Pridať do záložiek

Používajú sa na potrubiach s veľkým priemerom, viac ako 50 mm, kde je potrebné pomaly uzatvárať prietok, aby sa zabránilo vodným rázom.

Na ventile sa ventil pohybuje kolmo a v momente uzavretia tesniacich plôch nedochádza k treniu, čo výrazne znižuje výskyt ryhovania.

Vzhľadom na to, že vo vnútri telesa ventilu sa dvakrát mení smer prúdenia a plocha prúdenia je menšia ako u posúvačov, má ventil zvýšený hydraulický odpor, čo je jeho hlavná nevýhoda.

Ventil nie je možné ovládať v rôznych smeroch vzhľadom na prietok. Jeho pracovná poloha je smer prúdenia, keď v zatvorenom stave tlačí na dosku zo strany sedla, a nie zo strany tyče. V tejto polohe prietokový tlak pri otvorení ventilu dokonca pomáha zdvihnúť dosku zo sedla. Ak je ventil nainštalovaný nesprávne, prietokový tlak v uzavretá poloha stlačí dosku a pri otvorení ventilu bude potrebné vyvinúť veľmi značnú silu na pohyb tyče, pretože bude potrebné prekonať prietokový tlak. To môže viesť k jeho poruche, pretože doska uzávierky sa môže odtrhnúť od tyče, čo si bude vyžadovať veľké náklady na prácu na opravu.

Žeriavy: hlavné charakteristiky

Kohútik sa líši od ventilu a posúvača v tom, že na spustenie alebo zastavenie prietoku pomocou kohútika nie je potrebné otáčať hriadeľom

Nemajú tyč a ich ventil je vyrobený v tvare gule, kužeľa alebo valca s otvorom na prechod prúdu a otáča sa kolmo na prúdenie. Ak sa os otvoru ventilu zhoduje s osou potrubia, potom je ventil otvorený, pretože prietok prechádza otvorom. Ak sa uzáver otočí o 90°, ventil sa zatvorí. Kohútik sa líši od ventilu a posúvača v tom, že na spustenie alebo zastavenie prietoku pomocou kohútika nie je potrebné otáčať hriadeľom. Stačí otočiť uzávierku o 90°. To sa líši od ventilu k ventilu. Nemá zotrvačník, takže sa ovláda kľukou. Ventil je v otvorenom stave, ak je rukoväť umiestnená pozdĺž potrubia, a ak je kolmá, je zatvorená.

Pre kužeľové ventily je ventil navrhnutý ako zrezaný kužeľ. Má otvor na priechod toku vo forme obdĺžnika alebo kruhu. Teleso ventilu má tiež kužeľovú plochu. Bolo to urobené tak, aby zástrčka mohla tesne priliehať k sedlu.

Pre tesnosť je tesnenie utesnené mazivom, ktoré by malo vyplniť všetky mikro-medzery medzi telom a uzáverom. Zároveň znižuje silu potrebnú na otáčanie. Korok je pritlačený k povrchu tela.

Existujú dva spôsoby, ako stlačiť spúšť, a pretoExistujú upchávkové a napínacie ventily. V upchávkových ventiloch je medzi horným koncom kužeľa a krytom ventilu upchávkové tesnenie. Ide o elastický prvok, ktorý pritláča ventil k telu konštantnou silou. Napínacie kohútiky majú v spodnej časti zástrčky tyč, ktorá prechádza otvorom v tele. Uzáver je stlačený pružinou. Takéto kohútiky sú spoľahlivejšie, pretože nemajú upchávku, ktorej elastické vlastnosti sa časom strácajú. Preto sa v takých dôležitých odvetviach, ako je dodávka plynu, používajú napínacie žeriavy.

Kužeľové ventily sú lacné, nie je ťažké ich kontrolovať, majú jednoduchý dizajn a relatívne nízky hydraulický odpor. To je ich výhoda

Ale takéto žeriavy majú aj nevýhody. Na otočenie zástrčky je potrebná veľká sila. Postupom času sa mikromedzery medzi uzáverom a povrchom tela pokrývajú usadeninami. V tomto prípade si otáčanie ventilu vyžaduje veľkú silu, čo môže viesť k prasknutiu ventilu.

Výroba kohútikov si vyžaduje kvalitne opracovaný povrch ventilu a tela, preto sú vyrobené z bronzu a mosadze. Okrem toho sú tieto kovy menej náchylné na koróziu, čo predlžuje jeho životnosť.

1. Klapkové ventily využívajú najspoľahlivejšiu technológiu dostupnú na trhu. momentálne tesnenie je elastické, zabraňujúce úniku počas prevádzky ventilu, t.j. zaisťuje tesnosť vo ventile, rovnako ako ventil, podľa triedy „A“ Ventil však nemá vďaka tesneniu kov na kov prakticky žiadnu životnosť, pretože Akýkoľvek vstup pevných frakcií do média ho znemožňuje. Oprava ventilov si vyžaduje veľa nákladov a drahé špeciálne vybavenie. Životnosť ventilov (s prihliadnutím na výmenu jedinej zraniteľnej zostavy ventilová vložka-kotúč) je trikrát vyššia ako životnosť ventilov.
2. Uvedenú jednotku je možné vymeniť v priebehu 15–60 minút v závislosti od menovitého priemeru ventilu a nevyžaduje si vysokokvalifikovaných pracovníkov. A odolnosť použitej gumy proti opotrebovaniu je podľa Rubber Institute garantovaná na 5–10 rokov. Inštalácia dodatočných tesnení počas inštalácie nie je potrebná, pretože ako dochádza k utesneniu spojenia ventil-príruba vďaka elastomérovej vložke.
3. Aplikácia ochranné nátery na báze elastoméru a polymérne materiály pre diely v priamom kontakte s pracovným prostredím, zabezpečuje odolnosť armatúr voči účinkom o agresívne prostredie. Elastomérová alebo kovovo-gumová vložka vylučuje možnosť kontaktu pracovného média s telesom ventilu a elastomérová, resp. polymérny povlak chráni disk.
4. Diskový ventil sa priaznivo odlišuje od posúvača takými indikátormi, ako sú krátke časy otvárania a zatvárania a schopnosť hladko regulovať prietok média. Uzávierka sa otvára/zatvára jednoduchým otočením kolieska o 90°.
5. Kotúčový ventil má malú hmotnosť a rozmery. Hmotnosť jednej uzávierky je teda až 8-násobná menšiu váhu ventily rovnakého menovitého priemeru, čo znižuje hmotnostné zaťaženie potrubia a zjednodušuje inštalačné práce, pretože nie sú potrebné žiadne výkonné zdvíhacie zariadenia ani špeciálne miesta inštalácie.
6. Škrtiaca klapka nemá pracovné páry so závitom. Závitová dvojica puzdro - vreteno ventilu je vystavená korózii v dôsledku nárazu vonkajšie prostredie a zlyhá, najmä v studniach vykurovacích potrubí, ktoré majú teplé a vlhké životné prostredie, ako aj pri inštalácii ventilov na otvorené plochy. Keď už hovoríme o studniach, stojí za zmienku možnosť inštalácie klapiek do nich pomocou stĺpov s dĺžkou do 2,5 m, zostavených z úsekov po 0,5 m.
7. V prietokovej časti nemá tanierový ventil na rozdiel od posúvača žiadne stagnačné zóny. V stojatých zónach sa hromadia rôzne mechanické nečistoty prítomné v prúdiacom médiu, v dôsledku čoho prichádza moment, kedy sa ventil nedá uzavrieť a navyše zabezpečiť hermeticky uzavreté uzatvorenie prietoku.
8. Na rozdiel od posúvača je kotúčový ventil vhodný na inštaláciu na potrubia, ktoré majú tepelnú izoláciu. O.D teleso ventilu nepresahuje vonkajší priemer príruby potrubia a ovládacie prvky ventilu sú umiestnené vyššie celková veľkosť tepelná izolácia.
9. Pre uzáver disku je možná akákoľvek automatizácia. Dá sa ovládať ako ručnými prostriedkami- rukoväť alebo prevodovka, ako aj pneumatický alebo elektrický pohon domácej alebo západnej výroby.

Rozdiel medzi klapkami a posúvačmi je v tom, že médium v ​​ich tele nestagnuje ani pri dlhšom odstavení systému. Súčasne sú klapky mnohonásobne menšie čo do veľkosti a hmotnosti a môžu byť inštalované v akejkoľvek polohe.

Vzhľadom na vysokú chemickú odolnosť a odolnosť materiálov voči opotrebovaniu je rozsah použitia klapiek v pracovnom prostredí pomerne široký: okrem domácností a priemyselná voda, toto je tiež morská voda a nasýtená para, chemicky aktívne médiá (kyslé a alkalické), ropné produkty, transformátorový olej, zemný plyn, jedlo a biologické médiá, sypkých materiálov, hydro- a pneumatické buničiny s veľkosťou častíc do 2 mm.

Podľa jeho štruktúry, pravidiel používania a funkcií. Podrobne sme sa zaoberali klasifikáciou tohto typu potrubné armatúry ako ventily. Tu budeme naďalej zvažovať túto otázku a podrobne hovoriť o najbežnejších typoch potrubných armatúr používaných v priemysle a pri konštrukcii hlavných potrubí - ventily a ventily.

Uzatváracie ventily - ich vlastnosti a rozsah použitia

Pri všetkej svojej zjavnej jednoduchosti sú potrubné armatúry veľmi komplexný dizajn, od ktorého kvality veľa závisí. Preto ventily, ventily, kohútiky a uzávery vyžadujú zo strany výrobcov veľkú pozornosť, aby ich pevnosť a odolnosť v správnom čase nezlyhala. Ventily sú tu veľmi dôležitou súčasťou z hľadiska funkčnosti. Chcel by som sa im venovať podrobnejšie.
V závislosti od mnohých parametrov sú rozdelené do niekoľkých typov. Tvar ventilov je rovnobežný a klinový. Klinové ventily sú uzamykacie zariadenia, v ktorých je priechod zablokovaný posunutím brány kolmo na pohybujúci sa prúd. Tieto ventily sú spravidla potrebné na prepravu vody, pary, oleja, čpavku a niektorých ropných produktov. Tesniace plochy na klinovom ventile sú navzájom pod uhlom. Samotný klin môže byť pevný elastický, pevný, alebo môže pozostávať z dvoch kotúčov, ktoré sú potiahnuté vysokolegovanou oceľou. Vďaka tomu je možné vymeniť upchávku počas prevádzky. Paralelné ventily sa líšia od klinových ventilov tým, že tesniace plochy ich ventilov sú umiestnené navzájom rovnobežne a nie pod uhlom. Môžu byť aj jednokotúčové (bránové) alebo dvojkotúčové.

Rôzne ventily majú rôzne smery pohybu vretena. V závislosti od tohto parametra sú rozdelené do dvoch kategórií. V prvom je vreteno výsuvné. To znamená, že pri zatváraní alebo otváraní ventilu pracuje s translačnými alebo skrutkovými pohybmi. Takéto ventily sú zvyčajne pomerne veľké. Do druhej kategórie patria ventily s otočným nezaťahovacím vretenom. Majú menšiu výšku a používajú sa na prepravu vody, ropných produktov a množstva iných tokov, ktoré nespôsobujú koróziu. Všetko ostatné sa prepravuje cez stúpajúce vretenové ventily.

Používajú sa ako uzatváracie zariadenia na potrubiach. oceľové ventily rôzne Du. Sú potrebné na zastavenie prúdenia plynov a kvapalín v podmienkach poklesu tlaku. Ale liatinové ventily

sú určené na úplné zapnutie alebo vypnutie prietoku média. Vydržia teploty až do 225 stupňov Celzia. Na vodorovnom potrubí sú liatinové ventily inštalované so zotrvačníkom smerom nahor, s vretenom umiestneným vertikálne. Na zvislom potrubí sú umiestnené naplocho a vreteno je otočené vodorovne. Oceľové a liatinové ventily sú opraviteľné výrobky. Ventily všetkých veľkostí možno ovládať buď manuálne alebo automaticky (pomocou špeciálnych elektrických pohonov).

Posledná metóda je vhodná vďaka svojim širokým možnostiam. Umožňuje zastaviť blokovacie zariadenie v akejkoľvek medzipolohe stlačením tlačidiel. Tiež vyrábané
automatické vypnutie
motora, keď uzávierka dosiahne svoju krajnú polohu. Ak je k dispozícii snímač polohy uzáveru, na diaľkovom ovládači sa zobrazí stupeň otvorenia alebo zatvorenia priechodu.
Vo všeobecnosti majú ventily množstvo výhod, ktoré by som tiež rád poznamenal. Pri použití je zabezpečený prívod média v akomkoľvek smere, majú krátku konštrukčnú dĺžku a sú schopné blokovať prietok kvapalného aj viskóznejšieho média. Hydraulický odpor je veľmi malý. Ventily majú nasledujúce vlastnosti:
- Pracovným médiom môže byť para, olej, ropa, voda, zásada, kyselina a oveľa viac;

- Teplotný prah ventilu - až 450 stupňov;

- Udržiava sa tlak do 25 MPa; - používajú sa predovšetkým ako uzatváracie potrubné ventily, ktorých uzatvárací prvok je v krajných polohách „otvorený“ - „zatvorený“; použitie iz ako regulačného orgánu je prijateľné iba v hydraulických systémoch s otvorenou slučkou s menovitým tlakom do 1 atm.

- Udržiava sa tlak do 25 MPa;- odrody a vlastnosti.

Oceľové ventily všetkých priemerov sa používajú na úplné uzavretie alebo otvorenie prietoku pracovného média a sú typom potrubia uzatváracie ventily, ktorý sa používa pri vytváraní potrubí na rôzne účely. Uzavretie toku pracovného média sa dosiahne vytvorením brány kolmej na jeho pohyb.

Všetky oceľové ventily možno podmienečne rozdeliť do skupín v závislosti od nasledujúcich charakteristík: typ ventilu, spôsob pripojenia ventilu k potrubiu, umiestnenie jednotky chodu ventilu, typ pohonu.

V závislosti od typu ventilu existujú oceľové, klinové a paralelné ventily, ktoré sa vyznačujú umiestnením tesniacich krúžkov. V klinových ventiloch sú umiestnené pod uhlom navzájom a tvoria klin a v paralelných ventiloch, ako už názov napovedá, sa používa paralelné usporiadanie O-krúžkov.

Klinové ventily oceľ, sa zase delia na tuhé a kompozitné. V pevných ventiloch je klin pevný, čo umožňuje dosiahnuť dobrú tesnosť, ale pri veľkých výkyvoch teploty média v potrubí sa takéto ventily môžu zaseknúť v dôsledku tepelnej rozťažnosti zliatiny, aby sa predišlo zaseknutiu, vznikli ventily s kompozitným dvojkotúčovým uzamykacím prvkom. Paralelné oceľové ventily sú dostupné aj v dvoch typoch: jednokotúčové (bránové) alebo dvojkotúčové, kedy je medzi kotúčmi umiestnený dištančný prvok vo forme pružiny alebo klinu.

Pojazdná jednotka vo ventile môže byť zaťahovacia alebo otočná. Zaťahovací podvozok môže vykonávať translačný alebo translačne-rotačný pohyb na blokovanie prietoku pracovného média, zatiaľ čo rotačný blokuje prietok iba rotáciou. Ventily so stúpajúcim vretenom sa považujú za odolnejšie, pretože počas prevádzky ich bežiace závity neprichádzajú do kontaktu s pracovným médiom, zatiaľ čo vo verziách s rotačným vretenom je tomu naopak. Tie sú však kompaktnejšie, čo im dáva výhodu použitia v obmedzenom priestore.

Oceľové ventily sa ovládajú ručne resp elektrický pohon. Vo ventiloch veľká veľkosť s ručný pohon Pre uľahčenie ovládania ventilu sa používajú prevodovky s ozubenými kolesami.

Ventily sa pripájajú k potrubiu pomocou štandardných prírub so skrutkami alebo zváraním. Zváracie ventily sú považované za najodolnejšie a najspoľahlivejšie a používajú sa v potrubiach s agresívnymi kvapalinami a vysokým prietokovým tlakom pracovnej tekutiny, poskytujú dobrú tesnosť a zabraňujú možnosti úniku, sú menej objemné, ale zároveň to robia náročná na demontáž potrubia a možnosť opráv.
Podľa spôsobu výroby sú oceľové ventily:
- pevné oceľové ventily,
- zvárané oceľové ventily,
- lisované oceľové ventily.

Najpoužívanejšie pri montáži potrubí sú liate ventily, ako jeden z najspoľahlivejších prvkov potrubia.
Rovnako ako iné potrubné prvky, aj oceľové ventily majú svoje výhody a nevýhody oproti iným typom ventilov.

Výhody takýchto ventilov spočívajú v tom, že ich konštrukcia je pomerne ľahko použiteľná, majú nízku hydraulický odpor a krátka dĺžka. Zároveň však vyžadujú dlhý čas na otvorenie alebo zatvorenie, sú vysoké v porovnaní s inými typmi potrubných armatúr a neumožňujú nastavenie prietoku pracovného média, čo možno pripísať ich nevýhodám.

Liatinové ventily

Liatinové ventily - sú široko používané a používajú sa pre potrubia s menovitým priemerom vŕtania od 50 mm do 3000 mm (DN 50-3000). Výrazná kvalita ventily majú jednoduchý dizajn a nízky hydraulický odpor. Vyššie uvedené vlastnosti ich určujúširoké uplatnenie pre hlavné potrubia, cez ktoré je konštantná vysoká rýchlosť

tekuté médium sa pohybuje. Použitie liatiny prírubové ventily

v potrubiach. Ventily sú typ potrubných armatúr, ktorých účelom je uzavrieť a otvoriť tok pary alebo kvapaliny. Na rozdiel od kohútikov je mechanizmus účinku ventilov vratný, pohyb je kolmý na prietok. Ventil bol prvým primitívnym mechanizmom, ktorý umožňoval prerušenie toku média, no následne bol pre jeho nespoľahlivosť nahradený kohútikmi, kde médium tečie pod tlakom, niekedy ventily jednoducho nevydržali tlak. Rozsah použitia posúvačov sa stal prevažne otvoreným hydraulický systém , kde je potrebné regulovať pohyb vody len otvorenou a zatvorenou polohou. v takýchto systémoch by nemala prekročiť 1 atmosféru, inak hrozí riziko zlyhania ventilu.

Liatinový ventil s prírubou Má dobrú hydraulickú odolnosť, čo je spolu s jednoduchosťou konštrukcie nepochybne jednou z jeho výhod. Je to zotrvačník, zvyčajne s ručným pohonom, ktorý posúva ventil, až kým nie je lúmen potrubia úplne zablokovaný.

V závislosti od konfigurácie môžu byť ventily plné alebo zúžené. Ventily s plným otvorom (štandardné ventily DN) majú väčší priemer ako zúžené a majú nižší hydraulický odpor. Preto sa zúžená verzia ventilov najlepšie používa v tých potrubiach, kde sa kvapalina pohybuje určitou rýchlosťou. Ďalšou dôležitou charakteristikou liatinových prírubových ventilov je prítomnosť posuvného vretena. Vďaka tomuto konštrukčnému prvku je úloha vykonávať údržbu, zatiaľ čo ventily bez vretena vydržia oveľa menej kvôli nedostatočnému prístupu k dielom.
Liatinový prírubový ventil bez stúpacieho drieku je však výhodnejší v prípadoch, keď sú požadované malé konštrukčné rozmery, pracovný priestor pre takýto ventil je potrebné 1,5 krát menší. Preto by sa mala dať prednosť jednému alebo druhému dizajnu na základe špecifických podmienok jeho prevádzky. Ak je liatinový prírubový ventil inštalovaný v potrubnom systéme s cieľom postupného znižovania prietoku kvapaliny, jeho teleso je vystavené vysokofrekvenčným vibráciám, keď ventil nie je úplne uzavretý. Takéto zaťaženie prispieva k rýchlemu opotrebovaniu ventilu a jeho poškodeniu. Výsledkom bude demontáž celej konštrukcie s kompletnou výmenou a brúsením častí ventilu.

Liatinové prírubové ventily sa vyrábajú v určitom rozsahu priemeru potrubia, možného tlaku a teploty kvapaliny.
Životnosť ventilov závisí od ich správna inštalácia, príprava pracovná plocha a prostredie, v ktorom bude pôsobiť. Pred inštaláciou ventilu do systému musíte najskôr napariť pracovné plochy horúcu vodu za účelom ich opätovnej konzervácie, po ktorej je potrebné ich vysušiť a až potom nainštalovať ventil. Potrubie musí byť tiež predčistené od nečistôt a nečistôt. Inštalovaný liatinový prírubový ventil musí presne zodpovedať technickým charakteristikám a médiám špecifikovaným v pase môže dôjsť k predčasnému poškodeniu ventilu. Ventil nesmie byť inštalovaný zotrvačníkom smerom nadol, pretože v tomto prípade môže pri otvorení vytekať kvapalina alebo para. Pri inštalácii ventilu by ste mali venovať pozornosť aj tomu, aby boli príruby nainštalované bez deformácií.

Gates

Ventil je typ ventilu, v ktorom má blokovací alebo regulačný prvok tvar kotúča, ktorý sa otáča okolo osi kolmej alebo umiestnenej pod uhlom k smeru prúdenia pracovného média. Klapkové ventily sa používajú na zásobovanie vodou, kúrenie, paru, petrochemický priemysel a neagresívne prostredie. K dispozícii sú: klapky pre zásobovanie vodou, klapky na dodávku tepla, klapky s elektrickým pohonom, oceľové ventily.

Oceľový uzáver

Oceľový uzáver je typ škrtiacej klapky, ktorej telo je vyrobené z ocele. Možné využitie rôzne značky oceľ, na základe prevádzkových podmienok: uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ. Na rozdiel od liatinových ventilov sú oceľové ventily určené na dlhšie ťažké podmienky: minimálna teplota prostredie - od mínus 60 ° С; teplota pracovného prostredia do +700°C, práca v agresívnych podmienkach prostredia. Okrem toho použitie ocele umožňuje použitie ventilov pre vysoké tlaky existujú oceľové ventily pre pracovný tlak do 100 kgf/cm2.

V súčasnosti sa potrubia používajú nielen v priemysle, ale aj vo verejných službách. Materiály, z ktorých sú vyrobené, sa môžu líšiť svojimi vlastnosťami a závisia od rozsahu použitia potrubí.
Rozlišujú sa tieto typy potrubí:
- energetické potrubia
- priemyselné potrubia všeobecný účel
- priemyselné potrubia pre osobitné podmienky
- špeciálne potrubia
- lodné potrubia
- vodovodné potrubia.

V závislosti od typu potrubia rôzne . Napríklad pre potrubné systémy v energetickom priemysle sa používajú ventily, ktoré znesú vysoký tlak a vysokú teplotu pracovného prostredia. Ide o o tlaku viac ako 300 atmosfér a teplote nad 500 stupňov. Tieto armatúry sa používajú aj v ropných rafinériách, jadrových elektrárňach, chladiace jednotky. Pri výrobe takýchto tvaroviek sa používa oceľ - materiál, ktorý zaisťuje maximálnu bezpečnosť a spoľahlivosť celej konštrukcie. Preto sú všetky časti v takýchto potrubiach vyrobené z ocele: oceľové rúry, oceľové ventily, oceľové vráta atď.

Priemyselné potrubia sa vyznačujú vysokým tlakom a nízka teplota. Je to dané charakterom pracovného prostredia, ktorým môžu byť viskózne objemové alebo abrazívne látky, ako aj vysoko toxické alebo rádioaktívne látky. Vplyvom takéhoto agresívneho pracovného prostredia odolajú iba potrubné armatúry, ktoré sú odolné voči korózii. Súčasne nie je použitie oceľových častí vždy opodstatnené, aspoň nie vo všetkých prvkoch potrubia. Faktom je, že pri teplotách pod nulou sa oceľ môže stať krehkou a prvky, ako sú oceľové ventily, sa môžu jednoducho zrútiť.

Špeciálne potrubia sa používajú zriedkavo a sú navrhnuté podľa individuálne objednávky berúc do úvahy špeciálne technické požiadavky prevádzka. Môžu to byť jedinečné experimentálne nastavenia, ktoré sa ešte musia otestovať. Najčastejšie sa takéto potrubia stavajú pre elektrárne, zvyčajne jadrové. Vážnosť podobné projekty tiež zahŕňa špeciálny prístup k výrobe každého prvku výstuže. Ako v procese technická kontrola a pri priamej prevádzke je možné vymeniť nekvalitné alebo nevyhovujúce diely. Okrem toho môžu byť oceľové ventily alebo iné spojovacie potrubné armatúry nahradené podobnými, ale lacnejšími dielmi, vyrobenými napríklad z liatiny alebo železa.

Potrubné tvarovky používané v lodných potrubiach sú určené na prevádzku vo vode. Takéto potrubné armatúry musia byť nielen odolné voči korózii, ale tiež nesmú byť veľmi ťažké a čo najodolnejšie voči všetkým druhom vibrácií. Oceľové diely nie sú v takýchto systémoch vždy vhodné, ale pri absencii odolnejších analógov sa stále používajú. Aj keď na malých častiach uzatváracích a spojovacích potrubných ventilov, ako sú oceľové stavidlá či nerezové kohútiky, sa snažia stále šetriť ich výmenou za prvky z ľahších a lacnejších zliatin.

Vodovodné potrubia sú známe každému, pretože sú široko používané každodenný život. Vodovodné potrubné armatúry sa vyrábajú v veľké množstvá a od rôzne materiály. V tejto oblasti však nie je potrebné vyrábať diely výlučne z ocele, hoci oceľové ventily, oceľové armatúry a ďalšie komponenty armatúr vodovodných potrubí sú najobľúbenejšie. Stojí za zmienku, že diely vyrobené z medi a kov-plastu sú tiež veľmi odolné a spoľahlivé v prevádzke.

Liatinový ventil

Liatinový ventil- určený na inštaláciu na potrubia ako uzatváracie a podmienené ovládacie zariadenie. Hlavné výhody, ktoré má škrtiaca klapka: jednoduchá inštalácia, ako aj jednoduchá inštalácia ventilu v stiesnených podmienkach vďaka nízkej hmotnosti a niekoľkonásobne kratšej dĺžke v porovnaní s tradičným ventilom; škrtiaci ventil možno použiť ako regulačný potrubný ventil, ak neexistujú prísne požiadavky na presnosť udržiavania prietoku; jednoduchosť výmeny manžety na ovládanie ventilu (životnosť manžety je niekoľko desiatok tisíc cyklov otvárania a zatvárania, diskový ventil je v porovnaní s posúvačom oveľa lacnejší); Možnosť prilepenia a zaseknutia po dlhšom používaní je vylúčená.

Prírubový ventil je spoľahlivý regulátor látky.
Prírubový ventil je diel, ktorý sa inštaluje na potrubia s rôznymi pracovnými médiami na uzavretie prietoku alebo na reguláciu prietoku kvapalných a plynných látok. Vonkajšie je to škrtiaci ventil s tesnením; posunutím osi otáčania kotúča sa prietok zablokuje alebo zníži. Hlavnými prvkami prírubového ventilu sú: teleso s tesnením, kotúč a príruba s tesnením, ktoré zaisťuje tesnosť výrobku. Klapkové ventily majú nízka hmotnosť, minimálna dĺžka a nie veľké množstvo základné prvky, čo zabezpečuje jednoduchosť ich dizajnu. Klapky sa ovládajú pomocou rukoväte, prevodovky, pneumatického, hydraulického alebo elektrického pohonu. Rukoväť zase môže byť so zámkom alebo bez neho. Keď je ovládaný prírubový ventil, kotúč namontovaný na hriadeli sa otáča, klesá na sedlo telesa a uzatvára prietok. Ventil je vyrobený z materiálu, ktorý je odolný voči opotrebovaniu a abrazívnym časticiam, ktoré sú prítomné v každom pracovnom prostredí. Preto je na telo vždy natavená ochranná zlúčenina, ktorá zvyšuje životnosť produktu.

Tesnosť konštrukcie ventilu sa kontroluje v továrňach pomocou špeciálneho zariadenia, pretože v prípade jeho neprítomnosti alebo nedostatočnosti výkonnostné charakteristiky používanie uzávierky stráca zmysel. Trieda tesnosti A znamená, že ventil nemá žiadne viditeľné netesnosti. V tomto prípade môže byť pracovným médiom voda, vzduch, čpavok, zemný plyn alebo olej. Teplota okolia sa môže pohybovať od 40 do + 700 stupňov.

Pri inštalácii prírubového ventilu je veľmi dôležité vybrať si ten správny dizajn určený pre určité klimatické podmienky. Vložka - komponent prírubový ventil je konštrukcia, ktorá umožňuje inštaláciu bez použitia ďalších tesnení medzi príruby a potrubím. V prípade potreby môžete tesnenie rýchlo vymeniť bez použitia dodatočného vybavenia. Prírubový ventil má telo vyrobené z hliníkovej zliatiny, liatiny alebo ocele. Kotúč je najčastejšie vyrobený z ocele a pokrytý ochranné zloženie. Vložka je hustá guma, ktorej kvalita závisí od oblasti použitia uzáveru. Prírubové ventily môžu mať rôzne veľkosti, ktoré určuje GOST 12815-80. Pri inštalácii prírubových ventilov by ste mali postupovať podľa pokynov, ktoré uvádzajú, ktoré činnosti sú neprijateľné. Napríklad nie je možné privariť príruby k potrubiu s ventilom inštalovaným medzi nimi, pretože vložka môže byť poškodená tepelnými účinkami. Aby sa pri inštalácii ventilu nepoškodil ochranný povlak telesa, je potrebné riadiť sa ukazovateľmi vnútorného priemeru potrubia (nesmie byť menší ako hodnota uvedená v tabuľke zhody ukazovateľov).

Prírubové ventily s dvojitým excentrickým kotúčom majú vo svojej konštrukcii O-krúžok, zaistený v tele ventilu (ryhovaním). Prítlačný krúžok sa ľahko nastavuje a odstraňuje, čím sa zabezpečí úplná tesnosť pri akomkoľvek pohybe a tlaku média. Zvláštnou výhodou tohto dizajnu je minimálna strata tlak

V závislosti od spôsobu inštalácie na potrubie sa prírubové ventily delia na:
- Otočná skrutka s výstupkami závitové otvory(typ Z 0140A)
- Uzávierka na použitie, keď vysoké tlaky v strojárstve a vodárstve (typ F 012-A)
- Motýľový ventil na použitie v drsné podmienky(typ F 012 K 1)
- škrtiaca klapka s teflónovým tesnením (T 212, T 214)
- Vysokovýkonná prírubová klapka (NS 111, 114)

Prírubové ventily s excentricitou navyše zaisťujú absenciu trenia v uzatváracej zostave a tesnosť v oboch smeroch, preto sú medzi uzatváracími ventilmi jednoznačne najspoľahlivejšie a najodolnejšie voči opotrebovaniu.

Naša spoločnosť ponúka kompletný sortiment potrubných armatúr. So sortimentom a technické vlastnosti Nájdete ho na webovej stránke.

Pridať stránku do záložiek

• Druhy
• Voľba
• Inštalácia
• Dokončovanie
• Oprava
• Inštalácia
• Zariadenie
• Upratovanie

Ventil a ventil - potrubné armatúry

Hlavný rozdiel medzi ventilom a posúvačom, analýza dizajnové prvky dizajn vám umožňuje vyrobiť správna voľba armatúry počas inštalácie potrubia.

Ventilové zariadenie

Ventil je montážne zariadenie, ktoré má uzáver vo forme kotúča, listu alebo klinu, ktorý sa pohybuje pozdĺž tesniacich krúžkov telesa kolmo na os toku média.

V závislosti od konštrukcie môžu byť ventily priame alebo zúžené, pričom otvory O-krúžkov sú menšie ako priemer potrubia.

V závislosti od geometrie ventilu sú ventily rozdelené na paralelné a klinové. Klinové posúvače sú vybavené klinovým posúvačom s tesniacimi plochami, ktoré sú voči sebe umiestnené pod uhlom. Uzáverový klin môže byť pevný elastický, pevný pevný alebo kompozitný dvojkotúčový.

Vybavené ventilmi, ktorých tesniace plochy sú navzájom rovnobežné. Toto prevedenie môže byť jednokotúčové (bránové) alebo dvojkotúčové.

Uzatváracie ventily môžu byť vybavené výsuvným vretenom (vreteno) alebo nezaťahovacím vretenom (otočné vreteno). Líšia sa dizajnom páru skrutiek, vďaka ktorému sa uzáver pohybuje. Uzávery s otočným vretenom majú menšiu konštrukčnú veľkosť.

Návrat k obsahu

Výhody a nevýhody ventilov

Schéma konštrukcie ventilu: 1 - teleso ventilu, 2 - matica, 3 - podložka, 4 - tesnenie, 5 - ventil, 6 - tesnenie, 7 - tyč, 8 - špeciálne puzdro, 9, 16 - olejové tesnenie, 10, 15 - olej tesniace puzdro, 11 - zotrvačník, 12 - podložka, 13 - skrutka, 14 - podložka uzáveru.

Hlavnou výhodou ventilov je, že pri pohybe pracovného prvku nie je potrebné prekonávať tlak média, čo je zase sila potrebná na pohyb ventilu. Značný význam má priamy prietok dopravovaného média a nízky koeficient odporu v otvorenom stave.

Vďaka symetrii konštrukcie je možné použiť ventily v rôznych smeroch pohybu dopravovaného média, bez zbytočnej montáže a demontáže prírubových spojov pri potrebe zmeny smeru pohybu vnútorného média.

Hlavnou nevýhodou konštrukcie je, že v procese pohybu pracovného telesa ventilov dochádza k silnému treniu. Šoupátka majú veľkú konštrukčnú výšku z dôvodu potreby vysúvania vretena.

Keď je ventil umiestnený v medzipolohe, sedlová časť je čiastočne zablokovaná doskami, prúd aktívne obteká spodné oblasti plôch tesniaceho krúžku a vystavuje ich abrazívnemu opotrebovaniu pevnými inklúziami pracovného média. Preto po prevádzke v režime čiastočného uzavretia ventily neposkytujú dostatočnú tesnosť, keď sú zatvorené. Táto nevýhoda je prirodzená rôzne druhy armatúr a obmedzuje použitie ventilu ako ovládacieho prvku. Okrem toho sú regulačné charakteristiky ventilov nevyhovujúce.

Návrat k obsahu

Aplikácia a prevádzka ventilov

Šoupátka sa používajú na potrubiach s priemerom nad 50 mm, kde je potrebné plynulé uzatváranie prierezu, aby sa predišlo vodným rázom.

Používajú sa aj v klimatizačných a ventilačných systémoch (ako aj v kúrenie sporákom), obdobou posuvného dizajnu je ventilačná klapka, ktorá je plech obdĺžnikový tvar, ktorý sa pohybuje vo vedeniach kolmo na os vzduchového potrubia.

Pri inštalácii prívodu vody sa nezaobídete bez ventilov kanalizačné systémy, plynovody, ako aj iné priemyselné inžinierske systémy. Mnoho ľudí sa mylne domnieva, že ventily sú typom posúvača, ale toto rôzne zariadenia, ktoré majú štrukturálne rozdiely, ktoré určujú prevádzkové vlastnosti.

Návrat k obsahu

Dizajn a funkcie ventilov

Schéma zariadenia posúvača: 1-bráno, 2-vodiaca doska, 3-sedlo, 4-teleso, 5-krúžok, 6-tyč, 7-balenie tesnení, 8-zotrvačník, 9-ručičkový, 10-ložiskový kryt , 11- kryt, 12-olejnička, 13-kr.

Ventil je ventil, ktorého uzáver sa pohybuje pomocou závitového páru. Konštrukcie sa vyrábajú v závitovom (spojkovom) prevedení a pre pripojenie na príruby potrubia.

V závislosti od relatívnu polohu Výstupné a vstupné spojovacie potrubia sú oddelené uhlovými a priamymi ventilmi. Kategória priechodných priechodov zahŕňa konštrukcie, v ktorých sú osi výstupných a vstupných spojovacích rúrok paralelné alebo zhodné. Rohový ventil je zase vybavený vzájomne kolmými osami.

Podľa účelu sa delia na uzatváracie, bezpečnostné, regulačné, uzatváracie, bypassové, dýchacie a vratné.

Ventil môže byť jednosedlový alebo dvojsedlový. Jednosedlové ventily sa zase delia na ihlové a tanierové na základe tvaru ventilu. Ventil má manuálne ovládanie, v ktorom sa ventil pohybuje pomocou závitového páru, sa často nazýva ventil. Existujú regulačné a uzatváracie ventily. Uzatváracie ventily slúžia na úplné zablokovanie prietoku média, na tento účel sú vybavené uzatváracím prvkom.

Membránové ventily sú armatúry, v ktorých je prietok média blokovaný elasticky deformovateľnou membránou (plast, guma). Tieto systémy sú vyrobené z liatiny s vnútorný náter z materiálov odolných voči korózii (guma, plast, smalt).

Hadicový ventil je konštrukcia armatúry, v ktorej je prietok média blokovaný privretím gumovej hadice umiestnenej vo vnútri ventilu. Používajú sa ventily s jednosmerným aj dvojcestným upínaním hadice.

Dýchací ventil je navrhnutý tak, aby uvoľnil nahromadený vzduch alebo výpary a zabránil vzniku vákua v nádržiach počas procesu „veľkého“ a „malého“ dýchania. Pojem „veľké“ dýchanie nastáva pri prúdení a prúdení tekutiny, „malé“ dýchanie je spôsobené teplotnými výkyvmi.

Vďaka spätným ventilom je možné zabrániť vzniku spätného toku médií. U spätných ventilov sa uzatvárací prvok otvára priamym prúdom média a uzatvára spätným prúdením. Konštrukcia zdvíhacieho spätného ventilu má uzáver, ktorý vykonáva vratný pohyb. Na začiatku sacieho potrubia sú inštalované konštrukcie vybavené sieťkou. Sústruženie spätný ventil vybavená ventilom, ktorý sa otáča okolo horizontálnej osi, ktorá je umiestnená nad stredom sedla ventilu.

Motýľový ventil priaznivo sa porovnáva s posúvačmi v takých ukazovateľoch, ako sú krátke časy otvárania a zatvárania a schopnosť hladko regulovať prietok média. Pravda, presnosť ovládania je okenice stále nízka. Otváranie-zatváranie uzávierka sa vykonáva jednoduchým otočením kotúča o 90 o. Na použitie ako regulačné ventily je k dispozícii niekoľko pevných polôh. Brána musí byť zvolený pre určitý prietok pracovného média, ktorý sa musí zmestiť do rotácie kotúča približne od 15 o do 75 o. V tomto rozsahu otáčania brána má proporcionálnu prietokovú charakteristiku a prietok pracovného média nepoškodzuje ventil.

Regulácia prietoku pracovného média v úzkej medzere vedie k intenzívnej kavitácii, ktorá ničí tesnenie sedla a povlak disku. Použitie elastických tesnení v klapky spoľahlivo eliminuje netesnosti počas prevádzky uzávierka, ktorý poskytuje tesnosť triedy A v súlade s GOST 9544-93 (bez viditeľných netesností) a súčasne vykonáva funkcie ochranného povlaku pre prvky krytu a disku. Odolnosť použitej gumy proti opotrebeniu, v závislosti od prevádzkových podmienok, je zaručená na 5-10 rokov alebo až 100 tisíc zatvorení a otvorení. Potom môže byť potrebné vymeniť tesnenie, čo zahŕňa jednoduchú operáciu, ktorá si nevyžaduje špeciálnu kvalifikáciu. Použitie tesnenia kov na kov vyžaduje veľmi starostlivú pozornosť k pracovnému prostrediu, pretože akýkoľvek vstup pevných frakcií do prostredia ho znemožňuje. Strata tesnosti v uzávierka s gumové tesnenia dochádza postupne, ako sa opotrebováva, a nie lavínovitým spôsobom, ako pri iných tesneniach. Použitie ochranných náterov na báze elastomérnych a polymérových materiálov pre diely v priamom kontakte s pracovným prostredím zabezpečuje odolnosť armatúr voči agresívnemu prostrediu. Elastomérová alebo kovovo-gumová vložka zabraňuje kontaktu pracovného média s puzdrom uzávierka a elastomérny alebo polymérový povlak chráni disk.

Klapkové ventily dá sa však nainštalovať v akejkoľvek polohe ventily veľké priemery odporúča sa nainštalovať do horizontálna poloha tyč, odkedy vertikálna inštalácia nemožno vylúčiť možnosť zaseknutia spojeného so zásahom častice do oblasti stonky. Jednoduchosť a jednoduchosť inštalácie okenice, najmä v stiesnených podmienkach, je spôsobená krátkou montážnou dĺžkou (4,5-krát kratšou ako u tradičného ventilu). Okrem kompaktných rozmerov škrtiaci ventil líšia sa malou hmotnosťou a rozmerovými charakteristikami. Takže váha jedného uzávierka môže byť až osemkrát menšia ako hmotnosť ventilu s rovnakým menovitým priemerom. To znižuje hmotnostné zaťaženie potrubia a zjednodušuje inštalačné práce, pretože nevyžaduje výkonné zdvíhacie zariadenia a špeciálne miesta inštalácie.

Motýľový ventil nemá pracovné páry so závitom. Pár závitových puzdier a vretena ventilu podlieha korózii vplyvom vonkajšieho prostredia a zlyháva najmä v studniach rozvodov vykurovania, ktoré majú teplé a vlhké prostredie, ako aj pri inštalácii ventilov na otvorených priestranstvách. Motýľový ventil Na rozdiel od posúvačov nemá v prietokovej časti stagnujúce zóny, čo znamená, že pracovné médium v ​​telese ventilu nestagnuje ani pri dlhšom odstavení systému. Rôzne mechanické nečistoty prítomné v prúdiacom médiu, ktoré sa hromadia v stagnujúcich zónach ventilu, skôr či neskôr vedú k nemožnosti hermetického uzavretia prietoku. Brána vhodné na inštaláciu na potrubia s tepelnou izoláciou. Vonkajší priemer telesa ventilu nepresahuje vonkajší priemer príruby potrubia a ovládacích prvkov uzávierka umiestnené nad celkovým rozmerom tepelnej izolácie. Pre škrtiaci ventil Je možná akákoľvek automatizácia. Dá sa ovládať buď ručne (kľukou alebo prevodovkou), alebo pneumatickým či elektrickým pohonom domácej či zahraničnej výroby.