Какой маркой электродов лучше варить резцедержатель. Рекомендации по выбору подходящих электродов для сварки

Инверторы – недорогие и простые в использовании аппараты. Они позволяют быстро получать швы, отвечающие самым строгим требованиям. Особенность механизма в возможности при включении формировать переменное напряжение тока. Его применяют при дуговом сварочном процессе методом плавления.

Во время плавления ток к месту шва подается через специальные металлические стержни, электроды. Их правильный выбор определяется техническими характеристиками и маркой, под которой изготавливается продукция.

Виды и характеристика электродов

Металлические стержни делят на 2 большие группы:

• плавящиеся. Отличаются наружным покрытием, обеспечивающим стабильное горение сварочной дуги и отсутствием шлаков;
• неплавящиеся. Подходят для аргоновой сварки.

В целом сварочные электроды различают по:

• диаметру;
• назначению;
• виду обмазки;
• по стране-производителю и марке изделия.

По уровню работ изделия бывают:

• для обычной сварки;
• для сварки ответственных металлоконструкций.

Диаметр электрода

Стержни бывают разной длины от 30 до 45 см. Основные показатели диаметра – 1,6; 2, 3, 3-4; 4; 4-5.

Внимание! Неопытным сварщикам лучше начинать практику с металла толщиной 3-4 см и сварочного электрода с диаметром 3 мм.

Выбор того или иного диаметра зависит от толщины металла. Например, для арматуры 4 мм подойдет стержень с аналогичным диаметром. Чем толще металл, тем больше показатель диаметра. Для каждого диаметра и марки – своя толщина обмазки.

Назначение по виду металла

Электропроводящие стержни необходимо подбирать в зависимости от типа работы и применения того или иного металла:

• варка углеродистых и низколегированных сталей;
• варка высоколегированных сталей;
• крепление теплоустойчивых сталей, отличающихся высокой прочностью;
• крепление чугуна и сплавов на его основе;
• варка меди и ее сплавов;
• работа с алюминием и его сплавами;
• варка сталей неизвестного состава.

Кроме того отличают электроды, применяемые для наплавки и ремонта металлических изделий.

Виды покрытия электродов

От вида покрытия или обмазки зависит работа с постоянным или переменным током и особенности эксплуатации.

Совет. Для ответственной сварки, требующей максимально эффективного результата, следует подобрать электрод с основным покрытием.

Обмазка бывает:

1. Основная. Благодаря сварке с использованием таких стержней получаются прочные швы с высоким показателем ударной вязкости. Швы не стареют и не покрываются микротрещинами, что позволяет использовать изделия в самых суровых условиях. С данными электродами работают только на постоянном токе.
2. Рутиловая. Подходит для сварки изделий из малоуглеродистой стали переменным и постоянным током. Узнать изделие можно по синему или зеленому оттенку. Электроды легко разжигаются и отличаются минимальными брызгами при работе. Их можно использовать для скрепления ржавых элементов.
3. Кислая. Используется для работы переменным и постоянным электрическим током. На выходе – отличные швы превосходного качества с легко удаляемым шлаком. Основным недостатком считаются токсичные выделения при эксплуатации. Работать электродами с кислым покрытием разрешается только в помещениях с наличием принудительной вентиляции.
4. Целлюлозная. Единственная обмазка, позволяющая сваривать металл сверху вниз с помощью постоянного тока. Сварочный шов прочный, но не самый аккуратный. Отличается минимальным количеством шлака.

Проверенные и популярные марки электродов

Инвертор – неприхотливое устройство, и способен работать с сотней видов расходников.

Совет. В производстве сварочных стержней часто встречаются подделки и изделия ненадлежащего качества. Практики рекомендуют остановить выбор на проверенных вариантах.

Популярные марки сварочных электродов:

• УОНИ–13/55. Продукция для профессионалов, благодаря которой шов ровный и прочный;
• МР–3С. Подходит для скрепления элементов при ответственной сварке с высокими требованиями ко шву;
• МР–3. Универсальный вариант для работы с ржавыми и грязными поверхностями;
• АНО. Идеально подходит для новичков, легко зажигается, и гарантируют хороший результат.

Руководствуясь приведенной информацией, легко выбрать подходящий вид сварочных стержней. Для начала – определиться с выбором металла, его толщиной. Затем подобрать электрод известной марки, нужного вида, диаметра и покрытия. Рациональный подбор обеспечит желаемый итог сварки.

Выбор электродов для сварки инвертором — видео

Дуговая электросварка производится с помощью трансформатора или . Второй вариант более популярен в быту, вследствие компактных размеров и малого веса. Любой из этих агрегатов работает с помощью электродов.

Из чего состоит сварочный электрод

Основу составляет металлический стержень. В зависимости от , он может быть:

Плавящимся. Изготавливается из стальной электродной проволоки или специального сплава. Поверх металлического стержня наносится специальная паста – обмазка (покрытие).

В состав обмазки входят различные химические элементы и добавки, при помощи которых формируется правильная конфигурация сварочного шва. К тому же, благодаря покрытию, поддерживается стабильное горение сварочной дуги.

Неплавящимся. Электроды такого типа не участвуют в формировании шва, а служат лишь источником для возникновения сварочной дуги. Изготавливаются из тугоплавких материалов. Наиболее распространенным является вольфрамовый стержень.

Сам неплавящийся электрод (исходя из названия) остается целым во время работ. Для формирования сварочного шва в зону расплава подается присадочный материал, в виде проволоки из того же металла, что и заготовка.

Вольфрамовые стержни используются для сварки алюминия инвертором. Работы производятся в среде нейтральных газов, например – аргон.

Оба рассмотренных варианта относятся к штучным электродам, то есть каждый из них является отдельным элементом определенной длины. Существуют еще электроды непрерывной подачи – так называемая сварочная проволока.

Она подается в зону контакта с заготовкой, механическим способом. Шов формируется за счет ее расплавления и стекания в ванну. Поскольку проволока является проводником – она обеспечивает работу сварочной дуги. Покрытие для такого электрода не предусмотрено, поэтому все элементы для создания правильного шва закладываются в сплав.

Для насыщения зоны сварки необходимыми присадками и химическими элементами, создана порошковая проволока, представляющая собой тонкую трубку с необходимым составом в середине.

Такая проволока используется в сварочных аппаратах для инверторной сварки типа «полуавтомат». Электрод в виде проволоки (монолитной, или заполненной порошковой) находится внутри и подается в зону сварки автоматически, оператор лишь подает команду на включение.

Принцип работы инвертора

Для получения большой величины сварочного тока требуется трансформатор огромного размера. Он неудобен в транспортировке и обслуживании. В отличие от сварочного трансформатора – инвертор работает, как импульсный блок питания высокой мощности.

Рутиловые электроды МР-3

Спросите любого сварщика, с каких расходников он начинал обучение – и вы получите ответ: «МР-3». Эта марка идеальна для новичка. Розжиг происходит мгновенно, даже если вы немного ошиблись с установками параметров инвертора.

Ванна защищена присадками из обмазки, для контроля ее положения не требуется особых усилий. Если не получается «поймать дугу» с первого раза – просто прокалите электроды при температуре 160°-190° 30-50 минут. Варить можно при любом положении сварочного шва, кроме вертикального сверху вниз.

Несмотря на универсальность по току (варить можно как переменкой, так и постоянкой) – лучший шов получается именно на инверторах с постоянным током.

Качество поверхности не имеет значения, коррозия или влажность на поверхности – не помеха. Если вы первый раз взяли в руки держак для электрода – в нем должен быть МР3.

Основная обмазка УОНИ 13/55

Самые распространенные расходные материалы сварщика. Производители рекомендуют их для работы на металлах с высоким содержанием углерода. Прочный шов хорошо противостоит ударным нагрузкам и имеет высокий коэффициент прочности на разрыв. В России эти электроды популярны еще и потому, что швы хорошо переносят низкие температуры.

УОНИ 13/55 работают на постоянном токе с обратной полярностью, полная совместимость с инверторами.

Ручная дуговая сварка является самым популярным способом неразъёмного соединения металлических деталей на любительском и профессиональном уровне. Популярность среди любителей объясняется достаточно просто — способ доступен по исполнению, стоимости оборудования и материалов. Современные сварочные инверторы, которые пришли на смену традиционным трансформаторным выпрямителям, компактны, мобильны, удобны и просты в применении. Эти устройства стоят недорого и обеспечивают достаточную для непромышленных масштабов производительность.

Применение РДС в профессиональной производственной деятельности также вполне объяснимо. Более производительные и качественные способы выдвигают больше требований. Для полуавтоматической сварки необходимо подключение баллонов с защитной газовой смесью, автоматические методы требуют наличия специализированного оборудования. Основным ограничением для производительных способов и одновременно причиной распространённости ручной дуговой сварки является недоступность сварных швов. Сварщик, оснащённый инвертором, держателем с электродом и кабелем необходимой длины, выполнит любое сварное соединение, вне зависимости от пространственного положения, свариваемых материалов и способа разделки кромок.

Рейтинг лучших электродов для любительской и профессиональной сварки

Для составления рейтинга мы отобрали наиболее популярные марки плавящихся электродов для РДС углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей. Для корректности рейтинг разделён на две части в соответствии с составом обмазки стержней.

Лучшие электроды с покрытием рутилового типа

Рутиловые покрытия (в том числе смешанные, рутилово-целлюлозные и прочие виды покрытий) — применяются для работы под воздействием постоянного и переменного тока, для выполнения швов любых направлений и пространственных положений сварки. Характеризуются лёгкостью зажигания дуги (как первичного, так и повторного), а также стойкостью к воздействию влаги.

Марка электродов	Производитель (страна)	Режимы прокалки	Купить
МР-3С	СпецЭлектрод (Россия)	обязательна, 1 час, 120-160 С	Цена
АНО-4	Лосиноостровский Электродный Завод (Россия)	обязательна, 1 час, 180-200 С	Цена
ESAB ОЗС-12	ЭСАБ-СВЭЛ (Россия)	обязательна, 30 минут, 180-200 С	Цена
Omnia 46 (KD 46)	Lincoln Electric (США)	обязательна, 1 час, 100-120 С	Цена

Электроды МР-3С — остерегайтесь подделок!

Технические характеристики:

• Производитель: СпецЭлектрод (Россия)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 1 час, 120-160°С

Материалы для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Популярность марки спровоцировала волну подделок — помимо признанных авторитетов отрасли за изготовление МР-3С взялись многие предприятия средней руки, которые неспособны обеспечить требуемое качество. Продукция завода «СпецЭлектрод» — гарантия качества и сохранения базовых характеристик марки.

Отличительными особенностями марки являются лёгкость розжига, удобство работы во всех пространственных положениях и устойчивость дуги. Разработчикам удалось избежать свойственных категории недостатков — наплавленный металл МР3-С не склонен к образованию шлаковых и пористых включений. Широко применяются в условиях сборки и сварки труднодоступных мест ответственных швов на монтаже. Характеристики наплавленного металла позволяют вести сварку незачищенных, ржавых и влажных кромок без вреда для формирования и свойств шва.

• лёгкое зажигание и стабильное горение дуги
• простота и удобство ведения сварки
• универсальность применения в различных пространственных положениях
• качество выделения шлаковых включений

• крайняя степень чувствительности к воздействию влаги — отсыревание недопустимо

Электроды АНО-4 — универсализм в минимальной упаковке

Технические характеристики:

• Производитель: Лосиноостровский Электродный Завод (Россия)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 1 час, 180-200°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг
• Технологические рекомендации — дуга короткой и средней длины

ЛЭЗ — один из лидеров отрасли в России, на долю продукции завода приходится треть всех продаваемых в России электродов. Марка АНО-4 служит для выполнения ответственных сварных соединений в составе изделий из углеродистых сталей (Ст3, Ст10, Ст20) при любых положениях в пространстве и конструктивных разновидностях швов.

Приспособлены для работы с оборудованием, которое подключено к сети с постоянным или переменным током. Гарантируют отсутствие дефектов при высоких режимах, обеспечивают качественную кристаллизацию металла шва и устойчивость к образованию пор и горячих трещин.

• лёгкость зажигания дуги
• образование бездефектного наплавленного металла
• простота отделения шлаков
• розничная продажа в упаковке от 1 кг

• низкая степень защиты от влаги
• невозможность сварки вертикальных швов сверху вниз

ESAB ОЗС-12 — гарантия работы вне зависимости от рода тока

Технические характеристики:

• Производитель: ЭСАБ-СВЭЛ (Россия)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 30 минут, 180-200°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг
• Технологические рекомендации — допускается сварка удлинённой дугой

Продукция дочернего предприятия шведской фирмы ESAB. Качественные электроды, которые прошли сертификацию НАКС для использования при изготовлении особо ответственных изделий из сталей углеродистой и низколегированной групп.

Предмет гордости разработчиков — характеристики отделяемости шлаковой составляющей и аккуратность укладываемых валиков. Использование ОЗС-12 гарантирует образование плавного перехода между наплавленным металлом и поверхностями свариваемых деталей, а также гладкие валики облицовочного слоя. Рекомендуются для выполнения швов таврового типа, поскольку обеспечивают образование вогнутого валика нужных размеров. Не склонны к растрескиванию металла шва и образованию существенных шлаковых включений.

Отзывы потребителей о марке ОЗС-12 неоднозначны, но к электродам, которые изготовлены на заводах под контролем ESAB, критичные замечания неприменимы. Поэтому обращать внимание на маркировку производителя при покупке — обязательно.

• высокие показатели качества структуры шва, включая гладкие облицовочные валики
• декоративное формирование слоёв нивелирует низкую квалификацию сварщика
• прочностные характеристики соединения на уровне лидеров рутиловой категории
• приемлемая цена

• критическая чувствительность к воздействию влаги — обязательна прокалка перед использованием, желательно хранение в термопеналах

Omnia 46 (KD 46) — идеальное зажигание

Технические характеристики:

• Производитель: Lincoln Electric (США)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 1 час, 100-120°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг
• Технологические рекомендации — допускается сварка удлинённой дугой

Электроды производства всемирно известного американского концерна сварочного оборудования Lincoln Electric, который выпускает электроды с 1927 года. Электроды Omnia 46 с рутилово-целлюлозной обмазкой сертифицированы для сварки углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях. Просты и удобны в обращении для новичков и опытных работников, применяются даже для работы на бюджетных инверторах. Характеризуются лёгкостью зажигания и стабильностью горения дуги, небольшим количеством искр и отсутствием залипаний. Шлаковые включения выводятся на поверхность и легко отделяются после окончания работы. Образуемые швы имеют высокие характеристики прочности и не склонны к образованию трещин, что позволяет использовать Onima 46 для стыковых соединений трубопроводов, работающих под давлением.

• прочностные характеристики и устойчивость шва по отношению к нагрузкам
• для поддержания режимов и качественного соединения не требуется контроль за состоянием дуги
• лёгкость зажигания и устойчивость горения дуги вне зависимости от оставшейся длины электрода
• удобная работа даже с применением бюджетных моделей оборудования

• необходимость прокалки
• высокая цена

Лучшие электроды с основным покрытием

Марка электродов	Производитель (страна)	Режимы прокалки	Купить
УОНИ 13/55	Tigarbo (Россия)	обязательна, 1-2 часа, 350±25 С	Цена
ЭА-400/10У	СЭЗ (Россия)	обязательна, 1 час, 120-150 С	Цена
LB-52U	Kobelco (Япония)	обязательна, 0,5-1 час, 300-350 С	Цена

Основные разновидности покрытий предназначены для работы под воздействием постоянного тока. Характеризуются высоким качеством шва, используются для выполнения ответственных соединений, которые подвергаются различным способам неразрушающего контроля. При сгорании обмазки выделяется значительное количество углекислого газа, который обеспечивает защиту сварочной ванны от вредного влияния кислорода. Отрицательными сторонами являются сложность зажигания дуги и повышенная чувствительность к влаге.

УОНИ 13/55 — надёжность на пике популярности

Технические характеристики:

• Производитель: Tigarbo (Россия)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 1-2 часа, 350±25°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг
• Технологические рекомендации — качество соединения прямо пропорционально поддержанию короткой дуги и детальной подготовке кромок

Основное назначение — сварка особо важных конструкций, которые изготовлены из сталей перлитного класса (углеродистых и низколегированных). Используются в случае необходимости придания шву высоких показателей пластичности и ударной вязкости. Возможно применение УОНИ 13/55 для сварки конструктивных элементов, эксплуатация которых сопряжена с воздействием пониженных температур и связанных с ними специфических климатических условий.

Отличительная особенность марки — устойчивость к растрескиванию металла шва в период кристаллизации и низкое содержание водорода, который выводится, вступая в реакцию с элементами обмазки электрода. При этом, значительное влияние на качество шва оказывает чистота свариваемых кромок. Для надёжного соединения необходима тщательная зачистка поверхностей с последующим обезжириванием. Отсутствие органических составляющих позволяет повысить температуру закалки, за счёт чего снижается чувствительность к отсыреванию.

• отсутствие вредных включений в металле шва
• прочность и долговечность соединения
• отсутствие склонности к старению металла шва
• устойчивая защита сварочной ванны во время работы

• необходимость тщательной подготовки кромок
• трудный розжиг дуги
• необходимость постоянного контроля за состоянием дуги и её длиной

ЭА-400/10У — оптимальный выбор для сварных соединений из нержавеющей стали

Технические характеристики:

• Производитель: СЭЗ (Россия)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 1 час, 120-150°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,8 кг
• Технологические рекомендации — используются в случаях, не требующих последующей термической обработки изделия

В обмазку этих электродов добавлено относительно небольшое количество рутила, благодаря чему металл соединения приобретает улучшенные технологические свойства. Материалы предназначены для сварных соединений особо ответственных конструкций (включая изделия атомной тематики) из коррозионностойких сталей, наиболее распространёнными из которых являются 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т. Включая изделия, которые работают в условиях агрессивного воздействия жидких и газообразных сред температурой до 350°С. Используются вне зависимости от ориентации шва в пространстве, обеспечивают стойкость соединения к образованию горячих трещин и возникновению межкристаллитной коррозии.

Технологические рекомендации — не требуют предварительного подогрева свариваемых кромок и последующей термообработки, для корректной работы необходимо поддержание короткой дуги

Японцы славятся производственными достижениями во всех отраслях промышленности. Не стало исключением и сварочное производство. Электроды LB-52U, разработанные и производимые японской компанией Kobelco, изготавливаются с пониженным содержанием водорода, за счёт чего соединение наделяется высокими показателями ударной вязкости. Отдельного внимания заслуживает аккуратное и правильное формирование обратного валика, что делает марку незаменимой для выполнения односторонних сварных соединений ответственных конструкций. Качественное заполнение корневого слоя позволяет избежать непроваров и гарантировать герметичность стыка, благодаря чему электроды LB-52U применяются для сваривания стыков ответственных трубопроводов, сосудов малого диаметра и других местах, в которых нет доступа для подварки с обратной стороны.

• отсутствие непроваров в корневых швах
• высокие значения ударной вязкости наплавленного металла
• обеспечение герметичности стыков
• лёгкое поддержание дуги при любом направлении

• значительная потеря качества при отсыревании

Сварочные материалы, как залог качественного соединения

На качество сварки влияет множество факторов. Квалификация исполнителя, модель оборудования, правильный подбор режимов и качество подготовки кромок. Но наибольшее влияние на свойства сварного соединения оказывает выбор сварочных материалов. В случае с РДС речь идёт об электродах, которые различаются по марке и производителю.

Заключение экспертов сайта сайт

В этом рейтинге мы постарались отобрать максимально приемлемые для российского рынка сварочные материалы для РДС. Главными критериями отбора были качество марки, надёжность производителя, технические характеристики, особенности использования и популярность среди сварщиков. Для корректности отображения цен в расчёт бралась стоимость изделий диаметром 3мм.

Рейтинг носит исключительно ознакомительный характер, а производители марок выбраны исходя из опыта практического применения и отзывов квалифицированных сварщиков. Все производители — рекомендуемые, приобретая электроды, внимательно ознакомьтесь с документацией продавца, а также информацией о производителе на пачке и маркировкой на стержнях.

Для соединения различных металлических элементов довольно часто применяется метод сварки. При воздействии высокой температуры на сталь и различные цветные сплавы значение пластичности существенно повышается, обеспечивая наиболее благоприятные условия для соединения. Обеспечить качественный сварной шов, который будет обладать высокой надежностью и прочностью, можно только при правильном подборе электродов. Именно поэтому важно знать, какие электроды выбрать для сварки инвертором.

Основные критерии выбора

Сложности, возникающие при выборе, связаны с появлением большого количества различных вариантов электродов. При поиске наиболее подходящего электрода следует учесть их разделение на две основные группы:

1. Плавящиеся.
2. Неплавящиеся.

Первый тип изделия представлен стержнем различного диаметра с обмазкой, изготавливаемой их специальной смеси. За счет применения особого состава обмазки создаваемая дуга лучше себя ведет на момент сварки. Именно поэтому плавящиеся электроды зачастую выбирают для аппарата, применяемого при ручной дуговой сварке.

Неплавящиеся - сегодня менее распространены, так как предназначены для проведения сварочных работ в специальной среде. Новичок не сможет подобрать их правильно, так как они обладают большим количеством особенностей .

Выбор электродов для сварки инвертором проводится с учетом того, из какого материала изготовлены соединяемые заготовки. Свойства металла во много определяют качество получаемого шва.

Рассматривая, как выбрать сварочные электроды для инвертора, отметим следующие моменты:

1. Стержень для передачи электричества и стабилизации дуги подбирается к каждому материалу с учетом его химического состава.
2. Для соединения изделий, которые изготовлены из низкоуглеродистой или низколегированной стали, применяются углеродные электроды.
3. Если соединяемые изделия изготавливаются из легированных сталей, то во время сварочных работ применяются электроды марок МР-3, АНО-21 и другие.
4. Лучшие электроды для инверторной сварки других типов металла считаются те, при изготовлении которых применяется сердечник из легированных сталей, к примеру, ЦЛ-11.
5. Метод сварки может использоваться для соединения элементов, изготавливаемых из чугуна. В этом случае применяются электроды ОЗЧ-2.

Опытные сварщики проводят выбор рассматриваемого расходного материала также с учетом того, в каких условиях будет применяться получаемое изделие.

Рейтинг электродов

Нужный шов можно получить при применении наиболее подходящих электродов. Рейтинг подобных изделий выглядит следующим образом:

1. АНО - вариант исполнения, который характеризуется легким воспламенением. Изделие этой марки перед применением не следует дополнительно прокалывать. Применять электроды АНО могут начинающие сварщики и профессионалы. Подходят они для резки при подаче постоянного тока с высоким показателем напряжения.
2. МР-3 - универсальное предложение, которое может применяться для соединения изделий из различных сплавов. Сварка может проводиться даже в том случае, если соединяемые поверхности имеют загрязнения самого различного типа.
3. МР-3С - электроды этой марки выбираются в том случае, если к получаемому шву предъявляются высокие требования. Стабильность образующейся дуги обеспечивается при применении специальной обмазки.
4. УОНИ 13/55 - вариант исполнения, применяемый при монтаже различных ответственных конструкций. Стоит учитывать, что с подобными электродами новичку работать достаточно сложно. Рекомендуется выбирать этот расходный материал в том случае, когда сварщик обладает определенным опытом и высокой квалификацией.

Необходимые электроды для инвертора (как выбрать наиболее подходящий вариант исполнения, многие знают из личного опыта) производят отечественные и зарубежные производители. Как правило, предложение отечественных производителей обходится намного дешевле, чем зарубежных. При этом качество изготовления довольно высокое.

Преимущества современных предложений

Современные электроды, к примеру, ресант и многие другие производятся с учетом всех установленных стандартов . Этот момент определяет то, что изделия обладают следующими преимуществами:

1. Существенно упрощается процесс сварки. Применение специальных материалов обеспечивает высокую стабильность образующейся дуги. Сложности могут возникнуть только в том случае, если электроды были подобраны неправильно по составу сердечника или обмазки.
2. Высокое качество получаемого шва. Применение современных расходных материалов позволяет получить надежные швы даже при соединении изделий сложной формы.
3. Отделимость шлака от металла. При выполнении сварочных работ шлак можно отделить практически сразу, что позволяет быстро определить качество получаемого шва и исправить возможные дефекты.
4. Изготавливаются электроды при соблюдении санитарно-гигиенических норм. Проводимые сварочные работы абсолютно безопасны, так как при горении не выделяются вредные вещества.
5. Сварке могут подвергаться даже изделия, которые покрыты довольно большим слоем ржавчины. Стоит учитывать, что для повышения качества соединения все же рекомендуется проводить очистку поверхности.

Стоимость изделия зависит от популярности марки и типа применяемого материала при создании обмазки.

Классификация по основным признакам

Рассматриваемый расходный материал в первую очередь классифицируется по назначению. Выделяют несколько основных групп электродов:

1. Предназначенные для работы с металлами, которые имеют низкую концентрацию углерода и легирующих элементов.
2. Для соединения теплоустойчивых сталей с высоким показателем прочности.
3. Для работы с высоколегированными сталями, к примеру, нержавейкой, в которой концентрация хрома велика.
4. Варианты исполнения, предназначенные для работы с алюминием или медью.
5. В отдельную группу относят электроды, предназначенные для соединения чугунных элементов.
6. Для выполнения ремонтных работ и наплавки металла.
7. Изделия универсального типа, которые применяются для работы с материалами неопределенного химического состава.

На металлический стержень могут наноситься самые различные химические вещества. По типу применяемой обмазки выделяют 4 группы изделий, наибольшее распространение получили только две:

1. Основная. Изделия с основным покрытием получили широкое применение. Примером назовем электроды марки УОНИ 13/55. Применяются они для получения швов с высокой ударной вязкостью, механической прочностью и пластичностью. Кроме этого, основное покрытие позволяет защитить шов от возникновения кристаллизационных трещин. Выбор этого варианта исполнения проводится в том случае, если нужно получить ответственную конструкцию. Существенным недостатком можно назвать то, что перед проведением сварочных работ следует выполнить качественную очистку поверхности: масляные пятна, ржавчина, окалина могут стать причиной образования микроскопических пор.
2. Рутиловое покрытие. Если нужно провести соединение низкоуглеродистой стали, то зачастую выбирают электроды рутилового типа. Наиболее распространенной маркой назовем МР-3. Второй тип характеризуется легкой отделимостью образующего шлака, устойчивостью дуги при подаче переменного или постоянного тока. В процессе сварки образуется меньшее количество брызг, получаемый шов отличается прекрасными декоративными качествами. Кроме этого, второй тип изделий подходит для работы с заготовками, которые имеют большой слой ржавчины или загрязняющих веществ на поверхности.

Два остальных типа встречаются крайне редко, так как применяются в особых случаях.

Дополнительные характеристики

Многие другие особенности проводимой сварки определяют требования, предъявляемые к электродам. Примером можно назвать полярность и род тока . Применяемые сварочные инверторы в большинстве случае подают постоянный ток, который может подаваться в зону сварки по двум схемам:

1. Обратная полярность подразумевает соединение плюса с массой, а минуса с электродом.
2. Прямая полярность. В этом случае плюс соединяют с массой, минус со сварочным электродом.

Обратная полярность выбирается в нижеприведенных случаях:

1. Для того чтобы защитить металл от прожога, выбирается именно обратная полярность подключения. Она позволяет работать с деталями, которые имеют небольшую толщину.
2. Высоколегированные стали характеризуются высокой восприимчивостью к нагреву. Именно поэтому при работе с подобным материалом выбирается метод подключения обратной полярности.

Наиболее важными параметрами сварочного процесса можно назвать:

1. Диаметр применяемых электродов.
2. Сила применяемого сварочного тока.
3. Толщина соединяемых деталей.

Очень важно провести выбор диаметра электрода правильно, так как при слишком высоком показателе плотность сварочного тока существенно снижается. В этом случае уменьшается степень провара деталей, увеличивается ширина сварочного шва и снижается его качество. Кроме этого, производители часто указывают, для какой силы тока больше всего подходит изделие.

Изделия зарубежных производителей

Довольно большой популярностью пользуются изделия, которые выпускаются под брендом ESAB. Отличительной чертой этого предложения можно назвать то, что все марки начинаются с обозначения ОК. Далее идут 4 цифры, указывающие на эксплуатационные качества изделия. Чаще всего используются следующие марки:

1. ОК 46.00 - изделие, которое по своим качествам схожи с электродами отечественного происхождения МР-3. Применяется для работы со сталями, которые в составе имеют небольшое количество легирующих элементов.
2. ОК 53.70 - специализированный тип электродов, применяемый для соединения корневых переходов или торцов труб.
3. ОК 68.81 - марка, применяемая для работы с неопределенными по химическому составу сталями. Кроме этого, она подходит для соединения трудносвариваемых металлов.

Их популярность прежде всего связана с тем, что применяемые технологии при изготовлении расходного материала обеспечивают наиболее благоприятные условия для проведения сварочных работ.

Электроды для инверторной сварки выбираются в зависимости от уровня раскисленности стали, из которой состоит изделие, количества содержащегося в стали углерода и требований, предъявляемых к сварочному шву.

Каждый тип сварочного аппарата предполагает использование электродов только определенного вида.

Как выбрать расходные материалы для сварки?

Каждый тип сварочного аппарата требует своего типа электродов для проведения сварки, иногда даже в пределах одного типа сварочного аппарата.

При осуществлении сварки разными моделями сварочных устройств может потребоваться наличие разных типов расходников.

Инвертор представляет собой сварочный аппарат, имеющий электронную конструкцию. Это устройство оснащается системой двойного преобразования переменного тока. Среди современных сварочных устройств инверторы являются наиболее перспективными для проведения операций по свариванию любых металлических заготовок. Для нормального сваривания требуется правильно подобрать тип используемых электродов.

Чаще всего профессиональные сварщики используют расходники следующих марок:

• УОНИ;

Электроды марок МР, ОЗС и АНО являются более предпочтительными, так как использование расходников этого типа наболее удобное. Электроды УОНИ представляют собой расходные материалы, которые имеют большое число достоинств, однако эти положительные качества раскрываются только в случае использования этого материала профессионалом.

Вернуться к оглавлению

Лучшие электроды для работы инверторным сварочным аппаратом

При необходимости приобрести подходящие для сварки расходные материалы и выбрать среди них оптимальные потребуется обратить внимание на рекомендации по эксплуатации сварочного инвертора именно той модели, какой планируется осуществление работы. Как правило, именно в рекомендациях по эксплуатации указываются марки электродов, которые оптимально подходят для работы.

Стоит отметить, что выбор маркировки оптимально подходящих расходных материалов является не единственным условием, которое требуется соблюдать, выбирая расходники для сваривания. Осуществляя выбор сварочных электродов, требуется удостовериться в том, что расходники для сварных работ имеют присущие им качества, не пострадавшие в процессе хранения. Свойства электродов сохраняются на протяжении длительного времени только в случае их хранения в соответствии с требованиями завода-производителя. Хранение расходных материалов, предназначенных для проведения сварки, должно осуществляться в соответствии с требованиями разработанных ГОСТов.

Вернуться к оглавлению

Сварочные электроды МЗ-3, тип электрода Э46

Областью применения МР-3 является осуществление соединения ответственных конструкций, которые изготовлены из углеродистой стали. Эти электроды могут использоваться при работе в любом пространственном положении, исключение составляет вертикальное направление сверху вниз

Использование этого расходника позволяет осуществлять сваривание влажных ржавых и некачественно зачищенных от окислений заготовок из металла.

Сварочные электроды МР-3 предназначены для сварки углеродистой стали.

Электроды обладают параметрами, позволяющими иметь повышенную производительность. Использование этого типа расходных материалов дает возможность в процессе сваривания использовать удлиненную дугу, что позволяет облегчить процесс. Эти электроды рекомендуется использовать при объединении трубопроводов высокого давления с температурами транспортируемых жидкостей до 3500 градусов Цельсия и внутренним давлением до 50 кгс\см². Помимо этого, эти электроды можно использовать при монтаже магистралей газопроводов и трубопроводов

Преимуществами этого типа расходника является:

• легкое перекрытие образующихся зазоров;
• высокое качество получаемого шва;
• получение товарного вида шва;
• легкое отделение шлакового компонента;
• возможность работы длинной дугой;
• высокие санитарно-гигиенические показатели при проведении процесса.

Электроды этого типа имеют рутилово-основное покрытие защитного слоя, перед использованием данного материала рекомендуется проводить прокаливание при 170-180 градусах на протяжении 40-60 минут.

Вернуться к оглавлению

Сварочные расходные материалы марки МР-3 синие, тип электрода Э 46

Синие электроды марки МР-3 предназначены для соединения элементов из низкоуглеродистой стали.

Этот тип электродов для инверторов применяется для сварки особо ответственных изделий, состоящих из низкоуглеродистой стали. Работать этим типом электродов можно в любой пространственной ориентации, за исключением вертикального положения в направлении сверху вниз. Расходники марки МР-3С используются в работе с листовыми и профильными материалами. Широкое применение эти электроды нашли при строительстве корпусов судов, трубопроводов, ответственных емкостей.

Преимуществами МР-3С являются следующие свойства:

• МР-3С предоставляют возможность легко вести процесс сваривания и повторно зажигать дугу при остановке процесса;
• качественный внешний вид сварного шва;
• легкое отделение шлака;
• минимальная вероятность образования брызг металла;
• возможность осуществления сваривания при низких значениях тока;
• МР-3С обеспечивают возможность электросварки при помощи бытовой сети питания;
• возможность получения вогнутого шва сварки;
• высокая экономичность проведения работ.

Покрытие электродов — рутиловое, перед использованием МР-3 синие рекомендуется подвергнуть прокаливанию при температуре 170 градусов Цельсия на протяжении 40 минут.

Вернуться к оглавлению

Расходные материалы марки ОЗС-12

Расходные материалы марки ОЗС 12 используются на инверторах, работающих на постоянном и переменном токе прямой полярности.

Этот тип расходников используется при создании ответственных конструкций, состоящих из низкоуглеродистых сталей. Работы эти материалы позволяют вести в любом пространственном положении, кроме вертикального, сверху вниз. Этот тип расходных материалов используется сварочными аппаратами, работающими на постоянном и переменном токе, имеющим прямую полярность.

ОЗС-12 используют при ведении сварных операций на металлических конструкциях, состоящих из листового и профильного металла. ОЗС-12 используется при изготовлении строительных конструкций, емкостей, корпусов кораблей и корабельных механизмов, трубопроводов и металлоконструкций различных кранов. Преимуществами расходника марки ОЗС-12 является:

• возможность получения плоского и вогнутого шва;
• легкость проведения сварочных работ и повторного зажигания электродуги;
• получение качественного шва;
• легкое отделение шлаков в процессе сваривания;
• возможность осуществления работы удлиненной дугой.

Покрытие расходник имеет рутиловое. Перед использованием рекомендуется электроды ОЗС-12 прокалить при температуре 200 градусов Цельсия в течение 30 минут.