להכיר את התוצאות של בדיקות קוליות של קירות המתכת שלהם, המתבצעות בהתאם לאמנות. 6.3.2 כללים לכלי שיט.

3.3.6. יש לבצע בדיקה פנימית של חיטוי לאחר ביצוע אבחון טכני תקופתי בהתאם לתקנות מערך האבחון הטכני של החיטוי. בעת הבדיקה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת למשטחים פנימיים במקומות בהם עלול להצטבר עיבוי. באזור זה ניתן ליצור intergranularסדקים הנגרמים על ידי נוכחות של אלקליין סביבהולחצים מוגברים במתכת. בעת בדיקת אוטוקלאבים שהגיעו לסוף חיי הפעולה הבטוחים שלהם, עליך להכיר את התוצאות של מומחה טכני אבחוןהחיטויים האלה.

4.3.3. בעת בדיקת רשתות חימום, הם גם בודקים עמידה בדרישות הכללים להנחת צינורות תת-קרקעית ומעל-קרקעית; במקרה זה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לעמידה בדרישות עבור הנחת מפרקיםצינורות קיטור ומים חמים עם צינורות מוצרים,מיקום נכון של אביזרי (קלות תחזוקה ותיקון), נוכחות ומיקום נכון של פתחים בחדרים ומנהרות, הגנה על צינורות ומבני מתכת נושאי עומס מפני קורוזיה.

4.4. בדיקה הידראולית

4.4.1. בדיקה הידראולית של צינורות מתבצעת רק לאחר השלמת כל טיפול הריתוך והחום, וכן לאחר התקנה והידוק סופי של תומכים ומתלים. במקרה זה יש להגיש מסמכים המאשרים את איכות העבודה שבוצעה.

4.4.2. לבדיקות הידראוליות, יש להשתמש במים עם טמפרטורה שאינה נמוכה מ-5 מעלות צלזיוס ולא גבוהה מ-40 מעלות צלזיוס.

בדיקה הידראולית של צינורות חייבת להתבצע בטמפרטורות סביבה חיוביות. במהלך בדיקה הידראולית של צינורות קיטור הפועלים בלחץ של 10 MPa (100 kgf/cm 2)ומעלה, הטמפרטורה של הקירות שלהם חייבת להיות לפחות 10 מעלות צלזיוס.

4.4.3. יש להגביר את הלחץ בצנרת בהדרגה. יש לציין את קצב עליית הלחץ בתיעוד התכנון.

השימוש באוויר דחוס להגברת הלחץ אינו מותר.

4.4.4. יש לנטר את לחץ הבדיקה על ידי שני מדי לחץ. מדי לחץ חייבים להיות מאותו סוג, עם אותה דרגת דיוק, מגבלת מדידה וערך חלוקה.

זמן ההחזקה של הצינור ומרכיביו בלחץ בדיקה חייב להיות לפחות 10 דקות.

לאחר הפחתת לחץ הבדיקה ללחץ תפעולי, מתבצעת בדיקה יסודית של הצינור לכל אורכו.

4.4.5. תוצאות הבדיקה ההידראולית נחשבות משביעות רצון אם לא נמצאו הדברים הבאים:

דליפות, "קרעים" ו"הזעה" במתכת הבסיסית ובחיבורים מרותכים;

עיוותים שיוריים גלויים.

4.4.6. אם יתגלו ליקויים על ידי עורך הבדיקה, בהתאם לאופים, ניתן להחליט על איסור הפעלת הצינור, להכניסו לפעילות זמנית, לקיצור תקופת הבדיקה הבאה, לערוך בדיקות תכופות יותר. של הצינור על ידי הנהלת הארגון, לצמצום פרמטרים תפעוליים וכו'.

4.4.7. בעת ביצוע בדיקה טכנית של צינור לאחר תיקון באמצעות ריתוך, יש צורך לבדוק באמצעות מסמכים האם דרישות הכללים קוימו במלואם בעת ביצוע עבודות תיקון (איכות החומרים בהם נעשה שימוש, איכות הריתוך וכו'), וכן בדוק היטב את קטעי הצינורות שתוקנו.

4.4.8. במהלך בדיקה טכנית של צנרת שאינה בשימוש למעלה משנתיים, בנוסף לביצוע ההנחיות הנ"ל, נבדקת:

מעקב אחר ציות למשטר השימור (לפי מסמכים);

באופן סלקטיבי מצב המשטחים הפנימיים של הצינור (על ידי פירוק חיבורי אוגן, הסרת שסתומים, חיתוך מקטעים בודדים וכו')

מצב בידוד תרמי.

מי שביצע את הבדיקה הטכנית, אם יתעוררו ספקות לגבי מצב הקירות או הריתוכים של הצנרת, עשוי לדרוש הסרה חלקית או מלאה של הבידוד.

5. רישום תוצאות בדיקה טכנית או אבחון

5.1. תוצאות הבדיקה הטכנית או האבחון מוזנות בדרכון החפץ על ידי מי שביצע אותן *.

* במהלך בדיקה טכנית של דוודים, כלים וצנרת בתעשיות הכימיות, יש צורך גם לעמוד בדרישות סעיף 10 (עמ. 10.1-10.13) כללים כלליים חסין פיצוציםל חומר נפץ ומסוכן לשריפהכימיים, פטרוכימיים ו בתי זיקוק לנפטהפקה

אם נמצאו פגמים במהלך בדיקה או אבחון של חפץ, יש לרשום אותם תוך ציון מיקומם וגודלם.

5.2. בעת ביצוע בדיקות ומחקרים נוספים בתהליך הבדיקה, על מי שביצע את הבדיקה הטכנית לרשום בדרכון החפץ את הסיבות שחייבו את עריכתם ואת תוצאות הבדיקות והמחקרים הללו, תוך ציון מקומות הדגימה.

אין לרשום בדרכון תוצאות של בדיקות ומחקרים נוספים אם יש בו התייחסות לפרוטוקולים ולטפסים הרלוונטיים, המצורפים במקרה זה לדרכון.

5.3. לאחר רישום בדרכון, על מי שביצע את הבדיקה או האבחון לחתום ולציין את עמדתו ואת מועד הבדיקה.

5.4. היתר להפעלת המתקן לאחר בדיקה או אבחון טכני, המציין את פרמטרי ההפעלה המותרים ואת מועד הבדיקה או האבחון הטכני הבא, ניתן על ידי מי שביצע אותה, הנרשם בדרכון.

5.5. אם, כתוצאה מבדיקה טכנית או אבחנה, נוצר צורך לאסור את פעולתו של חפץ או לצמצם את פרמטרי ההפעלה, יש לבצע רישום מוטיבציה תואם בדרכון.

מה-29/12/91 ומ-04/02/92)

4. כללים לתכנון והפעלה בטוחה של דודי אלקטרודות ובתי דודי חשמל. אושר גוסגורטחנאדזור מרוסיה 23.06.92

5. כללים לתכנון והפעלה בטוחה של דודי קיטור ומיכלי אוויר של קטרי קיטור של מפעלים תעשייתיים. אושר גוסגורטחנאדזור מברית המועצות 31/12/57

6. כללים להסמכת רתכים. אושר גוסגורטחנאדזור מרוסיה 16/03/93

7. כללים להסמכת מומחי בדיקות לא הרסניות. אושר גוסגורטחנאדזור מרוסיה 18/08/92

8. כללים לתכנון והפעלה בטוחה של דודי קיטור עם לחץ קיטור של לא יותר מ-0.07 MPa (0,7 kgf/cm 2),דודי מים חמים ו מחממי מיםעם טמפרטורת חימום מים לא גבוהה מ-388 K (115 מעלות צלזיוס). אני מסכים.עם Gosgortekhnadzor מרוסיה 03.06.92

לאבחון טכני

35. תקנות למערכת אבחון טכני של דודי קיטור ומים חמים לאנרגיה תעשייתית. פותח על ידי: MGP TsKTI, עיבוד גזהפקה אושר Gospromatnadzorברית המועצות 20/11/91

49. מתודולוגיה לקביעת החיים השיוריים של ציוד לייצור כימיקלים. פותח על ידי: GIAP.אני מסכים. עם Gospromatnadzor של ברית המועצות.

50. מתודולוגיה להערכת חיי השירות השיוריים של ציוד תהליך בתעשיות זיקוק נפט, פטרוכימיה וכימיקלים. פותח על ידי: VNIKTIneftekhimoborudovanie.אושר גוסגורטחנאדזור מרוסיה 29/10/92

54. תקנות נוהל קביעת תקופות מקובלות להמשך הפעלה ציוד טכנולוגי חומר נפץ ומסוכן לשריפהייצור ארגוני "אגרוקהימה".אושר "אגרוכימאי" 02.12.91

55. תקנות הנוהל לקביעת תקופות מקובלות להמשך הפעלת דוודים של קרונות מיכלי רכבת להובלת אמוניה נוזלית המופעלים במפעלים. "אגרוקהימה".

56. תקנות הערכת מצב טכני של כלי שיט וצינורות הפועלים בלחץ במפעלי האגודה הממלכתית לחקלאות כימיה בשיטת פליטה אקוסטית. אני מסכים. עם גוסגורטחנאדזור מרוסיה 25.11.91

* החל מתאריך 08/01/93

1. הוראות כלליות

2. בדיקה טכנית של דוודים

2.1. דרישות כלליות

2.2. בדיקת תיעוד טכני

2.3. בדיקה חיצונית ופנימית

2.4. בדיקה הידראולית

3. בדיקה טכנית של כלי שיט

3.1. דרישות כלליות

3.2. בדיקת תיעוד טכני

3.3. בדיקה חיצונית ופנימית

3.4. בדיקה הידראולית

4. בדיקה טכנית של צינורות קיטור

ומים חמים

4.1. דרישות כלליות

4.2. בדיקת תיעוד טכני

4.3. בדיקה חיצונית

4.4. בדיקה הידראולית

5. רישום תוצאות בדיקה טכנית או אבחון

יישום. רשימת תיעוד נורמטיבי וטכני לבדיקה טכנית ואבחון של דוודים, כלים, צינורות קיטור ומים חמים

משרד האנרגיה והחשמל של איגוד הייצור של ברית המועצות להקמה, שיפור טכנולוגיה ותפעול של תחנות כוח ורשתות "SOYUZTEKHENERGO" הוראות מתודולוגיות לבדיקת אנרגיה ותפקוד הידרדראלי. ILERS
SOYUZTEKHENERGO
מוסקבה 1989 תוכן שפותח על ידי המפעל הראשי של איגוד הייצור במוסקבה להקמה, שיפור טכנולוגיה והפעלת תחנות כוח ורשתות "Soyuztechenergo" CONTRACTORS V.M. LEVINSON, I.M. GIPSHMAN אושר על ידי "Soyuztechenergo" 04/05/88 מהנדס ראשי K.V. SHAHSUVAROV נקבעה תקופת תוקף
מתאריך 01/01/89
עד 01/01/94. הנחיות אלו חלות על דוודי כוח קיטור חד-פעמיים ודוודי מים חמים בלחץ מוחלט בין 1.0 ל-25.0 MPa (מ-10 עד 255 ק"ג/סמ"ר). ההנחיות אינן חלות על דוודים: עם מחזור טבעי ; קיטור-מים-חימום; יחידות קטר; דודי חום פסולת; דוודים אנרגיה-טכנולוגיים, כמו גם דוודים אחרים למטרות מיוחדות. בהתבסס על הניסיון שנצבר ב-Soyuztekhenergo ובארגונים קשורים, מפורטות שיטות לבדיקת דוודים במצב נייח וחולף. מתואר בפירוט על מנת לבדוק את התנאים היציבות ההידראולית של משטחי חימום מייצרי קיטור של דודי קיטור בזרימה ישירה או משטחי חימום המסך והסעה של דודי מים חמים. בדיקות יציבות הידראוליות מתבצעות הן עבור דוודים חדשים שנוצרו (ראש) והן עבור אלה במבצע. בדיקות מאפשרות לבדוק את התאמתם של מאפיינים הידראוליים לאלה המחושבים, להעריך את השפעת גורמים תפעוליים ולקבוע את גבולות היציבות ההידראולית. ההנחיות מיועדות למחלקות הייצור של הרשות הפלסטינית Soyuztechenergo המבצעות בדיקות של ציוד הדוד לפי סעיף 1.1.1.06 של "מחירון עבור טכנולוגיית התאמה ושיפור עבודה ניסיונית ותפעול תחנות כוח ורשתות", שאושר בצו שר האנרגיה והחשמול של ברית המועצות מס. 313 מיום 3 באוקטובר 1983. ההנחיות יכולות לשמש גם ארגונים מזמינים אחרים המבצעים בדיקות של יציבות הידראולית של דוודים חד-פעמיים.

1. אינדיקטורים עיקריים

1.1. קביעת יציבות הידראולית: 1.1.1. האינדיקטורים הבאים של יציבות הידראולית כפופים לקביעה: טאטוא תרמי-הידראולי; יציבות א-מחזורית; יציבות פעימה; סטגנציה של תנועה. 1.1.2. בדיקה תרמית-הידראולית נקבעת על ידי ההבדל בין קצבי הזרימה של המדיום באלמנטים מקבילים בודדים של המעגל לבין טמפרטורות היציאה באותם אלמנטים בהשוואה לערכים הממוצעים במעגל. 1.1.3. הפרה של יציבות א-מחזורית הקשורה לעמימות של מאפיינים הידראוליים נקבעת על ידי: ירידה פתאומית בקצב הזרימה של המדיום באלמנטים בודדים של המעגל (בקצב של 10%/דקה או יותר) עם עליה בו זמנית בשקע טמפרטורה באותם אלמנטים בהשוואה לערכים הממוצעים במעגל; או בעת היפוך התנועה על ידי שינוי הסימן של קצב הזרימה של התווך באלמנטים בודדים להפך, עם עלייה בטמפרטורה בכניסה לאלמנטים אלו. על דוודים הפועלים עם לחץ תת-קריטי במעגל, לא ניתן להבחין בעלייה בטמפרטורה במוצא האלמנטים. 1.1.4. הפרת יציבות הפעימה נקבעת על ידי פעימות של זרימה בינונית (כמו גם טמפרטורות) באלמנטים מקבילים של המעגל עם תקופה קבועה (10 שניות או יותר) ללא קשר למשרעת הפעימות. פעימות זרימה מלוות בפעימות בטמפרטורת מתכת הצינור באזור המחומם ובטמפרטורה ביציאת האלמנטים (בלחץ תת קריטי לא ניתן לראות את האחרון). 1.1.5. סטגנציה של התנועה נקבעת על ידי ירידה בקצב הזרימה של המדיום (או ירידת הלחץ על מכשירי מדידת הזרימה) באלמנטים בודדים של המעגל לאפס או לערכים קרובים לאפס (פחות מ-30% מהממוצע קצב זרימה). 1.1.6. מותר במקרים הקבועים בשיטה הסטנדרטית של חישוב הידראולי [1], כאשר הפרות של יציבות הידראולית מסוג זה או אחר הן בלתי אפשריות כמובן, לא לקבוע את האינדיקטורים המתאימים. לדוגמה, אין צורך לבדוק יציבות א-מחזורית עבור תנועת הרמה גרידא במעגל. בדיקת יציבות הפעימה אינה נדרשת בלחץ על קריטי, בהיעדר תת-קירור לרתיחה במעגל הכניסה, כמו גם עבור דודי מים חמים. בלחץ סופר-קריטי, רוב המעגלים אינם דורשים בדיקה לקיפאון, למעט מקרים מסוימים (מגבות תא אש קשות, צינורות פינות מוצללים וכו'). 1.1.7. האינדיקטורים הבאים הנדרשים להערכת התנאים והגבולות של יציבות הידראולית נתונים גם הם לקביעה: קצב זרימה ומהירות מסה ממוצעת של המדיום במעגל, G ק"ג לשנייה ו wר ק"ג/(מ' 2 × ש'); טמפרטורת המדיום בכניסה וביציאה של המעגל, טVאיקס ו טאתהאיקס °C; טמפרטורה מקסימליתביציאה מ אלמנטים מתאר, °C; חימום משנה לרתיחה, D טתַחַת מעלות צלזיוס (לדודי מים חמים); לחץ בינוני ביציאת המעגל (או בכניסה למעגל, או בקצה חלק האידוי של דוד הקיטור), לדודי מים חמים - בכניסה וביציאה של הדוד, ר MPa; קצב זרימה ומהירות המסה של המדיום ביסודות המעגל, Gאל ק"ג/שנייה ו- wר)אלק"ג/(מ' 2 × ש'); תפיסת חום (תוספת אנטלפיה) במעגל, D אני kDk/kg; טמפרטורת מתכת של צינורות בודדים באזור המחומם, t vtn °C. 1.1.8. בעת קביעת אינדיקטורים אינדיבידואליים (מתוך אלו המפורטים בסעיף 1.1.1) של יציבות הידראולית או במהלך בדיקות בעלות אופי מחקרי, מחוונים נוספים יכולים לשמש גם כ: ירידת לחץ במעגל (מכניסה ליציאה), D. ר ק kPa; טמפרטורה בכניסה לרכיבי המעגל, טאל°C; מקדמי סריקה תרמית, רש; גירוש הידראולי, רש; תפיסת חום לא אחידה, חט. 1.2. במקרים הכרחיים (עבור מעגלים חדשים או משוחזרים, במהלך הערכה ראשונית של יציבות, כדי להבהיר את הסוג, האופי והסיבות להפרות שזוהו וכו'), מחושבים המאפיינים ההידראוליים של המעגלים המתאימים או שולי האמינות מוערכים על בסיס חישובי מפעל. חישוב המאפיינים ההידראוליים מתבצע במחשב (באמצעות תוכנות שפותחו ב-Soyuztechenergo) או באופן ידני לפי [1]. בהתבסס על הנתונים המחושבים והערכה ראשונית של היציבות ההידראולית של מעגלים בודדים, הפחות אמינים מביניהם הם בצורה מלאה יותר. מצויד במכשירי מדידה, המשימות ותוכנית הבדיקה מפורטים.

2. מדדי דיוק של פרמטרים שנקבעו

אינדיקטורים לביצועים התרמיים וההידראוליים של המעגל נקבעים על ידי מדידת טמפרטורה, זרימה ולחץ במעגל ובאלמנטים שלו. השגיאה של אינדיקטורים אלה המתקבלת כתוצאה מעיבוד נתוני מדידה לא תעלה על הערכים המצוינים בטבלה. 1. טבלה 1

שֵׁם

שְׁגִיאָה

דודי קיטור

דודי מים חמים

קצב זרימה ומהירות מסה ממוצעת של התווך במעגל, %

טמפרטורה בכניסה וביציאה של המעגל, °C

טמפרטורה בכניסה וביציאה של רכיבי המעגל, °C

חימום משנה לרתיחה, מעלות צלזיוס

לחץ בכניסה וביציאה של המעגל, %

ירידת לחץ במעגל (מכניסה ליציאה), %

הערה. קצב הזרימה של המדיום ברכיבי המעגל, תוספת האנטלפיה, כמו גם מקדמי ההתפשטות התרמית והידראולית ואי אחידות תפיסת החום נקבעים ללא סטנדרטיזציה של דיוק. טמפרטורת המתכת באזור המחומם נקבעת ללא סטנדרטיזציה של דיוק בהתאם להנחיות מתודולוגיות לבדיקות מחלקתיות בקנה מידה מלא משטר טמפרטורהחימום משטחי מסך של דודי קיטור ומים חמים.

3. שיטת בדיקה

3.1. חומרים רגולטוריים זמינים, בעיקר [1], מאפשרים לבצע חישוב משוער של המדדים העיקריים ליציבות ההידראולית של הדוד. החישובים כוללים, עם זאת, מספר פרמטרים ומקדמים שניתן לקבוע בדיוק הנדרש רק בניסוי , כולל: סביבת טמפרטורות בפועל לאורך הצינור; תוספת אנטלפיה במעגל, לחץ, ירידת לחץ (התנגדות במעגל); חלוקת טמפרטורה בין אלמנטים; ערכים של סטיות פרמטרים במצבי פעולה דינמיים; מקדמים של בדיקות תרמיות, הידראוליות ואי אחידות של ספיגת חום וכו'. מצד שני, שיטות חישוב אינן יכולות לכסות את כל מגוון פתרונות התכנון הספציפיים המשמשים בדוודים, במיוחד אלה חדשים שנוצרו. לאור זאת, ביצוע תעשייתי בקנה מידה מלא בדיקות משמשות כשיטה עיקרית לקביעת היציבות ההידראולית של דודי קיטור ומים חמים 3.2. בהתאם למטרת העבודה והיקף המדידות הנדרש, בדיקות לפי מחירון לעבודות התאמה ניסיוניות ועבודה לשיפור הטכנולוגיה והתפעול של תחנות כוח ורשתות מתבצעות בשתי קטגוריות של מורכבות: 1 - בדיקת מתודולוגיית חישוב ובדיקה קיימת או שפותחה לאחרונה; או זיהוי תנאי הפעלה של מעגלים הידראוליים חדשים שטרם נבדקו בפועל; או בדיקת משטחי חימום הדוד על דגימת אב טיפוס; 2 - בדיקות של משטח חימום אחד של הדוד. 3.3. בדיקות מתבצעות במצבים נייחים וחולפים; בטווח התפעולי או המורחב של עומסי הדוד; במידת הצורך, גם במצבי הדלקה. בנוסף לניסויים המתוכננים, מבוצעות תצפיות במצבי פעולה. 3.4. מחווני יציבות הידראולית נקבעים עבור הסוגים הבאים של מעגלים הידראוליים בדוד: אריזות צינורות ולוחות עם צינורות מחוממים המחוברים מקבילים, סעפות כניסה ויציאה; משטחי חימום עם חבילות או לוחות צינורות מחוברים מקבילים, צינורות כניסה ויציאה, כניסות ויציאה נפוצות סעפות; מעגלים מורכבים עם זרימות משנה מחוברות מקבילות, הכוללות משטחי חימום, חיבורי צינורות, גשרים רוחביים ואלמנטים אחרים. 3.5. בדודי זרימה כפולה, בכפוף לתכנון סימטרי, מותר לבצע בדיקות רק לזרימה מבוקרת אחת עם ניטור פרמטרי הפעלה לשתי הזרימות ולדוד בכללותו.

4. תכנית מדידה

4.1. ערכת הבקרה הניסיונית כוללת מדידות ניסיוניות מיוחדות המספקות ערכי ניסוי של טמפרטורות, קצבי זרימה, לחצים, ירידות לחץ בהתאם למטרות הבדיקה. מכשירי מדידת בקרה ניסיוניים מותקנים בשני או בזרימה מבוקרת אחת של הדוד (ראה סעיף 3.5). נעשה שימוש גם במכשירי מדידת בקרה סטנדרטיים. 4.2. היקף הבקרה הניסיונית כולל מדידות של הפרמטרים העיקריים הבאים: - טמפרטורות בינוניות לאורך נתיב מי הקיטור (עבור שתי הזרימות), בכניסה וביציאה של כל משטחי החימום המחוברים ברצף בחלק האקונייזר-האידוי של הנתיב (לפני השסתום המובנה, המפריד וכו'), כמו גם בחלק חימום הקיטור ובמסלול החימום מחדש (לפני ואחרי הזרקות וביציאת הדוד). למטרה זו מותקנים ממירים תרמו-אלקטריים (תרמוצמדים) צוללים לבקרה ניסיונית, או משתמשים במכשירי מדידה סטנדרטיים. מכשירי מדידה לבקרה ניסיונית מותקנים על פני השטח הנבדקים. הדוד מצויד באותה מידה במכשירי מדידה לאורך נתיב מי הקיטור גם אם הבדיקות מכסות רק משטח חימום אחד או שניים. בלי זה, אי אפשר לקבוע כראוי את השפעתם של גורמי משטר; - טמפרטורת המדיום ביציאה (ובפנים מקרים נחוצים- גם בכניסה) של תת-זרימות ולוחות בודדים בקו המתאר (המשטח) הנלמד. מכשירי מדידה מותקנים בצינורות יציאה (צמדים תרמיים טבולים; השימוש בצמדים תרמיים משטחים מותר אם אתרי ההתקנה שלהם מבודדים בקפידה). הם מכסים את כל האלמנטים המקבילים. בְּ מספר גדולמותר לצייד את חלקם בלוחות מקבילים, כולל האמצעיים והלא זהים ביותר (בעיצוב ובחימום); - טמפרטורות במוצא הסלילים (צינורות מחוממים) של משטחי הבדיקה; במקרים הכרחיים (אם קיימת סכנת התהפכות, קיפאון תנועה) - גם בכניסה. זהו סוג המדידה הנפוץ ביותר מבחינת כמות. מכשירי מדידה מותקנים באזור הלא מחומם של הסלילים (צמדים תרמיים על פני השטח); ככלל, באותם לוחות שבהם מסופקות מדידות טמפרטורת יציאה. בלוחות מרובי צינורות, צמדים תרמיים מותקנים בצינורות "אמצעיים" באופן שווה ברוחב (במרווחים של מספר צינורות) ובצינורות עם אי זהות תרמית ומבנית (קיצוניים וצמודים אליהם; מבערים עוטפים; שונים בחיבור לקולטים, וכדומה). בהיעדר הסלילים של משטח הבדיקה של האזור הלא מחומם (כפי שקורה, למשל, בדודי מים חמים, על פי התכנון שלהם), כדי למדוד ישירות את הטמפרטורה, מותקנים צמדים תרמיים צוללים ב- מוצא של סלילים אלה; - זרימת מי הזנה לאורך הנחלים של נתיב מי הקיטור (מותר לזרם אחד אם מותקן בקרת ניסוי על זרם אחד). מכשיר המדידה הוא לרוב דיאפרגמה רגילה בקו האספקה, אליה מחובר במקביל למד המים הרגיל חיישן בקרה ניסיוני; - קצב זרימה ומהירות מסה של התווך בכניסה לתת-הזרימות של המעגל (בכל אחד מהם) ובלוח (באופן סלקטיבי). צינורות לחץ TsKTI או VTI מותקנים על צינורות האספקה ​​בפאנלים, אשר, על פי הערכה ראשונית, הם המסוכנים ביותר במקרה של הפרעות הידרודינמיות, ובתיאום עם התקנת צמדים תרמיים; - קצב זרימה ומהירות המסה של המדיום בכניסה לסלילים. מותקן על אזורי כניסה צינורות באזור לא מחומם, צינורות לחץ TsKTI או VTI. המספר והמיקום של מכשירי המדידה נקבעים על פי תנאים ספציפיים, כולל סלילים "ממוצעים" והמסוכנים ביותר, בהתאם להתקנת צמדים תרמיים ביציאת הסלילים, כמו גם תוספות טמפרטורה (כלומר על אותם סלילים). אמצעים למדידת ספיקה במרכיבי המעגל חייבים להיות ממוקמים באופן שהם, בסך הכל, במספר מינימלי אפשרי, ישקפו את כל חוסר היציבות במעגל המצופה על פי הערכה ראשונית; - לחץ בנתיב הקיטור-מים. מכשירי בחירת למדידת לחץ מותקנים בנקודות אופייניות של הצינור, כולל ביציאה של משטח הבדיקה, בסוף חלק האידוי (לפני השסתום המובנה); לדוד מים חמים - בפתח הדוד (כמו גם בכניסה); - ירידת לחץ (התנגדות הידראולית) של תת-הזרימה, או משטח החימום, או קטע נפרד של המעגל הנבדק. מכשירים נבחרים למדידת ירידת לחץ מותקנים במקרים מיוחדים: במהלך בדיקות מחקר, בעת בדיקת התאמה של נתונים מחושבים לנתונים בפועל, כאשר יש קשיים בסיווג אי יציבות וכו'; - טמפרטורת מתכת הצינור באזור המחומם. במשטחי הבדיקה מותקנים תוספות טמפרטורה או רדיומטריות למדידת טמפרטורת מתכת, בעיקר בזרימה, שבה נלקחות רוב המדידות, אך גם תוספות בקרה לזרימות אחרות. תוספות ממוקמות סביב ההיקף והגובה של תיבת האש באזור הלחץ התרמי המרבי וטמפרטורות המתכת הגבוהות ביותר הצפויות. בחירת הצינורות להתקנת תוספות צריכה להיות מקושרת להתקנת מדידות הטמפרטורה והזרימה על פני הסלילים. 4.3. מכשירי מדידת הבקרה הניסיוניים לפי סעיף 4.2 חלים על מעגלי דוודים בזרימה ישירה בלבד. במעגלים ההידראוליים המסועפים המורכבים הטבועים בדוודים מודרניים, מותקנים מכשירי מדידה נחוצים אחרים בהתאם לתכונות העיצוב הספציפיות. לדוגמא: מעגל עם זרימות משנה מקבילות ומגשר הידרודינמי רוחבי - מדידת טמפרטורה לפני ומאחורי החדרת המגשר בשני הזרימות; מדידת זרימה באמצעות מגשר; מדידת הפרש הלחצים בקצוות המגשר;דוד עם מחזור מחזור בינוני דרך מערכת מסך (שאיבה או אי-שאיבה) - מדידת טמפרטורת המדיום בבחירות של מעגל המחזור במעלה ומורד הזרם של המיקסר; מדידת זרימה בינונית בבחירות מעגל המחזור ובאמצעות מערכת המסך (מאחורי המיקסר); מדידת לחצים (הפרשי לחץ) בנקודות צמתים של המעגל וכו'. 4.4. אינדיקטורים של פעולת הדוד בכללותו, אינדיקטורים של מצב הבעירה, כמו גם מחווני יחידה כלליים נרשמים באמצעות התקני בקרה סטנדרטיים. 4.5. הנפח, כמו גם התכונות של ערכת המדידה, נקבעים על פי המטרות והיעדים של הבדיקות, קטגוריית המורכבות, תפוקת הקיטור ופרמטרים של הדוד, עיצוב הדוד והמעגל הנבדק (קרינה או משטחי הסעה, מסכי צינורות מרותכים וחלקים, סוג דלק וכו'). לדוגמה, בעת בדיקת NRF על דוד גז-שמן של מונובלוק של 300 MW, ערכת המדידה עשויה לכלול בין 100 ל-200 מדידות טמפרטורה באזור לא מחומם, 10-20 תוספות טמפרטורה, כ-10 מדידות של קצבי זרימה ולחצים; בעת בדיקת דוד מים חמים - מ-50 עד 75 מדידות טמפרטורה, 5-8 תוספות טמפרטורה, כ-5 מדידות זרימה ולחץ. 4.6. יש להגיש את כל מדידות הבקרה הניסיוניות לרישום באמצעות מכשירים משניים להקלטה עצמית. התקנים משניים יוצבו בלוח הבקרה הניסיוני. 4.7. רשימה של מדידות, מיקומן בדוד ופירוט לפי מכשיר ניתנים בתיעוד של ערכת המדידה. התיעוד כולל גם תרשים מיתוג מכשירים, סקיצה של הפאנל, תרשים של מיקום תוספות טמפרטורה ועוד. דיאגרמות מדידה מקורבות, ביחס לבדיקת דוד NRF TGMP-314 ובדיקת דוד חימום מים KVGM-100, מוצגים באיור. 12.
אורז. 1. תוכנית בקרה ניסיונית של דוד NRF TGMP-314:
1-3 - מספרי פאנל; I-IV - מספר מהלכים; - צמד תרמי טבילה; - צמד תרמי משטח; - הוספת טמפרטורה; - צינור לחץ TsKTI; - בחירת לחץ; - בחירת לחץ דיפרנציאלי.
מספר צמדים תרמיים פני השטח: בכניסה של סלילי חצי הזרימה הקדמיים A: אני שבץ - 16; סיבוב שני - 12; מהלך ג' - 18; אותו דבר עבור חצי זרימה אחורית A: אני שבץ - 12; מהלך שני - 8; III - מהלך - 8; מהלך IV - 8 יח'; על מגשר A - 6 יח'; על מגשר B - 4 יח'. . הערות: 1. התרשים מציג מדידות לאורך זרימה A. צמדים תרמיים טבולים מותקנים לאורך זרימה B בדומה לזרימה A. 2. מדידות לאורך זרימה B דומות לזרימה A. 3. מספור הלוחות והסלילים הוא מצירי הדוד. 4. מדידות טמפרטורות וקצבי זרימה לאורך נתיב הקיטור-מימי הקיטור מתבצעות בהתאם לתרשים מכשור הדוד והבקרה. אורז. 2. תוכנית בקרה ניסיונית של דוד חימום המים KVGM-100:
- אספן עליון; - אספן תחתון; - צמדים תרמיים משטחים על צינורות; - אותו דבר על צינורות ועליות; - צמדי טבילה תרמיים בסלילי מעטפה; - מוסיף טמפרטורה בגובה השכבה העליונה של המבערים; - בחירת לחץ דיפרנציאלי;
1 - מסך אחורי של החלק ההסעתי: 2 - מסך הצד של החלק ההסעתי; 3 - מסכים של החלק ההסעה; 4 - חבילה I; 5 - חבילות II, III; 6 - מסך תיבת אש ביניים; 7 - מסך צד של תיבת האש; 8 - מסך קדמי

5. אמצעי בדיקה

5.1. במהלך הבדיקה, יש להשתמש במכשירי מדידה סטנדרטיים, מאובטחים מטרולוגית בהתאם ל-GOST 8.002-86 ו-GOST 8.513-84. סוגים ומאפיינים של מכשירי מדידה נבחרים בכל מקרה ספציפי בהתאם לציוד הנבדק, לדיוק הנדרש, להתקנה ול תנאי התקנה, טמפרטורת הסביבה ומגורמים חיצוניים אחרים. מכשירי מדידה המשמשים במהלך הבדיקה חייבים להיות בעלי סימני אימות תקפים תיעוד טכני, מציינים את התאמתם, ומבטיחים את הדיוק הנדרש. 5.2. דרישות לדיוק מדידה: 5.2.1. השגיאה המותרת במדידת הערכים ההתחלתיים, הבטחת הדיוק הנדרש של האינדיקטורים שנקבעו (ראה סעיף 2), לא תחרוג עבור: טמפרטורת מים, קיטור, מתכת באזור לא מחומם: דוד קיטור - 10 מעלות צלזיוס; דוד מים חמים - 5 מעלות צלזיוס; זרימת מים וקיטור - 5%; לחץ מים וקיטור - 2%. 5.2.2. הדרישות המפורטות בסעיף זה מתייחסות לבדיקות סוג של דוודים. בעת ביצוע בדיקות בציוד ניסיוני, או מודרני או חדש ביסודו, או בעת בדיקת שיטות בדיקה חדשות, על תוכנית הבדיקה לקבוע דרישות נוספות למכשירי מדידה ולמאפייני דיוק. 5.3. כדי למדוד פרמטרים שאינם דורשים תקני דיוק במהלך הבדיקה (ראה סעיף 2), ניתן להשתמש באינדיקטורים. סוגי האינדיקטורים הספציפיים שבהם נעשה שימוש מפורטים בתוכנית הבדיקה. 5.4. מדידת טמפרטורה: 5.4.1. הטמפרטורה נמדדת באמצעות ממירים תרמו-אלקטריים (תרמוצמדים). בעת ביצוע מדידות בטמפרטורות נמוכות יחסית הדורשות דיוק גבוה, ניתן להשתמש גם במדחום תרמו-אלקטרי (מדדי התנגדות) בהתאם ל-GOST 6651-84. בהתאם לטווח הטמפרטורות הנמדדות, נעשה שימוש בצמדי חום XA (בגבול העליון של הטמפרטורות הנמדדות 600-800 מעלות צלזיוס) או XK (400-600 מעלות צלזיוס) קוטר חוט 1.2 או 0.7 מ"מ. מומלץ לבודד חוטים תרמיונים עם חוט סיליקה או קוורץ על ידי סלילה כפולה. מאפיינים מפורטים של צמדים תרמיים כלולים בספרות המתמחה [2 וכו']. 5.4.2. כדי למדוד ישירות את טמפרטורת המים והקיטור, נעשה שימוש בצמדי טבילה סטנדרטיים מסוג TXA. צמדים תרמיים טבולים מותקנים על קטע ישר של הצינור בשרוול מרותך לתוך הצינור. אורך האלמנט נבחר בהתאם לקוטר הצינור בהתבסס על מיקום קצה העבודה של הצמד התרמי של האלמנט לאורך ציר הזרימה. האורך המינימלי של אלמנט סטנדרטי הוא 120 מ"מ. ניתן להתקין צמדים תרמיים טבולים בצינורות בקוטר קטן ייצור לא סטנדרטי, אך בהתאם לכללי ההתקנה (לדוגמה, בעת בדיקת דודי מים חמים, ראה סעיף 4.2.3). 5.4.3. צמדים תרמיים משטחים מותקנים מחוץ לאזור החימום בחלקי היציאה (או הכניסה) של הסלילים, ליד האספן, כמו גם על צינורות היציאה (או הכניסה) של הלוחות. את החיבור למתכת הצינור (קצה העבודה של הצמד התרמי) מומלץ לבצע על ידי איטום התרמו-אלקטרודות לבוס מתכת (בנפרד בשני חורים), אשר בתורו מרותך לצינור. קצה העבודה של הצמד התרמי יכול להתבצע גם על ידי איטום הצמד התרמי לתוך גוף הצינור. הקטע הראשוני של הצמד התרמי המבודד, באורך של לפחות 50-100 מ"מ מקצה העבודה שלו, חייב להילחץ היטב אל הצינור. יש לכסות בזהירות את אתר התקנת הצמד התרמי ואת הצינור באזור זה בבידוד תרמי. 5.4.4. מדידת טמפרטורות מתכת צינורות באזור המחומם (באמצעות תוספות טמפרטורה של Soyuztekhenergo עם כבל צמד תרמי KTMS או XA, או תוספות רדיומטריות TsKTI עם צמדים תרמיים XA) יש לבצע בהתאם ל"הנחיות המתודולוגיות לבדיקות בקנה מידה מלא של המחלקות. משטר הטמפרטורה של משטחי חימום מסך של דודי קיטור ומים חמים." תוספות אינן מכשירי מדידה סטנדרטיים ומשמשים כאינדיקטורים בעת בדיקת יציבות הידראולית (ראה סעיף 5.3). 5.4.5. כמכשירים משניים בעת מדידת טמפרטורה באמצעות צמדים תרמיים, נעשה שימוש בפוטנציומטרים אלקטרוניים מרובי נקודות בעלי הקלטה עצמית עם צורת הקלטה אנלוגית, דיגיטלית או אחרת (רציפה או עם תדר הקלטה של ​​לא יותר מ-120 שניות). בפרט, נעשה שימוש במכשירי KSP-4 בדרגת דיוק של 0.5 על 12 נקודות (עם מחזור של 4 שניות ומהירות ציור מומלצת של קלטת של 600 מ"מ לשעה). מכשירי מדידה רב-ערוציים עם גישה להתקני הדפסה וניקוב דיגיטליים הם משמש גם כמכשירים משניים למדידת טמפרטורה באמצעות מדי חום התנגדות באמצעות גשרי מדידה זרם ישר. 5.5. מדידת זרימת מים וקיטור: 5.5.1. הזרימה נמדדת באמצעות מדי זרימה עם פתחים (דיאפרגמות מדידה, חרירים) בהתאם ל"כללים למדידת זרימת גזים ונוזלים באמצעות פתחים סטנדרטיים" RD 50-213-80. מדי זרימה עם התקני הגבלה מותקנים על צינורות עם מדיום חד פאזי בקוטר פנימי של לפחות 50 מ"מ. מכשיר מדידת הזרימה, התקנתו וקווי החיבור (דופק) חייבים לעמוד בכללים שצוינו. 5.5.2. במקרים בהם אסורים הפסדי לחץ נוספים, וכן בצנרת בקוטר פנימי של פחות מ-50 מ"מ, מותקנים כמחוון זרימה מדי זרימה עם צינורות לחץ (צינורות פיטוט) שתוכננו על ידי TsKTI או VTI [2]. לשפופרות מוטות TsKTI, כמו צינורות VTI עגולים, יש אובדן לחץ קטן שאינו ניתן לשחזור. צינורות לחץ מתאימים רק לזרימה של תווך חד פאזי עיצוב צינורות הלחץ TsKTI ו-VTI עם תיאור ומקדמי זרימה ניתן בנספח 1 ובאיור. 3, 4. אורז. 3. עיצובים של צינורות לחץ למדידת קצבי מחזור מים
אורז. 4. ערכי מקדמי זרימה למוט וצינורות גליליים 5.5.3. מדי לחץ דיפרנציאלי (GOST 22520-85) משמשים כמתמרים ראשוניים (חיישנים) בעת מדידת קצבי זרימה. קווי חיבור מונחים ממכשיר המדידה לחיישן בהתאם לכללי RD 50-213-80. 5.6. בחירת אותות המבוססת על לחץ סטטי מתבצעת דרך חורים (אביזרים) בצינורות או סעפות של משטח החימום מחוץ לאזור החימום. יש להתקין התקני דגימה במקומות המוגנים מההשפעות הדינמיות של זרימת העבודה. מדי לחץ עם פלט חשמלי (GOST 22520-85) משמשים כחיישנים. 5.7. הפרש הלחץ נמדד באמצעות ברזי לחץ סטטיים בתחילת ובסוף הקטע הנמדד של המעגל, המתבצעים בהתאם לסוג מדידת הלחץ. מדי לחץ דיפרנציאלי משמשים כחיישנים. 5.8. הסוג ודרגת הדיוק של חיישנים ומכשירים משניים המשמשים למדידת זרימה, לחץ ולחץ דיפרנציאליים מפורטים בטבלה. 2. טבלה 2 הערה. למדידת זרימה, במקום חיישני DME ו-Sapphire 22-DC, המספקים אות לחץ דיפרנציאלי ליניארי, ניתן להשתמש בחיישני DMER ו-Sapphire 22-DC עם NIR (עם יחידת חילוץ). שורש ריבועיומעבר לסולם הצריכה). מכיוון שסולמות הבדיקה בדרך כלל אינם סטנדרטיים וחייבים להתאים לתנאים שונים, סטים עם סולם ליניארי של הבדלים (עם חישוב מחדש נוסף במהלך העיבוד) מתבררים לרוב כנוחות יותר. 5.9. בְּחִירָה חיישנים לפי טווח מדידת הפרש הלחץ עשויים ממספר ערכים בהתאם ל-GOST 22520-85. ערכים משומשים בקירוב: צריכת מי הזנה - 63; 100; 160 kPa (0.63; 1.0; 1.6 kgf/cm2); זרימת מים (מהירות) בלוחות וסלילים - 1.6; 2.5; 4.0; 6.3 kPa (160; 250; 400; 630 kgf/cm2); עבור דוודים SKD-40 MPa (400 kgf/cm 2), עבור דוודים VD-16; 25 MPa (160; 250 kgf/cm2); עבור דודי מים חמים - 1.6; 2.5 MPa (16; 25 kgf/cm2). 5.10. גבול המדידה המובטח התחתון עבור חיישני זרימה (LMED) הוא 30% מהגבול העליון. במקרים בהם במהלך הבדיקה יש צורך לכסות טווח גדול של קצבי זרימה (או לחצים), כולל עומסים קטנים ומתחילים של הדוד, שני חיישנים מחוברים במקביל למכשיר המדידה בגבולות מדידה שונים, כל אחד עם מכשיר משני משלו. 5.11. כדי להקליט את הערכים העיקריים של זרימה ולחץ, משתמשים בדרך כלל במכשירים משניים חד-נקודתיים עם הקלטה רציפה (עם מהירות משיכת קלטת מומלצת של 600 מ"מ לשעה). הקלטה רציפה נחוצה עקב המהירות הגבוהה של תהליכים הידרודינמיים, במיוחד במקרה של חוסר יציבות.אם יש במעגל מספר רב של חיישנים הידראוליים מאותו סוג (למשל למדידת מהירויות בלוחות ובסלילים), ניתן להעביר אותם למכשירים משניים מרובי נקודות המצוינים בטבלה. 2 (עבור 6 או 12 נקודות עם מחזור של לא יותר מ-4 שניות). 5.12. לוח הבקרה הניסיוני מותקן ליד חדר הבקרה הראשי (רצוי), או בחדר הדוודים (ברמת השירות אם יש תקשורת טובה עם חדר הבקרה הראשי). הפאנל מצויד בחשמל, תאורה ומנעולים. 5.13. חומרים: 5.13.1. כמות ומגוון החומרים הנדרשים להתקנת חיווט חיבור לחשמל ולצנרת, וכן חומרי בידוד חשמליים ותרמיים, נקבעים בתוכנית עבודת הבדיקה או במפרט ההזמנה, בהתאם לתפוקת הקיטור או החום של הדוד. עיצובו ונפח המדידות. 5.13.2. המעבר העיקרי של מכשירי מדידת טמפרטורה לקופסאות טרומיות (SC) מתבצע: מצמדים תרמיים צוללים ומוסיף טמפרטורה עם חוט פיצוי (נחושת-קונסטנטן לצמדים תרמיים XA, כרומל-קופל לצמדי תרמיים XK); מצמדים תרמיים עיליים עם חוט תרמי מיתוג משני מה-SC ללוח הבקרה הניסיוני מתבצע עם כבל רב ליבות (רצוי כבל פיצוי, אם זה לא זמין - נחושת או אלומיניום). במקרה האחרון, כדי לפצות את הטמפרטורה של הקצה החופשי של הצמדים התרמיים המדידים, מוכנס מה-SC למכשיר מה שנקרא צמד תרמי פיצוי. 5.13.3. החלפת אותות זרימה ולחץ מנקודת הדגימה לחיישן מתבצעת על ידי חיבור צינורות (עשויים מפלדה 20 או 12Х1МФ) עם שסתומי סגירה ד י 10 מ"מ עבור הלחץ המתאים. החיבור החשמלי בין החיישן לפאנל נעשה באמצעות כבל ארבע ליבות (במקרה של סכנת הפרעות, מסוכך).

6. תנאי בדיקה

6.1. בדיקות מבוצעות במצבי דוד נייחים, במצבי חולף (במהלך הפרעות במצב, ירידה ועלייה בעומס), וגם, במידת הצורך, במצבי ירי. 6.2. בעת ביצוע בדיקות במצבים נייחים, יש לשמור על הערכים המצוינים בטבלה. 3 סטיות מקסימליות מערכי הפעולה הממוצעים של פרמטרי פעולת הדוד, המנוטרים באמצעות מכשירים סטנדרטיים מאומתים. שולחן 3

שֵׁם

הגבל סטיות, %

קיבולת קיטור של דודי קיטור, t/h

דודי מים חמים

קיבולת קיטור

צריכת מים להאכיל

לַחַץ

טמפרטורה של קיטור מחומם (ראשוני ובינוני)

טמפרטורת המים (בכניסה וביציאה של הדוד)

עומס הדוד לא יעלה על תפוקת הקיטור המקסימלית (או תפוקת החימום). הטמפרטורה הסופית של הקיטור המחומם (או טמפרטורת המים היוצאים מהדוד) ולחץ המדיום לא צריכים להיות גבוהים מאלה המצוינים בהוראות היצרן.משך הניסוי במצב נייח צריך להיות: עבור גז- דודי נפט - לפחות שעה אחת, לדודי פחם טחון - לפחות 2 שעות. בין הניסויים, יש לספק זמן מספיק לארגון מחדש וייצוב המשטר (עבור גז ומזוט - לפחות 30-40 דקות, לדלק מוצק - 1 שעה). עבור מספר סוגי דלק שנשרף, וכן בהתאם לזיהום החיצוני של משטחי החימום של הדוד ולתנאים מקומיים אחרים, הניסויים מחולקים לסדרות המתבצעות בזמנים שונים 6.3. בעת ביצוע בדיקות במצבי חולף, נבדקת ההשפעה של הפרעות במצב מאורגן על היציבות ההידראולית. יש לשמור על פרמטרי פעולת הדוד בגבולות המפורטים בתוכנית הבדיקה.6.4. במהלך הבדיקה, יש לספק לדוד דלק, שאיכותו מצוינת בתוכנית הבדיקה.

7. הכנה למבחנים

7.1. היקף העבודה להכנה לבדיקה כולל: הכרות עם תיעוד טכני לדוד וליחידת הכוח, מצב הציוד, מצבי הפעלה; עריכה ואישור של תוכנית בדיקה; פיתוח תוכנית בקרה ניסיונית ותיעוד טכני עבורה; פיקוח טכני עבורה. של התקנת תכנית בקרה ניסיונית; התאמת התכנית בקרה ניסויית ויישומה. 7.2. התיעוד הטכני הדורש היכרות כולל קודם כל: שרטוטים של הדוד ומרכיביו; דיאגרמות של נתיבי קיטור-מים וגז-אוויר, מכשור ואוטומציה; חישובי הדוד: תרמית, הידראולית, תרמו-מכנית, טמפרטורת קיר, מאפיינים הידראוליים (אם יש); הוראות הפעלה לדוד, מפת הפעלה; תיעוד על פגיעה בצנרת וכדומה. מתבצעת היכרות במקום עם ציוד הדוד ומערכת הכנת האבק, עם יחידת הכוח בכללותה ועם מכשור תקני. המאפיינים התפעוליים של הציוד הנבדק מזוהים. 7.3. נערכת תוכנית בדיקה אשר חייבת לציין את מטרת הניסויים, התנאים והארגון, הדרישות למצב הדוד, הפרמטרים הדרושים להפעלת הדוד, מספרם ומאפיינים העיקריים של הניסויים, משכם ולוח השנה. תאריכים. מצוינים מכשירי המדידה הלא מתוקננים שבהם נעשה שימוש. התכנית מתואמת עם ראשי המחלקות הרלוונטיות של תחנת הכוח התרמית (KGC, Central Research Institute, TsTAI) ומאושרת ע"י המהנדס הראשי של תחנת הכוח התרמית או REU. הליך הפיתוח, התיאום והאישור של תוכנית הבדיקה חייבת לעמוד ב"תקנות הנוהל לפיתוח, תיאום ואישור של תכניות ניסוי בתחנות כוח תרמיות, הידראוליות וגרעיניות, במערכות אנרגיה, רשתות תרמיות וחשמליות", שאושרו על ידי משרד האנרגיה של ברית המועצות ב-14 באוגוסט. , 1986. 7.4. התוכן של ערכת הבקרה הניסיונית ניתן בסעיף. 4. במקרים מסוימים, מתי נפח גדולמבחנים נמצאים בהרכבה משימה טכניתלטיוטת תכנית בקרה ניסיונית, לפיה ארגון או חטיבה מיוחדים מפתחים תכנית. אם הנפח קטן, התרשים נערך ישירות על ידי הצוות שעורך את הבדיקות. 7.5. בהתבסס על ערכת הבקרה הניסיונית, נערך תיעוד על עבודת הכנה לבדיקה ומועבר ללקוח: רשימה עבודת הכנה(בהם רצוי לציין את היקף עבודות ההתקנה המבוצעות ישירות על הדוד); מפרט ההתקנים והחומרים הדרושים שסופקו על ידי הלקוח; סקיצות של מכשירים הדורשים ייצור (תוספות טמפרטורה, בוסים, לוחות פאנלים וכו'). מפרט עבור מכשירים וחומרים נערך גם, מסופק על ידי Soyuztekhenergo. נספח 2 נותן דוגמאות לדוגמאהתיעוד שצוין. 7.6. פיקוח התקנה: 7.6.1. לפני תחילת ההתקנה מסומנים מיקומי התקנת מכשירי מדידה, וכן נבחרים מיקומי מערכת הניטור, המרכזייה ומעמדי החיישנים. יש להתייחס לסימון בתשומת לב מיוחדת, כפעולה הקובעת את איכות המדידות הבאות, בעת התקנת ציוד בדיקה יש צורך לבדוק את ההתקנה הנכונה של מכשירי המדידה ועמידה בשרטוטים. 7.6.2. ריתוך של בוסים של צמד תרמי משטח מתבצע תחת פיקוח ישיר של נציגי הצוות. העיקר למנוע את שרפת החוט (ריתוך עם אלקטרודות 2-3 מ"מ, זרם מינימלי), ובמקרה של שחיקה, לשחזר אותו שוב. מומלץ לבדוק את נוכחות השרשרת מיד לאחר הריתוך. 7.6.3. הצמד התרמי וחוטי הפיצוי מונחים ל-SC בצינורות מגן. חיווט פתוח עם רתמה מותר במקרים מסוימים על זמן קצר, אבל לא מומלץ. הנחת צריכה להיעשות עם חוט יחיד, הימנעות מחיבורי ביניים. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת למקומות אפשריים שבהם פגום בידוד החוטים (קיפולים, סיבובים, הידוק, כניסות לצינורות מגן וכו'), להגן עליהם עם בידוד מחוזק נוסף. כדי למנוע הפרעות אפשריות של EMF, חוטי פיצוי וכבלים לא צריכים להצטלב עם נתיבי כבלי חשמל. 7.6.4. צינורות לחץ מותקנים על חלקים ישרים של צינורות, הרחק מכיפופים וסעפות. החלק הישר של ייצוב הזרימה מול הצינור צריך להיות (20 ¸ 30) ד (ד - קוטר פנימי של הצינור), אך לא פחות מ-5 ד. טבילת צינור לחץ היא 1/2 או 1/3 ד. הצינור חייב להיות מרותך עם חורים תופסי אותות אך ורק לאורך קו האמצע של הצינור; אביזרים נבחרים ממוקמים אופקית. שסתומים ראשיים חייבים להיות נגישים לצורך תחזוקה. 7.6.5. הנחת קווי חיבור למדידת זרימה ולחץ חייבת לעמוד בדרישות RD 50-213-80. בעת הנחת צינורות חיבור, יש להקפיד על שיפוע חד צדדי או קווים אופקיים; אל תאפשר לצינורות חיבור לעבור במקומות עם טמפרטורות גבוהות כדי למנוע הרתחה או חימום של מים שקטים בהם. 7.6.6. חיישנים למדידת ספיקה ולחצים דיפרנציאליים מותקנים מתחת (או ברמת) מכשירי המדידה, לרוב בסימן האפס ובסימן השירות. החיישנים מותקנים על מעמדים קבוצתיים. לתחזוקה רגילה, מסופקים מכשירים לטיהור החיישנים (שני שסתומי סגירה מותקנים בכל קו טיהור כדי למנוע דליפות). הסט השלם לחיישן אחד מורכב מ-9 שסתומי סגירה (שסתומים ראשיים, מול החיישן, שסתומי טיהור ושסתום איזון אחד). 7.6.7. לפני התקנת החיישנים על המעמד, יש לבדוק אותם בקפידה על ידי השירות המטרולוגי של תחנת הכוח התרמית ולכייל אותם. לאחר ההתקנה על הדוכנים, יש צורך לבדוק את מיקום ה"אפסים" ואת הערכים המרביים של ההבדלים. עבור חיישנים המיועדים למדידת קצב זרימת מים בלוחות ובסלילים, רצוי להעביר את ה"אפס" בקנה מידה של המכשיר המשני ב-10-20% ימינה (במקרה אפס או ערכים שליליים במצבים לא נייחים). בכל מקרים מיוחדים, כאשר תנועת זרימה בשני הכיוונים אפשרית, ה"אפס" של המכשיר מוגדר ל-50%, כלומר. לאמצע הסולם (לדוגמה, היפוך זרימה, פעימה חזקה, בדיקות מגשרים הידרודינמיות וכו'). כאשר האפס מוזז, המכשיר משמש כאינדיקטור. 7.7. עם סיום עבודת ההתקנה ההכנה, מותאם מעגל הבקרה הניסיוני (רציפות מיתוג, כיווץ והפעלת נסיון של חיישנים, הפעלה ואיתור באגים של מכשירים משניים, זיהוי וביטול פגמים). 7.8. לפני הבדיקה יש לבדוק את מוכנות הדוד והאלמנטים שלו לבדיקה (אטימות גז, זיהום פנימי וחיצוני של משטחי חימום, צפיפות ושירות של אביזרי וכו'). תשומת לב מיוחדת מוקדשת למכשור הסטנדרטי: יכולת השירות של מכשירי המדידה הנדרשים לבדיקה, נכונות קריאותיהם, הימצאות סימני אימות תקפים (עבור מדי מים והתקנים אחרים), תאימות של מכשירים ניסיוניים ותקניים. תחנת הכוח. מסופקת עם רשימת עבודות לביטול ליקויים בציוד ובמכשור1 הפוגעים בבדיקה. מצב הדוד חייב לעמוד בדרישות המפורטות בתוכנית הבדיקה.

8. בדיקות

8.1. תוכנית עבודה של ניסויים: 8.1.1. לפני תחילת הבדיקה, על בסיס תוכנית הבדיקה המאושרת, נערכים תכניות ניסוי עובדות המוסכמות עם הנהלת תחנת הכוח התרמית. תוכנית העבודה נערכת עבור ניסוי בודד או סדרת ניסויים. הוא מכיל הנחיות לארגון הניסוי, מצב הציוד המעורב בניסוי, ערכי הפרמטרים העיקריים וגבולות הסטיות המותרים ותיאור רצף הפעולות שבוצעו. 8.1.2. תוכנית העבודה מאושרת על ידי המהנדס הראשי של תחנת הכוח התרמית והיא חובה לכוח אדם. 8.1.3. לכל משך הניסוי יש להקצות נציג אחראי מה-TPP אשר יספק את הניהול התפעולי של הניסוי. מנהל הבדיקה מ-Soyuztechenergo מספק הדרכה טכנית. אנשי השמירה מבצעים את כל פעולותיהם במהלך הניסוי לפי הנחיות (או בידיעתו) של מנהל הבדיקה, המועברות באמצעות הנציג האחראי של תחנת הכוח התרמית.נספח 3 מספק תוכנית עבודה משוערת לניסויים. 8.2. במהלך כל תקופת הניסוי, יש להבטיח עמידה בתוכנית העבודה של הערכים הבאים: עודף אוויר; מיחזור מניות גזי פליטה; צריכת דלק; זרימת מי הזנה וטמפרטורה; לחץ בינוני מאחורי הדוד; צריכת קיטור (רק לדוד קיטור); טמפרטורה של קיטור טרי (או מים) מאחורי הדוד; מצב בעירה; מצב הפעלה של מערכת הכנת האבק. 8.3. אם פרמטרי פעולת הדוד אינם עומדים בדרישות שנקבעו בסעיף. 6 ובתוכנית העבודה, הניסוי מפסיק. הניסוי מסתיים גם במקרה חירום ביחידת הכוח (או תחנת הכוח). במקרה של הגעה לערכי הגבול של טמפרטורת המדיום והמתכת המפורטים בתוכנית, או הפסקת (או ירידה חדה) של זרימת המדיום באלמנטים בודדים של הדוד, או הופעת הפרות אחרות של הידרודינמיקה לפי למכשירי בקרה ניסיוניים, הדוד מועבר למצב קל יותר עבור הציוד (מתקבלות הפרעות שהוזנו בעבר או החלטות נחוצות). אם ההפרות אינן מהוות סכנה מיידית, הניסוי יכול להמשיך מבלי להחמיר עוד יותר את המשטר הנבדק. 8.4. הבדיקות מתחילות בניסויים ראשוניים. במהלך ניסויים מקדימים מתבצעת היכרות עם פעולת הציוד ותכונותיו. מצבי הפעלה, איתור באגים אחרון של ערכת המדידה, עיבוד השגרה הארגונית בצוות ויחסים עם אנשי השעון. 8.5. מצבים נייחים: 8.5.1. בדיקות במצבים נייחים כוללים ניסויים: בעומס המדורג של הדוד; שניים או שלושה עומסי ביניים (בדרך כלל בעומסים של 70 ו-50% בהתאם לחישובי המפעל, וכן בעומס השורר בתנאי הפעלה); עומס מינימלי (הוקם בפעולה או מוסכם לבדיקה). עבור דוודי קיטור, ניסויים מתבצעים גם עם טמפרטורה מופחתת של מי ההזנה (כשה-HPH כבוי). מבוצעים ניסויים גם לדודי מים חמים: עם טמפרטורות שונותמים בכניסה; עם לחץ יציאה מינימלי; עם זרימת המים המינימלית המותרת. נקבעים המאפיינים הסטטיים (תלות בעומס הדוד) של טמפרטורות ולחצים לאורך השביל; אינדיקטורים של יציבות הידראולית של המעגלים שנבדקו במצבים נייחים; הטווח המותר של עומסי הדוד על פי אינדיקטורים אלה. 8.5.2. בניסויים נייחים, מצב הפעולה נלקח כבסיס. מפת המשטר. כמו כן, נבדקת השפעת גורמי ההפעלה העיקריים (עודפי אוויר, העמסת DRG, שילובים שונים של מבערים או טחנות הפעלה, תאורת מזוט, טמפרטורת מי הזנה, סיגוג הדוד וכו'). 8.5.3. בדודים הפועלים על שני סוגי דלק, מבוצעים ניסויים בשני הסוגים (על דלק מילואים ועל תערובת דלקים, מותר נפח מופחת). ניסויים בדודי אבק וגז גז טבעיעקב זיהום המסכים, הם צריכים להתבצע לאחר מסע רציף ארוך מספיק על גז. במידת הצורך, מבוצעים ניסויים בדלקי סיגים בתחילת ובסוף קמפיינים, בדוד "נקי" ובדוד מסגד. 8.5.4. עבור דודי SKD הפועלים בלחץ הזזה, יש לבצע בדיקות יציבות הידראוליות תוך התחשבות בהנחיות לבדיקת דוודים חד-פעמיים במצבי פריקה בלחץ הזזה של המדיום. 8.5.5. בעומס נתון בדוד, על מנת להשיג חומרי ניסוי אמינים יותר, יש לבצע שני ניסויים כפולים, ולא באותו יום (רצוי עם פער זמן). במידת הצורך, מבוצעים ניסויי בקרה נוספים. 8.5.6. בדיקות בתנאים נייחים חייבים להקדים ניסויים עם הפרעות. 8.6. מצבי מעבר: 8.6.1. הבלתי חיוביים ביותר מבחינת היציבות ההידראולית של מעגלי הדוד הם, ככלל, תנאים לא נייחים הקשורים להפרעות משטר וסטיות מסוימות של פרמטרים מתנאים רגילים (ממוצעים). בניסויים במצבי חולף, היציבות ההידראולית של המעגלים שנבדקו נקבע בתנאי ניסוי קרובים למצבי חירום, כאשר יחס המים-דלק אינו מאוזן וכאשר יש חוסר איזון תרמי. מנוטרים הפחתות מירביות בקצבי זרימה ועליות בטמפרטורות באלמנטים במעגל, הפער בין אלמנטים נפרדים, כמו גם אופי שחזור הערכים המקוריים לאחר הסרת ההפרעה. 8.6.2. עבור דוודי קיטור נבדקות הפרעות המצב הבאות: עלייה חדה בצריכת הדלק; ירידה חדה בצריכת מי הזנה; כיבוי מבערים בודדים תוך שמירה על צריכת הדלק הכוללת (השפעת העיוות התרמי לרוחב ועומק הכבשן );כיבוי (או הפחתת העומס) של ה-DRG; הפחתת לחץ המדיום, כמו גם פעולות אחרות המבוססות על נסיבות מקומיות (הפעלת מפוחים, מעבר לדלק אחר וכו'). בהתאם לתרשים המעגל, לפעמים יש צורך גם לבדוק את השילוב של חוסר איזון עם הטיה (לדוגמה, פריקת מים כאשר המבערים כבויים). עבור דודי מים חמים נבדקות הפרעות במצב ירידה חדה בצריכת מי הזנה וירידה בלחץ בינוני וכו' 8.6.3. הערך ומשך ההפרעות אינם סטנדרטיים ונקבעים על בסיס הניסיון הקיים ותנאי ההפעלה בפועל, בהתאם לתכנון הדוד, מאפייניו הדינמיים, סוג הדלק וכו'. כך, עבור דוד גז-שמן של מונובלוק של 300 מגה-וואט, נוכל להמליץ ​​על הפרעות למים ודלק בערך של כ-15% ונמשכים 10 דקות (כלומר, על פי הניסיון הקיים, כמעט עד שהפרמטרים לאורך השביל מתייצבים). עם הפרעות גדולות (20-30%), בתנאי שמירה על טמפרטורת חום-העל, משך הזמן הוא בדרך כלל פחות מ-3-5 דקות ללא ייצוב של פרמטרים, מה שלא נותן ביטחון בזיהוי כל התכונות של ההידרודינמיקה של המעגל . להפרעות של פחות מ-15% יש השפעה חלשה יחסית על נתיב מי הקיטור. 8.6.4. ניתן לבצע הפרעות לאורך שניהם או רק זרימה מבוקרת אחת של נתיב מי הקיטור (או צד אחד של הדוד) שעבורו מתבצעות הבדיקות. 8.6.5. לפני הפעלת הפרעות, על הדוד לפעול במצב נייח למשך 0.5-1.0 שעות לפחות עד להתייצב הפרמטרים. 8.6.6. ניסויים עם הפרעות משטר מבוצעים בשניים או שלושה עומסי דוודים (כולל המינימום). בדרך כלל הם משולבים עם ניסויים בעומס הנדרש במצב נייח ומתבצעים בסיומו. 8.7. במידת הצורך (למשל טכנולוגיה חדשההדלקה, נזק במהלך מצבי הפעלה, גורם לדאגהתוצאות של חישובים ראשוניים וכו') היציבות ההידראולית של המעגל הנבדק נבדקת במצבי ירי בדוד. ההדלקה מתבצעת בהתאם להוראות ההפעלה ותוכנית העבודה. 8.8. במהלך הניסוי מתבצע ניטור רציף של פעולת הדוד ומרכיביו באמצעות מכשירי בקרה סטנדרטיים וניסיוניים. יש צורך לפקח כל הזמן על מדידות בקרה ניסיוניות ולזהות מייד הפרות מסוימות של הידרודינמיקה. זיהוי של הפרעות הידרודינמיות הוא המשימה העיקרית של הבדיקה. 8.9. מתנהל יומן מבצעי המתעד את התקדמות הניסוי, פעולות שבוצעו על ידי אנשי השמירה, אינדיקטורים עיקריים של המשטר והפרעות. ערכים קבועים מתבצעים ביומני תצפית של פרמטרים של דוודים באמצעות מכשירים סטנדרטיים. תדירות ההקלטה היא 10-15 דקות במצבים נייחים, 2 דקות בזמן הפרעות. עודף אוויר מנוטר (באמצעות מדי חמצן או מכשירי אורסה). יש צורך לפקח על מצב הבעירה על ידי בדיקת תיבת האש. 8.10. פיקוח קפדני מתבצע על יכולת השירות של מכשירי בקרה ניסיוניים, לרבות: מצב "אפס", מיקום ומשיכת הקלטת, בהירות הקריאות על הקלטת, נכונות קריאות המכשירים ונקודות בודדות. יש לתקן תקלות באופן מיידי. התאמת הקריאות של מכשירים ניסיוניים וסטנדרטיים לפי פרמטרים דומים מאומתת*. לפני כל ניסוי, חיישני הזרימה והלחץ נרשמים ומאופסים. בסוף הניסוי, רישום ה"אפסים" חוזר על עצמו. * ההבדל בקריאות לא יעלה על , איפה ו 1 ו ו 2 - שיעורי דיוק של מכשירים. 8.11. באופן קבוע בתחילת הניסוי, בסופו ולאורך הניסוי, כדי לסנכרן את קריאות המכשיר, חותמת זמן סימולטנית על כל הקלטות. הסימון נעשה באופן ידני או עם מספר רב של מכשירים באמצעות מעגל סימון זמן חשמלי מיוחד (קצר סימולטני של מעגלי המכשיר). 8.12. מומלץ, במידת האפשר, להכפיף את החומר הניסיוני המתקבל לעיבוד אקספרס מיד לאחר הניסויים. ניתוח ראשוני של התוצאות של ניסויים שנערכו בעבר מאפשר ניסויים נוספים ממוקדים יותר עם התאמה בזמן של תוכנית הבדיקה במידת הצורך. 8.13. במהלך תקופת הבדיקה, בנוסף לניסויים המתוכננים, מבוצעות תצפיות על תנאי ההפעלה של הדוד באמצעות התקני בקרה סטנדרטיים וניסיוניים. מטרת התצפיות היא לקבל אישור לייצוגיות ושלמותם של מצבי הניסוי, נתונים על יציבות או חוסר יציבות של פרמטרי הדוד לאורך זמן (מה שחשוב במיוחד עבור דודי פחם מפורקים), וכן לקבל מידע עדכני על מצב מדידות בקרה סטנדרטיות לקראת הניסויים הבאים תוצאות התצפית משמשות כחומר עזר.

9. עיבוד תוצאות הבדיקה

9.1. תוצאות הבדיקה מעובדות באמצעות הנוסחאות הבאות G el = (wר)אל × F el; ד אני = אניהַחוּצָה - אניקֶלֶט ; ח ט = רש × רר × חק,איפה F-חתך פנימי של הצינור, m 2; לא לנו -טמפרטורת הרוויה על ידי לחץ בינוני במוצא המעגל, °C; א-מקדם זרימה של צינור המדידה; ד מדידת R -ירידת לחץ על פני צינור המדידה, kgf/m2; v- נפח ספציפי של המדיום, m 3 / kg; F el- חתך פנימי של האלמנט, m 2; אני ב,אני החוצה- אנטלפיה של המדיום בכניסה וביציאה של המעגל, kJ/kg (קק"ל/ק"ג), שנלקחה מטבלאות תרמודינמיות, אני = f(ט,P), לחץ נלקח בכניסה וביציאה של המעגל; חק-מקדם אי-זהות מבנית של אלמנט (צינור בודד), נלקח מנתוני תכנון לפי [1]. הסברים לשאר ייעודי אותיותראה פסקאות. 1.1.7 ו-1.1.8.9.2. שגיאות בקביעת אינדיקטורים המבוססים על תוצאות המדידה נקבעות באופן הבא: ד (wר) = ד (G); ד ( טקֶלֶט) = D ( ט); ד ( טהַחוּצָה) = D ( ט); ד ( טאל) = D ( ט); ד(ד ר ק) = ד(ד ר).שגיאה מוחלטת D( לא לנו) נמצא מטבלאות תרמודינמיות ושווה למחצית מספרת היחידה של הספרה המשמעותית האחרונה. השגיאה המוחלטת המותרת במדידת הטמפרטורה נקבעת ע"י הנוסחה שבה D TP- שגיאה מותרת של צמדים תרמיים; ד hp -שגיאת קו תקשורת הנגרמת על ידי סטייה של התרמו-EMF של חוטי ההארכה; ד וכו- שגיאה בסיסית של המכשיר; ד¶ אני- שגיאת מכשיר נוספת מ אניהגורם הסביבתי המשפיע; p pr- מספר הגורמים המשפיעים על המכשיר השגיאה היחסית המותרת במדידת קצב זרימה, לחץ ולחץ דיפרנציאלי נקבעת לפי הנוסחאות: איפה דסו - שגיאה יחסית מותרת של התקן ההגבלה; ד ¶ - שגיאה יחסית מותרת של החיישן; דוכו - שגיאה יחסית בסיסית של המכשיר; ד ¶ אני , דוכואני - שגיאות יחסיות נוספות של החיישן והמכשיר מ אניגורם ההשפעה החיצוני; פ ¶ - מספר הגורמים המשפיעים על החיישן. 9.3. לפני תחילת העיבוד מצוינים מרווחי הזמן של הניסויים ומבוצעים סימון זמן על קלטות התרשים של המקליטים (למצבים נייחים - במרווחים של 5-10 דקות, למצבים עם הפרעות - לאחר דקה אחת או כל ניקוי ). תזמון הקלטות של כל המכשירים נבדק. הקריאות מהקלטות מתבצעות באמצעות מאזניים מיוחדים, המכוילים לפי מאזניים סטנדרטיים או לפי כיולים פרטניים של מכשירים וחיישנים. תוצאות מדידה לא מייצגות אינן נכללות בעיבוד. 9.4. תוצאות המדידות במצבים נייחים נמדדות בממוצע לאורך זמן במהלך הניסוי: פרמטרי דוד לפי ערכים ביומני תצפית, אינדיקטורים אחרים לפי קלטות מקליט לפי הסימונים. נדרשת תשומת לב מיוחדת לעיבוד תוצאות מדידות הטמפרטורות והלחצים של התווך לאורך נתיב מי הקיטור, שכן מהן נקבעת אנטלפיה ומחושבות תוספות אנטלפיה במשטחי חימום, שהיא הבסיס לחלק גדול מהעיבוד. . יש לקחת בחשבון אפשרות של שגיאות משמעותיות בקביעת האנטלפיה במהלך SCD באזור של יכולות חום גבוהות (בלחץ תת קריטי בחלק האידוי). הלחץ בנקודות ביניים בתעלה נקבע על ידי אינטרפולציה, תוך התחשבות במדידות ישירות וחישובים הידראוליים של הדוד. תוצאות העיבוד הממוצעות מוכנסות לטבלאות ומוצגות בצורה של גרפים (התפלגות הטמפרטורות והאנטלפיות של התווך לאורך הנתיב, טמפרטורה ומדידות הידראוליות, תלות הביצועים התרמיים והידראוליים של המעגל בעומס הדוד ובתפעול גורמים וכו'). 9.5. המשימה של בדיקה במצבי חולף היא לקבוע סטיות של קצבי זרימה וטמפרטורות ברכיבי מעגל מהערכים הנייחים הראשוניים (במונחים של גודל וקצב השינוי). לאור זאת, תוצאות העיבוד אינן ממוצעות והן מוצגות בצורה של גרפים בהתאם לזמן. רצוי להציג אזורים עם הפרות יציבות בגרפים נפרדים בקנה מידה מוגדל או לספק צילום של הקלטות, מצבי הדלקה מעובדים גם בצורה של גרפי זמן. 9.6. בעת עיבוד מדידות הידראוליות, נעשה שימוש בסולמות בודדים התואמים לכיול החיישן. הספירה מתבצעת מה"אפסים" המסומנים על הקלטת במהלך הניסויים. במצבים נייחים בעת מדידת זרימה, קריאות ירידת הלחץ על מכשיר המדידה שנלקחו מהסרט מחושבות מחדש לערכי זרימה או מהירות מסה. החישוב מחדש מתבצע באמצעות הנוסחאות המפורטות בסעיף 9.1, או באמצעות תלות עזר ( wר), Gמ-D מדידת R, שנבנה על בסיס הנוסחאות שצוינו (עבור טווח הפעולה של טמפרטורות ולחצים של המדיום). עבור מצבים חולפים בעת בניית גרף זמן, מותר לא לחשב מחדש את מדידת הזרימה ברכיבי המעגל ולבנות את המתקבל. גרף בערכי D מדידת R(המראה קצבי זרימה משוערים באמצעות הסולם השני בגרף). 9.7. ערכי הלחץ הנמדדים מתוקנים לגובה עמודת המים בקו המחבר (מנקודת הדגימה לחיישן); על הפרש הלחץ הנמדד - תיקון להפרש הגובה של עמוד המים בין נקודות הדגימה. 9.8. החלק החשוב ביותר בעיבוד תוצאות הבדיקה הוא השוואה, ניתוח ופרשנות של החומרים שהושגו, הערכת מהימנותם וספיקותם. ניתוח ראשוני מתבצע בשלבי ביניים של העיבוד, המאפשרים לבצע את ההתאמות הנדרשות לאורך כל הדרך. בחלק מהמקרים מורכבים יותר (למשל, כאשר מתקבלות תוצאות שונות מהצפוי, להערכת גבולות היציבות מחוץ לנתוני הניסוי וכו'), רצוי לבצע חישובים נוספים של יציבות הידראולית תוך התחשבות בחומר הניסוי. .

10. הכנת דוח טכני

10.1. על סמך תוצאות הבדיקה נערך דוח טכני המאושר על ידי המהנדס הראשי של המיזם או סגנו. הדוח צריך להכיל חומרי בדיקה, ניתוח חומרים ומסקנות על העבודה עם הערכה של היציבות ההידראולית של הדוד, תנאים וגבולות היציבות, וכן במידת הצורך המלצות להגברת היציבות. יש להכין את הדוח בהתאם ל- STP 7010000302-82 (או GOST 7.32-81). 10.2. הדו"ח מורכב מהסעיפים הבאים: "תקציר", "מבוא", "תיאור קצר של הדוד והמעגל הנבדק", "שיטות בדיקה", "תוצאות הבדיקה וניתוחן", "מסקנות והמלצות". המבוא מנסח. נקבעים המטרות והיעדים של הבדיקות, הגישה הבסיסית לביצוען והיקף העבודה. תיאור הדוד חייב לכלול מאפייני תכנון, ציוד ונתונים נדרשים מחישובי המפעל. הסעיף "מתודולוגיית בדיקה" מספק מידע על ערכת הבקרה הניסויית, טכניקת המדידה ונוהל הבדיקה. הסעיף "תוצאות בדיקה" וניתוחן" מכסה את תנאי ההפעלה של הדוד במהלך תקופת הבדיקה, מספק תוצאות מפורטות של מדידות ועיבודן, כמו גם הערכה של טעות מדידה; ניתן ניתוח של התוצאות, נשקול האינדיקטורים המתקבלים של יציבות הידראולית, בהשוואה לחישובים קיימים, התוצאות מושוות לתוצאות ידועות מבדיקות אחרות של ציוד דומה, הערכות יציבות והמלצות מוצעות מבוססות. המסקנות צריכות להכיל הערכה של יציבות הידראולית (עבור מחוונים בודדים ובכלל) בהתאם לעומס הדוד, גורמי הפעלה אחרים ומהשפעת תהליכים לא נייחים.אם מזוהה יציבות לא מספקת, ניתנות המלצות לשיפור האמינות התפעולית (תפעולית ומשחזרת). 10.3. חומר גרפי כולל: שרטוטים (או סקיצות) של הדוד ומרכיביו, תרשים הידראולי של המעגל הנבדק, דיאגרמת מדידה (עם הרכיבים הדרושים), שרטוטים של מכשירי מדידה לא סטנדרטיים, גרפים של תוצאות חישובים, גרפים של תוצאות מדידה (חומר ראשוני ותלות מכללה), סקיצות של הצעות לשחזור (אם יש).החומר הגרפי חייב להיות מספיק שלם ומשכנע כדי שהקורא (הלקוח) יוכל לקבל הבנה ברורה של כל ההיבטים הקיימים של המבחנים בוצעו ותקפות המסקנות וההמלצות שהתקבלו. 10.4. הדוח מספק גם רשימת הפניות ורשימת איורים. הנספח לדוח כולל טבלאות סיכום של נתוני בדיקה וחישוב והעתקים המסמכים הדרושים(מעשים, פרוטוקולים).

11. דרישות בטיחות

על אנשים המשתתפים בבדיקות לדעת ולעמוד בדרישות המפורטות ב-[3] ולהיות בעלי רישום בתעודת מבחן הידע.

נספח 1

עיצוב צינורות לחץ

בבחירת עיצוב מסוים של צינורות מדידה (צינורות פיטוט), יש להנחות את ירידת הלחץ הנדרשת, אזור הזרימה של הצינורות, לקחת בחשבון את המורכבות של ייצור עיצוב צינור מסוים, כמו גם את הקלות של התקנתם.העיצובים של צינורות לחץ למדידת סירקולציה ומהירויות מים מוצגים באיור. 3. צינור מוט TsKTI (ראה איור 3, א) מותקן בדרך כלל בעומק של 1/3 ד, שהוא משמעותי עבור צינורות בקוטר קטן. באיור. איור 3b מציג את העיצוב של צינור VTI גלילי. עבור צינורות מסך בקוטר פנימי של 50-70 מ"מ, קוטר צינור המדידה הוא 8-10 מ"מ, הם מותקנים לעומק של 1/2 מהקוטר הפנימי של הצינור. החסרונות של צינורות גליליים בהשוואה למוטות כוללים את העומס הגדול יותר של החתך הפנימי, והיתרונות הם ייצור פשוט יותר ומקדם זרימה נמוך יותר, מה שמוביל לעלייה במפל הלחץ של החיישן באותה זרימת מים. יחד עם העיצובים לעיל של צינורות לחץ למדידה גלילי דרך צינורות משמשים גם במעגלים (ראה איור 3, ג), אשר קל לייצור - רק סיבוב וקידוח של ערוצים. מקדם הזרימה של צינורות אלה זהה לזה של צינורות VTI גליליים. צינור המדידה שצוין יכול להיות עשוי בעיצוב פשוט - משתי חתיכות של צינורות בקוטר קטן (ראה איור 3d). חלקים מהצינורות מרותכים באמצע כשביניהם מותקנת מחיצה, כך שאין תקשורת בין החלל השמאלי והימני של הצינור. חורי דגימת אותות לחץ קודחים ליד המחיצה קרוב זה לזה ככל האפשר. לאחר ריתוך הצינורות, יש לנקות היטב את אתר הריתוך. כדי לרתך צינור למסך או לצינור עוקף, הוא מרותך לאביזרים. כדי להתקין נכון צינורות מדידה מכל עיצוב לאורך זרימת המים, יש לסמן סימנים בחלק החיצוני של קצה הגליל או האביזרים. באיור . 4a מציג את תוצאות הכיול של צינורות מוט עם אורך חלק המדידה שווה ל-1/2, 1/3, 1/6 ד(ד-קוטר פנימי של הצינור). ככל שאורכו של חלק המדידה יורד, ערך מקדם זרימת הצינור עולה. לצינור עם ח = 1/6דמקדם הזרימה מתקרב לאחדות. ככל שהקוטר הפנימי של הצינור גדל, מקדם הזרימה יורד לכל אורכי החלק הפעיל של המונה. מתוך איור. 4a ניתן לראות שלמקדם הזרימה הנמוך ביותר, ולכן ירידת הלחץ הגבוהה ביותר, יש צינורות עם אורך חלק מדידה שווה ל-1/2 ד. בעת השימוש בהם, השפעת הקוטר הפנימי של הצינור מצטמצם באופן משמעותי. באיור. 4, ב מוצגות תוצאות הכיול של צינורות VTI בקוטר של 10 מ"מ כאשר חלק המדידה מוגדר ל-1/2. ד.תלות במקדם הזרימה אהיחס בין קוטר צינור המדידה לקוטר הפנימי של הצינור בו הוא מותקן ניתן באיור. 4,ג מקדמי הזרימה הנתונים תקפים כאשר צינורות מדידה מותקנים בצינורות מסך, כלומר. עבור מספרים מִחָדָשׁ, ממוקם ברמה של 10 3, ולרכוש ערכים קבועים עבור צינורות TsKTI במספרים מִחָדָשׁ³ (35 ¸40) ×10 3, ועבור צינורות VTI ב מִחָדָשׁ³ 20 × 10 3. באיור. 4d מציג את מקדם הזרימה עבור צינור גלילי דרך בקוטר של 20 מ"מ בהתאם לאורך החלק המייצב לצינורות בקוטר פנימי של 145 מ"מ. באיור 4, ד מראה את התלות של מקדם הזרימה ומקדם התיקון ביחס בין הקטרים ​​של צינור המדידה והצינור בו הוא מותקן.מקדם הזרימה בפועל במקרה זה יהיה: א ו= א × לאיפה ל -מקדם שלוקח בחשבון גורמים נוספים התקנה נכונה של צינורות לחץ מגבירה את הדיוק בקביעת המהירויות. החורים בצינור המקבלים את אות הלחץ חייבים להיות ממוקמים אך ורק לאורך ציר הצינור בו הוא מותקן. עיוותים אפשריים בקריאות הצינור אם הוא לא מותקן בצורה מדויקת, המתקבלים על המעמד, מוצגים באיור. 4ו. השוואה בין צינורות לחץ שתוכננו על ידי TsKTI ו-VTI עם אורך פעיל של חלק המדידה שווה ל-1/2 דמראה שהפרש הלחץ שנוצר באותו קצב זרימה עבור צינורות VTI עבור צינורות מסך בקוטר פנימי של 50 ו-76 מ"מ, בהתאמה, גדול פי 1.3 ו-1.2 מאשר עבור צינורות CNTI. זה מבטיח דיוק מדידה גדול יותר, במיוחד במהירויות מים נמוכות. לכן, כאשר חסימת החתך הפנימי של הצינור על ידי צינור המדידה אינה בעלת חשיבות מכרעת (עבור צינורות בקוטר גדול יחסית), אזי יש להשתמש בצינורות VTI למדידת מהירויות מים. צינורות TsKTI משמשים לרוב על סלילים בקוטר פנימי קטן (עד 20 מ"מ). מדידת מהירויות מים של פחות מ-0.3 מ"ש, אפילו עם צינורות VTI, אינה מומלצת, שכן במקרה זה ירידת הלחץ נמוכה מ-70- 90 Pa (7 -9 kgf/m 2), שהוא פחות מגבול המדידה המובטח התחתון עבור חיישנים המשמשים למדידת זרימה.

נספח 2

עבודת הכנה לבדיקת מסכי הדוד TGMP-314 של הקוסטרומה GRES

שֵׁם

כמות, חלקים.

ייצור תוספות טמפרטורה

הכנסת תוספות טמפרטורה ל-NRF ול-SRF

פתיחת בידוד על קולטים וצינורות (NRCh, SRCh, VRC)

25 מגרשים

התקנה וריתוך של צמדים תרמיים משטחים

החלפת צמדים תרמיים ותוספות לתיבות חיבור (JB)

התקנה SK-24

הנחת כבל פיצוי KMTB-14

התקנת צינורות לחץ (עם קידוח בצינורות אספקה ​​וסלילי NRF)

התקנה לבחירת אות לחץ

התקנה לבחירת אותות לזרימת מי הזנת הצתה (מתוך דיאפרגמה רגילה)

הנחת צינורות חיבור (אימפולס).

התקנת חיישני זרימה

ייצור והתקנה של פאנל ל-20 מכשירים

התקנה של התקנים משניים (KSP, KSU, KSD)

הכנת אזור העבודה

בדיקה טכנית (ביקורת) של מערכות מדידה סטנדרטיות לנתיב הקיטור-מי

התקנת תאורה תפורה.

חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ- Soyuztekhenergo) מכשירים וחומרים שסופקו על-ידי הלקוח לבדיקת מסכי דוודים חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ- Soyuztekenergo) מכשירים וחומרים שסופקו על-ידי ה-SYNERGOZER-BOILER.

שֵׁם

כמות, חלקים.

חיישן לחץ דיפרנציאלי DM, 0.4 kgf/cm 2 (ב-400 kg/cm 2)

חיישן לחץ DER 0-400 kgf/cm 2

חיישן לחץ דיפרנציאלי DME, 0-250 kgf/cm 2 (ב-400 kgf/cm 2)

מכשיר KSD חד נקודתי

מכשיר KSU חד נקודתי

מכשיר KSP-4, 0-600°, HA, 12 נקודות

חוט פיצויים ח"כ

חוט תרמו-אלקטרודה XA

סִיבֵי זְכוּכִית

סרט סיליקה (זכוכית)

סרט בידוד

סרט תרשים עבור KSP, 0-600°, HA

סרט תרשים עבור KSU (KSD), 0-100%,

סוללות שטוחות

סוללות עגולות

חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ-Soyuztekhenergo)

נספח 3

אני מאשר:
מהנדס ראשי של תחנת כוח במחוז המדינה

תוכנית עבודה לבדיקה נסיונית של יציבות הידראולית של NRF ו-SRCH-1 של דוד מס' 1 (עם HPH)

1. ניסוי 1. הגדר את המצב הבא: עומס יחידת כוח - 290-300 MW, דלק - אבק (ללא תאורה אחורית עם מזוט), עודף אוויר - 1.2 (3-3.5% חמצן), טמפרטורת מי הזנה - 260°C , בהפעלת הזרקות 2 ו-3 (30-40 t/h לזרימה) שאר הפרמטרים נשמרים בהתאם למפת המשטר ולהנחיות העדכניות. במהלך הניסוי, אם אפשר, אל תבצע שינויים כלשהם במשטר. כל אוטומציה תפעולית בפעולה משך הניסוי - שעתיים התנסות 1 א. נבדקת ההשפעה של חוסר איזון דלק מים על יציבות ההידרודינמיקה. הגדר את אותו מצב כמו בניסוי 1. כבה את וסת הדלק. הפחית בחדות את צריכת מי ההזנה לאורך זרם "A" ב-80 t/h מבלי לשנות את צריכת דלק. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztechenergo, לשחזר את זרימת המים המקורית.במהלך הניסוי יש לבצע בקרת טמפרטורה לאורך מסלול הדוד על ידי הזרקה. הגבולות המותרים של סטייה לטווח קצר של טמפרטורת הקיטור הטרי הם 525-560 מעלות צלזיוס (לא יותר מ-3 דקות), טמפרטורת המדיום לאורך נתיב הדוד היא ±50 מעלות צלזיוס מהמחושבים (לא יותר מ-5 דקות, ראה סעיף 4 של נספח זה). משך הניסוי הוא 1 חלק 2. ניסוי 2. הגדר את המצב הבא: עומס יחידת כוח - 250-260 MW, דלק - אבק (ללא תאורה אחורית עם מזוט), עודף אוויר - 1.2-1.25 (3.5-4% חמצן), מי הזנה בטמפרטורות - 240-245 מעלות צלזיוס, בפעולת הזרקות 2 ו-3 (25-30 t/h לזרימה). שאר הפרמטרים נשמרים בהתאם למשטר המפה וההוראות העדכניות. במהלך הניסוי, אם אפשר, אל תבצע שינויים כלשהם במשטר. כל אוטומציה תפעולית בפעולה משך הניסוי - שעתיים ניסוי 2א. נבדקת השפעת חוסר היישור על המבערים. הגדר את אותו מצב כמו בניסוי 2, אך על 13 מזיני אבק (מזיני אבק מס' 9, 10, 11 כבויים) משך הניסוי 1.5 שעות. ניסוי 2ב. נבדקת השפעת חוסר איזון המים והדלק. הגדר את אותו מצב כמו בניסוי 2a. כבה את וסת הדלק. צמצם בחדות את זרימת מי ההזנה לאורך זרם "A" ב-70 ט'/שעה מבלי לשנות את צריכת הדלק. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztekhenergo, לשחזר את זרימת המים הראשונית.במהלך הניסוי יש לבצע בקרת טמפרטורה לאורך מסלול הדוד על ידי הזרקה. גבולות מותרים של סטייה קצרת טווח של טמפרטורת קיטור טרי 525-560 מעלות צלזיוס (לא יותר מ-3 דקות), טמפרטורה בינונית לאורך מסלול הדוד ±50 מעלות צלזיוס מזו המחושבת (לא יותר מ-5 דקות, ראה סעיף 4 למסמך זה נספח). משך הניסוי - שעה .3. ניסוי 3. הגדר את המצב הבא: עומס יחידת כוח 225-230 MW, דלק - אבק (לפחות 13 מזיני אבק בפעולה, ללא תאורת שמן מזוט), עודף אוויר - 1.25 (4-4.5% חמצן), טמפרטורת מי הזנה - 235-240 מעלות צלזיוס, בפעולת ההזרקה השנייה והשלישית (20-25 ט'/שעה לזרימה). שאר הפרמטרים נשמרים בהתאם למפת המשטר ולהנחיות העדכניות. במהלך הניסוי, אם אפשר, אל תבצע שינויים כלשהם במשטר. כל אוטומציה תפעולית בפעולה משך הניסוי - שעתיים ניסוי 3א. נבדקת השפעת חוסר איזון המים והדלק והכללת מבערים. הגדר את אותו מצב כמו בניסוי 3. הגדל את עודפי האוויר ל-1.4 (6-6.5% חמצן). השבת את ווסת הדלק. הגדל באופן דרמטי את צריכת הדלק על ידי הגדלת מהירות הסיבוב של מזיני האבק ב-200-250 סל"ד מבלי לשנות את זרימת המים דרך הנחלים. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztekhenergo, החזר את המהירות המקורית. ייצוב המשטר.הגדל בצורה חדה את צריכת הדלק על ידי הפעלת שני מזיני אבק במקביל בחצי התנור השמאלי מבלי לשנות את זרימת המים לאורך הנחלים. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztekhenergo, לשחזר את צריכת הדלק המקורית.במהלך הניסוי יש לבצע בקרת טמפרטורה לאורך נתיב הדוד על ידי הזרקה. הגבולות המותרים של סטייה לטווח קצר של טמפרטורת התחממות יתר הם 525-560 מעלות צלזיוס (לא יותר מ-3 דקות), טמפרטורת המדיום לאורך נתיב הדוד היא ±50 מעלות צלזיוס מהמחושבים (לא יותר מ-5 דקות ראה סעיף 4 לנספח זה. משך הניסוי הוא שעתיים הערות: 1. KTC ממנה נציג אחראי לכל ניסוי. 2. כל הפעולות המבצעיות במהלך הניסוי מבוצעות על ידי צוות השמירה על פי הנחיות (או בידיעה ובהסכמה) של הנציג האחראי של Soyuztechenergo. 3. במקרה של מצבי חירום, הניסוי מופסק ואנשי השמירה פועלים בהתאם להנחיות הרלוונטיות. 4. הגבל טמפרטורות סביבה קצרות טווח לאורך נתיב הדוד, °C: עבור SRCh-P 470 עד VZ 500 מאחורי מסכים - I 530 מאחורי מסכים - II 570. חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ-Soyuztekhenergo) מוסכם על ידי: __________________________________________________ (ראשים) של סדנאות GRES)

רשימת ספרות משומשת

1. חישוב הידראולי של יחידות הדוד (שיטה סטנדרטית). מ.: "אנרגיה", 1978, - 255 עמ'. 2. Kemelman D.N., Eskin N.B., Davidov A.A. הקמת יחידות דוודים (מדריך). מ.: "אנרגיה", 1976. 342 עמ'. 3. כללי בטיחות להפעלת ציוד מכני תרמי של תחנות כוח ורשתות חימום. מ.: Energoatomizdat, 1985, 232 עמ'.

16.1 בדיקה הידראולית לחוזק הדוד בלחץ 1.5 מעובד מתמנה על ידי מפקח הפנקס לאחר ביצוע תיקונים גדולים בגוף הדוד הקשורים לשינוי בחוזק חלקים.

בדיקת החוזק מתבצעת לרוב כשהאביזרים מפורקים ומתקינים במקומם פלאגים.

במקומות של ריתוכים, ליקויי ריתוך ומקומות נוספים, לפי הנחיות מפקח הרישום, יש להסיר בידוד תרמי.

16.2 בדיקה הידראולית של הדוד לצפיפות בלחץ של 1.25 מהעובד מתבצעת במהלך בדיקת הדוד בתוך התקופה שנקבעו על פי הכלליםרישום, וכן לאחר תיקונים שוטפים, החלפת צנרת, סלילים, מתי הדוד מותר לפעול לאחר הפסקה ארוכה בפעילות של יותר משנה וכו'.

דודי צינור מים שאינם זמינים לבדיקה פנימית כפופים לבדיקה הידראולית בכל בדיקה רגילה.

בדיקת אטימות הידראולית מתבצעת כאשר האביזרים מותקנים, כאשר יש להצמיד את לוחות שסתום הבטיחות למושבים באמצעות מלחציים מיוחדים; אם זה לא אפשרי, יש להסיר את שסתומי הבטיחות.

16.3 בדיקות הידראוליות לחוזק וצפיפות מבוצעות בנוכחות מפקח רישום.

16.4 בדיקה הידראולית של הדוד עם לחץ עבודה מתבצעת על פי החלטת STM במקרים הבאים:

לאחר הריגת צינורות או סלילים;

לאחר ריתוך פיסטולות על צינורות או סלילים;

לאחר גלגול צינור;

כדי לקבוע דליפות ונזילות;

אם הדוד מופעל לאחר נחירות ממושכות או ניקוי כימי.

16.5 מחממי-על, מחממי-על, מחממים, חלקים נפרדים של דוד השחזור ומפריד הקיטור, במידת האפשר, עשויים להיבדק בנפרד מהדוד.

16.6 וולט שעון חורףהבדיקה ההידראולית חייבת להתבצע בטמפרטורת אוויר בחדר המכונות של לפחות +5°C.

הפרש הטמפרטורה בין מים לאוויר בחוץ צריך לשלול אפשרות של הזעה.

16.7 בדיקות הידראוליות לחוזק וצפיפות יש לבצע באמצעות משאבה ידנית.

16.8 בנוסף למד לחץ על המשאבה, יש להתקין שני מדי לחץ שנבדקו על הדוד לתקופת הבדיקה.

16.9 מילוי הדוד (חתך) במים חייב להיעשות באופן שיובטח סילוק מוחלט של אוויר ממערכת הצינורות והקולטים. שסתומי אווירצריך לסגור רק לאחר שיצאו מהם מים ללא בועות אוויר

16.10 בדיקה הידראולית לחוזק וצפיפות חייבת להתבצע בסדר הבא:

א) עלייה הדרגתית בלחץ ללחץ עבודה תוך 5-10 דקות;

ב) בדיקה מקדימה של הדוד בלחץ הפעלה;

ג) העלאת הלחץ לבדיקת לחץ;

ד) חשיפה ובדיקה בלחץ בדיקה כשהמשאבה כבויה למשך 5-10 דקות;

ה) הפחתת הלחץ ללחץ עבודה ובדיקה בלחץ עבודה;

ה) ירידה הדרגתית ואחידה בלחץ לאורך זמן.

16.11 לא אמורה להיות נפילת לחץ במהלך החשיפה ללחץ הבדיקה.

16.12 במהלך חשיפה ללחץ עבודה, כל הריתוכים החדשים והמקומות בהם מרותכים פגמים חייבים להיות נתונים להקשה אחידה במכות קלות באמצעות פטיש נחושת או עופרת במשקל של לא יותר מ-1 ק"ג עם ידית באורך של לא יותר מ-300 מ"מ.

16.13 הדוד נחשב כמי שעבר את הבדיקה אם במהלך הבדיקה לא אותרו נזילות, בליטות מקומיות, עיוותים שיוריים, סדקים או סימני פגיעה בשלמותם של חלקים וחיבורים כלשהם. טיפות שאינן מתנקזות במהלך בדיקת לחץ בחיבורי הגלגול אינן נחשבות לנזילה. ההופעה של סימנים אלה בריתכות אסורה.

16.14 תיקון ליקויים שהתגלו במהלך בדיקה הידראולית עשוי להתבצע לאחר ניקוז המים מהדוד.

תיקון נזילות בריתכות באמצעות איטום אסור.

בדיקת הדוד על ידי חברת הסיווג

17.1 כל דודי הקיטור בעלי לחץ הפעלה של יותר מ-0.07 MPa (0.7 kgf/cm2) ודודי מים חמים עם טמפרטורת חימום מים מעל 115 מעלות צלזיוס מופעלים בפיקוח הפנקס או חברת סיווג אחרת.

17.2 יש להציג את הדוד למפקח המרשם:

א) לאימות בפעולה - במהלך הסקר השנתי;

6) לבדיקה פנימית:

דודי צינור מים - כל שנתיים, החל משנת הפעולה השנייה של הכלי;

דודי צינור אש - כל שנתיים במהלך שמונה שנות הפעילות הראשונות, לאחר מכן מדי שנה;

כמו כן, על הדוד לעבור בדיקה פנימית לאחר תיקון הדוד לפני הפעלתו; לאחר נזק למעטפת או תאונת הדוד;

ג) לבדיקה הידראולית לצפיפות - באמצעות סקר סיווג אחד הבא, החל מהשני;

וגם לאחר תיקון הדוד. עבור דוודים שאינם זמינים לבדיקה פנימית, מתבצעת בדיקת צפיפות הידראולית בכל בדיקה רגילה;

ד) לבדיקת חוזק הידראולי - לאחר תיקוני דוד הקשורים לשינויים בחוזק גוף הדוד.

17.3 על ה-STM לוודא שהדוד יוצג לבדיקה חיצונית ופנימית על ידי הפנקס במסגרת הזמן שנקבעה.

17.4 יש להכין את הדוד לבדיקה בהתאם לדרישות [I].

17.5 במהלך הבדיקה השנתית של הדוד בפעולה, יש לפעול שסתומי בטיחות, מערכות אזעקה והגנה, נשיפה עליונה ותחתונה, VUP, חומרי הזנה, כונני חירום של שסתום עצירת הקיטור הראשי ו-BZKT.

יש להתאים, להגדיר ולהכין את כל הכלים המפורטים לבדיקה.

להנחיות לגבי הגדרת שסתומי בטיחות, ראה 11.4.

17.7 ניתן לבדוק את שסתומי הבטיחות של דוד השחזור באוויר דחוס באתר או על ספסל, ולאחר מכן לבצע איטום.

17.8 יש להציג את הדוד לבדיקה פנימית לאחר ניקוי הן בצד המים והן בצד הגז, כאשר בורות ביוב, פתחים ומגנים פתוחים.

במהלך בדיקה פנימית של דוד צינורות כיבוי אש, יש לספק לפקח הפנקס מידות של קטרים ​​של צינורות הכיבוי של הדוד.

17.9 תיקוני דוודים חייבים להתבצע בפיקוח הפנקס. לפני תחילת העבודה מוצג הדוד לבדיקה פנימית של מפקח הפנקס, ומסוכם דו"ח בדיקת ליקויים, רשימת תיקונים מתוכננים והיקף הצגת טיב העבודה שבוצעה בתהליך התיקון.

תיקון סעפות דודי צינורות מים וגופי דוד צינורות אש, כמו גם קומפלקס אחר עבודות שיפוץחייב להתבצע בהתאם לתיעוד שאושר על ידי הפנקס.

לאחר התיקון יש להציג את הדוד למפקח הרישום לצורך בדיקה פנימית ובדיקה הידראולית. במקביל יש להגיש תיעוד המאשר את טיב העבודה שבוצעה.

תקלות אופייניות ונזקים לדוודים, הגורמים והפתרונות שלהם

טבלה א.1 - שינויים בפרמטרי קיטור (בעומס קבוע של הדוד)

תקלה	גורם לתקלה
1. הלחץ בדוד יורד	א) צינור האידוי או העשן בדוד התפוצץ (הלחץ יורד במהירות, במקביל מפלס המים עוזב את מחוון המים, יתכן שיש קופץ בתא האש; קיטור יוצא מתא האש, אֲרוּבָּה) ב) פיסטולה בצינור ג) הווסת האוטומטי פגום ד) שסתום הדופק סגור או שהצינור לווסת לחץ הקיטור סתום	הוצא את הדוד מכלל פעולה מיד. לאחר שהדוד התקרר יש לסתום את הצינור שהתפוצץ או להחליף אותו. הוצא את הדוד מכלל פעולה, סתום את הצינור הפגום או החלף אותו בדוק את הפעולה. רגולטורים אוטומטייםותקן את הבעיה עבור אל שליטה ידניתבעירה ולחסל את התקלה
2. הלחץ בדוד עולה	א) סיבה המפורטת בסעיף 1, פריטים ג וד' ב) שסתום בטיחות פגום	ראה נקודה 1, סעיפים ג ו-ד כוונן את שסתום הבטיחות או הוצא את הדוד מפעולה כדי לבטל את התקלה
3. הטמפרטורה של הקיטור המחומם ירדה	א) פעולתו הרגילה של וסת טמפרטורת הקיטור המחומם הופרעה ב) מחמם החום דולף (פיסטולה) ג) הלחות של הקיטור הרווי עלתה עקב מפלס מים גבוה ו(או) ריכוז גבוה של מלחים בדוד ד) הלחות של הקיטור הרווי עלתה עקב תקלה במכשיר הפרדת הקיטור. ה) משטח החימום של מחמם-העל מכוסה בפיח	בטל את התקלה בווסת כבה את מחמם החום והמשיכו להפעיל את הדוד או הוציאו את הדוד מפעולה ולסלק את הנזק הפחיתו את מפלס המים בדוד, הביאו את תכולת המליחות של מי הדוד לתקינה על ידי הוצאת הדוד. הדוד יצא מפעילות, פתח את סעפת מי הקיטור וחסל את התקלה פוצץ את מחמם-העל; כאשר הדוד מפסיק לפעול, בדוק את מחמם-העל ונקה אותו
4. הטמפרטורה של הקיטור המחומם עלתה	א) הסיבה המפורטת בסעיף 3, פריט א ב) עודף אוויר גדול בתנור ג) משטח החימום של קרן ההסעה מכוסה בפיח ד) פיצול הדלק אינו מספק, מה שמוביל לשריפת דלק בצינורות ה) ה) הטמפרטורה של מי ההזנה ירדה	ראה נקודה 3, סעיף א' הפחת את לחץ האוויר. בדוק את אטימות המעטפת. תקן נזילות באופן מיידי או, אם זה לא אפשרי, עם ההגעה לנמל, נשוף פיח. בפעם הבאה שהדוד יוצא מפעולה, נקה את משטחי החימום החיצוניים של הדוד. בררו את הסיבות ונקטו באמצעים המצוינים בטבלה א.4, סעיף 4. הגדל את טמפרטורת מי ההזנה למפרט.

הערה: אם האמצעים שננקטו אינם מספיקים וטמפרטורת הקיטור המחומם גבוהה מהרגיל, הפחת את עומס הדוד.

טבלה א.2 שינוי מפלס המים

תקלה	גורם לתקלה	שיטת פתרון תקלות מומלצת
1. מפלס המים במחוון המים עולה או יורד	א) מחוון המים מראה את הרמה השגויה ב) הפעולה הרגילה של ווסת הכוח מופרעת ג) הפעולה הרגילה של משאבת ההזנה מופרעת	לפוצץ את מחוון המים לעבור לשליטה ידנית, לבטל את התקלה לחזק את הניטור של המפלס הפעל את המשאבה השנייה, כוונן או עצור את התקול, בטל את התקלה מיד
2. מפלס המים במחוון המים אינו נראה לעין.	א) אבדו מים מהדוד (בנשיפה דרך המכשיר, מים לא מופיעים) ב) הדוד ניזון יתר על המידה (בנשיפה, המפלס מופיע, אך עולה במהירות מעבר למפלס המים של המכשיר)	בצע את האמצעים המפורטים ב-11.2 של הטקסט RND. הפחתת בעירה, סגור שסתומי עצירה, הפחתת כוח הדוד (אל תסגור את שסתום ההזנה לחלוטין); לברר ולחסל את הסיבה להזנת יתר של הדוד
3. מפלס המים במחוון המים משתנה בחדות	א) התעלות בהתקן חיווי המים סתומות או האטמים מותקנים בצורה שגויה ב) התעלות למתקן מחוון המים סתומות ג) רתיחה והקצפה של מים בתוף מי הקיטור עקב מליחות מוגברת	לפוצץ את המכשיר; אם זה לא נותן תוצאות, החלף את המכשיר בחילוף. הסר את המכשיר, נקה את התעלות עד שסתומי החיתוך. במידת הצורך, הוצא את הדוד מכלל פעולה. חזק את הנשיפה העליונה

הערה - אם הדוד רווי יתר באופן משמעותי, קשה לקבוע את נוכחותם של מים במכשיר מחוון המים אפילו בנשיפה. קיים ספק לגבי הימצאות מים במכשיר. במקרה זה, אתה צריך לסגור את שסתומי הסלקציה למכשיר מחלל הקיטור והמים של הדוד ולפתוח את שסתום הטיהור של המכשיר. אם יש מים במכשיר, המפלס יירד לאט בהשפעת הלחץ והמשקל שלו ותראה בבירור.

טבלה א.3 שינויים בפרמטרים של המים מאחורי הכלכלן

תקלה	גורם לתקלה	שיטת פתרון תקלות מומלצת
1. טמפרטורת המים מאחורי האקונומייזר עלתה	א) משטחי החימום של הדוד מכוסים בפיח ב) טמפרטורת מי ההזנה עלתה ג) פיצול הדלק אינו מספק, מה שמוביל לשריפת הדלק בארובה	ראה טבלה א' 1, סעיף 4, פירוט ב-הבא את טמפרטורת מי ההזנה לרמה הנדרשת גלה את הסיבות ונקוט באמצעים המצוינים בטבלה א' 4, סעיף 4
2. טמפרטורת המים מאחורי האקונומייזר ירדה	א) משטחי החימום החיצוניים של האקונומייזר מכוסים בפיח או שיש משקעי אבנית על משטחים פנימייםצינורות ב) טמפרטורת מי ההזנה ירדה	לפוצץ פיח. כאשר הדוד מפסיק לפעול, במידת הצורך, בצע שטיפה פנימיתאו ניקוי כימי של משטח החימום של האקונומייזר. הביאו את טמפרטורת מי ההזנה לדרוש
3. לחץ המים מול הכלכלן עלה	א) שסתום הסגירה האל-חזור בין האקונומייזר לדוד אינו פתוח לגמרי ב) וסת טורבו משאבת ההזנה פגום או כוונן שגוי. ג) צינור ההזנה בסעפת מי הקיטור מזוהם בסיג או חפצים זרים. ) משקעי סיפון או אבנית בצינורות	בדוק את פתיחת השסתום התאם את פעולת וסת משאבת ההזנה לאחר שהדוד מפסיק לפעול, בדוק ונקה את הצינור לאחר שהדוד מפסיק לפעול, יש לשטוף את צינורות האקונומייזר

טבלה א.4 שינויים בפרמטרים של גז-אוויר ובעיות בעירה

תקלה	גורם לתקלה	שיטת פתרון תקלות מומלצת
1. טמפרטורת האוויר מאחורי מחמם האוויר עלתה	הסיבה המצוינת בטבלה א' 1, סעיף 4, המפורטת ב	ראה טבלה א.1, סעיף 4, פירוט ב
2. טמפרטורת האוויר מאחורי מחמם האוויר ירדה	משטחי החימום של מחמם האוויר מכוסים בפיח	נשפו פיח ממחמם האוויר
3. לחץ האוויר מאחורי מחמם האוויר ירד	נזילות בצינורות מחממי אוויר ובמכשירי מובילי אוויר	הגדל את אספקת האוויר. במהלך התיקון הבא, הסר נזילות
4. אטומיזציה של דלק אינה משביעת רצון (לתסמינים ראו טבלה א.1, פסקה 4, טבלה א.3, פסקה 1, טבלה א.4, סעיפים 5,7,8, 11 ו-12)	א) טמפרטורת חימום הדלק נמוכה ב) לחץ הדלק נמוך ג) תעלות הדלק של המזרק סתומות ד) תעלות הקיטור סתומות או שהצטבר עיבוי בקו הקיטור שלפני המזרקים (למזרקים מכניים לקיטור) ה) חרירי המזרק שחוקים, הראשים מבושלים. ו) ערבוב לקוי של דלק עם אוויר עקב התקנה לא נכונה או עיוות של התקני מוביל אוויר	הגדל את טמפרטורת הדלק העלה את לחץ הדלק למצב נורמלי נשוף קיטור או פירק את המזרק ונקה אותו. נשוף את קו הקיטור מול המזרקים ותעלות הקיטור, הגדלת לחץ הקיטור או החלפת המזרק. בדוק את החרירים עבור תאימות עם שרטוטים, החלפת חלקים בלויים בדוק את התקנתם של התקני מובילי אוויר, הסר פגמים או החלף חלקים פגומים
	ז) החרירים או המפזר מותקנים בצורה שגויה לאורך ציר ה-tuyere h) יש דליפות ונזילות של דלק עקב הרכבה לא נכונה של החרירים	הזז את הזרבובית או המפזר (מרכז את הזרבובית) החלף את הזרבובית. בדוק את מצב והתאמה של המשטחים של חלקי הזרבובית
5. עשן שחור יוצא מהארובה	א) חוסר באוויר ב) פיצול הדלק אינו מספק ג) אספקת האוויר נעצרה (המאוורר פגום או נעצר)	בדוק את מיקום המפזרים ומבולמי מובילי האוויר. להעלות את לחץ האוויר. הסר נזילות אפשריות בערוצי האוויר. גלה את הסיבות ונקוט את האמצעים המפורטים בסעיף 4. הפחת את עומס הדוד. במידת הצורך, הפסק את אספקת הדלק. בצע פעולה כדי לפתור תקלות מאוורר
6. עשן לבן יוצא מהארובה	א) מים נכנסים לדלק ב) הסיבה המצוינת בטבלה א.1, סעיף 1, פריטים א ו-ב, פסקה 4, סעיף ב.	נקטו את האמצעים המפורטים ב-8.4.11 של הטקסט של ה-RND.
	ג) התחממות יתר של הדלק	הביאו את טמפרטורת הדלק לנורמה
7. זריקת ניצוצות מהצינור	א) דחיפה מופרזת של הדוד ב) הצטברות פיח בצינור ג) הצתת פיח בדוד או בריבה	הפחת את העומס נקה את צינור הארובה ראה 11.5. טקסט RND
8. פסים שחורים בלפיד, עשן בתא האש, להבה במבנה הבנייה ובקירות תא האש.	נימוקים המפורטים בסעיפים 4 ו-5, סימן א	ראה סעיף 4 וסעיף 5, סעיף א
9. פעימה וקפיצה של הלפיד, רטט של חזית הדוד	א) כמות מוגברת של מים בדלק ב) סיבות המפורטות בסעיף 4, פריט 5, סעיף א ג) תנודות בלחץ הדלק	בצע את האמצעים המפורטים ב-8.4.11 לטקסט RND. ראה סעיף 4, פריט g וסעיף 5, פריט א. בדוק את פעולת וסת לחץ הדלק. פתרון תקלות במשאבת דלק
10. שריקה ודהייה של הלפיד	א) מים נכנסים לדלק ב) תכולה מוגברת של זיהומים מכניים בדלק	בצע את האמצעים המפורטים ב-8.4.11 לטקסט RND בדוק את יכולת השירות והניקיון של מסנני הדלק והמזרקים. עבור לקבל דלק ממיכל אחר
11. קוקינג של tuyeres	א) הנימוקים המפורטים בסעיף 4, סעיפים ו ו-ז	ראה סעיף 4, סעיפים ו ו-ז
	ב) הגיאומטריה של הטוייר שבורה	שחזר את הגיאומטריה של ה-tuyere בהתאם לציור
12. היווצרות קוק של קוק על קירות התנור וצינורות האידוי (במיוחד בעת שריפת שמני מזוט שעותיים)	א) סיבות המפורטות בסעיף 4	ראה נקודה 4
13. התכהות כללית של הלהבה ופליטתה מקו האש	א) הסיבה המפורטת בסעיף 5, סימן א' ב) הובלת נתיב הגז	ראה סעיף 5, סעיף א. נקוט באמצעים המפורטים בטבלה א.1, פסקה 4, פריט ג.
14. הופעת להבה מרופטת עם ניצוצות בתא האש	א) הסיבה המפורטת בסעיף 10 סימן ב ב) חימום יתר של הדלק מול המזרקים	ראה נקודה 10, פריט ב' הבא את טמפרטורת חימום הדלק לנורמה
15. הפרדת לפיד או הכחדה בעת עבודה בעומסים נמוכים	א) התחממות יתר משמעותית של הדלק ב) לחץ קיטור מוגבר או מופחת (עבור מזרקי קיטור מכניים)	הפחת את טמפרטורת חימום הדלק התאם את לחץ הקיטור

טבלה א.5 תקלות בשסתום בטיחות

תקלה	גורם לתקלה	שיטת פתרון תקלות מומלצת
1. שסתום בטיחותמתגעגע	א) לכלוך או אבנית נכנסו אל מתחת לשסתום ב) למשטחים התומכים יש חריצים או שחוקים. ג) יש נזילות בין המושב לגוף השסתום	הוציאו את הדוד מכלל פעולה, כבו אותו ורוקנו אותו. נקה את השסתום אותו דבר. נגב וטחן היטב את מושב השסתום יחד עם לוחית השסתום ולאחר מכן טחן פנימה. הסר נזילות בין המושב לגוף השסתום.
2. לחץ סגירת השסתום לאחר הפיצוץ נמוך מהנדרש	א) גזע השסתום במנחה תקוע ב) איכות קפיץ השסתום אינה משביעת רצון	תקן את חוסר היישור בין המנחה לגזע השסתום. בדוק את קשיחות הקפיץ, החלף אותו במידת הצורך.

טבלה א.6 תקלות שונות

תקלה	גורם לתקלה	שיטת פתרון תקלות מומלצת
1. התחממות יתר של מעטפת הדוד	א) דלק נשרף בתעלות הגז ב) הלבנים קרסו, הבנייה נשרף	גלה את הסיבה ונקוט באמצעים המצוינים בטבלה A.4, סעיף 4. אם יש הרס משמעותי של הבנייה, הסר את הדוד מפעולה. תיקון פגמים בלבנים ובבידוד
2. בום קול עוצמתי עם שחרור גזי פליטה מהכבשן	פיצוץ גז בתנור	עצור את אספקת הדלק. לכבות את הלהבה. אוורר את תיבת האש למשך 10 דקות; בדוק את הדוד והצינורות. אם אין נזק, הדלק מחדש את המזרק
3. שריפה במחמם אוויר, אקונומייזר, קרן הסעה, מתגלה על ידי עלייה חדה בטמפרטורת המעטפת, האוויר או גזי הפליטה	א) שקיעת פיח אינטנסיבית בעומסים נמוכים והצתתו במהלך המעבר לעומס רגיל בעקבות ניפוח פיח בטרם עת ב) דליפות אוויר לצד הגז עקב שקיעה או היחלשות צינורות ביריעות הצינור של מחממי אוויר, הימצאות סדקים ביריעות הצינור (על מגשרים), נזק לצינורות עצמם	נקוט באמצעים המפורטים ב-11.5 בטקסט RND. בהקדם האפשרי, הסר דליפות אוויר לצד הגז של מחמם האוויר.

טבלה א.7 נזקים אופייניים לדוודים ואמצעים למניעתם

תקלה	גורם לתקלה	שיטת פתרון תקלות מומלצת
1. דפורמציה של צינורות להבה, תאי אש, תופים, קולטים	א) התחממות יתר מקומית של הקירות עקב שכבת אבנית משמעותית ב) חדירת מוצרי שמן אל משטח החימום מצד הקיטור-מי ג) ירידה בלתי מתקבלת על הדעת במפלס המים בדוד (איבוד מים) ד) נוכחות של עצמים זרים בדוד ה) הזרבובית לא ממורכזת - הלפיד מופנה הצידה	שימו לב למשטר המים הקבוע של הדוד; כאשר מופיעה אבנית, נקה בזהירות את משטחי החימום.פעל בהתאם להוראות ההפעלה של מערכת הזנת הקונדנסט. אם חודרים מוצרי שמן לדוד יש להוציאו מכלל פעולה ולבצע שטיפה מעקב קפדני אחר מפלס המים ו מצב טכנימכשירי חיווי מים פתחו את בורות הביוב, בדקו את ניקיון הצינורות. בדוק היטב את הדוד לפני סגירת הפתחים והפתחים אל תאפשר לדוד לפעול עם פיה לא ממורכזת.
2. בליטה, דפורמציה, קרעים וכוויות של צינורות מאייד עקב התחממות יתר שלהם	א) סיבות המפורטות בסעיף 1 ב) סתימה חלקית או מלאה של צינורות ג) עיוותים תרמיים משמעותיים בצד הגז	ראה נקודה 1 ראה נקודה 1, סעיפים א ו-ד בווסת בזהירות את תהליך הבעירה, בצע ניקוי בזמן של תעלות גז
	ד) דילול צינורות כתוצאה מבלאי ושריפה ה) שיבוש ("התהפכות") בסירקולציה בדודי צינורות מים ו) חוסר זרימת קיטור דרך מחמם-העל כאשר הדוד פועל.	בצע ניטור בלאי בזמן והחלפת צינורות פעל לפי ההוראות לגבי ניפוח תחתון, במיוחד קולטי מסך פעל לפי הוראות ההפעלה לגבי ניפוח המחמם.
3. נזילות של מים או קיטור בקצות צינורות הדוד, בתפרי מסמרות ובחיבורים (מתגלים בפסי מלח במקומות הנזילות)	א) היחלשות של חיבורי גלגול ותפרי מסמרות בהשפעת שינויים פתאומיים בטמפרטורה ב) הופעת פיסטולות וקורוזיה עקב הצטברות פיח בקצוות (שורשים) של צינורות ג) הפרת טכנולוגיית גלגול צינורות	הקפדה על תקני זמן להפעלה ופירוק של הדוד בהתאם להוראות ההפעלה.מעקב אחר פעולתם התקינה של מפוחי פיח; בעת הוצאת הדוד מכלל פעולה יש לנקות לחלוטין את הדוד מפיח ומשקעים אחרים. פעל לפי טכנולוגיית הגלגול, הימנעות מחיתוך הצינורות
4. קורוזיה של תופים וצינורות מאייד מבפנים, צינורות להבה ועשן מבחוץ	א) הצטברות לכלוך ובוץ בחלל המים; קורוזיה של תת-בוצה	שים לב למצבי ניפוח הדוד ומצב המים; הסר מיד תחמוצות ברזל ונחושת מהדוד ובצע ניקוי כימי
	ב) ההשפעה של חומצות, מלחים, חמצן מומס על המתכת, פחמן דו חמצניג) לחות על משטחי מי קיטור במהלך אחסון "יבש" ארוך טווח. ד) אחסון דוד מלא חלקית במים	לעמוד בתקנות המים. לאחר ניקוי כימי, בעת הכנסת הדוד לאחסון יש לשטוף אותו היטב. יש להקפיד על כללי אחסון דוודים. אחסן את הדוד בהתאם לסעיף 12 לטקסט RND.
5. קורוזיה בצנרת מבחוץ	א) חדירת לחות לצינורות מכוסים פיח ב) אי ייבוש הדוד מלחות לאחר כביסה או ייבוש לא מספיק	בעת אחסון הדוד יש להגן על הצינורות מפני רטיבות, יש לשטוף את הדוד מפיח מיד לפני הפעלתו או לייבש אותו ע"י הדלקת הפיה.
6. סדקים בבטנה, נזק לבנים	א) עלייה מהירה שלא מקובלת של קיטור בדוד או התקררות פתאומית במהלך הקירור ב) השריית הבטנה במים בעת שטיפת הדוד ג) אורך ארוךלפיד	עקוב אחר ההוראות לזמן עליית הקיטור וכיבוי הדוד. ראה 14.2.4 של טקסט RND. התאם את אורך הלהבה

נספח ב' (לעיון)

טבלה ב.1

מים

רמת איכות

יחידה שינוי

דוודים ראשיים, עזר והתאוששות

לחץ דוודים ראשיים (צינור מים).

צינורות גז עם לחץ של עד 2 MPa (20 kgf/cm 2)

לחץ צינור גז וצינור מים עד 2 MPa (20 kgf/cm 2)

מעל 2 עד 4 MPa (20-40 kgf/cm 2)

מעל 4 עד 6 MPa (40-60 kgf/cm 2)

מעל 6 עד 9 MPa (60-90 kgf/cm 2)

מֵזִין

קשיות כללית

mEq/l

לא יותר מ-0.5

לא יותר מ-0.3

לא יותר מ-0.02

לא יותר מ-0.002

לא יותר מ-0.001

תכולת נפט ומוצרי נפט

מ"ג/ליטר

לא יותר מ-3

לא יותר מ-3

הֶעְדֵר

הֶעְדֵר

הֶעְדֵר

תכולת חמצן O 2

מ"ג/ליטר

לא יותר מ-0.1

לא יותר מ-0.1

לא יותר מ-0.05

לא יותר מ-0.03

לא יותר מ-0.02

תרכובות ברזל

מיקרוגרם/ק"ג

–

–

–

לא יותר מ-100

לא יותר מ-100

חיבורי נחושת

מיקרוגרם/ק"ג

–

–

–

לא יותר מ-50

לא יותר מ-50

עיבוי

כלורידים C1

מ"ג/ליטר

לא יותר מ-50

לא יותר מ-10

לא יותר מ-2

לא יותר מ-0.2

לא יותר מ-0.1

תזקיק או מים שעברו טיפול כימי

קשיות כללית

mEq/l

–

לא יותר מ-0.5

לא יותר מ-0.02

לא יותר מ-0.001

לא יותר מ-0.001

טָרִי

קשיות כללית

mEq/l

לא יותר מ-8

לא יותר מ-5

–

–

–

חדר דוודים

תכולת מלח כוללת

מ"ג/ליטר

לא יותר מ-13000

לא יותר מ-3000

לא יותר מ-2000

לא יותר מ-300

לא יותר מ-250

כלורידים C1-

מ"ג/ליטר

מספר בסיס, NaOH

מ"ג/ליטר

150-200

150-200

100-150

10-30

10-15

מספר פוספט, ת.ד

מ"ג/ליטר"

10-30*

10-30*

20-40

30-50

10-20

מספר חנקה, NaNO

מ"ג/ליטר

75-100*

75-100*

50-75

5-15

–

קשיות שארית

mEq/l

לא יותר מ-0.4

לא יותר מ-0.2

לא יותר מ-0.05

לא יותר מ-0.02

לא יותר מ-0.02

* עבור דוודים עבר למצב פוספט-חנקה הערות: 1. גבולות בסיסיות נמוכים יותר תואמים לתכולת מליחות כוללת נמוכה יותר של מי הדוד. 2. מספרי ניטראט צריכים להיות 50% ממספר הבסיס בפועל.

נספח ב' (לעיון)

טבלה ב.1

הערות

1. טיפול במים תוך-דוד מתבצע בהתאם להנחיות מאושרות.

2. בעת שימוש במשטר הפוספט-אלקליין כדי למנוע קורוזיה בין-גרגירית של מתכת במקומות של אידוי אפשרי דרך דליפות, האלקליניות היחסית של מי הדוד צריכה להיות לא יותר מ-20%, כלומר. הערך של תכולת המלח הכוללת של מי הדוד לא אמור לרדת מתחת לערך השווה פי חמישה מהערך של מספר האלקליניות שנקבע.

במקרה של שימוש במים נוספים בעלי ציפוי נתרן בעלי בסיסיות גבוהה בהרכב מי ההזנה, על מנת להפחית את מספר הבסיסיות העודף של מי הדוד, יש להתאים את הרכבם של האחרונים על ידי הכנסת נתרן יון פוספט.

נספח ד' (לעיון)

טבלה E.1

מים	מחוונים מבוקרים	הערה
עבור דוודים בכל המיכלים תזקיק וטיפול כימי קונדנסט של מעבים ראשיים ועזרי מזין לדודי צינורות גז זהה, לדודי צינורות גז וצינורות מים עד 2 MPa (20 kgf/cm 2) אותו הדבר, עבור מים- דודי צינור עד 6 MPa (עד 60 kgf/cm2) ס"מ 2) אותו הדבר, עבור דודי צינור מים מעל 6 MPa (60 kgf/cm 2) מי דוד לדודים הפועלים במצב פוספט-אלקליין אותו הדבר, עבור דוודים פועל במצב פוספט-חנקה אותו הדבר, עבור דוודים הפועלים במשטר פוספט	כלורידים (יון כלור) כלורידים, קשיות כוללת כלורידים, שמן קשיות כוללת, כלורידים, שמן קשיות כוללת, כלורידים, שמן, חמצן אותו דבר קשיות כוללת, כלורידים, שמן, חמצן, ברזל, תרכובות נחושת מספר בסיס, כלורידים מספר בסיס, כלורידים , מספר פוספט, מספר חנקה, קשיות מספר בסיס, כלורידים, מספר פוספט	השוו את התוצאות עם ניתוח המים שהתקבלו בתחילה קבעו במהלך תהליך הכנת המים – – – – – לפחות אחת ל-2-3 ימים, בדוק את הקשיות הנותרת אותו הדבר אותו הדבר

נספח ה' (לעיון)

טבלה E.1 שיטת אחסון "רטוב".

טבלה E.2 שיטת אחסון "יבש".

הערות

1. לפני השימוש בסידן כלורי, קח דגימה לניתוח. בנוכחות כלור חופשי, חל איסור להשתמש בסידן כלורי כחומר ייבוש.

2. לפני השימוש יש להצית סיליקה ג'ל למשך 3-4 שעות בטמפרטורה של 150-170 מעלות צלזיוס.

משרד התחבורה של אוקראינה

מחלקת המדינה של ים ו תחבורה בנהר

מסמך רגולטוריהובלה ימית של אוקראינה

בדיקה תרמית של הדוד מתבצעת על מנת לקבוע התאמה של מאפייניו למפרט הטכני לאספקה ​​(דרישות הלקוח), כלומר לקבוע את התאמת הדוד הנבדק לתחנת הכוח של הספינה. הבדיקות מתבצעות בעומסים מלאים, מקסימליים, מינימליים וחלקיים עם בקרה ידנית ואוטומטית.

במהלך הבדיקה נקבעים הדברים הבאים:

– מפרטי הדוד – צריכת דלק, תפוקת קיטור, פרמטרים של הקיטור המופק על ידי הדוד, לחות קיטור רווי, יעילות, התנגדות גז-אוויר, מקדם אוויר עודף, וכן מאפיינים תרמוכימיים של הדוד (מליחות מי הדוד, קיטור מחומם-על , מצב טיהור וכו' .);

- אמינות פעולת הדוד בכללותו וכל מרכיביו, הנבחנת לפי תנאי הטמפרטורה של האלמנטים, חוזק מבנה הדוד, צפיפות האבזור והחיפוי, איכות הלבנים והבידוד, יציבות תהליך הבעירה ושמירה על מפלס המים בקולט מים-קיטור וכו';

- מאפייני התמרון של הדוד - משך החיווט, הרמה ופריקה, יציבות פרמטרי קיטור;

– מאפיינים תפעוליים של הדוד – נוחות, נגישות ומשך פירוק והרכבה של חלקים בודדים של הדוד (צווארים, שסתומי ביוב, חלקים פנימיים של סעפת קיטור, סעפת PP וכו') נגישות לניקוי ובדיקה, תחזוקה (נוחות של סתימת צינורות כושלים, תיקון חלקי דוד, PP, VE, VP), יעילות של מפוחי פיח, קלות ניטור פעולת הדוד.

בדיקה תרמית מתבצעת בשני שלבים:

1) הזמנה - בדוכן היצרן, במהלכו נבדקות כל מערכות הבקרה וההגנה, מותאמים תהליך הבעירה ומשטר המים, בודקים את המאפיינים המתקבלים לעמידה בתכנון, והדוד מוכן לבדיקות קבלה;

2) אחריות ומסירה - בתנאים שבהם נלקחות בחשבון באופן מקיף תכונות התפעול של תחנת הכוח של הספינה (SPP) לה מיועד הדוד הנבדק; בדיקות אלו מבוצעות בעומסים נומינליים ומרביים, וכן במצבים חלקיים המקבילים לעומסי צריכת דלק של 25, 50, 75 ו-100%. בדיקות תרמוטכניות של דודי התאוששות מבוצעות במהלך בדיקת מערכת הבקרה.

בדיקות הפעלה קודמות לבדיקות מפורטות של הדוד ומערכות השירות שלו וכן בדיקת קיטור. מטרתו לבדוק את הצפיפות והחוזק של הדוד וחלקיו האישיים, כמו גם את העיוות של אלמנטי הדוד במהלך חימום הדרגתי. בהתבסס על תוצאות בדיקת הקיטור, שסתומי בטיחות מותאמים.

לפני תחילת בדיקות הקבלה על הדוד לפעול ללא ניקוי למשך 50 שעות לפחות, על סמך תוצאות בדיקות הקבלה נקבעים סופית כל מאפייני הדוד ומותאם התיעוד; מפרט טכנילמשלוח, גיליון נתונים טכני, תיאור והוראות הפעלה.

התרשים של מתקן הספסל לביצוע בדיקות תרמיות ותרמוכימיות מוצג באיור. 8.1.

קיטור מכותרת הקיטור-מי הדוד 1 נכנס דרך מכשיר להרטבת מצערת 2 אל הקבל 6 , מהיכן מגיעה משאבת הקונדנסט 7 מפנה קונדנסט למיכלי מדידה 9 . בדרך כלל מיכל אחד מתמלא והשני נשאב 10 הדוד מופעל. חֵץ 5 הדוד מוזן במים נוספים. כדי לאפשר לשנות את ההרכב הכימי של מי הדוד, זמינים מיכלי מדידה 5 , אשר מלאים בתמיסות של ריאגנטים כימיים שונים. ריאגנטים יכולים להיות מסופקים גם ישירות לדוד באמצעות מתקן מיוחד.

כדי לספק לדוד דלק ולמדוד את צריכתו, ישנם מיכלי דלק למדידה 13 , שאחד מהם מלא בדלק, ומהשני דלק מסופק באמצעות מסננים 15 לִשְׁאוֹב 14 אל הזרבובית. כאשר הדוד פועל על מזוט ודלק מנוע, מחמם דלק ומערכת מחזור משמשים לחימום מוקדם של הדלק לטמפרטורה של 65-75 מעלות צלזיוס. אוויר נכנס לדוד ממאוורר 18 .

על קו הקיטור הראשי מותקן מכשיר דגימת קיטור, ממנו נשלחת דגימת קיטור למעבה 3 . הקונדנסט המתקבל נכנס ישירות למד המליחות או לתוך הבקבוק 4 ולאחר מכן למעבדה לניתוח כימי. תוצאות הניתוח מאפשרות לנו לקבוע את תכולת הלחות של הקיטור. דגימת מי הדוד מתבצעת דרך המקרר 17 , שממנו מנקזים מים מקוררים לכלי 16 לניתוח כימי נוסף. הרכב מוצרי הבעירה נקבע באמצעות מנתח גז. נתונים אלה משמשים לחישוב מקדם האוויר העודף. הוצאת מים מהדוד על ידי נשיפה עליונה ותחתית דרך המקרר 12 נכנס למיכל המדידה 11 . פרמטרים של קיטור, מי הזנה, אוויר, מוצרים

סמלים של מכשירים

<жиннь/й монометр для замера (г) давлений пара р } топлива р?л

ננומטר בצורת TJ~ למדידת לחצים סטטיים ^2 בתיבת האוויר ב. ב-Vtopka. ד) ודימנה-

®еь, А מדחום (צמדים תרמיים) עבור הוא מדד לטמפרטורות אוויר tr B j7ion/lu-va t 7 fi, גזי פליטה й^ x.

אורז. 8.1. תרשים סכמטי של מעמד לביצוע בדיקות תרמיות ותרמוכימיות של דוודים

הבעירה נמדדת באמצעות מכשירים, שבחלקם יש מכשירים לרישום אוטומטי של קריאות. על מנת לקבוע את המאפיינים התרמיים והתפעוליים של הדוד על פני מגוון רחב של עומסים, בדיקות האיזון שלו מבוצעות בתנאי הפעלה נייחים.

תפוקת הקיטור של הדוד נקבעת על ידי זרימת מי הזנה במפלס מים קבוע בסעפת מי הקיטור ושסתומי נשיפה עליונים ותחתונים סגורים היטב, בתנאים אלה
.

קצבי זרימת מי הזנה ודלק נמדדים באמצעות מיכלי מדידה מפותחים מראש. כדי לעשות זאת, יש צורך למדוד את השינוי ברמה
מים (דלק) במיכל במהלך .

לאחר מכן ניתן לחשב את צריכת מי הזנה (דלק) באמצעות הנוסחה

צריכת הקיטור נקבעת גם באמצעות דיאפרגמות מדידת זרימה המותקנות על קו הקיטור הראשי. טמפרטורת המים, הדלק, האוויר נמדדת באמצעות מדי חום כספית טכניים, וטמפרטורת גזי הפליטה נמדדת באמצעות צמדים תרמיים; לחץ של קיטור, מי הזנה ודלק - עם מדי לחץ קפיצים, ולחץ בנתיב גז-אוויר - עם מדי לחץ מים בצורת U. הקריאות של כל מכשירי המעמד נרשמות באמצעות אות משותף לאחר 10-15 דקות. משך ההגעה למצב נייח הוא 2 שעות.המצב נחשב נייח (יציב) אם קריאות המכשירים המודדים את הפרמטרים העיקריים אינן חורגות מהסטיות המותרות מהערך הממוצע. במהלך המדידות מותרות סטיות: לחץ קיטור ±0.02 MPa, לחץ גז ואוויר ±20 Pa; טמפרטורת מי הזנה וגזי הפליטה ±5 מעלות צלזיוס. הערכים הממוצעים של קריאות מכשירים לאורך זמן נמצאים כממוצע האריתמטי לאורך תקופת הבדיקה. ערכים השונים מהממוצע המקובל יותר אינם נלקחים בחשבון. אם מספר קריאות כאלה עולה על 17% מסך המדידות שנלקחו, הניסוי חוזר על עצמו.

יעילות הדוד נקבעת לפי נוסחאות (3.13) ו-(3.14), הפסדי חום עם גזי פליטה ומתת שריפה כימית נוסחאות (3.3), (3.24), (3.26) ו- (3.27), והפסדים לסביבה , מחושב באמצעות משוואת מאזן החום

כדי לחשב את מקדם האוויר העודף a, נעשה שימוש בנתוני ניתוח גז ובתלות מחושבת (2.35)–(2.41). בהתבסס על תוצאות הבדיקה, מצוירים גרפים (איור 8.2), המייצגים תלות בצריכת הדלק IN. היקף בדיקה מלא זה מיועד לדוודים שפותחו לאחרונה. עבור דגימות סדרתיות, ניתן להפחית את נפח הבדיקה, אשר מסופק על ידי תוכניות מיוחדות.

ניתן להבטיח תפעול חסכוני ובטוח ביותר של דוד על ספינה בתנאי שמתקיימים כל הדרישות של רישום ברית המועצות, המפקח על יישומם. פיקוח זה מתחיל בהתייחסות לתיעוד טכני, שרטוטים, חישובים, מפות טכנולוגיות וכו'. כל דודי העזר הראשיים וההתאוששות, מחממי-העל שלהם, הכלכלנים בלחץ תפעול של 0.07 מגפ"ש ומעלה כפופים לפיקוח.

נציגי ברישום ברית המועצות מעבירים דוודים לבדיקה, אשר עשויה להתאים בזמן לבדיקת כלי השיט בכללותו או להתבצע באופן עצמאי. הם ראשוניים, קבועים ושנתיים.

התחלתיהסקר מבוצע על מנת לקבוע אפשרות להקצות מעמד לכלי השיט (נלקחים בחשבון המצב הטכני ושנת בנייתו של הכלי, מנגנונים, לרבות דוודים), אַחֵר, - לחדש את מחלקת כלי השיט ולבדוק את התאמת המצב הטכני של ציוד מכני ודוודים לדרישות הרישום של ברית המועצות; שנתייש צורך בבדיקה כדי לשלוט על פעולת המנגנונים והדודים. לאחר תיקון או תאונה, הספינה עוברת סקר יוצא דופן. במהלך סקרים רשאי נציג המרשם לבצע בדיקות פנימיות וחיצוניות, בדיקות הידראוליות של דוודים, התאמה ובדיקה להפעלת שסתומי בטיחות; בדיקת אמצעים להכנה ואספקת מי הזנה, דלק ואוויר, אביזרים, מכשור, מערכות אוטומציה; בדיקת פעולת הגנה וכו'.

לחצי בדיקה הידראוליים הם בדרך כלל
, אבל לא פחות מ
MPa ( לחץ עבודה). למחממי-על ולאלמנטים שלהם
אם הם פועלים בטמפרטורה , שווה ל-350 מעלות צלזיוס ומעלה.

0.1 0.2 0.3 V,kg/s

אורז. 8.2. מאפייני הדוד

דוד הקיטור ואלמנטים שלו (PP, VE ו-PO) נשמרים בלחץ בדיקה למשך 10 דקות, לאחר מכן הלחץ מופחת ללחץ תפעולי ונמשכת בדיקת הדוד והאבזור שלו. בדיקות הידראוליות נחשבות מוצלחות אם לחץ הבדיקה לא יורד תוך 10 דקות, ובבדיקה לא מתגלים נזילות, שינויים גלויים בצורה או עיוות שיורי של חלקי הדוד.

יש להתאים את שסתומי הבטיחות ללחצי הפתיחה הבאים: עבור
MPa;
ל
MPa. לחץ מרבי כאשר שסתום הבטיחות פועל
.

במהלך הבדיקה מתבצעות בדיקות חיצוניות של דוודים לצד צנרת, אביזרים, מנגנונים ומערכות בלחץ קיטור תפעולי.

תוצאות הסקר נרשמות בספר הפנקס של דוד הקיטור וצינור הקיטור הראשי, המופק על ידי המפקח של פנקס ברית המועצות במהלך הסקר הראשוני של כל דוד.

כדי לבדוק את חוזק המבנה ואיכות הביצוע שלו, כל מרכיבי הדוד, ולאחר מכן מכלול הדוד, עוברים בדיקות הידראוליות עם לחץ בדיקה רוכו' בדיקות הידראוליות מתבצעות לאחר סיום כל עבודות הריתוך, כאשר עדיין חסרים ציפויי בידוד והגנה. החוזק והצפיפות של מפרקים מרותכים ומתגלגלים של אלמנטים נבדקים על ידי לחץ בדיקה ר pr = 1.5 ר r, אבל לא פחות ר p + 0.1 MPa ( ר p – לחץ הפעלה בדוד).

מידות של אלמנטים שנבדקו בלחץ בדיקה ר p + 0.1 MPa, כמו גם אלמנטים שנבדקו בלחץ בדיקה גבוה מהמצוין לעיל, חייבים להיות כפופים לחישוב בדיקה עבור לחץ זה. במקרה זה, המתח לא יעלה על 0.9 מחוזק התפוקה של החומר σ t s, MPa.

לאחר הרכבה סופית והתקנת אבזור, הדוד עובר בדיקת לחץ הידראולית סופית ר pr = 1.25 ר r, אבל לא פחות ר p + 0.1 MPa.

במהלך בדיקות הידראוליות, הדוד מתמלא במים ולחץ המים הפועל מובא ללחץ הבדיקה רעם משאבה מיוחדת. תוצאות הבדיקה נקבעות על ידי בדיקה ויזואלית של הדוד. וגם לפי קצב ירידת הלחץ.

הדוד נחשב כמי שעבר את הבדיקה אם הלחץ בו לא יורד ובבדיקה לא מתגלים נזילות, בליטות מקומיות, שינויים נראים לעין או עיוותים שיוריים. הזעה והופעת טיפות מים קטנות במפרקי הגלגול אינם נחשבים לדליפה. עם זאת, המראה של טל וקרעים בריתכות אסור.

דודי קיטור, לאחר התקנתו על ספינה, חייבים לעבור בדיקת קיטור בלחץ הפעלה, המורכבת מהכנסת הדוד למצב תפעולי ובדיקתו בהפעלתו בלחץ הפעלה.

חללי הגז של דודי התאוששות נבדקים עם אוויר בלחץ של 10 kPa. תעלות גז של מחשבי עזר ומשולבים אינם נבדקים.

4. בדיקה חיצונית של דוודים תחת קיטור.

בדיקה חיצונית של דוודים עם מכשירים, ציוד, מנגנוני שירות ומחלפי חום, מערכות וצינורות מתבצעת תחת קיטור בלחץ הפעלה ובמידת האפשר בשילוב עם בדיקת פעולת מנגנוני הספינה.

במהלך הבדיקה יש לוודא שכל מכשירי חיווי המים תקינים (משקפי מד מים, ברזי בדיקה, מחווני מפלס מים מרחוק ועוד) וכן שהנשיפה העליונה והתחתונה של הדוד פועלת. כמו שצריך.

יש לבדוק את מצב הציוד, את פעולתם התקינה של הכוננים, היעדר נזילות אדים, מים ודלק באטמים, אוגנים וחיבורים נוספים.

שסתומי בטיחות חייבים להיבדק לפעולה. יש להתאים את השסתומים ללחצים הבאים:

לחץ פתיחת שסתומים

רפתוח ≤ 1.05 רעבד עבור רעבד ≤ 10 ק"ג/ס"מ 2 ;

רפתוח ≤ 1.03 רעבד עבור רעבד > 10 ק"ג/ס"מ 2 ;

לחץ מקסימלי מותר כאשר שסתום הבטיחות פועל רמקסימום ≤ 1.1 רעֶבֶד.

יש לכוונן את שסתומי הבטיחות לחימום-על כך שיפעלו מעט לפני שסתומי הדוד.

מפעילים ידניים לשחרור שסתומי בטיחות חייבים להיבדק בפעולה.

אם תוצאות הבדיקה החיצונית והבדיקות התפעוליות חיוביות, יש לאטום אחד משסתומי הבטיחות של הדוד על ידי המפקח.

אם בדיקת שסתומי הבטיחות בדודי התאוששות בזמן עגינה אינה אפשרית עקב הצורך בהפעלה ארוכת טווח של המנוע הראשי או חוסר האפשרות לספק קיטור מדוד עזר בוער דלק, אזי בדיקת ההתאמה ואיטום שסתומי הבטיחות יכול להתבצע על ידי בעל הספינה במהלך ההפלגה עם ביצוע הדוח המתאים.

במהלך הבדיקה יש לבדוק את פעולת מערכות הבקרה האוטומטיות של מתקן הדוד.

יחד עם זאת, עליך לוודא שמכשירי האזעקה, ההגנה והחסימה פועלים ללא דופי ומופעלים בזמן, במיוחד כאשר מפלס המים בדוד יורד מתחת לרמה המותרת, כאשר אספקת האוויר לכבשן. מנותק, כאשר הלפיד בכבשן כבוי ובמקרים אחרים מסופק על ידי מערכת האוטומציה.

כדאי גם לבדוק את פעולת התקנת הדוד בעת מעבר משליטה אוטומטית לידנית ולהיפך.

אם במהלך בדיקה חיצונית יתגלו ליקויים שלא ניתן לקבוע את סיבתם בבדיקה זו, רשאי המפקח לדרוש בדיקה פנימית או בדיקה הידראולית.