Данная и нформация принадлежит

предприятию, использование сторонними

с собственником!

Как специализированное предприятие по производству и поставке котельного и котельно-вспомогательного оборудования, наше предприятие предлагает надежные в эксплуатации блочный паровой котел КЕ-25-14 С с топкой ТЧЗМ-2,7/5,6 ( котел поставляется заказчику россыпью, в полной комплектации ) .

Также мы предлагаем провести комплексную работу по следующим направлениям:

. проектирование котельной, как стационарной так и МКУ ,

Проектирование по реконструкции котловой ячейки (замена котла на боле или менее производительный ),

Поставка котла(ов) и вспомогательного оборудования,

Оформить заказ : для приобретения парового котла КЕ-25-14 С , от Вас потребуется отправить в наш адрес заявку , где обязательно указать :

. компоновку поставки котла ( консультация специалиста, рекомендации ) ;

Реквизиты предприятия;

Контактное лицо, должность;

Телефоны/факс для обратной связи;

. электронную почту предприятия (e-mail: ).

Доставка для расчёта стоимости доставки - указать место назначения (авто-доставка , ЖД доставка ).

К онсультация специалиста: 8- 960- 942- 53- 03

Т елефон /факс : 8 ( 3854) 44- 86- 49

e-mail :biek22@ mail.ru

. К омплектация поставки котла КЕ-25-14 С (росс) :

1. Барабан верхний, нижний с внутрибарабанными устройствами (отверстий под котловую трубу фрезерованное с накаткой) ;

3. Лестницы площадки, рама, каркас, обмуровочные материалы;

5. Ящик ЗИП в полном комплекте (запорная арматура, приборы КИП);

6. Пакет технической документации: паспорт котла КЕ-25-14 С с приложением - актов УЗД, сертификатов и разрешения на применение "Ростехнадзора".

. Выполнение работ :

1. Демонтажные работы;

2. Монтажные работы;

3. Замена трубных систем котлов;

4. Обмуровочные работы (облегченная/тяжелая);

5. Монтаж и наладка КИПиА;

6. Пускорежимная наладка;

. Подбор оборудовани я :

(перейти на страницу )

. Котловая автоматика . Комплекты барабанов . Трубная система котлов .

. Котлы серии КВр / КВм . Загрузочный грейфер ГМЧ . Угольные дробилки ВДГ , ВДП .

. Углеподача (ТС-2 ) . Шлакозолоудоление ШЗУ . Модульные котельные МКУ .

. ВДН , ДН . Горелки ГМ , ГМП , ГМ , Weishaup t . Топки . Установки ВПУ . Деаэраторы ДА .

. Фильтра ФИПа . Экономайзеры ЭБ , БВЭС . Клапана 17с28нж . Указатели Dy10Py25 .

. Уровнительные сосуды УК (400 / 455 / 630 / 1000 ) .

. Общий вид:

. Краткое описание:

Паровой котёл КЕ-25-14 С с естественной циркуляцией производительностью от 2,5 до 10 т/ч со слоевыми механическими топками предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Топочная камера котла КЕ-25-14 С образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов КЕ паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч разделена кир-пичной стенкой на топку глубиной 1605-2105 мм и камеру догорания глубиной 360-745 мм, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные. Под камеры догорания наклонен таким обра-зом, чтобы основная масса падающих в камеру кусков топлива скатывалась на ре-шетку.

В котлах КЕ применена схема одноступенча-того испарения. Вода циркулирует следую-щим образом: питательная вода из эконо-майзера подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода сливается по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, располо-женным на фронте котла.

Блоки котлов типа КЕ производитель-ностью от 2,5 до 10 т/ч опираются камерами боковых экранов на продольные швеллеры. Камеры приварены к швеллерам по всей дли-не. В области конвективного пучка блок кот-ла опирается на задние и передние попереч-ные балки. Поперечные балки крепятся к продольным швеллерам. Передняя балка кре-пится неподвижно, задняя - подвижно.

Обвязочный каркас котлов серии КЕ устанавливается на уголках, приваренных вдоль камер боковых экранов по всей дли-не.

Для возможности перемещения элемен-тов блоков котла КЕ-25-14 в заданном направлении часть опор выполнена подвижными. Они имеют овальные отверстия для болтов, ко-торыми крепятся к раме.

Котёл КЕ-25-14 с топкой ТЧЗМ-2-2,7/5,6 паропроизводительностью - 25 т/ч оборудованы ста-ционарным устройством очистки поверхно-стей нагрева согласно проекту завода.

В качестве топочного устройства для сжигания отечественных каменных и бурых углей устанавливаются топки типа ТЛЗМ с пневмомеханическими забрасывателями и моноблочной ленточной цепной решеткой обратного хода. Цепные решетки топок типа ТЛЗМ поставляются заказчику в блочном исполнении после сборки и обкатки на заводе-изготовителе. Рама решетки служит опорой коллекторов боковых экранов котлов.

Котел КЕ-25-14 с топкой ТЧЗМ-2-2,7/5,6 комплектуется с питателем топлива ленточный ПТЛ-400, ПТЛ-600 и решеткой с поворотными колосниками.

За котельными агрегатами в случае сжигания каменных и бурых углей с при-веденной влажностью W < 8 устанавли-ваются водяные экономайзеры, а при сжи-гании бурых углей с приведенной влаж-ностью W ≥ 8 - трубчатые воздухоподо-греватели.

Площадки котлов типа КЕ расположе-ны в местах, необходимых для обслужи-вания арматуры котлов. Основные пло-щадки котлов: боковая площадка для об-служивания водоуказательных приборов; боковая площадка для обслуживания пре-дохранительных клапанов и запорной ар-матуры на барабане котла; площадка на задней стенке котла для обслуживания продувочной линии из верхнего барабана и для доступа в верхний барабан при ре-монте котла.

На боковые площадки ведут лестницы, на заднюю площадку - спуск (короткая лестница) с верхней боковой площадки.

Каждый котел типа Е (КЕ) паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч оснащен кон-трольно-измерительными приборами и арма-турой.

Котлы КЕ-25-14 с топкой ТЧЗМ-2-2,7/5,6 оборудован двумя предохрани-тельными клапанами, один из которых кон-трольный. У котлов с пароперегревателями контрольный предохранительный клапан устанавливается на выходном коллекторе пароперегревателя. На верхнем барабане каждого котла установлен манометр; при наличии пароперегревателя манометр уста-навливается и на выходном коллекторе па-роперегревателя.

На верхнем барабане устанавливается следующая арматура: главный паровой вен-тиль или задвижка (у котлов без паропере-гревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды. На ко-лене для спуска воды установлен запорный вентиль с условным проходом 50 мм.

У котлов производительностью от 2,5 до 10 т/ч через патрубок периодической продувки осуществляются периодическая и непрерыв-ная продувки. На линиях периодической про-дувки из всех нижних камер экранов установлены запорные вентили. На паропроводе обдувки установлены дренажные вентили для отвода конденсата при прогреве линии и запорные вентили для подачи пара к обдувочному прибору. Вместо паровой обдувки может быть поставлена газоимпульсная или генератор ударных волн (ГУВ).

На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапаны и запорные вентили; перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла.

Котлы, погруженные на железнодорожную платформу, вписываются в габарит 1-Т, предназначенный для вагонов, допускаемых к обращению по всем путям с колеей 1520 мм.

Мелкие детали, арматура, крепеж отгру-жаются упакованными в ящики. Помосты, лестницы и обшивочные листы отгружают-ся пакетами.

Котёл КЕ-25-14 с топкой ТЧЗМ-2-2,7/5,6 обеспечивают устой-чивую работу в диапазоне от 25 до 100% номинальной паропроизводительности. На-дежность котлов характеризуется следую-щими показателями:

Средняя наработка на отказ, ч. - 3000

Средний ресурс между капитальными ремонтами, лет - 3

Средний срок службы до списания, лет - 20

Испытания и опыт эксплуатации боль-шого числа котлов типа КЕ подтверди-ли их надежную работу на пониженном, по сравнению с номинальным, давлении. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверж-дено сравнительными тепловыми расчетами котлов на номинальном и пониженном дав-лении. В котельных, предназначенных для производства насыщенного пара, котёл КЕ-25-14 с топкой ТЧЗМ-2-2,7/5,6 при пониженном до 0,7 МПа давлении обеспечивают такую же произво-дительность, как и при давлении 1,4 МПа.

Для котла КЕ-25-14 с топкой ТЧЗМ-2-2,7/5,6 пропускная спо-собность предохранительных клапанов со-ответствует номинальной паропроизводительности при абсолютном давлении 1,0 МПа.

При работе на пониженном давлении предохранительные клапаны на котле и дополнительные предохранительные клапа-ны, устанавливаемые на оборудовании, должны регулироваться на фактическое рабочее давление.

С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле со-ставляет 20°С, что удовлетворяет требова-ниям правил Госгортехнадзора.

. Технические характеристики:

Заводское обозначение котла	Вид топлива	Паро- произво- дитель- ность, т/ч	Давление пара, МПа (кгс/см 2 /)	Темпе- ратура пара °С	КПД на буром угле, %	Габаритные размеры собственно котла, мм			Число транс- порта- бель- ных блоков, шт	Масса котла в объеме заводской поставки, кг
						длина	ширина	высота
Котлы типа Е-Р (КЕ-С) со слоевыми топочными устройствами
КЕ-2,5-14С (С-О)	Каменный или бурый уголь	2,5	1,4 (14)	194	80,5	5660	4640	5050	1	8150 (12546)**
КЕ-4-14С (С-О)	Каменный или бурый уголь	4,0	1,4 (14)	194	80,5	6900	4640	5190	1	9870 (14510)
КЕ-6.5-14С (С-0)	Каменный или бурый уголь	6,5	1,4 (14)	194	80,5	7940	4640	5190	1	12345 (15752)
КЕ-6.5-24С (С-0)	Каменный или бурый уголь	6,5	2,4 (24)	220	80,5	7940	4640	5190	1	14685 (18110)
КЕ-6,5-14-225С	Каменный или бурый уголь	6,5	1,4 (14)	225	80,5	7940	4780	5190	1	13320
КЕ-10-14С (С-О)	Каменный или бурый уголь	10	1,4 (14)	194	82,5	8710	5235	5280	1	14670 (18853)
КЕ-10-24С (С-О)	Каменный или бурый уголь	10	2,4 (24)	220	82,5	8710	5235	5280	1	17410 (21628)
КЕ-10-14-225С-О	Каменный или бурый уголь	10	1,4 (14)	225	82,5	8710	4780	5335	1	19518
КЕ-10-24-25ОС-О	Каменный или бурый уголь	10	2,4 (24)	250	82,5	8710	4780	5335	1	22205
КЕ-25-14С	Каменный или бурый уголь	25	1.4 (14)	194	87.9	12640	5628	7660	3	36115
КЕ-25-14-225С	Каменный или бурый уголь	25	1,4 (14)	225	87,9	12540	2628	7660	3	35954
КЕ-25-24С	Каменный или бурый уголь	25	2,4 (243)	220	87,9	12640	5628	7660	3	39743
КЕ-25-24-250С	Каменный или бурый уголь	25	2,4 (24)	250	87,9	12640	562.8	7660	3	39539
KE-25-24-350C	Каменный или бурый уголь	25	2,4 (24)	350	87,9	12640	5628	7660	3	39539

* Котлы производительностью 2,5; 4,0; 6,5; 10 поставляются блоками и в обмуровке и обшивке. Основной вид транспорта железнодорожный.

** В скобках, указана масса, кота в обмуровке и обшивке.

Котлы КЕ предназначены для работы на твердом топливо со слоевыми механическими топками и вырабатывают насыщенный или перегретый пар, используемый на технологические нужды промышленных предприятий, для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. По паропроизводительности котлы КЕ этого типа выпускаются 2,5; 4,0; 6,5 и 10 т/ч и объединены единой конструктивной схемой (рис. 11).

Верхний и нижний барабаны котла диаметром 1000 м размещаются друг над другом в вертикальной плоскости, они объединены трубами конвективного пучка, которые крепятся в барабанах вальцовкой. Грубы конвективного пучка установлены с шагами вдоль барабана 90 мм и поперечными 110 мм (по середине пучка 120 мм). Ширина боковых пазух 195-387 мм. Топочиая камера образована плотными боковыми экранами. Боковые экраны и крайние боковые ряды труб конвективного пучка объе динены общими нижними коллекторами по всей длине котла. Верхние концы труб боковых экранов и боковых рядов труб конвективного пучка присоединены непосредственно к верхнему барабану. Фронтовая и задняя стенки топочной камеры выполнены из огнеупорного кирпича. С правой стороны задней стенки топочной камеры имеется окно, через которое продукты сгорания поступают в камеру догорания и далее в конвективный пучок. Под камеры догорания выполнен с уклоном в сторону топки с 1 см. чтобы попадающие в камеру догорания куски топлива скатывались па решетку. Топочные газы из камеры догорания поступают в конвективный пучок, который проходят с разворотом в горизонтальной плоскости, осуществляемым шамотной и чугунной перегородками.

Питательная вода, подогретая в водяном экономайзере, подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе и по задним трубам конвективного пучка сливается в нижний барабан. Передняя часть конвективного пучка является подъемной (кипятильной). Питание нижних коллекторов экранов и ограждающих стен конвективного пучка осуществляется по перепускным трубам из нижнего барабана и по опускным стоякам, расположенным на фронте котла. Пароводяная смесь поступает в верхний барабан под уровень воды, через которую происходит барботаж. В паровом пространстве верхнего барабана расположено сепарационное устройство, пройдя которое, пар направляется в паропровод. Конструктивная схема котлов КЕ напоминает схему котлов типа ДКВР. Особенностью котлов КЕ является наличие плотных боковых экранов и ограждающих стен конвективного пучка из труб 051X2,5 мм, расположенных с шагом 58 мм, которые в нижней части объединены коллекторами по всей длине котла.

Применение плотных экранов позволило отказаться от тяжелой обмуровки на боковых стенах и заменить ее натрубной изоляцией. Натрубная изоляция состоит из выполняемого по металлической сетке слоя шамотобетона толщиной 25 мм и нескольких слоев изоляционных плит общей толщиной 100 мм. Снаружи изоляция закрывается металлической обшивкой толщиной 2 мм, привариваемой к каркасу.Все котлы КЕ поставляются заводом-изготовителем без топочного устройства, экономайзера и обмуровки (изоляции) одним транспортабельным блоком.

котлы КЕ оборудуются системой возврата уноса и острым дутьем. Унос из зольников возвращается эжекторами в топку на высоте 400 мм от решетки. Смесительные трубы возврата уноса выполнены прямыми, без поворотов, что обеспечивает надежную работу этой системы. Воздух острого дутья И в систему возврата уноса подается высоконапориым вентилятором производительностью 1000 м 3 /ч. Острое дутье осуществляется в топку через заднюю стенку топочной камеры.

На котлах типа Е(КЕ) паропроизводительностью 4,0; 6,5 и 10,0 т/ч, работающих на каменных и бурых углях, применяются топки с пневмомеханическими забрасывателями и моноблочной ленточной цепной решеткой обратного хода типа TJ13M. В котлах паропроизводительностью 2,5 т/ч применяются топочные устройства с пневмомеханическими забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками (ЗП-РПК).

Техническая характеристика котлов КЕ приведена в табл. 9.

Котел Е-25-14Р (КЕ-25-14С) спроектирован с учетом недостатков котла ДКВР-20 и поставляется тремя блоками: два топочных блока и блок конвективного пучка. Степень экранирования топочной камеры 0,8. Трубы всех экранов объединены верхними и нижними коллекторами, выполненными из труб 219X8 мм. Каждый из боковых экранов (левый и правый) переднего и заднего топочных блоков образует самостоятельный циркуляционный контур. Асимметричное относительно оси котла расположение верхних коллекторов боковых экранов принято для увеличения проходного сечения газохода на входе в конвективный пучок. Трубы заднего экрана отделяют от топочной камеры камеру догорания, которая отделяется от топки перегородкой толщиной 65 мм из слоя огнеупорного кирпича, укладываемого на наклонном участке труб.

Лучшая циркуляция воды во фронтовом экране обеспечивается за счет трех рециркуляционных труб 89 X 4 мм. Объем топочной камеры составляет 61,67 м 3 . Все поверхности нагрева котла выполнены из труб 51X2,5 мм.

Конвективный блок образован верхним и нижним барабанами, объединенными трубным пучком. Завод-изготовитель отказался от пазух в конвективном пучке для размещения пароперегревателя, что улучшило условия омывания труб газами. В отличие от котла ДКВР-20 длина барабанов различна: верхнего - 7000 мм, нижнего - 5500 мм. Диаметры и толщины стенок барабанов, фасоны труб конвективного пучка (за исключением наружных боковых рядов) унифицированы с котлами типа ДКВР Продольный шаг труб в пучке принят 95 мм, поперечный 110 мм (для увеличения проходного сечения на входе в пучок частично перекрытый потолком топочной камеры). На входе в трубный пучок первые три ряда труб установлены с шахматным расположением, с поперечным шагом 220 мм. В случае применения пароперегреватель размещается вместо испарительных труб за их первыми пятью рядами. Пароперегреватель изготавливается из труб 32X3 мм. размещенных с поперечным шагом 70 мм и с продольным 75 мм, которые присоединяются к камерам 159 X 6 мм.
Очистка пара от влаги производится в сепарациоином устройстве, состоящем из отбойных щитов и козырьков, осушающих пар, и окончательно - в горизонтальном жалюзийном сепараторе. Равномерный подвод пара к жалюзийному сепаратору обеспечивается расположенным перед ним дырчатым листом с отверстиями диаметром 8 мм.

В котле применены одноходовой (по воздуху) воздухоподогрева тель с поверхностью нагрева 228 м 2 , в котором воздух подогревается до 145 °С, и установленный за ним чугунный экономайзер с поверхностью нагрева 646 м 2 .

При работе на каменных и бурых углях применяется топочное устройство ТЧЗ-2,7/5,6 состоящее из чешуйчатой цепной решетки обратного хода и двух пневмомеханических забрасывателей с пластинчатым питателем.

КЕ-25-14 С - паровой твердотопливный котел с естественной циркуляцией со слоевыми механическими топками. Используется для выработки насыщенного пара температурой 194 °С на технологические нужды промышленных предприятий, а так же в системах отопления, горячего водоснабжения и вентиляции. Состоит из двух барабанов - верхнего и нижнего, экранированной топочной камеры и конвективного пучка. Котел может поставляться тремя транспортабельными блоками с запорной арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками.

Технические характеристики котла КЕ-25-14 С

Наименование показателя	Значение
Тип котла	Паровой
Вид расчетного топлива	Каменный уголь, бурый уголь
Паропроиз-ть, т/ч	25
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см 2)	1,3 (13,0)
Температура пара на выходе, °С	насыщенный, 194
Температура питательной воды, °С	100
Расчетный КПД, %	86
Расход расчетного топлива, кг/ч	3116
Расход расчетного топлива (2), кг/ч	5492
Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм	5350x3214x3992/ 5910x3220x2940/ 5910x3220x3310
Габариты компоновки, LxBxH, мм	12640х5622х7660
Масса транспортабельного блока котла, кг	15998 / 4450 / 4348

Комплектация парового котла КЕ-25-14

Устройство и принципы работы КЕ-25-14 С (КЕ-25-14С-О)

У котлов КЕ-25-14С(ТЧЗМ) диаметр нижнего и верхнего барабанов составляет 1000 мм. Межцентровое расстояние установки барабанов - 2750 мм.

На задних днищах верхних и нижних барабанов, а также на переднем днище верхнего барабана размещены лазы для внутреннего осмотра котла.

Для котлов КЕ-25-14С(ТЧЗМ) применяется двухступенчатая схема испарения.

Пароперегреватели устанавливаются в начале конвективного пучка. Насыщенный пар направляется в первую часть коллектора из верхнего барабана по пароперепускным трубам. Выход перегретого пара осуществляется из второй части верхнего коллектора.

Для сжигания топлива котёл снабжается топочным устройством типа ТЧЗМ с пневмомеханическими забрасывателями и чешуйчатой цепной решёткой.

Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) снабжён устройством возврата уноса, возвращающего в топку для дожигания, оседающий в газоходе, унос. В топочных камерах струи острого дутья образуют газовые вихри в вертикальной плоскости, способствующие сепарации и многократной циркуляции уноса, что ведёт к уменьшению химического недожога и улучшению выгорания мелочи во взвешенном состоянии.

Котёл комплектуется необходимым количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.

Основные площадки, необходимые для обслуживания арматуры котла:

Боковые площадки – обслуживание водоуказательных приборов, предохранительных клапанов, запорной арматуры на верхнем барабане;

Площадки на задней стенке – обслуживание продувочной линии, доступ в верхний барабан при ремонте котла.

Перевод парового котла КЕ-25-14С(ТЧЗМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.

Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегата, использованного в качестве водогрейного, повышается на 2,0-2,5%.

Конструктивные особенности парового котла КЕ-25-14 С

Особенностью конструкции котла КЕ-25-14С(ТЧЗМ) является разделение топочной камеры по глубине на два блока. Каждый из боковых экранов (правый и левый) переднего и заднего топочных блоков образует самостоятельный циркуляционный контур. Для увеличения проходного сечения верхние камеры боковых экранов на входе в пучок расположены ассиметрично относительно оси котла.

Блок конвективного пучка с двумя барабанами (верхним и нижним) является третьим постановочным блоком.

Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) является пролетного типа, т.е. движение газов осуществляется «напрямую» без поворотов. На задней стенке котла расположено окно для выхода газов.

У котла КЕ-25-14С(ТЧЗМ) применяется двухступенчатая схема испарения.

Для второй ступени испарения выделены трубы правого бокового экрана заднего топочного блока. В верхнем барабане устанавливается плотная поперечная перегородка на расстоянии 1245 мм от переднего торца. Из верхнего барабана вода по двум опускным необогреваемым трубам опускается в нижний коллектор правого бокового экрана и поступает по двум трубам в паровой объём между боковой поверхностью барабана и вертикальной стенкой, где и происходит предварительное разделение пара и воды.

Сепарационные устройства второй ступени состоят из четырёх пакетов жалюзийно-дроссельной стенки и занимают 1200 мм передней части барабана.

Через гидрозатвор вода отводится в водяной объём отсека, а пар проходит через жалюзийно-дроссельную стенку в паровое пространство ступени. Жалюзийно-дроссельная стенка обеспечивает выравнивание потока по длине барабана и изменение направления пара, что способствует дополнительной его сепарации. Для окончательной очистки от влаги пар проходит через перепускное окно над поперечной перегородкой в паровой объем чистого отсека.

Сжигание твёрдого топлива в котлах осуществляется в топке ТЧЗМ, состоящей из чешуйчатой решётки обратного хода и двух пневмомеханических забрасывателей с пластинчатым питателем.

Для дожигания уноса, выпадающего в конвективном пучке, котлы оборудованы системой возврата уноса и острого дутья. Воздух в систему податёся от высоконапорного вентилятора.

Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) снабжён двумя предохранительными клапанами, один из которых является контрольным.

Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) оборудован водоуказательным прибором прямого действия и двумя сниженными указателями уровня, один из которых поставляется комплектно с котлом, второй – с автоматикой.

Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) поставляется заказчику тремя транспортабельными блоками (два топочных и один конвективный блоки без обшивки и изоляции) либо котел россыпью (по требованию) в комплекте с арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по требованию). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.

Введение

Основной целью курсового проекта является тепловой поверочный расчет котла КЕ-25-14-225С, с целью определения теплотехнических свойств сжигаемого топлива и КПД котла. Для этого в процессе выполнения работы были собраны все необходимые данные (расчетные характеристики топлива, технические характеристики котла) которые необходимы для расчетов. На основе этих расчетов будет определена пригодность расчетного топлива для сжигания в данном котле.

В заключении будет сделан подробный анализ полученных результатов.

Технические характеристики котла КЕ-25-14-225С

Общие положения

Котёл КЕ-25-14-225С производительностью 25 т/ч с рабочим давлением 1,4 МПа (Рис. 1.1) предназначен для производства перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Технические характеристики котла представлены в таблице 1.1.

Рисунок 1.1 - Паровой котёл КЕ-25-14-225С

Топочная камера котла шириной 2710 мм полностью экранирована трубами диаметром 51х2,5 мм (степень экранирования ~ 0,8). Трубы всех экранов приварены к верхним и нижним камерам диаметром 219х8 мм. Топочная камера по глубине разделена на два блока. Каждый из боковых экранов (правый и левый) переднего и заднего топочных блоков образует самостоятельный циркуляционный контур. Верхние камеры боковых экранов в целях увеличения проходного сечения на входе в пучок расположены ассиметрично относительно оси котла. Шаг труб боковых и фронтового экранов 55 мм, шаг труб заднего экрана 100 мм. Трубы заднего экрана выделяют из топочного объёма камеру догорания. На наклонном участке труб уложен слой огнеупорного кирпича толщиной 65 мм. Объём топочной камеры 61 м 3 .

Для улучшения циркуляционных характеристик фронтового экрана на нем устанавливаются шесть рециркуляционных труб диаметром 76х3 мм. Площадь лучевоспринимающей поверхности нагрева 91 м 2 .

Третьим поставочным блоком котла является блок конвективного пучка с двумя барабанами (верхним и нижним) внутренним диаметром 1000 мм. Длина верхнего барабана 7000 мм, нижнего - 5500 мм. Толщина стенки барабана котлов с рабочим давлением 1,4 МПа - 13 мм, материал - сталь 16ГС. Ширина конвективного пучка по осям крайних труб 2320 мм.

Поперечный шаг труб в пучке составляет 110 мм (за исключением среднего, равного 120 мм), продольный - 95 мм. Площадь поверхности нагрева конвективного пучка равна 395 м 2 .

Первые три ряда труб на входе в котельный пучок имеют шахматное расположение с поперечным шагом 220 мм. Увеличение шага в два раза по сравнению с остальными рядами позволяет увеличить проходное сечение на входе в пучок, частично перекрытое потолком топочной камеры.

Все блоки котла КЕ-25-14-225С (два топочных и один конвективный) собираются на отдельных опорных рамах. На раму передаётся через опоры камер экранов и барабана вес элементов блока котла под давлением, вес обвязочного каркаса, а так же вес обмуровки с обшивкой. Распределение нагрузок на фундамент котла представлено на рис. 1.2.

При транспортировке объёмных блоков котла КЕ-25-14-225С для большей жесткости их по торцевым стенкам приварены раскосы из швеллеров, которые после монтажа котла срезаются.

Площадки котла КЕ-25-14-225С расположены на местах, необходимых для обслуживания арматуры котла.

Рисунок 1.2 - Распределение нагрузок на фундамент котла КЕ-25-14-225С

Сепарационное устройство располагается в верхнем барабане. Первичная сепарация осуществляется в отбойных щитах с козырьками. Окончательно очищается пар от влаги горизонтальным жалюзийным сепаратором, расположенным на расстоянии 300 мм от среднего уровня воды в барабане. Равномерный подвод пара к жалюзийному сепаратору обеспечивается размещенным над сепаратором дырчатым листом с отверстиями диаметром 8 мм.

Хвостовые поверхности состоят из одноходового по воздуху воздухоподогревателя с поверхностью нагрева 228 м 2 , обеспечивающего подогрев воздуха до 145 0 С, и установленного следом за ним по ходу газов чугунного экономайзера с поверхностью нагрева 646 м 2 .

Для сжигания каменных и бурых углей под котлом устанавливается механическая топка ТЧЗМ-2,7/5,6 которая состоит из чешуйчатой цепной решетки обратного хода и двух пневмомеханических забрасывателей с пластинчатым питателем ЗП-600. Активная площадь зеркала горения равна 13,4 м 2 . Топочные устройства ТЧЗМ-2,7/5,6 предназначены для сжигания каменных и бурых углей с максимальным размером куска до 50 мм и с содержанием мелочи 0-6 мм не более 50%. Допустимая влажность каменного угля не более 8%, бурого - не более 40%.

Решётка приводится в движение при помощи привода ПТ-1200, обеспечивающего регулирование 8 ступеней скорости движения в пределах 2,4-18 м/ч, или ПТБ-1200, который имеет бесступенчатое регулирование частоты вращения изменением числа оборотов двигателя постоянно тока. Скорость движения решетки с приводом ПТБ-1200 изменяется в пределах 0,92-18,4 м/ч.

Котел оборудован системой возврата уноса и острого дутья. Выпадающий в конвективном пучке унос оседает в четырех зольниках и возвращается в топочную камеру для дожигания при помощи воздушных эжекторов по прямым трубам диаметра 76х3 мм через заднюю стенку. Шесть сопл острого дутья диаметром 29 мм расположены в задней стенке топки на высоте 1150 мм от решетки. Воздух в систему острого дутья и возврата уноса подается от высоконапорного вентилятора производительностью 2000 м 3 /ч и полным напором 3,8 кПа (380 кгс/м 2).

Котёл снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой. Схема расположения арматуры котла представлена на рис. 1.3.

Котёл имеет два предохранительных клапана, один из которых контрольный. В котлах с пароперегревателем контрольный предохранительный клапан устанавливается на выходном коллекторе пароперегревателя.

На котле устанавливается один водоуказательный прибор прямого действия и два сниженных указателя уровня, из которых одни поставляется комплекте с котлом, а второй - с автоматикой. На верхнем барабане котла установлен манометр, а при наличии пароперегревателя манометр устанавливается и на выходном коллекторе пароперегревателя. На верхнем барабане размещается главный паровой вентиль или задвижка (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды и ввода химикатов. На заднем днище верхнего барабана на патрубке непрерывной продувки установлены запорный и регулирующий вентили. На днище нижнего барабана установлены вентиль и обратный клапан на патрубке прогрева, на патрубке периодической продувки установлены два запорных вентиля или запорный и регулирующий вентили.

Рисунок 1.3 - Схема расположения арматуры котла КЕ-25-14-225С: 1кп - Периодическая продувка; 2п - Насыщенный пар; 1к - Котловая вода; 1п - Питательная вода; 1кн - непрерывная продувка; 1ф - ввод фосфатов; 2но - отбор проб пара; 1ко - отбор проб воды; 2нс - пар на собственные нужды

На линиях периодической продувки из всех нижних камер экранов установлено по два запорных вентиля. На паропроводе обдувки установлены дренажные вентили для отвода конденсата при прогреве линии и запорные вентили для подачи пара к обдувочному прибору.

На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапаны и запорные вентили; на питательной линии, идущей через экономайзер, перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла.

Обмуровка топочных блоков котла состоит из слоя шамотобетона толщиной 25 мм по металлической сетке и известково-кремнеземистых плит толщиной 105 мм.

Обмуровка боковых стен конвективного блока котла состоит из плит толщиной 105 мм газоуплотнительной штукатурки из асбозуритосовелитовой мастики по сетке толщиной 17 мм.

Обмуровка задней стенки предусмотрена толщиной 100 мм. Материал обмуровки - асбовермикулитовые плиты.

Для очистки дымовых газов применяется золоуловитель БЦ-2х6х7.

Нормы качества питательной воды и пара должны соответствовать требованиям ГОСТа 20995-75. Солесодержание котловой воды первой ступени испарения не должно быть более 3000 мг/кг для котлов без пароперегревателя и не более 2000 мг/кг - для котлов с пароперегревателем. Солесодержание котловой воды второй ступени испарения должно быть не более 4500 мг/кг.

Таблица 1.1 - Техническая характеристика парового котла КЕ-25-14-225С

Паропроизводительность, т/ч
Давление пара, МПа (кгс/см2) абс.
Температура насыщенного (перегретого) пара, ОС
Температура питательной воды, ОС
Радиационная поверхность нагрева, м2
Конвективная поверхность нагрева, м2
Поверхность нагрева пароперегревателя, м2
Водяной объём котла, м3
Паровой объём котла, м3
КПД на буром угле, %
Внутренний диаметр барабанов, мм
Толщина стенки барабанов, мм
Длина цилиндрической части верхнего барабана, мм
Длина цилиндрической части нижнего барабана, мм
Габаритные размеры котла, мм
Число транспортабельных блоков, шт
Масса котла в объеме заводской, кг
Удельный расчетный расход условного топлива, кг/(т*ч-1)
	ТЧЗМ-2.7/5.6

Паровой котёл КЕ-25-14-225С производительностью 25 т/ч со слоевым топочным устройством выпускается ПО “Бийскэнергомаш” в соответствии с ТУ 108.778-89.

Котлы серии КЕ - это по сути современное продолжение котлов ДКВр. В основном это твердотопливные котлы с естественной циркуляцией, работающие на каменном и буром угле, а также многотопливные (лузга, щепа, древесные отходы и фрезерный торф). Исключением является котел КЕ-35-24 ГМ, работающий на жидком топливе.

Предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара для технологических нужд промышленных предприятий, систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Котловая ячейка на базе котла КЕ состоит из блока котла, топочного устройства, экономайзера, арматуры, гарнитуры, устройства для подвода воздуха в топку, устройства для удаления отходящих газов. котел топливо сжигание отходы

Топочная камера образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч разделена кирпичной стенкой на топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога.

В котлах применена схема одноступенчатого испарения (зеркало испарения в верхнем барабане котла). Вода циркулирует следующим образом: питательная подогретая вода подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода поступает по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла. По экранным трубам происходит естественный подъем пароводяной смеси в верхний барабан.

Котлы КЕ выпускаются следующих типоразмеров: КЕ 2,5-14КЕ 4-14КЕ 6,5-14КЕ 10-14КЕ 25-14КЕ 35-24 ГМ

Котлы КЕ, работающие на угле, оснащаются следующими видами топок: ПТЛ-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ и ТЧМ.

Расшифровка типоразмера котла КЕ-25-24-350 С:

мощность 25 т пара/ч,

давление пара 2,5 МПа ,

температура перегретого пара 350 о С,

вид топлива: С - уголь.

Отличие многотопливных котлов КЕ от аналогичных котлов ДКВр - это наличие подсветки - дополнительной подпитки жидким топливом, для улучшения розжига и сохранения заданных характеристик котлоагрегата.

Многотопливные котлы КЕ работающие на лузге, щепе, древесных отходах и фрезерном топливе оснащаются топочным устройством с предтопком скоростного горения.

Расшифровка типоразмера котла КЕ 10-14 МТ-О:

мощность 10 т пара/ч,

давление пара 1,4 МПа,

вид топлива: МТ - многотопливные,

топочное устройство: О - предтопок скоростного горения.

Рис. 1.

Существуют разработки котловых ячеек на базе котла КЕ, работающих на бытовых отходах (мусоросжигающие).

Мусоросжигающий паровой котел КЕ-6,5-14-225 ТБО мощностью 6,5т пара/ч предназначен для сжигания несортированных твердых бытовых отходов (ТБО) в количестве 3 т/ч. Котел вырабатывает перегретый пар (возможен вариант выработки насыщенного пара) для обеспечения технологических нужд предприятия или для целей обеспечения отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

По сравнению с аналогичными котлами КЕ мусоросжигающий котел имеет значительно большие габаритные размеры:

Таблица 1

В топке котла с вращающейся валковой колосниковой решеткой сжигаются ТБО с теплотой сгорания от 800 ккал/кг (3,4 МДж) до 2500 ккал/кг (10,5 МДж). Для стабилизации горения влажных ТБО при теплоте сгорания ниже 1700 ккал/кг (6,8 МДж) над валковой решеткой установлены две газовые горелки Г-1,0К. Для увеличения паропроизводительности, стабилизации параметров пара и выработки пара при отсутствии и малом количестве ТБО установлены две горелки Г-1,0К.

Котел КЕ6,5-14-225ТБО - двухбарабанный вертикально-водотрубный, газоплотный с увеличенным (по сравнению с остальными котлами такого типа) конвективным пучком. Омывание конвективных поверхностей продольное. Радиационные и боковые поверхности нагрева выполнены в виде цельносварных панелей из труб.

Котел имеет два вертикальных газохода, образованных газоплотными панелями. В качестве хвостовой поверхности нагрева применен стальной экономайзер, выполненный в виде плоских змеевиков из труб.

Очистка поверхностей нагрева от отложений производится с помощью установки газоимпульсной очистки. Зола из бункеров под котлом удаляется специальной системой в шлаковыгружатель топки.

Валковая колосниковая решетка состоит из шести валков диам. 1,5 м, вращающихся со скоростью до 2 ч-1. ТБО в топку подаются специальным загрузчиком, приводимым в движение с помощью гидроцилиндров.

Начальная подсушка ТБО осуществляется на наклонной неподвижной колосниковой решетке, под которую подается горячий воздух, подогреваемый в отдельно стоящем муфеле за счет сжигания газа. Такой же воздух подается под первые два валка. Горячий воздух способствует полному выжигу и термическому обезвреживанию ТБО. Зола и шлак из топки удаляются шлаковыгружателем.

Очистка дымовых газов от выносимой пыли осуществляется в электрофильтре.

Котел изготовляется по ТУ 24.03.1533--89.

Техническая характеристика котла КЕ6,5-14-225ТБО

Паропроизводительность, т/ч 6,5

Давление пара, МПа (кгс/см 2) 1,4 (14)

Температура пара, °С 225

Площадь поверхностей нагрева, м 2:

радиационной 97,2

конвективной 253,9

пароперегревателя 25,1

Тип топочного устройства:

колосниковая валковая решетка,

газовые горелки Г-1,0К (5 шт)

Топливо: твердые бытовые отходы (ТБО)

Дополнительное топливо: газ, мазут

Влажность ТБО, % 20-60

Зольность ТБО, % До 35

Теплота сгорания ТБО, МДж/кг (ккал/кг) 3,4-10,5 (800-2500)

КПД котла, % 72,5

Температура уходящих газов, °С 250

Коэффициент избытка воздуха в топке 1,5-2,0

NОх 500/500 SОх 260/80 HCl 100/50 HF 15/2 Пыль 8000/30 Удельный расход дополнительного топлива, т у.т./ч ТБО, не более:

при влажности ТБО 60% 0,12

при влажности ТБО 40% 0,06

при влажности ТБО ниже 40% 0,0

Габаритные размеры котла с топкой, мм:

глубина 11050

ширина по осям колонн 4000

высота до оси барабана 18340