Ako se čovjek često suočava s potrebom da napravi nešto od drveta, jednostavno voli to raditi ili proizvodi stvari po narudžbi, onda mu jednostavno treba mašina. Ne samo da je skupo kupiti takve stvari, već se ne uklapaju uvijek u veličinu, mogu biti neugodne ili se ne uklapaju u dizajn. A ovdje je domaća mašina vlastitim rukama, napravljena prema prave veličine, savršeno će se uklopiti u prostor prostorije i uvijek će biti udobne.
Motor
Ako ste odlučili sami proizvesti ovaj uređaj, onda je važno odabrati prave komponente. Na primjer, da biste dizajnirali, sigurno će vam trebati električni motor. Ovaj dio može biti nekoliko vrsta.
Prva vrsta motora koji se može koristiti pri izradi stroja vlastitim rukama je asinhroni. Prednost je što ne zahtijeva održavanje, a također će vam omogućiti rad s većim rezačem. Među nedostacima se može istaknuti velika količina buke koju motor proizvodi tokom rada. Međutim, ovo je čisto individualno pitanje.
Komutatorski motor. Ova opcija je nešto lošija od prethodne, iz razloga što se vremenom i radom dijela njegove četke troše i moraju se zamijeniti. Što se motor više i intenzivnije koristi, češće će se morati mijenjati četke.
Snaga motora
Odabir tipa motora za domaću mašinu vlastitim rukama nije sve. Morate obratiti pažnju na snagu ovog elementa. Ovo je veoma važan pokazatelj.
Za površinsku obradu materijala najprikladnije su mašine snage do 0,5 kW. Vrijedi dodati da se na takvoj mašini mogu obraditi samo najmekše vrste drveta i da se mogu koristiti samo mali rezni alati.
Druga vrsta snage motora za domaću mašinu koja radi sam je 1,2 kW. Kao što pokazuje praksa, ovaj indikator je najuniverzalniji i najtraženiji. Ova snaga je sasvim dovoljna za duboku obradu drveta. Za kućnu upotrebu Dovoljno je 1,2 kW.
Posljednja vrsta snage je do 2 kW. Najčešće su takve mašine već poluprofesionalne. Otvaraju široke mogućnosti za obradu drveta, omogućavajući vam korištenje gotovo svih vrsta rezača, kao i obradu nekih vrsta plastike i mekog metala - aluminija.
Brzina i napajanje radnog stola
Ako govorimo o broju okretaja za domaću mašinu vlastitim rukama, onda je sve prilično jednostavno i jasno. Što je veća brojčana vrijednost ove karakteristike, to će biti čistija i efikasnija završna obrada drvenog dijela. Međutim, postoji još jedan mali plus. Ako je brzina dovoljno velika, onda se takav motor ne boji nedostataka drveta kao što su čvorovi. Rezač će ih proći bez problema.
Sa ishranom je takođe sve prilično jednostavno. Najčešće se biraju oni motori koji se pokreću 220/50. Instaliranje i povezivanje ovog tipa motora ne uzrokuje probleme. Još nekoliko poteškoća javlja se pri povezivanju elemenata s trofaznim napajanjem.
Radni sto i okvir za jedinicu
Mašina za obradu drveta "uradi sam" mora imati element kao što je radni sto. Odabir njegove veličine trebao bi se temeljiti na tome s kojim dijelovima će se morati raditi u budućnosti. Dimenzije stola na koji će se sve to montirati nisu posebno važne.
Okvir za mašinu mora biti odabran tako da ne samo da bude vrlo jak, već i da može izdržati dinamička opterećenja. Glavna razlika između samostalne električne mašine za obradu drveta i ručne je u tome što se sam uređaj neće pomicati, ali će se radni komad morati aktivno pomicati. Sa praktične tačke gledišta, upotreba drveta za okvir mašine nije najbolja ideja. To je zbog činjenice da se drvo s vremenom suši, popuca i gubi snagu. Većina najbolja opcijaće postati metalna cijev koja ima kvadratni ili pravokutni profil.
Tabletop
Prilikom odabira ovog elementa sve je potpuno isto kao i kod okvira, ali obrnuto. Metal neće najbolji izbor kao polazni materijal iz dva razloga. Prvo, stolna ploča će ispasti vrlo masivna i imat će previše grub izgled. Drugo, morat ćete koristiti zavarivanje kako biste sve sigurno pričvrstili.
Najbolje je koristiti jedan od sljedeća tri materijala:
- blanjane ploče;
- iverice, OSV;
- višeslojna šperploča.
Materijal za radnu ploču mora biti prilično izdržljiv da izdrži naknadna opterećenja. Iz tog razloga, debljina i materijal za izradu ovog elementa moraju biti odabrani na osnovu toga koji će se radovi obavljati u budućnosti. Drugi važan detalj- Ovo glatka površina sto. Ako ne slijedite ovu preporuku, nećete moći napraviti tačan rezač. Ako je važno sastaviti domaći stroj vlastitim rukama kako bi se mogao koristiti za proizvodnju radnih komada pristojne kvalitete, onda je to jedan od najvažnijih uvjeta.
U cilju pružanja savršenog ravna povrsina, možete koristiti metode kao što su: laminacija, presvlake lim od gvožđa ili precizno podešavanje blanjanih dasaka.
Kako napraviti mašinu vlastitim rukama
Postupak montaže ovog uređaja počinje potrebom da se odredi lokacija motora. Najbolja opcija je ugradnja ovog elementa ispod stola. Na osovinu motora se postavlja rezač, koji treba biti usmjeren okomito prema gore. Kako bi se olakšao postupak montaže, najbolje je napraviti crtež stroja vlastitim rukama, na kojem su svi dijelovi unaprijed prikazani.
Gledajući ograde, kapije i kapije, kao na slici, u kućama koje očigledno nisu elitne klase, osoba koja ima neku ideju o opremi kovačnice i prirodi posla tamo može pomisliti: odakle su dobiti toliko novca? Za nekoga ko je upućeniji u kovački zanat, takvo pitanje se neće postaviti: ove ljepotice, kao i metalni dekor namještaj, lagani vrtni objekti, ljuljaške, klupe itd., nastaju hladnim kovanjem.
Cijene hladnog umjetničkog kovanja su pristupačne jer su troškovi proizvodnje i početni troškovi opreme niski, a produktivnost rada nije loša za zanatske uvjete. Shodno tome, pojedinačni kovač specijaliziran za umjetničko hladno kovanje može računati na prilično brz početak i dobru profitabilnost. Možda jedan od vlasnika uzoraka na Sl. Napravio sam svoje: hladno kovanje vlastitim rukama može se obaviti u garaži ili štali bez iskustva, a kovani dijelovi za male komade namještaja, balustre, roštilje i sve vrste drugog metalnog pribora (vidi, na primjer, sliku na desno) može se raditi čak iu kućnim uslovima.
Osnova "hladne kovačnice" je mašina za hladno kovanje. Za kompletan proizvodni ciklus, sposoban da zadovolji sve zamislive fantazije vaših ili kupaca, Trebat će vam 5-7 vrsta mašina, od kojih 3-5 glavnih možete napraviti sami. Međutim, u početku, prije nego što potrošite novac na mašinu ili materijale za nju, vrlo je preporučljivo savladati osnove kovačkog zanata. Stoga ćemo dalje razmotriti i neke tehnike izrade dijelova. umjetničko kovanje bez mašine i opreme za njih, koja se brzo može napraviti od otpadnog materijala.
Štancanje, kovanje i savijanje
Dakle, šta je hladno kovanje? Razlikuje se od štancanja po tome što metal teško teče ili teče slabo pod utjecajem radnog elementa. Pogledajte limenku piva ili, recimo, aluminijumski ili limeni kotlić. Ekstrudiraju se jednim udarcem štancane prese; čajnik itd. proizvodi složenog oblika– složeni klizni proboj. Nabavite ono što vam je potrebno za stvaranje takvog visokog pritiska radna snaga kod kuće je nemoguća, osim u jednom slučaju, vidi dolje.
Hladno kovanje se razlikuje od toplog kovanja, naravno, po tome što radni komad nije prethodno zagrejan. U stvari, hladno kovanje, odnosno kovanje, je otvrdnjavanje (otvrdnjavanje) dela dugim nizom pravilnih udaraca. određene snage. U ovom slučaju, struktura metala se značajno mijenja: povećava se tvrdoća površinskog sloja, a jezgro daje ukupnu žilavost i čvrstoću loma. Zanatlije - alatničari i oružari - bukvalno love odbojnike i gume na kotačima željezničkih vagona, komade šina.
Kaljenje čelika se vrši mehaničkim čekićem. Možete to učiniti sami, a čak je lakše od nekih vrsta mašina za hladno umjetničko kovanje. Ali ova publikacija je posvećena upravo potonjoj temi, a hladno umjetničko kovanje je u suštini savijanje (savijanje) metala: njegova struktura u dijelu ne trpi značajne promjene, a promjene u fizičkim i mehaničkim svojstvima metala nisu značajne za kvalitetu finalnog proizvoda. Stoga ćemo hladno kovanje, što je kovanje, ostaviti do pogodne prilike, i Uradimo kovanje, koje se savija. Radi kratkoće, nazovimo to samo umjetničkim kovanjem, a gdje je potrebno spomenuti vruće kovanje, to će tu biti posebno navedeno.
Mašine i oprema za hladno kovanje
Glavna oprema za umjetničko kovanje vlastitim rukama sastoji se od nekoliko vrsta ručnih strojeva i uređaja. Električni pogon se koristi rijetko, jer rezultirajuće povećanje produktivnosti nije uvijek ekvivalentno složenosti proizvodnje i cijeni električne energije. Međutim, i dalje ćemo se sjećati električnog pogona za kućne kovačke strojeve dok radimo na „ručnoj kočnici“. Gotovo svi elementi proizvoda na Sl. na početku se može raditi na sljedećim tipovima mašina:
- Twisters (okreti), pos. 1 na sl. – formiraju ravne spirale i druge kovrče sa uskom jezgrom (jezgrom).
- Torzione mašine, pos. 2– omogućavaju vam da dobijete spiralni zavoj štapa i elemenata iz volumetrijskih spirala, tzv. filamenti: korpe, lampioni, sijalice.
- Inercijalne mašine za štancanje, pos. 3- na njima su krajevi štapova prskani u oblikovane krajeve (stavka 1 na slici ispod), utisnute su ukrasne stezaljke za spajanje detalja uzorka (stavka 2 na istoj slici), mali val i reljef se istiskuju na dugim delovima.
- Mašine za savijanje su potisne, protezne i kombinovane, pos. 4. Prvi vam omogućavaju da dobijete samo talase i cik-cak; dugotrajni - prstenovi, kovrče i spirale sa širokim jezgrama, a potonje - sve ove vrste proizvoda.
Napomena: u tehnička literatura, posebno na engleskom, sve mašine koje formiraju dijelove torzijom ili namotavanjem često se nazivaju twisters. U početku, twister je mašina za namotavanje opruga. Ali u odnosu na umjetničko kovanje, bilo bi ispravnije smatrati strojeve za namotavanje twisterima, a torzijske mašine torzionim šipkama.
Šta su fleksije?
U tehničkom govoru, mašine za savijanje se nazivaju savijači. Međutim, u amaterskoj i privatnoj obradi metala, naziv "gnutik" je ustanovljen za stoni uređaj za proizvodnju valova i cik-cak, vidi sl. desno. Promjenom valjka ili klina u krivini, možete mijenjati nagib i visinu vala ili cik-cak kut u određenim granicama.
Zavoj za šipke/cijevi do 12-16 mm relativno je jeftin, ali ga je teško napraviti kod kuće: zahtijeva preciznu obradu posebnih čelika. Probajte sa običnom električnom bušilicom sa redovnom bušilicom izbušite metal običnim rogačem ključ. A u mašini za savijanje radna opterećenja su mnogo veća nego na njenim čeljustima. Stoga je bolje kupiti zavoj pored kovanja na farmi, koristan je za izradu elemenata zavarenih metalnih konstrukcija, kao savijač cijevi za male izdržljive cijevi s debelim zidovima i u drugim slučajevima.
Twisters
Od davnina, kovači imaju hladno oblikovane kovrče prema šablonu-trnu koristeći ručicu roga, poz. 1 na sl. Ova metoda je nisko produktivna i nije za mršave, ali vam omogućava da brzo i jednostavno napravite razne trnove za savijanje od obične čelične trake: krajnji (potisni) rog poluge sprječava da šablon popušta pod pritiskom obratka. Preporučljivo je napraviti srednji (bypass) rog kliznim sa fiksacijom: posao će proći sporije, ali, posebno u neiskusnim rukama, tačnije.
Još jedan jednostavan uređaj za ručno oblikovano savijanje je jaka ploča s potpornim iglama - odstojnicima, poz. 2; Prikladni su obični vijci M8-M24. U zavisnosti od toga koliko vam je udobno sa kućnom spravom za vežbanje, možete raditi sa trakom do 4-6 mm. Savijaju traku na oko, posao ide polako, ali možete nacrtati uzorke do Ilje Murometsa na konju u punom oklopu ili Bude u lotosovom cvijetu. Potonji je, možda, potpuno ručno rađen: ljudi koji su u potpunosti savladali hatha i raja jogu u stanju su svojim rukama savijati čelične šipke za ojačanje u uzorak.
Puževi
Mašina za uvrtanje puževa je najpopularnija među onima koji se bave umjetničkim kovanjem: njegove su mogućnosti, u usporedbi s jednostavnošću dizajna, lakoćom izrade i jednostavnošću rada, nevjerojatne. Zapravo, mašina za puževe je malo mehanizovana i poboljšana poluga za savijanje, ali je uradila "malo" mogući posao početnici na tome. Mašine za puževe se, pak, dijele na mašine sa ogrlicom i rotirajućim raonikom i polužne mašine sa fiksnim šablonom i otklonskim valjkom.
Puž sa raonikom
Uređaj svitka za savijanje sa raonikom prikazan je na donjem dijagramu; Tamo je opisana i tehnologija rada s takvim strojem.
Prednosti ove vrste twister mašine za savijanje su sljedeće:
- U neopremljenoj prostoriji moguće je raditi na svitku s rotirajućim dijelom i kragnom: vertikalna komponenta opterećenja je zanemariva, a njene horizontalne komponente se djelomično prenose na nosač.
- Zbog prethodnog Tačka, noseća konstrukcija može biti prilično jednostavna i lagana, zavarena od običnih čeličnih profila.
- Radni proces možemo izvesti sami: okrećući kapiju jednom rukom, drugom pritisnemo šipku ili traku na šablonski raonik. Kako se njegove karike savijaju, one će same doći na svoje mjesto.
- Koristeći hladnu metodu, možete okretati spirale do 5 okretaja na pužu s rotirajućim raonikom.
Crteži puževe mašine za umjetničko kovanje sa specifikacijom dijelova dati su na sl. O dimenzijama karika (segmenata) sklopivog nosača ćemo govoriti kasnije, ali za sada obratite pažnju na čelične razrede: nosač nosi velika opterećenja. Ako ga napravite od običnog konstrukcijskog čelika, šablon će voditi do sredine kapije ili dijela ograde.
Bilješka: Za detaljnije crteže mašine za puževe sličnog dizajna s opisom i detaljima pogledajte link: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Tamo ćete naći i crteže domaćeg savijača i uređaja za savijanje prstenova.
Materijal za preklopni rotacioni deo, kao i složenost njegove izrade, nisu jedine slabe tačke mašine za puževe sa ogrlicom. Još ozbiljniji problem je artikulacija karika raonika (prikazano crvenim strelicama na slici desno). Spojevi segmenata dionica moraju:
Teško je ispuniti sve ove uslove zajedno u dobro uhodanom i opremljenom industrijska proizvodnja Stoga su resursi šablona za presavijanje za hladno kovanje općenito mnogo manji nego što bi to sam materijal dopuštao. Loša upotreba svojstava materijala je ozbiljan nedostatak. Osim toga, iz istih razloga, još jedna slaba točka stroja tipa puž s kragnom je ekscentrična stezaljka dijela. Stoga domaći kovači početnici uspješnije rade s domaćim puževim strojevima za umjetničko kovanje, izrađenim prema dizajnu poluge.
Puž sa polugom
Zavojna poluga za hladno kovanje je dizajnirana slično dobro poznatoj. Domaća mašina za puževe s polugom s fiksnim šablonom znatno je lošija u performansama od puža s ogrlicom. Radno opterećenje u njemu se potpunije prenosi na podlogu, pa je potreban čvrst okvir od specijalnog čelika ili debela ploča od običnog čelika, sigurno pričvršćena na noseću površinu. Kao rezultat, potrebna je radionica ili proizvodni prostor na otvorenom. Rad na pomicanju poluge napreduje polako: nakon okretanja poluge dok se ne zaglavi, morate pomaknuti pritisni valjak. Moguće je uvijati do 3-4 okreta na volutu poluge. Ipak, prednosti mašine za puževe za kućne majstore su značajne, posebno kada radite za sebe:
- Svi dijelovi, osim tlačnog valjka, mogu biti izrađeni od običnog čelika.
- Kao potisni valjak moguće je koristiti standardni valjkasti ležaj.
- Korištenje svojstava materijala dijelova gotovo je završeno: šablon i okvir od običnog čelika mogu izdržati više od 1000 radnih ciklusa.
- Možete savijati ili prema šablonu (poz. 1 na slici ispod) ili pomoću odstojnika, poz. 2 tamo.
Osim toga, stroj s polugom puža omogućava korištenje tehnološke tehnike koja se smatra prerogativom industrijskih strojeva za uvijanje: šablon se pomiče u stranu, a odstojnik se postavlja u sredinu, poz. 3 na sl. Ovo stvara malu obrnutu krivinu u jezgri uvojka. Dio izgleda impresivnije i, kada se radi za prodaju, proizvod je vrijedniji.
Puž poluge ima još jedan prilično debeo plus: na takvoj mašini možete savijati ravne kovrče s malom jezgrom iz trake položene ravno. Puž s ogrlicom i rotirajućim raonikom ovdje potpuno odustaje: radni komad će ići u okomitom valu. Široke kovrče i prstenovi sa trake mogu se savijati ravno na mašini za razvlačenje sa valjcima u kojima se obrađuju žljebovi, vidi sl. desno. Ali brzina izvlačenja, tako da radni komad ne vodi, zahtijeva značajnu, tako da nećete dobiti usku jezgru uvijanja.
Na mašini sa pužnom polugom ovaj problem se rješava ugradnjom potisnog valjka visine jednake debljini trake i sa prirubnicom (ivicom), poput željezničkog točka, samo šire. Savijanje ovom metodom traje dosta vremena: polugu je potrebno primijeniti malo po jedan, inače će se unutrašnja ivica obratka naborati; Prirubnica od ovoga ne pomaže. Ali nemoguće je dobiti kovrču od ravne trake s uskom jezgrom u zanatskoj proizvodnji na bilo koji drugi način.
Općenito, na početku kovačke i umjetničke djelatnosti ili pravljenja kovane ograde, kapije, kapije, klupe, ljuljačke, sjenice itd., uređenje vrta za sebe, Za hladno kovanje je bolje koristiti mašinu sa puževom polugom.Štaviše, može se napraviti od otpadnog materijala bez preciznih i detaljnih crteža, vidi na primjer. sljedeći video.
Video: jednostavna umjetnička mašina za kovanje "uradi sam".
Kako napraviti kovrču?
Na internetu postoji mnogo skica kovrča za umjetničko kovanje, ali kada pokušate prilagoditi njihove veličine onima koje trebate, često se ispostavi da proizvod spektakularno gubi zbog naizgled beznačajnog kršenja proporcija. Stoga je također poželjno biti u stanju konstruirati kovane uzorke kovrča koje očito imaju estetske prednosti.
Šabloni za hladno kovanje umjetničkih kovrča - volute - grade se na bazi matematičkih spirala. Najčešće korištena je logaritamska spirala; to je jedan od rasprostranjenih prirodnih oblika koji izražavaju osnovne zakone prirode. Logaritamska spirala se nalazi u ljusci puža, u našim slušnim aparatima iu obliku visokog ključa u notnim zapisima; i u vratu same violine.
Princip konstruisanja logaritamske spirale po tačkama je da kada se poluprečnik koji je formira rotira, počevši od određenog početnog R0, za fiksni ugao φ, njena dužina se pomnoži sa indeksom divergencije spirale p. Za volute p, u pravilu, ne uzimajte više od 1,2, jer logaritamska spirala se vrlo brzo divergira (odmotava); na pos. Na sl. kao primjer je prikazana logaritamska spirala sa p = 1,25. Da biste lakše izgradili spiralu u tačkama sa dovoljnom preciznošću za rad kovanja, uzmite φ = 45 stepeni.
U slučaju kada je potrebna gušća aritmetička spirala, kada se radijus koji je formira rotira za istih 45 stepeni, 1/8 koraka spirale S dodaje se prethodnom poluprečniku, poz. B. U oba slučaja, R0 se uzima jednak ili veći od prečnika izratka ravnog poprečnog preseka, poz A. Ako je početni kraj obratka šiljast, R0 može biti manji od d, do granica plastičnosti metala.
Ostaje odlučiti kako postaviti vizualno skladnu spiralu s datom veličinom otvora a. Da bi se ovaj problem riješio analitički, tj. koristeći formule sa bilo kojom unaprijed određenom točnošću, morat ćete riješiti kubni i višim stepenima. Računarski programi za numerisanje tehnički proračun volutes na internetu nešto nije detektirano, pa ćemo koristiti približnu metodu koja nam omogućava da prođemo sa jednom radnom i, eventualno, jednom probnom grafičkom konstrukcijom. Zasnovan je na pretpostavci da se za male p sume R2+R6 i R4+R8 ne razlikuju mnogo. Korak po korak algoritam konstruiranje volute za šablon za kovanje, ovo slijedi:
- Na osnovu raspoloživog materijala određujemo R0;
- uzimamo broj okreta volute w prema principu: kako ga Bog stavlja na dušu lijeve zadnje šape voljene mačke;
- Koristeći podatke iz tabele na slici, izračunavamo prečnik volute b tako da je nešto manji od širine otvora ispod njega a, vidi poz. G;
- Računamo radni početni polumjer R koristeći formulu za poz. G;
- gradimo spiralni profil na skali tačku po tačku;
- ako je potrebno, precizno podešavamo R koristeći istu formulu i u potpunosti gradimo profil radnog šablona.
Bilješka: ako računate iz tabele međuvrijednosti, ne zaboravite - morate ih uzeti u geometrijskoj proporciji!
Torzione šipke
Možete uvijati šipke vijkom za umjetničko kovanje bez stroja, vidi sl. desno. Da biste spriječili da se radni komad savija na korijenskom kraju (zategnutom u škripcu), potrebno je postaviti drveni blok ili nešto slično s izrezom u obliku slova V na vrhu ispod kraja cijevi za vođenje koji je udaljen od njih; Bolje je pričvrstiti cijev na ovaj nosač pomoću stezaljke, a postolje pričvrstiti na radni sto. Cijev bi trebala biti kraća od radnog komada i približno 1,5 puta šira unutra od svog najvećeg prečnika, jer Kada se uvija, radni komad se skuplja i širi u širinu.
Torzijska mašina za hladno kovanje omogućava vam povećanje produktivnosti i poboljšanje kvalitete rezultirajućih dijelova. Radna sila u njemu se u značajnoj mjeri prenosi na oslonac, pa je potreban jak okvir, u obliku kičmenog okvira od I-grede od 100 mm ili para zavarenih kanala iste veličine; valovita cijev će se očito deformirati. Okvir mora biti sigurno pričvršćen za noseću površinu pomoću šapa od istog profila zavarenih na njegove krajeve, poz. 1 na sl.
Radni predmet - kvadratna šipka - drži se trnovima-stezaljkama sa nastavcima također kvadratnog presjeka; oni su vidljivi tamo u poz. 1. Jer Kada je uvijena, šipka se skraćuje po dužini, stezne glave u vretenu i stražnjoj bati moraju biti sigurno pričvršćene vijčanim stezaljkama. Iz istog razloga, stražnji dio je napravljen kliznim. Da bi se omogućilo uvrtanje pojedinačnih delova radnog komada, koristi se i klizni graničnik sa umetkom sa kvadratnom rupom.
Ako trebate napraviti samo ogradu za sebe ili nešto manje, možete brzo napraviti mašinu za torzionu šipku od otpada i otpadnog materijala, poz. 2. Na obje mašine, u principu, moguće je dobiti filamente postavljanjem snopa od 4 šipke upola manje veličine u patrone. Ali nemojte misliti da možete napraviti dobar fenjer ili košaru jednostavnim guranjem stražnjeg dijela polugom. Rezultat će biti nešto poput onoga što je prikazano na umetku u poz. 1 i 2. Kovači takve incidente nazivaju riječju koja je općenito poznata, ali se ne koristi u književnom govoru. Grane filamenta, kada se uvijaju u jednostavnoj mašini za torziju, moraju se ručnim alatom raširiti u širinu, što je teško i ne osigurava odgovarajući kvalitet rada.
Prekrasni filamenti (poz. 3) se uvijaju na torzionim mašinama sa fiksnim zadnjim kosom i vretenom za dovod vijaka, poz. 4. Vratimo se sada nakratko na sl. sa tipovima mašina na početku, do poz. 2 na njemu. Vidite li stvar označenu zelenim uskličnikom? Ovo je zamjensko vreteno. U setu ih ima 2: glatka za spiralno uvijanje duž dugačke ose obratka i vijak za uvrtanje filamenata. U ovom dizajnu, okvir je zavaren od para kanala s uzdužnim razmakom i cipele sa otvor sa navojem ispod zavrtnja za zaključavanje. Potrebna je cipela sa đonom od 100x100, jer Fiksiranje stražnjeg nosača u načinu filamenta je trenje i samo je djelomično zaglavljeno: vijak za zaključavanje daje samo početnu silu stezanja.
O električnom pogonu torzijske šipke
Rad na torzionoj mašini sa ručnim pogonom vretena je dosadan. Ali glavna stvar je stabilna kvaliteta proizvoda kao što je na pos. 3 sl. sa torzionim mašinama to je još teže postići. Razlog je taj što je teško rukama stvoriti ujednačen obrtni moment u krugu, kao i kod bilo kojeg drugog polužnog pogona. Stoga je torzijska mašina za hladno kovanje upravo slučaj kada je upotreba električnog pogona bez obzira na sve opravdana. Najbolja opcija od otpadnog materijala - osovina pogonske osovine automobila sa pogonom na stražnje kotače sa parom zupčanika iz diferencijala sa istog mjesta, vidi sl. desno; Samo ne zaboravite zaštitno kućište! Motor - 1,5-3 kW i ne više od 900 o/min. Moguće su i druge opcije dizajna, vidi npr. video klip:
Video: domaća električna mašina za hladno kovanje
Spirala kao spirala
U nekim slučajevima, obične glatke, ravne, uzlazne spirale koriste se kao element umjetničkog kovanja. Napraviti mašinu za okretanje opruge za ovo samostalno je apsolutno nerealno. Ali zapamtite: spirale u kovanom uzorku ne moraju biti opružne i mogu se namotati od običnog duktilnog čelika pomoću jednostavnog uređaja (vidi sliku desno). Visinu (uspon) spirale određuje rog kapije (popunjen crvenom bojom); Savijanjem roga gore-dolje možete dobiti tanje i deblje spirale. Na radni komad se uzima kvadratna šipka ili okrugla, nije važno. Također možete uvijati spirale od šipke uvijene na torzijskoj šipki.
Talas i cik-cak
Sada imamo alate i opremu za talasno i zag-cak savijanje dugih predmeta. Mašina za savijanje i mašina za savijanje push-pull spomenuta na početku ne može se reproducirati vlastitim rukama. Osim toga, prvi vam omogućava da prilagodite nagib i profil u relativno malim granicama, dok je drugi skup. Međutim, još uvijek možete napraviti univerzalnu mašinu za savijanje valova vlastitim rukama, sličnu onoj lijevo na sl. Moraćete da naručite samo valjke, oni moraju biti napravljeni od hrom-nikla ili alatni čelik; ostatak je napravljen od jednostavne konstrukcije za spajalice i luk, potreban je list (traka) od 8 mm ili više. Limiteri su instalirani u luku kako bi se precizno održao profil talasa, ali se opterećenje prenosi na njega u značajnoj meri; u stvari, luk pruža bočnu krutost konstrukcije.
Možete savijati samo glatke, ali vrlo raznolike valove dodavanjem kapije za valove mašini za puževe s rotirajućim raonikom, desno na Sl. Koriste se iste ručke, jer uvrću se u navojne utičnice na glavi kapije. Preporučljivo je da se glavni (centralni) valjak odvoji i pričvrsti na okvir vijcima sa upuštenom glavom. U ovom slučaju, postavljanje video zapisa različitih prečnika(prečnika), moguće je formirati talase promenljivog i asimetričnog profila. A ako je valjak za otklon podesiv (za koji se provjerava broj rupa u njegovom nosaču), tada se korak valova može promijeniti u prilično širokom rasponu.
O spojnim elementima i farbanju
Kovani delovi moraju biti sastavljeni u jednu kompoziciju. Najjednostavniji način– zavarivanje i naknadno glačanje šavova brusilicom sa brusnim točkom: deblji je od reznog točka (6,5 mm) i može izdržati sile savijanja. Ali spojevi s oblikovanim stezaljkama izgledaju mnogo impresivnije; Također možete vrlo brzo i bez iskustva kovati vruće, pogledajte u nastavku. Obujmica je napravljena u obliku nosača u obliku slova U na trnu prema veličini dijelova koji se spajaju, a krila se savijaju sa stražnje strane velikim vodoinstalaterskim čekićem ili maljem od 1,5-2 kg kada hladno. Oni farbaju gotov proizvod obično sa kovačkim emajlima ili akrilne boje na metalu. Emajli s pigmentom iz kovačke patine su skuplji, ali bolji: kada se osuše, imaju plemenitu, pomalo starinsku boju, ne ljušte se, ne blijede, otporni su na habanje i toplinu
Kako zaobići kamen
One. kamen spoticanja u svemu navedenom: oblikovani krajevi štapova; Bez njih, ograda nije ograda, kapija nije kapija, a wicket nije prolaz. Inercijalna presa za štancanje (stavka 3 na slici sa tipovima mašina) je skupa, ali efikasna. Radi na principu zamašnjaka: prvo, glatkim okretanjem klackalice (šipke sa utezima), udarna igla se povlači nazad dok se ne zaustavi. Zatim se zamjenski žig ubacuje u utičnicu i stavlja blanko. Zatim brzo odvrnite klackalicu poleđina(ovo je opasan trenutak!) i ostavite ga da se slobodno okreće - radni hod je počeo. Na kraju, udarač jako snažno udara u dršku pečata; Zbog inercije opterećenja razvija se sila dovoljna za štancanje.
Opterećenja, posebno udarna, u mašini za inercijsko štancanje su velika i javljaju se na malim površinama, a preciznost izrade njegovih dijelova mora biti visoka, pa je bolje to učiniti sami i ne pokušavati. Moguće je i sami napraviti ručnu valjaonicu, vidi sl. desno, ali samo djelimično: trebat će se naručiti rolne od specijalnog čelika, vratila i čahure ležaja, a zupčanici kupiti ili potražiti polovni. Na takvom mlinu možete proizvoditi samo guščju nogu i vrhove listova (koplja), a po njihovim vratovima odmah će biti jasno da se radi o mašinskom radu.
U međuvremenu, iste, kao i neke druge, vrhovi štapova mogu se toplo kovati bez iskustva u kovaču. Dobar, jasno ručno izrađen vrh-list jednostavno se kuje maljem i čekićem, a kovački žig (žig) za noge izrađuje se od neupotrebljive turpije, u kojoj se brusilicom biraju žljebovi. Da li vam treba kovačnica za ovo? Za povremene sitne poslove to uopće nije potrebno; glavna stvar je zagrijati metal. Propan gorionik nije prikladan za grijanje sa svih strana i bez izgaranja. Dakle, dolazimo do zaključka da se hladno i toplo kovanje međusobno ne isključuju: kako bi se dobili visokokvalitetni proizvodi jednostavnim strojevima za hladno kovanje ili čak improviziranim sredstvima, ne bi škodilo dodati malu kovačnicu od otpadnog materijala u dodatak njima.
Alat „Puž“ za hladno kovanje je ručni alat koji mora imati svaki majstor koji proizvodi kovanih proizvoda bez zagrijavanja metala. „Puž“ je dizajniran da savija metalnu šipku tokom hladnog kovanja metala. Izrada "Puža" za hladno kovanje vlastitim rukama nije tako teška.
Koristeći domaće strojeve za hladno kovanje, možete napraviti mnoge ažurne metalne proizvode. Ograde od kovanog gvožđa, ograde, kapije, kapije, ograde, klupe oduševljavaju svojim zanimljivim oblicima i zaobljenim glatkim linijama. To su zakrivljeni oblici kovanih proizvoda koji se izrađuju pomoću "puža" - mašine za hladno kovanje metala.
Proizvodnja opreme za puževe odvija se u nekoliko faza.
U sljedećem videu možete vidjeti kako je majstor napravio domaćeg "puža" vlastitim rukama, kao i kako i kakve se praznine mogu napraviti pomoću takve opreme za hladno kovanje.
Ovaj video prikazuje još jedan zanimljiv pogled domaći "puž" na kojem je zgodno savijati otkovke u kovrče i volute. Prema riječima majstora, "na ovoj mašini je sve učinjeno praktičnijim i lakšim."
Sljedeći video sadrži crtež i opis uređaja za puž i potrebni materijali za proizvodnju kreveta i uzoraka za proizvodnju kovanih kovrča.
Materijal ćemo vam poslati e-poštom
Kućna radionica je daleko od neuobičajenosti u dvorištu svakog revnosnog vlasnika. Prilikom uređivanja potrebno je obratiti pažnju na neke karakteristike. Naša recenzija će vam pomoći da odaberete i napravite domaće mašine i uređaje za vašu kućnu radionicu, kao i da shvatite tehnologiju njihove proizvodnje. Svaki vlasnik može samostalno odabrati potrebnu opremu. A ako znate tehničke karakteristike konstrukcija, onda možete sami urediti sobu.Prilikom raspoređivanja opreme važno je planirati dovoljno prostora. Bolje je da je radionica opremljena u zasebnoj prostoriji.
Kvalitet rada i ugodni uslovi rada zavise od funkcionalnog uređenja kućne radionice.
Prije odabira kompleta domaćih mašina potrebno je stvoriti optimalne uslove za rad. U tom slučaju, veličina prostorije mora biti najmanje 6 četvornih metara. m. Možete dodati dodatna soba u garažu ili u kuću.Važno je odlučiti koje vrste radova ćete obavljati, kao i napraviti listu opreme i potrebnih alata.
Najprikladnije je organizirati skladištenje nekih vrsta alata na zidu. Ovo će uštedjeti prostor. Također je zgodno koristiti police i police.Da biste uštedjeli korisni prostor, vrijedi napraviti univerzalne uređaje koji kombiniraju nekoliko funkcija. Stol treba da bude opremljen fiokama, i da se koristi kao stolarski radni sto.
Prilikom odabira domaćih mašina i uređaja za kućnu radionicu, možete odabrati različite vrste mini opreme. Za rad s metalima koriste se sljedeće opcije:
- oprema za mlevenje koristi se za obradu metalnih površina: brušenje, poliranje itd. Za njegovu proizvodnju potreban je minimalan broj komponenti i dijelova. Oprema uključuje kamenje za oštrenje i električni motor. Za stabilnost uređaja koriste se montažni elementi;
- glodalica koristi se za bušenje rupa. U proizvodnji takvog dizajna mehanizma za podizanje koristi se letva upravljača. Osim toga, možete ugraditi kutnu glodalicu.
Za obradu drva koriste se razni domaći alati i uređaji uradi sam. Najčešće korištene vrste su rezanje, tokarenje i brušenje. Uz njihovu pomoć možete obavljati sve vrste poslova kod kuće. Za obradu drveta koristi se sljedeća oprema:
- mašine za sečenje. Najjednostavniji uređaj je električni ili. Takve jedinice mogu biti pilane za diskove, trake ili motorne pile. Prilikom izrade domaće opreme vrijedi uzeti u obzir promjer diska, kao i širinu reznog dijela;
- uređaj za mlevenje. Najjednostavnija opcija je napravljena od stabilnog stola, vertikalne brusne osovine i električnog motora. Abrazivna traka se koristi za obradu krajeva drvenih praznina.
Povezani članak:
Specijalizirana oprema s električnim pogonom uvelike pojednostavljuje obradu drvenih praznina. Ali njegovo sticanje uključuje značajna ulaganja. Da biste uspješno riješili ovaj problem, trebali biste pažljivo proučiti materijale u ovom članku.
DIY police za alate: popularni dizajn i proizvodnja
Vrijedi napomenuti sljedeće mogućnosti pohranjivanja alata:
- stalci;
- Viseće police;
- zidne konstrukcije;
- police u obliku štitova na koje se mogu montirati mali alati.
Policu za alat možete napraviti vlastitim rukama ovako:
- izrežite štit od šperploče i označite mjesta na kojima će police biti postavljene;
- napravite police sa bočnim zidovima, čija dužina treba da odgovara dužini štita;
- police su pričvršćene na ploču pomoću samoreznih vijaka;
- montirane su kuke koje su opremljene posebnim navojem;
- montiraju se zagrade stražnja stranaštit
Za tvoju informaciju! Panel police su funkcionalne. Na njih možete pričvrstiti kuke ili posebne držače. Iznad takve strukture može se objesiti dodatna lampa. U tom slučaju možete koristiti malu sijalicu.
Dizajniranje stolarskog radnog stola vlastitim rukama: crteži, video
Počnimo da učimo korisnih uređaja Za domaćinstvo vlastitim rukama sa radnog stola. Ova korisna jedinica dolazi u sljedećim varijantama: stacionarna, pokretna i sklopiva.
Zapamtite da bi crtež na preklopnom radnom stolu uradi sam trebao sadržavati sljedeće detalje:
- radna površina, za stvaranje koje će vam trebati daska debljine najmanje 6 cm. U ovom slučaju se koristi grab, bukva ili hrast. Možete koristiti ploče obojene uljem za sušenje;
- na gornji poklopac je montirana konstrukcija stege;
- Noseće noge radnog stola izrađene su od bora i lipe. Između njih se postavljaju uzdužne vezne grede kako bi se osigurala stabilnost cijele konstrukcije;
- Ispod radnog stola montiraju se police za alat.
Kako napraviti jednostavan radni sto možete pogledati u ovom videu:
Tehnologija i crteži stolarskog radnog stola uradi sam: jednostavan dizajn
Da biste napravili takav uređaj, trebat će vam crteži s dimenzijama stolarskog radnog stola.
Na ovoj fotografiji možete vidjeti kako je napravljena sklopiva struktura
Pogledajmo kako možete napraviti takav uređaj:
- Za izradu poklopca trebat će vam debele ploče. Dimenzije štita trebaju biti 0,7 * 2 metra. Za pričvršćivanje se koriste dugi ekseri;
- Krov je završen korištenjem;
- ovisno o dimenzijama stolarskog radnog stola, koriste se vertikalni nosači;
- Određuje se visina radne površine alata za stolarske radionice uradi sam. Oznake za grede se postavljaju na tlo gdje su ovi elementi ukopani;
- Poklopac radnog stola se postavlja. Nosne šipke su pričvršćene u paru. U ovom slučaju se koriste dugi.
Značajke izrade i dizajna drvenog radnog stola vlastitim rukama
Možete kupiti drveni radni sto ili ga sami napraviti. Dodatno, konstrukcija može biti opremljena ladicama. Dakle, pogledajmo tehnologiju proizvodnje:
- vertikalni nosači su pričvršćeni pomoću horizontalnih skakača. Izrađuju žljebove za spajanje okova. U ovom slučaju se mogu koristiti dlijeto i čekić;
- Kada su skakači postavljeni na potrebnom nivou, u šipkama na nosaču se prave rupe. Zatim se montira vijak, nakon čega se elementi zatežu;
- horizontalni kratkospojnici su postavljeni po dva komada sa svake strane. Za ugradnju iznad radne površine bit će potrebni dijelovi ispod radne površine;
- vijci se koriste za pričvršćivanje radne površine. Na površini stola izbušene su rupe za elemente za pričvršćivanje. Vijci su montirani tako da su vijci udubljeni.
Lako to možete učiniti kod kuće. U tom slučaju trebat će vam brusna krpa i brusna traka. Njegova naljepnica se nanosi s kraja na kraj. Da biste ojačali šav, ispod dna je potrebno postaviti gusti materijal. U tom slučaju ne biste trebali koristiti ljepilo niske kvalitete.
Promjer osovine trake trebao bi biti nekoliko mm širi u sredini nego na rubu. Da traka ne bi skliznula, potrebno je namotati tankom gumom.Za proizvodnju uređaja za mljevenje možete odabrati dizajne kao što su planetarno, cilindrično brušenje i površinsko brušenje.
Tehnologija izrade stolarskog škripca za radni sto vlastitim rukama
Za radne stolove često pravite škripac vlastitim rukama kod kuće. Video vam omogućava da vidite ovaj proces:
Da biste napravili takav dizajn, trebat će vam posebni klinovi.Za rad će vam trebati šraf s navojem. Također morate pripremiti nekoliko ploča. Jedan element će biti fiksiran, a drugi će se pomeriti. Prilikom proizvodnje potrebno je koristiti crteže škripca vlastitim rukama. U svakoj od dasaka potrebno je napraviti rupe za igle, koje se spajaju ekserima. Zatim se u njih umetnu vijci i matice s podloškama. Prilikom izrade domaćeg škripca vlastitim rukama, trebali biste koristiti upute i gotove dijagrame.
Korisne informacije! Ako igle učinite pomičnima, možete napraviti izratke različitih veličina.
Izrada metalne klupe vlastitim rukama: crteži
Ako često radite s metalima, najbolje rješenje bi bilo stvaranje metalni radni sto vlastitim rukama. Drveni materijal nije prikladan za takve svrhe, jer će se često oštetiti prilikom obrade metalnih proizvoda.
Vrijedi napomenuti sljedeće elemente takvog uređaja:
- horizontalni skakači se koriste kako bi se osigurala uzdužna krutost;
- Male regalne grede izrađuju se od profilisanih cijevi. Koriste se za sklapanje okvirnog dijela cijevi. U kutnoj zoni nalaze se zavareni odstojnici, koji su izrađeni od čeličnih traka;
- koristi se za regalne grede profilne cijevi sa debljinom zida 3-4 mm;
- Ugao br. 50 je neophodan za police na koje se montira alat.
Za stvaranje visokokvalitetni šavovi Potrebno je koristiti poluautomatski aparat za ugljični dioksid, kao i aparat za zavarivanje impulsnog tipa.
Montaža univerzalnog uređaja počinje okvirom. Da biste to učinili, zavarene su duge i kratke grede. Kako biste spriječili da se uvrću zajedno, slijedite ove korake:
Nakon toga se montira stražnja greda i vertikalni regali. Važno je provjeriti koliko su ravnomjerno smješteni jedni u odnosu na druge. Ako postoje odstupanja, mogu se saviti čekićem. Kada je okvir spreman, na njega su pričvršćeni posebni uglovi za jačanje strukture. Stolna ploča je napravljena od drvene daske, koji su impregnirani vatrostalnom tečnošću. Na vrh se postavlja čelični lim.Štit napravljen od . Isti materijal se koristi za oblaganje ormarića.
Tabela 1. Stvaranje metala mehaničarski radni sto vlastitim rukama
| Slika | Faze instalacije |
|---|---|
 | Za zavarivanje konstrukcije koristi se poluautomatski stroj za ugljični dioksid. |
 | Izrada okvira strukture. Za zavarivanje svi dijelovi moraju biti položeni na ravnu površinu. U početku se spojevi jednostavno spajaju, a zatim se svi šavovi zavaruju. Zadnji stubovi i greda su zavareni na okvir. |
 | Nakon zavarivanja svih elemenata za ukrućenje dobija se sledeći okvir. |
 | Zatim je na okvir pričvršćen kut za ojačanje kako bi se učvrstila ploča stola. Prije ugradnje ploče moraju biti tretirane posebnom vatrootpornom smjesom. Na vrh je pričvršćen metalni lim. |
 | Bočni zidovi su obrađeni šperpločama, a desne kućice ormarića drvene kutije. Za zaštitu podloge površine su premazane raznim bojama i lakovima. Prvo se distribuira prajmer, a zatim se koristi posebna emajl. |
Uređaj za oštrenje noževa uradi sam: crteži i nijanse
Da biste vlastitim rukama napravili šiljilo od motora, možete uzeti dijelove starih sovjetskih uređaja. Za izradu mašine za oštrenje trebat će vam sljedeći dijelovi:
- cijev za okretanje prirubnica;
- žrvanj;
- specijalni orasi;
- čelični elementi za izradu zaštitnih kućišta;
- kabelski kabel;
- Uređaj za lansiranje;
- blok drveta ili metalni ugao.
Presjek prirubnice mora odgovarati dimenzijama čahure. Na ovaj element će se postaviti i kamen za oštrenje. Ovaj dio će također imati poseban navoj. U tom slučaju, prirubnica je pritisnuta na osovinu motora. Pričvršćivanje se vrši zavarivanjem ili vijcima.
Radni namotaj je pričvršćen za kabl. Štoviše, ima otpor od 12 oma, koji se može izračunati pomoću multimetra. Izrađuje se i okvir, za koji se uzima metalni ugao.
Kako naoštriti bušilicu za metal: uređaj uradi sam
Jednostavnu mašinu za oštrenje bušilica za metal možete napraviti od običnih alata. Za to je prikladan abrazivni blok.
Kod kuće možete koristiti sljedeću opremu:
- Za oštrenje bušilice možete koristiti električno oštrenje. U ovom slučaju, oštrenje se izvodi s ruba. Kada koristite oštrenje, morate obratiti pažnju na kut oštrenja i fiksaciju bušilice na osi rotacije. Višak metala treba postepeno uklanjati. Konačno, ivice se oblikuju u konus;
- Brusilica se koristi kao mašina za oštrenje uradi sam. Za oštrenje, rezni alat je učvršćen u škripcu. Da biste to učinili, odabire se kut montaže i montira se disk.
Vrijedno je uzeti u obzir da je brusilica postavljena na ravnu površinu. U tom slučaju, disk bi trebao biti smješten prema dolje. Ako uređaj za mljevenje nije dobro pričvršćen, može oštetiti bušilicu. Oštrenje brusilicom može se obaviti samo za proizvode malog promjera. Korišćenjem uređaj za mlevenje Ne mogu da vršim podešavanja. Za postolje alat za rezanje koristi se ivica štita.
Možete koristiti i nastavak za bušilicu, koji bi trebao biti opremljen brusnim diskom sa brusnim papirom. Da biste brusili elemente bušilicom, morate pronaći dvije ravne površine.
Mašina za bušenje za kućnu radionicu
Možete napraviti uređaj bušilica iz bušilice vlastitim rukama. Crteži će vam pomoći da shvatite dizajn. Za takav dizajn trebat će vam sljedeći elementi:
- baza ili okvir;
- rotacijski uređaj;
- mehanizam za osiguranje snabdijevanja;
- postolje za pričvršćivanje vrata.
Evo glavnih koraka u izradi domaće bušilice vlastitim rukama:
Za izradu mašine za bušenje trebat će vam rotirajući mehanizam za uvlačenje alata. Dizajn koristi opruge i polugu. Postoje razni alati za oštrenje svrdla.
Sastavljanje mašine za bušenje vlastitim rukama: crteži s dimenzijama
Dizajn će također zahtijevati izradu domaćeg škripca za bušilicu. Najjednostavniji uređaj može se sastaviti iz bušilice, bez kormila. Da bi se minimizirali procesi vibracija, potrebno je izgraditi masivniji stol. Stalak i sto su povezani pod pravim uglom. U ovom slučaju, bušilica se može pričvrstiti pomoću stezaljki. Na površinu stola je postavljen škripac.
Dizajniranje preše za garažu vlastitim rukama
Dizajn je namijenjen za ravnanje, presovanje, savijanje limenih materijala i za kompresiju. Uređaje za vodoinstalaterske radove karakterizira kompaktan i jednostavan dizajn. Snage takve preše mogu varirati između 5-100 tona. Za rad u garaži sasvim je dovoljno 10-20 tona.Da biste napravili sličan dizajn, koristite ručni pogon. Hidraulički uređaj sadrži dvije komore sa klipovima.
Uradi sam presa iz crteža dizalice
Kako napraviti jednostavan uređaj možete vidjeti na posebnom videu preše napravljene od dizalice vlastitim rukama:
Jednostavna opcija je hidraulična, koja se može konstruirati od dizalice za flaše.Važan element je okvir, unutar kojeg je postavljena dizalica. Platforma se koristi kao pouzdana baza. Gornja površina služi za podupiranje elemenata koji se obrađuju. Sto se treba slobodno kretati gore-dolje po okviru.U ovom slučaju, krute opruge su pričvršćene za bazu s jedne strane, a za radnu površinu s druge.
Evo jednostavno kolo gradi:
- potrebni elementi su izrezani prema crtežima;
- Postolje se montira zavarivanjem. U ovom slučaju, čelična konstrukcija treba da liči na slovo P;
- mobilni stol je napravljen od cijevi i kanala;
- Konačno, opruge su fiksirane.
Tehnologija mašine za rezanje metala uradi sam
Oni će vam pomoći da napravite dizajn stroja za rezanje metala vlastitim rukama - crteže. Mašine za sečenje diskova izrađuju se od posebnog okvira ili platforme. Mašina je opremljena elementima koji pružaju snažnu fiksaciju. Čelični disk se koristi kao rezni dijelovi. Za rezanje metala koristi se točak obložen abrazivnim materijalom.
Rezni dijelovi se pokreću elektromotor. Mašine sa diskovima su opremljene klatnom, prednjom i donjom komponentom.
U videu ispod možete pogledati i kako se to radi mašina za sečenje iz brusilice vlastitim rukama:
Mašina radi ovako:
- izrađeni su zaštitni poklopci na koje je montiran pogonski remen;
- motor je pričvršćen;
- izrađena je osovina na kojoj su pričvršćeni pogonska remenica i rezni disk;
- pomični gornji dio konstrukcije ugrađen je u element klatna;
- montira se osovina za fiksiranje klatna;
- napravljen je okvir za montažu mašine;
- klatno je pričvršćeno za okvir;
Vrijeme čitanja ≈ 5 minuta
Ako vam ruke rastu iz pravo mjesto, onda je sasvim prirodno da će vašoj radionici biti potrebna oprema za radni proces. Jedna od njih je mašina za hladno kovanje "Snail", koju neće biti teško sastaviti vlastitim rukama ako imate pri ruci crteže i dimenzije, a fotografije sličnih dizajna na internetu potvrđuju lakoću montaže.
Dizajn "puž".
Ova jedinica će uvelike pojednostaviti proces rada. Također, pomoću njega možete mijenjati metal do neprepoznatljivosti i stvarati proizvode izuzetne ljepote i praktičnosti.
Značajke primjene i opreme
Proizvodi stvoreni tehnologijom kovanja često koštaju puno novca, ali izgledaju prilično plemenito i skupo. Oni ukrašavaju imanja, enterijer enterijera, koristi se kao kapija. Umjetnički stil pomaže da se kovanje učini sofisticiranijim i stvara isti proizvod u različitim verzijama.
Opcije krivotvorenih proizvoda
Malo ljudi zna da kovanje nije samo vruće, već i hladno. Druga opcija je sasvim moguća za lako korištenje u bilo kojem kućnom okruženju. Dovoljno je stvoriti opremu prikladnu za to - mašinu za hladno kovanje.
U početku biste trebali odlučiti o vrsti hladnog kovanja. Često postoji mišljenje da i ovdje vrijedi žigosanje. Ali ovo je malo drugačiji proces.
Ali hladno kovanje može uključivati dvije vrste rada.
- Kaljenje je kaljenje, koje se vrši zahvaljujući brojnim udarcima koji imaju veliku snagu. To dovodi do promjene strukture metala i dovodi do formiranja željenog oblika i veličine. Ovdje se koristi čekić, čija proizvodnja ne zahtijeva puno vremena i truda.
- Savijanje - struktura metala i njegovi karakteristični pokazatelji ne mogu se mijenjati. Da biste izvršili ovu vrstu kovanja, morate napraviti mašinu.
Posljednja opcija se razlikuje po svojoj jednostavnosti, ako govorimo o tome tehnološki proces. Dalje, pogledajmo hladno kovanje vlastitim rukama, crteže i videozapise koje ćete pronaći u nastavku.
Video: mašina za hladno kovanje
Samostalna proizvodnja uređaja
Ako ste odlučni u izradi ovog uređaja u kućnoj radionici, tada morate prvo pripremiti crtež. Idealna opcija bit će korištenje uzorka šablona, koji ima najviše opcija za kreiranje razne forme i brojke. Kada imate na raspolaganju takve praznine, kreiranje mašine s dovoljnim brojem uklonjivih dodataka omogućit će vam dalje kreiranje zamršenih i raznolikih uzoraka i svih vrsta metalnih monograma.
Mašina za hladno kovanje
Kada gradite kućna mašina, zatim se pridržavajte određenog slijeda rada kako bi rezultat bio što savršeniji.
- Uzmi metalni lim. Na njega treba postaviti šablone imajući na umu proizvodnju. Uostalom, tokom rada, sama sirovina iz mlaznica može se pomicati zbog nedostatka prostora. Također može biti problematično raditi s vrlo malim uvlačenjem predložaka jedan od drugog.
- Da bi zamjena dodataka bila laka i jednostavna, formirajte prorez u obliku pravokutnika. Ovdje ćete postaviti zamjenske nastavke koje ćete unaprijed pričvrstiti na ploču. pravokutnog oblika. Takve ploče ćete pričvrstiti pomoću vijaka odgovarajuće veličine.
- Šabloni mogu biti elementarni ili složeni. Možete imati uzorak s jednom kovrdžom ili elementom s kovrčama različite strane. Sve zavisi od vaše veštine.
Praznine za mašinu
Glavna stvar je da se maksimalno iskoristi izdržljiv materijal za osiguranje dijelova koji se razmiču.
Crtanje mašine za puževe
Ne treba vam poseban alat izrada mašine za puževe je prilično jednostavna. Da biste to učinili, slijedite ove korake.
- Rack Assembly. To je nosivi element u cijeloj konstrukciji. Za njegovu izradu uzimaju se identični dijelovi cijevi, koji se spajaju spojnicama. Spolja, stalak donekle podsjeća na tabure. Korišćenjem aparat za zavarivanje potrebno je povezati sve dijelove regala.
2. Metalni limovi se moraju rezati u skladu sa crtežima. Kao rezultat, dobit ćete 4 jednakostranična trokuta i kruga jednakih promjera.
3. Trokuti su zavareni na dno nosača da formiraju piramidu. Podnožje (najšire moguće područje) zavareno je u središte rezanog kruga.
4. Bušilicom napravite rupe za vijke. Uz njihovu pomoć u horizontalni položaj pričvrstite na krug sa zavarenim dijelom trake (četiri komada).
5. Formiranje drške. Da biste to učinili, potrebne su vam dvije šipke različitih dužina (odgovarajte dužinu s dimenzijama samog kruga) u sljedećem omjeru:
- prvi odgovara dijametralnosti kruga;
- drugi je nešto duži od prvog.
6. Prvu šipku savijte pod uglom od 300, a zatim je druga šipka zavarena na prvu. Dodatna šipka je pričvršćena na dno. Važno je ne zaboraviti umetnuti kratkospojnik između obje šipke (pričvrstite polugu na njega pomoću aparata za zavarivanje). Poluga će omogućiti kretanje u smjeru formiranja štapa.
7. Ležaj je pričvršćen za polugu i segment na dnu, što povećava njegovu varijabilnost. Metalna zavojnica će biti pričvršćena rezom na vrhu (za to je postavljena vodoravno i omogućava vam savijanje metala). Od dna presjeka sa slobodnim krajem morate napraviti rupu koja odgovara poprečnom presjeku cijevi.
8. Posljednji korak je pričvršćivanje ručke na "piramidalni" dio strukture. Spajanje se vrši pomoću matice velikog prečnika. Prije pričvršćivanja, na njega je zavaren okrugli komad kako bi se učvrstila šablona.
Ugrađena mašina za puževe
Stoga možete sastaviti mašinu za hladno kovanje "puža" prema crtežu i veličini vlastitim rukama, kao na fotografiji, u kućnoj radionici, bez ulaganja ogromnih količina novca. Nakon toga, moći ćete stvoriti prava remek-djela od metala.
Video: puž, hladno kovanje