Просверлить десяток отверстий под дюбель в бетонной плите? Да, это можно сделать ударной дрелью – потратив кучу сил, времени и не забывая постоянно охлаждать сверло. Или можно взять перфоратор и потратить на все про все минуты три.

А уж если отверстий нужно не десяток, а больше; требуется провести по стене штрабу (канавку для скрытой прокладки кабелей) или установить в стену подрозетник – без перфоратора не обойтись.

Устройство перфоратора

Почему же при схожей мощности перфоратор несравнимо производительнее дрели при сверлении бетона? Причина кроется в устройстве ударного механизма.

В перфораторах используется два вида ударных механизмов, но оба они имеют одно основное отличие от ударного механизма дрели: в них наличествует массивный боек, периодически ударяющий в патрон. Поэтому при сверлении перфоратором не требуется прилагать к инструменту особых усилий. Наоборот, если прижимать перфоратор не сильно, сверление даже идет эффективнее, потому что больше ход патрона.

Пневматический механизм удара используется на мощных перфораторах обычно с вертикальным расположением двигателя. Впрочем, на некоторых моделях с пневматическим механизмом двигатель расположен горизонтально.

Механизм позволяет создать большую амплитуду движения поршня, что увеличивает силу удара.

Механизм с качающим подшипником используется в компактных перфораторах с горизонтальным расположением двигателя. Устройство механизма проще, он дешевле, но амплитуда движений поршня ограничена, и удар получается слабее. Зато качающий подшипник способен обеспечить высокую (до 7500 уд/мин) частоту ударов.

В большинстве дрелей ударный механизм реализован с помощью пары храповых шестерен. Бойком при этом служит сам инструмент, поэтому чем сильнее прижимается дрель к бетону, тем мощнее удар и выше производительность. Но аналогичные характеристики перфоратора все равно будут выше в разы.

Характеристики перфораторов

Максимальная энергия удара – основная характеристика перфораторов, определяющая его возможности и производительность. Чем больше энергия удара, тем крупнее бур или коронку можно использовать и тем быстрее будет происходить долбление.

Для домашнего применения – сверления отверстий под дюбеля и анкерные болты – будет достаточно легкого маломощного перфоратора с энергией удара 1-2 Дж.

Если перфоратор планируется использовать для долбления штраб и установки подрозетников, энергия удара потребуется побольше: 2,5 – 3,5 Дж.

Для сверления проходных отверстий большой длины и диаметра; для прорубания проходов в кирпичных стенах потребуется достаточно мощный инструмент с силой удара 4-10 Дж.

Максимальная сила удара в 10-30 Дж необходима при демонтаже стен и проделывании проходов в несущих бетонных стенах.

После выбора нужной силы удара, следует обратить внимание на мощность – она должна соответствовать энергии удара:

- для максимальной энергии удара в 1,5 Дж оптимальной мощностью будет 600 Вт;
- 2-2,5 Дж – 700-800 Вт;
- 3,5 Дж – 900 Вт
- 5-15 Дж – 1200-1500 Вт
- от 10 Дж – 1500 и выше Вт

Если мощность много ниже оптимальной, это не значит, что производитель пытается ввести вас в заблуждение, и сила удара завышена. Низкооборотные перфораторы с пневматическим ударным механизмом могут обладать большой силой удара при сравнительно маленькой мощности. Возможности таких перфораторов будут те же, что и у более мощных, а вот производительность будет ниже.

На производительность также влияет частота ударов. Чем больше максимальное количество ударов в минуту, тем быстрее будет сверлиться отверстие. Высокая частота ударов (3500-7500 уд/мин) позволяет маломощным перфораторам с малой силой удара иметь приемлемую производительность. И наоборот, перфораторам с большой силой удара высокая частота не нужна, они выдают 2000-3500 уд/мин.

Тип крепления бура (патрон). Наиболее распространенными вариантами являются SDS-Max и SDS-Plus.

Патроном SDS-Plus оснащено большинство перфораторов малой и средней мощности. Диаметр хвостовика оснастки SDS-Plus составляет 10 мм, этого достаточно для буров диаметром до 30 мм, долот для штрабления и коронок для подрозетников.

Патрон SDS-Max рассчитан на хвостовик диаметром 18 мм, таким патроном оснащаются мощные перфораторы. Длинные буры большого диаметра, долота для демонтажа и коронки большого диаметра имеют хвостовик SDS-Max.

Патрон SDS-Quick используется только в компактных перфораторах bosch. Хвостовик оснастки имеет диаметр 8 мм, максимальный диаметр сверл по бетону с таким хвостовиком составляет 10 мм.

Режимы работы.

В режиме долбления патрон совершает только возвратно-поступательные движения. Наличие этого режима необходимо для штрабления и прорубания отверстий плоским долотом. Сверлить, особенно глубокие отверстия, в таком режиме не рекомендуется, это с высокой вероятностью приведет к заклиниванию бура.

Режим сверления с ударом применяется для сверления отверстий в бетоне, керамограните, литьевом и природном камне. Для бытовых перфораторов это наиболее востребованный режим.

Режим сверления (без удара) может потребоваться для проделывания отверстий в кирпиче, шлакоблоке или газобетоне – в подобных материалах сверление с ударом может разбивать отверстие. Наличие этого режима на инструменте со сменным патроном позволяет заменить патрон на кулачковый и использовать перфоратор в качестве дрели.

Применение для той же цели переходника с SDS на кулачковый патрон малооправдано – соединение SDS допускает значительный люфт, переходник со сверлом будет болтаться, хорошего качество сверления добиться не удастся. Поэтому, если предполагается использовать перфоратор в качестве дрели, следует выбирать инструмент с системой быстрой замены патрона и дополнительным быстрозажимным патроном в комплекте.

Некоторые модели оснащены режимом шуруповерта – он подобен режиму сверления, но с низкой скоростью вращения патрона. В этом режиме можно закручивать саморезы большого диаметра. Но реверсом и расцепной муфтой (трещоткой) перфораторы не снабжаются, поэтому полноценного шуруповерта не получится. Вес и габариты перфоратора также не способствуют такому его использованию.

У некоторых моделей на переключателе режимов есть положение Vario-Lock – в этом положении переключателя, поворачивая патрон вручную, можно установить требуемое положение долота для последующей работы в режиме долбления.

Питание устройства. Двигатель перфоратора потребляет высокий ток, поэтому долгое время перфораторы оставались исключительно сетевым инструментом с питанием от сети 220 В. Но развитие технологий и создание аккумуляторов, способных долгое время давать высокий разрядный ток, позволило начать производство аккумуляторных перфораторов. Несмотря на большой вес, высокую цену и низкую энергию удара, такой инструмент сразу приобрел высокую популярность – потому что в условиях отсутствия электропитания намного проще воспользоваться аккумуляторным перфоратором, чем таскать с собой бензиновый генератор. К сожалению, продолжительность работы перфораторов от одного аккумулятора пока невысока – 1-1,5 часа при оптимальной нагрузке. С увеличением нагрузки время работы может сократиться в несколько раз.

Максимальное число оборотов холостого хода практически не оказывает влияния на скорость сверления бетона в режимах долбления и сверления с ударом. Обратить внимание на этот параметр следует в том случае, если перфоратор предполагается использовать в качестве дрели – для уверенного сверления металлов нужно большое число оборотов холостого хода (от 1200 и выше).

Максимальный диаметр сверления . Для удобства выбора многие производители приводят максимальные диаметры сверления дерева, металла и бетона. Но глубина сверления при этом не указывается, поэтому пользоваться этими характеристиками следует с осторожностью. Например, у некоторых 700-ваттных перфораторов указан максимальный диаметр сверления бетона в 30 мм. Да, просверлить таким перфоратором 30 мм отверстие глубиной несколько сантиметров получится, но не стоит рассчитывать проделать сквозное отверстие в бетонной стене.

Функции реверса позволяет изменить направление вращения патрона и может оказаться очень полезной при заклинивании бура. Кроме того, использование реверса заметно облегчает извлечение из отверстий длинных буров. В режиме шуруповерта наличие реверса увеличит практичность инструмента и позволит не только закручивать саморезы, но и выкручивать их.

Предохранительная муфта предотвращает рывок инструмента при заклинивании бура или коронки. Опция особенно важна для мощных перфораторов – в случае клина в режиме сверления с ударом без предохранительной муфты такой инструмент просто невозможно удержать в руках.

Перфоратор – вещь практически незаменимая, если вы являетесь обладателем кирпичного, или панельного дома. Каждый раз, делая ремонт в квартире, будь то установка розетки, полки, плинтуса для пола – вам потребуется этот инструмент. Как же выбрать перфоратор, на что обратить внимание при покупке? Рассмотрим более подробно.

Перфоратор

Каждый перфоратор обладает рядом функций и характеристик, это такие как:
-мощность
-сила удара
-реверс
-наличие функции отбойного молотка
-перфоратор может быть профессиональным или бытового класса

Мощность . Одна из самых важных характеристик, от неё зависит максимальный диаметр бура (сверла), который можно вставить в перфоратор. Соответственно, чем мощнее, тем большее отверстие можно высверлить в стене. Маломощные перфораторы (500-550 Вт) способны просверлить не более 16-18мм в диаметре, при длине бура не более 500мм. Мощный перфоратор меньше греется при длительных работах, вследствие чего снижается нагрузка на двигатель и увеличивается срок службы. Сила удара так же зависит от мощности, чем сильнее удар, тем легче и быстрее вы будете проходить отверстия. Она колеблется в пределах 1,4-3,2 Дж (Джоуль).
Если вы делаете отверстие в стене под розетку (диаметр 68мм) коронкой, то желательно использовать перфоратор помощнее, не менее 800 Вт, если же отверстие 100-120мм, то лучше брать агрегат на 1000 Вт и более.

Как показывает практика, для домашних нужд обычно хватает не очень мощного перфоратора (500 Вт), так как наиболее частые работы – это подвесить полку, картину, закрепить плинтус, карниз, люстру, закрепить детский уголок на анкера. Для этих целей вам не понадобится больших буров, как правило, необходимы диаметры от 6 – 14мм. С такими работами справится абсолютно любой перфоратор.

Функция реверс . С её помощью вы сможете использовать перфоратор как шуруповерт, т.е. закручивать-выкручивать саморезы. Но для этого вам понадобится специальный переходник, в который вы будете вставлять биту, продается отдельно. В больших объемах крутить очень непросто, ввиду большого веса перфоратора, сильно устают руки, но несколько десятков саморезов закрутить вполне можно, если нет шуруповерта?

Отбойный молоток . Бывают 2-х и 3-х режимные перфораторы. Первый режим – это сверление, второй – сверление одновременно с ударом, третий – отбойный молоток, при этом совершается движение только вперед-назад, без кругового вращения. Некоторые перфораторы имеют на своем борту только 2 режима, без отбойного молотка.
Эта функция необходима для штробления канавок под проводку, для сбивания старой керамической плитки и неровностей на стенах, полу, пробивания больших отверстий в стенах с помощью пики. Если вы сами делаете ремонт в квартире, то наличие этой функции совсем не лишнее и лучше взять перфоратор с 3 режимами. Из своего опыта: пришлось сбивать кусок стены при установке новой двери, чтобы установить коробку ровно, либо оставить все как есть и ставить дверь не по .

Режим сверления . Используется для сверления металла, дерева, пластика и др. материалов. Перфоратором можно сверлить не только бетон или кирпич, но потребуется специальный патрон для обычных сверл с переходником,

Патрон с переходником для перфоратора

так как стандартный разъем (SDS+) для этого не подходит. Иногда патрон идет сразу в комплекте. Также можно замесить раствор для стяжки на режиме сверления, плиточный клей, размешать краску. Делать отверстие под розетку следует делать только на режиме сверления.

Сверление с ударом . Самый часто используемый режим, применяется при (сверлами), но не коронками.

Профессиональный или бытовой . Здесь все зависит от того, насколько интенсивно вы будете работать. Разница между этими классами заключается в продолжительности непрерывной работы, заложен разный ресурс двигателя. Если бытовым можно работать минут 15-20, затем следует сделать перерыв, дать остыть двигателю, не перенагружать его, то у профессионального нет таких временных рамок, им можно работать с утра до вечера. Если вы работаете ежедневно, то конечно нужно остановиться на выборе профессионального. Так же сложность работ имеет большое значение, наибольший износ перфоратор получает при штроблении канавок для проводки, высверливании отверстий коронками по бетону большого диаметра. При интенсивных и частых нагрузках бытовой перфоратор долго не проживет, лучше взять профи, хотя он и дороже раза в 2, но это окупится.

При работе с перфоратором, если используете длинный бур, 500-1000мм, то сначала начните сверлить коротким, миллиметров 150-200. Это позволит избежать поломки бура в его основании, у хвостовика. Если работа очень интенсивная, к примеру, штробление, рекомендуется использовать смазку для буров.

Есть еще ряд моментов на которые следует обратить внимание при покупке: наличие кейса для хранения или транспортировки, хоть мелочь, а приятная. Профессиональные перфораторы в отличие от бытовых, всегда идут в кейсах. Наличие дополнительного патрона для сверления обычными сверлами, иногда в комплекте есть несколько основных буров (6-12мм).

Что касается фирм-производителей . Среди бытовых хорошо зарекомендовали себя “Skil” – отделение фирмы “Bosch”, только под этой маркой выпускается инструмент бытового класса. “Black and Decker” – делает неплохие перфораторы. Из российского производителя стоит отметить “Baikal” ижевского завода.

Среди профессиональных это: “Makita”, “Bosch” (синий), “Metabo”, “Hitachi”. Наиболее популярные и зарекомендовавшие себя бренды в соотношении цена-качество.

Перфоратор - это портативный ударный инструмент. Основное назначение перфоратора -долбление круглых отверстий с попутным вращением бура. Агрегаты широко используются при проведении строительных, ремонтных, дорожных работ, в добывающей промышленности.

Внешний вид (как выглядит перфоратор можно посмотреть на фотографиях ниже) и размеры варьируются в широких пределах и зависят от типа привода, типа ударного механизма, компоновки, мощности.

Устройство перфоратора и различные виды

Каким бы однозначным не казался ответ на вопрос, что такое перфоратор, на деле все обстоит совсем по другому. Основные виды перфораторов: пневматический, электрический и гидравлический. Каждый из них обладает своими особенностями и структурными различиями. Устройство перфоратора также разнится и требует детального рассмотрения.

Пневматический перфоратор

Пневматический перфоратор использует в качестве привода энергию сжатого воздуха и рассчитан на работу в паре с компрессором.

Не путайте пневматические и электроперфораторы с пневматическим приводом - это два совершенно разных инструмента.

Применение пневматических устройств оправдано в случае опасности использования электрического или бензинового инструмента - близость легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, повышенная влажность и другие.

Воздушные перфораторы (пневматические) структурно состоят из:

• воздушные магистрали - исполняют роль проводника энергии;
• храповое колесо с воздушными каналами - отвечает за комбинирование крутящего момента с линейными силами (вращения с долблением);
• распределительная камера - необходима для своевременной подачи воздуха, поступающего через храповое колесо, к определенной зоне рабочего цилиндра;
• цилиндр и поршень - рабочая группа, преобразующая энергию сжатого воздуха в механическое движение;
• специальный патрон типа SDS - воспринимающий конечную нагрузку элемент, в котором фиксируется бур.

Большинство пневматических перфораторов, обеспечивающих высокую мощность и энергию удара, имеют три основных режима работы. Трехрежимные перфораторы могут выполнять следующие виды работ:

1. Только долбление;
2. Долбление со сверлением;
3. Только сверление.

Эти же режимы являются основными в современных агрегатах других типов.

На прилавках строительных магазинов еще можно, хоть и достаточно редко, встретить двухрежимные перфораторы. Они обладают двумя функциями: долбление и сверление.

Электрический перфоратор

Электрический инструмент является сейчас наиболее распространенным и востребованным из-за простоты конструкции, дешевизны энергии, хорошего соотношения массово-габаритных и эксплуатационных характеристик. Главным элементом электрического перфоратора является электродвигатель. В зависимости от типа двигателя существует деление на щеточные и бесщеточные, по расположению - на горизонтальные и вертикальные.

Щеточные перфораторы проще, дешевле, однако отличаются большими размерами и массой при тех же показателях мощности. К недостаткам такой конструкции можно отнести также быстрый износ щеток, в связи с чем требуется периодическое обслуживание электродвигателя с их заменой.

Бесщеточные перфораторы компактнее, легче, мощнее, не требуют частого обслуживания, но значительно дороже, так как технология производства бесколлекторных двигателей трудна и энергозатратна. Однако подобная конструкция считается более перспективной, и со временем может занять лидирующие позиции на рынке.

С горизонтальным расположением электродвигателя как правило маломощные (хотя существуют и исключения). Такое расположение удобно с точки зрения построения редуктора (с качающимся подшипником) и компактности устройства, однако не обеспечивает должного охлаждения двигателя и не разгружает его от ударных нагрузок, что может понизить надежность инструмента.

Вертикальное расположение электродвигателя обеспечивает лучшее его охлаждение, снижение воздействия разрушающих нагрузок, реализует более длинный ход рабочего поршня за счет применения кривошипно-шатунного механизма в качестве формирующего удар элемента. Недостатком вертикальной компоновки является увеличение габаритов и массы, что затрудняет длительную работу с перфоратором, работу в узких и труднодоступных местах. Инструменты такого типа, как правило, характеризуются средней и большой мощностью.

Другим способом классификации перфораторов является классификация по типу источника питания. Выделяют сетевые и аккумуляторные перфораторы, последние, в свою очередь, делятся по типу применяемых аккумуляторов.

Сетевые. Используют электроэнергию стандартной сети 220 В. К их преимуществам можно отнести простоту и дешевизну конструкции (отсутствие преобразующей и электроники, аккумуляторного блока), меньшую массу, большую мощность. Главный недостаток - ограниченная портативность.

Аккумуляторные перфораторы менее мощные, больше весят и дороже стоят. Но все эти недостатки перекрываются полной их автономностью. Основные типы применяемых аккумуляторов:

• Литий-ионные - наиболее распространенный тип, характеризующийся высокой емкостью, небольшими размерами и низким саморазрядом. Недостатки конструкции - «эффект памяти», чувствительность к режимам работы и перепадам температур, в старых моделях (в основном, до начала 2000-х) - взрывоопасность.
• Никель-кадмиевые - в электроинструменте встречаются редко из-за больших габаритов, однако обладают высокой надежностью, низким саморазрядом и Срок службы перфоратора с данным видом аккумулятора: до 20-25 лет.
• Никель-металл-гидридные - самый современный, совершенный и дорогостоящий тип аккумуляторов.

Механика работы электрического агрегата заключается в преобразовании электрического тока источника питания во вращательное движении ротора электродвигателя, изменении этого движения по величине и направлению с помощью редуктора, формированию ударных нагрузок в ударном механизме и передачи их совместно с крутящим моментом на патрон.

Полезное видео

В видео рассматриваются две популярные модели аккумуляторных перфораторов. Все "за" и "против" портативных агрегатов:

Особенности источников питания и электродвигателей мы изучили, теперь рассмотрим устройство редуктора и ударного механизма.

Деталями редуктора являются валы и шестерни с заданными технической документацией передаточными числами, номиналами и допусками. По типу передачи редукторы перфораторов делят на:

• цилиндрические (прямозубые и косозубые);
• конические (прямозубые и косозубые);
• планетарные;
• комбинированные.

Ударный механизм может быть двух основных конструкций:

С качающимся подшипником (пневматический) - толчки от биения асимметричного подшипника передаются на поршень рабочей группы, сжимающий воздух в пневматической камере, который, в свою очередь, передает усилие на боек. Применяется в легких и средних перфораторах.
С кривошипно-шатунным механизмом (ударный) - вращение ударной шестерни преобразуется в точки поршня, который бьет по тарану, толкающему боек. Применяется в средних и тяжелых перфораторах.

Гидравлический перфоратор

Термин «гидравлический перфоратор» объединяет целый ряд устройств различной компоновки и конфигурации, предназначенных для пробивки отверстий в твердых материалах относительно небольшой толщины (например, листовом металле).

Большинство гидравлических перфораторов не имеют режима сверления материала, а действуют по принципу гидравлического пресса, выдавливая отверстие режущей кромкой насадки, или по принципу отбойного молотка, нанося многократные удары режущей кромкой. По типу привода различают:

• С ручным насосом;
• С электроприводом.

Применение гидравлического инструмента оправдано в тех случаях, когда использование электроинструмента затруднительно или опасно, а также в тех случаях, когда нежелательно образование мелких отходов материала (опилок, стружки, пыли и т.п.)

Другие разновидности

Существует множество малораспространенных типов и конструкций перфораторов, большинство из которых относятся к промышленной нише. Это, в первую очередь, перфоратор-отбойник различных конфигураций с режимами, включающими в рабочий ход крутящий момент. В них может применяться любой из описанных выше типов привода.

Кроме того, нельзя не упомянуть бензиновые перфораторы, используемые в горнодобывающее промышленности в том случае, когда обеспечение инструмента электроэнергией затруднено и требуется высокая производительность работ. К преимуществам бензиновых моделей относятся:

Перечисленные выше устройства попадают под одну и туже классификацию - промышленный перфоратор.

• Высокая мощность, сила удара и крутящий момент;
• Автономность;
• Надежность

К недостаткам:

• Дороговизна конструкции и топлива;
• Необходимость регулярного обслуживания;
• Высокий уровень отдачи и шума.

Основные характеристики перфоратора

К основным параметрам, характеризующим работу перфоратора (на пример электрической щеточной сетевой модели) относятся:

Электрическая мощность - характеризует расход электроэнергии на вращение двигателя перфоратора, измеряется в ваттах. У домашних инструментов составляет, как правило, 500-1800 Вт, у промышленных моделей - 1500-8000 Вт.

Сила удара (правильнее, энергия удара) - один из наиболее важных параметров, характеризующий величину ударной нагрузки, воздействующей на поверхность за 1 цикл рабочего хода ударного механизма. Измеряется в Джоулях - от 1,5 до 12 у домашних моделей, до 25 - у промышленных.

Максимальная скорость вращения - указывает максимальное число оборотов, которое способен совершить за одну минуту ротор двигателя на холостом ходу. Эта величина обратно пропорциональна крутящему моменту и составляет от 100 до 5000 об/мин.

Частота ударов - зависит от частоты вращения ротора двигателя, передаточных чисел редуктора и ударного механизма, измеряется в ударах за минуту. Обычно находится в пределах 2000-10000.

Число режимов - указывается совместно с наименованиями режимов, чаще всего это режимы: «Сверление», «Удар», «Сверление+удар».

Максимальный диаметр сверления/долбления - как правило, указывается не менее трех значений максимального диаметра в миллиметрах для разных материалов и режимов работы.

Уровень шума от перфоратора (ДБ). - параметр комфортности и безопасности работы, измеряется в децибелах (Дб). Данная характеристика зачастую пишется в паспорте устройства, либо на упаковке. Если брать усредненное значение, то бытовые модели обладают уровнем шума в диапазоне 90-115 ДБ . К слову, при таком уровне шума работать в многоквартирном доме можно только в будние дни и до 21.00.

Уровень вибраций - характеризует удобство и точность работы с инструментом, влияние его длительного использования на состояние здоровья; измеряется в м/с2.

Массово-габаритные характеристики - указывают на максимальные геометрические размеры инструмента (в мм или см) и его снаряженную массу (в г или кг), характеризуют удобство и точность работы. Маленький перфоратор достаточно удобен для домашних работ. Его мощности хватает для выполнения всех типов работ, а небольшая масса позволяет работать без перерывов долгое время.

Комплектация - указывает на наличие дополнительного оборудования, оснащения и аксессуаров.

Перфораторы для определенных видов работ

Перфоратор для штробления бетона. Для этих целей подойдут бытовые электрические перфораторы с питанием от сети.

Чтобы работа была эффективной и качественной, следует использовать инструмент с мощностью не менее 800 Вт и энергией удара в пределах 2-8 Дж. Удобнее будет пользоваться моделями с вертикальным расположением двигателя - из-за их меньшей длины.

Для крепления сайдинга рекомендуем воспользоваться аккумуляторными перфораторами из-за их компактности и автономности. Мощности в 50 0-800 Вт и энергии удара до 2,5 Дж будет достаточно. Обратите внимание на наличие у инструмента режима завинчивания шурупов, это придется весьма кстати при выполнении подобных работ. Иногда такой инструмент называют «перфоратор для сайдинга).

Если вы часто работаете с оцинковкой, профнастилом и другими подобными материалами, присмотритесь к гидравлическим перфораторам с ручным насосом. Если же планируете работать с листовой сталью, прокатным профилем, то электропривод гидравлического перфоратора не помешает.

Подбираете инструмент для периодических ремонтных работ дома или на даче? Тогда присмотритесь к сетевым электроперфораторам горизонтальной компоновки и небольшой мощности.

Перфоратор - универсальный инструмент, способный существенно облегчить выполнение работ как на производстве, так и в быту. Надеемся, наша статья помогла вам понять зачем нужен перфоратор, основы его устройства, эксплуатационных характеристик и функционирования.

Название инструмента произошло от латинского слова "perforo", что означает - "пробивать". Принцип работы перфоратора заключается в нанесении сильных и быстрых ударов по вращающейся или неподвижной насадке. Инструмент предназначен главным образом для бурения отверстий в бетонных, железобетонных и кирпичных конструкциях во время проведения строительных или ремонтных работ. Кроме этого, некоторые модели перфораторов могут использоваться в качестве обычной дрели для сверления металла, дерева и пластика или небольшого отбойного молотка для штробления каменных поверхностей, вырубки ниш, скалывания керамической плитки и т.п.

Функционально перфораторы бывают одно-, двух- и трехрежимными. Однорежимные инструменты обладают единственным действием - вращением с ударом. Двухрежимные могут иметь два сочетания действий: вращение без удара и вращение с ударом или удары без вращения (долбление) и вращение с ударом. Трехрежимный перфоратор обладает всеми возможными видами действий - вращение без удара, вращение с ударом и долбление.

Переключатель режимов работы перфоратора (Bosch). Между режимом "Сверление с ударами" и "Удары без сверления" - положение для изменения положения зубила (Vario-Lock).

Технические характеристики перфораторов

Основные технические характеристики перфораторов включают следующие параметры: мощность двигателя, энергия одиночного удара, диаметр "сверления", скорость вращения патрона, частота ударов, вес.

Мощность двигателей электропневматических перфораторов колеблется в пределах от 250 до 1500 Вт. Самыми востребованными являются перфораторы с мощностью 500-800 Вт. Они широко используются в быту в качестве универсального инструмента для сверления и долбления.

Энергия удара является важнейшей характеристикой перфораторов. Если говорить о электропневматических типах инструментов, то она равна энергии, которой обладает таран (см. рисунок ниже), ударяющий по бойку. Ее значение можно определить по известной формуле mv 2 /2, где m - масса тарана; v - его скорость в момент соприкосновения с торцом бойка. Энергия удара расходуется на разрушение материала и нагрев деталей ударного механизма. Часть ее возвращается тарану, сообщая последнему движение отскока от бойка. Электропневматические перфораторы имеют энергию удара от 1,5 до 20 Дж, легкие аккумуляторные модели могут иметь менее 1-го Дж.

Устройство ударного механизма перфоратора: 1 - пьяный подшипник, 2 - поршень, 3 - таран, 4 - ударник (боёк), 5 - шестерёнка двигателя.

Диаметр "сверления" - характеристика не менее важная, чем энергия удара. В конце концов, важно не то, какой энергией обладает перфоратор, а то, какого диаметра отверстие и с какой быстротой можно получить с его помощью. Диаметр "сверления" конкретной модели перфоратора имеет разные значения - в зависимости от обрабатываемого материала и вида используемой насадки.

Обычно в технических характеристиках перфораторов указывается диаметр "сверления" для бетона и стали, иногда - для дерева. Диаметр "сверления" в бетоне обычно в 1,7-2 раза превосходит диаметр сверления в металле. Зависит он и от вида используемой насадки - сплошного бура или полой коронки. Диаметр отверстия, получаемый коронками, примерно в три раза превышает размеры отверстия получаемого буром.

Если брать весь диапазон существующих моделей перфораторов, то с их помощью в бетонных стенах можно пробурить отверстия диаметром от 4 до 150-160 мм. Последнее значение указано для коронки. Для наиболее популярных перфораторов мощностью 600-800 Вт, диаметр "сверления" в стали составляет обычно 13 мм, в бетоне - 22-26 мм для бура и 60-65 мм для коронки.

Скорость вращения патрона у всех перфораторов относительно невелика, она превышает 1000 об/мин только у легких моделей, снижаясь до нескольких сотен у средних и доходя до 100-300 у тяжелых. Диапазон регулирования скоростей у многих моделей неограничен - от нуля до максимальных значений.

Число ударов в минуту также зависит от класса перфоратора. У легких моделей оно может достигать 4000-5000 уд/мин при номинальном числе оборотов, у тяжелых 1000-2000 уд/мин.

Вес перфораторов зависит от их мощности и колеблется в диапазоне - от 2-х до 12 кг.

Классификация

Перфораторы классифицируются по разным параметрам - типу привода, мощности и массе, предназначению, типу патрона.

По типу привода перфораторы подразделяются на электрические (аккумуляторные или сетевые), бензиновые и пневматические. Наиболее распространены перфораторы с электрическим приводом. Аккумуляторные модели являются мобильным инструментом и используются там, где отсутствует электроэнергия. Во взрывоопасных условиях используют пневматические перфораторы. Для дорожно-ремонтных работ незаменимыми являются бензиновые модели инструмента. Два последних - это классические отбойные молотки, и эта статья абсолютно не про них.

По предназначению перфораторы делятся на бытовые (любительские) и профессиональные. К бытовым относятся, как правило, легкие перфораторы. Средние и тяжелые являются профессиональным инструментом.

Иногда перфораторы классифицируют по типу патрона , определяющему диаметр хвостовика используемого инструмента. В настоящее время используются в основном патроны стандарта SDS - типоразмеры SDS-plus и SDS-max (про патроны см. ниже). Тип патрона косвенно характеризует мощность и вес инструмента. Так если говорится, что перфоратор оснащен патроном SDS-max, это означает, что речь идет о тяжелом и мощном профессиональном инструменте.

Основной все же признается классификация по массе и мощности , в зависимости от которой различают следующие классы перфораторов:

• Легкий класс , к которому относятся перфораторы весом до 4 кг, мощностью 400-700 Вт и с энергией удара 1,5-3 Дж. Около 80% всех перфораторов принадлежат к легкому классу. Они широко используются в быту и часто являются универсальными - имеют три режима работы.
• Средний класс включает перфораторы весом 5-8 кг, мощностью 800-1200 Вт и с энергией удара до 8 Дж. Инструменты этого класса чаще всего обладают двумя режимами работы - удар с вращением и удар без вращения. Таким инструментом пользуются в основном для профессиональных работ.
• Тяжелый класс перфораторов характеризуется весом более 8 кг, мощностью 1200-1500 Вт и энергией удара до 20 Дж. Инструменты тяжелого класса имеют два режима работы - удар без вращения и удар с вращением и используются исключительно для профессиональных работ.

Патроны

Специфика работы перфоратора - нанесение сильных и быстрых ударов по насадке - вызвала необходимость разработки особого патрона, который обеспечивал бы быструю замену различных насадок и позволял исключить сам патрон из ударной цепочки. Такое устройство было разработано фирмой Bosch в 1975-1977 годах. Оно имеет две особенности. Первая и главная заключается в том, что инструмент, закрепленный в патроне, имеет относительно последнего определенную степень свободы в осевом направлении. Это позволяет наносить удары по насадке (буру, коронке, зубилу), не подвергая одновременно сильному ударному воздействию сам патрон и весь перфоратор в целом (как это работает, смотрите в статье Устройство перфоратора). Вторая особенность состоит в возможности быстрой смены инструмента - всего двумя движениями. Патрону присвоили аббревиатуру SDS (Steck - Dreh - Sitzt), что на немецком языке означает - вставь, поверни, готово! Всего разработано три типоразмера патронов стандарта SDS - SDS-plus, SDS-top и SDS-max.

Патрон SDS-plus служит для крепления инструментов с хвостовиком, имеющим диаметр 10 мм. На цилиндрической поверхности хвостовика выполнено 4 паза - два выходящих на торец (отрытых), два - не выходящих (закрытых). Открытые пазы являются направляющими для вставки инструмента, закрытые служат для его стопорения с помощью стопорных шариков патрона. Закрепленный хвостовик может свободно смещаться на некоторую величину в осевом направлении. Чтобы осевое смещение происходило легко, хвостовик смазывают небольшим количеством консистентной смазки. Патрон SDS-plus используется в легких и, частично, средних перфораторах для крепления инструмента с рабочим диаметром (диаметром "сверления") до 26 мм.

Хвостовик для патрона SDS-plus: 1 - стержень диаметром 10 мм, 2 - закрытый паз, 3 - хвостовик вставляется в патрон примерно на 40 мм, 4 - открытый паз, 5 - направляющая, 6 - стопорный шарик, 7 - хвостовик.

Патрон SDS-max предназначен для хвостовика диаметром 18 мм. На нем имеется 3 открытых и 2 закрытых паза. Инструменты, имеющие такой хвостовик, предназначены для бурения отверстий свыше 20 мм. Ими оснащаются перфораторы среднего и тяжелого класса.

Хвостовик для патрона SDS-max: 1 - стержень диаметром 18 мм, 2 - закрытый паз, 3 - хвостовик вставляется в патрон примерно на 90 мм, 4 - открытый паз, 5 - направляющая, 6 - стопор, 7 - хвостовик.

Промежуточный патрон SDS-top для хвостовиков диаметром 14 мм является менее распространенным. Он был разработан для того, чтобы предотвратить выход из строя насадок с рабочим диаметром 16-25 мм и хвостовиком SDS-plus, поскольку последний иногда не выдерживал нагрузок и ломался. Однако широкого распространения патрон SDS-top не получил.

Хвостовик для патрона SDS-top: 1 - стержень диаметром 14 мм, 2 - закрытый паз, 3 - хвостовик вставляется в патрон примерно на 70 мм, 4 - открытый паз, 5 - направляющая, 6 - стопорный шарик, 7 - хвостовик.

Поскольку многие модели перфораторов обладают функцией сверления без удара, предусмотрена возможность установки на них обычного кулачкового патрона для сверл с цилиндрическим хвостовиком. Она реализуется двумя путями. В первом случае используется специальный адаптер, который с одной стороны имеет хвостовик SDS-plus, а с другой - резьбовую часть, на которую навинчивается и зажимается винтом трехкулачковый патрон - зубчато-венцовый (ЗВП) или быстрозажимной (БЗП).

Хвостовик SDS-plus адаптера вставляется в патрон перфоратора и получается конструкция из двух последовательно соединенных патронов - SDS и трехкулачкового. Недостатком этого варианта является отсутствие достаточной жесткости крепления сверла и его биение при вращении.

Второй способ избавлен от этих недостатков. Он предполагает оснащение перфоратора системой быстрой замены патронов, которая позволяет быстро, буквально одним движением, заменить патрон SDS-plus на кулачковый, адаптированный под установку на перфоратор.

Имеется большое количество всевозможных насадок для перфораторов, предназначенных для выполнения самых различных работ. К основным из них относятся буры, коронки, зубила и штроберы. Все насадки для перфоратора имеют хвостовики SDS-plus или SDS-Max.

Буры служат для бурения отверстий круглой формы. Их основными особенностями являются одна пластина или несколько зубцов из твердосплавного материала на конце бура и спиральная форма его стержня, позволяющая при сверлении удалять из отверстий крошку и пыль.

Коронками, осуществляющими не сплошную, а кольцевую резку материала, делают отверстия больших диаметров. Материал внутри коронки остается неразрушенным и удаляется в виде керна. Резка производится твердосплавными зубцами, установленными на рабочей кромке инструмента. Коронками не следует сверлить отверстия в армированном бетоне, поскольку при столкновении с металлом зубья могут обламываться.

Зубила, пики, штроберы предназначены в основном для штробления каменных поверхностей. Первые удобны также для отделения керамической плитки от бетонных оснований и колки каменных материалов. Изготавливаются они из инструментальной стали или твердых сплавов.

Как работать перфоратором

В инструкциях по эксплуатации, имеющихся в комплектах поставки инструмента, подробно рассказывается о том, как работать перфоратором. В зависимости от модели, порядок работы может иметь некоторые особенности. Однако в основном он остается одним и тем же для всех моделей и в общем виде выглядит следующим образом.

• Перед установкой инструмента (бура, долота и пр.) перфоратор отключается от сети.
• Хвостовик насадки смазывается небольшим количеством консистентной смазки.
• Насадка вставляется в патрон. Это действие может немного различаться в разных моделях. В некоторых требуется отведение назад стопорной втулки патрона. В других насадка просто вставляется в отверстие патрона и поворачивается до щелчка (при этом стопорные шарики устанавливаются в закрытые пазы хвостовика). При извлечении инструмента необходимо отвести втулку патрона назад.
• Если используется бур для бурения отверстий, устанавливается ограничитель глубины бурения на требуемое значение глубины отверстия.
• Если скорость вращения регулируется не курком, то с помощью регулятора числа оборотов устанавливается нужная скорость вращения бура. Рекомендуется начинать с максимальных значений, поскольку именно они обеспечивают максимальную производительность инструмента.
• Перфоратор подключается к сети, и нажимается курок. При этом патрон перфоратора должен начать вращаться без удара.
• Насадка устанавливается в нужное положение по отношению к обрабатываемому материалу, и осуществляется не слишком сильный нажим на инструмент. В результате бур или долото начинают вгрызаться в материал.

Обслуживание перфоратора

Перфоратор должен содержаться в чистоте и сухости. После работы необходимо очищать и продувать его от пыли, корпус протирать чистой влажной тряпкой. Продувка осуществляется вентилятором работающего на холостом ходу двигателя. Обслуживание перфоратора включает также замену щеток и смазку редуктора в сроки, указанные в инструкции по эксплуатации.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Главная задача перфоратора — направленное разрушение твердых строительных материалов: кирпича и бетона различных марок, природного камня и др. Вид разрушения зависит от решаемой задачи. Это могут быть глухие и сквозные отверстия разной формы и глубины, штроба прямоугольного или полукруглого профиля, скалывание слоя керамической плитки или цементной стяжки и пр. Шнековый бур перфоратора внешне напоминает спиральное сверло обычной дрели, но в отличие от сверла бур не срезает своей рабочей частью стружку при вращении, а дробит материал посредством частых и мощных осевых ударов (поэтому и частота вращения шпинделя перфоратора по сравнению с дрелью невелика). Образующийся шлам отводят спиральные канавки на теле бура. Для продолжительного бурения множества неглубоких отверстий они могут иметь малый угол наклона, а для интенсивной работы и значительной скорости бурения — большой.

У перфораторов есть три основных режима работы: вращение с ударом, удар без вращения, вращение без удара. Последний используется только на части моделей (в основном малой и средней производительности). Уникальным инструментом по сравнению с классово близкой ударной дрелью перфоратор делает режим удара без вращения. В этом режиме он может до некоторой степени заменить отбойный молоток, штроборез, зубило, долото и даже стамеску.

ВСЕ ПЕРФОРАТОРЫ УСЛОВНО ДЕЛЯТСЯ НА ТРИ КЛАССА:

• легкие (двигатель 500-800 Вт; масса от 1,8 до 3 кг; энергия удара до 3 Дж);
• средние (двигатель 800-1200 Вт; масса от 3 до 8 кг; энергия удара до 8 Дж);
• тяжелые (двигатель 1200-1600 Вт; масса более 8 кг; энергия удара свыше 8 Дж).

При этом измеряемая в джоулях энергия удара не связана с потребляемой мощностью однозначно, она во многом зависит от конструкции конкретного инструмента. Перфораторы легкого класса иногда называют «дюбельниками» — они хорошо подходят для бурения множества неглубоких отверстий малого диаметра под дюбели. Под эту задачу у них самая высокая скорость вращения и частота ударов. Такие перфораторы занимают львиную долю рынка, привлекая непрофессионалов невысокой ценой. Для работы с армированным бетоном требуется инструмент минимум среднего класса: «легкий» перфоратор обламывает зубья бура при его попадании на прут арматуры, то есть губит оснастку. Перфоратор среднего класса совладает и с полыми коронками для проходки гнезд в бетоне под розетки и выключатели. Штробление тоже не вызовет проблем. Что же касается инструмента тяжелого класса, то для него почти нет преград. При соответствующей оснастке такие перфораторы справляются с бетоном высоких марок и твердым камнем, им подвластны отверстия до 50 мм обычным буром и до 120 мм полой коронкой. При необходимости они могут выполнить функции отбойного молотка.

КОНСТРУКЦИЯ

Современные перфораторы построены на двух схемах приводного механизма: осевой удар создается либо качающим подшипником (часто его ошибочно называют качающимся), либо кривошипно-шатунным механизмом. В обоих случаях привод толкает поршень, сжимая воздух в короткой трубке; под действием волны сжатия приходит в движение находящийся на другом конце трубки плунжер, в итоге бьющий по бойку. Боек с большой силой ударяет по торцу находящегося в патроне хвостовика оснастки, передавая ему значительную часть энергии приводного механизма. Качающий подшипник используется в перфораторах легкого и среднего класса с продольной (она же линейная или дрелевидная) компоновкой двигателя и редуктора, кривошипно-шатунная передача применяется в тяжелых инструментах с поперечной (она же угловая или L-образная) компоновкой, когда двигатель расположен вертикально.

Рассмотрим подробнее схемы формирования удара при продольной и поперечной компоновке перфораторов. Качающий (или «пьяный») подшипник — внешнее кольцо с расположенным в его плоскости поводком, ось которого проходит через центр вращения агрегата. Конец поводка шарнирно скреплен с поршнем, поэтому он может качаться лишь в плоскости, проходящей через ось приводного вала. На этом валу имеется сферический прилив с кольцевой проточкой, плоскость которой наклонена относительно нормали к оси вала. Внешнее кольцо связано с этой проточкой через шарики, поэтому при вращении вала оно вынужденно совершает колебания, придавая возвратно-поступательное движение связанному с ним поршню. Амплитуда перемещений поршня пропорциональна углу наклона плоскости подшипника и расстоянию от оси вала до конца поводка. Частота колебаний поршня пропорциональна оборотам вала. Слабое место такой конструкции — значительная ударная нагрузка на двигатель и ускоренный износ подшипника. Поэтому продольная схема с качающим подшипником используется в легких и средних перфораторах, где энергия удара не столь велика. Но нет правил без исключений: одна из недавних моделей известного бренда имеет линейную компоновку при массе около 12 кг.

К ударным нагрузкам более устойчив кривошипно-шатунный механизм. На его основе проще реализовать более мощный удар, увеличивая ход поршня. Диск, вращающий шатун, расположен соосно с двигателем, поэтому последний не подвержен осевым ударным нагрузкам. Во избежание лишней тряски и шума, на холостом ходу ударный механизм автоматически отключается. Пока оснастка не прижата с некоторым усилием к обрабатываемой поверхности, плунжер смещается вперед и открывает для воздуха отверстие в трубке, выравнивая давление в рабочей полости с атмосферным. При нажатии на инструмент оснастка давит на боек, тот — на плунжер, плунжер смещается назад и перекрывает отверстие, так что при ходе поршня вперед в рабочей полости создается компрессия и срабатывает ударный механизм.

У большинства моделей перфораторов редуктор одноступенчатый, хотя встречаются и двухскоростные изделия. Скорость вращения шпинделя и частота ударов плавно меняются электронными блоками. В зависимости от конструкции может поддерживаться постоянная скорость при изменении нагрузки, а также осуществляться плавный пуск и в ряде случаев щеточный реверс (механический не используется, это слишком дорого). Для удобства работы некоторые виды оснастки можно фиксировать в буксе под углом, в одном из 12 заданных положений.

РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ МОДЕЛЯМИ

Две базовые кинематические схемы перфораторов не дают большого простора для развития инженерной мысли. И все же между перфораторами разных производителей (и даже в линейке одного бренда) есть немало отличий в конструкции отдельных узлов и приспособлений, улучшающих рабочие характеристики инструмента, повышающих безопасность труда и облегчающих техническое обслуживание. Важный элемент перфоратора-система экстренной остановки вращения при заклинивании оснастки в отверстии. Без нее внезапная остановка бура приводит к вращению корпуса инструмента, чреватому травмой. Защита реализуется двумя основными способами: предохранительной муфтой на шпинделе или электронным тормозом двигателя. Встречается и комбинация таких устройств.

Предохранительные муфты предельного момента (они же муфты расцепления) бывают двух основных видов: фрикционная и пружинно-кулачковая. В первом случае вращение передается через два прижатых друг к другу диска, сцепленных силой трения. При превышении заданного усилия диски начинают проскальзывать, и вращающий момент перестает передаваться на патрон. Более надежна пружинно-кулачковая конструкция, основанная на двух сжатых пружиной дисках с выступами и выемками по периметру. Резкое увеличение крутящего момента приводит к их размыканию, сопровождающемуся громким треском. Некоторые производители используют также шариковую (или роликовую) муфту, обладающую лучшими характеристиками; здесь роль зубцов играют шарики, при определенной нагрузке выходящие из своих гнезд, и размыкающие, передающие вращение диски.

Перфоратор — инструмент, сильно вибрирующий. Для уменьшения вибрации есть два пути: пассивная и активная защита оператора. Пассивная — это резиновые накладки на рукоятках и упругие уплотнения между корпусом и рукояткой (они могут вставляться в нижней, верхней или в обеих точках крепления рукоятки). Способ малоэффективный, но дешевый. Активное виброгашение дает больший эффект. Его технических решений немало, но все они основаны на колебаниях подпружиненного груза в противофазе с корпусом. Груз обычно один, но используют и более продуктивную схему с четырьмя собранными попарно противовесами. Груз может размещаться на корпусе или на стволе перфоратора. Интересна антивибрационная система, использующая качающий подшипник. Один штифт приводит в движение поршень, а второй, противоположный, связан с двумя симметричными противовесами — так что поршень и противовесы движутся во встречных направлениях. Продуманная система защиты от пыли намного продлевает жизнь перфоратора, и потому производители постоянно прорабатывают этот вопрос. Они находят разные решения, от простых до весьма изысканных. Так, на моделях от DeWALT на плунжер ударного механизма нанесена кольцевая канавка для отвода воздуха. Вследствие этого он вращается и более равномерно изнашивается, а еще набирает дополнительную (пусть и небольшую) кинетическую энергию. В редукторах некоторых перфораторов вертикальной компоновки используется не только шестеренчатая передача, но и цепная. Это позволяет сделать агрегат компактнее и дешевле. Высокая цена профессиональных перфораторов повлекла за собой стремление защитить инструмент от кражи. Так Metabo предлагает электронную систему защиты Code: блокировку устройства специальным беспроводным ключом, без которого эксплуатация инструмента невозможна.

ВЫБОР

При выборе любого электроинструмента надо исходить из задач, стоящих перед пользователем, и в первую очередь учитывать ожидаемую частоту применения и объем планируемых работ. Для ремонта своей квартиры хватит бюджетного перфоратора легкого класса, а бригаде строителей потребуется тяжелый производительный агрегат (и в дополнение к нему, возможно, выносливый инструмент среднего класса — например, для крепления дюбелей). Не следует гнаться за мощностью двигателя — этот параметр далеко не самый главный. Гораздо важнее энергия удара. Бурить железобетон лучше инструментом, выдающим на конце бура как минимум 5 Дж: если использовать для этого машину с меньшей энергией удара, то для преодоления встречающейся на пути арматуры придется тратить много сил и времени. Добавим, что для работы с большой энергией удара в ограниченном пространстве предпочтительнее машина с поперечной компоновкой.

Также при выборе перфоратора нужно обратить внимание на такие полезные функции, как защита от повторного включения, плавный пуск, поддержание оборотов под нагрузкой (константная электроника), реверс (помогающий вынуть застрявший бур). Нередко облегчают работу фиксируемый поворот основной и вспомогательной рукояток и фиксация кнопки пуска. Индикатор износа щеток позволяет вовремя заметить их критическое состояние и заменить, уберегая двигатель от поломки.

Аккумуляторным перфораторам присущи очевидные ограничения и недостатки: они дороже сетевых аналогов, энергия удара не превышает 3 Дж, время работы от одной зарядки невелико, срок службы АКБ довольно ограничен, Li-Ion аккумуляторы боятся отрицательных температур.

Но есть и преимущество: с ними можно подобраться туда, где нет электропроводки, или пользоваться сетевым напряжением нельзя по технике безопасности. Например, в подтопленном подвале или на подвеске промышленного альпиниста в ходе различных фасадных работ. Из года в год увеличивается емкость аккумуляторов для высокопроизводительного инструмента (сегодня существуют модели емкостью до 9 А/ч), что позволяет долго работать на одной зарядке беспроводным перфоратором даже с немалой энергией удара. Отметим, что ряд компаний выпускает унифицированные аккумуляторы (и зарядные устройства к ним) под различный электроинструмент. А значит, приобретать комплект инструментов одного бренда становится все более выгодно.

ОСНАСТКА

От оснастки во многом зависят производительность труда, стоимость работ и срок службы инструмента. Некачественный бур может за несколько минут загубить патрон. Похожая неприятность возникнет, если не смазывать хвостовик, перед тем как вставлять его на место (а как минимум — не очищать от пыли и шлама). Бур или коронка большего, чем предусмотрено производителем перфоратора, диаметра быстро выведут из строя ударный механизм, двигатель или одновременно и то и другое. Поэтому уберечь дорогой инструмент можно правильным выбором оснастки и режима работы.

Было изобретено 5 основных типов букс для быстрого крепления оснастки, но массово используются лишь два из них: SDS+ (он же SDS-plus, или «плюсовский») и SDS-max (он же «максовский»). Эти стандарты были разработаны компанией Bosch. Диаметр хвостовика у SDS-plus 10 мм, в патрон он погружается на 40 мм и имеет четыре продольные выемки для направляющих и фиксации шариковыми замками. Это самый распространенный формат, используемый на всех перфораторах легкого класса и на некоторых — среднего. Диаметр буров такого стандарта от 4 до 30 мм. У SDS-max диаметр хвостовика 18 мм, в буксу он входит на 90 мм, а продольных выемок для направления и фиксации у него пять. Диаметр буров — от 12 до 80 мм, это второй по массовости тип, применяемый в инструментах тяжелого класса и в отдельных моделях среднего.

Существуют переходники с SDS-plus на SDS-max, но рекомендуют не злоупотреблять ими. На ряде моделей перфораторов, имеющих режим сверления без удара, предусмотрено крепление не SDS-буксы, а трехкулачкового патрона под цилиндрический хвостовик — быстрозажимного или зубчато-венцового.

ЧТО МОЖЕТ ПОЛОМАТЬСЯ?

По опыту сервисных служб, слабым звеном любого перфоратора являются ствол, боек и плунжер — они подвергаются максимальным нагрузкам и ломаются чаще. Соблюдение правил эксплуатации продлевает их жизнь, но при интенсивной эксплуатации инструмента визит в сервис почти неминуем. Кроме того, трехрежимные перфораторы в режиме удара без вращения быстро разбивают узел предустановки оснастки под углом. Отсюда вывод: таким режимом не следует злоупотреблять. Для интенсивной долбежки лучше воспользоваться отбойным молотком. Попытка сменить режим до остановки вала чревата поломкой механизма, так что не повторяйте чужих ошибок. Продолжительная перегрузка способна спалить обмотки ротора и статора двигателя (кстати, они не ремонтируются по гарантии). Тут потребуется его замена, перемотка обойдется дороже. Типичная неисправность-перелом сетевого кабеля вблизи места его крепления к корпусу. Зачистить, скрутить и заизолировать провода можно, но это плохая идея. Шнур лучше менять целиком, во избежание электротравмы. Добавим, что электронная плата и кнопка включения очень живучи и почти не ломаются.

Бывает, что ремонт экономически не оправдан и проще выкинуть неисправный инструмент, заменив его на новый. Это относится, естественно, к самому дешевому инструменту и «ноу-нейм» продукции.

ПРАВИЛА РАБОТЫ

Глубокие отверстия в стене, а тем более в полу нужно проходить в несколько приемов, вытаскивая бур для очистки отверстия от шлама и охлаждения рабочей поверхности оснастки. Отклонение бура от нормали к обрабатываемой поверхности ведет к быстрому разбиванию патрона. Чтобы не платить за его замену — соблюдайте перпендикулярность. Для продления жизни инструмента его следует время от времени остужать. Особенно не любят перфораторы длительной работы в режиме удара без вращения, при этом инструмент не просто перегревается — в нем нарушается процесс смазки. Но и после сверления коронкой 10-15 минут на остывание сберегут ресурс. При интенсивном использовании перфоратора (например, на стройке) нежелательно постоянно давать ему предельную паспортную нагрузку. Если инструмент рассчитан на бурение отверстий диаметром до 24 мм, то в постоянном режиме его лучше «гонять» с 16-мм буром и не больше. Отверстие большого диаметра лучше сначала проделать буром меньшего диаметра, а потом расшить нужным буром. При бурении рыхлых или пористых материалов удар лучше отключать, иначе возможно осыпание краев отверстия. Коронкой работают в безударном режиме, иначе быстро выйдет из строя ствол. При сверлении бетона неплохо использовать охлаждающую жидкость. Надетая на бур пробка от сливного бачка (или половинка пластиковой бутылки) в некоторой степени защищает механизм от пыли (особенно при бурении потолка). Заточенной под стамеску лопаткой можно работать по дереву. Чистой поверхности не добиться, но для грубой выборки подойдет.

Метки: 1848