Все фото из статьи
Дерево – это не только материал для изготовления брусьев, досок и прочих строительных элементов, это еще и простор для творчества, поскольку обрабатывается этот материал довольно легко, так что попробовать себя в роли скульптора может каждый. Художественная обработка древесины позволяет даже из обычной на первый взгляд деревяшки получить настоящий шедевр.
Способы художественной обработки дерева
Точение – далеко не единственный способ обработки древесины.
Помимо него можно выделить:
- инкрустацию – при этом в деревянную основу вставляются кусочки другой древесины за счет чего образуется узор;
- пирографию – обычное выжигание по дереву. При тщательной работе с прибором с тонким жалом можно добиться выдающихся результатов;
- точение – для того, чтобы изготовить точеные изделия из дерева понадобится токарный станок и хотя бы минимальные навыки работы с ним;
- ручная резьба –без навыков работы с резцами не обойтись, с твердыми породами дерева работать трудно даже опытным мастерам. Зато ручная работа очень высоко ценится;
- также к способам художественной обработки можно отнести . Часто роспись объединяется, например, с резьбой.
Обратите внимание! Использование станка в разы увеличивает скорость работы по сравнению, например, с ручной резьбой. Все точеные изделия, предлагаемые в рознице, получены как раз при обработке заготовки на станке.
Точение на станке также может проводиться по нескольким технологиям. Например, сегментное точение подразумевает склеивание заготовки из отдельных фрагментов древесины и последующую обработку ее на станке. За счет комбинации разных пород дерева удается достичь интересных эффектов.
Что касается перечня того, что можно изготовить на токарном станке, то он достаточно велик. Начать можно с простеньких точеных рукояток для инструментов (той же стамески), а закончить массивными длинномерными изделиями. Также из дерева может изготавливаться посуда и прочие полезные в хозяйстве мелочи.
Виды точения
Если попытаться описать процесс сухим техническим языком, то можно сказать, что процесс точения заключается в том, чтобы получить из заготовки деталь, имеющую форму тела вращения. Так как в случае с древесиной наша цель заключается еще и в том, чтобы эта деталь выглядела привлекательной, то эстетическая составляющая достигается за счет смена диаметра заготовки, сочетания разных форм и т. д.
Что касается классификации, то можно точение на токарном станке по дереву разделить на такие виды:
- продольное – при этом заготовка вращается вокруг своей оси, а резец постепенно перемещается к ней параллельно оси вращения;
- поперечное – отличается от продольного тем, что резец движется в плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки;
- угловое (тангентальное) – при этом резец движется под произвольным углом к оси вращения.
Классификацию можно привести и по чистоте обработки. Так, при черновой обработке допуски очень велики, зато и скорость снятия лишнего материала высока. Чистовая обработка предусматривает доводку заготовки и снятие тонкого слоя материала.
Тонкости выбора
Если работа с деревом – лишь приятное хобби и в вашем распоряжении нет целой мастерской с полным арсеналом всех инструментов, то выбор станка критически важен. Есть ряд параметров, обратив внимание на которые, вероятность неудачного выбора снизится в разы.
На что следует обратить внимание при выборе
Чаще всего для удовлетворения творческого зуда приобретаются весьма компактные устройства настольные токарные станки. Конечно, по точности и мощности двигателя они не сравнятся с мощными промышленными аналогами, зато цена таких устройств приемлемая.
При выборе внимание стоит обратить на такие параметры станка как:
- максимально допустимые габариты обрабатываемой заготовки. В документации на станок обязательно указывается диаметр обточки (максимальный размер заготовки в поперечном направлении) и длина станины (предельно допустимая длина заготовки);
- мощность – грубо говоря, чем устройство мощнее, тем лучше, но с ростом мощности растут и габариты станка. Так что нужно найти золотую середину;
- материал, из которого изготовлена станина, а также материал рамы. С точки зрения устойчивости оптимальными можно считать модели с рамой из стали и станиной из чугуна. Правда, вес таких станков довольно велик, так что если планируется его частое перебазирование, то лучше выбрать более легкую модель;
Обратите внимание! Станки, в которых станина и корпус изготовлены из легких сплавов, можно без труда переносить с места на место своими руками без посторонней помощи. С другой стороны, они не обладают такой устойчивостью как стальные.
- диапазон регулировки числа оборотов в минуту. Все современные станки умеют регулировать частоту оборотов так что внимание обратить стоит на верхний и нижний пределы этого диапазона. Так, низкие обороты подойдут, когда нужно будет начерно обработать заготовку в виде параллелепипеда, а высокие будут использоваться при чистовой обработке, когда нужно получить гладкую поверхность.
Что касается устройства, то ключевыми элементами токарного станка можно назвать:
- держатель резца – позволяет надежно зафиксировать резец и во время работы перемещать его в 2 направлениях (вдоль заготовки и в поперечном направлении);
- передняя бабка – в обычных станках она расположена слева (если токарь правша). В ее состав входят такие элементы как приводной механизм и шпиндель, центр которого при работе вращается, заставляя вращаться и заготовку.
Обратите внимание! Вместо шпинделя на конец бабки может устанавливаться планшайба – приспособление, которое необходимо в случае торцевого значения.
- задняя бабка – используется для фиксации второго конца заготовки, конец ее свободно вращается, так что вращению заготовки ничто мешать не будет.
История обработки древесины на токарном станке насчитывает более 2 тысячелетий. Прогресс не стоит на месте, усовершенствуются инструменты и сам станок. Вместо 2 человек, как в самом начале токарного дела, обслуживается он одним мастером, а вращение детали задаётся при помощи электричества. По-прежнему, древесина располагает к творческому процессу, что позволяет мастерам своими руками создавать оригинальные элементы декора для интерьера, сувениры, деревянную посуду, резную мебель и многое другое.
Для изготовления своими руками банок из дерева под сыпучие продукты, цилиндрических шкатулок под украшения, матрёшек и прочих сувениров используется древесина с различными характеристиками плотности, хрупкости и показателями влажности. Прежде чем начать точение, необходимо рассчитать нагрузку, которую сможет выдержать взятый для работы вид древесины. Во многом от этого будет зависеть успех в производстве, особенно, если предполагается резкое сужение детали из дерева, например, для резной тонкой ножки. Небольшой просчёт с давлением резца на обрабатываемую деталь, и можно начинать всё сначала.
На токарном настольном станке с ручным типом обработки многое зависит от умения мастера – верности его руки и точности глазомера. Точение может вестись как вдоль, так и поперёк древесных волокон. При изготовлении деревянной посуды чертежи не обязательны. Красота глубоких мисок часто зависит от выбора древесины. Хвойные деревья имеют более ровные наросты годовых колец, что позволяет при равномерном точении по дереву, при совмещении центра ствола с осью вращения, создавать изделия с повторяющимся в периоде рисунком. Лиственные породы зависят от засушливости или влажности года, поэтому годовые кольца могут очень разниться между собой. Правда, для хранения овощей и фруктов в свежем виде, деревянные ёмкости из них менее эффективны, чем из хвойных ввиду меньшего содержания смол.
Чтобы ёмкость с крышкой закрывалась герметично, не следует пренебрегать чертежами. Чтобы сделать своими руками целый набор одинаковых емкостей, проще всего на основании чертежа и неоднократной сверки размеров создать трафарет. Работать с шаблоном можно лишь при наличии на токарном станке устройства для крепления резцов и копира. На таком станке своими руками можно не просто создавать единичные изделия, но и поставить на поток выпуск наборов предметов деревянной домашней утвари.
Точение таких изделий как балясины для украшения крыльца и лестницы, постройки беседки, лучше чтобы на токарном станке был копир — это более надёжно, чем надежда на собственный глазомер. Каким бы умелым ни был мастер и насколько хорошо не владел резцом, более надёжно, чем по копиру, воспроизвести предыдущее изделие не удастся. Для мастеров отлично владеющих резцом нет никаких преград для создания на токарном станке своими руками многослойной резьбы, которая станет достойным украшением мебели – спинок стульев, изголовий кроватей.
Отдельным видом искусства можно считать точение картин и ликов святых – это способны сделать мастера высокого класса, способные мыслить объёмами и создавать многослойные копиры. Менее сложно в плане перенесения задуманного рисунка на деревянную заготовку при помощи станков оснащённых ЧПУ. Для выпуска единичного изделия времени понадобится много. Точение резной картины на станке с ЧПУ отличается от ручной резьбы по дереву отсутствием физических усилий со стороны мастера. В отличие от человека, у станка «рука» не дрогнет – все элементы будут произведены в соответствие с заложенной программой.
Для детских площадок даже в городах всё чаще устанавливают не металлические игровые площадки, а деревянные. Дерево даёт больший полёт фантазии мастерам. Изготавливая качели для своих детей и внуков, многие вспомнят лошадок на гнутых полозьях. На домашнем токарном станке можно произвести точение отдельных элементов такой игрушки-качалки, после чего при помощи столярного клея собрать игрушку воедино.
Своими руками из дерева можно сделать на обычном токарном станке с дополнительным креплением – планшайбой, резную шкатулку. Выбрав подходящий узор или орнамент, его необходимо перенести на плоские заготовки крышки и стенок при помощи карандаша и копировальной бумаги. Резка орнамента проводится ручным инструментом. Нанесение декоративной резьбы на округлые или цилиндрические шкатулки также производится ручным инструментом, только крепиться заготовка может в шпинделе без зажима задней бабкой, которая будет создавать помехи при нанесении вертикальных элементов рисунка на горизонтально закреплённую на станке деталь.
Особенность изготовления сувениров на токарном станке состоит в том, что сначала выполняются все действия по созданию внешнего и внутреннего силуэтов изделия, наносится украшающая резьба, только после этого происходит отделение готового предмета от общего объёма заготовки.
ЧПУ станок для фрезера – оборудование, позволяющее осуществлять обработку различных материалов. Поделки на ЧПУ фрезе пользуются популярностью в разных странах. Прибор наиболее востребован при обработке дерева. Но с его помощью можно осуществлять обработку и других материалов.
ЧПУ фрезер обеспечивает точность и качество изготовляемых поделок. При наличии такого агрегата можно основать малый бизнес.
Использование фрезерного станка
– современный механизм, имеющим множество преимуществ. Но его приобретение не дает гарантии того, что поделка будет качественной. Станком рекомендуется пользоваться при наличии образования или опыта работы в этой сфере.
На фрезерных станках можно выполнить различные детали. Они применяются в:
- изготовлении изделий из пластика;
- кожгалантерейном производстве;
- изготовлении пресс-форм из металла (используются в обувной промышленности);
- производстве форм для раздува сложной конструкции;
- в горячем тиснении фольгой (производство клише);
- производство приборных панелей;
- изготовлении супер изделий из дерева.
Наиболее используемой основой при обработке и изготовлении изделий из дерева является фанера. Она соответствует нормам гибкости, благодаря чему ее проще использовать. Перед началом рекомендуется обзавестись достаточным количеством материала. При производстве часть заготовок будет испорчена. При осуществлении фрезеровочных задач появление испорченных заготовок – не редкость.
Вторым важным моментом является покупка фрез. Этот элемент осуществляет основную часть функций, поэтому на него приходится серьезная нагрузка. Поломка фрез – одна из самых частых проблем при фрезеровке. Если планируется осуществление большого количества работ, следует запастись запасными фрезами. От качества детали зависит производительность и точность работы.
Третьим важным элементом при фрезеровке является наждачная бумага. Без нее закончить полноценное изготовление изделия непросто. Она обеспечивает шлифовку. Материал быстро стирается, но обладает невысокой стоимостью.
Лучшие идеи изделий на фрезере
1. Подставка под горячее. Делается из дерева, изделии имеет оригинальную форму пазлов. Подойдет как для подарка, так и для собственного использования (дома, или в бизнесе).
2. Держатель для мобильного телефона. Надоело искать место, куда положить телефон, пока он заряжается, или пока смотрите видео? Выход найден: универсальный держатель из дерева. Делается под вашу модель телефона, возможно наличие разъема под шнур.
3. Хит этого лета – спиннер тоже можно сделать на ЧПУ станке. На игрушке можно сделать разнообразные надписи: имя, фамилию, или любую другую фразу. Для изготовления нужна фанера и подшипники.
4. Декоративные надписи из дерева. Популярными считаются такие фразы, как “Home”, “Family”, “Love” и др.
5. Игрушки. Детки любят интересные вещи, поэтому поделка на фрезере им точно понравится! Сделайте крокодила Гену, машинку, самолетик, кинжал или пистолет, и ваш ребенок будет доволен.
6. Шкатулки. О подробной мы уже говорили в нашей статье. Шкатулка может быть в форме сердца, квадратной, круглой, с разнообразными узорами и без.
7. Нужные вещи для дома: вешалка, стол, стул, полочка. Эти предметы декора также легко сделать на фрезерном станке. Это будет выглядеть стильно и оригинально.
8. Картины. Современные картины, которые продаются в магазине, имеют довольно высокую цену. Альтернативным вариантом может стать картина из дерева, которая сделана своими руками. Это может быть картина с животными, людьми, мотивирующими надписями, или даже с вашим фото.
9. Вечный календарь – популярная вещь на сегодня. Представьте себе: вам не нужно менять календарь каждый год, достаточно один раз сделать его на станке. На него можно добавить красивую надпись, рисунок. Это может быть даже корпоративный подарок любой фирме.
10. Брелки. Хотите брелок с вашим именем, любимой машиной, или питомцем? Запросто: ЧПУ станок выполнит ваше желание. На станке вырезается нужные брелок, а после добавляются нужные детали (кольцо, и соединение для кольца и самого брелка).
Прошу обратить внимание на то, что для некоторых изделий одного фрезера недостаточно, и может понадобится помощь лазерного или фрезерно-гравировального станка. Все зависит от поделки и ее особенностей.
ЧПУ фрезер своими руками
ЧПУ фрезер – относительно дорогостоящий прибор. При реализации бизнес проектов наличие стартового капитала может быть ограничено, и покупка такого оборудование потребует существенных затрат. Фрезеровочный станок своими руками решит проблему.
Агрегат производится на циркулярном столе и сверлильном станке. Аренда инструментов обеспечит экономию средств. Сами станки можно изготовить из пластика. Он продается в строительных магазинах.
Сборка ЧПУ фрезера осуществляется в несколько этапов:
- создание схемы, обработка материала, сверление несущих отверстий;
- изготовление несущих блоков при помощи циркулярной пилы и дрели (производятся одинаковые детали, которые соединяются и образуют блок);
- нарезка деталей, образующих рамку основания;
- сборка деталей основания благодаря сверлению;
- установка стоек и распорок;
- изготовление резьбового стержня из гайки и пружины;
- установка фрезеровочной детали;
- сборка стола для работы (стол собирается из материалов высокой прочности по удобным размерам);
- производство муфт (можно использовать пластик);
- производство кронштейнов двигателей (можно использовать профиль из металла);
- сборка и проверка агрегата.
Управление станков осуществляется благодаря программе. Наиболее подходящей является «kcam». Драйвера двигателя соединяются с ЛПТ. Еще одной подходящей программой является числовое программное обеспечение arduino. Она предполагает наличие прошивки и интерфейса. Для запуска код не обязателен. Фрезерование осуществляется по контуру на заданную глубину, или при помощи лазера. Стандартная прошивка для фрезера не предполагает наличие софта. При работе с прибором следует учитывать правила безопасности.
Деревянные поделки и посуда очень красивы и многие до сих пор используют ее в быту. С давних времён умельцы вытачивали такую посуду. Чтобы показать всю красоту дерева, его обрабатывали не вдоль волокна, а в поперёк. При этом выразительно выделялся древесный рисунок.
В статье будут рассмотрены несколько мастер-классов по изготовлению поделок на токарном станке.
Ваза из дерева на токарном станке
Инструменты:
- Токарный станок, можно и самодельный.
- Различные резцы, их можно изготовить самостоятельно. Фото и видео технологии изготовления таких легко можно отыскать в интернете.
- Рубанок.
- Ножовка.
- Циркули, линейки.
- Топор, пила.
- Дрель, сверла.
- Шлифовальные шкурки, напильники, стамеска.
- Масло, не токсичный лак, кисти.
Технологический процесс изготовления:
Сейчас мастера публикуют много фото и видео материалов о резьбе по дереву, поэтому выбрать вид и форму изделия не составит труда.
Шкатулка-солонка из дерева
Материалы и инструменты:
- Дерево акации.
- Ножовка.
- Наждачная бумага.
- Воск, лак.
ПОДРОБНЕЕ ПРО: Поделки из коробок из под обуви: 17 идей, что можно сделать?
Этапы изготовления солонки на токарном станке:
Изготовление крышки для шкатулки солонки
Материалы и инструменты:
- Дерево акации.
- Резцы — самодельные из обычных напильников.
- Ножовка.
- Наждачная бумага.
- Воск, лак.
Этапы работы:
Поделки по дереву не очень сложные, но требуют практики и точности движений, смотрите фото и видео мастер-классов других мастеров и сможете открыть для себя новые техники и стили.
Поделки из дерева на токарном станке.Стульчик из дерева из фигурными ножками на токарном станке,табурет чертеж. Последовательность изготовления стульчика на токарном станке. Для изготовления стульчика с фигурными ножками на токарном станке по дереву вам понадобится: 1-царга (материал дерево сосна);размеры:40х25х235 мм. (4 штуки) 2-Проножка(материал дерево сосна);размеры:35х25х235мм.(4 штуки). 3-Кришка стульчика (материал сосна);размер: 17х330х330 мм. (1 шт.) 4-Ножка(сосна) Ø35 мм.,длина L-413 мм (4 шт). Ножки стульчика выточите на токарном станке,используя чертеж,все остальные детали стульчика (царги,проножки,крышку) вырежьте и острогайте при помощи столярных инструментов. После того, как детали стульчика будут готовы, приступайте к сборке стульчика.Сначала соедините каркас:ножки с царгами и проножками (соединения делайте на клею). Крышку табурета соедините с каркасом шурупами. Зачистите изделие шлифовальной шкуркой и покройте 2-3 слоями лака.
Деревянный макогон,чертеж макогона.Толкушка из дерева,чертеж. 
Технология изготовления деревянного макогона.
Такие деревянные макогоны (толкушки) можно легко изготовить своими руками на токарном станке по дереву. Для этого необходимо: 1.Отобрать материал:деревянная заготовка соответствующих размеров (см чертеж). Из древесины можно взять дуб,липу или березу. 2.Закрепите подготовленную заготовку на токарном станке,заранее острогав ее до восьмигранной призмы, наметив на торцах заготовки центры и сделав с одной стороны пропил для крепления на трезубце. 3.Проточите заготовку до цилиндрической поверхности. 4.По чертежу выточите фасонную поверхность макогона.
5.Зачистите макогон шлифовальной шкуркой и покройте лаком.
wemaketoys.org
Токарные работы по дереву на дому
ВКонтакте
Токарные станки по обработке древесины обладают всего лишь одной ограниченной функцией: они лишь придают вращательные движения деревянным болванкам. Токарь же из этих заготовок постепенным вытачиванием изготавливает законченные изделия или детали к ним: набор ножек для различных предметов мебели, резные стоечки для перил лестничных маршев, детскую игрушку, столовую посуду в виде салатниц, хлебниц, ваз.В отличие от многих станков по обработке древесины, которыми пользуются, в большинстве случаев, лишь на промежуточных операциях, токарные станки справляются со всеми стадиями по обработке дерева - от черновых работ до полировки готового предмета. Необходимые инструменты - желобчатого и плоского вида стаместочки, набор резцов разного размера и формы. Токаря пользуются двумя способами закрепления деревянных деталей в станках. В первых вариантах заготовку в горизонтальном виде зажимают между центром передней и центром задней бабок. Во втором варианте предусматривается закрепление болванки только в передней бабке при помощи зажимных патронов или планшайб. Если вы только начинаете осваивать токарный станок по дереву, будет правильно начать работать с первым способом.Благодаря этой книжке, Вы быстро научитесь вытачивать из дерева разного рода поделки для домашнего интерьера своими руками при помощи токарного станка по дереву.
ВКонтакте
Оцени литературу:
3 Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться): Обычная регистрация
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
usamodelkina.ru
Изготовление шкатулки (солонки) из дерева на токарном станке
Для изготовления шкатулки-солонки я взял акацию, это очень декоративное дерево светло-зеленого оттенка, при хорошей шлифовке дает необычайно красивый перламутровый эффект.
Для изготовления шкатулки понадобятся различные резцы для токарного станка, они у меня самодельные из простых напильников. Их сталь вполне годится для резьбы.
Технология изготовления деревянной шкатулки.
1) Зажимаем циллиндрическую заготовку для корпуса шкатулки в токарный станок и сначала грубо округляем ее, снимая грани. Для этой цели используем полукруглый резец:
2) Закругляем более гладко резцом-косяком.
3) Наносим резцом-косяком углубления, которые будут декоративными бандажами шкатулки.
4) Затем срезаем по обе стороны от этих углублений, создавая выпуклости на шкатулке.
5) Получившиеся грани закругляем.
6) Теперь необходимо сделать внутреннюю полость нашей солонки. Для этого переставляем опорную планку на торец заготовки и начинаем углублять его прямым узким резцом от центра к краю. Все делаем плавно, без резких нажимов. Ступеньками уходим вглубь:
7) Затем острием треугольного резца от центра к краю плавно расширяем полость, доходя до дна.
8) Дно выравниваем широким прямым резцом, им же формируем нужную толщину и делаем паз под крышку.
9) Зачищаем наждачкой дно и боковые стенки шкатулки.
10) Когда все отшлифовано, срезаем ножовкой заготовку со станка. Я делаю это при включенном станке. Но для этого нужно уверенно держать ножовку в руке, нужно постоянно смотреть, сколько осталось до конца среза,чтобы работа не вылетела. Также необходимо снимать застрявшую между зыбьев стружку, иначе она дает трение:
Да, ножовку необходимо вести от себя на деталь! Немного не доводя до конца, необходимо остановить станок и срезать заготовку.
11) Теперь необхъодимо сделать крышку шкатулки. Она у меня куполообразная. Крышку подгоняем под размер внутреннего диаметра шкатулки, для чего ее примеряем:
12) Внутреннюю часть крышки делаем куполообразной, формируя ее полукруглым резцом:
13) Когда готова внутренняя часть крышки, приступаем к формированию наружней части с ручкой:
14) Зачищаем крышку шкатулки наждачкой до легкого блеска.
15) Для окончательной отделки лучше покрыть шкатулку -солонку воском изнутри (если она будет использоваться для пищевых целей). Снаружи можно использовать нетоксичный лак.
iz-dereva-svoimi-rukami.ru
Деревянные изделия своими руками из разных пород древесины
Главная / Токарные изделия / Изделия своими руками
На странице представлены деревянные изделия, выполненные на токарном станке, из различных пород древесины: липа, яблоня, вишня, вяз, из берёзового капа.
Трудоёмкая, токарная работа из древесины требует различные подходы к разным породам древесины, поскольку режущие свойства той или иной породы дерева разные. Поэтому перед тем как начать вытачивать древесину на токарном станке, она просушивается, срок просушки для всех пород бывает разным, порой до нескольких лет. При обработке резцами на токарном станке необходимо учитывать плотность породы дерева, структура древесины различна, поэтому используются резцы с разной заточкой. После того, как деревянное изделие готово, его структура остаётся сырой, поэтому не желательно их заносить в тёплое помещение, т.к. оно покроется трещинами. Если вы всё-таки занесли домой, то необходимо деревянное изделие поместить в целованновый пакет для равномерного и постепенного просыхания.
 |  | |
 |
 |  |