Ako si vyrobiť domáci mlynček na obilie. Domáci mini mlynček na múku. Ako vyrobiť ručný mlyn zo starých mlynských kameňov. Ako vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami

Všetci majitelia fariem vedia, aký užitočný je osobný mlyn na obilie, ktorý sa dá ľahko vyrobiť vlastnými rukami. Pomocou tohto dizajnu môžete obnoviť zásoby potravy pre králiky alebo rozdrviť ovocie a zeleninu. Toto zariadenie je užitočné aj v domácnosti. Dá sa použiť napríklad na drvenie obilnín a získavanie múky.

Mlynček na obilie je v poľnohospodárstve mimoriadne potrebný na prípravu kómy pre zvieratá.

Nájsť rozpočtový mlyn na poľnohospodárskom trhu je však dosť ťažké. Niekomu vyhovuje ručný mlyn, väčšina si však plnohodnotnú konštrukciu s elektromotorom postaví sama. To si bude vyžadovať sústružnícke zručnosti a schopnosť používať zváracie zariadenie. Štruktúru je vhodné postaviť, ak sú doma staré domáce spotrebiče alebo ich jednotlivé prvky.

Ako postaviť mlyn z vysávača?

Nemali by ste sa zbaviť svojho starého vysávača, pretože jeho motor je ideálny na stavbu malého mlyna. Budete tiež musieť pripraviť nasledujúce prvky:

• drevené kolíky;
• list preglejky s hrúbkou 1 cm;
• oceľová doska, ktorá sa bude používať ako nôž;
• kovový pás;
• bunker;
• zváracie zariadenie.

Odporúča sa vypracovať výkres mlyna, ale môžu sa použiť aj fotografie hotových jednotiek. Najprv musíte pripraviť základňu zariadenia. V tomto prípade môžete použiť list preglejky, z ktorého musíte vyrezať štvorec so stranami 30 cm. Na vrch listu je potrebné nainštalovať pracovný motor z vysávača tak, aby hriadeľ vyčnieval približne 4 cm.

Návrat k obsahu

Rezací nôž

Hlavným prvkom mlyna je nôž, ktorý sa bude otáčať vysokou rýchlosťou a melie zrno. Toto zariadenie sa vyrába samostatne. K tomu je potrebné pripraviť oceľový plech 200x15x1,5 mm. Materiál musí byť pevný. Okrem toho môžete použiť držiaky do auta alebo iné podobné zariadenia.

Ostrenie noža by sa malo vykonávať ostrou čepeľou. Hrany by mali byť spracované v smere torznej osi. Tvar sa môže líšiť. Napríklad môže vyzerať ako vrtuľa. Ďalšou možnosťou je jednoducho skosiť rohy. Pomocou brúsneho papiera je potrebné upraviť horizontálny a vertikálny vzhľad dosky.

Ďalej v strednej časti vyrobeného prvku musíte vyvŕtať otvor, ktorého priemer zodpovedá hriadeľu elektromotora vysávača. Nôž musí byť namontovaný na závitovom chvoste pomocou puzdra, matice a niekoľkých podložiek vhodných veľkostí.

Návrat k obsahu

Ako urobiť hlavné prvky zariadenia?

Ak chcete nastaviť komoru, v ktorej sa bude drviť obilie, budete musieť pripraviť pás kovu. Dĺžka prvku by mala byť približne 71 cm Maximálna šírka dielu je 6 cm.

Kov sa musí zvinúť do krúžku a jeho okraje ohnúť smerom von pozdĺž obvodu komory. Príruby by mali mať šírku maximálne 1 cm.V budúcnosti ich môžete upevniť na základňu a nainštalovať sito. Na správne upevnenie drviča na spodnej strane komory budete musieť namontovať 3 drevené kolíky.

Mali by ste vedieť, že na múku je vhodná sieťka s malými bunkami. Na rôznu zeleninu sa používajú dierované kotúče.

Zrno je možné do komory podávať zo zásobníka, ktorý je pripevnený k základni. Do nej budete musieť urobiť malý otvor a nainštalovať klapku vyrobenú z platne, pomocou ktorej upravíte prísun zrna.

Určite budete musieť pod sito umiestniť veľké vedro alebo umývadlo.

Návrat k obsahu

Ako vyrobiť drvič?

Na konštrukciu tohto zariadenia budete potrebovať rotor a stator. Ako stojan pre zariadenie je vhodná skrinka, na ktorej je namontovaný elektromotor s nízkym výkonom približne 1-2 kW. Je povolené používať zariadenie iba s jednou fázou.

Telo mlyna je okrúhla kovová plošina s priemerom 30-34 cm.V spodnej časti by mala byť bočnica - stator. Zariadenie je v hornej časti uzavreté vekom.

Vo vnútri konštrukcie bude elektromotor a mlyn. Musí byť zaistený tak, aby sa ložisko zariadenia nasúvalo na hriadeľ agregátu, na ktorom je umiestnený rotor. Počas otáčania bude môcť dosiahnuť rýchlosť až 3000 otáčok za minútu.

Na vrch konštrukcie musíte pomocou skrutiek pripevniť bunker. Pre pohodlie môžete nainštalovať veko, ktoré môže zastaviť tok materiálu, ako aj plátno proti prachu, cez ktoré budú výrobky opúšťať zariadenie.

Návrat k obsahu

Ako vyrobiť stator a rotor?

Stator môže byť vyrobený z kovovej dosky. Doska musí byť ohnutá, umiestnená do formy a jedna koncová časť musí byť pokrytá hliníkom, aby sa získala nádoba so spodnou časťou. Hrúbka prvku je 4 mm. Ďalej je potrebné urobiť obrobok rebrovaný. Za týmto účelom odrežte rohy 50x20x20 mm. Tieto prvky sú pripevnené zváraním na stranu vnútri statora. V strednej časti zariadenia musíte urobiť vybranie pre hriadeľ.

Na konštrukciu rotora potrebujete plech s hrúbkou najmenej 3 mm. Mal by sa z neho vyrezať kruh s priemerom 320 mm. Ďalej musíte zmerať 2 mm od krajnej časti, znova nakresliť kruh a rozdeliť ho na 32 častí. Oblasť označovania sa spracuje vŕtačkou tak, aby sa získali vybrania s priemerom 3 mm. Rezy musia byť urobené zvonku do priehlbín. V tomto prípade budete potrebovať pílu. Na konci by mali byť okvetné lístky ohnuté.

Puzdro s priemerom približne 30 mm musí byť pripevnené k rotoru privarením v strede.

Aby štruktúra úspešne fungovala, budete musieť namontovať stator na hriadeľ.

Návrat k obsahu

Ako postaviť mlyn z práčky?

Domáci mlyn založený na práčke je výkonný a pohodlný dizajn. Zariadenie funguje na princípe mlynčeka na kávu. Aby ste takúto štruktúru vytvorili sami, nemusíte byť schopní vykonávať zváracie práce. Budete musieť pripraviť nasledujúce prvky:

• Elektrický motor;
• niekoľko tenkých oceľových dosiek;
• kovový roh;
• 3-litrové plechové nádoby;
• elektrická vŕtačka.

Každá práčka sa líši rozmermi, dizajnom bubna a štartovacím zariadením. Preto nikde nie je detailný návrh. Ľudia, ktorí chcú vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami z práčky, musia pochopiť samotný princíp fungovania takéhoto dizajnu.

V prvom rade by ste mali pochopiť, že rýchlosť drvenia závisí od ostrosti rolovacích nožov a výkonu celého zariadenia.

Zrno vstupujúce do zásobníka sa melie pomocou nožov. V blízkosti stien nastane zvýšená deštrukcia, pretože na materiál bude pôsobiť odstredivá sila.

Každá časť na rezanie bude musieť byť pevne pripevnená k objímke, ktorá zapadá do hriadeľa elektromotora. Ako prvok s axiálnym vybraním môžete použiť kladku z práčky.

Jeden z elektromotorov, v ktorom sú namontované nože a puzdrá, musí byť namontovaný na dne nádrže, v mieste, kde sa nachádzajú vybrania pre hotový výrobok. Druhý elektromotor je pripevnený k odnímateľnému povrchu v blízkosti vstupného otvoru. V budúcnosti budete musieť nainštalovať aj objímku a nože. Aby ste zabránili prenikaniu rôznych nečistôt do konštrukcie, musíte na rezné dosky umiestniť plechovku. V ňom budete musieť urobiť otvor, ktorého priemer zodpovedá rozmerom objímky. Prvok je zaistený pomocou statívov.

Hriadele elektromotora sa musia otáčať v opačných smeroch. Musia byť inštalované pod uhlom 22-25 ° voči sebe navzájom. V tomto prípade bude výťažok surovín maximálny.

Bunker na plnenie obilia môže mať akúkoľvek veľkosť. Na reguláciu toku obilia je potrebné nainštalovať veko, ktoré sa bude otvárať ručne. Aby ste zabránili rozptýleniu produktu a zorganizovali jeho dodávku z výklenku do zbernej nádrže, budete musieť vyrobiť železnú, plastovú alebo gumenú manžetu. Toto zariadenie sa odporúča vyrobiť zo železa.

Výroba domáceho mlynčeka je pomerne jednoduchá. Ak je správne zostavený, dizajn poteší majiteľa dobrým produktom. Ak nemáte zručnosti na vykonávanie zváracích prác, odporúča sa vyrobiť drvič z práčky.

Ručné mlynčeky na mletie obilia doma sú moderné domáce dizajny, ktoré vám umožňujú bez námahy získať múku z rôznych

Pri vývoji zariadenia, akým je mlynček na obilie, využívajú profesionálni inžinieri najnovšie technológie, vďaka ktorým sa práca v kuchyni stáva príjemnou a jednoduchou. Ide o relatívne nové jednotky, ale podarilo sa im získať veľkú popularitu na trhu kuchynských spotrebičov.

Sú tu aj priemyselné mlyny na obilie. Používajú sa však vo veľkých mlynoch a farmách. Ich ceny sú dosť vysoké.

Predajne ponúkajú široký sortiment zariadení ako napríklad mlynček na obilie. Ale vyrobiť si takéto zariadenie sami nie je také ťažké, ale bude si to vyžadovať značnú zručnosť a schopnosť pracovať so sústružníckymi a vŕtacími zariadeniami. Domáci mlynček na obilie bude produkovať múku rôznych mletí v závislosti od nastavenia. Zároveň miniete minimum peňazí.

Tento článok vám povie, ako vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami.

Mlyn "Malyutka"

Najbežnejším modelom je mlyn na obilie Malyutka. Vynašli ho v Udmurtii dvaja inžinieri. Pomocou tohto zariadenia môžete nielen mlieť obilie na požadovanú veľkosť, ale aj vyrábať krmivo a získavať múku z kukurice, pohánky a iných obilnín. Takýto elektrický mlynček na obilie sa stane jednoducho nepostrádateľným pre rodinu, ktorá žije vo vlastnom dome a má domácich miláčikov.

Rozmery tohto stroja sú malé, ale úroveň výkonu môže prekvapiť každého používateľa. Plné vedro kukurice sa dá spracovať za päť minút a vedro pšenice sa dá jednoducho pomlieť len za tri minúty.

Technické parametre zariadenia:

• veľkosť tela, bez násypky a potrubia, je 320 x 160 x 170 mm;
• zariadenie je schopné produkovať dva typy mletia: jemné a hrubé;
• nízky výkon motora - 180 W;
• vysoká úroveň produktivity s nízkou spotrebou energie;
• prítomnosť reverzibilného rotačného motora;
• Hmotnosť zariadenia je 15 kg.

Najdôležitejšou úlohou, ktorá zvyšuje účinnosť a trvanlivosť takejto jednotky, ako je mlyn na obilie, je montáž rotora a statora.

Schéma zariadenia

Mnoho ľudí sa zaujíma o to, ako vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami?

Pred začatím montáže zariadenia odborníci odporúčajú zásobiť sa všetkými potrebnými časťami:

• elektrický motor (možno použiť, pretože požadovaný výkon je malý);
• upevňovacie body motora (vyžaduje 12 skrutiek M6 s podložkami vybavenými pružinami);
• (dva oceľové rohy s rozmermi 45 x 45 mm);
• základňa zariadenia (rám) je vyrobená z oceľového plechu, ktorého hrúbka je 6-8 mm;
• čapy s maticami, ktoré zabezpečujú utiahnutie;
• prijímacia schránka na báze strešného kovu;
• rotor;
• kryt ložiska;
• stator;
• odbočka potrubia;
• kryt zo železného plechu hrúbky 3 mm;
• štyri skrutky M6 upevňujúce kryt;
• dištančný krúžok;
• upevnenie prijímacej skrinky;
• dve ložiská č. 203;
• tri skrutky spájajúce kryty;
• skrutky M6 vybavené maticami (na inštaláciu);
• nakladací box;
• náprava (svorník M6 a dve matice);
• drevená rukoväť;
• upevňovacie body potrubia.

Proces výroby rotora

Ručný mlynček na obilie s vlastnými rukami má jednotný dizajn, takže montáž možno klasifikovať ako jednoduchú. Ak sa vám zdá nemožné pripraviť diely ručne, môžete si ich objednať u sústruhu. Potrebujete stator, rotor a kryt ložiska.

Ak sa rozhodnete uchýliť sa k vlastnej výrobe rotora, mali by ste vziať do úvahy niekoľko dôležitých technických nuancií:

1. Diel musí byť vybavený hriadeľom s premenlivým prierezom. Vyrába sa z výkovku M 45 s dĺžkou 9 cm a priemerom 12 cm alebo z kruhovej ocele.
2. Celý proces by mal prebiehať v etapách: príprava kovových častí (otvory s polomerom 5 cm sú vyvŕtané v kruhu s priemerom 105 mm v rovnakej vzdialenosti).
3. Vonkajšia vrstva kruhu by sa mala odstrániť tak, aby sa veľkosť drážky zmenšila na 104,5 mm. Pracovné zuby musia byť otvorené. Potom sa rotor vytvrdí.

Spracovanie rotora

Rotor musí byť vytvrdený v určitom poradí: teplota v peci sa zvýši na 800 ºС, potom sa časť spustí do olejovej nádoby. V tomto prípade sa dôrazne neodporúča chladiť kov vodou, pretože sa môžu objaviť praskliny. Potom sa vykoná temperovanie: rotor sa podrobí sekundárnemu ohrevu, ale na teplotu 400 ºС. Musíte ho nechať vychladnúť pri izbovej teplote. V dôsledku toho dostanete veľmi odolný a pevný diel, ktorý vydrží desiatky rokov. Ak chcete skontrolovať úroveň kvality vykonanej práce, mali by ste spustiť pilník pozdĺž reznej strany zuba. Ak sa zaznamená kĺzanie a nezostane žiadna stopa, znamená to, že všetko bolo vykonané správne.

V zariadení, ako je domáci mlyn na obilie, sa rotor bude otáčať pomocou dvoch radiálnych ložísk. Tým sa zvyšuje tuhosť jednotky a pevnosť zariadenia. Medzi ložiskami v hriadeli je vyrobený dištančný krúžok 0,5 mm. Slúži na posunutie ložísk a vytvorenie napätia potrebného na prispôsobenie zostavy namáhaniu v mechanizme.

Zhotovenie statora

Výroba statora je o niečo náročnejšia, pretože vyžaduje presnosť od vás. Práce prebiehajú po etapách. Najprv sa obrobok otočí na sústruhu a potom sa ponechá malý technologický príspevok. Na tento účel je v strede vyvŕtaný otvor do 70 mm. Na obrobku je označený kruh s priemerom 105 mm a sú označené stredové body budúcich otvorov. Následne sa stanú pracovnou rovinou pre stator. Označenia sa aplikujú striktne podľa výkresu.

Obrysy otvorov sú vyznačené v hornej a dolnej časti a potom sú vyvŕtané slepé „okná“ do hĺbky približne 26 mm. Na stroji sa predtým ponechaný prídavok odstráni a priestor pre pracovnú komoru (105 mm) je vyvŕtaný. Výsledný obrobok sa prevráti a vytvorí sa úložné vybranie na vloženie ložísk. Budete tiež musieť urobiť drážku pre tesniace časti. Mlyn môže fungovať aj bez tohto komponentu.

Keď je stator pripravený, môžete začať vytvárať závitové otvory pre kryty ložísk, stator, rúrku a nakladaciu skrinku. Stator, rovnako ako rotor, je podrobený tepelnému spracovaniu pomocou podobnej technológie.

Aby sa zabezpečila hladká prevádzka jednotky, súradnice statora by mali byť správne nastavené. V tomto prípade sa používajú skrutky. Pri prevádzke by sa mal rotor pohybovať pomaly a ľahko, bez trhania alebo zastavovania. Až po skontrolovaní funkčnosti všetkých častí môžete začať so skúšobnou prevádzkou zariadenia. Na tento účel je mlynček (zariadenie na mletie múky) upevnený na stoličke alebo stole tak, aby počas vibrácií nespadol.

Výroba postelí

Posteľ je dôležitou súčasťou. Používa sa ako základná doska. Na jeho vytvorenie sa používa oceľový plech s hrúbkou 6-8 mm. Stator je pripevnený k rámu pomocou skrutiek M6. Skrutky budú držať aj potrubie, ktoré môže byť odnímateľné. Potrubie sa inštaluje do otvoru základne zodpovedajúceho priemeru dielu. V mechanizme je držaný len trením.

Výroba potrubia

Ak chcete vyrobiť potrubie, mali by ste si vziať kus potrubia s tenkou stenou. Jeho priemer by mal byť 28 mm. Použiteľný je výrobok s okrúhlym alebo štvorcovým prierezom. V závislosti od tohto indikátora sa v ráme vytvorí otvor požadovaného tvaru a priemeru.

Výroba nakladacieho boxu

Ak ste vyrobili všetky vyššie uvedené prvky, potom výroba nakladacej skrinky nie je taká náročná. Vyrába sa zo strešných plechov, ohýbaných do požadovaného tvaru a spájkovaných vo švoch. Použiteľný je aj obyčajný plech, ale strešný plech má väčšiu pevnosť.

Keď je diel pripravený, mal by byť nainštalovaný na stator a zaistený dvoma skrutkami M6.

Berieme do úvahy dôležité body

Pred začatím montáže ručného mlyna na mletie obilia sa berie do úvahy nasledujúca skutočnosť: ak je rotor skrútený iba jedným smerom, potom bude prvá polovica pracovnej komory statora v prevádzkovom stave a keď sa rotor otáča v opačným smerom, druhá polovica bude pripojená. Strany sa líšia počtom výstupkov a ich veľkosťou. To vám umožní získať múku rôzneho mletia (hrubú alebo jemnú). Je potrebné zmeniť iba smer rotora.

Inštalácia jednotky

Na uvedenie všetkých častí do prevádzkyschopného stavu je potrebné určité množstvo prúdu. Než začnete vyrezávať všetky časti zariadenia, pripravte si potrebné elektrické vybavenie. Takýto jednotný dizajn nevyžaduje drahé prvky.

Budete potrebovať elektromotor, kondenzátor s kapacitou 3,8 µF, poistku a prepínač. Motor je namontovaný na dielektrickej doske a tam sú pripevnené ďalšie komponenty. Aby sa rotor otočil v opačnom smere, uchýlia sa k prepínaniu kondenzátora.

Drvenie a hriadele motora sú umiestnené pozdĺž osi. Na prenos rotácie sa používa tuhá spojka. V montážnych uhloch sú vyvŕtané otvory na vedenie dielov na nastavenie polohy. V ráme sú tiež vytvorené otvory. Sú potrebné na pohyb.

Obilniny sa naložia do prijímacieho boxu, pod výstupné potrubie sa umiestni nádoba na múku a prvý proces mletia sa uskutoční doma.

Článok sa zaoberá otázkou, ako vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami. Výroba takéhoto praktického zariadenia nie je nijako zvlášť náročná. Ručný stroj vás bude stáť oveľa menej ako nákup továrenského stroja.

Sám som pre svoju rodinu vyrobil od základov ručný mlyn, alebo skôr kamenný mlynský mlyn, taký, aký používali naši slovanskí predkovia a krok za krokom sa s vami podelím o to, ako to celé prebiehalo, dúfam, že tieto informácie budú užitočné pre mnohých. A ak ste sa, rovnako ako ja, svojho času rozhodli, že potrebujete ručný mlyn, potom to znamená, že vám záleží aj na vašom zdraví a zdraví vašich blízkych a vedome pristupujete k výberu potravín. A kvalitný ručný mlynček z kameňa je vlastne jediným zariadením na mletie obilnín, o bezpečnosti ktorého nemožno pochybovať, pretože je vyrobený z prírodných materiálov, pretože v priemyselnom meradle sa múka získava mletím v kovových mlynoch a časť kovu z pohyblivých pohyblivých plôch sa do výrobku určite dostane a nie som si istý, že to nebude mať nejaké negatívum účinok v budúcnosti, pretože ako viete, kovy majú tendenciu sa hromadiť v tele živých bytostí. A múka je produkt podliehajúci skaze a aby sa zabránilo oxidácii, pridáva sa do nej konzervačná látka (o ktorej veľkí výrobcovia aktívne mlčia). A navyše prémiová múka neobsahuje obilnú škrupinu, a preto neobsahuje vitamíny, ktoré sa vo forme otrúb používajú na kŕmenie domácich zvierat.

Ospravedlňte teda lyrickú odbočku, poďme sa pustiť do samotného procesu výroby nášho kuchynského pomocníka – ručného mlynčeka. Hlavnou otázkou na začiatok je nájsť vhodné kamene na mlynské kamene. Od nich závisí všetka ďalšia práca. Kamene je možné objednať v špecializovaných kamenárskych dielňach. Môžete však ísť zložitejšou, ale cenovo výhodnou cestou a nájsť vhodné kamene kdekoľvek na voľnom pozemku alebo na brehoch rieky alebo mora a spracovať ich sami. Ty rozhodni. Na opracovanie kameňa som potreboval brúsku, ľudovo nazývanú brúska, s výkonom 2 kW a diamantovým kotúčom s priemerom 230 mm (suchá fréza). Na vŕtanie kameňa budete potrebovať aj vŕtačku alebo vŕtacie kladivo. Čím väčšia veľkosť kameňov, tým lepšie, pretože po vyrezaní mlynských kameňov a dodaní správneho guľatého tvaru sa veľa materiálu vyhodí. Priemer hotových mlynských kameňov sa ukázal byť 22 cm a výška 10 a to, ako som sa neskôr presvedčil, bolo požadované minimum, pretože kamene musia byť ťažké, aby efektívne rozdrvili zrno.

Ručný mlynček na obilie sa skladá z 2 mlynských kameňov, horný sa nazýva bežec, spodný sa nazýva nizhnyak (takmer ako nishtyakJ) a základom je drevený rám. Bežec musí mať dostatočnú hmotu, ale zároveň by nemal byť príliš ťažký na zdvíhanie, pretože po každom mletí ho bude potrebné zdvihnúť, aby sa zmietla zvyšná múka nachádzajúca sa medzi dvoma mlynskými kameňmi. Takže pomocou brúsky som dostal 2 valce kameňa, každý asi 100 mm vysoký, s prihliadnutím na opotrebovanie by to malo stačiť na 2-3 generácie dúfam, takže pomocou ručného kameňa mlyn, zbavíte sa závislosti na systéme, eliminujete sprostredkovateľov, ktorí na tom zarábajú, a navyše ponecháte svojim deťom a vnúčatám jedinečný nástroj - pracovný nástroj, na rozdiel od moderných iPhonov, ktoré sa po pár rokoch pokazia.

Do horného mlynského kameňa (bežec) je potrebné vyvŕtať otvor na podávanie obilia do stredu. Strávil som nad touto úlohou 1 deň (kvôli nedostatku kvalitného náradia) a vypálil som 1 vrták, ktorý síce ani zďaleka nebol nový, ale tiež je to škoda: (Do kameňa sa dá vŕtať len vrtákom s tvrdokovom (ľudovo „Pobedit“) so špičkou alebo vrták s diamantovým povlakom.Konvenčné vrtáky nie sú vhodné na opracovanie kovov.Vŕtal som bežec dlho a zdĺhavo, pričom som oblasť spracovania neustále chladil vodou.

Potom som na styčných plochách mlynských kameňov brúskou vyrezal radiálne umiestnené zárezy - drážky trojuholníkového prierezu. Pozri obrázok:

Zárezy sú 10 mm široké a 2 mm hlboké v spodnej časti a 4 mm v bežci. Celkovo bolo na každom kameni 20 zárezov. A blízko stredu v bežci musíte urobiť 4 veľké drážky na zber a distribúciu zrna s hĺbkou 8 mm a šírkou 15 mm. Viď obrázok

Potom som sa pustil do výroby dreveného rámu, ktorý by slúžil ako podpera spodnej časti a centroval bežec svojimi bokmi. V spodnej časti mlyna som zabezpečil okno na inštaláciu podnosu alebo taniera na múku a obilniny. Radím vám, aby ste do kameňov nerobili hneď hlboké zárezy, ale po vybrúsení a prvom zbrúsení ich podľa potreby hlbšie zarežte. Na bežec som pripevnil kovovú svorku (áno, viem, použitiu kovu som sa nemohol úplne vyhnúť), ku ktorému som pripevnil rukoväť. Rukoväť priamo pripevnená k bežcu sa ukázala ako nepohodlná - bolo ťažké otáčať mlynským kameňom, takže som zvýšil páku, v dôsledku čoho sa rukoväť a samotný bežec začali otáčať oveľa ľahšie.

Na vytvorenie hladkej brúsnej plochy na oboch otrepoch som ich najskôr brúsil ručne plochou stranou brúsneho kotúča. Potom umiestnil mlynské kamene do rámu na seba a zomlel ich, pričom sa otáčal a namiesto obilia nasypal do mlyna kremenný piesok.

Celkovo som strávil na výrobe ručného mlynčeka na obilie:

4 hodiny – kamene rozrezať brúskou do tvaru valca.

8 hodín – vŕtanie bežca s priemerom 20 mm do hĺbky 100 mm.

4 hodiny – zhotovenie dreveného rámu mlyna

3 hodiny – mletie v mlynských kameňoch, konečné opracovanie zárezov.

Spolu - 21 hodín pracovného času, nepočítajúc hľadanie kamenných polotovarov pre mlynské kamene.

Po výrobe ručného mlynčeka som si vyskúšal mletie pšenice, ovsa, šošovice, ryže a kukurice. Všetky uvedené plodiny mlyn dobre rozdrvil. K mlynčeku si treba zaobstarať niekoľko sitiek rôznej zrnitosti, pretože pri mletí vychádza nielen múka, ale aj určité percento obilnín, ktoré treba do mlyna na ďalšie mletie znovu naplniť. Ani si neviete predstaviť, aké chutné boli prvé koláčiky z domácej kukuričnej múky.

Vo všeobecnosti mi vykonaná práca priniesla nielen výsledok v podobe mlyna, ale aj potešenie z hľadania a riešenia nezvyčajných problémov.

liečba kĺbov, liečba artritídy, liečba artrózy

Mini mlynček na obilie pre domácnosť je nevyhnutným zariadením na výrobu múky. Výroba mlyna vlastnými rukami si bude vyžadovať zručnosti pri práci s vŕtacími a sústružníckymi zariadeniami. Pomocou tohto zariadenia môžete získať hrubú alebo jemnú múku a použiť ju na domáce pečenie. Prečítajte si podrobný návod, ako si vyrobiť mlyn vlastnými rukami a skúste svoje poznatky uplatniť v praxi.

Charakteristika domáceho mini mlynčeka na obilie

Toto zariadenie bolo vytvorené v Udmurtii O. Zaitsevom a A. Yagovkinom a nazývalo sa „Baby“. Pomocou tohto ručne vyrobeného mlynčeka môžete mlieť obilie, vyrábať krmivo pre dobytok a hydinu na vašej farme, mlieť múku z ovsa, pšenice a iných obilnín. Domáci mlyn má malú veľkosť, ale zároveň má vysokú produktivitu: za 5 až 6 minút na ňom môžete pomlieť vedro kukurice a pšenicu a ovos - 2-krát rýchlejšie.

Technické vlastnosti vlastnoručne vyrobeného mlynčeka na obilie sú nasledovné:

• rozmery (bez potrubia a násypky) - 320 x 160 x 170 mm;
• výkon elektromotora - 180 W;
• produktivita: pre kukuricu - 0,2 vedierka za minútu, pre pšenicu, ovos a iné plodiny - 0,5 vedierka za minútu;
• počet možných stupňov brúsenia - 2;
• chopper je domáci, rotor-stator a reverzibilný;
• hmotnosť zmontovaného mlyna - 15 kg.

Tento domáci mlyn na drvenie obilia je celkom spoľahlivý: ako ukázala prax, počas dvoch rokov aktívnej prevádzky mechanizmus nikdy nezlyhal.

Ako vyrobiť rotor pre domáci mini mlynček

Dizajn domáceho mlynčeka na obilie je pomerne jednoduchý, takže každý, kto má túžbu, môže takéto zariadenie zostaviť sám. Predtým, ako si však vyrobíte mlyn vlastnými rukami, musíte získať určité zručnosti, konkrétne zvládnutie vŕtacích a sústružníckych zariadení.

Ak však takéto zručnosti nemáte, môžete si požadované diely objednať z dielne. U remeselníkov bude potrebné objednať iba tri hlavné časti: rotor, stator a kryt ložiska. Celú konštrukciu si z už vyrobených dielov poskladáte vo svojej domácej dielni.

Ak je možné vyrobiť všetky diely pre domáci mlynček na múku sami, mali by ste vziať do úvahy množstvo technologických odporúčaní. Pri výrobe oceľového rotora je potrebné ho zbrúsiť spolu s hriadeľom s variabilným prierezom. Je vyrobený z oceľovej guľatiny alebo kovania (trieda 45, priemer 120 mm a dĺžka 90 mm). Práce by mali prebiehať v troch etapách. Najprv je potrebné predbežné spracovanie, do obrobku sa vyvŕtajú otvory s priemerom 10 mm, ktoré by mali byť rovnomerne rozmiestnené po obvode (priemer 105 mm). Keď sa odstráni vrchná vrstva (ryhuje sa, kým sa nedosiahne priemer 104,5 mm), pracovné výčnelky-zuby sa otvoria. Potom musí byť hotový rotor podrobený tepelnému spracovaniu, t.j. kaleniu a popúšťaniu.

Technológia tohto procesu je nasledovná: diel sa musí zahriať na teplotu 800 – 820 °C (na svetločervené teplo), potom sa vloží do olejového kúpeľa (neodporúča sa používať vodu, inak sa diel zhorí). ukáže sa, že je príliš krehký a vytvoria sa trhliny), potom by sa malo vykonať temperovanie , pre ktoré musíte rotor zahriať na 380 - 400 ° C a potom ho ochladiť na vzduchu. V dôsledku toho sa tvrdosť ošetrovaného povrchu výrazne zvyšuje - až na 350-400 jednotiek Brinell. Kvalitu vytvrdnutia produktu môžete skontrolovať pomocou pilníka, ktorý prechádza pozdĺž reznej hrany zuba rotora. Vďaka vysokokvalitnému vytvrdzovaniu sa pilník ľahko posúva po výrobku bez zanechania stopy.

Rotor tejto konštrukcie sa otáča na dvoch radiálnych guľôčkových ložiskách. To umožňuje výrazne zvýšiť nosnosť jednotky, ako aj spoľahlivosť celého mlyna ako celku.

Na hriadeľ medzi ložiskami by mal byť nainštalovaný dištančný krúžok s hrúbkou 0,5 mm. Toto zariadenie umožňuje, aby sa ložiská pohybovali o vypočítané množstvo, čím sa vytvára mierna interferencia, ktorá umožňuje jednotke prispôsobiť sa vnútorným napätiam prítomným v mechanizmoch rotor-stator.

Ako si vyrobiť stator domáceho mlyna vlastnými rukami

Najťažšou časťou je výroba statora, preto je tu potrebná maximálna presnosť a presnosť vykonanej práce. Celý proces výroby dielu tiež prebieha v troch etapách. Najprv musíte spracovať obrobok na sústruhu. V tomto prípade by mal byť na strane pracovnej komory ponechaný technologický prídavok. Aby ste to dosiahli, musíte vyvŕtať stredový otvor s priemerom 70 mm, potom na obrobku označiť kruh s priemerom 105 mm, označiť stredy budúcich otvorov, ktoré následne vytvoria pracovnú plochu statora. Tieto označenia sú aplikované v súlade s výkresom. Ďalej sa označia obrysy horných a dolných „okien“ a potom sa podľa výkresu a značiek vyvŕtajú slepé otvory do hĺbky 28 mm.

Ďalej by ste mali odstrániť technologický prídavok na sústruhu a vyvŕtať dutinu pre pracovnú komoru na priemer 105 mm. Teraz je potrebné obrobok rozvinúť a vyvŕtať sedlo pre ložiská č. Z praxe je však známe, že dizajn sa zaobíde aj bez tohto prvku.

Tým sa dokončí prvá fáza spracovania dielu. Teraz môžete začať vŕtať otvory so závitom na inštaláciu krytu statora, potrubia, násypky a krytu ložiska. Na konci práce musí byť stator podrobený tepelnému spracovaniu ako rotor (rovnakou technológiou).

V procese výroby domáceho mlyna je veľmi dôležité starostlivo nastaviť polohu statora počas procesu montáže mini mlyna. To sa vykonáva pomocou skrutiek. Rotor by sa mal otáčať ľahko a bez zaseknutia. Potom môžete mlyn otestovať. Najprv ho musíte upevniť na stoličku, zapojiť, naplniť zásobník obilím a zapnúť.

Ako vyrobiť rám domáceho mlyna

Ďalší bod: ako urobiť tretí dôležitý konštrukčný detail pre domáci mlyn - základnú dosku alebo rám. Môže byť rezaný z oceľového plechu s hrúbkou 6-8 mm. Potom k nemu musíte pripevniť stator pomocou skrutiek M6, ktoré súčasne pripevnia potrubie. Posledný prvok môže byť tiež odnímateľný jednoduchou inštaláciou do otvoru v ráme, ktorý je v tomto prípade vyrobený podľa veľkosti potrubia. Konštrukčný prvok bude v tomto otvore držaný iba v dôsledku trenia.

Rúra je vyrobená z kusu tenkostennej rúry s vonkajším priemerom 28 mm. Jeho prierez môže byť štvorcový alebo okrúhly a v súlade s tým je otvor v ráme tiež štvorcový alebo kruhový, v závislosti od priemeru použitej rúry.

Nasleduje nakladacia násypka. Toto je najjednoduchšia časť v celkovom dizajne podľa spôsobu výroby. Bunker je možné vyrezať zo strešnej krytiny, potom možno plech ohnúť do daného tvaru a prispájkovať tupý šev. Strešné železo môže ľahko konkurovať v sile a spoľahlivosti, v tomto prípade s hrubším plechom. Hotová násypka je inštalovaná na stator a zaistená dvoma skrutkami M6.

Pred výrobou mlynčeka na obilie nezabudnite zvážiť jeden dôležitý faktor. Ak sa rotor otáča jedným smerom, je v zábere iba jedna polovica pracovnej komory statora. Ak sa rotor otáča v opačnom smere, potom sa druhá polovica statora začne podieľať na práci. Pretože veľkosti a počet výstupkov v pracovnej komore vpravo a vľavo sú odlišné, výsledok mletia produktu v prvom a druhom prípade bude odlišný. Vďaka tomu bude možné pomocou jednej alebo druhej možnosti získať väčší alebo menší stupeň mletia výstupného produktu. Aby ste to dosiahli, stačí zmeniť smer otáčania rotora.

Elektrické zariadenie pre domáci minimlyn

Ešte pred výrobou mini mlynčeka sa postarajte o elektrické zariadenie. Ako elektrické zariadenie v prevedení minimlyn sa používa kondenzátor, prepínač a poistka. Sú namontované vedľa elektromotora na doske vyrobenej z dielektrika. Na spätný chod rotora stačí prepnúť kondenzátor, ktorého kapacita je približne 3,8 μF (kvôli relatívne malému zaťaženiu motora).

Hriadele mechanizmu na drvenie obilia a motora musia byť umiestnené koaxiálne. Prenos otáčania sa bude vykonávať pomocou tuhej spojky. V montážnych uholníkoch je potrebné urobiť vodiace otvory pre skrutky M6, aby bolo možné nastaviť súososť hriadeľov. V základnej doske mlyna by mali byť v horizontálnej rovine otvory, ktoré budú slúžiť na pohyb, a vo vertikálnej rovine by rovnaké otvory mali byť umiestnené na druhej polici rohov.

Na prípravu múky stačí umiestniť nádobu pod výstupné potrubie. Ak je všetko vykonané správne, mlyn bude pracovať bez prerušenia.

Ako vyrobiť ručný mlyn zo starých kamenných mlynských kameňov.

Mlyny na múku poháňané vetrom a vodou sa na mletie obilia používali už mnoho storočí. V súčasnosti sú mlyny na múku veľmi vzácne a často predstavujú výstavný artikel. V mestách, ale aj na dedinách sa už oddávna stalo zvykom kupovať hotovú múku získanú z priemyselných mlynov. Dedinčania predávajú vypestované obilie tým istým podnikom, ale dediny si mohli zabezpečiť múku samy s pomocou oveľa ekologickejších a hospodárnejších mlynov.

Štruktúra mlyna
Pre moderných ľudí nie je mlyn obzvlášť zložitou štruktúrou, ale na jeho výstavbu stále potrebujete vedieť, ako to funguje.

Mlynský kameň
Najzložitejším prvkom je mlynský kameň. Mlynské kamene sú často okrúhle kamene s otvorom v strede. Najlepším materiálom na výrobu mlynských kameňov je špeciálna hornina – viskózna, tvrdá a neleštiteľná pieskovec, ale mlynské kamene môžu byť vyrobené aj z mramoru, kremenca alebo žuly. Kameň je vyrezaný tak, aby jedna zo strán (brúsenie) bola čo najrovnomernejšia a najhladšia a na tento povrch sa potom vyrazí séria hlbokých drážok a medzery medzi týmito drážkami sa upravia na hrubo. štát.

Drážky sú vyrobené buď radiálne alebo v tvare polmesiaca, rozbiehajúce sa od stredu k okrajom.

V mlynčeku by mali byť dva takéto mlynské kamene, rozdiel medzi nimi je len v tom, že horný bude mať aj drážky na upevnenie otočného mechanizmu.

Po výrobe dvoch mlynských kameňov sa zbierajú v mlynskej stanici. Časť otočného mechanizmu je pripevnená k hornému mlynskému kameňu. Spodný mlynský kameň je inštalovaný nehybne s mlecím povrchom nahor a horný mlynský kameň je umiestnený na vrchu spodného mlynského kameňa s mlecím povrchom nadol, otvor spodného mlynského kameňa je uzavretý; Okolo mlynských kameňov je namontovaná skriňa, ktorá uzatvára mlynské kamene po stranách, čím zabraňuje rozsypaniu mletého zrna. Niekedy sa box vyrábal s dnom a výtokom, takže pomleté ​​zrno sa zbieralo do boxu a postupne sa presypávalo cez výpust, pod box sa dalo nainštalovať aj sito, do ktorého sa nasypalo pomleté ​​zrno, potom sa pozbierala preosiata múka.

Nastavenie mlyna funguje nasledovne: zrno sa nasype do otvoru v hornom mlynskom kameni; keď sa horný mlynský kameň otáča, zrno padá do drážok, kde sa rozdeľuje na malé kúsky; Časom tieto malé časti skončia v oblastiach mlynských kameňov, kde nie sú žiadne drážky a sú ešte viac rozdrvené; vplyvom odstredivej sily a pod tlakom pridávaného zrna sa pomleté ​​zrno posúva po drážkach k okrajom dodávky a padá dole.

Rotačný mechanizmus
Horný mlynský kameň môžete otáčať rôznymi spôsobmi.

Ak mlynský kameň nie je ťažký, možno ním otáčať ručne, na tento účel sa do neho zareže rukoväť a osoba, ktorá sa tejto rukoväte drží, ňou otáča. Táto metóda je dobrá na postupné mletie obilia doma.

Ak je potrebné zásobiť múkou celé sídlisko, potom ručný mlyn nestačí. A tu prichádzajú na pomoc prírodné sily, a to vietor a voda.

Budova mlyna môže mať akýkoľvek tvar a z akéhokoľvek materiálu, hlavná vec je, že konštrukcia má schopnosť inštalovať mlynský mechanizmus a budova je odolná. Hlavný rozdiel medzi veterným mlynom a vodným mlynom je v tom, že vo vodnom mlyne je rotačný mechanizmus umiestnený pod mlynskými kameňmi a vo veternom mlyne nad nimi, inak je mechanizmus podobný.

Vo vodnom mlyne roztáča mlynské kamene vodná turbína. Turbína môžu byť 2 drevené kruhy alebo kolesá spojené navzájom širokými mostíkmi (lopatkami). Turbína sa pri čiastočnom spustení do koryta vplyvom prúdu môže otáčať, ale takéto otáčanie nebude obzvlášť efektívne, efektívnejšia je metóda, keď voda padá na turbínu z výšky, ale nie všade je táto metóda použiteľná. Na turbíne je pripevnená os, ktorá sa otáča s turbínou a v najjednoduchšom prípade prenáša pohyb na mlynské kamene cez ozubený prevod.

Vo veternom mlyne sa mlynské kamene otáčajú vrtuľou. Konštrukcia vrtule môže byť rôzna, v najjednoduchšom prípade ide o rovnostranný kríž, ku ktorému sú šikmo pribité listy. Lopatky sa začnú otáčať, keď na ne fúka vietor. Na vrtuli je pripevnená náprava, ktorá sa otáča s vrtuľou a prenáša otáčanie na mlynské kamene cez ozubený prevod.

O mlynských kameňoch

Povrch mlynského kameňa je rozdelený hlbokými drážkami nazývanými drážky na samostatné ploché oblasti nazývané brúsne plochy. Z drážok sa rozširujú menšie ryhy nazývané pierka. Brázdy a ploché povrchy sú rozmiestnené v opakujúcom sa vzore nazývanom akordeón. Typický mlyn má šesť, osem alebo desať týchto rohov. Systém drážok a drážok po prvé tvorí reznú hranu a po druhé zabezpečuje postupný tok hotovej múky spod mlynských kameňov. Pri neustálom používaní vyžadujú mlynské kamene včasné ostrenie, to znamená orezanie okrajov všetkých drážok, aby sa zachovala ostrosť reznej hrany.

Mlynské kamene sa používajú v pároch. Spodný mlynský kameň je inštalovaný napevno. Horný mlynský kameň, tiež známy ako bežec, je pohyblivý a je to ten, ktorý priamo produkuje mletie. Pohyblivý mlynský kameň je poháňaný kovovým "čapom" v tvare kríža namontovaným na hlave hlavnej tyče alebo hnacieho hriadeľa, ktorý sa otáča pôsobením hlavného mlynského mechanizmu (pomocou veternej alebo vodnej sily). Reliéfny vzor sa opakuje na každom z dvoch mlynských kameňov, čím poskytuje „nožnicový“ efekt pri mletí zŕn.

Mlynské kamene musia byť rovnomerne vyvážené. Správne umiestnenie kameňov je rozhodujúce pre zabezpečenie vysoko kvalitnej mletej múky.

Najlepším materiálom pre mlynské kamene je špeciálna hornina – viskózna, tvrdá a neschopná leštiť pieskovec, nazývaná mlynský kameň. Keďže horniny, v ktorých sú všetky tieto vlastnosti dostatočne a rovnomerne vyvinuté, sú zriedkavé, dobré mlynské kamene sú veľmi drahé.

Na trecích plochách mlynských kameňov sa vytvorí zárez, to znamená, že sa vysekne séria hlbokých drážok a priestory medzi týmito drážkami sa privedú do hrubého a hrubého stavu. Pri mletí padá zrno medzi drážky horného a dolného mlynského kameňa a je trhané a rezané ostrými reznými hranami drážok na viac či menej veľké častice, ktoré sa po opustení drážok nakoniec melú.

Princíp činnosti mlynských kameňov

Zárezové drážky slúžia aj ako dráhy, po ktorých sa mleté ​​zrno pohybuje od hrotu ku kruhu a opúšťa mlynský kameň. Keďže mlynské kamene, aj tie z toho najlepšieho materiálu, sú opotrebované, je potrebné z času na čas vrúbkovanie obnoviť.

Popis konštrukcie a princípov fungovania mlynov

Mlyny sa nazývajú stĺpové, pretože ich stodola spočíva na stĺpe vykopanom do zeme a z vonkajšej strany obloženom zrubovým rámom. Obsahuje nosníky, ktoré zabraňujú kolmému pohybu stĺpika. Samozrejme, stodola nespočíva len na stĺpe, ale na zrubovom ráme (od slova rúbať, guľatiny zarezávané nie natesno, ale s medzerami). Na vrchole takého hrebeňa je z dosiek alebo dosiek vyrobený rovnomerný okrúhly krúžok. Na ňom spočíva spodný rám samotného mlyna.

Rady stĺpov môžu mať rôzny tvar a výšku, nie však vyššie ako 4 metre. Môžu sa zdvihnúť zo zeme okamžite vo forme štvorstennej pyramídy alebo najskôr vertikálne a od určitej výšky sa premenia na zrezanú pyramídu. Na nízkom ráme boli, aj keď veľmi zriedka, mlyny.

Základňa stanov môže byť tiež tvarovo a dizajnovo odlišná. Napríklad pyramída môže začínať na úrovni zeme a štruktúra nemusí byť zrubová, ale rámová. Pyramída môže spočívať na rámovom štvoruholníku a možno k nej pripevniť technické miestnosti, predsieň, mlynársku miestnosť atď.

Hlavnou vecou v mlynoch sú ich mechanizmy. V stanových stanoch je vnútorný priestor rozdelený stropmi na niekoľko poschodí. Komunikácia s nimi prebieha po strmých schodoch podkrovného typu cez poklopy ponechané v stropoch. Časti mechanizmu môžu byť umiestnené na všetkých úrovniach. A môže ich byť od štyroch do piatich. Jadrom stanu je silný vertikálny hriadeľ, prepichujúci mlyn až po „čiapku“. Opiera sa o kovové ložisko upevnené v nosníku, ktorý spočíva na blokovom ráme. Lúč je možné posúvať v rôznych smeroch pomocou klinov. To vám umožní dať hriadeľu striktne vertikálnu polohu. To isté sa dá urobiť pomocou horného nosníka, kde je čap hriadeľa zapustený do kovovej slučky.
V spodnej vrstve je na hriadeli umiestnené veľké ozubené koleso s vačkovými zubami, pripevnené pozdĺž vonkajšieho obrysu okrúhlej základne ozubeného kolesa. Počas prevádzky sa niekoľkonásobne znásobený pohyb veľkého ozubeného kolesa prenáša na malé ozubené koleso alebo lucernu iného vertikálneho, zvyčajne kovového hriadeľa. Tento hriadeľ preráža stacionárny spodný mlynský kameň a opiera sa o kovovú tyč, na ktorej je cez hriadeľ zavesený horný pohyblivý (otočný) mlynský kameň. Oba mlynské kamene sú po stranách a na vrchu pokryté dreveným plášťom. Mlynské kamene sú inštalované na druhom poschodí mlyna. Nosník v prvom poschodí, na ktorom spočíva malý zvislý hriadeľ s malým prevodom, je zavesený na kovovom závitovom kolíku a pomocou závitovej podložky s rukoväťami sa dá mierne zdvihnúť alebo spustiť. S ním horný mlynský kameň stúpa alebo klesá. Takto sa nastavuje jemnosť mletia zrna.

Z plášťa mlynského kameňa je šikmo nadol zošikmený slepý doskový žľab so západkou dosky na konci a dvoma kovovými hákmi, na ktorých je zavesené vrece naplnené múkou.

Vedľa bloku mlynského kameňa je inštalovaný výložníkový žeriav s kovovými uchopovacími oblúkmi. S jeho pomocou môžu byť mlynské kamene odstránené z ich miest na kovanie.

Nad plášťom mlynského kameňa zostupuje z tretieho poschodia násypka na kŕmenie obilia, pevne pripevnená k stropu. Má ventil, ktorým možno uzavrieť prívod obilia. Má tvar prevráteného zrezaného ihlana. Zospodu je zavesený výkyvný podnos. Pre pruženie má borievkovú lištu a čap spustený do otvoru horného mlynského kameňa. V otvore je excentricky inštalovaný kovový krúžok. Prsteň môže mať aj dve alebo tri šikmé pierka. Potom sa inštaluje symetricky. Špendlík s krúžkom sa nazýva mušľa. Čap, ktorý beží pozdĺž vnútorného povrchu krúžku, neustále mení polohu a kýva šikmým podnosom. Tento pohyb nasype zrno do čeľuste mlynského kameňa. Odtiaľ padá do medzery medzi kameňmi, melie sa na múku, ktorá ide do črievka, z neho do uzavretého podnosu a vrecka.

Zrno sa nasype do násypky zapustenej v podlahe tretieho poschodia. Vrecia s obilím sa sem privážajú pomocou navijaka a lana s hákom. Bránu je možné pripájať a odpájať z kladky namontovanej na zvislom hriadeli. To sa vykonáva zdola pomocou lana a páky. Do podlahových dosiek je vyrezaný poklop, krytý šikmými dvojkrídlovými dverami. Vrecia, ktoré prechádzajú poklopom, otvárajú dvere, ktoré sa potom náhodne zabuchnú. Mlynár vypne bránu a vrece skončí na poklopoch šachty. Operácia sa opakuje.

V poslednej vrstve umiestnenej v „viečku“ je nainštalované ďalšie malé ozubené koleso so skosenými vačkovými zubami a zaistené na vertikálnom hriadeli. Spôsobí rotáciu vertikálneho hriadeľa a spustí celý mechanizmus. Ale funguje to vďaka veľkému prevodu na „horizontálnom“ hriadeli. Toto slovo je v úvodzovkách, pretože hriadeľ v skutočnosti leží s miernym sklonom vnútorného konca smerom nadol. Čap tohto konca je uzavretý v kovovej topánke dreveného rámu, základne uzáveru. Vyvýšený koniec hriadeľa, ktorý sa rozprestiera smerom von, ticho spočíva na „nosnom“ kameni, ktorý je na vrchu mierne zaoblený. V tomto mieste sú na hriadeli zapustené kovové platne, ktoré chránia hriadeľ pred rýchlym opotrebovaním.

Do vonkajšej hlavy hriadeľa sú vyrezané dva navzájom kolmé nosníky - konzoly, ku ktorým sú pomocou svoriek a svorníkov pripevnené ďalšie nosníky - základ krídel mriežky. Krídla môžu prijímať vietor a otáčať hriadeľom iba vtedy, keď je na nich rozložené plátno, zvyčajne zvinuté do zväzkov počas odpočinku, nie pracovnej doby. Povrch krídel bude závisieť od sily a rýchlosti vetra.

„Horizontálne“ ozubené koleso hriadeľa má zuby vyrezané na strane kruhu. Zvrchu ho objíme drevený brzdový klátik, ktorý sa dá pomocou páky uvoľniť alebo utiahnuť. Prudké brzdenie v silnom a nárazovom vetre spôsobí vysoké teploty pri odieraní dreva o drevo a dokonca aj tlenie. Tomu je najlepšie sa vyhnúť.

Pred prevádzkou by mali byť krídla mlyna otočené smerom k vetru. Na tento účel je tu páka so vzperami - „nosič“.

Okolo mlyna boli vykopané malé stĺpy minimálne 8 kusov. Boli „vedené“ a pripevnené reťazou alebo hrubým lanom. Pri sile 4-5 osôb, aj keď je horný kruh stanu a časti rámu dobre namazané tukom alebo niečím podobným (predtým sa mazali bravčovou masťou), je veľmi ťažké, takmer nemožné, otočiť „čiapka“ mlyna. „Konská sila“ tu tiež nie je vhodná. Použili preto malú prenosnú bránu, ktorá bola svojim lichobežníkovým rámom striedavo umiestňovaná na stĺpoch, ktoré slúžili ako základ celej konštrukcie.

Blok mlynských kameňov s plášťom so všetkými časťami a detailmi umiestnenými nad a pod ním sa nazýval jedným slovom - postav. Malé a stredne veľké veterné mlyny sa zvyčajne vyrábali „v jednej dávke“. Veľké veterné turbíny by mohli byť postavené s dvoma stupňami. Existovali veterné mlyny s „librami“, na ktorých sa lisovalo ľanové alebo konopné semienko, aby sa získal zodpovedajúci olej. V domácnosti sa využíval aj odpad – koláč. Zdalo sa, že veterné mlyny sa nikdy nevyskytovali.

Mlyn poháňaný oslom

Je možné vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami? Ako sa používa?

Domáci mlynček v súčasnosti využívajú vyznávači zdravého životného štýlu na výrobu múky z rôznych obilnín – kukurice, raže či pšenice – v domácich podmienkach. Existujú modely, ktoré vám umožňujú získať ďalšie produkty - krmivo a vločky. Tým, že si produkty vyrábate sami, môžete si byť istí ich kvalitou.

Typy mlynov pre domácnosť

Existujú 2 typy mlynčekov na obilie: mechanické a elektrické. Prvé majú nižšie náklady, druhé si poradia aj s väčším objemom obilia, no ich cena je drahšia.

Mechanické zariadenie je výhodné v tom, že ho možno používať mimo dosahu elektrických zdrojov. Pri výbere by ste sa mali opýtať, aký priemer majú mlynské kamene: čím sú väčšie, tým ľahšie bude spracovanie obilia. Stojí za to venovať pozornosť materiálu, z ktorého sú mlynské kamene vyrobené - môže to byť žula alebo keramika. Najlepším materiálom je korundová keramika, vďaka ktorej získate tú najjemnejšiu múku.

Mali by ste si uvedomiť, že domáci mlyn nie je vhodný na spracovanie olejnatých semien, ako je slnečnica.

Mlyn "Malyutka"

Ak máte technické možnosti, zručnosti na prácu so sústruhom a dostupnosť materiálov a nástrojov, mini mlynček na múku je možné realizovať samostatne. V každom prípade sa potrebné diely dajú objednať u sústružníka. Po prvé, pred vytvorením mlyna by ste mali nájsť výkresy. Jeden z najjednoduchších a najznámejších modelov sa nazýva „Baby“. Vymysleli ho inžinieri z Udmurtie a v porovnaní s inými modelmi sa priaznivo vyrovná nielen malým rozmerom a jednoduchosti dizajnu, ale aj širokej funkčnosti a vynikajúcemu výkonu: za 5 minút zvládne celé vedro obilia.

Technické vlastnosti domáceho mlyna na obilie:

• hmotnosť - nie viac ako 15 kg;
• priemerná produktivita: ovos, pšenica a iné obilniny - 0,5 vedierka za minútu, kukurica - 0,2 vedierka;
• spotreba energie - 180 W;
• vyrába 2 druhy výrobkov - hrubé brúsenie a jemné brúsenie;
• Rozmery - nie viac ako 330x170x170 mm.

Zoznam materiálov potrebných na zostavenie zariadenia:

• elektromotor (postačí motor z rozbitej práčky);
• skrutky M16 na upevnenie motora;
• uhlová oceľ sa používa na výrobu držiaka motora;
• pozinkované železo na výrobu krabice (hotová múka pôjde do krabice);
• rotor, stator;
• ložiská;
• náprava a 2 matice M6;
• kryt na montáž;
• rukoväť vyrobená z dreva alebo iného materiálu.

Výroba mlyna prebieha v 3 etapách: musíte vyrobiť rotor, stator a rám. Prvý je opracovaný z oceľového polotovaru s hrúbkou 90 mm a priemerom 120 mm podľa výkresu. Jednou z najťažších častí na výrobu je stator. Práce by sa mali vykonávať čo najšetrnejšie a najpresnejšie podľa výkresov. Rotor a stator v tomto prípade budú fungovať ako mlynské kamene. Rám môže byť vyrobený zo železného plechu s hrúbkou minimálne 8 mm.

Mlyn z práčky

Zaujímavý mlynček na múku vyrobený z práčky. Ide o jednoduchý a výkonný prístroj, ktorý funguje na princípe mlynčeka na kávu. Neexistujú žiadne podrobné pokyny na výrobu takéhoto mlyna, pretože každá práčka má individuálne parametre. Hlavná vec je pochopiť význam zariadenia: nepoužívajú sa mlynské kamene, ale zrno sa melie nožmi namontovanými na osi, ktorá sa otáča vysokou rýchlosťou. Zariadenie využíva 2 elektromotory inštalované protiľahlo, nože sa otáčajú oproti sebe. Rýchlosť práce a kvalita konečného produktu bude závisieť od ostrosti ich ostrenia. Na výrobu noža sa používa oceľový plech s rozmermi 200×15 mm s hrúbkou 1,5 mm. Ostrenie sa vykonáva pri otáčaní noža; môžete s ním experimentovať. Po dokončení ostrenia sa v mieste pripevnenia noža k oske vyvŕta otvor. Nôž sa nasadí na osku a zaistí sa 2 maticami a podložkami.

Je potrebné vyrobiť nádobu z plechu alebo iného materiálu, z ktorého bude zrno prúdiť do mlecej nádrže. Nádoba a nádrž sú oddelené ručne otvoreným ventilom.

V mieste, kde hotová múka opúšťa mlyn na obilie, je nainštalované sito a nádoba na zber múky. Aby sa predišlo stratám pri výstupe produktu, odporúča sa použiť manžetu z gumy alebo plastu (môže byť aj kovová).

Aby ste predišli poruchám mlyna, odporúča sa čistiť mlynské kamene každý týždeň.

Ručné mlynčeky na mletie obilia doma sú modernými dizajnmi pre domácnosť, ktoré umožňujú získať múku z rôznych druhov obilnín bez veľkého úsilia.

Pri vývoji zariadenia, akým je mlynček na obilie, využívajú profesionálni inžinieri najnovšie technológie, vďaka ktorým sa práca v kuchyni stáva príjemnou a jednoduchou. Ide o relatívne nové jednotky, ale podarilo sa im získať veľkú popularitu na trhu kuchynských spotrebičov.

Existujú aj priemyselné, ale používajú sa vo veľkých mlynoch na múku a na farmách. Ich ceny sú dosť vysoké.

Predajne ponúkajú široký sortiment zariadení ako napríklad mlynček na obilie. Ale vyrobiť si takéto zariadenie sami nie je také ťažké, ale bude si to vyžadovať značnú zručnosť a schopnosť pracovať so sústružníckymi a vŕtacími zariadeniami. Domáci mlynček na obilie bude produkovať múku rôznych mletí v závislosti od nastavenia. Zároveň miniete minimum peňazí.

Tento článok vám povie, ako vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami.

Mlyn "Malyutka"

Najbežnejším modelom je mlyn na obilie Malyutka. Vynašli ho v Udmurtii dvaja inžinieri. Pomocou tohto zariadenia môžete nielen mlieť obilie na požadovanú veľkosť, ale aj vyrábať krmivo a získavať múku z kukurice, pohánky a iných obilnín. Takýto elektrický mlynček na obilie sa stane jednoducho nepostrádateľným pre rodinu, ktorá žije vo vlastnom dome a má domácich miláčikov.

Rozmery tohto stroja sú malé, ale úroveň výkonu môže prekvapiť každého používateľa. Plné vedro kukurice sa dá spracovať za päť minút a vedro pšenice sa dá jednoducho pomlieť len za tri minúty.

Technické parametre zariadenia:

• veľkosť tela, bez násypky a potrubia, je 320 x 160 x 170 mm;
• zariadenie je schopné produkovať dva typy mletia: jemné a hrubé;
• nízky výkon motora - 180 W;
• vysoká úroveň produktivity s nízkou spotrebou energie;
• prítomnosť reverzibilného rotačného motora;
• Hmotnosť zariadenia je 15 kg.

Najdôležitejšou úlohou, ktorá zvyšuje účinnosť a životnosť jednotky, ako je mlyn na obilie, je montáž rotora a statora.

Schéma zariadenia

Mnoho ľudí sa zaujíma o to, ako vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami?

Pred začatím montáže zariadenia odborníci odporúčajú zásobiť sa všetkými potrebnými časťami:

• elektrický motor (možno použiť, pretože požadovaný výkon je malý);
• upevňovacie body motora (vyžaduje 12 skrutiek M6 s podložkami vybavenými pružinami);
• (dva oceľové rohy s rozmermi 45 x 45 mm);
• základňa zariadenia (rám) je vyrobená z oceľového plechu, ktorého hrúbka je 6-8 mm;
• čapy s maticami, ktoré zabezpečujú utiahnutie;
• prijímacia schránka na báze strešného kovu;
• rotor;
• kryt ložiska;
• stator;
• odbočka potrubia;
• kryt zo železného plechu hrúbky 3 mm;
• štyri skrutky M6 upevňujúce kryt;
• dištančný krúžok;
• upevnenie prijímacej skrinky;
• dve ložiská č. 203;
• tri skrutky spájajúce kryty ložísk;
• skrutky M6 vybavené maticami (na inštaláciu);
• nakladací box;
• náprava (svorník M6 a dve matice);
• drevená rukoväť;
• upevňovacie body potrubia.

Proces výroby rotora

Ručný mlynček na obilie s vlastnými rukami má jednotný dizajn, takže montáž možno klasifikovať ako jednoduchú. Ak sa vám zdá nemožné pripraviť diely ručne, môžete si ich objednať u sústruhu. Potrebujete stator, rotor a kryt ložiska.

Ak sa rozhodnete uchýliť sa k vlastnej výrobe rotora, mali by ste vziať do úvahy niekoľko dôležitých technických nuancií:

1. Diel musí byť vybavený hriadeľom s premenlivým prierezom. Vyrába sa z výkovku M 45 s dĺžkou 9 cm a priemerom 12 cm alebo z kruhovej ocele.
2. Celý proces by mal prebiehať v etapách: príprava kovových častí (otvory s polomerom 5 cm sú vyvŕtané v kruhu s priemerom 105 mm v rovnakej vzdialenosti).
3. Vonkajšia vrstva kruhu by sa mala odstrániť tak, aby sa veľkosť drážky zmenšila na 104,5 mm. Pracovné zuby musia byť otvorené. Potom sa rotor vytvrdí.

Spracovanie rotora

Rotor musí byť vytvrdený v určitom poradí: teplota v peci sa zvýši na 800 ºС, potom sa časť spustí do olejovej nádoby. V tomto prípade sa dôrazne neodporúča chladiť kov vodou, pretože sa môžu objaviť praskliny. Potom sa vykoná temperovanie: rotor sa podrobí sekundárnemu ohrevu, ale na teplotu 400 ºС. Musíte ho nechať vychladnúť pri izbovej teplote. V dôsledku toho dostanete veľmi odolný a pevný diel, ktorý vydrží desiatky rokov. Ak chcete skontrolovať úroveň kvality vykonanej práce, mali by ste spustiť pilník pozdĺž reznej strany zuba. Ak sa zaznamená kĺzanie a nezostane žiadna stopa, znamená to, že všetko bolo vykonané správne.

V zariadení, ako je domáci mlyn na obilie, sa rotor bude otáčať pomocou dvoch radiálnych ložísk. Tým sa zvyšuje tuhosť jednotky a pevnosť zariadenia. Medzi ložiskami v hriadeli je vyrobený dištančný krúžok 0,5 mm. Slúži na posunutie ložísk a vytvorenie napätia potrebného na prispôsobenie zostavy namáhaniu v mechanizme.

Zhotovenie statora

Výroba statora je o niečo náročnejšia, pretože vyžaduje presnosť od vás. Práce prebiehajú po etapách. Najprv sa obrobok otočí na sústruhu a potom sa ponechá malý technologický príspevok. Na tento účel je v strede vyvŕtaný otvor do 70 mm. Na obrobku je označený kruh s priemerom 105 mm a sú označené stredové body budúcich otvorov. Následne sa stanú pracovnou rovinou pre stator. Označenia sa aplikujú striktne podľa výkresu.

Obrysy otvorov sú vyznačené v hornej a dolnej časti a potom sú vyvŕtané slepé „okná“ do hĺbky približne 26 mm. Na stroji sa predtým ponechaný prídavok odstráni a priestor pre pracovnú komoru (105 mm) je vyvŕtaný. Výsledný obrobok sa prevráti a vytvorí sa úložné vybranie na vloženie ložísk. Budete tiež musieť urobiť drážku pre tesniace časti. Mlyn môže fungovať aj bez tohto komponentu.

Keď je stator pripravený, môžete začať vytvárať závitové otvory pre kryty ložísk, stator, rúrku a nakladaciu skrinku. Stator, rovnako ako rotor, je podrobený tepelnému spracovaniu pomocou podobnej technológie.

Aby sa zabezpečila hladká prevádzka jednotky, súradnice statora by mali byť správne nastavené. V tomto prípade sa používajú skrutky. Pri prevádzke by sa mal rotor pohybovať pomaly a ľahko, bez trhania alebo zastavovania. Až po skontrolovaní funkčnosti všetkých častí môžete začať so skúšobnou prevádzkou zariadenia. Na tento účel je mlynček (zariadenie na mletie múky) upevnený na stoličke alebo stole tak, aby počas vibrácií nespadol.

Výroba postelí

Posteľ je dôležitou súčasťou. Používa sa ako základná doska. Na jeho vytvorenie sa používa oceľový plech s hrúbkou 6-8 mm. Stator je pripevnený k rámu pomocou skrutiek M6. Skrutky budú držať aj potrubie, ktoré môže byť odnímateľné. Potrubie sa inštaluje do otvoru základne zodpovedajúceho priemeru dielu. V mechanizme je držaný len trením.

Výroba potrubia

Ak chcete vyrobiť potrubie, mali by ste si vziať kus potrubia s tenkou stenou. Jeho priemer by mal byť 28 mm. Použiteľný je výrobok s okrúhlym alebo štvorcovým prierezom. V závislosti od tohto indikátora sa v ráme vytvorí otvor požadovaného tvaru a priemeru.

Výroba nakladacieho boxu

Ak ste vyrobili všetky vyššie uvedené prvky, potom výroba nakladacej skrinky nie je taká náročná. Vyrába sa zo strešných plechov, ohýbaných do požadovaného tvaru a spájkovaných vo švoch. Použiteľný je aj obyčajný plech, ale strešný plech má väčšiu pevnosť.

Keď je diel pripravený, mal by byť nainštalovaný na stator a zaistený dvoma skrutkami M6.

Berieme do úvahy dôležité body

Pred začatím montáže ručného mlyna na mletie obilia sa berie do úvahy nasledujúca skutočnosť: ak je rotor skrútený iba jedným smerom, potom bude prvá polovica pracovnej komory statora v prevádzkovom stave a keď sa rotor otáča v opačným smerom, druhá polovica bude pripojená. Strany sa líšia počtom výstupkov a ich veľkosťou. To vám umožní získať múku rôzneho mletia (hrubú alebo jemnú). Je potrebné zmeniť iba smer rotora.

Inštalácia jednotky

Na uvedenie všetkých častí do prevádzkyschopného stavu je potrebné určité množstvo prúdu. Než začnete vyrezávať všetky časti zariadenia, pripravte si potrebné elektrické vybavenie. Takýto jednotný dizajn nevyžaduje drahé prvky.

Budete potrebovať elektromotor, kondenzátor s kapacitou 3,8 µF, poistku a prepínač. Motor je namontovaný na dielektrickej doske a tam sú pripevnené ďalšie komponenty. Aby sa rotor otočil v opačnom smere, uchýlia sa k prepínaniu kondenzátora.

Drvenie a hriadele motora sú umiestnené pozdĺž osi. Na prenos rotácie sa používa tuhá spojka. V montážnych uhloch sú vyvŕtané otvory na vedenie dielov na nastavenie polohy. V ráme sú tiež vytvorené otvory. Sú potrebné na pohyb.

Obilniny sa naložia do prijímacieho boxu, pod výstupné potrubie sa umiestni nádoba na múku a prvý proces mletia sa uskutoční doma.

Článok sa zaoberá otázkou, ako vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami. Výroba takéhoto praktického zariadenia nie je nijako zvlášť náročná. Ručný stroj vás bude stáť oveľa menej ako nákup továrenského stroja.

Časy, keď na získanie múky bolo potrebné postaviť veľký kamenný mlyn, už dávno upadli do zabudnutia. Moderné zariadenia na mletie obilia sú praktické a kompaktné a umožňujú získať múku z rôznych druhov obilnín. Doma si môžete vyrobiť dva typy mlynčekov: ručné a elektrické.

Elektrický domáci mlynček

Elektrický domáci mlynček dokáže vyrobiť múku hrubého, stredného aj jemného mletia. Veľkosť frakcie sa nastavuje v nastaveniach. Výhodou domáceho mlynčeka na obilie je schopnosť spracovať najrôznejšie suroviny: ryžu, pohánku, pšenicu, sóju, raž, kukuricu, ovos či proso.

Sila najjednoduchšieho domáceho zariadenia vám umožní zomlieť vedro kukurice do stavu podobnému múke za päť minút a podobný objem pšenice len za dve minúty.

Potrebné materiály a diely

Urobiť mlyn vlastnými rukami nie je ťažké, ak máte všetky materiály a nástroje. Pred výrobou mlyna sa odporúča dobre preštudovať schémy a výkresy. Nájdete ich na internete na akomkoľvek tematickom fóre. Výkresy vám pomôžu pochopiť princíp upevnenia dielov, elektrických komponentov, rezných prvkov a vyhnúť sa mnohým chybám pri montáži.

Konštrukcia mlyna zahŕňa:

• Motor (stačí motor zo starej práčky),
• Podpora motora,
• Stanin,
• Príjem bunkra,
• Rotor a stator,
• Nakladacia násypka.

Materiály, ktoré musíte mať tiež:

• 20 skrutiek m6,
• Oceľové rohy,
• Oceľový plech s hrúbkou najmenej 6 mm,
• potery,
• spojka,
• Oceľový plech na výrobu veka s hrúbkou najmenej 3 mm,
• skrutky 10 m6,
• Pár ložísk, číslo 203.

Výrobný proces

Konštrukcia mlynčeka na obilie je veľmi jednoduchá. Výroba tiež nevyžaduje veľa úsilia, ak si kúpite všetky potrebné diely. Niektorí remeselníci radšej vyrábajú doma nielen samotné zariadenie, ale aj komponenty.

Na zostavenie úplne domáceho mlyna na obilie potrebujete skúsenosti s prácou so sústruhom a vŕtacím zariadením.

Zostava rotora

Najdôležitejším prvkom elektrického mlyna je rotor. Proces jeho výroby je pomerne náročný na prácu a pred začatím práce si musíte pamätať na niekoľko dôležitých bodov:

• Hriadeľ vyrábaného rotora musí mať premenlivý prierez,
• Hriadeľ je vyrobený z okrúhlej ocele,
• Pracovný proces je rozdelený do niekoľkých etáp.

Prvá etapa zahŕňa prípravu kovových polotovarov. Obrobok musí mať niekoľko rovnakých otvorov s polomerom 5 cm Druhým stupňom je vymazanie vonkajšej vrstvy obrobku tak, aby sa veľkosť drážky zmenšila na 10,5 cm Pri tejto veľkosti sa otvárajú pracovné zuby budúceho rotora.

Ďalej je rotor odoslaný na kalenie. Kalenie prebieha v dvoch fázach. Prvý je v rúre pri teplote osemsto stupňov, druhý je v nádobe na olej. Neodporúča sa chladiť obrobok studenou vodou: kov sa stane krehkým. Ďalším krokom je dovolenka: rotor sa zahreje na štyristo stupňov a nechá sa pri izbovej teplote, kým úplne nevychladne.

Rotor je pripevnený k hriadeľu pomocou dvoch ložísk, čo zvyšuje pevnosť mlyna. Na hriadeľ medzi ložiskami je pripevnený malý dištančný krúžok. Umožňujú pohyb ložísk pozdĺž hriadeľa, aby sa vytvorilo väčšie napätie.

Zostava statora

Je veľmi ťažké vyrobiť stator doma, preto sa odporúča kúpiť hotový prvok. V statore je vytvorených niekoľko závitových otvorov pre ložiskové uzávery a samotný stator, ako aj pre odbočnú rúrku a nakladaciu skriňu. Pre väčšiu presnosť chodu frézy je potrebné správne nastaviť súradnice na statore. To sa vykonáva pomocou niekoľkých skrutiek.

Montáž postele

Dôležitou súčasťou mlyna je rám. Základňa je vyrobená z hrubého oceľového plechu. Stator je pripevnený k rámu pomocou skrutiek, ktoré zároveň budú držať potrubie. Ak je plánované odnímateľné potrubie, musí byť pripevnené k otvoru v základni zodpovedajúcemu priemeru dielu. Odnímateľná rúrka je držaná na mieste iba trením.

Potrubie je vyrobené z časti rúrky s priemerom asi 3 cm, ktorá môže mať kruhový alebo štvorcový prierez. Ďalej sa zo železného plechu zostaví nakladací box. Železný plech je ohnutý do požadovaného tvaru a švy sú spájkované. Hotová krabica je inštalovaná na stator a zaistená skrutkami.

Montáž motora

Mlynček na obilie je poháňaný elektromotorom. Spolu s motorom musíte mať:

• kondenzátor,
• tumblr,
• Poistka.
• Motor spolu s jeho komponentmi je inštalovaný na dielektrickej doske.

Dôležitý bod: hriadeľ motora musí byť koaxiálny s drviacimi valcami a na prenos rotujúceho prvku sa používa spojka.

Zariadenie je pripravené na použitie. Zostáva len nasypať zrno do nakladacej násypky a zapnúť zariadenie.

Ručný mlynček

Mechanický mlyn pre domácich majstrov je oveľa ľahší ako jeho elektrický náprotivok a jeho produktivita je pomerne vysoká. Skladá sa z dvoch častí - mlynského kameňa a rámu s rukoväťou.

Mlynské kamene do mlyna

Pre produktívny mlyn je veľmi dôležité nájsť dobré mlynské kamene. Od kvality kameňov závisí následné mletie a životnosť drviča. Zvyčajne vhodné kamene možno nájsť v špeciálnych dielňach alebo nájsť na brehu rieky a spracovať ich samostatne. Spracovanie budúcich mlynských kameňov sa vykonáva pomocou brúsky s diamantovým kotúčom s priemerom najmenej 23 cm. Na vytvorenie otvorov v strede kameňov je potrebný výkonný vrták. Optimálny priemer hotových mlynských kameňov je 22-24 cm a výška 10-12 cm.Môžete vyrobiť aj väčšie mlynské kamene, ale menšie sa neodporúčajú. Čím väčšia je hmotnosť kameňov, tým lepšia je kvalita mletia múky.

Ručný mlyn by mal pozostávať z dvoch mlynských kameňov a základne. Horný mlynský kameň sa nazýva bežec a spodný kameň sa nazýva nizhnyak. Bežec je zvyčajne ľahší, pretože po každom cykle prevádzky sa zdvihne, aby sa odstránila zvyšná múka. Do bežca je potrebné vyvŕtať otvor, aby sa dostal do stredu zrna. Je lepšie vŕtať špeciálnym vrtákom s diamantovým povlakom a počas procesu chladiť miesto vŕtania studenou vodou.

Ďalším krokom pri výrobe domáceho obilného mlyna je rezanie zárezov na mlynských kameňoch. Mali by mať tvar drážok s trojuholníkovým prierezom, šírky asi 10 mm, hĺbku aspoň 2 mm a v spodnej časti aspoň 4 mm, resp. V strede bežca sú vytvorené štyri veľké drážky, osem milimetrov hlboké a pätnásť milimetrov široké. Umiestnenie zárezov a otvorov bude ľahšie pochopiť, ak nájdete hotový projekt alebo výkresy ručného frézy.

Zhotovenie rámu

Domáci mlynček na obilie by mal mať odolný drevený rám. Slúži ako podpera pre spodný mlynský kameň a vycentruje bežec. V spodnej časti dreveného rámu je vytvorený malý výrez na múku. Otvor je možné uzavrieť sitom s bunkou požadovanej veľkosti - múka sa sama preoseje a nebude vyžadovať ďalšie spracovanie. Na posúvači je pripevnená kovová svorka, ku ktorej je pripevnená rukoväť.

Mlynček pre domácich majstrov vyrobený podľa tejto schémy vydrží mnoho rokov a je schopný mlieť širokú škálu druhov a druhov obilia.

Časy, keď na získanie múky bolo potrebné postaviť veľký kamenný mlyn, už dávno upadli do zabudnutia. Moderné zariadenia na mletie obilia sú praktické a kompaktné a umožňujú získať múku z rôznych druhov obilnín. Doma si môžete vyrobiť dva typy mlynčekov: ručné a elektrické.

Elektrický domáci mlynček

Elektrický domáci mlynček dokáže vyrobiť múku hrubého, stredného aj jemného mletia. Veľkosť frakcie sa nastavuje v nastaveniach. Výhodou domáceho mlynčeka na obilie je schopnosť spracovať najrôznejšie suroviny: ryžu, pohánku, pšenicu, sóju, raž, kukuricu, ovos či proso.

Sila najjednoduchšieho domáceho zariadenia vám umožní zomlieť vedro kukurice do stavu podobnému múke za päť minút a podobný objem pšenice len za dve minúty.

Potrebné materiály a diely

Urobiť mlyn vlastnými rukami nie je ťažké, ak máte všetky materiály a nástroje. Pred výrobou mlyna sa odporúča dobre preštudovať schémy a výkresy. Nájdete ich na internete na akomkoľvek tematickom fóre. Výkresy vám pomôžu pochopiť princíp upevnenia dielov, elektrických komponentov, rezných prvkov a vyhnúť sa mnohým chybám pri montáži.

Konštrukcia mlyna zahŕňa:

• Motor (stačí motor zo starej práčky),
• Podpora motora,
• Stanin,
• Príjem bunkra,
• Rotor a stator,
• Nakladacia násypka.

Materiály, ktoré musíte mať tiež:

• 20 skrutiek m6,
• Oceľové rohy,
• Oceľový plech s hrúbkou najmenej 6 mm,
• potery,
• spojka,
• Oceľový plech na výrobu veka s hrúbkou najmenej 3 mm,
• skrutky 10 m6,
• Pár ložísk, číslo 203.

Výrobný proces

Konštrukcia mlynčeka na obilie je veľmi jednoduchá. Výroba tiež nevyžaduje veľa úsilia, ak si kúpite všetky potrebné diely. Niektorí remeselníci radšej vyrábajú doma nielen samotné zariadenie, ale aj komponenty.

Na zostavenie úplne domáceho mlyna na obilie potrebujete skúsenosti s prácou so sústruhom a vŕtacím zariadením.

Zostava rotora

Najdôležitejším prvkom elektrického mlyna je rotor. Proces jeho výroby je pomerne náročný na prácu a pred začatím práce si musíte pamätať na niekoľko dôležitých bodov:

• Hriadeľ vyrábaného rotora musí mať premenlivý prierez,
• Hriadeľ je vyrobený z okrúhlej ocele,
• Pracovný proces je rozdelený do niekoľkých etáp.

Prvá etapa zahŕňa prípravu kovových polotovarov. Obrobok musí mať niekoľko rovnakých otvorov s polomerom 5 cm Druhým stupňom je vymazanie vonkajšej vrstvy obrobku tak, aby sa veľkosť drážky zmenšila na 10,5 cm Pri tejto veľkosti sa otvárajú pracovné zuby budúceho rotora.

Ďalej je rotor odoslaný na kalenie. Kalenie prebieha v dvoch fázach. Prvý je v rúre pri teplote osemsto stupňov, druhý je v nádobe na olej. Neodporúča sa chladiť obrobok studenou vodou: kov sa stane krehkým. Ďalším krokom je dovolenka: rotor sa zahreje na štyristo stupňov a nechá sa pri izbovej teplote, kým úplne nevychladne.

Rotor je pripevnený k hriadeľu pomocou dvoch ložísk, čo zvyšuje pevnosť mlyna. Na hriadeľ medzi ložiskami je pripevnený malý dištančný krúžok. Umožňujú pohyb ložísk pozdĺž hriadeľa, aby sa vytvorilo väčšie napätie.

Zostava statora

Je veľmi ťažké vyrobiť stator doma, preto sa odporúča kúpiť hotový prvok. V statore je vytvorených niekoľko závitových otvorov pre ložiskové uzávery a samotný stator, ako aj pre odbočnú rúrku a nakladaciu skriňu. Pre väčšiu presnosť chodu frézy je potrebné správne nastaviť súradnice na statore. To sa vykonáva pomocou niekoľkých skrutiek.

Montáž postele

Dôležitou súčasťou mlyna je rám. Základňa je vyrobená z hrubého oceľového plechu. Stator je pripevnený k rámu pomocou skrutiek, ktoré zároveň budú držať potrubie. Ak je plánované odnímateľné potrubie, musí byť pripevnené k otvoru v základni zodpovedajúcemu priemeru dielu. Odnímateľná rúrka je držaná na mieste iba trením.

Potrubie je vyrobené z časti rúrky s priemerom asi 3 cm, ktorá môže mať kruhový alebo štvorcový prierez. Ďalej sa zo železného plechu zostaví nakladací box. Železný plech je ohnutý do požadovaného tvaru a švy sú spájkované. Hotová krabica je inštalovaná na stator a zaistená skrutkami.

Montáž motora

Mlynček na obilie je poháňaný elektromotorom. Spolu s motorom musíte mať:

• kondenzátor,
• tumblr,
• Poistka.
• Motor spolu s jeho komponentmi je inštalovaný na dielektrickej doske.

Dôležitý bod: hriadeľ motora musí byť koaxiálny s drviacimi valcami a na prenos rotujúceho prvku sa používa spojka.

Zariadenie je pripravené na použitie. Zostáva len nasypať zrno do nakladacej násypky a zapnúť zariadenie.

Ručný mlynček

Mechanický mlyn pre domácich majstrov je oveľa ľahší ako jeho elektrický náprotivok a jeho produktivita je pomerne vysoká. Skladá sa z dvoch častí - mlynského kameňa a rámu s rukoväťou.

Mlynské kamene do mlyna

Pre produktívny mlyn je veľmi dôležité nájsť dobré mlynské kamene. Od kvality kameňov závisí následné mletie a životnosť drviča. Zvyčajne vhodné kamene možno nájsť v špeciálnych dielňach alebo nájsť na brehu rieky a spracovať ich samostatne. Spracovanie budúcich mlynských kameňov sa vykonáva pomocou brúsky s diamantovým kotúčom s priemerom najmenej 23 cm. Na vytvorenie otvorov v strede kameňov je potrebný výkonný vrták. Optimálny priemer hotových mlynských kameňov je 22-24 cm a výška 10-12 cm.Môžete vyrobiť aj väčšie mlynské kamene, ale menšie sa neodporúčajú. Čím väčšia je hmotnosť kameňov, tým lepšia je kvalita mletia múky.

Ručný mlyn by mal pozostávať z dvoch mlynských kameňov a základne. Horný mlynský kameň sa nazýva bežec a spodný kameň sa nazýva nizhnyak. Bežec je zvyčajne ľahší, pretože po každom cykle prevádzky sa zdvihne, aby sa odstránila zvyšná múka. Do bežca je potrebné vyvŕtať otvor, aby sa dostal do stredu zrna. Je lepšie vŕtať špeciálnym vrtákom s diamantovým povlakom a počas procesu chladiť miesto vŕtania studenou vodou.

Ďalším krokom pri výrobe domáceho obilného mlyna je rezanie zárezov na mlynských kameňoch. Mali by mať tvar drážok s trojuholníkovým prierezom, šírky asi 10 mm, hĺbku aspoň 2 mm a v spodnej časti aspoň 4 mm, resp. V strede bežca sú vytvorené štyri veľké drážky, osem milimetrov hlboké a pätnásť milimetrov široké. Umiestnenie zárezov a otvorov bude ľahšie pochopiť, ak nájdete hotový projekt alebo výkresy ručného frézy.

Zhotovenie rámu

Domáci mlynček na obilie by mal mať odolný drevený rám. Slúži ako podpera pre spodný mlynský kameň a vycentruje bežec. V spodnej časti dreveného rámu je vytvorený malý výrez na múku. Otvor je možné uzavrieť sitom s bunkou požadovanej veľkosti - múka sa sama preoseje a nebude vyžadovať ďalšie spracovanie. Na posúvači je pripevnená kovová svorka, ku ktorej je pripevnená rukoväť.

Mlynček pre domácich majstrov vyrobený podľa tejto schémy vydrží mnoho rokov a je schopný mlieť širokú škálu druhov a druhov obilia.