Тепловой пункт является главным элементом отопительной системы, от эффективности работы которого во многом зависит качество горячего водоснабжения и отопления подключенного объекта, а также работа центральной системы. По этой причине должны проектироваться для каждого объекта индивидуально, с учетом технических особенностей и нюансов.
Назначение
Тепловой пункт располагается в обособленном помещении и представляет собой совокупность элементов, предназначенных для распределения тепла, которое поступает из тепловой сети к отопительной и вентиляционной системе, а также горячему водоснабжению производственных и жилых помещений, в соответствии с установленными для них параметрами и видом теплоносителя.
Тепловой узел (схема теплового узла ниже) позволяет не только распределять тепло по потребителям, но и учитывать затраты на его потребление, а также обеспечивать экономию энергетических ресурсов. Он поддерживает в здании комфортные условия при экономичном расходовании ресурсов посредством автоматического регулирования отпуска теплоты на отопительную, вентиляционную системы, а также горячее водоснабжение в соответствии с установленным расписанием, с учетом температуры наружного воздуха.
Типовая комплектация
Для обеспечения надежной эксплуатации теплового пункта важно, чтобы он был укомплектован следующим минимальным набором технологического оборудования:
- Два пластинчатых теплообменника (разборные или паяные) для горячего водоснабжения и системы отопления.
- Насосное оборудование для перекачки теплоносителя к отопительным приборам здания.
- Система водоподготовки.
- Система автоматической регулировки температуры и количества теплоносителя (расходомеры, контроллеры, датчики) для учета нагрузок на теплоснабжение, контроля параметров теплоносителя и регулирования расхода.
- Технологическое оборудование - регуляторы, контрольно-измерительные приборы, обратные арматура.
Стоит обратить внимание, что комплектация теплового узла технологическим оборудованием зависит во многом от того, каким образом тепловые сети подключены к отопительной системе и горячему водоснабжению.
Основные системы
Тепловой пункт состоит из следующих основных систем:
- Отопительная система - поддерживает заданную температуру воздуха в помещении.
- Холодное водоснабжение - обеспечивает в жилых помещениях необходимое давление.
- Горячее водоснабжение - предназначено для обеспечения здания горячей водой.
- Вентиляционная система, обеспечивающая подогрев воздуха, который поступает в систему вентиляции здания.
Тепловой узел: схема теплового узла независимая
Подобная схема представляет собой совокупность оборудования, подразделяемого на несколько узлов:
- Подающий и обратный трубопровод.
- Насосное оборудование.
- Теплообменники.
В зависимости от типа схемы будет различаться оборудование, из которого состоит тепловой узел. Схема теплового узла, разработанная по независимому принципу, будет укомплектована системой теплообменников, используемых для регулировки температуры циркулирующей жидкости перед ее подачей к потребителю. Для такой схемы характерен ряд преимуществ:
- Точная настройка системы.
- Экономичное теплопотребление.
- За счет регулирования температурного режима при различной температуре наружного воздуха для потребителей создаются более комфортные условия.
Зависимая схема
Данная схема подключения теплового пункта является более простой. В таком случае теплоноситель попадает к потребителю напрямую из без каких-либо преобразований.
С одной стороны, такой способ подключения не требует установки дополнительного оборудования, соответственно, и дешевле обходится. Но в процессе эксплуатации подобная установка неэкономична, так как совершенно не регулируется - температура циркулирующей жидкости всегда будет такой, какую задал поставщик тепловой энергии.
Принцип действия
Теплоноситель от котельной по трубопроводам поступает в подогреватели отопительной системы и горячего водоснабжения квартиры, после чего направляется по обратному трубопроводу в тепловые сети, а затем котельную для повторного использования.
Посредством насосного оборудования система холодного водоснабжения поставляет воду в систему, где происходит ее распределение: одна часть направляется в квартиры, а другая уходит в циркуляционный контур системы горячего водоснабжения для последующего подогрева и распределения.
Обслуживание
Как уже было сказано выше, тепловой узел состоит из большого количества элементов - входные и выходные трубопроводы, коллекторы, насосы, терморегуляторы, контрольно-измерительные приборы и другое. Это довольно непростая система, поэтому обслуживание тепловых узлов должно состоять из следующих основных этапов:
- Осмотр элементов отопительной системы (КИП, насосы, теплообменники). В случае необходимости производится замена или ремонт этих узлов, а также очистка и промывка теплообменников.
- Осмотр вентиляционной системы (запорная арматура КИП, приборы автоматической регуляции).
- Осмотр системы горячего водоснабжения.
- Проверка узла подпитки.
- Контроль параметров теплоносителя (расход, температура, давление).
- Осмотр терморегуляторов горячего водоснабжения.
- Осмотр других устройств, которые предполагает установка тепловых узлов.
Проектирование
Грамотно разработанная проектная документация имеет определяющее значение. Проект теплового узла может пригодиться при возникновении любых технических вопросов от организации, поставляющей теплоснабжение, а также при повторных ежегодных допусках.
Ведь еще на определяется, какие будут установлены приборы, каким образом будет происходить регулирование теплогидравлического режима, в каком месте будет смонтировано оборудование, и какой в результате получится стоимость монтажа теплового узла на объекте.
С развитием науки и технологий, а также с появлением экономических возможностей поднимается уровень и увеличивается количество требований человека к комфортности. Современные стандарты жизни требуют от жилых домов создания весьма комфортных условий для проживания. Отсутствие у жилья некоторых свойств вызывает различные заболевания и стрессы, а полноценная среда обитания является непременным условием физического и психического состояния человека.
Актуальность проблемы
Помимо тепло-, водо-, электроснабжения современный жилой дом необходимо обеспечить и другими опциями, необходимыми для комфортного проживания, например, провести телекоммуникационные и другие сети. Для этого, как правило, в подземной части здания предусматривают технологические отверстия для ввода инженерных коммуникаций. Технология организации технических отверстий довольно проста. В опалубке нужно сделать временные заглушки, которые демонтируются после затвердевания бетонной смеси. Однако данная технология имеет один существенный недостаток - через эти отверстия помимо коммуникаций достаточно просто проходит вода, которая подтапливает подвальное помещение, поэтому гидроизоляции мест ввода инженерных коммуникаций следует уделять особое внимание.
При обнаружении течей в местах ввода инженерных коммуникаций их следует предварительно устранить с использованием смесей «Пенеплаг» (или «Ватерплаг»). Следует помнить, что гидроизоляция ввода коммуникаций быстротвердеющими сухими смесями для остановки течей носит временный характер. Долговременную гидроизоляцию данного узла необходимо выполнять в соответствии с одним из вариантов, рассмотренных ниже.
Технология выполнения работ
Вариант № 1
Примыкание металлической гильзы к бетону изолируется с помощью смесей «Пенекрит», «Пенетрон» и гидроизоляционного жгута «Пенебар».
1. Подготовка штрабы
Обезжирить гильзу и плотно обмотать ее жгутом «Пенебар» в соответствии с рисунком 1.
3. Заполнение штрабы (пространства между гильзой и бетоном)
Штрабу вокруг гильзы плотно заполнить растворной смесью «Пенекрит», предварительно увлажнив поверхность бетона и загрунтовав ее растворной смесью «Пенетрон» в один слой.
Вариант №2
Примыкание пластиковой гильзы к бетону изолируется однокомпонентным полиуретановым клеем «ПенеПокси» и смесями «Пенекрит», «Пенетрон».
Последовательность выполнения работ:
1. Подготовка штрабы
Вокруг гильзы выполнить штрабу в бетоне глубиной не менее 75 мм и шириной 25 мм. Очистить трубу от пыли, грязи, краски и других материалов, препятствующих плотному сцеплению клея с трубой.
2. Заполнение штрабы (пространства между гильзой и бетоном)
Пространство между гильзой и бетоном плотно без разрывов заполнить клеем «ПенеПокси» в соответствии с рисунком 2. По возможности необходимо просушить бетон перед нанесением клея.
Оставшееся пространство вокруг гильзы плотно заполнить растворной смесью «Пенекрит», предварительно увлажнив поверхность бетона и загрунтовав ее растворной смесью «Пенетрон» в один слой.
Раствор «Пенекрит» и прилегающие бетонные поверхности обработать растворной смесью «Пенетрон» в два слоя.
3. Уход за обработанной поверхностью
Обработанную поверхность следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение трех суток. Следить за тем, чтобы обработанная поверхность в течение этого времени оставалась влажной. Используются следующие способы увлажнения: водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой.
Вариант №3
Примыкание пластиковой или металлической гильзы к бетону изолируется с помощью двухкомпонентного эпоксидного клея «ПенеПокси 2К» и гидроизоляционного жгута «Пенебар».
Последовательность выполнения работ:
1. Подготовка штрабы
Вокруг гильзы выполнить штрабу в бетоне глубиной не менее 75 мм и шириной 25 мм. Очистить трубу и бетон от остатков штрабления.
2. Установка гидроизоляционного жгута «Пенебар»
Обезжирить гильзу и плотно обмотать ее жгутом «Пенебар» в соответствии с рисунком 3.
3. Заполнение штрабы (пространства между трубой и бетоном)
Пространство между гильзой и бетоном плотно без разрывов заполнить клеем «ПенеПокси 2К» с помощью шпателя в соответствии с рисунком 3.
Важно!!! Клей «ПенеПокси 2К» наносится только на сухую поверхность.
4. Уход за обработанной поверхностью
Следить за тем, чтобы в течение суток клей не подвергался воздействию влаги.
Приветствую всех, кто читает мой блог! Сегодня я хочу предложить вам еще одну статью, которая посвящена отоплению. В этой статье я расскажу вам о странном месте в подвале вашего дома, которое называется тепловой пункт (или тепловой узел). Статья имеет своей целью дать вам общее представление о том, что такое тепловой узел, как он работает и зачем нужен. Разбираться в этих вопросах начнем с самого фундаментального из них.
Зачем нужен тепловой узел?
Тепловой пункт находится на вводе теплотрассы в дом. Главное его назначение — изменение параметров теплоносителя. Если говорить понятнее, то тепловой узел снижает температуру и давление теплоносителя перед тем как он попадет в ваш радиатор или конвектор. Нужно это не только для того, чтобы вы не обожглись от прикосновения к прибору отопления, но и для продления срока службы всего оборудования системы отопления. Особенно это важно, если внутри дома отопление разведено при помощи полипропиленовых или металлопластиковых труб. Существуют регламентированные режимы работы тепловых узлов:
- 150/70
- 130/70
- 110/70
Эти цифры показывают максимальную и минимальную температуру теплоносителя в теплотрассе.
Также, по современным требованием на каждом тепловом узле должен быть установлен прибор учета тепла. Теперь перейдем к устройству тепловых узлов.
Как устроен тепловой узел?
Вообще, техническое устройство каждого теплового пункта проектируется отдельно в зависимости от конкретных требований заказчика. Существует несколько основных схем исполнения тепловых пунктов. Давайте рассмотрим их по очереди.
Тепловой узел на основе элеватора.
Схема теплового пункта на основе элеваторного узла является наиболее простой и дешевой. Главный ее недостаток — невозможность регулировать температуру теплоносителя в трубах. Это вызывает неудобства у конечного потребителя и большой перерасход тепловой энергии в случае оттепелей во время отопительного сезона. Давайте посмотрим ниже на рисунок и разберемся в том, как работает эта схема:
Кроме того, что указано выше, в составе теплового узла может быть редуктор понижения давления. Он устанавливается на подаче перед элеватором. Элеватор является главной деталью этой схемы, в которой осуществляется подмешивание остывшего теплоносителя из «обратки» к горячему теплоносителю из «подачи». Принцип работы элеватора основан на создании разряжения на его выходе. В результате этого разряжения, давление теплоносителя в элеваторе оказывается меньше, чем давление теплоносителя в «обратке» и происходит смешение.
Тепловой узел на основе теплообменника.
Тепловой пункт, подключенный через специальный теплообменник позволяет разделять теплоноситель из теплотрассы от теплоносителя внутри дома. Разделение теплоносителей позволяет производить его подготовку при помощи специальных присадок и фильтрации. При такой схеме появляются широкие возможности в регулировании давления и температуры теплоносителя внутри дома. Это позволяет снизить затраты на отопление. Для того, чтобы иметь наглядное представление о такой конструкции посмотрите ниже на рисунок.
Подмешивание теплоносителя в таких системах делается при помощи термостатических клапанов. В таких системах отопления в принципе можно применять алюминиевые радиаторы отопления, но долго они прослужат только при хорошем качестве теплоносителя. Если PH теплоносителя будет выходить за рамки одобренные производителем, то срок службы алюминиевых радиаторов может сильно сократиться. Качество теплоносителя вы контролировать не можете, поэтому лучше перестраховаться и установить биметаллические или чугунные радиаторы.
ГВС может быть подключена подобным образом через теплообменник. Это дает такие же преимущества по части регулирования температуры и давления горячей воды. Стоит сказать, что недобросовестные управляющие компании могут обманывать потребителей при помощи занижения температуры горячей воды на пару градусов. Для потребителя это почти не заметно, но в масштабах дома позволяет экономить десятки тысяч рублей в месяц.
Итоги статьи.
Проход трубы через фундамент осуществляется согласно нормативам СНиП. Технология подключения инженерных систем коттеджа зависит от типа фундамента:
Согласно требованиям СНиП, вход трубопровода в здание изолируется: гидроизоляцией и теплоизоляцией.
- монолитная плита — вначале монтируются две магистрали водообеспечения, два трубопровода канализации (одна рабочая, вторая дублирующая), затем в местах стояков монтируются гильзы с выходящими из них патрубками, заливается железобетон;
- — технология схожа с предыдущей, только гильзы монтируют в вертикальные стенки основания на глубине ниже отметки промерзания;
- сборный ленточный фундамент — между блоками оставляют технологические зазоры, закладываемые красным кирпичом, в который вмуровываются гильзы/патрубки.
Готовые решения для герметизации узла ввода инженерных систем
Проход канализации сквозь фундамент должен отстоять от ввода трубопровода водоснабжения минимум на 1,5 м (от гильзы до гильзы) независимо от материала труб.
Если сети находятся на разных уровнях в одной вертикали, они должны иметь расстояние от гильзы до гильзы 0,4 м (обычно трубопровод водообеспечения находится выше водоотведения).
Для удобства застройщиков промышленность выпускает специальные изделия — гермовтулки двух видов:
Разъемные изделия используются для установленных трубопроводов, неразъемные модификации устанавливают перед подводкой магистралей по схеме, представленной ниже:
Это гораздо удобнее и надежнее, чем заделывать места прохождения инженерных сетей раствором с последующей обмазкой праймерами.
Вернуться к оглавлению
Выход магистрали водоотведения
На этапе проектирования изготавливаются чертежи разводки инженерных систем. Поэтому при заливке и монтаже фундамента месторасположение стояков уже известно. Кроме того, в проектную документацию входят гидравлические расчеты в зависимости от суточного водопотребления, поэтому известны характеристики магистралей (проходной диаметр, уклон канализации). Таким образом, на этапе можно заложить гильзы нужного диаметра.
В индивидуальном строительстве для систем водоотведения чаще используют раструбную трубу ПВХ Ø110 мм (максимум Ø160 мм), для которой достаточно гильзы из асбоцемента либо стали Ø200 мм. В некоторых случаях (напорные, вакуумные магистрали) применяют трубу Ø50 мм, для которой используют гильзы Ø 75 мм либо Ø100 мм.
Согласно требованиям СНиП, вход трубопровода в здание изолируется:
- гидроизоляция — обеспечивает отсутствие намокания фундамента, цоколя;
- теплоизоляция — предохраняет магистраль от перемерзания при мелком заложении ленты фундамента.
Для монолитных фундаментов необходима дублирующая магистраль, поскольку ремонт крайне затруднен. Затраты на вскрытие монолитной плиты при капитальном ремонте будут значительно выше, чем изготовление дублирующей магистрали при строительстве. В редких случаях используют боковую подводку инженерных систем в коттедж, покоящийся на монолитной плите. В этом случае используются пристрои к жилому зданию, в которых трубы дополнительно утепляют либо подводят в пристрой обогрев. В этом помещении монтируется кессон (колодец, в котором утепляется трубопровод, располагается запорная арматура).
Конструкция отрицательно сказывается на дизайне фасада, архитектуре коттеджа, поэтому данная технология используется редко.
Проход канализации не обустраивается компенсаторами, так как трубы ПВХ имеют небольшое линейное расширение, стоки до выхода из дома успевают остыть. При наличии цокольного, подвального этажа, инженерные системы крепятся к стенам кронштейнами. Проход канализации в зданиях без подвала обустраивается аналогично прокладке трубопровода наружной канализации в траншее, а для этого потребуется следующее:
- геотекстиль;
- подушка из песка, гравия, смеси ПГС;
- геотекстиль;
- засыпка грунтом.
При выборе винтовых свай в качестве основания коттеджа проход канализации утепляется в обязательном порядке. Кроме того, изготавливается цоколь по технологии вентилируемого либо мокрого фасада с теплоизоляционным слоем (базальтовая вата или экструдированный пенополистирол). В этом случае можно снизить объем земляных работ:
- канализация проходит под домом по воздуху;
- труба заглубляется в грунт на выходе;
- септик монтируется выше, чем в стандартном варианте.
Выход канализации не промерзает за счет комнатной температуры стоков, отсутствует прохождение через фундамент.
Все сооружения, особенно жилые дома, оснащены различными инженерными коммуникациями: водопроводом, электрическими кабелями, канализацией, газом и т.д. Как правило, ввод этих коммуникаций находится в заглубленных частях здания и представляет собой трубопроводы, которые «врезаны» в стены или фундамент. Места ввода коммуникаций являются одними из самых уязвимых, так как выполнить их качественную гидроизоляцию достаточно сложно (и обычно строители, возводящие здание, этим не занимаются). Как итог - уже в первые годы эксплуатации объекта эти места становятся источником протечек, которые нарушают всю систему гидроизоляции здания.
Задача
Течи, образующиеся в местах ввода инженерных коммуникаций, постепенно разрушают фундамент здания. Под воздействием воды покрываются коррозией железобетонные конструкции, в заглубленных частях сооружения «стоит» вода, зимой стены промерзают, из-за чего в конструкции здания появляются трещины, а внутренняя отделка приходит в негодность. Единственным способом защиты от этих негативных последствий является герметизация вводов инженерных коммуникаций.
Решение
Сегодня существует множество технологий гидроизоляции гильз вводов коммуникаций, однако наиболее надёжной, экономически оправданной и эффективной является герметизация этих слабых мест методом инъектирования. Данный метод предполагает заполнение пустот специальным эластичным полимерным материалом, который равномерно заполняет все трещины, поры и пустоты. При контакте с водой он расширяется, обеспечивая великолепную гидроизоляцию.
Компания ООО «СДТ» - проверенные методы гидроизоляции вводов инженерных коммуникаций
Герметизация гильз трубопроводов является одним из основных направлений деятельности ООО «СДТ». Мы уже успешно выполнили более 30 подобных проектов на различных объектах и в самых разнообразных условиях. Обращаясь к нам, вы можете быть уверены в том, что все работы будут проведены профессионалами в области строительства, опробованными и зарекомендовавшими себя технологиями с помощью самых современных и качественных материалов. Выбрав компанию ООО «СДТ» своим партнёром, вы получите гарантированный результат и надёжную защиту от протечек в местах ввода коммуникаций.
Общий порядок герметизации вводов коммуникаций методом инъектирования
- Работа начинается с герметизации пространства между бетоном и гильзой трубопровода коммуникации;
- Область бетона вокруг гильзы штрабят на расстояние 3х3 см, а затем зачеканивают с помощью специального ремонтного состава;
- Если есть возможность, то в пространство между гильзой и стеной помещается профиль из гидрофильного материала;
- Вокруг гильзы примерно на расстоянии от неё в 5 см бурятся отверстия. Они располагаются под углом 45° к бетону с шагом в 15-30 см друг от друга. Отверстия проходят сквозь бетон до самой гильзы;
- Отверстия очищаются от частиц цемента и иной строительной пыли;
- В очищенные отверстия устанавливаются инъекционные пакеры;
- На каждом пакере устанавливается и затягивается уплотнительное кольцо;
- Проводится инъецирование: слева на право, от пакера к пакеру;
- Инъектирование ведётся следующим образом: на втором пакере снимается обратный клапан, к первому пакеру подсоединяется шланг, через который осуществляется подача герметика; когда избыток материала начинает вытекать из второго пакеры, на него возвращают обратный клапан. Далее аналогичная процедура проделывается с каждым пакером;
- После окончания инъецирования пакеры удаляются, а отверстия заделываются специальным строительным составом;
- После того, как герметизация области между бетоном и гильзой завершена, проводится герметизация между гильзой и трубопроводом. Она выполняется специальным эластичным герметиком.