Dvojstupňový odvzdušňovač. Vysokotlakový systém. Obsluha odvzdušňovačov série DA

Nevyhnutnou podmienkou efektívnej a ekonomickej prevádzky atmosférických odvzdušňovačov je ich správna konfigurácia. Náš článok je o tom, aké požiadavky musí spĺňať prevádzka odvzdušňovačov a ako si ju môžete sami nakonfigurovať.

Typické poruchy pri prevádzke odvzdušňovačov

V praxi sú najčastejšie 2 typické chyby regulácia chodu atmosférických odvzdušňovačov: prevádzka bez bublín 1 a prevádzka bez odvzdušňovacej kolóny.
Obe tieto metódy môžu byť úspešné pri odstraňovaní rozpustených plynov, ktorých zvyškové hladiny sú predpísané predpismi. Ale prevádzková účinnosť odvzdušňovačov za takýchto podmienok je extrémne nízka kvôli veľkým špecifická spotreba para na odvzdušnenie.

Kritériá a podmienky pre kvalitnú prevádzku odvzdušňovačov

Pri odvzdušňovaní sa z 1 tony vody zvyčajne odstráni 6-7 gramov rozpustených plynov. Experimentálne sa zistilo, že pri prevádzke atmosférických odvzdušňovačov by maximálne množstvo pár nemalo byť väčšie ako 22 kg na tonu. Na základe toho sa zvolí prierez výstupného potrubia a chladiča pary. Za optimálny spôsob prevádzky odvzdušňovača možno považovať, pri ktorom sú požadované prevádzkové parametre automaticky zabezpečené ako v odvzdušňovacej kolóne, tak aj v bublinkovej nádrži s minimálnou požadované množstvo para

Hlavné faktory ovplyvňujúce kvalitu prevádzky odvzdušňovača sú dobre známe:

• prietok vody a jej stabilita;
• teplota chemicky čistenej vody;
• tlak v odvzdušňovači;
• prúd pary do odvzdušňovacej kolóny;
• spotreba pary na prebublávanie v nádrži;
• hladina vody v nádrži.

Zvyčajne ako výsledok uvedenie do prevádzky je možné stanoviť hodnoty prevádzkových parametrov, ktoré zabezpečia efektívne odplynenie v celom rozsahu prevádzkových zaťažení. Na automatizáciu prevádzky odvzdušňovačov sa používajú automatické riadiace systémy pozostávajúce z ventilov priama akcia a systémy kontroly teploty a hladiny.

Princíp činnosti automatického riadiaceho systému odvzdušňovača

Najprv sa pozrime, ako systém funguje automatické ovládanie vo všeobecnosti (obr. 1).
So zvyšujúcou sa spotrebou pary spotreba stúpa napájacia voda z odvzdušňovacej nádrže. V tomto prípade dôjde k odchýlke jeho hladiny nameranej snímačom od zadanej hodnoty. Regulátor hladiny pôsobí na regulačný ventil prívodu vody do odvzdušňovacej kolóny, aby sa zvýšil jej prietok a obnovila sa hladina. V tomto prípade vreteno ventilu zaujme novú polohu zodpovedajúcu vyššiemu prietoku.

Ryža. 1

Vstup do odvzdušňovacej kolóny viac studená voda sprevádzané intenzívnou kondenzáciou pary vychádzajúcej z parného priestoru nádrže. V dôsledku toho sa tlak v parnom priestore znižuje. To vedie k zmene regulačnej činnosti v priamočinnom regulátore tlaku. V tomto prípade má tyč regulačného ventilu novú polohu zodpovedajúcu vyššiemu prietoku pary. Tlak v parnom priestore však bude o niečo nižší ako pôvodný. Takto by to malo byť s pomernou reguláciou.

Ako sa zmení teplota vody v nádrži (obr. 2)? Je zrejmé, že rýchlo klesne na novú hodnotu zodpovedajúcu stanovenému tlaku v parnom priestore. Stane sa to čiastočne v dôsledku prúdenia vody s nižšou teplotou z kolóny, čiastočne v dôsledku vyparovania malého množstva „prehriatej“ vody nahromadenej v nádrži. Zníženie teploty vody zvýši otvorenie ventilu prívodu pary pre bublanie. Spotreba pary na prebublávanie sa zvýši, časť kondenzuje v objeme vody a časť po prechode parným priestorom skončí v odvzdušňovacej kolóne.

Ryža. 2

Teraz sa pozrime na opačnú situáciu. Čo sa stane, keď sa zaťaženie zníži? V prevádzke regulátora hladiny a regulátora tlaku nebudú žiadne špeciálne funkcie. Regulátor hladiny ju obnoví, pričom zníži prietok vody a regulátor tlaku zníži prívod pary do parného priestoru. Stanovený tlak bude o niečo vyšší ako počiatočný, a preto bude po určitom čase teplota vody o niečo vyššia. Koniec koncov, bod varu (kondenzácia) jednoznačne súvisí s tlakom. Príklad zmien teploty v závislosti od zaťaženia je na obr. 3.

Ryža. 3

Na rozdiel od regulátorov hladiny a tlaku môže mať vplyv regulátora prietoku pary na bublanie nepríjemnú vlastnosť. A to priamo súvisí s tým, ako správne je nakonfigurovaný. Faktom je, že ak sú nastavenia neopatrné, nastavená teplota sa môže ukázať ako nižšia alebo rovnaká ako pri zvýšenom tlaku. V tomto prípade nedôjde k obmedzeniu prívodu pary k bublaniu, ale k úplnému zastaveniu pary. V dôsledku toho dôjde k narušeniu režimu odvzdušňovania.

Princíp činnosti automatických regulátorov

Teraz sa pozrime na to, ako každý regulátor funguje samostatne. Začnime regulátorom tlaku, ktorý určuje prietok pary do odvzdušňovacej kolóny. Poznamenajme len, že vlastne dodáva paru do parného priestoru zásobníka. Z nádrže cez impulznú trubicu sa tlak prenáša na membránu pohonu regulátora. Týmto spôsobom sa vykonáva Spätná väzba. Príklad prietokovej charakteristiky priamočinného ventilu je na obr. 4.

Ryža. 4

Tento regulátor má proporcionálnu charakteristiku. S touto charakteristikou väčší rozdiel Medzi prúdom a nastavenou hodnotou parametra zodpovedá väčší zdvih tyče. Rozsah zmeny nastaveného tlaku závisí od oblasti membrány a rozsahu pružiny. Regulačná odchýlka je v našom prípade rozdiel medzi tlakom 0,2 bar, zodpovedajúcim prevádzkovému tlaku v odvzdušňovači, a aktuálnym tlakom zodpovedajúcim pracovnému bodu na prietokovej charakteristike ventilu. Regulátor reaguje na zmeny tlaku takmer okamžite. Čas oneskorenia je určený hlavne časom potrebným na naplnenie alebo vyprázdnenie dutiny pohonu.

Teraz sa pozrime bližšie na to, ako funguje regulátor prietoku pary na prebublávanie. Nazvime to regulátor prietoku, aj keď takýto systém sa zvyčajne používa ako regulátor teploty. Tento regulátor má tiež proporcionálnu charakteristiku. Rozsah zmeny úlohy závisí od objemu kvapaliny v snímacom prvku a jeho koeficientu objemovej rozťažnosti. Pri tejto charakteristike je väčší rozdiel medzi súčasná hodnota teplota a jej nastavená hodnota zodpovedá väčšiemu zdvihu tyče.
Regulačná činnosť v našom prípade bude určená rozdielom medzi teplotou zodpovedajúcou prevádzkovému tlaku v odvzdušňovači (103-105 ºС) a teplotou špecifikovanou nastavovacou rukoväťou. Ale treba mať na pamäti, že výsledkom tohto vplyvu, v všeobecný prípad, má nelineárny tvar. Poďme si vysvetliť, čo sa tu deje.

Plný zdvih tlačnej tyče je 10 mm a zodpovedá zmene teploty kvapaliny v snímacom prvku o 10ºС. Plný zdvih piestu ventilu sa v závislosti od priemeru pohybuje od 3 do 9 mm. V tomto prípade, keď sa driek ventilu pohybuje od 0 do 20 %, prietok sa zvýši z 0 na 75 % celkového prietoku. Toto je vlastnosť prietokovej charakteristiky rýchlootváracieho ventilu. Prietok sa teda bude meniť lineárne iba vtedy, ak aktuálny pohyb piestu ventilu neprekročí lineárnu časť prietokovej charakteristiky.

Ďalšou vlastnosťou uvažovaného regulátora je jeho zotrvačnosť. Faktom je, že zahriatie alebo ochladenie kvapaliny v snímacom prvku trvá určitý čas. Jeho trvanie okrem iného závisí od spôsobu montáže snímača. Najdlhší čas pri použití suchého rukávu dôjde k oneskoreniam. Najmenšia hodnota je pri inštalácii bez ochrannej manžety. Je dôležité poznamenať, že v každom prípade je čas oneskorenia regulátora prietoku výrazne dlhší ako regulátor tlaku. Preto, keď regulátori spolupracujú, ich vzájomné ovplyvňovanie nevedie k výkyvom režimu.

Pozrime sa krátko na činnosť regulátora hladiny. Správnosť jeho činnosti je určená dodržaním konfiguračných krokov predpísaných v pokynoch. V dôsledku úpravy sa nastavia parametre PID, ktoré zodpovedajú integrálnemu kritériu kvality.

Podmienky pre úspešné ukončenie prác na nastavovaní odvzdušňovača

Je potrebné povedať asi najviac dôležité podmienky, bez ktorých sú akékoľvek pokusy o úpravu chodu odvzdušňovačov ako blúdenie tmou.

1. Na sledovanie výkonu odvzdušňovača je potrebné mať spoľahlivý oxymeter (kyslíkomer) a pH meter. Je žiaduce, aby oxymeter pracoval v rozsahu mikrogramov a poskytoval nepretržité monitorovanie. 2
2. Kontrolné miesta musia byť vybavené vzorkovačmi. Najvhodnejšie sú odberové chladničky typ toku. Musia zabezpečiť, aby teplota vzorky neprekročila 50ºС pri prietoku 2 až 50 l/h. Prítomnosť niekoľkých vzorkovníkov značne zjednodušuje uvedenie do prevádzky. Prívodné rúrky musia byť kovové, čím sa eliminuje sekundárna kontaminácia kyslíkom. Neodporúča sa používať nekovové hadičky.

Na záver stručne načrtneme postupnosť úkonov pri nastavovaní odvzdušňovača.

• nastavte regulátor prietoku vody;
• nastavte regulátor tlaku;
• nastavte regulátor prietoku pary na prebublávanie;
• upravte nastavenie regulátora tlaku a skontrolujte rozsah tlaku;
• upravte nastavenie regulátora prietoku pary na prebublávanie;
• skontrolujte činnosť odvzdušňovača v prevádzkových bodoch pomocou údajov oxymetra a PH metra.

Aby sa dosiahla životnosť a kvalita prevádzky hydraulického systému, je potrebné použiť odvzdušňovač. Používa sa vo všetkých kotolniach, keďže zakladá stabilné a správna práca systémov. V našom článku sa podrobnejšie pozrieme na to, čo je odvzdušňovač v kotolni.

Čo je to odvzdušňovač a prečo sa používa v kotolni?

Odvzdušnenie je proces čistenia kvapaliny od rôznych nečistôt. Napríklad z oxidu uhličitého a kyslíka. Na usporiadanie systému úpravy vody v kotolni je potrebné použiť odvzdušňovač. Pomáha zlepšovať kvalitu práce.

Prvým spôsobom je chemické odvzdušnenie. V tomto prípade sa do vody pridávajú činidlá, v dôsledku čoho sa z vody odstraňujú prebytočné plyny. Druhý spôsob sa nazýva tepelné odvzdušnenie. Voda sa zahrieva do varu, kým sa nezbaví plynných látok, ktoré sa v nej rozpustili.

Odvzdušňovače sa delia na atmosférické a vákuové. Prvé sa používajú s vodou alebo parou. A vákuové používajú iba paru.

Odvzdušňovače majú spoločné dvojstupňové zariadenie. Voda sa tak dostáva do nádrže, kde preteká cez membrány a následne sa čistí od nečistôt. Chemická voda, ktorá je v nádrži, zabraňuje tvorbe rôznych prírodných nečistôt v chladiacej kvapaline.

Odvzdušňovače prichádzajú v nízkej a vysoký krvný tlak. Keďže kyslík a oxid uhličitý patria medzi agresívne plyny, prispievajú k tvorbe korózie v potrubiach a tiež ich opotrebúvajú. Aby sa tomu zabránilo, je potrebné ho pripraviť pred dodávaním vody potrubím. Presne na to slúžia odvzdušňovacie filtre.

V dôsledku kontaminácie vody plynom sa v systéme vyskytujú rôzne poruchy. Niektoré z nich môžu viesť k úniku vody alebo plynu alebo k úplnému poškodeniu systému. Prítomnosť plynových bublín vo vode vedie k slabému výkonu čerpadiel a trysiek a zhoršuje funkcie hydraulického systému. Inštalácia odvzdušňovača v kotolni bude lacnejšia ako časté opravy systému.

Odvzdušnenie vody v parnej kotolni

Odvzdušnenie vody v parnej kotolni je nevyhnutné na ochranu celého systému parogenerátora a potrubí. Ak sú prítomné škodlivé nečistoty, systém sa opotrebuje a začne korodovať.

Plynné a prírodné nečistoty môžu spôsobiť kavitáciu čerpadla. A to zase môže viesť k vodnému kladivu a narušiť prevádzku režimu čerpania. V najhoršom prípade môže prasknúť hydraulický systém alebo čerpadlá prestanú fungovať úplne.

Odvzdušňovač, ktorý sa používa pre parný kotol, má formu nádrže so špeciálnymi membránami a platňami. Sú usporiadané vertikálne na nádrži na vodu. Voda pod nízkym tlakom prúdi z prívodného potrubia do nádrže, následne preteká cez membrány a platne a odstraňuje tak nečistoty.

Niekedy sa v parných kotolniach používajú sprejové odvzdušňovače. V nich sa voda rozprašuje tak, že sa nečistoty okamžite odparia.

Tlakový systém

Vysokotlakový systém sa používa pre kotly s vysokým výkonom. Dodávajú veľa pary a poskytujú aj potrebné teplotný režim pre centralizované vykurovací systém pod vysokým tlakom. Aby systém fungoval, sú potrebné tlaky nad 0,6 MPa.

Táto inštalácia je tepelná rovnakým spôsobom ako odvzdušňovač so zníženým tlakom. To znamená, že pri zvýšení teploty prívodu vody a pary sa systém zbaví plynných nečistôt.

V systéme sú nainštalované vodné uzávery. Znižujú krvný tlak, ak stúpa.

Systém so zníženým tlakom

Pre systém so zníženým tlakom sa používajú hlavne jednotky atmosférického a vertikálneho typu, ktoré sú vybavené prídavnou prebublávacou nádržou. Prostredníctvom nej dochádza k odparovaniu.

V hlavnej nádrži systému sa chemicky pripravená zmes zmieša s vodou, následne pretečie cez membrány a platne a následne sa oddelia všetky nečistoty.

Kotolne, ktoré poskytujú teplú vodu, vyžadujú vákuový tepelný systém. Pretože vákuové odplyňovanie je najvhodnejšie pre takúto kotolňu. Tento systém sa používa na čistenie vody v kotloch na ohrev vody.

V závislosti od požadovaného režimu dodávky pary pre parné kotly sa používajú vysokotlakové alebo nízkotlakové odvzdušňovače. Pre menej výkonné kotolne, ktoré poskytujú nízkoteplotné podmienky, ktoré sú vhodné pre ústredné kúrenie, použite zariadenie so zníženým tlakom. Môže to byť 0,025-0,2 MPa.

Správna prevádzka

Pre kvalitná práca kotla a na predchádzanie havarijným stavom je potrebné správne používať odvzdušňovač a celý systém. K tomu je potrebné udržiavať vodu v nádrži na určitej úrovni pri poklese tlaku, kontrolovať podmienky požadovaného režimu, dodržiavať všetky pravidlá používania a kontrolovať činnosť zariadení viac ako raz za smenu.

IN chemická voda Je potrebné správne pridávať látky, ako aj sledovať ich hladiny. Skontrolujte kvalitu chemickej vody.

Vodné uzávery sa musia ľahko pohybovať. Ak sa tlak zvýši, musia sa použiť bez akéhokoľvek rušenia. Všetky zariadenia musia byť metrologicky certifikované a testované. Musia dodržiavať vopred stanovené harmonogramy. Hladinu vody je možné sledovať pomocou špeciálneho vodného indikátora. Nezabudnite na sledovanie hodnôt tlakomeru.

Všetky automatizačné zariadenia musia správne fungovať, aby odvzdušňovač správne fungoval. Je potrebné kontrolovať činnosť strojov a zariadení. Na dosiahnutie tohto cieľa sa vykonávajú pravidelné kontroly a kontroly.

Odvzdušňovač funguje ako ochrana celého kotlového systému. Preto je každá kotolňa vybavená takouto inštaláciou.

Pretože kavitácia vedie k poruche čerpadla a hydraulického systému, v kotolni je jednoducho potrebný odvzdušňovač. Toto zariadenie dokonale čistí vodu od všetkých nečistôt. Takto systém funguje bez poškodenia.

Odvzdušnenie je proces odstraňovania plynov v ňom rozpustených z vody.
Keď sa voda zahreje na teplotu nasýtenia pri danom tlaku, parciálny tlak odvádzaného plynu nad kvapalinou klesá a jeho rozpustnosť klesá na nulu.
Odstránenie korozívnych plynov v okruhu inštalácie kotla sa vykonáva v špeciálne zariadenia- tepelné odvzdušňovače.

Účel a rozsah
Dvojstupňové odvzdušňovače atmosferický tlak séria DA s prebublávacím zariadením na dne kolóny, určená na odstraňovanie korozívnych plynov (kyslík a voľný oxid uhličitý) z napájacej vody parných kotlov a doplňovacej vody vykurovacích systémov v kotolniach všetkých typov (okrem ohrev čistej vody). Odvzdušňovače sú vyrábané v súlade s požiadavkami GOST 16860-77. OKP kód 31 1402.

Úpravy
Príklad symbol:
DA-5/2 - atmosférický tlakový odvzdušňovač s kapacitou kolóny 5 m³/hod s nádržou s objemom 2 m³.
Sériové veľkosti - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; ÁNO-200/50; DA-300/75.
Na želanie zákazníka je možné dodať atmosferické odvzdušňovače radu DSA, v štandardných veľkostiach DSA-5/4; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.
Odvzdušňovacie kolóny je možné kombinovať s nádržami s väčším objemom.

Všeobecná forma odvzdušňovacia nádrž s vysvetlením armatúr: A - odvzdušňovací stĺp, B - prívod pary do hydraulického tesnenia, C - hlavný prívod pary, D - odvodnenie, E - odvod odvzdušnenej vody, E - prepad, G - stavoznak, I - od. oddeľovač nepretržité fúkanie, K - recirkulácia z napájacích čerpadiel, L - prehriaty kondenzát, M - odvetrávanie parných objemov výmenníkov tepla, N - rezervná armatúra.

Technické špecifikácie
Základné technické údaje odvzdušňovače za atmosférického tlaku s prebublávaním v kolóne sú uvedené v tabuľke.

Odvzdušňovač
Nominálna produktivita, t/h
Prevádzkový pretlak, MPa
Teplota odvzdušnenej vody, °C
Rozsah výkonu, %
Rozsah produktivity, t/h
Maximálny a minimálny ohrev vody v odvzdušňovači, °C
Koncentrácia O2 v odvzdušnenej vode pri jeho koncentrácii v zdrojovej vode, ScO2, µg/kg: Zodpovedá stavu nasýtenia Nie viac ako 3 mg/kg
Koncentrácia voľného oxidu uhličitého a odvzdušnenej vody, ScO2, µg/kg
Skúška hydraulický tlak, MPa
Prípustné zvýšenie tlaku počas prevádzky ochranné zariadenie, MPa
Špecifická spotreba pár pri menovitom zaťažení, kg/td.v
Priemer, mm Výška, mm Hmotnosť, kg
Užitočná kapacita nádrže batérie, m3
Typ odvzdušňovacej nádrže
Veľkosť chladiča výparov
Typ bezpečnostného zariadenia

* - konštrukčné rozmery odvzdušňovacie kolóny sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu.

Popis dizajnu
Atmosférický tepelný odvzdušňovač série DA pozostáva z odvzdušňovacej kolóny namontovanej na akumulačnej nádrži. Odvzdušňovač používa dvojstupňová schéma odplyňovací stupeň 1 - prúd, 2 - prebublávanie, oba stupne sú umiestnené v odvzdušňovacej kolóne, ktorej schematická schéma je na obr. Prúdy vody, ktorá sa má odvzdušniť, sa privádzajú do stĺpca 1 potrubím 2 na hornú dierovanú dosku 3. Z nej voda prúdi na obtokovú dosku 4 umiestnenú pod ňou, odkiaľ je vypúšťaná v úzkom lúči prúdu zväčšený priemer na počiatočnú časť nezlyhávajúcej bublinkovej fólie 5. Potom voda prechádza cez bublinkovú fóliu vo vrstve zabezpečenej prahom prepadu (vyčnievajúca časť odtokovej rúry) a cez odtokové potrubia 6 sa odvádza do akumulačnej nádrže, po zadržaní, v ktorej je odvádzaná z odvzdušňovača potrubím 14 (pozri obrázok), sa všetka para privádza do odvzdušňovacej akumulačnej nádrže potrubím 13 (pozri obrázok), odvetráva objem nádrže a spadá pod bublinkovú fóliu 5. Para prechádza cez otvory bublinkovej fólie, ktorej plocha je zvolená tak, aby sa zabránilo zlyhaniu vody pri minimálnom tepelnom zaťažení odvzdušňovača, para vystavuje vodu na intenzívne spracovanie. So zvyšujúcim sa tepelným zaťažením sa zvyšuje tlak v komore pod doskou 5, aktivuje sa vodný uzáver obtokového zariadenia 9 a prebytočná para sa uvoľňuje do obtoku bublinkovej fólie cez parnú obtokovú rúrku 10. Potrubie 7 zabezpečuje, že vodný uzáver obtokového zariadenia odvzdušnenej vody je naplnený poklesom tepelného zaťaženia. Z prebublávacieho zariadenia je para vedená otvorom 11 do oddelenia medzi doskami 3 a 4. Zmes pary a plynu (výpary) sa odvádza z odvzdušňovača cez medzeru 12 a potrubie 13. V tryskách sa voda ohrieva na teplotu blízko teploty nasýtenia; odstránenie väčšiny plynov a kondenzácia väčšiny pary privádzanej do odvzdušňovača. Na doskách 3 a 4 dochádza k čiastočnému uvoľňovaniu plynov z vody vo forme malých bubliniek. Na bublinkovej doske sa voda ohrieva na teplotu nasýtenia s miernou kondenzáciou pary a odvádzajú sa mikromnožstvá plynov. Proces odplyňovania je dokončený v nádrži batérie, kde sa z vody uvoľňujú drobné bublinky plynu v dôsledku sedimentu.
Odvzdušňovací stĺp je privarený priamo k nádrži batérie, s výnimkou tých stĺpov, ktoré majú prírubové pripojenie k odvzdušňovacej nádrži. Stĺpik môže byť orientovaný ľubovoľne vzhľadom na vertikálnu os v závislosti od konkrétnej schémy inštalácie. Puzdrá odvzdušňovačov série DA sú vyrobené z uhlíkovej ocele, vnútorné prvky sú vyrobené z z nehrdzavejúcej ocele, upevnenie prvkov na telo a navzájom sa vykonáva elektrickým zváraním.

Súčasťou dodávky odvzdušňovacej jednotky je (výrobca sa dohodne so zákazníkom na rozsahu dodávky odvzdušňovacej jednotky v každom jednotlivom prípade):
— odvzdušňovací stĺp;
— regulačný ventil na potrubí na privádzanie chemicky čistenej vody do kolóny na udržanie hladiny vody v nádrži;
— regulačný ventil na prívodnom potrubí pary na udržiavanie tlaku v odvzdušňovači;
- tlakomer a vákuomer;
— uzatvárací ventil;
— ukazovateľ hladiny vody v nádrži;
- tlakomer;
- teplomer;
— bezpečnostné zariadenie;
— chladič pary;
— uzatvárací ventil spojky;
- drenážne potrubie;
- technická dokumentácia.

Ryža. Schematický diagram odvzdušňovacia kolóna pri atmosférickom tlaku s prebublávacou fázou.

Schéma zapojenia inštalácie odvzdušňovania
Schéma zapnutia atmosférických odvzdušňovačov je určená projekčnou organizáciou v závislosti od podmienok účelu a možností zariadenia, kde sú inštalované. Na obr. Je zobrazená odporúčaná schéma inštalácie odvzdušňovania série DA.
Chemicky čistená voda 1 sa privádza do odvzdušňovacej kolóny 6 cez chladič pár 2 a regulačný ventil 4. Prúd hlavného kondenzátu 7 s teplotou pod Prevádzková teplota odvzdušňovač. Odvzdušňovací stĺpec je inštalovaný na jednom z koncov odvzdušňovacej nádrže 9. Odvzdušnená voda 14 je odvádzaná z opačného konca nádrže, aby sa zabezpečila maximálna doba zdržania vody v nádrži. Všetka para je privádzaná potrubím 13 cez tlakový regulačný ventil 12 na koniec nádrže oproti kolóne, aby sa zabezpečilo dobré vetranie objemu pary z plynov uvoľnených z vody. Horúce kondenzáty (čisté) sa privádzajú do odvzdušňovacej nádrže potrubím 10. Výpary sa zo zariadenia odvádzajú cez chladič pár 2 a potrubia 3 alebo potrubím 5 priamo do atmosféry.
Na ochranu odvzdušňovača pred havarijným zvýšením tlaku a hladiny je inštalované samonasávacie kombinované bezpečnostné zariadenie 8. Periodická kontrola kvality odvzdušnenej vody na obsah kyslíka a voľného oxidu uhličitého sa vykonáva pomocou výmenníka tepla na chladenie. vzorky vody 15.

Ryža. Schéma zapojenia odvzdušňovacej jednotky pri atmosférickom tlaku:
1 - dodávka chemicky čistenej vody; 2 - chladič pary; 3, 5 — výfuk do atmosféry; 4 — ventil na nastavenie hladiny, 6 — stĺpik; 7 — hlavný prívod kondenzátu; 8 - bezpečnostné zariadenie; 9 — odvzdušňovacia nádrž; 10 — dodávka odvzdušnenej vody; 11 — tlakomer; 12 — tlakový regulačný ventil; 13 — prívod horúcej pary; 14 - odvodnenie odvzdušnenej vody; 15 — chladič vzorky vody; 16 — indikátor hladiny; 17— drenáž; 18 — tlakomer a vákuomer.

Parný chladič
Na kondenzáciu zmesi para-plyn (výpary) sa používa povrchový chladič pár, pozostávajúci z horizontálneho krytu, v ktorom je umiestnený potrubný systém (materiál rúrky - mosadz alebo nehrdzavejúca oceľ).

Ochladzovač pár je výmenník tepla, do ktorého vstupuje chemicky čistená voda resp studený kondenzát od trvalý zdroj, smerujúci do odvzdušňovacej kolóny. Paroplynová zmes (para) vstupuje do medzikružia, kde para z nej takmer úplne kondenzuje. Zvyšné plyny sú odvádzané do atmosféry a kondenzát pár je odvádzaný do odvzdušňovača alebo odtokovej nádrže.

Parný chladič pozostáva z nasledujúcich hlavných prvkov (pozri obrázok):

Nomenklatúra a všeobecné charakteristiky parné chladiče

Parný chladič
Tlak, MPa V potrubnom systéme V budove
V potrubnom systéme V budove	para, voda	para, voda	para, voda	para, voda
Teplota okolia, °C V potrubnom systéme V budove
Hmotnosť, kg

Bezpečnostné zariadenie (hydraulické tesnenie) pre atmosférické odvzdušňovače
Poskytnúť bezpečná prevádzka odvzdušňovače sú chránené pred nebezpečným zvýšením tlaku a hladiny vody v nádrži pomocou kombinovaného bezpečnostného zariadenia (hydraulické tesnenie), ktoré musí byť inštalované v každej inštalácii odvzdušňovača.

Vodný uzáver musí byť pripojený k potrubiu prívodu pary medzi regulačným ventilom a odvzdušňovačom alebo k parnému priestoru nádrže odvzdušňovača. Zariadenie sa skladá z dvoch uzáverov vody (pozri obr.), z ktorých jeden chráni odvzdušňovač pred prekročením povoleného tlaku 9 (kratší) a druhý pred nebezpečným zvýšením úrovne 1, spojený do spoločného hydraulický systém a expanznej nádoby. Expanzná nádoba 3, slúži na akumuláciu objemu vody (pri aktivácii zariadenia) potrebného na automatické naplnenie zariadenia (po odstránení nefunkčnosti inštalácie), t.j. robí zariadenie samonasávacie. Priemer uzáveru prepadovej vody sa určuje v závislosti od maximálneho možného prietoku vody do odvzdušňovača v havarijných situáciách.
Priemer parohydraulického tesnenia sa určuje na základe najvyššieho prípustného tlaku v odvzdušňovači pri prevádzke zariadenia 0,07 MPa a maximálneho možného prietoku pary do odvzdušňovača v prípade núdze pri plne otvorenom riadiacom ventile a maximálnom tlaku v zdroj pary.
Na obmedzenie prietoku pary do odvzdušňovača v akejkoľvek situácii na požadované maximum (pri 120% zaťažení a 40-stupňovom ohreve) by mala byť na parnom potrubí nainštalovaná prídavná membrána obmedzujúca škrtiacu klapku.
V niektorých prípadoch (pre zníženie stavebnej výšky inštalovať v miestnostiach odvzdušňovače) sú na prepadovú armatúru namiesto poistky inštalované poistné ventily (na ochranu pred pretlakom) a odvod kondenzátu.
Kombinované bezpečnostné zariadenia sa vyrábajú v šiestich štandardných veľkostiach: pre odvzdušňovače DA - 5 - DA - 25, DA - 50 a DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

Ryža. Schematický diagram kombinovaného bezpečnostného zariadenia.
1 - Tesnenie prepadovej vody; 2 - prívod pary z odvzdušňovača; 3 - expanzná nádoba;
4 - odtok vody; 5 - výfuk do atmosféry; 6 - potrubie na protipovodňovú ochranu; 7 - dodávka chemicky čistenej vody na plnenie; 8 - prívod vody z odvzdušňovača; 9 - vodné tesnenie proti zvýšeniu tlaku; 10 - odvodnenie.

Inštalácia odvzdušňovacích jednotiek
Na popravu inštalačné práce miesta inštalácie musia byť vybavené zákl inštalačné zariadenie, prístrojov a nástrojov v súlade s pracovným projektom. Pri preberaní odvzdušňovačov by ste mali skontrolovať úplnosť a súlad nomenklatúry a počtu miest s prepravnými dokumentmi, súlad dodaného zariadenia s inštalačnými výkresmi a neprítomnosť poškodenia alebo závad na zariadení. Pred inštaláciou vizuálna kontrola a opätovná konzervácia odvzdušňovača a zistené závady sú odstránené.

Inštalácia odvzdušňovača na mieste sa vykonáva v ďalšia objednávka:
— nainštalujte zásobník na základ v súlade s montážnym výkresom dizajnová organizácia;
- privarte drenážne hrdlo k nádrži;
— odrežte spodnú časť odvzdušňovacieho stĺpca pozdĺž vonkajšieho polomeru telesa odvzdušňovacej nádrže a nainštalujte ju na nádrž v súlade s inštalačným výkresom projekčnej organizácie, pričom dosky musia byť umiestnené striktne horizontálne;
— privariť stĺp k odvzdušňovacej nádrži;
— nainštalujte chladič pár a bezpečnostné zariadenie podľa inštalačného výkresu projekčnej organizácie;
— pripojiť potrubia k armatúram nádrže, kolóny a chladiča pár v súlade s výkresmi potrubia odvzdušňovača vyhotovenými projekčnou organizáciou;
— inštalovať uzatváracie a regulačné ventily a prístrojové vybavenie;
- správanie hydraulická skúška odvzdušňovač;
- Inštalácia tepelná izolácia podľa pokynov projekčnej organizácie.

Označenie bezpečnostných opatrení
Pri inštalácii a prevádzke tepelných odvzdušňovačov sa musia dodržiavať bezpečnostné opatrenia určené požiadavkami Gosgortekhnadzor, príslušnými regulačnými a technickými dokumentmi. popisy práce atď.
Tepelné odvzdušňovače musia prejsť odbornými skúškami (vnútorné prehliadky a hydraulické skúšky) v súlade s pravidlami pre projektovanie a bezpečnú prevádzku tlakových nádob.

Obsluha odvzdušňovačov série DA
1. Príprava odvzdušňovača na spustenie:
— uistite sa, že všetky inštalačné a opravárenské práce sú dokončené, dočasné zátky z potrubí sú odstránené, poklopy na odvzdušňovači sú zatvorené, skrutky na prírubách a armatúrach sú dotiahnuté, všetky ventily a regulačné ventily sú funkčné a zatvorené;
— skontrolovať dostupnosť a prevádzkyschopnosť prístrojového vybavenia a pripraviť ho na prevádzku;
— otestujte pevnosť odvzdušňovača skúšobným hydraulickým tlakom 0,2941 MPa (abs.), (3 kgf/cm2);
— naplňte bezpečnostné zariadenie vodou;
— pripraviť ohrievače a čerpadlá dostupné v okruhu na zapnutie;
— pripraviť na prevádzku okruh prívodu pary do odvzdušňovača, vyčistiť a zohriať parné potrubie;
— otvorte ventil na výfukovom potrubí do atmosféry;
2. Uvedenie odvzdušňovača do prevádzky:
— otvorte ventil na prívode pary do odvzdušňovača;
— zahrievajte odvzdušňovač 20-30 minút. Tlak v odvzdušňovači by nemal prekročiť pracovný tlak. Pri zahrievaní pravidelne vyfukujte indikátory hladiny;
— vypustite kondenzát z nádrže cez odtokové potrubie
— priveďte do odvzdušňovača chemicky upravenú vodu, nastavte jej minimálny prietok (ak existujú ohrievače vody chemicky zapnite), súčasne zvyšujte prietok pary do odvzdušňovača pomocou tlakového regulačného ventilu;
- zapnite systém automatická regulácia tlak v odvzdušňovači;
— privádzať hlavný kondenzát (nevriaci) do odvzdušňovacej kolóny;
— zapnite chladič pár;
— nastavte normálnu hladinu vody v odvzdušňovacej nádrži a zapnite automatický systém kontroly hladiny;
— otvorte ventil na potrubí na vypustenie odvzdušnenej vody z nádrže do napájacích čerpadiel;
— nastavte nominálny prietok pary.

3. Deaktivácia odvzdušňovača.
— vypnite prívod kondenzátu do odvzdušňovača;
— vypnúť prívod chemicky upravenej vody do odvzdušňovača;
— zatvorte ventil na odvodňovacom potrubí odvzdušnenej vody z nádrže k napájacím čerpadlám;
— vypnite prívod pary do odvzdušňovača;
— vypnite chladič pár;
— deaktivovať automatické regulačné a riadiace systémy;
— v prípade potreby vypustite vodu z odvzdušňovacej nádrže.

4. Prevádzková kontrola prevádzky odvzdušňovača.
Na zabezpečenie požadovanej kvality odvzdušnenej vody pri prevádzke odvzdušňovačov je potrebné:
- podpora nominálny tlak v odvzdušňovači a zabezpečiť, aby teplota odvzdušnenej vody zodpovedala teplote nasýtenia;
— monitorovať údaje prístrojového vybavenia a hladinu vody v nádrži, ktorá by sa nemala odchyľovať od menovitej hodnoty o viac ako 100 mm;
— pravidelne vyfukujte sklá ukazovateľa hladiny vody;
— zabrániť tepelnému a hydraulickému preťaženiu odvzdušňovača, vzniku vibrácií a hydraulických rázov a pretečeniu odvzdušňovača;
- nedovoľte, aby sa tepelné a hydraulické zaťaženie odvzdušňovača znížilo pod minimálne hodnoty uvedené v tabuľke. 1 a 6 GOST 16860-77;
— aspoň raz za zmenu odobrať vzorku odvzdušnenej vody za odvzdušňovačom na zistenie obsahu kyslíka a voľného oxidu uhličitého v nej;
— odberové potrubia a chladič vzorky musia byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele;
— udržiavať menovitý prietok pár z odvzdušňovača vo všetkých režimoch jeho prevádzky a pravidelne ho monitorovať pomocou meracej nádoby alebo pomocou váhy chladiča pár.

Základné poruchy v prevádzke odvzdušňovačov a ich odstránenie
1. Zvýšenie koncentrácie kyslíka a voľného oxidu uhličitého v odvzdušnenej vode nad normu môže nastať v dôsledku z nasledujúcich dôvodov:
a) je nesprávne stanovená koncentrácia kyslíka a voľného oxidu uhličitého vo vzorke. V tomto prípade je potrebné:
— skontrolovať, či sa chemické analýzy vykonávajú správne v súlade s pokynmi;
— skontrolovať správnosť odberu vzoriek vody, jej teplotu, prietok a neprítomnosť vzduchových bublín v nej;
- skontrolujte hustotu potrubný systém— chladnička na odber vzoriek;
b) výrazne sa zníži spotreba pár.

V tomto prípade je potrebné:
— skontrolujte, či povrch chladiča pár zodpovedá projektovanej hodnote a ak je to potrebné, nainštalujte chladič pár s väčšou výhrevnou plochou;
— skontrolovať teplotu a prietok chladiacej vody prechádzajúcej chladičom pár a v prípade potreby znížiť teplotu vody alebo zvýšiť jej prietok;
— skontrolujte stupeň otvorenia a prevádzkyschopnosti ventilu na výstupnom potrubí zmesi pary a vzduchu z chladiča pary do atmosféry;
c) teplota odvzdušnenej vody nezodpovedá tlaku v odvzdušňovači, v tomto prípade je potrebné urobiť nasledovné:
- skontrolujte teplotu a prietok prietokov vstupujúcich do odvzdušňovača a zvýšte ich priemerná teplota počiatočné toky alebo znížiť ich spotrebu;
— skontrolujte činnosť regulátora tlaku a v prípade poruchy automatiky prepnite na diaľkovú alebo manuálnu reguláciu tlaku;
d) prívod pary s vysokým obsahom kyslíka a voľného oxidu uhličitého do odvzdušňovača. Je potrebné identifikovať a odstrániť zdroje kontaminácie pary plynmi alebo odobrať paru z iného zdroja;
e) odvzdušňovač nefunguje správne (upchatie otvorov v platniach, pokrivenie, zlomenie, rozbitie platní, montáž platní na svahu, zničenie bublacieho zariadenia). Odvzdušňovač je potrebné vyradiť z prevádzky a vykonať opravy;
f) prietok pary do odvzdušňovača je nedostatočný (priemerný ohrev vody v odvzdušňovači je menší ako 10°C). Je potrebné znížiť priemernú teplotu počiatočných prietokov vody a zabezpečiť ohrev vody v odvzdušňovači minimálne o 10°C;
g) drenáž obsahujúca značné množstvo kyslíka a voľného oxidu uhličitého sa posiela do odvzdušňovacej nádrže. Zdroj infekcie drénov je potrebné eliminovať alebo ich priviesť do kolóny v závislosti od teploty na hornú alebo prepadovú dosku;
h) tlak v odvzdušňovači sa zníži;
— skontrolujte prevádzkyschopnosť regulátora tlaku av prípade potreby prepnite na ručnú reguláciu;
— skontrolujte tlak a primeranosť toku tepla v zdroji energie.
2. Môže dôjsť k zvýšeniu tlaku v odvzdušňovači a aktivácii bezpečnostného zariadenia:
a) v dôsledku poruchy regulátora tlaku a prudkého zvýšenia prietoku pary alebo zníženia prietoku zdrojovej vody; v tomto prípade by ste mali prejsť na diaľkové alebo manuálne ovládanie tlaku a ak nie je možné znížiť tlak, zastavte odvzdušňovač a skontrolujte regulačný ventil a automatizačný systém;
b) pri prudkom náraste teploty, pri poklese prietoku zdrojovej vody buď znížte jej teplotu, alebo znížte prietok pary.
3. V dôsledku poruchy regulátora hladiny môže dôjsť k zvýšeniu alebo zníženiu hladiny vody v odvzdušňovacej nádrži nad povolenú úroveň, je potrebné prejsť na diaľkové alebo manuálne ovládanie hladiny, ak nie je možné udržať normálnu hladinu , zastavte odvzdušňovač a skontrolujte regulačný ventil a automatický systém.
4. V odvzdušňovači nesmie byť povolené vodné rázy. Ak dôjde k vodnému rázu:
a) z dôvodu poruchy odvzdušňovača by sa mal zastaviť a opraviť;
b) pri prevádzke odvzdušňovača v režime „zaplavenie“ je potrebné kontrolovať teplotu a prietok počiatočných prúdov vody vstupujúcich do odvzdušňovača; maximálny ohrev vody v odvzdušňovači by nemal presiahnuť 40 °C pri 120 ° C na záťaži, inak je potrebné zvýšiť teplotu počiatočnej vody alebo znížiť jej spotrebu.

Oprava
Bežné opravy odvzdušňovačov sa vykonávajú raz ročne. O aktuálne opravy Vykonávajú sa kontrolné, čistiace a opravárenské práce, aby sa zabezpečila normálna prevádzka inštalácie až do ďalšej opravy. Na tento účel sú odvzdušňovacie nádrže vybavené prielezmi a stĺpy sú vybavené kontrolnými poklopmi.
Plánované veľké opravy sa musí vykonať aspoň raz za 8 rokov. Ak sú potrebné opravy interné zariadenia odvzdušňovací stĺp a nemožnosť jeho vykonania pomocou poklopov, je možné stĺp rozrezať pozdĺž vodorovnej roviny v mieste, ktoré je najvhodnejšie na opravu.
Pri následnom zváraní stĺpa treba zabezpečiť vodorovnosť dosiek a dodržať zvislé rozmery. Po dokončení opravárenské práce musí byť vykonaná hydraulická tlaková skúška 0,2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2).

V priemyselných a vykurovacích kotolniach je na ochranu vodou obmývaných vykurovacích plôch, ako aj potrubí pred koróziou potrebné odstraňovať korozívne plyny (kyslík a oxid uhličitý) z napájacej a prídavnej vody, čo najúčinnejšie zabezpečuje tepelné odvzdušnenie vody. Odvzdušnenie je proces odstraňovania plynov v ňom rozpustených z vody.

Keď sa voda zahreje na teplotu nasýtenia pri danom tlaku, parciálny tlak odvádzaného plynu nad kvapalinou klesá a jeho rozpustnosť klesá na nulu.

Odstránenie korozívnych plynov v okruhu inštalácie kotla sa vykonáva v špeciálnych zariadeniach - tepelných odvzdušňovačoch.

Účel a rozsah

Dvojstupňové atmosferické odvzdušňovače radu DA s prebublávacím zariadením na dne kolóny sú určené na odstraňovanie korozívnych plynov (kyslík a voľný oxid uhličitý) z napájacej vody parných kotlov a doplňovacej vody systémov zásobovania teplom. v kotolniach všetkých typov (okrem ohrevu čistej vody). Odvzdušňovače sú vyrábané v súlade s požiadavkami GOST 16860-77. OKP kód 31 1402.

Úpravy

Príklad symbolu:

DA-5/2 – atmosférický tlakový odvzdušňovač s kapacitou kolóny 5 m³/hod s nádržou s objemom 2 m³. Sériové veľkosti – DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; ÁNO-200/50; DA-300/75.

Na želanie zákazníka je možné dodať atmosferické odvzdušňovače radu DSA, v štandardných veľkostiach DSA-5/4; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.

Odvzdušňovacie kolóny je možné kombinovať s nádržami s väčším objemom.

Ryža. Celkový pohľad na odvzdušňovaciu nádrž s vysvetlením armatúr.

Technické špecifikácie

Hlavné technické charakteristiky odvzdušňovačov pri atmosférickom tlaku s prebublávaním v kolóne sú uvedené v tabuľke.

Odvzdušňovač				DA-50/15	DA-100/25	DA-200/50	DA-300/75
Nominálna produktivita, t/h
Prevádzkový pretlak, MPa
Teplota odvzdušnenej vody, °C
Rozsah výkonu, %
Rozsah produktivity, t/h
maximálny a minimálny ohrev vody v odvzdušňovači,°C
Koncentrácia O 2 v odvzdušnenej vode pri jeho koncentrácii v zdrojovej vode, C až O 2, μg/kg: - zodpovedajúcu stavu nasýtenia Nie viac ako 3 mg/kg
Koncentrácia voľného oxidu uhličitého a odvzdušnenej vody, C až O 2, µg/kg
Skúšobný hydraulický tlak, MPa
Prípustné zvýšenie tlaku počas prevádzky ochranného zariadenia, MPa
Špecifická spotreba pár pri menovitom zaťažení, kg/td.v
Priemer, mm Výška, mm Hmotnosť, kg
Užitočná kapacita nádrže batérie, m 3
Typ odvzdušňovacej nádrže
Veľkosť chladiča výparov
Typ bezpečnostného zariadenia

* - konštrukčné rozmery odvzdušňovacích stĺpov sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu.

Popis dizajnu

Atmosférický tepelný odvzdušňovač série DA pozostáva z odvzdušňovacej kolóny namontovanej na akumulačnej nádrži. Odvzdušňovač využíva dvojstupňovú schému odplyňovania: 1. stupeň - prúd, 2. stupeň - prebublávanie, oba stupne sú umiestnené v odvzdušňovacej kolóne, ktorej schematická schéma je na obr. 1. Prúdy vody, ktorá sa má odvzdušniť, sa privádzajú do stĺpca 1 potrubím 2 na hornú dierovanú dosku 3. Z nej voda prúdi na obtokovú dosku 4 umiestnenú pod ňou, odkiaľ prúdi v úzkom lúči prúdu. zväčšeného priemeru na počiatočný úsek nezlyhanej bublinkovej fólie 5. Potom voda prechádza pozdĺž bublinkovej fólie vo vrstve zabezpečenej prepadovým prahom (vyčnievajúca časť odtokovej rúrky) a cez odtokové rúrky 6 je odvádzaná do akumulačná nádrž, po zadržaní, v ktorej sa vypúšťa z odvzdušňovača potrubím 14 (pozri obr. 2), všetka para je privádzaná do akumulátora odvzdušňovacia nádrž potrubím 13 (pozri obr. 2), odvetráva objem nádrže a padá pod bublinkovú fóliu 5. Prechádzajúc cez otvory bublinkovej fólie, ktorej plocha je zvolená tak, aby sa zabránilo zlyhaniu vody pri minimálnom tepelnom zaťažení odvzdušňovača, para odkryje vodu bez intenzívneho spracovania. So zvyšujúcim sa tepelným zaťažením sa zvyšuje tlak v komore pod doskou 5, aktivuje sa vodný uzáver obtokového zariadenia 9 a prebytočná para sa uvoľňuje do obtoku bublinkovej fólie cez parnú obtokovú rúrku 10. Potrubie 7 zabezpečuje, že vodný uzáver obtokového zariadenia odvzdušnenej vody je naplnený poklesom tepelného zaťaženia. Z prebublávacieho zariadenia je para vedená otvorom 11 do oddelenia medzi doskami 3 a 4. Zmes pary a plynu (výpary) sa odvádza z odvzdušňovača cez medzeru 12 a potrubie 13. V tryskách sa voda ohrieva na teplotu blízko teploty nasýtenia; odstránenie väčšiny plynov a kondenzácia väčšiny pary privádzanej do odvzdušňovača. Na doskách 3 a 4 dochádza k čiastočnému uvoľňovaniu plynov z vody vo forme malých bubliniek. Na bublinkovej doske sa voda ohrieva na teplotu nasýtenia s miernou kondenzáciou pary a odvádzajú sa mikromnožstvá plynov. Proces odplyňovania je dokončený v nádrži batérie, kde sa z vody uvoľňujú drobné bublinky plynu v dôsledku sedimentu.

Odvzdušňovací stĺp je privarený priamo k nádrži batérie, s výnimkou tých stĺpov, ktoré majú prírubové pripojenie k odvzdušňovacej nádrži. Stĺpik môže byť orientovaný ľubovoľne vzhľadom na vertikálnu os v závislosti od konkrétnej schémy inštalácie. Puzdrá odvzdušňovačov série DA sú vyrobené z uhlíkovej ocele, vnútorné prvky sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, prvky sú pripevnené k puzdru a navzájom elektrickým zváraním.

Súčasťou dodávky odvzdušňovacej jednotky je (výrobca sa dohodne so zákazníkom na rozsahu dodávky odvzdušňovacej jednotky v každom jednotlivom prípade):

odvzdušňovací stĺp;

regulačný ventil na potrubí na privádzanie chemicky čistenej vody do kolóny na udržanie hladiny vody v nádrži;

regulačný ventil na prívodnom potrubí pary na udržiavanie tlaku v odvzdušňovači;

tlakomer;

uzatvárací ventil;

indikátor hladiny vody v nádrži;

tlakomer;

teplomer;

bezpečnostné zariadenie;

chladič pary;

spojkový uzatvárací ventil;

odtoková rúra;

technická dokumentácia.

Ryža. 1 Schematický diagram odvzdušňovacej kolóny pri atmosférickom tlaku s prebublávacou fázou.

Schéma zapojenia inštalácie odvzdušňovania

Schéma zapnutia atmosférických odvzdušňovačov je určená projekčnou organizáciou v závislosti od podmienok účelu a možností zariadenia, kde sú inštalované. Na obr. Obrázok 2 zobrazuje odporúčanú schému odvzdušňovacej jednotky série DA.

Do odvzdušňovacej kolóny 6 je cez chladič 2 pár a regulačný ventil 4 privádzaná chemicky čistená voda 1. Sem je tiež privádzaný prúd hlavného kondenzátu 7 s teplotou pod prevádzkovou teplotou odvzdušňovača. Odvzdušňovací stĺpec je inštalovaný na jednom z koncov odvzdušňovacej nádrže 9. Odvzdušnená voda 14 je odvádzaná z opačného konca nádrže, aby sa zabezpečila maximálna doba zdržania vody v nádrži. Všetka para je privádzaná potrubím 13 cez tlakový regulačný ventil 12 na koniec nádrže oproti kolóne, aby sa zabezpečilo dobré vetranie objemu pary z plynov uvoľnených z vody. Horúce kondenzáty (čisté) sa privádzajú do odvzdušňovacej nádrže potrubím 10. Výpary sa zo zariadenia odvádzajú cez chladič pár 2 a potrubia 3 alebo potrubím 5 priamo do atmosféry.

Na ochranu odvzdušňovača pred havarijným zvýšením tlaku a hladiny je inštalované samonasávacie kombinované bezpečnostné zariadenie 8. Periodická kontrola kvality odvzdušnenej vody na obsah kyslíka a voľného oxidu uhličitého sa vykonáva pomocou výmenníka tepla na chladenie. vzorky vody 15.

Ryža. 2 Schéma zapojenia odvzdušňovacej jednotky pri atmosférickom tlaku:
1 - dodávka chemicky čistenej vody; 2 - chladič pary; 3, 5 - výfuk do atmosféry; 4 - ventil na nastavenie hladiny, 6 - stĺpec; 7 - hlavný prívod kondenzátu; 8 - bezpečnostné zariadenie; 9 - odvzdušňovacia nádrž; 10 - dodávka odvzdušnenej vody; 11 - tlakomer; 12 - tlakový regulačný ventil; 13 - prívod horúcej pary; 14 - odvodnenie odvzdušnenej vody; 15 - chladič vzorky vody; 16 - indikátor hladiny; 17- drenáž; 18 - tlakomer a vákuomer.

Parný chladič

Na kondenzáciu zmesi para-plyn (výpary) sa používa povrchový chladič pár, pozostávajúci z horizontálneho krytu, v ktorom je umiestnený potrubný systém (materiál rúrky - mosadz alebo nehrdzavejúca oceľ).

Parný chladič je výmenník tepla do potrubného systému, do ktorého sa z konštantného zdroja privádza chemicky čistená voda alebo studený kondenzát a posiela sa do odvzdušňovacej kolóny. Paroplynová zmes (para) vstupuje do medzikružia, kde para z nej takmer úplne kondenzuje. Zvyšné plyny sú odvádzané do atmosféry a kondenzát pár je odvádzaný do odvzdušňovača alebo odtokovej nádrže.

Parný chladič pozostáva z nasledujúcich hlavných prvkov (pozri obr. 3):

Názvoslovie a všeobecná charakteristika chladičov pár

Parný chladič
Tlak, MPa V potrubnom systéme V budove
V potrubnom systéme V budove	para, voda	para, voda	para, voda	para, voda
Teplota okolia, °C V potrubnom systéme V budove
Hmotnosť, kg

Bezpečnostné zariadenie (hydraulické tesnenie) pre atmosférické odvzdušňovače

Pre zaistenie bezpečnej prevádzky odvzdušňovačov sú chránené pred nebezpečným zvýšením tlaku a hladiny vody v nádrži pomocou kombinovaného bezpečnostného zariadenia (hydraulické tesnenie), ktoré musí byť inštalované v každom zariadení odvzdušňovača.

Vodný uzáver musí byť pripojený k potrubiu prívodu pary medzi regulačným ventilom a odvzdušňovačom alebo k parnému priestoru nádrže odvzdušňovača. Zariadenie pozostáva z dvoch hydraulických tesnení (pozri obr. 4), z ktorých jedno chráni odvzdušňovač pred prekročením povoleného tlaku 9 (kratšie) a druhé pred nebezpečným zvýšením hladiny 1, spojené do spoločného hydraulického systému a expanzná nádoba. Expanzná nádrž 3 slúži na akumuláciu objemu vody (pri aktivácii zariadenia) potrebného na automatické naplnenie zariadenia (po odstránení nefunkčnosti inštalácie), t.j. robí zariadenie samonasávacie. Priemer uzáveru prepadovej vody sa určuje v závislosti od maximálneho možného prietoku vody do odvzdušňovača v havarijných situáciách.

Priemer parohydraulického tesnenia sa určuje na základe najvyššieho prípustného tlaku v odvzdušňovači pri prevádzke zariadenia 0,07 MPa a maximálneho možného prietoku pary do odvzdušňovača v prípade núdze pri plne otvorenom riadiacom ventile a maximálnom tlaku v zdroj pary.

Na obmedzenie prietoku pary do odvzdušňovača v akejkoľvek situácii na požadované maximum (pri 120% zaťažení a 40-stupňovom ohreve) by mala byť na parnom potrubí nainštalovaná prídavná membrána obmedzujúca škrtiacu klapku.
V niektorých prípadoch (pre zníženie stavebnej výšky inštalovať v miestnostiach odvzdušňovače) sú na prepadovú armatúru namiesto poistky inštalované poistné ventily (na ochranu pred pretlakom) a odvod kondenzátu.

Kombinované bezpečnostné zariadenia sa vyrábajú v šiestich štandardných veľkostiach: pre odvzdušňovače DA - 5 - DA - 25, DA - 50 a DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

Ryža. 4 Schematický diagram kombinovaného bezpečnostného zariadenia.
1 - Tesnenie prepadovej vody; 2 – prívod pary z odvzdušňovača; 3 – expanzná nádrž; 4 – odtok vody; 5 – výfuk do atmosféry; 6 – potrubie na protipovodňovú ochranu; 7 – dodávka chemicky čistenej vody na plnenie; 8 - prívod vody z odvzdušňovača; 9 – vodný uzáver proti zvýšeniu tlaku; 10 – odvodnenie.

Inštalácia odvzdušňovacích jednotiek

Na vykonanie inštalačných prác musia byť miesta inštalácie vybavené základným inštalačným vybavením, prípravkami a nástrojmi v súlade s pracovným projektom. Pri preberaní odvzdušňovačov by ste mali skontrolovať úplnosť a súlad nomenklatúry a počtu miest s prepravnými dokumentmi, súlad dodaného zariadenia s inštalačnými výkresmi a neprítomnosť poškodenia alebo závad na zariadení. Pred montážou sa vykoná vonkajšia kontrola a odkonzervovanie odvzdušňovača a prípadné zistené závady sa odstránia.

Inštalácia odvzdušňovača na mieste sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

nainštalujte zásobník na základ v súlade s inštalačným výkresom projektovej organizácie;

privarte drenážne hrdlo k nádrži;

odrežte spodnú časť odvzdušňovacieho stĺpca pozdĺž vonkajšieho polomeru telesa odvzdušňovacej nádrže a nainštalujte ju na nádrž v súlade s inštalačným výkresom projektovej organizácie, pričom dosky musia byť umiestnené striktne horizontálne;

privarte stĺp k nádrži odvzdušňovača;

nainštalujte chladič pár a bezpečnostné zariadenie podľa inštalačného výkresu projekčnej organizácie;

pripojte potrubia k armatúram nádrže, kolóny a chladiča pár v súlade s výkresmi potrubia odvzdušňovača vyhotovenými projekčnou organizáciou;

inštalovať uzatváracie a regulačné ventily a prístrojové vybavenie;

vykonajte hydraulickú skúšku odvzdušňovača;

nainštalujte tepelnú izoláciu podľa pokynov projekčnej organizácie.

Označenie bezpečnostných opatrení

Pri inštalácii a prevádzke tepelných odvzdušňovačov je potrebné dodržiavať bezpečnostné opatrenia určené požiadavkami Gosgortekhnadzor, príslušnými regulačnými a technickými dokumentmi, popismi práce atď.

Tepelné odvzdušňovače musia prejsť odbornými skúškami (vnútorné prehliadky a hydraulické skúšky) v súlade s pravidlami pre projektovanie a bezpečnú prevádzku tlakových nádob.

Obsluha odvzdušňovačov série DA

1. Príprava odvzdušňovača na spustenie:

uistite sa, že všetky inštalačné a opravárenské práce sú dokončené, dočasné zátky z potrubí sú odstránené, poklopy na odvzdušňovači sú zatvorené, skrutky na prírubách a armatúrach sú utiahnuté, všetky posúvače a regulačné ventily sú funkčné a zatvorené;

Udržujte menovitý prietok pary z odvzdušňovača vo všetkých režimoch jeho prevádzky a pravidelne ho sledujte pomocou odmernej nádoby alebo pomocou váhy chladiča pár.

Základné poruchy v prevádzke odvzdušňovačov a ich odstránenie

1. Zvýšenie koncentrácie kyslíka a voľného oxidu uhličitého v odvzdušnenej vode nad normu môže nastať z nasledujúcich dôvodov:

a) je nesprávne stanovená koncentrácia kyslíka a voľného oxidu uhličitého vo vzorke. V tomto prípade je potrebné:

skontrolujte, či sa chemické analýzy vykonávajú správne v súlade s pokynmi;

skontrolujte správnosť vzorky vody, jej teplotu, prietok a neprítomnosť vzduchových bublín v nej;

skontrolujte hustotu potrubného systému - odberová chladnička;

b) výrazne sa zníži spotreba pár.

V tomto prípade je potrebné:

skontrolujte, či povrch chladiča pár zodpovedá projektovej hodnote a v prípade potreby nainštalujte chladič pár s väčšou výhrevnou plochou;

kontrolovať teplotu a prietok chladiacej vody prechádzajúcej cez chladič pár a v prípade potreby znížiť teplotu vody alebo zvýšiť jej prietok;

skontrolujte stupeň otvorenia a prevádzkyschopnosti ventilu na výstupnom potrubí zmesi pary a vzduchu z chladiča pary do atmosféry;

c) teplota odvzdušnenej vody nezodpovedá tlaku v odvzdušňovači, v tomto prípade je potrebné urobiť nasledovné:

skontrolujte teplotu a prietok prietokov vstupujúcich do odvzdušňovača a zvýšte priemernú teplotu počiatočných prietokov alebo znížte ich prietok;

skontrolujte činnosť regulátora tlaku a ak automatika nefunguje správne, prepnite na diaľkovú alebo manuálnu reguláciu tlaku;

d) prívod pary s vysokým obsahom kyslíka a voľného oxidu uhličitého do odvzdušňovača. Je potrebné identifikovať a odstrániť zdroje kontaminácie pary plynmi alebo odobrať paru z iného zdroja;

e) odvzdušňovač nefunguje správne (upchatie otvorov v platniach, pokrivenie, zlomenie, rozbitie platní, montáž platní na svahu, zničenie bublacieho zariadenia). Odvzdušňovač je potrebné vyradiť z prevádzky a vykonať opravy;

f) prietok pary do odvzdušňovača je nedostatočný (priemerný ohrev vody v odvzdušňovači je menší ako 10°C). Je potrebné znížiť priemernú teplotu počiatočných prietokov vody a zabezpečiť ohrev vody v odvzdušňovači minimálne o 10°C;

g) drenáž obsahujúca značné množstvo kyslíka a voľného oxidu uhličitého sa posiela do odvzdušňovacej nádrže. Zdroj infekcie drénov je potrebné eliminovať alebo ich priviesť do kolóny v závislosti od teploty na hornú alebo prepadovú dosku;

h) tlak v odvzdušňovači sa zníži;

skontrolujte prevádzkyschopnosť regulátora tlaku a v prípade potreby prepnite na ručnú reguláciu;

skontrolujte tlak a primeranosť toku tepla v napájacom zdroji.

2. Môže dôjsť k zvýšeniu tlaku v odvzdušňovači a aktivácii bezpečnostného zariadenia:

a) v dôsledku poruchy regulátora tlaku a prudkého zvýšenia prietoku pary alebo zníženia prietoku zdrojovej vody; v tomto prípade by ste mali prejsť na diaľkové alebo manuálne ovládanie tlaku a ak nie je možné znížiť tlak, zastavte odvzdušňovač a skontrolujte regulačný ventil a automatizačný systém;

b) pri prudkom náraste teploty, pri poklese prietoku zdrojovej vody buď znížte jej teplotu, alebo znížte prietok pary.

3. V dôsledku poruchy regulátora hladiny môže dôjsť k zvýšeniu alebo zníženiu hladiny vody v odvzdušňovacej nádrži nad povolenú úroveň, je potrebné prejsť na diaľkové alebo manuálne ovládanie hladiny, ak nie je možné udržať normálnu hladinu , zastavte odvzdušňovač a skontrolujte regulačný ventil a automatický systém.

4. V odvzdušňovači nesmie byť povolené vodné rázy. Ak dôjde k vodnému rázu:

a) z dôvodu poruchy odvzdušňovača by sa mal zastaviť a opraviť;

b) pri prevádzke odvzdušňovača v režime „zaplavenie“ je potrebné kontrolovať teplotu a prietok počiatočných prúdov vody vstupujúcich do odvzdušňovača; maximálny ohrev vody v odvzdušňovači by nemal presiahnuť 40 °C pri 120 ° C na záťaži, inak je potrebné zvýšiť teplotu počiatočnej vody alebo znížiť jej spotrebu.

Oprava

Bežné opravy odvzdušňovačov sa vykonávajú raz ročne. Počas bežných opráv sa vykonávajú kontrolné, čistiace a opravárenské práce, aby sa zabezpečila normálna prevádzka inštalácie až do ďalšej opravy. Na tento účel sú odvzdušňovacie nádrže vybavené prielezmi a stĺpy sú vybavené kontrolnými poklopmi.

Plánované väčšie opravy sa musia vykonávať aspoň raz za 8 rokov. Ak je potrebné opraviť vnútorné zariadenia odvzdušňovacieho stĺpca a nie je možné to vykonať pomocou poklopov, stĺpik je možné prerezať pozdĺž vodorovnej roviny na mieste najvhodnejšom na opravu.

Pri následnom zváraní stĺpa treba zabezpečiť vodorovnosť dosiek a dodržať zvislé rozmery. Po ukončení opravných prác je potrebné vykonať hydraulickú tlakovú skúšku 0,2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2).

Odvzdušňovač -- technické zariadenie, ktorá implementuje proces odvzdušnenia nejakej kvapaliny (zvyčajne vody alebo kvapalného paliva), to znamená jej čistenie od nežiaducich plynných nečistôt v nej prítomných. Na mnohých nabíjacie stanice tiež zohráva úlohu regeneračného stupňa a zásobníka napájacej vody.

Odvzdušňovacie zariadenie je určené:

* Na ochranu čerpadiel pred kavitáciou.

* Na ochranu zariadení a potrubí pred koróziou.

* Na ochranu systému pred vstupom vzduchu, ktorý narúša hydrauliku a normálna práca vstrekovače.

Obr.2.

1 -- nádrž (batéria), 2 -- výstup napájacej vody z nádrže, 5 -- vodoznak, 4 -- tlakomer, 5, 6 a 12 -- dosky, 7 -- vypúšťanie vody do kanalizácie, 8 -- automatický regulátor prívod chemicky čistenej vody, 9 - chladič pary, 10 - vypúšťanie pary do atmosféry, 11 I 15 - potrubie, 13 - odvzdušňovací stĺp, 14 - rozdeľovač pary, 16 - prívod vody do hydraulického tesnenia, 17 - hydraulický uzáver, 18 -- uvoľnenie prebytočnej vody z hydraulického ventilu

Tepelný odvzdušňovač je založený na princípe difúznej desorpcie, kedy sa kvapalina v systéme zahreje až k bodu varu. Pri takomto procese v tepelnom odvzdušňovači je rozpustnosť plynov nulová. Výsledná para odvádza plyny zo systému a koeficient difúzie sa zvyšuje.

Vírový odvzdušňovač využíva hydrodynamické efekty, ktoré spôsobujú nútenú desorpciu, to znamená, že vedú k prasknutiu kvapaliny na najslabších miestach - pod vplyvom rozdielov hustoty. IN v tomto prípade kvapalina sa nezohrieva.

Tlakom, tepelné odvzdušňovače zaradené do:

* Vákuum (DV)

* Atmosférický (ÁNO).

* Vysoký krvný tlak (HP).

Atmosférický odvzdušňovač - používa sa s najmenšou hrúbkou steny. Pod vplyvom pretlaku nad atmosférickým tlakom sa para odvádza zo stien gravitáciou. Atmosférický odvzdušňovač DSA je určený na odstraňovanie agresívnych plynov zo systému parných kotlov a kotolní. Odvzdušňovače atmosférický typ nainštalovaný ako na otvorené plochy a v interiéri. Čísla uvedené na atmosférickom odvzdušňovači DSA 75 a odvzdušňovači DA 25 určujú výkon zariadenia.

Vákuový odvzdušňovač - používa sa v podmienkach, kde kotolne nevyrábajú paru. Vákuové odvzdušňovače DV - sú nútené pracovať v spojení so zariadeniami na odsávanie pár. Odvzdušňovač napájacej vody DV má veľkú hrúbku steny a umožňuje aj rozklad hydrogénuhličitanov pri nízkom tlaku. V závislosti od výkonu sú označené číslami (Príklad: Vákuový odvzdušňovač DV 25).

Odvzdušňovače DP ( vysoký tlak) - majú veľkú hrúbku steny, ale odvzdušňovače DP umožňujú použitie pary ako ľahkého pracovného média pre ejektory kondenzátora. Tiež prebytočné vysokotlakové odvzdušňovače umožňujú znížiť počet HPH náročných na kov.

Konštrukcia a princíp fungovania odvzdušňovača

V odvzdušňovacej kolóne sa voda ohrieva a upravuje s parou. Po prechode dvoma stupňami odplynenia (1. stupeň - prúdový, 2. - prebublávací) voda prúdi z kolóny v prúdoch do nádrže odvzdušňovača BDA.

Konštrukcia odvzdušňovača zabezpečuje pohodlnú vnútornú kontrolu odvzdušňovacej kolóny. Materiál dierovaných plechov vnútorných zariadení odvzdušňovacej kolóny je nehrdzavejúca oceľ.

Odvzdušňovacia nádrž obsahuje po odvzdušňovacej kolóne tretí odplyňovací stupeň vo forme ponoreného prebublávacieho zariadenia.

V odvzdušňovacej nádrži sa z vody uvoľňujú drobné bublinky plynu v dôsledku sedimentu.

Chladič pár odvzdušňovača slúži len na spätné získavanie tepla z kondenzácie pár. Chemicky čistená voda prechádza vnútri rúrok chladiča pár a smeruje do odvzdušňovacej kolóny. Zmes pary a plynu (para) vstupuje do medzikružia, kde para z nej takmer úplne kondenzuje. Zvyšné plyny sú odvádzané do atmosféry, kondenzát pary je odvádzaný do odvzdušňovača alebo odtokovej nádrže

Materiál rúrky je mosadz alebo nehrdzavejúca oceľ.

Odvzdušňovač funguje automaticky. Tlak v odvzdušňovači je neustále regulovaný na 0,02 MPa. Hladina vody v odvzdušňovači je tiež neustále udržiavaná. Odvzdušňovače sa spúšťajú a zastavujú ručne

Obr.3.

Odvzdušňovacia jednotka pozostáva z:

· Vákuový odvzdušňovač;

· EVA (odparovací chladič, plášťový a rúrkový výmenník tepla, určený na kondenzáciu maximálneho množstva pary a využitie jej tepelnej energie);

· EV (vyhadzovač vodného prúdu, zariadenie na nasávanie vzduchu).

DV používa dvojstupňový odplyňovací systém. 1. stupeň je prúdový, 2. je bublajúci, nezlyhávajúci dierovaný plech.