תחזוקה של יחידת שבירה הידראולית (GRU)

הפעלת נקודות בקרת גז (GRP) ומתקנים (GRU).לאחר הפסקה בעבודה (בלילה או בסופי שבוע), יש להפעיל את יחידת חלוקת הגז (GRU) בסדר הבא.

• 1. בכניסה לחדר GRP (GRU) יש לוודא שאינו מזוהם, ולהקפיד על אוורור באמצעות פתיחת הדלת או החלונות; לבדוק את העבודה מכשירי אוורור.
• 2. בדוק מצב ומיקום מכשירי נעילה GRP (GRU). יש לסגור את כל מכשירי הכיבוי (למעט מכשירי כיבוי אחרי הווסת, לפני ואחרי המונים וכן בצינור הטיהור אחרי הווסת).
• 3. פתחו את הברזים מול מדי הלחץ בכניסה ואחרי הווסת.
• 4. פתח בזהירות את השסתום בכניסה ליחידת חלוקת הגז (GRU) ובדוק אם לחץ גז מספיק לפעולה.
• 5. בדוק את יכולת השירות של ווסת הלחץ על ידי בדיקה. עבור ווסת RD-32M ו-RD-50M, בדוק את היחלשות קפיץ הבקרה, את פתיחת השסתום על צינור הדחף; עבור ווסתי טייס, היחלשות קפיץ הטייס (יש לפנות את בורג כוונון הטייס) ואת פתיחת השסתומים על צינורות הדחף.
• 6. בדוק את הבטיחות להפסיק שסתום PZK, השתמש במנוף כדי להרים את הצלחת שלו ולאבטח אותו במצב זה בעזרת תפס. אל תתקין את פטיש ההשפעה עדיין, מכיוון שאי אפשר להפעיל אותו עם ידית הממברנה ללא לחץ גז מתחתיו. בדוק שהשסתומים בצינור המעקף והדחף סגורים. אם שסתום PKK-40M מותקן ביחידת השבירה ההידראולית, עליך לשחרר מעט את תקע ההתנעה ולאחר המתנה של מספר שניות, להבריג אותו בחזרה.
• 7. אם יש שסתום שחרור נוזל, ודא שהוא מלא במים עד לרמה המצוינת.
• 8. פתחו את מכשירי הכיבוי לפני ואחרי המונים (אם היו סגורים) ולאט מאוד, תוך התבוננות בקריאות מד הלחץ אחרי הווסת, פתחו את התקן הכיבוי שלפניו.
• 9. לאחר שווידא שהווסת פועל יציב, הרם את פטיש ההשפעה של שסתום הכיבוי, הפעל אותו עם ידית הממברנה, לאחר שפתח בעבר את הברז על צינור הדחף של שסתום הכיבוי.
• 10. לאחר שווידאתם שהגז מסופק לצרכנים (או דרך צינורות הטיהור שלהם), סגרו את צינור הטיהור של יחידת השבר ההידראולית וכבו את מדי לחץ המים והכספית לפני היציאה, שכן במקרה של תקלה ב- הרגולטור, הנוזל ממד הלחץ עלול להיזרק החוצה וחדר שבירה של הגז יהיה מזוהם.

ההפעלה הראשונית של יחידת שבר הגז (GRU) מתבצעת לאחר בדיקת הצנרת והציוד שלה על ידי ועדת הקבלה וחתימה על תעודת הקבלה, וכן לאחר בדיקת לחץ בקרה וטיהור צינור הגז מול הגז. יחידת שבירה (GRU).

בעת הכנה להפעלה הראשונית, נבדק גם מצב המתחם וכל ציוד הגז של יחידת השבר ההידראולית (GRU), כמתואר לעיל (סעיפים 1, 3, 5-7).

שסתום הסגירה מוגדר לפעול בלחצים המינימליים והמקסימליים המפורטים בהוראות ההפעלה. שסתום ההקלה הנוזל מלא בנוזל עד לרמה שצוינה. לאחר מכן פתחו בזהירות את התקן הכיבוי בכניסה, פתחו את התקן הכיבוי במעקף השבירה ההידראולית למשך 20-30 שניות וטהר בלחץ הגז המותר לפי ההוראות של ווסת זה. לאחר מכן, הווסת מופעל (פריט 8) ולחץ הפלט הנדרש נקבע על ידי מתיחת קפיץ הכוונון או באמצעות טייס.

לאחר שווידא שהווסת פועל כשורה, הרם את פטיש הפגיעה של שסתום הסגירה ופתח את הברז על צינור הדחף אליו. אם שסתום PKK-40M מותקן, הפעל אותו על ידי פתיחה ולאחר מכן סגירה של תקע ההפעלה. לאחר התאמת הווסת, המונים וצינורות העוקפים שלהם מטוהרים יחד עם צינורות הגז מיחידת השבר ההידראולית ליחידות: תחילה דרך צינורות העוקפים של המונים למשך 3-5 דקות, ולאחר מכן דרך המונים - 1-2 דקות. כדי להפעיל את המונים, פתחו באיטיות את מכשיר הכיבוי אחריהם, ואז לפניהם, וסגרו את התקן הכיבוי בצינור העוקף.

אם יש זרימת גז דרך צינורות הטיהור של הצרכנים, הפעל את המונים וסגור את השסתום על צינור הטיהור של יחידת השבר ההידראולית. אם קיים שסתום שחרור נוזלים, פתחו את הברז לפניו ובדקו את פעולתו על ידי העלאת לחץ הגז לאחר הווסת לרמה הנדרשת ל"הפעלתו". האחרון נקבע על ידי צליל הגז המבעבע דרך הנוזל. בדוק את ההגדרה של שסתום ההקלה הקפיץ באותו אופן.

לאחר הפעלת יחידת חלוקת הגז (GRU), יש צורך לבדוק את אטימות כל החיבורים עם תמיסת סבון ולתקן מיד את כל הדליפות שהתגלו.

תחזוקה של יחידת חלוקת הגז (GRU) במהלך הפעולה.בעת קבלת משמרת, על האדם המשרת את מרכז חלוקת הגז (GRU):

• 1) לוודא שאין ריח של גז בחדר הפראקינג, לאוורר אותו היטב ולבדוק את פעולת מכשירי האוורור וחימום החדר;
• 2) בדוק את מצב ומיקום התקני הנעילה. אסור להם לאפשר לגז לעבור דרך האטמים והאוגנים וחייבים להיות במצב התואם למצב הפעולה של יחידת השבירה ההידראולית (GRU);
• 3) בדוק את מצב ופעולת המסנן, שסתום הסגירה, הרגולטור, שסתום ההקלה, המונים; לוודא שאין דליפות גז בחיבורי המכשירים; בדוק את לחץ הגז באמצעות מד לחץ בכניסה וביציאה של יחידת השבירה ההידראולית (GRU) - הוא חייב להתאים לזה שצוין בהוראות.

על כל ליקוי שיבחינו בו יש לדווח מיד לאחראי על אספקת הגז. אסור להיכנס ל-GRP באש או בסיגריה בוערת, וכן לאפשר לבלתי מורשים להיכנס אליו. במהלך המשמרת, יש צורך לנהל תיעוד של פעולת יחידת חלוקת הגז (GRU), לרשום מייד ביומן המשמרות כל תקלות והפרעות בהפעלתה, זמני הפעלה ועצירה וכן קריאות שעתיות של מד ומדדי לחץ בכניסה וביציאה של ה-GRU (GRU). בעת יציאה מחדר השבירה ההידראולית, עליך לכבות מדי לחץ נוזליםולנעול את החדר עם מפתח.

כדי להעביר את יחידת חלוקת הגז (GRU) לעבודה דרך קו עוקף במהלך תיקון או עדכון של הרגולטור, השסתום או המסננים, עליך:

• 1) להודיע ​​על כך למפעילי התפקיד;
• 2) נתק בזהירות את הפטיש הסגור וסגור את השסתום על קו הדחף שלו;
• 3) לאט ובזהירות, בעקבות קריאות מד הלחץ, פתחו מעט את התקן הכיבוי בקו העוקף והגבר את לחץ הגז ביציאה של יחידת השבר ההידראולית (GRU) בלחץ נמוך ב-100-200 Pa מעל הסט מצב (בלחץ בינוני - 1300 -2600 Pa);
• 4) סגור באיטיות את התקן הכיבוי מול הרגולטור, תוך התבוננות בקריאות מד הלחץ. אם הלחץ יורד, פתחו מעט את התקן הכיבוי בקו העוקף כך שהלחץ יישמר קבוע ברמה שצוינה. אם מותקן וסת עם בקרת טייס ביחידת חלוקת הגז (GRU), אז תחילה עליך לסובב לאט את בורג כוונון הטייס לחלוטין (נגד כיוון השעון), ולאחר מכן לסגור את התקן הכיבוי מול הרגולטור;
• 5) כאשר התקן הכיבוי מול הרגולטור סגור לחלוטין, השתמש בהתקן כיבוי בקו המעקף כדי להפחית את הלחץ מאחורי יחידת השבר ההידראולית (GRU) ב-100-200 Pa בלחץ נמוך (בממוצע לחץ - 1300-2600 Pa) ולאחר מכן כוונן אותו בהתאם לקריאות מד הלחץ. אם יש 2 התקני כיבוי בקו העוקף, אז הראשון עושה הפחתה חלקית (גס) בלחץ הגז לאורך זרימת הגז, והשני מבצע התאמה מדויקת יותר;
• 6) כבה את שסתום הבטיחות;
• 7) סגור את התקן הכיבוי לאחר הרגולטור;

להפעלה ארוכת טווח (יותר מ-7 ימים) של יחידת השבר ההידראולית (GRU) בקו העוקף (כשהווסת כבוי), נדרשת אישור מיוחד מרשויות Rostekhnadzor.

כדי להעביר את יחידת השבר ההידראולית (GRU) מקו המעקף לפעולה דרך הרגולטור, יש צורך:

• 1) בדוק את הגדרת שסתום הסגירה לפעולה והרם את אלמנט הכיבוי שלו;
• 2) להזהיר את המפעילים התורנים על העברת יחידת השבר ההידראולית לעבודה דרך הרגולטור;
• 3) בדוק את הווסת, וודא שהוא תקין והשסתומים בקווי הדחף פתוחים (יש לפנות את בורג הכוונון של טייס הווסת);
• 4) פתח את התקן הנעילה מאחורי הרגולטור;
• 5) להפחית את לחץ הגז ביציאה של יחידת השבירה ההידראולית (GRU) על ידי סגירה איטית של התקן הכיבוי על המעקף ב-100-200 Pa בלחץ נמוך וב-1300-2600 Pa בלחץ בינוני;
• 6) פתח באיטיות רבה את מכשיר הכיבוי מול הרגולטור, תוך התבוננות בקריאות של מד הלחץ מאחורי הווסת;
• 7) הגדר את לחץ הגז הנדרש על ידי הברגה של קפיץ ההתאמה של הרגולטור או הטייס שלו;
• 8) סגור באיטיות את מכשיר הכיבוי בקו העוקף;
• 9) ודא שהווסת פועל בצורה יציבה, פתח את השסתום בקו הדחף של שסתום הסגירה והפעל את פטיש הפגיעה עם ידית הסרעפת.

בעת כיבוי יחידת חלוקת הגז (GRU) עקב הפעלת שסתום סגירת הטריק, שעלולה להיגרם כתוצאה מנזק לווסת, הלם או הלם, הגדרה לא נכונה של השסתום הסגור, הפרעה באספקת הגז או ירידה בלחץ שלו בכניסה ליחידת שבר הגז (GRU) וכיבוי פתאומי של הצרכנים, עליך:

• 1) ודא שהתקני הכיבוי והשליטה בחזית המבערים והמצתים סגורים, והשסתומים בצינורות הבטיחות והטיהור פתוחים;
• 2) סגור את התקן הכיבוי מול הרגולטור;
• 3) הברג את בורג הכוונון של הרגולטור;
• 4) לברר ולבטל את הסיבה לפעולת שסתום הסגירה, ואם יש לחץ גז מספיק בכניסה ליחידת חלוקת הגז (GRU), פתח את קו העוקף, הרם את לוחית השסתום על גוף השסתום סגור בטריקת סגירה, ולאחר מכן סגור את קו העוקף; אם שסתום PKK-40M מותקן, הפעל אותו על ידי פתיחה ולאחר מכן סגירה של כפתור ההתחלה;
• 5) פתחו באיטיות ובחלקות את התקן הכיבוי מול הרגולטור, תוך התבוננות בלחץ הגז שאחריו, והתאם את הלחץ הנדרש באמצעות בורג הכוונון או הטייס;
• 6) פתחו את הברז בקו הדחף של שסתום הסגירה, הפעילו את פטיש הפגיעה ולאחר וידוא כי יחידת השבר ההידראולית (GRU) פועלת יציבה, המשך להפעיל את המבערים.

כיבוי יחידת השבירה ההידראולית (GRU).כדי לכבות את יחידת השבירה ההידראולית (GRU), עליך:

• 1) נתק בזהירות את הפטיש הסגור וסגור את השסתום על קו הדחף שלו;
• 2) סגור את התקן הכיבוי בכניסה ליחידת חלוקת הגז (GRU) וודא שלחץ הגז בכניסה יורד לאפס;
• 3) סגור את התקן הנעילה מול הרגולטור, שחרר את קפיץ הכוונון בווסתים מסוג RD-ZM ו-RD-50M, ובווסת טייס סובב את בורג הפיילוט לחלוטין;
• 4) הנמיך את צלחת הסגירה;
• 5) כבה את מדי הלחץ ופתח את הברז על המצת לאחר הרגולטור;
• 6) אם יחידת השבר ההידראולית (GRU) פעלה על קו העוקף, סגור את השסתומים בכניסה ולאחר מכן בקו המעקף.

בעת כיבוי יחידת חלוקת הגז (GRU) וחיבור שסתום ההקלה לצינור הגז לאחר המונים, ניתן להשאיר את התקן הכיבוי מאחורי הווסת פתוח כדי למנוע אפשרות של קרע של קרום הווסת (אם לא. יש שסתום בטיחות מובנה) או הטייס לחץ דם גבוהגז אם הוא מועבר דרך סליל הווסת והתקן הכיבוי שלפניו.

תחזוקה מונעת ותיקון של יחידות שבירה הידראולית (GRU).בדיקה מתוכננת של מצב ציוד השבר ההידראולי (GRU) מתבצעת בהנחיית מהנדסים בזמנים הבאים: עם ווסתי קפיצים, ככלל, 4 פעמים בשנה, עם ווסת פועלים עקיפים וטייסים - 6 פעמים שנה, תחזוקהו תחזוקהניתן לייצר רגולטורים עם חיי שירות מובטחים בהתאם לדרכון היצרן (הוראות).

מניעת שבירה הידראולית (GRU) מתבצעת על בסיס יומי: אנשי תחזוקה מקבלים ציוד במשמרת ומפקחים על פעולתו; האחראי על תעשיית הגז מבקר מדי יום במרכז חלוקת הגז ובודק את פעולת הציוד מדי חודש; גם פעולת הציוד נבדקת ומתוקנת בתוך מגבלות הזמן שנקבעו בלוח הזמנים.

בְּדִיקָה מצב טכני(עוקף) שבר הידראולי צריך, ככלל, להתבצע על ידי שני עובדים.

עקיפת יחידות חלוקת גז המצוידות במערכות טלמכניקה, מצוידות באזעקות גז עם פלט אות מבוקר, נקודות בקרה מותקנות בארון, כמו גם יחידות בקרה ראשיות יכולות להתבצע על ידי עובד אחד.

בעת ביצוע תחזוקה מונעת של שבירה הידראולית (GRU), יש צורך:

• 1) לעקוב אחר פעולתו התקינה של הרגולטור, ניקיונו, שימון חלקי שפשוף, אטימות של ממברנות, צינורות דחפים ונשימה, אטמים של התקני נעילה וכו'. בעת פירוקו יש לנקות מלכלוך ואבק את כל חלקי הווסת, להחליף תותבים ופינים שחוקים של מפרקי המנוף ולשמן היטב, לבדוק את אטימות הסליל למושב ובמידת הצורך לטחון אותו פנימה. בדוק את הממברנה, נקה אותו מאבק ולכלוך. יש לנקות מבפנים את צינורות הדחף והנשימה של הווסת ולנקות אותם באוויר;
• 2) לעקוב אחר פעולתו התקינה של שסתום הטריקה, לבדוק אותו "לפעולה" לפחות אחת לשלושה חודשים, תוך רישום הבדיקה שבוצעה ביומן הבדיקה והתיקון המונע. שמור על אטם השסתום נקי, סוך מיד את חלקי השפשוף ואת קרום הראש (אם הוא עשוי מעור). אל תאפשר לגז לעבור דרך דליפות באטמים, אוגנים, צינורות דחף וברזים. הרמה והורדה של הסליל חייבת להתרחש ללא חסימה. לייצר לפחות פעם בשנה בדיקה פנימיתשסתום עם ניקוי חלקיו, שימון, החלפת אריזת אטם השמן על ציר ידית השסתום ובדיקת אטימות סגירת הסליל. בדוק גם את אטימות המעקף, את השסתום של צינור הדחף, את ניקיון הצינור בפנים ואת מצב הממברנה והמנופים בראש השסתום;
• 3) התבונן במידת סתימת המסנן, בדוק אותה לפי הפרש לחץ באמצעות מד לחץ דיפרנציאלי; לפקח על היעדר דליפות גז במד לחץ ההפרש, שאמור להידלק רק בעת בדיקת התנגדות המסנן; בדוק את המצב הפנימי של הפילטר ככל שמפל הלחץ עולה, ולכן הפילטר נסתם. במקרה זה, יש צורך לנקות את המארז מאבק וחלודה, לנקות את מחסנית הרשת (במסנן הרשת) או להחליף את הקסטה (במסנן הקסטה) בחדשה. פירוק וניקוי קלטת המסנן חייבים להתבצע מחוץ ליחידת השבירה ההידראולית במקומות במרחק של לפחות 5 מ' מחומרים וחומרים דליקים;
• 4) לעקוב אחר מצב מכשירי הכיבוי (ניקיון, שימון, מצב האטמים, קלות תנועה, סגירה הדוקה והיעדר דליפת גז); לפחות פעם בשנה יש לפרק את השסתומים, לנקות את חלקיהם מלכלוך ולשטוף אותם עם נפט; בדוק את מצב משטחי הנעילה, טבעות האיטום, טריזי המרווח והבטח את סגירתם הדוקה על ידי חיכוך וגירוד של משטחי הדיסקים; יש צורך גם לבדוק את מצב הציר והאום;
• 5) לפקח על הפעולה התקינה ושימון בזמן של מנגנוני המונים, כמו גם את המצב והתפעול הטובים של מדי לחץ ומכשור אחר;
• 6) לפקח על הפעולה התקינה של שסתומי הקלה קפיציים או נוזלים, נוכחות מתמדת של נוזל באחרון ברמה נתונה;
• 7) לפקח על פעולת מכשירי אוורור וחימום, תאורה נפיצה, כמו גם את מצב האוויר במרכז חלוקת הגז; לפחות 2 פעמים בחודש, במהלך בדיקה שגרתית, יש לקחת דגימת אוויר לבדיקת תכולת רכיבים דליקים ולבדוק בעזרת תמיסת סבון את אטימות כל החיבורים של צינורות הגז של מערכת השבר ההידראולית וחלוקת הגז.

עבודות תיקון בחדר השבר ההידראולי נחשבות למסוכנות גז ומתבצעות על ידי 2 עובדים בפיקוח של אדם מקרב צוות ההנדסה והטכני, וכן עובד 1 הנמצא בחוץ. יש לבצע את העבודה רק עם כלים ניתנים לשירות ומוגני פיצוץ באמצעות תאורה חסינת פיצוץ ובמידת הצורך מסכות גז. בעת פירוק או פתיחת ציוד, יש צורך להתקין פקקים המפרידים בין האזור המתוקן.

ריתוך במתקן חלוקת הגז מותר באישור האחראי על מתקני הגז של המיזם, לאחר בדיקת ניקיון האוויר בניתוח כימי. השימוש בריתוך בצינורות גז שבירה הידראוליים מותר רק לאחר כיבוי באמצעות התקן כיבוי בכניסה, התקנת תקע וטיהור צינורות הגז בגז אינרטי (חנקן, פחמן דו חמצני) ואחריו ניתוח של דגימת הגז.

נקודות בקרת גז (GRP) ו יחידות בקרת גז(GRU) נועדו להפחית את לחץ גז הכניסה לתפוקה נתונה (פועל) ולשמור אותו קבוע ללא קשר לשינויים בלחץ הכניסה ובצריכת הגז. תנודות בלחץ הגז ביציאה של יחידת השבירה ההידראולית (GRU) מותרות בטווח של 10% מלחץ הפעולה. יחידת שבר הגז (GRU) מבצעת גם טיהור גז מזיהומים מכניים, בקרה על לחץ הכניסה והיציאה וטמפרטורת הגז, הגנה על לחץ הפעולה מפני עלייה או ירידה ומדידה של זרימת גז.

בהתאם ללחץ הגז בכניסה, שבירה הידראולית (GRU) מובחנת בין לחץ בינוני (יותר מ-0.005 עד 0.3 MPa) וגבוה (יותר מ-0.3 עד 1.2 MPa). נקודות בקרת גז יכולות להיות ממוקמות במבנים נפרדים, מובנות במבני תעשייה חד-קומתיים, או ממוקמות בארונות על קירות חיצוניים חסיני אש על גבי תומכים נפרדים (ארון GRP).

יחידות בקרת גז ממוקמות בבניינים מגוזים ישירות בחצרים של חדרי דוודים או בתי מלאכה בהם ממוקמות יחידות המשתמשות בגז, או בחדרים סמוכים שיש להם לפחות שלוש החלפות אוויר בשעה ומחוברים לפתח הפתוח הראשון. אספקת גז מה-GRU לצרכנים בבניינים נפרדים אחרים אינה מותרת. הדיאגרמות הטכנולוגיות הבסיסיות של יחידות שבר הידראולי וחלוקת גז דומות (איור) ושיקול נוסף מתבצע רק עבור שבר הידראולי.

צִיוּר. תרשים סכמטי של נקודת בקרת הגז (התקנה):

1 - בטיחות שסתום שחרור(איפוס מכשיר); 2 - שסתומים על קו המעקף; 3 - מדי לחץ; 4 - קו דחף של SCP; 5 - טיהור צינור גז; 6 - קו עוקף; 7 - מד זרימת גז; 8 - שסתום שער בכניסה; 9 - מסנן; 10 - שסתום כיבוי בטיחותי (SCV); 11 - וסת לחץ גז; 12 - שסתום שער ביציאה.

ניתן להבחין בשלושה קווים במערכת השבירה ההידראולית: ראשי, מעקף 6 (עוקף) ועבודה.

על הקו הראשי, ציוד הגז ממוקם ברצף הבא:

התקן כיבוי בכניסה (שסתום 8);

טיהור צינור גז 5;

מסנן 9 לטיהור גז מזיהומים מכניים אפשריים;

שסתום כיבוי בטיחותי (SSV) 10, המכבה אוטומטית את אספקת הגז כאשר לחץ הגז בקו ההפעלה עולה או יורד מעבר לגבולות שנקבעו;

וסת לחץ גז 11, המפחית את לחץ הגז על קו העבודה ושומר אותו באופן אוטומטי ברמה נתונה ללא קשר לצריכת הגז על ידי הצרכנים;

התקן כיבוי (שסתום 12) ביציאה של הקו הראשי.

לקו העוקף צינור גז טיהור 5, שני התקני סגירה (שסתומים 2), שאחד מהם משמש לוויסות ידני של לחץ הגז בקו העבודה במהלך הביצוע עבודות תיקוןעל קו ראשי מנותק. על קו לחץ העבודה (קו העבודה) מותקן שסתום הקלה בטיחותי 1 (PSV), המשמש לפריקת גז דרך פקק הקלה לאטמוספירה כאשר לחץ הגז בקו העבודה עולה מעל הגבול שנקבע.

מכשירי הבקרה והמדידה הבאים מותקנים במרכז חלוקת הגז:

מדי חום למדידת טמפרטורת הגז ובחדר השבר ההידראולי;

מד זרימת גז 7 (מד גז, מד זרימת מצערת);

3 מדי לחץ למדידת לחץ כניסת גז, לחץ בקו העבודה, לחץ בכניסה וביציאה של מסנן הגז.

מבערים ללא ערבוב מראש של גז עם אוויר.

במבערים ללא ערבוב מוקדם, מערבבים גז ואוויר מחוץ למבער ונשרפים בלפיד דיפוזיה מורחב.

היתרונות העיקריים שלהם הם כדלקמן:

גבולות שליטה גבוהים מאוד, שכן האפשרות של חדירת להבה לתוך המבער אינה נכללת;

טמפרטורה גבוהה מספיק לחימום הגז והאוויר המסופקים דרך המבער, שכן היא מוגבלת רק על ידי עמידות צינורות האספקה ​​והסכנה של פירוק תרמי של הגז;

מחק אזור טמפרטורה גבוההמהבנייה ובצמוד לחלל העבודה של הכבשן חלקי מתכתמבערים מגבירים את העמידות של האחרון ושל אבן המבער, במיוחד בעת שריפת גז עם כוח תרמי גבוה;

היעדר ערבוב פנימי מאפשר להקטין משמעותית מידות וליצור מבערים בעלי עוצמה תרמית גבוהה מאוד.

למבערים ללא ערבוב מוקדם יש גם מספר חסרונות:

יש צורך לספק אוויר בעזרת מאווררים דרך מערכת צינורות אוויר, להוציא את השקעות ההון המקבילות וחשמל;

יש צורך להתאים את היחס בין גז ואוויר;

ערבוב לא מושלם של גז ואוויר מוביל לצורך לעבוד עם קצב זרימת אוויר מוגבר, הקשור לירידה קלה בטמפרטורה הקלורימטרית ולעלייה בצריכת הדלק.

GRS

תחנות חלוקת גז (GDS) חייבות להבטיח אספקת גז לצרכנים (מפעלים והתנחלויות) בכמות מוגדרת עם לחץ, דרגת טיהור וריח מסוים.

כדי לספק גז לאזורים מיושבים ולמפעלי תעשייה מצינורות גז, נבנים סניפים דרכם מסופק גז לתחנת חלוקת הגז.

התהליכים הטכנולוגיים העיקריים הבאים מתבצעים ב-GDS:

טיהור גז מזיהומים מוצקים ונוזלים;

הפחתת לחץ (הפחתה);

ריחות;

התחשבנות בכמות (צריכת) הגז לפני אספקתו לצרכן.

המטרה העיקרית של מערכת חלוקת הגז היא להפחית את לחץ הגז ולשמור עליו ברמה נתונה. גז בלחץ של 0.3 ו-0.6 מגפ"ס מסופק לנקודות חלוקת גז עירוניות, נקודות בקרה של גז צרכניות, ובלחץ של 1.2 ו-2 מגפ"ס - לצרכנים מיוחדים (CHP, תחנת כוח מחוזית, תחנת תדלוק CNG וכו'). . בתפוקת תחנת חלוקת הגז יש להבטיח אספקה ​​של כמות נתונה של גז תוך שמירה על לחץ ההפעלה בהתאם להסכם בין מתקן הטיפול בגז לצרכן בדיוק של עד 10%.

האמינות והבטיחות של פעולת GDS חייבות להיות מובטחות על ידי:

1. ניטור תקופתי של המצב ציוד טכנולוגיומערכות;

2. לשמור אותם בפנים במצב טובעקב יישום בזמן של עבודות תיקון ותחזוקה;

3. מודרניזציה ושיפוץ בזמן של ציוד ומערכות שחוקו מבחינה מוסרית ופיזית;

4. עמידה בדרישות האזור מרחקים מינימלייםלאזורים מיושבים, מפעלי תעשייה וחקלאות, מבנים ומבנים;

5. התרעה בזמן וביטול כשלים.

הפעלת תחנת חלוקת גז לאחר בנייה, שיקום ומודרניזציה ללא הפעלה אסורה.

לציוד חדש שפותח, מערכת GDS שליטה אוטומטיתחייב לספק:

הכללת חוט צמצום מילואים במקרה של כשל של אחד העובדים;

השבתת שרשור צמצום כושל;

אזעקה לגבי החלפת חוטים מצמצמים.

יש לעצור כל מערכת חלוקת גז אחת לשנה לביצוע עבודות תחזוקה ותיקון.

נוהל קליטת בלתי מורשים לתחנת חלוקת הדלק וכניסת רכבים נקבע על ידי אגף איגוד הייצור.

בכניסה לשטח ה-GDS יש להתקין שלט עם שם (מספר) ה-GDS המציין את חטיבתו ואיגוד הייצור שלו, תפקיד ושם משפחה של האחראי על הפעלת ה-GDS.

זמין ב-GDS אזעקת אבטחהחייב להישמר במצב טוב.

מבערים עם ערבוב מוקדם לא שלם של גז ואוויר.

במקרה זה, הגז אינו מתערבב לחלוטין עם האוויר מול השקעים. עם ערבוב ראשוני חלקי של גז עם אוויר. הם סופגים אוויר ראשוני בשל האנרגיה של זרם הגז. החלק החסר באוויר מסופק לאתר הבעירה מ סביבה. משמש במכשירים תנורי גז, קטן מכשירי חימוםומחממי מים, כמו גם בדודי הספק נמוך.

מכשירי גז מותקנים במבני מגורים ומבני ציבור.

הגז מסופק למבני מגורים, ציבור ועירייה באמצעות צינורות גז מרשת החלוקה העירונית. צינורות גז אלו מורכבים מסניפי לקוחות המספקים גז למבנה ומצינורות גז פנים ביתיים המובילים גז בתוך המבנה ומחלקים אותו בין ציוד בודד. בבית רשתות גזמבנים למגורים, ציבוריים וקהילתיים מורשים להעביר רק גז בלחץ נמוך.

צינור הגז מוכנס למבני מגורים וציבור ישירות לחצרים בו מותקן הציוד, או דרך מתחמים שאינם למגורים הנגישים לבדיקת צנרת. בכניסת צינור הגז למבנה מותקן מתקן ניתוק המותקן כרגיל מחוץ למבנה. צינורות חלוקת גז מונחים בדרך כלל מתחת לתקרת הקומה הראשונה לאורך חצרים שאינם למגורים. מגבי גז מונחים במטבחים או במסדרונות.

קטע מצינור גז חיצוני המונח לאורך חזית הבניין, מתקן כיבוי בכניסה לבניין בנוכחות נקודת בקרת גז ארון מותקן על קיר המבנה - ממקום חיבורו. ביציאה) לצינור הגז הפנימי; מכשירי גזוהתקנים המותקנים במגורים או בניין ציבורי, וכן בחדר המחובר אליהם ובבניין תנור נפרד.

נקודות בקרת גז (GRP) או מתקנים (GRU) נועדו: להפחית את לחץ הגז לערך נתון; שמירה על לחץ נתון ללא קשר לשינויים בזרימת הגז ובלחץ בכניסה לנקודות בקרת גז או יחידות בקרת גז; הפסקת אספקת הגז כאשר הלחץ שלו עולה או יורד לאחר שבירה הידראולית או חלוקת גז חריגה מהסטנדרטים שנקבעו.

ההבדל בין GRU ל-GRU הוא שהראשונים בנויים ישירות מול הצרכנים ונועדו לספק גז לדוודים וליחידות אחרות הממוקמות בחדר אחד בלבד, בעוד שנקודות בקרה על גז מצוידות ברשתות חלוקת גז עירוניות או במתקנים עירוניים. דיאגרמות סכמטיות GRP ו-GRU דומים.

ציוד בקרת גז יכול להיות ממוקם בבניין נפרד, בחדר המובנה בחדר הדוודים, או בארונות מתכת מחוץ לבניין. במקרה האחרון, ההתקנה נקראת "נקודות בקרת גז בארון" (GRP). הגנת ברקים של מתקן חלוקת הגז נחוצה במקרים בהם מבנה חלוקת הגז אינו נכנס לאזור הגנת ברקים של מתקנים סמוכים. במקרה זה, מוט ברק מותקן. אם בניין GRP ממוקם באזור הגנת ברקים של מתקנים אחרים, אז תותקן בו רק לולאת הארקה. חדר הפראקינג מצויד בציוד ומכשירי כיבוי (ארגז חול, מטפים, לבד אש וכו').

ציוד שבירה הידראולי בגז. ערכת ציוד השבירה ההידראולית כוללת: מסנן לטיהור גז מזיהומים מכניים; שסתום סגירה בטיחותי שמכבה אוטומטית את אספקת הגז לצרכנים במקרה של תקלה בווסת לחץ הגז; וסת לחץ גז, המפחית את לחץ הגז ושומר עליו באופן אוטומטי ברמה נתונה; שסתום הקלה בטיחותי (הידראולי או קפיץ) ביציאת הגז, המבטיח שחרור גז עודף במקרה של עלייה בלחץ הגז מעל ה-f המותר (פועל) ביציאת ה-GRN. ומדדי לחץ למדידת לחץ גז בכניסה וביציאה של מערכת השבירה ההידראולית.

הקו הראשי עליו נמצא ציוד הגז מצויד בצינור גז עוקף (עוקף) בעל שני שסתומים, בעזרתם, במקרה של תקלה בקו הראשי, מווסת לחץ הגז באופן ידני. מודדים סיבוביים מותקנים בנקודות בקרת גז ליציאה עם קיבולת קטנה למדידת כמות הגז הנצרכת. כדי לאוורר גז, מותקנים צינורות גז טיהור (נרות). המיקום של ציוד שבירה הידראולי מוצג באיור. 79.

סוגי ווסתי לחץ, ווסתי לחץ הם המכשירים העיקריים של שבר הידראולי. הם נבדלים זה מזה בגודל, בעיצוב, בטווח של לחצים קלט ופלט, שיטות הגדרה, התאמה וכו 'ווסת לחץ הגז מחולקים לווסתים: פעולה ישירה, באמצעות אנרגיית גז בצינור הגז; פעולה עקיפה, הפועלת על אנרגיה ממקורות חיצוניים (פנאומטיים, הידראוליים וחשמליים); סוג ביניים, תוך שימוש באנרגיית גז בצינורות גז המצוידים במגברים, כמו ווסתים הפועלים בעקיפין.

הרגולטורים הפועלים ישירות נמצאים בשימוש נרחב ביותר במערכות אספקת גז לחימום בתי דוודים, מכיוון שהם הפשוטים והאמינים ביותר בפעולה. בתורם, הרגולטורים הללו מחולקים לטייס ולא מאויש. לרגולטורים לטייס יש מכשיר בקרה (פיילוט) והם שונים מאלו הבלתי מאוישים בגודלם הגדול יותר. תפוקה.

היחידה המבנית העיקרית של כל הרגולטורים הפועלים ישירות היא השסתום. שסתומי הרגולטור יכולים להיות עם אטימה קשה (מתכת למתכת) או רכים (גומי ועור) שסתומים עם אטם רך יעמדו ביתר דיוק בלחץ המוגדר מאחורי הרגולטור.כושר הזרימה של הווסת תלוי בגודל השסתום ובגודל המהלך שלו, לכן עיצוב כזה או אחר של הווסת נבחר לפי צריכת הגז המקסימלית האפשרית, כמו גם גודל השסתום וגודלו. השבץ שלו. שטח החתך של המושב הוא 16-20% משטח החתך של אביזר הכניסה. מרחק מקסימליהמרחק שהשסתום יכול להאריך מהמושב הוא 25-30% מקוטר המושב שלו. התפוקה של הווסת תלויה גם בירידה בלחץ, כלומר בהפרש הלחץ לפני ואחרי הווסת, בצפיפות הגז ובלחץ הסופי. בהוראות ובספרי העיון יש טבלאות של קיבולת הרגולטורים בהפרש של 1000 מ"מ מים. אומנות. כדי לקבוע את הקיבולת של הרגולטורים, יש צורך לבצע חישוב מחדש. כמה מהסוגים הנפוצים ביותר של ווסתי RD ו-RDUK נדונים להלן.

רגולטורים RD. הם משמשים לשבר הידראולי בעל קיבולת נמוכה והם בלתי מאוישים. הם מסומנים בקוטר נומינלי: RD-20, RD-25. RD-32 ו-RD-50.
תפוקת הגז המקסימלית משלושת הסוגים הראשונים היא 50 מ"ק לשעה והאחרון הוא 150 מ"ק לשעה.

לשלושת הסוגים הראשונים יש אותו הדבר ממדיםונבדלים רק במידות החיבור של צינורות הכניסה והיציאה. ווסתי RD-20 אינם מיוצרים.
IN לָאַחֲרוֹנָהשוחררו הרגולטורים המודרניים RD-32M ו-RD-50M, לכל אחד מהם שני אביזרי כניסה. התכנון ועקרון הפעולה של הרגולטורים הללו זהים. באיור. 80 מציג את המכשיר של הרגולטור RD-32M.

עיקרון פעולתו הוא כדלקמן: ככל שצריכת הגז יורדת, הלחץ לאחר הרגולטור מתחיל לעלות. זה מועבר דרך צינור דחף מתחת לממברנה. הממברנה, בלחץ גז, עולה למעלה, דוחסת את הקפיץ עד לאיזון כוחות לחץ הגז והקפיץ. התנועה כלפי מעלה של הממברנה מועברת ע"י מערכת מנופים אל השסתום, המכסה את החור למעבר גז. כתוצאה מכך, לחץ הגז יורד לערך שנקבע מראש.

ככל שצריכת הגז עולה, הלחץ לאחר הרגולטור מתחיל לרדת. זה מועבר דרך צינור דחף מתחת לממברנה, אשר, בפעולת קפיץ, יורד למטה, ובאמצעות מערכת של מנופים השסתום נפתח. המעבר לגז עולה, ולחץ הגז לאחר הווסת מוחזר לערך שנקבע. הקיבולת של הרגולטורים RD-32M ו-RD-50M היא 190 ו-780 מ"ש. רגולטורים של RDUK. בפעולה משתמשים בווסתים RDUK-2-50, RDUK-2-100 ו-RDUK-2-200, הנבדלים זה מזה בקוטר הנומינלי של 50, 100 ו-200 מ"מ, בהתאמה. קצבי הזרימה המרביים של הרגולטורים הללו הם 6600, 17850 ו-44800 m/h.

ווסתי RDUK (איור 81) מותקנים עם ווסתים (טייסים) KN-2 (לחץ נמוך) ו-KV-2 ( לחץ גבוה). כדי להשיג לחץ יציאת גז בטווח של 0.5-60 kPa (50-6000 מ"מ עמודת מים), נעשה שימוש בפיילוט KN-2, ובטווח של 0.06-0.6 MPa (0.6-6 kgf/cm) - KV -2 טייס.

פעולתו של הרגולטור RDUK מתבצעת באופן הבא: ככל שצריכת הגז יורדת, הלחץ לאחר הרגולטור מתחיל לעלות. זה מועבר דרך צינור דחף 1 לממברנת הפיילוט, אשר נעה למטה, סוגרת את שסתום הפיילוט. מעבר הגז דרך הטייס דרך צינור דחף 2 מפסיק, כך שגם לחץ הגז מתחת לממברנת הרגולטור יורד. כאשר הלחץ מתחת לממברנת RDUK הופך פחות ממסת הצלחת והלחץ המופעל על ידי שסתום הווסת, הממברנה תרד, ותזיז גז מתחת לקרום החלל דרך צינור דחף 3 לפריקה. השסתום מתחיל להיסגר, ומצמצם את הפתח למעבר גז. הלחץ אחרי הווסת יקטן לערך שנקבע.

ככל שצריכת הגז עולה, הלחץ לאחר הרגולטור מתחיל לרדת. זה מועבר דרך צינור הדחף אל הממברנה לטייס. קרום הפיילוט עולה תחת פעולת הקפיץ; פתח את שסתום הפיילוט; גז מהצד הגבוה זורם דרך צינור דחף 2 אל שסתום הפיילוט ולאחר מכן דרך צינור דחף 3 עובר מתחת לממברנת הרגולטור. חלק מהגז יוצא דרך צינור דחף 4, וחלק מתחת לממברנה.

לחץ הגז מתחת לממברנת הרגולטור גדל, ומכריע את המסה של לוח העומס ואת כוח השסתום, מאלץ אותו לנוע כלפי מעלה. שסתום הרגולטור נפתח, מגדיל את הפתח למעבר גז. הלחץ לאחר הרגולטור עולה לערך שצוין.

כאשר לחץ הגז מול הרגולטור עולה מעבר נורמה מבוססתהאחרון פועל באופן דומה לפעולתו של מכשיר זה עם צריכת גז מופחתת. התקני בטיחות של הרגולטור. מכשירים אלה מותקנים מול ווסת לחץ הגז. ראש הממברנה שלהם מחובר לצינור גז לחץ סופי דרך צינור דחף. כאשר לחץ הגז ההפעלה עולה או יורד מעל או מתחת לסטנדרטים שנקבעו, שסתומי כיבוי בטיחות מנתקים אוטומטית את אספקת הגז לווסת.

התקני הקלה בטיחותיים המשמשים בנקודות בקרת גז מבטיחים שחרור של עודפי גז במקרה של סגירה רופפת של שסתום הסגירה הבטיחותי או הרגולטור. התקני הקלה בטיחותיים מותקנים על צינור היציאה של צינור הגז (אחרי הרגולטור) ומחוברים למצת נפרד באמצעות אביזר הכניסה. כאשר לחץ הגז עולה מעל הנורמה שנקבעה, העודף שלו משתחרר לתוך המצת.

העלייה המותרת בלחץ הכניסה שאליו מוגדר התקן ההקלה חייבת להיות קטנה מזו של שסתום הסגירה הבטיחותי.
שסתום סגירה בטיחותי. הנפוצים שבהם הם שסתומי בטיחות בלחץ נמוך (PKN) ובלחץ גבוה (PKV). לשסתום הכיבוי הבטיחותי PKV (איור 82) יש אוגני כניסה ויציאה על הגוף. בתוך הגוף יש מושב שעליו יושב שסתום עם אטם רך.

שסתום האיזון של ה-PKV מובנה בגוף השסתום הראשי, ובכך הוא שונה מהמחשב. עיצוב ישן. כדי להעלות את השסתום הראשי, ראשית אני פותח את שסתום האיזון. גז, הנכנס מתחת לשסתום הראשי דרך שסתום האיזון, משווה את הלחץ לפני ואחרי השסתום הראשי, אשר לאחר מכן עולה בקלות.

מערכת מנופים מחברת את השסתום הראשי לראש חישה הממוקם בחלק העליון של ה-PCV, אשר מפעיל את המנופים הללו לסגירת השסתום. כתוצאה מכך, השסתום נלחץ בנוסף למושב על ידי לחץ גז. החלק הרגיש של הראש הוא קרום, שעליו לוחץ עומס מלמעלה, ומלמטה גז, הזורם דרך צינור הדחף מצד הלחץ הנמוך. ישנו קפיץ הממוקם מעל הממברנה, שאינו פועל על הממברנה, שנמצאת במצב האמצעי הרגיל שלה.

כאשר מרימים אותו מעלה, הקרום מונח על הקפיץ. ככל שהוא עולה עוד יותר, הקפיץ מתחיל להידחס, ומונע את תנועת הממברנה. ניתן לכוון את דחיסת הקפיץ ע"י זכוכית הממוקמת בחלק העליון של הראש. מוט הממברנה מחובר ע"י מנוף אופקי לפטיש. שסתום הסגירה הבטיחותי פועל באופן הבא: עלייה בלחץ מעל הערך המותר בצינור הגז (אחרי הווסת) מועברת דרך צינור דחף מתחת לממברנת PCV, העולה כלפי מעלה, מתגבר על משקל העומס וה התנגדות הקפיץ. הידית האופקית המחוברת למוט הדיאפרגמה נכנסת לתנועה ומתנתקת מהפטיש. הפטיש נופל ופוגע במנוף המחובר למוט השסתום הראשי, הנסגר וחוסם את מעבר הגז.

ירידה בלחץ מעל הערך המותר בצינור הגז (אחרי הרגולטור) מועברת דרך צינור הדחף מתחת לממברנה, שמתחיל ליפול תחת השפעת העומס. במקרה זה, ההידבקות של המנוף האופקי לפטיש שוב נשברת. הפטיש נופל ושסתום ה-PCV הראשי נסגר. שסתום הבטיחות בלחץ נמוך PKN שונה משסתום הבטיחות בלחץ גבוה PKV בכך שאין לו טבעת תמיכה המגבילה את משטח העבודה של הממברנה. בנוסף, לצלחת על הממברנה של PKN יש קוטר גדול יותר.

אמצעי בטיחות הקלה. עלייה בלחץ הגז לאחר הרגולטור מסוכנת לצינור הגז ולמכשירים המותקנים עליו. היא עשויה לרדת במקצת כאשר התקני בטיחות ההקלה פועלים. מכשירי בטיחות פריקה, בניגוד למכשירי כיבוי בטיחותיים, אינם סוגרים את אספקת הגז, אלא רק מוציאים חלק ממנו לאטמוספירה, ומפחיתים את לחץ הגז בצינור הגז על ידי הגדלת קצב הזרימה שלו.

ישנם התקני הקלה הידראוליים, עומסי מנוף, קפיצים וקפיצי ממברנה. נתיך הקלה הידראולי (אטם הידראולי) (איור 83). הנפוץ ביותר בעת שימוש בגז בלחץ נמוך. זה פשוט ואמין בתפעול.

שסתום שחרור קפיצי ממברנה PSK (איור 84) שלא כמו אטם הידראולי, הוא קטן יותר בגודלו ויכול לפעול בלחץ נמוך ובינוני. מיוצרים שני סוגים של שסתומי ניקוז: PSK-25 ו-PSK-50, הנבדלים זה מזה רק במידות ובתפוקה. גז מצינור הגז לאחר כניסת הרגולטור לממברנת PSK. אם לחץ הגז מלמעלה גדול יותר מלחץ הקפיץ מלמטה, אז הממברנה נעה למטה, השסתום נפתח והגז משתחרר לאטמוספירה. ברגע שלחץ הגז קטן מכוח הקפיץ, השסתום נסגר. מידת הדחיסה של הקפיץ מותאמת באמצעות בורג.

מסננים (איור 85). קיימים סוגים שוניםמסננים (רשת מסוג FG, שיער, ויסצין עם טבעות Raschig) אשר מותקנים בהתאם לסוג הרגולטור, קוטר צינור הגז ולחץ הגז. ה-RD מותקן ליד הרגולטור מִסנֶנֶתסוג FG, okaya RDS ו-RDUK-hair. בתחנות שבירה הידראוליות גדולות, כמו גם בצינורות גז בלחץ גבוה, מותקנים מסנני ויססין עם טבעות Raschig.

הנפוץ ביותר באספקת גז עירוני הוא מסנן השיער (ראה איור 85, א). מחזיק הקסטה מכוסה משני הצדדים ברשת מתכת, הלוכדת חלקיקים גדולים של זיהומים מכניים. אבק עדין יותר מתיישב בתוך הקסטה על שיער סוס דחוס המורטב בשמן צמיגי. מסנן הקסטה מתנגד לזרימת הגז, כך שהפרש לחצים מסוים מתרחש לפני ואחרי המסנן. כדי למדוד אותו מותקנים מדי לחץ, שעל פי קריאותיהם נשפטת מידת הזיהום. אסור להגדיל את ירידת לחץ הגז במסנן ליותר מ-10 kPa (עמודת מים של 1000 מ"מ), מכיוון שהדבר עלול לגרום לשיער להיסחף מהקסטה. כדי להפחית את ירידת הלחץ, מומלץ לנקות מעת לעת את קלטות המסנן. יש לנגב את החלל הפנימי של המסנן בעזרת סמרטוט ספוג בנפט. את הקסטות מנקים מחוץ למבנה השבר ההידראולי.

באיור. 85, b מציג את התקן של מסנן המיועד לשבירה הידראולית. מצויד בווסת RDUK. המסנן מורכב מגוף מרותך עם צינורות חיבור לכניסה ויציאת גז, כיסוי ותקע. בתוך המארז ישנה קלטת רשת מלאה בשיער סוס או חוט ניילון. יריעת מתכת מרותכת בתוך הבית בצד כניסת הגז, ומגינה על הרשת מפני פגיעה ישירהחלקיקים מוצקים. חלקיקים מוצקים המגיעים עם הגז, פוגעים ביריעת המתכת, נאספים בחלק התחתון של המסנן, משם הם מוסרים מעת לעת דרך הצוהר. נשאר בזרימת הגז חומר חלקיקימסוננים לתוך קלטת, שגם אותה ניתן לקרוא לפי הצורך. כדי לנקות ולשטוף את הקסטה, מכסה המסנן העליון ניתן להסרה. כדי למדוד את ירידת הלחץ המתרחשת כאשר גז עובר דרך המסנן, משתמשים במדדי לחץ דיפרנציאליים בצורת U המחוברים לאביזרים מיוחדים לפני ואחרי המסנן, ללא קשר להימצאות מסנן בערכת ציוד השבר ההידראולי, מסנן נוסף התקן מותקן מול המונים הסיבוביים (ראה איור 85, V).

מכשירי בקרה ומדידה (מכשירים). המכשור הבא מותקן בנקודות בקרת גז לניטור פעולת הציוד ולמדידת זרימת גז: מדי חום למדידת טמפרטורת הגז, תצוגה ורישום (רישום עצמי) מדי לחץ למדידת גז, מכשירים לרישום ירידות לחץ בזרימה מהירה מונים (במידת הצורך), התקני מדידת צריכה (צריכה) של גז ( מדי גזאו מדי זרימה).

טמפרטורת הגז נמדדת כדי להכניס תיקונים בעת חישוב צריכתו. אם מד הזרימה ממוקם אחרי ווסת לחץ הגז, מד החום מותקן על הקטע של צינור הגז בין הרגולטור להתקני מדידת זרימת הגז. מכשור צריך להיות ממוקם ישירות בנקודת המדידה או על לוח מכשירים מיוחד. אם המכשור מותקן על לוח המכשירים, אז לצורך מדידה הם משתמשים במכשיר אחד עם מתגים למדידת קריאות בכמה נקודות. למדידת קצבי זרימת גז של עד 2000 מ"ק לשעה בלחצים של עד 0.1 MPa (I kgf/cmg), משתמשים במונים סיבוביים, ולקצבי זרימה ולחצים גבוהים משתמשים בסרעפות מדידה. צינורות אימפולס מהדיאפרגמות מחוברים למכשירים משניים (מדדי לחץ הפרש טבעת או ציפה).

מיקום ההתקנה של מונים ומדדי זרימה נבחר תוך התחשבות באפשרות לקחת בנוחות את הקריאות שלהם ולבצע עבודות תחזוקה ותיקון מבלי להפריע לאספקת הגז. מכשור מחובר לצינורות גז צינורות פלדה. כדי להרכיב לוחות מכשירים, אתה יכול להשתמש בצינורות עשויים מתכת לא ברזלית. בלחץ גז של עד 0.1 MPa (1 kgf/cm2), משתמשים בצינורות גומי באורך של עד 1 מ' ובקוטר של 8-20 מ"מ. צינורות אימפולס מחוברים באמצעות ריתוך או חיבורי הברגה. מכשור עם נסיעה חשמלית, כמו גם מכשירי טלפון חייבים להיות חסיני פיצוץ. אחרת, הם ממוקמים בחדר מבודד מה-GRV או בחוץ בקופסה נעולה.

מכשירים למדידת צריכת גז (זרימה). התקנים אלה מותקנים בהתאם ל"כללים למדידת קצבי זרימת גז ונוזל באמצעות מכשירים סטנדרטיים" RD50-213-80. כדי לקחת בחשבון את צריכת הגז, מותקנים ב-GRG מדי גז ומדדי זרימה, שעוקבים אחר הגז בפנים מטר מעוקבבתנאי הפעלה (לחץ וטמפרטורה), והתשלומים לצרכנים מתבצעים בתנאים סטנדרטיים (לחץ 0.102 MPa; 760 מ"מ כספית וטמפרטורה 20 מעלות צלזיוס). לכן, כמות הגז המצוינת על ידי המכשירים מצטמצמת ל תנאים סטנדרטיים. בפעולות שבירה הידראוליות קטנות ובינוניות, נעשה שימוש נרחב במטרים סיבוביים נפחיים מסוג PC. המונה שצוין כעת סופר. המונה מורכב מבית, שני רוטורים בעלי פרופיל, תיבה עם גלגלי שיניים, תיבת הילוכים, מנגנון ספירה ומד לחץ דיפרנציאלי. גז נכנס דרך צינור הכניסה תא עבודה, היכן ממוקמים הרוטורים. בהשפעת הלחץ של הגז הזורם, הרוטורים מתחילים להסתובב. במקרה זה, נוצר חלל סגור מלא בגז בין אחד מהם לבין דופן החדר. סיבוב, הרוטור דוחף גז לתוך צינור הגז הולך לצרכן. כל סיבוב של הרוטור מועבר דרך תיבות הילוכים ותיבת הילוכים למנגנון הספירה. מונים מותקנים על קטעים אנכייםצינורות גז כך שזרימת הגז מופנית דרך המונה מלמעלה למטה. במידת הצורך, מדידות כמויות גדולותמותרת התקנה מקבילה של מדי גז. השגיאה החשבונאית של מד PC אינה עולה על 23%.

השינויים הבאים זמינים: PC-25; PC-40; RS-100; PC-250; PC-400; RS-600M ו-RS-1000. המספרים בהתאמה מציינים את התפוקה הנומינלית של המונה ב-m 3 / h. מדי זרימה מהירים משמשים למדידת צריכת כמויות גדולות של גז. הם מותקנים באתרים ובמתקני שבירה הידראוליים גדולים. מדי זרימה, בהתאם לשיטת המדידה המקובלת, נחלקים לאלו שהפעלתם מבוססת על החנקת זרימת הגז באמצעות התקני הגבלה המותקנים על צינורות הגז, ולמדי זרימה שהפעלתם מבוססת על קביעת הצריכה (הזרימה) לפי לחץ המהירות של הגז. זרימת הגז. מדי זרימה עם התקני הגבלה בצורת דיאפרגמות מתכת (דסקיות) נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית הגז.

נקודות בקרת גז מותקנות בסמוך למגורים ולתעשיה. במאמר זה נבחן את המטרה, התכנון והסיווג של שבירה הידראולית. אנו מספקים גם את העקרונות הבסיסיים להתקנת נקודות ודרישות להפעלתן.

הסבר וסוגי שבירה הידראולית

נקודת בקרת גז (GRP) היא מתחם המורכב מציוד טכנולוגי ומנגנונים לוויסות לחץ הגז. המטרה העיקרית של המתקן: הפחתת לחץ הכניסה של החומר הטבעי ושמירה על רמה נתונה ביציאה, ללא קשר לצריכה.

סוגי שבר הידראולי לגבי מיקום התקנת הציוד הם:

• GRPSh (יחידות בקרת גז בארון) - עבור סוג זה יש להציב את הציוד המתאים ב ארון מיוחדמחומרים חסיני אש;
• GRU (יחידות בקרת גז) - עבור סוג זה של ציוד, הוא מותקן על מסגרת וממוקם במקום בו נעשה שימוש בגז או במקום אחר;
• PGB (נקודות בקרת גז) - עם מיקום זה, הציוד מותקן במבנים מסוג מיכל, אחד או יותר;
• GRP (פרשנות - נקודות בקרת גז נייחות) - עם סוג זה של ציוד, הציוד ממוקם בבניינים מיוחדים או בחדרים נפרדים; מכשיר כזה אינו מתקבל כמוצר סטנדרטי עם מוכנות מלאה למפעל.

מִיוּן

ניתן לסווג שבר הידראולי לפי מספר פרמטרים. לדוגמה, אם אפשר, הורידו את לחץ הגז. הסבר על שבירה הידראולית נדון להלן.

1. נקודות בקרת גז חד-שלביות. במערכות כאלה, לחץ הגז מכניסה להפעלה מווסת בשלב אחד.
2. נקודות בקרת גז רב-שלביות. במערכות עם לחץ גבוה מדי, וסת אחד לא יוכל להתמודד עם פונקציית ההפחתה. במקרה זה, ההתאמה מתרחשת במספר שלבים על ידי התקנת רגולטור אחד או יותר.

בהתבסס על לחץ תפוקת הגז המסופק על ידי שבירה הידראולית (פירוש: נקודות בקרת גז), מובחנים מתקנים המספקים לחצים זהים או שונים.

כמו כן, יחידות שבירה הידראוליות יכולות להיות עם שקע אחד או שניים. עיצוב המכשיר יכול להיות שמאלי או ימני, בהתאם למיקום אספקת הגז.

הכניסה והיציאה של החומר הנדיף יכולות להתבצע מצדדים מנוגדים של מערכת השבירה ההידראולית; מצד אחד, היא יכולה להיות אנכית ואופקית.

לחץ הגז ביציאה של הנקודה עשוי להשתנות, ושבר הידראולי מסווג כדלקמן:

קווי הפחתת שבירה הידראולית

הפענוח של השבר ההידראולי כבר ניתן. נקודות יכולות להיות מבוי סתום או לולאות. תוכנית זו משמשת לאמינות אספקת הגז. הוא מורכב משילוב של מספר יחידות שבירה הידראוליות. מאמינים כי מה התקנות נוספותלולאה, ככל שהאמינות של המערכת גבוהה יותר. תוכנית נחשבת למבוי סתום כאשר זה לא הולם להשתמש ביותר מיחידת שבירה הידראולית אחת כדי לספק גז לצרכן.

על פי תוכניות טכנולוגיות של שבר הידראולי יש הבדלים:

1. פריטי גדיל בודד. הם מצוידים בקו אחד להפחתת גז.
2. רב חוטים. הם יכולים להיות מצוידים בשני או יותר קווי הפחתת גז המחוברים במקביל. מכשיר כזה משמש כאשר מנסים להשיג אמינות ופרמטרים ביצועים מקסימליים של שבירה הידראולית.
3. עם מעקף. קו הפחתת מילואים, המשמש במהלך תיקוני הקו הראשי.

הרגולטורים במתקנים מרובי חוטים יכולים להיות מחוברים במקביל או בסדרה.

יחידת השבר ההידראולית מצוידת בציוד הבא:

• מפחית לחץ גז;
• מסנן גז;
• אביזרי בטיחות;
• שסתומי סגירה;
• מִכשׁוּר;
• יחידת קלט חומר ריח גז;
• מחממי גז.

על קו המילואים מותקנים שני התקני כיבוי, שביניהם מותקן מד לחץ.

פריטי גדיל בודד

נקודות בקרת גז (פרשנות של שבירה הידראולית) עם קו הפחתת גז אחד מורכבות מ: ציוד טכנולוגי ומהמסגרת עליה הוא ממוקם.

עקרון הפעולה של מכשירים כאלה:

1. הגז עובר דרך הכניסה ונכנס למסנן. מכאן מנקים אותו חומרים מזיקיםוזיהומים.
2. לאחר מכן הגז מסופק לווסת הלחץ באמצעות שסתום כיבוי בטיחותי, שבו מוסדר הלחץ - מופחת לפרמטרים הנדרשים, כמו גם שמירה על הערכים ברמה הנדרשת.

אם, כאשר עוברים דרך הרגולטור, הלחץ אינו יורד לפרמטרים הסטנדרטיים, אז מסופק שסתום הקלה בטיחותי או אטם מים.

אם הגז לא נפרק, אזי שסתום הסגירה הבטיחותי מופעל ואספקת הגז ל-RN-GRP מופסקת (פירוש: פרמטר לחץ בתחילת פתיחת שסתום הסגירה) לא יותר מ-+0.02 MPa - ערך תגובת השסתום שנקבע באופן נורמטיבי (GOST R 53402-2009 סעיף 8.8.2.7).

ביחידות בקרת גז, ניתן להשתמש ברגולטורים הפועלים ישירות ועקיפים.

בעת בחירת יחידת שבירה הידראולית עם קו הפחתה אחד, הם מסתמכים בדרך כלל על פרמטרי ההפעלה של הרגולטור: תפוקה, לחץ כניסה ויציאה.

פריטים מרובי גדילים

הסבר על הקיצור GRP - נקודות בקרת גז, זה כבר נאמר, מגיעות עם קו הפחתה אחד, שניים או יותר.

הרגולטורים על קו הפחתת לחץ הגז יכולים להיות מותקנים במקביל או בסדרה.

עקרון הפעולה של מערכת רב-חוטים:

1. מקור אחד משמש לאספקת גז.
2. לאחר הכניסה, הגז מתפשט דרך כל קווי השבר ההידראוליים.
3. ביציאה, הקווים משולבים לאספן אחד.

מערכות רב-קו אמינות יותר מכיוון שאם קו הפחתה אחד נכשל, הפונקציות שלו יכולות להתבצע על ידי האחרות. פעולות דומות מבוצעות אם יש צורך בעבודה טכנית: החלפת הרגולטור, ניקוי המסנן.

המעגלים משמשים בעיקר בנקודות לחץ גבוה, למשל, כדי לספק לצרכנים תעשייתיים. מערכות מרובות חוטים יקרות יותר בהשוואה לאנלוגים עם חוטים בודדים, והן בעלות ממדים גדולים יותר.

שבירה הידראולית עם קו מעקף

לעיל דנו כיצד מפענח שבר הידראולי ואיזה סוגים קיימים. בפסקה זו תוצג האפשרות האחרונה לארגון נקודת בקרת גז - עם מעקף.

עוקף נקרא עוקף, שם אחר הוא מילואים, קו צמצום גז טבעי. הוא משמש כאשר העיקרי הוא בתיקון.

מעגלים רב-גדילים או חד-גדילים מצוידים בקו עוקף. הוא מצויד באותו ציוד כמו העובד, אך אינו משתתף בתהליך אספקת הגז אם הקו הראשי פועל כהלכה.

נועד להפחית את לחץ הגז ולשמור אותו בגבולות שצוינו שבירה הידראוליתנמצאים:

• בבניינים נפרדים;
• מובנים במבני תעשייה חד-קומתיים או חדרי דוודים:
• בארונות על קירות חיצוניים או תומכים עצמאיים;
• על ציפויים מבני תעשייהדרגות I ו-II של עמידות באש עם בידוד לא דליק;
• בשטחים מגודרים פתוחים מתחת לחופה

GRUנמצאים:

• במבנים מגוזים, בדרך כלל קרוב לכניסה;
• ישירות במקום חדרי דוודיםאו בתי מלאכה שבהם ממוקמות יחידות המשתמשות בגז, או בחדרים סמוכים המחוברים אליהן בפתחים פתוחים ובעלי לפחות שלוש חילופי אוויר בשעה. סיבובים גַזמ GRUאסור לצרכנים בבניינים נפרדים אחרים.

תרשים סכמטי GRP (GRU), מטרת הציוד.

מטרת ואופי הציוד המשמש שבירה הידראוליתו GRUזֵהֶה.

IN GRP (GRU)לספק התקנה: לְסַנֵן, שסתום סגירה בטיחותי PZK, ווסת לחץ גז, שסתום הקלה בטיחותי PSK, שסתומי סגירה , מִכשׁוּר מִכשׁוּר, מכשירים מדידת צריכת גז(במידת הצורך), כמו גם המכשיר לעקוף צינור גז (לַעֲקוֹף)עם התקנת שני התקני כיבוי בסדרה וצינור טיהור ביניהם במקרה של תיקון ציוד.

מכשיר הכיבוי השני לאורך זרימת הגז לַעֲקוֹףצריך לספק רגולציה חלקה.

ל שבירה הידראוליתעם לחץ כניסה של יותר מ-6 kgf/cm 2 ויכולת תפוקה של יותר מ-5000 m 3/h, במקום לַעֲקוֹףלספק קו שליטה נוסף במילואים.

הַתקָנָה PZKלספק לפני וסת לחץ. PZKנוצר עבור כיבוי אוטומטיאספקת גז בשעה של עלייה או ירידה בלחץ הגז לאחר הרגולטור מעל הגבולות שנקבעו.

על פי דרישות התקנון גבול הפעולה העליון PZKלא יעלה על לחץ הגז התפעולי המרבי לאחר הרגולטור ביותר מ-25%. הגבול התחתון שנקבע בפרויקט עומד בדרישות להבטחת תפעול בר קיימא גזיההתקנים, והוא מצוין במהלך ההפעלה.

הַתקָנָה PSKיש לספק וסת לחץ, ואם זמין מד זרימה- אחרי מד הזרימה.

PSKחייב להבטיח שחרור גז לאטמוספירה, בהתבסס על תנאים של עלייה קצרת טווח בלחץ שאינה משפיעה על הבטיחות התעשייתית עבודה רגילה ציוד גזצרכנים.

לפני PSKלספק התקני ניתוק שיש לאטום במצב פתוח.

שסתומי הקלה בטיחותייםחייב להבטיח פריקת גז כאשר לחץ ההפעלה המדורג לאחר הווסת חורג בלא יותר מ-15%.

דרישות כללים לקביעת מגבלת התגובה PSK-15% ומגבלת תגובה עליונה PZK- 25% קובעים תחילה את סדר (רצף) הפעלת השסתום PSK,לאחר מכן PZK.

כדאיות הצו הזה ברורה: PSKמניעת עלייה נוספת בלחץ על ידי שחרור חלק מהגז לאטמוספירה, אינה משבשת את פעולת הדוודים; כאשר מופעל PZK דוודיםלכבות באופן חריג.

תנודות בלחץ הגז ביציאה שבירה הידראוליתמותר בטווח של 10% מלחץ הפעולה. תקלות בווסות הגורמות לעלייה או ירידה בלחץ ההפעלה, תקלות שסתומי בטיחות , כמו גם דליפות גז יש לבטל באופן חירום.

מתחילים וסת לחץבמקרה של הפסקת אספקת גז, זה חייב להתבצע לאחר זיהוי הסיבה לפעולת שסתום הכיבוי הבטיחותי PZKולנקוט בפעולות מתקנות.

IN שבירה הידראוליתיש לספק צינורות טיהור ופריקה המובילים החוצה למקומות המספקים תנאים בטוחיםלפיזור גז, אך לא פחות מ-1 מ' מעל המרזבים או המעקה של הבניין.

מותר לשלב צינורות טיהור באותו לחץ לצינור טיהור משותף. אותן דרישות חלות בעת שילוב צינורות פסולת.

IN שבירה הידראוליתהתקנת חיווי והקלטה מִכשׁוּר מִכשׁוּר(12) למדידת לחץ הכניסה והיציאה וטמפרטורת הגז. אם לא נרשמה צריכת גז, מותר שלא לספק מכשיר רישום למדידת טמפרטורת הגז.

דרגת הדיוק של מדי לחץ חייבת להיות לפחות 1.5.

יש להתקין שסתום תלת כיווני או התקן דומה לפני כל מד לחץ כדי לבדוק ולנתק את מד הלחץ.

מסנני גז.

משמש לטיהור גז מסננים מרותכים לרשת, שיער, קלטתוקולטי אבק צמיגים.

בְּחִירָה לְסַנֵןנקבע על ידי קיבולת ולחץ הכניסה. מסננים לשיער ניתנים FVו F1.

בפילטרים כמו FVטיהור גז מתרחש בקסטה העשויה מרשת תיל מלאה בשיער סוס או חוט ניילון.חומר המסנן, שחייב להיות הומוגני, ללא גושים או גדילים, ספוג בשמן ויסקיני (תערובת של 60% שמן צילינדר ו-40% שמן סולארי) .

חלקי הקצה של הקסטה מכוסים ברשת תיל. יריעת מתכת מחוררת מותקנת בצד היציאה של הקסטה, המגנה על הרשת האחורית (לאורך זרימת הגז) מפני קרע והובלה של חומר המסנן.

מסננים FGמיועד ל GRP (GRU)עם זרימת גז בין 7 ל-100 אלף מ"ר לשעה. מִסגֶרֶת לְסַנֵןפלדה מרותכת.

המוזרות של זה לְסַנֵןהיא הנוכחות מקום פנויויריעת פגוש. חלקיקים גדולים נכנסים לְסַנֵן, פוגעים בסדין, מאבדים מהירות ונופלים לתחתית, והקטנים נתפסים בקסטה מלאה בחומר סינון. ירידת הלחץ על פני הקסטה לא תעלה על הערך שנקבע על ידי היצרן.

שסתומי סגירה בטיחותיים.

שסתום סגירה בטיחותי מסוג PKN (B)מורכב מגוף ברזל יצוק מסוג שסתום 1, תא ממברנה, ראש מבנה ומערכת מנוף. בתוך הגוף יש מושב ושסתום 9. גזע השסתום מחובר למנוף 14 שקצהו האחד ציר בתוך הגוף, והשני עם עומס מוציאים החוצה. לפתיחת שסתום 9 באמצעות מנוף 14, המוט מורם מעט ומחזיק במצב זה, זה פותח חור בשסתום והפרש הלחצים לפניו ואחריו יורד. הידית עם המטען 14 מוכנסת לחיבור עם ידית העיגון 15, אשר תלויה על הגוף. פטיש הפגיעה 17 גם הוא ציר וממוקם מעל הזרוע של ידית העיגון. מעל הגוף, מתחת לראש המבנה, ישנו תא ממברנה שאליו מסופק גז מצינור הגז הפועל מתחת לממברנה. בחלק העליון של הממברנה יש מוט עם שקע אליו משתלבת זרוע הנדנדה 16. הזרוע השנייה של זרוע הנדנדה משתלבת בפטיש הפטיש.

תרשים של שסתום סגירה בטיחותי מסוג PKN (B)

1 - גוף; 2 - אוגן מתאם; 3 - כיסוי; 4 - קרום; 5 - קפיץ גדול; 6 - תקע; 7 - מעיין קטן; 8 - מוט; 9 - שסתום; 10 - פוסט מדריך; 11 - צלחת; 12 - מזלג; 13 - פיר סיבובי; 14 - מנוף; 15 - מנוף עוגן; 16 - זרוע נדנדה; 17 - פטיש

אם הלחץ בצינור הגז הפועל חורג מהגבול העליון או יורד מתחת לגבולות הנמוכים שצוינו, הממברנה מזיזה את המוט, מנתקת את פטיש הפגיעה עם זרוע הנדנדה, הפטיש נופל, פוגע בכתף ​​ידית העיגון, מנתקת את הזרוע השנייה שלו. מחיבור עם ידית השסתום. השסתום יורד בהשפעת העומס וסוגר את אספקת הגז. האיבר להתאמת ה-PKN (B) לגבול העליון הוא קפיץ מבנה-על גדול.

כאשר לחץ הגז בחלל התת-ממברני עולה או יורד מעבר להגדרה, החוד זז שמאלה או ימינה והמעצור המותקן על הידית מתנתק מהקצה, משחרר את המנופים המחוברים ביניהם ומאפשר לציר להסתובב בהשפעת מעיינות. השסתום סוגר את מעבר הגז.

ווסתי לחץ.

ווסת לחץ אוניברסלי Kazantseva RDUK-2מורכב מהרגולטור עצמו ומווסת הבקרה - הטייס.

גז לחץ עירוני (כניסה) דרך מסנן 4 דרך צינור A נכנס לחלל הטייס מעל השסתום. בעזרת הלחץ שלו, הגז לוחץ את הבוכנות של הרגולטור I והטייס 5 למושבים 2 ו-b; אין לחץ בצינור הגז הפועל. הברג לאט וחלק את זכוכית הפיילוט 10.

לחץ הקפיץ הדחוס 9 מתגבר על לחץ הגז בחלל שסתומי-העל של הטייס וכוח הקפיץ 7 - שסתום הפיילוט נפתח וגז מחלל שסתומי-העל של הטייס נכנס לחלל תת-שסתום ואז דרך צינור חיבור B דרך מצערת d1, מתחת לממברנת הרגולטור 3. חלק מהגז דרך מצערת d מוזרם לצינור הגז העובד. בשל התנועה המתמשכת של הגז דרך המצערת, הלחץ מתחת לממברנת הרגולטור גדול מעט מהלחץ בצינור הגז ליציאה.

בהשפעת הפרש לחץ, ממברנה 3 עולה, מעט פותחת את שסתום הרגולטור 1 - הגז עובר לצרכן. אנו מבריגים את זכוכית הטייס עד שהלחץ בצינור הגז ליציאה ישתווה ללחץ ההפעלה שצוין.

כאשר זרימת הגז של הצרכן משתנה, הלחץ בצינור הגז הפועל משתנה, הודות לצינור הדחף B משתנה הלחץ מעל קרום הפיילוט 8, המוריד ודוחס את הקפיץ 9, או עולה בהשפעת הקפיץ, סוגר או פותח מעט, בהתאמה, את שסתום הטייס 5. במקביל, הוא פוחת או אספקת הגז דרך צינור B מתחת לממברנת ווסת הלחץ עולה.

לדוגמה, כאשר קצב זרימת הגז יורד, הלחץ עולה, שסתום הפיילוט 5 נסגר וגם שסתום הווסת 1 נסגר, ומחזיר את הלחץ בצינור הגז הפועל לערך שנקבע.

עם עלייה בזרימה וירידה בלחץ שסתוםהטייס והווסת נפתחים מעט, הלחץ בצינור הגז הפועל עולה לערך שנקבע. וסת לחץ בלוק Kazantseva RDBKמורכב משלוש יחידות: ווסת 1; מייצב 2; טייס 3.

שסתום הבקרה דומה בעיצובו לשסתום RDUKוהוא נבדל בנוכחות של עמודת דופק 4 עם שלושה משנקי בקרה.

שסתומי הקלה בטיחותיים.

התקנים לאיפוס בטיחותחייב להבטיח פתיחה מלאה כאשר חריגה מלחץ ההפעלה המקסימלי שצוין אינו עולה על 15%. לאחר שחרור נפח הגז העודף והחזרת הלחץ התכנוני, על מכשיר ההקלה להיסגר במהירות ובחזק. שסתומי ההקלה הקפיציים הנפוצים ביותר הם מהסוג PSK. השסתום מורכב מגוף 1, ממברנה 2 שעליה מותקן השסתום 4, קפיץ כוונון 5 ובורג כוונון 6. השסתום מתקשר עם צינור הגז הפועל דרך צינור צדדי. כאשר לחץ הגז עולה מעל ערך מסוים על ידי דחיסה של קפיץ הכוונון 5, הממברנה 2 יחד עם השסתום 4 נפתחת, ומאפשרת לגז לברוח דרך פקק ההקלה לאטמוספירה. כשהלחץ יורד שסתוםתחת פעולת הקפיץ הוא סוגר את המושב, פריקת הגז נעצרת.

שסתום הקלה בטיחותימותקן מאחורי הרגולטור, אם יש מד זרימה - מאחוריו. לפני PSKמותקן התקן ניתוק, אשר חייב להיות אטום במצב פתוח.

אביב PSKחייבים להיות מצוידים במכשיר לפתיחה מאולצת שלהם. בצינורות גז בלחץ נמוך מותר להתקין PSK ללא התקן לפתיחה מאולצת.

נקודת בקרה של ארון.

נקודת בקרת ארון (SRP)מכשיר טכנולוגי מותקן בארון שנועד להפחית את לחץ הגז ולשמור עליו ברמה נתונה. מותקן לאספקת גז לצרכנים בעלי הספק נמוך, מבודד מהמערכת הכללית.

מחיר ShRPנמוך משמעותית בהשוואה ל שבירה הידראולית. ShRPבנוסף ל GRP, GRUחייב לכלול:

• התקני נעילה לפני ואחרי ההתקנה;
• לְסַנֵן;
• שסתום כיבוי בטיחותי;
• שסתום הקלה בטיחותי;
• וסת לחץ;
• מדי לחץ בכניסה, ביציאה, לפני ואחרי המסנן;
• קו עוקף (עוקף) עם שני התקני ניתוק עליו ניתן לספק ShRP עם ציפוי מבודד חום משטחים פנימייםקירות, עם או בלי חימום.

מכשור ב GRP (GRU).

מכשירי חיווי והקלטה מותקנים למדידת לחץ הכניסה והיציאה וטמפרטורת הגז מִכשׁוּרעם אות פלט חשמלי וציוד חשמלי חייב להיות חסין פיצוץ; בגרסה הרגילה הם ממוקמים בחוץ או בחדר נפרד שבירה הידראולית, מחובר לקיר עמיד בפני גז. כניסות קו הדחף עוברות דרך התקן איטום.

התקני מדידת גז מותקנים במידת הצורך.

דרגת הדיוק של מדי לחץ חייבת להיות לפחות 1.5. יש להתקין שסתום תלת כיווני או התקן דומה לפני כל מד לחץ כדי לבדוק ולנתק את מד הלחץ.

דרישות לשבר הידראולי.

בִּניָן שבירה הידראוליתחייב להיות שייך לדרגות I ו-II של דרגת עמידות באש CO, להיות חד קומתי, ללא מרתף, עם גג משולב.

מותרת לינה שבירה הידראוליתמובנה במבני תעשייה חד-קומתיים, חדרי דוודים, צמודים למבני תעשייה מגוזמים, מבני בית למטרות תעשייה, על ציפויים של מבני תעשייה מגוזים בדרגות I ו-II של עמידות אש בדרגות CO, עם בידוד לא דליק ובשטח פתוח שטחים מגודרים, כמו גם במכולות GRPB.

מבנים אליהם מותר להצמיד ולבנות שבירה הידראולית, חייב להיות לפחות דרגת II של עמידות אש בדרגה CO עם הנחות בקטגוריות G ו-D. מבני בנייה של מבנים (בתוך הסמוך שבירה הידראולית) חייב להיות עמיד בפני אש מסוג I, אטום לגז.

בִּניָן שבירה הידראוליתחייב להיות בעל חיפוי (גג משולב) עיצוב קל משקלבמשקל של לא יותר מ-70 ק"ג/מ"ר (כפוף להסרת שלג בחורף).

השימוש בציפויים ממבנים במשקל של יותר מ-70 ק"ג/מ"ר מותר בעת הבנייה פתחי חלונות, חלונות צוהר או לוחות הניתנים להסרה בקלות בשטח כולל של לפחות 500 ס"מ 2 לכל 1 מ"ר מהנפח הפנימי של החדר.

מתחם שבו ממוקמות יחידות בקרת גז GRU, כמו גם עצמאי ומצורף שבירה הידראוליתו GRPBחייב לעמוד בדרישות לחצרים מקטגוריה A.

חומר הרצפות, סידור החלונות והדלתות בחדרי הרגולציה חייבים למנוע היווצרות ניצוצות.

קירות ומחיצות המפרידים בין חדרים מקטגוריה A לחדרים אחרים צריכים להיות עמידים בפני אש מסוג I, אטומים לגז, והם צריכים לנוח על הבסיס. תפרים של קירות ויסודות של כל הנחות שבירה הידראוליתחייב להיות חבוש. קירות הפרדה לבנים צריכים להיות מטויחים משני הצדדים.

לחצרי עזר חייבת להיות יציאה עצמאית לחוץ הבניין, לא מחוברת לחדר הטכנולוגי. דלתות שבירה הידראוליתצריך להיות חסין אש, נפתח כלפי חוץ.

התקנת תעלות עשן ואוורור בקירות הפרדה ( מחיצות פנימיות), וכן בקירות הבניין אליו הוא מחובר (בתוך הסמוך) שבירה הידראולית, לא מורשה.

הצורך בחימום חלל שבירה הידראוליתיש לקבוע בהתאם לתנאי האקלים.

בתוך בית GTRטבעי ו/או תאורה מלאכותיתואוורור קבוע טבעי, המספק לפחות שלוש חילופי אוויר בשעה.

עבור חדרים בנפח של יותר מ-200 מ"ק, החלפת אוויר מתבצעת לפי חישוב, אך לא פחות מחילופי אוויר אחת לשעה.

מיקום הציוד, צינורות הגז, האביזרים והמכשירים אמורים להבטיח תחזוקה ותיקון נוחים שלהם.

רוחב המעבר הראשי במקום חייב להיות לפחות 0.8 מ'.

חומרי כיבוי פנימיים שבירה הידראולית.

1. מטף אבקה 10 ליטר עם מטען BC (E) לשטח של עד 200 מ"ר. יכול לשמש מטפי פחמן דו חמצניבכמויות מתאימות.

2. קופסת חול בנפח של לפחות 0.5 מ"ק.

3. חפירה.

4. יריעת אסבסט או לבד 2X2 מ'.

מכניסים אותו לפעולה.

הַתחָלָה GRP (GRU)הינה עבודה מסוכנת בגז ומתבצעת על פי היתר עבודה או על פי הוראות ייצור. העבודה מתבצעת על ידי צוות עובדים המורכב משני אנשים לפחות בהנחיית מומחה.

1. בדקו את היעדר זיהום גז בחדר שבירה הידראולית.

2. בדקו שהדרישות לציוד ולחצרים מתקיימים. כל מכשירי הכיבוי, למעט השסתומים בצינורות גז הטיהור ובצינור גז הפריקה שלפני PSK, חייב להיות סגור, PZKסגור, טייס הרגולטור פורק.

3. אם יש חזית שבר הידראולי (TRU)תקע, הסר אותו.

בעת הכנה להפעלה, פתיחת התקני הכיבוי מתבצעת "מהסוף להתחלה", כנגד זרימת הגז. תן לגז לזרום דרך הקו הראשי, שעבורו:

• להבטיח את זרימת הגז של היחידה האחרונה לאורך זרימת הגז;
• לפתוח את התקן הכיבוי בכניסה לחדר הדוודים ואת השקע בקו הראשי;
• טַיָס RDUKפָּרוּק;
• לִפְתוֹחַ PZKלעבור;
• להבטיח את פעולת מד הלחץ על המסנן על ידי פתיחת הברז (שסתום) על קו הדחף אל המסנן;
• פתח לאט את התקן הניתוק הראשון;
• לפוצץ את צינור הגז ולסגור את הברז על המצת;
• על ידי הברגה איטית של זכוכית הטייס, להבטיח את לחץ ההפעלה הנדרש (השסתומים על קווי הדחף של הרגולטור פתוחים);
• לאחר הפעלת היחידה הראשונה, פתח את השסתום על קו הדחף של שסתום הכיבוי והפעל את פטיש ההשפעה;
• בדוק את אטימות החיבורים של צינורות גז ואביזרים.

4. סגור את ההיתר ורשום ביומן.