Kako napraviti domaći mlin za žito. Domaći mini mlin za brašno. Kako napraviti ručni mlin od starog mlinskog kamena. Kako napraviti mlin za žito vlastitim rukama

Svi vlasnici farmi znaju koliko je koristan lični mlin za žito, koji je lako napraviti vlastitim rukama. Koristeći ovaj dizajn, možete obnoviti zalihe hrane za zečeve ili zgnječiti voće i povrće. Ovaj uređaj je koristan i u kući. Može se koristiti, na primjer, za drobljenje žitarica i dobijanje brašna.

Mlin za žito je izuzetno potreban u poljoprivredi za pripremu kome za životinje.

Međutim, prilično je teško pronaći budžetski mlin na poljoprivrednom tržištu. Za neke je prikladan ručni mlin, ali većina ljudi sama gradi potpunu strukturu s električnim motorom. To će zahtijevati vještine okretanja i sposobnost korištenja uređaja za zavarivanje. Preporučljivo je izgraditi konstrukciju ako kod kuće postoje stari kućanski aparati ili njihovi pojedinačni elementi.

Kako napraviti mlin od usisivača?

Ne biste se trebali riješiti svog starog usisivača, jer je njegov motor savršen za izgradnju malog mlina. Također ćete morati pripremiti sljedeće elemente:

• Drvene igle;
• šperploča debljine 1 cm;
• čelična ploča koja će se koristiti kao nož;
• metalna traka;
• bunker;
• aparat za zavarivanje.

Preporučuje se izraditi crtež mlina, ali se mogu koristiti i fotografije gotovih jedinica. Prije svega, morate pripremiti bazu uređaja. U tom slučaju možete koristiti list šperploče, iz kojeg trebate izrezati kvadrat sa stranicama od 30 cm. Na vrh lima morate ugraditi radni motor iz usisivača tako da osovina viri dolje otprilike 4 cm.

Povratak na sadržaj

Nož za rezanje

Glavni element mlina je nož, koji će se okretati velikom brzinom i mljeti zrno. Ovaj uređaj se proizvodi zasebno. Da biste to učinili, morate pripremiti čeličnu ploču 200x15x1,5 mm. Materijal mora biti jak. Dodatno, možete koristiti držače za automobile ili druge slične uređaje.

Oštrenje noža treba obaviti oštrim sečivom. Rubove treba obraditi u smjeru torzione ose. Oblik može varirati. Na primjer, može izgledati kao propeler. Druga opcija je jednostavno zakošenje uglova. Pomoću brusnog papira morate podesiti horizontalni i vertikalni izgled ploče.

Zatim, u srednjem dijelu proizvedenog elementa, trebate izbušiti rupu, čiji promjer odgovara osovini elektromotora usisivača. Nož se mora montirati na rep s navojem pomoću čahure, matice i nekoliko podložaka odgovarajućih veličina.

Povratak na sadržaj

Kako napraviti glavne elemente uređaja?

Da biste postavili komoru u kojoj će se zrno drobiti, morat ćete pripremiti traku od metala. Dužina elementa treba da bude približno 71 cm, a maksimalna širina dela je 6 cm.

Metal se mora umotati u prsten, a njegove ivice savijene prema van duž perimetra komore. Prirubnice bi trebale imati maksimalnu širinu od 1 cm. U budućnosti ih možete pričvrstiti za podlogu i postaviti sito. Da biste pravilno pričvrstili drobilicu na donju stranu komore, morat ćete montirati 3 drvena klina.

Trebali biste znati da je mreža s malim ćelijama prikladna za brašno. Za razno povrće koriste se perforirani diskovi.

Zrno se u komoru može unositi iz rezervoara koji je pričvršćen za podnožje. U njemu ćete trebati napraviti malu rupu i ugraditi klapnu od ploče kojom ćete podesiti dovod zrna.

Svakako ćete morati staviti veliku kantu ili lavor ispod sita.

Povratak na sadržaj

Kako napraviti drobilicu?

Za izradu ovog uređaja trebat će vam rotor i stator. Kutija na koju je montiran elektromotor male snage od približno 1-2 kW prikladna je kao postolje za uređaj. Dozvoljeno je korištenje uređaja samo s jednom fazom.

Tijelo mlina je okrugla metalna platforma prečnika 30-34 cm.Na dnu treba biti bočna strana - stator. Uređaj je zatvoren poklopcem na vrhu.

Unutar konstrukcije će se nalaziti elektromotor i mlin. Mora biti osiguran tako da ležaj uređaja klizi na osovinu jedinice na kojoj se nalazi rotor. Tokom rotacije, moći će postići brzinu do 3000 o/min.

Na vrhu konstrukcije morate pričvrstiti bunker pomoću vijaka. Radi praktičnosti, možete ugraditi poklopac koji može zaustaviti protok materijala, kao i platnenu navlaku za prašinu kroz koju će proizvodi izlaziti iz uređaja.

Povratak na sadržaj

Kako napraviti stator i rotor?

Stator se može napraviti od metalne ploče. Ploča se mora saviti, staviti u kalup, a jedan krajnji dio obložiti aluminijumom tako da se dobije posuda sa donjim dijelom. Debljina elementa je 4 mm. Zatim, radni komad treba biti rebrast. Da biste to učinili, izrežite uglove 50x20x20 mm. Ovi elementi su pričvršćeni zavarivanjem sa strane unutar statora. U srednjem dijelu uređaja potrebno je napraviti udubljenje za osovinu.

Za izradu rotora potreban vam je lim debljine najmanje 3 mm. Iz njega treba izrezati krug promjera 320 mm. Zatim morate izmjeriti 2 mm od krajnjeg dijela, ponovo nacrtati krug i podijeliti ga na 32 dijela. Područje za označavanje se obrađuje bušilicom tako da se dobiju udubljenja promjera 3 mm. Rezovi se moraju napraviti izvana do udubljenja. U ovom slučaju trebat će vam nožna pila. Na kraju latice treba saviti.

Čaura promjera približno 30 mm mora se učvrstiti u rotoru zavarivanjem u sredini.

Da bi struktura uspješno funkcionirala, morat ćete montirati stator na osovinu.

Povratak na sadržaj

Kako napraviti mlin od mašine za pranje veša?

Kućni mlin baziran na mašini za pranje veša je moćan i praktičan dizajn. Uređaj radi na principu mlinca za kafu. Da biste sami napravili takvu strukturu, ne morate biti u mogućnosti izvoditi radove zavarivanja. Moraćete da pripremite sledeće elemente:

• Električni motor;
• nekoliko tankih čeličnih ploča;
• metalni kutak;
• Limenke od 3 litre;
• električna bušilica.

Svaka mašina za pranje veša razlikuje se po dimenzijama, dizajnu bubnja i uređaju za pokretanje. Stoga nigdje nema detaljnog projekta. Ljudi koji žele napraviti mlin za žito vlastitim rukama iz mašine za pranje rublja moraju razumjeti sam princip rada takvog dizajna.

Prije svega, trebali biste shvatiti da brzina drobljenja ovisi o oštrini noževa za pomicanje i snazi ​​cijelog uređaja.

Zrno koje ulazi u rezervoar melje se noževima. U blizini zidova doći će do povećanog razaranja, jer će centrifugalna sila djelovati na materijal.

Svaki dio za rezanje morat će biti čvrsto pričvršćen za čahuru koja se uklapa na osovinu elektromotora. Kao element sa aksijalnim udubljenjem, možete koristiti remenicu iz mašine za pranje veša.

Jedan od elektromotora, u koji su montirani noževi i čahure, mora biti montiran na dnu rezervoara, na mjestu gdje se nalaze udubljenja za gotov proizvod. Drugi elektromotor je pričvršćen na uklonjivu površinu, blizu ulaznog otvora. U budućnosti ćete također morati na njega ugraditi rukav i noževe. Da biste spriječili prodiranje raznih krhotina u strukturu, morate postaviti limenku na vrh ploča za rezanje. U njemu ćete morati napraviti rupu čiji promjer odgovara dimenzijama rukava. Element je osiguran pomoću stativa.

Osovine elektromotora moraju se okretati u suprotnim smjerovima. Moraju se postaviti pod uglom od 22-25° jedna u odnosu na drugu. U ovom slučaju, prinos sirovina će biti maksimalan.

Bunker za punjenje zrna može imati bilo koju veličinu. Da biste regulisali protok zrna, potrebno je ugraditi poklopac koji će se otvarati ručno. Da biste spriječili raspršivanje proizvoda i organizirali njegovu isporuku iz udubljenja do spremnika za sakupljanje, morat ćete napraviti željezni, plastični ili gumeni rukav. Preporučljivo je napraviti ovaj uređaj od željeza.

Kućni mlin je prilično jednostavan za napraviti. Ako je pravilno sastavljen, dizajn će oduševiti vlasnika dobrim proizvodom. Ako nemate vještine za izvođenje radova zavarivanja, preporučuje se da napravite drobilicu iz mašine za pranje rublja.

Ručni mlinovi za mlevenje žitarica kod kuće moderni su dizajn domaćinstva koji vam omogućava da bez napora dobijete brašno iz različitih

Prilikom razvoja uređaja kao što je mlin za žito, profesionalni inženjeri koriste najnovije tehnologije, zahvaljujući kojima rad u kuhinji postaje ugodan i lak. Ovo su relativno nove jedinice, ali su uspjele steći široku popularnost na tržištu kuhinjskih aparata.

Tu su i industrijski mlinovi za žito. Ali se koriste u velikim mlinovima i farmama. Njihove cijene su prilično visoke.

Prodavnice nude široku paletu uređaja kao što je mlin za žito. Ali sami napraviti takav uređaj nije tako teško, ali će zahtijevati priličnu količinu vještine i sposobnosti rada s uređajima za okretanje i bušenje. Domaći mlin za žito proizvodit će brašno različitog mljevenja ovisno o postavci. Istovremeno ćete potrošiti minimalno novca.

Ovaj članak će vam reći kako napraviti mlin za žito vlastitim rukama.

Mlin "Malyutka"

Najčešći model je mlin za zrno Malyutka. Izmislila su ga dva inženjera u Udmurtiji. Koristeći ovaj uređaj, ne samo da možete samljeti zrno do potrebne veličine, već i proizvoditi stočnu hranu i dobiti brašno od kukuruza, heljde i drugih žitarica. Takav električni mlin za žito postat će jednostavno nezamjenjiv za porodicu koja živi u vlastitom domu i ima kućne ljubimce.

Dimenzije ove mašine su male, ali nivo performansi može iznenaditi svakog korisnika. Puna kanta kukuruza može se preraditi za pet minuta, a kofa pšenice lako se samljeti za samo tri minute.

Tehnički parametri uređaja:

• veličina tijela, ne uključujući spremnik i cijev, je 320 x 160 x 170 mm;
• uređaj može proizvesti dvije vrste mljevenja: fino i grubo;
• mala snaga motora - 180 W;
• visok nivo produktivnosti uz nisku potrošnju energije;
• prisutnost reverzibilnog rotacionog motora;
• Težina uređaja je 15 kg.

Najvažniji zadatak koji povećava efikasnost i izdržljivost takve jedinice kao što je mlin za žito je montaža rotora i statora.

Dijagram uređaja

Mnogi ljudi su zainteresirani za to kako napraviti mlin za žito vlastitim rukama?

Prije nego što počnete sa montažom uređaja, stručnjaci savjetuju da nabavite sve potrebne dijelove:

• elektromotor (može se koristiti jer je potrebna snaga mala);
• tačke montaže motora (potrebno je 12 M6 vijaka sa podloškama opremljenim oprugama);
• (dva čelična ugla dimenzija 45 x 45 mm);
• osnova uređaja (okvir) izrađena je od čeličnog lima, debljine 6-8 mm;
• klinovi s maticama koje osiguravaju zatezanje;
• prijemna kutija na bazi krovnog metala;
• rotor;
• poklopac ležaja;
• stator;
• grana cijevi;
• poklopac od željeznog lima debljine 3 mm;
• četiri M6 vijka koji pričvršćuju poklopac;
• odstojni prsten;
• pričvršćivanje prijemne kutije;
• dva ležaja br. 203;
• tri vijka koji povezuju poklopce;
• M6 vijci opremljeni maticama (za ugradnju);
• kutija za utovar;
• osovina (svornjak M6 i dvije matice);
• drvena ručka;
• tačke pričvršćivanja cevi.

Proces proizvodnje rotora

Ručni mlin za žito vlastitim rukama ima jedinstven dizajn, tako da se montaža može klasificirati kao laka. Ako vam se čini da je nemoguće ručno pripremiti dijelove, možete ih naručiti na strugu. Potreban vam je stator, rotor i poklopac ležaja.

Ako odlučite pribjeći samostalnoj izradi rotora, tada biste trebali uzeti u obzir niz važnih tehničkih nijansi:

1. Dio mora biti opremljen osovinom promjenjivog poprečnog presjeka. Izrađuje se od kovanja M 45 dužine 9 cm i prečnika 12 cm ili okruglog čelika.
2. Cijeli proces bi trebao teći u fazama: priprema metalnih dijelova (rupe polumjera 5 cm se buše u krugu promjera 105 mm na istoj udaljenosti).
3. Vanjski sloj kruga treba ukloniti na način da se veličina utora smanji na 104,5 mm. Radni zubi moraju biti otvoreni. Nakon toga, rotor se stvrdnjava.

Obrada rotora

Rotor se mora očvrsnuti određenim redoslijedom: temperatura u peći se podiže na 800 ºS, nakon čega se dio spušta u posudu za ulje. U tom slučaju se ne preporučuje hlađenje metala vodom, jer se mogu pojaviti pukotine. Zatim se vrši kaljenje: rotor se podvrgava sekundarnom zagrijavanju, ali na temperaturi od 400 ºS. Morate ostaviti da se ohladi na sobnoj temperaturi. Kao rezultat, dobit ćete vrlo izdržljiv i čvrst dio koji će trajati decenijama. Da biste provjerili razinu kvalitete obavljenog posla, trebate provući turpiju duž rezne strane zuba. Ako se primijeti klizanje i nema traga, to znači da je sve urađeno ispravno.

U uređaju kao što je domaći mlin za žito, rotor će se rotirati pomoću dva radijalna ležaja. Ovo povećava krutost jedinice i snagu uređaja. Između ležajeva u osovini napravljen je odstojni prsten od 0,5 mm. Služi za pomicanje ležajeva i stvaranje napetosti potrebne za prilagođavanje sklopa naprezanju u mehanizmu.

Izrada statora

Izrada statora je malo teža jer zahtijeva preciznost. Radovi se odvijaju u fazama. Prije svega, radni komad se okreće na strugu, a zatim se ostavlja mali tehnološki dodatak. U tu svrhu u sredini se izbuši otvor do 70 mm. Na radnom komadu je označen krug promjera 105 mm, a označene su središnje točke budućih otvora. Nakon toga, oni će postati radna ravnina za stator. Oznake se nanose strogo prema crtežu.

Konture rupa su označene na vrhu i na dnu, a zatim se slijepi "prozori" izbuše do dubine od približno 26 mm. Na mašini se uklanja ranije ostavljeni dodatak, a prostor za radnu komoru (105 mm) je izbušen. Dobijeni radni komad se okreće i pravi se udubljenje za umetanje ležajeva. Također ćete morati napraviti žljeb za dijelove za brtvljenje. Mlin može raditi i bez ove komponente.

Kada je stator spreman, možete početi stvarati rupe s navojem za poklopce ležaja, stator, cijev i kutiju za punjenje. Stator se, kao i rotor, podvrgava termičkoj obradi pomoću slične tehnologije.

Da bi se osigurao nesmetan rad jedinice, koordinate statora trebaju biti ispravno postavljene. U ovom slučaju se koriste vijci. Prilikom rada, rotor treba da se kreće polako i lako, bez trzaja ili zaustavljanja. Tek nakon provjere funkcionalnosti svih dijelova možete započeti probni rad uređaja. U tu svrhu se mlin (aparat za mlevenje brašna) pričvrsti na stolicu ili sto tako da ne padne pri vibracijama.

Proizvodnja kreveta

Krevet je važan dio. Koristi se kao osnovna ploča. Za njegovu izradu koristi se čelični lim debljine 6-8 mm. Stator je pričvršćen na okvir pomoću M6 vijaka. Vijci će također držati cijev, koja se može ukloniti. Cijev se ugrađuje u otvor baze koji odgovara promjeru dijela. U mehanizmu se drži samo trenjem.

Izrada cijevi

Da biste napravili cijev, trebate uzeti komad cijevi s tankim zidom. Njegov prečnik treba da bude 28 mm. Primjenjiv je proizvod okruglog ili kvadratnog presjeka. Ovisno o ovom pokazatelju, u okviru se izrađuje rupa željenog oblika i promjera.

Izrada utovarne kutije

Ako ste napravili sve gore navedene elemente, onda proizvodnja kutije za utovar nije tako teška. Izrađuje se od krovnih limova, savijenih u željeni oblik i zalemljenih po šavovima. Primjenjiv je i obični lim, ali krovni lim ima veću čvrstoću.

Kada je dio spreman, treba ga ugraditi na stator i pričvrstiti sa dva M6 vijka.

Uzimamo u obzir važne tačke

Prije nego što počnete sa montažom ručnog mlina za mljevenje žitarica, uzima se u obzir sljedeća činjenica: ako je rotor uvrnut samo u jednom smjeru, tada će prva polovica radne komore statora biti u radnom stanju, a kada se rotor okreće u u suprotnom smjeru, druga polovina će biti povezana. Strane se razlikuju po broju izbočina i njihovim veličinama. To vam omogućava da dobijete brašno različitog mljevenja (krupnog ili finog). Potrebno je samo promijeniti smjer rotora.

Instalacija jedinice

Za dovođenje svih dijelova u radno stanje potrebna je određena količina struje. Prije nego počnete rezati sve dijelove uređaja, pripremite potrebnu električnu opremu. Takav jedinstveni dizajn ne zahtijeva skupe elemente.

Trebat će vam električni motor, kondenzator kapaciteta 3,8 µF, osigurač i prekidač. Motor je montiran na dielektričnu ploču, a tu su pričvršćene ostale komponente. Da bi se rotor okrenuo u suprotnom smjeru, pribjegavaju prebacivanju kondenzatora.

Osovina za drobljenje i motor se nalaze duž ose. Za prijenos rotacije koristi se kruta spojnica. U uglovima za montažu izbušene su rupe kako bi se dijelovi usmjerili da podese položaj. Rupe su takođe napravljene u okviru. Potrebni su za kretanje.

Žitarice se ubacuju u prijemnu kutiju, ispod izlazne cijevi postavlja se posuda za brašno, a prvi proces mljevenja obavlja se kod kuće.

Članak pokriva pitanje kako napraviti mlin za žito vlastitim rukama. Izrada takvog praktičnog uređaja nije posebno teška. Ručna mašina koštaće vas mnogo manje od kupovine fabrički napravljene.

I sam sam napravio ručni mlin za svoju porodicu od nule, odnosno mlin od kamenog mlinskog kamena, onakvu kakvu su koristili naši preci Sloveni, a kako se sve to desilo, podeliću sa vama korak po korak, nadam se da će vam ova informacija biti od koristi mnogo. A ako ste, kao i ja svojevremeno, odlučili da vam je potreban ručni mlin, onda to znači da brinete i o svom zdravlju i zdravlju svojih najmilijih i svjesno pristupate izboru prehrambenih proizvoda. A visokokvalitetni ručni mlin od kamena zapravo je jedini uređaj za mljevenje žitarica, u čiju sigurnost se ne može sumnjati, jer napravljen je od prirodnih materijala, jer se u industrijskom obimu brašno dobija mlevenjem u metalnim mlinovima i deo metala sa pokretnih pokretnih površina će sigurno ući u proizvod, a nisam siguran da to neće imati negativan efekat u budućnosti, jer kao što znate, metali imaju tendenciju da se akumuliraju u telu živih bića. A brašno je kvarljiv proizvod, a kako bi se spriječila oksidacija, dodaje mu se konzervans (o čemu veliki proizvođači aktivno šute). Osim toga, vrhunsko brašno ne sadrži ljusku zrna, pa zbog toga ne sadrži vitamine koji se koriste u obliku mekinja za ishranu kućnih ljubimaca.

Dakle, izvinite na lirskoj digresiji, prijeđimo na sam proces izrade našeg kuhinjskog pomoćnika - ručnog mlina. Glavno pitanje za početak je pronaći odgovarajuće kamenje za mlinski kamen. Od njih zavisi sav naredni rad. Kamenje se može naručiti u specijalizovanim radionicama za obradu kamena. Ali možete krenuti složenijim, ali jeftinijim putem, i pronaći odgovarajuće kamenje bilo gdje na praznom zemljištu ili na obalama rijeke ili mora i sami ih obraditi. Ti odluci. Za obradu kamena bila mi je potrebna mašina za mljevenje, popularno nazvana brusilica, snage 2 kW i dijamantsko sječivo prečnika 230 mm (suhi rezač). Za bušenje kamena trebat će vam i bušilica ili čekić. Što je veće kamenje, to bolje, jer će se nakon rezanja mlinskog kamenja i davanja pravilnog okruglog oblika baciti mnogo materijala. Ispostavilo se da je prečnik gotovog mlinskog kamena 22 cm, a visina 10 i to je, kako sam se kasnije uvjerio, bio potreban minimum, jer kamenje mora biti teško da bi se zrno efikasno samljelo.

Ručni mlin za žito sastoji se od 2 mlinska kamena, gornji se zove trkač, donji se zove nižnjak (skoro kao nishtyakJ), a osnova je drveni okvir. Trkač mora imati dovoljnu masu, ali u isto vrijeme ne smije biti pretežak za podizanje, jer će ga svaki put nakon mljevenja trebati podići kako bi se pomelo preostalo brašno koje se nalazi između dva mlinska kamena. Tako sam uz pomoć brusilice dobio 2 cilindra kamena, svaki visok oko 100 mm, s obzirom na habanje, ovo bi trebalo biti dovoljno za 2-3 generacije nadam se da uz pomoc rucnog kamena mlin ćete se osloboditi zavisnosti od sistema, eliminišući posrednike koji na ovome zarađuju, a takođe ćete svojoj deci i unucima ostaviti jedinstven alat - radni alat, za razliku od modernih iPhonea koji se pokvare nakon nekoliko godina.

Potrebno je izbušiti rupu u gornjem mlinskom kamenu (vodenju) kako bi se žito dopremilo do centra. Proveo sam 1 dan na ovom zadatku (zbog nedostatka kvalitetnog alata) i spalio 1 bušilicu, iako je bila daleko od novog, ali je i šteta: (Možete izbušiti kamen samo bušilicom sa karbidom (popularno “Pobedit”) sa vrhom ili bušilica sa dijamantskim premazom.Obične burgije nisu pogodne za obradu metala.Dugo i zamorno sam bušio klizač, stalno hladeći područje obrade vodom.

Zatim sam na dodirnim površinama mlinskog kamena brusilicom izrezao radijalno postavljene zareze - žljebove trokutastog poprečnog presjeka. pogledajte sliku:

Zarezi su široki 10 mm i duboki 2 mm na dnu i 4 mm u vodilici. Ukupno je na svakom kamenu bilo 20 zareza. A blizu središta u trkaču trebate napraviti 4 velika žlijeba za sakupljanje i distribuciju zrna dubine 8 mm i širine 15 mm. Vidi sliku

Nakon toga sam počeo da pravim drveni okvir koji će služiti kao oslonac za donji deo i centrirati trkač svojim stranicama. Na dnu mlina sam dao prozor za postavljanje tacne ili tanjira za brašno i žitarice. Savjetujem vam da ne pravite odmah duboke zareze u kamenčićima, već ih nakon brušenja i prvog brušenja po potrebi zarežite dublje. Pričvrstio sam metalnu stezaljku na vodilicu (da, znam, nisam mogao u potpunosti izbjeći korištenje metala) na koju sam pričvrstio ručku. Ručka koja je direktno pričvršćena na trkač pokazala se nezgodnom - bilo je teško rotirati mlinski kamen, pa sam povećao polugu, kao rezultat toga, ručka i sam trkač počeli su se mnogo lakše okretati.

Kako bih stvorio glatku površinu za brušenje na oba šiljka, prvo sam ih brusio ručno koristeći ravnu stranu brusne ploče. Zatim je mlinsko kamenje u ramu stavio jedno na drugo i samleo ga, rotirajući, i sipao kvarcni pijesak u mlin umjesto zrna.

Ukupno sam potrošio na izradu ručnog mlina za žito:

4 sata – za rezanje kamenja brusilicom u cilindrični oblik.

8 sati – bušenje klizača prečnika 20 mm do dubine od 100 mm.

4 sata – izrada drvenog okvira mlina

3 sata – mljevenje u mlinski kamen, završna obrada zareza.

Ukupno - 21 sat radnog vremena, ne računajući traženje kamenih zalogaja za mlinski kamen.

Nakon što sam napravio ručni mlin, pokušao sam samljeti pšenicu, zob, sočivo, pirinač i kukuruz. Mlin je dobro zgnječio sve navedene usjeve. Osim mlina, potrebno je nabaviti nekoliko sita različitih veličina zrna, jer prilikom mljevenja ne izlazi samo brašno, već i određeni postotak žitarica, koji se mora ponovno napuniti u mlin za dodatno mljevenje. Ne možete ni zamisliti koliko su ukusni bili prvi kolačići od domaćeg kukuruznog brašna.

Generalno, obavljeni posao mi je donio ne samo rezultat u obliku mlina, već i zadovoljstvo pronalaženja i rješavanja neobičnih problema.

liječenje zglobova, liječenje artritisa, liječenje artroze

Kućni mini mlin za žito je neophodan uređaj za proizvodnju brašna. Izrada mlina vlastitim rukama zahtijevat će vještine u radu s uređajima za bušenje i okretanje. Pomoću ovog uređaja možete dobiti krupno ili fino brašno i koristiti ga za domaće pečenje. Pročitajte detaljne upute kako napraviti mlin vlastitim rukama i pokušajte primijeniti svoje znanje u praksi.

Karakteristike domaćeg mini mlina za žito

Ovaj uređaj su kreirali u Udmurtiji O. Zaitsev i A. Yagovkin i nazvan je "Beba". Pomoću ovog ručno rađenog mlina možete mljeti žito, praviti hranu za stoku i živinu na svojoj farmi, samljeti brašno od zobi, pšenice i drugih žitarica. Domaći mlin je male veličine, ali istovremeno ima visoku produktivnost: za samo 5-6 minuta možete samljeti kantu kukuruza na njemu, a pšenicu i zob - 2 puta brže.

Tehničke karakteristike domaćeg mlina za žito koje ste sami napravili su sljedeće:

• dimenzije (bez cijevi i spremnika) - 320 x 160 x 170 mm;
• snaga elektromotora - 180 W;
• produktivnost: za kukuruz - 0,2 kante u minuti, za pšenicu, zob i druge usjeve - 0,5 kante u minuti;
• broj mogućih stupnjeva mljevenja - 2;
• sjeckalica je domaće izrade, rotor-stator i reverzibilna;
• težina mlina sastavljena - 15 kg.

Ovaj domaći mlin za drobljenje žitarica prilično je pouzdan: kao što je praksa pokazala, tokom dvije godine aktivnog rada mehanizam nikada nije otkazao.

Kako napraviti rotor za domaći mini mlin

Dizajn domaćeg mlina za žito je prilično jednostavan, tako da svatko tko ima želju može sam sastaviti takav uređaj. Međutim, prije nego što napravite mlin vlastitim rukama, morate steći određene vještine, odnosno ovladati uređajima za bušenje i okretanje.

Ali ako nemate takve vještine, potrebne dijelove možete naručiti u radionici. Od majstora će se morati naručiti samo tri glavna dijela: rotor, stator i poklopac ležaja. Cijelu konstrukciju možete sastaviti od već proizvedenih dijelova u svojoj kućnoj radionici.

Ako je moguće sami izraditi sve dijelove za domaći mlin za brašno, onda biste trebali uzeti u obzir niz tehnoloških preporuka. Prilikom proizvodnje čeličnog rotora potrebno ga je brusiti zajedno sa osovinom promjenjivog presjeka. Izrađuje se od čeličnog okruglog drveta ili kovanja (klasa 45, prečnika 120 mm i dužine 90 mm). Rad bi se trebao odvijati u tri faze. Prvo je potrebna prethodna obrada; u radnom komadu se izbuše rupe promjera 10 mm, koje treba ravnomjerno rasporediti po obodu (promjer 105 mm). Kada se ukloni gornji sloj (užljebljen dok se ne postigne prečnik od 104,5 mm), otvaraju se radne izbočine-zubi. Zatim se gotov rotor mora podvrgnuti termičkoj obradi, odnosno kaljenju i kaljenju.

Tehnologija ovog procesa je sljedeća: dio se mora zagrijati na temperaturu od 800-820 ° C (do svijetlocrvene topline), a zatim spustiti u uljnu kupku (ne preporučuje se korištenje vode, inače će dio biti ispostavi da je previše krh i da će se formirati pukotine), zatim treba izvršiti kaljenje, za koje je potrebno zagrijati rotor na 380-400 ° C, a zatim ga ohladiti na zraku. Kao rezultat toga, tvrdoća tretirane površine značajno se povećava - do 350-400 Brinell jedinica. Kvalitetu stvrdnjavanja proizvoda možete provjeriti pomoću turpije, provodeći je duž rezne ivice zuba rotora. Uz visokokvalitetno stvrdnjavanje, turpija će lako kliziti preko proizvoda bez ostavljanja traga.

Rotor ovog dizajna rotira se na dva radijalna kuglična ležaja. To vam omogućava značajno povećanje nosivosti jedinice, kao i pouzdanost cijelog mlina u cjelini.

Na osovinu između ležajeva treba postaviti odstojni prsten debljine 0,5 mm. Ovaj uređaj omogućava da se ležajevi pomeraju za izračunatu količinu, stvarajući blage smetnje, što omogućava jedinici da se prilagodi unutrašnjim naprezanjima prisutnim u mehanizmima rotor-stator.

Kako napraviti stator za kućni mlin vlastitim rukama

Najteži dio je izrada statora, pa je ovdje potrebna maksimalna preciznost i tačnost obavljenog posla. Cijeli proces izrade dijela također se odvija u tri faze. Prvo morate obraditi radni komad na strugu. U tom slučaju treba ostaviti tehnološki dodatak sa strane radne komore. Da biste to učinili, potrebno je izbušiti središnju rupu do promjera 70 mm, zatim označiti krug promjera 105 mm na radnom komadu, označiti središta budućih rupa, koji će naknadno formirati radnu površinu statora. Ove oznake se primenjuju u skladu sa crtežom. Zatim se označavaju konture gornjih i donjih „prozora“, a nakon toga, u skladu sa crtežom i oznakama, buše se slijepe rupe do dubine od 28 mm.

Zatim treba ukloniti tehnološki dodatak na strugu i probušiti šupljinu za radnu komoru do promjera 105 mm. Sada je potrebno odmotati radni komad i izbušiti ležište ležaja br. 203. Također se strojno obrađuje žljeb za zaptivni prsten (ako postoji). Međutim, iz prakse je poznato da dizajn može i bez ovog elementa.

Time je završena prva faza obrade dijela. Sada možete početi bušiti rupe s navojem za ugradnju poklopca statora, cijevi, spremnika i poklopca ležaja. Na kraju rada, stator mora biti podvrgnut toplinskoj obradi, kao i rotor (po istoj tehnologiji).

U procesu izrade domaćeg mlina, veoma je važno pažljivo prilagoditi položaj statora tokom procesa montaže mini mlina. To se radi pomoću vijaka. Rotor treba da se okreće lako i bez zaglavljivanja. Nakon toga možete probno pokrenuti mlin. Prvo ga treba pričvrstiti na stolicu, uključiti u struju, napuniti spremnik žitaricama i uključiti ga.

Kako napraviti okvir za kućni mlin

Sljedeća stvar: kako napraviti treći važan dizajnerski detalj za domaći mlin - osnovnu ploču, ili okvir. Može se rezati od čeličnog lima debljine 6-8 mm. Zatim morate pričvrstiti stator na njega pomoću vijaka M6, koji će istovremeno fiksirati cijev. Posljednji element se također može ukloniti jednostavnim ugradnjom u otvor na okviru, koji se u ovom slučaju izrađuje prema veličini cijevi. Konstruktivni element će se držati u ovoj rupi samo zbog trenja.

Cijev je izrađena od komada cijevi tankih stijenki vanjskog promjera 28 mm. Njegov poprečni presjek može biti kvadratni ili okrugli, a u skladu s tim, rupa u okviru za njega se također pravi kvadratna ili okrugla, ovisno o promjeru cijevi koja se koristi.

Zatim dolazi utovarni rezervoar. Ovo je najjednostavniji dio u cjelokupnom dizajnu prema načinu proizvodnje. Bunker se može izrezati od krovnog željeza, zatim se lim može saviti u zadani oblik i zalemiti čeoni šav. Krovno gvožđe se lako može takmičiti u snazi ​​i pouzdanosti, u ovom slučaju, sa debljim limom. Gotovi rezervoar je postavljen na stator i pričvršćen sa dva M6 vijka.

Prije nego što napravite mlin za žito, svakako uzmite u obzir jedan važan faktor. Ako se rotor okreće u jednom smjeru, uključena je samo polovina radne komore statora. Ako se rotor okreće u suprotnom smjeru, tada će druga polovica statora početi sudjelovati u radu. Budući da su veličine i broj izbočina u radnoj komori s desne i lijeve strane različite, rezultat mljevenja proizvoda u prvom i drugom slučaju bit će drugačiji. Zahvaljujući tome, koristeći jednu ili drugu opciju, bit će moguće dobiti veći ili manji stupanj mljevenja izlaznog proizvoda. Da biste to učinili, samo trebate promijeniti smjer rotacije rotora.

Električna oprema za kućni mini mlin

Čak i prije nego što napravite mini mlin, vodite računa o električnoj opremi. Kao električna oprema u dizajnu mini mlina koriste se kondenzator, prekidač i osigurač. Montiraju se pored elektromotora na ploču od dielektrika. Da biste preokrenuli rotor, jednostavno trebate prebaciti kondenzator, čiji je kapacitet približno 3,8 μF (zbog relativno malog opterećenja motora).

Osovine mehanizma za drobljenje zrna i motor moraju biti postavljeni koaksijalno. Prijenos rotacije će se vršiti pomoću krute spojnice. Potrebno je napraviti rupe za vođenje u uglovima za montažu M6 vijaka kako bi se moglo podesiti poravnanje osovina. U osnovnoj ploči mlina u horizontalnoj ravni treba da budu rupe koje će služiti za kretanje, a u vertikalnoj ravni iste rupe treba da budu smeštene na drugoj polici uglova.

Za pripremu brašna potrebno je samo postaviti posudu ispod izlazne cijevi. Ako je sve urađeno kako treba, mlin će raditi bez prekida.

Kako napraviti ručni mlin od starog kamenog mlinskog kamena.

Mlinovi za brašno na vjetar i vodu koriste se za mljevenje žita vekovima. Danas su mlinovi za brašno vrlo rijetki i često predstavljaju izložbeni predmet. U gradovima, kao i na selima, odavno je postala navika kupovati gotovo brašno dobijeno iz industrijskih mlinova. Seljani prodaju uzgojeno žito tim istim preduzećima, ali sela bi mogla sama sebi da obezbede brašno uz pomoć ekološki prihvatljivijih i ekonomičnijih mlinova.

Struktura mlina
Za savremene ljude mlin nije posebno složena građevina, ali da biste ga izgradili, ipak morate znati kako radi.

Mlinski kamen
Najsloženiji element je mlinski kamen. Mlinsko kamenje je često okruglo kamenje sa rupom u sredini. Najbolji materijal za izradu mlinskog kamena je posebna stijena - viskozna, tvrda i nesposobna za poliranje pješčenjaka, ali mlinsko kamenje može biti i od mramora, kvarcita ili granita. Kamen se reže tako da jedna strana (brušenje) bude što ravnomernija i glađa, a zatim se na ovoj površini probuši niz dubokih žljebova, a prostori između ovih žljebova se dovode u grubo-hrapavo. stanje.

Žljebovi su napravljeni ili radijalni ili u obliku polumjeseca, razilazeći se od sredine prema rubovima.

U mlinu bi trebala biti dva takva mlinska kamena, jedina razlika između njih je što će gornji imati i žljebove za fiksiranje rotacionog mehanizma.

Nakon izrade dva mlinska kamena sakupljaju se u mlinskoj stanici. Dio rotacionog mehanizma pričvršćen je za gornji mlinski kamen. Donji mlinski kamen se postavlja nepomično sa površinom za mlevenje prema gore, a gornji mlinski kamen se postavlja na vrh donjeg mlinskog kamena sa površinom za mlevenje prema dole, rupa donjeg mlinskog kamena je zatvorena; Oko mlinskog kamena je sastavljena kutija koja zatvara vodeničko kamenje sa strane, sprečavajući da se mleveno žito rasprši. Ponekad se sanduk izrađivao sa dnom i ispustom, pa se mljeveno zrno skupljalo u sandučić i postepeno izlijevalo kroz ispust, a ispod sanduka se moglo ugraditi i sito u kojem se u nju ulijevalo mljeveno zrno i zatim se skupljalo prosijano brašno.

Postavka mlina radi na sljedeći način: žito se sipa u rupu na gornjem mlinski kamen; kada se gornji mlinski kamen okreće, zrno pada u žljebove, gdje se cijepa na male komadiće; Vremenom, ovi sitni dijelovi završavaju na područjima mlinskog kamena gdje nema žljebova i još više se drobe; pod utjecajem centrifugalne sile i pod pritiskom dodanog zrna mljeveno zrno se kreće po žljebovima do rubova dovoda i pada.

Mehanizam rotacije
Gornji mlinski kamen možete rotirati na različite načine.

Ako mlinski kamen nije težak, onda se može ručno rotirati; da bi se to učinilo, u njega se usiječe ručka i osoba koja drži ovu ručku okreće je. Ova metoda je dobra za postepeno mljevenje žitarica kod kuće.

Ako je potrebno opskrbiti brašnom cijelo naselje, onda ručni mlin nije dovoljan. I ovdje u pomoć priskaču sile prirode, a to su vjetar i voda.

Zgrada mlina može biti bilo kojeg oblika i od bilo kojeg materijala, glavna stvar je da konstrukcija ima mogućnost ugradnje mehanizma mlina i da je zgrada izdržljiva. Glavna razlika između vjetrenjače i vodenice je u tome što se kod vodenice mehanizam rotacije nalazi ispod mlinskog kamena, a kod vjetrenjače iznad njih; inače je mehanizam sličan.

U vodenom mlinu, mlinski kamen se okreće vodenom turbinom. Turbina može biti 2 drvena kruga ili točka međusobno povezana širokim mostovima (lopatima). Turbina se može rotirati kada se zbog struje djelimično spusti u korito, ali takva rotacija neće biti posebno efikasna; efikasnija metoda je kada voda padne na turbinu sa visine, ali ova metoda nije svuda primjenjiva. Na turbinu je pričvršćena osovina koja se okreće zajedno sa turbinom i, u najjednostavnijem slučaju, prenosi kretanje na mlinski kamen preko zupčanika.

U vjetrenjači, mlinski kamen se okreće propelerom. Dizajn propelera može biti različit, u najjednostavnijem slučaju to je jednakostranični križ na koji su lopatice prikovane pod kutom. Oštrice počinju da se okreću kada vjetar dune na njih. Na propeler je pričvršćena osovina, koja se okreće zajedno sa propelerom i prenosi rotaciju na mlinski kamen preko zupčanika.

O mlinskom kamenju

Površina mlinskog kamena podijeljena je dubokim žljebovima koji se nazivaju žljebovi na diskretne ravne površine koje se nazivaju površine za mljevenje. Iz žljebova, šireći se, protežu se manji žljebovi zvani perje. Brazde i ravne površine su raspoređene u ponavljajućem uzorku koji se naziva harmonika. Tipičan mlin za brašno ima šest, osam ili deset ovih rogova. Sistem žljebova i žljebova, prvo, formira reznu ivicu, a drugo, osigurava postepeni protok gotovog brašna ispod mlinskog kamena. Uz stalnu upotrebu, mlinski kamen zahtijeva pravovremeno oštrenje, odnosno obrezivanje rubova svih žljebova kako bi se održala oštrina rezne ivice.

Mlinski kamen se koristi u paru. Donji mlinski kamen se postavlja trajno. Gornji mlinski kamen, poznat i kao trkač, je pomičan i on je taj koji direktno proizvodi mlevenje. Pokretni mlinski kamen pokreće se metalnim "pincem" u obliku krsta postavljenim na glavi glavne šipke ili pogonskog vratila, koji se rotira pod dejstvom glavnog mehanizma mlina (pomoću snage vjetra ili vode). Reljefni uzorak se ponavlja na svakom od dva mlinska kamena, čime se postiže efekat „makaza“ prilikom mlevenja žitarica.

Mlinski kamen mora biti podjednako izbalansiran. Pravilno postavljanje kamenja je ključno kako bi se osiguralo mljevenje brašna visokog kvaliteta.

Najbolji materijal za mlinsko kamenje je posebna stijena - viskozna, tvrda i nesposobna za poliranje pješčenjaka, koja se zove mlinski kamen. Pošto su stijene u kojima su sva ova svojstva dovoljno i ravnomjerno razvijena rijetka, dobri mlinski kamen je vrlo skup.

Na trljajućim površinama mlinskog kamena pravi se zarez, odnosno probija se niz dubokih žljebova, a prostori između ovih žljebova se dovode u hrapavo-hrapavo stanje. Prilikom mljevenja zrno pada između žljebova gornjeg i donjeg mlinskog kamena te se oštrim reznim rubovima žljebova cijepa i siječe na manje ili više krupne čestice, koje se konačno melju po izlasku iz žljebova.

Princip rada mlinskog kamena

Urezani žljebovi služe i kao staze po kojima se mljeveno zrno kreće od vrha do kruga i napušta mlinski kamen. S obzirom na to da je mlinsko kamenje, čak i ono od najboljeg materijala, dotrajalo, urezivanje se mora s vremena na vrijeme obnavljati.

Opis dizajna i principa rada mlinova

Mlinovi se nazivaju mlinovi sa stupovima jer im štala počiva na stubu ukopanom u zemlju i izvana obloženom okvirom od balvana. Sadrži grede koje sprečavaju da se stub pomera okomito. Naravno, štala se ne oslanja samo na stub, već i na okvir od balvana (od riječi rez, trupci urezani ne čvrsto, već sa prazninama). Na vrhu takvog grebena napravljen je ravnomjeran okrugli prsten od ploča ili dasaka. Na njemu se oslanja donji okvir samog mlina.

Redovi stubova mogu biti različitih oblika i visina, ali ne viši od 4 metra. Mogu se izdići iz zemlje odmah u obliku tetraedarske piramide ili prvo okomito, a sa određene visine se pretvaraju u krnju piramidu. Postojali su, iako vrlo rijetko, mlinovi na niskom okviru.

Podnožje šatora također može biti različitog oblika i dizajna. Na primjer, piramida može početi na nivou tla, a struktura možda nije drvena, već okvirna. Piramida se može osloniti na okvirni četvorougao, a na nju se mogu pričvrstiti pomoćne prostorije, predvorje, mlinarska soba itd.

Glavna stvar u mlinovima su njihovi mehanizmi. U šatorskim šatorima unutrašnji prostor je stropovima podijeljen na nekoliko nivoa. Komunikacija s njima ide strmim stepenicama tavanskog tipa kroz otvore ostavljene u stropovima. Dijelovi mehanizma mogu se nalaziti na svim nivoima. A može ih biti od četiri do pet. Jezgro šatora je moćna vertikalna osovina koja probija mlin sve do „kape“. Oslanja se na metalni ležaj učvršćen u gredu koja se oslanja na blok okvir. Greda se može pomicati u različitim smjerovima pomoću klinova. To vam omogućava da osovini date strogo okomitu poziciju. Isto se može učiniti pomoću gornje grede, gdje je osovinica umetnuta u metalnu petlju.
U donjem sloju na osovinu je postavljen veliki zupčanik sa zupcima, pričvršćen duž vanjske konture okrugle baze zupčanika. Tokom rada, kretanje velikog zupčanika, umnoženo nekoliko puta, prenosi se na mali zupčanik ili lanternu druge okomite, obično metalne osovine. Ova osovina probija nepomični donji mlinski kamen i naslanja se na metalnu šipku na kojoj je gornji pokretni (rotirajući) mlinski kamen obješen kroz osovinu. Oba mlinska kamena su sa strane i na vrhu obložena drvenim kućištem. Mlinski kamen je postavljen na drugom spratu mlina. Greda u prvom sloju, na kojoj se oslanja mala okomita osovina s malim zupčanikom, obješena je na metalni navojni klin i može se lagano podići ili spustiti pomoću navojne podloške s ručkama. Sa njim se gornji mlinski kamen diže ili spušta. Tako se podešava finoća mlevenja zrna.

Od kućišta mlinskog kamena koso je nadole zakošen slijepi žlijeb od daske sa zasunom daske na kraju i dvije metalne kuke na koje je okačena vreća napunjena brašnom.

Uz mlinski blok je postavljena dizalica sa strelicama sa metalnim zahvatnim lukovima. Uz njegovu pomoć, mlinski kamen se može ukloniti sa svojih mjesta radi kovanja.

Iznad kućišta mlinskog kamena sa trećeg sloja se spušta lijevak za hranjenje žitarica, čvrsto pričvršćen za plafon. Ima ventil koji se može koristiti za zatvaranje dovoda žitarica. Ima oblik prevrnute krnje piramide. Odozdo je obješena ljuljačka ladica. Za elastičnost ima šipku od kleke i iglicu spuštenu u rupu gornjeg mlinskog kamena. Metalni prsten se ugrađuje ekscentrično u rupu. Prsten također može imati dva ili tri kosa pera. Zatim se postavlja simetrično. Igla sa prstenom naziva se školjka. Prolazeći duž unutrašnje površine prstena, iglica stalno mijenja položaj i ljulja koso ležište. Ovaj pokret sipa zrno u čeljust mlinskog kamena. Odatle upada u otvor između kamenja, melje se u brašno, koje ide u omotač, a iz njega u zatvoreni pleh i vreću.

Zrno se sipa u rezervoar ugrađen u pod trećeg nivoa. Vreće sa žitom se ovdje dovoze pomoću vitla i užeta sa kukom. Kapija se može spojiti i odvojiti od remenice postavljene na okomitu osovinu. To se radi odozdo pomoću užeta i poluge. U podnim daskama je usječen otvor, pokriven kosim dvokrilnim vratima. Vreće, prolazeći kroz otvor, otvaraju vrata, koja se zatim nasumično zatvaraju. Mlinar isključuje kapiju, a vreća završava na poklopcima šahtova. Operacija se ponavlja.

U posljednjem sloju, smještenom u "kapu", još jedan, mali zupčanik sa zakošenim zupcima je ugrađen i pričvršćen na okomitu osovinu. To uzrokuje rotaciju vertikalne osovine i pokreće cijeli mehanizam. Ali je napravljen da radi pomoću velikog zupčanika na "horizontalnoj" osovini. Riječ je pod navodnicima jer zapravo osovina leži s blagim nagibom unutrašnjeg kraja. Igla ovog kraja je zatvorena u metalnu cipelu drvenog okvira, podnožje kape. Izdignuti kraj osovine, koji se pruža prema van, mirno se oslanja na „noseći“ kamen, blago zaobljen na vrhu. Na ovom mestu su metalne ploče ugrađene na osovinu, štiteći osovinu od brzog habanja.

U vanjsku glavu osovine urezane su dvije međusobno okomite grede-konzole, na koje su druge grede pričvršćene stezaljkama i vijcima - osnova krila rešetke. Krila mogu primiti vjetar i rotirati osovinu samo kada je platno rašireno po njima, obično smotano u snopove tokom odmora, a ne radnog vremena. Površina krila ovisit će o jačini i brzini vjetra.

Zupčanik "horizontalnog" vratila ima zupce urezane na strani kruga. Na vrhu je zagrljen drvenim kočnim blokom koji se može otpustiti ili zategnuti uz pomoć poluge. Oštro kočenje na jakom i udarnom vjetru će uzrokovati visoke temperature kada se drvo trlja o drvo, pa čak i tinja. Ovo je najbolje izbjegavati.

Prije rada, krila mlina treba da budu okrenuta prema vjetru. U tu svrhu postoji poluga sa podupiračima - „nosač“.

Oko mlina su iskopani mali stubovi od najmanje 8 komada. Bili su “vođeni” i pričvršćeni lancem ili debelim konopcem. Sa snagom od 4-5 ljudi, čak i ako su gornji prsten šatora i dijelovi okvira dobro podmazani mašću ili nečim sličnim (ranije su bili podmazani svinjskom mašću), vrlo je teško, gotovo nemoguće, okrenuti “kapa” mlina. "Konjske snage" ovdje također nisu prikladne. Stoga su koristili malu prijenosnu kapiju, koja se naizmjenično postavljala na stupove sa svojim trapezoidnim okvirom, koji je služio kao osnova cijele konstrukcije.

Blok mlinskog kamena sa omotačem sa svim dijelovima i detaljima koji se nalaze iznad i ispod njega zvao se jednom riječju - postav. Obično su se male i srednje vjetrenjače izrađivale „u jednoj seriji“. Velike vjetroturbine mogu se graditi sa dvije faze. Postojale su vjetrenjače sa “funtama” na koje se presovalo laneno ili konopljino sjeme da bi se dobilo odgovarajuće ulje. Otpad - kolač - takođe se koristio u domaćinstvu. Činilo se da se vjetrenjače nikada nisu pojavile.

Mlin na magarac

Da li je moguće napraviti mlin za žito vlastitim rukama? Kako se koristi?

Kućni mlin trenutno koriste poznavaoci zdravog načina života za proizvodnju brašna od raznih žitarica - kukuruza, raži ili pšenice - kod kuće. Postoje modeli koji vam omogućavaju da dobijete druge proizvode - hranu i pahuljice. Samim izradom proizvoda možete biti sigurni u njihov kvalitet.

Vrste kućnih mlinova

Postoje 2 vrste mlinova za žito: mehanički i električni. Prvi imaju nižu cijenu, drugi se mogu nositi s većom količinom žitarica, ali njihova cijena je skuplja.

Mehanički uređaj je zgodan po tome što se može koristiti daleko od električnih izvora. Prilikom odabira treba pitati koji je prečnik mlinskog kamena: što je veće, lakše će se prerađivati ​​žito. Vrijedno je obratiti pažnju na materijal od kojeg su izrađeni mlinski kamen - može biti granit ili keramika. Najbolji materijal je korundna keramika, zahvaljujući kojoj možete dobiti najfinije brašno.

Morate biti svjesni da kućni mlin nije pogodan za preradu uljarica kao što je suncokret.

Mlin "Malyutka"

Ako imate tehničke mogućnosti, vještine za rad sa tokarilom i dostupnost materijala i alata, mini mlin za brašno se može implementirati samostalno. U svakom slučaju, potrebni dijelovi se mogu naručiti kod tokara. Prije svega, prije nego što napravite mlin, trebali biste pronaći crteže. Jedan od najjednostavnijih i najpoznatijih modela zove se "Baby". Izmislili su ga inženjeri iz Udmurtije, a u usporedbi s drugim modelima ima prednost ne samo po svojoj maloj veličini i jednostavnosti dizajna, već i po širokoj funkcionalnosti i odličnim performansama: za 5 minuta može podnijeti cijelu kantu zrna.

Tehničke karakteristike domaćeg mlina za žito:

• težina - ne više od 15 kg;
• prosječna produktivnost: zob, pšenica i druge žitarice - 0,5 kante u minuti, kukuruz - 0,2 kante;
• potrošnja energije - 180 W;
• proizvodi 2 vrste proizvoda - grubo mljevenje i fino mljevenje;
• Dimenzije - ne više od 330x170x170 mm.

Spisak materijala potrebnih za sastavljanje uređaja:

• električni motor (motor iz pokvarene mašine za pranje veša će poslužiti);
• M16 vijci za pričvršćivanje motora;
• ugaoni čelik se koristi za izradu nosača motora;
• pocinčano željezo za izradu kutije (gotovo brašno će ići u kutiju);
• rotor, stator;
• ležajevi;
• osovina i 2 M6 matice;
• poklopac za sklop;
• drška od drveta ili drugog materijala.

Proizvodnja mlina odvija se u 3 faze: potrebno je napraviti rotor, stator i okvir. Prvi je obrađen od čeličnog blanka debljine 90 mm i prečnika 120 mm u skladu sa crtežom. Jedan od najtežih dijelova za proizvodnju je stator. Rad treba izvoditi što je moguće pažljivije i preciznije, slijedeći crteže. Rotor i stator će u ovom slučaju raditi kao mlinski kamen. Okvir može biti izrađen od željeznog lima debljine najmanje 8 mm.

Mlin iz mašine za pranje veša

Zanimljiv mlin za brašno napravljen od mašine za pranje veša. Ovo je jednostavan i moćan uređaj koji radi na principu mlinca za kafu. Ne postoje detaljna uputstva za izradu takvog mlina, jer svaka mašina za pranje veša ima individualne parametre. Glavna stvar je razumjeti značenje uređaja: ne koriste se mlinski kamen, već se zrno melje noževima postavljenim na osi koja se okreće velikom brzinom. Uređaj koristi 2 elektromotora postavljena nasuprot, noževi se okreću jedan naspram drugog. Brzina rada i kvaliteta finalnog proizvoda ovisit će o oštrini njihovog oštrenja. Za izradu noža koristi se čelični lim dimenzija 200×15 mm debljine 1,5 mm. Oštrenje se vrši dok se nož okreće, s njim možete eksperimentirati. Nakon što je oštrenje završeno, na mjestu gdje je nož pričvršćen za osovinu izbuši se rupa. Nož se stavlja na osovinu i učvršćuje sa 2 matice i podloške.

Potrebno je napraviti posudu od željeznog lima ili drugog materijala iz kojeg će zrno teći u rezervoar za mljevenje. Kontejner i rezervoar su odvojeni ručno otvorenim ventilom.

Na mestu gde gotovo brašno izlazi iz mlina, postavljaju se sito i posuda za sakupljanje brašna. Kako bi se spriječili gubici kada proizvod izađe, preporučuje se korištenje navlake od gume ili plastike (može biti i od metala).

Da bi se spriječio kvar mlina, preporučuje se čišćenje mlinskog kamena svake sedmice.

Ručni mlinovi za mlevenje žitarica kod kuće su moderni dizajni domaćinstva koji omogućavaju dobijanje brašna od različitih vrsta žitarica bez mnogo truda.

Prilikom razvoja uređaja kao što je mlin za žito, profesionalni inženjeri koriste najnovije tehnologije, zahvaljujući kojima rad u kuhinji postaje ugodan i lak. Ovo su relativno nove jedinice, ali su uspjele steći široku popularnost na tržištu kuhinjskih aparata.

Ima ih i industrijskih, ali se koriste u velikim mlinovima brašna i na farmama. Njihove cijene su prilično visoke.

Prodavnice nude široku paletu uređaja kao što je mlin za žito. Ali sami napraviti takav uređaj nije tako teško, ali će zahtijevati priličnu količinu vještine i sposobnosti rada s uređajima za okretanje i bušenje. Domaći mlin za žito proizvodit će brašno različitog mljevenja ovisno o postavci. Istovremeno ćete potrošiti minimalno novca.

Ovaj članak će vam reći kako napraviti mlin za žito vlastitim rukama.

Mlin "Malyutka"

Najčešći model je mlin za zrno Malyutka. Izmislila su ga dva inženjera u Udmurtiji. Koristeći ovaj uređaj, ne samo da možete samljeti zrno do potrebne veličine, već i proizvoditi stočnu hranu i dobiti brašno od kukuruza, heljde i drugih žitarica. Takav električni mlin za žito postat će jednostavno nezamjenjiv za porodicu koja živi u vlastitom domu i ima kućne ljubimce.

Dimenzije ove mašine su male, ali nivo performansi može iznenaditi svakog korisnika. Puna kanta kukuruza može se preraditi za pet minuta, a kofa pšenice lako se samljeti za samo tri minute.

Tehnički parametri uređaja:

• veličina tijela, ne uključujući spremnik i cijev, je 320 x 160 x 170 mm;
• uređaj može proizvesti dvije vrste mljevenja: fino i grubo;
• mala snaga motora - 180 W;
• visok nivo produktivnosti uz nisku potrošnju energije;
• prisutnost reverzibilnog rotacionog motora;
• Težina uređaja je 15 kg.

Najvažniji zadatak koji povećava efikasnost i izdržljivost jedinice kao što je mlin za žito je montaža rotora i statora.

Dijagram uređaja

Mnogi ljudi su zainteresirani za to kako napraviti mlin za žito vlastitim rukama?

Prije nego što počnete sa montažom uređaja, stručnjaci savjetuju da nabavite sve potrebne dijelove:

• elektromotor (može se koristiti jer je potrebna snaga mala);
• tačke montaže motora (potrebno je 12 M6 vijaka sa podloškama opremljenim oprugama);
• (dva čelična ugla dimenzija 45 x 45 mm);
• osnova uređaja (okvir) izrađena je od čeličnog lima, debljine 6-8 mm;
• klinovi s maticama koje osiguravaju zatezanje;
• prijemna kutija na bazi krovnog metala;
• rotor;
• poklopac ležaja;
• stator;
• grana cijevi;
• poklopac od željeznog lima debljine 3 mm;
• četiri M6 vijka koji pričvršćuju poklopac;
• odstojni prsten;
• pričvršćivanje prijemne kutije;
• dva ležaja br. 203;
• tri vijka koji povezuju poklopce ležajeva;
• M6 vijci opremljeni maticama (za ugradnju);
• kutija za utovar;
• osovina (svornjak M6 i dvije matice);
• drvena ručka;
• tačke pričvršćivanja cevi.

Proces proizvodnje rotora

Ručni mlin za žito vlastitim rukama ima jedinstven dizajn, tako da se montaža može klasificirati kao laka. Ako vam se čini da je nemoguće ručno pripremiti dijelove, možete ih naručiti na strugu. Potreban vam je stator, rotor i poklopac ležaja.

Ako odlučite pribjeći samostalnoj izradi rotora, tada biste trebali uzeti u obzir niz važnih tehničkih nijansi:

1. Dio mora biti opremljen osovinom promjenjivog poprečnog presjeka. Izrađuje se od kovanja M 45 dužine 9 cm i prečnika 12 cm ili okruglog čelika.
2. Cijeli proces bi trebao teći u fazama: priprema metalnih dijelova (rupe polumjera 5 cm se buše u krugu promjera 105 mm na istoj udaljenosti).
3. Vanjski sloj kruga treba ukloniti na način da se veličina utora smanji na 104,5 mm. Radni zubi moraju biti otvoreni. Nakon toga, rotor se stvrdnjava.

Obrada rotora

Rotor se mora očvrsnuti određenim redoslijedom: temperatura u peći se podiže na 800 ºS, nakon čega se dio spušta u posudu za ulje. U tom slučaju se ne preporučuje hlađenje metala vodom, jer se mogu pojaviti pukotine. Zatim se vrši kaljenje: rotor se podvrgava sekundarnom zagrijavanju, ali na temperaturi od 400 ºS. Morate ostaviti da se ohladi na sobnoj temperaturi. Kao rezultat, dobit ćete vrlo izdržljiv i čvrst dio koji će trajati decenijama. Da biste provjerili razinu kvalitete obavljenog posla, trebate provući turpiju duž rezne strane zuba. Ako se primijeti klizanje i nema traga, to znači da je sve urađeno ispravno.

U uređaju kao što je domaći mlin za žito, rotor će se rotirati pomoću dva radijalna ležaja. Ovo povećava krutost jedinice i snagu uređaja. Između ležajeva u osovini napravljen je odstojni prsten od 0,5 mm. Služi za pomicanje ležajeva i stvaranje napetosti potrebne za prilagođavanje sklopa naprezanju u mehanizmu.

Izrada statora

Izrada statora je malo teža jer zahtijeva preciznost. Radovi se odvijaju u fazama. Prije svega, radni komad se okreće na strugu, a zatim se ostavlja mali tehnološki dodatak. U tu svrhu u sredini se izbuši otvor do 70 mm. Na radnom komadu je označen krug promjera 105 mm, a označene su središnje točke budućih otvora. Nakon toga, oni će postati radna ravnina za stator. Oznake se nanose strogo prema crtežu.

Konture rupa su označene na vrhu i na dnu, a zatim se slijepi "prozori" izbuše do dubine od približno 26 mm. Na mašini se uklanja ranije ostavljeni dodatak, a prostor za radnu komoru (105 mm) je izbušen. Dobijeni radni komad se okreće i pravi se udubljenje za umetanje ležajeva. Također ćete morati napraviti žljeb za dijelove za brtvljenje. Mlin može raditi i bez ove komponente.

Kada je stator spreman, možete početi stvarati rupe s navojem za poklopce ležaja, stator, cijev i kutiju za punjenje. Stator se, kao i rotor, podvrgava termičkoj obradi pomoću slične tehnologije.

Da bi se osigurao nesmetan rad jedinice, koordinate statora trebaju biti ispravno postavljene. U ovom slučaju se koriste vijci. Prilikom rada, rotor treba da se kreće polako i lako, bez trzaja ili zaustavljanja. Tek nakon provjere funkcionalnosti svih dijelova možete započeti probni rad uređaja. U tu svrhu se mlin (aparat za mlevenje brašna) pričvrsti na stolicu ili sto tako da ne padne pri vibracijama.

Proizvodnja kreveta

Krevet je važan dio. Koristi se kao osnovna ploča. Za njegovu izradu koristi se čelični lim debljine 6-8 mm. Stator je pričvršćen na okvir pomoću M6 vijaka. Vijci će također držati cijev, koja se može ukloniti. Cijev se ugrađuje u otvor baze koji odgovara promjeru dijela. U mehanizmu se drži samo trenjem.

Izrada cijevi

Da biste napravili cijev, trebate uzeti komad cijevi s tankim zidom. Njegov prečnik treba da bude 28 mm. Primjenjiv je proizvod okruglog ili kvadratnog presjeka. Ovisno o ovom pokazatelju, u okviru se izrađuje rupa željenog oblika i promjera.

Izrada utovarne kutije

Ako ste napravili sve gore navedene elemente, onda proizvodnja kutije za utovar nije tako teška. Izrađuje se od krovnih limova, savijenih u željeni oblik i zalemljenih po šavovima. Primjenjiv je i obični lim, ali krovni lim ima veću čvrstoću.

Kada je dio spreman, treba ga ugraditi na stator i pričvrstiti sa dva M6 vijka.

Uzimamo u obzir važne tačke

Prije nego što počnete sa montažom ručnog mlina za mljevenje žitarica, uzima se u obzir sljedeća činjenica: ako je rotor uvrnut samo u jednom smjeru, tada će prva polovica radne komore statora biti u radnom stanju, a kada se rotor okreće u u suprotnom smjeru, druga polovina će biti povezana. Strane se razlikuju po broju izbočina i njihovim veličinama. To vam omogućava da dobijete brašno različitog mljevenja (krupnog ili finog). Potrebno je samo promijeniti smjer rotora.

Instalacija jedinice

Za dovođenje svih dijelova u radno stanje potrebna je određena količina struje. Prije nego počnete rezati sve dijelove uređaja, pripremite potrebnu električnu opremu. Takav jedinstveni dizajn ne zahtijeva skupe elemente.

Trebat će vam električni motor, kondenzator kapaciteta 3,8 µF, osigurač i prekidač. Motor je montiran na dielektričnu ploču, a tu su pričvršćene ostale komponente. Da bi se rotor okrenuo u suprotnom smjeru, pribjegavaju prebacivanju kondenzatora.

Osovina za drobljenje i motor se nalaze duž ose. Za prijenos rotacije koristi se kruta spojnica. U uglovima za montažu izbušene su rupe kako bi se dijelovi usmjerili da podese položaj. Rupe su takođe napravljene u okviru. Potrebni su za kretanje.

Žitarice se ubacuju u prijemnu kutiju, ispod izlazne cijevi postavlja se posuda za brašno, a prvi proces mljevenja obavlja se kod kuće.

Članak pokriva pitanje kako napraviti mlin za žito vlastitim rukama. Izrada takvog praktičnog uređaja nije posebno teška. Ručna mašina koštaće vas mnogo manje od kupovine fabrički napravljene.

Vremena kada je za dobijanje brašna bilo potrebno izgraditi veliki kameni mlin odavno su potonula u zaborav. Savremeni uređaji za mlevenje žitarica praktični su i kompaktni i omogućavaju dobijanje brašna od različitih vrsta žitarica. Kod kuće možete napraviti dvije vrste mlina: ručni i električni.

Električni domaći mlin

Električni domaći mlin može proizvesti brašno krupnog, srednjeg i finog mljevenja. Veličina frakcije je podešena u postavkama. Prednosti kućnog mlina za žito su mogućnost prerade širokog spektra sirovina: pirinča, heljde, pšenice, soje, raži, kukuruza, zobi ili prosa.

Snaga najjednostavnijeg kućnog uređaja omogućit će vam da kantu kukuruza sameljete do brašna za pet minuta, a sličnu količinu pšenice za samo dvije minute.

Potrebni materijali i dijelovi

Izrada mlina vlastitim rukama nije teška ako imate sve materijale i alate. Prije izrade mlina, preporučuje se dobro proučiti dijagrame i crteže. Možete ih pronaći na internetu na bilo kojem tematskom forumu. Crteži će vam pomoći da shvatite princip pričvršćivanja dijelova, električnih komponenti, reznih elemenata i izbjeći mnoge greške u montaži.

Struktura mlina uključuje:

• Motor (motor iz stare mašine za pranje veša će poslužiti),
• Podrška motora,
• Stanin,
• bunker za prijem,
• rotor i stator,
• Utovarni rezervoar.

Materijali koje takođe trebate imati:

• 20 vijaka m6,
• Čelični uglovi,
• Čelični lim debljine najmanje 6 mm,
• estrihe,
• spojnica,
• Čelični lim za izradu poklopca, debljine najmanje 3 mm,
• 10 m6 šrafova,
• Par ležajeva, broj 203.

Proces proizvodnje

Dizajn mlinca za zrno je vrlo jednostavan. Proizvodnja također ne zahtijeva mnogo truda ako kupite sve potrebne dijelove. Neki majstori preferiraju da kod kuće prave ne samo sam uređaj, već i sastavne dijelove.

Da biste sastavili potpuno kućni mlin za žito, potrebno vam je iskustvo u radu sa tokarilom i opremom za bušenje.

Sklop rotora

Najvažniji element električnog mlina je rotor. Proces njegove proizvodnje je prilično radno intenzivan, a prije početka rada morate zapamtiti nekoliko važnih točaka:

• Osovina rotora koji se proizvodi mora biti promjenjivog poprečnog presjeka,
• Osovina je izrađena od okruglog čelika,
• Proces rada je podijeljen u nekoliko faza.

Prva faza uključuje pripremu metalnih zalogaja. Radni komad mora imati nekoliko identičnih rupa polumjera od 5 cm. Druga faza je brisanje vanjskog sloja obratka tako da se veličina utora smanji na 10,5 cm. Ovom veličinom otvaraju se radni zupci budućeg rotora.

Zatim se rotor šalje na stvrdnjavanje. Stvrdnjavanje se odvija u dvije faze. Prvi je u rerni na temperaturi od osamsto stepeni, drugi je u posudi za ulje. Ne preporučuje se hlađenje radnog predmeta hladnom vodom: metal će postati lomljiv. Sljedeći korak je odmor: rotor se zagrije na četiri stotine stupnjeva i ostavi na sobnoj temperaturi dok se potpuno ne ohladi.

Rotor je pričvršćen za osovinu sa dva ležaja, što povećava snagu mlina. Mali odstojni prsten je pričvršćen na osovinu između ležajeva. Oni omogućavaju da se ležajevi kreću duž osovine kako bi stvorili veću napetost.

Sklop statora

Vrlo je teško napraviti stator kod kuće, pa se preporučuje kupovina gotovog elementa. U statoru je napravljeno nekoliko rupa s navojem za poklopce ležaja i sam stator, kao i za granu i kutiju za punjenje. Za veću preciznost rada mlina potrebno je pravilno postaviti koordinate na statoru. To se radi pomoću nekoliko vijaka.

Montaža kreveta

Važan dio mlina je okvir. Baza je izrađena od debelog čeličnog lima. Stator je pričvršćen na okvir vijcima, koji će istovremeno držati cijev. Ako je planirana uklonjiva cijev, tada se mora pričvrstiti na otvor u bazi koji odgovara promjeru dijela. Uklonjiva cijev se drži na mjestu samo trenjem.

Cijev se pravi od presjeka cijevi prečnika oko 3 cm, a može imati okrugli ili kvadratni poprečni presjek. Zatim se kutija za utovar sastavlja od željeznog lima. Gvozdeni lim je savijen u željeni oblik, a šavovi su zalemljeni. Gotova kutija se postavlja na stator i učvršćuje vijcima.

Montaža motora

Mlinom za žito upravlja električni motor. Uz motor potrebno je imati:

• kondenzator,
• tumblr,
• Osigurač.
• Motor je zajedno sa svojim komponentama ugrađen na dielektričnu ploču.

Važna stvar: osovina motora mora biti koaksijalna s valjcima za drobljenje, a spojnica se koristi za prijenos rotacionog elementa.

Uređaj je spreman za upotrebu. Ostaje samo sipati zrno u utovarni rezervoar i uključiti uređaj.

Ručni mlin

Mehanički mlin "uradi sam" mnogo je lakši od svog električnog kolege, a njegova produktivnost je prilično visoka. Sastoji se iz dva dijela - mlinskog kamena i okvira sa drškom.

Mlinski kamen za mlin

Za produktivan mlin, veoma je važno pronaći dobar mlinski kamen. Naknadno mljevenje i trajnost drobilice ovise o kvaliteti kamenja. Obično se prikladno kamenje može naći u posebnim radionicama ili se može naći na obali rijeke i samostalno obraditi. Obrada budućeg mlinskog kamena vrši se pomoću brusilice s dijamantskim diskom promjera najmanje 23 cm. Za izradu rupa u sredini kamenja potrebna je snažna bušilica. Optimalan prečnik gotovog mlinskog kamena je 22-24 cm, a visina 10-12 cm.Možete napraviti veće mlinske kamenje, ali manje nije preporučljivo. Što je veća težina kamenčića, to je bolje mlevenje brašna.

Ručni mlin treba da se sastoji od dva mlinska kamena i postolja. Gornji mlinski kamen se zove trkač, a donji se zove nižnjak. Trkač se obično čini lakšim, jer se nakon svakog ciklusa rada podiže kako bi se uklonilo preostalo brašno. Mora se izbušiti rupa u vodilici da bi se došlo do centra zrna. Bolje je bušiti specijalnom bušilicom sa dijamantskim premazom, a tokom procesa hladiti mjesto bušenja hladnom vodom.

Sljedeći korak u izradi domaćeg mlina za žito je izrezivanje zareza na mlinski kamen. Trebaju imati oblik žljebova trokutastog poprečnog presjeka, širine oko 10 mm, dubine najmanje 2 mm i najmanje 4 mm u donjem dijelu i vodilici. U sredini vodilice napravljena su četiri velika utora, osam milimetara duboka i petnaest milimetara široka. Lakše ćete razumjeti lokaciju zareza i rupa ako pronađete gotov projekt ili crteže ručnog mlina.

Izrada okvira

Domaći mlin za žito treba da ima izdržljiv drveni okvir. Služi kao oslonac za donji mlinski kamen i centrira trkač. Na dnu drvenog okvira napravljen je mali izrez za brašno. Rupa se može zatvoriti sitom sa ćelijom željene veličine - brašno će se samo prosijati i neće zahtijevati dodatnu obradu. Na klizač je pričvršćena metalna stezaljka na koju je pričvršćena ručka.

Mlin "uradi sam" napravljen prema ovoj shemi trajat će dugi niz godina i sposoban je za mljevenje raznih vrsta i vrsta žitarica.

Vremena kada je za dobijanje brašna bilo potrebno izgraditi veliki kameni mlin odavno su potonula u zaborav. Savremeni uređaji za mlevenje žitarica praktični su i kompaktni i omogućavaju dobijanje brašna od različitih vrsta žitarica. Kod kuće možete napraviti dvije vrste mlina: ručni i električni.

Električni domaći mlin

Električni domaći mlin može proizvesti brašno krupnog, srednjeg i finog mljevenja. Veličina frakcije je podešena u postavkama. Prednosti kućnog mlina za žito su mogućnost prerade širokog spektra sirovina: pirinča, heljde, pšenice, soje, raži, kukuruza, zobi ili prosa.

Snaga najjednostavnijeg kućnog uređaja omogućit će vam da kantu kukuruza sameljete do brašna za pet minuta, a sličnu količinu pšenice za samo dvije minute.

Potrebni materijali i dijelovi

Izrada mlina vlastitim rukama nije teška ako imate sve materijale i alate. Prije izrade mlina, preporučuje se dobro proučiti dijagrame i crteže. Možete ih pronaći na internetu na bilo kojem tematskom forumu. Crteži će vam pomoći da shvatite princip pričvršćivanja dijelova, električnih komponenti, reznih elemenata i izbjeći mnoge greške u montaži.

Struktura mlina uključuje:

• Motor (motor iz stare mašine za pranje veša će poslužiti),
• Podrška motora,
• Stanin,
• bunker za prijem,
• rotor i stator,
• Utovarni rezervoar.

Materijali koje takođe trebate imati:

• 20 vijaka m6,
• Čelični uglovi,
• Čelični lim debljine najmanje 6 mm,
• estrihe,
• spojnica,
• Čelični lim za izradu poklopca, debljine najmanje 3 mm,
• 10 m6 šrafova,
• Par ležajeva, broj 203.

Proces proizvodnje

Dizajn mlinca za zrno je vrlo jednostavan. Proizvodnja također ne zahtijeva mnogo truda ako kupite sve potrebne dijelove. Neki majstori preferiraju da kod kuće prave ne samo sam uređaj, već i sastavne dijelove.

Da biste sastavili potpuno kućni mlin za žito, potrebno vam je iskustvo u radu sa tokarilom i opremom za bušenje.

Sklop rotora

Najvažniji element električnog mlina je rotor. Proces njegove proizvodnje je prilično radno intenzivan, a prije početka rada morate zapamtiti nekoliko važnih točaka:

• Osovina rotora koji se proizvodi mora biti promjenjivog poprečnog presjeka,
• Osovina je izrađena od okruglog čelika,
• Proces rada je podijeljen u nekoliko faza.

Prva faza uključuje pripremu metalnih zalogaja. Radni komad mora imati nekoliko identičnih rupa polumjera od 5 cm. Druga faza je brisanje vanjskog sloja obratka tako da se veličina utora smanji na 10,5 cm. Ovom veličinom otvaraju se radni zupci budućeg rotora.

Zatim se rotor šalje na stvrdnjavanje. Stvrdnjavanje se odvija u dvije faze. Prvi je u rerni na temperaturi od osamsto stepeni, drugi je u posudi za ulje. Ne preporučuje se hlađenje radnog predmeta hladnom vodom: metal će postati lomljiv. Sljedeći korak je odmor: rotor se zagrije na četiri stotine stupnjeva i ostavi na sobnoj temperaturi dok se potpuno ne ohladi.

Rotor je pričvršćen za osovinu sa dva ležaja, što povećava snagu mlina. Mali odstojni prsten je pričvršćen na osovinu između ležajeva. Oni omogućavaju da se ležajevi kreću duž osovine kako bi stvorili veću napetost.

Sklop statora

Vrlo je teško napraviti stator kod kuće, pa se preporučuje kupovina gotovog elementa. U statoru je napravljeno nekoliko rupa s navojem za poklopce ležaja i sam stator, kao i za granu i kutiju za punjenje. Za veću preciznost rada mlina potrebno je pravilno postaviti koordinate na statoru. To se radi pomoću nekoliko vijaka.

Montaža kreveta

Važan dio mlina je okvir. Baza je izrađena od debelog čeličnog lima. Stator je pričvršćen na okvir vijcima, koji će istovremeno držati cijev. Ako je planirana uklonjiva cijev, tada se mora pričvrstiti na otvor u bazi koji odgovara promjeru dijela. Uklonjiva cijev se drži na mjestu samo trenjem.

Cijev se pravi od presjeka cijevi prečnika oko 3 cm, a može imati okrugli ili kvadratni poprečni presjek. Zatim se kutija za utovar sastavlja od željeznog lima. Gvozdeni lim je savijen u željeni oblik, a šavovi su zalemljeni. Gotova kutija se postavlja na stator i učvršćuje vijcima.

Montaža motora

Mlinom za žito upravlja električni motor. Uz motor potrebno je imati:

• kondenzator,
• tumblr,
• Osigurač.
• Motor je zajedno sa svojim komponentama ugrađen na dielektričnu ploču.

Važna stvar: osovina motora mora biti koaksijalna s valjcima za drobljenje, a spojnica se koristi za prijenos rotacionog elementa.

Uređaj je spreman za upotrebu. Ostaje samo sipati zrno u utovarni rezervoar i uključiti uređaj.

Ručni mlin

Mehanički mlin "uradi sam" mnogo je lakši od svog električnog kolege, a njegova produktivnost je prilično visoka. Sastoji se iz dva dijela - mlinskog kamena i okvira sa drškom.

Mlinski kamen za mlin

Za produktivan mlin, veoma je važno pronaći dobar mlinski kamen. Naknadno mljevenje i trajnost drobilice ovise o kvaliteti kamenja. Obično se prikladno kamenje može naći u posebnim radionicama ili se može naći na obali rijeke i samostalno obraditi. Obrada budućeg mlinskog kamena vrši se pomoću brusilice s dijamantskim diskom promjera najmanje 23 cm. Za izradu rupa u sredini kamenja potrebna je snažna bušilica. Optimalan prečnik gotovog mlinskog kamena je 22-24 cm, a visina 10-12 cm.Možete napraviti veće mlinske kamenje, ali manje nije preporučljivo. Što je veća težina kamenčića, to je bolje mlevenje brašna.

Ručni mlin treba da se sastoji od dva mlinska kamena i postolja. Gornji mlinski kamen se zove trkač, a donji se zove nižnjak. Trkač se obično čini lakšim, jer se nakon svakog ciklusa rada podiže kako bi se uklonilo preostalo brašno. Mora se izbušiti rupa u vodilici da bi se došlo do centra zrna. Bolje je bušiti specijalnom bušilicom sa dijamantskim premazom, a tokom procesa hladiti mjesto bušenja hladnom vodom.

Sljedeći korak u izradi domaćeg mlina za žito je izrezivanje zareza na mlinski kamen. Trebaju imati oblik žljebova trokutastog poprečnog presjeka, širine oko 10 mm, dubine najmanje 2 mm i najmanje 4 mm u donjem dijelu i vodilici. U sredini vodilice napravljena su četiri velika utora, osam milimetara duboka i petnaest milimetara široka. Lakše ćete razumjeti lokaciju zareza i rupa ako pronađete gotov projekt ili crteže ručnog mlina.

Izrada okvira

Domaći mlin za žito treba da ima izdržljiv drveni okvir. Služi kao oslonac za donji mlinski kamen i centrira trkač. Na dnu drvenog okvira napravljen je mali izrez za brašno. Rupa se može zatvoriti sitom sa ćelijom željene veličine - brašno će se samo prosijati i neće zahtijevati dodatnu obradu. Na klizač je pričvršćena metalna stezaljka na koju je pričvršćena ručka.

Mlin "uradi sam" napravljen prema ovoj shemi trajat će dugi niz godina i sposoban je za mljevenje raznih vrsta i vrsta žitarica.