Vlnovcové kompenzačné zariadenia vyrovnávajú napätia, ktoré vznikajú v potrubí pri zmene teploty dopravovaného média. Používajú sa vo vykurovacích rozvodoch na priemyselné a všeobecné účely.
Fixácia vlnovcové kompenzátory pre vykurovacie sietevykonávané medzi pevnými podperami. Zariadenia sú pripevnené zváraním. Pri dirigovaní inštalačné práce zohľadňuje sa zarovnanie potrubia. Prítomnosť odchýlok je dôvodom na dodatočné opatrenia.
Pri kladení vykurovacích sietí sa používajú tieto kompenzátory:
Kompenzátory v izolácii z polyuretánovej peny
Kompenzátory SKU.PPU a SKU.PPMmať dodatočná tepelná izolácia. V prvom prípade sa používa polyuretánová pena, v druhom prípade sa používa kompozícia polyminerálnej peny. Výrobky sú odolné voči zmenám teploty a ľahko sa inštalujú. Medzery vzniknuté pri inštalácii dilatačných škár sú izolované pomocou ochranného plášťa.
Kompenzačné zariadenia SKU.M a OPKR nemajú vlastnú tepelnú izoláciu. Na zníženie tepelných strát je povolené používať minerálna vlna, penový betón, škrupina z polyuretánovej peny.
Kúpte si kompenzátory pre tepelné systémy
Kupujte kvalitu siete Pomôže spoločnosť COMPENS. Ponúkame vlastné produkty výroby . Produkty sa líšia dlhodobo servis a jednoduchosť údržby. Máme riešenia pre vykurovacie rozvody s priemerom 57…1420 mm. Kompenzátory sú vyrobené z domácej ocele. Každý výrobok je kontrolovaný pracovníkmi oddelenia kontroly kvality.
Spolupráca so spoločnosťou COMPENS znamená:
- Príležitosťkúpiťkvalitné produkty. Počas výroby produkty využívajú vysoko presné zariadenia. Produkty zodpovedajú súčasným priemyselným štandardom. Na všetky kompenzátory sa vzťahuje záruka.
- Žiadne ďalšie poplatky alebo preplatky. Produkty sa predávajú priamo z rastlina . Spoločnosť COMPENS nespolupracuje so sprostredkovateľskými organizáciami. Dostanete produkty za ceny výrobcu.
- Kvalitný servis. Manažéri COMPENS sú skúsení špecialisti. Budú odporúčaťvlnovcové kompenzátory pre tepelnésiete, ktoré spĺňajú požiadavky kupujúceho. Klienti COMPENS dostávajú poradenstvo v akýchkoľvek otázkach, ktoré ich zaujímajú.
- Včasné doručenie. Produkty sú expedované zo skladu spoločnosti. Zákazník dostane kompenzátory striktne v stanovenej lehote.
Podrobné informácie o predávaných produktoch sú uvedené na stránke COMPENS. Predstavuje charakteristiky vlnovcových kompenzátorov a načrtáva vlastnosti ich prevádzky a inštalácie.
Spoločnosť COMPENS spolupracuje s komerčnými a vládne organizácie. Žiadosti sa prijímajú od dodávateľov, servisných spoločností, spracovateľských a ťažobných podnikov. Pri nákupe veľkého množstva produktov sa poskytuje zľava.
Pre vyplnenie prihlášky kontaktujte manažérov COMPENS alebo využite funkcionalitu nášho internetového obchodu.
Najviac sa používajú vlnovcové kompenzátory rôznych oblastiach, sú inštalované v priemyselných zariadeniach a potrubiach úžitkové systémy. Vlnovcové kompenzátory pre vykurovacie siete nám umožňujú dodávať horúcu vodu, zapnite kúrenie. V súčasnosti sa pre takéto potrubia používajú ako jednoduché axiálne kompenzátory (KSO, 2KSO), tak aj špeciálne vlnovcové kompenzátory (SKU, 2 SKU). Vlnovcové kompenzátory nahradili zastarané šošovkové a upchávkové zariadenia.
Potrubia vykurovacích sietí pracujú s horúcou chladiacou kvapalinou, sú navrhnuté tak, že pri prívode horúceho média sa potrubia zahrievajú a predlžujú a potom sa ochladzujú a skracujú. Dôležitým článkom v takomto potrubí sú kompenzátory, ktoré vyrovnávajú túto deformáciu, čím zabraňujú namáhaniu systému na ostatné komponenty.
Axiálne dilatačné škáry
Na kompenzáciu deformácií potrubí komunálnych a priemyselných vykurovacích sietí, na zníženie strát teploty chladiacej kvapaliny a energie počas prepravy a na predĺženie životnosti systému sa používajú vlnovcové kompenzátory. Ich použitie je spôsobené množstvom pozitívnych faktorov, medzi ktoré patria:
- Najjednoduchší a najzrozumiteľnejší dizajn.
- Schopnosť pracovať s rôznymi tlakmi.
- Široká ponuka prevádzková teplota, ktoré zariadenie odolá, a to vo vnútri systému aj vonku.
- Použitie vlnovcových kompenzátorov umožňuje dosiahnuť vynikajúcu tesnosť.
- Kompenzátor okrem tepelná rozťažnosť bojuje proti vychýleniu potrubia a výsledným vibráciám.
- Vlnovcové kompenzátory, na rozdiel od svojich predchodcov upchávky a šošovky, majú skromné celkové rozmery.
- Vo väčšine prípadov vykurovacie siete používajú dilatačné škáry s veľmi jednoduchým pripojením potrubia.
- Životnosť zariadenia je niekoľko desaťročí (veľká výkonová rezerva mechu) a kompenzátor nevyžaduje údržbu, ide o veľmi spoľahlivé zariadenia.
- Náklady na kompenzátory vlnovcov sú cenovo dostupné a trh je plný kvalitných domácich a dovážaných možností.
Vo vykurovacích sieťach sa v zásade používajú tie najjednoduchšie, pozostávajúce z vlnovca a zváracích rúr. Vlnovce sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a rúrky sú vyrobené z bežných zliatin. Takéto zariadenia môžu byť zabudované do akejkoľvek vykurovacej siete, na mieste jeho inštalácie nezáleží, stačí pozorovať technické požiadavky na inštaláciu produktov.
Ak potrebujete namontovať vlnovcový kompenzátor do podzemného potrubného tepelného potrubia, potom stačí vybrať rovnú časť systému a nainštalovať ju medzi dve pevné podpery. Ďalší kompenzátor je možné v prípade potreby umiestniť za ďalšie podpery.
Podpery zabraňujú iným typom deformácií a pomáhajú kompenzátoru pracovať správne a systematicky. Zvyčajne sú pri navrhovaní vykurovacej siete už stanovené špeciálne miesta pre podpery, kompenzátory atď. potrubné armatúry. Všetko, čo musíte urobiť, je správne nainštalovať produkt na potrubie. Porušenie a prevádzka produktu môže viesť k jeho rýchlemu zlyhaniu.
Porucha kompenzátora vlnovca pred koncom jeho životnosti je pomerne zriedkavý jav, zvyčajne vyplývajúci z porušenia pravidiel a predpisov pre prácu s ním.
Niekoľko príkladov takýchto chýb:
- Nesprávne skladovanie vlnovcových kompenzátorov vedie k ich poškodeniu vzhľad a strata dôležitých technických vlastností.
- Nesprávna inštalácia kompenzátora vedie k jeho poruche priamo pri inštalácii alebo pri prvom prívode média do siete.
- Nesprávne umiestnenie alebo absencia podpier vedie k rovnakej situácii. O zničení komôr a podpier v dôsledku zaťaženia ani nehovoríme.
- Nesprávne zvolené materiály počas výrobného procesu výrobku vedú ku korózii samotného vlnovca. podzemnej vody ah, v ktorej sa nachádza vykurovacia sieť.
Ako vidíte, existuje veľa rizikových faktorov, takže všetky činnosti s vlnovcovými kompenzátormi pre vykurovacie siete a iné produkty potrubných armatúr musia byť koordinované s technickými službami.
Kompenzačné zariadenia
V súčasnosti si čoraz väčšiu obľubu získavajú vlnovcové kompenzačné zariadenia s tepelnou izoláciou (minerálna PPM, polyuretánová pena PPU), skryté za skratkou SKU. Tieto kompenzátory nie sú také náročné na podpery potrubí, pretože ich konštrukcia už zahŕňa ochranu vlnovcov pred zbytočnými deformáciami, sú jednoduché a pohodlné na inštaláciu a obsluhu.
Moderná konštrukcia umožňuje použitie kompenzátorov SKU.PPU, SKU.PPM na vykurovacích sieťach a potrubiach. Zároveň sa stávajú súčasťou celého potrubného systému, plnia svoju prácu a zabraňujú strate energie a tepla chladiacej kvapaliny.
Ostatné kompenzátory
Jedným z typov vlnovcových kompenzátorov, ktoré sa používajú na vykurovacích rozvodoch, sú spúšťacie zariadenia, ktoré sa používajú pri spúšťaní potrubného systému. Štartovací kompenzátor umožňuje návrat vykurovacej siete do normálnej prevádzky. Keď sa chladiaca kvapalina dodáva do systému, potrubia sa začnú predlžovať a kompenzátor sa zužuje. Funguje iba raz, potom sa zvarí a stane sa bežnou časťou potrubia.
Okrem štartovacích je možné v určitých úsekoch potrubia použiť aj iné typy vlnovcových kompenzátorov. Napríklad rotačné alebo uhlové kompenzátory sa inštalujú na zakrivené potrubia a šmykové kompenzátory sa inštalujú na dlhé časti rovných potrubí.
Viac podrobné informácie O prevádzke vlnovcových kompenzátorov na potrubiach tepelných sietí sa dozviete od priamych výrobcov potrubných armatúr pri objednávke príslušných produktov.
11.07.2007
Ukazuje sa možnosť zníženia strát a nákladov tepelnej energie pri výstavbe a prevádzke tepelných sietí použitím kompenzačných axiálnych vlnovcových kompenzátorov. teplotné deformácie tepelných potrubí.
Úvod
Kompenzovať teplotné deformácie potrubí vo vykurovacích sieťach Petrohradu až do začiatku 80. rokov 20. storočia. žľaza, boli použité kompenzátory v tvare U, S a L av mnohých regiónoch Ruska sa stále používajú. Každý z týchto kompenzátorov má určité vážne nevýhody.
Najťažšie na obsluhu a inštaláciu sú kompenzátory upchávky.
Dlhodobá prax prevádzky kompenzátorov upchávok ukázala, že aj pri pravidelnej údržbe dochádza k únikom chladiacej kvapaliny. Pri veľkej dĺžke vykurovacích sietí môžu celkové náklady na doplnenie a ohrev chladiacej kvapaliny dosiahnuť pomerne veľké hodnoty.
Dilatačné škáry v tvare písmena U sa vyznačujú veľkými rozmermi, nárastom vylúčených zón drahých mestských pozemkov, potrebou vybudovať ďalšie vodiace podpery a pri inštalácii pod zemou špeciálne komory (čo je v mestských podmienkach dosť ťažké). A najmä náklady na dilatačné škáry v tvare U veľké priemery, je dosť vysoká.
Za účelom zlepšenia spoľahlivosti dodávky tepla znížiť kapitálové investície, straty spojené s netesnosťami a prevádzkové náklady začiatkom 80. rokov. odborníci z popredných leningradských projekčných ústavov zvážili možnosť použitia vlnovcových kompenzátorov (SC) vo vykurovacích sieťach namiesto kompenzátorov tvaru U a upchávky a od roku 1981 v štátnom jednotnom podniku "TEK SPb" pri realizácii generálna oprava a výstavbe tepelných sietí sa začalo s montážou axiálnych vykurovacích systémov.
Typy kompenzátorov vlnovcov, konštrukcia a vlastnosti ich činnosti
Axiálne vlnovcové kompenzátory. Kompenzátory typu OPKR (obr. 1a) sú určené ako náhrada kompenzátorov upchávky a sú určené ako kompenzátory typu KSO (obr. 1b) na zemné a kanálové uloženie teplovodov s tepelnou izoláciou z minerálnej vlny.
Pri ukladaní tepelných trubíc pod zem v kanáloch, tuneloch, komorách, ako aj pri ukladaní nad zemou a v miestnostiach môžu byť SC inštalované na rovných častiach tepelných trubíc kdekoľvek medzi dvoma pevnými podperami (koncovými alebo medziľahlými) a nemali by existovať žiadne prekážky. na možné pohyby plášťa spolu s časťou tepelnej trubice. Medzi dve pevné podpery je možné umiestniť iba jeden SC.
Pri inštalácii a prevádzke axiálnych spojov nie je dovolené ich zaťažovať priečnymi silami, ohybovými a krútiacimi momentmi, ako aj hmotnosťou spájaných častí rúr a tvaroviek. Na tento účel je pri inštalácii axiálnych SC potrebné nainštalovať vodiace podpery. Prvý pár vodiacich podpier by mal byť inštalovaný na oboch stranách SC vo vzdialenosti 2-4 DN. Druhý pár je umiestnený na každej strane SC vo vzdialenosti 14-16 DN. Príklady inštalácie axiálnych SC sú znázornené na obr. 2.
Počet a nutnosť následných vodiacich podpier sa určuje pri návrhu na základe výsledkov výpočtu stability tepelného potrubia.
Na zvýšenie kompenzačnej kapacity kompenzátorov používajú niektoré podniky párové axiálne vlnovcové kompenzátory, čím porušujú vyššie uvedené požiadavky. To môže viesť k strate stability dilatačných škár (obr. 3).
Pri umiestnení SC v blízkosti pevnej podpery by vzdialenosť k nej mala byť do 24 DN. V tomto prípade sú vodiace podpery inštalované iba na jednej strane. Na druhej strane ich funkciu plní pevná podpera.
Ak je SC umiestnený v komorách, funkcie vodiacich podpier môžu vykonávať steny komôr so špeciálnou konštrukciou na potrubie vstupných a výstupných otvorov komory.
Vodiace podpery by sa mali používať spravidla krycieho typu (svorkové, rúrkové, rámové), ktoré násilne obmedzujú možnosť priečneho alebo uhlového posunu a nebránia axiálnemu pohybu.
Od roku 1981 bolo vo vykurovacích sieťach vo vlastníctve štátneho podniku TEK SPb inštalovaných viac ako 14 tisíc vykurovacích systémov. Analýza stavu potrubných rozvodov a konštrukčných prvkov tepelných sietí š. p. „TEK SPb“ vykonaná v roku 1998 potvrdila, že celkový počet poškodených vykurovacích sústav za obdobie realizácie bol 92 kusov.
Hlavnými príčinami poškodenia SC boli:
- porušenie požiadaviek na inštaláciu axiálnych SC počas ich inštalácie;
- nesprávne nastavenie potrubí počas inštalácie, ako aj v dôsledku poklesu vodiacich podpier počas prevádzky;
- zničenie pevných podpier v dôsledku nesprávneho výpočtu zaťaženia na nich;
- vonkajšia korózia vlnovca axiálnych kompenzátorov v dôsledku nadmerného obsahu chloridov v podzemnej vode (obr. 4).
Ďalšia analýza podmienok inštalácie a používania vykurovacieho systému ukázala, že prevádzka potrubí a iných prvkov vykurovacej siete v Petrohrade a jeho predmestiach sa vyskytuje pod vplyvom nasledujúcich faktorov:
- vysokej úrovni podzemná voda a časté stúpanie vody počas povodní vedú k periodickým záplavám;
- Väčšina potrubí a iných prvkov tepelných sietí ŠPP „TEK SPb“ sa nachádza v oblastiach so zvýšenou koróznou aktivitou pôdy (násypy a rašelinové pôdy, zvýšená koncentrácia chloridov, bludné prúdy, vysoká hladina a elektrická vodivosť podzemnej vody);
- Posypanie vozovky soľou a zvýšenie koncentrácie chloridov v pôde vedie k zníženiu koróznej odolnosti kovu (austenitické nehrdzavejúca oceľ) vonkajšia vrstva dilatačných škár (75 % rozvodov kúrenia sa nachádza v blízkosti vozovky). Ako je známe, rýchlosť korózie austenitickej ocele sa prudko zvyšuje v prostredí obsahujúcom chlór;
- dlhodobé skladovanie kompenzátory pre otvorený vzduch bez antikorózneho ochranného maziva, porušenie pokynov na ich prepravu bez ochranných krytov vedie k nárazom, škrabancom, preliačinám atď.;
- Porušenie technológie stavebných a inštalačných prác vedie k prenikaniu vlhkosti pod izoláciu alebo k nesúosovosti, čo skracuje životnosť kompenzátora.
V roku 1983 Technická rada Hlavnej správy palív a energie Leningradu požadovala od projekčných a inžinierskych organizácií a výrobných závodov:
- vyriešiť problém vplyvu chloridov na trvanlivosť kovových vlnovcov;
- upraviť konštrukciu kompenzačného zariadenia tak, aby sa zabezpečilo, že sa kompenzátor bude v ochrannom obale pohybovať len v pozdĺžnom smere. Tým sa zabezpečí zvýšená spoľahlivosť konštrukcie bez ohľadu na kvalitu inštalácie pohyblivých a pevných podpier;
- upraviť konštrukciu ochranného puzdra tak, aby zabezpečila 100% utesnenie vlnovca proti prenikaniu podzemnej vody;
- zabezpečiť aplikáciu antikorózny náter na vonkajšom povrchu vlnovcov SK používaných vo vykurovacích sieťach;
- Pre zvýšenie životnosti SC je potrebné sprísniť požiadavky na skladovanie, prepravu a montáž, aby sa predišlo poškodeniu a korózii pri skladovaní.
Kompenzačné zariadenia vlnovcov (SKU). Aby sa predišlo zničeniu axiálnych SC v dôsledku nesprávneho usporiadania potrubí, ktoré vzniká v dôsledku poklesu pôdy, v Petrohrad, Moskva a ďalšie regióny Ruska začali používať I&C rôzne prevedenia. Systémy kontroly a riadenia museli štrukturálne chrániť vlnovec pred bočnými silami, ohybom a krútiacimi momentmi, ako aj pred prenikaním podzemnej vody na vlnovec a pôdu medzi zvlnenie.
Berúc do úvahy nedostatky zistené počas prevádzky axiálnych SC, ako aj konštrukčné nedostatky vyvinutých kompenzačných zariadení v okolí Ruskí výrobcovia, OJSC "NPP "Kompensator" v roku 1998 začala výrobu nový dizajn Systém kontroly a riadenia (obr. 5) pre teplovody s tepelnou izoláciou z minerálnej vlny, polyuretánovej peny (PPU) alebo vystuženého penového betónu (APC).
Na rozdiel od systémov kontroly a riadenia vyrábaných inými výrobnými spoločnosťami tento dizajn zabezpečuje:
- vodiace podpery cylindrický, inštalovaný na oboch stranách vlnovca, ktorý sa teleskopicky pohybuje spolu s rúrkami SKU pozdĺž vnútorný povrch hrubostenné puzdro. To dáva konštrukcii dostatočnú tuhosť a zaisťuje vyrovnanie vlnovcov a ich ochranu pred bočnými silami a ohybovými momentmi, ku ktorým dochádza pri prípadných priehyboch teplovodu v dôsledku poklesu zeminy alebo vodiacich podpier;
- obmedzovače zdvihu mechov, ktoré zároveň chránia mechy pred krútiacimi momentmi;
- hrubostenný plášť vyrobený z rúrok pre tepelné potrubia, ktorý udáva smer pohybu valcových vodiacich podpier SKU a zároveň chráni vlnovec pred zaťažením vznikajúcim vplyvom tlaku pôdy a vozidiel pri bezpotrubné uloženie tepelného potrubia.
Pri použití systému SKR v tomto prevedení nie je potrebné inštalovať vodiace podpery vo vzdialenosti 2-4 DN od systému SKR. Pri montáži bez kanálov sú vlnovce tiež chránené pred bočnými silami a ohybovými momentmi, ktoré môžu vzniknúť v dôsledku poklesu pôdy. Takže na SKU Du 1000 inštalovanom v štátnej okresnej elektrárni Niryungri bola odchýlka 17 mm, ale SKU zostala funkčná.
Štartovacie vlnovcové kompenzátory pre potrubia v PPU izolácii. IN západnej Európe av niektorých regiónoch Ruska sa axiálne SC nepoužívajú na kompenzáciu teplotných deformácií tepelných rúrok počas inštalácie bez potrubia. V týchto prípadoch sa používa metóda na čiastočné odľahčenie tepelných deformácií tepelnej trubice predhriatím tepelnej trubice počas jej inštalácie na teplotu rovnajúcu sa 50 % maxima.
Podstata tejto metódy je nasledovná. Medzi dve pevné podpery tepelnej trubice je potrebné nainštalovať štartovací SC (alebo takzvaný E-kompenzátor), potom sa tepelná trubica naplní chladiacou kvapalinou a zahreje na teplotu rovnajúcu sa 50 % maximálnej prevádzkovej teploty. . V tomto prípade by sa mal štartovací kompenzátor (obr. 6) stlačiť o celý pracovný zdvih. Po udržiavaní na stanovenej teplote (zvyčajne 24 hodín) sa kryty štartovacieho kompenzátora zvaria. A tak ďalej v celom tepelnom potrubí medzi každým párom pevných podpier. V tomto prípade je vylúčený vlnovec štartovacieho kompenzátora ďalšiu prácu tepelná trubica a tepelná trubica zostáva v prevádzke v napnutom stave.
Okrem toho má použitie tepelných rúrok predhriatych počas inštalácie niekoľko ďalších nepríjemností:
- konečnú inštaláciu teplovodu (zvarenie plášťov všetkých štartovacích kompenzátorov a ich následnú tepelnú a hydroizoláciu) je potrebné vykonať počas vykurovacej sezóny;
- Pri oprave teplovodu je potrebné vymeniť štartovací vlnovcový kompenzátor v tomto úseku vykurovacieho potrubia a následne splniť vyššie uvedené požiadavky na jeho montáž a izoláciu.
Použitie tepelných rúrok s izoláciou PPU, predhriatej počas inštalácie, s použitím štartovacích kompenzátorov na bezpotrubné kladenie je možné na vykurovacích sieťach v tých systémoch zásobovania teplom, kde sa používa regulácia kvality tepelné zaťaženie. Okrem toho je možné ich použiť v regiónoch s miernymi klimatickými podmienkami, keď teplotné rozdiely medzi chladiacou kvapalinou a priemerná teplota bezvýznamné a stabilné.
Počas špičkových vykurovacích podmienok, ako aj pri ochladzovaní a vypúšťaní chladiacej kvapaliny, čo sa často stáva v mnohých regiónoch Ruska, sa teplotné namáhanie potrubia a pevných podpier prudko zvyšuje.
Predizolované axiálne kompenzátory vlnovcov. Berúc do úvahy problémy s používaním štartovacích kompenzátorov, ako aj funkcie klimatické podmienky regiónoch a zodpovedajúcich režimoch vykurovania, v Petrohrade (s jeho bažinatou pôdou a pravidelnými záplavami) a mnohých ďalších regiónoch Ruska sa už viac ako 15 rokov používajú predizolované axiálne SC rôznych prevedení na bezpotrubné kladenie rúr v izolácii PPU ( Obr. 7).
Hlavnou nevýhodou všetkých týchto prevedení predizolovaných axiálnych SC je možnosť preniknutia spodnej vody pod polyetylénový plášť tepelnej izolácie, ako aj na vlnovec cez pohyblivú časť SC. Aby sa podzemná voda nedostala k vodičom systému UEC, vodiče vo vnútri kompenzačného zariadenia sú uložené vo vodotesnom obale. Kompenzačné zariadenia (každé s dĺžkou do 4,5 m) sú teda zo systému UEC tepelných potrubí vylúčené.
Po analýze nedostatkov existujúce štruktúry, OJSC NPP Kompensator v roku 2006 vyvinul axiálny systém kontroly a riadenia pre bezpotrubnú inštaláciu tepelných trubíc v PPU izolácii v polyetylénovom plášti so systémom UEC (obr. 8).
Vývoj bol realizovaný na základe osvedčeného návrhu riadiaceho systému (obr. 5). Na oboch stranách vlnovca sú tiež nainštalované valcové vodiace podpery, ktoré sa teleskopicky pohybujú spolu s dýzami SKU po vnútornom povrchu hrubostenného plášťa.
Hydroizolácia pohyblivej časti riadiaceho systému sa vykonáva pomocou ochranného vlnovca, ktorý zabezpečuje plná ochrana pracovné mechy, tepelnú izoláciu a drôty systému UEC pred prienikom podzemnej vody počas celej životnosti systému SKR.
Drôty systému UEC, aby ste sa vyhli kontaktu s nimi kovové povrchy SKU sú uložené vo fluoroplastovej trubici, ktorá má otvory pre prienik vody v prípade porušenia tesnosti vlnovca. V tomto prípade nie je kompenzačné zariadenie vylúčené zo systému UEC tepelného potrubia.
Vzduchová medzera medzi dvoma vlnovcami zabezpečuje dobré tepelná izolácia v strednej časti SKU.
Tepelnú izoláciu potrubí SKR je možné vykonať pri montáži súčasne s vyplnením spojov teplovodu so SKR polyuretánovou penou. Na tento účel je na príruby SKU privarená oceľová manžeta, na ktorú je namontovaná teplom zmrštiteľná manžeta, ktorej vonkajší priemer zodpovedá polyetylénovému plášťu tepelnej trubice. Toto konštruktívne riešenie zaručuje ochranu izolácie PPU pred prenikaním podzemnej vody do nej.
Aby sa zabránilo prenikaniu pôdy a obmedzilo prenikanie podzemnej vody na ochranný vlnovec, sú na koncoch puzdra inštalované tesnenia.
Použitie týchto kompenzačných zariadení umožní v plnom rozsahu vyriešiť problém kompenzácie teplotných deformácií tepelných trubíc s PPU izoláciou v polyetylénovom plášti počas celej životnosti.
Namiesto záveru
Berúc do úvahy zvyšujúce sa požiadavky na životnosť tepelných potrubí tepelných sietí, OJSC JE "Kompensator" v roku 2006 vykonala niekoľko projektov výskumu a vývoja, ktorých výsledky:
1. realizovaný antikorózny náter vonkajší povrch vlnovca, odolný proti nárazu agresívne prostredie počas celej životnosti poistného systému;
2. spolu s jedným z popredných ústavov materiálovej vedy v Petrohrade a 52 bol vykonaný výskum a vývoj, aby sa potvrdilo, že životnosť vykurovacieho systému nie je menšia ako životnosť tepelných trubíc (obr. 9) s max. možný obsah chloridov v sieťovej vode pre ktorýkoľvek región Ruska;
3. Zmenila sa geometria vlnovcových vĺn, čo umožnilo zvýšiť kompenzačnú schopnosť axiálnych CV o 10-20% prakticky bez zmeny ich tuhosti. Na záver uvádzame výpočtové údaje ekonomická efektívnosť
výmena kompenzátorov upchávok za vlnovcové, vykonaná ŠPZ "TEK SPb" v roku 2006 (tabuľka).Logunov V.V., zástupca generálneho riaditeľa, V.L. Polyakov, hlavný projektant projektov tepelnej siete, JSC kompenzátor JE; Slepchenok V.S., vedúci odd, Štátny jednotný podnik "TEK SPb", Petrohrad
Ukazuje sa možnosť zníženia strát a nákladov tepelnej energie pri výstavbe a prevádzke tepelných sietí použitím axiálnych vlnovcových kompenzátorov na kompenzáciu teplotných deformácií teplovodov.
Úvod
Kompenzovať teplotné deformácie potrubí vo vykurovacích sieťach Petrohradu až do začiatku 80. rokov 20. storočia. upchávka, P-, S- a Dilatačné škáry v tvare L a v mnohých regiónoch Ruska sa stále používajú. Každý z týchto kompenzátorov má určité vážne nevýhody.
Najťažšie na obsluhu a inštaláciu sú kompenzátory upchávky. Vyžadujú stálu údržbu spojenú s periodickým doťahovaním tesnenia a výmenou tesniaceho materiálu. Pri ukladaní tepelných potrubí pod zem si inštalácia tesniacich dilatačných škár vyžaduje výstavbu drahých komôr.
Dlhodobá prax prevádzky kompenzátorov upchávok ukázala, že aj pri pravidelnej údržbe dochádza k únikom chladiacej kvapaliny. Pri veľkej dĺžke vykurovacích sietí môžu celkové náklady na doplnenie a ohrev chladiacej kvapaliny dosiahnuť pomerne veľké hodnoty.
Dilatačné škáry v tvare písmena U sa vyznačujú veľkými rozmermi, nárastom vylúčených zón drahých mestských pozemkov, potrebou vybudovať ďalšie vodiace podpery a pri inštalácii pod zemou špeciálne komory (čo je v mestských podmienkach dosť ťažké). A náklady na kompenzátory v tvare U, najmä veľké priemery, sú pomerne vysoké.
Za účelom zlepšenia spoľahlivosti dodávky tepla znížiť kapitálové investície, straty spojené s netesnosťami a prevádzkové náklady začiatkom 80. rokov. špecialisti z popredných leningradských projekčných ústavov zvážili možnosť použitia vlnovcových kompenzátorov (SC) vo vykurovacích sieťach namiesto kompenzátorov v tvare U a upchávky a od roku 1981 začal štátny podnik „TEK SPb“ inštalovať axiálne kompenzátory počas veľkých opravy a výstavba tepelných sietí.
Typy kompenzátorov vlnovcov, konštrukcia a vlastnosti ich činnosti
Axiálne vlnovcové kompenzátory. Kompenzátory typu OPKR (obr. 1a) sú určené ako náhrada kompenzátorov upchávky a sú určené ako kompenzátory typu KSO (obr. 1b) na zemné a kanálové uloženie teplovodov s tepelnou izoláciou z minerálnej vlny.
Pri ukladaní tepelných trubíc pod zem v kanáloch, tuneloch, komorách, ako aj pri ukladaní nad zemou a v miestnostiach môžu byť SC inštalované na rovných častiach tepelných trubíc kdekoľvek medzi dvoma pevnými podperami (koncovými alebo medziľahlými) a nemali by existovať žiadne prekážky. na možné pohyby plášťa spolu s časťou tepelnej trubice. Medzi dve pevné podpery je možné umiestniť iba jeden SC.
Pri inštalácii a prevádzke axiálnych SS nie je dovolené ich zaťažovať priečnymi silami, ohybovými a krútiacimi momentmi, ako aj hmotnosťou spájaných úsekov rúr a tvarované výrobky. Na tento účel je pri inštalácii axiálnych SC potrebné nainštalovať vodiace podpery. Prvý pár vodiacich podpier by mal byť inštalovaný na oboch stranách SC vo vzdialenosti 2-4 DN. Druhý pár je umiestnený na každej strane SC vo vzdialenosti 14-16 DN. Príklady inštalácie axiálnych SC sú znázornené na obr. 2.
Počet a nutnosť následných vodiacich podpier sa určuje pri návrhu na základe výsledkov výpočtu stability tepelného potrubia.
Na zvýšenie kompenzačnej kapacity kompenzátorov používajú niektoré podniky párové axiálne vlnovcové kompenzátory, čím porušujú vyššie uvedené požiadavky. To môže viesť k strate stability dilatačných škár (obr. 3).
Pri umiestnení SC v blízkosti pevnej podpery by vzdialenosť k nej mala byť v rozmedzí 2-4 DN. V tomto prípade sú vodiace podpery inštalované iba na jednej strane. Na druhej strane ich funkciu plní pevná podpera.
Ak je SC umiestnený v komorách, funkcie vodiacich podpier môžu vykonávať steny komôr so špeciálnou konštrukciou na potrubie vstupných a výstupných otvorov komory.
Vodiace podpery by sa mali používať spravidla krycieho typu (svorkové, rúrkové, rámové), ktoré násilne obmedzujú možnosť priečneho alebo uhlového posunu a nebránia axiálnemu pohybu.
Od roku 1981 bolo vo vykurovacích sieťach vo vlastníctve štátneho podniku TEK SPb inštalovaných viac ako 14 tisíc vykurovacích systémov. Analýza stavu potrubných rozvodov a konštrukčných prvkov tepelných sietí š. p. „TEK SPb“ vykonaná v roku 1998 potvrdila, že celkový počet poškodených vykurovacích sústav za obdobie realizácie bol 92 kusov.
Hlavnými príčinami poškodenia SC boli:
- porušenie požiadaviek na inštaláciu axiálnych SC počas ich inštalácie;
- nesprávne nastavenie potrubí počas inštalácie, ako aj v dôsledku poklesu vodiacich podpier počas prevádzky;
- zničenie pevných podpier v dôsledku nesprávneho výpočtu zaťaženia na nich;
- vonkajšia korózia vlnovca axiálnych kompenzátorov v dôsledku nadmerného obsahu chloridov v podzemnej vode (obr. 4).
Ďalšia analýza podmienok inštalácie a používania vykurovacieho systému ukázala, že prevádzka potrubí a iných prvkov vykurovacej siete v Petrohrade a jeho predmestiach sa vyskytuje pod vplyvom nasledujúcich faktorov:
- vysoká hladina podzemnej vody a časté stúpanie vody počas povodní vedú k periodickým záplavám;
- väčšina potrubí a ostatných prvkov tepelných sietí ŠPP „TEK SPb“ sa nachádza v oblastiach so zvýšenou koróznou aktivitou pôdy (objemové a rašelinové pôdy, zvýšená koncentrácia chloridov, bludné prúdy, vysoká hladina a elektrická vodivosť podzemných vôd );
- Posypanie vozovky soľou a zvýšenie koncentrácie chloridov v pôde vedie k zníženiu koróznej odolnosti kovu (austenitická nehrdzavejúca oceľ) vonkajšej vrstvy dilatačných škár (75 % rozvodov kúrenia sa nachádza v blízkosti vozovky). Ako je známe, rýchlosť korózie austenitickej ocele sa prudko zvyšuje v prostredí obsahujúcom chlór;
- dlhodobé skladovanie kompenzátorov na čerstvom vzduchu bez antikorózneho ochranného maziva, porušenie pokynov na ich prepravu bez ochranných krytov vedie k nárazom, škrabancom, preliačinám atď.;
- Porušenie technológie stavebných a inštalačných prác vedie k prenikaniu vlhkosti pod izoláciu alebo k nesúosovosti, čo skracuje životnosť kompenzátora.
V roku 1983 Technická rada Hlavného riaditeľstva pre palivá a energiu Leningradu požadovala od projekčných a inžinierskych organizácií a výrobných závodov:
- vyriešiť problém vplyvu chloridov na trvanlivosť kovových vlnovcov;
- upraviť konštrukciu kompenzačného zariadenia tak, aby sa zabezpečilo, že sa kompenzátor bude v ochrannom obale pohybovať len v pozdĺžnom smere. Tým sa zabezpečí zvýšená spoľahlivosť konštrukcie bez ohľadu na kvalitu inštalácie pohyblivých a pevných podpier;
- upraviť konštrukciu ochranného puzdra tak, aby zabezpečila 100% utesnenie vlnovca proti prenikaniu podzemnej vody;
- zabezpečiť nanášanie antikorózneho náteru na vonkajší povrch SK vlnovcov používaných vo vykurovacích sieťach;
- Pre zvýšenie životnosti SC je potrebné sprísniť požiadavky na skladovanie, prepravu a montáž, aby sa predišlo poškodeniu a korózii pri skladovaní.
Mechykompenzačné zariadenia(SKU). Aby sa predišlo zničeniu axiálnych SC v dôsledku nesprávneho usporiadania potrubí v dôsledku poklesu pôdy, v Petrohrad, Moskva a ďalšie regióny Ruska začali používať systémy riadenia a kontroly rôznych dizajnov. Systémy kontroly a riadenia museli štrukturálne chrániť vlnovec pred bočnými silami, ohybom a krútiacimi momentmi, ako aj pred prenikaním podzemnej vody na vlnovec a pôdu medzi zvlnenie.
Berúc do úvahy nedostatky zistené pri prevádzke axiálnych SKU, ako aj konštrukčné nedostatky vyvíjaných kompenzačných zariadení od viacerých ruských výrobcov, v roku 1998 JSC NPP Kompensator zahájil výrobu zásadne nového dizajnu SKU (obr. 5). pre teplovody s tepelnou izoláciou z minerálnej vlny, v izolácii z polyuretánovej peny (PPU) alebo vystuženého penového betónu (APC).
Na rozdiel od systémov kontroly a riadenia vyrábaných inými výrobnými spoločnosťami tento dizajn zabezpečuje:
- valcové vodiace podpery inštalované na oboch stranách vlnovca, ktoré sa teleskopicky pohybujú spolu s dýzami SKU pozdĺž vnútorného povrchu hrubostenného plášťa. To dáva konštrukcii dostatočnú tuhosť a zaisťuje vyrovnanie vlnovcov a ich ochranu pred bočnými silami a ohybovými momentmi, ku ktorým dochádza pri prípadných priehyboch teplovodu v dôsledku poklesu zeminy alebo vodiacich podpier;
- obmedzovače zdvihu mechov, ktoré zároveň chránia mechy pred krútiacimi momentmi;
- hrubostenný plášť vyrobený z rúrok pre tepelné potrubia, ktorý udáva smer pohybu valcových vodiacich podpier SKU a zároveň chráni vlnovec pred zaťažením vznikajúcim vplyvom tlaku pôdy a vozidiel pri bezpotrubné uloženie tepelného potrubia.
Pri použití systému SKR v tomto prevedení nie je potrebné inštalovať vodiace podpery vo vzdialenosti 2-4 DN od systému SKR. Pri pokládke bez žľabu je vlnovec tiež chránený pred bočnými silami a ohybovými momentmi, ktoré môžu nastať v dôsledku poklesu pôdy. Takže na SKU Du 1000 inštalovanom v štátnej okresnej elektrárni Niryungri bola odchýlka 17 mm, ale SKU zostala funkčná.
Štartovacie vlnovcové kompenzátory prepotrubia v PPU-izola
Účelom inštalácie je absorbovať tepelnú rozťažnosť potrubia. Hlavným zdrojom zmeny rozmerov potrubia je zvyčajne teplota pracovného média (kvapaliny), ale v niektorých prípadoch teplota životné prostredie môže spôsobiť tepelný pohyb potrubia, t.j. jeho predĺženie alebo stlačenie.
Montážne schémy pre axiálne vlnovcové kompenzátory
| Kompenzátor v strede rovného úseku potrubia. | Kompenzátor je v krajnej polohe priameho úseku potrubia.  |
Kompenzátor na priamom úseku časti potrubia v tvare Z.  |
Kompenzátor na časti potrubia v tvare T.  |
Určenie inštalačných bodov dilatačných škár a vodiacich líšt rúr
Na realizáciu správna prevádzka potrubia, potrubný systém by mal byť rozdelený na samostatné časti, aby sa na ne inštalovali vlnovcové kompenzátory. Hlavnou úlohou je tu kontrolovať expanziu potrubia medzi pevnými podperami.
Pevné podpery sú navrhnuté tak, aby absorbovali všetky sily pôsobiace na potrubie.
Vodiace (posuvné) podpery pre potrubia zabezpečujú vyrovnanie pohybu vlnovca kompenzátora a zabraňujú pohybu potrubia z jeho osi. Pri absencii vodiacich podpier má vlnovcový kompenzátor vysoká flexibilita v kombinácii s vnútorným tlakom môže stratiť stabilitu a dôjde k nehode.
Odporúčanie pre inštaláciu potrubia s kompenzátorom
Hlavným odporúčaním je nainštalovať axiálny vlnovcový kompenzátor vedľa pevná podpora. Typicky je axiálny vlnovcový kompenzátor inštalovaný vo vzdialenosti nie väčšej ako 2 Du od pevnej podpery.
Vzdialenosti medzi posuvnými podperami potrubia
Prvá posuvná podpera by mala byť umiestnená nie viac ako 4 priemery potrubia od kompenzátora vlnovca. Vzdialenosť medzi prvým a druhým vedením je 14 priemerov potrubia.
L 1 = 4DN (maximum)
L 2 = 14DN (maximum)
L 3 pozri tabuľku. - Maximálna vzdialenosť medzi osami vodiacich podpier
Správne umiestnenie kompenzátorov KSO, pevných a vodiacich podpier a v Vplyv vodítok (posuvných) na stabilitu potrubia je znázornený na obrázku nižšie.
Môžete sa tiež pozrieť na kompenzátory KSO v závislosti od ich menovitého priemeru.
Pravidlá pre inštaláciu a údržbu kompenzátorov KSO:
1. Kompenzátor KSO sa inštaluje na rovný úsek potrubia ohraničený dvoma pevnými podperami. Ohyby potrubia v tejto časti sú prísne zakázané. Nepoužívajte kompenzátory KSO na kompenzáciu väčších predĺžení, ako sú uvedené v tabuľke technických údajov: axiálny zdvih nesmie byť prekročený za žiadnych prevádzkových podmienok.
Rúry s dĺžkami, na ktoré nestačí jeden vlnovcový kompenzátor KSO, sa musia rozdeliť na samostatné úseky prijateľnej dĺžky. V tomto prípade je každá sekcia obmedzená pevnými podperami a vo vzťahu k teplotné rozšírenia zaobchádzané ako so samostatným potrubím. V kompenzovanej oblasti by nemali byť žiadne spoje. Výnimka: radiátorové stúpačky vykurovacieho systému. Ostatné prípady sa posudzujú individuálne.
2. Pevné, vodiace a posuvné podpery musia byť navrhnuté a namontované tak, aby odolali tlačným silám a silám tuhosti kompenzátorov KSO, ako aj hmotnosti vodovodného potrubia a vplyvom naviazania.
3. Kompenzátory KSO pre tepelnú rozťažnosť potrubí nemožno použiť ako tlmič vibrácií.
4. S kompenzátormi KSO je potrebné zaobchádzať opatrne, aby sa pri náraze nepoškodili a nepoškriabali ostrými predmetmi.
5. Axiálne dilatačné škáry musia byť zaťažené len v pozdĺžnom smere, torzné namáhanie a ohybový moment nie sú prípustné.
6. Do rýh kompenzátora KSO sa nesmú dostať sypké a pevné látky; Rovnako je zakázané zakrývať vlnovec kompenzátora tepelnou izoláciou. Dbajte aj na to, aby sa medzi zvlnenie nedostali cudzie predmety, ak boli kompenzátory KSO pred montážou nejaký čas skladované!
7. Pred zváraním kompenzátorov KSO do potrubný systém Zvlnenia kompenzátora KSO (ak existujú) musia byť riadne chránené pred iskrami zo zvárania (ak kompenzátor nie je vybavený vonkajším plášťom, jeho vlnovec musí byť obalený ochranným materiálom), aby sa zabránilo vniknutiu horúcich kovových častíc.
8. Elektrický zvárací kábel by nemal prísť do kontaktu s vlnovcom kompenzátora KSO.
9. Kompenzátory KSO môžu byť vybavené vnútornou manžetou a preto musia byť inštalované s vodiacou šípkou v smere pohybu vody v potrubí.
10. Kompenzátory KSO nesmú byť vystavené silným elektrickým prúdom Pri zváracích prácach v potrubnej sieti a pri zváraní častí súvisiacich s touto sieťou je potrebné zabezpečiť, aby spätný prúd do zeme neprechádzal cez kompenzátor KSO. Tieto dilatačné škáry sa nesmú používať ako ochranné resp spätné potrubie(toto je potrebné vziať do úvahy pri vykonávaní potenciálnych vyrovnávacích činností).
11. Vzdialenosť od kompenzátora KSO k najbližšej (1.) vodiacej podpere musí byť 4Du, medzi 1. a 2. vodiacou podperou - 14Du, zvyšné klzné a vodiace podpery musia byť inštalované v súlade s normami. V prípade horizontálna inštalácia hmotnosť potrubia musí byť rozložená cez pevné a vodiace podpery a nesmie ovplyvňovať kompenzátor KSO.
12. Pri montáži závitových kompenzátorov spojky KSO vo vodovodných systémoch je potrebné ich dotiahnuť kľúč. Neuťahujte príliš! Hrozí tak porucha kompenzátora KSO. O prípustnej sile sa poraďte s naším technickým oddelením.
13. Ak je kompenzátor KSO inštalovaný na vertikálnej alebo horizontálnej stúpačke, je potrebné, aby hmotnosť potrubia neovplyvňovala kompenzátor KSO (nestláčajte, nenaťahujte ani neohýbajte). Na tento účel je potrebné najskôr nainštalovať potrubie, pevné a vodiace podpery a až potom nainštalovať kompenzátor KSO. Ak je potrubie znečistené, musí sa pred inštaláciou kompenzátorov prepláchnuť.
14.V potrubný systém s kompenzátormi KSO Vodné kladivo je neprijateľné!
Axiálne vlnovcové kompenzátory KSO sú mechanicky zaťažované diely. Ich životnosť závisí od počtu prevádzkových cyklov pri zaťažení. Kompenzátory CSR musia byť prístupné na kontrolu a výmenu.
Postup pri vykonávaní inštalačných prác potrubia s kompenzátormi KSO:
1. Inštalácia potrubia, pevných a vodiacich podpier.
2. Ak je potrubie znečistené, je potrebné potrubie prepláchnuť.
3. Vyrezanie časti potrubia na mieste inštalácie kompenzátora presne podľa jeho rozmerov (vyrezanie „cievky“).
4. Inštalácia kompenzátora („vložka“).
Kompenzátory KSO navrhnuté v súlade s štandardné schémy, môže byť inštalovaný pomocou predpätia alebo kompresie. Kompenzátory KSO sa nedajú deformovať - ohýbať, naťahovať alebo stláčať, snažiac sa ich namontovať počas inštalácie („vloženie“) do nesprávneho priestoru.
Nadmerné stláčanie, naťahovanie alebo ohýbanie kompenzátora počas inštalácie nie je povolené.(potrubie nie je upevnené pevnými a vodiacimi podperami)!
Informujte sa o cenách telefonicky u našich špecialistov