Návod na servis ventilačných a klimatizačných systémov. Prevádzka ventilačných systémov: technické požiadavky a bezpečnostné normy

Aktívne

KOMPILOVATELIA: V.V. Solodyannikov, T.G. Terekhova, Yu.A. Kurikhina

SCHVÁLENÉ námestníkom ministra spojov ZSSR V.N.Lebedevom 29.12.1977


Sú dané všeobecné ustanovenia a pokyny na prevádzku ventilačných a klimatizačných systémov v komunikačných podnikoch s cieľom zabezpečiť výkon systémov a parametre vnútorného vzduchu v súlade s projektovanými hodnotami.

Pokyny sú určené pre inžinierov a technický personál komunikačných podnikov. Pokyny boli dohodnuté s priemyselnými oddeleniami Ministerstva komunikácií ZSSR.

1. ROZSAH A VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1. ROZSAH A VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Tento návod obsahuje požiadavky na uvedenie do prevádzky, uvedenie do prevádzky a prevádzku vetracie jednotky v existujúcich aj dokončených komunikačných podnikoch pripravených na uvedenie do prevádzky.

1.2. Na vytvorenie meteorologických podmienok a čistoty vzduchu v súlade s hygienickými normami v pracovných a obslužných priestoroch priestorov sú zabezpečené vetracie a klimatizačné systémy.

1.3. Normy prípustných meteorologických podmienok (teplota, relatívna vlhkosť a rýchlosť vzduchu) v pracovnej oblasti výrobných priestorov komunikačných podnikov počas hlavných a opravárenských a pomocných prác sú uvedené v prílohe 1.

1.4. Normy prípustných teplôt a relatívnej vlhkosti vzduchu pre teplé obdobie roka v oblastiach s odhadovanou teplotou vonkajšieho vzduchu vyššou ako 25 ° C pre ľahkú a miernu prácu sú uvedené v prílohe 2.

1.5. Normy pre optimálne meteorologické podmienky pri základnej práci v pracovnom priestore ústrední diaľkových telefónnych ústrední, telegrafných železiarní a iných výrobných priestorov podnikov spojov by sa mali prijať (s prihliadnutím na príslušné požiadavky) v súlade s dodatkom 3 .

1.6. Čistenie prachu z vonkajšieho vzduchu privádzaného do priestorov zabezpečuje vzduchotechnika av priemyselných priestoroch sú požiadavky na čistotu vzduchu.

1.7. Objem vonkajšieho vzduchu dodávaného na pracovníka v závislosti od objemu miestnosti reguluje SNiP II-33-75 (príloha 4).

2. PREDŠTARTOVÉ SKÚŠKY, NASTAVENIE A NASTAVENIE SYSTÉMOV VETRACIE A KLIMATIZÁCIE

2.1. Neprerušovaná a efektívna prevádzka ventilačných a klimatizačných systémov je zabezpečená nasledujúcim súborom prác vykonaných pred kolaudáciou dokončenej stavby, ako aj systémov v prevádzke:

a) všetky novoinštalované ventilačné a klimatizačné systémy sa pred uvedením do prevádzky podrobia dôkladnej kontrole, predštartovacím testom a nastaveniam;

b) prevádzkované vetracie jednotky podliehajú pravidelnému testovaniu a nastavovaniu;

c) je organizovaná správna, systematická prevádzka vetracích jednotiek s včasnou implementáciou plánovanej preventívnej údržby (PPR).

2.2. Spustenie, nastavenie a prevádzka vetracích jednotiek sa musí vykonať:

a) v dokončených dielňach a priestoroch komunikačných podnikov pripravených na prevzatie na zabezpečenie projektového výkonu vetracích jednotiek a parametrov privádzaný vzduch;

b) v existujúcich komunikačných podnikoch udržiavať požadované parametre vzduchu v pracovnej oblasti výrobné priestory.

2.3. Skúšky pred uvedením do prevádzky a úpravy novo inštalovaných vetracích jednotiek musia vykonať organizácie, ktoré vykonali inštalačné práce. IN nevyhnutné prípady predštartové testovanie a nastavenie možno zveriť špecializovaným organizáciám, ktoré uvádzajú do prevádzky. Prevádzková služba musí monitorovať práce pri uvádzaní komunikačných zariadení do prevádzky.

2.4. Kolaudačné práce sa vykonávajú v neprítomnosti technologické vybavenie alebo jeho čiastočné zaťaženie za účelom zabezpečenia projektových parametrov vzduchotechnického zariadenia. Pri vykonávaní predštartových skúšok a nastavovaní vetracích jednotiek podľa konštrukčných údajov sa kontroluje:

a) súlad s konštrukčnými výkonnostnými údajmi, celkový tlakže sa ventilačná jednotka vyvíja, otáčky ventilátora;

b) sú nejaké netesnosti vo vzduchovom potrubí;

c) dodržanie návrhu objemu vzduchu, ktorý prechádza cez samostatné zariadenia na prívod a odvod vzduchu;

d) prevádzka vykurovacích jednotiek s meraním teploty privádzaného vzduchu v hlavovej časti vzduchovodu;

e) prevádzkový režim čerpadiel;

f) prevádzka zvlhčovacích trysiek;

g) parametre privádzaného vzduchu vstupujúceho do miestnosti.

Poznámka. Prípustné odchýlky od návrhových hodnôt pre prietok vzduchu môžu byť ±10 %, pre teplotu privádzaného vzduchu ±2 °C, pre relatívnu vlhkosť ±5 %.

2.5. Pri vykonávaní predštartových testov a nastavovaní ventilačných jednotiek sa odporúča použiť Návod na testovanie a nastavenie ventilačných zariadení.

2.6. Ku všetkým zisteným závadám stavebných a montážnych prác sa v predpísanom tlačive (príloha č. 5) vypracujú chybné vyjadrenia a vykonajú sa potrebné opatrenia na odstránenie zistených závad.

2.7. Vetracie zariadenia spojené s prevádzkou technologických zariadení (miestne odsávanie, dáždniky a pod.) sa po montáži technologického zariadenia odskúšajú a nastavia.

2.8. Závady zaznamenané v zozname závad musia byť odstránené pred začatím prevádzkových skúšok.

2.9. Po odstránení zistených závad a vykonaní prác na uvedení do prevádzky sa vzduchotechnika a vzduchotechnika uvádzajú do prevádzky.

2.10. Hlavné ukazovatele výkonu ventilačného zariadenia dosiahnuté ako výsledok skúšok a nastavovacích prác musia byť uvedené v pase ventilačnej jednotky (príloha 6).

3. PREVÁDZKA VENTILAČNÝCH A KLIMATIZAČNÝCH SYSTÉMOV

3.1. Na zabezpečenie neprerušovaného a efektívnu prácu ventilačné a klimatizačné systémy v komunikačných podnikoch vyžadujú:

a) potrebný personál na obsluhu ventilačných jednotiek v každom komunikačnom podniku v súlade s článkom 1.18 SNiP II-33-75;

b) pravidelne vykonávať práce na preskúmanie stavu ovzdušia v priestoroch;

c) v prípade potreby určenie prevádzkovej účinnosti vetracích a klimatizačných jednotiek;

d) zabezpečenie normálneho technického stavu vetracích jednotiek a ich včasnú opravu.

3.2. Hlavný inžinier podniku je zodpovedný za všeobecný stav ventilačných zariadení v komunikačných podnikoch.

3.3. Zodpovednosť za prevádzku vetracích jednotiek a klimatizácií, ako aj za ich dobrý stav a bezpečnosť nesú vedúci výrobných dielní a úsekov.

3.4. Vo veľkých komunikačných podnikoch a komunikačných diaľniciach vykonáva technické riadenie a kontrolu prevádzky, včasnú a kvalitnú opravu ventilačných a klimatizačných systémov hlavný energetický inžinier (hlavný mechanik) podniku.

Na tieto účely sa v súlade s SN 271-64 v útvare hlavného energetika (hlavného mechanika) podniku odporúča mať s počtom jednotiek podmieneného vetrania (vypočítané podľa dodatku 7):

a) nad 200 - vetracia kancelária;

b) od 100 do 200 - skupina vetracích technikov;

c) menej ako 100 - ventilačné zariadenie.

3.5. Personál na obsluhu ventilačných jednotiek a klimatizačných zariadení komunikačného podniku je schválený v súlade so stanoveným postupom. Odporúčané blokové schémy ventilačná kancelária sú uvedené v prílohe 8.

3.6. Ak má komunikačná spoločnosť všeobecnú službu pre prevádzku sanitárnych zariadení (kúrenie, vetranie, klimatizácia, zásobovanie vodou, kanalizácia atď.), Odporúča sa zahrnúť do tejto služby vetraciu kanceláriu alebo ventilačnú skupinu.

3.7. Prevádzkový režim každej vetracej jednotky alebo klimatizácie je špecifikovaný osobitným návodom na obsluhu, ktorý je vypracovaný s ohľadom na miestne podmienky pre vetracie zariadenia každej samostatnej miestnosti. Pracovné pokyny na obsluhu ventilačných zariadení dielne (oddelenia) by mali obsahovať:

a) charakteristiky dobrého stavu vetracej jednotky;

b) odhadovanú teplotu a relatívnu vlhkosť na pracovisku;

c) údaje o výkone a rýchlosti ventilátora každej inštalácie;

d) postup zapínania a vypínania ventilačných jednotiek;

e) spôsoby regulácie objemu, teploty a vlhkosti privádzaného vzduchu;

f) vlastnosti starostlivosti o jednotlivé zariadenia;

g) plánované načasovanie a postup čistenia filtrov, ohrievačov vzduchu a iných ventilačných zariadení alebo maximálne platné hodnoty ich odolnosť voči prechádzajúcemu vzduchu, po dosiahnutí ktorého je potrebné ich vyčistiť;

h) pokyny na postup v prípade požiaru alebo nehôd;

i) načasovanie a postup vykonávania prác na stanovenie účinnosti vetracích jednotiek.

3.8. Výfukové a napájacie jednotky všeobecnej výmeny sa zapnú 10-15 minút pred začiatkom workshopu; Najprv sa zapnú výfukové a potom napájacie jednotky.

3.9. Napájacie a výmenné výfukové jednotky sa vypnú 10-20 minút po skončení workshopu; Najprv sa vypnú prívodné a potom odsávacie vetracie jednotky.

3.10. Vetracie jednotky sa zapínajú a vypínajú v určitom poradí.

3.11. Prepínanie poradia výfukové jednotky:

a) pred zapnutím inštalácie skontrolujte, či sú dvierka komôr, poklopov a prielezov vzduchových potrubí a dvierka zberačov prachu zariadení na čistenie prachu tesne uzavreté;

b) zapnite mokré odlučovače prachu otvorením ventilu na vodovodnom potrubí a skontrolujte prietok vody z týchto odlučovačov prachu do kanalizácie;

c) skontrolujte polohu všeobecného škrtiaceho zariadenia inštalácie, ktorá musí zodpovedať polohe prijatej pri jeho nastavovaní;

d) zapnite elektromotor;

e) zabezpečiť, aby škrtiace zariadenia umiestnené za lokálnymi výfukmi boli neustále v polohe určenej pri nastavovaní prietoku vzduchu vo vetracej jednotke.

3.12. Postup vypnutia výfukových jednotiek:

b) zatvorte ventily na vodovodnom potrubí k odlučovačom mokrého prachu.

3.13. Prepínanie poradia vzduchotechnické jednotky:

a) pred spustením ventilačnej jednotky skontrolujte polohu izolovaného ventilu na prívode vzduchu. Po vypnutí ventilátorov musí byť izolovaný ventil tesne uzavretý. V lete musí byť izolovaný ventil úplne otvorený;

b) skontrolujte tesnosť uzáveru dvierok komory, ako aj poklopov a prielezov vzduchových potrubí;

c) zapnite samočistiace filtre;

d) skontrolujte polohu obtokového ventilu na ohrievači, ktorý by mal byť v zime úplne zatvorený a v lete úplne otvorený;

e) skontrolujte polohu hlavného škrtiaceho zariadenia inštalácie. Musí zodpovedať polohe zaznamenanej pri regulácii výkonu ventilátora za každé ročné obdobie, ak sa množstvo privádzaného vzduchu nereguluje zmenou otáčok ventilátora;

f) zapnite ohrievače pracujúce na pare a vode, ak boli z jedného alebo druhého dôvodu vypnuté;

g) skontrolujte súlad pracovných pokynov s údajmi teplomera alebo tlakomera inštalovaného na potrubí chladiacej kvapaliny k vykurovacej jednotke a ak nie sú k dispozícii, na riadiacej jednotke miestneho vykurovacieho systému;

h) ak je k dispozícii zavlažovacia komora, zapnite trysky;

i) otvorte izolovaný ventil;

j) zapnite elektromotor;

k) kontrolovať teplotu vzduchu vstupujúceho do vetranej miestnosti teplomerom pevne nainštalovaným za ventilátorom;

m) v prípade prehriatia postupným otváraním obtokového ventilu na ohrievači upraviť teplotu vzduchu na požadovanú hodnotu (podľa harmonogramu pracovných pokynov). V prípade nedokúrenia dosiahnete požadovanú teplotu postupným zatváraním izolovaného ventilu na prívode vzduchu;

m) v inštalácii, kde je zabezpečená recirkulácia vzduchu, regulovať teplotu vzduchu nasledovne: v prípade prehriatia (nedostatočného ohrevu) znížte (zvýšte) množstvo recirkulovaného vzduchu a súčasne zvýšte (znížte) množstvo vonkajšieho vzduchu;

o) v dielňach alebo halách kontrolovať stálu relatívnu vlhkosť vzduchu neustále inštalovanými psychrometrami;

o) ak majú vetracie jednotky najskôr ohrievacie hady a dýzové komory pracujúce v adiabatickom režime, potom keď sa relatívna vlhkosť vzduchu v dielni alebo hale zvýši (zníži) oproti stanovenej norme, znížte (zvýšte) ju nasledovne:

čiastočné alebo úplné vypnutie (zapnutie) až do zvlhčovania;

vypnutie (zapnutie) niektorých prevádzkových dýz a súčasné zníženie (zvýšenie) prívodu vody do dýzovej komory pri udržiavaní konštantnej teploty vzduchu vstupujúceho do dýzovej komory;

zníženie (zvýšenie) teploty vzduchu privádzaného do komory dýzy;

zníženie (zvýšenie) množstva vzduchu prechádzajúceho komorou dýzy. V tomto prípade nie je možné znížiť prietok vonkajšieho vzduchu pod hodnotu povolenú sanitárnymi normami.

3.14. Postup vypnutia jednotiek prívodu vzduchu:

a) vypnite elektrický motor;

b) tesne zatvorte izolovaný ventil;

c) vypnite dýzy v komore dýz;

d) vypnite ohrievače pary.

Poznámka. Ohrievače na vodu sa vypínajú len pri dlhodobom prerušení práce v dielni alebo hale počas trvania opráv alebo v súlade so špeciálnymi pokynmi v pracovnom návode. Za normálnych prevádzkových podmienok pri zastavení práce prívodný ventilátor je potrebné znížiť množstvo vody vstupujúcej do ohrievačov v medziach, ktoré bránia ich zamrznutiu;

e) vypnite samočistiace filtre.

3.15. Ak má dielňa vykurovacie a vetracie jednotky, tak sa v chladnom období roka po skončení dielne prepnú do recirkulačného režimu v súlade s pokynmi pracovného návodu.

3.16. Miestne odsávacie ventilačné jednotky sa zapínajú 3-5 minút pred spustením prevádzky zariadení produkujúcich teplo, prach alebo škodlivé látky a vypínajú sa 3-5 minút po ukončení ich prevádzky.

3.17. Všetky dvere ventilačnej komory musia byť neustále hermeticky uzavreté. Obslužný personál má povolený vstup do vetracích komôr len počas opravárenské práce a pravidelné kontroly.

3.18. Vonkajšie povrchy ventilátorov, elektromotorov, filtrov, ohrievačov, dýzových komôr a iných ventilačných zariadení, ako aj riadiacich a meracích prístrojov, zariadení na prívod a odvod vzduchu sú systematicky čistené od prachu.

3.19. Počas prevádzky ventilačných a klimatizačných systémov je potrebné systematicky kontrolovať stav ovzdušia v pracovnom priestore výrobných priestorov a jeho súlad s aktuálnymi hygienickými normami. Na tento účel musí mať podnik minimálny súbor kontrolných a meracích prístrojov (dodatok 9).

3.20. V prípade zmeny technologický postup alebo prestavba technologických zariadení spojená s únikom tepla alebo priemyselných nebezpečenstiev do ovzdušia pracovných priestorov, vzduchotechnické zariadenia a klimatizačné systémy sa musia zmeniť podľa nových podmienok.

3.21. Prevádzka vetracích jednotiek súvisiaca so zabezpečením požiarnej bezpečnosti je koordinovaná s miestnymi orgánmi Štátneho požiarneho dozoru.

3.22. Každé prevádzkové zariadenie musí mať pridelené konvenčné skrátené označenie a sériové číslo. Odporúčajú sa tieto všeobecne akceptované skratky a číslovanie jednotiek: PU-1 - jednotka prívodu vzduchu 1; VU-2 - výfuková jednotka 2; AU-4 - aspiračná jednotka 4; HOU-5 - jednotka na ohrev vzduchu 5; VZ-6 - vzduchová clona 6.

Skratky a sériové čísla ventilačných jednotiek sú nanesené žiarivým, nezmazateľným náterom na kryt ventilátora alebo na vzduchové potrubie v blízkosti ventilátora.

3.23. Každá dielňa musí viesť denník údržby ventilácie, ktorý zaznamenáva:

a) poruchy ventilačných jednotiek zistené počas prevádzky;

b) všetky prípady ukončenia prevádzky zariadení v pracovný čas v súvislosti s opravami, ako aj v dôsledku nehôd, nedostatku elektriny, chladiacej kvapaliny atď.;

c) odstránenie zistených porúch a obnovenie normálnej prevádzky zariadení;

d) mená mechanikov a elektrotechnikov v službe, dni a hodiny služby.

3.24. Pre každú vetraciu jednotku sa vydáva pas a karta na zaznamenanie kontroly a plánovanej údržby (príloha 10).

Pas ventilačnej jednotky je zostavený na základe údajov testov pred uvedením na trh. Po generálnej oprave ventilačnej jednotky sa vykonajú potrebné zmeny a doplnenia v zodpovedajúcich stĺpcoch pasu (výmena ventilačného zariadenia, zvýšenie výkonu ventilátora zvýšením rýchlosti otáčania jeho kolesa atď.).

3.25. V opravárenskej karte ventilačnej jednotky sa uvádza: druh opravy (aktuálna, stredná, veľká), dátum začiatku a konca opravy, stručný obsah vykonanej opravy a posúdenie kvality vykonanej opravy. .

3.26. Pre zvýšenie životnosti a zabezpečenie nepretržitej správnej prevádzky vetracích jednotiek podľa ročného a mesačného harmonogramu (prílohy 11, 12) je zabezpečená plánovaná preventívna údržba (PPR), ktorá zahŕňa: bežnú kontrolu; plánovaná údržba; plánovaná priemerná oprava.

Vykonáva sa plánovaná kontrola na zistenie technického stavu vetracích jednotiek a zistenie porúch, ktoré je možné odstrániť pri ďalšej oprave. Zistené závady sa zapisujú do zoznamu závad.

Bežné a stredné opravy zahŕňajú odstraňovanie jednotlivých porúch a porúch ventilačných jednotiek, výmenu opotrebovaných dielov, čistenie vzduchotechnických zariadení a vzduchovodov od prachu a iných nečistôt a odstraňovanie zistených netesností. Pri súčasných a stredných opravách sa hlavné práce vykonávajú priamo na mieste ventilačného zariadenia.

Po aktuálnych a strednodobých opravách sa kontroluje chod celej vetracej jednotky.

Obsah typických (charakteristických) prác podľa druhu opravy je uvedený v prílohe 13.

3.27. Väčšie opravy sa vykonávajú podľa zoznamu porúch podľa potreby v súlade s mesačnými úlohami vypracovanými pracovníkmi vetracej kancelárie alebo vetracím technikom (technikom). Medzi väčšie opravy patrí demontáž hlavného vzduchotechnického zariadenia, jeho oprava v dielňach a čiastočná výmena zariadenia alebo jeho jednotlivých častí, demontáž a montáž vzduchovodov, nátery vzduchotechnických systémov a pod. Po generálnej oprave musí byť inštalácia znovu nastavená a testovaná na účinnosť a výsledky testov sú zaznamenané v pase inštalácie ventilácie.

3.28. Kontroly a opravy sa vykonávajú vždy, keď je to možné, počas doby nečinnosti vetracích jednotiek (počas prestávok na opravu zariadení vo výrobnej dielni alebo hale a počas mimopracovných hodín).

3.29. V súlade s harmonogramom opráv musí vedúci opravy dohodnúť načasovanie zastavenia vetrania na dobu opravy s vedúcim výrobného zariadenia, hlavným energetikom (hlavným mechanikom), v prípade personálu pracujúceho v nebezpečných pracovných podmienkach - s odborovou organizáciou a podnikovým bezpečnostným inžinierom. Potrebné odstavenie elektrického prúdu, chladiacej kvapaliny, vody a pod. je dohodnuté s hlavným energetikom na dobu opravy.

3.30. Údaje o kompilácii Rozpisy PPR pre niektoré typy vetracích zariadení sú uvedené v prílohe 14.

3.31. Vzduchovody, ventilátory, ohrievače vzduchu, cyklóny, filtre sa pravidelne čistia od prachu v lehotách stanovených návodom na obsluhu pre každý typ zariadenia s prihliadnutím na technológiu výroby.

3.32. Na vyčistenie obežných kolies a vnútorných povrchov plášťov od prachu a iných usadenín musia byť v plášti ventilátora vytvorené poklopy s utesnenými krytmi.

3.33. Ohrievače sa čistia pneumaticky pomocou existujúcich potrubných rozvodov stlačeného vzduchu alebo tlakových fliaš.

3.34. Znečistené vzduchové kanály sa musia čistiť cez špeciálne poklopy v nasledujúcom poradí:

a) zastavte ventilátor;

b) odstráňte nahromadený prach z nádob na prach;

c) vyčistite zanesené miesta smerom k miestnym sacím vývodom, po vyčistení tesne uzatvorte poklopy.

3.35. Keď ventilačné jednotky pohybujú vzduchom obsahujúcim látky, ktoré ničia kovy, je potrebné systematicky monitorovať integritu ochranného náteru obežných kolies a vnútorných povrchov plášťov ventilátorov a pravidelne ho obnovovať. Časový rámec obnovy náterov je stanovený pracovnými pokynmi.

3.36. Prevádzka ventilačných jednotiek slúžiacich pre priemyselné odvetvia s nebezpečenstvom výbuchu a požiaru je určená špeciálnymi pokynmi schválenými hlavným inžinierom podniku. Účinnosť týchto vetracích systémov sa kontroluje minimálne raz ročne, ako aj po každej väčšej oprave a rekonštrukcii.

Vetracie jednotky, ktoré svojimi technickými nedokonalosťami, zmenami technologických zariadení alebo procesov neposkytujú požadovaný efekt, musia byť zrekonštruované a odovzdané do dielne alebo areálu ako novozavedené s opätovným vydaním pasov.

3.37. Osobám, ktoré nie sú poverené servisom vetracích jednotiek, je zakázané zatvárať ventilačné ventily, klapky, prívodné a výfukové otvory, ako aj odstraňovať kryty, zastavovať a vypínať ventilátory.

4. OPATRENIA NA ZNÍŽENIE HLUKU Z VENTILAČNÝCH JEDNOTiek

4.1. Hluk z ventilátorov prechádza potrubím, vstupuje do obsluhovaných priestorov alebo do okolia a môže vytvárať úrovne, ktoré presahujú úrovne povolené zdravotnými predpismi. Hluk z ventilačnej jednotky môže byť mechanický (materiálový) a aerodynamický.

4.2. Hluk materiálu vzniká vibráciami jednotlivé prvky ventilátory a elektromotory, zlé vyváženie rotujúcich častí (spojky pohonu, obežné koleso, remenice), trenie a klepanie zle zaistených častí a pod.

Hluk materiálu sa do priestorov prenáša cez základy vetracej jednotky do plášťa budovy a vzduchom vo vzduchotechnickom potrubí.

4.3. Aerodynamický hluk vzniká v dôsledku vírenia vzduchu a pulzujúceho tlaku prúd vzduchu, prúdiace okolo prvkov ventilátorovej a ventilačnej siete (uzavieracie a ovládacie zariadenia, armatúry, mriežky atď.).

Aerodynamický hluk sa prenáša vzduchom, ktorý sa pohybuje vo vzduchových potrubiach, cez steny vzduchových potrubí, prívodné a výfukové otvory.

4.4. Hlavné spôsoby boja proti mechanickému (materiálovému) hluku z prevádzky ventilačných jednotiek:

a) starostlivé nastavenie častí ventilátora;

b) správne vyváženie obežného kolesa ventilátora;

c) pevné upevnenie ventilátora na miesto jeho inštalácie (základ, konzoly, stojany atď.);

d) správny výber a montáž guľôčkových ložísk v súlade s pokynmi na ich údržbu;

e) výmena guľkových ložísk za klzné (ak je to možné), ktoré majú nižšiu hlučnosť;

f) nahradenie prevodov s plochým remeňom prevodmi s klinovými remeňmi alebo prevodmi s elastickými spojkami;

g) zabezpečenie vyrovnania hriadeľov elektromotora a ventilátora;

h) použitie elektrických ventilátorov, ktorých obežné koleso je namontované priamo na hriadeli elektromotora;

i) inštalácia odnímateľného zvukotesného krytu na ventilátore;

j) umiestnenie ventilátora do samostatnej miestnosti alebo komory s hermetickým uzavretím týchto miestností alebo komôr;

k) obloženie komôr alebo priestorov materiálmi absorbujúcimi zvuk (minerálna plsť, sklolaminát, impregnované). špeciálne zlúčeniny vata), porézne dosky a bloky;

l) izoláciu proti vibráciám vetracích jednotiek pomocou podstavcov izolujúcich vibrácie jednotky (ventilátor a elektromotor) a pružných vložiek v spojoch vzduchovodov s ventilátorom.

4.5. Niekoľko spôsobov, ako bojovať proti aerodynamickému hluku:

a) zníženie otáčok obežného kolesa odstredivého ventilátora s prihliadnutím na požadovaný výkon a tlak;

b) inštalácia odstredivých ventilátorov s lopatkami obežného kolesa zakrivenými dozadu (napríklad ventilátor Ts4-70);

c) inštalácia hladkého kolektora na vstupe axiálneho ventilátora;

d) obloženie vnútorného povrchu potrubí na prívod a odvod vzduchu materiálmi absorbujúcimi zvuk;

e) inštalácia špeciálnych tlmičov hluku na cesty prúdenia vzduchu (napríklad rúrkové tlmiče hluku s prstencovým kanálom, plástové, tanierové, komorové tlmiče).

4.6. Hladina hluku vytváraná vetracou jednotkou na pracovisku musí byť nižšia ako hladina hluku vytváraného technologickým zariadením najmenej o 5 dB, aby hluk z vetracích jednotiek neprekrýval hluk z technologického zariadenia.

5. BEZPEČNOSŤ PRI ŠTARTOVANÍ, NASTAVENÍ A PREVÁDZKE VENTILAČNÝCH JEDNOTEK A KLIMATIZAČNÝCH SYSTÉMOV

5.1. Personál uvádzajúci do prevádzky, nastavovať a prevádzkovať vetracie jednotky a klimatizačné systémy môže pracovať po absolvovaní príslušného školenia o bezpečnostných predpisoch. Osoby obsluhujúce vetracie jednotky a klimatizácie musia mať bezpečnostnú kvalifikačnú skupinu minimálne III.

5.2. Mená poučovaných zamestnancov a dátum poučenia sa zapisujú do osobitného denníka. Zamestnanci, ktorí absolvovali školenie, musia podpísať denník.

5.3. Počas inštruktáže je potrebné oboznámiť obsluhujúci personál pracujúci v existujúcich dielňach a oddeleniach s nebezpečenstvom a nebezpečenstvom spojeným s technologickými procesmi, ako aj s aktuálnymi bezpečnostnými predpismi a požiarnymi predpismi.

5.4. Osobám, ktoré sa podieľajú na prácach na predštartovom testovaní a nastavovaní novo inštalovaných vetracích jednotiek, musia byť vysvetlené bezpečnostné pravidlá pre príslušné stavebné a inštalačné práce a pre spúšťanie vetracích zariadení.

5.5. Vzduchotechnické zariadenia je možné uviesť do prevádzky až po namontovaní ochranných krytov alebo krytov hnacieho remeňa, spojky a iné rotujúce časti.

5.6. Plochy, na ktorých je inštalované vetracie zariadenie, stacionárne schody vedúce k nim a otvory v stropoch by mali byť oplotené zábradlím.

5.7. Poklopy, zdvíhacie dáždniky atď. musia byť vybavené zariadeniami na ich zaistenie v otvorenej (zdvihnutej) polohe.

5.8. Vzduchovody, držiaky na vetracie zariadenia a zariadenia, dáždniky a iné prvky vetracích systémov na pracoviskách a uličkách musia byť umiestnené vo výške najmenej 1,8 m od úrovne podlahy.

5.9. Je zakázané zapĺňať vetracie komory, kanály a plošiny cudzími predmetmi.

5.10. Pri opravách alebo kontrole zariadení, vzduchovodov, dáždnikov a prístreškov vo výškach (z rebríkov alebo plošín) sa pracovníci nesmú zdržiavať v blízkosti miest, kde sa pracuje.

5.11. Prenosné rebríky používané na kontrolu, čistenie alebo opravu vzduchovodov a vetracích zariadení umiestnených vo výške musia mať sklopné regály, ktoré sú počas prevádzky zabezpečené; Je povolené používať prenosné rebríky, ktorých konce sú vybavené gumenými hrotmi.

5.12. Opravy (vrátane uťahovacích skrutiek) a čistenie elektromotorov, ventilátorov, čerpadiel a iných zariadení je potrebné vykonať po úplnom zastavení rotujúcich častí pomocou dvojitého prerušenia elektrickej siete napájajúcej inštaláciu.

5.13. Počas otáčania rotora elektromotora je zakázané odstraňovať alebo nasadzovať hnacie remene.

5.14. Lyže motora musia byť uzemnené.

5.15. Miesta inštalácie ventilačných zariadení a klimatizačných zariadení musia byť vybavené stálym všeobecným osvetlením. Úroveň osvetlenia pracovných plôch by mala byť najmenej 50 luxov pri použití plynových výbojok a najmenej 5 luxov pri použití žiaroviek.

Na vykonanie opravárenských a nastavovacích prác je potrebné zabezpečiť možnosť zapínania ďalších prenosných lámp miestneho osvetlenia: vo vysoko rizikových miestnostiach s napätím nie vyšším ako 42 V, v obzvlášť nebezpečných miestnostiach - nie vyšším ako 12 V .

5.16. Napätie v elektrickej sieti, ochrana vodičov a typ elektrických armatúr musia byť v súlade s pravidlami elektrickej inštalácie a priemyselnými bezpečnostnými predpismi.

5.17. Dočasné elektrické zariadenia musia počas svojej prevádzky podliehať rovnakým bezpečnostným požiadavkám ako trvalé zariadenia.

5.18. Pri dočasnom odpojení elektromotorov od siete pri opravách musia byť konce prívodných vodičov izolované.

5.19. Vo vlhkých miestnostiach s vodivou podlahou je nutné elektrické svietidlá vymeniť po prvom odpojení príslušných elektrických rozvodov.

5.20. V prípade otrasov, podozrivého hluku alebo vibrácií je potrebné zariadenie okamžite vypnúť.

5.21. Je zakázané liezť do vzduchových potrubí, kanálov, chladičov, zvlhčovačov, kým sa ventilačné systémy úplne nezastavia a nebudú vyvetrané.

5.22. Pred čistením a opravou ventilátora a elektromotora na mieste je potrebné vypnúť štartovacie tlačidlo a odstrániť poistky, aby sa zabezpečilo dvojité prerušenie elektrickej siete napájajúcej ventilátorovú jednotku.

5.23. Bezpečnostné pravidlá a plagáty musia byť vyvesené vo vetracích priestoroch a klimatizačných miestnostiach.

PRÍLOHA 1. NORMY PRÍPUSTNÝCH METEOROLOGICKÝCH PODMIENOK V PRACOVNEJ OBLASTI PRIEMYSELNÝCH PRIESTOROV A OBSLUŽNOSTI OSTATNÝCH PRIESTOROV VO VÝROBNÝCH, POMOCNÝCH, BYTOVÝCH A VEREJNÝCH BUDOVÁCH

PRÍLOHA 1

						Teplé obdobie roka (vonkajšia teplota vzduch 10 °C a viac)
Charakteristika priestorov	Kate- pracovná kategória	Pri stálych prácach v pracovnom priestore výrobných priestorov a v servisnom priestore iných priestorov			Teplota vzduchu mimo stálych pracovísk vo výrobných priestoroch, °C	Na stálych pracoviskách v pracovnom priestore výrobných priestorov a v obslužnom priestore iných priestorov			Teplota vzduchu mimo stálych pracovísk vo výrobných priestoroch, °C
		teplota vzduchu, °C	relatívna vlhkosť vzduchu, %, nie viac	rýchlosť pohybu vzduchu, m/s, nie viac		tempo teplota vzduchu, °C	relatívna vlhkosť, %	rýchlosť rast pohybu vzduchu duch, m/s
1. Priemyselná s miernym prebytkom citeľného tepla	Ľahká					Nie viac ako o 3 °C vyššia ako vypočítaná teplota vonkajšieho vzduchu (konštrukčné parametre A), ale nie viac ako 28 °C	Nie viac ako 55 pri =28 °C. Nie viac ako 60 pri =27 °C. Nie viac ako 65 pri =26 °C. Nie viac ako 70 pri =25 °C. Nie viac ako 75 pri =24 °C a nižšie
	Mierne
	Ťažký					To isté, ale nie viac ako 26 °C	Nie viac ako 65 pri =26 °C. Nie viac ako 70 pri =25 °C. Nie viac ako 75 pri =24 °C a nižšie
2. Priemyselné závody s výrazným prebytkom citeľného tepla [viac 20 kcal/(m h)]	Ľahká					Nie viac ako o 5 °C vyššia ako vypočítaná teplota vonkajšieho vzduchu (konštrukčné parametre A), ale nie viac ako 28 °C	Nie viac ako 55 pri =28 °C. Nie viac ako 60 pri =27 °C. Nie viac ako 65 pri =26 °C. Nie viac ako 70 pri =25 °C. Nie viac ako 75 pri =24 °C a nižšie		Nie viac ako o 5 °C vyššia ako návrhová teplota vonkajšieho vzduchu (konštrukčné parametre A)
	Mierne
	Ťažký					rovnaké, ale nikdy viac 26 °C	Nie viac ako 65 pri =26 °C. Nie viac ako 70 pri =25 °C. Nie viac ako 75 pri =24 °C a nižšie
3. Pomocné v priemyselných budovách a v pomocných budovách podnikov						Nie viac ako o 3 °C vyššia ako návrhová teplota vonkajšieho vzduchu (konštrukčné parametre A)	Nie viac ako 65	Nie viac ako 0,5

Poznámky: 1. Charakteristika výrobných priestorov podľa kategórie prác v nich vykonávaných v závislosti od spotreby energie by sa mala brať v súlade s rezortnými regulačnými dokumentmi schválenými predpísaným spôsobom na základe kategórie prác vykonávaných 50 % pracovníkov a viac. v príslušnej miestnosti. Náročnosť práce v závislosti od spotreby energie sa musí určiť podľa Sanitárnych noriem pre projektovanie priemyselných podnikov.

2. Vyššia rýchlosť vzduchu ako je uvedená v tabuľke zodpovedá maximálnej teplote vzduchu, nižšia rýchlosť zodpovedá minimálnej teplote vzduchu.

3. Parametre vzduchu vo výrobných priestoroch (teplota, relatívna vlhkosť, rýchlosť pohybu) vonku pracovisko nie sú štandardizované.

PRÍLOHA 2. NORMY PRÍPUSTNEJ TEPLOTY A RELATÍVNEJ VLHKOSTI VZDUCHU V PRACOVNEJ OBLASTI NA STÁLICH PRACOVISKÁCH POČAS TEPLÉHO OBDOBIA ROKA, VO VÝROBNÝCH PRIESTOROCH BUDOV A STAVIEB URČENÝCH NA VÝSTAVBU V ESTIASOCH.

DODATOK 2

NORMY PRÍPUSTNEJ TEPLOTY A RELATÍVNEJ VLHKOSTI
VZDUCH V PRACOVNEJ OBLASTI NA STÁLÝCH PRACOVISKÁCH V TEPLE
OBDOBIE ROKA VO VÝROBNÝCH PRIESTOROCH STAVIEB A STAVIEB URČENÝCH NA VÝSTAVBU V OBLASTIACH S PROJEKTOM
VONKAJŠIA TEPLOTA VZDUCHU POČAS TEPLÉHO OBDOBIA ROKA
(PARAMETRE VÝPOČTU A) VIAC AKO 25 °C (PRIEBEH OPERÁCIÍ PĽÚC
ALEBO MIERNE) ALEBO VIAC AKO 23 °C (POČAS ŤAŽKEJ PRÁCE)

Charakteristika výrobných priestorov	Teplota, °C	Relatívna vlhkosť, %
1. Miestnosti s miernym prebytkom citeľného tepla	Nie viac ako 3 °C nad návrhovú teplotu vonkajšieho vzduchu, ale nie viac ako 31 °C (konštrukčné parametre A)	Nie viac ako 55 pri =31-28 °C
		"" 60" = 27 °C
		" " 65 " = 26 °C
		"" 70" = 25 °C
		"" 75 " = 24 °C a menej
2. Miestnosti s výrazným prebytkom citeľného tepla [viac ako 20 kcal/(m h)]	Nie viac ako 5 °C nad návrhovú teplotu vonkajšieho vzduchu, ale nie viac ako 33 °C (konštrukčné parametre A)	Nie viac ako 55 pri =33-28 °C
		"" 60" = 27 °C
		" " 65 " = 26 °C
		"" 70" = 25 °C
		"" 75 " = 24 °C a menej
3. Priestory, v ktorých technologické podmienky vyžadujú udržiavanie teploty a relatívnej vlhkosti vzduchu bez ohľadu na množstvo prebytočného citeľného tepla	Najviac o 2 °C vyššie, ako je prípustné podľa dodatku 1, ale najviac o 30 °C (konštrukčné parametre A)	Nie viac ako 55 pri =30-28 °C
		"" 60" = 27 °C
		" " 65 " = 26 °C
		"" 70" = 25 °C
		"" 75 " = 24 °C a menej

PRÍLOHA 3. NORMY PRE OPTIMÁLNE METEOROLOGICKÉ PODMIENKY NA TRVALÝCH PRACOVISKÁCH V PRACOVNEJ OBLASTI VÝROBNÝCH PRIESTOROV A V OBSLUŽNEJ OBLASTI OSTATNÝCH PRIESTOROV

DODATOK 3

Charakteristika priestorov		Chladné a prechodné obdobia roka (vonkajšia teplota vzduchu pod 10 °C)			Teplé obdobie roka (vonkajšia teplota vzduchu 10 °C a viac)
		Teplota vzduchu, °C			Teplota vzduchu, °C	Relatívna vlhkosť, %	Rýchlosť vzduchu, m/s
1. Výroba, bez ohľadu na množstvo prebytočného citeľného tepla	Ľahká			Nie viac ako 0,2
	Mierne
	Ťažký
2. Pomocné v priemyselných budovách a v pomocných budovách podnikov							Nie viac ako 0,25

PRÍLOHA 4. MINIMÁLNE MNOŽSTVO VONKAJŠIEHO VZDUCHU PRIDÁVANÉ DO PRIESTOROV VENTILAČNÝMI A KLIMATIZÁCIAMI

DODATOK 4

		Množstvo vonkajšieho vzduchu, m/h, pre 1 osobu a výmenný kurz vzduchu
Priestory alebo jednotlivé plochy a plochy priestorov	Objem miestnosti (plocha, zóna), m, pripadajúci na pre 1 osobu	ak je to možné, prirodzené veľa vetrania priestorov	ak prirodzené vetranie nie je možné priestorov		Poznámky
Výroba
	20 alebo viac
Výroba			60, ale nie menej ako jedna výmena v interiéri za 1 hodinu		Pre systémy dodávajúce iba vonkajší vzduch, a pre systémy pracujúce s recirkuláciou, ak recirkulácia poskytuje rýchlosť výmeny vzduchu 10 alebo viac za hodinu
			60, ale nie menej ako 20% výmena vzduchu. 75, ale nie menej ako 17,5% výmena vzduchu. 90, ale nie menej ako 15% výmena vzduchu. 105, ale nie menej ako 12,5% výmena vzduchu. 120, ale nie menej ako 10% výmena vzduchu		So spustenými systémami s recirkuláciou, ale s násobnosťou menšou ako 10 za hodinu

PRÍLOHA 5. HLÁSENIE PORÚCH VENTILAČNÝCH JEDNOTEK A KLIMATIZÁCIÍ

DODATOK 5

Spoločnosť

	Názov a číslo systému	Chyby systému a opatrenia na ich odstránenie Ak platobný postup na webovej stránke platobného systému nebol dokončený, peňažné prostriedky NEBUDÚ odpísané z vášho účtu a nedostaneme potvrdenie o platbe. V tomto prípade môžete nákup dokladu zopakovať pomocou tlačidla vpravo. Došlo k chybe Platba nebola dokončená z dôvodu technickej chyby, prostriedky z vášho účtu neboli odpísané. Skúste počkať niekoľko minút a zopakovať platbu.

Komentáre:

Vetranie je jedným z najdôležitejších systémov podpory života v takmer všetkých bytových a nebytových priestoroch. Ak tesnosť miestnosti pripomína termosku, nemusíte ani myslieť na žiadne pohodlie. Prevádzkové pokyny pre priemyselné a obytné priestory prísne vyžadujú, aby starý vzduch nasýtený oxidom uhličitým opustil miestnosť a nahradil ho čerstvý vzduch. V dôsledku akýchkoľvek porúch vo výmene vzduchu bude miestnosť dusná, odpadový vzduch nebude odvádzaný a bude sa šíriť po celom dome. Vetranie môže byť prirodzené, nútené a zmiešané. Zvláštnosťou zmiešaného typu je, že niektoré prvky takéhoto systému fungujú násilne a zvyšok - podľa princípu prirodzenej výmeny vzduchu. Existujú príslušné pokyny, v súlade s ktorými sa musí vykonať inštalácia a prevádzka ventilácie. Porušenie ktoréhokoľvek z bodov takýchto pokynov môže viesť k mimoriadne nepriaznivým následkom.

Vlastnosti a postup pre prirodzené vetranie

Hlavným rozdielom takéhoto systému výmeny vzduchu je, že na svoju prevádzku nepotrebuje elektrické pripojenie, t.j. je autonómny. Vo vetranej miestnosti je inštalovaný systém kanálov a prieduchov. Na začiatku systému a na jeho konci vzniká rozdielny tlak a teplotu. A práve vďaka tomuto rozdielu sa vzduchové hmoty začínajú pohybovať.

Pokyny na zostavenie takéhoto systému vyžadujú, aby boli vetracie otvory vytvorené na vonkajšia stena. Výfukové potrubie by malo byť vytvorené na opačnej stene alebo v inej miestnosti.

Pokyny umožňujú inštaláciu prívodných ventilov na nasledujúcich miestach:

1. Pod parapetom.
2. V stene pri okne.
3. V hornom alebo dolnom ráme okna.

Moderné plastové okná, spravidla majú na začiatku vstupný ventil. Vo väčšine prípadov je vybavený tlmičom a filtrom. Vďaka tomu môže užívateľ ovládať chod ventilu počas prevádzky.

Ešte jeden dobrá možnosť Prirodzené vetracie zariadenie má vytvoriť otvor v stene. Ak však tam, kde bývate v zime, teplota klesne hlboko pod nulu, tak cez takýto otvor bude prúdiť ľadový vzduch. V dôsledku toho sa stena začne pokrývať kondenzáciou av niektorých prípadoch dokonca mrazom.

Podľa pokynov je najlepšou možnosťou inštalácia prívodného ventilu pod okenný parapet. Takéto vetranie spôsobí počas prevádzky najmenšie problémy. Pred vstupom do miestnosti bude čistý vzduch dostatočne ohriaty vykurovacou batériou.

Ventily môžu byť rôzne tvary. IN v tomto prípade Nie je možné poradiť, vyberte si ten, ktorý bude pre vás pohodlnejší pri inštalácii a prevádzke.

Pokyny na inštaláciu prirodzeného aj núteného vetrania vyžadujú nasledujúce nástroje:

1. Zámočnícke kladivo.
2. Perlíky.
3. Sada kľúčov.
4. Elektrická vŕtačka a skrutkovač.
5. Kladivo.
6. Svorky.
7. Račňový kľúč.
8. Fixačné kliešte.
9. Predĺžené tŕne.
10. Editačná tabuľka.

Návrat k obsahu

Pokyny krok za krokom na inštaláciu vetrania pod otvorom okna

Vezmite zakúpený ventilačný ventil a pripevnite jeho telo k stene pod otvorom okna. Ceruzkou označte umiestnenie budúceho otvoru na nasávanie vzduchu. Vytvorte priechodný otvor. Mal by mať priemer 6 cm. Najpohodlnejšie je to urobiť pomocou vŕtačky s príklepom. Diera by mala mať určitý sklon smerom k ulici. Postačuje sklon 5-7°C.

Vložte do otvoru tepelnoizolačný materiál a sacie potrubie. Zostávajúce trhliny okolo potrubia musia byť utesnené izoláciou. V niektorých situáciách pokyny umožňujú ich utesnenie pomocou polyuretánovej peny.

Vymeňte teleso ventilu. Toto sa musí urobiť tak, aby neprišlo do kontaktu so vzduchovým potrubím. Urobte značky pre otvory pre upevňovacie prvky. Vyvŕtajte otvory a vložte do nich hmoždinky. Pripevnite teleso ventilu a priskrutkujte ho. V hornej časti krytu musí byť vložený tlmič hluku. Toto zariadenie sa zvyčajne dodáva s ventilom. Nasaďte tvárový uzáver na ventil. Potom musíte na vonkajšiu stranu potrubia umiestniť vonkajší gril. V tomto bode je prívodný ventil pripravený.

Počet takýchto ventilov závisí od objemu čerstvý vzduch by sa mali podávať v konkrétnej miestnosti. Ak chcete, môžete nainštalovať modely, ktoré sa dajú podľa potreby jednoducho zavrieť a otvoriť. Takéto ventily sú vybavené špeciálnymi zátkami a sú veľmi pohodlné na použitie.

Návrat k obsahu

Inštalácia výfukových potrubí pre systém prirodzenej výmeny vzduchu

Výfukové potrubia sú inštalované v hlavných stenách. Hrúbka takýchto stien musí byť minimálne 38 cm.Chata resp Dovolenkový dom bude vyžadovať inštaláciu 1-3 takýchto kanálov. Presné množstvo závisí od architektonických prvkov budovy.

Vetracie potrubie má tradične rozmer 13x13 cm.Podľa návodu musí byť vytvorené v štádiu kladenia steny. Otvor, ktorý vedie do kanála z miestnosti, by mal byť umiestnený pod stropom. Kanálové potrubie vedie na strechu. Nad hrebeňom musí stúpať aspoň o 0,5 m. V opačnom prípade sa na povrchu strechy vytvoria turbulencie, ktoré narušia trakciu.

Steny kanála sú vyrobené s hrúbkou 2,5 tehly. Dôležité je, aby neboli tenšie. Z tohto dôvodu sa kanál v chladnom počasí veľmi rýchlo ochladí. Výsledkom je, že odpadový vzduch prestane byť odvádzaný z miestnosti a bude nasávaný studený vonkajší vzduch.

Najlepšie je inštalovať vetracie potrubie v strede budovy, vo dverách by mali byť vytvorené prietokové otvory. Alebo môžete jednoducho nechať medzi dverami a podlahou medzeru 2-2,5 cm, čím zabezpečíte nerušený pohyb odpadového vzduchu v smere digestora.

Návrat k obsahu

Kontrola funkčnosti ventilačného systému

Počas prevádzky musíte pravidelne kontrolovať výkon systému výmeny vzduchu. Keď sa objavia prvé príznaky problémov s jeho prevádzkou, pokúste sa okamžite nájsť problémová oblasť. Pre prevenciu kontrolujte systém aspoň každé 3 mesiace.

Na kontrolu bude stačiť vziať nie príliš hrubý list papiera, odrezať z neho pásik dlhý 25 cm a široký 3 cm, zavrieť okná a dvere, priviesť pásik papiera k výfukovému otvoru a pozorovať jeho reakciu. Ak sa papier odchyľuje smerom k vetraciemu otvoru alebo sa k nemu dokonca trochu prilepí, znamená to, že systém funguje normálne, aj keď sú okná a dvere zatvorené. Vzduch vstupuje cez trhliny pod oknami alebo v oknách a pod dverami.

Ak papier nijakým spôsobom nereaguje, otvorte okná a dvere. Ak sa nevychýli a nedrží ani pri otvorenom okne a dverách, znamená to zablokovanie a potrebu vyčistiť vetracie potrubie. Ak papier poskakuje pri otvorených dverách a oknách, ale neposkakuje pri zatvorených dverách a oknách, znamená to nedostatočné prúdenie vzduchu. O zatvorené okná a dvere sa miestnosť stane vzduchotesnou a výmena vzduchu sa zastaví. Ak nie je možné vetrať miestnosť otvorením okien a dverí, musíte nainštalovať odvzdušňovač alebo ventil.

Návrat k obsahu

Hlavné vlastnosti systémov núteného vetrania

Charakteristickým znakom takéhoto systému je, že počas prevádzky využíva elektrickú energiu, vďaka čomu sú poháňané ventilátory. Existuje niekoľko možností implementácie takéhoto systému, a to:

1. Môže to byť monobloková ventilačná jednotka pre jednu miestnosť.
2. Monobloková vetracia jednotka pre celý dom.
3. Predmontované systémy, ktoré zahŕňajú inštaláciu vzduchovodov, výmenníkov tepla, ventilátorov, všetkých druhov filtrov, tlmičov hluku a iných jednotiek vo všetkých obsluhovaných miestnostiach.

Výhodou systému sádzania je, že nezávisí od atmosférických podmienok. Ventilátory sú zodpovedné za zabezpečenie tlakového rozdielu. V systéme nie je spätný ťah. Filtre slúžia na čistenie vzduchu od rôznych škodlivých nečistôt.

Okrem vysokých nákladov na vytvorenie a inštaláciu núteného vetrania možno poznamenať, že mnohé prvky takéhoto systému vytvárajú dobré podmienky pre rast húb a škodlivých baktérií. Spravidla nie je možné čistiť vetranie každý deň a každý deň ním prechádza vzduch, ktorý do miestnosti vnáša rôzne baktérie. Proti takémuto nedostatku systému nie je možné bojovať. Aj keď sú na trhu dostupné moderné systémy ultrafialového čistenia vzduchu, vo väčšine prípadov to nepomôže.

Návrat k obsahu

Manuál pre nútené vetranie

Najjednoduchším spôsobom usporiadania núteného vetrania je inštalácia prívodných ventilov do stien. Takéto ventily sú vybavené ventilátormi. Inštalácia sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Prvý v vonkajšia stena diera sa pripravuje. Všetko sa robí tak, ako je popísané v pokynoch na usporiadanie prirodzenej výmeny vzduchu. Jediný rozdiel je v tom, že otvor v tomto prípade môže byť vyrobený na akomkoľvek vhodnom mieste.
2. Do otvoru musíte vložiť vzduchové potrubie.
3. Do vzduchového potrubia by mal byť vložený ventilátor.
4. Vonkajšia časť výslednej konštrukcie musí byť pokrytá mriežkou.
5. Zapnuté vnútorná časť na stenu je inštalovaná jednotka s filtrom, elektrickým ohrievačom a tlmičom hluku.

V zime bude privádzaný vzduch ohrievať elektrický ohrievač. IN teplé počasie prejde cez filter a ide dalej.

Vzduch môže byť privádzaný dvoma spôsobmi: môže byť vypúšťaný do miestnosti priamo z jednotky, alebo môže byť distribuovaný po miestnostiach vzduchovým potrubím. V 2. prípade je jednotka dodatočne vybavená vzduchovým potrubím z z nehrdzavejúcej ocele alebo plast. Na konci takýchto vzduchových potrubí je inštalovaná mriežka.

Pre dodatočné pohodlie prevádzky, systém môže byť vybavený automatizáciou. Je vybavený teplotným senzorom alebo naprogramovaný s časovačom. Rozdiel medzi naskladanými vetracími systémami je v tom, že je inštalovaná jedna zásobovacia konštrukcia. Je namontovaný v podkroví alebo v akejkoľvek inej miestnosti vhodnej pre majiteľa. Problémom je, že ventilátory vydávajú počas prevádzky pomerne veľký hluk. K takejto inštalácii je pripojená sieť ventilačných potrubí, cez ktoré bude prúdiť vzduch rôzne miestnosti. Cez ďalšie kanály je odpadový vzduch odvádzaný do systému vzduchotechnickej jednotky. Tam sa používa na ohrev studeného vzduchu z ulice.

Zariadenie je vybavené filtrami. V prípade potreby môžete dodatočne nainštalovať rôzne zvlhčovače, odvlhčovače, dezinfekčné prostriedky a ďalšie zariadenia. Na výber optimálne veľkosti Na opravu vzduchového potrubia je lepšie pozvať špecialistu. Samotné vzduchové potrubia môžu byť vyrobené z ocele, plastu a hliníka. Dostupné sú varianty s okrúhlym a obdĺžnikovým profilom. Je lepšie použiť okrúhle vzduchové potrubia. Oproti hranatým neumožňujú veľké aerodynamické straty. Čo sa týka materiálov, najvýhodnejšie sú nehrdzavejúca oceľ a hliník. Vyznačujú sa dobrou odolnosťou proti mechanickému poškodeniu a vysokou životnosťou.

Na zabezpečenie tesnosti inštalácie sú inštalované špeciálne navrhnuté tesnenia a príruby. Vzduchové potrubia sú namontované buď na podkrovie, alebo pod stropom.

18. Prevádzka ventilačných systémov

18.1. Všeobecné pokyny

18.1.1. Ventilátory a elektromotory odsávacích ventilačných systémov by sa mali používať len v nevýbušných verziách.

18.1.2. Vzduchovody sú vyrobené z nehorľavých materiálov a sú uzemnené. Mäkké vložky ventilačných systémov musia mať kovové mostíky.

18.1.3. V priestoroch kategórie A by mala byť okrem pracovnej prívodnej a odsávacej ventilácie a odsávacej ventilácie počas mimopracovných hodín zabezpečená aj núdzová odsávacia ventilácia zabezpečená plynovým alarmom nastaveným na 10 % spodného limitu výbušnej koncentrácie plynu.

18.1.4. Elektrické dozorne a inštrumentárne miestnosti musia byť vybavené pretlakovou ventiláciou, ktorá zabezpečuje päťnásobnú výmenu vzduchu a stlačený vzduch nepretržite (5 daPa).

18.1.5. Prívodné a odvodné vetranie miestností kategórie A musí byť prepojené s technologickým zariadením tak, aby sa vylúčila možnosť prevádzky zariadenia pri vypnutom vetraní.

18.1.6. V miestach možných únikov LPG (tesnenia kompresorov, upchávky a mechanické upchávky čerpadiel, jamy na odvádzanie plynu z tlakových fliaš a pod.) sú inštalované sacie jednotky odsávacieho ventilačného systému.

18.1.7. Je zakázané kombinovať prívodný a odsávací systém vetrania priestorov kategórie A s vetraním priestorov iných kategórií.

18.1.8. Spustenie ventilačných systémov pre miestnosti kategórie A sa musí vykonať do 15 minút. pred začatím prevádzky oddelení a najskôr sa spustia odsávacie a potom napájacie jednotky.

18.1.9. Pred spustením vetracích jednotiek (prívod a odvod) musíte:

Ručne otočte ventilátor o 1-2 otáčky a uistite sa, že nedochádza k žiadnym cudzím zvukom, škrabancom, otrasom, nárazom alebo pohybu cudzích predmetov, ktoré sa dostali do ventilátora a ktoré by mohli spôsobiť iskru;

Skontrolujte, či sú všetky poklopy zatvorené, či je napnutie prevodových remeňov dostatočné a či sú čapy na spojkách neporušené;

Skontrolujte tesnosť základových skrutiek av prípade potreby ich dotiahnite;

Zatvorte klapku (ventil) na výstupe ventilátora.

18.1.10. Pri spustení ventilačnej jednotky musíte:

Zapnite štartér motora;

Skontrolujte, či je smer otáčania ventilátora správny;

Po zrýchlení elektromotora plynulo otvorte ventil na výstupe ventilátora do nastavenej polohy.

18.1.11. Pri spustení inštalácie prívodné vetranie Okrem toho by ste mali:

Ohrievač zohrejte 10 minút, potom otvorte klapku nasávania vzduchu (ventil). Teplota vzduchu za ohrievačom musí byť aspoň 10°C;

Postupne, plynulo otvárajte ventily (kohútiky) na prívodnom a spätnom potrubí chladiacej kvapaliny;

Pri použití vodnej pary ako chladiacej kvapaliny vyfúkajte zberače kondenzátu.

Po uvedení do prevádzky fungujúcich napájacích a odsávacích systémov je potrebné vypnúť odsávacie vetranie v mimopracovných hodinách.

18.1.12. Pri vypínaní ventilačných systémov musíte:

Vypnite elektrický motor;

Zatvorte ventil prívodu vzduchu;

Zatvorte ventily (kohútiky) najprv na prívodnom a potom na spätnom potrubí.

18.1.13. Pred vypnutím pracovných systémov prívodu a odsávania je potrebné uviesť do prevádzky systémy zabezpečujúce odsávanie v mimopracovných hodinách.

18.1.14. Vetracie systémy sú vybavené zariadeniami na reguláciu výkonu podľa konštrukcie. Po nastavení a nastavení systémov je potrebné upevniť polohu týchto zariadení.

18.1.15. Pri nedostatočnej výmene vzduchu v priestoroch je práca s LPG v nich zakázaná až do odstránenia poruchy ventilačného systému, je vypnutý na kontrolu a opravu (vyčistenie, odstránenie netesností a pod.).

18.1.16. Vetracie komory musia byť uzamknuté. Na dverách sú umiestnené tabuľky, že vstup nepovolaným osobám je zakázaný. Udržujte rôzne materiály a zariadenia vo ventilačných komorách sú zakázané.

18.1.17. V priestoroch s výrobou kategórie A sú otvory nasávania vzduchu odsávacích ventilačných systémov uzatvorené sieťkou, ktorá zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do systému.

18. 1. 2018. Nastavenie výkonu ventilácie pozdĺž vetiev systému je potrebné vykonať pomocou škrtiacich ventilov, posúvačov a membrán.

18. 1. 2019. Po skončení pracovnej zmeny preberajúci smenu spolu s mechanikom odovzdávajúcim zmenu skontroluje otvorenie (prípadne zapnutie) všetkých ventilačných zariadení s príslušným záznamom v denníku.

18.2. Údržba ventilačné systémy

18.2.1. Údržba ventilačných jednotiek sa vykonáva v súlade s týmto OST a pokynmi výrobcov ventilátorov a štartovacích armatúr.

18.2.2. Počas prevádzky je potrebné pravidelne kontrolovať chod a čistotu sacích jednotiek.

18.2.3. Je potrebné zabezpečiť, aby sa odpadový vzduch z priestorov kategórie A nedostal do iných pracovných priestorov.

18.2.4. Počas prevádzky je potrebné sledovať prevádzkyschopnosť spätné ventily na vzduchových kanáloch prívodného ventilačného systému.

Pravidelne (raz za mesiac) kontrolujte stav a činnosť spätných ventilov na vetracích otvoroch systému prívodného vetrania.

18.2.5. Pri prevádzke ventilačných systémov by ste mali venovať pozornosť prevádzkyschopnosti a stavu (upchatie, zanesenie prachom, snehom atď.) deflektorov, ktoré odvádzajú vzduch z hornej zóny priestorov kategórie A. Mali by sa pravidelne čistiť.

18.2.6. V zariadení je zavedená prísna kontrola stavu a prevádzky prívodného a odsávacieho vetrania. Pravidelne, najmenej štyrikrát ročne, personál zariadenia kontroluje výmenný kurz vzduchu v priestoroch. Výsledky kontroly sú zaznamenané v zákone. Okrem toho musí byť pri uvádzaní zariadenia do prevádzky a počas prevádzky najmenej raz ročne kontrolovaná projektová účinnosť prívodného a odsávacieho vetrania špecializovanou organizáciou. Výsledky tejto kontroly sa zapíšu do pasu ventilačnej jednotky.

18.2.7. Pri kontrole objemu výmeny vzduchu vytvorenej prívodným a odťahovým vetraním je potrebné dbať na to, aby sa 2/3 objemu vzduchu odoberali v výfukový ventilátor zo spodnej časti miestnosti.

18.2.8. Pri testovaní ventilačných systémov v prevádzkových podmienkach sa zisťujú otáčky ventilátora a výkon ako celku a pre jednotlivé vetvy systému.

Rýchlosť otáčania ventilátora sa meria pomocou tachometrov, počítadiel alebo tachoskopov.

Prierez vzduchových potrubí je určený meraním.

Priemerná rýchlosť vzduchu je určená mikromanometrami alebo anemometrami.

18.2.9. Údržba zariadení ventilačných komôr a ventilačných systémov v budovách výrobných priestorov by sa mala vykonávať každú zmenu. Údržba zvyšných ventilačných zariadení objektu sa vykonáva raz mesačne. Výsledky údržby sa zaznamenávajú do prevádzkového denníka.

18.2.10. Odsávacie ventilačné systémy striekacích kabín sa čistia aspoň raz za 2 mesiace.

18.2.11. Príčiny nedostatočného výkonu ventilátora môžu byť: znížené otáčky, nesprávne vyváženie obežného kolesa, netesnosti v kryte ventilátora a spojoch vzduchového potrubia, zväčšená vôľa medzi obežným kolesom a plášťom; kontaminácia vzduchových potrubí a vstup cudzích predmetov do nich.

18.2.12. Údržba ventilačných zariadení zahŕňa tieto práce:

Drobné opravy vzduchotechnického systému, vykonávané počas prestávok v prevádzke výrobných priestorov a technologických zariadení (doťahovanie upevňovacích prvkov, remeňov, opravy svoriek polohy škrtiacej klapky, klapiek a pod.);

Monitorovanie vykonávania prevádzkových pokynov pre ventilačné systémy (teplota ložísk, správny smer otáčania rotora ventilátora, absencia vonkajšieho hluku, vibrácií, úniky vzduchu, úniky chladiacej kvapaliny v ohrievačoch a potrubiach, správna poloha ovládacích zariadení);

Kontrola stavu krytov rotujúcich častí, včasnosti zapínania a vypínania ventilačných systémov;

Kontrola aktivácie a deaktivácie ventilačných systémov v núdzových situáciách spôsobom predpísaným v pokynoch.

18.2.13. Pri rekonštrukcii priestorov s výrobnými zariadeniami kategórie A a vetracími systémami, ktoré im slúžia, musí pred uvedením technologických zariadení do prevádzky vykonať predštartovacie skúšky a nastavenie ventilačných systémov špecializovaná organizácia.

18.3. Aktuálne a veľké opravy vzduchotechnických systémov

18.3.1. Frekvencia opravy ventilačných zariadení je akceptovaná nasledovne: aktuálna - raz ročne; kapitál - v lehotách stanovených v pasoch zariadenia výrobcu, s výnimkou ventilačných systémov lakovacích kabín, ktorých veľké opravy by sa mali vykonávať raz za 4 roky.

18.3.2 Pri bežných opravách vzduchotechnických zariadení sa vykonávajú práce vykonávané pri údržbe a okrem toho:

Čistenie vonkajších povrchov zariadení od prachu a nečistôt;

Odpojenie a čiastočná demontáž ventilačného systému;

Oprava preliačin a iných poškodení;

Oprava dier a koróznych oblastí krytov ventilátorov, ventilačných pretlakov, vzduchových potrubí, odsávacích krytov a iných plechových zariadení;

Oprava poškodených prírubových, nitovaných, lepených a zváraných spojov, oprava skrutkové spoje;

Výmena opotrebovaných prírub, skrutiek, tesnení, mäkkých vložiek, spojovacích prvkov;

Oprava drážok v miestach, kde prechádzajú prvky ventilačných systémov;

Kompletné čistenie vzduchovodov, ventilátorov, ohrievačov a iných prvkov ventilačných systémov,

Oprava rotora, hriadeľa, výmena a oprava ložísk;

Obnovenie medzier medzi rotorom a plášťom;

Vyvažovanie rotora ventilátora;

Čistenie a výmena filtračných prvkov;

Obnova náterov a antikoróznych náterov;

Eliminácia vibrácií vzduchových potrubí a ventilátorov, ako aj hluku, ktorý vytvárajú;

Úprava ventilačných systémov v prípade porušenia špecifikovaných parametrov.

18.3.3. Pri generálnej oprave ventilačného zariadenia sa okrem toho vykonáva aj kompletná oprava prúdu:

Oprava alebo výmena hriadeľa ventilátora;

Oprava krytu ventilátora;

Výmena opotrebovaných valivých ložísk;

Statické vyváženie rotora pomocou špeciálneho zariadenia;

Oprava konštrukčných prvkov, tepelná izolácia ventilačných komôr s prípadnou výmenou izolovaných ventilov, dverí, škrtiacich klapiek, klapiek, ventilov, mechanizmov a pohonov;

Výmena nepoužiteľného vzduchovodu, lokálneho odsávania, prístreškov, vzduchovodov od prachu, špiny, kalu, odlupujúcej sa farby;

Lakovanie všetkých zariadení, ventilačných komôr;

Zostavenie systému, testovanie jednotlivých komponentov a systému ako celku, testovanie a uvedenie do prevádzky.

RUSKÁ AKCIOVÁ SPOLOČNOSŤ ENERGIE

A ELEKTRIFIKÁCIA "UES OF RUSIA"

KATEDRA VEDY A TECHNIKY

ŠTANDARDNÉ POKYNY PRE PREVÁDZKU VYKUROVACÍCH A VETRANÝCH SYSTÉMOV TEPELNÝCH ELEKTRÁRNÍ

RD 34.21.527-95

Dátum vypršania platnosti je nastavený

od 01.10.97

Vyvinutý spoločnosťou JSC "Firma ORGRES"

Účinkujúci I.T. RIAZANTSEV

Schválené Katedrou vedy a techniky RAO „UES Ruska“ 27. septembra 1995.

Vedúci A. P. BERSENEV

Tento štandardný pokyn stanovuje požiadavky na prevádzku, skúšanie, spúšťanie a uvádzanie do prevádzky vykurovacích a ventilačných systémov tepelných elektrární.

Štandardné pokyny sú určené pre obsluhujúci personál tepelných elektrární, ako aj pre organizácie zaoberajúce sa nastavovaním, skúšaním a opravami vykurovacích a ventilačných systémov.

Štandardné pokyny platia pre vykurovacie a ventilačné systémy tepelných elektrární.

S vydaním tohto štandardného pokynu strácajú platnosť „Štandardné pokyny na prevádzku vykurovacích a ventilačných systémov tepelných elektrární: RD 34.21.527“ (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1981).

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Štandardné pokyny sa zaoberajú všeobecnými otázkami týkajúcimi sa prevádzky, skúšania, uvádzania do prevádzky a uvádzania vykurovacích a ventilačných systémov do prevádzky.

Na základe tohto štandardného pokynu by sa mali vypracovať výrobné pokyny s ohľadom na miestne podmienky tepelnej elektrárne.

1.2. Technické riešenia, stavebné a inštalačné práce, organizácia prevádzky, ako aj automatizačné zariadenia pre vykurovacie a ventilačné systémy musia spĺňať požiadavky súčasných noriem, pravidiel, pokynov a noriem.

1.3. Poskytnúť spoľahlivá prevádzka vykurovacie a ventilačné systémy vyžadujú:

vykonávať údržbu a plánované opravy kvalifikovaným personálom;

pravidelne vykonávať testy a ak je to potrebné, úpravy z hľadiska sanitárneho a hygienického účinku;

vykonávať pravidelné monitorovanie stavu vzduchu v obsluhovaných priestoroch.

1.4. Prevádzku vykurovacích a ventilačných systémov vykonáva servis elektrárne, ktorý je touto zodpovednosťou poverený v súlade so schválenou normou organizačných štruktúr a s prihliadnutím na miestne podmienky.

1.5. Práce na oprave, modernizácii alebo rekonštrukcii systémov vykurovania a vetrania vykonávajú pracovníci údržby elektrárne alebo príslušné oddelenie energetického systému.

1.6. Práce na nastavovaní a nastavovaní vykurovacích a ventilačných systémov vykonáva personál elektrárne alebo organizácia s povolením na tieto práce.

1.7. Oddelenie, ktoré prevádzkuje vykurovacie a ventilačné systémy, je zodpovedné za:

1.7.1. Vypracovanie výrobných pokynov a pasov na preventívnu údržbu.

1.7.2. Podiel na vypracovaní projektovej dokumentácie pre rekonštrukciu a modernizáciu vykurovacích a vzduchotechnických systémov.

1.7.3. Účasť na technickom dozore a preberaní systémov do prevádzky po montáži, rekonštrukcii a väčších opravách.

1.7.4. Údržba vykurovacích a ventilačných systémov

1.7.5. Účasť na nastavovaní, testovaní a nastavovaní vykurovacích a ventilačných systémov.

1.7.6. Monitorovanie stavu ovzdušia.

1.8. V elektrárňach by sa malo vykonávať technické školenie na zlepšenie kvalifikácie personálu obsluhujúceho a opravujúceho vykurovacie a ventilačné systémy, ako aj školenia o bezpečnosti, priemyselnej sanitácii a ekológii.

2. PREVZATIE SYSTÉMOV VYKUROVANIA A VZDUCHU DO PREVÁDZKY

2.1. Prevzatie vykurovacích a vzduchotechnických systémov do prevádzky po montáži, rekonštrukcii a oprave sa vykonáva v súlade s požiadavkami aktuálneho Technického prevádzkového poriadku nabíjacie stanice a siete Ruskej federácie.

2.2. Prevzatie vykurovacích a vzduchotechnických systémov do prevádzky sa vykonáva na základe výkonovej kontroly a výsledkov skúšok (hydraulické a tepelné skúšky vykurovacieho systému, predštartové preskúšanie a nastavenie s komplexným preskúšaním vzduchotechnického systému). Zároveň sa pre vykurovacie a ventilačné systémy určuje súlad vykonanej práce s projektom, SNiP 3.05.01-85 „Vnútorné sanitárne systémy. Pravidlá pre výrobu a prijímanie prác“ a pre ventilačné systémy súlad s OKSTU-0012 „Vetracie systémy. Všeobecné požiadavky".

2.3. Po ukončení akceptačných prác komisia vystaví akceptačný certifikát, ku ktorému sú priložené tieto dokumenty:

súbor aktuálnych výkresov skutočného stavu;

osvedčenia o kontrole skrytých prác a prechodnom prevzatí konštrukcií;

úkony hydraulického (pneumatického) a tepelného skúšania vykurovacieho systému;

úkony testovania pred spustením a nastavovania ventilačných systémov;

pasy pre každý systém.

Pasy a úkony sú uvedené v prílohách 1-8.

3. SPUSTENIE SYSTÉMOV VYKUROVANIA A VENTILÁCIE

3.1. Spustenie systémov spotreby tepla

3.1.1. Pred uvedením systémov spotreby tepla do prevádzky je potrebné skontrolovať:

stav izolácie vykurovaných budov (utesnenie netesností v okenných a dverných otvoroch, miesta, kde komunikácia prechádza stenami budovy, izolácia schodísk atď.);

použiteľnosť tepelnej izolácie vykurovacej jednotky, potrubí, armatúr a zariadení;

prítomnosť a súlad s výpočtom obmedzujúcich membrán;

dostupnosť a prevádzkyschopnosť prístrojového vybavenia, automatických a bezpečnostných zariadení;

absencia prepojok medzi prívodným a vratným potrubím vykurovacej jednotky a v systéme spotreby tepla alebo ich spoľahlivé vypnutie;

dodržiavanie technických požiadaviek na pripojenie zariadení tepelných jednotiek s vodovodom a kanalizáciou.

3.2. Spustenie systému spotreby tepla vody 1

_________________

1 Systém spotreby tepla je ďalej chápaný ako systém, ktorý uspokojuje potreby vykurovania (pomocou vykurovacích zariadení a jednotiek), vetrania a klimatizácie (ohrievanie vzduchu v zásobovacie systémy, teplovzdušné prístrešky, vykurovacie časti klimatizácií)

3.2.1. Spustenie vodného systému zahŕňa tieto základné operácie:

vyprázdňovanie z voda z vodovodu systémy (naplnené počas preplachovania alebo tlakovej skúšky) a ich plnenie sieťovou vodou alebo plnenie predtým nenaplnených systémov sieťovou vodou;

vytvorenie obehu v systéme;

štartovacia úprava.

3.2.2. Pred napustením systému musia byť všetky uzatváracie a regulačné ventily (s výnimkou prvých ventilov vykurovacej jednotky na strane siete) a vzduchové ventily v najvyšších bodoch systému otvorené, prvé ventily a vypúšťacie zariadenia musia byť byť zatvorené.

3.2.3. Naplnenie systému by sa malo vykonať plynulým otvorením prvého ventilu na strane siete na vratnom potrubí vykurovacej jednotky. Prívod vody, riadený stupňom otvorenia ventilu, musí zabezpečiť úplné odstránenie vzduchu zo systému. V tomto prípade by tlak vo vratnom potrubí vykurovacej jednotky zo strany siete nemal klesnúť o viac ako 0,03-0,05 MPa (0,3-0,5 kgf/cm2).

3.2.4. Počas plnenia sa musí vykonávať nepretržitá kontrola vzduchových ventilov. Vzduchové ventily by sa mali zatvoriť, keď vzduch prestane unikať a objaví sa voda.

3.2.5. Po naplnení systému a uzavretí posledného vzduchového ventilu by sa mal plynulo otvoriť ventil na prívodnom potrubí vykurovacej jednotky, čím sa vytvorí cirkulácia vody v systéme.

3.2.6. Ak sú na vratných potrubiach vodomery (vodomery), plnenie by sa malo vykonávať cez obtokové potrubia, a ak chýbajú, cez vložku inštalovanú namiesto vodomeru. Je zakázané plniť systém cez vodomer.

3.2.7. Ak je tlak vo vratnom potrubí vykurovacieho telesa nižší ako statický tlak v systéme, je potrebné najskôr vykonať plnenie aj cez spiatočku. Pri absencii regulátora tlaku spätná linka tepelnej jednotky, pred začatím plnenia musí byť nainštalovaná škrtiaca membrána navrhnutá tak, aby vytvorila potrebnú spätnú vodu pri vypočítanom prietoku vody v systéme. Ak je tam regulátor tlaku, zatvorí sa ručne.

Pri hladkom otvorení prvého ventilu na strane siete na vratnom potrubí vykurovacej jednotky sa systém naplní na možnú hodnotu určenú tlakom vo vratnom potrubí. Ďalšie plnenie sa vykonáva plynulým otvorením ventilu na prívodnom potrubí. Pred vykonaním tejto operácie, pri absencii regulátora tlaku, musí byť ventil na spätnom potrubí uzavretý (nie úplne).

Ventil na prívodnom potrubí by sa mal plynulo otvárať, kým sa tlak v systéme nerovná statickému tlaku a z najvyššieho vzduchového ventilu sa neobjaví voda.

Je potrebné monitorovať údaje na tlakomeroch a vzduchových ventiloch.

Pred uzavretím posledného vzduchového ventilu sa zatvorí ventil na prívodnom potrubí a pomocou ventilu alebo nastavením pružiny regulátora tlaku sa nastaví statický tlak vo vratnom potrubí, pri uzatváraní posledného vzduchového ventilu je potrebné starostlivo zabezpečiť, aby v momente uzatvorenia tlak vo vratnom potrubí neprekročí statický tlak o viac ako 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2).

3.2.8. Po zatvorení vzduchového ventilu sa ventily na prívodnom a vratnom potrubí striedavo úplne otvoria a tlak vo vratnom potrubí sa musí pomocou regulátora alebo škrtiacej klapky udržiavať na úrovni presahujúcej statickú hodnotu o 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2). bránica. V tomto prípade by tlak nemal prekročiť hodnotu prípustnú pre daný systém spotreby tepla.

Poznámka. Pri použití škrtiacej membrány treba počítať s tým, že zaisťuje stanovený tlak v systéme len pri stálom prietoku vody, na ktorý je škrtiaca membrána dimenzovaná. Pri výrazných prevádzkových zmenách prietoku vody vo vykurovacej sieti a lokálnom systéme alebo pri zastavení obehu nie je možné pomocou škrtiacej membrány zabezpečiť požadovaný tlak.

3.2.9. Po vytvorení cirkulácie sa musí vypúšťanie vzduchu zo vzduchových kolektorov opakovať každé 2-3 hodiny, kým sa úplne neodstráni.

3.2.10. Po zapnutí systému na plnú cirkuláciu sa dostupný tlak (rozdiel tlakov medzi prívodným a vratným potrubím) a prietok vody tepelná jednotka treba vypočítať. Ak existujú odchýlky od projektovaného tlaku (±20%) alebo viac a prietoku vody (±10%) alebo viac, musia sa zistiť a odstrániť príčiny týchto odchýlok.

3.2.11. Nadmerný dostupný tlak musí byť uhasený autoregulátormi alebo škrtiacou membránou. Nie je dovolené uhasiť nadmerný tlak pomocou uzatváracích ventilov.

3.3. Spustenie systému parnej spotreby tepla

3.3.1. Spustenie parného systému zahŕňa nasledujúce základné operácie:

vyprázdnenie systému kondenzátu alebo chemicky upravenej vody;

zahriatie a prečistenie systémových parných potrubí;

štartovacia úprava.

3.3.2. Pred spustením je potrebné vypustiť kondenzát z kondenzátu alebo chemicky vyčistenej vody, ktorá po prepláchnutí alebo tlakovej skúške naplní systém, aby sa zachovala.

3.3.3. Pred začatím ohrevu systému odberu tepla musia byť otvorené odvodňovacie (odvzdušňovacie) ventily, vypnuté lapače kondenzátu a prepnuté odvodnenie parovodu v miestach inštalácie lapačov kondenzátu. priame čistenie do atmosféry.

Otvorené vypúšťacie ventily musia byť neustále monitorované.

3.3.4. Zahrievanie sa vykonáva plynulým a pomalým otváraním uzatváracích ventilov na vykurovacej jednotke. Rýchlosť zahrievania sa nastavuje na základe vzhľadu ľahkého vodného kladiva.

3.3.5. Ak dôjde k výraznému vodnému rázu, treba okamžite znížiť prívod pary a v prípade častého a silného vodného rázu ho okamžite zastaviť, kým sa vzniknutý kondenzát úplne neodstráni z vykurovaného priestoru.

3.3.6. Na spoľahlivé odstránenie kondenzátu zo systému počas zahrievania je potrebné zabezpečiť nadmerný tlak.

3.3.7. Keď sa parné potrubie zohreje a z odtokov sa objaví para bez vody, odtoky sa uzavrú.

Po zatvorení odtokových kohútikov sa zapnú kondenzačné zariadenia a kondenzát sa vypúšťa podľa obvyklej schémy.

3.3.8. Po zahriatí v prítomnosti mierneho pretlaku sa vykoná vonkajšia kontrola systému. Zistené závady sa musia odstrániť, ak je to možné, bez chladenia parovodov, ale vždy pri neprítomnosti pretlaku, čo sa dosiahne znížením dodávky pary.

Ak nie je možné odstrániť chyby bez chladenia parných potrubí, mali by ste úplne zastaviť prívod pary do systému a otvoriť odvodňovacie zariadenia.

Po odstránení porúch je potrebné systém znova zahriať.

3.3.9. Tlak v systéme sa zvýši na pracovný tlak úplné otvorenie uzatváracie ventily za nasledujúcich podmienok:

tlak v parnej sieti zodpovedá tlaku v systéme spotreby tepla;

po nastavení pretlakového ventilu na prevádzkový tlak;

ak je tlak v externá sieť vyšší ako pracovník v systéme.

3.3.10. Po dosiahnutí prevádzkového tlaku je potrebné systém znova skontrolovať a odstrániť chyby.

3.3.11. Systémy spotreby tepla zapnuté po inštalácii alebo väčších opravách sa musia prepláchnuť parou, aby sa odstránil piesok, vodný kameň a iné cudzie predmety.

Preplachovanie sa vykonáva plne otvorenými ventilmi špeciálne inštalovanými na koncových častiach systému, aby sa vypustil do atmosféry.

Pri absencii špeciálnych fúkacích zariadení sa fúkanie vykonáva cez najväčšie odtoky.

Poznámka. V závislosti od miestnych podmienok môže byť spúšťanie potrubí a tepelných zariadení realizované spoločne, alebo spúšťanie tepelných zariadení po spustení rozvodných potrubí.

3.4. Príprava na prácu a spustenie ventilačných systémov

3.4.1. Pred spustením novoinštalovaných alebo dlhodobo nepoužívaných systémov sú skontrolované.

3.4.2. Všetky neautomatizované všeobecné napájacie a odsávacie vetracie systémy by mali byť zapnuté 10-15 minút pred začatím práce v priestoroch obsluhovaných systémami, pričom najskôr sa zapnú odsávacie systémy a potom napájacie systémy.

Tieto systémy by sa mali vypnúť 10-15 minút po ukončení práce, najskôr sa vypne prívodný a potom výfukový systém.

3.4.3. Miestne odsávacie ventilačné systémy sa zapínajú 3-5 minút pred začiatkom prevádzky strojov a zariadení a vypínajú sa 3-5 minút po ukončení práce.

3.4.4. Pri zapínaní a vypínaní automatizovaných ventilačných systémov sa musíte riadiť požiadavkami projektu a výrobnými pokynmi.

3.4.5. Zapnutie manuálnych ventilačných systémov sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

uistite sa, že vo vnútri zariadenia, v komorách a vzduchových kanáloch nie sú žiadne osoby a tiež sa uistite, že sú všetky dvere, štrbiny a poklopy tesne uzavreté;

dajte všeobecné škrtiace zariadenie do polohy zodpovedajúcej prevádzkovému režimu a ročnému obdobiu;

zatvorte obtokový ventil vykurovacej jednotky (pre chladné obdobie) 1;

zapnite vykurovacie jednotky pre chladiacu kvapalinu (na chladné obdobie roka) 1;

otvorte obtokový ventil vykurovacej jednotky (pre teplú sezónu) 1;

zapnite samočistiace filtre a zavlažovacie komory;

otvorte ventil nainštalovaný na prívode vzduchu 1;

zapnite elektromotor ventilačnej jednotky a pri systémoch prívodu vzduchu skontrolujte teplotu privádzaného vzduchu. Teplota musí byť v medziach stanovených normami, inak musí byť vetracia jednotka vypnutá, kým sa neodstránia príčiny zmeny teploty.

1 Len pre napájacie ventilačné systémy.

3.4.6. V systémoch prívodu vzduchu s recirkuláciou upravte teplotu privádzaného vzduchu pomocou pomeru množstva vonkajšieho a recirkulačného vzduchu. V tomto prípade nie je dovolené privádzať vonkajší vzduch v množstve menšom, ako je uvedené v pokynoch výrobcu.

3.4.7. Vypnutie neautomatizovaných ventilačných systémov sa vykonáva v opačnom poradí.

3.4.8. Ak sa počas spúšťania a vypínania ventilačných systémov zistia poruchy zariadení, vzduchovodov a stavebných konštrukcií, ktoré narúšajú normálnu prevádzku systému, musia sa prijať opatrenia na odstránenie týchto porúch, ktoré je potrebné nahlásiť vedeniu oddelení a mal by byť urobený príslušný záznam v prevádzkovom denníku.

4. PREVÁDZKA SYSTÉMOV VYKUROVANIA A VZDUCHU

4.1. Prevádzka systémov spotreby tepla

4.1.1. Prevádzka systémov spotreby tepla musí zabezpečiť:

vytvorenie a udržiavanie vypočítaného prietoku chladiacej kvapaliny na vykurovacej jednotke s požadovanými parametrami;

racionálne používanie chladiacej kvapaliny (minimalizácia tepelných strát, odstránenie netesností, využitie teplotných rozdielov);

nepretržitá prevádzka vykurovacej jednotky a zariadenia spotrebúvajúceho teplo.

4.1.2. Spotreba tepla pre systémy spotreby tepla areálu elektrárne ako celku, ako aj únik chladiva nesmie prekročiť stanovené normy. Tieto hodnoty je potrebné sledovať pomocou meracích a regulačných zariadení inštalovaných na mieste ústredného kúrenia (CZT). V mieste ústredného vykurovania je potrebné upraviť aj tepelný a hydraulický režim sústavy spotreby tepla areálu elektrárne a prepojiť ich s režimami celej sústavy zásobovania teplom.

Na tieto účely podľa aktuálne normy technologický návrh tepelných elektrární a tepelných sietí vykurovacia sieť pre vlastnú potrebu musia byť areály TPP napojené na spoločné kolektory vodovodnej siete cez stanice ústredného kúrenia. Nie je dovolené pripájať jednotlivé objekty areálu tepelnej elektrárne na vývody hlavných tepelných sietí.

4.1.3. Počas prevádzky systému spotreby tepla je potrebné:

podlieha podrobnej kontrole najdôležitejších prvkov systému (automatické ovládacie a bezpečnostné zariadenia, ventily, prvé pozdĺž toku chladiacej kvapaliny z vykurovacej siete, čerpadlá, prístrojové vybavenie) - najmenej raz týždenne;

podlieha podrobnej kontrole prvkov systému skrytých pred neustálym pozorovaním - najmenej raz za mesiac;

odstráňte vzduch zo systémov podľa pokynov výrobcu;

očistite vonkajší povrch zariadenia spotrebúvajúceho teplo od prachu a nečistôt;

opláchnite alebo vyčistite lapače bahna v závislosti od stupňa znečistenia, určeného rozdielom hodnôt tlakomeru pred a za lapačmi bahna;

denne monitorovať parametre chladiacej kvapaliny, zahrievanie zariadení spotrebúvajúcich teplo, vnútornú teplotu vzduchu a stav izolácie vykurovaných priestorov.

4.1.4. Na zníženie tepelných strát a zvýšenie spoľahlivosti systému je potrebné neustále sledovať stav tepelnej izolácie potrubí, zariadení a armatúr vykurovacieho telesa a systému odberu tepla, najmä v miestach, kde hrozí možnosť zamrznutia vykurovacieho telesa. nemožno vylúčiť chladiacu kvapalinu (schodiská, pivnice, prechody cez nevykurované miestnosti atď. d.)

Poškodenie tepelnej izolácie na takýchto miestach je potrebné ihneď opraviť.

4.1.5. Pri kontrolách tepelných jednotiek a systémov spotreby tepla sa musí sledovať hustota potrubí, armatúr a zariadení spotrebúvajúcich teplo.

Netesnosti, ktoré nevyžadujú zastavenie a vypustenie systému, sa okamžite opravia. V tomto prípade je dovolené uťahovanie skrutiek prírubových spojov liatinových armatúr vykonávať pri teplote chladiacej kvapaliny nie vyššej ako 90°C. Ak je potrebné dotiahnuť skrutky pri vyšších teplotách, tlak chladiacej kvapaliny by nemal prekročiť 0,29 MPa (3 kgf/cm2).

Odstránenie netesností v kontrolných a meracích zariadeniach by sa malo vykonávať pri tlaku nie vyššom ako 0,29 MPa (3 kgf/cm2).

4.1.6. Netesnosti, ktoré môžu narušiť normálnu prevádzku systému spotreby tepla alebo vytvoriť nebezpečné podmienky pre personál, ktorý nie je možné eliminovať počas prevádzky systému, sú eliminované po zastavení a vyprázdnení systému. V tomto prípade je potrebné prijať opatrenia na zabezpečenie normálna teplota v interiéri.

4.1.7. Podľa odčítania kontrolných a meracích prístrojov je potrebné skontrolovať súlad skutočného prevádzkového režimu s vypočítaným.

4.1.8. Kontrolné a meracie prístroje musia byť v dobrom prevádzkovom stave, musia mať plomby a platné kalibračné značky.

Prístroje musia poskytovať meranie hodnôt parametrov v možnom rozsahu ich zmeny a s chybou, ktorá nepresahuje hranice požadovaných noriem.

4.1.9. Prietok chladiacej kvapaliny pre samostatný systém spotreby tepla alebo zariadenie spotrebúvajúce teplo by nemal prekročiť normálne hodnoty.

Pri vodných systémoch sa to dosiahne nastavením automatické regulátory(prietok, tlak) alebo inštaláciou škrtiacich zariadení (membrán alebo trysiek) určených na tlmenie všetkého nadmerného tlaku.

Pre parné systémy musí tlak pary za redukčným ventilom zodpovedať prevádzkovému tlaku pre systém. Nastavenie pary pomocou uzatváracích ventilov nie je povolené.

4.1.10. Riadenie prietoku chladiva by sa malo vykonávať pomocou prietokomerov na tepelných jednotkách, ktoré nie sú vybavené prietokomermi, prietok chladiva je možné sledovať hodnotou tlakovej straty v škrtiacom zariadení.

4.1.11. Teplota vody vstupujúcej do systému spotreby tepla musí zodpovedať akceptovanému teplotnému harmonogramu pre reguláciu dodávky tepla (prijateľné ±2°C). Priemerná denná teplota vody vrátenej zo systému spotreby tepla by nemala prekročiť nastavenú teplotu o viac ako 2°C;

teplota priamej sieťovej vody (v súlade s harmonogramom pre priemyselné priestory 70-135°C, pre administratívne a obslužné priestory 70-105°C v závislosti od teploty vonkajšieho vzduchu);

grafy teplôt vstupnej a vratnej vody v závislosti od vonkajšej teploty vzduchu musia zodpovedať klimatickej zóne.

4.1.12. V prevádzkovom režime musí byť tlak vo vratnom potrubí (pre systém odberu tepla vody a vonkajšiu vykurovaciu sieť) o 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2) vyšší ako statický tlak, ale nesmie prekročiť povolený prevádzkový tlak pre jednotlivé prvky. systému spotreby tepla.

4.1.13. V systémoch spotreby tepla vody pri teplote chladiacej kvapaliny nad 100 ° C musí byť tlak v horných bodoch vyšší ako vypočítaný, ale nie nižší ako 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2). Tieto opatrenia sú potrebné na zabránenie varu vody pri návrhová teplota chladiaca kvapalina.

4.1.14. Maximálne a minimálne hodnoty tlaku pre daný systém by mali byť označené červenými značkami.

4.1.15. Spustenie, zastavenie alebo zmena režimu systému spotreby tepla by sa mala vykonávať pomaly, striedavo s ventilmi na prívodnom a spätnom potrubí vykurovacej jednotky, pričom hodnoty tlaku na manometri spätného potrubia musia byť v rámci prijateľných hodnôt. limity (pozri body 4.1.12 a 4.1.13).

Ak nehrozia zmeny tlaku, systém sa vypína postupným zatváraním ventilov najprv na prívodnom potrubí, potom na spätnom potrubí. Zapnutie systému v opačnom poradí.

4.1.16. Pri obchádzaní systémov spotreby tepla zmiešavacím zariadením (výťah, zmiešavacie čerpadlo) je potrebné sledovať skutočný teplotný harmonogram tohto systému, ktorý by nemal prekročiť vypočítaný. Nie je dovolené prevádzkovať takéto systémy bez trysky alebo s tryskou so zväčšeným priemerom, alebo s chybným alebo zastaveným čerpadlom.

Miešací koeficient môže byť riadený teplotou vody v prívodnom alebo vratnom potrubí.

4.1.17. Počas prevádzky je potrebné sledovať rovnomerné zahrievanie zariadení spotrebúvajúcich teplo.

Nerovnomerné zahrievanie je spôsobené:

nedostatočný tlak vo vykurovacej jednotke;

kryt alebo chybné ventily;

lokálne blokády;

vzduch v potrubiach a zariadeniach;

nesprávne nastavenie systému spotreby tepla.

4.1.18. Systémy spotreby tepla, ktoré zabezpečujú pohotovostné vykurovanie, sa zapínajú pri dlhšej odstávke zariadení na výrobu tepla a na dosiahnutie požadovaných vnútorných mikroklímových podmienok pri nižšej teplote vonkajšieho vzduchu, ako je projektovaná.

Minimálny prietok chladiacej kvapaliny v pohotovostnom vykurovacom systéme by mal udržiavať svoju pripravenosť na prevádzku a eliminovať možnosť zamrznutia chladiacej kvapaliny.

4.1.19. Pri vypínaní elektromotorov jednotiek prívodu vzduchu a vypínaní prívodu chladiacej kvapaliny do ohrievačov je potrebné vylúčiť možnosť zamrznutia ohrievačov.

Aktivácia elektromotorov clony musí byť zablokovaná s otváraním otvorov, ktorým slúžia.

4.1.20. Počas prevádzky nie je dovolené pripájať rôzne typy spotrebičov tepla na rovnaké vetvy vnútornej elektroinštalácie.

4.1.21. Kontrola, čistenie a mazanie trecích častí ovládacích zariadení sa musí vykonávať podľa potreby a podľa schváleného harmonogramu.

4.1.22. Pri obchádzaní systémov spotreby tepla je potrebné sledovať prevádzkyschopnosť osvetlenia vykurovacích miest a zabrániť zaneseniu vykurovacích miest cudzími predmetmi.

4.1.23. Všetky zistené závady a nedostatky je potrebné zaznamenať do prevádzkového denníka systému spotreby tepla (príloha 9) s poznámkami o ich odstránení. Protokol by mal pravidelne kontrolovať starší technický personál.

4.2. Prevádzka ventilačných systémov

4.2.1. Prevádzkový režim každý ventilačný systém je určený výrobnými pokynmi, týmto štandardným pokynom, OKSTU-0012 "Vetracie systémy. Všeobecné požiadavky" a miestnymi podmienkami.

4.2.2. Prevádzkový personál musí sledovať prevádzku a technický stav ventilačných systémov.

4.2.3. Každá vetracia jednotka má v projekte priradený symbol a sériové číslo, ktoré je potrebné natrieť jasným, nezmazateľným náterom na viditeľnom mieste.

4.2.4. Dvere buniek, v ktorých je inštalované vetracie zariadenie, musia byť hermeticky uzavreté a uzamknuté.

4.2.5. Všetky ventilačné zariadenia sa musia pravidelne čistiť od prachu.

4.2.6. Pri prechádzke musíte dávať pozor na:

tichá prevádzka systémov;

prítomnosť a prevádzkyschopnosť ochranných krytov sacieho potrubia;

stav mäkkých vložiek a vibračných základov ventilátorov;

spoľahlivé uzemnenie ventilačných a elektrických zariadení.

4.2.7. Čistenie ohrievačov od prachu by sa malo vykonávať pneumaticky (stlačený vzduch) a v prípade usadenín pripečeného prachu - hydropneumaticky alebo fúkaním pary.

4.2.8. Inštalácie ohrievača a prírubové spoje by sa mali skontrolovať a ak sa zistia netesnosti alebo výpary, mali by sa okamžite opraviť.

4.2.9. Medzery medzi ohrievačmi napájacích jednotiek, ako aj medzi ohrievačmi a stavebné konštrukcie musia byť starostlivo zhutnené.

4.2.10. Zapínanie, vypínanie a prevádzka vykurovacích jednotiek sa vykonáva podľa ods. 3 tohto štandardného pokynu.

4.2.11. Počas prevádzky zavlažovacích komôr je potrebné aspoň raz za mesiac:

skontrolujte činnosť vstrekovačov a v prípade potreby ich vyčistite;

skontrolujte tesnosť spojov vodovodných potrubí;

očistiť vnútorné povrchy komory a oddeľovacie dosky od kontaminantov;

vyčistite sieťku vodného filtra;

skontrolujte prevádzkyschopnosť guľového ventilu a zabezpečte, aby sa udržiavala špecifikovaná konštantná hladina v panve;

skontrolujte prevádzkyschopnosť svietidiel;

skontrolujte tesnosť dverí komory.

4.2.12. Olej v olejovom filtri by sa mal vymeniť po zvýšení odporu znečisteného filtra o 50% v porovnaní s odporom čistého filtra.

4.2.13. Filtračné panely by sa mali umývať raz za šesť mesiacov 10% roztokom lúhu sodného, ​​zahriateho na teplotu 65 °C, z filtračného olejového kúpeľa (predtým zbaveného oleja) počas 3 hodín, potom sa musí roztok vypustiť, panely a kúpeľ by sa mali opláchnuť horúcou vodou pod tlakom, potom naplňte kúpeľ čistým olejom. Aby ste predišli korózii, nerobte to dlho nechajte panely bez olejového náteru.

4.2.14. Pri výmene oleja je potrebné premazať ložiská hnacích valcov nigrolom.

4.2.15. Pri prechádzke musíte dávať pozor na:

pevnosť konštrukcií vzduchového potrubia, poškodenie musí byť okamžite opravené;

prírubové spoje, skrutky musia byť utiahnuté na kapacitu a matice skrutiek sú umiestnené na jednej strane prírubového spoja;

škrtiace zariadenia upevnené v polohách fixovaných pri nastavovaní;

mazanie kĺbových kĺbov;

tesné uzavretie servisných otvorov vo vzduchových kanáloch, ako aj dverí a poklopov ventilačných komôr počas prevádzky ventilačného systému.

4.2.16. Ak je potrebné vymeniť tesnenia medzi prírubami oceľových vzduchových potrubí, novo inštalované tesnenia musia tesne priliehať pozdĺž celej roviny každej príruby. Pri výbere materiálov na tesnenia sa riaďte projektovými pokynmi alebo platnými predpismi v tom čase.

4.2.17. Starostlivosť o zariadenie automatická regulácia prevádzka ventilačných jednotiek.

4.2.17.1. Kontrola prevádzkyschopnosti a presnosti snímačov, príkazových zariadení, aktuátory musí prebiehať podľa harmonogramu.

4.2.17.2. Zariadenia elektrických a pneumatických automatických riadiacich systémov sa musia prevádzkovať v súlade s pokynmi výrobcu.

4.2.17.3. Na zabezpečenie spoľahlivej prevádzky ventilačných systémov je potrebné zabezpečiť, aby:

blokovanie prevádzky miestnych výfukových systémov z prevádzky servisovaných alebo technologických zariadení;

blokovanie chodu ventilov vzduchového potrubia s chodom ventilátorov.

4.2.18. Prevádzkový režim prevzdušňovacích zariadení je stanovený výrobnými predpismi samostatne pre každú výrobnú miestnosť v závislosti od technologického postupu a ročného obdobia.

4.2.19. Prevádzka ventilačných systémov priestorov s nebezpečenstvom požiaru a výbuchu.

4.2.19.1. Technologické zariadenia v priestoroch možno uviesť do prevádzky až po prevzatí vzduchotechnických zariadení do prevádzky.

4.2.19.2. Podrobné pokyny na prevádzku ventilačných systémov, berúc do úvahy špecifiká výroby, by mali byť uvedené v pokynoch výrobcu.

4.2.19.3. Oprava ventilačných systémov sa musí vykonávať priebežne. Organizácie, ktoré majú licenciu na tento typčinnosti.

4.2.19.4. Harmonogramy opráv ventilačných systémov by sa mali vypracovať s prihliadnutím na prevádzkový režim technologického zariadenia. Pred opravou je potrebné odstrániť nečistoty a výbušné usadeniny.

4.2.19.5. Miesta, kde vzduchové kanály prechádzajú cez ploty, musia byť tesne a pevne utesnené.

4.2.19.6. Protipožiarne ventily sa musia pravidelne kontrolovať a čistiť od nečistôt. Všetky trecie časti musia byť namazané.

4.2.19.7. Ak dôjde k požiaru v priestoroch, všetky ventilačné systémy musia byť vypnuté v súlade s SNiP 2.04.05-91 a ventily a klapky musia byť zatvorené.

4.2.19.8. Podmienky prevádzky týchto systémov je potrebné dohodnúť s požiarnou inšpekciou alebo hygienicko-epidemiologickou stanicou.

4.2.19.9. Všetky zistené poruchy musia byť zaznamenané v prevádzkovom denníku ventilačných systémov (príloha 10) alebo v pase (pozri prílohu 2).

5. TESTOVANIE VYKUROVACÍCH A VENTILAČNÝCH SYSTÉMOV

5.1. Testovanie systémov spotreby tepla

5.1.1. Systémy spotreby tepla sú podrobené hydraulickým a tepelným skúškam.

5.1.2. Hydraulické skúšky (tlakové skúšky) sa vykonávajú na určenie hustoty a mechanickej pevnosti potrubí, armatúr a zariadení spotrebúvajúcich teplo.

Hydraulické skúšky sa vykonávajú:

pre novo inštalované systémy - pri prevzatí do prevádzky;

pre systémy v prevádzke - každoročne po skončení vykurovacej sezóny na zistenie závad, ktoré je potrebné odstrániť pri opravách, ako aj pred začiatkom vykurovacej sezóny bez ohľadu na predtým vykonané tlakové skúšky alebo opravy.

5.1.3. Hydraulické testovanie systémov spotreby tepla vody sa vykonáva pri tlaku rovnajúcom sa pracovnému tlaku 1,25, ale nie nižšom ako:

pre riadiace jednotky a ohrievače vody vykurovacích systémov - 0,98 MPa (10 kgf / cm 2);

pre podzemné potrubia po vykurovacích bodoch - 1,18 MPa (12 kgf / cm 2);

pre systémy s liatinou vykurovacie zariadenia- 0,74 MPa (7,5 kgf/cm2) v najnižšom bode systému, s registrami vyrobenými z hladkých rúr - 0,98 MPa (10 kgf/cm2);

pre ohrievače vykurovacích a ventilačných systémov - v závislosti od prevádzkového tlaku stanoveného technickými špecifikáciami výrobcu.

5.1.4. Systémy spotreby tepla pary sú testované:

pri pracovnom tlaku do 0,068 MPa (0,7 kgf/cm 2) - tlak 0,24 MPa (2,5 kgf/cm 2) v hornom bode systému;

pri pracovnom tlaku vyššom ako 0,068 MPa (0,7 kgf/cm 2) - tlak rovný pracovnému tlaku plus 0,1 MPa (1 kgf/cm 2), ale nie menej ako 0,29 MPa (3 kgf/cm 2) v horný bod systému.

5.1.5. Hustotu tepelnej jednotky a systému spotreby tepla je potrebné kontrolovať pri kladných vonkajších teplotách. Pri teplotách pod 0°C je možné hustotu kontrolovať len vo výnimočných prípadoch. Teplota v miestnosti by nemala byť nižšia ako 5°C.

5.1.6. Hydraulické skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

systém spotreby tepla je naplnený vodou s teplotou nepresahujúcou 45 °C a vzduch je úplne odvádzaný vetracími otvormi na najvyšších miestach;

tlak sa uvedie na pracovnú úroveň a udržiava sa po dobu potrebnú na dôkladnú kontrolu všetkých zváraných a prírubových spojov, zariadení, armatúr atď., najmenej však 10 minút;

ak sa do 10 minút nezistia žiadne chyby (trhliny, fistuly, netesnosti), tlak sa upraví na skúšobný tlak uvedený v odsekoch. 5.1.3 a 5.1.4.

5.1.7. Hydraulické testovanie rôznych zariadení systému sa vykonáva samostatne.

5.1.8. Výsledky hydraulickej skúšky sa považujú za uspokojivé, ak počas skúšky:

vo zvaroch, potrubiach, prírubových spojoch, armatúrach atď. nezistili sa žiadne úniky ani potenie;

vo vodných a parných systémoch spotreby tepla (vykurovanie a vetranie) v priebehu 5 minút pokles tlaku nepresiahol 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2).

5.1.9. Hydraulické testovanie vykurovacích a ventilačných systémov môže byť nahradené pneumatickým testovaním. V tomto prípade by pokles tlaku nemal prekročiť 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2) pri udržiavaní skúšobného tlaku počas 5 minút.

5.1.10. Tepelné testovanie systémov sa vykonáva na zabezpečenie rovnomerného ohrevu vykurovacích a ventilačných zariadení.

Tepelná skúška sa vykonáva pri kladnej teplote vody v prívodnom potrubí minimálne 60°C. Pri zápornej vonkajšej teplote vzduchu sa tepelná skúška vykoná pri teplote chladiacej kvapaliny zodpovedajúcej teplotnej tabuľke a vypočítanej hodnote jej prietoku (tlaku).

V neprítomnosti teplý čas roku zdrojov tepla sa po napojení systému na zdroj tepla vykoná tepelná skúška.

5.1.11. Tepelné testovanie vykurovacích systémov sa vykonáva 7 hodín, počas ktorých sa kontroluje rovnomerné zahrievanie zariadení (dotykom) a vykonajú sa potrebné úpravy.

5.2. Testovanie a nastavovanie ventilačných systémov

5.2.1. Skúšky ventilačných systémov sa vykonávajú s cieľom zistiť ich súlad s projektom a sú dvojakého typu: pred uvedením do prevádzky a s kontrolou.

5.2.2. Skúšky pred spustením vykonáva organizácia, ktorá uvádza do prevádzky po dokončení inštalácie a predbežnom zábehu ventilačného systému. Zároveň sa kontroluje súlad s konštrukčnými údajmi (pozri prílohu 2).

5.2.3. Kontrolné skúšky vzduchotechnických systémov sa vykonávajú počas prevádzky minimálne raz ročne, ako aj po väčších opravách alebo rekonštrukciách vzduchotechnických systémov, alebo pri zhoršení mikroklímy priestorov (pozri prílohu 2).

5.2.4. Úprava vzduchotechnických systémov sa vykonáva na základe výsledkov skúšok a musí zabezpečiť súlad skutočného prevádzkového režimu s projektovým a rozvody privádzaného alebo odvádzaného vzduchu po sieti vzduchovodov, ktoré sú dané projektom.

5.2.5. Množstvo vzduchu prúdiaceho cez potrubnú sieť je riadené pomocou membrán alebo iných zariadení inštalovaných medzi prírubami.

6. NASTAVENIE VENTILAČNÝCH SYSTÉMOV

6.1. Úprava ventilačných systémov zahŕňa súbor opatrení, ktorých cieľom je dostať výkon ventilačných systémov na projektovú úroveň (prúdenie vzduchu a výkon ventilátora). Počas procesu uvádzania do prevádzky sa vyplní pas ventilačného systému (pozri prílohu 2).

6.2. Pri nastavovaní objemu vzduchu v súlade s SNiP 3.05.01-85 sú povolené tieto odchýlky od konštrukčných údajov:

na hlavných častiach siete, ako aj pre miestne vetracie systémy - nie viac ako ±10 %,

pre vzduch prechádzajúci cez otvory pre prívod a rozvod vzduchu - nie viac ako ±20%

6.3. Pri nastavovaní ventilačného systému sa používajú tieto prístroje, anemometre (hrnčekový a lopatkový anemometer, mikromanometer, psychrometer, tachometer, pitotova trubica a gumené hadičky k mikromanometru).

6.4. Konečné údaje o nastavení sa zaznamenajú do pasu, ktorý sa následne odovzdá obsluhujúcemu personálu.

7. PREPLACHOVANIE SYSTÉMOV SPOTREBY TEPLA

7.1. Preplachovanie systémov sa vykonáva na odstránenie piesku, vodného kameňa a produktov korózie.

7.2. Umývanie sa vykonáva v povinné po inštalácii alebo väčších opravách pred uvedením systémov do prevádzky.

Počas prevádzky sa systémy umývajú podľa potreby, najmenej však raz za dva roky.

7.3. Vodné systémy a potrubia kondenzátu parných systémov sa odporúča preplachovať hydropneumatickou metódou, t.j. vody so stlačeným vzduchom podľa metodiky uvedenej v „Návode na prevádzku tepelných sietí“ (M.: Energia. 1972).

Ak to nie je možné vykonať hydropneumatické splachovanie a preplachovanie systému iba vodou, rýchlosť vody by mala byť 3-5 krát vyššia ako prevádzková rýchlosť.

7.4. Procesná alebo vodovodná voda sa používa na preplachovanie systémov spotreby tepla.

7.5. Premývanie sa vykonáva, kým sa umývacia voda úplne nevyčíri.

7.6. IN otvorené systémy prívod vykurovania, konečné splachovanie sa vykonáva vodou vhodnou na pitie, kým sa nedosiahnu ukazovatele, ktoré spĺňajú hygienické normy.

7.7. V prípade potrubí na kondenzát je potrebné vykonať kontrolné preplachovanie po naplnení systému kondenzátom alebo chemicky čistenou odvzdušnenou vodou. Kontrolné preplachovanie sa vykonáva dovtedy, kým kvalita vypúšťanej vody nedosiahne stanovené požiadavky v závislosti od schémy využitia kondenzátu, čo je overené chemickými rozbormi zdroja a vypúšťanej vody.

7.8. Po prepláchnutí musia byť systémy spotreby tepla naplnené chemicky čistenou odvzdušnenou vodou (kondenzátom) zodpovedajúcej kvality.

8. ÚPRAVA SYSTÉMOV SPOTREBY TEPLA

8.1. Ciele nastavenia systémov spotreby tepla sú:

distribúcia chladiva medzi zariadeniami spotrebúvajúcimi teplo v prísnom súlade s jeho vypočítaným tepelným zaťažením;

zabezpečenie návrhových teplôt vzduchu v priestoroch (prípadne zistenie a odstránenie príčin, ktoré neumožňujú dosiahnuť stanovené podmienky);

zabezpečenie spoľahlivej a bezpečnej prevádzky systémov.

8.2. Nastaviť samostatný systém odber tepla je možný za predpokladu zabezpečenia tepelný príkonšpecifikované parametre chladiacej kvapaliny - tlak v prívodnom a vratnom potrubí a teplota vody v prívodnom potrubí pre systém spotreby tepla vody, tlak a teplota pary - pre parný systém.

Ak tieto podmienky nie sú splnené z dôvodu nevyhovujúcich prevádzkových podmienok vonkajšej (vo vzťahu k sústave odberu tepla) tepelnej siete, je potrebné vykonať súbor nastavovacích prác pre zdroj tepla, tepelné siete a sústavy odberu tepla.

8.3. Nastavenie systémov spotreby tepla pozostáva z troch etáp:

vypracovanie opatrení na zabezpečenie požiadaviek bodu 7.1 na základe výsledkov prieskumu a vykonaných výpočtov;

realizácia rozvinutých aktivít;

úprava systému spotreby tepla.

8.4. Vývoj udalosti zahŕňa:

identifikácia nedostatkov v návrhu, inštalácii a prevádzke prostredníctvom kontroly;

objasnenie schém systému spotreby tepla;

objasnenie alebo určenie vypočítaného tepelného zaťaženia vykurovacích a ventilačných zariadení;

posúdenie hydraulických charakteristík potrubí na základe prevádzkových údajov alebo výsledkov hydraulických skúšok v jednotlivých úsekoch na zistenie skutočných šírku pásma potrubia;

prepojenie režimov dodávky tepla medzi vonkajšou vykurovacou sieťou a systémom spotreby tepla;

stanovenie odhadovaných prietokov chladiacej kvapaliny a výpočet systémových distribučných potrubí (ak je to potrebné).

Poznámka. Návrhovým prietokom sa rozumie prietok vody v systéme spotreby tepla alebo pre samostatné zariadenia odoberajúce teplo, zabezpečujúci dodržanie stanovenej teploty. teplotný graf regulácia dodávky tepla a požadovaných teplôt vnútorného vzduchu;

výpočet škrtiacich zariadení (membrán a dýz výťahov) alebo vývoj automatických riadiacich schém pre tepelnú jednotku a zariadenia spotrebúvajúce teplo;

zostavenie zoznamu opatrení potrebných na vykonanie úpravy.

8.5. Úprava systému spotreby tepla sa začína po ukončení všetkých vypracovaných opatrení a odstránení zistených nedostatkov.

8.6. Pri nastavovaní systému spotreby tepla sa na základe porovnania skutočného a vypočítaného prevádzkového režimu jednotlivých tepelných zariadení a celého systému ako celku upravia otvory škrtiacich zariadení alebo sa nastavia automatické regulátory.

8.7. Pri úprave systému spotreby tepla vody by sa mala zosúladiť vypočítaná a skutočná spotreba vody. Miera zhody výdavkov je určená rozdielom teplôt vody v tepelnom zariadení a celom systéme.

Menší teplotný rozdiel v všeobecný prípad indikuje vyšší prietok vody a podľa toho, ak sa nastavenie vykonáva pomocou škrtiacich zariadení, väčší priemerškrtiace otvory. Väčší teplotný rozdiel znamená nižšiu spotrebu vody a tým aj menší priemer otvoru.

8.8. V dôsledku úpravy je potrebné zabezpečiť vypočítanú teplotu vzduchu v priestoroch pri dodržaní vypočítaných prietokov vody.

Ak sa nedosiahne požadovaná teplota vzduchu, zatiaľ čo skutočné prietoky chladiacej kvapaliny zodpovedajú vypočítaným, znamená to nesúlad medzi inštalovanou vykurovacou plochou a tepelnou stratou miestnosti. V tomto prípade je potrebné prijať opatrenia na izoláciu priestorov, zvýšenie alebo zníženie vykurovacej plochy existujúcich zariadení spotrebúvajúcich teplo, zmenu prietoku chladiacej kvapaliny atď.

8.9. V parných systémoch spotreby tepla je potrebné pri nastavovaní zabezpečiť prietok pary jednotlivými tepelnými prijímačmi v súlade s ich tepelným zaťažením. To sa dosiahne nastavením regulátorov tlaku (redukcií) a pre spotrebiteľov s konštantný prietok pary, navyše inštaláciou škrtiacich zariadení určených na tlmenie nadmerného tlaku. V tomto prípade by mala byť zabezpečená úplná kondenzácia pary a nemal by sa pozorovať žiadny únik pary do potrubia kondenzátu.

9. OPRAVA VYKUROVACÍCH A VZDUCHOVÝCH SYSTÉMOV

9.1. Systém preventívnej údržby zabezpečuje bežné a väčšie opravy vykurovacích a ventilačných systémov a ich údržbu.

9.2. Väčšie opravy vykurovacích a ventilačných systémov sa vykonávajú s cieľom obnoviť ich prevádzkyschopnosť a zabezpečiť spoľahlivú a hospodárnu prevádzku v období medzi opravami.

Pri generálnej oprave sa vykonáva podrobná kontrola, demontáž, kontrola, merania, skúšky, úpravy, odstraňovanie závad, výmena alebo obnova opotrebovaných prvkov a komponentov, rekonštrukcia a modernizácia systémov za účelom zvýšenia ich spoľahlivosti a účinnosti.

9.3. Aktuálne opravy sa vykonávajú za účelom obnovenia funkčnosti zariadenia.

Pri bežných opravách sa vykonáva kontrola, čistenie, tesnenie, nastavovanie a oprava jednotlivých komponentov a prvkov a odstraňujú sa závady zistené počas prevádzky.

9.4. Rozsah opráv určuje zoznam hlavných prác, prevádzkové údaje, výsledky skúšok, ako aj závady zistené pri údržbe, plány rekonštrukcie a modernizácie vykurovacích a vzduchotechnických systémov.

9.5. Poruchy zistené počas prevádzky, v závislosti od ich charakteru a miery vplyvu na spoľahlivosť, bezpečnosť a účinnosť vykurovacích a ventilačných systémov, musia byť odstránené ihneď, alebo ak je to možné, v období medzi pravidelnými bežnými alebo väčšími opravami.

9.6. IN zimné obdobie systémy spotreby tepla na vykonávanie aktuálne opravy a odstraňovanie porúch je možné vypnúť pri vonkajšej teplote minimálne -15°C až na 4 hodiny.

Vypínať systémy spotreby tepla pri nižších vonkajších teplotách je povolené len v núdzových prípadoch.

9.7. Opravu vykurovacích a ventilačných systémov vykonáva oddelenie opráv elektrárne alebo so zapojením špecializovaného dodávateľa.

9.8. Oprava vykurovacích a ventilačných systémov sa musí vykonávať podľa harmonogramu schváleného hlavným inžinierom elektrárne.

9.9. Súčasné opravy systémov spotreby tepla by sa mali vykonávať aspoň raz ročne, spravidla v r letné obdobie a skončiť najneskôr 15 dní pred začiatkom vykurovacej sezóny.

9.10. Zoznam hlavných prác a načasovanie aktuálnych a väčších opráv systémov spotreby tepla sú uvedené v prílohách 11, 12. V prílohách 13-15 je uvedený zoznam prác vykonaných pri plánovaných prehliadkach, aktuálnych a väčších opravách, ako aj konštrukcia a trvanie cyklov opráv a obdobia generálnej opravy ventilačných systémov

10. BEZPEČNOSŤ

10.1. Bezpečná prevádzka vykurovacích a vetracích systémov musí byť zabezpečená dodržiavaním požiadaviek aktuálneho technického prevádzkového poriadku, stavebné predpisy a pravidlá, pravidlá Gosgortekhnadzor Ruska, hygienické normy a pravidlá a iné regulačné a technické dokumenty.

10.2. Údržba, nastavenie, nastavenie a opravy vykurovacích a ventilačných systémov sa musia vykonávať v súlade s súčasné pravidlá bezpečnostné opatrenia.

10.3. Pri vykonávaní prác súvisiacich s údržbou a opravou potrubí, tepelných jednotiek, tepelné výmenníky a rotačných mechanizmov, s testovaním a spúšťaním vodných a parných systémov by sa malo riadiť príslušnými časťami súčasných bezpečnostných pravidiel pre prevádzku tepelno-mechanických zariadení elektrární a tepelných sietí.

10.4. Pri údržbe a opravách elektromotorov a zariadení pod napätím sa musia dodržiavať požiadavky aktuálnych Bezpečnostných pravidiel pre prevádzku elektrických inštalácií.

10.5. Pri údržbe, skúšaní, nastavovaní a opravách vykurovacích a ventilačných systémov v priemyselných priestoroch musia byť dodržané požiadavky bezpečnostných predpisov platných v týchto priemyselných priestoroch.

10.6. Keď organizácie tretích strán vykonávajú stavebné, inštalačné, opravárenské a nastavovacie práce na vykurovacích a ventilačných systémoch v elektrárňach, musia sa vypracovať koordinované opatrenia pre bezpečnosť, priemyselnú sanitáciu a výbuch a požiarnu bezpečnosť, berúc do úvahy interakciu konštrukcie, inštalácie, uvedení do prevádzky, opravárenský a prevádzkový personál, ktorý schvaľuje hlavný ženijný elektrárňa.

10.7. Okrem toho sa vo vykurovacích a ventilačných systémoch vykonávajú tieto typy prác:

oprava potrubí a armatúr (okrem prác na vykurovacích potrubiach, ktoré sú odpojené na letné obdobie, pokiaľ neexistujú iné podmienky vyžadujúce vydanie pracovného príkazu);

opravy čerpadiel a iných rotačných mechanizmov;

plyno-elektrické zváracie práce na zariadeniach;

pracovať na miestach nebezpečných z hľadiska kontaminácie plynov, nebezpečenstva výbuchu a požiaru a úrazu elektrickým prúdom;

nanášanie antikoróznych náterov v komorách a kanáloch so zlúčeninami obsahujúcimi horľavé a škodlivé látky;

tepelnoizolačné práce na horúcich povrchoch av ich tesnej blízkosti;

prípravné práce v oblasti prevádzkových zariadení;

inštalácia a odstránenie zátok na potrubiach;

vkladanie objímok a armatúr pre prístroje, montáž a demontáž meracích membrán prietokomerov;

práca v studniach, tuneloch, nádržiach, nádržiach;

chemické čistenie zariadení;

skúška na návrhový tlak a návrhovú teplotu chladiacej kvapaliny;

hydropneumatické preplachovanie potrubí;

práca vykonávaná s úplným, čiastočným odľahčením napätia alebo bez odľahčenia napätia v blízkosti a na živých častiach, ktoré sú pod napätím;

montáž a demontáž lešenia a upevnenia.

V súpise vykonaných prác podľa zákaziek môžu byť podľa miestnych podmienok zahrnuté práce naviac, ktorých súpis schvaľuje hlavný inžinier elektrárne.

10.8. Bezpečnostné opatrenia, ktoré je potrebné dodržiavať pri údržbe vykurovacích a ventilačných systémov a vykurovacích a ventilačných zariadení, musia byť uvedené v návode na obsluhu výrobcu.

11. TECHNICKÁ DOKUMENTÁCIA

11.1. Pri prevzatí vykurovacích a vzduchotechnických systémov do prevádzky po montáži je potrebné vyhotoviť a odovzdať zákazníkovi (prevádzkovej organizácii) nasledujúcu dokumentáciu:

akty prevzatia systémov do prevádzky;

upravené počas výstavby, inštalácie a uvedenia do prevádzky projektovej dokumentácie(návrhy, vysvetľujúce poznámky a pokyny, protokoly o výrobe a dozore);

akty prijatia skrytej práce;

správy o hydraulických (pneumatických) a tepelných skúškach systémov spotreby tepla;

správy o výsledkoch predštartových skúšok a úpravách ventilačných a klimatizačných systémov;

pasy pre vykurovacie a ventilačné systémy;

výrobná dokumentácia (pokyny, výkresy, schémy, pasy zariadení, automatizačné zariadenia atď.).

11.2. Pri prevádzke vykurovacích a ventilačných systémov musíte mať:

pasy zavedeného formulára pre tepelné jednotky, systémy spotreby tepla a vetracie jednotky s protokolmi a osvedčeniami o kontrolách a opravách;

pracovné výkresy zariadení;

výkonné schémy vykurovacej jednotky a potrubí s číslovaním armatúr a zariadení, usporiadanie prístrojového vybavenia a automatizácie;

prevádzkové denníky vykurovacích a ventilačných systémov;

výrobné pokyny na udržiavanie spotreby tepla a ventilačných systémov;

popisy práce pre personál údržby.

11.3. Výrobné pokyny by mali obsahovať:

stručný popis systému alebo zariadenia;

postupy spúšťania, odstavovania a údržby počas bežnej prevádzky a opatrenia prijaté počas núdzových podmienok;

postup prijímania kontroly, opravy a testovania systému alebo zariadenia;

požiadavky na bezpečnosť a požiarnu bezpečnosť špecifické pre daný systém alebo inštaláciu.

11.4. Prevádzkové pokyny továrne pre vykurovacie a ventilačné systémy musia odrážať špecifické činnosti personálu na odstránenie porúch systému, berúc do úvahy ich povahu a umiestnenie, účel servisovaných priestorov, stupeň vplyvu porúch na výkon procesného zariadenia. a bezpečnosť obsluhujúceho personálu.

Hlavné poruchy vykurovacích a ventilačných systémov a dôvody ich výskytu sú uvedené v prílohe 16.

11.5. Pri vykonávaní plánovanej preventívnej údržby je potrebné vypracovať nasledujúcu dokumentáciu:

ročné a mesačné plány opráv vykurovacích a ventilačných systémov;

vyhlásenia o chybách a rozsahu práce, odhady (ak je to potrebné);

harmonogram opráv a organizačný plán;

potrebná opravná dokumentácia; pri realizácii rekonštrukčných alebo modernizačných prác - schválená technická dokumentácia.

Príloha 1

PAS SYSTÉMU SPOTREBY TEPLA

Názov elektrárne ______________________________________________________

názov spotrebiteľ tepla a číslo na diagrame ________________________________

Dátum aktivácie _____________________ Napájanie z kamery (bod) č. __________________

Vstupný priemer __________________________________ mm. Dĺžka vstupu __________________________ m.

Geodetická značka vstupu ___________________ m. Objem budovy __________________ m 3.

Výška (počet podlaží)_______________________________ m.

Chladiaca kvapalina _____________________________________

Možnosti ______________________________________

Kapacita systému ______________________________ m3.

Návrhové zaťaženia

Charakteristika potrubí a armatúr tepelnej jednotky

a systémy spotreby tepla

Charakteristika tepelno-mechanických zariadení

tepelná jednotka

Charakteristika tepelne spotrebného zariadenia

Ostatné vybavenie

Vykonané zmeny

Vložky do pasu: 1. Schéma tepelnej jednotky.

2. Schéma systému spotreby tepla.

3. Návod na obsluhu.

Účinkujúci _________________________________________________________________

(pozícia, celé meno, podpis)

Vedúci oddelenia prevádzky vykurovacích a ventilačných systémov

_____________________________________________

(celé meno, podpis)

Dátum _________________________________________

Dodatok 2

ÚDAJOVÝ LIST VETRACIEHO SYSTÉMU

Obchodné meno _______________________________________________________

Dielňa ______________________________________________________________________________

1 Všeobecné informácie

1 Účel ventilačného systému ______________________________________________________

2 Umiestnenie zariadenia ventilačného systému ___________________________

3 Projekt bol dokončený v roku 19 ___ (kým) ______________________________________________

4 Inštalácia bola vykonaná v 19 ____ (kto) ____________________________________________

5 Ventilačný systém bol testovaný a nastavený podľa konštrukčných údajov

7 Názov výbušných zmesí a limity výbušných koncentrácií

_______________________________________________________________________________

8 Prevádzkový režim ventilačného systému (konštantný, periodický) ________________

9 Ďalšie informácie _______________________________________________________________

10 Pas bol vyhotovený v roku 19 __

Účinkujúci ____________________________________________________________________

Zodpovedá za prevádzku ventilácie

systémy v podniku __________________________________________________________________

2. Informácie o vybavení ventilačného systému

a výsledky výskumu

názov	Údaje	Faktické údaje
indikátor	projektu	pred uvedením do prevádzky	po úprave
Ventilátor Typ a číslo
Priemer sacieho otvoru, mm
Rozmery výfukového otvoru, mm
Rýchlosť otáčania, ot./min
Celkový tlak, kgf/m2
Produktivita, m 3 / h
Maximálna povolená rýchlosť otáčania, ot./min
Poloha krytu ventilátora
Elektrický motor
Typ a séria
výkon, kWt
Rýchlosť otáčania, ot./min
Typ prevodovky
Profil a počet pásov
Priemer skrinky, mm:
ventilátor
motora
Vzduchovody
Ochranný kryt
Celková dĺžka, m
Hrúbka, mm
Vykurovacia jednotka
Typ a číslo
Množstvo, ks.
Celková vykurovacia plocha, m 2
Schéma inštalácie:
chladiacou kvapalinou
vzduchom
Odolnosť vzduchu, kgf/m2
Tlak pary, kgf/m2
Rozdiel teplôt vody, °C
Teplota vzduchu, °C
do ohrievača
po ohrievači
vonkajšie
Vykurovací výkon, kcal/h
Koeficient prestupu tepla, kcal/(m 2 × °C)
Zariadenie na čistenie prachu
názov
Typ, počet alebo veľkosť
Množstvo, ks.
Množstvo vzduchu do zariadenia, m 3 / h
To isté po zariadení, m 3 / h
Únik vzduchu (vyradenie), %
Odolnosť, kgf/m2
Rýchlosť nasávaného vzduchu, m/s
Počiatočný obsah prachu, mg/m3
Obsah prachu vo výfukovom vzduchu, mg/m3
Stupeň čistenia, %
Ostatné vybavenie

3. Výsledky aerodynamických skúšok

4. Schéma ventilačného systému

5. Záver o fungovaní ventilačného systému

6. Výsledky štúdia ovzdušia pre údržbu priemyselných

škodlivé látky v oblasti ventilačného systému

Registrácia	Miesto výberu	názov	Koncentrácia škodlivých látok, mg/m 3
kód a dátum	vzorky vzduchu	škodlivé látky	Norm	Skutočné	prebytok (krát)

7. Výsledky prieskumu meteorologických podmienok v zóne

prevádzka ventilačného systému (v interiéri)

8. Záver o sanitárnej a hygienickej účinnosti

prevádzka a technický stav ventilačného systému

(inšpekčné záznamy)

9. Informácie o vykonávaných činnostiach podľa odporúčaní

10. Informácie o oprave ventilačného systému

Dodatok 3

ČIN UMÝVANIE (FÚKANIE) SYSTÉMU SPOTREBY TEPLA

________________________________ "__" ___________ 19 __

My, dolu podpísaní, sme zástupcom zákazníka ____________________________________

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

v prítomnosti zástupcu technického dozoru ______________________________________________________

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

vypracovali túto správu o tom, že systém spotreby tepla bol prepláchnutý (vyčistený). Premývanie (preplachovanie) bolo vykonané:

________________________________________________________________________________

Záver: ____________________________________________________________________

(podpis)

Zástupca dodávateľa _______________________________________

(podpis)

Zástupca technického dozoru ________________________________________________

(podpis)

Dodatok 4

HYDRAULICKÉ TESTOVANIE SYSTÉMU SPOTREBY TEPLA

________________________________ "___"______________ 19__

Objekt _________________________________________________________________________

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

vyhotovili toto osvedčenie, v ktorom sa uvádza, že bola vykonaná hydraulická skúška zariadenia

________________________________________________________________________________

systémy spotreby tepla _______________________________________________________________

Výťah č. ______________________, ohrievač č. ________________________

Zariadenia spotrebúvajúce teplo __________________________________________________

Ostatné kapitálové vybavenie _______________________________________________________

Výsledky testu:

pri tlaku______ MPa (_____ kgf/cm2) po dobu _____ min

pokles tlaku bol ________ MPa (_______ kgf/cm2).

Kontrola bola vykonaná pri tlaku _____ MPa (________ kgf/cm 2)

Zároveň bolo objavené _____________________________________________________________

Systém spotreby tepla je navrhnutý podľa projektu ______________________________________

Výkresy č. ______________________________________________________________________

Záver:

Zariadenie systému spotreby tepla sa považuje za vyhovujúce (nevyhovujúce) hydraulickej skúške

(podpis)

Zástupca dodávateľa _________________________________________

(podpis)

zástupca technického dozoru _________________________________________________

(podpis)

Dodatok 5

TEPELNÁ SKÚŠKA SYSTÉMU SPOTREBY TEPLA

_________________________________ "___" ____________ 19 __

Objekt _________________________________________________________________________

My, dolu podpísaní, sme zástupcom zákazníka ____________________________________

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

zástupca dodávateľa _______________________________________________________________

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

zástupca technického dozoru _______________________________________________________________

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

vypracovali túto správu o vykonaní kontroly a tepelnej skúšky systému spotreby tepla

Výsledky kontroly a testov:

A) vykurovacie zariadenia, potrubia a uzatváracie a regulačné ventily sú v súlade s projektom;

b) má nasledujúce nedostatky

zateplenie budovy ______________________________________________________

tepelnoizolačný systém _________________________________________________

vykurovacie zariadenia _______________________________________________

potrubia _______________________________________________________________

uzatváracie a regulačné ventily _________________________________________

c) tepelné testy boli vykonané pri teplote vody na vstupe do systému __°C a vypočítanom prietoku vody v systéme. Zistilo sa, že systém je nastavený, stúpačky a vykurovacie zariadenia sa normálne zahrievajú

Zástupca zákazníka _________________________________________

(podpis)

Zástupca dodávateľa ________________________________________________

(podpis)

zástupca technického dozoru _________________________________________________

(podpis)

Dodatok 6

PREDŠTARTOVÉ TESTY A ÚPRAVY

VETRACIE SYSTÉMY

__________________________________ "__" _____________ 19 __

Objekt _________________________________________________________________________

My, dolu podpísaní, sme zástupcom zákazníka ____________________________________

zástupca generálneho dodávateľa ______________________________________________________

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

zástupca špecializovanej montážnej organizácie ____________________________

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

vypracovali tento zákon, v ktorom sa uvádza, že:

1. Organizácia __________________________________________________________________

(Názov)

vykonali sa práce na testovaní pred spustením a úprave ventilačných systémov podľa konštrukčných údajov ___________________________________________________________

(názov podniku, dielne, priestorov)

namontované ___________________________________________________________________

pre projekt dokončený _____________________________________________________________

2. Testovali sa _______________ výfukové a _______________ napájacie systémy.

3. Zákazníkovi bol v priebehu pracovného procesu odovzdaný zoznam montážnych chýb a odchýlok od projektu.

Odchýlky od projektu uvedené v odstavcoch__________________ zoznamu nedostatkov sú dohodnuté s projekčnou organizáciou, čo je zaznamenané v ______ kópii projektu, ktorú uchováva objednávateľ.

Pred nastavením ventilačný systém ______________________ nevyhovoval návrhu z dôvodu ______________________________________________________________________________

(ak existuje niekoľko systémov, sú uvedené dôvody nesúladu s projektom

________________________________________________________________________________

pre každý systém zvlášť)

4. Odchýlka od návrhových objemov vetracieho vzduchu pre jednotlivé inštalácie a otvory sa pohybovala od ________ do _________.

5. Po úprave a nastavení sa výkon každého systému uvedie do súladu s projektom s odchýlkami v rozmedzí ±10 %.

Výmena vzduchu v miestnostiach

6. Odchýlky od konštrukcie pre prúdenie vzduchu prechádzajúceho jednotlivými výstupmi a prívodmi vzduchu po úprave a nastavení nepresahujú ±10 %.

7. Vykurovací výkon ohrievačov prívodných ventilačných systémov ____________

zodpovedá dizajnu ___________________________________________________________

nezodpovedá dizajnu z dôvodu ____________________________________________________

8. Zariadenia na zachytávanie prachu podľa výsledkov testov zodpovedajú konštrukčným zaťaženiam a aerodynamickým údajom.

9. Zvlhčovacie zariadenia sú vyrobené podľa projektu.

10. Pre všetky ventilačné systémy sú vyhotovené pasy a odovzdané zákazníkovi.

11. Upravené ventilačné systémy spĺňajú požiadavky SNiP, GOST, sanitárne normy a môžu byť schválené na uvedenie do prevádzky.

Zástupca zákazníka ___________________________________________

(podpis)

Zástupca generálneho dodávateľa ____________________________________

(podpis)

Zástupca inštalačnej organizácie _______________________________

(podpis)

Dodatok 7

AKT O PREVZATÍ A UVEDENÍ DO PREVÁDZKY SYSTÉMU SPOTREBY TEPLA

____________________________________ "___" ______________ 19 __

Objekt _________________________________________________________________________

My, dolu podpísaní, sme zástupcom zákazníka ____________________________________

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

zástupca dodávateľa _______________________________________________________________

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

zástupca technického dozoru _______________________________________________________________

(názov organizácie, pozícia, celé meno)

vypracovali tento zákon takto:

zhotoviteľ dodá a objednávateľ prevezme v prítomnosti zástupcu ____________________

práca vykonaná podľa projektu č. ________, vypracovaného _________________________

(názov projekčnej organizácie)

odsúhlasené (schválené) rozhodnutím __________________________________________

(názov spoločnosti)

Č. __________ z "__" ___________ 19 __

1 Charakteristika tepelnej jednotky

Chladiaca kvapalina _____________________________ parametre ______________________________

Priemer prívodného potrubia ____________________________________ mm, spätného potrubia ____________________ mm

a) výťah č. _______, priemer dýzy ________ mm

b) ohrievač č. _______, počet sekcií ___________,

dĺžka________ m, schéma zapojenia ____________________

c) typ čerpadiel ________________ množstvo ____________

výkon elektromotora __________ kW, otáčky _____________ ot./min.

d) typ vykurovacieho systému _______________________________________________________________

(jednorúrkové, dvojrúrkové, združené, horné, spodné plnenie)

počet stúpačiek ______, typ a vykurovacia plocha vykurovacích zariadení ___________

Vykurovacie a ventilačné zariadenia _________________________________________

(vykurovacie telesá, vzduchové clony,

________________________________________________________________________________

vzduchotechnické jednotky, sekcie klimatizácie, typ, množstvo)

Prístrojové a automatické zariadenia

Konštrukčné údaje pripojených systémov

Úpravy a chyby v čase vyhotovenia protokolu a časový rámec na ich odstránenie _____________________

________________________________________________________________________________

Dostupnosť dokumentácie:

Certifikáty na krimpovanie ______________________________________________________

(číslo, dátum)

Koná za skrytú prácu _________________________________________

(číslo, dátum)

Správy o skúškach zvárania __________________________________________

(číslo, dátum)

Správy o kontrole kvality izolácie ___________________________________

(číslo, dátum)

Umývacie úkony ___________________________________________________

(číslo, dátum)

aktov tepelná skúška ________________________________________

(číslo, dátum)

Výkresy skutočného stavu ____________________________________________

Pas systému spotreby tepla ___________________________________

Používateľská príručka _______________________________________

záver komisie

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Všeobecné poznámky

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Systém spotreby tepla prevádzkuje _______________________________

(názov spoločnosti)

Závady boli odstránené. Objekt je možné zaradiť do trvalej (dočasnej na dobu ________) prevádzky.

Zástupca zákazníka _______________________________

(podpis)

Zástupca dodávateľa_______________________________

(podpis)

zástupca technického dozoru ____________________________________

(podpis)

Dodatok 8

PREBERANIE A UVEDENIE DO PREVÁDZKY VENTILAČNÝCH SYSTÉMOV

"___" _____________ 19 __ g

Tento zákon bol vypracovaný v tom zmysle, že komisia zložená z ______________________________

skontroloval zmontované ______________________ predložené na uvedenie do prevádzky

(názov inštalačnej organizácie)

ventilačné systémy _______________________________________________________________

(názvy systémov)

podľa nákresov ______________________________________.

Po prijatí bolo stanovené nasledovné: _______________________________________________

V súlade s vyššie uvedeným sú uvedené ventilačné systémy ______________

Kvalita inštalácie ___________________________________

Úspešné: _______________ Prijaté: _______________

(podpis) (podpis)

________________ _______________

(podpis) (podpis)

Dodatok 9

PREVÁDZKOVÝ DENNÍK SYSTÉMU SPOTREBY TEPLA

Názov budovy (priestoru) _____________________________________________

Dodatok 10

NÁVOD NA OBSLUHU VETRACIEHO SYSTÉMU

Dodatok 11

ZOZNAM HLAVNÝCH PRÁC A TERMÍNOV BEŽNÝCH OPRAV SYSTÉMOV SPOTREBY TEPLA

Vybavenie	Rozsah prác	Termíny
Rúry a izolácie	Vonkajšia kontrola potrubí, čistenie a nátery, obnova tepelnej izolácie v určitých priestoroch	Raz za dva roky
Prírubové spoje	Výmena poškodených tesnení	Podľa potreby, najmenej však raz za päť rokov
Uzatváracie ventily, uzatváracie kohúty	Výmena polstrovania
	Kontrola tesnosti uzáveru (bez demontáže)	Dvakrát ročne
	Demontáž, vnútorná a vonkajšia kontrola, zoškrabanie kotúčov, kontrola tesnosti krúžkov, krimpovanie a výmena nepoužiteľných fitingov
Vypúšťacie ventily a vetracie otvory	Demontáž, zabrúsenie, kontrola tesnosti a výmena nepoužiteľných armatúr	Podľa potreby, najmenej však raz ročne
Blatníci	Otváranie a čistenie	Raz za rok
Výťahy	Vnútorná kontrola krytu, kontrola stavu trysky	Podľa potreby, najmenej však raz za tri roky
Ohrievače	Prevádzková kontrola hustoty ohrievača	Trikrát ročne
	Čistenie ohrievača a hydraulické testovanie	Raz za dva roky
Čerpadlá	Otváranie, čistenie, kontrola kotúčov, tesnení a ložísk	Raz za rok
Bezpečnostné a spätné ventily	Otváranie, kontrola, krimpovanie, nastavovanie a lapovanie	Dvakrát ročne
Trojcestné ventily a objímky teplomeru	Kontrola tesnosti a krimpovanie objímok a kohútikov, brúsenie v kohútikoch	Rukávy - raz za päť rokov, kohútiky - raz za rok
Automatické ovládacie zariadenia	Kontrola stavu, výmena dielov a opravy	Podľa potreby, najmenej však raz ročne
Odlučovače kondenzátu, vstrekovače, redukčné ventily	Brúsenie platní s výmenou dielov, vypchávanie tesnení	Raz za rok
Radiátory	Zmeniť uzávery radiátorov, výmena sekcií v niekoľkých radiátoroch	Podľa potreby

Dodatok 12

ZOZNAM HLAVNÝCH PRÁC VYKONANÝCH PRI HLAVNEJ OPRAVE SYSTÉMOV SPOTREBY TEPLA

1. Výmena jednotlivých úsekov potrubí, ktoré sa stali nepoužiteľnými, prípadne zväčšenie priemerov potrubí a zmena trasy.

2. Úplná alebo čiastočná výmena tepelnej izolácie s výmenou v prípade potreby za pokročilejší dizajn.

3. Výmena ovládacích a bezpečnostných zariadení a automatických zariadení, ktoré sa stali nepoužiteľnými.

4. Náhradné resp dodatočná inštalácia zlepšiť prevádzkové podmienky elektrických, elektromagnetických, hydraulických a iných ventilových pohonov, regulátorov, čerpadiel, ventilátorov, ako aj ich štartovacích zariadení.

5. Výmena čerpadiel, lapačov nečistôt, ohrievačov, odvádzačov kondenzátu, výťahov.

6. Čistenie povrchov potrubí a tepelno-mechanických zariadení od vodného kameňa a produktov korózie mechanickými alebo chemickými metódami.

7. Inštalácia záznamového prístroja alebo dovybavenie vykurovacieho telesa a samostatných zariadení na odber tepla s nimi.

8. Rekonštrukcia systému odberu tepla vrátane vykurovacieho telesa spojená so zmenou schémy zapojenia alebo výmenou tepelných zariadení, zmenou jeho umiestnenia a tepelného výkonu, premenou na iný druh chladiva, zmenou technologického postupu.

Poznámka. Načasovanie veľkých generálnych opráv je stanovené na základe údajov od výrobcov, prevádzkových podmienok, požiadaviek na technický stav podľa podmienok na zaistenie bezpečnej a spoľahlivej prevádzky zariadenia, zvýšenie jeho účinnosti.

Dodatok 13

ZOZNAM HLAVNÝCH PRÁC PRI OPRAVÁCH

VETRACIE ZARIADENIA

1. Vetracie komory, sacie a výfukové šachty

kontrola tesnosti spojov prechodov z ventilátora do komory, ako aj tesnosti stavebných konštrukcií, kontrola všetkých skrutkových upevnení;

identifikácia priehlbín, dier, skorodovaných oblastí, kontrola farby, tepelnej a zvukovej izolácie;

kontrola tesnosti vstupných dverí;

kontrola činnosti a stavu obtokových kanálov a ventilov, ako aj izolovaných ventilov v napájacích komorách;

kontrola stavu základov, na ktorých sú inštalované vetracie jednotky;

kontrola celkového stavu hriadeľov (náter, tepelná izolácia, upevnenie, identifikácia poškodenia);

kontrola stavu sietí, žalúzií a dáždnikov nad mínami;

kontrola stavu šachtových priechodov strechou;

čistenie mriežok a žalúzií v baniach;

kontrola stavu zariadení na tlmenie hluku.

Údržba:

utiahnutie uvoľnených spojov s výmenou prírub a skrutiek;

výmena jednotlivých častí komorového oplotenia v banských objektoch s opravou zvukovej a tepelnej izolácie;

opätovné zavesenie a utesnenie dverí v celách, výmena chybných mriežok a žalúzií v baniach;

odstraňovanie porúch obtokových kanálov a ventilov v komorách a šachtách s opravou tepelnej izolácie a izolovaných ventilov;

výmena dáždnika nad baňou;

čistenie komôr a hriadeľov od nečistôt a hrdze;

oprava šachtových priechodov cez strechu;

nátery alebo omietky opravovaných priestorov v komorách a šachtách, ako aj prvkov potreba náteru alebo omietky sa zisťuje kontrolou.

Veľké opravy:

výmena alebo oprava viac ako 50 % všetkých konštrukčných prvkov komôr a hriadeľov;

výmena obtokových a sacích ventilov;

oprava zariadení na zníženie hluku;

kompletné lakovanie komory a šachty.

2. Fanúšikovia

kontrola stavu plášťa a spojov jeho jednotlivých prvkov (identifikácia preliačin, dier, skorodovaných oblastí);

kontrola vyváženia obežného kolesa bez jeho odstránenia z hriadeľa (vibráciou plášťa, rovnomerné otáčanie rukou);

kontrola správnosti medzier medzi obežným kolesom a plášťom.

Poznámka. Hádzanie obežného kolesa ventilátora, merané na vonkajších okrajoch kotúčov, by nemalo presiahnuť:

pre ventilátory s číslami od 2 do 6,3 - 1 mm v radiálnom smere, 2 mm v axiálnom smere;

pre ventilátory s číslami od 8 do 12,5 - 2 mm v radiálnom smere, 3 mm v axiálnom smere;

pre ventilátory s číslami od 12,6 - 3,5 mm v radiálnom smere, 5 mm v axiálnom smere.

Medzery medzi okrajom predného kotúča obežného kolesa a okrajom sacieho potrubia radiálneho ventilátora v axiálnom a radiálnom smere by nemali presiahnuť 1% priemeru obežného kolesa.

Pri axiálnych ventilátoroch by medzery medzi lopatkami a plášťom nemali presiahnuť 0,5 % priemeru obežného kolesa.

kontrola stavu ložísk;

kontrola stavu obežného kolesa (zistenie ohnutia, znečistenia, nekompletnosti lopatiek);

kontrola stavu všetkých upevnení ventilátora na základni alebo mieste inštalácie;

kontrola uloženia remenice na hriadeli, stavu uloženia obežného kolesa na hriadeli a správneho smeru jeho otáčania, ako aj súladu obežného kolesa s plášťom ventilátora;

kontrola správnosti relatívnu polohu elektromotor a ventilátor (s remeňovým pohonom), ako aj horizontálna inštalácia ventilátora na základ alebo miesto.

Údržba:

korekcia priehlbín a defektov zvary v kryte ventilátora;

vyváženie obežného kolesa (bez jeho odstránenia z hriadeľa), korekcia spojení kľúčov, obnovenie potrebných vôlí;

utiahnutie všetkých upevňovacích prvkov a výmena nepoužiteľných skrutkových spojov;

výmena nepoužiteľných guľôčkových ložísk a oprava klzných ložísk (výmena vložiek, doplnenie atď.);

výmena jednotlivých lopatiek, zváranie zlomených miest v obežnom kolese;

drážkovanie alebo brúsenie čapov hriadeľa;

oprava alebo výmena remeňa, výmena kladky;

čistenie ventilátora od nečistôt.

Veľké opravy:

výmena krytu alebo obežného kolesa;

výmena alebo oprava hriadeľa a výmena ložísk;

vyvažovanie obežného kolesa na vyvažovacom stroji;

kompletné vymaľovanie ventilátora a inštalačnej plochy, oprava vibračnej základne.

3. Olejové filtre

kontrola čistoty a stavu filtračných plôch;

kontrola stavu všetkých upevnení jednotlivých filtračných prvkov;

kontrola stavu a činnosti mechanizmov pohybu samočistiacich filtrov a mechanizmu miešania oleja, kontrola stupňa znečistenia olejového kúpeľa filtra;

kontrola naplnenia kaziet filtračnými médiami (Raschigove krúžky) a stavu olejového filmu.

Údržba:

oprava filtračných plôch s výmenou nepoužiteľných sitiek a výplní;

opravy rámov a kaziet bunkových filtrov;

oprava mechanizmov mobilných filtračných plachiet pri samočistení olejové filtre a výmena oleja v olejovom kúpeli;

čistenie a opláchnutie povrchov filtra a ich navlhčenie olejom.

Veľké opravy:

výmena viac ako 50% kaziet v inštalovaných rámoch bunkových filtrov;

výmena viac ako 50% dielov v pohybových mechanizmoch a filtračnej tkanine v samočistiacom filtri;

kompletné lakovanie všetkých prvkov na požadovaných miestach.

4. Sieť vzduchovodov a lokálne nasávanie

kontrola tesnosti všetkých spojov a utiahnutie skrutiek;

identifikácia veľkých priehlbín, dier, skorodovaných oblastí, kontrola stavu prvkov tuhosti vzduchových potrubí a rámov miestnych sacích systémov;

kontrola stavu upevňovacích prvkov (závesy, svorky, konzoly);

kontrola stavu a činnosti klapiek, škrtiacich klapiek a iných uzatváracích a ovládacích zariadení;

kontrola stavu a činnosti zariadení na výstup a prívod vzduchu na sieti vzduchovodov;

kontrola správneho umiestnenia lokálneho nasávania vo vzťahu k miestam tvorby a uvoľňovania škodlivých látok;

kontrola stavu náteru tepelnej a zvukovej izolácie vzduchovodov;

čistenie jednotlivých úsekov vzduchovodov a jednotlivých prístreškov pred ďalším plánovaným čistením;

kontrola stavu priechodov vzduchovodov cez steny a stropy.

Údržba:

výmena nepoužiteľných prírub, skrutiek, tesnení, upevňovacích zariadení vzduchového potrubia a miestnych odsávacích jednotiek (závesy, konzoly atď.);

upevnenie priehlbín, utesnenie otvorov, výmena jednotlivých nepoužiteľných článkov a konštrukcií, odstránenie ohybov a inštalácia chýbajúcich sietí a mriežok;

riešenie problémov s vypínacími a ovládacími zariadeniami a inštalácia chýbajúcich;

obnovenie nesprávne nainštalovaných miestnych odsávacích systémov;

čistenie vzduchovodov a miestne odsávanie na miestach prístupných bez demontáže, ktorých potreba a naliehavosť sú dané postupom opravy;

maľovanie vonkajšieho povrchu na opravovaných miestach, ako aj tých prvkov a častí ventilačnej siete, ktorých potreba je stanovená pravidelnou kontrolou.

Veľké opravy:

výmena viac ako 50% všetkých konštrukčných prvkov vzduchovodov, lokálne nasávanie a iné komponentov vetracie siete;

úplné lakovanie a antikorózna ochrana (na miestach, kde je poskytovaná);

výmena viac ako 50% tepelnej izolácie a zvukovej izolácie vzduchovodov.

5. Ohrievače

kontrola čistoty vykurovacej plochy;

kontrola stavu dosiek, špirál a ich uchytenia na potrubiach, ako aj potrubiach (zisťovanie netesností, poškodenia koróziou);

kontrola stavu skrutkových a zváraných spojov, ako aj upevnenia ohrievačov na podperách;

kontrola stavu a činnosti obtokových ventilov, ako aj tesnosti spojov ohrievačov a stavebných konštrukcií komory.

Údržba:

utiahnutie všetkých skrutkových spojov a upevnení, odstránenie medzier medzi ohrievačmi a stavebnými konštrukciami komory;

vyrovnávanie priehlbín v doskách a špirálach a odstraňovanie netesností v rúrach;

oprava stojanov a rámov;

oprava obtokového ventilu;

umývanie vonkajších vykurovacích plôch.

Veľké opravy:

obnovenie galvanizácie vykurovacej plochy ohrievačov;

výmena viac ako 50 % všetkých trubíc;

v prípade potreby rekonštrukcia potrubného okruhu ohrievača, dovybavenie inštalácie ohrievača chýbajúcimi vetracími otvormi, prieduchmi, armatúrami pre tlakomery a objímkami pre teplomery;

premytie vnútorných dutín rúrok roztokom inhibovanej kyseliny chlorovodíkovej;

lakovanie celej inštalácie ohrievača;

výmena krytov ohrievačov;

umývanie vonkajšieho povrchu.

6. Cyklóny

kontrola stavu jednotlivých prvkov, základov a miest inštalácie;

kontrola tesnosti všetkých spojov a stavu skrutkových spojov.

Údržba:

oprava priehlbín, výmena skorodovaných oblastí, zváranie voľných zvarov;

dotiahnutie všetkých uvoľnených prírubových spojov a upevnení s výmenou nepoužiteľných skrutkových spojov;

čistenie od nečistôt a prachu s lakovaním na prístupných miestach;

oprava zariadení na zásobovanie vodou v cyklónoch s vodným filmom.

Veľké opravy:

výmena viac ako 50 % všetkých konštrukčných prvkov; kompletné čistenie od špiny a prachu, maľovanie.

Dodatok 14

ŠTRUKTÚRA A TRVANIE OPRAVNÉHO CYKLU

A MEDZI OPRAVAMI A MEDZI LEHOTAMI KONTROL

PRE VÝFUKOVÉ A PRÍVODNÉ VETRANIE

SYSTÉMY S TROJA DVOJSMENNOU PREVÁDZKOU

Škodlivé sekréty	Trvanie cyklu opravy, rok, pre systém				Trvanie obdobia generálnej opravy, mesiace, pre systém				Trvanie medziskúškového obdobia, mesiace, pre systém
	výfuk	zásobovanie	výfuk	zásobovanie	výfuk		zásobovanie		výfuk		zásobovanie
	Počet zmien
	3		2		3	2	3	2	3	2	3	2
Teplo, nekorozívne plyny, olejový sprej	6	8	8	11	6	8	8	11	3	4	4	5,5
Korozívne plyny a výpary, prach, vlhkosť	4	8	6	11	4	6	8	11	1	3	4	5,5
Vysoko korozívne plyny a výpary, prach a abrazívne materiály dopravované vzduchovými kanálmi (pneumatická doprava)	3	8	4	11	3	4	8	11	1,5	2	4	5,5

Cyklus opráv výfukových a prívodných ventilačných systémov má nasledujúcu štruktúru: K-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T- O-T-O-T-O-K (K - veľké opravy; T - aktuálne opravy; O - kontrola).

Poznámky: 1. Pri prechode z trojzmenného prevádzkového režimu do jednozmenného prevádzkového režimu sa trvanie cyklu opravy zdvojnásobí.

2. Trvanie cyklu opráv pre vetracie jednotky, ktoré boli v prevádzke dva alebo viac cyklov opráv, možno skrátiť o 10 %.

3. Cyklus opravy - doba prevádzky zariadenia medzi dvoma veľkými opravami alebo doba prevádzky od začiatku uvedenia vzduchotechnického systému do prevádzky do prvej generálnej opravy. Medzikontrolné obdobie – obdobie medzi dvoma pravidelnými kontrolami alebo medzi nasledujúcou plánovanou opravou a kontrolou.

4. Na konci cyklu opráv sa systémy skontrolujú, aby sa zistila potreba väčších opráv. Na základe výsledkov kontroly sa urobí záver o načasovaní veľkých opráv.

Dodatok 15

ŠTRUKTÚRA A TRVANIE OPRAVY

CYKLUS A MEDZI OPRAVOU A MEDZI KONTROLOU

LEHOTY PRE VZDUCHOVACIE ZARIADENIA

Cyklus opravy pre prevzdušňovacie zariadenia má nasledujúcu štruktúru: K-O-O-T-O-O-T-O-O-T-O-O-T-O-O-T-O-O-K.

Poznámka. Do systému plánovanej preventívnej údržby prevzdušňovacích zariadení nie sú zahrnuté práce na opravách elektrických zariadení mechanizmov a nosné konštrukcie prevzdušňovacie lampy.

Na vytvorenie podmienok pre normálnu prevádzku technických zariadení v RSC (alebo v oddelení servisu vykurovacích a ventilačných systémov) je potrebné vypracovať harmonogram, aby sa zabezpečilo vykonanie potrebných technických kontrol v nasledujúcich obdobiach:

Externé siete - raz týždenne.

Inžinierske vybavenie:

administratívne a obslužné budovy - 1x mesačne;

priemyselné budovy - 2 krát mesačne;

budovy pre domácnosť - 3 krát mesačne.

Kovania a zariadenia:

administratívne a obslužné budovy - 2x mesačne;

priemyselné budovy - 3 krát mesačne;

domáce priestory a budovy - 3 krát mesačne.

Jarné a jesenné prehliadky:

Jarná obhliadka - vypracovať rozsah opráv na letné obdobie.

Jesenná kontrola - určenie pripravenosti vykurovacích a ventilačných systémov na prevádzku v zimnom období.

Dodatok 16

HLAVNÉ PORUCHY VYKUROVACÍCH SYSTÉMOV

A VETRANIE A DÔVODY ICH VZHĽADU

1. Znížená teplota chladiacej kvapaliny v systéme spotreby tepla.

Možné dôvody:

nedodržanie teplotného plánu v jednotke tepelného spracovania zdroja tepla;

zvýšené tepelné straty vo vonkajšej vykurovacej sieti alebo vo vnútorných rozvodoch v dôsledku narušenia alebo zvlhčenia tepelnej izolácie, zaplavenia kanálov kladenia potrubí;

zníženie cirkulácie (prietoku) chladiacej kvapaliny.

2. Znížená spotreba chladiva pre systém spotreby tepla alebo zariadenia spotrebúvajúce teplo

Možné dôvody:

nedostatočné napájanie (tlak) sieťového čerpadla alebo vstupného čerpadla alebo nedostatočný tlak pary na výstupe z jednotky tepelného spracovania;

zvýšený odpor vo vykurovacej sieti, na vykurovacej jednotke alebo vnútornej elektroinštalácii v dôsledku prítomnosti chybných alebo zakrytých uzatváracích alebo regulačných ventilov, lokálneho zablokovania potrubí a zariadení, zablokovania zbernej nádrže, škrtiaceho zariadenia;

prítomnosť otvorených alebo nedostatočne hustých prepojok medzi prívodným a vratným potrubím vo vykurovacej sieti, na vykurovacej jednotke, vnútornom vedení alebo zariadení spotrebúvajúcich teplo;

nesprávne nastavenie vonkajšej vykurovacej siete a vnútorného systému;

prítomnosť vzduchu v systéme;

významný únik vody zo systému cez otvorené odtoky alebo v dôsledku netesností v potrubiach, armatúrach a zariadeniach

3 Zvýšené úniky chladiacej kvapaliny

Možné dôvody:

tvorba fistúl, praskliny v potrubiach a zariadeniach v dôsledku intenzívnej vnútornej alebo vonkajšej korózie,

netesnosti prírubové, závitové, zvárané spoje potrubia, armatúry, zariadenia na spotrebu tepla, prístrojové vybavenie, tesnenia upchávky v dôsledku nekvalitnej inštalácie a opravy;

porušenie tesnosti spojov a poškodenie potrubí v dôsledku ich nedodržania teplotný režim spustenie a zastavenie systému, rýchlosť zmeny teploty chladiacej kvapaliny, nedostatočná kompenzačná kapacita pri projektovanej teplote chladiacej kvapaliny alebo prevádzka so zvýšenou teplotou chladiacej kvapaliny;

porušenie tesnosti spojov a ich poškodenie v dôsledku vyššieho tlaku v systéme, ako dovoľujú technické podmienky;

zvýšená spotreba vody zo systému na zásobovanie teplou vodou a technologické potreby v porovnaní s normalizovaným;

vypúšťanie vody zo systému v dôsledku otvorenia alebo narušenia hustoty drenážnych zariadení, aby sa zlepšila cirkulácia atď.

4 Vodné kladivo v systéme

Možné dôvody:

porušenie vykurovacieho režimu a vytvorenie cirkulácie v systéme;

prítomnosť vzduchu v systéme v dôsledku jeho neúplného odstránenia alebo nasávania v dôsledku nižšieho než statického tlaku v systéme;

varenie vody v systéme v dôsledku nižšieho tlaku, ako je požadované;

kondenzácia pary v potrubí parného systému v dôsledku zvýšeného chladenia, zníženého prietoku alebo teploty;

para vstupujúca do kondenzačného potrubia okrem prijímača tepla alebo v dôsledku nedostatočného odvodu tepla v zariadení.

5. Nedostatočné alebo nerovnomerné zahrievanie zariadení spotrebúvajúcich teplo.

Možné dôvody:

nedostatočný prietok chladiacej kvapaliny z dôvodov uvedených v bode 2 tohto dodatku;

nedostatočná teplota chladiacej kvapaliny z dôvodov uvedených v odseku 1;

vstup vzduchu do zariadenia spotrebúvajúceho teplo, vznik vzduchového uzáveru v prívodných potrubiach v dôsledku nevyhovujúcich hydraulických pomerov, nedodržanie sklonov potrubí.

6. Zníženie teploty privádzaného vzduchu v chladnom období.

Možné dôvody:

nedostatok cirkulácie alebo zníženie prietoku chladiacej kvapaliny v systéme alebo inštalácii;

nesúlad medzi teplotou (prietokom) chladiacej kvapaliny a teplotou vonkajšieho vzduchu;

zamrznutie chladiacej kvapaliny v rúrach ohrievača;

porucha automatizačných obvodov alebo vypínacích a ovládacích zariadení;

zníženie prenosu tepla z vykurovacej jednotky (kontaminácia rebier, upchatie rúrok, tvorba vzduchových vreciek);

zvýšenie prietoku vonkajšieho vzduchu cez vykurovaciu jednotku;

prietok vzduchu okrem vykurovacej jednotky.

7. Znížené napájanie ventilačnej jednotky.

Možné dôvody:

zvýšenie odporu systému (lokálne blokády vo vzduchovom potrubí, uzatváracie ventily atď.);

zmena smeru otáčania kolesa ventilátora;

zníženie rýchlosti otáčania obežného kolesa (kvôli problémom v systéme napájania, preklzávaniu remeňa atď.);

zvýšenie odporu filtrov v dôsledku ich znečistenia.

8. Porušenie výmeny vzduchu v určitých miestnostiach.

Možné dôvody:

zmena dodávky napájacích a odsávacích ventilačných jednotiek;

porucha rozdeľovačov vzduchu;

čiastočné nesprávne nastavenie systému (zmena postavenia regulačných orgánov atď.);

porušenie hustoty vzduchového potrubia;

porušenie hustoty uzatváracích štruktúr (dvere, brány sú otvorené, sklo je rozbité);

nesúlad medzi polohou ventilov prevzdušňovacích zariadení a smerom vetra a teplotou vzduchu.

1. Všeobecné ustanovenia

2 Prevzatie vykurovacích a ventilačných systémov do prevádzky

3 Spustenie vykurovacích a ventilačných systémov

4 Prevádzka vykurovacích a ventilačných systémov

5 Testovanie vykurovacích a ventilačných systémov

6 Nastavenie ventilačných systémov

7 Preplachovanie systémov spotreby tepla

8 Úprava systémov spotreby tepla

9 Oprava vykurovacích a ventilačných systémov

10 Bezpečnostné opatrenia

11 Technická dokumentácia

Príloha 1 Pas systému spotreby tepla

Príloha 2 Pas ventilačného systému

Príloha 3 Osvedčenie o prepláchnutí (prečistení) systému spotreby tepla

Dodatok 4 Správa o hydraulickej skúške systému spotreby tepla

Dodatok 5 Protokol o tepelnej skúške systému spotreby tepla

Dodatok 6 Správa o skúškach pred štartom a nastavení ventilačných systémov

Príloha 7 Osvedčenie o prevzatí a uvedení systému spotreby tepla do prevádzky

Dodatok 8 Osvedčenie o prevzatí a uvedení ventilačných systémov do prevádzky

Príloha 9 Prevádzkový denník systému spotreby tepla

Príloha 10 Prevádzkový denník ventilačných systémov

Príloha 11 Zoznam hlavných prác a načasovanie bežných opráv systémov spotreby tepla

Príloha 12 Zoznam hlavných prác vykonaných pri veľkých opravách systémov spotreby tepla

Príloha 13 Zoznam hlavných prác pri opravách vzduchotechnických zariadení

Dodatok 14 Štruktúra a trvanie cyklu opráv a intervalov medzi opravami a kontrolami pre výfukové a prívodné ventilačné systémy pri prevádzke na tri a dve zmeny

Dodatok 15 Štruktúra a trvanie cyklu opráv a intervalov medzi opravami a kontrolami pre prevzdušňovacie zariadenia

Príloha 16 Hlavné poruchy vykurovacích a ventilačných systémov a príčiny ich výskytu