Гидравлик ан цавын нэгжийн засвар үйлчилгээ (GRU)

Хийн хяналтын цэг (GRP) ба суурилуулалтыг (GRU) асаах.Ажлын завсарлагааны дараа (шөнийн цагаар эсвэл амралтын өдрүүдэд) хийн хуваарилах нэгжийг (GRU) дараах дарааллаар асаах ёстой.

• 1. GRP (GRU) өрөөнд орохдоо бохирдолгүй эсэхийг нягталж, хаалга, цонхоо онгойлгож агааржуулах; ажлыг шалгах агааржуулалтын төхөөрөмж.
• 2. Нөхцөл байдал, байрлалыг шалгана уу түгжих төхөөрөмж GRP (GRU). Бүх унтрах төхөөрөмжийг (зохицуулагчийн дараа, тоолуурын өмнө болон дараа, түүнчлэн зохицуулагчийн дараа цэвэрлэх дамжуулах хоолойд унтраах төхөөрөмжөөс бусад) хаалттай байх ёстой.
• 3. Оролтын хоолой дахь даралт хэмжигчүүдийн урд болон зохицуулагчийн дараа байрлах крануудыг нээнэ.
• 4. Хийн хуваарилах нэгжийн (GRU) оролтын хавхлагыг болгоомжтой нээж, ажиллахад хангалттай хийн даралтыг шалгана.
• 5. Даралт тохируулагчийн ашиглалтын чадварыг үзлэгээр шалгана. RD-32M ба RD-50M зохицуулагчийн хувьд хяналтын пүрш суларч, импульсийн хоолой дээрх хавхлагын онгойлголт, нисгэгч зохицуулагчийн хувьд нисгэгч пүрш суларсан (нисгэгч тохируулагч боолтыг эргүүлсэн байх ёстой), импульсийн хоолой дээрх хавхлагуудыг нээх.
• 6. Аюулгүй байдлыг шалгах зогсоох хавхлага PZK, хөшүүргийг ашиглан хавтанг өргөж, энэ байрлалд түгжээгээр бэхлээрэй. Цохилттой алхыг хараахан бүү суулгаарай, учир нь хийн даралтгүйгээр мембран хөшүүргээр холбох боломжгүй юм. Тойрог болон импульсийн хоолой дээрх хавхлагууд хаалттай эсэхийг шалгана уу. Хэрэв PKK-40M хавхлагыг гидравлик хагалах төхөөрөмжид суурилуулсан бол эхлэх залгуурыг бага зэрэг тайлж, хэдэн секунд хүлээсний дараа буцааж шургуулна.
• 7. Хэрэв шингэнийг зайлуулах хавхлаг байгаа бол түүнийг заасан түвшинд усаар дүүргэсэн эсэхийг шалгаарай.
• 8. Тоолуурын өмнө болон дараа (хэрэв хаалттай байсан бол) унтрах төхөөрөмжүүдийг онгойлгож, зохицуулагчийн дараа даралт хэмжигчний заалтыг ажиглаж, түүний урд байрлах хаалтыг нээнэ.
• 9. Зохицуулагч тогтвортой ажиллаж байгаа эсэхийг шалгасны дараа хаах хавхлагын цохилтын алхыг өргөж, хаах хавхлагын импульсийн хоолой дээрх цоргыг өмнө нь онгойлгож, мембран хөшүүргээр холбоно.
• 10. Хэрэглэгчдэд хийг (эсвэл тэдгээрийн цэвэршүүлэх хоолойгоор) нийлүүлж байгаа эсэхийг шалгасны дараа гидравлик ан цавын нэгжийн цэвэршүүлэх хоолойг хааж, гарахын өмнө ус, мөнгөн усны даралт хэмжигчийг унтраана. зохицуулагчийг ашиглавал даралт хэмжигчээс шингэн хаягдаж, хийн хагарлын өрөө бохирдох болно.

Хийн хагарлын нэгжийг (GRU) анх удаа эхлүүлэх нь түүний дамжуулах хоолой, тоног төхөөрөмжийг хүлээн авах комиссоор туршиж, хүлээн авах гэрчилгээнд гарын үсэг зурсны дараа, мөн хийн урд талын хийн хоолойг хяналтын даралтын туршилт, цэвэрлэсний дараа гүйцэтгэнэ. ан цавын нэгж (GRU).

Анхны ажилд бэлтгэхдээ дээр дурдсанчлан гидравлик ан цавын нэгжийн (GRU) байр, бүх хийн тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг шалгана (1, 3, 5-7-р зүйл).

Хаалттай хавхлага нь ашиглалтын зааварт заасан хамгийн бага ба хамгийн их даралттай ажиллахаар тохируулагдсан. Шингэнийг зайлуулах хавхлагыг заасан түвшинд шингэнээр дүүргэсэн байна. Дараа нь оролтын хэсэгт хаах төхөөрөмжийг болгоомжтой онгойлгож, гидравлик хагарлын тойрог зам дээр 20-30 секундын турш хаах төхөөрөмжийг бага зэрэг онгойлгож, энэ зохицуулагчийн заавраар зөвшөөрөгдсөн хийн даралтаар цэвэрлэнэ. Үүний дараа зохицуулагчийг ажиллуулж (8-р зүйл) тохируулагч пүршийг чангалах эсвэл нисгэгч ашиглан шаардлагатай гаралтын даралтыг тогтооно.

Зохицуулагч зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгасны дараа хаалттай хавхлагын цохилтын алхыг өргөж, импульсийн хоолой дээрх цоргыг нээнэ. Хэрэв PKK-40M хавхлага суурилуулсан бол асаах залгуурыг нээж, хаах замаар асаана. Зохицуулагчийг тохируулсны дараа тоолуур ба тэдгээрийн тойруу хоолойг гидравлик ан цавын нэгжээс нэгж рүү хий дамжуулах хоолойн хамт цэвэрлэнэ: эхлээд тоолуурын тойруу хоолойгоор 3-5 минутын турш, дараа нь тоолуураар - 1-2. минут. Тоолуурыг асаахын тулд тэдгээрийн араас, дараа нь өмнө нь хаах төхөөрөмжийг аажим аажмаар нээж, тойрог зам дээрх хаах төхөөрөмжийг хаа.

Хэрэглэгчдийн цэвэршүүлэх шугам хоолойгоор хийн урсгал байгаа бол тоолуурыг асааж, гидравлик хагарлын нэгжийн цэвэршүүлэх хоолой дээрх хавхлагыг хаана. Хэрэв шингэнийг зайлуулах хавхлаг байгаа бол түүний урд талын цоргыг онгойлгож, зохицуулагчийн дараах хийн даралтыг "ажиллахад" шаардлагатай хэмжээнд хүртэл өсгөж ажиллагааг шалгана. Сүүлийнх нь шингэнээр дамжин хийн хөөс үүсэх чимээгээр тодорхойлогддог. Хаврын тусламжийн хавхлагын тохиргоог ижил аргаар шалгана уу.

Хийн хуваарилах төхөөрөмжийг (GRU) ашиглалтад оруулсны дараа бүх холболтын битүүмжлэлийг савангийн уусмалаар шалгаж, илэрсэн алдагдлыг нэн даруй засах шаардлагатай.

Ашиглалтын явцад хийн хуваарилах нэгжийн (GRU) засвар үйлчилгээ.Ээлжийг хүлээн авахдаа хийн түгээлтийн төвд (GRU) үйлчилгээ үзүүлдэг хүн дараахь зүйлийг хийх ёстой.

• 1) тасалгааны өрөөнд хийн үнэр байхгүй эсэхийг шалгаж, агааржуулалтыг сайтар хийж, агааржуулалтын төхөөрөмжийн ажиллагаа, өрөөний халаалтыг шалгах;
• 2) түгжих төхөөрөмжийн нөхцөл, байрлалыг шалгана. Тэд лац, фланцаар хий дамжуулахыг зөвшөөрөхгүй байх ёстой бөгөөд гидравлик ан цавын нэгжийн (GRU) ажиллах горимд тохирсон байрлалд байх ёстой;
• 3) шүүлтүүр, унтрах хавхлага, зохицуулагч, хамгаалах хавхлага, тоолуурын нөхцөл, ажиллагааг шалгах; төхөөрөмжүүдийн холболтод хийн алдагдал байхгүй эсэхийг шалгах; гидравлик ан цавын нэгжийн (GRU) оролт, гаралтын даралт хэмжигч ашиглан хийн даралтыг шалгах - энэ нь зааварт заасантай тохирч байх ёстой.

Илэрсэн аливаа дутагдлыг хийн хангамжийг хариуцах ажилтанд нэн даруй мэдэгдэх ёстой. ГНБ-д гал болон шатаж буй тамхи оруулах, түүнчлэн зөвшөөрөлгүй хүмүүсийг оруулахыг хориглоно. Ээлжийн үеэр хийн хуваарилах нэгжийн (GRU) үйл ажиллагааны бүртгэлийг хөтөлж, түүний үйл ажиллагааны доголдол, тасалдал, эхлүүлэх, зогсоох цаг, түүнчлэн хийн хуваарилах нэгжийн цагийн уншилтыг нэн даруй бүртгэх шаардлагатай. тоолуур ба даралт хэмжигч GRU (GRU) -ийн оролт, гаралтын хэсэгт. Гидравлик хагарлын өрөөнөөс гарахдаа та унтраах хэрэгтэй шингэний даралт хэмжигчба өрөөг түлхүүрээр түгжих.

Зохицуулагч, хаалттай хавхлага, шүүлтүүрийг засварлах, засварлах явцад хийн хуваарилах нэгжийг (GRU) тойрч гарах шугамаар шилжүүлэхийн тулд та дараахь зүйлийг хийх хэрэгтэй.

• 1) энэ тухай жижүүрүүдэд мэдэгдэх;
• 2) цохих алхыг болгоомжтой салгаж, түүний импульсийн шугам дээрх хавхлагыг хаах;
• 3) даралтын хэмжүүрийн заалтыг дагаж аажмаар, болгоомжтой, тойрог зам дээрх хаах төхөөрөмжийг бага зэрэг онгойлгож, гидравлик ан цавын нэгжийн (GRU) гаралтын хийн даралтыг бага даралтаар тогтоосон хэмжээнээс 100-200 Па-аар нэмэгдүүлнэ. горим (дунд даралтаар - 1300 -2600 Па);
• 4) даралтын хэмжүүрийн заалтыг ажиглаж, зохицуулагчийн өмнө хаах төхөөрөмжийг аажмаар хаа. Хэрэв даралт буурвал даралтыг тогтоосон түвшинд тогтвортой байлгахын тулд тойрог зам дээрх хаах төхөөрөмжийг бага зэрэг нээнэ. Хэрэв хийн хуваарилах хэсэгт (GRU) нисгэгч удирдлагатай зохицуулагч суурилуулсан бол эхлээд нисгэгч тохируулагч боолтыг аажмаар (цагийн зүүний эсрэг) эргүүлж, дараа нь зохицуулагчийн өмнө хаах төхөөрөмжийг хаах хэрэгтэй;
• 5) зохицуулагчийн урд талын хаалтын төхөөрөмж бүрэн хаагдсан үед гидравлик ан цавын нэгжийн (GRU) арын даралтыг нам даралтын үед (дунджаар) 100-200 Па-аар бууруулахын тулд тойрог зам дээр хаах төхөөрөмжийг ашиглана. даралт - 1300-2600 Па) ба дараа нь даралт хэмжигчний заалтын дагуу тохируулна. Хэрэв тойрч гарах шугам дээр 2 хаах төхөөрөмж байгаа бол эхнийх нь хийн урсгалын дагуу хийн даралтыг хэсэгчлэн (барзгар) бууруулж, хоёр дахь нь илүү нарийвчлалтай тохируулга хийдэг;
• 6) аюулгүйн хавхлагыг унтраах;
• 7) зохицуулагчийн дараа хаах төхөөрөмжийг хаах;

Гидравлик ан цавын нэгжийг (GRU) тойрч гарах шугам дээр (зохицуулагчийг унтраасан) урт хугацааны (7 хоногоос дээш) ажиллуулахын тулд Ростехнадзорын эрх бүхий байгууллагаас тусгай зөвшөөрөл авах шаардлагатай.

Гидравлик ан цавын нэгжийг (GRU) тойрч гарах шугамаас зохицуулагчаар дамжуулан ажиллуулахын тулд дараахь зүйлийг хийх шаардлагатай.

• 1) унтрах хавхлагын тохиргоог шалгаж, хаах элементийг өсгөх;
• 2) гидравлик ан цавын нэгжийг зохицуулагчаар дамжуулан ажилд шилжүүлэх талаар жижүүрийн операторуудад анхааруулах;
• 3) зохицуулагчийг шалгаж, түүний хэвийн байдал, импульсийн шугам дээрх хавхлагууд нээлттэй байгаа эсэхийг шалгах (зохицуулагчийн нисгэгчийн тохируулагч боолтыг эргүүлэх шаардлагатай);
• 4) зохицуулагчийн ард түгжих төхөөрөмжийг нээх;
• 5) гидравлик ан цавын нэгжийн (GRU) гаралтын хийн даралтыг бага даралтын үед 100-200 Па, дунд даралттай үед 1300-2600 Па-аар тойруу зам дээрх хаах төхөөрөмжийг аажмаар хааж бууруулах;
• 6) зохицуулагчийн ард байгаа даралтын хэмжүүрийн заалтыг ажиглаж, зохицуулагчийн урд байрлах хаах төхөөрөмжийг маш удаан онгойлгох;
• 7) тохируулагч эсвэл түүний нисгэгчийн тохируулагч пүршийг шураг шургуулж шаардлагатай хийн даралтыг тохируулах;
• 8) тойрч гарах шугам дээрх хаалтын төхөөрөмжийг аажмаар хаах;
• 9) зохицуулагч тогтвортой ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаж, хаах хавхлагын импульсийн шугам дээрх хавхлагыг нээж, диафрагмын хөшүүргээр цохилтын алхыг холбоно.

Зохицуулагчийн эвдрэл, цочрол, цочрол, хаалтын хавхлагын буруу тохируулга, хийн хангамжийн тасалдал зэргээс шалтгаалж хийн хуваарилах нэгжийг (GRU) унтраах үед. эсвэл хийн хагарлын хэсэг (GRU) руу ороход даралт буурч, хэрэглэгчид гэнэт унтарсан тохиолдолд та дараахь зүйлийг хийх хэрэгтэй.

• 1) шатаагч ба гал асаагчийн урд байрлах үйл ажиллагаа, хяналтын хаалтын төхөөрөмж хаалттай, аюулгүйн болон цэвэрлэх шугам хоолойн хавхлагууд нээлттэй байгаа эсэхийг шалгах;
• 2) зохицуулагчийн өмнө хаах төхөөрөмжийг хаах;
• 3) зохицуулагчийн тохируулагч боолтыг задлах;
• 4) хаах хавхлага ажиллаж байгаа шалтгааныг олж, арилгах, хэрэв хийн хуваарилах нэгжийн (GRU) оролтын хэсэгт хангалттай хийн даралт байгаа бол тойрч гарах шугамыг онгойлгож, хавхлагын хавтангийн их бие дээр өргөх. хаалттай хавхлага, дараа нь тойрч гарах шугамыг хаах; хэрэв PKK-40M хавхлага суурилуулсан бол эхлүүлэх товчийг нээж, дараа нь хаах замаар ашиглалтад оруулна;
• 5) тохируулагчийн урд байрлах хаалтыг аажмаар, жигд нээж, түүний дараа хийн даралтыг ажиглаж, шаардлагатай даралтыг тохируулагч шураг эсвэл нисгэгчээр тохируулна;
• 6) хаах хавхлагын импульсийн шугам дээрх цоргыг онгойлгож, цохилтын алхыг ажиллуулж, гидравлик хагалах төхөөрөмж (GRU) тогтвортой ажиллаж байгаа эсэхийг шалгасны дараа шатаагчийг асаана.

Гидравлик ан цавын нэгжийг (GRU) унтраах.Гидравлик ан цавын төхөөрөмжийг (GRU) унтраахын тулд та дараахь зүйлийг хийх хэрэгтэй.

• 1) цохих алхыг болгоомжтой салгаж, түүний импульсийн шугам дээрх хавхлагыг хаах;
• 2) хийн хуваарилах нэгжийн (GRU) оролтын хэсэгт хаах төхөөрөмжийг хааж, оролтын хийн даралт тэг болж буурсан эсэхийг шалгах;
• 3) зохицуулагчийн урд талын түгжээг хааж, RD-ZM ба RD-50M төрлийн зохицуулагчийн тохируулагч пүршийг суллаж, нисгэгч зохицуулагчийн тохируулагчийн боолтыг бүрэн эргүүлэх;
• 4) хаагдсан хавтанг буулгах;
• 5) даралт хэмжигчийг унтрааж, зохицуулагчийн дараа оч залгуур дээрх цоргыг нээх;
• 6) хэрэв гидравлик хагарал (GRU) нь тойрч гарах шугам дээр ажиллаж байсан бол оролтын шугам дээр хавхлагуудыг хааж, дараа нь тойрон гарах шугам дээр хаах хэрэгтэй.

Хийн хуваарилах төхөөрөмжийг (GRU) унтрааж, тоолуурын дараа хийн дамжуулах хавхлагыг хийн хоолойд холбохдоо зохицуулагчийн мембраныг хагарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохицуулагчийн ард хаах төхөөрөмжийг нээлттэй үлдээж болно (хэрэв тийм биш бол). суурилуулсан аюулгүйн хавхлагатай) эсвэл нисгэгч цусны даралт өндөр байххэрэв зохицуулагчийн дамар ба түүний урд байрлах хаах төхөөрөмжөөр дамжин хий.

Гидравлик ан цавын нэгжийн (GRU) урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ.Гидравлик хагарал (GRU) төхөөрөмжийн төлөв байдлын төлөвлөгөөт шалгалтыг инженерүүдийн удирдлаган дор дараах хугацаанд хийдэг: хаврын зохицуулагчтай, дүрмээр, жилд 4 удаа, шууд бус болон туршилтын зохицуулагчтай - 6 удаа. Жилд, Засвар үйлчилгээТэгээд Засвар үйлчилгээбаталгаат үйлчилгээний хугацаатай зохицуулагчийг үйлдвэрлэгчийн паспорт (зааврын) дагуу үйлдвэрлэж болно.

Гидравлик хугарал (GRU) -аас урьдчилан сэргийлэх ажлыг өдөр бүр хийдэг: засвар үйлчилгээний ажилтнууд тоног төхөөрөмжийг ээлжээр хүлээн авч, түүний ажиллагааг хянах; хийн үйлдвэрлэл хариуцсан хүн өдөр бүр хий түгээх төвд очиж, сар бүр төхөөрөмжийн ажиллагааг шалгадаг; мөн хуваарийн дагуу тогтоосон хугацаанд тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг шалгаж, засварлана.

Хяналт шалгалт техникийн нөхцөл(ойролцоогоор) Гидравлик хагарлыг дүрмээр бол хоёр ажилчин гүйцэтгэх ёстой.

Телемеханик системээр тоноглогдсон, хяналттай дохионы гаралт бүхий хийн дохиолол, кабинетад суурилуулсан хяналтын цэгүүд, түүнчлэн үндсэн хяналтын хэсгүүдийг тойрч гарах ажлыг нэг ажилчин гүйцэтгэж болно.

Гидравлик ан цавын (GRU) урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хийхдээ дараахь зүйлийг хийх шаардлагатай.

• 1) зохицуулагчийн хэвийн ажиллагаа, түүний цэвэр байдал, үрэлтийн хэсгүүдийн тосолгооны материал, мембраны нягтрал, импульс ба амьсгалын хоолой, түгжих төхөөрөмжийн битүүмжлэл гэх мэтийг хянах. Үүнийг задлахдаа зохицуулагчийн бүх эд ангиудыг шороо, тоосноос цэвэрлэж, хөшүүргийн үений хуучирсан бут, тээглүүрийг сольж, сайтар тосолж, дамарны суудлын нягтыг шалгаж, шаардлагатай бол нунтаглана. Мембраныг шалгаж, тоос шороо, шорооноос цэвэрлэ. Зохицуулагчийн импульс ба амьсгалын хоолойг дотооддоо цэвэрлэж, агаараар цэвэрлэнэ;
• 2) хаалтын хавхлагын хэвийн ажиллагааг хянаж, урьдчилан сэргийлэх үзлэг, засварын бүртгэлд хийсэн шалгалтын бүртгэлийг гурван сар тутамд дор хаяж нэг удаа "ашиглаж байгаа эсэхийг" шалгана. Хавхлагын битүүмжлэлийг цэвэр байлгаж, үрэлтийн хэсгүүд болон толгойн мембраныг (арьсаар хийсэн бол) нэн даруй тослох. Битүүмжлэл, фланц, импульсийн хоолой, цоргоны нэвчилтээр хий нэвтрүүлэхийг хориглоно. Дамарыг өсгөх, буулгах нь гацахгүйгээр явагдах ёстой. Жилд дор хаяж нэг удаа үйлдвэрлэдэг дотоод хяналттүүний эд ангиудыг цэвэрлэх, тослох, хавхлагын хөшүүргийн тэнхлэгт газрын тосны лацыг солих, дамарны битүүмжлэлийг шалгах. Мөн тойрог замын битүүмжлэл, импульсийн хоолойн хавхлага, хоолойн доторх цэвэр байдал, хавхлагын толгой дахь мембран ба хөшүүргийн байдлыг шалгах;
• 3) шүүлтүүрийн бөглөрлийн түвшинг ажиглаж, дифференциал даралт хэмжигч ашиглан даралтын зөрүүгээр шалгах; дифференциал даралт хэмжигч дэх хийн алдагдал байхгүй эсэхийг хянах, зөвхөн шүүлтүүрийн эсэргүүцлийг шалгах үед асах ёстой; даралтын уналт ихсэх тусам шүүлтүүрийн дотоод байдлыг шалгах, улмаар шүүлтүүр бөглөрөх болно. Энэ тохиолдолд орон сууцыг тоос, зэвнээс цэвэрлэх, торон хайрцаг (торон шүүлтүүрт) цэвэрлэх эсвэл кассетыг (хуурцагт шүүлтүүрт) шинээр солих шаардлагатай. Шүүлтүүрийн хайрцгийг задлах, цэвэрлэх ажлыг гидравлик ан цавын нэгжийн гадна шатамхай бодис, материалаас 5 м-ээс багагүй зайд хийх ёстой;
• 4) унтрах төхөөрөмжүүдийн нөхцөл байдалд хяналт тавих (тэдгээрийн цэвэр байдал, тосолгооны материал, лацын байдал, хөдөлгөөнд хялбар байдал, нягт хаалттай, хийн алдагдал байхгүй); Жилд дор хаяж нэг удаа хавхлагыг задалж, тэдгээрийн хэсгүүдийг шорооноос цэвэрлэж, керосиноор угаана; түгжих гадаргуу, битүүмжлэх цагираг, зайны шаантагны нөхцөл байдлыг шалгаж, дискний гадаргууг нааж, хусах замаар нягт хаагдсан эсэхийг баталгаажуулах; мөн булны болон самарны байдлыг шалгах шаардлагатай;
• 5) тоолуурын механизмын зөв ажиллагаа, цаг тухайд нь тослох, түүнчлэн даралт хэмжигч болон бусад багаж хэрэгслийн сайн байдал, ажиллагааг хянах;
• 6) хавар буюу шингэний хавхлагын хэвийн ажиллагааг хянах, өгөгдсөн түвшинд шингэн байнга байгаа эсэхийг хянах;
• 7) агааржуулалт, халаалтын төхөөрөмжийн ажиллагаа, тэсрэх гэрэлтүүлэг, түүнчлэн хийн хуваарилах төвийн агаарын төлөв байдалд хяналт тавих; Сард 2-оос доошгүй удаа ээлжит шалгалтын үеэр агаарын дээж авч шатамхай эд ангиудын агууламжийг шалгаж, гидравлик хагарал, хий түгээх системийн хийн хоолойн бүх холболтын битүүмжлэлийг савангийн уусмалаар шалгана.

Гидравлик ан цавын өрөөнд засварын ажил нь хийн аюултай гэж тооцогддог бөгөөд инженер техникийн ажилтнуудаас нэг хүний ​​удирдлаган дор 2 ажилчин, гадна байрлах 1 ажилчин гүйцэтгэдэг. Ажлыг зөвхөн дэлбэрэлтээс хамгаалагдсан гэрэлтүүлэг, шаардлагатай бол хийн маск ашиглан засварлах боломжтой, тэсрэлтээс хамгаалах багаж хэрэгслээр гүйцэтгэнэ. Тоног төхөөрөмжийг задлах, нээх үед засвар хийж буй газрыг тусгаарлах залгуурыг суурилуулах шаардлагатай.

Хийн хуваарилах байгууламжид гагнуур хийхийг химийн шинжилгээгээр агаарын цэвэр байдлыг шалгасны дараа тухайн аж ахуйн нэгжийн хийн байгууламжийг хариуцсан хүний ​​зөвшөөрлөөр зөвшөөрнө. Гидравлик ан цавын хий дамжуулах хоолойд гагнуурыг ашиглахыг зөвхөн оролтын хэсэгт хаах төхөөрөмжөөр унтрааж, залгуур суурилуулж, хий дамжуулах хоолойг инертийн хий (азот, нүүрстөрөгчийн давхар исэл) дараа нь хийн дээжинд шинжилгээ хийнэ.

Хийн хяналтын цэгүүд (GRP) болон хийн хяналтын нэгжүүд(GRU) нь оролтын хийн даралтыг өгөгдсөн гаралт (ажлын) хүртэл бууруулж, оролтын даралт, хийн зарцуулалтын өөрчлөлтөөс үл хамааран тогтмол байлгах зориулалттай. Гидравлик хагарлын нэгжийн (GRU) гаралтын хийн даралтын хэлбэлзэл нь үйл ажиллагааны даралтын 10% дотор зөвшөөрөгддөг. Хийн хагарлын хэсэг (GRU) нь механик хольцоос хий цэвэрлэх, оролт, гаралтын даралт, хийн температурыг хянах, ажлын даралтыг нэмэгдүүлэх, бууруулахаас хамгаалах, хийн урсгалыг хэмжих ажлыг гүйцэтгэдэг.

Оролтын хийн даралтаас хамааран гидравлик хугарал (GRU) нь дунд (0.005-аас 0.3 МПа) ба өндөр (0.3-1.2 МПа) даралтаар ялгагдана. Хийн хяналтын цэгүүд нь тусдаа барилгад байрладаг, нэг давхар үйлдвэрлэлийн барилгад баригдсан, эсвэл тусдаа тулгуур дээр (кабинет GRP) гаднах галд тэсвэртэй ханан дээрх шүүгээнд байрладаг.

Хийн хяналтын нэгжүүд нь хийнжүүлсэн барилгад шууд бойлерийн өрөө эсвэл хий ашигладаг цехийн байранд, эсвэл цагт дор хаяж гурван удаа агаар солигддог зэргэлдээ өрөөнүүдэд байрладаг бөгөөд эхний нээлттэй нээлхийтэй холбогдсон байна. GRU-аас бусад тусдаа барилгад хэрэглэгчдэд хийн нийлүүлэхийг зөвшөөрөхгүй. Гидравлик хагарал ба хийн хуваарилах нэгжийн үндсэн технологийн диаграммууд нь ижил төстэй (Зураг) бөгөөд цаашид авч үзэх нь зөвхөн гидравлик ан цавын хувьд хийгддэг.

Зурах. Хийн хяналтын цэгийн бүдүүвч диаграм (суурилуулах):

1 - аюулгүй байдал тусламжийн хавхлага(төхөөрөмжийг дахин тохируулах); 2 - тойрч гарах шугам дээрх хавхлагууд; 3 - даралт хэмжигч; 4 - SCP-ийн импульсийн шугам; 5 - хий дамжуулах хоолойг цэвэрлэх; 6 - тойрч гарах шугам; 7 - хийн урсгалын тоолуур; 8 - оролтын хаалганы хавхлага; 9 - шүүлтүүр; 10 - аюулгүйн хаалтын хавхлага (SCV); 11 - хийн даралтын зохицуулагч; 12 - гаралтын хаалганы хавхлага.

Гидравлик хагарлын системд гурван шугамыг ялгаж болно: үндсэн, тойрч гарах 6 (тойрох) ба ажлын.

Үндсэн шугам дээр хийн төхөөрөмжийг дараахь дарааллаар байрлуулна.

Оролтын хэсэгт хаах төхөөрөмж (хавхлага 8);

хийн хоолойг цэвэрлэх 5;

Боломжит механик хольцоос хий цэвэршүүлэх шүүлтүүр 9;

Ашиглалтын шугам дахь хийн даралт тогтоосон хязгаараас хэтрэх эсвэл буурах үед хийн хангамжийг автоматаар унтраадаг аюулгүйн хаалтын хавхлага (SSV) 10;

Ажлын шугам дээрх хийн даралтыг бууруулж, хэрэглэгчдийн хийн хэрэглээнээс үл хамааран автоматаар өгөгдсөн түвшинд байлгах хийн даралтын зохицуулагч 11;

Үндсэн шугамын гаралтын хэсэгт хаах төхөөрөмж (хавхлага 12).

Тойрох шугам нь цэвэршүүлэх хийн хоолой 5, хоёр хаах төхөөрөмжтэй (хавхлага 2), тэдгээрийн нэг нь гүйцэтгэх явцад ажлын шугам дахь хийн даралтыг гараар зохицуулахад ашиглагддаг. засварын ажилсалгасан гол шугам дээр. Аюулгүйн хамгаалалтын хавхлага 1 (PSV) нь ажлын даралтын шугам (ажлын шугам) дээр суурилуулсан бөгөөд энэ нь ажлын шугам дахь хийн даралт тогтоосон хязгаараас дээш гарах үед хийн хангамжийн залгуураар дамжуулан агаар мандалд зайлуулах үйлчилгээ үзүүлдэг.

Хий түгээх төвд дараахь хяналтын болон хэмжих хэрэгслийг суурилуулсан болно.

Хийн температурыг хэмжих термометр ба гидравлик хагарлын өрөөнд;

Хийн зарцуулалтын тоолуур 7 (хийн тоолуур, тохируулагч урсгал хэмжигч);

Хийн оролтын даралт, ажлын шугам дахь даралт, хийн шүүлтүүрийн оролт, гаралтын даралтыг хэмжих 3 даралт хэмжигч.

Хийг агаартай урьдчилан холихгүй шатаагч.

Урьдчилан холихгүйгээр шатаагчдад хий, агаарыг шатаагчаас гадуур хольж, өргөтгөсөн диффузын бамбарт шатаадаг.

Тэдний гол давуу талууд нь дараах байдалтай байна.

Шатаагч руу дөл нэвтрэх боломжийг хассан тул хяналтын маш өндөр хязгаар;

Шатаагчаар дамжуулж буй хий, агаарыг халаахад хангалттай өндөр температур, учир нь энэ нь зөвхөн дамжуулах хоолойн бат бөх чанар, хийн дулааны задралын аюулаар хязгаарлагддаг;

Талбайг устгах өндөр температурөрлөгөөс эхлээд зуухны ажлын талбайтай зэргэлдээ металл эд ангишатаагч нь сүүлийн болон шатаагч чулууны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг, ялангуяа өндөр дулааны хүчээр хий шатаах үед;

Дотоод хольц байхгүй байгаа нь хэмжээсийг мэдэгдэхүйц багасгаж, маш өндөр дулааны хүчин чадалтай шатаагч үүсгэх боломжтой болгодог.

Урьдчилан холихгүйгээр шатаагч нь хэд хэдэн сул талуудтай:

Агаарын сувгийн системээр дамжуулан сэнсний тусламжтайгаар агаарыг нийлүүлэх шаардлагатай бөгөөд холбогдох хөрөнгө оруулалт, цахилгаан эрчим хүчийг зарцуулна;

Хий ба агаарын харьцааг тохируулах шаардлагатай;

Хий ба агаарыг төгс бус холих нь агаарын урсгалын хурдыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь калориметрийн температур бага зэрэг буурч, түлшний зарцуулалт нэмэгдэхтэй холбоотой юм.

GRS

Хийн түгээх станцууд (ГТС) нь хэрэглэгчдэд (аж ахуйн нэгж, хүн ам суурьшсан газар) тодорхой даралт, цэвэршүүлэх, үнэржүүлэх зэрэгтэй тогтоосон хэмжээгээр хий нийлүүлэх ёстой.

Хүн ам суурьшсан газар нутаг, аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдийг хий дамжуулах хоолойноос хий нийлүүлэхийн тулд хий түгээх станцад хий нийлүүлдэг салбаруудыг байгуулдаг.

GDS дээр дараахь үндсэн технологийн процессуудыг гүйцэтгэдэг.

Хатуу болон шингэн хольцоос хий цэвэршүүлэх;

Даралтыг бууруулах (бууруулах);

Үнэрлэх;

Хэрэглэгчдэд нийлүүлэхээс өмнө хийн хэмжээг (хэрэглээ) тооцох.

Хийн түгээлтийн системийн гол зорилго нь хийн даралтыг бууруулж, өгөгдсөн түвшинд байлгах явдал юм. 0.3 ба 0.6 МПа даралттай хий нь хотын хий түгээх цэгүүд, хэрэглэгчдийн хийн хяналтын цэгүүдэд, 1.2 ба 2 МПа даралттай бол тусгай хэрэглэгчдэд (ДЦС, ДЦС, CNG цэнэглэх станц гэх мэт) нийлүүлдэг. . Хийн түгээх станцын гаралт дээр хийн цэвэрлэх байгууламж ба хэрэглэгчийн хооронд байгуулсан гэрээний дагуу 10% хүртэл нарийвчлалтайгаар үйл ажиллагааны даралтыг хадгалахын зэрэгцээ тодорхой хэмжээний хийн нийлүүлэлтийг хангах ёстой.

GDS-ийн үйл ажиллагааны найдвартай, аюулгүй байдлыг дараахь зүйлээр хангах ёстой.

1. Нөхцөл байдлыг үе үе хянах технологийн тоног төхөөрөмжба системүүд;

2. тэдгээрийг дотор нь байлгах сайн нөхцөлдзасвар, үйлчилгээний ажлыг цаг тухайд нь гүйцэтгэсний улмаас;

3. Ёс суртахууны болон бие махбодийн хувьд элэгдсэн тоног төхөөрөмж, системийг цаг тухайд нь шинэчлэх, шинэчлэх;

4. Бүсийн шаардлагыг дагаж мөрдөх хамгийн бага зайхүн ам суурьшсан газар, үйлдвэр, хөдөө аж ахуйн үйлдвэр, барилга байгууламжид;

5. Алдаа дутагдлыг цаг тухайд нь сануулж, арилгах.

Хийн түгээх станцыг барьж байгуулах, сэргээн босгох, шинэчлэх ажлыг ашиглалтад оруулахгүйгээр ашиглалтад оруулахыг хориглоно.

Шинээр боловсруулсан тоног төхөөрөмжийн хувьд GDS систем автомат удирдлагахангах ёстой:

Ажилчдын аль нэг нь бүтэлгүйтсэн тохиолдолд нөөцийг багасгах утас оруулах;

Амжилтгүй багасгасан хэлхээг идэвхгүй болгох;

Багасгах утсыг солих тухай дохиолол.

Хийн түгээлтийн систем бүрийг засвар үйлчилгээ, засварын ажлыг гүйцэтгэхийн тулд жилд нэг удаа зогсоож байх ёстой.

Хийн түгээх станцад зөвшөөрөлгүй хүмүүсийг оруулах, тээврийн хэрэгслийг нэвтрүүлэх журмыг үйлдвэрлэлийн нэгдлийн хэлтэс тогтооно.

GDS-ийн нутаг дэвсгэрийн үүдэнд түүний хэлтэс, үйлдвэрлэлийн холбоо, GDS-ийн үйл ажиллагааг хариуцах хүний ​​​​албан тушаал, овог нэрийг харуулсан GDS-ийн нэр (тоо) бүхий тэмдэг суурилуулсан байх ёстой.

GDS дээр авах боломжтой аюулгүй байдлын дохиололсайн нөхцөлд байлгах ёстой.

Хий ба агаарыг бүрэн бус урьдчилан хольсон шатаагч.

Энэ тохиолдолд хий нь гаралтын урд талын агаартай бүрэн холилдохгүй. Хийг агаартай хэсэгчлэн урьдчилан холих замаар. Тэд хийн урсгалын энергийн улмаас анхдагч агаарыг шингээдэг. Агаарын дутуу хэсгийг шаталтын талбайд нийлүүлдэг орчин. Төхөөрөмжүүдэд ашигладаг хийн зуух, жижиг халаалтын төхөөрөмжболон ус халаагч, түүнчлэн бага чадлын бойлеруудад.

Орон сууцны болон нийтийн барилгад суурилуулсан хийн төхөөрөмж.

Хотын түгээх сүлжээнээс хий дамжуулах хоолойгоор дамжуулан орон сууц, нийтийн болон хотын барилга байгууламжид хий нийлүүлдэг. Эдгээр хий дамжуулах хоолой нь барилгад хий нийлүүлдэг хэрэглэгчийн салбарууд ба байшин доторх хий дамжуулах хоолойноос бүрддэг бөгөөд байшин доторх хий тээвэрлэж, бие даасан тоног төхөөрөмжийн хооронд хуваарилдаг. Дотооддоо хийн сүлжээОрон сууц, нийтийн болон нийтийн зориулалттай барилгад зөвхөн нам даралтын хий тээвэрлэхийг зөвшөөрдөг.

Хийн хоолойг орон сууцны болон олон нийтийн барилга байгууламжид шууд тоног төхөөрөмж суурилуулсан байранд эсвэл хоолойг шалгах боломжтой орон сууцны бус байраар нэвтрүүлдэг. Барилга руу орох хийн хоолойн үүдэнд салгах төхөөрөмж суурилуулсан бөгөөд энэ нь ердийнх шиг барилгын гадна талд суурилуулсан байна. Хийн түгээх хоолойг ихэвчлэн нэгдүгээр давхрын таазны доор байрлуулдаг орон сууцны бус байр. Хийн өргөгчийг гал тогоо эсвэл коридорт тавьдаг.

Барилгын фасадны дагуу тавьсан гаднах хий дамжуулах хоолойн хэсэг, кабинетийн хийн хяналтын цэг байгаа тохиолдолд барилгын үүдэнд хаах төхөөрөмжийг барилгын ханан дээр суурилуулсан - түүнийг холбох газраас гаралтын хэсэгт) дотоод хий дамжуулах хоолой руу; хийн хэрэгсэлболон орон сууцанд суурилуулсан төхөөрөмжүүд эсвэл нийтийн барилга, түүнчлэн тэдгээрт залгагдсан өрөөнд болон тусдаа зуухны барилга.

Хийн хяналтын цэгүүд (GRP) эсвэл суурилуулалт (GRU) нь: хийн даралтыг өгөгдсөн утга хүртэл бууруулах; хийн хяналтын цэг эсвэл хийн хяналтын нэгжийн оролтын хийн урсгал, даралтын өөрчлөлтөөс үл хамааран өгөгдсөн даралтыг хадгалах; гидравлик хугарал эсвэл тогтоосон стандартаас хэтрүүлэн хий хуваарилсны дараа даралт ихсэх, буурах үед хийн хангамжийг зогсоох.

GRU болон GRU-ийн ялгаа нь эхнийх нь хэрэглэгчдэд шууд баригдсан бөгөөд зөвхөн нэг өрөөнд байрлах бойлер болон бусад нэгжийг хийгээр хангах зорилготой бөгөөд хийн хяналтын цэгүүд нь хотын хийн түгээлтийн сүлжээ эсвэл хотын байгууламжид тоноглогдсон байдаг. Схемийн диаграммууд GRP болон GRU нь ижил төстэй.

Хийн хяналтын төхөөрөмжийг тусдаа барилгад, бойлерийн өрөөнд барьсан өрөөнд эсвэл барилгын гаднах металл шүүгээнд байрлуулж болно. Сүүлчийн тохиолдолд уг суурилуулалтыг "кабинетийн хийн хяналтын цэгүүд" (GRP) гэж нэрлэдэг. Хийн хуваарилах байгууламж нь хөрш зэргэлдээх байгууламжийн аянгын хамгаалалтын бүсэд ороогүй тохиолдолд хийн хуваарилах байгууламжийн аянгын хамгаалалт зайлшгүй шаардлагатай. Энэ тохиолдолд аянгын саваа суурилуулсан байна. Хэрэв GRP барилга нь бусад байгууламжийн аянгын хамгаалалтын бүсэд байрладаг бол зөвхөн газардуулгын гогцоо суурилуулна. Хагарлын өрөө нь гал унтраах хэрэгсэл, төхөөрөмжөөр тоноглогдсон (элстэй хайрцаг, гал унтраагч, галын эсгий гэх мэт).

Хийн гидравлик ан цавын төхөөрөмж. Гидравлик ан цавын тоног төхөөрөмжийн багц нь: механик хольцоос хий цэвэрлэх шүүлтүүр; хийн даралтын зохицуулагч эвдэрсэн тохиолдолд хэрэглэгчдэд хийн хангамжийг автоматаар унтраадаг аюулгүйн хаалтын хавхлага; хийн даралтыг бууруулж, автоматаар өгөгдсөн түвшинд байлгах хийн даралтын зохицуулагч; GRN-ийн гаралтын зөвшөөрөгдөх f- (ажиллах) хэмжээнээс дээш хийн даралт ихсэх үед илүүдэл хий гарахыг баталгаажуулдаг хийн гаралтын хэсэгт хамгаалалтын хавхлага (гидравлик эсвэл хавар). гидравлик ан цавын системийн оролт, гаралтын хийн даралтыг хэмжих даралт хэмжигч.

Хийн тоног төхөөрөмж байрладаг гол шугам нь хоёр хавхлагатай тойрч гарах хийн хоолойгоор тоноглогдсон бөгөөд тэдгээрийн тусламжтайгаар гол шугамд гэмтэл гарсан тохиолдолд хийн даралтыг гараар зохицуулдаг. Эргэдэг тоолуур нь зарцуулсан хийн хэмжээг хэмжихийн тулд бага хүчин чадалтай хийн хяналтын цэгүүдэд суурилуулсан. Хийг гадагшлуулахын тулд цэвэршүүлэх хийн хоолой (лаа) суурилуулсан. Гидравлик ан цавын төхөөрөмжийг байрлуулахыг Зураг дээр үзүүлэв. 79.

Даралт зохицуулагчийн төрөл, даралт зохицуулагч нь гидравлик хагарлын гол төхөөрөмж юм. Тэдгээр нь хэмжээ, дизайн, оролт ба гаралтын даралтын хүрээ, тохируулах, тохируулах арга гэх мэт ялгаатай байдаг Хийн даралтын зохицуулагчийг зохицуулагчид хуваадаг: шууд үйлдэл, хий дамжуулах хоолой дахь хийн энергийг ашиглах; гадаад эх үүсвэрээс (хийн, гидравлик ба цахилгаан) эрчим хүч дээр ажилладаг шууд бус үйлдэл; шууд бус үйлдэлтэй зохицуулагч гэх мэт өсгөгчөөр тоноглогдсон хий дамжуулах хоолойд хийн эрчим хүчийг ашиглах завсрын төрөл.

Бойлерийн байшинг халаах хийн хангамжийн системд шууд ажилладаг зохицуулагчийг хамгийн өргөнөөр ашигладаг, учир нь тэдгээр нь хамгийн энгийн бөгөөд найдвартай ажиллагаатай байдаг. Хариуд нь эдгээр зохицуулагчид нисгэгч болон нисгэгчгүй гэж хуваагддаг. Нисгэгч зохицуулагчид нь хяналтын төхөөрөмжтэй (нисгэгч) бөгөөд том хэмжээтэй, нисгэгчгүй төхөөрөмжөөс ялгаатай. нэвтрүүлэх чадвар.

Шууд ажилладаг бүх зохицуулагчдын үндсэн бүтцийн нэгж нь хавхлага юм. Зохицуулагч хавхлагууд нь хатуу битүүмжлэл (металлаас металл) эсвэл зөөлөн (резин, арьс) байж болно. зөөлөн тамга бүхий хавхлагууд нь зохицуулагчийн ард тогтоосон даралтыг илүү нарийвчлалтай тэсвэрлэх болно.Зохицуулагчийн урсацын багтаамж нь хавхлагын хэмжээ, түүний цохилтын хэмжээ зэргээс хамаардаг тул зохицуулагчийн нэг буюу өөр загварыг хамгийн их боломжит хийн хэрэглээ, мөн хавхлагын хэмжээ, хэмжээ зэргээс хамаарч сонгоно. түүний цус харвалт. Суудлын хөндлөн огтлолын талбай нь оролтын холбох хэрэгслийн хөндлөн огтлолын 16-20% байна. Хамгийн их зайхавхлагын суултаас сунгах зай нь түүний суудлын диаметрийн 25-30% байна. Зохицуулагчийн нэвтрүүлэх чадвар нь даралтын уналт, өөрөөр хэлбэл зохицуулагчийн өмнөх ба дараа даралтын зөрүү, хийн нягтрал, эцсийн даралт зэргээс хамаарна. Заавар, лавлах номонд 1000 мм-ийн усны зөрүүтэй зохицуулагчийн хүчин чадлын хүснэгтүүд байдаг. Урлаг. Зохицуулагчдын хүчин чадлыг тодорхойлохын тулд дахин тооцоолол хийх шаардлагатай. RD ба RDUK зохицуулагчийн хамгийн түгээмэл төрлүүдийн заримыг доор авч үзнэ.

RD зохицуулагчид. Эдгээр нь бага хүчин чадалтай гидравлик хагарал хийхэд ашиглагддаг бөгөөд хүнгүй байдаг. Тэдгээрийг нэрлэсэн диаметрээр тэмдэглэв: RD-20, RD-25. RD-32 ба RD-50.
Эхний гурван төрлийн хамгийн их хий дамжуулах чадвар нь 50 м 3 / цаг, сүүлчийнх нь 150 м 3 / цаг байна.

Эхний гурван төрөл нь адилхан хэмжээсүүдзөвхөн оролтын болон гаралтын хоолойн холболтын хэмжээсээр ялгаатай. RD-20 зохицуулагчийг үйлдвэрлэдэггүй.
IN Сүүлийн үед RD-32M ба RD-50M шинэчлэгдсэн зохицуулагчийг гаргасан бөгөөд тус бүр нь хоёр оролтын холбох хэрэгсэлтэй. Эдгээр зохицуулагчдын дизайн, үйл ажиллагааны зарчим ижил байна. Зураг дээр. 80 нь RD-32M зохицуулагчийн төхөөрөмжийг харуулж байна.

Түүний үйл ажиллагааны зарчим нь дараах байдалтай байна: хийн хэрэглээ буурах тусам зохицуулагчийн дараа даралт нэмэгдэж эхэлдэг. Энэ нь мембран дор байрлах импульсийн хоолойгоор дамждаг. Хийн даралтын дор мембран дээш гарч, хийн даралт ба булгийн хүчийг тэнцвэржүүлэх хүртэл хавар шахаж байна. Мембраны дээш чиглэсэн хөдөлгөөнийг хөшүүргийн системээр хавхлаг руу дамжуулдаг бөгөөд энэ нь хий дамжуулах нүхийг хамардаг.Үүний үр дүнд хийн даралт нь урьдчилан тогтоосон утга хүртэл буурдаг.

Хийн хэрэглээ нэмэгдэхийн хэрээр зохицуулагчийн дараа даралт буурч эхэлдэг. Энэ нь мембраны доор байрлах импульсийн хоолойгоор дамждаг бөгөөд энэ нь булгийн нөлөөн дор доошоо бууж, хөшүүргийн системээр дамжуулан хавхлага нээгддэг. Хийн дамжуулалт нэмэгдэж, зохицуулагчийн дараа хийн даралтыг тогтоосон утгад сэргээнэ. RD-32M, RD-50M зохицуулагчийн хүчин чадал нь 190 ба 780 м/ц. RDUK зохицуулагчид. Ашиглалтын явцад RDUK-2-50, RDUK-2-100, RDUK-2-200 зохицуулагчийг ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь 50, 100, 200 мм-ийн нэрлэсэн диаметрээр бие биенээсээ ялгаатай байдаг. Эдгээр зохицуулагчийн хамгийн их урсгалын хурд нь 6600, 17850, 44800 м / цаг байна.

RDUK зохицуулагчийг (Зураг 81) зохицуулагч (нисгэгчид) KN-2 (бага даралт) ба KV-2 () -тай хамт суурилуулсан. өндөр даралт). Хийн гаралтын даралтыг 0.5-60 кПа (50-6000 мм усны багана) авахын тулд KN-2 нисгэгч, 0.06-0.6 МПа (0.6-6 кгс / см) - КВ-ын хязгаарт ашигладаг. -2 нисгэгч.

RDUK зохицуулагчийн ажиллагааг дараах байдлаар гүйцэтгэдэг: хийн хэрэглээ буурах тусам зохицуулагчийн дараа даралт нэмэгдэж эхэлдэг. Энэ нь импульсийн хоолойг 1-ээр дамжуулж нисгэгч мембран руу дамждаг бөгөөд энэ нь доош хөдөлж, нисгэгч хавхлагыг хаадаг. Нисгэгчээр дамжуулан хийн 2-р импульсийн хоолойгоор дамжих нь зогсдог тул зохицуулагчийн мембран доорх хийн даралт мөн буурдаг. RDUK мембраны доорх даралт нь хавтангийн масс ба зохицуулагч хавхлагын даралтын хэмжээнээс бага байвал мембран доошоо бууж, хөндийн мембраны доорхи хийг импульсийн хоолой 3-аар дамжин гадагшлуулах руу шилжүүлнэ. Хавхлагыг хааж эхэлдэг бөгөөд энэ нь хий дамжуулах нүхийг багасгадаг. Зохицуулагчийн дараах даралт нь тогтоосон утга хүртэл буурна.

Хийн хэрэглээ нэмэгдэхийн хэрээр зохицуулагчийн дараа даралт буурч эхэлдэг. Энэ нь импульсийн хоолойгоор дамжин нисгэгч рүү мембран руу дамждаг. Пүршний нөлөөн дор нисгэгч мембран дээшээ гарч, нисгэгч хавхлагыг онгойлгож, өндөр талаас хий нь импульсийн хоолойгоор 2-оор нисгэгч хавхлаг руу, дараа нь импульсийн хоолойгоор 3-аар дамжуулж зохицуулагч мембраны доор ордог. Хийн нэг хэсэг нь импульсийн хоолойгоор 4, нэг хэсэг нь мембраны доор гардаг.

Зохицуулагчийн мембран доорх хийн даралт нэмэгдэж, ачааны хавтангийн масс болон хавхлагын хүчийг давж, дээшээ хөдөлдөг. Зохицуулагчийн хавхлага нээгдэж, хий дамжуулах нүхийг нэмэгдүүлнэ. Зохицуулагчийн дараах даралт нь заасан утга хүртэл нэмэгддэг.

Зохицуулагчийн урд талын хийн даралт түүнээс дээш өсөхөд тогтоосон хэм хэмжээСүүлийнх нь хийн зарцуулалт багатай энэ төхөөрөмжийн ажиллагаатай адил ажилладаг. Зохицуулагчийн аюулгүйн төхөөрөмж. Эдгээр төхөөрөмжийг хийн даралтын зохицуулагчийн өмнө суурилуулсан. Тэдний мембраны толгой нь импульсийн хоолойгоор дамжуулан эцсийн даралтын хийн хоолойд холбогддог. Ашиглалтын хийн даралт тогтоосон стандартаас дээш буюу багасч, ихсэх үед хамгаалалтын хаалтууд нь зохицуулагч руу хийн нийлүүлэлтийг автоматаар тасалдаг.

Хийн хяналтын цэгүүдэд ашигладаг аюулгүйн тусламжийн хэрэгсэл нь аюулгүйн хаалтын хавхлага эсвэл зохицуулагчийг сул хаасан тохиолдолд илүүдэл хий ялгарах боломжийг олгодог. Хийн дамжуулах хоолойн гаралтын хоолойд (зохицуулагчийн дараа) аюулгүйн тусламжийн төхөөрөмжийг суурилуулж, оролтын холбох хэрэгсэл бүхий тусдаа оч залгуурт холбодог. Хийн даралт нь тогтоосон нормоос дээш гарахад түүний илүүдэл нь оч залгуур руу урсдаг.

Суллах төхөөрөмжийг суурилуулсан оролтын даралтын зөвшөөрөгдөх өсөлт нь аюулгүйн хаалтын хавхлагаас бага байх ёстой.
Аюулгүйн хаалттай хавхлага. Тэдгээрийн хамгийн түгээмэл нь нам даралтын (PKN) болон өндөр даралтын (PKV) хамгаалалтын хавхлагууд юм. PKV аюулгүйн хаалтын хавхлага (Зураг 82) нь биед оролт, гаралтын фланцтай байдаг. Биеийн дотор талд зөөлөн тамга бүхий хавхлага байрладаг суудал байдаг.

PKV-ийн тэнцүүлэх хавхлага нь үндсэн хавхлагын биед суурилагдсан бөгөөд энэ нь PC-ээс ялгаатай. хуучин загвар. Үндсэн хавхлагыг дээшлүүлэхийн тулд эхлээд тэнцвэржүүлэх хавхлагыг нээнэ. Тэнцвэржүүлэх хавхлагаар дамжин үндсэн хавхлагын доор орж буй хий нь үндсэн хавхлагын өмнөх ба дараах даралтыг тэнцүүлж, дараа нь амархан өсдөг.

Хөшүүргийн систем нь үндсэн хавхлагыг PCV-ийн дээд хэсэгт байрлах мэдрэгчтэй толгойтой холбодог бөгөөд хавхлагыг хаахын тулд эдгээр хөшүүргийг ажиллуулдаг. Үүний үр дүнд хавхлага нь хийн даралтаар суудлын эсрэг нэмэлт дарагдсан байна. Толгойн мэдрэмтгий хэсэг нь мембран бөгөөд дээрээс нь ачаалал, доороос хий дарж, нам даралтын талаас импульсийн хоолойгоор урсдаг. Мембран дээр ажилладаг хавар байдаг бөгөөд энэ нь ердийн дунд байрлалд байдаг.

Дээшээ өргөхөд мембран нь булгийн эсрэг байрладаг. Цаашид дээшлэх тусам хавар нь шахаж эхэлдэг бөгөөд энэ нь мембраны хөдөлгөөнийг эсэргүүцдэг. Пүршний шахалтыг толгойн дээд хэсэгт байрлах шилээр тохируулж болно Мембран саваа нь хэвтээ хөшүүргээр алхаар холбогддог. Аюулгүйн хаалтын хавхлага нь дараах байдлаар ажилладаг: хий дамжуулах хоолой дахь даралтын зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс давсан даралт (зохицуулагчийн дараа) нь PCV мембраны доор байрлах импульсийн хоолойгоор дамждаг бөгөөд энэ нь ачааны жин, ачааллыг даван туулж, дээшээ дээшилдэг. хаврын эсэргүүцэл. Диафрагмын бариултай холбогдсон хэвтээ хөшүүрэг хөдөлгөөнд орж, алхнаас сална. Алх унаж, гол хавхлагын бариултай холбогдсон хөшүүргийг цохиж, хаагдаж, хийн гарцыг хаадаг.

Хийн дамжуулах хоолойд (зохицуулагчийн дараа) зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс дээш даралтын бууралт нь мембраны дор импульсийн хоолойгоор дамждаг бөгөөд энэ нь ачааллын нөлөөн дор унаж эхэлдэг. Энэ тохиолдолд хэвтээ хөшүүргийн алх руу наалдсан байдал дахин эвдэрнэ. Алх унаж, үндсэн PCV хавхлага хаагдана. Нам даралтын аюулгүйн хавхлага PKN нь өндөр даралтын аюулгүйн хавхлага PKV-ээс ялгаатай нь мембраны ажлын гадаргууг хязгаарлах тулгуур цагираггүй байдаг. Үүнээс гадна PKN-ийн мембран дээрх хавтан нь илүү том диаметртэй байдаг.

Тусламжийн аюулгүй байдлын төхөөрөмж. Зохицуулагчийн дараа хийн даралт ихсэх нь хий дамжуулах хоолой, түүн дээр суурилуулсан төхөөрөмжүүдэд аюултай. Тусламжийн хамгаалалтын төхөөрөмж ажиллаж байх үед энэ нь бага зэрэг буурч магадгүй юм. Аюулгүйн унтраах төхөөрөмж нь аюулгүйн хаалтын төхөөрөмжөөс ялгаатай нь хийн хангамжийг хаадаггүй, харин зөвхөн нэг хэсгийг нь агаар мандалд хаяж, урсгалын хурдыг нэмэгдүүлэх замаар хий дамжуулах хоолой дахь хийн даралтыг бууруулдаг.

Гидравлик, хөшүүргийн ачаалал, пүрш, мембран-пүрштэй аюулгүйн тусламжийн төхөөрөмж байдаг. Гидравлик тусламжийн гал хамгаалагч (гидравлик тамга) (Зураг 83). Бага даралтын хий ашиглах үед ихэвчлэн тохиолддог. Энэ нь энгийн бөгөөд найдвартай ажиллагаатай.

Мембран-пүршний тусламжийн хавхлага PSK (Зураг 84) Гидравлик лацаас ялгаатай нь энэ нь жижиг хэмжээтэй бөгөөд бага ба дунд даралттай ажиллах боломжтой. Хоёр төрлийн ус зайлуулах хавхлагыг үйлдвэрлэдэг: PSK-25 ба PSK-50 нь бие биенээсээ зөвхөн хэмжээ, дамжуулах чадвараараа ялгаатай. Зохицуулагч PSK мембран руу орсны дараа хий дамжуулах хоолойн хий. Хэрэв дээрээс хийн даралт нь доороос хаврын даралтаас их байвал мембран доошоо хөдөлж, хавхлага нээгдэж, хий нь агаар мандалд гарна. Хийн даралт хаврын хүчнээс бага болмогц хавхлага хаагдана. Хаврын шахалтын зэргийг шураг ашиглан тохируулна.

Шүүлтүүр (Зураг 85). Орших Төрөл бүрийн төрөлтохируулагчийн төрөл, хий дамжуулах хоолойн диаметр, хийн даралт зэргээс хамааран суурилуулсан шүүлтүүрүүд (торон хэлбэрийн FG, үс, Raschig цагираг бүхий вискине). RD нь зохицуулагчийн ойролцоо суурилагдсан шүүлтүүртөрөл FG, okaya RDS болон RDUK-үс. Томоохон гидравлик ан цавын станцууд, түүнчлэн өндөр даралтын хий дамжуулах хоолойд Raschig цагираг бүхий висцин шүүлтүүр суурилуулсан.

Хотын хийн хангамжид хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь үсний шүүлтүүр юм (85-р зургийг үз, а). Кассет эзэмшигч нь хоёр талдаа металл тороор хучигдсан байдаг бөгөөд энэ нь механик хольцын том хэсгүүдийг барьж авдаг. Нарийн тоос нь кассет дотор вискиний тосоор чийгшүүлсэн шахсан адууны үс дээр тогтдог. Кассет шүүлтүүр нь хийн урсгалыг эсэргүүцдэг тул шүүлтүүрийн өмнө болон дараа нь тодорхой даралтын зөрүү үүсдэг. Үүнийг хэмжихийн тулд даралт хэмжигч суурилуулсан бөгөөд тэдгээрийн уншилтын дагуу бохирдлын зэргийг үнэлдэг. Шүүлтүүр дэх хийн даралтын уналтыг 10 кПа (1000 мм усны багана) хүртэл нэмэгдүүлэхийг зөвшөөрөхгүй, учир нь энэ нь кассетаас үсийг зөөхөд хүргэдэг. Даралтын уналтыг багасгахын тулд шүүлтүүрийн кассетыг үе үе цэвэрлэж байхыг зөвлөж байна. Шүүлтүүрийн дотоод хөндийг керосин дэвтээсэн өөдөсөөр арчих хэрэгтэй. Кассетыг гидравлик хагарлын барилгын гадна талд цэвэрлэнэ.

Зураг дээр. 85, b нь гидравлик хагарал хийх зориулалттай шүүлтүүрийн төхөөрөмжийг харуулав. RDUK зохицуулагчаар тоноглогдсон. Шүүлтүүр нь хийн оролт, гаралтын холболтын хоолой, таг, залгуур бүхий гагнасан их биеээс бүрдэнэ. Хэргийн дотор морины үс эсвэл нейлон утсаар дүүргэсэн торон хуурцаг байдаг. Металл хуудсыг хийн оролтын тал дээр орон сууцны дотор гагнаж, торыг хамгаална шууд цохилтхатуу хэсгүүд. Хийтэй хамт ирж буй хатуу тоосонцор металл хуудсанд цохиулж, шүүлтүүрийн доод хэсэгт хуримтлагддаг бөгөөд тэдгээрээс үе үе нүхээр зайлуулдаг. Хийн урсгалд үлдсэн тоосонцоркассет руу шүүсэн бөгөөд шаардлагатай бол унших боломжтой. Кассетыг цэвэрлэж, угаахын тулд дээд шүүлтүүрийн тагийг салгаж болно. Шүүлтүүрээр хий дамжих үед үүсэх даралтын уналтыг хэмжихийн тулд гидравлик ан цавын төхөөрөмжийн иж бүрдэлд шүүлтүүр байгаа эсэхээс үл хамааран шүүлтүүрийн өмнө ба дараа тусгай холбох хэрэгсэлд холбогдсон U хэлбэрийн дифференциал даралт хэмжигчийг ашигладаг. төхөөрөмжийг эргэлтэт тоолуурын өмнө суурилуулсан (85-р зургийг үз, V).

Хяналт, хэмжих хэрэгсэл (хэрэгсэл). Тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг хянах, хийн урсгалыг хэмжихийн тулд хийн хяналтын цэгүүдэд дараахь багаж хэрэгслийг суурилуулсан: хийн температурыг хэмжих термометр, хийн хэмжих даралт хэмжигчийг зааж, бүртгэх (өөрөө бичих), өндөр хурдны урсгалд даралтын уналтыг бүртгэх төхөөрөмж. тоолуур (шаардлагатай бол), хийн хэрэглээг хэмжих төхөөрөмж (хэрэглээ) хийн тоолуурэсвэл урсгал хэмжигч).

Хийн хэрэглээг тооцоолохдоо залруулга оруулахын тулд хийн температурыг хэмждэг. Хэрэв урсгал хэмжигч нь хийн даралтын зохицуулагчийн дараа байрладаг бол термометрийг зохицуулагч ба хийн зарцуулалтыг хэмжих төхөөрөмжүүдийн хоорондох хий дамжуулах хоолойн хэсэгт суурилуулна. Хэмжих хэрэгслийг шууд хэмжих цэг дээр эсвэл тусгай багажийн самбар дээр байрлуулах ёстой. Хэрэв багаж хэрэгслийг багажны самбар дээр суурилуулсан бол хэмжилтийн хувьд хэд хэдэн цэг дээр уншилтыг хэмжих унтраалга бүхий нэг төхөөрөмжийг ашигладаг. 0.1 МПа (I кгс/смг) хүртэлх даралттай үед 2000 м3/цаг хүртэлх хийн зарцуулалтын хурдыг хэмжихийн тулд эргэлтийн тоолуур, өндөр урсгалын хурд, даралтын хувьд хэмжих диафрагмыг ашигладаг. Диафрагмаас импульсийн хоолой нь хоёрдогч багаж хэрэгсэлд (цагираг эсвэл хөвөх дифференциал даралт хэмжигч) холбогддог.

Тоолуур ба урсгал хэмжигч суурилуулах байршлыг хийн хангамжийг тасалдуулахгүйгээр тэдгээрийн уншилтыг хялбархан авч, засвар үйлчилгээ, засварын ажлыг гүйцэтгэх боломжийг харгалзан сонгосон. Багаж хэрэгсэл нь хий дамжуулах хоолойд холбогдсон ган хоолой. Багажны самбарыг угсрахдаа өнгөт металлаар хийсэн хоолойг ашиглаж болно. 0.1 МПа (1 кгс / см2) хүртэл хийн даралттай үед 1 м хүртэл урттай, 8-20 мм диаметртэй резинэн хоолойг ашигладаг. Импульсийн хоолойг гагнуур эсвэл урсгалтай холбогчоор холбодог. -тэй багаж хэрэгсэл цахилгаан хөтөч, түүнчлэн утасны төхөөрөмж нь тэсрэлтээс хамгаалагдсан байх ёстой. бусад тохиолдолд тэдгээрийг GRV-ээс тусгаарлагдсан өрөөнд эсвэл гадаа цоожтой хайрцагт байрлуулна.

Хийн хэрэглээ (урсгал) хэмжих хэрэгсэл. Эдгээр төхөөрөмжийг RD50-213-80 "Стандарт төхөөрөмж ашиглан хий, шингэний урсгалын хурдыг хэмжих дүрэм" -ийн дагуу суурилуулсан. Хийн хэрэглээг тооцоолохын тулд хийн тоолуур болон урсгалын тоолуурыг GRG-д суурилуулсан бөгөөд тэдгээр нь хийн хэрэглээг бүртгэдэг шоо метрүйл ажиллагааны нөхцөлд (даралт ба температур), хэрэглэгчдэд төлөх төлбөрийг стандарт нөхцөлд (даралт 0.102 МПа; 760 мм м.у.б, температур 20 ° C) дагуу хийдэг. Тиймээс багажны заасан хийн хэмжээ хүртэл буурдаг стандарт нөхцөл. Жижиг, дунд хэмжээний гидравлик ан цавын үйл ажиллагаанд PC төрлийн эзэлхүүний эргэлтийн тоолуур өргөн хэрэглэгддэг. Одоогоор заасан тоолуур тоологдож байна. Тоолуур нь орон сууц, хоёр профиль ротор, араа бүхий хайрцаг, хурдны хайрцаг, тоолох механизм, дифференциал даралт хэмжигчээс бүрдэнэ. Хий нь оролтын хоолойгоор дамжин ордог ажлын танхим, роторууд хаана байрладаг. Урсдаг хийн даралтын нөлөөн дор роторууд эргэлдэж эхэлдэг. Энэ тохиолдолд тэдгээрийн аль нэг болон тасалгааны хананы хооронд хийгээр дүүрсэн хаалттай орон зай үүсдэг. Эргэдэг ротор нь хэрэглэгч рүү явах хийн хоолой руу хий түлхдэг. Роторын эргэлт бүрийг хурдны хайрцгууд болон хурдны хайрцгаар дамжуулан тоолох механизм руу дамжуулдаг. Тоолууруудыг суурилуулсан босоо хэсгүүдхий дамжуулах хоолой, ингэснээр хийн урсгалыг тоолуураар дээрээс доош чиглүүлнэ. Шаардлагатай бол хэмжилт хийнэ их хэмжээгээрхийн тоолуурыг зэрэгцээ суурилуулахыг зөвшөөрнө. Компьютерийн тоолуурын нягтлан бодох бүртгэлийн алдаа 23% -иас хэтрэхгүй байна.

Дараахь өөрчлөлтүүд боломжтой: PC-25; PC-40; RS-100; PC-250; PC-400; RS-600M ба RS-1000. Тоонууд нь тоолуурын нэрлэсэн хүчин чадлыг м 3 / ц-ээр илэрхийлнэ. Өндөр хурдны урсгал хэмжигчийг их хэмжээний хийн хэрэглээг хэмжихэд ашигладаг. Тэдгээрийг гидравлик ан цавын томоохон талбай, байгууламжид суурилуулсан. Хэрэглэсэн хэмжилтийн аргаас хамааран урсгал хэмжигчийг хий дамжуулах хоолойд суурилуулсан хязгаарлалтын төхөөрөмжөөр дамжуулан хийн урсгалыг багасгахад үндэслэсэн, урсгал хэмжигчийг хурдны даралтын дагуу зарцуулалтыг (урсгал) тодорхойлоход үндэслэсэн урсгал хэмжигч гэж хуваана. хийн урсгал. Металл диафрагм (угаагч) хэлбэрийн хязгаарлалтын төхөөрөмж бүхий урсгал хэмжигчийг хийн салбарт өргөнөөр ашигладаг.

Хийн хяналтын цэгийг орон сууцны болон үйлдвэрлэлийн байрны ойролцоо суурилуулсан. Энэ нийтлэлд бид гидравлик ан цавын зорилго, дизайн, ангиллыг авч үзэх болно. Мөн бид цэгүүдийг суурилуулах үндсэн зарчим, тэдгээрийн үйл ажиллагаанд тавигдах шаардлагуудыг өгдөг.

Гидравлик ан цавын тайлбар ба төрлүүд

Хийн хяналтын цэг (GRP) нь хийн даралтыг зохицуулах технологийн тоног төхөөрөмж, механизмаас бүрдсэн цогцолбор юм. Суурилуулалтын гол зорилго: байгалийн бодисын оролтын даралтыг бууруулж, хэрэглээнээс үл хамааран гаралтын цэг дээр өгөгдсөн түвшинг хадгалах.

Тоног төхөөрөмжийг суурилуулах байршлаас хамааран гидравлик хугарлын төрлүүд нь:

• GRPSh (кабинет хийн хяналтын нэгж) - энэ төрлийн хувьд тохирох төхөөрөмжийг байрлуулах шаардлагатай гэж үздэг. тусгай кабинетгалд тэсвэртэй материалаас;
• GRU (хийн хяналтын нэгж) - энэ төрлийн тоног төхөөрөмжийн хувьд энэ нь хүрээ дээр суурилуулсан бөгөөд хий ашиглаж байгаа газар эсвэл өөр газар байрладаг;
• PGB (хийн хяналтын блокийн цэгүүд) - энэ байршлын тусламжтайгаар төхөөрөмжийг нэг буюу хэд хэдэн контейнер хэлбэрийн барилгад суурилуулсан;
• GRP (тайлбар - суурин хийн хяналтын цэгүүд) - энэ төрлийн тоног төхөөрөмжөөр тоног төхөөрөмж нь тусгай зориулалтын барилга эсвэл тусдаа өрөөнд байрладаг бөгөөд ийм төхөөрөмжийг үйлдвэрийн бүрэн бэлэн байдалд стандарт бүтээгдэхүүн болгон хүлээн зөвшөөрдөггүй.

Ангилал

Гидравлик ан цавыг хэд хэдэн үзүүлэлтээр ангилж болно. Жишээлбэл, хэрэв боломжтой бол хийн даралтыг бууруулна. Гидравлик ан цавын тайлбарыг доор авч үзнэ.

1. Нэг үе шаттай хийн хяналтын цэгүүд. Ийм системд оролтоос ажиллах хүртэлх хийн даралтыг нэг алхамаар зохицуулдаг.
2. Олон шатлалт хийн хяналтын цэгүүд. Хэт өндөр даралттай системд нэг зохицуулагч нь бууруулах функцийг даван туулах чадваргүй байж болно. Энэ тохиолдолд тохируулга нь нэг буюу хэд хэдэн зохицуулагч суурилуулах замаар хэд хэдэн үе шаттайгаар явагдана.

Гидравлик хугарал (тайлбар: хийн хяналтын цэгүүд) -ээр хангагдсан хийн гаралтын даралт дээр үндэслэн ижил буюу өөр даралтаар хангадаг суурилуулалтыг ялгадаг.

Мөн гидравлик ан цавын нэгж нь нэг эсвэл хоёр гарцтай байж болно. Төхөөрөмжийн дизайн нь хийн хангамжийн байршлаас хамааран зүүн болон баруун гартай байж болно.

Дэгдэмхий бодисын оролт, гаралтыг гидравлик хагарлын системийн эсрэг талаас хийж болно, нэг талаас энэ нь босоо болон хэвтээ байж болно.

Цэгийн гаралтын хийн даралт янз бүр байж болох ба гидравлик ан цавыг дараах байдлаар ангилна.

Гидравлик ан цавыг багасгах шугам

Гидравлик хагарлын кодыг аль хэдийн өгсөн. Оноо нь үхсэн төгсгөл эсвэл гогцоо байж болно. Энэ схемийг хийн хангамжийн найдвартай байдалд ашигладаг. Энэ нь хэд хэдэн гидравлик ан цавын нэгжийг нэгтгэхээс бүрдэнэ. Юу гэж үздэг илүү олон суурилуулалтгогцоотой байх тусам системийн найдвартай байдал өндөр болно. Хэрэглэгчийг хий нийлүүлэхийн тулд нэгээс олон гидравлик ан цавын төхөөрөмжийг ашиглах нь тохиромжгүй тохиолдолд схемийг мухардмал гэж үзнэ.

Гидравлик ан цавын технологийн схемийн дагуу дараахь зүйлийг ялгаж үздэг.

1. Нэг хэлхээтэй зүйлс. Тэд нэг хий багасгах шугамаар тоноглогдсон.
2. Олон утастай. Тэдгээр нь зэрэгцээ холбогдсон хоёр ба түүнээс дээш хий бууруулах шугамаар тоноглогдсон байж болно. Гидравлик ан цавын найдвартай байдал, гүйцэтгэлийн параметрүүдийг хамгийн дээд хэмжээнд хүргэхийг оролдох үед ийм төхөөрөмжийг ашигладаг.
3. Тойрох замаар. Үндсэн шугамыг засварлахад ашигладаг нөөцийг багасгах шугам.

Олон урсгалтай суурилуулалтын зохицуулагчийг зэрэгцээ эсвэл цувралаар холбож болно.

Гидравлик ан цавын төхөөрөмж нь дараахь тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон.

• хийн даралт бууруулагч;
• хийн шүүлтүүр;
• аюулгүйн холбох хэрэгсэл;
• хаах хавхлагууд;
• багаж хэрэгсэл;
• хийн үнэртэй бодисыг оруулах нэгж;
• хийн халаагуур.

Нөөц шугам дээр хоёр хаах төхөөрөмжийг суурилуулсан бөгөөд тэдгээрийн хооронд даралт хэмжигч суурилуулсан байна.

Нэг хэлхээтэй зүйлс

Нэг хий багасгах шугамтай хийн хяналтын цэгүүд (гидравлик ан цавын тайлбар) нь: технологийн тоног төхөөрөмж, түүнийг байрлуулсан хүрээ зэргээс бүрдэнэ.

Ийм төхөөрөмжүүдийн ажиллах зарчим:

1. Хий нь оролтоор дамжин шүүлтүүрт ордог. Эндээс цэвэрлэж байна хортой бодисуудболон хольц.
2. Дараа нь хийг даралтын зохицуулагч руу аюулгүй унтрах хавхлагаар нийлүүлж, даралтыг зохицуулдаг - шаардлагатай параметр хүртэл бууруулж, утгыг шаардлагатай түвшинд байлгана.

Хэрэв зохицуулагчаар дамжин өнгөрөх үед даралт нь стандарт параметр хүртэл буурахгүй бол хамгаалалтын хавхлага эсвэл усны битүүмжлэлийг хангана.

Хэрэв хий гадагшлуулаагүй бол аюулгүйн хаалтын хавхлага идэвхжиж, RN-GRP-д хийн нийлүүлэлт зогссон (тайлбар: унтрах хавхлагын нээлтийн эхэн үеийн даралтын параметр) +0.02 МПа-аас ихгүй байна - нормативаар тогтоосон хавхлагын хариу урвалын утга (ГОСТ R 53402-2009 зүйлийн 8.8.2.7).

Хийн хяналтын нэгжид шууд болон шууд бус үйлдэлтэй зохицуулагчийг хоёуланг нь ашиглаж болно.

Нэг бууруулах шугамтай гидравлик ан цавын нэгжийг сонгохдоо ихэвчлэн зохицуулагчийн үйл ажиллагааны параметрүүд дээр тулгуурладаг: нэвтрүүлэх чадвар, оролт ба гаралтын даралт.

Олон судалтай зүйлс

GRP товчлолын тайлбар - хийн хяналтын цэгүүд, үүнийг аль хэдийн хэлсэн, нэг бууруулах шугам, хоёр ба түүнээс дээш тооны хамт ирдэг.

Хийн даралтыг бууруулах шугам дээрх зохицуулагчийг зэрэгцээ болон цувралаар суурилуулж болно.

Олон урсгалт системийн ажиллах зарчим:

1. Нэг эх үүсвэрийг хий нийлүүлэхэд ашигладаг.
2. Орсоны дараа хий нь бүх гидравлик хагарлын шугамаар тархдаг.
3. Гаралтын үед шугамуудыг нэг коллекторт нэгтгэдэг.

Олон шугамын системүүд нь илүү найдвартай байдаг, учир нь нэг бууруулах шугам амжилтгүй болвол түүний үүргийг бусад нь гүйцэтгэж болно. Техникийн ажил шаардлагатай бол ижил төстэй үйлдлүүдийг хийдэг: зохицуулагчийг солих, шүүлтүүрийг цэвэрлэх.

Хэлхээг ихэвчлэн өндөр даралтын цэгүүдэд, жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн хэрэглэгчдийг хангахад ашигладаг. Олон урсгалтай системүүд нь нэг урсгалтай аналогиас илүү үнэтэй байдаг бөгөөд тэдгээр нь илүү том хэмжээтэй байдаг.

Тойрох шугамтай гидравлик хугарал

Дээр бид гидравлик ан цавыг хэрхэн тайлж, ямар төрлүүд байдаг талаар ярилцсан. Энэ догол мөрөнд хийн хяналтын цэгийг зохион байгуулах сүүлчийн сонголтыг - тойруу замаар танилцуулах болно.

Тойрог зам гэж нэрлэдэг, өөр нэр нь нөөц, бууруулах шугам юм Байгалийн хий. Энэ нь үндсэн засварын ажилд хэрэглэгддэг.

Олон судалтай эсвэл нэг судалтай хэлхээ нь тойрч гарах шугамаар тоноглогдсон байдаг. Энэ нь ажиллаж байгаа төхөөрөмжтэй ижил тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон боловч үндсэн шугам хэвийн ажиллаж байгаа тохиолдолд хийн хангамжийн процесст оролцдоггүй.

хийн даралтыг бууруулж, тогтоосон хязгаарт байлгахад зориулагдсан гидравлик хугаралбайрладаг:

• тусдаа барилгад;
• нэг давхар үйлдвэрийн барилга эсвэл бойлерийн өрөөнд баригдсан:
• гадна хана эсвэл бие даасан тулгуур дээр байрлах шүүгээнд;
• бүрээс дээр үйлдвэрийн барилгуудГалд тэсвэртэй I ба II зэрэг нь шатамхай бус тусгаарлагчтай;
• халхавч дор нээлттэй хашаатай талбайд

GRUбайрладаг:

• хийнжүүлсэн барилгад, ихэвчлэн орох хаалганы ойролцоо;
• шууд байранд бойлерийн өрөөнүүдэсвэл хий ашиглах төхөөрөмж байрладаг цех, эсвэл зэргэлдээх өрөөнүүдэд нээлттэй нүхээр холбогдсон, цагт дор хаяж гурван агаарын солилцоотой. Иннинг хий-аас GRUбусад тусдаа барилгад хэрэглэгчдэд зөвшөөрөгдөхгүй.

Бүдүүвч диаграмм GRP (GRU), тоног төхөөрөмжийн зориулалт.

Ашигласан тоног төхөөрөмжийн зорилго, мөн чанар гидравлик хугаралТэгээд GRUадилхан.

IN GRP (GRU)суурилуулалтыг хангах: шүүлтүүр, аюулгүйн хаалтын хавхлага PZK, хийн даралтын зохицуулагч, хамгаалалтын хавхлага PSK, хаах хавхлагууд , багаж хэрэгсэл багаж хэрэгсэл, төхөөрөмжүүд хийн хэрэглээний тоолуур(шаардлагатай бол), түүнчлэн төхөөрөмж тойрч гарах хийн хоолой (тойрч гарах)тоног төхөөрөмжийг засварлах тохиолдолд хоёр хаалтын төхөөрөмжийг цувралаар суурилуулж, тэдгээрийн хооронд цэвэршүүлэх шугам хоолой.

Хийн урсгалын дагуу хоёр дахь хаах төхөөрөмж тойрч гарахжигд зохицуулалтыг хангах ёстой.

Учир нь гидравлик хугаралОролтын даралт нь 6 кгс/см 2-аас дээш, дамжуулах чадвар нь 5000 м 3 / ц-ээс их. тойрч гарахнөөцийн хяналтын нэмэлт шугамаар хангах.

Суурилуулалт PZKөмнө өгөх даралт зохицуулагч. PZKзориулж бүтээсэн автомат унтрахтогтсон хязгаараас дээш зохицуулагчийн дараа хийн даралтыг нэмэгдүүлэх буюу бууруулах цагт хийн хангамж.

Дүрэм журмын шаардлагын дагуу үйл ажиллагааны дээд хязгаар PZKзохицуулагчийн дараа ажиллах хийн хамгийн их даралтыг 25% -иас хэтрэхгүй байх ёстой. Төслийн тогтоосон доод хязгаар нь тогтвортой үйл ажиллагааг хангах шаардлагыг хангаж байна хийн шарагчтөхөөрөмжүүд, мөн ашиглалтанд оруулах явцад тодорхойлогддог.

Суурилуулалт PSKхангах ёстой даралт зохицуулагч, хэрэв боломжтой бол тоолуур урсгал- урсгал хэмжигчний дараа.

PSKүйлдвэрлэлийн аюулгүй байдалд нөлөөлөхгүй даралтын богино хугацааны өсөлтийн нөхцөлийг үндэслэн агаар мандалд хий ялгаруулахыг хангах ёстой. хэвийн ажил хийн тоног төхөөрөмжхэрэглэгчид.

Өмнө нь PSKзадгай байрлалд битүүмжлэгдсэн байх ёстой салгах төхөөрөмжөөр хангана.

Хамгаалалтын хавхлагуудЗохицуулагчийн дараа нэрлэсэн ажлын даралтыг 15% -иас ихгүй хэтрүүлсэн тохиолдолд хийн ялгаралтыг хангах ёстой.

Хариултын хязгаарыг тогтоох дүрмийн шаардлага PSK-15% ба хариултын дээд хязгаар PZK— 25% нь эхлээд хавхлагыг ажиллуулах дарааллыг (дараалал) тодорхойлдог PSK, тэгвэл PZK.

Энэ захиалгын оновчтой байдал нь тодорхой байна: PSKхийн нэг хэсгийг агаар мандалд гаргах замаар даралтыг цаашид нэмэгдүүлэхээс сэргийлж, бойлерийн ажиллагааг тасалдуулахгүй байх; өдөөгдсөн үед PZK бойлеруудхэвийн бус унтраа.

Гаралтын хэсэгт хийн даралтын хэлбэлзэл гидравлик хугаралажлын даралтын 10% дотор зөвшөөрнө. Ашиглалтын даралтыг ихэсгэх, бууруулахад хүргэдэг зохицуулагчийн эвдрэл, доголдол аюулгүйн хавхлагууд , түүнчлэн хийн алдагдлыг яаралтай арилгах шаардлагатай.

Эхлэх даралт зохицуулагчхийн хангамжийн тасалдал гарсан тохиолдолд аюулгүйн хаалтын хавхлагыг ажиллуулах шалтгааныг олж тогтоосны дараа үүнийг хийх ёстой. PZKболон засч залруулах арга хэмжээ авах.

IN гидравлик хугаралхангадаг газруудад гадагшаа чиглүүлдэг цэвэршүүлэх болон гадагшлуулах шугам хоолойтой байх ёстой аюулгүй нөхцөлхийн тархалтын хувьд, гэхдээ барилгын дээврээс буюу парапетаас дээш 1 м-ээс багагүй.

Ижил даралттай цэвэршүүлэх хоолойг нийтлэг цэвэршүүлэх хоолойд нэгтгэхийг зөвшөөрнө. Хаягдал дамжуулах хоолойг нэгтгэх үед ижил шаардлагыг тавина.

IN гидравлик хугаралзаагч болон бичлэгийг суулгана багаж хэрэгсэл багаж хэрэгсэл(12) оролт, гаралтын даралт, хийн температурыг хэмжих. Хийн хэрэглээг бүртгээгүй тохиолдолд хийн температурыг хэмжих төхөөрөмжөөр хангахгүй байхыг зөвшөөрнө.

Даралт хэмжүүрийн нарийвчлалын ангилал дор хаяж 1.5 байх ёстой.

Даралт хэмжигчийг шалгаж, салгахын тулд даралт хэмжигч бүрийн өмнө гурван талын хавхлага эсвэл ижил төстэй төхөөрөмжийг суурилуулсан байх ёстой.

Хийн шүүлтүүр.

Хий цэвэршүүлэхэд ашигладаг тор, үс, кассет гагнасан шүүлтүүрболон доторлогооны тоос цуглуулагч.

Сонголт шүүлтүүрхүчин чадал ба оролтын даралтаар тодорхойлогддог. Үсний шүүлтүүрийг өгдөг FVТэгээд F1.

гэх мэт шүүлтүүрүүдэд FVХийн цэвэршүүлэх нь адууны хясаа эсвэл нейлон утсаар дүүргэсэн утсан тороор хийсэн хуурцагт явагддаг.Шүүлтүүрийн материал нь нэгэн төрлийн, бөөгнөрөлгүй, судалгүй, вискиний тосоор (60% цилиндрийн тос, 40% нарны тосны холимог) шингээсэн байна. .

Кассетны төгсгөл хэсгүүд нь утсан тороор хучигдсан байдаг. Кассетны гаралтын талд нүхтэй металл хуудас суурилуулсан бөгөөд арын (хийн урсгалын дагуу) торыг хагарах, шүүлтүүрийн материалыг шилжүүлэхээс хамгаална.

Шүүлтүүр ФГзориулагдсан GRP (GRU) 7-аас 100 мянган м 3 / цаг хүртэл хийн урсгалтай. Хүрээ шүүлтүүрган гагнасан.

Үүний онцлог шүүлтүүроршихуй юм чөлөөт зайба бампер хуудас. Том тоосонцор орж байна шүүлтүүр, хуудсыг цохиж, хурдаа алдаж, доод тал руу унаж, жижиг нь шүүлтүүрийн материалаар дүүргэсэн кассетанд баригддаг. Кассет дээрх даралтын уналт нь үйлдвэрлэгчийн тогтоосон хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Аюулгүйн хаалттай хавхлагууд.

PKN төрлийн хамгаалалтын хаалт (B) 1 хавхлагын төрлийн цутгамал төмрийн их бие, мембран камер, дээд бүтцийн толгой, хөшүүргийн системээс бүрдэнэ. Биеийн дотор суудал ба хавхлага 9. Хавхлагын иш нь хөшүүрэг 14-тэй холбогдож, нэг төгсгөл нь их бие дотор нугастай, нөгөө нь ачаатай гарч ирдэг. 14-р хөшүүргийг ашиглан 9-р хавхлагыг нээхийн тулд саваа эхлээд бага зэрэг дээш өргөгдөж, энэ байрлалд хадгалагдах бөгөөд энэ нь хавхлагын нүхийг нээж, өмнөх болон дараа нь даралтын зөрүү буурах болно. Ачаа 14-тэй хөшүүргийг их бие дээр нугастай зангууны хөшүүрэг 15-тай холбож өгдөг. Цохилттой алх 17 нь мөн нугастай бөгөөд зангууны хөшүүргийн гарны дээр байрладаг. Биеийн дээд талд, дээд бүтцийн толгойн доор, мембраны дор ажиллаж байгаа хий дамжуулах хоолойноос хий нийлүүлдэг мембран камер байдаг. Мембрангийн дээд хэсэгт рокер 16-р гар нь нэг гараараа таардаг углууртай саваа байдаг.Холбооны гарны нөгөө гар нь цохилтын алхны зүүтэй холбогддог.

PKN (B) төрлийн аюулгүйн хаалтын хавхлагын диаграмм

1 - бие; 2 - адаптерийн фланц; 3 - бүрхэвч; 4 - мембран; 5 - том булаг; 6 - залгуур; 7 - жижиг булаг; 8 - саваа; 9 - хавхлага; 10 - хөтөчийн шуудан; 11 - хавтан; 12 - сэрээ; 13 - эргэдэг гол; 14 - хөшүүрэг; 15 - зангуу хөшүүрэг; 16 - рокер гар; 17 - алх

Хэрэв ажлын хийн хоолой дахь даралт дээд хэмжээнээс давсан эсвэл доод хязгаараас доош буурвал мембран нь саваа хөдөлгөж, цохилтын алхыг рокер гараараа салгаж, алх унаж, зангууны хөшүүргийн мөрөнд цохиж, нөгөө гарыг нь салгана. хавхлагын хөшүүргийг холбохоос . Хавхлага нь ачааллын нөлөөн дор буурч, хийн хангамжийг хаадаг. PKN (B) -ийг дээд хязгаарт тохируулах эрхтэн нь том дээд бүтцийн булаг юм.

Доод мембраны хөндий дэх хийн даралт тогтоосон хэмжээнээс ихсэх эсвэл буурах үед үзүүр нь зүүн эсвэл баруун тийш хөдөлж, хөшүүрэг дээр суурилуулсан зогсоол нь үзүүрээс салж, хоорондоо холбогдсон хөшүүргийг суллаж, тэнхлэгийг тэнхлэгийн нөлөөн дор эргүүлэх боломжийг олгодог. булаг шанд. Хавхлага нь хийн гарцыг хаадаг.

Даралт зохицуулагчид.

Бүх нийтийн даралтын зохицуулагч Казанцева РДУК-2зохицуулагч өөрөө болон хяналтын зохицуулагч - нисгэгчээс бүрдэнэ.

Хотын (оролтын) даралтат хий 4-р шүүлтүүрээр дамжин А хоолойгоор дамжин хавхлагын дээрх туршилтын орон зайд ордог. Даралтаараа хий нь I зохицуулагч ба нисгэгч 5-ын бүлүүрүүдийг 2 ба б суудал руу шахдаг; ажлын хий дамжуулах хоолойд даралт байхгүй. Нисгэгч шил 10-ыг аажмаар, жигд шургуулна.

Шахсан пүршний 9-ийн даралт нь нисгэгчийн хавхлагын орон зай дахь хийн даралтыг давж, пүршний 7-ийн хүчийг давдаг - нисгэгч хавхлага нээгдэж, нисгэгчийн хавхлагын хэт зайнаас хий дэд хавхлагын орон зайд орж, дараа нь холбогч хоолойгоор В тохируулагч d1-ээр, зохицуулагчийн мембраны доор 3. тохируулагч d-ээр дамжсан хийн нэг хэсэг нь ажлын хий дамжуулах хоолойд урсдаг. Тохируулагчаар дамжуулан хийн тасралтгүй хөдөлгөөнөөс болж зохицуулагчийн мембран доорх даралт нь гаралтын хий дамжуулах хоолойн даралтаас арай илүү байна.

Даралтын зөрүүний нөлөөн дор 3-р мембран дээшилж, зохицуулагч хавхлага 1 бага зэрэг нээгддэг - хий нь хэрэглэгч рүү очдог. Гаралтын хийн хоолой дахь даралт нь тогтоосон ажлын даралттай тэнцэх хүртэл бид туршилтын шилийг шургуулна.

Хэрэглэгчийн хийн урсгал өөрчлөгдөхөд ажлын хий дамжуулах хоолой дахь даралт нь B импульсийн хоолойны ачаар нисгэгч мембран 8 дээрх даралт өөрчлөгддөг бөгөөд энэ нь хавар 9-ийг доошлуулж, шахаж, эсвэл хаврын нөлөөн дор нэмэгддэг. хаах буюу бага зэрэг нээгдэнэ, нисгэгч хавхлага 5. Үүний зэрэгцээ, энэ нь буурч, эсвэл даралт зохицуулагч мембраны дор Б хоолойгоор дамжуулан хийн хангамж нэмэгддэг.

Жишээлбэл, хийн урсгалын хурд буурах үед даралт нэмэгдэж, нисгэгч хавхлага 5 хаагдаж, зохицуулагч хавхлага 1 бас хаагдаж, ажлын хийн хоолой дахь даралтыг тогтоосон утгад сэргээнэ.

Урсгал нэмэгдэж, даралт буурах үед хавхлаганисгэгч ба зохицуулагч бага зэрэг нээгдэж, ажлын хийн хоолой дахь даралт тогтоосон утга хүртэл нэмэгддэг. Блокны даралтын зохицуулагч Казанцева RDBKгурван нэгжээс бүрдэнэ: зохицуулагч 1; тогтворжуулагч 2; нисгэгч 3.

Хяналтын хавхлага нь хавхлагын загвартай төстэй РДУКба гурван хяналтын багалзууртай импульсийн багана 4 байдгаараа ялгагдана.

Хамгаалалтын хавхлагууд.

Аюулгүй байдлыг дахин тохируулах төхөөрөмжүүдЗаасан хамгийн их ажлын даралтыг 15% -иас хэтрүүлэхгүй байх үед бүрэн нээхийг хангах ёстой. Илүүдэл хийн эзэлхүүнийг суллаж, дизайны даралтыг сэргээсний дараа тусламжийн төхөөрөмж хурдан бөгөөд нягт хаагдах ёстой. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хаврын тусламжийн хавхлагууд нь төрөл юм PSK. Хавхлага нь их бие 1, хавхлага 4 суурилуулсан мембран 2, тохируулагч пүрш 5 ба тохируулагч эрэг 6. Хавхлага нь хажуугийн хоолойгоор дамжуулан ажлын хий дамжуулах хоолойтой холбогддог. Тохируулах пүрш 5-ыг шахах замаар хийн даралт тодорхой хэмжээнээс дээш өсөхөд мембран 2 нь хавхлага 4-ийн хамт нээгдэж, хийн тусламжийн залгуураар дамжин агаар мандалд орох боломжийг олгоно. Даралт буурах үед хавхлагабулгийн нөлөөн дор суудлыг хааж, хийн ялгаралт зогсдог.

Аюулгүй байдлын хавхлагазохицуулагчийн ард суурилуулсан, хэрэв урсгал хэмжигч байгаа бол - түүний ард. Өмнө нь PSKсалгах төхөөрөмж суурилуулсан бөгөөд энэ нь нээлттэй байрлалд битүүмжлэгдсэн байх ёстой.

Хавар PSKтэдгээрийг албадан нээх төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байх ёстой. Бага даралттай хий дамжуулах хоолой дээр албадан нээх төхөөрөмжгүйгээр PSK суурилуулахыг зөвшөөрнө.

Засгийн газрын хяналтын цэг.

Засгийн газрын хяналтын цэг (SRP)хийн даралтыг бууруулж, өгөгдсөн түвшинд байлгах зориулалттай кабинетад суурилуулсан технологийн төхөөрөмж. Ерөнхий системээс тусгаарлагдсан, бага эрчим хүч хэрэглэдэг хэрэглэгчдэд хийн хангамжийн зориулалтаар суурилуулсан.

Үнэ ShRPхарьцуулахад мэдэгдэхүйц бага байна гидравлик хугарал. ShRPтүүнчлэн GRP, GRUоруулах ёстой:

• суурилуулахаас өмнө болон дараа түгжих төхөөрөмжүүд;
• шүүлтүүр;
• аюулгүйн хаалтын хавхлага;
• хамгаалалтын хавхлага;
• даралт зохицуулагч;
• шүүлтүүрийн өмнө болон дараа нь оролт, гаралтын даралт хэмжигч;
• Хоёр салгах төхөөрөмжтэй тойрч гарах шугам (тойрох) ShRP-ийг дулаан тусгаарлагч бүрээсээр хангаж болно. дотоод гадаргуухалаалттай эсвэл халаалтгүй хана.

Багаж хэрэгсэл дотор GRP (GRU).

Оролтын болон гаралтын даралт, хийн температурыг хэмжихэд заах, бүртгэх хэрэгслийг суурилуулсан багаж хэрэгсэлцахилгаан гаралтын дохиотой, цахилгаан хэрэгсэл нь тэсрэлтээс хамгаалагдсан байх ёстой; ердийн хувилбарт тэдгээрийг гадаа эсвэл тусдаа өрөөнд байрлуулна гидравлик хугарал, галд тэсвэртэй хий үл нэвтрэх хананд бэхэлсэн. Импульсийн шугамын оролтууд нь битүүмжлэх төхөөрөмжөөр дамждаг.

Шаардлагатай бол хийн тоолуурын төхөөрөмжийг суурилуулсан.

Даралт хэмжүүрийн нарийвчлалын ангилал дор хаяж 1.5 байх ёстой. Даралт хэмжигчийг шалгаж, салгахын тулд даралт хэмжигч бүрийн өмнө гурван талын хавхлага эсвэл ижил төстэй төхөөрөмжийг суурилуулсан байх ёстой.

Гидравлик ан цавын байранд тавигдах шаардлага.

Барилга гидравлик хугаралгалд тэсвэртэй CO ангиллын I ба II зэрэгт хамаарах, нэг давхар, подвалгүй, хосолсон дээвэртэй байх ёстой.

Байр авахыг зөвшөөрсөн гидравлик хугаралНэг давхар хийжүүлсэн үйлдвэрийн барилга, бойлерийн өрөө, хийжүүлсэн үйлдвэрийн барилгад залгагдсан, үйлдвэрлэлийн зориулалттай ахуйн барилга, СО галд тэсвэртэй I ба II зэрэглэлийн хийжүүлсэн үйлдвэрийн барилгын өнгөлгөөн дээр, шатдаггүй дулаалгатай, ил задгай хашаатай газар, түүнчлэн саванд GRPB.

Хавсаргах, барихыг зөвшөөрсөн барилгууд гидравлик хугарал, G ба D ангиллын байртай CO галд тэсвэртэй II зэрэгтэй байх ёстой. гидравлик хугарал) I төрлийн галд тэсвэртэй, хий нэвтэрдэггүй байх ёстой.

Барилга гидравлик хугаралбүрээстэй байх ёстой (хосолсон дээвэр) хөнгөн загвар 70 кг / м2-аас ихгүй жинтэй (өвлийн улиралд цас цэвэрлэхэд хамаарна).

Барилга угсралтын үед 70 кг / м2-аас дээш жинтэй байгууламжийн бүрээсийг ашиглахыг зөвшөөрнө цонхны нээлхийӨрөөний дотоод эзэлхүүний 1 м 3 тутамд дор хаяж 500 см 2 талбай бүхий дээврийн цонх эсвэл амархан салгаж болох самбар.

Хийн хяналтын нэгжүүд байрладаг байр GRU, түүнчлэн чөлөөтэй зогсож, хавсаргасан гидравлик хугаралТэгээд GRPBА ангиллын байранд тавигдах шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Шалны материал, зохицуулалтын өрөөнүүдийн цонх, хаалганы зохион байгуулалт нь оч үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх ёстой.

А ангиллын өрөөг бусад өрөөнөөс тусгаарлах хана, хуваалт нь I төрлийн галд тэсвэртэй, хий нэвтэрдэггүй, суурин дээр тулгуурласан байх ёстой. Бүх байрны хана, суурийн давхаргууд гидравлик хугаралбоолттой байх ёстой. Тоосгоны тусгаарлах ханыг хоёр талдаа гипсээр хийсэн байх ёстой.

Туслах байр нь технологийн өрөөтэй холбоогүй, барилгын гадна талд бие даасан гарцтай байх ёстой. Хаалга гидравлик хугаралгалд тэсвэртэй, гадагшаа нээгддэг байх ёстой.

Хуваах хананд утаа, агааржуулалтын суваг суурилуулах ( дотоод хуваалтууд), түүнчлэн түүний залгагдсан барилгын хананд (зэргэлдээх хэсэгт) гидравлик хугарал, зөвшөөрөгдөөгүй.

Орон зайг халаах хэрэгцээ гидравлик хугаралцаг уурын нөхцлөөс хамааруулан тодорхойлох ёстой.

Дотор GTRбайгалийн ба/эсвэл хиймэл гэрэлтүүлэгба байгалийн тогтмол агааржуулалт, цагт дор хаяж гурван агаарын солилцоог хангах.

200 м3-аас дээш эзэлхүүнтэй өрөөнүүдийн хувьд агаарын солилцоог тооцооллын дагуу хийдэг боловч цагт нэгээс багагүй агаарын солилцоо хийдэг.

Тоног төхөөрөмж, хий дамжуулах хоолой, холбох хэрэгсэл, багаж хэрэгслийг байрлуулах нь тэдгээрийн засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой байх ёстой.

Байшин дахь гол гарцын өргөн нь дор хаяж 0.8 м байх ёстой.

Дотор гал унтраах бодисууд гидравлик хугарал.

1. 200 м 2 хүртэлх талбайд BC (E) цэнэгтэй 10 л нунтаг гал унтраагч. Ашиглаж болно нүүрстөрөгчийн давхар ислийн гал унтраагчзохих хэмжээгээр.

2. 0.5 м3-аас багагүй эзэлхүүнтэй элсний хайрцаг.

3. Хүрз.

4. Асбестын хуудас буюу эсгий 2х2 м.

Ашиглалтанд оруулж байна.

Эхлэх GRP (GRU)хийн аюултай ажил бөгөөд ажлын зөвшөөрлийн дагуу эсвэл үйлдвэрлэлийн зааврын дагуу хийгддэг. Уг ажлыг мэргэжилтний удирдлаган дор хоёроос доошгүй хүний ​​бүрэлдэхүүнтэй ажилчдын баг гүйцэтгэдэг.

1. Өрөөнд хийн бохирдол байхгүй эсэхийг шалгах гидравлик хугарал.

2. Тоног төхөөрөмж, байранд тавигдах шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгах. Цэвэрлэх хий дамжуулах хоолой болон урд талын хий дамжуулах хоолой дээрх хавхлагуудаас бусад бүх хаах төхөөрөмж PSK, хаалттай байх ёстой, PZKхаалттай, зохицуулагчийн нисгэгчийг буулгасан.

3. Хэрэв урд тал байгаа бол Гидравлик хугарал (TRU)залгуур, салга.

Ашиглахад бэлтгэх үед унтрах төхөөрөмжийг нээх нь хийн урсгалын эсрэг "эцсээс эхэнд" хийгддэг. Хийг гол шугамаар урсгах ба үүнд:

• хийн урсгалын дагуу сүүлчийн нэгжийн хийн урсгалыг хангах;
• бойлерийн өрөөний үүдэнд унтрах төхөөрөмжийг нээх, гол шугам дээр гарах гарцыг нээх;
• нисгэгч РДУКбуулгасан;
• нээлттэй PZKалгасах;
• шүүлтүүрийн импульсийн шугам дээрх цорго (хавхлага) нээх замаар шүүлтүүр дээрх даралт хэмжигчийг ажиллуулах;
• эхний салгах төхөөрөмжийг аажмаар нээх;
• хий дамжуулах хоолойг үлээж, оч залгуур дээрх цоргыг хаах;
• нисгэгч шилийг аажмаар шургуулж, шаардлагатай ажлын даралтыг хангах (зохицуулагчийн импульсийн шугам дээрх хавхлагууд нээлттэй);
• эхний нэгжийг ажиллуулсны дараа хаалттай хавхлагын импульсийн шугам дээрх хавхлагыг нээж, цохилтын алхыг эргүүлэх;
• хийн хоолой ба холбох хэрэгслийн холболтын нягтыг шалгах.

4. Зөвшөөрлийг хааж, журналд бичилт хийнэ.