ГОЛОВНЕ УПРАВЛІННЯ

ДЕРЖАВНОГО ЕНЕРГЕТИЧНОГО НАДЗОРУ

МІНІСТЕРСТВА ПАЛИВА ТА ЕНЕРГЕТИКИ

РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ДЕРЖЕРГОНАДЗОР

Затверджую:

начальник Держенергонагляду

Б.Л. Варнавський

експлуатації теплоспоживаючих установок

та теплових мереж споживачів

3-тє видання, перероблене та доповнене

Обов'язкові для всіх підприємств та організацій

споживачів теплової енергії

незалежно від форм власності

Узгоджено

з Радою Федерації

незалежних профспілок

ПЕРЕДМОВА.. 2 ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ.. 3 1. ОРГАНІЗАЦІЯ ЕКСПЛУАТАЦІЇ.. 6 1.1. Загальні положення. 6 1.2. Завдання експлуатаційного персоналу, нагляд за виконанням Правил та відповідальність за їх порушення. 6 1.3. Вимоги до персоналу, навчання та робота з персоналом. 8 1.4. Приймання в експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж.. 11 1.5. Організаційна структура та управління теплоспоживаючими установками та тепловими мережами. 12 1.6. Технічна документація. 14 1.7. Контроль за використанням теплової енергії. 16 1.8. Технічне обслуговування та ремонт. 17 1.9. Пожежна безпека. 18 2. ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТЕПЛОВИХ МЕРЕЖ І ТЕПЛОВИХ ПУНКТІВ. 18 2.1. Технічні вимоги до теплових мереж. 18 2.2. Технічні вимоги до теплових пунктів та баків-акумуляторів гарячої води 20 Теплові пункти 20 2.3. Технічні вимоги до систем збирання та повернення конденсату. 24 2.4. Експлуатація теплових мереж. 25 2.5. Експлуатація теплових пунктів та баків-акумуляторів гарячої води 28 Теплові пункти 28 2.6. Експлуатація систем збору та повернення конденсату. 30 3. ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТЕПЛОСПОЖИВАючих УСТАНОВОК. 31 3.1. Загальні вимоги. 31 3.2. Системи опалення, вентиляції та гарячого водопостачання. 32 Системи опалення. 34 3.3. Теплообмінні апарати. 37 3.4. Сушильні установки. 38 3.5. Випарні установки. 39 3.6. Ректифікаційні установки. 40 3.7. Установка для термовологої обробки залізобетонних виробів. 41 3.8. Засоби теплової автоматики, вимірювань та метрологічного забезпечення вимірювань. 43 ДОДАТОК 1 . 45 ДОДАТОК 2 . 45

Укладачі: В.А. Фіщев, В.М. Рябінкін, В.С. Ковальов, В.А. Малофєєв, В.М. Бєлоусов, Р.А. Шилова, А.Л.Кузнєцов Правила експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів та Правила техніки безпеки при експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів / Мінпаливенерго Росії. Держенергонагляд. - М.: Вища школа, 1992. У Правилах викладено основні та організаційні вимоги до експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж, виконання яких забезпечує справний станта безпечну експлуатацію обладнання, надійне та економічне теплопостачання споживачів. Друге видання вийшло 1972 р. Справжнє 3-тє видання перероблено і доповнено виходячи з нових стандартів та інших нормативних документів. Призначені для фахівців та персоналу, що займається експлуатацією, технічним обслуговуванням, налагодженням та ремонтом теплоспоживаючих установок та теплових мереж підприємств та організацій.

ПЕРЕДМОВА

Справжнє, 3-тє видання "Правил експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів" та "Правил техніки безпеки при експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів" складено Головним управлінням державного енергетичного нагляду (Держенергонаглядом) Міністерства палива та енергетики Російської Федерації. Друге видання виходило під назвою "Правила технічної експлуатаціїтепловикористовуючих установок та теплових мереж" і "Правила техніки безпеки при експлуатації тепловикористовувальних установок та теплових мереж" (М., 1972 р.). Необхідність переробки Правил зумовлена ​​виходом державних стандартів, "Правил користування тепловою енергією". Закону Російської Федерації "Про підприємства та підприємницької діяльності", інших нормативних документів, що регламентують діяльність підприємств та організацій, які можуть виступати в ролі споживачів теплової енергії. обладнання, а також надійне та економічне теплопостачання споживачів Вимоги до проектування, будівництва, монтажу, ремонту та влаштування теплових мереж споживачів теплової енергії та їх теплоспоживаючих установок у цих Правилах викладено коротко, оскільки вони розглянуті у чинних нормативно-технічних документах (НТД), кількість яких входять: державні стандарти; правила Держгіртехнагляду Росії; будівельні норми та правила (СНіП); санітарні норми проектування промислових підприємств; правила пожежної безпеки. Ці Правила вводяться в дію з 1 липня 1993 р. Одночасно анулюються "Правила технічної експлуатації тепловикористовувальних установок та теплових мереж" та "Правила техніки безпеки при експлуатації тепловикористовувальних установок та теплових мереж" (2-е видання). Усі відомчі правила, інструкції з експлуатації, інструкції з охорони праці та інші документи з експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів повинні бути приведені у відповідність до цих Правил. Правила можуть бути змінені та доповнені органами, які їх затвердили.

ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ

Адміністративно-технічний персонал – керівники підприємств, начальники цехів, дільниць, лабораторій, їх заступники, інженери та техніки, майстри, персонал, що займається експлуатаційним та ремонтним обслуговуванням. Бригада - робочий колектив у складі 2 і більше осіб, включаючи виробника робіт. Введення в експлуатацію - подія, яка фіксує готовність теплових мереж та теплоспоживаючих установок до використання за призначенням та документально оформлена в установленому порядку. Верхолазні роботи - роботи на висоті понад 5 м від поверхні ґрунту, перекриття або робочого настилу, над яким вони виробляються безпосередньо з конструкцій, обладнання, машин та механізмів при їх встановленні, експлуатації та ремонті. При цьому основним засобом, що оберігає працюючого від падіння з висоти, є запобіжний пояс. Обертаючі механізми - насоси, вентилятори тощо з електричним або іншим приводом. Газонебезпечні місця - приміщення (споруди, ділянки тощо), у повітрі робочої зони яких можливе утримання шкідливих речовинвище гранично допустимих концентрацій або можуть утворюватися вибухонебезпечні суміші. Вантажопідйомні машини - крани всіх типів, крани-екскаватори (екскаватори, призначені для роботи з гаком, підвішеним на канаті), талі, лебідки для підйому вантажу та людей. Черговий персонал - особи, які перебувають на чергуванні у зміні, допущені до управління та перемикань обладнання (працівники, що обслуговують теплові пункти, конденсатні станції, диспетчери з енергопостачання, працівники технологічних цехів, що обслуговують теплоспоживаючі установки та ін.) Допуск - захід, що забезпечує правильність підготовки місця, достатність вжитих заходів безпеки; необхідних для виконання роботи, та відповідність їх характеру та місцю роботи за нарядом або розпорядженням. Закрита водяна система теплопостачання - водяна система теплопостачання, в якій вода, що циркулює в тепловій мережі, використовується тільки як теплоносій і з мережі не відбирається. Дублювання - управління теплоспоживною установкою та виконання інших функцій на робочому місці чергового або оперативно-ремонтного персоналу, що виконуються під наглядом досвідченого працівника за розпорядженням відповідального за експлуатацію цієї установки. Індивідуальний тепловий пункт (ІТП) – тепловий пункт, що обслуговує будівлю або її частини. Інструкція з технічного обслуговування - документ, у якому викладаються порядок та правила технічне обслуговуваннявироби (установки). Інструкція з експлуатації - документ, в якому викладаються відомості, необхідні для правильної експлуатації(використання, транспортування, зберігання та технічного обслуговування) виробу (установки) та підтримки його (її) у постійній готовності до дії. Виконавча документація - комплект робочих креслень, розроблених проектною організацією, з написами про відповідність виконаних у натурі робіт цими кресленнями або внесених до них змін, зроблених особами, відповідальними за виконання робіт. Джерело теплоти (теплової енергії) – енергоустановка, призначена для виробництва теплоти (теплової енергії). Наряд - складене на спеціальному бланку завдання на безпечне проведення роботи, яке визначає її зміст, місце, час початку та закінчення, необхідні заходи безпеки, склад бригади та осіб, відповідальних за безпечне виконання роботи. Обслуговування обладнання - експлуатація, ремонт, налагодження та випробування обладнання, а також пусконалагоджувальні роботи на ньому. Небезпечні вантажі - речовини та предмети, які під час транспортування, виконання вантажно-розвантажувальних робіт та зберігання можуть спричинити вибух, пожежу або пошкодження. транспортних засобів, складів, пристроїв, будівель та споруд, а також загибелі, каліцтва, отруєння, опіків, опромінення або захворювання людей та тварин. Оперативно-ремонтний персонал - персонал, спеціально навчений та підготовлений для експлуатаційно-ремонтного обслуговування у затвердженому обсязі закріпленого за ним обладнання (працівники теплових цехів, лабораторій, що займаються обслуговуванням, ремонтом, налагодженням та випробуванням теплових мереж та установок, що споживають тепло). Відмова - подія, що полягає у порушенні працездатного стану об'єкта. Відкрита водяна система теплопостачання - водяна система теплопостачання, у якій вода, що циркулює в тепловій мережі, частково або повністю відбирається із системи споживачами теплоти. Підготовка робочого місця - виробництво необхідних операцій з відключення, випорожнення, розхолодження, промивання, вентиляції обладнання, запобігання його помилковому включенню в роботу, перевірки відсутності надлишкового тиску та шкідливих речовин, встановлення огорожі, вивішування знаків безпеки на даному робочому місці, що забезпечують безпеку проведення робіт. Повторний допуск - допуск на робоче місце, де раніше проводилася робота з даному наряду. Підземні споруди - теплові камери, прохідні та напівпрохідні канали, колектори та колодязі. Підмостки - одноярусна конструкція, призначена для виконання робіт, при яких потрібно переміщення робітників. Постійне робоче місце - місце, на якому працюючий знаходиться більшу частину (понад 50% або більше 2 год безперервно) свого робочого часу. Якщо робота здійснюється у різних пунктах робочої зони, постійним робочим місцем вважається вся робоча зона. Споживач теплової енергії - підприємство, організація, територіально відокремлений цех, будівельний майданчикі т. п., у яких теплоспоживаючі установки приєднані до теплових мереж (джерелу теплоти) енергопостачальної організації та використовують теплову енергію. Підприємство - самостійно господарюючий суб'єкт із правом юридичної особи, створений для виробництва продукції, виконання робіт та надання послуг з метою задоволення суспільних потреб та отримання прибутку. Запобіжні клапани- пристрої, що оберігають від перевищення тиску в котлі, посудині, трубопроводі і т.п. понад установлений. Виробничі приміщення- замкнуті простори у спеціально призначених будівлях та спорудах, в яких постійно (за змінами) або періодично (протягом робочого дня) здійснюється трудова діяльність людей, пов'язана з участю у різних видах виробництва, в організації, контролі та управлінні виробництвом, а також за участю у невиробничих видах праці на підприємствах транспорту, зв'язку тощо. п. Робоча зона - простір заввишки до 2 м над рівнем статі чи майданчика, де знаходяться місця постійного чи тимчасового перебування працюючих. Робоче місце - місце постійного чи тимчасового перебування працюючих у процесі праці. Роботи на висоті – роботи, при виконанні яких робітник знаходиться на висоті 1,3 м і більше від поверхні ґрунту, перекриття або робочого настилу та на відстані менше 2 м від межі перепаду по висоті. Ремонт - комплекс операцій з відновлення працездатності чи справності виробу (установки) та відновлення його (її) ресурсу або їх складових частин. Ремонтний персонал - інженери, техніки, майстри, робітники, які займаються ремонтом теплоспоживаючих установок та теплових мереж. Система теплопостачання - сукупність взаємозалежних енергоустановок, які здійснюють теплопостачання району, міста, підприємства. Система технічного обслуговування та ремонту - сукупність взаємозалежних засобів (документація, процеси технічного обслуговування та ремонту та виконавці), необхідних для підтримки та відновлення якості установок, що входять до цієї системи. Системи теплоспоживання - комплекс теплоспоживаючих установок із сполучними трубопроводами або тепловими мережами, які призначені для задоволення одного або кількох видів теплового навантаження (опалення, вентиляція, гаряче водопостачання, технологічні потреби). Стажування - навчання персоналу на робочому місці під керівництвом особи, відповідальної за навчання, після теоретичної підготовки або одночасно з нею з метою практичного оволодіння спеціальністю, адаптації до об'єктів обслуговування та управління, набуття навичок швидкого орієнтування на робочому місці та інших прийомів роботи. Теплова мережа - сукупність пристроїв, призначених передачі теплової енергії споживачам. Тепловий пункт (ТП) – тепловий вузол, призначений для розподілу теплоносія за видами теплового споживання. Тепловий вузол – комплекс пристроїв для приєднання систем теплоспоживання до теплової мережі. Теплоспоживаюча установка - комплекс пристроїв, які використовують теплоту на цілі опалення, вентиляції, гарячого водопостачання та технологічні потреби. Теплопостачання – забезпечення споживачів тепловою енергією. Технічне обслуговування - комплекс операцій або операція з підтримки працездатності чи справності виробу (установки) під час використання його (її) за призначенням, зберіганням чи транспортуванням. Центральний тепловий пункт (ЦТП) - тепловий пункт, що обслуговує дві будівлі та більше. Експлуатація - систематичне використання, технічне обслуговування та ремонт теплоспоживаючих установок та теплових мереж. Експлуатаційна документація - документи, призначені для використання під час експлуатації, обслуговування та ремонту в процесі експлуатації. Енергопостачальна організація - підприємство або організація, що є юридичною особою і має у власності або у повному господарському віданні установки, що генерують електричну та (або) теплову енергію, електричні та (або) теплові мережі та забезпечує на договірній основі передачу електричної та (або) теплової енергії абонентам.

ЕКСПЛУАТАЦІЇ ТЕПЛОСПОЖИВАЛЬНИХ УСТАНОВОК І ТЕПЛОВИХ МЕРЕЖ СПОЖИВАЧІВ

1. ОРГАНІЗАЦІЯ ЕКСПЛУАТАЦІЇ

1.1. загальні положення

1.1.1. Ці Правила обов'язкові для промислових підприємств, підприємств транспорту, будівельних організацій, комунально-побутових, сільськогосподарських та інших підприємств та організацій - споживачів теплової енергії (далі для стислості підприємства) незалежно від відомчої належності та форм власності та поширюються на теплоспоживаючі установки та теплові мережі споживачів. Правила обов'язкові також для проектних, конструкторських, будівельно-монтажних, ремонтних та налагоджувальних організацій, що виконують проектування, будівництво, монтаж, налагодження, технічне обслуговування та ремонт теплових мереж, теплових пунктів та установок підприємств, що споживають тепло. 1.1.2. Наказом (розпорядженням) керівника підприємства мають бути встановлені межі відповідальності виробничих підрозділів та енергослужби за теплові мережі та теплоспоживаючі установки. 1.1.3. Розмежування відповідальності між підприємством – споживачем теплової енергії та енергопостачальною організацією має визначатися укладеним між ними договором на користування тепловою енергією. 1.1.4. Теплоспоживаючі установки повинні виготовлятися відповідно до вимог державних стандартів та технічних умов. 1.1.5. Влаштування, експлуатація та ремонт теплоспоживаючих установок та теплових мереж, будівель та споруд повинні відповідати вимогам системи стандартів безпеки праці та "Правил техніки безпеки при експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів". 1.1.6. Організація роботи з техніки безпеки повинна відповідати вимогам системи управління охороною праці у галузі. 1.1.7. До складу техніко-економічної частини проектів, нових та реконструйованих виробництв слід включати показники питомих витрат теплової енергії, а також показники узагальнених енерговитрат на виробництво продукції (роботи), що відповідають кращим галузевим та світовим досягненням.

1.2. Завдання експлуатаційного персоналу, нагляд за виконанням Правил та відповідальність за їх порушення

1.2.1. Персонал, який експлуатує теплоспоживаючі установки та теплові мережі підприємства, повинен забезпечити: справний технічний стан теплоспоживаючих установок та теплових мереж; безпечну експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж; надійне постачання теплової енергії споживачів. 1.2.2. Персонал, який експлуатує теплоспоживаючі установки та теплові мережі підприємства, повинен поділятися на: адміністративно-технічний, черговий, оперативно-ремонтний, ремонтний. 1.2.3. Персонал повинен дотримуватися технологічної дисципліни та правил трудового розпорядку, містити в чистоті та порядку своє робоче місце. 1.2.4. Відповідальним за справний стан та безпечну експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж підприємства є головний енергетик за посадою. Керівництво підприємства наказом (розпорядженням) може покласти відповідальність за справний стан та безпечну експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж на заступника головного енергетика з теплотехнічної частини (спеціаліста-теплотехніка). При споживанні теплової енергії тільки для опалення, вентиляції та гарячого водопостачання, відповідальність за справний стан та безпечну експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж підприємства, може бути покладена наказом (розпорядженням) на фахівця, який не має теплотехнічної освіти, але пройшов спеціальну підготовку та перевірку знань у комісії підприємства, за участю представників органів Держенергонагляду. 1.2.5. Наказом (розпорядженням) по підприємству повинні бути призначені відповідальні за справний стан та безпечну експлуатацію теплових мереж, теплових пунктів, насосних станцій та установок, що споживають тепло, виробничих (технологічних) цехів і ділянок з числа фахівців цих цехів і ділянок. Необхідність призначення відповідальних за цехами та дільницями встановлює керівництво підприємства у кожному конкретному випадку залежно від структури енергетичної служби підприємства, параметрів теплоносіїв, потужності теплоспоживаючих установок та обсягів теплоспоживання цехів (ділянок). 1.2.6. Допускається експлуатація теплоспоживаючих установок та теплових мереж підприємства та його підрозділів за договорами спеціалізованими організаціями чи персоналом іншого підприємства. При цьому відповідальність перед енергопостачальною організацією за дотримання договірних умов щодо ведення режимів роботи систем теплоспоживання зберігається за підприємством-споживачем. 1.2.7. Відповідальність за виконання цих Правил, правил техніки безпеки, пожежної безпеки персоналом підприємства визначається посадовими інструкціями, затвердженими в установленому порядку. Порушення цих Правил тягне за собою відповідальність згідно із законом. 1.2.8. Відповідальні за справний стан та безпечну експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж підприємства та його підрозділів зобов'язані забезпечити: утримання цих установок та мереж у працездатному та технічно справному стані; експлуатацію їх відповідно до вимог цих Правил, правил техніки безпеки, "Правил користування тепловою енергією" та інших НТД; дотримання встановлених у договорі на користування тепловою енергією з енергопостачальною організацією гідравлічних та теплових режимів споживання теплової енергії; раціональне витрачання теплоносія та теплової енергії; розробку та виконання норм витрати теплової енергії, аналіз дотримання цих норм; впровадження автоматизованих систем та приладів контролю гідравлічних та теплових режимів, а також обліку споживаної теплової енергії; виконання договірних норм за кількістю та якістю конденсату, що повертається в джерела теплоти; своєчасне та якісне технічне обслуговування та ремонт теплоспоживаючих установок та теплових мереж; ведення встановленої статистичної звітності про використання теплової енергії на підприємстві; підготовку персоналу та перевірку знань цих Правил, правил техніки безпеки, посадових та виробничих інструкцій; розроблення енергетичних балансів підприємства та їх аналіз; розроблення спільно з енергопостачальною організацією та виконання згідно з договором на користування тепловою енергією графіків обмеження та відключення теплоспоживаючих установок при тимчасовому нестачі теплової енергії та потужності в енергосистемах та на джерелах теплоти енергопостачальних організацій; розробку із залученням фахівців технологічних та інших підрозділів, а також спеціалізованих проектних та налагоджувальних організацій перспективних планів зниження теплоємності продукції, що випускається; впровадження енергозберігаючих та екологічно чистих технологій, утилізаційних установок, що використовують теплові вторинні енергоресурси; застосування прогресивних форм економічного стимулювання робіт з енергозбереження; приймання в експлуатацію нових та реконструйованих теплоспоживаючих установок та теплових мереж та перевірку їх відповідності вимогам НТД; виконання розпоряджень органів Держенергонагляду Мінпаливенерго Росії у встановлені терміни; своєчасне розслідування відмов у роботі теплоспоживаючих установок та теплових мереж, а також нещасних випадків, пов'язаних із їх експлуатацією. 1.2.9. Кожен випадок відмови у роботі теплоспоживаючих установок та теплових мереж має бути розслідуваний та врахований. Порядок розслідування та обліку відмов визначено "Типовою інструкцією з розслідування та обліку порушень у роботі об'єктів енергетичного господарства споживачів електричної та теплової енергії", затвердженої Держенергонаглядом. Основним завданням при розслідуванні та обліку є встановлення причин порушень для розробки організаційно-технічних запобіжних заходів. Заходи за матеріалами розслідувань підлягають затвердженню керівництвом підприємства та виконання у встановлений термін. 1.2.10. За відмови в роботі теплоспоживаючих установок та теплових мереж несуть персональну відповідальність: працівники, які безпосередньо обслуговують ці установки та мережі (черговий та оперативно-ремонтний персонал), за відмову, що сталася з їхньої вини, а також за неправильні діїпри ліквідації відмов на ділянці, що обслуговується ними; працівники, які робили ремонт обладнання, - за відмови через низьку якість ремонту; адміністративно-технічний персонал підприємства - за відмови через несвоєчасне проведення ремонту з їхньої вини або неякісне приймання обладнання після ремонту; головні інженери, головні енергетики (механіки), начальники цехів, майстри та інші фахівці - за відмови, що відбулися з їхньої вини, з вини підлеглого їм персоналу, а також внаслідок незадовільної організації ремонту та невиконання організаційно-технічних запобіжних заходів. 1.2.11. Кожен нещасний випадок, пов'язаний з експлуатацією теплоспоживаючих установок та теплових мереж, має бути розслідуваний та врахований у встановленому порядку. 1.2.12. Відповідальність за нещасні випадки несуть особи, які безпосередньо порушили правила, та особи, які не забезпечили виконання організаційно-технічних заходів, що виключають нещасні випадки. 1.2.13. Контроль за виконанням на підприємствах вимог правил техніки безпеки здійснюють служби (відділи) техніки безпеки підприємств та їх вищі органи. 1.2.14. Державний енергетичний нагляд за виконанням вимог цих Правил та Правил техніки безпеки під час експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів здійснюють органи Держенергонагляду.

1.3. Вимоги до персоналу, навчання та робота з персоналом

1.3.1. Експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж підприємства повинен здійснювати підготовлений персонал: фахівці повинні мати освіту, яка відповідає їх посаді, а робітники – підготовку в обсязі вимог кваліфікаційних характеристик. 1.3.2. На підприємстві повинна систематично проводитися робота з персоналом, спрямована на підвищення його виробничої кваліфікації, запобігання аварійності та травматизму.1.3.3. Робота з черговим та оперативно-ремонтним персоналом повинна включати: підготовку до нової посади та стажування; перевірку знань цих Правил, "Правил техніки безпеки при експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів", правил пожежної безпеки, інструкцій та інших НТД, знання яких передбачено посадовими інструкціями; дублювання (виконання обов'язків під наглядом досвідченого працівника на його робочому місці); проведення інструктажів з безпеки праці та пожежної безпеки; проведення протиаварійних тренувань; професійне та економічне навчання.1.3.4. Робота з персоналом, пов'язаним з технічним обслуговуванням, налагодженням та випробуванням, повинна включати: підготовку до нової посади та стажування; перевірку знань в обсязі вимог кваліфікаційних характеристик; проведення інструктажів з безпеки праці та пожежної безпеки; професійне та економічне навчання. 1.3.5. Робота з фахівцями, які безпосередньо не займаються управлінням теплоспоживаючими установками та тепловими мережами або їх обслуговуванням, повинна складатися з підготовки до нової посади, перевірки знань в обсязі, передбаченому посадовими інструкціями, а також професійного та економічного навчання.1.3.6. Особи, які обслуговують об'єкти, підконтрольні органам Держгіртехнагляду Росії, повинні проходити навчання, атестацію, перевірку знань та стажування відповідно до вимог Держгіртехнагляду Росії.1.3.7. У процесі підготовки до нової посади та стажування черговий та оперативно-ремонтний персонал повинен: засвоїти ці Правила, "Правила техніки безпеки при експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів", правила пожежної безпеки та навчитися їх практичному застосуванню; вивчити схеми, виробничі інструкції та інструкції з охорони праці, знання яких, обов'язково для роботи на даній посаді; відпрацювати чітке орієнтування на робочому місці; набути необхідних практичних навичок у виконанні виробничих операцій; . Навчання безпечним методам та прийомам праці при підготовці робітників, перепідготовці, здобутті ними другої професії, підвищенні кваліфікації безпосередньо на підприємстві повинен організувати працівник, на якого покладено ці функції, із залученням фахівців енергослужби підприємства.1.3.9. Перелік робіт та професій, за якими проводять навчання, а також порядок, форму, періодичність та тривалість навчання встановлює керівник підприємства за погодженням з профспілковим комітетом з урахуванням галузевих вимог та виходячи з характеристики професії, виду робіт, специфіки виробництва та умов праці. 1.3.10. Для навчання на основі галузевих типових програм розробляються навчальні програми, які мають бути затверджені головним інженером та узгоджені відділом (інженером) техніки безпеки та профспілковим комітетом. Навчальні програми мають передбачати теоретичне та виробниче навчання, включаючи стажування на робочому місці.1.3.11. Теоретичне навчання здійснюють у рамках спеціального предмета "Охорона праці" або відповідного розділу зі спецтехнології в обсязі не менше 20 годин при навчанні на виробництві. 1.3.12. Виробниче навчання безпечним методам та прийомам праці має відбуватися у майстернях, цехах або на робочих місцях, спеціально створених на підприємстві, під керівництвом майстра (інструктора) виробничого навчання або висококваліфікованого робітника. Тривалість стажування. повинна встановлюватися індивідуально, з урахуванням підготовленості учня. Допуск, до стажування, оформляється розпорядчим документом. Усі робітники, які мають перерву в роботі з даному видуробіт, посади, професії понад 3 роки, а при роботах з підвищеною небезпекою більше 1 року, повинні пройти навчання безпечним методам та прийомам праці до початку самостійної роботи.1.3.14. Кваліфікаційна перевірка знань цих Правил, правил техніки безпеки, пожежної безпеки, виробничих та посадових інструкцій повинна проводитися: первинна – перед допуском до самостійної роботи після навчання та підготовки до нової посади та при переході з іншої роботи (посади); періодична – у строки, зазначені у п. 1.3.15; позачергова - за порушення правил та інструкцій; на вимогу органу Держенергонагляду, працівників технічних інспекцій профспілки; щодо укладання комісій, які проводять перевірку або розслідування порушень, та за рішенням вищих організацій; у разі встановлення недостатніх знань правил, інструкцій чи неправильних дій персоналу за нормальних та аварійних ситуацій; при введенні в дію нових правил чи нормативних документів з експлуатації та охорони праці; під час впровадження нових технологічних процесів; при переведенні працівника на інше місце роботи або призначенні на іншу посаду, яка потребує додаткових знань з експлуатації та охорони праці. Позачергова перевірка не скасовує термінів періодичної перевірки за графіком (крім випадків, пов'язаних із введенням у дію нових правил). 1.3.15. Періодична перевірка знань повинна проводитись: для чергового та оперативно-ремонтного персоналу, а також для робітників, зайнятих ремонтом, - 1 раз на рік; для адміністративно-технічного персоналу – 1 раз на 3 роки.1.3.16. Вимоги до обсягу знань з кожної посади; робочого місця повинні встановлюватися у посадових інструкціях. Обсяг знань з техніки безпеки всім категорій робочих визначається інструкцією з охорони труда.1.3.17. Перевірка знань кожного працівника має проводитися індивідуально. При цьому перевіряються знання: цих Правил, правил техніки безпеки та пожежної безпеки; посадових та виробничих інструкцій та схем; інших НТД, знання яких передбачено посадовими інструкціями; правил Держгіртехнагляду Росії, якщо при виконанні робіт потрібно їх знати. 1.3.18. Результати перевірки знань оформлюються у журналі встановленого зразка та заносяться до кваліфікаційного посвідчення (додатки 1 та 2).1.3.19. Особи, які отримали незадовільну оцінку при кваліфікаційній перевірці, до самостійної роботи не допускаються протягом 1 міс. повинні пройти повторну перевірку.1.3.20. Для перевірки знань персоналу мають бути створені кваліфікаційні комісії у складі не менше ніж 3 особи. Відповідальні за справний стан та безпечну експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж підприємства повинні проходити перевірку знань у комісії під головуванням головного інженера (керівника) підприємства за участю представника органу Держенергонагляду, керівника відділу (служби) з охорони праці або працівника, який виконує його обов'язки. проходить перевірку знань у комісіях під головуванням головного енергетика, його заступника, начальників цехів (дільниць) або їх заступників та енергетиків цехів. До складу цих комісій можуть залучатися спеціалісти енергослужби, працівники відділу з охорони праці та члени профспілкового комітету підприємства. Допуск до дублювання персоналу оформляється розпорядчим документом, у якому зазначаються термін дублювання та відповідальний за підготовку дублера. Програма підготовки дублера, терміни дублювання залежать від складності устаткування, що обслуговується. Термін дублювання має бути не менше двох робочих змін. За всі дії дублера на робочому місці чергового відповідають рівною мірою основний працівник та дублер. Якщо під час дублювання буде встановлено професійна непридатність працівника до цієї діяльності, його підготовка припиняється. Питання подальшого використання такого працівника вирішує у порядку адміністрація предприятия.1.3.22. Працівник може бути допущений до самостійної роботи тільки після кваліфікаційної перевірки, дублювання (для чергового та оперативно-ремонтного персоналу) та оформлення кваліфікаційного посвідчення. Допуск персоналу до самостійної роботи повинен бути оформлений розпорядчим документом. суміжних організацій, з якими ведуться оперативні переговори.1.3.23. Інструктажі з техніки безпеки (вступний, первинний на робочому місці, повторний, позаплановий та поточний) слід проводити для всього персоналу, крім адміністративно-технічного, безпосередньо не зайнятого управлінням теплоспоживаючими установками та тепловими мережами та їх обслуговуванням. Метою інструктажів є доведення до персоналу основних вимог до організації безпечної праціта дотримання правил техніки безпеки; розбір помилок, що відбулися, або можливих на робочих місцях інструктованих; поглиблення знань та навичок безпечного виконання робіт; підтримання та поглиблення знань правил пожежної безпеки. Порядок проведення інструктажів визначено ГОСТ 12.0.004-90 "ССБТ. Організація навчання безпеки праці".1.3.24. Керівник і фахівець, що знову надійшли на роботу, крім вступного інструктажу повинні бути ознайомлені вищою посадовою особою: з умовами праці та виробничою обстановкою на довіреному йому об'єкті, ділянці, цеху; зі станом засобів захисту робітників від впливу небезпечних і шкідливих виробничих факторів; з заходами щодо поліпшення умов та охорони праці; з керівними матеріалами та посадовими обов'язками з охорони праці.1.3.35. Протиаварійні тренування проводяться для набуття черговим та оперативно-ремонтним персоналом навичок впевненої ліквідації порушень нормального режиму роботи установок. Періодичність тренувань визначає головний енергетик підприємства, виходячи з місцевих умов. Тренування проводяться за спеціальними програмами.

1.4. Приймання в експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж

1.4.1. Після закінчення будівництва або реконструкції теплові мережі та теплоспоживаючі установки повинні бути прийняті в експлуатацію відповідно до вимог СНиП 3.01.04-87 "Приймання в експлуатацію закінчених будівництвом об'єктів. Основні положення" та галузевими правилами приймання.1.4.2. Після завершення будівельно-монтажних робіт на теплоспоживаючих установках та теплових мережах повинні бути виконані передбачені будівельними нормами та правилами індивідуальні випробування та комплексне випробування.1.4.3. Індивідуальні випробування систем гарячого водопостачання, опалення, вентиляції проводяться відповідно до вимог СНиП 3.05.01-85 "Внутрішні санітарно-технічні системи", теплових мереж - за вказівками СНиП 3.05.03-85 "Теплові мережі", технологічних теплоспоживачів з вимогами СНіП 3.05.05-84 "Технологічне обладнання та технологічні трубопроводи".1.4.4. При комплексному випробуванні повинна бути перевірена спільна робота основних агрегатів та їх допоміжного обладнання під навантаженням. проектної потужності Тривалість комплексного випробування визначається галузевими правилами приймання. Комплексне випробування теплових мереж вважається проведеним за умови безперервної та нормальної роботи обладнання протягом 24 год з номінальним тиском, передбаченим проектом. установок), а також живлять ці будівлі та цехи теплових мереж у міжопалювальний період допускається перенесення термінів комплексного випробування систем теплоспоживання та теплових мереж на початок опалювального сезону.1.4.5. До початку приймальних випробувань теплоспоживаючих установок та теплових мереж має бути укомплектований, підготовлений та атестований персонал, а також призначені особи, відповідальні за справний стан та безпечну експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж. Порядок підготовки та атестації персоналу вказано в гол. 1.3 цих Правил.1.4.6. До введення в експлуатацію всі трубопроводи, на які поширюється дія правил Держгіртехнагляду Росії, залежно від їхньої категорії повинні бути зареєстровані в місцевих органах Держгіртехнагляду Росії або на підприємстві - власнику трубопроводу.1.4.7. Підключення систем теплоспоживання до теплових мереж енергопостачальної організації повинно проводитись відповідно до "Правил користування тепловою енергією".

1.5. Організаційна структура та управління теплоспоживаючими установками та тепловими мережами

1.5.1. На кожному підприємстві має бути організовано цілодобове управління режимами роботи теплоспоживаючих установок та теплових мереж, завданнями якого є: ведення заданих режимів роботи; локалізація та ліквідація відмов та порушень у роботі та відновлення режимів роботи; виробництво перемикань, пусків та зупинок; підготовка робочих місць до ремонтних роботам.1.5.2. Структуру управління теплоспоживаючими установками та тепловими мережами визначає керівництво підприємства, виходячи з місцевих умов. При цьому мають бути передбачені розподіл функцій оперативного контролю та управління між окремими рівнями управління, а також підпорядкованість нижчестоящих рівнів управління вищестоящим.1.5.3. Управління теплоспоживаючими установками і тепловими мережами підприємства повинно мати два рівні (дві категорії): оперативне управління та оперативне ведення. Операції із зазначеними установками та тепловими мережами повинні проводитися тільки під керівництвом чергового (диспетчера) по підприємству. підприємства. Операції із зазначеними установками повинні здійснюватися з дозволу чергового (диспетчера) на підприємстві.1.5.4. Усі теплоспоживаючі установки та теплові мережі мають бути розподілені головною енергетикою підприємства за рівнями управління. Взаємовідносини фахівців різних рівнів управління повинні регламентуватися місцевими інструкціями, погодженими в установленому порядку. Теплоспоживаючими установками та тепловими мережами повинен керувати оперативний черговий чи оперативно-ремонтний персонал. Приміщення (робоче місце) чергового має бути забезпечене засобами зв'язку, технічною документацією, протипожежним інвентарем, інструментом, запасними частинами та матеріалами.1.5.6. Черговий персонал має працювати за графіком, затвердженим начальником цеху (дільниці). Заміна одного чергового іншим допускається лише з дозволу начальника цеху (дільниці) або його заступника. Чергування протягом двох змін поспіль забороняється. 1.5.7. Кожен черговий, прийшовши на роботу, повинен прийняти зміну від попереднього чергового, а після закінчення роботи здати її наступному за графіком черговому. і режимом роботи теплоспоживаючих установок, теплових мереж, обладнання, арматури та приладів та особисто оглянути їх, як зазначено в посадовій інструкції; , що знаходиться в резерві та ремонті; перевірити та прийняти інструмент, матеріали, ключі від приміщень та документацію, ознайомитися з усіма записами та розпорядженнями за час, що пройшов зі свого попереднього чергування; 1.5.9 Прийом та здавання зміни під час ліквідації відмов у роботі, провадження операцій з пуску та зупинки теплоспоживаючих установок та теплових мереж допускається тільки з дозволу вищого чергового або працівник з адміністративно-технічного персоналу.1.5.10. Черговий повинен забезпечити безпечний, надійний та економічний режим роботи теплоспоживаючих установок та теплових мереж відповідно до виробничих інструкцій.1.5.11. Кожен черговий повинен вести запис в оперативному журналі про режими роботи, здійснені перемикання, пуски та зупинки теплоспоживаючих установок і теплових мереж, відмови в роботі та дії щодо відновлення режимів роботи, часу допуску до робіт та закінчення робіт за нарядами із зазначенням номера наряду та утримання робіт .1.5.12. При порушенні режиму роботи та відмови у роботі черговий зобов'язаний самостійно вжити заходів для відновлення нормального режиму роботи та повідомити про те, що сталося вищестоящому черговому.1.5.13. В окремих випадках працівник з вищого адміністративно-технічного персоналу має право доручити керівництво ліквідацією порушення нормального режиму роботи іншій особі або взяти керівництво на себе, зробивши про це запис в оперативному журналі.1.5.14. У випадках, коли потрібне негайне відключення теплоспоживаючих установок, воно має бути здійснене черговим або працівником з оперативно-ремонтного персоналу відповідно до вимог виробничих інструкцій з попереднім, якщо це можливо, або наступним повідомленням вартісного чергового. 1.5.15. Усі перемикання у теплових схемах теплоспоживаючих установок та теплових мережах повинні проводитись відповідно до інструкції з експлуатації. Складні перемикання, а також перемикання, які необхідно проводити двом і більше виконавцям, повинні виконуватися за програмами (бланками) перемикань. Перелік складних перемикань у теплових схемах теплоспоживаючих установок та теплових мережах, а також список осіб, які мають право контролювати виконання цих перемикань, мають бути затверджені головним інженером підприємства.

1.6. Технічна документація

1.6.1. На підприємстві повинна бути складена та постійно зберігатись виконавча документація, технічні паспорти, сертифікати, акти про огляд прихованих робіт, про індивідуальні випробування теплоспоживаючих установок, технологічних трубопроводів, систем гарячого водопостачання, опалення та вентиляції, теплових мереж, акти проміжних приймань та акти приймання в експлуатацію теплових мереж, теплових пунктів, насосних станцій, теплоспоживаючих установок робітниками та державними комісіями.1.6.2. Керівництво підприємства має визначити, яка технічна документація необхідна для чергового та оперативно-ремонтного персоналу та забезпечити нею робочі місця.1.6.3. Інструкції повинні бути складені відповідно до вимог цих Правил на основі заводських та проектних даних, типових інструкцій, НТД, досвіду експлуатації та результатів випробувань обладнання, а також з урахуванням місцевих умов. підприємства та виробничих цехів (ділянок) та вказати перелік осіб, для яких знання інструкцій є обов'язковим. Інструкції, що підписує начальник відповідного виробничого підрозділу, погоджує енергослужба підприємства та затверджує головний інженер.1.6.4. У посадових інструкціях для кожного робочого місця повинні бути вказані: перелік інструкцій та інших НТД, схем установок, знання яких обов'язкове для працівника; права, обов'язки та відповідальність персоналу; . В інструкціях з експлуатації установки повинні бути наведені: її короткий технічний опис; критерії та межі безпечного стану та режимів роботи; порядок підготовки до пуску, порядок пуску, зупинки під час нормальної експлуатації та при усуненні порушень у роботі; порядок технічного обслуговування; порядок допуску до огляду, ремонту та випробуванням; вимоги щодо безпеки праці, вибухо- та пожежобезпеки, специфічні для даної установки. На розсуд адміністрації з урахуванням складності установки можуть бути розроблені додатково інструкції з її технічного обслуговування та технічний опис. В інструкціях з охорони праці повинні бути зазначені загальні вимоги безпеки, вимоги безпеки праці перед початком роботи, під час роботи, при відмови обладнання та після закінчення роботи.1.6.7. Інструкції повинні переглядатися та перестверджуватись не рідше 1 разу на 3 роки. .1.6.8. Усі зміни у теплоспоживаючих установках та теплових мережах підприємства, зроблені в процесі експлуатації, повинні бути відображені у відповідних кресленнях та схемах за підписом адміністративно-технічного працівника із зазначенням його посади та дати внесення зміни.1.6.9. Комплект схем повинен знаходитися у начальника цеху (дільниці) та на робочому місці чергового персоналу. Необхідні схеми мають бути вивішені на видному місці у приміщенні чергового персоналу. Інформація про зміни у схемах повинна доводитися до відома всіх працівників, для яких обов'язкове знання цих схем, записом у журналі розпоряджень чи іншим способом. 1.6.10. Черговий персонал має вести оперативну документацію, перелік якої наводиться у табл. 1.1.В залежності від місцевих умов перелік оперативних документів може бути змінено рішенням головного енергетика підприємства.

Таблиця 1.1. Перелік оперативних документів чергового персоналу

Найменування
Оперативний журнал	Реєстрація в хронологічному порядку (з точністю до хвилини) оперативних дій, які здійснюються для забезпечення заданого режиму теплоспоживаючої установки (теплових мереж), розпоряджень вищого та адміністративно-технічного персоналу. Записи про несправності та відмови обладнання та заходи щодо відновлення нормального режиму. Відомості про первинні та щоденні допуски до робіт з нарядів та розпоряджень. Записи про прийом та здачу зміни з реєстрацією стану обладнання (у роботі, ремонті, резерві)
Оперативна схема теплових мереж (водяних, парових, конденсатних)	Схема теплових мереж із зазначенням на ній діаметрів та номерів, трубопроводів, арматури, спускних, продувних та дренажних пристроїв
Оперативна схема теплоспоживаючої установки	Схема теплоспоживаючої установки з підвідними та відвідними трубопроводами із зазначенням запірної та регулюючої арматури, з позначенням та нумерацією спускних, продувних та дренажних пристроїв
Журнал розпоряджень	Запис розпоряджень керівництва підприємства, керівного персоналуенергослужби
Журнал обліку робіт з нарядів та розпоряджень	Відповідно до "Правил техніки безпеки при експлуатації теплоспоживаючих установок і теплових мереж споживачів"
Журнал заявок на виведення обладнання з роботи	Реєстрація заявок на виведення обладнання з роботи від цехів (ділянок) із зазначенням найменування обладнання, причини та часу виведення його з роботи (подання заявки), а також обсягу теплоспоживання обладнання, що відключається.
Журнал дефектів	Записи про несправності теплоспоживаючих установок (теплових мереж). Вказуються дата запису, характер несправності та її належність. Запис відповідального за технічний стан та безпечну експлуатацію про ознайомлення та усунення дефектів
Бланк перемикання	Запис про обсяги перемикань, час їх початку та закінчення, умови, проведення; відомості про персонал, що виконує перемикання, вказівки про послідовність перемикань, положення запірної та регулюючої арматури після їх закінчення; прізвище працівника, який контролює хід перемикань та несе за них відповідальність
Температурний графік центрального регулюваннясистеми теплопостачання	Графік залежності температур мережної води в трубопроводах теплової мережі, що подають і зворотних, від температури зовнішнього повітря
Режимна картка	Документ, що містить список оптимальних значеньпараметрів для досягнення надійної та економічної експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж

1.6.11. Адміністративно-технічний персонал повинен щодня перевіряти оперативну документацію та вживати заходів щодо усунення дефектів обладнання системи теплопостачання підприємства та порушень у роботі, допущених персоналом.

1.7. Контроль за використанням теплової енергії

1.7.1. На підприємстві необхідно організувати: облік витрати теплоносія та теплової енергії; нормування, контроль та аналіз питомих витрат теплової енергії; аналіз техніко-економічних показників для оцінки стану теплоспоживаючих установок та теплових мереж та режимів їх роботи; аналіз ефективності організаційно-технічних заходів, що проводяться з енергозбереження; економічне стимулювання персоналу за економію теплоносія та теплової енергії; ведення встановленої державної звітності про результати використання теплової енергії.1.7.2. Комерційний облік витрат теплоносія та теплової енергії для розрахунків з енергопостачальною організацією, а також з абонентами підприємства повинен здійснюватись відповідно до "Правил користування тепловою енергією".1.7.3. Необхідність встановлення приладів внутрішньовиробничого обліку та контролю витрати теплоносія та теплової енергії (у цехах, на дільницях та в теплоспоживаючих установках) визначає головний енергетик підприємства залежно від обсягу теплоспоживання та проведення робіт з енергозбереження відповідно до "Загальних положень про порядок обліку та контролю витрати палива, електричної та теплової енергії промисловими, транспортними, сільськогосподарськими та комунально-побутовими підприємствами та організаціями".1.7.4. Нормування витрати теплоносія та теплової енергії, їх фактичні питомі витрати та ефективність заходів щодо енергозбереження повинні відповідати нормативним документам щодо нормування та енергозбереження.1.7.5. Підприємство має проводити енергетичні випробування теплоспоживаючих установок, за результатами яких розробляти у встановлені ГОСТ 27322-87 "Енергобаланс промислового підприємства. Загальні положення" терміни енергетичних балансів та нормативних характеристик, проводити аналіз енергетичних балансів та вживати заходів щодо їх оптимізації. Перелік теплоспоживаючих установок, Енергетичні характеристики та норми окремих показників повинні бути доведені до експлуатаційного персоналу у формі режимних карт, таблиць, графіків або повинні бути наведені в експлуатаційних інструкціях. На вимогу органу Держенергонагляду підприємство має складати паро-конденсатний баланс. Форма балансу та строки його складання визначає зазначений орган.

1.8. Технічне обслуговування та ремонт

1.8.1. На підприємстві мають бути організовані технічне обслуговування та ремонт теплоспоживаючих установок та теплових мереж.1.8.2. Відповідальність за організацію технічного обслуговування та ремонту несе адміністративно-технічний персонал, за яким закріплені теплоспоживаючі установки та теплові мережі.1.8.3. Обсяг технічного обслуговування та ремонту повинен визначатися необхідністю підтримки працездатного стану теплоспоживаючих установок та теплових мереж.1.8.4. При технічному обслуговуванні слід проводити операції контрольного характеру (огляд, нагляд за дотриманням експлуатаційних інструкцій, технічні випробування та перевірки технічного стану) та деякі технологічні операції відновлювального характеру (регулювання та підналагодження, очищення, мастило, заміну деталей, що вийшли з ладу без значного розбирання, усунення різних дрібних дефектів).1.8.5. Основними видами ремонтів теплоспоживаючих установок і теплових мереж є капітальний і поточний. (або) відновлено окремі їх частини.1.8.6. Система технічного обслуговування і ремонту повинна мати попереджувальний характер. (графіки). Річні плани ремонтів затверджує головний інженер або головний енергетик підприємства. Плани ремонтів теплоспоживаючих установок технологічного обладнаннята теплових мереж підприємства мають бути пов'язані з планом ремонту обладнання енергопостачальної організації та власних джерел теплоти.1.8.7. У системі технічного обслуговування та ремонту повинні бути передбачені: підготовка технічного обслуговування та ремонтів; виведення обладнання в ремонт; оцінка технічного стану теплоспоживаючих установок та теплових мереж та складання дефектної відомості; проведення технічного обслуговування та ремонту; приймання обладнання з ремонту; контроль та звітність про виконання технічного обслуговування та ремонту.1.8.8. Організаційна структура ремонтного виробництва, технологія ремонтних робіт, порядок підготовки та виведення в ремонт, а також приймання та оцінки стану відремонтованих теплоспоживаючих установок та теплових мереж повинні відповідати галузевим НТД.

1.9. Пожежна безпека

1.9.1. Влаштування, експлуатація та ремонт теплоспоживаючих установок та теплових мереж, будівель та споруд повинні відповідати вимогам правил пожежної безпеки.1.9.2. Кожен працівник повинен знати та виконувати вимоги правил пожежної безпеки та не допускати дій, які можуть призвести до пожежі чи займання.1.9.3. Персонал повинен проходити протипожежний інструктаж, поповнювати знання правил пожежної безпеки у разі підвищення кваліфікації, брати участь у протипожежних тренуваннях, проходити періодичну перевірку знань правил пожежної безпеки.1.9.4. На кожному підприємстві має бути встановлений протипожежний режим та виконані протипожежні заходи виходячи з особливостей виробництва та галузевих норм.1.9.5. Первинні засоби пожежогасіння повинні експлуатуватися відповідно до вимог правил пожежної безпеки.1.9.6. Зварювальні та інші вогненебезпечні роботи повинні проводитись з дотриманням правил пожежної безпеки. 1.9.7. Організація протипожежного режиму на підприємствах, відповідальність посадових осіб за протипожежний режим, порядок розслідування та обліку випадків пожежі та загоряння повинні відповідати галузевим положенням та інструкціям.1.9.8. Кожен випадок пожежі та займання повинен розслідуватися для усунення причин, збитків, винуватців виникнення пожежі та займання та розробки протипожежних заходів.

2. ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТЕПЛОВИХ МЕРЕЖ І ТЕПЛОВИХ ПУНКТІВ

2.1. Технічні вимоги до теплових мереж

2.1.1. Прокладання теплових мереж, конструкція трубопроводів, теплова ізоляція, будівельні конструкції теплових мереж повинні відповідати вимогам діючих СНиП.2.1.2. По території підприємств, як правило, повинна передбачатися надземна прокладка теплових мереж на опорах і естакадах, що стоять окремо.2.1.3. Ухил трубопроводів теплових мереж повинен бути не менше 0,002 незалежно від напрямку руху теплоносія та способу прокладання теплопроводів.2.1.4. У місцях прокладання теплопроводів зведення будівель, складування, посадка дерев та багаторічних чагарників (відстань менше 2 м) від проекції на поверхню землі, краю будівельної конструкції теплової мережі або безканального трубопроводу забороняється.2.1.5. Поверхня землі по всіх трасах теплових мереж має бути спланована так, щоб запобігти попаданню поверхневих вод у канали.2.1.6. Матеріали, труби та арматуру для теплових мереж слід застосовувати відповідно до "Правил пристрою та безпечної експлуатації трубопроводів пари та гарячої води" Держгіртехнагляду Росії.2.1.7. Елементи (деталі) трубопроводів повинні бути зазвичай заводського виготовлення. Застосовувати деталі із труб з електрозвареним спіральним швом забороняється.2.1.8. Усі з'єднання елементів трубопроводів мають бути звареними. Застосування фланцевих з'єднань допускається для приєднання трубопроводів до арматури та деталей обладнання, що мають фланці. Допускається приварювання фланцевої арматури безпосередньо до трубопроводів.2.1.9. Для всіх трубопроводів теплових мереж, крім теплових пунктів і мереж гарячого водопостачання, для проектування опалення забороняється застосовувати арматуру: з сірого чавуну - в районах з розрахунковою температурою зовнішнього повітря нижче мінус 10 ° С; з ковкого чавуну - в районах з розрахунковою температурою зовнішнього повітря нижче мінус 30°С. На спускних та дренажних пристроях застосовувати арматуру із сірого чавуну забороняється.2.1.10. На водяних теплових мережах діаметром 500 мм і більше за умовного тиску 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ) і більше, діаметром 300 мм і більше за умовного тиску 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ) і більше, на парових мережах діаметром 200 мм і більше за умовного тиску 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ) і більше у засувок і затворів повинні бути передбачені обвідні трубопроводи (байпаси) із запірною арматурою.2.1.11. Засувки та затвори діаметром 500 мм і більше повинні мати електропривод. При надземному прокладанні теплових мереж засувки з електроприводами повинні бути встановлені в приміщенні або поміщені в кожухи, що захищають арматуру та електропривод від атмосферних опадів і унеможливлюють доступ до них сторонніх осіб. 2.1.12. Запірна арматура на теплових мережах повинна бути встановлена: на всіх трубопроводах, висновків теплових мереж від джерела теплоти незалежно від параметрів теплоносія та діаметрів трубопроводів; ;у вузлах відгалужень на трубопроводах діаметром 100 мм і більше водяних та парових теплових мереж, а також до окремих будівель.2.1.13. У нижніх точках трубопроводів водяних теплових мереж та конденсатопроводів, а також секційованих ділянок повинні бути змонтовані штуцери із запірною арматурою для спуску води (спускні пристрої).2.1.14. У нижніх точках і перед вертикальними підйомами парових теплових мереж постійно повинно здійснюватися дренування паропроводів. У цих місцях, а також на прямих ділянках паропроводів через 400-500 м при попутному і через 200-300 м при зустрічному ухилі повинен бути змонтований пристрій пускового дренажу паропроводів.2.1.15. Спуск води з трубопроводів водяних теплових мереж при підземній прокладці повинен здійснюватися в скидні колодязі з відведенням води самопливом або системи каналізації пересувними насосами. Температура води, що скидається з колодязів, повинна бути не вище 40 °С. При відведенні води в побутову каналізацію на самопливному трубопроводі повинен бути встановлений гідролізатор, а у разі можливості зворотного струму води - клапан, що додатково відключає (зворотний). 2.1.16. Скидання конденсату від постійних дренажів паропроводу повинно проводитися в систему скидання конденсату. Допускається його відведення в напірний конденсатопровід, якщо тиск у дренажному конденсатопроводі не менше ніж на 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ) вище, ніж у напірному.2.1.17. У вищих точках трубопроводів теплових мереж, у тому числі на кожній секційній ділянці, повинні бути встановлені штуцери із запірною арматурою для випуску повітря (повітряники).2.1.18. У теплових мережах має бути забезпечена надійна компенсація теплових подовжень трубопроводів.2.1.19. Для контролю за параметрами теплоносія теплова мережа повинна бути обладнана добірними пристроями для вимірювання: температури в трубопроводах, що подають і зворотних, перед секційними засувками і в зворотному трубопроводі відгалужень діаметром 300 мм і більше перед засувкою по ходу води; тиск води в трубопроводах, що подають і зворотних, до і після секційних засувок та регулюючих пристроїв, у прямому та зворотному трубопроводах відгалужень перед засувкою; тиску пари в трубопроводах відгалужень перед засувкою. 2.1.20. У камерах теплових мереж повинні бути встановлені місцеві показувальні контрольно-вимірювальні прилади для вимірювання температури і тиску в трубопроводах.2.1.21. Трубопроводи теплових мереж, арматура, компенсатори, фланцеві з'єднання та опори труб повинні бути покриті тепловою ізоляцією відповідно до НТД. конденсатних мереж при їх спільній прокладці з паровими мережамиу непрохідних каналах. Теплова ізоляція фланцевих з'єднань, арматури, ділянок трубопроводів, що піддаються періодичному контролю, а також сальникових, лінзових та сильфонних компенсаторів має бути знімною. Теплові мережі, прокладені поза приміщеннями, незалежно від виду прокладки, повинні мати захист від впливу вологи.2.1.22. Зовнішня поверхня трубопроводів та металевих конструкцій теплових мереж (балки, опори, щогли, естакади та ін.) повинна бути захищена стійкими антикорозійними покриттями. Введення в експлуатацію теплових мереж після закінчення будівництва або капітального ремонтубез зовнішнього антикорозійного покриття труб та металевих конструкцій забороняється.2.1.23. При підземній прокладці (у непрохідних каналах та безканальній) трубопроводи теплових мереж повинні бути захищені від зовнішньої корозії, що викликається взаємодією металу трубопроводів із зволоженою ізоляцією або високою корозійною активністю ґрунтів, а також блукаючими струмами. Захист необхідно передбачати відповідно до діючих СНіП та "Інструкції із захисту теплових мереж від електрохімічної корозії". (М.: Будвидав, 1975).2.1.24. При прокладанні теплових мереж нижче за рівень стояння ґрунтових вод слід влаштовувати попутний дренаж з ухилом труб не менше 0,003. Відведення води із системи попутного дренажу має передбачатися самопливом або шляхом відкачування насосами у дощову каналізацію, водойми або яри за погодженням із природоохоронними органами. Скидання цих вод у поглинаючі колодязі або на поверхню землі забороняється. 2.1.25. Елементи обладнання, арматура та прилади теплового контролю, дистанційного керування підземних теплопроводів, що піддаються періодичному огляду та обслуговуванню, повинні розміщуватись у спеціальних камерах або підвалах, доступних для обслуговуючого персоналу.2.1.26. Габаритні розміри камер, тунелів, каналів, кількість люків камер, відстані між камерами тунелів повинні відповідати вимогам БНіП та правил Держгіртехнагляду Росії.2.1.27. Місця встановлення електроустаткування (насосні, теплові пункти, тунелі, камери), а також місця встановлення арматури з електроприводом, регуляторів та контрольно-вимірювальних приладів повинні мати електричне освітлення, що відповідає "Правилам пристрою електроустановок".

2.2. Технічні вимоги до теплових пунктів та баків-акумуляторів гарячої води

Теплові пункти

2.2.1. Теплові пункти підприємств поділяються на центральні (ЦТП) та індивідуальні (ІТП). Будівельна частина приміщень теплових пунктів повинна відповідати вимогам діючих СНіП. У тепловому пункті слід розміщувати обладнання, арматуру, прилади контролю, управління та автоматизації, за допомогою яких здійснюються: перетворення виду теплоносія або зміна його параметрів; контроль параметрів теплоносія; облік теплової енергії, витрат теплоносія та конденсату; регулювання витрати теплоносія та розподіл його за системами теплоспоживання ;захист місцевих систем від аварійного підвищення параметрів теплоносія;заповнення та підживлення систем теплоспоживання;збір, охолодження, повернення конденсату та контроль його якості;акумулювання теплової енергії;водопідготовка для систем гарячого водопостачання.2.2.3. Для підприємств з кількістю опалюваних будівель більше одного обов'язкове влаштування ЦТП. На підприємствах, які мають власні джерела теплоти, ЦТП може бути обладнаний на джерелі теплоти. Для кожної будівлі обов'язково влаштування ІТП, в якому має бути змонтовано обладнання, необхідне для його приєднання до теплової мережі, а також обладнання, яке відсутнє (не встановлене) у ЦТП. 2.2.4. Схеми приєднання споживачів теплової енергії до водяних теплових мереж у теплових пунктах мають забезпечувати мінімальний питома витратамережної води та економію теплової енергії.2.2.5. У теплових пунктах повинні бути встановлені засувки, що відокремлюють трубопроводи теплового пункту від теплових мереж, та засувки на кожному відгалуженні від розподільчих та збірних колекторів.2.2.6. У теплових пунктах водяних теплових мереж мають бути змонтовані пристрої для випуску повітря з найвищих точок усіх трубопроводів та для спуску води з нижчих точок трубопроводів води та конденсату.2.2.7. На трубопроводі, що подає, при вході в тепловий пункт, на зворотному трубопроводі перед регулюючими пристроями та приладами обліку витрат води та теплової енергії повинні бути змонтовані пристрої (грязевики) для механічного очищення мережної води від зважених частинок.2.2.8. У теплових пунктах не повинно бути перемичок між трубопроводами, що подають і зворотним, і обвідних трубопроводів елеваторів, регулюючих клапанів, грязьовиків і приладів для обліку витрат теплоносія і теплової енергії. (Вентілей). Між цими засувками (вентилями) має бути виконаний дренажний пристрій, з'єднаний з атмосферою. Арматура на перемичках в нормальних умовах експлуатації повинна бути закрита та опломбована. Конденсатовідвідники повинні мати відвідні трубопроводи із встановленою на них запірною арматурою.2.2.9. Обробка води для захисту від корозії та накипу утворення трубопроводів та обладнання систем гарячого водопостачання, приєднаних до теплових мереж через водопідігрівачі, повинна проводитися, як правило, у ЦТП. При цьому її якість повинна відповідати ГОСТ 2874-82 Вода питна. Гігієнічні вимогита контроль за якістю".2.2.10. У закритих системах теплопостачання на ЦТП підприємства на обведенні засувки зворотного трубопроводу допускається встановлення водоміру для контролю щільності теплової мережі. 2.2.11. Приєднання ліній водопроводу та стиснутого повітря для промивання та випорожнення систем теплоспоживання В період нормальної експлуатації лінія водопроводу від теплового вузла повинна бути від'єднана. тиск пари нижче, ніж тиск у паропроводі, повинні обладнатися регуляторами тиску (редукційними клапанами) Після редукційного клапана на паропроводі повинен бути встановлений запобіжний клапан. 14. ЦТП водяної системи теплоспоживання повинен бути обладнаний наступними контрольно-вимірювальними приладами: показуючими манометрами на подавальному та зворотному трубопроводах до і після вхідних засувок, на кожному трубопроводі, що подає після засувок на розподільчому колекторі, на всмоктувальних і нагнітальних патрубках кожного насоса; зворотних трубопроводах, на всіх зворотних трубопроводах перед збірними та зворотними колекторами; ІТП водяної системи теплоспоживання повинен бути обладнаний наступними контрольно-вимірювальними приладами: показуючими манометрами на подавальному та зворотному трубопроводах після засувок; показуючими термометрами на подавальному та зворотному трубопроводах після вхідних засувок, на подавальному трубопроводі змішаної води після елеватора або змішувального насоса; воду в систему гарячого водопостачання, та на циркуляційній лінії (у відкритих системахтеплопостачання).Крім того, ІТП водяної системи теплоспоживання повинен бути обладнаний:штуцерами для манометрів на подавальному та зворотному трубопроводах до засувок, на всіх відгалуженнях трубопроводу, що подає після засувок і після змішувального пристрою;гільзами для термометрів на всіх зворотних трубопроводах від окремих теплоспоживаючих систем або окремих частин цих систем до засувок.2.2.16. Теплові пункти парової системи теплоспоживання повинні бути обладнані наступними контрольно-вимірювальними приладами: реєструючими і підсумовуючими витратомірами пари; реєструючими і показуючими манометрами і термометрами на вступних паропроводах; ів. 2.2.17. Теплові пункти слід оснащувати засобами автоматизації, які повинні забезпечувати: регулювання витрати теплової енергії в системах теплоспоживання (опалення, вентиляції та кондиціювання повітря, в технологічних установках); обмеження максимальної витрати мережної води у споживачів; задану температуру води в системі гарячого водопостачання; системах теплоспоживання при їх незалежному приєднанні; заданий тиск у зворотному трубопроводі або необхідний перепад тиску води в трубопроводах теплових мереж, що подає та зворотному; захист систем теплоспоживання від підвищених тиску та температури води у разі перевищення допустимих граничних параметрів теплоносія; включення резервних насосів при відключенні робітників; припинення подачі води в бак-акумулятор при досягненні верхнього рівня в ньому та припинення розбирання води з бака при досягненні нижнього рівня; запобігання спорожненню систем теплоспоживання.

Баки-акумулятори

2.2.18. Баки-акумулятори повинні виготовлятися за спеціально розробленими проектами. Робочий об'єм баків-акумуляторів, їхнє розташування на джерелах теплоти, в теплових мережах повинні відповідати СНиП 2.04.01-85 "Внутрішній водопровід та каналізація будівель".2.2.20. Застосування типових баків зберігання нафтопродуктів для заміни існуючих баків-акумуляторів забороняється. 2.2.21. Антикорозійний захист баків-акумуляторів повинен бути виконаний відповідно до "Керівних вказівок щодо захисту баків-акумуляторів від корозії та від аерації води" (М., СПО "Союзтехенерго", 1981).2.2.22. Приміщення, в яких встановлюються баки-акумулятори, повинні вентилюватись та висвітлюватись. Несучі конструкції приміщення повинні бути з негорючих матеріалів. Під баками необхідно передбачати піддони.2.2.23. Баки-акумулятори повинні бути обладнані: трубопроводом подачі води в бак з поплавковим клапаном. Перед кожним поплавковим клапаном необхідно встановлювати запірну арматуру; трубопроводом, що відводить; переливною трубою на висоті гранично допустимого рівня води в баку. Пропускна здатність переливної труби повинна бути не менше пропускну здатністьвсіх труб, що підводять воду до бака; постійної температуригарячої води в баку під час перерв у її розборі. На циркуляційному трубопроводі повинен бути встановлений зворотний клапан із засувкою (вентилем); повітряною (вістовою) трубою. Переріз вістової труби повинен забезпечувати вільне надходження в бак і вільний випуск з нього повітря або пари (за наявності парової подушки), що виключають утворення розрідження (вакууму) при відкачуванні води з бака та підвищення тиску вище атмосферного при його заповненні; апаратурою для контролю за рівнем води , сигналізацією граничних рівнів з виведенням сигналів у приміщення з постійним перебуванням чергового персоналу, а також з блокуваннями, які повинні забезпечувати: повне припинення подачі води в бак при досягненні граничного верхнього рівня, включення резервних насосів, що відкачують при відключенні робочих насосів, перемикання основного джерела електроживлення , пов'язаного з баками-акумуляторами, на резервний при зникненні напруги на основному джерелі; контрольно-вимірювальними приладами для вимірювання температури води в баках і тиску в трубопроводах, що підводять і відводять; Всі трубопроводи, за винятком дренажного, повинні приєднуватися до вертикальних стінок баків-акумуляторів з установкою пристроїв, що компенсують, на розрахункове осадження бака. Конструктивні рішення щодо підключення трубопроводів до бака повинні виключати можливість передачі зусиль від цих трубопроводів на його стінки та днище.2.2.25. Засувки на трубопроводі підведення води до кожного бака та розділові засувки між баками повинні мати електропривод. Електроприводи засувок повинні бути розміщені поза зоною можливого затоплення таким чином, щоб у разі аварії на одному з баків було забезпечено оперативне відключення від нього інших баків, що паралельно працюють.2.2.26. Щоб уникнути нерівномірності опади піщаної основи баків повинні бути передбачені пристрої для видалення поверхневих та ґрунтових вод.2.2.27. Група баків або бак, що окремо стоїть, повинні бути огороджені земляним валом висотою не менше 0,5 м і шириною по верху не менше 0,5 м, а навколо бака, повинна бути виконана вимощення. У просторі між баками та огорожею має бути організовано відведення води до системи каналізації. Навколо баків, розташованих поза територією джерела теплоти чи підприємства, має бути передбачено огородження висотою не менше 2,5 м та встановлені заборонні знаки.

2.3. Технічні вимоги до систем збору та повернення конденсату

2.3.1. Системи збирання та повернення конденсату джерелу теплоти повинні бути закритими. Надлишковий тиск у збірних баках конденсату має бути не менше 0,005 МПа (0,05 кгс/см2). Відкриті системи збору і повернення конденсату допускаються при кількості конденсату, що повертається менше 10 т/год і відстані від джерела теплоти до 0,5 км. Відмова від повного повернення конденсату має бути обґрунтованою.2.3.2. Системи збору та повернення конденсату повинні використовувати теплоту конденсату для потреб підприємства.2.3.3. Місткість збірних баків конденсату повинна бути не менше 10-хвилинної максимальної його витрати. Число баків при цілорічній роботі має бути не менше двох, місткість кожного повинна бути не менше половини максимальної витрати конденсату. При сезонній роботі, а також за максимальної витрати конденсату не більше 5 т/год допускається встановлення одного бака.2.3.4. Збірні баки конденсату мають бути циліндричної форми і, як правило, зі сферичним днищем. Внутрішня поверхня баків повинна мати антикорозійне покриття. Збірні баки конденсату повинні бути обладнані: водоуказальними приладами; пристроями сигналізації верхнього і нижнього рівнів; термометрами для вимірювання температури конденсату; металевими сходами зовні, а при висоті бака більше 1500 мм - постійними сходами всередині. У системах збору конденсату має бути передбачена можливість відключення збірних баків без порушення нормальної експлуатації теплоспоживаючих установок.2.3.6. У кожній насосній повинно бути не менше двох насосів, один з яких є резервним. Характеристики насосів повинні допускати їх паралельну роботуза всіх режимів повернення конденсату.2.3.7. Різниця позначок між рівнем конденсату у збірному баку та віссю насоса повинна бути достатньою для попередження закипання середовища у всмоктувальному патрубку насоса при максимальній температурі конденсату, але не менше 0,5 м.2.3.8. У конденсатних насосів, що працюють на загальний конденсатопровід, повинні бути засувки на всмоктувальних і нагнітальних лініях та зворотні клапани на лінії нагнітання. Робота насосів за несправних зворотних клапанів забороняється.2.3.9. Обладнання систем збору та повернення конденсату має бути встановлене у приміщенні (конденсатної станції), що відповідає вимогам СНиП з електричним освітленням та системою вентиляції. Приміщення має замикатися на замок.2.3.10. Для контролю за роботою систем збору і повернення конденсату конденсатні станції повинні бути обладнані: витратомірами для вимірювання кількості конденсату, що перекачується; манометрами для вимірювання тиску в збірному конденсатопроводі, а також на конденсатопроводі до і після насосів, що перекачують; .11. Для запобігання внутрішній корозії конденсатопроводів і конденсатних баків збір конденсату повинен здійснюватися за закритою схемою. Крім того, необхідно передбачати антикорозійні покриття на внутрішній та зовнішній поверхнях збірних баків, заходи щодо видалення розчинених у конденсаті газів, автоматичний захист від спорожнення баків та труб, підведення конденсату в нижню частину бака під рівень конденсату та ін.2.3.12. Щоб уникнути попадання конденсату із загального конденсатопроводу до збірних баків паралельно працюючих споживачів пари конденсатопроводи кожного споживача повинні бути оснащені зворотними клапанами.

2.4. Експлуатація теплових мереж

2.4.1. Трубопроводи теплових мереж до пуску їх в експлуатацію після монтажу або капітального ремонту повинні піддаватися очищенню: паропроводи - продування зі скиданням пари в атмосферу; водяні мережі в закритих системах теплопостачання та конденсатопроводи - гідропневматичному промиванні;водяні мережі у відкритих системах теплопостачання - гідропневматичному промиванні та дезінфекції з подальшим повторним промиванням питної води. Повторне промивання після дезінфекції повинно проводитися до досягнення показників якості води, що скидається, відповідних санітарним нормам на питну воду.2.4.2. Теплові мережі повинні піддаватися щорічним гідравлічним випробуванням на міцність та щільність (опресування) для виявлення дефектів після закінчення опалювального сезону та проведення ремонтних робіт. Опресування трубопроводів, доступних для огляду під час експлуатації, допускається проводити 1 раз після закінчення монтажу.2.4.3. Гідравлічне опресування здійснюється пробним тиском 1,25 робітника, але не менше 1,6 МПа (16 кгс/см 2). Трубопроводи витримуються під пробним тиском щонайменше 5 хв, після чого тиск знижується до робочого. При робочому тиску проводиться ретельний огляд трубопроводів по всій довжині. Результати опресування вважаються задовільними, якщо під час його проведення не відбулося падіння тиску та не виявлено ознак розриву, течі чи запотівання в корпусах та сальниках арматури, у фланцевих з'єднаннях тощо. п.2.4.4. Гідравлічне опресування арматури слід проводити до її встановлення на трубопроводи для випробування на міцність і щільність металу і на герметичність рухомих та нерухомих роз'ємних з'єднань (сальникового пристрою, запірних органів та ін.). При гідравлічному опресуванні арматури пробний тиск повинен відповідати ГОСТ 356-80 "Арматура та деталі трубопроводів. Тиск умовний, пробний і робочий. Ряди".2.4.5. На підприємствах, що експлуатують теплові мережі, повинні проводитися їх випробування на розрахункову температуру теплоносія, на визначення теплових і гідравлічних втрат і на наявність потенціалу блукаючих струмів. Необхідність і періодичність зазначених видів випробувань визначає головний інженер підприємства. , встановленою "Інструкцією із захисту теплових мереж від електрохімічної корозії". В окремих випадках можуть проводитися контрольні розкриття (шурфування) теплових мереж, необхідність виконання яких визначає головний енергетик підприємства. Методичні вказівки щодо випробувань водяних теплових мереж на розрахункову температуру теплоносія". МУ 34-70-150-86 (СПО "Союзтехенерго", М., 1987); "Методичні вказівки з випробування водяних теплових мереж на гідравлічні втрати" (СПО "Союзтехенерго", М., 1989); "Методичні вказівки щодо визначення теплових втрат у водяних та парових теплових мережах". МУ 34-70-080-84 (СПО "Союзтехенерго", М., 1985).2.4.6. До введення в експлуатацію всі трубопроводи, на які поширюється дія правил Держгіртехнагляду Росії, залежно від їхньої категорії повинні бути зареєстровані в місцевих органах Держгіртехнагляду або на підприємстві-власнику трубопроводу.2.4.7. Заповнення трубопроводів теплових мереж, їх промивання, дезінфекція, включення циркуляції, продування та прогрівання паропроводів та інші операції з пуску водяних та парових теплових мереж, а також будь-які випробування теплових мереж або їх окремих елементів повинні виконуватися за програмою, затвердженою головним інженером (головним енергетиком) підприємства та погодженою з енергопостачальною організацією, а за необхідності з природоохоронними органами.2.4.8. Пуск водяних теплових мереж повинен складатися з наступних операцій: заповнення трубопроводів мережевою водою; встановлення циркуляції; перевірки щільності мережі; включення споживачів та пускового регулювання мережі. У період пуску необхідно вести спостереження за наповненням та прогріванням трубопроводів, станом запірної арматури, сальникових компенсаторів, дренажних пристроїв. Послідовність та швидкість проведення пускових операцій повинні бути такими, щоб унеможливити значні теплові деформації трубопроводів. У разі пошкодження пускових трубопроводів або пов'язаного з ними обладнання повинні бути вжиті заходи щодо ліквідації цих пошкоджень. 2.4.10. Пуск парових мереж повинен складатися з наступних операцій: прогрівання та продування паропроводів; заповнення та промивання конденсатопроводів; підключення споживачів. 2.4.11. Перед початком прогріву всі засувки на відгалуженнях від ділянки, що прогрівається, повинні бути щільно закриті. Спочатку прогрівається магістраль, та був по черзі її відгалуження. Невеликі малорозгалужені паропроводи можна прогрівати одночасно по всій мережі. 2.4.12. У процесі поточної експлуатації теплових мереж необхідно: підтримувати у справному стані все обладнання, будівельні та інші конструкції теплових мереж, проводячи своєчасно їх огляд та ремонт; спостерігати за роботою компенсаторів, опор, арматури, дренажів, контрольно-вимірювальних приладів та інших елементів обладнання, своєчасно усуваючи виявлені дефекти та нещільності; не допускати наднормативних втрат теплової енергії та теплоносія шляхом відключення непрацюючих ділянок мережі, видалення води, що скупчується в каналах і камерах, запобігання потраплянню туди ґрунтових і верхових вод, виявлення та відновлення зруйнованої ізоляції; своєчасно видаляти повітря з тепло; не допускати присоса повітря в теплові мережі, підтримуючи постійно необхідний надлишковий тиск у всіх точках мережі та системах теплоспоживання; підтримувати чистоту в камерах і прохідних каналах, не допускати перебування в них сторонніх осіб; теплової мережі. 2.4.13. Для контролю за станом обладнання теплових мереж та режимів їх роботи регулярно за графіком повинен проводитися обхід теплових мереж, теплових пунктів та теплоспоживаючих установок. Частота обходів встановлюється залежно від типу обладнання та його стану, але не рідше 1 разу на тиждень. , повинні усуватися негайно. Відомості про дефекти, що не загрожують відмовою, які не можуть бути усунені без відключення трубопроводів, повинні бути занесені до журналу ремонтів для ліквідації цих дефектів при найближчому відключенні трубопроводів або ремонті.2.4.14. Для контролю гідравлічного та температурного режимівтеплових мереж та теплоспоживаючих установок необхідно при планових обходах перевіряти тиск і температуру у вузлових точках мережі за манометрами та термометрами.2.4.15. Середньогодинний витік теплоносія з водяних теплових мереж та підключених до них систем теплоспоживання повинен бути не вище 0,25% обсягу вод у тепловій мережі та приєднаних до неї системах теплоспоживання незалежно від схеми їх приєднання. встановлені норми, повинні бути вжиті заходи щодо виявлення місця витоків та їх усунення. Підвищений витік води визначається по збільшенню витрати підживлення на джерелі теплоти та (або) збільшенню різниці витрат у трубопроводі, що подає і зворотному, при встановленому тепловому режимі системи.2.4.16. При обході трубопроводів необхідно перевіряти стан дренажних і повітряних кранів і вентилів, усуваючи їх нещільність і забруднення, а також періодично звільняючи трубопроводи від повітря, що накопичується.2.4.17. У процесі експлуатації теплових мереж слід періодично перевіряти правильність показань встановлених витратомірів, манометрів, термометрів та інших контрольно-вимірювальних приладів за еталонними контрольним приладам. Несправні контрольно-вимірювальні прилади мають бути замінені. 2.4.18. Щорічно перед початком опалювального сезону всі насосні станції необхідно піддавати комплексному випробуванню для визначення якості ремонту, правильності роботи та взаємодії всього тепломеханічного та електротехнічного обладнання, засобів контролю, автоматики, телемеханіки, захисту обладнання системи теплопостачання та визначення ступеня готовності насосних станцій до опалювального сезону.2.4. 19. Поточний огляд обладнання автоматизованих насосних станцій слід проводити щозмінно, перевіряючи навантаження електрообладнання, температуру підшипників, наявність мастила, стан сальників, дію системи охолодження, наявність діаграмних стрічок у приладах, що реєструють.2.4.20. на неавтоматизованих насосних станціяхмає бути організовано щозмінне обслуговування оборудования.2.4.21. Перед запуском насосів, а при їх роботі 1 раз на добу необхідно перевіряти стан насосного та пов'язаного з ним обладнання. У водяних теплових мережах і на конденсатопроводах повинен бути організований систематичний контроль за внутрішньою корозією трубопроводів шляхом аналізів мережної води та конденсату, а також за індикаторами внутрішньої коразії, встановленими в найбільш характерних точках (на кінцевих ділянках, у кількох проміжних вузлах). Підживлення теплової мережі повинна проводитися пом'якшеною деаерованою водою, якісні показники якої повинні задовольняти вимоги "Норм технологічного проектування теплових електричних станційВНТП-81 (ВСН 29-81). Надлишковий тиск у мережі у всіх приєднаних системах у будь-якій точці має бути не нижче 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2) як при циркуляції теплоносія, так і у разі тимчасового її припинення Непрацююча теплова мережа повинна заповнюватися лише деаерованою водою та перебувати під надмірним тиском.2.4.23. автоматичних регуляторівповинні проводитися періодичні огляди їх стану, перевірка роботи, очищення та змащення частин, що рухаються, коригування та налаштування регулюючих органів на підтримку заданих параметрів. Пристрої автоматизації та технологічного захисту теплових мереж можуть бути виведені з роботи лише за розпорядженням головного енергетика, крім випадків відключення окремих захистів під час пуску обладнання, передбачених місцевою інструкцією.

2.5. Експлуатація теплових пунктів та баків-акумуляторів гарячої води

Теплові пункти

2.5.1. При експлуатації теплових пунктів у системах теплоспоживання повинні здійснюватися: включення та відключення систем теплоспоживання, підключених на тепловому пункті; контроль за роботою обладнання; забезпечення необхідних режимними картами витрат пари та мережної води; на теплоспоживаючі установки, конденсату та зворотної мережної води, що повертаються ними в теплову мережу; регулювання відпуску теплової енергії на опалювально-вентиляційні потреби залежно від метеоумов, а також на потреби гарячого водопостачання відповідно до санітарних та технологічних норм; зниження питомих витрат мережної води та витоків її із системи, скорочення технологічних втраттеплової енергії; забезпечення надійної та економічної роботи всього обладнання теплового пункту; підтримка у працездатному стані засобів контролю, обліку та регулювання. 2.5.2. Експлуатація теплових пунктів повинна здійснюватися черговим або оперативно-ремонтним персоналом. Необхідність чергування персоналу на тепловому пункті та його тривалість встановлюються керівництвом підприємства залежно від місцевих умов. 2.5.3. Теплові пункти періодично не рідше 1 разу на тиждень мають оглядати адміністративно-технічний персонал підприємства. Результати огляду мають бути відображені в оперативному журналі.2.5.4. Контроль за дотриманням, договірних режимів споживання теплової енергії, здійснює енергопостачальна організація та представники органів Держенергонагляду.2.5.5. На ЦТП має складатися технічний паспортіз зазначенням усіх даних про обладнання, схему приєднання та навантаження споживачів теплової енергії.2.5.6. Включення та вимикання теплових пунктів, систем теплоспоживання та встановлення витрати теплоносія здійснює персонал, який обслуговує теплові пункти підприємства, з дозволу диспетчера енергопостачальної організації та під керівництвом відповідальної особи споживача.2.5.7. У разі виникнення аварійної ситуації в теплових мережах та системах теплоспоживання підприємства черговий по підприємству повинен сповістити диспетчера енергопостачальної організації та вжити заходів до локалізації та ліквідації порушень у роботі. 2.5.8. Водо-водяні підігрівачі систем опалення та гарячого водопостачання, встановлені на теплових пунктах, повинні випробовуватися пробним тиском води, що дорівнює 1,25 робочого тиску теплоносія, але не менше 1 МПа (10 кгс/см 2) з боку міжтрубного простору при знятих передніх та задніх кришках (для секційних теплообмінників-калачів).2.5.9. Розподіл пари за окремими системами теплоспоживання має здійснюватися налаштуванням регуляторів тиску, а у споживачів з постійною витратою пари - встановленням дросельних діафрагм відповідних діаметрів.

Баки-акумулятори

2.5.10. Після закінчення монтажу або ремонту баків-акумуляторів повинні бути проведені їх випробування з урахуванням вимог СНиП ІІІ-18-75. Металеві конструкціїНа кожний прийнятий в експлуатацію бак повинен бути складений паспорт. 2.5.11. Гідравлічне випробування баків-акумуляторів проводиться шляхом заповнення їх водою до рівня, передбаченого проектом. з-під днища або появі мокрих плям на поверхні вимощення слід припинити випробування, злити воду, встановити і усунути причину течі. Виявлені під час випробувань дрібні дефекти повинні бути усунені, а місця, де вони були виявлені, перевірені на герметичність до введення бака в експлуатацію. баки, а також баки після ремонту та внутрішнього огляду повинні заповнюватися водою температурою не вище 45 °С при температурі зовнішнього повітря не нижче мінус 10 °С. Швидкість заповнення баків водою повинна відповідати пропускній спроможності вістової труби. .2.5.13. Знаходження осіб, які не мають безпосереднього відношення до експлуатації баків-акумуляторів, забороняється в охоронній зоні баків.2.5.14. Експлуатація баків-акумуляторів без антикорозійного захисту внутрішньої поверхнізабороняється. 2.5.15. Граничний рівень заповнення баків-акумуляторів, запроектованих без теплової ізоляції, при накладенні ізоляції повинен бути знижений на висоту, еквівалентну масі теплової ізоляції, яка повинна бути нанесена на бак-акумулятор. на щільність продукту 0,9 т/м 3 його робочий об'єм повинен бути зменшений на 10%.2.5.16. Оцінка стану баків-акумуляторів та визначення їх придатності до подальшої експлуатації повинні виконуватися щорічно при відключеному баку шляхом візуального огляду його конструкцій, підстави, що компенсують пристроїв підвідних та відвідних трубопроводів, вестових труб зі складанням акта за результатами огляду, що підписується відповідальним за експлуатацію бака. , захищених від корозії герметиком, провадиться при заміні останнього.2.5.17. Інструментальне обстеження конструкцій бака-акумулятора з визначенням товщини стін необхідно проводити не рідше 1 разу на 3 роки. При корозійному зносі стін і днища бака на 20% їх проектної товщини і більш подальша експлуатація бака незалежно від характеру зносу і розміру площі, що зазнала корозії, забороняється. інструкцією з експлуатації металевих резервуарів для зберігання рідкого палива та води. Будівельні конструкції". (М., СПО "Союзтехенерго", 1982).2.5.18. Зовнішній огляд баків-акумуляторів слід проводити щодня, звертаючи увагу на стан теплової ізоляції трубопроводів, що підводять і відводять, компенсуючих пристроїв тощо, а також на відсутність течій. Виявлені дефекти повинні бути негайно усунуті, а якщо це неможливо, бак повинен бути виведений з роботи. Електрична схема сигналізації на баку повинна випробуватися щозмінно. Навколо баків-акумуляторів повинна бути визначена охоронна зона та встановлені знаки, що забороняють перебування в даній зоні осіб, які не мають безпосереднього відношення до експлуатації баків.

2.6. Експлуатація систем збору та повернення конденсату

2.6.1. При експлуатації систем збору та повернення конденсату повинні здійснюватися: контроль за якістю та витратою конденсату, що повертається, забезпечення безперервного його відведення на джерела теплоти; обслуговування збірних баків конденсату та насосів, спостереження за роботою дренажних пристроїв. 2.6.2. Кількість конденсату, який повертається на власні джерела теплоти, встановлюється проектом. Для підприємств, які отримують пару від сторонніх джерел теплоти, норма повернення конденсату (у відсотках від кількості споживаної пари) та її кількість визначаються за проектом та фіксуються у договорі на використання тепловою енергією. Договірна норма повернення конденсату має щорічно переглядатися з урахуванням результатів впровадження заходів, спрямованих на збільшення кількості конденсату, що повертається.2.6.3. Якість конденсату, що повертається від споживача у джерело теплоти, має задовольняти вимоги "Норм технологічного проектування теплових електричних станцій". ВНТП-81 (ВБН 29-81). Температура конденсату, що повертається, не нормується і визначається договором на користування тепловою енергією. Підприємство має забезпечувати контроль якості конденсату, що повертається в джерело теплоти.2.6.4. При закритих системах збору та повернення конденсату надлишковий тиск у збірних баках конденсату має бути не менше 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2).2.6.5. Підприємство має впроваджувати заходи, спрямовані на збільшення кількості конденсату, що повертається. Енергопостачальна організація має право пропонувати споживачеві теплової енергії перелік таких заходів та визначати спільно з ним терміни їх виконання.2.6.6. Збірні баки конденсату закритого типу необхідно відчувати на щільність і міцність тиском, рівним 1,5 робочого, але не менше 0,3 МПа (3 кгс/см 2). Контроль щільності та міцності відкритих баків проводиться наповненням їх водою. Робота конденсатовідвідників має контролюватись періодично. При незадовільній роботі конденсатовідвідники повинні бути ревізовані. Повинна також контролюватись щільність зворотних клапаніву строки, встановлені місцевою інструкцією. На підприємстві з великою кількістю конденсатовідвідників повинен бути встановлений стенд, що постійно діє, для їх перевірки та налагодження.

3. ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТЕПЛОСПОЖИВАЛЬНИХ УСТАНОВОК

3.1. Загальні вимоги

3.1.1. Кожна теплоспоживна установка має конструюватися з урахуванням впровадження передових енергозберігаючих, екологічно чистих технологій, які максимально виключають вихід вторинних енергоресурсів. Вторинні енергоресурси, що утворюються, повинні максимально використовуватися в межах технічних можливостей та економічної ефективності. Теплоутилізаційний пристрій може передбачатися на групу теплоспоживаючих установок. Кількість теплоутилізаційних пристроїв визначається режимом роботи технологічних установок, що споживають тепло. Відмова від застосування вторинних енергоресурсів повинна обґрунтовуватися техніко-економічним розрахунком. Конструкція теплоспоживаючих установок повинна бути надійною, забезпечувати безпеку експлуатації, можливість огляду, очищення, промивання, продування та ремонту.3.1.3. Тиск і температура теплоносія, що подається на установки, що споживають тепло, повинні відповідати значенням, встановленим технологічним режимом, але не перевищувати паспортних даних. Межі коливань параметрів теплоносія мають бути зазначені в інструкції з експлуатації.3.1.4. Теплоспоживаючі установки повинні мати: сходи та майданчики, що забезпечують доступ до основних елементів і контрольно-вимірювальних приладів, що потребують обслуговування та систематичного огляду; запірну арматуру на лініях входу та виходу гріючого та нагрівального середовища; скла в тих випадках, коли повинно здійснюватися спостереження за рівнем або станом рідини або маси в установці; пристрої для відбору проб та видалення повітря, газів, технологічних продуктів та конденсату; запобіжні клапани відповідно до правил Держгіртехнагляду Росії; манометри та термометри для вимірювання тиску та температури теплоносія та середовища, що нагрівається; інші прилади та засоби автоматичного регулювання, передбачені проектом.3.1.5. У тих випадках, коли установки, що споживають тепло, розраховані на параметри нижче, ніж на джерелі теплоти, повинні бути передбачені автоматичні пристроїдля зниження тиску та температури, а також відповідні запобіжні пристрої.3.1.6. Відведення конденсату від паровикористовуючої установки поверхневого типу повинно здійснюватись через автоматичні конденсатовідвідники та інші автоматичні пристрої.3.1.7. При надходженні до теплоспоживаючих установок вологої пари у разі потреби її осушення перед ними передбачаються сепаратори (вологовідділювачі).3.1.8. Теплоспоживаючі установки, що працюють під тиском, піддаються зовнішньому і внутрішньому оглядам, а також гідравлічному обпресуванню (випробуванням) відповідно до чинних правил Держгіртехнагляду Росії та інструкцій з експлуатації. 3.1.9. Теплоспоживаючі установки або їх частини, призначені для роботи під тиском менше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) або під розрідженням випробовуються на міцність тиском 0,2 МПа (2 кгс/см2) та щільність тиском 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2).3.1.10. Позачергові гідравлічні опресовування та внутрішні огляди теплоспоживаючих установок повинні проводитися після капітального ремонту або реконструкції, у разі бездіяльності установки понад 1 рік, а також на вимогу особи, яка здійснює нагляд за цими установками. 3.1.11. Теплоспоживаючі установки, у яких дія хімічного середовища викликає зміну складу та погіршення механічних властивостей металу, а також теплоспоживаючі установки з сильним корозійним середовищем або температурою стінок вище 475°С повинні піддаватися додатковим оглядам відповідно до інструкції заводу-виробника.3.1.12. Усі зовнішні частини теплоспоживаючих установок та теплопроводи повинні бути ізольовані таким чином, щоб температура поверхні ізоляції не перевищувала 45°З при температурі навколишнього повітря 25°С. У випадках, коли за місцевими умовами метал теплоспоживаючих установок під ізоляцією може зазнавати руйнування, ізоляція повинна бути знімною.3.1.13. Теплоспоживаючі установки на відкритому повітрі (поза будинком) повинні мати покривний шар теплової ізоляції.3.1.14. Теплоспоживаюча установка, трубопроводи та допоміжне обладнання до неї повинні бути пофарбовані лаками або фарбами, стійкими проти пари та газів, що виділяються в приміщенні, де розташована дана установка.

3.2. Системи опалення, вентиляції та гарячого водопостачання

загальні положення

3.2.1. Вимоги цієї глави Правил поширюються на системи опалення, вентиляції та гарячого водопостачання.3.2.2. Приєднання до теплової мережі систем опалення, вентиляції та гарячого водопостачання та технологічних теплоспоживаючих установок здійснюється у теплових пунктах. Причому кожен із цих видів навантажень слід живити самостійним трубопроводом, приєднаним до колектора теплового пункту.3.2.3. Усі верхні точки трубопроводів, що розводять, повинні бути обладнані повітровипускною арматурою, а нижні - арматурою для спуску води або відведення конденсату.3.2.4. Трубопроводи повинні мати ухили, що виключають утворення повітряних мішків та скупчення конденсату.3.2.5. Вузлові точки внутрішньоцехових теплопроводів повинні бути обладнані секційними засувками (вентилями) для відключення окремих ділянок від системи. 3.2.6. При реконструкції чи розширенні підприємств, будинки яких мають парові системи опалення, вентиляції та гарячого водопостачання, повинна перевірятися економічна доцільність переведення існуючих систем з пари на гарячу воду.3.2.7. Як джерело теплової енергії на опалення, вентиляцію та гаряче водопостачання має максимально використовуватись вторинна теплота технологічних установок.3.2.8. При припиненні циркуляції мережної води в системі опалення або вентиляції при температурі зовнішнього повітря нижче 0°С через пошкодження зовнішніх теплових мереж, циркуляційного насоса на тепловому пункті або з інших причин, персонал повинен сдренувати воду з цих систем для запобігання їх заморожуванню та виходу з ладу. Рішення про необхідність дренування теплоносія з системи повинен приймати відповідальний за справний стан та безпечну експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж підприємства за погодженням з енергопостачальною організацією. здатності та конструкції опалювальних будівель повинні бути визначені інструкцією з експлуатації, складеною стосовно місцевих умов.3.2.9. Після закінчення опалювального періоду опалювальні системи, трубопроводи та калорифери систем вентиляції повинні бути піддані продуванню стисненим повітрям або промиванні водою, що подається в кількостях, що перевищують розрахункову витрату в 3 - 5 разів. Для захисту від внутрішньої корозії системи повинні бути постійно заповнені хімічно очищеною деаерованою водою під надлишковим тиском не нижче 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2).3.2.10. Перед початком опалювального сезону, після закінчення ремонту системи опалення, вентиляції та гарячого водопостачання повинні бути піддані гідравлічному обпресуванню на міцність та щільність: елеваторні вузли, калорифери та водопідігрівачі опалення та гарячого водопостачання - тиском 1,25 робітника, але не нижче 1 /см 2); системи опалення з чавунними опалювальними приладами - тиском 1,25 робочого, але не більше 0,6 МПа (6 кгс/см 2); системи панельного та конвекторного опалення - тиском 1 МПа (10 кгс/см 2); системи гарячого водопостачання - тиском, рівним робочому в системі плюс 0,5 МПа (5 кгс/см 2 ), але не більше 1 МПа (10 кгс/см 2 ). При температурі зовнішнього повітря нижче за нуль перевірка щільності можлива лише у виняткових випадках.3.2.11. Розрахункові шайби та сопла елеваторів повинні пломбуватися.3.2.12. Парові системи опалення з робочим тиском до 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) повинні випробовуватись тиском 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2) у нижній точці системи; системи з робочим тиском більше 0,07 МПа - тиском, рівним робочому плюс 0,1 МПа (1 кгс/см2), але не менше 0,3 МПа (3 кгс/см2) у верхній точці системи.3.2.13. Системи вважаються такими, що витримали випробування, якщо під час їх проведення: не виявлено "потіння" зварних швів або течі з нагрівальних приладів, трубопроводів, арматури та іншого обладнання; (0,2 кгс/см 2); при обпресуванні систем панельного опалення падіння тиску протягом 15 хв не перевищило 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2); при обпресуванні систем гарячого водопостачання падіння тиску протягом 10 хв не перевищило 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2). Результати перевірки оформляються актом проведення обпресування. Якщо результати опресування не відповідають зазначеним умовам, необхідно виявити та усунути витоку, після чого провести повторну перевірку на щільність системи. манометри класу точності не нижче 1,5, з діаметром корпусу не менше 160 мм, шкалою на номінальний тиск близько 4/3 вимірюваного, ціною розподілу 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2), які пройшли перевірку та опломбовані держповірником.

Системи опалення

3.2.14. При експлуатації системи водяного опалення повинні бути забезпечені: рівномірне прогрівання всіх нагрівальних приладів; температура зворотної мережної води, що повертається із системи, не більше ніж на 5% вище значення, встановленого температурним графіком при відповідній температурі зовнішнього повітря; залив верхніх точок системи; тиск у системі , що не перевищує допустимого для нагрівальних приладів та трубопроводів системи; середньогодинний витік теплоносія з місцевої системи опалення, що не перевищує 0,25 об'єму води в ній; коефіцієнт змішування на елеваторному вузлі не менше розрахункового. 3.2.15. При експлуатації систем парового опалення повинні бути забезпечені: рівномірне прогрівання всіх нагрівальних приладів; повна конденсація пари, що надходить у нагрівальні прилади, виключення її прольоту; повне повернення конденсату із системи. 3.2.16. Максимальна температура поверхні опалювальних приладів повинна відповідати призначенню опалювального приміщення та санітарним нормам.3.2.17. Опалювальні прилади повинні мати крани, вентилі або регулятори для регулювання тепловіддачі. 3.2.18. До опалювальних приладів повинен бути забезпечений вільний доступ. Арматура повинна встановлюватись у місцях, доступних для обслуговування та ремонту. Опалювальні прилади та трубопроводи до них мають бути пофарбовані олійною фарбою. У приміщеннях, де відбувається виділення парів або газів, що окислюють залізо, фарба повинна бути кислототривкою, а в приміщеннях з підвищеною вологістюопалювальні прилади та трубопроводи до них мають бути покриті фарбою двічі.3.2.20. Заповнення та підживлення незалежних систем водяного опалення повинні проводитися пом'якшеною деаерованою водою з теплових мереж. Швидкість та порядок заповнення мають бути узгоджені з енергопостачальною організацією.3.2.21. У процесі експлуатації систем опалення слід: оглядати елементи систем, прихованих від постійного спостереження (розвідних трубопроводів на горищах, у підвалах та каналах), не рідше 1 разу на місяць; оглядати найбільш відповідальні елементи системи [насоси, запірну арматуру, контрольно-вимірювальні прилади ( (КВП) та автоматичні пристрої] не рідше 1 разу на тиждень; видаляти повітря із системи опалення згідно з інструкцією з експлуатації; очищати зовнішню поверхню нагрівальних приладів від пилу та бруду не рідше 1 разу на тиждень; промивати грязьовики. Терміни промивання грязьовиків встановлюються в залежності від ступеня забруднення, що визначається по різниці показань манометрів до і після грязьовика; , вікон, дверей, воріт, конструкцій, що захищають та ін.).3.2.22. До включення опалювальної системи в експлуатацію після монтажу, ремонту та реконструкції має бути проведено її теплове випробування на рівномірність прогріву опалювальних приладів. Температура теплоносія при тепловому випробуванні має відповідати зовнішнім температурам. У процесі теплових випробувань повинні виконуватись налагодження та регулювання системи. Результати випробувань оформлюються актом.

Системи вентиляції

3.2.23. Калориферні установки систем припливної вентиляції та повітряного опаленняповинні забезпечувати задану температуру повітря всередині приміщення при розрахунковій температурі зовнішнього повітря і температуру зворотної мережної води відповідно до температурного графіка шляхом автоматичного регулювання. Пристрій камер повітряного опалення та припливної вентиляції повинен забезпечити повну герметичність у з'єднаннях між секціями калорифера та між калориферами, вентиляторами та зовнішніми огорожами, а також щільність закриття обвідних каналів, що працюють при перехідних режимах.3.2.25. Калорифери в установках повітряного опалення та припливної вентиляції при під'єднанні до парових теплових мереж включаються паралельно, а при теплопостачанні від водяних теплових мереж - як правило, послідовно або паралельно-послідовно, що повинно бути обґрунтовано в проекті установки. , повинен здійснюватися протитік мережної води по відношенню до повітряного потоку.3.2.26. Кожна калориферна установка повинна бути забезпечена відключаючою арматурою на вході та виході теплоносія, гільзами для термометрів на подавальному та зворотному трубопроводах, а також повітряниками у верхніх точках і дренажними пристроями в нижніх точках обв'язування калориферів.Калориферні установки, що працюють на парі, 3.2.27. Число зім'ятих або погнутих ребер у калориферів має бути не більше 10%, заглушених труб в одноходових калориферах – не більше 5%. У багатоходових калориферах кількість заглушених труб допускається трохи більше 1%.3.2.28. Припливні камери систем вентиляції повинні мати штучне освітлення . До встановленого обладнання повинні бути вільні проходи шириною не менше 0,7 м для обслуговування та ремонту. Двері камер (люків) повинні бути ущільнені та замикатися на замок. Заслінки та дросельні клапани регулювання витрати повітря повинні легко відкриватися та закриватися. Вони повинні розміщуватись на ділянках повітроводів, доступних для обслуговування. При неможливості забезпечити вільний підхід до заслінок та клапанів повинен бути передбачений дистанційний привід. Кожен привід повинен мати сектор із покажчиком проміжних та кінцевих положень клапана. Для розподілу повітря за окремими відгалуженнями повітропровідної мережі повинні встановлюватися шибери.3.2.30. Стулки у ліхтарях та вікнах, через які регулюється аерація, розташовані вище 3 м від підлоги, повинні забезпечуватись груповими регулювальними механізмами з ручним або електричним приводом.3.2.31. Усі повітроводи повинні бути пофарбовані олійною фарбою. Забарвлення має систематично відновлюватись.3.2.32. Перед прийманням в експлуатацію після монтажу, реконструкції, а також у строки, зазначені в затвердженому річному графіку, системи повітряного опалення та припливної вентиляції повинні піддаватися випробуванням, що визначають ефективність роботи установок та відповідність їх паспортним та проектним даним. повний і статичний напір вентиляторів; частота обертання вентиляторів і електродвигунів; встановлена ​​потужність і фактичне навантаження електродвигунів; ;температура зворотної мережної води після калориферів при розрахунковій витраті і температурі мережевої води в трубопроводі, що подає, відповідної температурному графіку;гідравлічний опір калориферів при розрахунковій витраті теплоносія;температура і вологість повітря до і після зволожувальних камер; окремих елементах установки (повітропроводів, фланців, камер, фільтрів тощо).3.2.33. Випробування повинне проводитися при розрахунковому навантаженні повітря при температурах теплоносія, що відповідають зовнішній температурі.3.2.34. Перед початком випробування повинні бути усунені дефекти, виявлені під час огляду. Недоліки, виявлені під час випробування та налагодження вентиляційних систем, повинні бути внесені до журналу дефектів та відмов та у подальшому усунуті. 3.2.35. На кожну припливну вентиляційну установку, систему повітряного опалення має бути складений паспорт з технічною характеристикоюта схемою установки. Зміни, зроблені в установках, а також результати випробувань повинні фіксуватися у паспорті. 3.2.36. Не рідше 1 разу на тиждень експлуатаційний персонал повинен ретельно оглядати обладнання систем повітряного опалення та вентиляції з перевіркою відповідності припливу та витяжки заданому режиму, положення заслінок підігріву повітря в калориферах, температура зворотної мережної води, стану теплопроводів тощо. Обхід установок черговим слюсарем повинен проводитись щодня.3.2.37. Порядок включення та відключення вентиляційних установок визначається інструкцією з експлуатації.3.2.38. Ремонт вентиляційних установок, пов'язаних з технологічним процесом, повинен проводитись одночасно з ремонтом технологічного обладнання.3.2.39. Зовнішні поверхні калориферів повітряного опалення та вентиляції припливу в період експлуатації повинні продуватися стисненим повітрям або парою. Періодичність продування визначається інструкцією з експлуатації. Продування перед опалювальним сезоном обов'язкове. Під час експлуатації слід періодично перевіряти ступінь запиленості повітряних фільтрів та очищати їх (регенерувати). На літній період, щоб уникнути засмічення, всі калорифери з боку підведення повітря повинні закриватися. бруду не рідше 1 разу на квартал.3.2.41. Металеві повітроприймальні та вихідні шахти, а також зовнішні жалюзійні грати повинні мати антикорозійні покриття, які необхідно щорічно перевіряти та відновлювати.

Системи гарячого водопостачання

3.2.42. Трубопроводи системи гарячого водопостачання слід прокладати, як правило, із сталевих оцинкованих труб. Для трубопроводів систем гарячого водопостачання допускається застосування неоцинкованих сталевих електрозварювальних труб при неагресивних властивостях води, що нагрівається, а також у відкритих системах теплопостачання, труб з пластичних мас або сталевих з покриттям внутрішніх поверхонь термостійкими матеріалами, дозволеними до застосування.3.2.43. Для підтримки необхідного тиску в системі гарячого водопостачання, виконаної за закритою схемою, на трубопроводі холодної води перед водонагрівачем І ступені обов'язкове встановлення регулятора тиску "після себе".3.2.44. У разі неможливості відрегулювати тиск у мережі трубопроводів систем гарячого водопостачання шляхом підбору відповідних діаметрів труб слід передбачати встановлення діафрагм на циркуляційних трубопроводах водорозбірних стояків системи. Діаметр отвору має бути не менше 5 мм. Якщо за розрахунком діаметр діафрагм менше 5 мм, то допускається замість діафрагми встановлювати крани для регулювання тиску.3.2.45. На промислових підприємствах, де витрата теплової енергії на гаряче водопостачання має зосереджений короткочасний характер, для вирівнювання змінного графіка споживання гарячої води застосовуються баки-акумулятори або водонагрівачі необхідної місткості.

3.3. Теплообмінні апарати

3.3.1. Вимоги цієї глави Правил поширюються на теплообмінні апарати рекуперативної дії поверхневого типу, в яких теплоносіями є водяна пара або гаряча вода.3.3.2. Кожен теплообмінний апарат повинен бути забезпечений заводською табличкою, на якій вказуються: найменування заводу-виробника; найменування виробу та його позначення; тиск допустимий і пробний для гріючого і нагрівається середовищ, МПа (кгс/см 2); максимальна температура гріючого середовища, ° С; заводський номер, рік виготовлення.3.3.3. За теплообмінними апаратами, що працюють на парі, необхідно встановлювати пробовідбірні пристрої з холодильниками для контролю якості конденсату, а також передбачати можливість відключення теплообмінників від загальної системи збирання конденсату та його дренажу за незадовільної якості.3.3.4. Теплообмінні апарати необхідно обладнати наступними контрольно-вимірювальними приладами: манометрами - на вхідних і вихідних трубопроводах гріючого і нагрівається середовищ (пара, гарячої води, технологічних продуктів); термометрами - на вхідних і вихідних трубопроводах гріючого і нагрівається середовищ; Держгіртехнагляду Росії; дренажними пристроями; водоуказальним склом з боку конденсується теплоносія.3.3.5. Теплообмінні апарати повинні періодично піддаватися хімічному чи механічному очищенню.3.3.6. Теплообмінні апарати повинні випробовуватися на теплову продуктивність не рідше 1 разу на 5 років.3.3.7. Водоводні підігрівачі систем опалення та гарячого водопостачання повинні випробовуватись на щільність відповідно до вимог п. 2.5.8 цих Правил. Для виявлення витоків мережевої води в трубопроводи системи гарячого водопостачання або перетікання водопровідної води в трубопроводи теплової мережі через знос трубної системиводоводяних теплообмінників або нещільності вальцювання щільність усіх теплообмінників періодично не рідше 1 разу на 4 міс повинна перевірятися під тиском, рівним тиску у водопроводі або тепловій мережі. аналізом мережної води у зворотному трубопроводі після підігрівача. Погіршення якості води свідчить про нещільність трубок.3.3.8. При виявленні течі у вальцьовці або в трубках водопідігрівачів вони повинні бути зупинені на ремонт. Теплообмінні апарати повинні бути обладнані автоматичними регуляторами температури, що забезпечують температуру навколишнього середовища відповідно до графіка. При цьому теплообмінні апарати, що працюють на мережній воді, повинні повертати її в теплову мережу з температурою, що відповідає температурному графіку. При вимушеній короткочасній зупинці теплообмінних апаратів та дренуванні системи та міжтрубного простору заповнення теплообмінників водою повинно проводитись тільки після охолодження трубних ґрат.

3.4. Сушильні установки

3.4.1. Вимоги цієї глави Правил поширюються на всі сушильні установки (сушарки) безперервної або періодичної дії, що працюють при атмосферному тискуабо під розрідженням.3.4.2. Камери сушарок мають бути герметичними. Двері камер повинні мати важільні, клинові, гвинтові або інші пристрої, що їх щільно закривають.3.4.3. Якщо в конвеєрних сушарках за умовами експлуатації не можуть бути влаштовані двері або конструкція сушарки не забезпечує зону з нульовим тиском, біля входу та виходу сушарки необхідно влаштовувати теплові (повітряні) завіси.3.4.4. Сушильні установки повинні мати теплову ізоляцію, що забезпечує економічно доцільні втрати теплоти. У сушильних установках, в яких відбувається пропарювання матеріалу або виробів, огороджувальні конструкції повинні покриватися шаром гідроізоляції. 3.4.6. У сушарках з примусовою циркуляцією повітря повинні встановлюватись ребристі або гладкотрубні підігрівачі або пластинчасті калорифери. Для кращого забезпечення стоку конденсату пластинчасті калорифери повинні встановлюватись вертикально.3.4.7. Для забезпечення рівномірного розподілу повітря в сушильній камері повинні встановлюватись напрямні екрани, решітки та інші пристрої. Сушіння матеріалів у камерних сушарках з неповними габаритами штабелю за висотою забороняється.3.4.8. При сушінні порошкоподібних або дроблених матеріалів повітря, що видаляється з сушарки, повинне очищатися шляхом пристрою пилоосадових камер, сухих або мокрих циклонів, мультициклонів, матерчатих фільтрів або електрофільтрів. У цих сушарках повинна застосовуватися рециркуляція повітря. Кратність рециркуляції повітря повинна бути визначена розрахунковим шляхом з урахуванням режиму сушіння, протипожежних норм, концентрації вибухонебезпечних пар та пилу, що виділяються при сушінні, та зазначена в інструкції з експлуатації. 3.4.9. На робочому місці технологічного персоналу, що обслуговує сушильну установку, має бути режимна карта. При експлуатації сушарки повинен вестись контроль за параметрами теплоносія, що регламентуються температурами по зонах, за якістю матеріалу, що висушується, з реєстрацією показників в оперативному журналі.3.4.10. Режим роботи сушильних установок та характеристики роботи основного та допоміжного обладнання визначаються енергетичними випробуваннями, які повинні проводитися: після капітальних ремонтів сушарок; після внесення конструктивних змін або впровадження раціоналізаторських пропозицій; для усунення нерівномірності сушіння, пов'язаного з виходом бракованої продукції. При випробуваннях сушарки повинні визначатися годинна витрата і параметри теплоносія, що нагріває, температура і вологість сушильного повітря в різних точках камери, коефіцієнт теплопередачі нагрівальних поверхонь, подача вентиляторів і частота обертання електродвигунів (в сушарках з примусовою циркуляцією повітря).3.4.12. У заводській або цеховій лабораторії повинні бути в наявності електросушильна шафа, аналітичні та технічні ваги для визначення вологості зразків матеріалу, що висушується, і не менше двох ексікаторів.

3.5. Випарні установки

3.5.1. Вимоги цієї глави Правил поширюються на випарні установки періодичної та безперервної дії, що працюють під тиском або розрідженням.3.5.2. Для підігріву розчину, що надходить у перший корпус, до температури, близької до температури кипіння, необхідно встановлювати перед корпусом підігрівачі, що обігріваються конденсатом або соковою парою. 3.5.3. Комунікації підігрівачів повинні мати запірні пристрої для відключення та обвідні лінії, а також лінії для повернення підігрітого розчину в проміжний бак (для циркуляції розчину через підігрівачі) у періоди, коли перший корпус не може безперервно приймати підігрітий розчин.3.5.4. Для контролю якості конденсату на конденсатопроводах установок повинні бути змонтовані пробовідбірники. Залежно від якості конденсату (за хімічним складом та наявністю домішок) він повинен збиратися від усіх випарних апаратів разом або окремо.3.5.5. Для забезпечення спостережень за рівнем розчину у випарних апаратах повинні передбачатися оглядові стекла.3.5.6. Випарні установки повинні бути оснащені наступними контрольно-вимірювальними і регулюючими приладами: автоматичними регуляторами тиску пари, що надходить в перший корпус; реєструючим манометром на лінії подачі пари в цех; в паровому просторі наступних корпусів; автоматичними регуляторами рівня розчину; вказівними і сигналізуючими вакуумметрами на трубопроводах, що йдуть від барометричних або поверхневих конденсаторів; ; витратоміром для обліку розчину, що надходить на випарювання; концентратомірами після кожного випарного аппарата.3.5.7. Для забезпечення нормального режиму роботи випарної установки необхідно: стежити за подачею пари, що гріє, в перший корпус і не допускати падіння або підвищення тиску її в значних межах (допустимі коливання в межах 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2); підтримувати передбачене режимною картою розподіл температур і тисків по корпусах випарної установки; цідити за безперервністю відведення конденсату з гріючих камер випарних апаратів, а також систематично перевіряти якість конденсату; забезпечувати систематичне харчування випарних апаратів розчином, підігрітим до температури, близької до температури кипіння; в корпус і систематично виводити з останнього корпусу готовий продукт, підтримуючи встановлений рівень розчину в апаратах і не допускаючи оголення гріючих камер; забезпечувати мінімальні втрати розчину, концентратів і теплоносіїв; у випадках падіння вакууму негайно виявляти причини і усувати їх; суворо дотримуватися передбаченого графіка та порядку промивання випарних апаратів, а при необхідності проводити позачергові промивання випарних апаратів та їх зчистку. обладнання випарної установки. 3.5.8. Схема трубопроводів випарної установки повинна виключати можливість змішування потоків гріючої первинної та вторинної пари, а також потоків їх конденсату.

3.6. Ректифікаційні установки

3.6.1. Вимоги цієї глави Правил поширюються на ректифікаційні установки періодичної та безперервної дії, що працюють під розрідженням або під тиском, у яких нагрівання продуктів відбувається у поверхневих теплообмінниках.3.6.2. Ректифікаційні установки повинні бути обладнані теплообмінниками (нагрівальними пристроями) для підігріву рідин, що надходять в колонку. Довжина витків змійникових підігрівачів повинна бути мінімальною для полегшення відведення конденсату. Ректифікаційні установки повинні бути обладнані апаратами для конденсації пари, що виділяються (конденсаторами, дефлегматорами). Для збільшення коефіцієнта теплопередачі одноходові конденсатори слід замінювати на багатоходові. 3.6.4. Ректифікаційні установки мають бути оснащені такими контрольно-вимірювальними приладами: реєструючими витратомірами; реєструючими манометрами; манометрами, вакуумметрами та термометрами для вимірювання тиску та температури в установці ректифікації; термометрами на лініях, що підводять та відводять воду з ректифікаційних установок; термометрами, встановленими в контрольному ліхтарі, для вимірювання температури суміші, що переганяється; приладами дистанційного вимірювання температури та тиску теплоносія; пробовідбірниками з холодильниками на конденсатопроводах від них.3.6.5. Ректифікаційні установки, що працюють під розрідженням, крім приладів, зазначених у п. 3.6.4 цих Правил, повинні бути обладнані: регулятором вакууму для запобігання системі від значних його коливань; проміжним циліндром для запобігання вакуум-насосу від попадання в нього рідини; крапель дистиляту, що містяться в парі.3.6.6. Для створення нормального режиму ректифікаційної установки необхідно: забезпечити контроль за роботою парових регуляторів і стежити, щоб коливання тиску пари, що гріє, було в межах 0,02-0,03 МПа (0,02-0,03 кгс/см 2); стежити за надходженням і температурою охолоджуючої води конденсаторів, дефлегматорів і холодильників, не допускаючи можливості попадання в неї продуктів перегонки; підтримувати встановлений технологічним режимом розподіл температур і тисків у установці ректифікації; готові продуктиз ректифікаційної установки відповідно до технологічного режиму; забезпечувати відведення конденсату з гріючих поверхонь ректифікаційної установки, систематично перевіряти якість конденсату (хімічним аналізом); стежити за герметичністю апаратури та арматури ректифікаційної установки, не допускати втрат перегонюваної суміші та продуктів т.п.; встановити контроль за температурою і якістю відхідної води з гріючих камер, поверхневих конденсаторів та ін. .3.6.7. При використанні в установках ректифікації різних параметрів (гостра пара, добірний пар та ін.) не допускається відведення конденсату пари різних параметрів на загальний конденсатовідвідник. Конденсат пари різних параметрів в залежності від якості та можливості використання необхідно направляти в загальні або окремі збірні баки конденсату.

3.7. Установка для термовологої обробки залізобетонних виробів

3.7.1. Вимоги цієї глави Правил поширюються на всі установки для термовологості обробки залізобетонних виробів, які використовують як теплоносій пар або гарячу воду і працюють при надмірному атмосферному тиску або під розрідженням.3.7.2. Стіни установок повинні бути виконані з нетеплоємного та малотеплопровідного матеріалу. Вибір матеріалу та товщина стін повинні бути обґрунтовані теплотехнічними розрахунками.3.7.3. Бетонна підлога установок повинна мати гідроізоляцію на утепленому шарі, а для стоку конденсату в каналізацію через гідророзчин повинен бути виконаний ухил не менше 0,005.3.7.4. Кришки пропарювальних камер повинні мати металевий каркас та теплоізоляційний шар, захищений з двох боків. металевими листами завтовшки 3-4 мм. Кришки повинні сприймати статичні та динамічні навантаження. Верхня обшивка кришок камер, що експлуатуються на полігоні, повинна бути водонепроникною. Кришки пропарювальних камер повинні забезпечувати їх повну герметизацію шляхом гідравлічного затвора або іншим пристроєм спеціальної конструкції. Пара установки повинна подаватися через перфоровані труби з отворами діаметром не менше 5 мм, розташовані в нішах біля підлоги камери по її периметру. Перфоровані труби повинні укладатися з нахилом та дренажем у нижніх точках для стоку конденсату. Можливе влаштування вертикальних перфорованих стояків, вварених у кільцевий колектор. Отвори в перфорованих вертикальних стояках повинні бути розташовані таким чином, щоб струмені, що випливають з них, створювали замкнутий рух пароповітряного середовища, що забезпечує вирівнювання температури в різних зонах камери.3.7.6. Установки теплової обробки залізобетонних виробів у щілинних камерах безперервної дії повинні відповідати наступним вимогам: паропроводи та конденсатопроводи, запірна та регулююча арматура, а також датчики автоматизованої системи керування повинні розташовуватись у прохідних тунелях уздовж камер. Прохідні тунелі для обслуговування камер повинні бути обладнані припливно-витяжною вентиляцією та стаціонарною мережею електричного освітлення; камери на вході та виході повинні бути обладнані дверима з механічним приводом або шторами з теплостійкої гумової стрічки. Двері камер при завантаженні та вивантаженні повинні відкриватися і закриватися по черзі; між зоною активної обробки та зоною охолодження повинні бути чотирирядні штори з теплостійкої гумової стрічки; Регістри встановлюються на підлозі та під стелею та об'єднуються у групи відповідно до кількості піддонів, на яких стоять деталі. Циркуляція повітря у камері здійснюється вентиляторами.3.7.7. Установки, що працюють під надлишковим тиском 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ), та автоклави повинні бути обладнані: витратомірами пари; регулятором тиску та запобіжними клапанами пружинного або важільного типу; термометрами, встановленими в нижній та верхній зонах для вимірювання температури всередині автоклава; манометрами (робочим і контрольним); конденсатовідвідниками; надлишковий тиск. 3.7.8. Для забезпечення нормального режиму роботи автоклава необхідно: розігрівати і охолоджувати автоклав зі швидкістю не більше 5°С/хв; підтримувати встановлений режимною картою розподіл температур в установці; передбачати використання теплоти відпрацьованої пари в теплообмінниках після закінчення технологічного процесу; .3.7.9. З метою збільшення продуктивності установок та скорочення витрат теплової енергії необхідно вживати заходів щодо скорочення часу завантаження та вивантаження, домагатися граничної інтенсифікації теплообміну із збереженням високої якості виробів, підбирати найвигідніші форми виробів та склади бетонної суміші. Коефіцієнт (ступінь) заповнення камер виробами має бути максимальним. На виготовлення кожного виду виробів мають бути розроблені технологічні карти.3.7.10. Укладання виробів повинно забезпечувати рівномірне швидке прогрівання та хороше змивання всіх поверхонь теплоносієм. Відстань від підлоги установки до низу виробів повинна бути не менше 150 мм і витримуватися за допомогою прокладок. Якщо в установці укладається кілька виробів, то між штабелями відстань повинна бути не більшою за 100 мм.3.7.11. Режим термовологості в установках циклічної дії повинен бути повністю автоматизований. Контроль за режимом термовологої обробки, в установках безперервної та циклічної дії повинен вестись цілодобово.

3.8. Засоби теплової автоматики, вимірювань та метрологічного забезпечення вимірювань

3.8.1. Вимоги цього розділу Правил поширюються на засоби теплової автоматики та вимірювання, що забезпечують правильність та економічність ведення технологічного режиму, безпечну експлуатацію обладнання, контроль та облік витрати теплової енергії. та регулюючими органами, захисту, блокування, а також засоби вимірювань теплотехнічних параметрів повинні утримуватися у справності та постійно перебувати в експлуатації під час роботи обладнання.3.8.2. Нагляд за станом засобів вимірювань здійснює метрологічна служба підприємства чи підрозділ, що виконує її функції. Діяльність цих служб та підрозділів здійснюється відповідно до ГОСТ 8.002-86 "ДСІ. Державний нагляд та відомчий контроль за засобами вимірювань. Основні положення" та відомчими положеннями про метрологічну службу.3.8.3. Строки державної та відомчої перевірки засобів вимірювань встановлюються чинними державними стандартами, нормативними документамиДержстандарту Росії та органами відомчої метрологічної служби.3.8.4. Температура навколишнього повітря, вологість, вібрація, запиленість у місцях встановлення приладів та апаратури повинні бути в межах значень, що допускаються стандартами, технічними умовами та паспортами на цю апаратуру.3.8.5. Стан регулюючих та запірних пристроїв, що використовуються в схемах теплової автоматики, має задовольняти технічним вимогам за щільністю, витратними характеристиками, люфтами.3.8.6. Прилади, за якими ведеться контроль за роботою агрегатів, а також прилади технічного обліку, повинні замикатися та пломбуватися.3.8.7. Теплові щити, перехідні коробки та збірні кабельні ящики мають бути пронумеровані. Усі затискачі та відповідні до них дроти, а також імпульсні лінії тепловимірювальних приладів та автоматичних регуляторів повинні бути марковані. На всіх датчиках та вторинних приладах мають бути зроблені написи про призначення приладів. Монтаж засобів та систем автоматизації повинен проводитись відповідно до вимог СНиП.3.8.8. Прокладання кабелю по тепловипромінювальних поверхнях і в безпосередній близькості від них забороняється. 3.8.9. Імпульсні лінії до манометрів і витратомірів повинні виконуватися з матеріалу, стійкого до корозію середовища. Вони повинні бути зручними для монтажу, розбирання, чищення, герметичними та розрахованими на робочий тиск. Плюсова і мінусова лінії витратомірного пристрою повинні перебувати в однакових температурних умовах з ухилом в один бік не менше 1:10. Продування імпульсних ліній повинно проводитися не рідше 1 разу на місяць.3.8.10. Автоматичні регулятори та пристрої дистанційного керування повинні бути оснащені пристроєм автоматичного увімкнення резервного електроживлення. Для контролю напруги має бути передбачена світлова та звукова сигналізація. Справність засобів автоматичного включення резервного електроживлення повинна періодично перевірятися за графіком, затвердженим головним інженером (енергетиком) підприємства. Маслонасосні та компресорні установки, призначені для живлення систем дистанційного керування, повинні мати резерв, що автоматично включається.3.8.11. У структурних підрозділах підприємства, які здійснюють нагляд та експлуатацію засобів КВП, повинні бути докладні схеми розстановки автоматичних регуляторів та приладів, монтажні схеми із зазначенням маркування, а також інструкції з експлуатації.3.8.12. Якщо при використанні приладів необхідно введення поправок за результатами повірки, виписується атестат з поправками до показань приладу. Крім того, повинні вестись журнали запису результатів перевірок і ремонтів приладів регуляторів. 3.8.13. Відповідальність за збереження та зовнішній стан КВП несе персонал цехів, в яких вони встановлені.3.8.14. Для вимірювання витрат, температур, тисків та розряджень повинні застосовуватись прилади, що відповідають межам параметрів вимірювального теплоносія та встановленому класу точності відповідно до державних стандартів.3.8.15. Максимальний робочий тиск, що вимірюється приладом, має бути в межах 2/3 максимуму шкали при постійному навантаженні, 1/2 максимуму шкали - при змінній. Мінімальний тиск рекомендується вимірювати в межах не менше 1/3 максимуму шкали. Верхня межа шкали реєструючих і показувальних термометрів повинна дорівнювати максимальній температурі середовища. Верхня межа шкали самописних манометрів повинна відповідати півторакратному робочому тиску вимірюваного середовища. Гільзи термометрів повинні встановлюватися: на трубопроводах діаметром 70-200 мм похило до осі трубопроводу проти течії потоку або вздовж осі труби в коліні трубопроводу; на трубопроводах діаметром менше 70 мм у спеціальних розширювачах; на трубопроводах діаметром більше 200 мм перпендикулярно осі трубопроводу . При визначенні витрати пари за реєструючими витратомірами тиск і температуру пари слід приймати за реєструючим манометром і термометром, встановленим перед вимірювальною діафрагмою витратоміра.3.8.18. Вимірювальні діафрагми витратомірів повинні встановлюватися на прямолінійних ділянках відповідно до діючих "Правил вимірювання витрати газів і рідин стандартними пристроями, що звужують". РД 50-213-80.3.8.19. На зовнішній поверхні вимірювальної діафрагми повинні бути нанесені діаметри діафрагми та теплопроводу, стрілка, що вказує напрямок руху теплоносія, та знаки + та ‑ для приєднання вимірювального приладу.3.8.20. Ремонт автоматичних регуляторів та пристроїв дистанційного керування повинен проводитись під час ремонту основного обладнання.3.8.21. Обсяг контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматизації для теплоспоживаючих установок та теплових мереж зазначений у відповідних розділах цих Правил.3.8.22. Завдання автоматизації систем диспетчерського та технологічного управління теплоспоживаючими установками та тепловими мережами повинні вирішуватись у комплексі робіт з автоматизації технологічного процесу підприємства.

ДОДАТОК 1

Підприємство ___________________ Цех (дільниця) ___________________

перевірки знань "Правил експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів" та "Правил техніки безпеки при експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів"

Голова комісії ________________________________________________________ (посада, підпис, прізвище, ініціали) Члени комісії _______________________________________________________________ (посада, підпис, прізвище, ініціали)

ДОДАТОК 2

Форма посвідчення про перевірку знань

Стор. 1 (лицьова сторона) Посвідчення про перевірку знань "Правил експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів" та "Правил техніки безпеки при експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів" Стор.2 Стор.3

Результати перевірки знань

Стор. 4

Свідоцтво на право проведення спеціальних робіт

Стор. 5

Особи, які порушили Правила або інструкції, піддаються додатковій позачерговій перевірці. Без друку відміток про результати перевірки, підписів голови комісії та відповідального за справний стан та безпечну експлуатацію теплоспоживаючих установок та теплових мереж підприємства, а також після закінчення строку перевірки посвідчення недійсне. При виконанні службових обов'язків посвідчення має бути у працівника.

• Рекомендації щодо нормування праці працівників енергетичного господарства. Частина 1. Нормативи чисельності робочих котельних установок та теплових мереж
• Інструкція з проведення заходів щодо контролю при здійсненні державного енергетичного нагляду за обладнанням, будинками та спорудами електричних та теплових установок, електростанцій, котелень, електричних та теплових мереж енергопостачальних організацій та споживачів теплової та електричної енергії
• ВСН 37-86 Правила приймання в експлуатацію окремих пускових комплексів та закінчених будівництвом електростанцій, об'єктів електричних та теплових мереж
• РД 34.20.401 Правила приймання в експлуатацію енергооб'єктів електростанцій, електричних та теплових мереж після технічного переозброєння

Для кожного показника є свої одиниці виміру – градуси, наприклад, паскалі та інше. Характерно, що режимна карта має бути у кожного котла. Клікніть по зображенню, щоб збільшити Важливо!

Режимні картки потрібні для правильної експлуатації газових або парових приладів, також водонагрівачів.

Розділ: Інженерні системи (Опалення та вентиляція, кондиціювання)

Дата створення: 2019.09.03, о 14:12

Закриття заявки: 2019.09.06, о 14:12

Досвід саме під МОЕК є обов'язковим, краще відразу прикладайте приклади робіт.

Відразу пишіть цінник та термін!

м. Брянськ, вул. 2-а Мічуріна 2А

TRADE-IN та утилізація від CFMOTO з додатковою вигодою до 60 000 р.!

Програма поширюється на придбання будь-якої моделі нових квадроциклів ATV або мотовсюдиходів Side-by-Side CFMOTO тепер з ще більшою знижкою – до 60 000 руб.!

CFMOTO X8 EPS ЗА 99 000 РУБЛІВ, ІНШЕ В РОЗРОЧКУ 0%

Розстрочка на мотоцикли CFMOTO - 0%!

Ми даємо можливість Вам зробити цю осінь яскравіше, пропонуючи придбати будь-який мотоцикл CFMOTO на виплат!

З 03 жовтня 2019 р. у рамках проекту «CFMOTO Фінансовий сервіс» запускається програма пільгового кредитування "Розстрочка на мотоцикли CFMOTO - 0%".

Ласкаво просимо на сторінку 404 нашого сайту.

На жаль, введена Вами адреса недоступна.

Цьому може бути кілька пояснень:

• Сторінку видалено (через втрату актуальності інформації)
• Сторінку перенесено в інше місце
• Можливо, при введенні адреси було пропущено якусь букву (насправді, у нас самих так часто виходить)

Тим не менш, пропонуємо Вам знайти потрібну інформацію, перейшовши на головну сторінку сайту та скориставшись навігацією сайту.

10 комент.

Сирники з яблуком, та ще й без борошна. Як здорово! Обов'язково продегустуємо, дякую.

А я ніколи сирники з борошном і не готую. ​​Мені не подобаються борошном. Я тільки з манкою). А ось яблука не додавала.

Мої домашні хоч так їли б, і то не завжди з полюванням. А з яблуками навіть не знаю, як підуть.

Шкідливі родичі це завжди проблема для господині)))).

Смачні сирники вийшли.

вперше готувала з манкою. Яблука нарізала дрібними шматочками.

Моїм дуже сподобався десерт)

Дуже оригінальний рецепт сирників. Треба спробуватиме. Сир у мене є, завтра ж куплю яблука та манку.

Без борошна вийде набагато корисніше для організму.

Потрібно запам'ятати сирники з сиром та яблуком.

Форма режимної карти типова цтп до.

Чудовий рецепт корисного сніданку! Упевнена, пальчики оближеш) Роблю подібні навіть із бананом.

З яблуком не менш смачні!

Класний рецепт, не думав, що в сирники можна щось додавати, крім сиру, а триматися вони за рахунок манки

Перед додаванням поганої думки читайте згоду нашого сайту.

Не публікуються думки: про серійні номери, креки і т.п., оскробні чи не про програму. Корисні програми Потужний редактор GIF-анімацій. Повний контроль за всіма властивостями створюваних та редагованих файлів.

Програма для емуляції CD/DVD приводів.

Alcohol 52% дозволяє створювати точні копії дисків та завантажувати їх у віртуальні накопичувачі.

Режимна карта котла є документом, складеним на основі режимно-налагоджувальних та балансових випробувань. Містить основні оперативні та контрольні параметри роботи опалювального агрегату, значення коефіцієнта корисної дії , Питома витрата палива при різній продуктивності та ін.

Складання режимної картки потрібне для правильного та грамотного використання котла. Документ становлять чи коригують кожні 3-5 років.

Що відображає режимна картка котла?

Майже всі показники, з яких зазвичай і складається цей документ, зазначені у відсотках.

Ці показники надають нам такі дані:

• гази у відсотковому співвідношенні: вуглець, оксиген, чадний газ;
• обсяг газу, що знаходиться поза конструкцією котла;
• коефіцієнт корисної діїагрегату (брутто, нетто);
• кількість теплових втрат, що супроводжують процес спалювання палива (у тому числі газу);
• кількість втрат тепла через хімічні недопали;
• відсоткове співвідношення тепла, що втрачається під час роботи нагрівачів.

Це лише основні показники в режимній карті експлуатації котла, є кілька додаткових:

• об'єм пари, який утворюється за певний часовий проміжок;
• температура пари при виході;
• тиск повітря у пальниках;
• тиск газу.

Всі показники мають власні одиниці виміру – градуси, припустимо, паскалі та ін. Режимні картки мають бути у всіх котлів.

Приклад режимної картки котла

Такі карти потрібні грамотній експлуатації газових та парових пристроїв, а також водонагрівачів.

Основна перевага цього документа, що дозволяє відслідковувати працездатність агрегату, є те, що при користуванні ви можете самостійно спостерігати всі функціональні зміни. Припустимо, ви зможете зрозуміти, наскільки повітряний тиск необхідний для певного навантаження на техніку. До того ж, паливо має повністю згоряти, а обладнання бути безпечним.

Хто розробляє та затверджує режимну карту котла та інші нюанси

Щоб заповнити подібний документ, варто провести досить багато випробувань та вимірювань, а проводять їх ще під час виготовлення та введення в експлуатацію. Є спеціальні компанії, які здійснюють пуско-налагоджувальні роботи. Ось вони й займаються випробуваннями. Це проводиться раз на три роки, проте можливі інші допоміжні обчислення.

Самі режимні карти водогрійних котлів є, за великим рахунком, звичайною таблицею, яка складається з певної кількості колонок (від 2 до 5). Кількість залежить лише від того, яких конкретно режимів експлуатації буде пристосована та чи інша модель агрегату. Цих режимів може бути декілька:

• 30 %;
• 50 %;
• 79 %;
• 100 %.

Що стосується числа рядків, досить складно вказати його з точністю, тому що в них будуть відображатися всі зазначені раніше до цього показники окремо.

Варто пам'ятати, що одиниця виміру при вказівці параметрів стоїть у першому стовпці, вона не потребує окремої колонки.

Крім цього, карта може бути представлена ​​у вигляді графіка, проте зустріти її можна не часто через свою специфічність та незручність.

Режимні карти котла не виготовляють у поодиноких екземплярах. Їх має бути як мінімум дві, можна і більше, і один документ повинен обов'язково супроводжувати котел, часто у вигляді наклейки на ньому. Коли ж ви сумніваєтеся щодо безпеки карти, зробіть собі пару копій. А для повної довіри користувача до цього документа бажано наявність фірмового друку організації, яка проводила пуско-налагоджувальні процедури.

Ще варіанти складання цього документа

Цей метод оформлення картки не єдиний. Така допоміжна форма карти застосовується тоді, коли пальник, який стоїть у котлі, є горизонтально-щілинним, або, інакше кажучи, інжекторним. І сама структура документації трохи змінена – звичайний повітряний тиск замінено на місце розташування окремих вузлів. Це вузли, що регулюють надходження повітря:

1. Заслінка повітряного регулювання.
2. Шторні зазори, що знаходяться на аркуші піддуву.

До того ж вказують розміщення профільних заслінок та повітряного пропорціонизатора на вікні байпасу.

Багато загальних карт йдуть у комплекті з картами економайзерів. Такі документи необхідні лише при випробуванні економайзерів, після цього складають спеціальну відомість, що демонструє результати всіх випробувань та вимірів. Для максимально повного опису можливостей і параметрів опалювального котла (за великим рахунком це потрібно і для того, щоб при ремонті та налагодженні агрегату ви змогли запросто в ньому розібратися), складають повний тех. звіт. Цей звіт залежить тільки від того, які виміри та дослідження, чи, ймовірно, допоміжні процедури, були здійснені.

Коли агрегат має нову комплектацію, та здійснювалося переобладнання, в тих. У звіті варто вказати, наскільки отримані результати змін відповідають попереднім завданням оновлення. Добре, якщо проаналізуються всі проведені процедури.

Правильно складена режимна карта експлуатації опалювального котла потрібна для того, щоб паровий, газовий або інший нагрівальний воду пристрій працював якомога ефективніше. Фахівці рекомендують постійно тримати цей документ поруч із котлом – таким чином, ви не пошкодите обладнання при користуванні та не сплутаєте жодних показників.

Індивідуальний являє собою цілий комплекс пристроїв, що розташовується в окремому приміщенні, що включає елементи теплового обладнання. Він забезпечує підключення до теплової мережі цих установок, їх трансформацію, керування режимами теплоспоживання, працездатність, розподіл за типами споживання теплоносія та регулювання його параметрів.

Тепловий пункт індивідуальний

Теплова установка, що займається або окремими його частинами, є індивідуальним тепловим пунктом, або скорочено ІТП. Призначений він для забезпечення гарячим водопостачанням, вентиляцією та теплом житлових будинків, об'єктів житлово-комунального господарства, а також виробничих комплексів

Для його функціонування знадобиться підключення до системи водо- та тепло-, а також електропостачання, необхідного для активації циркуляційного насосного обладнання.

Малий індивідуальний тепловий пункт може використовуватися в будинку на одну сім'ю або невеликій будівлі, підключеному безпосередньо до централізованої мережі теплопостачання. Таке обладнання розраховане на опалення приміщень та підігрів води.

Великий індивідуальний тепловий пункт займається обслуговуванням великих чи багатоквартирних будівель. Потужність його у межах від 50 кВт до 2 МВт.

Основні завдання

Тепловий пункт індивідуальний забезпечує виконання наступних завдань:

• Облік витрати тепла та теплоносія.
• Захист системи теплопостачання від аварійного збільшення параметрів теплоносія.
• Вимкнення системи теплоспоживання.
• Рівномірний розподіл теплоносія за системою теплоспоживання.
• Регулювання та контроль параметрів циркулюючої рідини.
• Перетворення виду теплоносія.

Переваги

• Висока економічність.
• Багаторічна експлуатація індивідуального теплового пункту показала, що сучасне обладнанняцього типу, на відміну інших неавтоматизованих процесів, споживає на 30% менше
• Експлуатаційні витрати знижуються приблизно 40-60%.
• Вибір оптимального режимутеплоспоживання та точне налагодження дозволять до 15% скоротити втрати теплової енергії.
• Безшумна робота.
• Компактність.
• Габаритні розміри сучасних теплових пунктів безпосередньо пов'язані з тепловим навантаженням. При компактному розміщенні індивідуальний тепловий пункт із навантаженням до 2 Гкал/год займає площу 25-30 м 2 .
• Можливість розташування даного пристрою в підвальних малогабаритних приміщеннях (як у існуючих, так і в новозбудованих будинках).
• Процес роботи повністю автоматизовано.
• Для обслуговування цього теплового обладнання не потрібний висококваліфікований персонал.
• ІТП (індивідуальний тепловий пункт) забезпечує у приміщенні комфорт та гарантує ефективне енергозбереження.
• Можливість встановлення режиму, орієнтуючись на час доби, застосування режиму вихідного та святкового дня, а також проведення погодної компенсації.
• Індивідуальне виготовлення, залежно від вимог замовника.

Облік теплової енергії

Основою енергозберігаючих заходів є прилад обліку. Потрібний цей облік для виконання розрахунків за кількість споживаної теплової енергії між теплопостачальною компанією та абонентом. Адже дуже часто розрахункове споживання значно більше фактичного через те, що при розрахунку навантаження постачальники теплової енергії завищують їх значення, посилаючись на додаткові витрати. Подібних ситуацій дозволить уникнути встановлення приладів обліку.

Призначення приладів обліку

• Забезпечення між споживачами та постачальниками енергоресурсів справедливих фінансових взаєморозрахунків.
• Документування параметрів системи теплопостачання, таких як тиск, температура та витрата теплоносія.
• Контроль над раціональним використанням енергосистеми.
• Контроль за гідравлічним та тепловим режимом роботи системи теплоспоживання та теплопостачання.

Класична схема приладу обліку

• Лічильник теплової енергії.
• Манометр.
• Термометр.
• Термічний перетворювач у зворотному та подавальному трубопроводі.
• Первинний перетворювач витрати.
• Сітчасто-магнітний фільтр.

Обслуговування

• Підключення зчитувального пристрою та подальше зняття показань.
• Аналіз помилок та з'ясування причин їх появи.
• Перевірка цілісності пломб.
• Аналіз результатів.
• Перевірка технологічних показників, а також порівняння показань термометрів на трубопроводі, що подає і зворотному.
• Долив масла в гільзи, чищення фільтрів, перевірка контактів заземлення.
• Видалення забруднень та пилу.
• Рекомендації щодо правильної експлуатації внутрішніх мереж теплопостачання.

Схема теплового пункту

У класичну схему ІТПвходять такі вузли:

• Введення теплової мережі.
• Прилад обліку.
• Підключення системи вентиляції.
• Підключення системи опалення.
• Підключення гарячого водопостачання.
• Узгодження тисків між системами теплоспоживання та теплопостачання.
• Підживлення підключених по незалежної схемиопалювальних та вентиляційних систем.

Під час розробки проекту теплового пункту обов'язковими вузлами є:

• Прилад обліку.
• Узгодження тисків.
• Введення теплової мережі.

Комплектація іншими вузлами, і навіть їх кількість вибирається залежно від проектного рішення.

Системи споживання

Стандартна схема індивідуального теплового пункту може мати такі системи забезпечення тепловою енергією споживачів:

• Опалення.
• Гаряче водопостачання.
• Опалення та гаряче водопостачання.
• Отоплення та вентиляція.

ІТП для опалення

ІТП (індивідуальний тепловий пункт) – схема незалежна, із встановленням пластинчастого теплообмінника, який розрахований на 100% навантаження. Передбачено встановлення здвоєного насоса, що компенсує втрати рівня тиску. Підживлення опалювальної системи передбачене від зворотного трубопроводу теплових мереж.

Даний тепловий пункт може бути додатково укомплектований блоком гарячого водопостачання, приладом обліку та іншими необхідними блоками та вузлами.

ІТП для ГВП

ІТП (індивідуальний тепловий пункт) - схема незалежна, паралельна та одноступінчаста. Комплектацією передбачено два теплообмінники пластинчастого типу, робота кожного з них розрахована на 50% навантаження. Передбачено також групу насосів, призначених для компенсації зниження тиску.

Додатково тепловий пункт може оснащуватися блоком опалювальної системи, приладом обліку та іншими необхідними блоками та вузлами.

ІТП для опалення та ГВП

У даному випадкуроботу індивідуального теплового пункту (ІТП) організовано за незалежною схемою. Для опалювальної системи передбачений теплообмінник пластинчастий, який розрахований на 100% навантаження. Схема гарячого водопостачання – незалежна, двоступінчаста, з двома теплообмінниками пластинчастого типу. З метою компенсації зниження рівня тиску передбачено встановлення групи насосів.

Підживлення опалювальної системи відбувається за допомогою відповідного насосного обладнання із зворотного трубопроводу теплових мереж. Підживлення гарячого водопостачання виконується від холодного водопостачання.

Крім того, ІТП (індивідуальний тепловий пункт) укомплектовано приладом обліку.

ІТП для опалення, гарячого водопостачання та вентиляції

Підключення теплової установки виконується за незалежною схемою. Для опалювальної та вентиляційної системивикористовується теплообмінник пластинчастий, розрахований на 100% навантаження. Схема гарячого водопостачання – незалежна, паралельна, одноступінчаста, з двома пластинчастими теплообмінниками, розрахованими на 50% навантаження кожен. Компенсація зниження рівня тиску здійснюється у вигляді групи насосів.

Підживлення опалювальної системи походить із зворотного трубопроводу теплових мереж. Підживлення гарячого водопостачання виконується із системи холодного водопостачання.

Додатково індивідуальний тепловий пункт багатоквартирному будинкуможе обладнатися приладом обліку.

Принцип роботи

Схема теплового пункту безпосередньо залежить від особливостей джерела, що забезпечує енергією ІТП, а також від особливостей споживачів, що їм обслуговуються. Найбільш поширеною для цієї теплової установки є закрита система гарячого водопостачання з підключенням опалювальної системи за незалежною схемою.

Індивідуальний тепловий пункт принцип роботи має такий:

• По трубопроводу, що подає, теплоносій надходить у ІТП, віддає тепло підігрівачам системи опалення та гарячого водопостачання, а також надходить у вентиляційну систему.
• Потім теплоносій прямує в зворотний трубопровіді по магістральній мережі надходить назад для повторного використанняна теплогенеруюче підприємство.
• Деякий обсяг теплоносія може витрачатися споживачами. Для поповнення втрат на джерелі тепла в ТЕЦ та котельнях передбачені системи підживлення, які як джерело тепла використовують системи водопідготовки даних підприємств.
• Водопровідна вода, що надходить в теплову установку, протікає через насосне обладнання системи холодного водопостачання. Потім деякий її обсяг доставляється споживачам, інший нагрівається в підігрівачі гарячого водопостачання першого ступеня, після чого прямує до циркуляційного контуру гарячого водопостачання.
• Вода в циркуляційному контурі за допомогою циркуляційного насосного обладнання гарячого водопостачання пересувається по колу від теплового пункту до споживачів і назад. При цьому при необхідності споживачі відбирають із контуру воду.
• У процесі циркуляції рідини за контуром вона поступово віддає власне тепло. Для підтримки оптимальному рівні температури теплоносія його регулярно нагрівають у другому ступені підігрівача гарячого водопостачання.
• Опалювальна система також є замкнутим контуром, яким відбувається рух теплоносія за допомогою циркуляційних насосів від теплового пункту до споживачів і назад.
• У процесі експлуатації можуть виникати витікання теплоносія з контуру опалювальної системи. Поповненням втрат займається система підживлення ІТП, яка використовує первинні теплові мережі як джерело тепла.

Допуск в експлуатацію

Щоб підготувати індивідуальний тепловий пункт у будинку до допуску в експлуатацію, необхідно подати до Енергонагляду наступний перелік документів:

• Чинні технічні умови на підключення та довідку про їх виконання від енергопостачальної організації.
• Проектна документація з усіма необхідними погодженнями.
• Акт відповідальності сторін за експлуатацію та поділ балансової приналежності, складений споживачем та представниками енергопостачальної організації.
• Акт про готовність до постійної чи тимчасової експлуатації абонентського відгалуження теплового пункту.
• Паспорт ІТП із короткою характеристикою систем теплопостачання.
• Довідка про готовність роботи приладу обліку теплової енергії.
• Довідку про укладання договору з енергопостачальною організацією на теплопостачання.
• Акт про приймання виконаних робіт (із зазначенням номера ліцензії та дати її видачі) між споживачем та монтажною організацією.
• особи за безпечну експлуатацію та справний стан теплових установок та теплових мереж.
• Список оперативних та оперативно-ремонтних відповідальних осіб з обслуговування теплових мереж та теплових установок.
• Копію свідоцтва зварювальника.
• Сертифікати на використовувані електроди та трубопроводи.
• Акти на приховані роботи, виконавчу схему теплового пункту із зазначенням нумерації арматури, а також схеми трубопроводів та запірної арматури.
• Акт на промивання та опресування систем (теплові мережі, опалювальна системата система гарячого водопостачання).
• Посадові та техніки безпеки.
• Інструкції з експлуатації.
• Акт допуску в експлуатацію мереж та установок.
• Журнал обліку КВП, видачі нарядів-допусків, оперативний, обліку виявлених під час огляду установок та мереж дефектів, перевірки знань, а також інструктажів.
• Наряд із теплових мереж на підключення.

Заходи безпеки та експлуатація

У персоналу, що обслуговує тепловий пункт, має бути відповідна кваліфікація, також відповідальних осіб слід ознайомити з правилами експлуатації, які обумовлені в Це обов'язковий принцип індивідуального теплового пункту, допущеного до експлуатації.

Заборонено запускати насосне обладнання при перекритій запірній арматурі на введенні та за відсутності в системі води.

У процесі експлуатації необхідно:

• Контролювати показники тиску на манометрах, встановлених на трубопроводі, що подає і зворотному.
• Спостерігати за відсутністю стороннього шуму, і навіть не допускати підвищеної вібрації.
• Здійснювати контроль нагрівання електричного двигуна.

Не допускається надмірне зусилля у разі ручного керування клапаном, а також за наявності тиску в системі не можна розбирати регулятори.

Перед запуском теплового пункту необхідно промити систему теплоспоживання та трубопроводи.