בדיקה תרמית של הדוד מתבצעת על מנת לקבוע התאמה של מאפייניו למפרט הטכני לאספקה ​​(דרישות הלקוח), כלומר לקבוע את התאמת הדוד הנבדק לתחנת הכוח של הספינה. הבדיקות מתבצעות בעומסים מלאים, מקסימליים, מינימליים וחלקיים עם בקרה ידנית ואוטומטית.

במהלך הבדיקה נקבעים הדברים הבאים:

– מפרטי הדוד – צריכת דלק, תפוקת קיטור, פרמטרים של הקיטור המופק על ידי הדוד, לחות קיטור רווי, יעילות, התנגדות גז-אוויר, מקדם אוויר עודף, וכן מאפיינים תרמוכימיים של הדוד (מליחות מי הדוד, קיטור מחומם-על , מצב טיהור וכו' .);

- אמינות הפעולה של הדוד בכללותו וכל מרכיביו, הנבחנת לפי תנאי הטמפרטורה של האלמנטים, חוזק מבנה הדוד, צפיפות האבזור והמעטפת, האיכות לבניםובידוד, יציבות תהליך הבעירה ושמירה על מפלס המים בקולט הקיטור וכו';

- מאפייני התמרון של הדוד - משך החיווט, הרמה ופריקה, יציבות פרמטרי קיטור;

– מאפיינים תפעוליים של הדוד – נוחות, נגישות ומשך פירוק והרכבה של חלקים בודדים של הדוד (צווארים, שסתומי ביוב, חלקים פנימיים של סעפת קיטור, סעפת PP וכו') נגישות לניקוי ובדיקה, תחזוקה (נוחות של סתימת צינורות כושלים, תיקון חלקי דוד, PP, VE, VP), יעילות של מפוחי פיח, קלות ניטור פעולת הדוד.

בדיקה תרמית מתבצעת בשני שלבים:

1) הזמנה - בדוכן היצרן, במהלכו נבדקות כל מערכות הבקרה וההגנה, מותאמים תהליך הבעירה ומשטר המים, בודקים את המאפיינים המתקבלים לעמידה בתכנון, והדוד מוכן לבדיקות קבלה;

2) אחריות ומסירה - בתנאים שבהם נלקחות בחשבון באופן מקיף תכונות התפעול של תחנת הכוח של הספינה (SPP) לה מיועד הדוד הנבדק; בדיקות אלו מבוצעות בעומסים נומינליים ומרביים, וכן במצבים חלקיים המקבילים לעומסי צריכת דלק של 25, 50, 75 ו-100%. בדיקות תרמוטכניות של דודי התאוששות מבוצעות במהלך בדיקת מערכת הבקרה.

בדיקות הפעלה קודמות לבדיקות מפורטות של הדוד ומערכות השירות שלו וכן בדיקת קיטור. מטרתו לבדוק את הצפיפות והחוזק של הדוד וחלקיו האישיים, כמו גם את העיוות של אלמנטי הדוד במהלך חימום הדרגתי. בהתבסס על תוצאות בדיקת הקיטור, שסתומי בטיחות מותאמים.

לפני תחילת בדיקות הקבלה על הדוד לפעול ללא ניקוי למשך 50 שעות לפחות, על סמך תוצאות בדיקות הקבלה נקבעים סופית כל מאפייני הדוד ומותאם התיעוד; מפרט טכנילמשלוח, גיליון נתונים טכני, תיאור והוראות הפעלה.

התרשים של מתקן הספסל לביצוע בדיקות תרמיות ותרמוכימיות מוצג באיור. 8.1.

קיטור מכותרת הקיטור-מי הדוד 1 נכנס דרך מכשיר הרטבת מצערת 2 אל הקבל 6 , מהיכן מגיעה משאבת הקונדנסט 7 מפנה קונדנסט למיכלי מדידה 9 . בדרך כלל מיכל אחד מתמלא והשני נשאב 10 הדוד מופעל. חֵץ 5 הדוד מוזן במים נוספים. כדי לאפשר לשנות את ההרכב הכימי של מי הדוד, זמינים מיכלי מדידה 5 , אשר מלאים בתמיסות של ריאגנטים כימיים שונים. ריאגנטים יכולים להיות מסופקים גם ישירות לדוד באמצעות מתקן מיוחד.

כדי לספק לדוד דלק ולמדוד את צריכתו, ישנם מיכלי דלק למדידה 13 , שאחד מהם מלא בדלק, ומהשני דלק מסופק באמצעות מסננים 15 לִשְׁאוֹב 14 אל הזרבובית. כאשר הדוד פועל על מזוט ודלק מנוע, מחמם דלק ומערכת מחזור משמשים לחימום מוקדם של הדלק לטמפרטורה של 65-75 מעלות צלזיוס. אוויר נכנס לדוד ממאוורר 18 .

על קו הקיטור הראשי מותקן מכשיר דגימת קיטור, ממנו נשלחת דגימת קיטור למעבה 3 . הקונדנסט המתקבל נכנס ישירות למד המליחות או לתוך הבקבוק 4 ולאחר מכן למעבדה לניתוח כימי. תוצאות הניתוח מאפשרות לנו לקבוע את תכולת הלחות של הקיטור. דגימת מי הדוד מתבצעת דרך המקרר 17 , שממנו מנקזים מים מקוררים לכלי 16 לניתוח כימי נוסף. הרכב מוצרי הבעירה נקבע באמצעות מנתח גז. נתונים אלה משמשים לחישוב מקדם האוויר העודף. הוצאת מים מהדוד על ידי נשיפה עליונה ותחתית דרך המקרר 12 נכנס למיכל המדידה 11 . פרמטרים של קיטור, מי הזנה, אוויר, מוצרים

סמלים של מכשירים

<жиннь/й монометр для замера (г) давлений пара р } топлива р?л

ננומטר בצורת TJ~ למדידת לחצים סטטיים ^2 בתיבת האוויר ב. ב-Vtopka. ד) ודימנה-

®еь, А מדחום (צמדים תרמיים) עבור הוא מדד לטמפרטורות אוויר tr B j7ion/lu-va t 7 fi, גזי פליטה й^ x.

אורז. 8.1. תרשים סכמטי של מעמד לביצוע בדיקות תרמיות ותרמוכימיות של דוודים

הבעירה נמדדת באמצעות מכשירים, שבחלקם יש מכשירים לרישום אוטומטי של קריאות. על מנת לקבוע את המאפיינים התרמיים והתפעוליים של הדוד על פני מגוון רחב של עומסים, בדיקות האיזון שלו מבוצעות בתנאי הפעלה נייחים.

תפוקת הקיטור של הדוד נקבעת על ידי זרימת מי הזנה במפלס מים קבוע בסעפת מי הקיטור ושסתומי נשיפה עליונים ותחתונים סגורים היטב, בתנאים אלה
.

קצבי זרימת מי הזנה ודלק נמדדים באמצעות מיכלי מדידה מפותחים מראש. כדי לעשות זאת, יש צורך למדוד את השינוי ברמה
מים (דלק) במיכל במהלך .

לאחר מכן ניתן לחשב את צריכת מי הזנה (דלק) באמצעות הנוסחה

צריכת הקיטור נקבעת גם באמצעות דיאפרגמות מדידת זרימה המותקנות על קו הקיטור הראשי. טמפרטורת המים, הדלק, האוויר נמדדת באמצעות מדי חום כספית טכניים, וטמפרטורת גזי הפליטה נמדדת באמצעות צמדים תרמיים; לחץ של קיטור, מי הזנה ודלק - עם מדי לחץ קפיצים, ולחץ בנתיב גז-אוויר - עם מדי לחץ מים בצורת U. הקריאות של כל מכשירי המעמד נרשמות באמצעות אות משותף לאחר 10-15 דקות. משך ההגעה למצב נייח הוא 2 שעות.המצב נחשב נייח (יציב) אם קריאות המכשירים המודדים את הפרמטרים העיקריים אינן חורגות מהסטיות המותרות מהערך הממוצע. במהלך המדידות מותרות סטיות: לחץ קיטור ±0.02 MPa, לחץ גז ואוויר ±20 Pa; טמפרטורת מי הזנה וגזי הפליטה ±5 מעלות צלזיוס. הערכים הממוצעים של קריאות מכשירים לאורך זמן נמצאים כממוצע האריתמטי לאורך תקופת הבדיקה. ערכים השונים מהממוצע המקובל יותר אינם נלקחים בחשבון. אם מספר קריאות כאלה עולה על 17% מסך המדידות שנלקחו, הניסוי חוזר על עצמו.

יעילות הדוד נקבעת לפי נוסחאות (3.13) ו-(3.14), הפסדי חום עם גזי פליטה ומתת שריפה כימית נוסחאות (3.3), (3.24), (3.26) ו- (3.27), והפסדים לסביבה , מחושב באמצעות משוואת מאזן החום

כדי לחשב את מקדם האוויר העודף a, נעשה שימוש בנתוני ניתוח גז ובתלות מחושבת (2.35)–(2.41). בהתבסס על תוצאות הבדיקה, מצוירים גרפים (איור 8.2), המייצגים תלות בצריכת הדלק IN. היקף בדיקה מלא זה מיועד לדוודים שפותחו לאחרונה. עבור דגימות סדרתיות, ניתן להפחית את נפח הבדיקה, אשר מסופק על ידי תוכניות מיוחדות.

ניתן להבטיח תפעול חסכוני ובטוח ביותר של דוד על ספינה בתנאי שמתקיימים כל הדרישות של רישום ברית המועצות, המפקח על יישומם. פיקוח זה מתחיל בהתייחסות לתיעוד טכני, שרטוטים, חישובים, מפות טכנולוגיות וכו'. כל דודי העזר הראשיים וההתאוששות, מחממי-העל שלהם, הכלכלנים בלחץ תפעול של 0.07 מגפ"ש ומעלה כפופים לפיקוח.

נציגי ברישום ברית המועצות מעבירים דוודים לבדיקה, אשר עשויה להתאים בזמן לבדיקת כלי השיט בכללותו או להתבצע באופן עצמאי. הם ראשוניים, קבועים ושנתיים.

התחלתיהסקר מתבצע על מנת לבסס את האפשרות להקצות מעמד לכלי השיט (בהתחשב במצב הטכני ושנת בניית הכלי, מנגנונים, לרבות דוודים), אַחֵר, - לחדש את מחלקת כלי השיט ולבדוק את התאמת המצב הטכני של ציוד מכני ודוודים לדרישות הרישום של ברית המועצות; שנתייש צורך בבדיקה כדי לשלוט על פעולת המנגנונים והדודים. לאחר תיקון או תאונה, הספינה עוברת סקר יוצא דופן. במהלך סקרים רשאי נציג המרשם לבצע בדיקות פנימיות וחיצוניות, בדיקות הידראוליות של דוודים, התאמה ובדיקה להפעלת שסתומי בטיחות; בדיקת אמצעים להכנה ואספקת מי הזנה, דלק ואוויר, אביזרים, מכשור, מערכות אוטומציה; בדיקת פעולת הגנה וכו'.

לחצי בדיקה הידראוליים הם בדרך כלל
, אבל לא פחות מ
MPa ( לחץ עבודה). למחממי-על ולאלמנטים שלהם
אם הם פועלים בטמפרטורה , שווה ל-350 מעלות צלזיוס ומעלה.

0.1 0.2 0.3 V,kg/s

אורז. 8.2. מאפייני הדוד

דוד הקיטור ואלמנטים שלו (PP, VE ו-PO) נשמרים בלחץ בדיקה למשך 10 דקות, לאחר מכן הלחץ מופחת ללחץ תפעולי ונמשכת בדיקת הדוד והאבזור שלו. בדיקות הידראוליות נחשבות מוצלחות אם לחץ הבדיקה לא יורד תוך 10 דקות, ובבדיקה לא מתגלים נזילות, שינויים גלויים בצורה או עיוות שיורי של חלקי הדוד.

יש להתאים את שסתומי הבטיחות ללחצי הפתיחה הבאים: עבור
MPa;
ל
MPa. לחץ מרבי כאשר שסתום הבטיחות פועל
.

במהלך הבדיקה מתבצעות בדיקות חיצוניות של דוודים לצד צנרת, אביזרים, מנגנונים ומערכות בלחץ קיטור תפעולי.

תוצאות הסקר נרשמות בספר הפנקס של דוד הקיטור וצינור הקיטור הראשי, המופק על ידי המפקח של פנקס ברית המועצות במהלך הסקר הראשוני של כל דוד.

גודל גופן

החלטת Gosgortekhnadzor של הפדרציה הרוסית מיום 06/11/2003 88 על אישור כללים לעיצוב והפעלה בטוחה של Steam ו... רלוונטי ב-2018

5.14. בדיקות הידראוליות

5.14.1. כל הדוודים, מחממי-העל, הכלכלנים והאלמנטים שלהם לאחר הייצור כפופים לבדיקות הידראוליות.

דוודים, שייצורם הושלם באתר ההתקנה, מועברים לאתר ההתקנה בחלקים בודדים, אלמנטים או בלוקים, נתונים לבדיקה הידראולית באתר ההתקנה.

הדברים הבאים כפופים לבדיקות הידראוליות על מנת לבדוק את הצפיפות והחוזק של כל האלמנטים של הדוד, מחמם-העל והכלכלן, כמו גם כל החיבורים המרותכים ואחרים:

א) כל צינורות, מרותכים, יצוקים, מעוצבים ואחרים, וכן אביזרים, אם לא עברו בדיקות הידראוליות במקומות ייצורם; בדיקה הידראולית של האלמנטים והחלקים המפורטים אינה חובה אם הם נתונים לשליטה של ​​100% על ידי אולטרסאונד או שיטת איתור פגמים מקבילה אחרת לא הרסנית;

ב) רכיבי דוד מורכבים (תופים וסעפות עם אביזרים או צינורות מרותכים, בלוקים של משטחי חימום וצינורות וכו'). בדיקה הידראולית של סעפות ובלוקים של צינורות אינה חובה אם כל המרכיבים המרכיבים אותם עברו בדיקה הידראולית או 100% בדיקה קולית או שיטת בדיקה לא הרסנית מקבילה אחרת, וכל החיבורים המרותכים שבוצעו במהלך ייצור האלמנטים הטרומיים הללו נבדקו בשיטת בדיקה לא הרסנית (אולטרסאונד או רדיוגרפיה) לכל אורכו;

ג) דוודים, מחממי קיטור ומחסכונים לאחר סיום ייצורם או התקנתם.

מותר לבצע בדיקה הידראולית של אלמנטים בודדים ומוכנים יחד עם הדוד, אם בתנאי הייצור או ההתקנה אי אפשר לבדוק אותם בנפרד מהדוד.

5.14.2. הערך המינימלי של לחץ הבדיקה Ph במהלך בדיקה הידראולית עבור דוודים, מחממי-על, חסכונים, כמו גם צינורות בתוך הדוד מתקבל:

בלחץ עבודה של לא יותר מ-0.5 MPa (5 kgf/cm2)

Ph = 1.5 p, אך לא פחות מ-0.2 MPa (2 kgf/cm2);

בלחץ עבודה של יותר מ-0.5 MPa (5 kgf/cm2)

Ph = 1.25 p, אך לא פחות מ-p + 0.3 MPa (3 kgf/cm2).

בעת ביצוע בדיקה הידראולית של דודי תוף, כמו גם מחממי-העל והמחסכונים שלהם, לחץ הפעלההלחץ בתוף הדוד נלקח, ועבור דוודים ללא תופים ובעלי מחזור מאולץ - לחץ מי ההזנה בכניסת הדוד, שנקבע על ידי תיעוד התכנון.

הערך המרבי של לחץ הבדיקה נקבע על ידי חישובי חוזק על פי המסמכים הנורמטיביים המוסכמים עם רשות הכרייה והפיקוח הטכני של רוסיה.

המתכנן מחויב לבחור ערך לחץ בדיקה בגבולות המפורטים שיבטיח את הזיהוי הגדול ביותר של פגמים באלמנט הנתון לבדיקה הידראולית.

5.14.3. בדיקה הידראולית של הדוד, מרכיביו ומוצרים בודדים מתבצעת לאחר טיפול בחום וכל סוגי הבקרה, וכן תיקון ליקויים שהתגלו.

5.14.4. היצרן מחויב לציין בהוראות ההתקנה וההפעלה את טמפרטורת הקיר המינימלית במהלך בדיקה הידראולית במהלך פעולת הדוד בהתבסס על התנאים למניעת שבר פריך.

יש לבצע בדיקה הידראולית עם מים בטמפרטורה לא נמוכה מ-5 ולא יותר מ-40 מעלות. ג.במקרים בהם הדבר נחוץ עקב תנאי מאפייני המתכת, ניתן להעלות את הגבול העליון של טמפרטורת המים ל-80 מעלות. ג בהתאם להמלצת ארגון מחקר מיוחד.

הפרש הטמפרטורה בין המתכת לאוויר הסביבה במהלך הבדיקה לא אמור לגרום להיווצרות לחות על משטחי חפץ הבדיקה. אסור למים המשמשים לבדיקה הידראולית לזהם את החפץ או לגרום לקורוזיה עזה.

5.14.5. בעת מילוי מים בדוד, מחמם-על אוטונומי או חסכן, יש להוציא אוויר מהחללים הפנימיים. יש להגביר את הלחץ באופן שווה עד הגעה ללחץ הבדיקה.

זמן עליית הלחץ הכולל מצוין בהוראות ההתקנה והתפעול של הדוד; אם אין אינדיקציה כזו בהוראות, זמן עליית הלחץ צריך להיות לפחות 10 דקות.

זמן ההחזקה בלחץ הבדיקה חייב להיות לפחות 10 דקות.

לאחר החזקה בלחץ בדיקה, הלחץ מופחת ללחץ עבודה, בו נבדקים כל החיבורים המרותכים, המגולגלים, המסומרים והניתנים להסרה.

לחץ המים במהלך הבדיקה חייב להיות מנוטר על ידי שני מדי לחץ, אחד מהם חייב להיות בעל דרגת דיוק של לפחות 1.5.

אסור להשתמש באוויר דחוס או בגז להגברת הלחץ.

5.14.6. החפץ נחשב כמי שעבר את הבדיקה אם לא מתגלים עיוותים שיוריים, סדקים או סימני קרע, נזילות בחיבורים מרותכים, מתרחבים, ניתנים להסרה ומסמרות ובמתכת הבסיסית.

במפרקים מתרחבים וניתנים להסרה, מותרת הופעת טיפות בודדות, שאינן גדלות בגודלן עם הזמן.

5.14.7. לאחר הבדיקה ההידראולית, יש צורך לוודא כי המים מוסרים.

5.14.8. הבדיקה ההידראולית המתבצעת אצל היצרן חייבת להתבצע על ספסל בדיקה מיוחד בעל גידור מתאים ועומד בדרישות הבטיחות והוראות ביצוע בדיקות הידראוליות באישור המהנדס הראשי של הארגון.

5.14.9. מותר לבצע בדיקה הידראולית בו-זמנית עבור מספר אלמנטים של הדוד, מחמם-על או הכלכלן, או עבור המוצר כולו, אם מתקיימים התנאים הבאים:

א) בכל אחד מהאלמנטים המשולבים, ערך לחץ הבדיקה אינו קטן מהמפורט בסעיף 5.14.2;

ב) בדיקה רציפה של המתכת הבסיסית מתבצעת בשיטות לא הרסניות ו חיבורים מרותכיםאותם אלמנטים שבהם ערך לחץ הבדיקה נחשב נמוך מאלה המפורטים בסעיף 5.14.2.

משרד האנרגיה והחשמל של איגוד הייצור של ברית המועצות להקמה, שיפור טכנולוגיה ותפעול של תחנות כוח ורשתות "SOYUZTEKHENERGO" הוראות מתודולוגיות לבדיקת אנרגיה ותפקוד הידראולטי. ILERS
SOYUZTEKHENERGO
מוסקבה 1989 תוכן שפותח על ידי המפעל הראשי של איגוד הייצור במוסקבה להקמה, שיפור טכנולוגיה והפעלת תחנות כוח ורשתות "Soyuztechenergo" CONTRACTORS V.M. LEVINSON, I.M. GIPSHMAN אושר על ידי "Soyuztechenergo" 04/05/88 מהנדס ראשי K.V. SHAHSUVAROV נקבעה תקופת תוקף
מתאריך 01/01/89
עד 01/01/94. הנחיות אלו חלות על דוודי כוח קיטור חד-פעמיים ודוודי מים חמים בלחץ מוחלט בין 1.0 ל-25.0 MPa (מ-10 עד 255 ק"ג/סמ"ר). ההנחיות אינן חלות על דוודים: עם מחזור טבעי ; קיטור-מים-חימום; יחידות קטר; דודי חום פסולת; דוודים אנרגיה-טכנולוגיים, כמו גם דוודים אחרים למטרות מיוחדות. בהתבסס על הניסיון שנצבר ב-Soyuztekhenergo ובארגונים קשורים, מפורטות שיטות לבדיקת דוודים במצב נייח וחולף. מתואר בפירוט על מנת לבדוק את התנאים היציבות ההידראולית של משטחי חימום מייצרי קיטור של דודי קיטור בזרימה ישירה או משטחי חימום המסך והסעה של דודי מים חמים. בדיקות יציבות הידראוליות מתבצעות הן עבור דוודים חדשים שנוצרו (ראש) והן עבור אלה במבצע. בדיקות מאפשרות לבדוק את התאמתם של מאפיינים הידראוליים לאלה המחושבים, להעריך את השפעת גורמים תפעוליים ולקבוע את גבולות היציבות ההידראולית. ההנחיות מיועדות למחלקות הייצור של הרשות הפלסטינית Soyuztechenergo המבצעות בדיקות של ציוד הדוד לפי סעיף 1.1.1.06 של "מחירון עבור טכנולוגיית התאמה ושיפור עבודה ניסיונית ותפעול תחנות כוח ורשתות", שאושר בצו שר האנרגיה והחשמול של ברית המועצות מס. 313 מיום 3 באוקטובר 1983. ההנחיות יכולות לשמש גם ארגונים מזמינים אחרים המבצעים בדיקות של יציבות הידראולית של דוודים חד-פעמיים.

1. אינדיקטורים עיקריים

1.1. קביעת יציבות הידראולית: 1.1.1. האינדיקטורים הבאים של יציבות הידראולית כפופים לקביעה: טאטוא תרמי-הידראולי; יציבות א-מחזורית; יציבות פעימה; סטגנציה של תנועה. 1.1.2. בדיקה תרמית-הידראולית נקבעת על ידי ההבדל בין קצבי הזרימה של המדיום באלמנטים מקבילים בודדים של המעגל לבין טמפרטורות היציאה באותם אלמנטים בהשוואה לערכים הממוצעים במעגל. 1.1.3. הפרה של יציבות א-מחזורית הקשורה לעמימות של מאפיינים הידראוליים נקבעת על ידי: ירידה פתאומית בקצב הזרימה של המדיום באלמנטים בודדים של המעגל (בקצב של 10%/דקה או יותר) עם עליה בו זמנית בשקע טמפרטורה באותם אלמנטים בהשוואה לערכים הממוצעים במעגל; או בעת היפוך התנועה על ידי שינוי הסימן של קצב הזרימה של התווך באלמנטים בודדים להפך, עם עלייה בטמפרטורה בכניסה לאלמנטים אלו. על דוודים הפועלים עם לחץ תת-קריטי במעגל, לא ניתן להבחין בעלייה בטמפרטורה במוצא האלמנטים. 1.1.4. הפרת יציבות הפעימה נקבעת על ידי פעימות של זרימה בינונית (כמו גם טמפרטורות) באלמנטים מקבילים של המעגל עם תקופה קבועה (10 שניות או יותר) ללא קשר למשרעת הפעימות. פעימות זרימה מלוות בפעימות בטמפרטורת מתכת הצינור באזור המחומם ובטמפרטורה ביציאת האלמנטים (בלחץ תת קריטי לא ניתן לראות את האחרון). 1.1.5. סטגנציה של התנועה נקבעת על ידי ירידה בקצב הזרימה של המדיום (או ירידת הלחץ על מכשירי מדידת הזרימה) באלמנטים בודדים של המעגל לאפס או לערכים קרובים לאפס (פחות מ-30% מהממוצע קצב זרימה). 1.1.6. מותר במקרים הקבועים בשיטה הסטנדרטית של חישוב הידראולי [1], כאשר הפרות של יציבות הידראולית מסוג זה או אחר הן בלתי אפשריות כמובן, לא לקבוע את האינדיקטורים המתאימים. לדוגמה, אין צורך לבדוק יציבות א-מחזורית עבור תנועת הרמה גרידא במעגל. בדיקת יציבות הפעימה אינה נדרשת בלחץ על קריטי, בהיעדר תת-קירור לרתיחה במעגל הכניסה, כמו גם עבור דודי מים חמים. בלחץ סופר-קריטי, רוב המעגלים אינם דורשים בדיקה לקיפאון, למעט מקרים מסוימים (מגבות תא אש קשות, צינורות פינות מוצללים וכו'). 1.1.7. האינדיקטורים הבאים הנדרשים להערכת התנאים והגבולות של יציבות הידראולית נתונים גם הם לקביעה: קצב זרימה ומהירות מסה ממוצעת של המדיום במעגל, G ק"ג לשנייה ו wר ק"ג/(מ' 2 × ש'); טמפרטורת המדיום בכניסה וביציאה של המעגל, טVאיקס ו טאתהאיקס °C; טמפרטורה מקסימלית ביציאה של רכיבי המעגל, °C; חימום משנה לרתיחה, D טתַחַת מעלות צלזיוס (לדודי מים חמים); לחץ בינוני ביציאת המעגל (או בכניסה למעגל, או בקצה חלק האידוי של דוד הקיטור), לדודי מים חמים - בכניסה וביציאה של הדוד, ר MPa; קצב זרימה ומהירות המסה של המדיום ביסודות המעגל, Gאל ק"ג/שנייה ו- wר)אלק"ג/(מ' 2 × ש'); תפיסת חום (תוספת אנטלפיה) במעגל, D אני kDk/kg; טמפרטורת מתכת של צינורות בודדים באזור המחומם, t vtn °C. 1.1.8. בעת קביעת אינדיקטורים בודדים (מתוך אלו המפורטים בסעיף 1.1.1) של יציבות הידראולית או במהלך בדיקות בעלות אופי מחקרי, אינדיקטורים נוספים יכולים לשמש גם כ: ירידת לחץ במעגל (מכניסה ליציאה), D. ר ק kPa; טמפרטורה בכניסה לרכיבי המעגל, טאל°C; מקדמי סריקה תרמית, רש; גירוש הידראולי, רש; תפיסת חום לא אחידה, חט. 1.2. במקרים נחוצים (עבור מעגלים חדשים או משוחזרים, במהלך הערכה ראשונית של יציבות, כדי להבהיר את הסוג, האופי והסיבות להפרות שזוהו וכו'), מחושבים המאפיינים ההידראוליים של המעגלים המתאימים או שולי האמינות מוערכים על בסיס חישובי מפעל. חישוב המאפיינים ההידראוליים מתבצע במחשב (באמצעות תוכנות שפותחו ב-Soyuztechenergo) או באופן ידני לפי [1]. בהתבסס על הנתונים המחושבים והערכה ראשונית של היציבות ההידראולית של מעגלים בודדים, הפחות אמינים מביניהם הם בצורה מלאה יותר. מצויד במכשירי מדידה, המשימות ותוכנית הבדיקה מפורטים.

2. מדדי דיוק של פרמטרים שנקבעו

אינדיקטורים לביצועים התרמיים וההידראוליים של המעגל נקבעים על ידי מדידת טמפרטורה, זרימה ולחץ במעגל ובאלמנטים שלו. השגיאה של אינדיקטורים אלה המתקבלת כתוצאה מעיבוד נתוני מדידה לא תעלה על הערכים המצוינים בטבלה. 1. טבלה 1

שֵׁם

שְׁגִיאָה

דודי קיטור

דודי מים חמים

קצב זרימה ומהירות מסה ממוצעת של התווך במעגל, %

טמפרטורה בכניסה וביציאה של המעגל, °C

טמפרטורה בכניסה וביציאה של רכיבי המעגל, °C

חימום משנה לרתיחה, מעלות צלזיוס

לחץ בכניסה וביציאה של המעגל, %

ירידת לחץ במעגל (מכניסה ליציאה), %

הערה. קצב הזרימה של המדיום ברכיבי המעגל, תוספת האנטלפיה, כמו גם מקדמי ההתפשטות התרמית והידראולית ואי אחידות תפיסת החום נקבעים ללא סטנדרטיזציה של דיוק. טמפרטורת המתכת באזור המחומם נקבעת ללא סטנדרטיזציה של דיוק בהתאם להנחיות מתודולוגיות לבדיקות מחלקתיות בקנה מידה מלא של משטר הטמפרטורה של משטחי החימום של דודי קיטור ומים חמים.

3. שיטת בדיקה

3.1. חומרים רגולטוריים זמינים, בעיקר [1], מאפשרים לבצע חישוב משוער של המדדים העיקריים ליציבות ההידראולית של הדוד. החישובים כוללים, עם זאת, מספר פרמטרים ומקדמים שניתן לקבוע בדיוק הנדרש רק בניסוי , כולל: סביבת טמפרטורות בפועל לאורך הצינור; תוספת אנטלפיה במעגל, לחץ, ירידת לחץ (התנגדות במעגל); חלוקת טמפרטורה בין אלמנטים; ערכים של סטיות פרמטרים במצבי פעולה דינמיים; מקדמים של בדיקות תרמיות, הידראוליות ואי אחידות של ספיגת חום וכו'. מצד שני, שיטות חישוב אינן יכולות לכסות את כל מגוון פתרונות התכנון הספציפיים המשמשים בדוודים, במיוחד אלה חדשים שנוצרו. לאור זאת, ביצוע תעשייתי בקנה מידה מלא בדיקות משמשות כשיטה עיקרית לקביעת היציבות ההידראולית של דודי קיטור ומים חמים 3.2. בהתאם למטרת העבודה והיקף המדידות הנדרש, בדיקות לפי מחירון לעבודות התאמה ניסיוניות ועבודה לשיפור הטכנולוגיה והתפעול של תחנות כוח ורשתות מתבצעות בשתי קטגוריות של מורכבות: 1 - בדיקת מתודולוגיית חישוב ובדיקה קיימת או שפותחה לאחרונה; או זיהוי תנאי הפעלה של מעגלים הידראוליים חדשים שטרם נבדקו בפועל; או בדיקת משטחי חימום הדוד על דגימת אב טיפוס; 2 - בדיקות של משטח חימום אחד של הדוד. 3.3. בדיקות מתבצעות במצבים נייחים וחולפים; בטווח התפעולי או המורחב של עומסי הדוד; במידת הצורך, גם במצבי הדלקה. בנוסף לניסויים המתוכננים, מבוצעות תצפיות במצבי פעולה. 3.4. מחווני יציבות הידראולית נקבעים עבור הסוגים הבאים של מעגלים הידראוליים בדוד: אריזות צינורות ולוחות עם צינורות מחוממים המחוברים מקבילים, סעפות כניסה ויציאה; משטחי חימום עם חבילות או לוחות צינורות מחוברים מקבילים, צינורות כניסה ויציאה, כניסות ויציאה נפוצות סעפות; מעגלים מורכבים עם זרימות משנה מחוברות מקבילות, הכוללות משטחי חימום, חיבורי צינורות, גשרים רוחביים ואלמנטים אחרים. 3.5. בדודי זרימה כפולה, בכפוף לתכנון סימטרי, מותר לבצע בדיקות רק לזרימה מבוקרת אחת עם ניטור פרמטרי הפעלה לשתי הזרימות ולדוד בכללותו.

4. תכנית מדידה

4.1. ערכת הבקרה הניסיונית כוללת מדידות ניסיוניות מיוחדות המספקות ערכי ניסוי של טמפרטורות, קצבי זרימה, לחצים, ירידות לחץ בהתאם למטרות הבדיקה. מכשירי מדידת בקרה ניסיוניים מותקנים בשני או בזרימה מבוקרת אחת של הדוד (ראה סעיף 3.5). נעשה שימוש גם במכשירי מדידת בקרה סטנדרטיים. 4.2. היקף הבקרה הניסיונית כולל מדידות של הפרמטרים העיקריים הבאים: - טמפרטורות בינוניות לאורך נתיב מי הקיטור (עבור שתי הזרימות), בכניסה וביציאה של כל משטחי החימום המחוברים ברצף בחלק האקונייזר-האידוי של הנתיב (לפני השסתום המובנה, המפריד וכו'), כמו גם בחלק חימום הקיטור ובמסלול החימום מחדש (לפני ואחרי הזרקות וביציאת הדוד). למטרה זו מותקנים ממירים תרמו-אלקטריים (תרמוצמדים) צוללים לבקרה ניסיונית, או משתמשים במכשירי מדידה סטנדרטיים. מכשירי מדידה לבקרה ניסיונית מותקנים על פני השטח הנבדקים. הדוד מצויד באותה מידה במכשירי מדידה לאורך נתיב מי הקיטור גם אם הבדיקות מכסות רק משטח חימום אחד או שניים. בלי זה, אי אפשר לקבוע כראוי את השפעתם של גורמי משטר; - טמפרטורות סביבה ביציאה (ובמידת הצורך, גם בכניסה) של תת-זרימות ולוחות בודדים במעגל (המשטח) הנבדק. מכשירי מדידה מותקנים בצינורות יציאה (צמדים תרמיים טבולים; השימוש בצמדים תרמיים משטחים מותר אם אתרי ההתקנה שלהם מבודדים בקפידה). הם מכסים את כל האלמנטים המקבילים. במספר רב של לוחות מקבילים, מותר לצייד חלק מהם, כולל האמצעיים והלא זהים ביותר (בעיצוב ובחימום); - טמפרטורות במוצא הסלילים (צינורות מחוממים) של משטחי הבדיקה; במקרים הכרחיים (אם קיימת סכנת התהפכות, קיפאון תנועה) - גם בכניסה. זהו סוג המדידה הנפוץ ביותר מבחינת כמות. מכשירי מדידה מותקנים באזור הלא מחומם של הסלילים (צמדים תרמיים על פני השטח); ככלל, באותם לוחות שבהם מסופקות מדידות טמפרטורת יציאה. בלוחות מרובי צינורות, צמדים תרמיים מותקנים בצינורות "אמצעיים" באופן שווה ברוחב (במרווחים של מספר צינורות) ובצינורות עם אי-זהות תרמית ומבנית (קיצוניים וצמודים אליהם; מבערים עוטפים; שונים בחיבור לקולטים, וכדומה). בהיעדר הסלילים של משטח הבדיקה של האזור הלא מחומם (כפי שקורה, למשל, בדודי מים חמים, על פי התכנון שלהם), כדי למדוד ישירות את הטמפרטורה, מותקנים צמדים תרמיים צוללים ב- מוצא של סלילים אלה; - זרימת מי הזנה לאורך הנחלים של נתיב מי הקיטור (מותר לזרם אחד אם מותקן בקרת ניסוי על זרם אחד). מכשיר המדידה הוא לרוב דיאפרגמה רגילה בקו האספקה, אליה מחובר במקביל למד המים הרגיל חיישן בקרה ניסיוני; - קצב זרימה ומהירות מסה של התווך בכניסה לתת-הזרימות של המעגל (בכל אחד מהם) ובלוח (באופן סלקטיבי). צינורות לחץ TsKTI או VTI מותקנים על צינורות האספקה ​​בפאנלים, אשר, על פי הערכה ראשונית, הם המסוכנים ביותר במקרה של הפרעות הידרודינמיות, ובתיאום עם התקנת צמדים תרמיים; - קצב זרימה ומהירות המסה של המדיום בכניסה לסלילים. צינורות לחץ TsKTI או VTI מותקנים על חלקי הכניסה של צינורות באזור לא מחומם. המספר והמיקום של מכשירי המדידה נקבעים על פי תנאים ספציפיים, כולל סלילים "ממוצעים" והמסוכנים ביותר, בהתאם להתקנת צמדים תרמיים ביציאת הסלילים, כמו גם תוספות טמפרטורה (כלומר על אותם סלילים). אמצעים למדידת ספיקה במרכיבי המעגל חייבים להיות ממוקמים באופן שהם, בסך הכל, במספר מינימלי אפשרי, ישקפו את כל חוסר היציבות במעגל המצופה על פי הערכה ראשונית; - לחץ בנתיב הקיטור-מים. מכשירי בחירת למדידת לחץ מותקנים בנקודות אופייניות של הצינור, כולל ביציאה של משטח הבדיקה, בסוף חלק האידוי (לפני השסתום המובנה); לדוד מים חמים - בפתח הדוד (כמו גם בכניסה); - ירידת לחץ (התנגדות הידראולית) של תת-הזרימה, או משטח החימום, או קטע נפרד של המעגל הנבדק. מכשירים נבחרים למדידת ירידת לחץ מותקנים במקרים מיוחדים: במהלך בדיקות מחקר, בעת בדיקת התאמה של נתונים מחושבים לנתונים בפועל, כאשר יש קשיים בסיווג אי יציבות וכו'; - טמפרטורת מתכת הצינור באזור המחומם. במשטחי הבדיקה מותקנים תוספות טמפרטורה או רדיומטריות למדידת טמפרטורת מתכת, בעיקר בזרימה, שבה נלקחות רוב המדידות, אך גם תוספות בקרה לזרימות אחרות. תוספות ממוקמות סביב ההיקף והגובה של תיבת האש באזור הלחץ התרמי המרבי וטמפרטורות המתכת הגבוהות ביותר הצפויות. בחירת הצינורות להתקנת תוספות צריכה להיות קשורה להתקנת מדידות הטמפרטורה והזרימה על פני הסלילים. 4.3. מכשירי מדידת הבקרה הניסיוניים לפי סעיף 4.2 חלים על מעגלי דוודים בזרימה ישירה בלבד. במעגלים הידראוליים מסועפים מורכבים הטמונים בדוודים מודרניים, מותקנים מכשירי מדידה נחוצים אחרים בהתאם לתכונות העיצוב הספציפיות. לדוגמא: מעגל עם זרימות משנה מקבילות ומגשר הידרודינמי רוחבי - מדידת טמפרטורה לפני ומאחורי החדרת המגשר בשני הזרימות; מדידת זרימה באמצעות מגשר; מדידת הפרש הלחצים בקצוות המגשר;דוד עם מחזור מחזור בינוני דרך מערכת מסך (שאיבה או אי-שאיבה) - מדידת טמפרטורת המדיום בבחירות של מעגל המחזור במעלה ומורד הזרם של המיקסר; מדידת זרימה בינונית בבחירות מעגל המחזור ובאמצעות מערכת המסך (מאחורי המיקסר); מדידת לחצים (הפרשי לחץ) בנקודות צמתים של המעגל וכו'. 4.4. אינדיקטורים של פעולת הדוד בכללותו, אינדיקטורים של מצב הבעירה, כמו גם מחווני יחידה כלליים נרשמים באמצעות התקני בקרה סטנדרטיים. 4.5. הנפח, כמו גם התכונות של ערכת המדידה, נקבעים על פי המטרות והיעדים של הבדיקות, קטגוריית המורכבות, תפוקת הקיטור ופרמטרים של הדוד, עיצוב הדוד והמעגל הנבדק (קרינה או משטחי הסעה, מסכי צינורות מרותכים וחלקים, סוג דלק וכו'). לדוגמה, בעת בדיקת NRF על דוד גז-שמן של מונובלוק של 300 MW, ערכת המדידה עשויה לכלול בין 100 ל-200 מדידות טמפרטורה באזור לא מחומם, 10-20 תוספות טמפרטורה, כ-10 מדידות של קצבי זרימה ולחצים; בעת בדיקה של דוד מים חמים - מ-50 עד 75 מדידות טמפרטורה, 5-8 תוספות טמפרטורה, כ-5 מדידות זרימה ולחץ. 4.6. יש להגיש את כל מדידות הבקרה הניסיוניות לרישום באמצעות מכשירים משניים להקלטה עצמית. התקנים משניים יוצבו בלוח הבקרה הניסיוני. 4.7. רשימה של מדידות, מיקומן בדוד ופירוט לפי מכשיר ניתנים בתיעוד של ערכת המדידה. התיעוד כולל גם דיאגרמת מיתוג מכשירים, סקיצה של הפאנל, תרשים של מיקום תוספות טמפרטורה ועוד. דיאגרמות מדידה מקורבות ביחס לבדיקות של הדוד TGMP-314 NRF ולבדיקות של חימום המים KVGM-100 הדוד מוצגים באיור. 12.
אורז. 1. תוכנית בקרה ניסיונית של דוד NRF TGMP-314:
1-3 - מספרי פאנל; I-IV - מספר מהלכים; - צמד תרמי טבילה; - צמד תרמי משטח; - הוספת טמפרטורה; - צינור לחץ TsKTI; - בחירת לחץ; - בחירת לחץ דיפרנציאלי.
מספר צמדים תרמיים פני השטח: בכניסה של סלילי חצי הזרימה הקדמיים A: אני שבץ - 16; סיבוב שני - 12; מהלך ג' - 18; אותו דבר עבור חצי זרימה אחורית A: אני שבץ - 12; מהלך שני - 8; III - מהלך - 8; מהלך IV - 8 יח'; על מגשר A - 6 יח'; על מגשר B - 4 יח'. . הערות: 1. התרשים מציג מדידות לאורך זרימה A. צמדים תרמיים טבולים מותקנים לאורך זרימה B בדומה לזרימה A. 2. מדידות לאורך זרימה B דומות לזרימה A. 3. מספור הלוחות והסלילים הוא מצירי הדוד. 4. מדידות טמפרטורות וקצבי זרימה לאורך נתיב הקיטור-מימי הקיטור מתבצעות בהתאם לתרשים מכשור הדוד והבקרה. אורז. 2. תוכנית בקרה ניסיונית של דוד חימום המים KVGM-100:
- אספן עליון; - אספן תחתון; - צמדים תרמיים משטחים על צינורות; - אותו דבר על צינורות ועליות; - צמדי טבילה תרמיים בסלילי מעטפה; - מוסיף טמפרטורה בגובה השכבה העליונה של המבערים; - בחירת לחץ דיפרנציאלי;
1 - מסך אחורי של החלק ההסעתי: 2 - מסך הצד של החלק ההסעתי; 3 - מסכים של החלק ההסעה; 4 - חבילה I; 5 - חבילות II, III; 6 - מסך תיבת אש ביניים; 7 - מסך צד של תיבת האש; 8 - מסך קדמי

5. אמצעי בדיקה

5.1. במהלך הבדיקה, יש להשתמש במכשירי מדידה סטנדרטיים, מאובטחים מטרולוגית בהתאם ל-GOST 8.002-86 ו-GOST 8.513-84. סוגים ומאפיינים של מכשירי מדידה נבחרים בכל מקרה ספציפי בהתאם לציוד הנבדק, לדיוק הנדרש, התקנה ו תנאי התקנה, טמפרטורת הסביבה ומגורמים חיצוניים אחרים. מכשירי המדידה המשמשים במהלך הבדיקה חייבים להיות בעלי סימני אימות תקפים ותיעוד טכני המציין את התאמתם ולספק את הדיוק הנדרש. 5.2. דרישות לדיוק מדידה: 5.2.1. השגיאה המותרת במדידת הערכים ההתחלתיים, הבטחת הדיוק הנדרש של האינדיקטורים שנקבעו (ראה סעיף 2), לא תחרוג עבור: טמפרטורת מים, קיטור, מתכת באזור לא מחומם: דוד קיטור - 10 מעלות צלזיוס; דוד מים חמים - 5 מעלות צלזיוס; זרימת מים וקיטור - 5%; לחץ מים וקיטור - 2%. 5.2.2. הדרישות המפורטות בסעיף זה מתייחסות לבדיקות סוג של דוודים. בעת ביצוע בדיקות בציוד ניסיוני, או מודרני או חדש ביסודו, או בעת בדיקת שיטות בדיקה חדשות, על תוכנית הבדיקה לקבוע דרישות נוספות למכשירי מדידה ולמאפייני דיוק. 5.3. כדי למדוד פרמטרים שאינם דורשים תקני דיוק במהלך הבדיקה (ראה סעיף 2), ניתן להשתמש באינדיקטורים. סוגי האינדיקטורים הספציפיים שבהם נעשה שימוש מפורטים בתוכנית הבדיקה. 5.4. מדידת טמפרטורה: 5.4.1. הטמפרטורה נמדדת באמצעות ממירים תרמו-אלקטריים (תרמוצמדים). בעת ביצוע מדידות בטמפרטורות נמוכות יחסית הדורשות דיוק גבוה, ניתן להשתמש גם במדחום תרמו-אלקטרי (מדדי התנגדות) בהתאם ל-GOST 6651-84. בהתאם לטווח הטמפרטורות הנמדדות, נעשה שימוש בצמדי חום XA (בגבול העליון של הטמפרטורות הנמדדות 600-800 מעלות צלזיוס) או XK (400-600 מעלות צלזיוס) קוטר חוט 1.2 או 0.7 מ"מ. מומלץ לבודד חוטים תרמיונים עם חוט סיליקה או קוורץ על ידי סלילה כפולה. מאפיינים מפורטים של צמדים תרמיים כלולים בספרות המתמחה [2 וכו']. 5.4.2. כדי למדוד ישירות את טמפרטורת המים והקיטור, נעשה שימוש בצמדי טבילה סטנדרטיים מסוג TXA. צמדים תרמיים טבולים מותקנים על קטע ישר של הצינור בשרוול מרותך לתוך הצינור. אורך האלמנט נבחר בהתאם לקוטר הצינור בהתבסס על מיקום קצה העבודה של הצמד התרמי של האלמנט לאורך ציר הזרימה. האורך המינימלי של אלמנט סטנדרטי הוא 120 מ"מ. בצינורות בקוטר קטן, ניתן להתקין צמדים תרמיים טבולים מייצור לא סטנדרטי, אך בהתאם לכללי ההתקנה (לדוגמה, בעת בדיקת דודי חימום מים, ראה סעיף 4.2.3). 5.4.3. צמדים תרמיים משטחים מותקנים מחוץ לאזור החימום בחלקי היציאה (או הכניסה) של הסלילים, ליד האספן, כמו גם על צינורות היציאה (או הכניסה) של הלוחות. את החיבור למתכת הצינור (קצה העבודה של הצמד התרמי) מומלץ לבצע על ידי איטום התרמו-אלקטרודות לבוס מתכת (בנפרד בשני חורים), אשר בתורו מרותך לצינור. קצה העבודה של הצמד התרמי יכול להתבצע גם על ידי איטום הצמד התרמי לתוך גוף הצינור. הקטע הראשוני של הצמד התרמי המבודד, באורך של לפחות 50-100 מ"מ מקצה העבודה שלו, חייב להילחץ היטב אל הצינור. יש לכסות בזהירות את אתר התקנת הצמד התרמי ואת הצינור באזור זה בבידוד תרמי. 5.4.4. מדידת טמפרטורות מתכת צינורות באזור המחומם (באמצעות תוספות טמפרטורה של Soyuztekhenergo עם כבל צמד תרמי KTMS או XA, או תוספות רדיומטריות TsKTI עם צמדים תרמיים XA) יש לבצע בהתאם ל"הנחיות המתודולוגיות לבדיקות בקנה מידה מלא של המחלקות. משטר הטמפרטורה של משטחי חימום מסך של דודי קיטור ומים חמים." תוספות אינן מכשירי מדידה סטנדרטיים ומשמשים כאינדיקטורים בעת בדיקת יציבות הידראולית (ראה סעיף 5.3). 5.4.5. כמכשירים משניים בעת מדידת טמפרטורה באמצעות צמדים תרמיים, נעשה שימוש בפוטנציומטרים אלקטרוניים מרובי נקודות בעלי הקלטה עצמית עם צורת הקלטה אנלוגית, דיגיטלית או אחרת (רציפה או עם תדר הקלטה של ​​לא יותר מ-120 שניות). בפרט, נעשה שימוש במכשירי KSP-4 בדרגת דיוק של 0.5 על 12 נקודות (עם מחזור של 4 שניות ומהירות ציור מומלצת של קלטת של 600 מ"מ לשעה). מכשירי מדידה רב-ערוציים עם גישה להתקני הדפסה וניקוב דיגיטליים הם משמש גם כהתקנים משניים למדידת טמפרטורה באמצעות מדי חום של התנגדות, גשרי מדידה DC משמשים. 5.5. מדידת זרימת מים וקיטור: 5.5.1. הזרימה נמדדת באמצעות מדי זרימה עם פתחים (דיאפרגמות מדידה, חרירים) בהתאם ל"כללים למדידת זרימת גזים ונוזלים באמצעות פתחים סטנדרטיים" RD 50-213-80. מדי זרימה עם התקני הגבלה מותקנים על צינורות עם מדיום חד פאזי בקוטר פנימי של לפחות 50 מ"מ. מכשיר מדידת הזרימה, התקנתו וקווי החיבור (דופק) חייבים לעמוד בכללים שצוינו. 5.5.2. במקרים בהם אסורים הפסדי לחץ נוספים, וכן בצנרת בקוטר פנימי של פחות מ-50 מ"מ, מותקנים כמחוון זרימה מדי זרימה עם צינורות לחץ (צינורות פיטוט) שתוכננו על ידי TsKTI או VTI [2]. לשפופרות מוטות TsKTI, כמו צינורות VTI עגולים, יש אובדן לחץ קטן שאינו ניתן לשחזור. צינורות לחץ מתאימים רק לזרימה של תווך חד פאזי עיצוב צינורות הלחץ TsKTI ו-VTI עם תיאור ומקדמי זרימה ניתן בנספח 1 ובאיור. 3, 4. אורז. 3. עיצובים של צינורות לחץ למדידת קצבי מחזור מים
אורז. 4. ערכי מקדמי זרימה למוט וצינורות גליליים 5.5.3. מדי לחץ דיפרנציאלי (GOST 22520-85) משמשים כמתמרים ראשוניים (חיישנים) בעת מדידת קצבי זרימה. קווי חיבור מונחים ממכשיר המדידה לחיישן בהתאם לכללי RD 50-213-80. 5.6. בחירת אותות המבוססת על לחץ סטטי מתבצעת דרך חורים (אביזרים) בצינורות או סעפות של משטח החימום מחוץ לאזור החימום. יש להתקין התקני דגימה במקומות המוגנים מההשפעות הדינמיות של זרימת העבודה. מדי לחץ עם פלט חשמלי (GOST 22520-85) משמשים כחיישנים. 5.7. הפרש הלחץ נמדד באמצעות ברזי לחץ סטטיים בתחילת ובסוף הקטע הנמדד של המעגל, המתבצעים בהתאם לסוג מדידת הלחץ. מדי לחץ דיפרנציאלי משמשים כחיישנים. 5.8. הסוג ודרגת הדיוק של חיישנים ומכשירים משניים המשמשים למדידת זרימה, לחץ ולחץ דיפרנציאליים מפורטים בטבלה. 2. טבלה 2 הערה. למדידת זרימה, במקום חיישני DME ו-Sapphire 22-DC, המספקים אות לחץ דיפרנציאלי ליניארי, ניתן להשתמש בחיישני DMER ו-Sapphire 22-DC עם NIR (עם בלוק מיצוי שורש מרובע ומעבר לסולם הזרימה). מכיוון שסולמות הבדיקה בדרך כלל אינם סטנדרטיים וחייבים להתאים לתנאים שונים, סטים עם סולם ליניארי של הבדלים (עם חישוב מחדש נוסף במהלך העיבוד) מתבררים לרוב כנוחות יותר. 5.9. בְּחִירָה חיישנים לפי טווח מדידת הפרש הלחץ עשויים ממספר ערכים בהתאם ל-GOST 22520-85. ערכים משומשים בקירוב: צריכת מי הזנה - 63; 100; 160 kPa (0.63; 1.0; 1.6 kgf/cm2); זרימת מים (מהירות) בלוחות וסלילים - 1.6; 2.5; 4.0; 6.3 kPa (160; 250; 400; 630 kgf/cm2); עבור דוודים SKD-40 MPa (400 kgf/cm 2), עבור דוודים VD-16; 25 MPa (160; 250 kgf/cm2); עבור דודי מים חמים - 1.6; 2.5 MPa (16; 25 kgf/cm2). 5.10. גבול המדידה המובטח התחתון עבור חיישני זרימה (LMED) הוא 30% מהגבול העליון. במקרים בהם במהלך הבדיקה יש צורך לכסות טווח גדול של קצבי זרימה (או לחצים), כולל עומסים קטנים ומתחילים של הדוד, שני חיישנים מחוברים במקביל למכשיר המדידה בגבולות מדידה שונים, כל אחד עם מכשיר משני משלו. 5.11. כדי להקליט את הערכים העיקריים של זרימה ולחץ, משתמשים בדרך כלל במכשירים משניים חד-נקודתיים עם הקלטה רציפה (עם מהירות משיכת קלטת מומלצת של 600 מ"מ לשעה). הקלטה רציפה נחוצה עקב המהירות הגבוהה של תהליכים הידרודינמיים, במיוחד במקרה של חוסר יציבות.אם יש במעגל מספר רב של חיישנים הידראוליים מאותו סוג (למשל למדידת מהירויות בלוחות ובסלילים), ניתן להעביר אותם למכשירים משניים מרובי נקודות המצוינים בטבלה. 2 (עבור 6 או 12 נקודות עם מחזור של לא יותר מ-4 שניות). 5.12. לוח הבקרה הניסיוני מותקן ליד חדר הבקרה הראשי (רצוי), או בחדר הדוודים (ברמת השירות אם יש תקשורת טובה עם חדר הבקרה הראשי). הפאנל מצויד בחשמל, תאורה ומנעולים. 5.13. חומרים: 5.13.1. כמות ומגוון החומרים הנדרשים להתקנת חיווט חיבור לחשמל ולצנרת, וכן חומרי בידוד חשמליים ותרמיים, נקבעים בתוכנית עבודת הבדיקה או במפרט ההזמנה, בהתאם לתפוקת הקיטור או החום של הדוד. עיצובו ונפח המדידות. 5.13.2. המעבר העיקרי של מכשירי מדידת טמפרטורה לקופסאות טרומיות (SC) מתבצע: מצמדים תרמיים צוללים ומוסיף טמפרטורה עם חוט פיצוי (נחושת-קונסטנטן לצמדים תרמיים XA, כרומל-קופל לצמדי תרמיים XK); מצמדים תרמיים עיליים עם חוט תרמי מיתוג משני מה-SC ללוח הבקרה הניסיוני מתבצע עם כבל רב ליבות (רצוי כבל פיצוי, אם זה לא זמין - נחושת או אלומיניום). במקרה האחרון, כדי לפצות את הטמפרטורה של הקצה החופשי של הצמדים התרמיים המדידים, מוכנס מה-SC למכשיר מה שנקרא צמד תרמי פיצוי. 5.13.3. החלפת אותות זרימה ולחץ מנקודת הדגימה לחיישן מתבצעת על ידי חיבור צינורות (עשויים מפלדה 20 או 12Х1МФ) עם שסתומי סגירה ד י 10 מ"מ עבור הלחץ המתאים. החיבור החשמלי בין החיישן לפאנל נעשה באמצעות כבל ארבע ליבות (במקרה של סכנת הפרעות, מסוכך).

6. תנאי מבחן

6.1. בדיקות מבוצעות במצבי דוד נייחים, במצבי חולף (במהלך הפרעות במצב, ירידה ועלייה בעומס), וגם, במידת הצורך, במצבי ירי. 6.2. בעת ביצוע בדיקות במצבים נייחים, יש לשמור על הערכים המצוינים בטבלה. 3 סטיות מקסימליות מערכי הפעולה הממוצעים של פרמטרי פעולת הדוד, המנוטרים באמצעות מכשירים סטנדרטיים מאומתים. שולחן 3

שֵׁם

סטיות מקסימליות, %

קיבולת קיטור של דודי קיטור, t/h

דודי מים חמים

קיבולת קיטור

צריכת מים להאכיל

לַחַץ

טמפרטורה של קיטור מחומם (ראשוני ובינוני)

טמפרטורת המים (בכניסה וביציאה של הדוד)

עומס הדוד לא יעלה על תפוקת הקיטור המקסימלית (או תפוקת החימום). הטמפרטורה הסופית של הקיטור המחומם (או טמפרטורת המים היוצאים מהדוד) ולחץ המדיום לא צריכים להיות גבוהים מאלה המצוינים בהוראות היצרן.משך הניסוי במצב נייח צריך להיות: עבור גז- דודי נפט - לפחות שעה אחת, לדודי פחם טחון - לפחות 2 שעות. בין הניסויים, יש לספק זמן מספיק לארגון מחדש וייצוב המשטר (עבור גז ומזוט - לפחות 30-40 דקות, לדלק מוצק - 1 שעה). עבור מספר סוגי דלק שנשרף, וכן בהתאם לזיהום החיצוני של משטחי החימום של הדוד ולתנאים מקומיים אחרים, הניסויים מחולקים לסדרות המתבצעות בזמנים שונים 6.3. בעת ביצוע בדיקות במצבי חולף, נבדקת ההשפעה של הפרעות במצב מאורגן על היציבות ההידראולית. יש לשמור על פרמטרי פעולת הדוד בגבולות המפורטים בתוכנית הבדיקה.6.4. במהלך הבדיקה, יש לספק לדוד דלק, שאיכותו מצוינת בתוכנית הבדיקה.

7. הכנה למבחנים

7.1. היקף העבודה להכנה לבדיקה כולל: הכרות עם תיעוד טכני לדוד וליחידת הכוח, מצב הציוד, מצבי הפעלה; עריכה ואישור של תוכנית בדיקה; פיתוח תוכנית בקרה ניסיונית ותיעוד טכני עבורה; פיקוח טכני עבורה. של התקנת תכנית בקרה ניסיונית; התאמת התכנית בקרה ניסויית ויישומה. 7.2. התיעוד הטכני הדורש היכרות כולל קודם כל: שרטוטים של הדוד ומרכיביו; דיאגרמות של נתיבי קיטור-מים וגז-אוויר, מכשור ואוטומציה; חישובי הדוד: תרמית, הידראולית, תרמו-מכנית, טמפרטורת קיר, מאפיינים הידראוליים (אם יש); הוראות הפעלה לדוד, מפת הפעלה; תיעוד על פגיעה בצנרת וכדומה. מתבצעת היכרות במקום עם ציוד הדוד ומערכת הכנת האבק, עם יחידת הכוח בכללותה ועם מכשור תקני. המאפיינים התפעוליים של הציוד הנבדק מזוהים. 7.3. נערכת תוכנית בדיקה אשר חייבת לציין את מטרת הניסויים, התנאים והארגון, הדרישות למצב הדוד, הפרמטרים הדרושים להפעלת הדוד, מספרם ומאפיינים העיקריים של הניסויים, משכם ולוח השנה. תאריכים. מצוינים מכשירי המדידה הלא מתוקננים שבהם נעשה שימוש. התכנית מתואמת עם ראשי המחלקות הרלוונטיות של תחנת הכוח התרמית (KGC, Central Research Institute, TsTAI) ומאושרת ע"י המהנדס הראשי של תחנת הכוח התרמית או REU. הליך הפיתוח, התיאום והאישור של תוכנית הבדיקה חייבת לעמוד ב"תקנות הנוהל לפיתוח, תיאום ואישור של תכניות ניסוי בתחנות כוח תרמיות, הידראוליות וגרעיניות, במערכות אנרגיה, רשתות תרמיות וחשמליות", שאושרו על ידי משרד האנרגיה של ברית המועצות ב-14 באוגוסט. , 1986. 7.4. התוכן של ערכת הבקרה הניסיונית ניתן בסעיף. 4. במקרים מסוימים, בהיקף גדול של בדיקות, נערך מפרט טכני לטיוטת תכנית בקרה ניסיונית, לפיה ארגון או מחלקה מיוחדים מפתחים את התכנית. אם הנפח קטן, התרשים נערך ישירות על ידי הצוות שעורך את הבדיקות. 7.5. בהתבסס על תכנית הבקרה הניסיונית, נערך ומועבר ללקוח תיעוד על עבודות הכנה לבדיקה: רשימת עבודות הכנה (בהן רצוי לציין את היקף עבודות ההתקנה המבוצעות ישירות על הדוד); מפרטים לצורך הדרוש. מכשירים וחומרים שסופקו על ידי הלקוח; סקיצות של מכשירים הדורשים ייצור (תוספות טמפרטורה, בוסים, לוחות מגן וכו'. כמו כן, נערך מפרט עבור מכשירים וחומרים המסופקים על ידי Soyuztekhenergo. נספח 2 מספק דוגמאות לתיעוד זה. 7.6. פיקוח התקנה: 7.6.1. לפני תחילת ההתקנה מסומנים מיקומי התקנת מכשירי מדידה, וכן נבחרים מיקומי מערכת הניטור, המרכזייה ומעמדי החיישנים. יש להתייחס לסימון בתשומת לב מיוחדת, כפעולה הקובעת את איכות המדידות הבאות, בעת התקנת ציוד בדיקה יש צורך לבדוק את ההתקנה הנכונה של מכשירי המדידה ועמידה בשרטוטים. 7.6.2. ריתוך של בוסים של צמד תרמי משטח מתבצע תחת פיקוח ישיר של נציגי הצוות. העיקר למנוע את שרפת החוט (ריתוך עם אלקטרודות 2-3 מ"מ, זרם מינימלי), ובמקרה של שחיקה, לשחזר אותו שוב. מומלץ לבדוק את נוכחות השרשרת מיד לאחר הריתוך. 7.6.3. הצמד התרמי וחוטי הפיצוי מונחים ל-SC בצינורות מגן. הנחה פתוחה עם רתמה מותרת במקרים מסוימים לזמן קצר, אך אינה מומלצת. הנחת צריכה להיעשות עם חוט יחיד, הימנעות מחיבורי ביניים. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת למקומות אפשריים שבהם פגום בידוד החוטים (קיפולים, סיבובים, הידוק, כניסות לצינורות מגן וכו'), להגן עליהם עם בידוד מחוזק נוסף. כדי למנוע הפרעות אפשריות של EMF, חוטי פיצוי וכבלים לא צריכים להצטלב עם נתיבי כבלי חשמל. 7.6.4. צינורות לחץ מותקנים על חלקים ישרים של צינורות, הרחק מכיפופים וסעפות. החלק הישר של ייצוב הזרימה מול הצינור צריך להיות (20 ¸ 30) ד (ד - קוטר פנימי של הצינור), אך לא פחות מ-5 ד. טבילת צינור לחץ היא 1/2 או 1/3 ד . הצינור חייב להיות מרותך עם חורים תופסי אותות אך ורק לאורך קו האמצע של הצינור; אביזרים נבחרים ממוקמים אופקית. שסתומים ראשיים חייבים להיות נגישים לצורך תחזוקה. 7.6.5. הנחת קווי חיבור למדידת זרימה ולחץ חייבת לעמוד בדרישות RD 50-213-80. בעת הנחת צינורות חיבור, יש להקפיד על שיפוע חד צדדי או קווים אופקיים; אל תאפשר לצינורות חיבור לעבור במקומות עם טמפרטורות גבוהות כדי למנוע הרתחה או חימום של מים שקטים בהם. 7.6.6. חיישנים למדידת ספיקה ולחצים דיפרנציאליים מותקנים מתחת (או ברמת) מכשירי המדידה, לרוב בסימן האפס ובסימן השירות. החיישנים מותקנים על מעמדים קבוצתיים. לתחזוקה רגילה, מסופקים מכשירים לטיהור החיישנים (שני שסתומי סגירה מותקנים בכל קו טיהור כדי למנוע דליפות). הסט השלם לחיישן אחד מורכב מ-9 שסתומי סגירה (שסתומים ראשיים, מול החיישן, שסתומי טיהור ושסתום איזון אחד). 7.6.7. לפני התקנת החיישנים על המעמד, יש לבדוק אותם בקפידה על ידי השירות המטרולוגי של תחנת הכוח התרמית ולכייל אותם. לאחר ההתקנה על הדוכנים, יש צורך לבדוק את מיקום ה"אפסים" ואת הערכים המרביים של ההבדלים. עבור חיישנים המיועדים למדידת קצב זרימת מים בלוחות ובסלילים, רצוי להעביר את ה"אפס" בקנה מידה של המכשיר המשני ב-10-20% ימינה (במקרה אפס או ערכים שליליים במצבים לא נייחים). במקרים מיוחדים מסוימים, כאשר תנועת זרימה בשני הכיוונים אפשרית, ה"אפס" של המכשיר מוגדר ל-50%, כלומר. לאמצע הסולם (לדוגמה, היפוך זרימה, פעימה חזקה, בדיקות מגשרים הידרודינמיות וכו'). כאשר האפס מוזז, המכשיר משמש כאינדיקטור. 7.7. עם סיום עבודת ההתקנה ההכנה, מותאם מעגל הבקרה הניסיוני (רציפות מיתוג, כיווץ והפעלת נסיון של חיישנים, הפעלה ואיתור באגים של מכשירים משניים, זיהוי וביטול פגמים). 7.8. לפני הבדיקה יש לבדוק את מוכנות הדוד והאלמנטים שלו לבדיקה (אטימות גז, זיהום פנימי וחיצוני של משטחי חימום, צפיפות ושירות של אביזרי וכו'). תשומת לב מיוחדת מוקדשת למכשור הסטנדרטי: יכולת השירות של מכשירי המדידה הדרושים לבדיקה, נכונות קריאותיהם, נוכחותם של סימני אימות תקפים (עבור מדי מים והתקנים אחרים), התאימות של מכשירים ניסיוניים וסטנדרטיים. לתחנת הכוח מסופקת רשימת עבודות לביטול ליקויים בציוד וב-KI1 הפוגעים בבדיקות. מצב הדוד חייב לעמוד בדרישות המפורטות בתוכנית הבדיקה.

8. בדיקות

8.1. תוכנית עבודה של ניסויים: 8.1.1. לפני תחילת הבדיקה, על בסיס תוכנית הבדיקה המאושרת, נערכים תכניות ניסוי עובדות המוסכמות עם הנהלת תחנת הכוח התרמית. תוכנית העבודה נערכת עבור ניסוי בודד או סדרת ניסויים. הוא מכיל הנחיות לארגון הניסוי, מצב הציוד המעורב בניסוי, ערכי הפרמטרים העיקריים וגבולות הסטיות המותרים ותיאור רצף הפעולות שבוצעו. 8.1.2. תוכנית העבודה מאושרת על ידי המהנדס הראשי של תחנת הכוח התרמית והיא חובה לכוח אדם. 8.1.3. לכל משך הניסוי יש להקצות נציג אחראי מה-TPP אשר יספק את הניהול התפעולי של הניסוי. מנהל הבדיקה מ-Soyuztechenergo מספק הדרכה טכנית. אנשי השמירה מבצעים את כל פעולותיהם במהלך הניסוי לפי הנחיות (או בידיעתו) של מנהל הבדיקה, המועברות באמצעות הנציג האחראי של תחנת הכוח התרמית.נספח 3 מספק תוכנית עבודה משוערת לניסויים. 8.2. במהלך כל תקופת הניסוי, יש להבטיח עמידה בתוכנית העבודה של הערכים הבאים: עודף אוויר; מניות של מחזור גזי פליטה; צריכת דלק; זרימת מי הזנה וטמפרטורה; לחץ בינוני מאחורי הדוד; צריכת קיטור (רק לדוד קיטור); טמפרטורה של קיטור טרי (או מים) מאחורי הדוד; מצב בעירה; מצב הפעלה של מערכת הכנת האבק. 8.3. אם פרמטרי פעולת הדוד אינם עומדים בדרישות שנקבעו בסעיף. 6 ובתוכנית העבודה, הניסוי מפסיק. הניסוי מסתיים גם במקרה חירום ביחידת הכוח (או תחנת הכוח). במקרה של הגעה לערכי הגבול של טמפרטורת המדיום והמתכת המפורטים בתוכנית, או הפסקת (או ירידה חדה) של זרימת המדיום באלמנטים בודדים של הדוד, או הופעת הפרות אחרות של הידרודינמיקה לפי למכשירי בקרה ניסיוניים, הדוד מועבר למצב קל יותר עבור הציוד (מתקבלות הפרעות שהוזנו בעבר או החלטות נחוצות). אם ההפרות אינן מהוות סכנה מיידית, הניסוי יכול להמשיך מבלי להחמיר עוד יותר את המשטר הנבדק. 8.4. הבדיקות מתחילות בניסויים ראשוניים. במהלך ניסויים ראשוניים מתבצעת היכרות עם תפעול הציוד ותכונות מצבי ההפעלה, איתור באגים סופי של ערכת המדידה, פיתוח השגרה הארגונית בצוות ויחסים עם אנשי השעון. 8.5. מצבים נייחים: 8. 5.1. בדיקות במצבים נייחים כוללים ניסויים: בעומס המדורג של הדוד; שניים או שלושה עומסי ביניים (בדרך כלל בעומסים של 70 ו-50% בהתאם לחישובי המפעל, וכן בעומס השורר בתנאי הפעלה); עומס מינימלי (הוקם בפעולה או מוסכם לבדיקה). עבור דוודי קיטור, ניסויים מתבצעים גם עם טמפרטורה מופחתת של מי ההזנה (כשה-HPH כבוי). עבור דודי מים חמים, ניסויים מתבצעים גם: עם טמפרטורות שונות של מי הכניסה; עם לחץ יציאה מינימלי; עם זרימת המים המינימלית המותרת. נקבעים המאפיינים הסטטיים (תלות בעומס הדוד) של טמפרטורות ולחצים לאורך השביל; אינדיקטורים של יציבות הידראולית של המעגלים שנבדקו במצבים נייחים; הטווח המותר של עומסי הדוד על פי אינדיקטורים אלה. 8.5.2. בניסויים נייחים לוקחים כבסיס את המשטר לפי מפת המשטר המבצעי. כמו כן, נבדקת השפעת גורמי ההפעלה העיקריים (עודפי אוויר, העמסת DRG, שילובים שונים של מבערים או טחנות הפעלה, תאורת מזוט, טמפרטורת מי הזנה, סיגוג הדוד וכו'). 8.5.3. בדודים הפועלים על שני סוגי דלק, מבוצעים ניסויים בשני הסוגים (על דלק מילואים ועל תערובת דלקים, מותר נפח מופחת). בדודי אבק וגז, יש לבצע ניסויים בגז טבעי כדי לקבוע אם המסכים מלוכלכים לאחר קמפיין רציף מספיק ארוך על גז. במידת הצורך, מבוצעים ניסויים בדלקי סיגים בתחילת ובסוף קמפיינים, בדוד "נקי" ובדוד מסגד. 8.5.4. עבור דודי SKD הפועלים בלחץ הזזה, יש לבצע בדיקות יציבות הידראוליות תוך התחשבות בהנחיות לבדיקת דוודים חד-פעמיים במצבי פריקה בלחץ הזזה של המדיום. 8.5.5. בעומס נתון בדוד, על מנת להשיג חומרי ניסוי אמינים יותר, יש לבצע שני ניסויים כפולים, ולא באותו יום (רצוי עם פער זמן). במידת הצורך, מבוצעים ניסויי בקרה נוספים. 8.5.6. בדיקות בתנאים נייחים חייבים להקדים ניסויים עם הפרעות. 8.6. מצבי מעבר: 8.6.1. הבלתי חיוביים ביותר מבחינת היציבות ההידראולית של מעגלי הדוד הם, ככלל, תנאים לא נייחים הקשורים להפרעות משטר וסטיות מסוימות של פרמטרים מתנאים רגילים (ממוצעים). בניסויים במצבי חולף, היציבות ההידראולית של המעגלים שנבדקו נקבע בתנאי ניסוי קרובים למצבי חירום, כאשר יחס המים-דלק אינו מאוזן וכאשר יש חוסר איזון תרמי. מנוטרים ההפחתה המקסימלית בקצבי הזרימה ועליות הטמפרטורה ברכיבי המעגל, הפער בין אלמנטים בודדים, כמו גם אופי שחזור הערכים המקוריים לאחר הסרת ההפרעה. 8.6.2. עבור דוודי קיטור נבדקות הפרעות המצב הבאות: עלייה חדה בצריכת הדלק; ירידה חדה בצריכת מי הזנה; כיבוי מבערים בודדים תוך שמירה על צריכת הדלק הכוללת (השפעת העיוות התרמי לרוחב ועומק הכבשן );כיבוי (או הפחתת העומס) של ה-DRG; הפחתת לחץ המדיום, כמו גם פעולות אחרות המבוססות על נסיבות מקומיות (הפעלת מפוחים, מעבר לדלק אחר וכו'). בהתאם לתרשים המעגל, לפעמים יש צורך גם לבדוק את השילוב של חוסר איזון עם הטיה (לדוגמה, פריקת מים כאשר המבערים כבויים). עבור דודי מים חמים נבדקות הפרעות במצב ירידה חדה בצריכת מי הזנה וירידה בלחץ בינוני וכו' 8.6.3. הערך ומשך ההפרעות אינם סטנדרטיים ונקבעים על בסיס הניסיון הקיים ותנאי ההפעלה בפועל, בהתאם לתכנון הדוד, מאפייניו הדינמיים, סוג הדלק וכו'. כך, עבור דוד גז-שמן של מונובלוק של 300 מגה-וואט, נוכל להמליץ ​​על הפרעות למים ודלק בערך של כ-15% ונמשכים 10 דקות (כלומר, על פי הניסיון הקיים, כמעט עד שהפרמטרים לאורך השביל מתייצבים). עם הפרעות גדולות (20-30%), בתנאי שמירה על טמפרטורת חום-העל, משך הזמן הוא בדרך כלל פחות מ-3-5 דקות ללא ייצוב של פרמטרים, מה שלא נותן ביטחון בזיהוי כל התכונות של ההידרודינמיקה של המעגל . להפרעות של פחות מ-15% יש השפעה חלשה יחסית על נתיב מי הקיטור. 8.6.4. ניתן לבצע הפרעות לאורך שניהם או רק זרימה מבוקרת אחת של נתיב מי הקיטור (או צד אחד של הדוד) שעבורו מתבצעות הבדיקות. 8.6.5. לפני הפעלת הפרעות, על הדוד לפעול במצב נייח למשך 0.5-1.0 שעות לפחות עד להתייצב הפרמטרים. 8.6.6. ניסויים עם הפרעות משטר מבוצעים בשניים או שלושה עומסי דוודים (כולל המינימום). בדרך כלל הם משולבים עם ניסויים בעומס הנדרש במצב נייח ומתבצעים בסיומו. 8.7. במידת הצורך (לדוגמה, טכנולוגיית הדלקה חדשה, נזק במהלך מצבי הפעלה, תוצאות חישובים ראשוניים המעוררים דאגה וכו'), היציבות ההידראולית של המעגל הנבדק נבדקת במצבי שריפת הדוד. ההדלקה מתבצעת בהתאם להוראות ההפעלה ותוכנית העבודה. 8.8. במהלך הניסוי מתבצע ניטור רציף של פעולת הדוד ומרכיביו באמצעות מכשירי בקרה סטנדרטיים וניסיוניים. יש צורך לפקח כל הזמן על מדידות בקרה ניסיוניות ולזהות מייד הפרות מסוימות של הידרודינמיקה. זיהוי של הפרעות הידרודינמיות הוא המשימה העיקרית של הבדיקה. 8.9. מתנהל יומן מבצעי המתעד את התקדמות הניסוי, פעולות שבוצעו על ידי אנשי השמירה, אינדיקטורים עיקריים של המשטר והפרעות. ערכים קבועים מתבצעים ביומני תצפית של פרמטרים של דוודים באמצעות מכשירים סטנדרטיים. תדירות ההקלטה היא 10-15 דקות במצבים נייחים, 2 דקות בזמן הפרעות. עודף אוויר מנוטר (באמצעות מדי חמצן או מכשירי אורסה). יש צורך לפקח על מצב הבעירה על ידי בדיקת תיבת האש. 8.10. פיקוח קפדני מתבצע על יכולת השירות של מכשירי בקרה ניסיוניים, לרבות: מצב "אפס", מיקום ומשיכת הקלטת, בהירות הקריאות על הקלטת, נכונות קריאות המכשירים ונקודות בודדות. יש לתקן תקלות באופן מיידי. התאמת הקריאות של מכשירים ניסיוניים וסטנדרטיים לפי פרמטרים דומים מאומתת*. לפני כל ניסוי, חיישני הזרימה והלחץ נרשמים ומאופסים. בסוף הניסוי, רישום ה"אפסים" חוזר על עצמו. * ההבדל בקריאות לא יעלה על , איפה ו 1 ו ו 2 - שיעורי דיוק של מכשירים. 8.11. באופן קבוע בתחילת הניסוי, בסופו ולאורך הניסוי, כדי לסנכרן את קריאות המכשיר, חותמת זמן סימולטנית על כל הקלטות. הסימון נעשה באופן ידני או עם מספר רב של מכשירים באמצעות מעגל סימון זמן חשמלי מיוחד (קצר סימולטני של מעגלי המכשיר). 8.12. מומלץ, במידת האפשר, להכפיף את החומר הניסיוני המתקבל לעיבוד אקספרס מיד לאחר הניסויים. ניתוח ראשוני של התוצאות של ניסויים שנערכו בעבר מאפשר ניסויים נוספים ממוקדים יותר עם התאמה בזמן של תוכנית הבדיקה במידת הצורך. 8.13. במהלך תקופת הבדיקה, בנוסף לניסויים המתוכננים, מבוצעות תצפיות על תנאי ההפעלה של הדוד באמצעות התקני בקרה סטנדרטיים וניסיוניים. מטרת התצפיות היא לקבל אישור לייצוגיות ושלמותם של מצבי הניסוי, נתונים על יציבות או חוסר יציבות של פרמטרי הדוד לאורך זמן (מה שחשוב במיוחד עבור דודי פחם מפורקים), וכן לקבל מידע עדכני על מצב מדידות בקרה סטנדרטיות לקראת הניסויים הבאים תוצאות התצפית משמשות כחומר עזר.

9. עיבוד תוצאות הבדיקה

9.1. תוצאות הבדיקה מעובדות באמצעות הנוסחאות הבאות G el = (wר)אל × F el; ד אני = אניהַחוּצָה - אניקֶלֶט ; ח ט = רש × רר × חק,איפה F-חתך פנימי של הצינור, m 2; לא לנו -טמפרטורת הרוויה על ידי לחץ בינוני במוצא המעגל, °C; א-מקדם זרימה של צינור המדידה; ד מדידת R -ירידת לחץ על פני צינור המדידה, kgf/m2; v- נפח ספציפי של המדיום, m 3 / kg; F el- חתך פנימי של האלמנט, m 2; אני ב,אני החוצה- אנטלפיה של המדיום בכניסה וביציאה של המעגל, kJ/kg (קק"ל/ק"ג), שנלקחה מטבלאות תרמודינמיות, אני = f(ט,P), לחץ נלקח בכניסה וביציאה של המעגל; חק-מקדם אי-הזהות המבנית של אלמנט (צינור בודד) נלקח מנתוני התכנון לפי [1]. להסברים על ייעודי האותיות הנותרים, ראה פסקאות. 1.1.7 ו-1.1.8.9.2. שגיאות בקביעת אינדיקטורים המבוססים על תוצאות המדידה נקבעות באופן הבא: ד (wר) = ד (G); ד ( טקֶלֶט) = D ( ט); ד ( טהַחוּצָה) = D ( ט); ד ( טאל) = D ( ט); ד(ד ר ק) = ד(ד ר).שגיאה מוחלטת D( לא לנו) נמצא מטבלאות תרמודינמיות ושווה למחצית מספרת היחידה של הספרה המשמעותית האחרונה. השגיאה המוחלטת המותרת במדידת הטמפרטורה נקבעת ע"י הנוסחה שבה D TP- שגיאה מותרת של צמדים תרמיים; ד hp -שגיאת קו תקשורת הנגרמת על ידי סטייה של התרמו-EMF של חוטי ההארכה; ד וכו- שגיאה בסיסית של המכשיר; ד¶ אני- שגיאת מכשיר נוספת מ אניהגורם הסביבתי המשפיע; p pr- מספר הגורמים המשפיעים על המכשיר השגיאה היחסית המותרת במדידת קצב זרימה, לחץ ולחץ דיפרנציאלי נקבעת לפי הנוסחאות: איפה דסו - שגיאה יחסית מותרת של התקן ההגבלה; ד ¶ - שגיאה יחסית מותרת של החיישן; דוכו - שגיאה יחסית בסיסית של המכשיר; ד ¶ אני , דוכואני - שגיאות יחסיות נוספות של החיישן והמכשיר מ אניגורם ההשפעה החיצוני; פ ¶ - מספר הגורמים המשפיעים על החיישן. 9.3. לפני תחילת העיבוד מצוינים מרווחי הזמן של הניסויים ומבוצעים סימון זמן על קלטות התרשים של המקליטים (למצבים נייחים - במרווחים של 5-10 דקות, למצבים עם הפרעות - לאחר דקה אחת או כל ניקוי ). תזמון הקלטות של כל המכשירים נבדק. הקריאות מהקלטות מתבצעות באמצעות מאזניים מיוחדים, המכוילים לפי מאזניים סטנדרטיים או לפי כיולים פרטניים של מכשירים וחיישנים. תוצאות מדידה לא מייצגות אינן נכללות בעיבוד. 9.4. תוצאות המדידות במצבים נייחים נמדדות בממוצע לאורך זמן במהלך הניסוי: פרמטרי דוד לפי ערכים ביומני תצפית, אינדיקטורים אחרים לפי קלטות מקליט לפי הסימונים. נדרשת תשומת לב מיוחדת לעיבוד תוצאות מדידות הטמפרטורות והלחצים של התווך לאורך נתיב מי הקיטור, שכן מהן נקבעת אנטלפיה ומחושבות תוספות אנטלפיה במשטחי חימום, שהיא הבסיס לחלק גדול מהעיבוד. . יש לקחת בחשבון אפשרות של שגיאות משמעותיות בקביעת האנטלפיה במהלך SCD באזור של יכולות חום גבוהות (בלחץ תת קריטי בחלק האידוי). הלחץ בנקודות ביניים בתעלה נקבע על ידי אינטרפולציה, תוך התחשבות במדידות ישירות וחישובים הידראוליים של הדוד. תוצאות העיבוד הממוצעות מוכנסות לטבלאות ומוצגות בצורה של גרפים (התפלגות הטמפרטורות והאנטלפיות של התווך לאורך הנתיב, טמפרטורה ומדידות הידראוליות, תלות הביצועים התרמיים והידראוליים של המעגל בעומס הדוד ובתפעול גורמים וכו'). 9.5. המשימה של בדיקה במצבי חולף היא לקבוע סטיות של קצבי זרימה וטמפרטורות ברכיבי מעגל מהערכים הנייחים הראשוניים (במונחים של גודל וקצב השינוי). לאור זאת, תוצאות העיבוד אינן ממוצעות והן מוצגות בצורה של גרפים בהתאם לזמן. רצוי להציג אזורים עם הפרות יציבות בגרפים נפרדים בקנה מידה מוגדל או לספק צילום של הקלטות, מצבי הדלקה מעובדים גם בצורה של גרפי זמן. 9.6. בעת עיבוד מדידות הידראוליות, נעשה שימוש בסולמות בודדים התואמים לכיול החיישן. הספירה מתבצעת מה"אפסים" המסומנים על הקלטת במהלך הניסויים. במצבים נייחים בעת מדידת זרימה, קריאות ירידת הלחץ על מכשיר המדידה שנלקחו מהסרט מחושבות מחדש לערכי זרימה או מהירות מסה. החישוב מחדש מתבצע באמצעות הנוסחאות המפורטות בסעיף 9.1, או באמצעות תלות עזר ( wר), Gמ-D מדידת R, שנבנה על בסיס הנוסחאות שצוינו (עבור טווח הפעולה של טמפרטורות ולחצים של המדיום). עבור מצבים חולפים בעת בניית גרף זמן, מותר לא לחשב מחדש את מדידת הזרימה ברכיבי המעגל ולבנות את המתקבל. גרף בערכי D מדידת R(המראה קצבי זרימה משוערים באמצעות הסולם השני בגרף). 9.7. ערכי הלחץ הנמדדים מתוקנים לגובה עמודת המים בקו המחבר (מנקודת הדגימה לחיישן); על הפרש הלחץ הנמדד - תיקון להפרש הגובה של עמוד המים בין נקודות הדגימה. 9.8. החלק החשוב ביותר בעיבוד תוצאות הבדיקה הוא השוואה, ניתוח ופרשנות של החומרים שהושגו, הערכת מהימנותם וספיקותם. ניתוח ראשוני מתבצע בשלבי ביניים של העיבוד, המאפשרים לבצע את ההתאמות הנדרשות לאורך כל הדרך. בחלק מהמקרים מורכבים יותר (למשל, כאשר מתקבלות תוצאות שונות מהצפוי, להערכת גבולות היציבות מחוץ לנתוני הניסוי וכו'), רצוי לבצע חישובים נוספים של יציבות הידראולית תוך התחשבות בחומר הניסוי. .

10. הכנת דוח טכני

10.1. על סמך תוצאות הבדיקה נערך דוח טכני המאושר על ידי המהנדס הראשי של המיזם או סגנו. הדוח צריך להכיל חומרי בדיקה, ניתוח חומרים ומסקנות על העבודה עם הערכה של היציבות ההידראולית של הדוד, תנאים וגבולות היציבות, וכן במידת הצורך המלצות להגברת היציבות. יש להכין את הדוח בהתאם ל- STP 7010000302-82 (או GOST 7.32-81). 10.2. הדו"ח מורכב מהסעיפים הבאים: "תקציר", "מבוא", "תיאור קצר של הדוד והמעגל הנבדק", "שיטות בדיקה", "תוצאות הבדיקה וניתוחן", "מסקנות והמלצות". המבוא מנסח. נקבעים המטרות והיעדים של הבדיקות, הגישה הבסיסית לביצוען והיקף העבודה. תיאור הדוד חייב לכלול מאפייני תכנון, ציוד ונתונים נדרשים מחישובי המפעל. הסעיף "מתודולוגיית בדיקה" מספק מידע על ערכת הבקרה הניסויית, טכניקת המדידה ונוהל הבדיקה. הסעיף "תוצאות בדיקה" וניתוחן" מכסה את תנאי ההפעלה של הדוד במהלך תקופת הבדיקה, מספק תוצאות מפורטות של מדידות ועיבודן, כמו גם הערכה של טעות מדידה; ניתן ניתוח של התוצאות, נשקול האינדיקטורים המתקבלים של יציבות הידראולית, בהשוואה לחישובים קיימים, התוצאות מושוות לתוצאות ידועות מבדיקות אחרות של ציוד דומה, הערכות יציבות והמלצות מוצעות מבוססות. המסקנות צריכות להכיל הערכה של יציבות הידראולית (עבור מחוונים בודדים ובכלל) בהתאם לעומס הדוד, גורמי הפעלה אחרים ומהשפעת תהליכים לא נייחים.אם מזוהה יציבות לא מספקת, ניתנות המלצות לשיפור האמינות התפעולית (תפעולית ומשחזרת). 10.3. חומר גרפי כולל: שרטוטים (או סקיצות) של הדוד ומרכיביו, תרשים הידראולי של המעגל הנבדק, דיאגרמת מדידה (עם הרכיבים הדרושים), שרטוטים של מכשירי מדידה לא סטנדרטיים, גרפים של תוצאות חישובים, גרפים של תוצאות מדידה (חומר ראשוני ותלות מכללה), סקיצות של הצעות לשחזור (אם יש).החומר הגרפי חייב להיות מספיק שלם ומשכנע כדי שהקורא (הלקוח) יוכל לקבל הבנה ברורה של כל ההיבטים הקיימים של המבחנים בוצעו ותקפות המסקנות וההמלצות שהתקבלו. 10.4. הדוח מספק גם רשימת הפניות ורשימת איורים. הנספח לדוח כולל טבלאות סיכום של נתוני בדיקה וחישובים והעתקי המסמכים הדרושים (מעשים, פרוטוקולים).

11. דרישות בטיחות

על אנשים המשתתפים בבדיקות לדעת ולעמוד בדרישות המפורטות ב-[3] ולהיות בעלי רישום בתעודת מבחן הידע.

נספח 1

עיצוב צינורות לחץ

בבחירת עיצוב מסוים של צינורות מדידה (צינורות פיטוט), יש להנחות את ירידת הלחץ הנדרשת, אזור הזרימה של הצינורות, לקחת בחשבון את המורכבות של ייצור עיצוב צינור מסוים, כמו גם את הקלות של התקנתם.העיצובים של צינורות לחץ למדידת סירקולציה ומהירויות מים מוצגים באיור. 3. צינור מוט TsKTI (ראה איור 3,א) מותקן בדרך כלל בעומק של 1/3 ד, שהוא משמעותי עבור צינורות בקוטר קטן. באיור. איור 3b מציג את העיצוב של צינור VTI גלילי. עבור צינורות מסך בקוטר פנימי של 50-70 מ"מ, קוטר צינור המדידה הוא 8-10 מ"מ, הם מותקנים לעומק של 1/2 מהקוטר הפנימי של הצינור. החסרונות של צינורות גליליים בהשוואה למוטות כוללים את העומס הגדול יותר של החתך הפנימי, והיתרונות הם ייצור פשוט יותר ומקדם זרימה נמוך יותר, מה שמוביל לעלייה במפל הלחץ של החיישן באותה זרימת מים. יחד עם העיצובים לעיל של צינורות לחץ למדידה גלילי דרך צינורות משמשים גם במעגלים (ראה איור 3, ג), אשר קל לייצור - רק סיבוב וקידוח של ערוצים. מקדם הזרימה של צינורות אלה זהה לזה של צינורות VTI גליליים. צינור המדידה שצוין יכול להיות עשוי בעיצוב פשוט - משתי חתיכות של צינורות בקוטר קטן (ראה איור 3d). חלקים מהצינורות מרותכים באמצע כשביניהם מותקנת מחיצה, כך שאין תקשורת בין החלל השמאלי והימני של הצינור. חורי דגימת אותות לחץ קודחים ליד המחיצה קרוב זה לזה ככל האפשר. לאחר ריתוך הצינורות, יש לנקות היטב את אתר הריתוך. כדי לרתך צינור למסך או לצינור עוקף, הוא מרותך לאביזרים. כדי להתקין נכון צינורות מדידה מכל עיצוב לאורך זרימת המים, יש לסמן סימנים בחלק החיצוני של קצה הגליל או האביזרים. באיור . 4a מציג את תוצאות הכיול של צינורות מוט עם אורך חלק המדידה שווה ל-1/2, 1/3, 1/6 ד(ד-קוטר פנימי של הצינור). ככל שאורכו של חלק המדידה יורד, ערך מקדם זרימת הצינור עולה. לצינור עם ח = 1/6דמקדם הזרימה מתקרב לאחדות. ככל שהקוטר הפנימי של הצינור גדל, מקדם הזרימה יורד לכל אורכי החלק הפעיל של המונה. מתוך איור. 4a ניתן לראות שלמקדם הזרימה הנמוך ביותר, ולכן ירידת הלחץ הגבוהה ביותר, יש צינורות עם אורך חלק מדידה שווה ל-1/2 ד. בעת השימוש בהם, השפעת הקוטר הפנימי של הצינור מצטמצם באופן משמעותי. באיור. 4, ב מוצגות תוצאות הכיול של צינורות VTI בקוטר של 10 מ"מ כאשר חלק המדידה מוגדר ל-1/2. ד.תלות במקדם הזרימה אהיחס בין קוטר צינור המדידה לקוטר הפנימי של הצינור בו הוא מותקן ניתן באיור. 4,ג מקדמי הזרימה הנתונים תקפים כאשר צינורות מדידה מותקנים בצינורות מסך, כלומר. עבור מספרים מִחָדָשׁ, ממוקם ברמה של 10 3, ולרכוש ערכים קבועים עבור צינורות TsKTI במספרים מִחָדָשׁ³ (35 ¸40) ×10 3, ועבור צינורות VTI ב מִחָדָשׁ³ 20 × 10 3. באיור. 4d מציג את מקדם הזרימה עבור צינור גלילי דרך בקוטר של 20 מ"מ בהתאם לאורך החלק המייצב לצינורות בקוטר פנימי של 145 מ"מ. באיור 4, ד מראה את התלות של מקדם הזרימה ומקדם התיקון ביחס בין הקטרים ​​של צינור המדידה והצינור בו הוא מותקן.מקדם הזרימה בפועל במקרה זה יהיה: א ו= א × לאיפה ל -מקדם שלוקח בחשבון גורמים נוספים התקנה נכונה של צינורות לחץ מגבירה את הדיוק בקביעת המהירויות. החורים בצינור המקבלים את אות הלחץ חייבים להיות ממוקמים אך ורק לאורך ציר הצינור בו הוא מותקן. עיוותים אפשריים בקריאות הצינור אם הוא לא מותקן בצורה מדויקת, המתקבלים על המעמד, מוצגים באיור. 4ו. השוואה בין צינורות לחץ שתוכננו על ידי TsKTI ו-VTI עם אורך פעיל של חלק המדידה שווה ל-1/2 דמראה כי ירידת הלחץ שנוצרה באותו קצב זרימה עבור צינורות VTI עבור צינורות מסך בקוטר פנימי של 50 ו-76 מ"מ, בהתאמה, גדולה פי 1.3 ו-1.2 מאשר עבור צינורות CNTI. זה מבטיח דיוק מדידה גדול יותר, במיוחד במהירויות מים נמוכות. לכן, כאשר חסימת החתך הפנימי של הצינור על ידי צינור המדידה אינה בעלת חשיבות מכרעת (עבור צינורות בקוטר גדול יחסית), אזי יש להשתמש בצינורות VTI למדידת מהירויות מים. צינורות TsKTI משמשים לרוב על סלילים בקוטר פנימי קטן (עד 20 מ"מ). מדידת מהירויות מים של פחות מ-0.3 מ"ש, אפילו עם צינורות VTI, אינה מומלצת, שכן במקרה זה ירידת הלחץ נמוכה מ-70- 90 Pa (7 -9 kgf/m 2), שהוא פחות מגבול המדידה המובטח התחתון עבור חיישנים המשמשים למדידת זרימה.

נספח 2

עבודת הכנה לבדיקת מסכי הדוד TGMP-314 של הקוסטרומה GRES

שֵׁם

כמות, חלקים.

ייצור תוספות טמפרטורה

הכנסת תוספות טמפרטורה ל-NRF ול-SRF

פתיחת בידוד על קולטים וצינורות (NRCh, SRCh, VRC)

25 מגרשים

התקנה וריתוך של צמדים תרמיים משטחים

החלפת צמדים תרמיים ותוספות לתיבות חיבור (JB)

התקנה SK-24

הנחת כבל פיצוי KMTB-14

התקנת צינורות לחץ (עם קידוח בצינורות אספקה ​​וסלילי NRF)

התקנה לבחירת אות לחץ

התקנה לבחירת אותות לזרימת מי הזנת הצתה (מתוך דיאפרגמה רגילה)

הנחת צינורות חיבור (אימפולס).

התקנת חיישני זרימה

ייצור והתקנה של פאנל ל-20 מכשירים

התקנה של התקנים משניים (KSP, KSU, KSD)

הכנת אזור העבודה

בדיקה טכנית (ביקורת) של מערכות מדידה סטנדרטיות לנתיב הקיטור-מי

התקנת תאורה תפורה.

חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ- Soyuztekhenergo) מכשירים וחומרים שסופקו על-ידי הלקוח לבדיקת מסכי דוודים חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ- Soyuztekenergo) מכשירים וחומרים שסופקו על-ידי ה-SYNERGOZER-BOILER.

שֵׁם

כמות, חלקים.

חיישן לחץ דיפרנציאלי DM, 0.4 kgf/cm 2 (ב-400 kg/cm 2)

חיישן לחץ DER 0-400 kgf/cm 2

חיישן לחץ דיפרנציאלי DME, 0-250 kgf/cm 2 (ב-400 kgf/cm 2)

מכשיר KSD חד נקודתי

מכשיר KSU חד נקודתי

מכשיר KSP-4, 0-600°, HA, 12 נקודות

חוט פיצויים ח"כ

חוט תרמו-אלקטרודה XA

סִיבֵי זְכוּכִית

סרט סיליקה (זכוכית)

סרט בידוד

סרט תרשים עבור KSP, 0-600°, HA

סרט תרשים עבור KSU (KSD), 0-100%,

סוללות שטוחות

סוללות עגולות

חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ-Soyuztekhenergo)

נספח 3

אני מאשר:
מהנדס ראשי של תחנת כוח במחוז המדינה

תוכנית עבודה לבדיקה נסיונית של יציבות הידראולית של NRF ו-SRCH-1 של דוד מס' 1 (עם HPH)

1. ניסוי 1. הגדר את המצב הבא: עומס יחידת כוח - 290-300 MW, דלק - אבק (ללא תאורה אחורית עם מזוט), עודף אוויר - 1.2 (3-3.5% חמצן), טמפרטורת מי הזנה - 260°C , בהפעלת הזרקות 2 ו-3 (30-40 t/h לזרימה) שאר הפרמטרים נשמרים בהתאם למפת המשטר ולהנחיות העדכניות. במהלך הניסוי, אם אפשר, אל תבצע שינויים כלשהם במשטר. כל אוטומציה תפעולית בפעולה משך הניסוי - שעתיים התנסות 1 א. נבדקת ההשפעה של חוסר איזון דלק מים על יציבות ההידרודינמיקה. הגדר את אותו מצב כמו בניסוי 1. כבה את וסת הדלק. הפחית בחדות את צריכת מי ההזנה לאורך זרם "A" ב-80 t/h מבלי לשנות את צריכת דלק. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztechenergo, לשחזר את זרימת המים המקורית.במהלך הניסוי יש לבצע בקרת טמפרטורה לאורך מסלול הדוד על ידי הזרקה. הגבולות המותרים של סטייה לטווח קצר של טמפרטורת הקיטור הטרי הם 525-560 מעלות צלזיוס (לא יותר מ-3 דקות), טמפרטורת המדיום לאורך נתיב הדוד היא ±50 מעלות צלזיוס מהמחושבים (לא יותר מ-5 דקות, ראה סעיף 4 של נספח זה). משך הניסוי הוא 1 חלק 2. ניסוי 2. הגדר את המצב הבא: עומס יחידת כוח - 250-260 MW, דלק - אבק (ללא תאורה אחורית עם מזוט), עודף אוויר - 1.2-1.25 (3.5-4% חמצן), מי הזנה בטמפרטורות - 240-245 מעלות צלזיוס, בפעולת הזרקות 2 ו-3 (25-30 t/h לזרימה). שאר הפרמטרים נשמרים בהתאם למשטר המפה וההוראות העדכניות. במהלך הניסוי, אם אפשר, אל תבצע שינויים כלשהם במשטר. כל אוטומציה תפעולית בפעולה משך הניסוי - שעתיים ניסוי 2א. נבדקת השפעת חוסר היישור על המבערים. הגדר את אותו מצב כמו בניסוי 2, אך על 13 מזיני אבק (מזיני אבק מס' 9, 10, 11 כבויים) משך הניסוי 1.5 שעות. ניסוי 2ב. נבדקת השפעת חוסר איזון המים והדלק. הגדר את אותו מצב כמו בניסוי 2a. כבה את וסת הדלק. צמצם בחדות את זרימת מי ההזנה לאורך זרם "A" ב-70 ט'/שעה מבלי לשנות את צריכת הדלק. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztekhenergo, לשחזר את זרימת המים הראשונית.במהלך הניסוי יש לבצע בקרת טמפרטורה לאורך מסלול הדוד על ידי הזרקה. גבולות מותרים של סטייה קצרת טווח של טמפרטורת קיטור טרי 525-560 מעלות צלזיוס (לא יותר מ-3 דקות), טמפרטורה בינונית לאורך מסלול הדוד ±50 מעלות צלזיוס מזו המחושבת (לא יותר מ-5 דקות, ראה סעיף 4 למסמך זה נספח). משך הניסוי - שעה .3. ניסוי 3. הגדר את המצב הבא: עומס יחידת כוח 225-230 MW, דלק - אבק (לפחות 13 מזיני אבק בפעולה, ללא תאורת שמן מזוט), עודף אוויר - 1.25 (4-4.5% חמצן), טמפרטורת מי הזנה - 235-240 מעלות צלזיוס, בפעולת ההזרקה השנייה והשלישית (20-25 ט'/שעה לזרימה). שאר הפרמטרים נשמרים בהתאם למפת המשטר ולהנחיות העדכניות. במהלך הניסוי, אם אפשר, אל תבצע שינויים כלשהם במשטר. כל אוטומציה תפעולית בפעולה משך הניסוי - שעתיים ניסוי 3א. נבדקת השפעת חוסר איזון המים והדלק והכללת מבערים. הגדר את אותו מצב כמו בניסוי 3. הגדל את עודפי האוויר ל-1.4 (6-6.5% חמצן). השבת את ווסת הדלק. הגדל באופן דרמטי את צריכת הדלק על ידי הגדלת מהירות הסיבוב של מזיני האבק ב-200-250 סל"ד מבלי לשנות את זרימת המים דרך הנחלים. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztekhenergo, החזר את המהירות המקורית. ייצוב המשטר.הגדל בצורה חדה את צריכת הדלק על ידי הפעלת שני מזיני אבק במקביל בחצי התנור השמאלי מבלי לשנות את זרימת המים לאורך הנחלים. לאחר 10 דקות, בהסכמה עם נציג Soyuztekhenergo, לשחזר את צריכת הדלק המקורית.במהלך הניסוי יש לבצע בקרת טמפרטורה לאורך נתיב הדוד על ידי הזרקה. הגבולות המותרים של סטייה לטווח קצר של טמפרטורת התחממות יתר הם 525-560 מעלות צלזיוס (לא יותר מ-3 דקות), טמפרטורת המדיום לאורך נתיב הדוד היא ±50 מעלות צלזיוס מהמחושבים (לא יותר מ-5 דקות ראה סעיף 4 לנספח זה. משך הניסוי הוא שעתיים הערות: 1. KTC ממנה נציג אחראי לכל ניסוי. 2. כל הפעולות המבצעיות במהלך הניסוי מבוצעות על ידי צוות השמירה על פי הנחיות (או בידיעה ובהסכמה) של הנציג האחראי של Soyuztechenergo. 3. במקרה של מצבי חירום, הניסוי מופסק ואנשי השמירה פועלים בהתאם להנחיות הרלוונטיות. 4. הגבל טמפרטורות סביבה קצרות טווח לאורך נתיב הדוד, °C: עבור SRCh-P 470 עד VZ 500 מאחורי מסכים - I 530 מאחורי מסכים - II 570. חתימה: _________________________________________________ (מנהל בדיקה מ-Soyuztekhenergo) מוסכם על ידי: __________________________________________________ (ראשים) של סדנאות GRES)

רשימת ספרות משומשת

1. חישוב הידראולי של יחידות הדוד (שיטה סטנדרטית). מ.: "אנרגיה", 1978, - 255 עמ'. 2. Kemelman D.N., Eskin N.B., Davidov A.A. הקמת יחידות דוודים (מדריך). מ.: "אנרגיה", 1976. 342 עמ'. 3. כללי בטיחות להפעלת ציוד מכני תרמי של תחנות כוח ורשתות חימום. מ.: Energoatomizdat, 1985, 232 עמ'.

כדי לבדוק את חוזק המבנה ואיכות הביצוע שלו, כל מרכיבי הדוד, ולאחר מכן מכלול הדוד, עוברים בדיקות הידראוליות עם לחץ בדיקה רוכו' בדיקות הידראוליות מתבצעות לאחר סיום כל עבודות הריתוך, כאשר עדיין חסרים ציפויי בידוד והגנה. החוזק והצפיפות של מפרקים מרותכים ומתגלגלים של אלמנטים נבדקים על ידי לחץ בדיקה ר pr = 1.5 ר r, אבל לא פחות ר p + 0.1 MPa ( ר p – לחץ הפעלה בדוד).

מידות של אלמנטים שנבדקו בלחץ בדיקה ר p + 0.1 MPa, כמו גם אלמנטים שנבדקו בלחץ בדיקה גבוה מהמצוין לעיל, חייבים להיות כפופים לחישוב בדיקה עבור לחץ זה. במקרה זה, המתח לא יעלה על 0.9 מחוזק התפוקה של החומר σ t s, MPa.

לאחר הרכבה סופית והתקנת אבזור, הדוד עובר בדיקת לחץ הידראולית סופית ר pr = 1.25 ר r, אבל לא פחות ר p + 0.1 MPa.

במהלך בדיקות הידראוליות, הדוד מתמלא במים ולחץ המים הפועל מובא ללחץ הבדיקה רעם משאבה מיוחדת. תוצאות הבדיקה נקבעות על ידי בדיקה ויזואלית של הדוד. וגם לפי קצב ירידת הלחץ.

הדוד נחשב כמי שעבר את הבדיקה אם הלחץ בו לא יורד ובבדיקה לא מתגלים נזילות, בליטות מקומיות, שינויים נראים לעין או עיוותים שיוריים. הזעה והופעת טיפות מים קטנות במפרקי הגלגול אינם נחשבים לדליפה. עם זאת, המראה של טל ודמעות ריתוכיםלא מורשה.

דודי קיטור, לאחר התקנתו על ספינה, חייבים לעבור בדיקת קיטור בלחץ הפעלה, המורכבת מהכנסת הדוד למצב תפעולי ובדיקתו בהפעלתו בלחץ הפעלה.

חללי הגז של דודי התאוששות נבדקים עם אוויר בלחץ של 10 kPa. תעלות גז של מחשבי עזר ומשולבים אינם נבדקים.

4. בדיקה חיצונית של דוודים תחת קיטור.

בדיקה חיצונית של דוודים עם מכשירים, ציוד, מנגנוני שירות ומחלפי חום, מערכות וצינורות מתבצעת תחת קיטור בלחץ הפעלה ובמידת האפשר בשילוב עם בדיקת פעולת מנגנוני הספינה.

במהלך הבדיקה יש לוודא שכל מכשירי חיווי המים תקינים (משקפי מד מים, ברזי בדיקה, מחווני מפלס מים מרחוק ועוד) וכן שהנשיפה העליונה והתחתונה של הדוד פועלת. כמו שצריך.

יש לבדוק את מצב הציוד, את פעולתם התקינה של הכוננים, היעדר נזילות אדים, מים ודלק באטמים, אוגנים וחיבורים נוספים.

שסתומי בטיחות חייבים להיבדק לפעולה. יש להתאים את השסתומים ללחצים הבאים:

לחץ פתיחת שסתומים

רפתוח ≤ 1.05 רעבד עבור רעבד ≤ 10 ק"ג/ס"מ 2 ;

רפתוח ≤ 1.03 רעבד עבור רעבד > 10 ק"ג/ס"מ 2 ;

לחץ מקסימלי מותר כאשר שסתום הבטיחות פועל רמקסימום ≤ 1.1 רעֶבֶד.

יש לכוונן את שסתומי הבטיחות לחימום-על כך שיפעלו מעט לפני שסתומי הדוד.

מפעילים ידניים לשחרור שסתומי בטיחות חייבים להיבדק בפעולה.

אם תוצאות הבדיקה החיצונית והבדיקות התפעוליות חיוביות, יש לאטום אחד משסתומי הבטיחות של הדוד על ידי המפקח.

אם בדיקת שסתומי הבטיחות בדודי התאוששות בזמן חנייה אינה אפשרית עקב הצורך עבודה ארוכהמנוע ראשי או חוסר האפשרות לספק קיטור מדוד עזר הפועל על דלק, אז בדיקת ההתאמה ואיטום שסתומי הבטיחות יכולים להתבצע על ידי בעל הספינה במהלך ההפלגה עם ביצוע הדוח המתאים.

במהלך הבדיקה יש לבדוק את פעולת מערכות הבקרה האוטומטיות של מתקן הדוד.

יחד עם זאת, עליך לוודא שמכשירי האזעקה, ההגנה והחסימה פועלים ללא דופי ומופעלים בזמן, במיוחד כאשר מפלס המים בדוד יורד מתחת לרמה המותרת, כאשר אספקת האוויר לכבשן. מנותק, כאשר הלפיד בכבשן כבוי ובמקרים אחרים מסופק על ידי מערכת האוטומציה.

כדאי גם לבדוק את פעולת התקנת הדוד בעת המעבר מאוטומטי ל שליטה ידניתולהיפך.

אם במהלך בדיקה חיצונית יתגלו ליקויים שלא ניתן לקבוע את סיבתם בבדיקה זו, רשאי המפקח לדרוש בדיקה פנימית או בדיקה הידראולית.

לקטגוריה:

תחזוקה ותיקון של דוד ומכונת קיטור

-

בדיקה טכנית של דוודים

דודי מנוף כמכלי לחץ חייבים לעמוד בדרישות הכללים לתכנון, התקנה, תחזוקה ובדיקה של דודי קיטור, מחממי קיטור וכלכלני מים.

על פי כללים אלו, כל דוד המופעל עובר בדיקה טכנית של הפיקוח על הדוודים תוך פרק זמן קצוב. מטרת הבדיקה היא לבדוק את מצבו הטכני של הדוד, את פעולתם התקינה של מכשירים ומתקנים ותחזוקה נכונה של הדוד.

סוגי ותנאי הבדיקות הטכניות של הדוד הם כדלקמן: - בדיקה חיצונית - לפחות פעם בשנה; – בדיקה פנימית- לפחות פעם בשלוש שנים; - בדיקה הידראולית - לפחות אחת לשש שנים.

בעת בדיקה הידראולית של דוד, נדרשת בדיקה פנימית שלו. כאשר לא ניתן לעצור את הדוד לבדיקה טכנית עקב תנאי ההפעלה זמן מוגדר, אבל בדרך שלי מצב טכניהמשך פעולתו אינו מעורר דאגה, ניתן להאריך את תקופת הבדיקה על ידי בדיקת קוטלונדזור לשלושה חודשים.

בדיקה הידראולית מוקדמת של הדוד מתבצעת על ידי הפיקוח על הדוד במקרים שבהם: – הדוד לא היה פעיל יותר משנה לפני הפעלתו; - הדוד פורק והועבר לברז אחר או למקום אחר; - יותר מ-50% מהמספר הכולל של צינורות מסך ודוד או 100% של חימום-על בקיטור, חסכן ו צינורות עשן; - יותר מ-15% ממספר החיבורים הכולל של כל דופן הדוד הוחלף; - לפחות חלק מיריעת דופן הדוד הוחלף או לפחות 15 מסמרות סמוכות או לפחות 25% מכל המסמרות בכל תפר מסומרות מחדש; - בעת תיקון הדוד נעשה שימוש בריתוך של חלקיו בלחץ הפעלה (למעט משטחי חימום צינוריים); - בעת תיקון הדוד יושרו בליטות ושקעים באלמנטים העיקריים שלו (צינורות כיבוי אש, יריעות אש, תופים וכו').

לפקח קוטלונדזור ניתנת הזכות לבדוק כל סוג של דוד לפני המועד אם מצבו מחייב בדיקה כזו. הסיבות שהובילו לבדיקה מוקדמת של הדוד רשומות בספר הכבלים.

בדיקה חיצונית מתבצעת על ידי פקח פיקוח על הדוד בזמן פעולת הדוד. במקביל הוא בודק מצב חיצוניהדוד והאבזור שלו, הכרת הכללים על ידי צוותי עגורנים פעולה טכניתדוּד

יש להכין את הדוד כראוי לבדיקה פנימית. מקררים אותו, שוטפים אותו, מנקים את האבנית והפיח, מסירים את הסורגים, מסירים את הבידוד לאורך תפרי הדוד ובאביזרי השסתומים במקומות של נזילות.

במהלך הבדיקה בודקים את מצב הקירות, החיבורים, תפרי המסמרות והריתוך, אטימות הצינורות, מחפשים סדקים, בליטות, קורוזיה של מתכת הדוד ועוד פגמים, ושמים לב לניקיון דפנות הדוד. . בדיקה פנימית מבוצעת בדרך כלל בממוצע ו שיפוץ גדולבֶּרֶז.

הדוד עובר בדיקה הידראולית על מנת לבדוק את חוזקו, צפיפות הצינורות, המסמרות והחיבורים המרותכים. במהלך הבדיקה ממלאים את הדוד במים, הנשאבים בלחץ באמצעות משאבה. הלחץ במהלך הבדיקה צריך להיות עבור דוודים הפועלים בלחצים מעל 5 ק"ג/ס"מ גבוהים ב-25% מלחץ ההפעלה, אך לא פחות מ-+3 ק"ג/ס"מ; לדוודים שלחץ הפעולה שלהם נמוך מ-5 ק"ג/סמ"ר - 50% יותר מלחץ הפעולה, אך לא פחות מ-2 ק"ג/סמ"ר. הדוד חייב להיות בלחץ בדיקה למשך 5 דקות. העלייה והירידה בלחץ מתבצעת בהדרגה. לחץ השווה ללחץ ההפעלה נשמר במשך כל הזמן הנדרש לבדיקת הדוד.

לחץ הבדיקה נמדד עם מד לחץ בקרה של מפקח קוטלונדזור. הדוד מוכר כמי שעבר את הבדיקה ההידראולית אם: - אין סימני קרע; - לא הבחינו בדליפה; במקרה זה, שחרור מים דרך תפרי המסמרות בצורת אבק עדין או טיפות ("קרעים"), כמו גם שחרור מים עקב דליפות באביזרים, אינם נחשבים כדליפה אלא אם כן ירידה ב לחץ בדיקה נצפה; - לא נצפו עיוותים שיוריים לאחר הבדיקה.

כאשר מופיעים "דמעות" והזעה ריתוכיםהדוד נחשב כמי שנכשל בבדיקה. אזורים פגומים של תפרים כאלה נחתכים ומרותכים שוב.

במהלך הבדיקה ההידראולית מתבצעת גם בדיקה פנימית של הדוד.

תוצאות הבדיקה רשומות בספר דודי הקיטור (טופס YAKU מס' 1), אטום בחותם שעווה. בנוסף לספר זה קיים גם ספר על תפעול דוד קיטור (טופס י.א.ק מס' 2).