Все владельцы ферм знают, насколько полезна персональная мельница для зерна, своими руками которую изготовить несложно. С помощью данной конструкции можно возобновить запасы питания для кроликов или раздробить фрукты и овощи. Такое устройство полезно и в домашнем хозяйстве. Его можно использовать, к примеру, для того, чтобы дробить зерновые культуры и получать муку.
Мельница для зерна крайне необходима в сельском хозяйстве для приготовления кома животным.
Однако отыскать бюджетную мельницу на сельскохозяйственном рынке довольно сложно. Некоторым подходит ручная мельница, но большинство людей сооружают полноценную конструкцию с электромотором самостоятельно. Для этого будут нужны токарные навыки и умение пользоваться сварочным устройством. Конструкцию целесообразно сооружать в случае, если дома есть старые бытовые приборы или отдельные их элементы.
Как соорудить мельницу из пылесоса?
Не следует избавляться от старого пылесоса, так как его мотор отлично подходит для сооружения мельницы небольших размеров. Понадобится подготовить и такие элементы:
- штифты из дерева;
- фанерный лист толщиной 1 см;
- пластина из стали, которая будет использоваться в качестве ножика;
- полоса из металла;
- бункер;
- устройство для сварки.
Рекомендуется составить чертеж мельницы, однако можно использовать и фотографии готовых агрегатов. Прежде всего понадобится подготовить основание устройства. В данном случае можно использовать лист фанеры, из которого надо вырезать квадрат со сторонами 30 см. Сверху листа надо установить рабочий двигатель от пылесоса так, чтобы вал был высунут вниз приблизительно на 4 см.
Вернуться к оглавлению
Ножик для резки
Главным элементом мельницы является ножик, который будет прокручиваться с большой скоростью и перемалывать зерно. Данное приспособление изготавливается отдельно. Для этого надо подготовить пластину из стали 200х15х1,5 мм. Материал должен быть крепким. Дополнительно можно использовать держатели для автомобилей или другие приспособления подобного типа.
Заточку ножика нужно выполнять в виде острого лезвия. Кромки следует обрабатывать в направлении оси кручения. Форма может быть разной. К примеру, она может иметь вид пропеллера. Другой вариант — просто скосить углы. Наждачной бумагой нужно регулировать горизонтальный и вертикальный вид пластинки.
Далее в средней части изготовленного элемента нужно просверлить отверстие, диаметр которого соответствует валу электродвигателя пылесоса. Нож нужно крепить на резьбовой хвост с помощью втулки, гайки и нескольких шайб соответствующих размеров.
Вернуться к оглавлению
Как сделать основные элементы устройства?
Чтобы обустроить камеру, в которой будет дробиться зерно, понадобится подготовить полоску из металла. Длина элемента должна быть примерно 71 см. Максимальная ширина детали — 6 см.
Металл нужно свернуть в кольцо, а его ребра отогнуть в наружную сторону по периметру камеры. Фланцы должны иметь ширину максимум 1 см. В дальнейшем можно будет скрепить их с основанием и установить сито. Для качественной фиксации дробилки с нижней стороны камеры понадобится смонтировать 3 штифта из дерева.
Следует знать, что для муки подходит сетка с мелкими ячейками. Для различных овощей используются диски с перфорацией.
Зерно можно будет подавать в камеру из бункера, который крепится на основании. В нем нужно будет проделать маленькое отверстие и установить заслонку из пластинки, при помощи которой будет выполняться регулировка подачи зерна.
Под ситом обязательно нужно будет расположить большое ведро или таз.
Вернуться к оглавлению
Как сделать дробилку?
Для сооружения данного приспособления будет нужен ротор и статор. В качестве подставки под устройство подойдет ящик, на котором монтируется электрический двигатель с маленькой мощностью — приблизительно 1-2 кВт. Допускается использование устройства исключительно с одной фазой.
Корпус мельницы является круглой металлической платформой диаметром 30-34 см. Внизу должен быть бортик — статор. В верхней части устройство закрывается крышкой.
Внутри конструкции будет находиться электродвигатель и мельница. Ее надо закреплять так, чтобы подшипник устройства надвинулся на вал агрегата, на котором размещается ротор. В процессе вращения он сможет развить скорость до 3000 об/мин.
Поверх конструкции при помощи винтов нужно прикрепить бункер. Для удобства можно установить крышку, которая сможет приостанавливать подачу материала, а также рукав-пыльник из брезента, через который продукты будут выходить из устройства.
Вернуться к оглавлению
Как сделать статор и ротор?
Статор можно изготовить из пластинки металла. Пластинку надо выгнуть, поместить в форму, и с одной торцевой части надо покрыть алюминием так, чтобы получилась емкость с нижней частью. Толщина элемента — 4 мм. Далее заготовку нужно сделать ребристой. Для этого следует нарезать уголки 50х20х20 мм. Данные элементы прикрепляются сваркой к бортику внутри статора. В средней части устройства нужно сделать углубление под вал.
Для сооружения ротора нужен лист металла толщиной минимум 3 мм. Из него следует вырезать круг диаметром 320 мм. Далее от крайней части нужно отмерить 2 мм, еще раз нарисовать окружность и разбить ее на 32 доли. Место разметки обрабатывается сверлом так, чтобы получились углубления диаметром 3 мм. С внешней стороны до углублений надо сделать пропилы. В данном случае понадобится ножовка. В конце лепестки следует отогнуть.
В роторе с помощью сварки по центру надо закрепить втулку диаметром приблизительно 30 мм.
Для успешного функционирования конструкции понадобится смонтировать статор на вале.
Вернуться к оглавлению
Как соорудить мельницу из стиральной машинки?
Домашняя мельница на основе машинки для стирки является мощной и удобной конструкцией. Устройство функционирует по принципу кофемолки. Чтобы изготовить такую конструкцию самостоятельно, не нужно уметь выполнять работы по сварке. Понадобится подготовить такие элементы:
- электрический двигатель;
- несколько пластин из стали маленькой толщины;
- уголок из металла;
- банки из жести объемом 3 л;
- электродрель.
Каждая машинка для стирки отличается габаритами, конструкцией барабана и пусковым приспособлением. Поэтому детальной конструкции нет нигде. Людям, которые желают сделать мельницу для зерна своими руками из стиральной машинки, нужно понять сам принцип работы подобной конструкции.
Прежде всего следует понимать, что скорость дробления зависит от остроты прокручивающихся ножиков и мощности всего устройства.
Зерно, поступающее в бак, перемалывается с помощью ножиков. Усиленное разрушение будет происходить у стен, так как на материал будет действовать центробежная сила.
Каждую деталь для резки понадобится наглухо закрепить к втулке, которая насаживается на вал электрического двигателя. В качестве элемента с осевым углублением можно использовать шкив от машинки для стирки.
Один из электродвигателей, в котором смонтированы ножики и втулки, должен быть смонтирован в нижней части бака, в месте, где располагаются углубления для готовой продукции. Второй электродвигатель закрепляется у съемной поверхности, возле отверстия для входа. В дальнейшем на него тоже нужно будет установить втулку и ножики. Чтобы исключить проникновение различного мусора в конструкцию, поверх пластинок для резки нужно установить банку. В ней надо будет проделать отверстие, которое по диаметру соответствует габаритам втулки. Элемент закрепляется с помощью штативов.
Валы электродвигателей должны вращаться в противоположных направлениях. Их надо устанавливать под углом в 22-25° по отношению друг к другу. В таком случае выход сырья будет максимальным.
Бункер для засыпки зерна может иметь любые размеры. Для регулировки поступления зерна нужно установить крышку, которая будет вручную открываться. Чтобы исключить разбрасывание продукта и организовать его доставку от углубления к резервуару для сбора, понадобится сделать железный, пластиковый или резиновый рукав. Рекомендуется изготавливать данное приспособление из железа.
Домашняя мельница изготавливается достаточно просто. Если выполнить правильную сборку, то конструкция будет радовать хозяина хорошим продуктом. Если нет навыков в проведении сварочных работ, рекомендуется изготавливать дробилку из стиральной машинки.
Ручные мельницы для помола зерна дома представляют собой современные бытовые конструкции, позволяющие без особых усилий получить муку из разных
При разработке такого устройства, как мельница для зерен, профессиональными инженерами применяются новейшие технологии, благодаря которым работа на кухне становится приятной и легкой. Это сравнительно новые агрегаты, но они успели приобрести широкую популярность на рынке кухонных приборов.
Существуют и промышленные мельницы для зерна. Но их используют на крупных мукомольных предприятиях и в фермерских хозяйствах. Цены на них достаточно высокие.
В магазинах представлен широкий ряд таких приспособлений, как мельница для зерен. Но изготовить такой прибор самим не так уж сложно, однако потребуется изрядная доля мастерства и умение работать токарными и сверлильными приспособлениями. Домашняя мельница для зерен позволит получить муку разного помола в зависимости от заданной настройки. При этом вы потратите минимум денежных средств.
В данной статье будет рассказано о том, как сделать мельницу для зерна своими руками.
Мельница «Малютка»
Самая распространенная модель - это мельница для зерен «Малютка». Она была изобретена в Удмуртии двумя инженерами. Посредством этого приспособления можно добиться не только размельчения зерна до требуемых размеров, но и изготовления комбикорма и получения муки из кукурузы, гречихи и других зерновых. Такая электрическая мельница для зерна станет просто незаменимой в семье, которая живет в собственном доме и содержит домашних животных.
Размеры этого автомата невелики, однако уровень производительности способен удивить любого пользователя. За пять минут можно переработать полное ведро кукурузы, а ведро пшеницы легко перемолоть всего за три минуты.
Технические параметры приспособления:
- размер корпуса, не включая, бункер и патрубок, составляет 320 х 160 х 170 мм;
- приспособление способно производить помол двух типов: мелкий и крупный;
- низкий показатель мощности двигателя - 180 Вт;
- высокий уровень производительности при малой затрате электроэнергии;
- наличие реверсивного роторного двигателя;
- вес устройства составляет 15 кг.
Главнейшая задача, которая повышает эффективность и прочность такого агрегата, как мельница для зерен, - это сборка ротора и статора.
Схема устройства
Многие интересуются, как сделать мельницу для зерна своими руками?
Перед тем как начать собирать приспособление, специалисты советуют запастись всеми необходимыми деталями:
- электродвигатель (можно употребить так как требуемая мощность невелика);
- места крепления двигателя (требуется 12 болтов М6 с шайбами, оснащенными пружинами);
- (два уголка из стали размером 45 х 45 мм);
- основание устройства (станина) из листовой стали, толщина которой составляет 6-8 мм;
- шпильки с гайками, обеспечивающие стягивание;
- приемный короб на основе кровельного металла;
- ротор;
- крышка подшипникового узла;
- статор;
- патрубок;
- крышка из листового железа толщиной 3 мм;
- четыре винта М6, крепящие крышку;
- дистанционное кольцо;
- крепление приемного короба;
- два подшипника № 203;
- три винта, соединяющие крышки;
- винты М6, оснащенные гайками (для установки);
- короб для загрузки;
- ось (шпилька М6 и две гайки);
- ручка из дерева;
- места крепления патрубка.
Процесс изготовления ротора
Ручная мельница для зерна своими руками обладает унифицированной схемой, поэтому сборку можно причислить к разряду легких. Если представляется невозможной заготовка деталей вручную, можно заказать их в токарной мастерской. Вам нужен статор, ротор, а также крышка подшипникового узла.
Если вы решили прибегнуть к изготовлению ротора своими силами, то следует принять во внимание ряд важных технических нюансов:
- Деталь должна быть оснащена валом с переменным сечением. Он изготавливается из поковки М 45 длиной 9 см и диаметром 12 см или же стального кругляка.
- Весь процесс должен протекать поэтапно: подготовка деталей из металла (в круге диаметром 105 мм на одинаковом расстоянии сверлятся отверстия радиусом 5 см).
- Удалить наружный слой окружности следует таким образом, чтобы размер проточки уменьшился до показателя 104,5 мм. Рабочие зубцы должны находиться в открытом состоянии. После этого ротор подвергается закалке.
Обработка ротора
Закаливание ротора необходимо производить в определенной последовательности: температура в печи доводится до 800 ºС, после чего деталь опускается в масляный контейнер. Охлаждать металл водой в этом случае крайне не рекомендуется, так как могут появиться трещины. Затем производится отпуск: ротор подвергается вторичному нагреву, но уже до температуры 400 ºС. Надо дать ему остыть при комнатной температуре. В результате вы получите очень прочную и твердую деталь, которая прослужит не один десяток лет. Для проверки уровня качества проведенной работы, следует провести напильником по режущей стороне зубца. Если отмечается скольжение и не остается следа, то это значит, что все сделано правильно.
В таком устройстве, как самодельная мельница для зерна, ротор будет крутиться при помощи двух радиальных подшипников. Это увеличивает показатель жесткости узла и прочности приспособления. Между подшипниками в валу проделывается дистанционное кольцо 0,5 мм. Оно служит для смещения подшипников и создания натяжения, необходимого для адаптации узла к напряжению в механизме.
Делаем статор
Изготовление статора немного труднее, так как в этом случае от вас потребуется точность. Работа производится поэтапно. В первую очередь проводят обточку заготовки на токарном станке, а затем оставляют небольшой технологический припуск. С этой целью высверливается проем до 70 мм в центре. На заготовке делается разметка окружности с показателем диаметра 105 мм, наносятся центральные точки будущих проемов. Впоследствии они станут рабочей плоскостью для статора. Разметка наносится строго по чертежу.
Контуры отверстий обозначаются сверху и снизу, а затем высверливаются глухие «окна» с глубиной примерно 26 мм. На станке снимается припуск, оставленный ранее, и растачивается место для рабочей камеры (105 мм). Полученная заготовка переворачивается и производится посадочная выемка для вставки подшипников. Также понадобится изготовление канавки для уплотняющих деталей. Мельница может функционировать и без этой составляющей.
Когда статор готов, можно приступить к созданию отверстий с резьбой под крышки для подшипников, статора, патрубка и короба для загрузки. Статор, как и ротор, подвергается термальной обработке по аналогичной технологии.
Обеспечивая четкую работу агрегата, следует правильно выставить координаты статора. В этом случае применяются болты. Ротор при функционировании должен двигаться медленно и легко, без рывков и остановок. Только после проверки функциональности всех деталей можно приступить к пробному запуску приспособления. С этой целью мельницу (мукомольный аппарат) фиксируют на табурете или же столе, чтобы при вибрации она не упала.
Производство станины
Станина является важной деталью. Она используется как плита для основания. Для ее создания применяется лист из стали с показателем толщины 6-8 мм. К станине посредством винтов М6 крепится статор. Винты будут удерживать и патрубок, который может быть съемным. Патрубок устанавливается в проем основания, соответствующего диаметру детали. В механизме он удерживается только за счет трения.
Изготовления патрубка
Чтобы сделать патрубок, следует взять отрезок трубы с тонкой стенкой. Диаметр ее должен быть равен 28 мм. Применимо изделие с наличием круглого или же квадратного сечения. В зависимости от этого показателя в станине делается отверстие нужной формы и диаметра.
Делаем короб для загрузки
Если вы изготовили все вышеперечисленные элементы, то производство загрузочного короба не так уж сложно. Его мастерят из кровельного металлического листа, сгибая в соответствии с нужной формой и паяя швы. Обычное листовое железо также применимо, но кровельное обладает большей прочностью.
Когда деталь готова, ее следует установить на статоре и зафиксировать посредством двух болтов М6.
Учитываем важные моменты
Перед тем как начать собирать ручную мельницу для помола зерна, учитывается следующий факт: если кручение ротора будет производиться только в одну сторону, то в рабочем состоянии будет находиться первая половина рабочей камеры статора, а при вращении ротора в обратную сторону подключится вторая. Стороны различаются количеством выступов и их размерами. Это позволяет получить муку разного помола (крупного или мелкого). Следует изменить лишь направление ротора.
Установка агрегата
Чтобы привести все детали в рабочее состояние, требуется определенная сила тока. До того как начать выпиливать все детали приспособления, подготовьте нужное электрооборудование. Для такой унифицированной конструкции не нужны дорогостоящие элементы.
Вам потребуется электродвигатель, конденсатор с показателем емкости 3,8 мкФ, предохранитель и тумблер. Двигатель устанавливается на пластине из диэлектрика, туда же прикрепляются остальные составляющие. Чтобы ротор развернулся в противоположную сторону, прибегают к переключению конденсатора.
Валы для дробления и двигателя располагаются по оси. Для передачи вращения используется жесткая муфта. В уголках для крепления сверлятся отверстия, которые направляют детали для регулирования положения. Отверстия делаются и в станине. Они нужны для перемещения.
В приемный короб загружается крупа, под выходной патрубок ставится емкость для муки и производится первый процесс помола в домашних условиях.
В статье освещен вопрос, как сделать мельницу для зерна своими руками. Изготовление такого практичного аппарата не составляет особой сложности. Ручная машина обойдется вам намного дешевле, чем покупка фабричного приспособления.
Я сам с нуля сделал для своей семьи ручную мельницу, а точнее каменную жерновую мельницу, такую, какими раньше пользовались наши предки – славяне и поделюсь с вами пошагово, как все происходило, надеюсь многим будет полезна эта информация. И если уж вы, как и я в свое время, решили, что вам необходима ручная мельница, то значит вам тоже не безразлично ваше здоровье и здоровье ваших близких и вы осознанно подходите к выбору продуктов питания. А качественно изготовленная ручная мельница из камня – это фактически единственное приспособление для измельчения зерновых культур, в безопасности которого можно не сомневаться, т.к. изготовлена она из природных натуральных материалов, ведь в промышленных масштабах мука получается путем измельчения в металлических мельницах и часть металла с трущихся подвижных поверхностей обязательно попадет в продукт, и я не уверен, что это в будущем не окажет какого либо негативного действия, ведь как известно, металлы в организме живых существ имеют свойство накапливаться. Да и мука - это продукт скоропортящийся и для предотвращения окисления в него добавляют консервант (о чем крупные производители активно замалчивают). И в довесок мука высшего сорта, не содержит оболочку зерна, а из-за этого и витаминов, которые идут в виде отрубей на корм домашним животным.
Итак, извините за лирическое отступление, давайте возьмемся за собственно процесс изготовления нашей кухонной помощницы – ручной мельницы. Главный вопрос, с которого необходимо начинать – найти подходящие камни для жерновов. От них зависит вся последующая работа. Камни можно заказать в специализированных мастерских, занимающихся обработкой камня. Но можно пойти по более сложному, но бюджетному пути, и найти где ни будь на пустыре или берегу реки, моря подходящие камни и уже самому их обработать. Решать вам. Для обработки камня мне понадобилась шлифовальная машина, в народе – болгарка, мощностью 2 кВт и алмазный диск на нее диаметром 230 мм (сухорез). Так же для сверления камня понадобится дрель или перфоратор. Размер камней- чем больше, тем лучше, ведь после обтесывания жерновов и придания правильной круглой формы много материала выбросится. Диаметр готовых жерновов у меня получился 22 см, а высота 10 и это, как я впоследствии убедился, необходимый минимум, ведь камни должны быть тяжелые для эффективного перетирания зерна.
Ручная мельница для зерна состоит из 2х жерновов, верхний называется бегун, нижний – нижняк (почти как ништякJ) и основания – деревянного остова. Бегун должен иметь достаточную массу, но в тоже время не должен быть неподъемным, ведь каждый раз после измельчения нужно будет его поднимать, чтоб смести остатки муки находящиеся между двух жерновов. Итак, с помощью болгарки я получил 2 цилиндра из камня, высотой около 100 мм каждый, с учетом износа этого должно хватить на 2-3 поколения, надеюсь, так что с помощью ручной каменной мельницы вы избавитесь от зависимости от системы, исключив посредников, зарабатывающих на этом, а так же оставите своим детям и внукам уникальный инструмент – орудие труда, не в пример современным айфонам, которые выходят из строя через несколько лет.
В верхнем жернове (бегуне) необходимо просверлить отверстие для подачи зерна к центру. На это занятие (из за отсутствия качественного инструмента) я потратил 1 день и спалил 1 дрель, правда далеко не новую, но тоже жалко:(Сверлить камень удастся только сверлом с твердосплавной (в народе «победитовой») напайкой или сверлом с алмазным напылением. Обычные сверла для обработки металла не подойдут. Сверлил бегун я долго и нудно, постоянно охлаждая зону обработки водой.
Затем на соприкасающихся поверхностях жерновов болгаркой я вырезал радиально расположенные насечки – борозды треугольного сечения. См. рисунок:
Насечки имеют ширину 10 а глубину 2 мм в нижняке и 4 мм в бегуне. Всего на каждом камне получилось по 20 насечек. А возле центра в бегуне нужно сделать 4 больших паза для забора и распределения зерна глубиной 8 мм и шириной 15 мм. См. рисунок
После этого я приступил к изготовлению деревянного остова, который бы служил опорой для нижняка и своими бортами центрировал бегун. Снизу мельницы я предусмотрел окно для установки подноса или тарелки для муки и крупы. Советую не делать сразу глубокие насечки в камнях, а уже после притирки и первого помола по мере необходимости прорезать их глубже. На бегуне я закрепил металлический хомут (да знаю, полностью от использования металла уйти не удалось) к которому прикрепил ручку. Напрямую прикрепленная к бегуну ручка оказалось неудобной – было трудно вращать жернов, поэтому я увеличил рычаг, в итоге ручка и сам бегун стали вращаться намного легче.
Для создания ровной мукомольной поверхности на обоих жерновах я сначала вручную шлифовал их, используя плоскую сторону шлифовального круга. Затем поставил жернова в остов друг на друга и притирал, вращая, и засыпая в мельницу вместо зерна кварцевый песок.
Всего на изготовление ручной мельницы для зерна я потратил:
4 часа – на обтесывание камней болгаркой до цилиндрической формы.
8 часов – сверление бегуна, диаметром 20 мм на глубину 100 мм.
4 часа – изготовление деревянного остова мельницы
3 часа – притирка жерновов, окончательная обработка насечек.
Итого – 21 час рабочего времени, не считая поиска каменных заготовок на жернова.
После изготовления ручной мельницы я пробовал измельчать пшеницу, овес, чечевицу, рис и кукурузу. Все указанные культуры мельница измельчала хорошо. Дополнительно к мельнице нужно обзавестись несколькими ситами разной зернистости, потому что при измельчении выходит не только мука но и определенный процент крупы, которую необходимо повторно засыпать в мельницу для доизмельчения. Вы даже не представляете, насколько вкусным было первое печенье, изготовленное из кукурузной муки собственного производства.
В целом, выполненная работа принесла мне не только результат в виде мельницы но и удовольствие от поиска и решения необычных задач.
лечение суставов, лечение артрита, лечение артроза
Бытовая мини-мельница для зерна – необходимое приспособление для получения муки. Изготовление мельницы своими руками потребует навыков в работе со сверлильными и токарными устройствами. При помощи этого прибора можно получать муку крупного или мелкого помола и использовать её для домашней выпечки. Ознакомьтесь с подробной инструкцией, как сделать мельницу своими руками и попробуйте применить знания на практике.
Характеристики самодельной мини-мельницы для зерна
Это приспособление было создано в Удмуртии О. Зайцевым и А. Яговкиным и получило название «Малютка». С помощью данной мельницы, сделанной своими руками, можно измельчать зерно, делать комбикорм для скота и птицы в своем подсобном хозяйстве, молоть муку из, овса, пшеницы и другого зерна. Самодельная мельница имеет небольшие размеры, но при этом обладает высокой производительностью: всего за 5-6 минут можно перемолоть на ней ведро кукурузы, а пшеницу и овес - в 2 раза быстрее.
Технические характеристики домашней мельницы для зерна, изготовленной своими руками, следующие:
- габариты (без патрубка и бункера) - 320 х 160 X 170 мм;
- мощность электродвигателя - 180 Вт;
- производительность: по кукурузе - 0,2 ведра в минуту, по пшенице, овсу и другим культурам - 0,5 ведру в минуту;
- число возможных сортов помола - 2;
- измельчитель является самодельным, роторностаторным и реверсивным;
- масса мельницы в сборе - 15 кг.
Данная самодельная мельница-зернодробилка обладает достаточной надежностью: как показала практика, за два года активной эксплуатации механизм ни разу не дал сбоя.
Как сделать ротор самодельной мини-мельницы
Конструкция самодельной мельницы для зерна довольно простая, так что любой, имеющий желание, может собрать подобное устройство самостоятельно. Однако перед тем как сделать мельницу своими руками, нужно получить определенные навыки, а именно - мастерское владение сверлильным и токарным устройствами.
Но если таковых навыков нет, то можно заказать требующиеся детали в мастерской. Только три основные детали придется заказывать у мастеров: ротор, статор и крышку подшипникового узла. Собрать же всю конструкцию из уже изготовленных деталей можно в своей домашней мастерской.
Если же есть возможность все детали для самодельной мельницы для муки делать самостоятельно, то следует учесть ряд технологических рекомендаций. При изготовлении стального ротора необходимо вытачивать его вместе с валом переменного сечения. Делается он из стального кругляка или поковки (марки 45, диаметром 120 мм и длиной 90 мм). Работу следует проводить в три этапа. Сначала нужна предварительная обработка, в заготовке сверлятся отверстия диаметром 10 мм, которые должны равномерно размещаться по окружности (диаметром 105 мм). Когда будет снят верхний слой (проточка до достижения диаметра в 104,5 мм), открываются рабочие выступы-зубья. Затем готовый ротор нужно подвергнуть термообработке, т. е. закалке и отпуску.
Технология данного процесса следующая: деталь необходимо нагреть до температуры 800-820 °С (до светло-красного цвета каления), затем опустить ее в масляную ванну (не рекомендуется использовать воду, иначе деталь получится излишне хрупкой и образуются трещины), далее следует произвести отпуск, для чего нужно нагреть ротор до 380-400 °С, а затем охладить на воздухе. В итоге твердость обрабатываемой поверхности существенно возрастает - до 350-400 единиц по Бринеллю. Проверить качество закалки изделия можно с помощью напильника, проведя им по режущей кромке зуба ротора. При высоком качестве закалки напильник будет легко скользить по изделию, не оставляя следа.
Ротор этой конструкции вращается на двух радиальных шарикоподшипниках. Это позволяет существенно повысить несущую способность узла, а также надежность всей мельницы в целом.
На валу между подшипниками следует установить дистанционное кольцо толщиной 0,5 мм. Это приспособление дает подшипникам возможность смещаться на расчетную величину, создавая небольшой натяг, который позволяет приспособить узел к внутренним напряжениям, имеющимся у роторно-статорных механизмов.
Как сделать статор домашней мельницы своими руками
Самым сложным является изготовление статора, поэтому здесь требуется максимальная точность и аккуратность выполняемых работ. Весь процесс изготовления детали также проходит в три этапа. Сначала необходимо обработать заготовку на токарном станке. При этом следует оставить со стороны рабочей камеры технологический припуск. Для этого нужно рассверлить центральное отверстие до диаметра 70 мм, затем на заготовке следует разметить окружность диаметром 105 мм, нанести центры будущих отверстий, которые в дальнейшем образуют рабочую поверхность статора. Эти разметки наносятся в соответствии с чертежом. Далее размечаются контуры верхнего и нижнего «окон», и после этого, в соответствии с чертежом и разметкой, высверливаются глухие отверстия на глубину до 28 мм.
Далее следует на токарном станке снять технологический припуск и расточить полость под рабочую камеру до диаметра 105 мм. Теперь заготовку необходимо развернуть и расточить посадочное гнездо для подшипников № 203. Также вытачивается канавка под уплотнительную манжету (если таковая предусматривается). Однако из практики известно, что конструкция может обойтись и без этого элемента.
На этом первый этап обработки детали заканчивается. Теперь можно приступить к высверливанию резьбовых отверстий для установки крышки статора, патрубка, загрузочного бункера и крышки подшипникового узла. В конце работ статор необходимо подвергнуть термообработке, как и ротор (по той же технологии).
В процессе того, как сделать самодельную мельницу, очень важно в процессе сборки мини-мельницы тщательно отрегулировать положение статора. Это делается с помощью болтов. Ротор должен вращаться легко и без заеданий. После этого можно пробно запустить мельницу. Сначала ее нужно закрепить на табурете, включить в сеть, заполнить бункер зерном и включить.
Как сделать станину домашней мельницы
Следующий пункт: как сделать для самодельной мельницы третью важную деталь конструкции - плиту основания, или станину. Ее можно вырезать из стального листа толщиной 6-8 мм. К ней затем нужно прикрепить статор с помощью винтов М6, которые одновременно будут фиксировать и патрубок. Последний элемент можно сделать и съемным, просто устанавливая его в отверстие станины, которое делается в данном случае по размерам патрубка. В этом отверстии элемент конструкции будет держаться только благодаря трению.
Патрубок делается из отрезка тонкостенной трубы с внешним диаметром 28 мм. Его сечение может быть квадратным или круглым, и в соответствии с этим отверстие в станине под него также делается квадратным или круглым в зависимости от диаметра используемой трубы.
Далее выполняется загрузочный бункер. Это самая простая деталь в общей конструкции по способу изготовления. Бункер можно вырезать из кровельного железа, затем лист согнуть по заданной форме и пропаять стыковой шов. Кровельное железо вполне может конкурировать по прочности и надежности, в данном случае, с более толстым листовым железом. Готовый бункер устанавливается на статоре и закрепляется с помощью двух болтов М6.
Перед тем как сделать мельницу для зерна, обязательно учтите один немаловажный фактор. Если ротор вращается в одном направлении, задействована лишь одна половина рабочей камеры статора. Если же ротор будет вращаться в противоположном направлении, то в работе начнет участвовать другая половина статора. Поскольку размеры и количество выступов в рабочей камере справа и слева разные, то и результат перемолки продукции в первом и во втором случае будет разным. Благодаря этому, используя тот или иной вариант, можно будет получить большую или меньшую степень измельчения продукта на выходе. Для этого нужно лишь изменить направление вращения ротора.
Электрооборудование для бытовой мини-мельницы
Ещё до того как сделать мини мельницу, позаботьтесь об электрооборудовании. В качестве электрооборудования в конструкции мини-мельницы используются конденсатор, тумблер и предохранитель. Они монтируются рядом с электродвигателем на пластине, сделанной из диэлектрика. Чтобы осуществить реверс ротора, нужно просто переключить конденсатор, емкость которого составляет примерно 3,8 мкФ (благодаря сравнительно небольшой нагрузке на двигатель).
Валы механизма дробления зерна и двигателя нужно располагать соосно. Передача вращения будет осуществляться с помощью соединительной жесткой муфты. В крепежных уголках необходимо сделать отверстия-направляющие под болты М6, чтобы можно было регулировать соосность валов. В плите-основании мельницы в горизонтальной плоскости должны находится отверстия, которые будут использоваться для перемещения, а в вертикальной эти же отверстия должны располагаться на другой полочке уголков.
Для готовой муки нужно будет лишь подставить под выходной патрубок емкость. Если все сделано правильно, мельница будет работать без перебоев.
Как сделать ручную мельницу из старых каменных жерновов.
Для помола зерна многие века использовались ветряные и водяные мукомольные мельницы. В наше время мукомольные мельницы встречаются очень редко и зачастую представляют собой выставочный экспонат. В городах, как впрочем и в селах, уже давно вошло в привычку покупать готовую муку полученную на промышленных мельницах. Выращенное зерно селяне продают этим же предприятиям, а ведь села могли бы обеспечивать себя мукой самостоятельно при помощи гораздо более экологичных и экономичных мельниц.
Устройство мельницы
Мельница для современного человека не является особо сложным сооружением, однако для постройки все же необходимо знать как она устроена.
Жернова
Наиболее сложный элемент – это жернова. Зачастую жернова представляют собой круглые камни с отверстием по центру. Лучшим материалом для изготовления жерновов служит особенная каменная порода – вязкий, твердый и неспособный полироваться песчаник, но жернова также могут изготавливать из мрамора, кварцита или гранита. Камень выделывают таким образом, чтобы одна из сторон (мелющая) была максимально ровной и гладкой, а затем на этой поверхности пробивают ряд углубленных бороздок, и промежутки между этими бороздками приводят в грубо-шероховатое состояние.
Бороздки делают либо радиальными, либо серповидными расходящимися от центра к краям.
Таких жерновов в мельнице должно быть два, различие у них будет лишь в том, что верхний будет иметь еще и пазы для фиксации вращающего механизма.
После изготовления двух жерновов их собирают в мельничный постав. К верхнему жернову крепится часть вращающего механизма. Нижний жернов устанавливается неподвижно мелющей поверхностью вверх, а верхний укладывают повер нижнего мелющей поверхностью вниз, отверстие нижнего жернова закрывается; вокруг жерновов собирают короб, он закрывает жернова по бокам не давая смолотому зерну разлетаться. Иногда короб делали с дном и отводом, таким образом смолотое зерно собиралось в коробе и постепенно ссыпалось через отвод, также под коробом могло быть установлено сито, в таком случае смолотое зерно ссыпалось в него, а далее уже просеянная мука собиралась.
Мельничный постав работает следующим образом: в отверстие верхнего жернова засыпается зерно; при вращении верхнего жернова зерно попадает в бороздки, где раскалывается на мелкие части; эти мелкие части со временем попадают на участки жерновов, где нет бороздок и измельчаются еще больше; под действием центробежной силы и под давлением досыпающегося зерна, смолотое зерно отодвигается по бороздкам к краям постава и опадает вниз.
Механизм вращения
Вращать верхний жернов можно разными способами.
Если жернов не тяжелый, то его можно вращать вручную, для этого в него врезают ручку и держась за эту ручку его вращает человек. Такой способ хорош для постепенного помола зерна в домашних условиях.
Если же необходимо снабжать мукой целое поселение, то в таком случае ручной мельницей не обойтись. И тут на помощь приходят силы природы, а именно ветер и вода.
Здание мельниц может быть любой формы и из любого материала, главное чтобы в сооружении была возможность установить механизм мельницы и здание было прочным. Главное отличие ветряной мельницы от водяной, то, что в водяной механизм вращения расположен под жерновами, а в ветряной над ними, в остальном механизм похож.
В водяной мельнице жернова вращает водяная турбина. Турбина может представлять собой 2 деревянных круга или колеса соединенных между собой широкими перемычками (лопастями). Турбина может вращаться будучи частично опущенной в русло реки за счет течения, но такое вращение не будет особо эффективным, более эффективный способ – когда вода падает на турбину с высоты, однако такой способ не везде применим. К турбине прикреплена ось, которая вращается вместе с турбиной и в простейшем случае через шестеренчатую передачу передает движение жерновам.
В ветряной мельнице жернова вращает пропеллер. Устройство пропеллера может быть разнообразным, в простейшем случае это равносторонний крест, к которому под углом прибиты лопасти. Лопасти начинают вращаться когда на них дует ветер. К пропеллеру прикреплена ось, которая вращается вместе с пропеллером и через шестеренчатую передачу передает вращение жерновам.
О жерновах
Поверхность жёрнова разделена глубокими желобами, называемыми бороздами, на отдельные плоские участки, называемые мелющими поверхностями. От борозд, расширяясь, отходят более мелкие желобки, называемые оперением. Борозды и плоские поверхности распределяются в виде повторяющегося рисунка, называемого гармошкой. У типичного мукомольного жёрнова имеется шесть, восемь или десять таких гармошек. Система желобов и желобков, во-первых, образует режущую кромку, а во-вторых, обеспечивает постепенное ссыпание готовой муки из-под жерновов. При постоянном использовании жернова́ требуют своевременного подтачивания, то есть подравнивание краев всех желобов для поддерживания остроты режущей кромки.
Жернова используются парно. Нижний жёрнов устанавливается стационарно. Верхний жёрнов, он же бегун, - подвижный, и именно он производит непосредственное перемалывание. Подвижный жернов приводится в движение крестообразным металлическим «штифтом», установленным на головке главного стержня или ведущего вала, вращающегося под действием основного механизма мельницы (использующего энергию ветра или воды). Рельефный рисунок повторяется на каждом из двух жерновов, таким образом обеспечивая эффект «ножниц» при размалывании зерен.
Жернова должны быть одинаково сбалансированными. Правильное взаимное расположение камней критически важно для обеспечения помола муки высокого качества.
Лучшим материалом для жерновов служит особенная каменная порода – вязкий, твердый и неспособный полироваться песчаник, называемый жерновым камнем. Так как каменные породы, в которых все эти свойства развиты достаточно и при том равномерно, встречаются редко, то хорошие жернова весьма дороги.
На трущихся поверхностяхъ жернов делают насечку, т. е. пробивают ряд углубленных бороздок, и промежутки между этими бороздками приводят в грубо-шероховатое состояние. Зерно попадает во время размола между бороздками верхнего и нижнего жернов и разрывается и разрезывается острыми режущими краями бороздок насечки на более или менее крупные частицы, которые размалываются окончательно по выходе из бороздок.
Принцип действия жерновов
Бороздки насечки служат также какъ бы путями, по которым размалываемое зерно подвигается от очка к окружности и сходить с жернова. Так как жернова, даже из лучшего материала, стираются, то насечка должна быть возобновляема время от времени.
Описание конструкций и принципа действия мельниц
Столбовками мельницы названы за то, что их амбар покоится на столбе, вкопанном в землю и обложенном снаружи срубом-ряжем. В нем заделаны балки, удерживающие столб от смещения по вертикали. Конечно, амбар покоится не только на столбе, но на срубе-ряже (от слова режь, бревна, врубленные не плотно, а с прозорами). Поверх такого ряжа делается ровное круглое кольцо из пластин или досок. На него и опирается нижняя рама собственно мельницы.
Ряжи у столбовок могут быть разной формы и высоты, но не выше 4 метров. Они с земли могут подниматься сразу в виде четырехгранной пирамиды или сначала вертикально, а с какой-то высоты переходить в усеченную пирамиду. Встречались, правда очень редко, мельницы на невысокой раме.
Основание шатровок тоже может быть по форме и конструкциям различным. Например, пирамида может начаться с уровня земли, а конструкция быть не срубной, а каркасной. Пирамида может опираться на срубный четверик, а к нему могут быть пристроены подсобные помещения, тамбур, помещение для мельника и т.д.
Главное в мельницах их механизмы. В шатровках внутреннее пространство разделено перекрытиями на несколько ярусов. Сообщение с ними идет по крутым лестницам чердачного типа через люки, оставленные в перекрытиях. Части механизма могут располагаться на всех ярусах. А их может быть от четырех до пяти. Стержнем шатровки служит могучий вертикальный вал, пронизывающий мельницу насквозь до “шапки”. Он опирается через металлический подпятник, закрепленный в балке, которая лежит на брусчатой раме. Балка с помощью клиньев может перемещаться в разные стороны. Это позволяет придать валу строго вертикальное положение. Тоже самое можно проделать и при помощи верхнего бруса, где штырь вала заделан в металлическую петлю.
В нижнем ярусе на вал надета большая шестерня с кулачками-зубьями, закрепленными по наружному контуру круглой основы шестерни. При работе движение большой шестерни, умноженное в несколько раз, передается на малую шестерню или цевку другого вертикального, уже металлического обычно вала. Этот вал прошивает неподвижный нижний жернов и упирается в металлическую планку, на которой через вал подвешен верхний подвижный (вращающийся) жернов. Оба жернова одеты деревянным кожухом с боков и сверху. Жернова устанавливаются на втором ярусе мельницы. Балка в первом ярусе, на которую опирается малый вертикальный вал с малой шестерней, подвешена на металлическом нарезном штыре и с помощью нарезной же шайбы с рукоятками может быть слегка поднята или опущена. С нею поднимается или опускается верхний жернов. Так регулируется тонкость помола зерна.
От кожуха жерновов вниз наклонно пропущен глухой дощатый желоб с доской задвижкой на конце и двумя металлическими крючками, на которые подвешивается мешок, наполняемый мукой.
Рядом с блоком жерновов устанавливается кран-укосина с металлическими дугами-захватами. С его помощью жернова могут сниматься со своих мест для отковки.
Над кожухом жерновов с третьего яруса спускается жестко закрепленный к перекрытию подающий зерно бункер. Он имеет задвижку, с помощью которой можно перекрыть подачу зерна. Он имеет форму опрокинутой усеченной пирамиды. Снизу к нему подвешен качающийся лоток. Он для пружинистости имеет можжевеловую планку и штырь, опущенный в отверстие верхнего жернова. В отверстии эксцентрично устанавливается металлическое кольцо. Кольцо может быть и с двумя-тремя косыми перьями. Тогда устанавливается симметрично. Штырь с кольцом называются обечайкой. Пробегая по внутренней поверхности кольца, штырь все время меняет положение и раскачивает косо подвешенный лоток. Это движение ссыпает зерно в зевло жернова. Оттуда оно попадает в зазор между камнями, размалывается в муку, та поступает в кожух, из него в закрытый лоток и мешок.
Зерно засыпается в бункер, врезанный в пол третьего яруса. Мешки с зерном подаются сюда с помощью во’рота и веревки с крюком. Ворот может подключаться и отключаться от шкива, насаженного на вертикальный вал. Делается это снизу с помощью веревки и рычага. В досках перекрытия прорезан люк, перекрытый наклонно поставленными двухпольными створками. Мешки, проходя через люк, открывают створки, которые потом произвольно захлопываются. Мельник отключает ворот, и мешок оказывается на крышках люка. Операция повторяется.
В последнем ярусе, находящемся в “шапке”, на вертикальном валу установлена и закреплена другая, малая шестерня со скошенными кулачками-зубьями. Она заставляет вращаться вертикальный вал и запускает весь механизм. Но ее заставляет работать большая шестерня на “горизонтальном” валу. Слово в кавычки заключено потому, что фактически вал лежит с некоторым уклоном внутреннего конца вниз. Штырем этого конца он заключен в металлическом башмаке деревянной рамы, основы шапки. Приподнятый конец вала, выходящий наружу, спокойно лежит на камне-“подшипнике”, слегка скругленном сверху. На валу в этом месте врезаны металлические пластины, предохраняющие вал от быстрого стирания.
В наружную головку вала врезаются два взаимно перпендикулярных бруса-кронштейна, к которым крепятся хомутами и болтами другие балки – основа решетчатых крыльев. Крылья могут принимать ветер и вращать вал лишь тогда, когда на них будет расправлена парусина, обычно свернутая в жгуты в покойное, не рабочее время. Поверхность крыльев будет зависеть от силы и скорости ветра.
Шестерня “горизонтального” вала снабжена зубьями, врезанными в боковую сторону круга. Сверху ее обнимает тормозная деревянная колодка, которая с помощью рычага может быть освобождена или сильно затянута. Резкое торможение при сильном и порывистом ветре вызовет высокую температуру при трении дерева о дерево, и даже тление. Этого лучше избегать.
До работы крылья мельницы следует повернуть навстречу ветру. Для этого имеется рычаг с подкосами – “водило”.
Вокруг мельницы вкапывали небольшие столбики количеством не менее 8 штук. К ним “водило” и крепилось цепью или толстой веревкой. Силою 4-5 человек, даже если верхнее кольцо шатра и части рамы хорошо смазаны солидолом или чем-то подобным (ранее смазывали свиным салом), провернуть “шапку” мельницы очень трудно, почти невозможно. “Лошадиная сила” тут тоже не годится. Поэтому пользовались небольшим переносным воротом, который попеременно одевали на столбики его трапециевидной рамой, служившей основанием всей конструкции.
Блок жерновов с кожухом со всеми частями и деталями, расположенными выше и ниже его, назывался одним словом – постав. Обычно небольшой и средней величины ветряки делались “об одном поставе”. Большие ветряки могли строиться с двумя поставами. Были ветряные мельницы и с “толчеями”, на которых отжималось льняное или конопляное семя для получения соответственного масла. Отходы – жмых, – тоже использовали в домашнем хозяйстве. “Пильные” ветряки как будто не встречались.
Мельница на ослиной тяге
Можно ли изготовить мельницу для зерна своими руками? Как она используется?
Домашняя мельница в настоящее время используется ценителями здорового образа жизни для получения в бытовых условиях муки из различного зерна - кукурузы, ржи или пшеницы. Есть модели, которые позволяют получить и другую продукцию - комбикорм и хлопья. Изготавливая продукцию самостоятельно, можно быть уверенным в ее качестве.
Виды бытовых мельниц
Мельницы для зерна бывают 2 видов: механические и электрические. Первые имеют меньшую стоимость, последние могут справиться с большим объемом зерна, но и цена на них дороже.
Механическое устройство удобно тем, что может использоваться вдали от источников электричества. При выборе стоит поинтересоваться, какого диаметра жернова: чем они больше, тем легче будет перерабатывать зерно. Стоит обратить внимание и на материал, из которого сделаны жернова, - это может быть гранит или керамика. Лучший материал - корундовая керамика, благодаря ей можно получить муку тончайшего помола.
Следует знать, что домашняя мельница не приспособлена для обработки масличных культур, таких как подсолнечник.
Мельница «Малютка»
Если у вас есть технические возможности, навыки работы с токарным станком и наличие материалов и инструментов, мини мельница для муки может быть реализована и самостоятельно. В любом случае, необходимые детали можно заказать у токаря. В первую очередь перед тем как сделать мельницу, стоит найти чертежи. Одна из самых простых и известных моделей называется «Малютка». Ее изобрели инженеры из Удмуртии, и она выгодно отличается от других моделей не только небольшими размерами и простотой конструкции, но и широкой функциональностью и отличной производительностью: за 5 минут она справится с целым ведром зерна.
Технические характеристики самодельной мельницы для зерна:
- вес - не более 15 кг;
- средняя производительность: овес, пшеница и прочие злаковые - 0,5 ведра в минуту, кукуруза - 0,2 ведра;
- потребляемая мощность - 180 Вт;
- производит 2 вида продукции - крупный помол и мелкий;
- габариты - не более 330x170x170 мм.
Список необходимых материалов для сборки устройства:
- электродвигатель (подойдет двигатель от сломанной стиральной машины);
- болты марки М16 для закрепления двигателя;
- стальной уголок используется для изготовления опоры двигателя;
- оцинкованное железо для изготовления короба (в короб будет поступать готовая мука);
- ротор, статор;
- подшипники;
- ось и 2 гайки М6;
- крышка для узла;
- ручка из дерева или другого материала.
Изготовление мельницы происходит в 3 этапа: нужно изготовить ротор, статор и станину. Первый вытачивается из стальной болванки толщиной 90 мм и диаметром 120 мм в соответствии с чертежом. Одна из самых сложных деталей в изготовлении - статор. Работы следует производить максимально аккуратно и точно, следуя чертежам. Ротор и статор в этом случае будут работать как жернова. Станину можно сделать из листового железа толщиной не менее 8 мм.
Мельница из стиральной машины
Интересна мукомолка, сделанная из стиральной машинки. Это несложное и мощное устройство, работает по принципу кофемолки. Подробной инструкции по изготовлению такой мельницы не существует, так как каждая стиральная машина отличается индивидуальными параметрами. Главное - уяснить смысл работы устройства: используются не жернова, а зерно перемалывается ножами, насаженными на ось, которая вращается с большой скоростью. В устройстве используются 2 электродвигателя, установленные противоположно, ножи вращаются противоположно друг от друга. От остроты их заточки будет зависеть скорость работы и качество конечного продукта. Для изготовления ножа используется стальной лист размерами 200×15 мм с толщиной 1,5 мм. Заточка выполняется по ходу вращения ножа, с ней можно экспериментировать. После окончания заточки в месте крепления ножа на ось высверливается отверстие. Нож надевается на ось и крепится с помощью 2 гаек с шайбами.
Из листового железа или другого материала необходимо изготовить контейнер, из которого будет поступать зерно в бак для перемолки. Контейнер и бак разделяются задвижкой, открываемой вручную.
В месте выхода готовой муки на мельницу для зерна устанавливаются сито и емкость для сбора муки. Для предотвращения потерь при выходе продукта рекомендуется использовать рукав из резины или пластика (можно его изготовить и из металла).
Для предотвращения выхода мельницы из строя рекомендуется очищать жернова каждую неделю.
Ручные мельницы для помола зерна дома представляют собой современные бытовые конструкции, позволяющие без особых усилий получить муку из разных видов круп.
При разработке такого устройства, как мельница для зерен, профессиональными инженерами применяются новейшие технологии, благодаря которым работа на кухне становится приятной и легкой. Это сравнительно новые агрегаты, но они успели приобрести широкую популярность на рынке кухонных приборов.
Существуют и промышленные Но их используют на крупных мукомольных предприятиях и в фермерских хозяйствах. Цены на них достаточно высокие.
В магазинах представлен широкий ряд таких приспособлений, как мельница для зерен. Но изготовить такой прибор самим не так уж сложно, однако потребуется изрядная доля мастерства и умение работать токарными и сверлильными приспособлениями. Домашняя мельница для зерен позволит получить муку разного помола в зависимости от заданной настройки. При этом вы потратите минимум денежных средств.
В данной статье будет рассказано о том, как сделать мельницу для зерна своими руками.
Мельница «Малютка»
Самая распространенная модель — это мельница для зерен «Малютка». Она была изобретена в Удмуртии двумя инженерами. Посредством этого приспособления можно добиться не только размельчения зерна до требуемых размеров, но и изготовления комбикорма и получения муки из кукурузы, гречихи и других зерновых. Такая электрическая мельница для зерна станет просто незаменимой в семье, которая живет в собственном доме и содержит домашних животных.
Размеры этого автомата невелики, однако уровень производительности способен удивить любого пользователя. За пять минут можно переработать полное ведро кукурузы, а ведро пшеницы легко перемолоть всего за три минуты.
Технические параметры приспособления:
- размер корпуса, не включая, бункер и патрубок, составляет 320 х 160 х 170 мм;
- приспособление способно производить помол двух типов: мелкий и крупный;
- низкий показатель мощности двигателя — 180 Вт;
- высокий уровень производительности при малой затрате электроэнергии;
- наличие реверсивного роторного двигателя;
- вес устройства составляет 15 кг.
Главнейшая задача, которая повышает эффективность и прочность такого агрегата, как мельница для зерен, — это сборка ротора и статора.
Схема устройства
Многие интересуются, как сделать мельницу для зерна своими руками?
Перед тем как начать собирать приспособление, специалисты советуют запастись всеми необходимыми деталями:
- электродвигатель (можно употребить так как требуемая мощность невелика);
- места крепления двигателя (требуется 12 болтов М6 с шайбами, оснащенными пружинами);
- (два уголка из стали размером 45 х 45 мм);
- основание устройства (станина) из листовой стали, толщина которой составляет 6-8 мм;
- шпильки с гайками, обеспечивающие стягивание;
- приемный короб на основе кровельного металла;
- ротор;
- крышка подшипникового узла;
- статор;
- патрубок;
- крышка из листового железа толщиной 3 мм;
- четыре винта М6, крепящие крышку;
- дистанционное кольцо;
- крепление приемного короба;
- два подшипника № 203;
- три винта, соединяющие крышки подшипникового узла;
- винты М6, оснащенные гайками (для установки);
- короб для загрузки;
- ось (шпилька М6 и две гайки);
- ручка из дерева;
- места крепления патрубка.
Процесс изготовления ротора
Ручная мельница для зерна своими руками обладает унифицированной схемой, поэтому сборку можно причислить к разряду легких. Если представляется невозможной заготовка деталей вручную, можно заказать их в токарной мастерской. Вам нужен статор, ротор, а также крышка подшипникового узла.
Если вы решили прибегнуть к изготовлению ротора своими силами, то следует принять во внимание ряд важных технических нюансов:
- Деталь должна быть оснащена валом с переменным сечением. Он изготавливается из поковки М 45 длиной 9 см и диаметром 12 см или же стального кругляка.
- Весь процесс должен протекать поэтапно: подготовка деталей из металла (в круге диаметром 105 мм на одинаковом расстоянии сверлятся отверстия радиусом 5 см).
- Удалить наружный слой окружности следует таким образом, чтобы размер проточки уменьшился до показателя 104,5 мм. Рабочие зубцы должны находиться в открытом состоянии. После этого ротор подвергается закалке.
Обработка ротора
Закаливание ротора необходимо производить в определенной последовательности: температура в печи доводится до 800 ºС, после чего деталь опускается в масляный контейнер. Охлаждать металл водой в этом случае крайне не рекомендуется, так как могут появиться трещины. Затем производится отпуск: ротор подвергается вторичному нагреву, но уже до температуры 400 ºС. Надо дать ему остыть при комнатной температуре. В результате вы получите очень прочную и твердую деталь, которая прослужит не один десяток лет. Для проверки уровня качества проведенной работы, следует провести напильником по режущей стороне зубца. Если отмечается скольжение и не остается следа, то это значит, что все сделано правильно.
В таком устройстве, как самодельная мельница для зерна, ротор будет крутиться при помощи двух радиальных подшипников. Это увеличивает показатель жесткости узла и прочности приспособления. Между подшипниками в валу проделывается дистанционное кольцо 0,5 мм. Оно служит для смещения подшипников и создания натяжения, необходимого для адаптации узла к напряжению в механизме.
Делаем статор
Изготовление статора немного труднее, так как в этом случае от вас потребуется точность. Работа производится поэтапно. В первую очередь проводят обточку заготовки на токарном станке, а затем оставляют небольшой технологический припуск. С этой целью высверливается проем до 70 мм в центре. На заготовке делается разметка окружности с показателем диаметра 105 мм, наносятся центральные точки будущих проемов. Впоследствии они станут рабочей плоскостью для статора. Разметка наносится строго по чертежу.
Контуры отверстий обозначаются сверху и снизу, а затем высверливаются глухие «окна» с глубиной примерно 26 мм. На станке снимается припуск, оставленный ранее, и растачивается место для рабочей камеры (105 мм). Полученная заготовка переворачивается и производится посадочная выемка для вставки подшипников. Также понадобится изготовление канавки для уплотняющих деталей. Мельница может функционировать и без этой составляющей.
Когда статор готов, можно приступить к созданию отверстий с резьбой под крышки для подшипников, статора, патрубка и короба для загрузки. Статор, как и ротор, подвергается термальной обработке по аналогичной технологии.
Обеспечивая четкую работу агрегата, следует правильно выставить координаты статора. В этом случае применяются болты. Ротор при функционировании должен двигаться медленно и легко, без рывков и остановок. Только после проверки функциональности всех деталей можно приступить к пробному запуску приспособления. С этой целью мельницу (мукомольный аппарат) фиксируют на табурете или же столе, чтобы при вибрации она не упала.
Производство станины
Станина является важной деталью. Она используется как плита для основания. Для ее создания применяется лист из стали с показателем толщины 6-8 мм. К станине посредством винтов М6 крепится статор. Винты будут удерживать и патрубок, который может быть съемным. Патрубок устанавливается в проем основания, соответствующего диаметру детали. В механизме он удерживается только за счет трения.
Изготовления патрубка
Чтобы сделать патрубок, следует взять отрезок трубы с тонкой стенкой. Диаметр ее должен быть равен 28 мм. Применимо изделие с наличием круглого или же квадратного сечения. В зависимости от этого показателя в станине делается отверстие нужной формы и диаметра.
Делаем короб для загрузки
Если вы изготовили все вышеперечисленные элементы, то производство загрузочного короба не так уж сложно. Его мастерят из кровельного металлического листа, сгибая в соответствии с нужной формой и паяя швы. Обычное листовое железо также применимо, но кровельное обладает большей прочностью.
Когда деталь готова, ее следует установить на статоре и зафиксировать посредством двух болтов М6.
Учитываем важные моменты
Перед тем как начать собирать ручную мельницу для помола зерна, учитывается следующий факт: если кручение ротора будет производиться только в одну сторону, то в рабочем состоянии будет находиться первая половина рабочей камеры статора, а при вращении ротора в обратную сторону подключится вторая. Стороны различаются количеством выступов и их размерами. Это позволяет получить муку разного помола (крупного или мелкого). Следует изменить лишь направление ротора.
Установка агрегата
Чтобы привести все детали в рабочее состояние, требуется определенная сила тока. До того как начать выпиливать все детали приспособления, подготовьте нужное электрооборудование. Для такой унифицированной конструкции не нужны дорогостоящие элементы.
Вам потребуется электродвигатель, конденсатор с показателем емкости 3,8 мкФ, предохранитель и тумблер. Двигатель устанавливается на пластине из диэлектрика, туда же прикрепляются остальные составляющие. Чтобы ротор развернулся в противоположную сторону, прибегают к переключению конденсатора.
Валы для дробления и двигателя располагаются по оси. Для передачи вращения используется жесткая муфта. В уголках для крепления сверлятся отверстия, которые направляют детали для регулирования положения. Отверстия делаются и в станине. Они нужны для перемещения.
В приемный короб загружается крупа, под выходной патрубок ставится емкость для муки и производится первый процесс помола в домашних условиях.
В статье освещен вопрос, как сделать мельницу для зерна своими руками. Изготовление такого практичного аппарата не составляет особой сложности. Ручная машина обойдется вам намного дешевле, чем покупка фабричного приспособления.
Времена, когда для получения муки нужно было построить большую каменную мельницу, давно канули в Лету. Современные устройства для перемалывания зерна отличаются практичностью и компактностью, и позволяют получить муку из разных видов зерновых культур. В домашних условиях можно смастерить мельницу двух типов: ручную и электрическую.
Электрическая самодельная мельница
Электрическая самодельная мельница может производить муку как грубого, так и среднего, и мелкого помола. Размер фракции задается в настройках. Плюсы домашней мельницы для зерна — возможность перерабатывать самое разное сырье: рис, гречку, пшеницу, сою, рожь, кукурузу, овес или просо.
Мощность простейшего домашнего устройства позволит измельчить до мукообразного состояния за пять минут ведро кукурузы, а аналогичный объем пшеницы — всего за две минуты.
Необходимые материалы и детали
Сделать мельницу своими руками несложно, если иметь все материалы и инструменты. Перед тем как сделать мельницу, рекомендуется хорошо изучить схемы и чертежи. Найти их в интернете можно на любом тематическом форуме. Чертежи помогут понять принцип крепления деталей, электрических узлов, режущих элементов, и избежать многих ошибок в сборке.
Устройство мельницы включает в себя:
- Мотор (подойдет мотор от старой стиральной машинки),
- Опору для мотора,
- Станину,
- Принимающий бункер,
- Ротор и статор,
- Загрузочный бункер.
Из материалов также необходимо иметь:
- 20 болтов м6,
- Стальные уголки,
- Листовую сталь с толщиной не менее 6 мм,
- Стяжки,
- Муфту,
- Листовую сталь для изготовления крышки, толщиной не менее 3 мм,
- 10 винтов м6,
- Пару подшипников, номер 203.
Процесс изготовления
Конструкция измельчителя зерна очень простая. Изготовление также не требует особых усилий, если купить все необходимые детали. Некоторые же умельцы предпочитают мастерить дома не только само устройство, но и комплектующие части.
Для того чтобы собрать полностью домашнюю мельницу для зерна нужен опыт работы на токарном станке и оборудованием для сверления.
Сборка ротора
Самый главный элемент электрической мельницы — ротор. Процесс его изготовления довольно трудоемкий, а перед началом работ нужно запомнить несколько важных моментов:
- Вал изготавливаемого ротора должен быть переменного сечения,
- Делается вал из круглой стали,
- Процесс работ разделяется на несколько этапов.
Первый этап включает в себя подготовку заготовок из металла. Заготовка должна иметь несколько одинаковых отверстий с радиусом 5 см. Второй этап — стирание наружного слоя заготовки так, чтобы в размере проточка уменьшилась до 10,5 см. При таком размере открываются рабочие зубцы будущего ротора.
Далее ротор отравляется на закаливание. Закаливание происходит в два этапа. Первый — в печи при температуре в восемьсот градусов, второй — в масляном контейнере. Не рекомендуется остужать заготовку холодной водой: металл станет хрупким. Следующий шаг — отпуск: ротор нагревается до четырехсот градусов, и оставляется при комнатной температуре до полного остывания.
Ротор крепится к валу двумя подшипниками, что увеличивает прочность мельницы. К валу между подшипниками крепится небольшое дистанционное кольцо. Они позволяют подшипникам перемещаться по валу для создания большего натяжения.
Сборка статора
Статор в домашних условиях сделать очень сложно, поэтому рекомендуется купить уже готовый элемент. В статоре делают несколько отверстий с резьбой для крышек от подшипников и самого статора, а также для патрубка и короба загрузочного. Для большей точности работы мельницы нужно правильно выставить на статоре координаты. Делается это при помощи нескольких болтов.
Сборка станины
Немаловажной деталью мельницы является и станина. Основание изготавливается из толстого стального листа. Статор крепится к станине при помощи винтов, которые в то же время будут удерживать и патрубок. Если планируется съемный патрубок, то его нужно крепить к проему в основании, соответствующему диаметру детали. Удерживается съемный патрубок только силой трения.
Изготавливается патрубок из отреза трубы, диаметром около 3 см. Труба может иметь как круглое сечение, так и квадратное. Далее собирается короб для загрузки из листа железа. Железный лист сгибается в нужную форму, а швы пропаиваются. Готовый короб устанавливается на статор, и крепится болтами.
Монтирование двигателя
Работа мельницы для зерна осуществляется электрическим мотором. Вместе с мотором нужно иметь:
- Конденсатор,
- Тумблер,
- Предохранитель.
- Устанавливается мотор вместе с комплектующими деталями на диэлектрическую пластину.
Важный момент: вал двигателя должен иметь соосное расположение с дробильными вальцами, а для передачи вращательного элемента используется муфта.
Аппарат готов к работе. Остается только засыпать зерно в бункер для загрузки и включить устройство.
Ручная мельница
Механическая мельница своими руками изготавливается намного легче электрического аналога, а ее производительность довольно высока. Состоит она из двух частей — жерновов и остова с ручкой.
Жернова для мельницы
Для производительной мельницы очень важно найти хорошие же жернова. От качества камней зависит последующий помол и долговечность дробилки. Обычно подходящие камни можно найти в специальных мастерских, или найти на берегу реки и обработать самостоятельно. Обработка будущих жерновов производится при помощи болгарки с алмазным диском не менее 23 см в диаметре. Для проделывания отверстий в центре камней необходима мощная дрель. Оптимальный диаметр готовых жерновов — 22 -24 см, а высота — 10- 12 см. Можно сделать жернова и большего размера, но меньшего — не желательно. Чем больше вес камней — тем более качественный будет помол у муки.
Ручная мельница должна состоять из двух жерновов и основания. Верхний жернов именуется бегуном, а нижний — нижняком. Бегун обычно делают более легким, так как после каждого цикла работы его поднимают для извлечения остатков муки. В бегуне обязательно высверливается отверстие для поступления к центру зерна. Сверлить лучше специальным сверлом с алмазным покрытием, а в процессе охлаждать место сверления холодной водой.
Следующий шаг в изготовлении домашней мельницы для зерна — вырезание насечек на жерновах. Они должны иметь форму борозд с треугольным сечением, ширину около 10 мм, глубину — не менее 2 мм и не менее 4 мм в нижняке и бегунке соответственно. В центре бегунка делается четыре больших паза глубиной восемь и шириной пятнадцать миллиметров. Понять расположение насечек и отверстий будет проще, если найти готовый проект или чертежи жерновой ручной мельницы.
Изготовление остова
Домашняя мельница для зерна должна иметь прочный деревянный остов. Он служит опорой для нижнего жернова и центрует бегун. В нижней части деревянного остова делается небольшой вырез для муки. Отверстие можно закрыть ситом с ячейкой нужного размера — мука будет просеиваться самостоятельно, и не потребует дополнительной обработки. На бегунке крепится хомут из металла, к которому присоединяют ручку.
Мельница своими руками сделанная по этой схеме прослужит многие годы, и способна измельчать самые разные виды и типы зерна.
Времена, когда для получения муки нужно было построить большую каменную мельницу, давно канули в Лету. Современные устройства для перемалывания зерна отличаются практичностью и компактностью, и позволяют получить муку из разных видов зерновых культур. В домашних условиях можно смастерить мельницу двух типов: ручную и электрическую.
Электрическая самодельная мельница
Электрическая самодельная мельница может производить муку как грубого, так и среднего, и мелкого помола. Размер фракции задается в настройках. Плюсы домашней мельницы для зерна — возможность перерабатывать самое разное сырье: рис, гречку, пшеницу, сою, рожь, кукурузу, овес или просо.
Мощность простейшего домашнего устройства позволит измельчить до мукообразного состояния за пять минут ведро кукурузы, а аналогичный объем пшеницы — всего за две минуты.
Необходимые материалы и детали
Сделать мельницу своими руками несложно, если иметь все материалы и инструменты. Перед тем как сделать мельницу, рекомендуется хорошо изучить схемы и чертежи. Найти их в интернете можно на любом тематическом форуме. Чертежи помогут понять принцип крепления деталей, электрических узлов, режущих элементов, и избежать многих ошибок в сборке.
Устройство мельницы включает в себя:
- Мотор (подойдет мотор от старой стиральной машинки),
- Опору для мотора,
- Станину,
- Принимающий бункер,
- Ротор и статор,
- Загрузочный бункер.
Из материалов также необходимо иметь:
- 20 болтов м6,
- Стальные уголки,
- Листовую сталь с толщиной не менее 6 мм,
- Стяжки,
- Муфту,
- Листовую сталь для изготовления крышки, толщиной не менее 3 мм,
- 10 винтов м6,
- Пару подшипников, номер 203.
Процесс изготовления
Конструкция измельчителя зерна очень простая. Изготовление также не требует особых усилий, если купить все необходимые детали. Некоторые же умельцы предпочитают мастерить дома не только само устройство, но и комплектующие части.
Для того чтобы собрать полностью домашнюю мельницу для зерна нужен опыт работы на токарном станке и оборудованием для сверления.
Сборка ротора
Самый главный элемент электрической мельницы — ротор. Процесс его изготовления довольно трудоемкий, а перед началом работ нужно запомнить несколько важных моментов:
- Вал изготавливаемого ротора должен быть переменного сечения,
- Делается вал из круглой стали,
- Процесс работ разделяется на несколько этапов.
Первый этап включает в себя подготовку заготовок из металла. Заготовка должна иметь несколько одинаковых отверстий с радиусом 5 см. Второй этап — стирание наружного слоя заготовки так, чтобы в размере проточка уменьшилась до 10,5 см. При таком размере открываются рабочие зубцы будущего ротора.
Далее ротор отравляется на закаливание. Закаливание происходит в два этапа. Первый — в печи при температуре в восемьсот градусов, второй — в масляном контейнере. Не рекомендуется остужать заготовку холодной водой: металл станет хрупким. Следующий шаг — отпуск: ротор нагревается до четырехсот градусов, и оставляется при комнатной температуре до полного остывания.
Ротор крепится к валу двумя подшипниками, что увеличивает прочность мельницы. К валу между подшипниками крепится небольшое дистанционное кольцо. Они позволяют подшипникам перемещаться по валу для создания большего натяжения.
Сборка статора
Статор в домашних условиях сделать очень сложно, поэтому рекомендуется купить уже готовый элемент. В статоре делают несколько отверстий с резьбой для крышек от подшипников и самого статора, а также для патрубка и короба загрузочного. Для большей точности работы мельницы нужно правильно выставить на статоре координаты. Делается это при помощи нескольких болтов.
Сборка станины
Немаловажной деталью мельницы является и станина. Основание изготавливается из толстого стального листа. Статор крепится к станине при помощи винтов, которые в то же время будут удерживать и патрубок. Если планируется съемный патрубок, то его нужно крепить к проему в основании, соответствующему диаметру детали. Удерживается съемный патрубок только силой трения.
Изготавливается патрубок из отреза трубы, диаметром около 3 см. Труба может иметь как круглое сечение, так и квадратное. Далее собирается короб для загрузки из листа железа. Железный лист сгибается в нужную форму, а швы пропаиваются. Готовый короб устанавливается на статор, и крепится болтами.
Монтирование двигателя
Работа мельницы для зерна осуществляется электрическим мотором. Вместе с мотором нужно иметь:
- Конденсатор,
- Тумблер,
- Предохранитель.
- Устанавливается мотор вместе с комплектующими деталями на диэлектрическую пластину.
Важный момент: вал двигателя должен иметь соосное расположение с дробильными вальцами, а для передачи вращательного элемента используется муфта.
Аппарат готов к работе. Остается только засыпать зерно в бункер для загрузки и включить устройство.
Ручная мельница
Механическая мельница своими руками изготавливается намного легче электрического аналога, а ее производительность довольно высока. Состоит она из двух частей — жерновов и остова с ручкой.
Жернова для мельницы
Для производительной мельницы очень важно найти хорошие же жернова. От качества камней зависит последующий помол и долговечность дробилки. Обычно подходящие камни можно найти в специальных мастерских, или найти на берегу реки и обработать самостоятельно. Обработка будущих жерновов производится при помощи болгарки с алмазным диском не менее 23 см в диаметре. Для проделывания отверстий в центре камней необходима мощная дрель. Оптимальный диаметр готовых жерновов — 22 -24 см, а высота — 10- 12 см. Можно сделать жернова и большего размера, но меньшего — не желательно. Чем больше вес камней — тем более качественный будет помол у муки.
Ручная мельница должна состоять из двух жерновов и основания. Верхний жернов именуется бегуном, а нижний — нижняком. Бегун обычно делают более легким, так как после каждого цикла работы его поднимают для извлечения остатков муки. В бегуне обязательно высверливается отверстие для поступления к центру зерна. Сверлить лучше специальным сверлом с алмазным покрытием, а в процессе охлаждать место сверления холодной водой.
Следующий шаг в изготовлении домашней мельницы для зерна — вырезание насечек на жерновах. Они должны иметь форму борозд с треугольным сечением, ширину около 10 мм, глубину — не менее 2 мм и не менее 4 мм в нижняке и бегунке соответственно. В центре бегунка делается четыре больших паза глубиной восемь и шириной пятнадцать миллиметров. Понять расположение насечек и отверстий будет проще, если найти готовый проект или чертежи жерновой ручной мельницы.
Изготовление остова
Домашняя мельница для зерна должна иметь прочный деревянный остов. Он служит опорой для нижнего жернова и центрует бегун. В нижней части деревянного остова делается небольшой вырез для муки. Отверстие можно закрыть ситом с ячейкой нужного размера — мука будет просеиваться самостоятельно, и не потребует дополнительной обработки. На бегунке крепится хомут из металла, к которому присоединяют ручку.
Мельница своими руками сделанная по этой схеме прослужит многие годы, и способна измельчать самые разные виды и типы зерна.