Зуухны DKVR 6-ийн эргэлтийн диаграмм 5. Удирдах ба тохируулах төхөөрөмж. Үйл ажиллагааны зарчмын тодорхойлолт

Энэ ба мэдээлэлд хамаарна

аж ахуйн нэгж, гуравдагч этгээд ашиглах

эзэнтэй хамт!

Хэрхэн мэргэшсэн үйлдвэрлэл ханган нийлүүлэх компани бойлер болон бойлер-туслах тоног төхөөрөмж, манай компани найдвартай уур санал болгож байнабойлерDKVR-20-13 GM ( бойлер иж бүрэн тоноглогдсон, бөөнөөр нь захиалагчдад хүргэнэ ) .

Мөн дараах чиглэлээр иж бүрэн ажил хийхийг санал болгож байна.

. суурин болон бойлерийн өрөөний дизайн MKU,

Бойлерийн камерыг сэргээн засварлах зураг төсөл (бойлерыг илүү том эсвэл бага бүтээмжтэй зуухаар ​​солих)),

Бойлер (ууд) болон туслах тоног төхөөрөмж нийлүүлэх,

Тооцоо хийх: уурын зуух худалдаж авах DKVR-20-13 GM, -аас Та манай хаягаар илгээх шаардлагатайпрограм хаанаЗаавалзааж өгнө :

. бойлерийн нийлүүлэлтийн зохион байгуулалт ( мэргэжилтний зөвлөгөө, зөвлөмж ) ;

Компанийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл;

Холбоо барих хүн, албан тушаал;

утас/факс санал хүсэлт;

. компанийн имэйл ( и-мэйл:).

Хүргэлт хүргэх зардлыг тооцоолох - очих газрыг зааж өгнө(автомат хүргэлт, Төмөр замын хүргэлт ).

TO зөвлөлдөх мэргэжилтэн: 8- 960- 942- 53- 03

Т утас /Факс : 8 ( 3854) 44- 86- 49

и-мэйл: biek22@ mail.ru

Үнийн жагсаалт DKVR

. TO DKVR-20-13 GM бойлерыг нийлүүлэх иж бүрэн багц (росс) :

1. Дотор бөмбөрийн төхөөрөмжтэй дээд хүрд, доод хүрд (бойлерийн хоолойн нүхийг тээрэмдэж, нугалав);

3. Платформын шат, хүрээ, хүрээ, хананы материал (хүсэлтээр);

5. Сэлбэгийн хайрцаг бүрэн багц (хаах хавхлагууд, багаж хэрэгслийн төхөөрөмж);

6. Техникийн баримт бичгийн багц: DKVR-20-13 GM бойлерийн паспорт хавсралт - хэт авианы хяналтын тайлан, гэрчилгээ, "Ростехнадзор"-ыг ашиглах зөвшөөрөл.

. Ажлын гүйцэтгэл :

1. Буулгах ажил;

2. суурилуулах ажил;

3. Бойлерийн хоолойн системийг солих;

4. Өрлөгийн ажил (хөнгөн/хүнд);

5. Багаж хэрэгсэл, автоматжуулалтыг суурилуулах, тохируулах;

6. эхлүүлэх тохируулга;

. Тоног төхөөрөмжийн сонголт I :

(хуудас руу оч)

. Бойлерийн автоматжуулалт . Бөмбөрийн иж бүрдэл . Бойлерийн хоолойн систем .

. KVR / KVM цувралын бойлерууд . GMC-г ачаалж байна . Нүүрсний бутлуур VDG, VDP .

. Нүүрсний тэжээл (TS-2) . Шаар, үнс зайлуулах ШЗУ . Модульчлагдсан бойлерийн өрөөнүүд MKU .

. VDN, DN. Шатаагч GM, GM, GM, Weishaupt . VPU суулгацууд . Агааржуулагч ТИЙМ .

. Шүүлтүүр FIP . Эдийн засагчид EB, BVES . Хавхлагууд 17s28nzh . Заагч Dy10Py25 .

. Их Британийн түвшний хөлөг онгоцууд (400 / 455 / 630 / 1000 ) .

. Ерөнхий хэлбэр :

. Менежментцуврал уурын зуухны үйл ажиллагаанд DKVR :

(хуудас руу оч)

. Бойлерийн бүтэц . Бойлер суурилуулах. Бойлерийн усны химийн горим .

. Бойлерийн шинжээчийн шалгалтын хөтөлбөр .

. Бойлерийн ерөнхий мэдээлэл DKVR-20-13 GM:

DKVR-20 13 GM давхар хүрдтэй, босоо ус дамжуулах хоолойтой уурын зуух нь аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжийн технологийн хэрэгцээнд, халаалт, агааржуулалт, халуун ус хангамжийн системд ашигладаг ханасан эсвэл бага зэрэг хэт халсан уурыг үйлдвэрлэх зориулалттай.

DKVR 20 13 GM бойлер нь хамгаалагдсан шатаах камертай, нугалсан хоолойноос бүрдсэн бойлерийн багцтай. Боодол руу орж буй дөлийг арилгах, шингээлт, химийн дутуу шаталтын улмаас алдагдлыг багасгахын тулд DKVR-20 зуухны шаталтын камер; DKVr-4; DKVR-6.5 нь галын шавар хуваалтаар хоёр хэсэгт хуваагддаг: өөрийн галын хайрцаг ба шаталтын дараах камер. DKVR-10 бойлерууд дээр шатаах камерыг арын дэлгэцийн хоолойгоор галын хайрцгаас тусгаарладаг. Бүх бойлеруудын бойлерийн багцын эхний ба хоёр дахь эгнээний хоолойн хооронд галт шавар хуваалтыг суурилуулж, багцыг шатаах камераас тусгаарладаг. Бойлерийн багц дотор цутгамал төмрийн хуваалт байдаг бөгөөд энэ нь багцыг эхний болон хоёр дахь хийн суваг болгон хувааж, хоолойн хөндлөн урсгалын үед багц дахь хийнүүдийн хэвтээ эргэлтийг баталгаажуулдаг.

Зуухнаас шаталтын камер руу орох хийн оролт ба бойлероос гарах хийн гарц нь тэгш хэмтэй бус байна.

Хэт халаагуур байгаа бол бойлерийн зарим хоолойг суурилуулаагүй; уурын хэт халаагуур нь буцалж буй хоолойн хоёр, гурав дахь эгнээний дараа эхний хийн сувагт байрладаг. Бойлерууд нь дээд (урт) ба доод (богино) гэсэн хоёр бөмбөртэй, хоолойн системтэй. Бөмбөрийг шалгах, тэдгээрийн доторх төхөөрөмжийг суурилуулах, түүнчлэн булны тусламжтайгаар хоолойг цэвэрлэхэд 325х400 мм хэмжээтэй ёроолд зууван нүхтэй байна.

DKVR-20-13 GM бойлерийн бөмбөр, 1.4 эсвэл 2.4 МПа даралттай, гангаар хийсэн 16GS, 09G2S, ханын зузаан нь 13 эсвэл 20 мм байна. Бүтээгдэхүүний чанарын хяналтыг хэт авианы оношлогооны тусламжтайгаар баталгаажуулдаг гагнуурбөмбөр DKVR-20 13 GM бойлерт паспорт олгож, бойлерийн дугаарыг өгсөн. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүх анхан шатны баримт бичиг (бөмбөр, хоолойн систем, дэлгэцийн камер, хоолойн холбох хэрэгсэл), бойлероос олгосон гэрчилгээ, ашиглалтын зөвшөөрлийг бойлерийн паспорт дээр оруулсан болно. Холбооны үйлчилгээбайгаль орчин, технологийн болон цөмийн хяналтын тухай" хэт авианы хяналтын тайланг ашиглан.

DKVR-20 13 GM бойлерийн дэлгэц ба бойлерийн багцууд нь Ø 51 мм, хана 20 мм-ийн оёдолгүй ган хоолойгоор хийгдсэн. Бойлерууд нь лагийг зайлуулахын тулд дэлгэцийн доод танхимд төгсгөлийн нүхтэй байдаг;

Хийн урсгалын дагуух эхний хийн хоолойд байрлах DKVR бойлеруудын хэт халаагуурууд нь ижил даралттай бойлеруудын хувьд нэгдмэл байдлаар хийгдсэн бөгөөд өөр өөр хүчин чадалтай бойлеруудын хувьд зөвхөн зэрэгцээ ороомгийн тоогоор ялгаатай байдаг.

Хэт халаагуур - нэг дамжлагатай уур нь хэт халсан уурыг халаагчийг ашиглахгүйгээр хангадаг. Хэт халсан уурын камер нь дээд хүрдэнд бэхлэгдсэн; Энэ камерын нэг тулгуур нь тогтмол, нөгөө нь хөдлөх боломжтой.

DKVR-20 13 GM бойлер нь дараахь эргэлтийн схемтэй байна: тэжээлийн ус нь хоёр тэжээлийн шугамаар дээд хүрд рүү ордог бөгөөд тэндээс сул халсан конвектив дам нуруугаар дамжин доод хүрд рүү ордог. Дэлгэцүүд нь дээд ба доод бөмбөрийн халаалтгүй хоолойгоор тэжээгддэг. DKVR-10 бойлерийн урд дэлгэц нь дээд хүрдний угаалтуур хоолойноос, арын дэлгэц нь доод хүрдний угаалтуур хоолойноос усаар тэжээгддэг. Багцын тор ба өргөх хоолойноос уурын уурын хольц нь дээд хүрд рүү ордог. Дээд бөмбөрийн бүх бойлерууд нь уур үйлдвэрлэхийн тулд бөмбөрийн доторх уур ялгах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг.

DKVR 20 13 GM уурын зуух нь нэг зөөврийн нэгжээр нийлүүлж, задлах боломжтой бөгөөд гагнасан тулгуур хүрээтэй. цувисан ган. DKVR-10-13 GM уурын зуух нь тулгуур хүрээгүй. Бойлерийн тогтмол, хатуу бэхлэгдсэн цэг нь доод хүрдний урд талын тулгуур юм. Доод бөмбөрийн болон хажуугийн дэлгэцийн танхимуудын үлдсэн тулгуурууд гулсаж байна. Урд болон хойд дэлгэцийн камерууд нь үлээгч хүрээтэй хаалтаар бэхлэгдсэн байна. Хажуугийн дэлгэцийн камерууд нь дэмжлэгийн хүрээтэй холбогдсон байна.

Бойлер нь хяналтын болон хэмжих хэрэгсэл, шаардлагатай холбох хэрэгслээр тоноглогдсон. DKVR-20-13 GM уурын зууханд дараах холбох хэрэгслүүд суурилуулсан: аюулгүйн хавхлага; даралт хэмжигч ба гурван талын хавхлагатэдэнд; Klinger нүдний шил бүхий түвшний үзүүлэлтүүдийн хүрээ ба түгжих төхөөрөмжтүвшний үзүүлэлтүүд; унтрах хавхлагууд, хяналтын болон шалгах хавхлагуудбойлерийн хангамж; бөмбөр, дэлгэцийн камер, эрчим хүчний зохицуулагч, хэт халаагчийг цэвэрлэх зориулалттай хаалттай хавхлагууд; ханасан уур гаргаж авах хаалттай хавхлагууд (хэт халаагуургүй бойлеруудад); хэт халсан уурыг гаргаж авах хаалттай хавхлагууд (уурын хэт халаагчтай бойлеруудад); бойлерыг шатаах үед доод бөмбөрийг үлээх, халаах шугам дээрх хаалттай хавхлагууд (DKVR-10 зуухны хувьд); доод хүрдээс ус зайлуулах хавхлагууд; химийн оролтын шугам дээрх хаалттай хавхлагууд; уурын дээж авах хавхлагууд. DKVR-10 төрлийн уурын зуухны хувьд унтрах, зүү хавхлагыг нийлүүлдэг. тасралтгүй үлээлгэхдээд хүрд.

Хийн сувагт үйлчлэхийн тулд DKVR-20-13 GM уурын зууханд цутгамал төмрийн холбох хэрэгсэл суурилуулсан.

Олон тооны туршилт, урт хугацааны үйл ажиллагааны туршлага их тоо DKVR бойлерууд нь нэрлэсэн даралтаас бага даралттай найдвартай ажиллагааг баталгаажуулсан. DKVr-20 13 GM бойлер дахь хамгийн бага зөвшөөрөгдөх даралт (үнэмлэхүй) нь 0.7 МПа (7 кгс / см2) байна. Бага даралттай үед уурын зуухнаас гаргаж авсан уурын чийгшил мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, хүхрийн түлш шатаах үед (Spr > 0.2%) бага температурт зэврэлт ажиглагдаж байна. Ашиглалтын даралтыг бууруулснаар бойлерийн нэгжийн үр ашиг буурахгүй байгаа нь нэрлэсэн болон бууруулсан даралтын үед бойлеруудын харьцуулсан дулааны тооцоогоор нотлогддог. Бойлерийн элементүүд нь 1.4 МПа (14 кгс / см2) даралтанд зориулагдсан бөгөөд тэдгээрийн ажиллагааны аюулгүй байдал нь бойлер дээр суурилуулсан аюулгүйн хавхлагаар хангагдсан байдаг.

Уурын зуухны даралтыг 0.7 МПа хүртэл бууруулснаар эдийн засагчтай уурын зуухны тоног төхөөрөмж өөрчлөгддөггүй, учир нь энэ тохиолдолд тэжээлийн экономизатор дахь усны дутуу халаалт нь бойлер дахь уурын ханалтын температур 20 хэмээс дээш байдаг бөгөөд энэ нь уурын зуухны уурын ханалтын температурт нийцдэг. Госгортехнадзорын дүрмийн шаардлага.

DKVR-20 13 GM зууханд хий, мазут шатаахдаа GMG төрлийн хоёр бүсийн эргүүлэгтэй хийн тос шатаагчийг ашигладаг (бойлер бүрт 2 шатаагч).

Түлшний тос дээр ажилладаг DKVR төрлийн бойлерууд нь зөвхөн байгалийн хий ашиглах үед цутгамал төмрийн эдийн засагчаар тоноглогдсон байдаг бол бойлерыг дуусгахад ган экономайзер ашиглаж болно.

. Т техникийнонцлог:

Үйлдвэрийн тэмдэглэгээ бойлер	Түлшний төрөл	Уурын үйлдвэрлэл, т/ц	Даралт уур, МПа (кгф/см 2 /)	Уурын температур. °C		Тооцоолсон үр ашиг, %		Бойлерийн ерөнхий хэмжээсүүд, мм (LxBxH), мм	Бойлерийн массын эзэлхүүн үйлдвэрийн хүргэлт, кг
				ханасан	хэт халсан	хий	түлшний тос
Шингэн болон хийн түлшээр ажилладаг бойлерууд
DKVR-2.5-13GM	Бензин, мазут	2,5	1,3 (13)	194	-	90,0	88,8	5913x4300x5120	6886
DKVR-4-13GM	Бензин, мазут	4,0	1,3 (13)	194	-	90,0	88,8	7203x4590x5018	8577
DKVR-4-13-225 GM	Бензин, мазут	4,0	1,3 (13)	-	225	89,8	88,0	7203x4590x5018	9200
DKVr-6.5-13GM	Бензин, мазут	6,5	1,3 (13)	194	-	91,0	89,5	7203x4590x5018	11447
DKVR-6.5-13-225GM	Бензин, мазут	6,5	1,3 (13)	-	225	90,0	89,0	8526x5275x5018	11923
DKVr-10-13 GM	Бензин, мазут	10,0	1,3 (13)	194	-	91,0	89,5	88S0x5830x7100	15420
DKVR-10-13-225 GM	Бензин, мазут	10,0	1,3 (13)	-	225	90,0	88,0	8850x5830x7100	15396
DKVR-10-23 GM	Бензин, мазут	10,0	2,3 (23)	220	-	91,0	89,0	8850x5830x7100	17651
DKVR-10-23-370 GM	Бензин, мазут	10,0	2,3 (23)	-	370	90,0	88,0	8850x5830x7100	18374
DKVR-10-39 GM	Бензин, мазут	10,0	3,9 (39)	247	-	89,0	89,0	11030x5450x5660	30346
DKVR-10-39-440 GM	Бензин, мазут	10,0	3,9 (39)	-	440	89,0	89,0	11030x5450x5660	32217
DKVR-20-13 GM	Бензин, мазут	20,0	1,3 (13)	194	-	92,0	90,0	9776x3215x6246	44634
DKVR-2O-13-250GM	Бензин, мазут	20,0	1,3 (13)	-	250	91,0	89,0	9776x3215x6246	45047
DKVR-20-23-370 GM	Бензин, мазут	20,0	2,3 (23)	-	370	91,0	89,0	9776x3215x6253	44440

20 т/ц уурын гаралт, 1.3 МПа (13 кгф/см2) илүүдэл даралттай DKVR-20-13 бойлер. DKVR-20-13 төрлийн бойлерууд (аялах чиглэлд утааны хий).

DKVR-20-13 бойлеруудын үндсэн элементүүд.Хоёр дугуй: дээд ба доод. Хоёр бөмбөрийн дотоод диаметр нь 1000 мм, ханын зузаан нь 13 мм байна. Бөмбөр нь 16GS гангаар хийгдсэн. Тасалгааны төрлийн галын хайрцаг нь доод (гал) хэсгээс бусад тохиолдолд бүрэн хамгаалагдсан байдаг.

Халаалтын гадаргуу: дэлгэцийн хоолойн систем ба конвектив хоолойн систем (конвектив цацраг). Халаалтын гадаргуугийн хоолойнууд нь шатаах замаар бөмбөр дээр бэхлэгддэг.

Чихэвч.

Тоосгоны ажил.

Хийн хоолой гэх мэт.

DKVR-20-13 бойлерууд нь уурын хүчин чадал багатай DKVR бойлеруудаас бүтцийн хувьд ялгаатай, ялангуяа:

1. DKVR-20-13 бойлеруудын хувьд дээд хүрд нь богиноссон бөгөөд галын хайрцагт ордоггүй. Хоёр бөмбөр нь ижил урттай 4500 мм байна. Дээд хүрдний уртыг багасгах нь бойлерийн найдвартай байдлыг сайжруулж, дээд хүрдний үнэтэй бууны зардлыг арилгана;

2. Шаардлагатай усны эзэлхүүнийг хадгалах, уурын тооцоолсон хэмжээг авахын тулд (дээд бөмбөрийн бууралтын улмаас) бойлеруудыг хоёр алсын циклоноор угсардаг. Циклонууд нь уурын зууханд үйлдвэрлэсэн уурын нийт эзэлхүүний уурын 20 хүртэлх хувийг үйлдвэрлэдэг.

Бойлерийн дизайны онцлогоос шалтгаалан хүрд дэх усны түвшин бөмбөрийн тэнхлэгээс ойролцоогоор 50 мм-ээр нэмэгдэж, хамгийн доод түвшинг өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна.

3. Доод бөмбөр нь тэг түвшинтэй харьцуулахад өргөгдсөн бөгөөд энэ нь үзлэг, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдлыг хангана.

4. DKVR-20-13 бойлерууд нь дөрвөн хажуугийн дэлгэцтэй, үүнээс хоёр нь зүүн, хоёр нь баруун тал, мөн урд (урд) болон хойд дэлгэцтэй. Дэлгэц бүр хоёр коллектортой. Тиймээс бойлер нь зургаан дээд, зургаан доод коллектортой.

5. Хажуугийн дэлгэцүүд нь эхний блок (эсвэл ууршилтын эхний шатны хажуугийн дэлгэц) ба хоёр дахь блок (хоёр дахь ууршилтын шатны хажуугийн дэлгэц) гэсэн хоёр блокт хуваагдана. Хоёр дахь блок нь конвектив цацрагийн урд байрладаг. Блокны дугаарыг бойлерийн урд талаас нь тоолно.

6. DKVR-20-13 бойлеруудын хувьд хажуугийн дэлгэцийн хоолойг хийдэг L хэлбэртэйба дараах байдлаар суурилуулсан. Эхний хоолой, жишээлбэл, баруун талын дэлгэц нь нэг төгсгөлд баруун олон талт талын доод олон талт, түүний дээд төгсгөл нь зүүн дэлгэцийн дээд олон талт хэсэгт гагнаж байна. Зүүн талын дэлгэцийн эхний хоолой нь ижил аргаар бэхлэгдсэн байна. Ийм байдлаар хажуугийн дэлгэцийн бүх хоолойг нэгээр нь холбодог. Хажуугийн дэлгэцийн хоолойг дээд талын коллекторуудад хөндлөн холбосноор таазны дэлгэц үүсдэг. Шатаах камер нь бүрэн хамгаалагдсан байдаг.

7. Конвектив цацраг нь хуваалтгүй.

DKVR-20-13 бойлерууд нь хоёр үе шаттай ууршилттай байдаг. Ууршилтын эхний үе шатанд урд талын дэлгэц, хоёр дахь блокийн хажуугийн дэлгэц, арын дэлгэц, конвектив цацраг орно. Ууршилтын хоёр дахь үе шатанд: эхний блокийн хажуугийн дэлгэц ба алсын циклонууд орно. Хоёр үе шаттай ууршилт - үр дүнтэй аргаүлээлгэх замаар бойлерийн усны алдагдлыг бууруулах. Усан бойлер нь давс, өнгөлгөөний тасалгаа гэсэн хоёр хэсэгт хуваагдана. Бойлерийн өнгөлгөөний тасалгаа (үнэндээ дээд хүрд) нь нийт усны эзлэхүүний 80 орчим хувийг эзэлдэг. Давсны тасалгаанд (алслагдсан циклонууд) уурын зуухны усны давсны агууламж дуусгах тасалгаанаас 5-6 дахин их байдаг.

Тиймээс давсны тасалгаанаас тасралтгүй цэвэрлэгээ хийдэг. Уурыг өнгөлгөөний болон давсны тасалгаанд үйлдвэрлэдэг. Гэхдээ уурын 80 хүртэлх хувийг цэвэрхэн тасалгаанд авдаг тул шаталсан ууршилттай уурын зууханд үйлдвэрлэсэн уур нь илүү их байдаг. Өндөр чанар. I. Бойлерыг үлээхийн тулд зуухны хажуугийн хананд (ихэвчлэн зүүн талд) цахилгаан хөтөчтэй хоёр үлээгч суурилуулсан. . Цэвэрлэгээ дотоод гадаргуубойлерийн халаалтын хүчил. Хөнгөн доторлогоотой, төмөр доторлогоотой хоолойн доторлогоотой. I. Бойлерийн үр ашиг: хий дээр ажиллах үед - 90-92%, мазут дээр ажиллах үед - 85-88%. k Бойлер нь үе үе цэвэрлэх есөн цэгтэй (бүх доод коллектор, доод хүрд болон алсын циклонуудаас).

DKVR төрлийн уурын зуухны тодорхойлолт -20 - 13.

Конвектив цацраг:

1 - дээд хүрд;

2 - конвекцийн цацрагийг буулгах, өсгөх хоолой;

3 - доод хүрд;

Арын дэлгэц:

4 - арын дэлгэцийг тойрч гарах хоолой (3 ширхэг);

5 - арын дэлгэцийн доод олон талт;

6 - арын дэлгэцийн өргөх хоолой;

7 - арын дэлгэцийн дээд олон талт;

8 - арын дэлгэцийн гаралтын хоолой; Ууршилтын эхний шатны хажуугийн дэлгэц (2 ширхэг):

9 - хажуугийн дэлгэцийг тойрч гарах хоолой;

10 - доод талын дэлгэцийн коллектор;

11 - хажуугийн дэлгэцийг өргөх хоолой;

12 - дээд талын дэлгэцийн коллектор;

13 - эргэлтийн хоолой (дэлгэцийн хоолой дахь усны найдвартай эргэлтийг хангах);

14 - хажуугийн дэлгэцийн гаралтын хоолой;

Урд дэлгэц:

15 - урд талын дэлгэцийн хоолойнуудыг буулгах;

16 - урд дэлгэцийн доод коллектор;

17 - урд талын дэлгэцийн өргөх хоолой;

18 - дээд урд дэлгэцийн коллектор;

19 - гаралтын хоолой;

20 - эргэлтийн хоолой;

Ууршилтын хоёр дахь шатны эргэлтийн хэлхээ:

21 - тойрч гарах хоолой;

22 - буулгах хоолой;

23 - өргөх хоолой;

24 - доод коллектор;

25 - дээд коллектор;

26 - алсын циклон;

27 - гаралтын хоолой;

28 - уурын хоолой

29 - тойрч гарах хоолой;

30 - эргэлтийн хоолой;

31 - тасралтгүй үлээх;

32 - үе үе цэвэрлэх (7 оноо);

33 - циклоноос гарах агааржуулалт;

34 - дээд хүрд рүү ус оруулах;

35 - аюулгүйн хаврын хавхлагууд;

36 - уурын зуухны уурын шугам дээрх гол уурын хаалтын хавхлага;

37 - химийн бодис нэвтрүүлэх хоолой;

38 - өөрийн хэрэгцээнд зориулагдсан уурын хоолой.

DKVR-20-13 уурын зуухны баруун шаталтын дэлгэцийн эхний блокийн усны эргэлтийн хэлхээний ажиллагаа (ууршилтын хоёр дахь шат). Бойлерийн дээд хүрднээс бойлерийн ус нь конвекцийн цацрагийн хоёрдугаар хагаст (яндангийн хийн дагуу) байрлах хоолойг буулгах системээр дамжин доод хүрд рүү ордог. Доод хүрдээс ус нь тойрч гарах хоолойгоор дамжин циклон дахь баруун алсын циклон руу урсдаг бөгөөд энэ ус нь ажиллаж буй циклоны ууршаагүй устай холилдож, түүнээс доош хоёр хоолойгоор дамждаг ус нь баруун шаталтын доод коллектор руу ордог; эхний блокийн дэлгэц - энэ нь коллектор руу орох усны гол урсгал юм. Нэмж дурдахад энэ дэлгэцийн дээд коллекторын ууршаагүй ус дөрвөн доошоо дамжуулах хоолойгоор энэ коллекторт ордог.

Доод коллектороос L хэлбэрийн өргөх хоолойн системээр ус нь уур-усны хольц хэлбэрээр эхний блокийн зүүн дэлгэцийн дээд коллекторт, коллектороос уур-усны хольц нь зүүн хэсэгт ордог. хоёр хоолойгоор дамжуулан алсын циклон . Циклонд орж ирж буй уур-усны хольцоос нэмэлт уур үүсдэг. Циклонд үүссэн уур нь циклоны дээд хэсгийг эзэлдэг бөгөөд дараа нь циклоноос уурын зуухны дээд хүрд рүү (салгах төхөөрөмжүүдийн доор) чиглэгддэг бөгөөд циклон дахь ууршиж амжаагүй ус нь доод хэсгийг эзэлдэг. хэсэг бөгөөд эхний блокийн зүүн дэлгэцийн доод коллекторт ордог. Эхний блокийн зүүн дэлгэцийн усны эргэлтийн хэлхээ (ууршилтын хоёр дахь шат) нь ижил төстэй боловч урвуу дарааллаар ажилладаг.

Хоёр дахь блокийн баруун шаталтын дэлгэцийн усны эргэлтийн хэлхээний ажиллагаа (эхний ууршилтын үе шат).Энэхүү дэлгэцийн доод коллектор нь доод хүрднээс хоёр тойрч гарах хоолойгоор дамжин усаар тэжээгддэг - энэ бол усны гол урсгал юм. Энэ дэлгэцийн дээд коллекторын ууршаагүй ус дөрвөн доошоо дамжуулах хоолойгоор нэг коллекторт ордог. Доод коллектороос ус нь дэлгэц өргөх хоолойн системээр дээшээ хөдөлж, уур-усны хольц болж хувирч, хоёр дахь блокийн зүүн шаталтын дэлгэцийн дээд коллекторт (ууршилтын эхний үе шат) ордог. Дээд коллектороос уур нь хоёр уурын шугамаар уурын зуухны дээд бөмбөр рүү (тусгаарлах төхөөрөмжүүдийн доор) урсдаг бөгөөд дээд коллектороос доош буулгах хоолойгоор дамжин ууршаагүй ус хоёр дахь блокийн зүүн дэлгэцийн доод коллекторт ордог.

Хоёр дахь блокийн зүүн шаталтын дэлгэцийн усны эргэлтийн хэлхээ (эхний ууршилтын үе шат) ижил төстэй боловч урвуу дарааллаар ажилладаг.

Урд дэлгэцийн усны эргэлтийн хэлхээний ажиллагаа.Урд талын дэлгэцийн доод коллектор (анхны ууршилтын үе шат) нь дээд хүрдээс хоёр тойрч гарах хоолойгоор дамжин усаар тэжээгддэг. Нэг коллектор нь дээд коллектороос дөрвөн доошоо дамжуулах хоолойгоор ууршаагүй усыг хүлээн авдаг. Доод коллектороос ус нь дэлгэц өргөх хоолойн системээр дээшээ хөдөлж, халааж, урд талын дэлгэцийн дээд коллекторт уур-усны хольц хэлбэрээр орж, дараа нь хоёр уурын шугамаар дамжин уур нь дээд хүрд рүү ордог. бойлер, ууршаагүй усыг доош буулгах хоолойгоор дамжуулан доод коллектор руу чиглүүлдэг.

DKVR-20-13 бойлерийн арын дэлгэцийн усны эргэлтийн хэлхээний ажиллагаа.Дээд хүрдээс ус нь конвекцийн цацрагийн сүүлчийн эгнээнд байрлах конвекцийн цацрагийг буулгах хоолойгоор дамжин доод хүрд рүү орж, дараа нь тойрч гарах хоолойгоор арын дэлгэцийн доод коллектор руу ордог. Коллектороос ус нь дэлгэцийн хоолойн системээр дамжин арын дэлгэцийн дээд коллектор руу уур-усны хольц хэлбэрээр урсдаг. Дээд коллектороос уурын усны хольц нь хоёр хоолойгоор дамжин уурын зуухны дээд хүрд рүү урсдаг.

DKVR-20-13 бойлер дахь утааны хийн хөдөлгөөний диаграмм.Зуухнаас гарсан шаталтын бүтээгдэхүүн нь шаталтын камерт ордог бөгөөд төгсгөлд нь хэт халаагуур суурилуулж болно. DKVR-20-13 зуухны конвектив цацраг нь хуваалтгүй тул утааны хий нь нэг шууд цус харвалтаар дамжин өнгөрч, дулаанаа өгсний дараа зуухны арын хананы бүх өргөний дагуу бойлероос гардаг. Дараа нь утааны хий нь яндангийн хоолойгоор дамжуулан эдийн засагч руу ордог.

Уурын бойлерууд DKVR-2.5; 4; 6.5; 10; 20 хийн тосны зуухтай - давхар хүрдтэй, босоо устай хоолой, ханасан эсвэл хэт халсан уур үйлдвэрлэх зориулалттай, аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгж, халаалт, агааржуулалт, халуун ус хангамжийн системийн технологийн хэрэгцээнд ашигладаг.

Давуу тал:

Бойлерийн найдвартай гидравлик болон аэродинамик загвар нь өндөр үр ашгийг баталгаажуулдаг - 91% хүртэл;

Ашиглалтын болон засвар үйлчилгээний зардал бага;

DKVR бойлер нь угсармал загвартай бөгөөд энэ нь ханыг эвдэхгүйгээр бойлерийн өрөөнд суурилуулах, одоо байгаа системд хурдан холбох боломжийг олгодог;

Бойлерыг нэг төрлийн түлшээс нөгөөд шилжүүлэх боломжтой;

Өргөн хүрээний гүйцэтгэлийн хяналт (нэрлэсэн хэмжээнээс 40-150%) нь бойлерыг ашиглах боломжийг олгодог. хамгийн их үр ашигдулаан, эрчим хүчний хангамжийн зардлыг ихээхэн хэмнэх;

Бойлерыг халуун усны горимд шилжүүлэх боломж;

Бойлерийн загвар нь хүсэлтийн дагуу автомат шатаагч зэрэг янз бүрийн багаж хэрэгсэл, автоматжуулалтын сонголтыг ашиглах боломжийг олгодог.

DKVR бойлеруудын техникийн шинж чанар, тоног төхөөрөмж

Индекс	DKVR-4.0-13GM	DKVR-6.5-13GM	DKVR-10-13GM	DKVR-20-13GM
Уурын нэрлэсэн гарц, т/ц
Уурын даралт, МПа (кг/см2)
Уурын температур, ° C
Бойлерийн халаалтын гадаргуу, м 2: цацраг / конвектив / нийт	21,4/116,9/138,3	27,9/197,4/22 5,8	47,9/229,1/227,0	51,3/357,4/408,7
Бойлерийн эзэлхүүн, м 3: уур / ус
	хий, мазут
Түлшний зарцуулалт, м 3 /ц (кг/цаг): хий (мазут)*
Үр ашиг, %: хий / мазут
Эдийн засагч: цутгамал төмөр
ган
Фен	VDN-10 (1000)	VDN-9 (1500)	VDN-11.2 (1000)	VDN-12.5 (1000)
Хүргэлт (блокоор, бөөнөөр гэх мэт)	блок, тараах	блок, тараах
Ерөнхий хэмжээсүүд (l × w × h), м	5.4 × 3.4 × 4.4	6.5 × 3.8 × 4.4	6.8 × 3.8 × 6.3	9.7 × 3.2 × 7.6
Жин, кг

* Хийтэй Qтооцоолол.8525 ккал/кг, мазут Qтооцоолол.9170 ккал / кг.Анхаарна уу . DKVR-2.5 бойлерыг дуусгахад; 4; 6.5; 10 хий, мазут шатаахдаа GMG төрлийн хоёр бүсийн эргүүлэгтэй хий, тос шатаагчийг ашигладаг. Түлш хэмнэж, уурын параметрүүдийг сайжруулахын тулд бойлерууд нь Cib Unigas, Weishaupt зэрэг автомат блок шарагчаар тоноглогдсон.

Хийн түлш шатаах байгууламжид нөөц түлш рүү шилжих, түүн дээр ажиллах нь маш чухал юм. Түүнд шилжих хурдны үүднээс хамгийн тохиромжтой нөөц түлш бол шингэн түлш (түлшний тос, занарын тос гэх мэт) юм. Үүний зэрэгцээ, бага болон том бойлерийн ихэнх үйлдвэрүүдийн хувьд нөөц нь хатуу түлш бөгөөд энэ нь тодорхой бэрхшээлийг бий болгож, түүн рүү шилжих, буцаан хий рүү шилжихэд цаг хугацаа шаарддаг.

Хатуу түлшийг давхар шатаах зуухтай нэгжүүдэд нөөцийн түлш болон буцаан хий рүү шилжих хамгийн урт хугацаа шаардагдана. Эдгээр суурилуулалтанд ихэвчлэн шилжих шаардлагатай байдаг хатуу түлшсараалжаас салга хамгаалалтын давхаргагалд тэсвэртэй тоосго эсвэл шаар, заримдаа шатаагчийг зайлуулна (жишээлбэл, зуухыг галын зуухаар ​​тоноглох үед). Нэмж дурдахад хатуу түлшийг давхаргаар шатаах механикжсан зуух, тэдгээрийг түлшээр хангах төхөөрөмжүүд нь дүрмээр бол бойлерийн урд хананд байрладаг (жишээлбэл, пневмомеханик шидэгчтэй зуух, механик гинжин сараалжтай, чимээ шуугиантай тууз бүхий зуухнууд). , гэх мэт). Хий дээр ажиллахдаа эдгээр төхөөрөмжийг галд тэсвэртэй тоосгоор хучих замаар хамгаалах ёстой бөгөөд тиймээс хатуу түлш рүү шилжих үед хамгаалалтын галд тэсвэртэй тоосго зайлуулах шаардлагатай.

Жишээ болгон, шилжилтийн хурдны хувьд хамгийн тохиромжтой босоо үүр шатаагчаар тоноглогдсон DKVR бойлерийн нэгжийн хатуу түлшний нөөцөд шилжих шилжилтийг авч үзье. Lengiproinzhproekt-ийн зохион бүтээсэн босоо үүр шатаагч суурилуулахдаа хийн түлш болгон хувиргадаг пневмомеханик шидэгч бүхий зуухтай DKVR-10-13 төрлийн бойлерийн төхөөрөмж. Хатуу түлш шатаах горимд шилжих энэ тохиолдолддоор заасан дарааллаар ажлыг гүйцэтгэх шаардлагатай.

Шатаагч төхөөрөмжийг унтраасны дараа хатуу түлшийг гараар нэмэх хаалгыг онгойлгож, шаталтын камерт байрлуулсан галд тэсвэртэй тоосгоныг цохино. Энэ ажиллагаа 15-30 минут болдог. Дараа нь нээгдсэн нүхээр сараалжыг хамгаалдаг галт шавар эсвэл шаарыг таслагчаар таслав. Энэ тохиолдолд нунтагласан шамот эсвэл шаарыг хамгийн жижиг хэсгүүдэд хувааж, дараагийн хэсэгт тармуур хийхийг зөвлөж байна. Үүний дараа хөтчийн механизмыг гэмтээхгүйн тулд маш их хүч хэрэглэхгүйгээр сараалжны баарыг хазайлгахын тулд хөтчийн хөдөлгөөний хялбар байдлыг шалгана. Дараа нь одоо байгаа хөтчийг ашиглан сараалжны урд болон хойд хэсгүүдийг шахаж, урд хавтангаас шаар эсвэл шамотыг сэлүүрээр зайлуулах хэрэгтэй. Дараа нь та тармуур ашиглан зуухны арын хананаас гацсан шамотын хаягдал, шаарыг салгаж, шахаж, сараалжыг дахин хааж, шаар эсвэл шамот хаягдлыг цэвэрлэсэн хэсэг рүү шилжүүлж, сараалжыг шахаж цэвэрлэх хэрэгтэй. тайлбарласантай ижил аргаар. Үлдсэн шамотын хог хаягдлыг хоёр хэсэгт жигд тармуурлаж, сараалжыг дараалан шахах замаар хэсгүүдийг цэвэрлэнэ. Хэрэв галт шавар бүтэлгүйтсэн бол түүнийг сэлүүрийн цохилтоор эвдэх шаардлагатай.

Сараалжыг цэвэрлэх ажиллагаа нь нэг цаг орчим үргэлжилдэг бөгөөд ажлын ачаалал, өндөр температураас шалтгаалан хоёр хүн хийх ёстой. Сараалжыг шаараас цэвэрлэхийн зэрэгцээ агаарын хайрцагны урд талын хуудсыг нээж, шатаагчны нүхийг галд тэсвэртэй тоосгоор дүүргэх хэрэгтэй. Пневмомеханик шидэгчдийн тэврэлт нь гар аргаар ачаалах хаалганаас галд тэсвэртэй хамгаалалтын тоосго зайлуулахтай зэрэгцэн нээгддэг. Зуухыг хатуу түлшинд шилжүүлэхэд бэлтгэх бүх ажлыг хоёроос гурван цагийн дотор хийж болно. Галын хайрцгийг бэлтгэсний дараа тэд хатуу түлшээр халааж эхэлдэг. Үүний тулд хамгийн түрүүнд цутгагчийг ашиглалтад оруулах замаар туршина.

Дараах дарааллаар хайлуулах шаардлагатай.

а) нүүрсний хайрцгийг нүүрсээр дүүргэх;

б) үлээгчийн хаалгыг онгойлгож, утаа зайлуулах төхөөрөмжийг асаах (байгаль байхгүй эсвэл хангалтгүй тохиолдолд), уурын зуухны ард байгаа утааны яндангийн чиглүүлэгч төхөөрөмжийг бага зэрэг онгойлгож, галын хайрцгийг 10 минутын турш агааржуулах;

в) тархагчдын цахилгаан моторыг богино хугацаанд асааж, сараалжыг 30 - 40 мм зузаантай нүүрсний давхаргаар хучих. Давхаргыг тармуураар тэгшлэнэ. Давхаргын дээд талд жижиглэсэн модыг байрлуулж, асаана (үлээгчийг асаахгүйгээр). Түлээний оронд та өөр ажиллаж байгаа уурын зуухны дулааныг ашиглаж болно;

г) түлээ шатаж дуусмагц үүссэн модны коксыг сараалжны дээгүүр жигд давхаргаар тарааж, үлээгч хаалгыг хааж, үлээгч сэнсийг асааж, сараалжны доор зөөлөн үлээх;

д) шидэгчийн холхивчийг хөргөхийн тулд усыг онгойлгоно. Сараалж дээрх давхарга шатаж, бойлер дулаарч байгаа тул түлш, агаарын хангамжийг аажмаар нэмэгдүүлнэ.

Бойлер нь хий дээр ажилласны дараа нэлээд сайн халсан тул хатуу түлшээр асаах хугацааг 3/4 - 1 цаг хүртэл бууруулж, нүүрсний шаталтын хурдаар тодорхойлно. Тиймээс 3-4 цагийн дотор ажлыг сайн зохион байгуулснаар бойлерийн хэвийн ажиллагааг сэргээх боломжтой. Хатуу түлшнээс хийн түлш рүү шилжихийн тулд пневмомеханик шидэгчдийн тэвшийг галд тэсвэртэй тоосгоор дүүргэх шаардлагатай байдаг тул бойлерыг зогсоож, 2-3 хоногийн турш хөргөх шаардлагатай. Бойлерыг хийн түлш болгон хувиргахдаа дараахь ажлуудыг хийх шаардлагатай: пневмомеханик шидэгчдийн тэвшийг галд тэсвэртэй тоосгоор дүүргэх, хийн шатаагчны нүхийг онгойлгох, сараалжыг 50 мм өндөр шаарын давхаргаар хучих, дээрээс нь 150 мм-ийн өндөртэй эвдэрсэн галт шавар тоосгоны давхаргыг хаях (шатаат тоосгоны хэсэг нь 100 мм-ээс ихгүй байх ёстой).

Бойлерийн төхөөрөмж нь хатуу түлшний нунтаг шаталтанд зориулсан камерын галын хайрцгаар тоноглогдсон тохиолдолд хийн түлшээс хатуу түлш рүү шилжих нь хамгийн хурдан боломжтой юм. Үүнээс гадна хийн болон хатуу түлшийг хамт шатаах боломжтой. Бойлерийн төхөөрөмжийг хийнээс хатуу түлш болгон хувиргахын тулд дараахь үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг.

а) тээрмийн босоо амыг хаадаг хаалганууд бүрэн нээгдэж, босоо амны тээрэмд агаарын хангамжийг зохицуулдаг хаалганууд бага зэрэг нээгддэг; тээрэм 5-8 минутын турш агааржуулалттай;

б) эргэлтийн зөв, доголдолгүй байх үүднээс уурхайн тээрэм, тэдгээрийн түлш тэжээгчийг нэг нэгээр нь ашиглалтад оруулах; в) түлш тэжээгч болон уурхайн тээрэмүүдийг зогсоож, бункерт түлш ачсан. Тээрмийн нэг болон түлш тэжээгчийг босоо амны тээрэмд хамгийн бага агаарын нийлүүлэлтээр хамгийн бага хурдтайгаар асаана. Энэ тохиолдолд тээрмийн цахилгаан моторын ачааллыг харуулсан амметрийг хянах шаардлагатай бөгөөд түүний хэт ачааллаас зайлсхийх хэрэгтэй. Хэрэв тээрмийн хөдөлгүүрийн ачаалал зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хэтэрсэн бол түлш тэжээгчийг нэн даруй унтраа;

г) тоосны дөл асмагц ажиллах хавхлагыг хааж шатаагч руу хийн нийлүүлэлтийг багасгах. Энэ тохиолдолд та шатаах камер дахь вакуумыг 2-3 мм-ийн усны баганатай тэнцүү байлгаж, уурын хэмжигчээс хамааран бойлерийн ачааллыг хянаж, түүний бүтээмжийг нэрлэсэн хэмжээнээс хэтрүүлэхгүй байх, түүнчлэн уурын хэмжээг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. уурын зуухны даралт, тогтоосон утгаас 0.5-0.7 цагаас хэтрэхгүй байх ёстой;

д) тээрмийн түлшний хангамжийг аажмаар нэмэгдүүлж, улмаар шатаагч руу хийн нийлүүлэлтийг багасгах; Үүний зэрэгцээ тоосжилтын шаталтын тогтвортой байдлыг сайтар хянаж байх;

е) шатаагчны урд талын хийн даралт зөвшөөрөгдөх хамгийн бага хэмжээнд хүрсэн үед ажиллах ба хяналтын хавхлагыг бүрэн хааж, аюулгүйн залгуур дээрх цоргыг нээнэ. Дараа нь шатаагч руу агаарын хангамжийг зогсооно.

Хоёрдахь тээрэмийг асаах, унтраах бүх үйлдлийг тайлбарласантай ижил аргаар гүйцэтгэдэг. хийн шарагч. Хатуу түлш рүү шилжихдээ хэт халсан уурын температурын өөрчлөлтийг сайтар хянаж, хэт халаагч руу усан хангамжийг зохицуулах замаар өгөгдсөн түвшинд байлгах хэрэгтэй.

Нунтаг түлшээс хийн түлш рүү шилжихдээ дараахь үйлдлүүдийг хийх шаардлагатай.

a) хий дамжуулах хоолойг цэвэрлэж, сонгосон хийн дээжийг шатаах замаар цэвэршүүлэх чанарыг шалгах;

б) зөөврийн гал асаагчийг асааж, хийн шатаагчийн аль нэгний нүхэнд оруулна. Гал асаагч дөлний тогтвортой байдлыг шалгах;

в) аюулгүйн залгуур дээрх цоргыг хаа. Хяналтын хавхлагыг бүрэн онгойлгож, дараа нь ажлын хавхлагыг бага зэрэг онгойлгож, одоо байгаа зааврын дагуу шатаагчийн өмнө хамгийн бага зөвшөөрөгдөх хийн даралтыг тохируулсны дараа хий ассан эсэхийг шалгаарай. Шатаагч руу агаарын хангамжийг нээж, тохируулна. Хэрэв хий асахгүй бол үйл ажиллагааны болон хяналтын хавхлагыг нэн даруй хааж, аюулгүйн залгуур дээрх цоргыг нээнэ. Шатаагч асахгүй байгаа шалтгааныг олж мэдэх;

г) бункерээс түлш шатаах. Шатаагч руу хийн нийлүүлэлтийг нэгэн зэрэг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ түлшний тэжээлийн бүтээмжийг аажмаар бууруулна;

д) түлшийг бункеруудаас гаргасны дараа нүүрс тэжээгчийг зогсоож, тээрмийг агаараар цэвэрлэнэ (тээрмийн цэвэрлэгээний төгсгөлийг амперметр ашиглан цахилгаан моторыг ачаад удирдана). Дараа нь тээрэмд агаарын хангамжийг хааж, босоо амыг унтраадаг хаалгыг хааж зогсооно. Галын хайрцагт хоёрдогч агаарын нийлүүлэлтийг зохицуулдаг хаалтыг хаах. Хоёр дахь шатаагчийг ижил аргаар асааж, харгалзах түлш тэжээгч болон тээрэм зогсдог.

Нөөц түлш нь түлшний тос болох суурилуулалтанд шилжих нь хүндрэл учруулахгүй бөгөөд хийн түлшний хосолсон шатаагч суурилуулах тохиолдолд дараахь дарааллаар явагдана: түлшний тосыг орон нутгийн тогтоосон температурт халаана. шатахууны брендээс хамааран зааварчилгаа. Шатахууны тос бэлтгэсний дараа түлшний тос болгон хувиргахаас бусад бүх суурилуулсан шатаагчуудын гүйцэтгэл хамгийн дээд хэмжээнд хүртэл нэмэгддэг. Дараа нь түлшний тос руу шилждэг шатаагч руу хийн нийлүүлэлт нь ажлын болон хяналтын хавхлагыг хаах замаар зогсдог; Очлуурын цорго бүрэн нээгдэнэ.

Шатаагч руу агаарын хангамж зогсдог. Шатахууны нисгэгч бамбарыг нисгэгч нүхэнд хийж, түлшний тос хушууг түүнээс асаана. Шатахууны хушууны дөл тогтвортой болсны дараа ижил төстэй үйл ажиллагаа явуулсны дараа дараагийн шатаагч нь шатах тослох горимд шилждэг.

Шатахууны шаталтаас хийн шаталт руу шилжих ажлыг дараах дарааллаар гүйцэтгэдэг: хий дамжуулах хоолойг цэвэрлэж, зөөврийн хийн гал асаагчийг асааж, гал асаах нүхэнд хийж, шатаагчийн аль нэгэнд мазут нийлүүлэхийг зогсоож, асаана. хийн хангамжаар. Хий дээр ажиллах үед шатаагчийн гүйцэтгэл нэрлэсэн түвшинд хүрсний дараа үлдсэн хийн тос шатаагч дээр ижил төстэй ажиллагааг гүйцэтгэдэг.

Олон тооны хийн түлшний суурилуулалт улирлын чанартай ажилладаг тул өөр төрлийн түлш шатаах үед хийн төхөөрөмжийг удаан хугацаагаар хадгалах асуудал маш чухал юм. Тоног төхөөрөмжийг хадгалах нь хийн хангамжийн системийг унтрааж, оролтын хэсэгт металл залгуур суурилуулж, бүх хий дамжуулах хоолойг хийнээс чөлөөлсний дараа эхэлдэг.

Даралт тохируулагч, аюулгүйн болон аюулгүйн хаалт, багаж хэрэгсэл, гидравлик хагарал, цех доторх хий дамжуулах хоолойн арматур, шатаагч төхөөрөмж, бойлерийн төхөөрөмж нь зөвхөн хийн түлшээр ажилладаг үед л ажилладаг. . Тоног төхөөрөмжийг хадгалахын өмнө урьдчилан сэргийлэх засварыг хийх шаардлагатай. Хадгалахын тулд MVP зэрэглэлийн багажийн тос (ГОСТ 1805-51) жингийн дөрвөн хэсэг, цэвэр парафины нэг хэсгээс бүрдсэн тусгай тосолгооны материалыг ашиглахыг зөвлөж байна. Тосолгооны материалыг дараах байдлаар бэлтгэнэ. Буталсан парафиныг багажны тосонд хийж, 50-60 хэм хүртэл халааж, бүрэн уусах хүртэл хутгана.

Хамгаалалтын тосолгооны материал: хавхлага, хөшүүргийн систем, хяналтын зохицуулагчийн эд анги, түүнчлэн даралт зохицуулагчийн орон сууцны дотоод гадаргуу, хаалттай хавхлага (болон түүний хэсгүүд), аюулгүйн пүршний хавхлагууд (болон тэдгээрийн хэсгүүд), хийн тоолуур (болон). тэдгээрийн эд анги), хийн хаах хавхлагууд агаар" (болон тэдгээрийн хэсгүүд). Тосолгооны материалыг шүршигч буу эсвэл гар насос ашиглан халсан төлөвт нимгэн давхаргад хийнэ. Хийн тоолуурын арааны тосолгооны материалыг хайрцагт хийнэ, тоолуурын роторыг эргүүлж бүх араа шүдийг жигд бүрхэнэ.

Хэрэв GRU төхөөрөмж нь бойлерийн цехэд шууд байрладаг бол урьдчилан сэргийлэх засвар, тосолгооны материал хэрэглэсний дараа брезент бүрээстэй байх ёстой. Үндсэн хий түгээх системийн бүх холбох хэрэгсэл, цех доторх хий дамжуулах хоолойнуудыг задалж, цэвэрлэж, тосолж, лацыг дахин суурилуулсан. Хадгалахын өмнө шатаагч төхөөрөмжийг шалгаж, тэдгээрийн гаралтын тэвшийг галын хайрцгаас галд тэсвэртэй тоосгоор хучих ёстой. Бүх U-хоолой хэмжигчийг зайлуулж, мөнгөн усыг зайлуулж, угаах хэрэгтэй.

Эрвээхэйжсэн системд хий гаргахын өмнө түүний нягтыг шалгах шаардлагатай.

Асуултууд .

1. DKVR төрлийн бойлерийн товч тайлбар.

DKVR нь хоёр хүрдтэй уурын зуух, босоо ус дамжуулах хоолой бөгөөд байгалийн эргэлттэй, тэнцвэртэй таталтаар шинэчлэгдсэн, ханасан уур үйлдвэрлэх зориулалттай.

Бөмбөр нь уртын дагуу байрладаг. Бойлер дахь хийн хөдөлгөөн нь хэд хэдэн эргэлттэй эсвэл эргэлтгүй хэвтээ, гэхдээ хийн урсгалын дагуу хөндлөн огтлолын өөрчлөлттэй байдаг.

Бойлерууд нь хэвтээ бойлерийн системд хамаардаг, i.e. Уурын үйлдвэрлэлийн өсөлт нь өндрийг хадгалахын зэрэгцээ урт, өргөнөөр хөгжсөнтэй холбоотой юм.

Бойлерыг 2.5 хүчин чадалтай Бийскийн бойлерийн үйлдвэр үйлдвэрлэдэг; 4; 6.5; 10 ба 20 т/ц. Бойлерийн гаралтын уурын илүүдэл даралттай (хэт халаагууртай бойлеруудын хувьд - хэт халаагуурын ард байгаа уурын даралт) 1.3 МПа, зарим төрлийн 2.3 ба 3.9 МПа даралттай уурын зуухнууд. 1.3 МПа даралттай уурын зууханд уурын хэт халалт нь 250 ° C хүртэл, 2.3 МПа даралттай - 370 ° C хүртэл, 3.9 МПа даралттай - 440 ° C хүртэл байдаг.

Бойлер нь хатуу, шингэн, хийн түлшээр ажилладаг. Ашигласан түлшний төрөл нь бойлерийн төлөвлөлтийн шийдлүүдийн онцлогийг тодорхойлдог.

DKVR төрлийн хийн бойлерууд нь камерын галын хайрцагтай байдаг.

Уурын хүчин чадал 2.5 уурын зуух; 4; 6.5 т/ц-ыг сунгасан дээд хүрдээр, 10 т/ц-ыг сунгасан ба богино дээд хүрдээр, 20 т/ц-ыг богино дээд хүрдээр хийдэг.

Хийн тос бойлер DKVR - 2.5; 4; 1.3 МПа илүүдэл даралттай 6.5 т/ц нь хүнд ба хөнгөн доторлогоотой, DKVR бойлерууд - 10 т/ц - хүнд, хөнгөн доторлогоотой, өндөр хийцтэй, хүнд ба хөнгөн доторлогоотой, DKVR бойлерууд үйлдвэрлэгддэг. -20 т/ц – өндөр байрлалтай, хөнгөн доторлогоотой.

DKVR бойлер - 2.5; 4; 6.5; Өргөтгөсөн хүрдтэй 10 тн/ц бүрэн нийлүүлнэ угсарсан хэлбэрдоторлогоогүй.

DKVR 10 ба 20 т/ц хүчин чадалтай богино хүрдтэй бойлерууд нь урд шаталтын хэсэг, хойд шаталтын хэсэг, конвектив цацрагийн хэсэг гэсэн 3 блокоор хангагдсан. Хөнгөн доторлогоотой бойлерыг доторлогоотой хамт нийлүүлж болно.

Уртасгасан дээд хүрдтэй уурын зуухнууд нь ууршилтын нэг үе шаттай, богино дээд хүрдтэй нь хоёр ууршилтын үе шаттай байдаг.

Урт дээд хүрд бүхий DKVR бойлерийн диаграммыг 1-р зурагт, богино - 2-р зурагт үзүүлэв.

Бүтцийн диаграм DKVR бойлер - 2.5; 4; 6.5; Урт дээд хүрдтэй 10 т/ц нь ижил байна (Зураг 3).

DKVR бойлер - 2.5; 4; 6.5; t/h галын хайрцагт тэд хоёр хажуугийн дэлгэцтэй - урд болон хойд дэлгэц байхгүй. 10 ба 20 т/ц уурын хүчин чадалтай бойлерууд нь урд, хойд, хоёр тал гэсэн 4 дэлгэцтэй. Хажуугийн дэлгэцүүд нь адилхан. Урд талын дэлгэц нь арын дэлгэцээс цөөн тооны хоолой (хананы хэсэг нь шатаагч эзэлдэг) болон цахилгаан хэлхээнд ялгаатай байдаг. Арын дэлгэцийг шамот хуваалтын өмнө суурилуулсан.

Хажуугийн дэлгэцийн хоолойнууд нь дээд хүрд рүү эргэлддэг. Танкны дэлгэцийн хоолойн доод төгсгөлүүд нь хажуугийн хананы доторлогооны ойролцоо дээд бөмбөрийн цухуйсан хэсгийн доор байрлах доод коллекторууд (танхимууд) -д гагнаж байна. Эргэлтийн хэлхээг бий болгохын тулд дэлгэцийн коллектор бүрийн урд талын төгсгөлийг дээд хүрд рүү халаахгүй доод хоолойгоор холбосон, арын хэсэг нь доод хүрд рүү тойрч гарах (холбох) хоолойгоор холбогдсон байна.

Хажуугийн дэлгэц рүү ус нь дээд хүрдээс урд дуслын хоолойгоор, доод хүрдээс тойрч гарах хоолойгоор нэгэн зэрэг ордог. Хажуугийн дэлгэцийн цахилгаан хангамжийн энэхүү схем нь дээд хүрд дэх усны түвшин буурч, эргэлтийн хурдыг нэмэгдүүлэх үед бойлерийн үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.

Урт дээд хүрд бүхий DKVR төрлийн уурын зуухны диаграмм.

1-цус алдах хавхлага; 2- аюулгүйн хавхлага; 3-усны заагч шил;

4-цахилгаан зохицуулагч; 5-химийн оролтын хавхлага; 6-шалгах хавхлага; 7 ханасан уурын хавхлага; 8 дээд хүрд; 9-үлээлтийн шугам; 10-хэт халсан уурын хавхлага; 11-цус алдах хавхлага; 12 уурын хэт халаагуур; Бойлероос ус зайлуулах 13 хавхлага; 14 доод хүрд; 15-буцалж буй хоолой; 16 дэлгэцийн олон талт; 17 дэлгэцтэй хоолой; 18-усны хоолой.

Богино дээд хүрд бүхий DKVR төрлийн уурын зуух

1-доод дэлгэцийн олон талт; 2 таазны дэлгэцтэй хоолой; 3-дээд дэлгэцийн олон талт; 4-алсын циклон; 5-уур дамжуулах хоолой; 6 дээд хүрд; 7-буцалж буй хоолой; 8 доод хүрд.

Бойлерийн дизайн DKVR - 6.5 хий, газрын тосны зуухтай.

Арын болон хажуугийн дэлгэцийн хоолойн дээд төгсгөлүүд нь дээд хүрд рүү, доод төгсгөлүүд нь коллекторт ордог. Урд талын дэлгэц нь халаалтгүй тусдаа хоолойгоор дамжуулан дээд хүрдээс усыг хүлээн авдаг бөгөөд хойд дэлгэц нь доод хүрднээс халих хоолойгоор дамжуулан ус авдаг.

Конвектив цацрагийн буцалгах хоолой дахь эргэлт нь хоолойн урд эгнээнд ус хурдан ууршдаг тул тэдгээр нь галын хайрцагт ойрхон байрладаг бөгөөд арын хэсгээс илүү халуун хийгээр угаадаг тул үүний үр дүнд бойлерийн гаралтын хэсэгт байрлах арын хоолой, ус урсаж байнадээш биш, харин доош.

Шатаалтын дараах камерыг конвекцийн цацрагаас буцалгах хоолойн эхний ба хоёр дахь эгнээний хооронд суурилуулсан шамот хуваалтаар тусгаарладаг бөгөөд үүний үр дүнд конвекцийн цацрагийн эхний эгнээ нь шаталтын камерын арын дэлгэц юм.

Конвектив цацрагийн дотор хөндлөн цутгамал төмрийн хуваалтыг суурилуулсан бөгөөд үүнийг 1 ба 2 утааны суваг болгон хувааж, утааны хийнүүд хөдөлж, буцалж буй бүх хоолойг хөндлөн угаана. Үүний дараа тэд арын хананд зүүн талд байрлах тусгай цонхоор бойлероос гардаг.

Хэт халсан ууртай уурын зууханд хэт халаагуурыг 2-3 эгнээ буцалгах хоолойн дараа (буцалж буй хоолойн нэг хэсгийн оронд) эхний утаанд суурилуулна.

Тэжээлийн усыг дээд хүрдэнд нийлүүлж, түүний усны орон зайд цоолсон хоолойгоор дамжин тархдаг.

Бөмбөр нь тасралтгүй үлээх төхөөрөмж, аюулгүйн хавхлага, усны индикатор, хаалт, цоолсон хуудаснаас бүрдэх тусгаарлах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон.

Доод хүрд нь лаг тунаах сав бөгөөд түүнээс үе үе үлээлгэх нь цоолсон хоолойгоор хийгддэг. Гэрэлтүүлгийн үед уурын зуухыг халаахын тулд доод хүрдэнд хоолойг суурилуулсан.

Богино дээд хүрд бүхий DKVR-10 ба DKVR-20 хийн тосны блокийн бойлерууд (Зураг 2 ба 4-р зураг) дээр дурдсан бойлеруудтай харьцуулахад онцлог шинж чанартай байдаг.

Эдгээр бойлерууд нь хоёр үе шаттай ууршилтын схемийг ашигладаг. Ууршилтын эхний үе шатанд конвектив цацраг, урд болон хойд дэлгэц, хойд шаталтын нэгжийн хажуугийн дэлгэц орно. Урд шаталтын нэгжийн савны дэлгэц нь ууршилтын хоёр дахь шатанд багтдаг. Ууршилтын хоёр дахь шатны салгах төхөөрөмж нь төвөөс зугтах төрлийн алсын циклонууд юм.

Шаталтын дэлгэцийн дээд ба доод төгсгөлүүд нь коллекторуудад (тасалтууд) гагнагдсан бөгөөд энэ нь блокуудад хуваагдахыг баталгаажуулдаг боловч эргэлтийн хэлхээний эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг. Эргэлтийн хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд халаалтгүй эргэлтийн хоолойг хэлхээнд нэвтрүүлсэн.

Бойлерийн хажуугийн дэлгэцийн хоолойнууд нь шатаах камерын таазыг хамардаг. Хажуугийн дэлгэцийн хоолойн доод төгсгөлүүд нь доод коллекторуудад гагнаж, i.e. баруун дэлгэцийн хоолойнуудыг баруун олон талт хоолойд, зүүн дэлгэцийн хоолойг зүүн олон талт руу гагнаж байна.

Дэлгэцийн хоолойн дээд төгсгөлүүд нь коллекторуудтай өөр өөрөөр холбогддог. Баруун талын дэлгэцийн эхний хоолойн төгсгөлийг баруун олон талт хоолойд гагнаж, бусад бүх хоолойнуудыг зүүн талд гагнаж байна. Зүүн эгнээний дэлгэцийн хоолойн төгсгөлүүд нь ижил аргаар байрладаг бөгөөд үүнээс болж таазан дээрх таазны дэлгэц үүсгэдэг (Зураг 5).

Урд болон хойд дэлгэц нь галын хайрцагны урд болон хойд хананы хэсгийг хамардаг.

Арын дэлгэцийн налуу хэсэгт галт шавар хуваалтыг суурилуулсан бөгөөд шаталтын камерыг галын хайрцаг болон шатаах камерт хуваана.

DKVR-20 бойлерийн конвектив цацрагийн нэгж нь дээд ба доод бөмбөрийг агуулдаг ижил хэмжээтэй 2.5 т/ц багтаамжтай бойлер шиг ирмэгийн дагуух буцалгах хоолойн багц; Конвектив багцын хоёр дахь хэсэг нь коридоргүй. Хоёр хэсэг нь бусад бүх DKVR төрлийн бойлеруудтай ижил алхам бүхий хоолойн коридорын зохион байгуулалттай.

DKVR-20-13 бойлер

1-газрын тос шатаагч; 2 талын дэлгэц; 3-алсын циклон; 4-дэлбэрэлтээс хамгаалах хавхлагын хайрцаг; 5-арын шаталтын нэгж; 6- конвектив гадаргуухалаалт (конвектив блок); 7-дээд бөмбөрийн тусгаарлагч; 8 доод хүрд; 9-арын дэлгэц.

Багцын эхний хэсгийн хийн угаалгыг сайжруулахын тулд хажуугийн коридорыг хааж, 6-р эгнээний хоолойн ард шамот тоосгоор хийсэн диафрагмуудыг суурилуулна. Диафрагм байхгүй тохиолдолд уурын зуухны арын температур 500˚C хүртэл нэмэгдэж болно.

Хоолойн 15-р хоолойгоор дамжуулан тэжээлийн ус дээд хүрд 16-д орж, бойлерийн устай холилдоно. Дээд хүрдээс сүүлийн мөрүүдконвектив багцын хоолойнууд 18, усыг доод хүрд 17 руу буулгаж, тэндээс тэжээлийн хоолойгоор 21 циклон руу илгээдэг 8. Циклонуудаас доош буулгах хоолойгоор 26, усыг доод коллекторуудад (танхимууд) нийлүүлдэг. Хажуугийн дэлгэцийн 24 нь ууршилтын хоёр дахь шатны 22, уур-усны хольц нь дээд танхимууд 10 эдгээр дэлгэцүүд хүртэл өсдөг, тэндээс энэ нь хоолойгоор дамжин урсдаг 9 алсын циклон 8 руу, уур, ус руу тусгаарлагдсан байна. Усыг хоолойгоор 31-ээр дамжуулан дэлгэцийн доод танхим 20 руу буулгаж, тусгаарлагдсан уурыг тойрч гарах хоолойгоор 12-аар дамжуулан дээд хүрд рүү гаргадаг. Циклонууд (тэдгээрийн 2) нь халих хоолойгоор 25-аар холбогддог.

Ууршилтын эхний шатны дэлгэцүүд нь доод хүрднээс тэжээгддэг. Хажуугийн дэлгэцийн 20 доод камерт ус 22-оор дамжин ордог холбох хоолой 30, бусад холбох хоолойгоор дамжуулан доод камерт 19. Урд талын дэлгэц нь дээд хүрдээс тэжээгддэг - ус халих хоолойгоор 27-оор дамжин доод танхим 3 руу ордог.

Ерөнхий схембогиносгосон дээд хэсэг бүхий DKVR-10 бойлерийн эргэлт

бага зохион байгуулалттай бөмбөр

1-дээд хүрд; 2 дээд талын дэлгэцийн коллектор; 3 талын дэлгэц; 4-доод талын дэлгэцийн коллектор; 5-2 ба 4-р коллекторын хуваалт; 6-алслагдсан циклон; 7 дусал хоолой; 8 доод хүрд; Доод бөмбөрийн циклоныг тэжээх зориулалттай 9 хоолой; Коллекторуудын урд хэсгийг холбосон 10 хоолой 2 алсын циклонтой 6; 11-циклон 6-аас дээд хүрд 1 хүртэлх уурыг зайлуулах хоолой; Ууршилтын эхний шатны дэлгэцийг хангадаг 12 хоолой; Ууршилтын эхний шатны дэлгэцийн уур-усны хольцыг дээд хүрд 1-д цутгах 13 хоолой; 14 - эргэлтийн хоолой; 15 бойлерийн багц; 16-уурын олборлох холбох хэрэгсэл; 17-тэжээлийн усны хоолой.

Үргэлжлэл 6-р зураг

DKVR-20 бойлерийн эргэлтийн диаграмм

1 секундын ууршилтын үе шат: 2-урд дэлгэц; 3 танхимтай; 4 - тасралтгүй үлээх; 5-дахин эргэлтийн хоолой: Дээд коллектороос хүрд хүртэл 6-тойрох хоолой; 7,10,11 - дээд танхимууд; 8-алслагдсан циклон; Дээд танхимаас алсын циклон хүртэлх 9 тойрон хоолой; Алсын циклоноос хүрд хүртэл 12 тойрч гарах хоолой; 13-уурын яндангийн хоолой; 14 - тусгаарлах төхөөрөмж; 15 тэжээлийн шугам; 16 дээд хүрд; 17 доод хүрд; 18-конвектив цацраг; 19,20,23,24 - доод танхимууд; 21 тэжээлийн хоолой; 22 хажуугийн дэлгэц; 25 тойруу хоолой; 26 дусал хоолой; 27,29,30,31 - тойрч гарах хоолой; 28 уурын яндангийн хоолой.

Уур-усны хольцыг ууршуулах 1-р шатны хажуугийн дэлгэцийн дээд танхимаас 10-аас уур зайлуулах хоолойгоор 28, хойд дэлгэцийн 11-р камераас 29-р хоолойгоор, дээд камераас 7-р хоолойгоор дамжуулан уурын усны хольцыг дээд хүрд рүү хийнэ. урд талын дэлгэцийг хоолойгоор 6. Урд дэлгэц нь эргэлтийн хоолойтой 5.

Дээд талын бөмбөрийн уурын эзэлхүүний дээд хэсэгт цоолсон (цоолсон) хуудас бүхий хаалт бүхий тусгаарлах төхөөрөмжийг суурилуулсан.

Дээд хүрдний усны эзэлхүүнд тэвш хэлбэртэй чиглүүлэгч бамбай суурилуулсан. Бөмбөрийн хана ба чиглүүлэгч бамбай хоорондын цоорхойноос гарч буй уурын усны хольцын урсгалын хөдөлгөөний чиглэлийг өөрчлөхийн тулд чиглүүлэгч бамбайны дээд ирмэг дээр уртааш хаалт суурилуулсан болно.

Хоёр үе шаттай ууршилттай уурын зуухны дизайны онцлог нь хоёр дахь шатны ууршилтын хэлхээний усны эзэлхүүн нь зуухны усны эзэлхүүний 11%, уурын үйлдвэрлэл нь 25-35% байдаг. Энэ нь уурын зуухны ажиллах горимыг зөрчсөн тохиолдолд хоёр дахь ууршилтын үе дэх усны түвшин эхнийхээс хамаагүй хурдан буурдагтай холбоотой юм.

Хэт халсан ууртай уурын зуухны конвектив цацрагийн эхэнд (2-3 эгнээний дараа) нэг буюу хоёр талдаа дээд хүрдээс дүүжлэгдсэн босоо хэт халаагуурын ороомог байдаг. Бүх DKVR төрлийн уурын зуухны хэт халсан уурын температурыг зохицуулдаггүй.

DKVR төрлийн бүх бойлерууд нь нэгдмэл бөгөөд дээд ба доод бөмбөрцөг, дэлгэц ба бойлерийн хоолой, хажуугийн дэлгэцийн хоолой, урд болон хойд дэлгэц, конвектив дам нурууны хоолойтой ижил диаметртэй байна.

2 Агаар, шаталтын бүтээгдэхүүний эзэлхүүн ба энтальпи.

2.1 Шатахууны найрлага, илчлэг.

Дизайн шинж чанархийн түлш.

2.2 Яндангийн бие даасан хоолойн агаар сорох ба илүүдэл агаарын коэффициент.

Бага хүчин чадалтай хийн бойлеруудын зуухны гаралтын үед илүүдэл агаарын коэффициентийг α t = 1.05-1.1-ийн хүрээнд авна.

Бүх DKVR төрлийн бойлерууд нь нэг конвектив цацрагтай байдаг.

Бойлерийн ард байрлах хийн суваг дахь сорох аяга нь DKVR төрлийн бойлеруудад зориулагдсан хийн хоолойн ойролцоогоор уртын дагуу үнэлэгдэх ёстой - 5 м.

Бойлерийн яндан дахь илүүдэл агаарын коэффициент ба сорох.

Бойлерийн яндангаар илүүдэл агаар, сорох.

Тэнцвэртэй татлагатай зуухны хийн замын халаалтын гадаргуугийн α ” арын хэсгийн илүүдэл агаарын коэффициентийг зуухны хооронд байрлах Δα зуухны яндангийн сорох аягатай α t зуухны илүүдэл агаарын коэффициентийг нийлбэрээр тодорхойлно. болон халаалтын гадаргуу.

Жишээлбэл:

α t = α ” t = α sr t = α ’ c.p. би,

α” c.p. I = α t + Δα c.p. I = α ’ c.p. I + Δα c.p. би,

α” c.p. I I = α t + Δα c.p. I + Δα c.p. I I = α ’ c.p. I + Δα c.p. Би би гэх мэт.

Гадаргуугийн гарц дахь илүүдэл агаарын коэффициент α ” нь дараагийн халаалтын гадаргуу руу ороход илүүдэл агаарын коэффициент α ’ .

Бойлерийн яндан дахь илүүдэл агаарын дундаж хэмжээ:

α дундаж х ,

α дундаж х. I = гэх мэт.

2.3 Агаарын хэмжээ, шаталтын бүтээгдэхүүний хэмжээ.

Агаар ба шаталтын бүтээгдэхүүний хэмжээг стандарт нөхцөлд (0˚С ба 101.3 кПа) хийн түлшний 1 м 3 тутамд тооцоолно.

Тухайн түлшийг бүрэн шатаах үеийн агаарын болон шаталтын бүтээгдэхүүний онолын хэмжээг (α=1) Хавсралтын XIII хүснэгтийн дагуу авна (зааварчилгааг үзнэ үү). курсын төсөл) ба хүснэгтэд оруулна.

Агаарын болон шаталтын бүтээгдэхүүний онолын хэмжээ

Хэмжээний нэр	Тэмдэг	Утга, м³/кг
Онолын агаарын хэмжээ
Шаталтын бүтээгдэхүүний онолын хэмжээ: триатомын хий;
Усны уур;

Түлшний бүрэн шаталтын үеийн хийн эзэлхүүн ба α > 1-ийг хийн суваг тус бүрээр хүснэгтэд өгсөн томъёогоор тодорхойлно. Тооцооллын өгөгдлийг ижил хүснэгтэд оруулсан болно.

Хүснэгтийн тайлбар:

Хийн суваг тус бүрийн агаарын илүүдэл коэффициент α = α дундажийг хүснэгтийн дагуу авна;

Хүснэгтээс авсан м³/м3;

– α > 1, м³/кг усны уурын эзэлхүүн;

– α > 1 м³/кг утааны хийн эзэлхүүн;

- усны уурын эзлэхүүний хэсэг;

- гурван атомт хийн эзлэхүүний хэсэг;

r p - усны уур ба гурван атомт хийн эзлэхүүний хэсэг;

– утааны масс, кг/м3;

=, кг/м 3 ,

Энд = - хэвийн нөхцөлд хуурай хийн нягт, кг/м3; хүснэгтийн дагуу хүлээн авсан;

10 г/м 3 – хийн түлшний чийгийн агууламж, 1 м 3 хуурай хийд хамаарна.

2.4 Агаар ба шаталтын бүтээгдэхүүний энтальпи.

Агаар ба шаталтын бүтээгдэхүүний энтальпийг яндан дахь хүлээгдэж буй температурын хязгаарыг хамарсан талбайн илүүдэл агаарын коэффициент α-ийн утга тус бүрээр тооцно.

1м³ агаар ба шаталтын бүтээгдэхүүний энтальпи

Хүснэгтийн тайлбар:

Тооцооллын өгөгдлийг хүснэгтээс авсан болно.

Илүүдэл агаарын харьцаа ба температурын 0С дахь хийн энтальпи,

Онолын хувьд энтальпи шаардлагатай тоо хэмжээагаарын температур t, ° C

, кЖ/м 3.

α >1 үед агаар ба шаталтын бүтээгдэхүүний энтальпи (I-ϧ хүснэгт)

Халаалтын гадаргуу	ϧ (t),°C
Галын хайрцаг, анхны конвектив цацраг ба хэт халаагчийн орох хаалга α t = 1.07
Эхний конвекцийн цацраг ба хэт халаагч (хоёр дахь конвекцийн цацраг руу орох хаалга) α k.p. I = 1.12
Хоёр дахь конвектив цацраг (эконайзерын орох хаалга) α k.p. I I =1.22
Эдийн засагч

0С температурт 1 м 3 түлш тутамд утааны хийн бодит эзэлхүүний энтальпи,

, кЖ/м 3.

Хийн энтальпийн өөрчлөлт, кЖ/м 3.

Энд энтальпийн тооцоолсон утга, кЖ/м 3 байна

Энтальпийн тооцоолсон утгатай холбоотой өмнөх, кЖ/м 3.

Хийн температур °C буурах үед ∆I r индикатор буурдаг.

Энэ хэв маягийг зөрчсөн нь энтальпийн тооцоонд алдаа байгааг харуулж байна.

Цаашдын тооцоололд хүснэгтийг байнга ашиглах шаардлагатай болно. Энэ нь мэдэгдэж буй температураас эсвэл мэдэгдэж буй энтальпийн температураас энтальпийг тодорхойлоход хэрэглэгддэг. Тооцооллыг дараахь томъёогоор интерполяци хийх замаар гүйцэтгэнэ.

Өгөгдсөн температур дахь энтальпи ϧ

, кЖ/м 3 ,

, кЖ/м 3 ;

Өгөгдсөн энтальпийн температур I

,°C,

°C,

Энд хийн энтальпийг I r баганын дагуу, агаарын энтальпийг I o.в баганын дагуу авна.

Интерполяцийн тооцооны жишээ

(I-ϧ хүснэгтийн эх сурвалж мэдээлэл)

a) мэдэгдэж буй хийн температурт ϧ =152°C (нөхцөлөөр өгөгдсөн)

I r = кЖ/м 3

Номноос авсан томъёо ......

3. Бойлерийн дулааны баланс ба түлшний зарцуулалт.

3.1 Бойлерийн дулааны баланс.

Эмхэтгэл дулааны тэнцвэрбойлер нь уурын зууханд орж буй дулааны хэмжээ хоорондын тэгш байдлыг бий болгоход оршино, боломжтой дулаан гэж нэрлэгддэг Q p , ашигтай дулаан Q 1 ба дулааны алдагдлын нийлбэр Q 2, Q 3, Q 4, Q 5, Q 6. Дулааны тэнцвэрт байдал, үр ашиг ба шаардлагатай хэрэглээтүлш.

Тогтвортой төлөвтэй холбоотойгоор дулааны балансыг бүрдүүлдэг дулааны төлөв 0 ° C температур, 101.3 кПа даралттай 1 кг (1 м3) түлшний уурын зуух.

Дулааны тэнцвэрийн ерөнхий тэгшитгэл нь дараах хэлбэртэй байна.

Q r + Q i.vn + Q f = Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5 + Q 6, кЖ/м 3,

хаана Q р - боломжтой түлшний дулаан, кЖ / кг;

Q in.in - уурын зуухны гадна халаах үед зууханд агаараар орох дулаан, кЖ / м 3;

Qf - уурын тэсэлгээгээр зууханд оруулсан дулаан ("цорго" уур), кЖ/м 3;

Q 1 - ашигтай ашигласан дулаан, кЖ / м 3;

Q 2 - утааны хийтэй дулааны алдагдал, кЖ / м 3;

Q 3 - түлшний химийн бүрэн бус шаталтаас үүсэх дулааны алдагдал, кЖ / м 3;

Q 4 - түлшний механик бүрэн бус шаталтаас үүсэх дулааны алдагдал, кЖ / м 3;

Q 5 - гадаад хөргөлтийн дулааны алдагдал, кЖ / м 3;

Q 6 - шаарын дулааны алдагдал, кЖ/м 3.

Нөхцөл байдалд курс дизайнАгаар, уурын тэсэлгээний гаднах халаалт байхгүй үед хийн түлш шатаах үед Q in. in, Q f, Q 4, Q 6 утгууд тэгтэй тэнцүү тул дулааны балансын тэгшитгэл нь дараах хэлбэртэй байна.

Q р = Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 5, кЖ/м 3

Боломжтой дулааны 1 м 3 хийн түлш

Q р = Q d i + i tl, кЖ/м 3,

Энд Q d i нь хийн түлшний бага илчлэг, кЖ/м 3

i tl - түлшний физик дулаан, кЖ/м 3. Түлшийг гадны дулааны эх үүсвэрээр урьдчилан халаах үед (жишээлбэл, түлшний тосыг уураар халаах) харгалзан үзнэ.

Курсын дизайны нөхцөлд i tl = 0, тиймээс

Q р = Q d i = 35500, кЖ/м 3

3.2 Дулааны алдагдал ба бойлерийн үр ашиг.

Дулааны алдагдлыг ихэвчлэн түлшний боломжтой дулааны хувиар илэрхийлдэг.

q 2 = Q 2 / Q р * 100%; q 3 = Q 3 / Q p * 100% гэх мэт.

Утааны хийтэй дулааны алдагдал орчин(агаар мандал) нь хамгийн сүүлийн халаалтын гадаргуугаас гарах шаталтын бүтээгдэхүүний энтальп (курс дизайны нөхцөлд эдийн засагч) ба хүйтэн агаарын хоорондох ялгаа гэж тодорхойлогддог.

q 2 = ; q 2 =

яндангийн хийн энтальпи хаана байна, кЖ/м3. хүснэгтийн өгөгдөл болон утааны хийн заасан температурын дагуу интерполяцаар тодорхойлно ϧ х =152°С

=, кЖ/м 3

a х = α "ek =1.3 - экономайзерын ард байгаа илүүдэл агаарын коэффициент (хүснэгт)

Би o .h.v. - хүйтэн агаарын энтальпи

Би o .h.v. = = кЖ/м3

t xv = 24°С үед 1 м 3 хүйтэн агаарын энтальпи хаана байна

9.42 - онолын агаарын хэмжээ, м 3 / м 3 (хүснэгт)

Түлшний химийн бүрэн бус шаталтаас үүсэх дулааны алдагдал q 3,% нь бүтээгдэхүүний шаталтын нийт дулаанаас шалтгаална. бүрэн бус шаталтутааны хийд үлддэг. Төлөвлөсөн уурын зуухны хувьд q 3 = 0.5% авна.

Гаднах хөргөлтийн дулааны алдагдлыг q 5,% -ийг бойлерийн уурын гаралтаас хамааран хүснэгтээс авна D = 1.8 кг/с.

D= ; q5 = 2.23%

Энд D = 6.5 тн/ц – ажлын өгөгдөл дээр үндэслэн.

Сүүлний гадаргуутай уурын зуухны гаднах хөргөлтийн дулааны алдагдал

Бойлер дахь нийт дулааны алдагдал

,%; %

Үр ашиг (нийт)

,%;

3.3 Бойлерийн ашигтай хүч ба түлшний зарцуулалт.

Бүрэн тоо хэмжээбойлерт ашиглахад ашигтай дулаан,

Энд D pe = D = 1.8 кг/с – үүссэн хэт халсан уурын хэмжээ;

i pe = 2908 кЖ/кг – хэт халсан уурын энтальпи; хэт халсан уурын даралт ба температураар (P pe =1.3 МПа; t pe =240°C – анхны өгөгдөл) хавсралтын хүснэгтийн дагуу тодорхойлно;

i p.v – тэжээлийн усны энтальпи, кЖ/кг;

i p.v = c p.v. t p.v. , кЖ/кг; i p.v =4.19 кЖ/кг;

хаанаас p.v. = 4.19 кЖ/(кг °С) – усны дулааны багтаамж;

t p.v = 84 ° C - тэжээлийн усны температур;

i′ s – буцалж буй усны энтальпи, кЖ/кг; хэт халсан уурын даралт (анхны өгөгдөл) дээр үндэслэн хүснэгтээс тодорхойлно.

i′ s = i kip = i′ =814.8 кЖ/кг;

Уурын зуухыг цэвэрлэх усны зарцуулалт, кг/с.

Энд α pr = 2.4% нь үлээх харьцангуй хэмжээ (анхны өгөгдөл);

кг/с; кг/с;

Буцалж буй ус ба хуурай ханасан уурын тусгай эзэлхүүн ба энтальпи.

Хэт халсан уурын даралт P pe, МПа	Ханалтын температур, t s ,°С	Буцалж буй усны тодорхой хэмжээ В',м 3 /кг	Хуурай ханасан уурын тусгай эзэлхүүн В", м 3 / кг	Буцалж буй усны хувийн энтальпи i′, кЖ/кг	Хуурай ханасан уурын хувийн энтальпи i”, кЖ/кг

Бойлерийн зууханд нийлүүлсэн түлшний зарцуулалт

м 3 / с

Энд Q k = 4634.8 кВт, томъёогоор олно;

Q р = 35500 кЖ / кг - анхны өгөгдөл;

η k = 90.95% – томъёог ашиглан олно;

4. Халаалтын гадаргуугийн геометрийн шинж чанар.

4.1 Ерөнхий заавар.

Бойлерийн дулааны тооцоог хийхийн тулд шатаах камер, хэт халаагуур, конвектив цацраг, бага температурт гадаргуугийн геометрийн шинж чанарууд шаардлагатай.

ижил төрлийн бойлерийн зураг дээрх хэмжээсээр тодорхойлогддог халаалт.

Зураг дээрх хэмжээсийг 1 мм-ийн нарийвчлалтайгаар зааж өгсөн болно. М-ийн утгын тооцоог аравтын бутархайн гурван оронтой, м 2 ба м 3-т аравтын бутархайн нарийвчлалтайгаар хийх ёстой. Хэрэв шаардлагатай хэмжээЗураг дээр заагаагүй бол 1 мм-ийн нарийвчлалтайгаар хэмжиж, зургийн масштабаар үржүүлнэ.

4.2 Шатаах камерын геометрийн шинж чанар.

4.2.1 Шатаах камерын эзэлхүүнийг бүрхсэн гадаргуугийн талбайн тооцоо.

Шатаах камерын эзэлхүүний хил хязгаар нь дэлгэцийн хоолойн тэнхлэгийн хавтгай эсвэл галын хайрцаг руу чиглэсэн хамгаалалтын галд тэсвэртэй давхаргын гадаргуу, дэлгэцээр хамгаалагдаагүй газруудад шатаах камерын хана, бөмбөрийн гадаргуу юм. галын хайрцаг. Зуух ба шатаах камерын гаралтын хэсэгт DKVR төрлийн бойлеруудын шатаах камерын эзэлхүүнийг арын дэлгэцийн тэнхлэгээр дамжин өнгөрөх онгоцоор хязгаарладаг. Шатаах камерын эзэлхүүнийг хамарсан гадаргуу нь нарийн төвөгтэй бүтэцтэй тул тэдгээрийн талбайг тодорхойлохын тулд гадаргууг салангид хэсгүүдэд хувааж, дараа нь тэдгээрийн талбайг нэгтгэн дүгнэнэ.

ДКВР төрлийн бойлерийн гадаргуугийн тооцоолол нь сунасан дээд хүрдтэй, бага байрлалтай.

h g – = Галын хайрцгийн голомтоос шатаагч тэнхлэг хүртэлх 0,27 м өндөр;

h tk = 2.268 м - шатаах камерын өндөр;

b g.k = 0.534 м - хийн коридорын өргөн;

Хажуугийн хананы талбай F b.st = (а 1 цаг 1 + а 2 цаг 2 + а 4 цаг 4)2 = 12.3 м 2;

Урд талын хананы талбай F f.st = bh = 13.12 м 2;

Галын хайрцагны арын хананы талбай F z.st = b(h + h) = 12.85 м 2;

Шатаах камерын хоёр хананы талбай F k.d = 2bh 4 = 15.48 м 2;

Зуухны шал ба шатаах камерын талбай F давхар = b(a 3 + a 4) = 7.74 м 2;

Галын хайрцаг ба шатаах камерын таазны талбай F хөлс = b(a 1 + a 4) = 5.64 м 2;

Хаалттай гадаргуугийн нийт талбай

a 1 =2.134 м цаг =3.335 м

a 2 =1.634 м цаг 1 =1.067 м

a 3 =1.1 м цаг 2 =1.968 м

a 4 =0.33 м цаг 3 =2.2 м

b =3.935 м ц 4 =1.968 м

Шаталтын дэлгэц ба зуухны гаралтын цонхны геометрийн шинж чанар

Хэмжээний нэр	Болзолт Зориулалт Нэгж хэмжсэн	Урд дэлгэц	Арын дэлгэц		Хажуугийн дэлгэц		Галын хайрцагнаас гарах цонх
				Дараа нь шатаагч
1. Хоолойн гадна диаметр
2. Шигшүүрийн хоолойн давирхай
3. Шигшүүрийн хоолойн харьцангуй давирхай
4. Ширээний хоолойн тэнхлэгээс доторлогоо хүртэлх зай
5. Хоолойн тэнхлэгээс доторлогоо хүртэлх харьцангуй зай
6. Налуугийн хүчин зүйл
7. Тооцоолсон дэлгэцийн өргөн
8. Хоолойн тоо
9. Дэлгэцийн хоолойн гэрэлтүүлгийн дундаж урт							l v.o. = 1334
10. Дэлгэц эзэлсэн хананы талбай
11.Дэлгэцийн цацраг хүлээн авах гадаргуу

4.2.2 Шатаах дэлгэц ба зуухнаас гарах цонхны цацраг хүлээн авах гадаргуугийн тооцоо.

DKVR-6.5-13 хийн тосны бойлер нь камерын галын хайрцагтай бөгөөд сунасан дээд бөмбөртэй, хүнд, хөнгөн доторлогоотой, бага байрлалтай үйлдвэрлэгддэг. Бойлер нь ууршилтын 1 шаттай. Галын хайрцаг нь 2 хажуугийн дэлгэцтэй - урд болон хойд дэлгэц байхгүй.

Ширээний хоолойн уртыг шаталтын камерын эзэлхүүнээр хоолойг дээд хүрд эсвэл олон талт хоолой руу өнхрүүлж байгаа газраас хоолой нь шаталтын камераас доод олон талт хоолой руу гарах хүртэл эсвэл хоолой руу орох хүртэл хэмжинэ. зургийн дагуу доод бөмбөрт эргэлддэг.

Хүснэгтийн тайлбар:

d-шатаах камерын ханыг хамгаалах хоолойн диаметр, мм; анхны зураг дээр тэмдэглэгдсэн бүх хоолойн хувьд ижил байна;

Дэлгэцийн хоолойн S-давирхай, мм (зураг төслийн дагуу хүлээн зөвшөөрөгдсөн). Дууны давтамж нь бүх дэлгэцийн хувьд ижил байна;

Дэлгэцийн хоолойн харьцангуй давирхай;

дэлгэцийн хоолойн тэнхлэгээс доторлогоо хүртэлх цахим зай, мм. Зургийн дагуу бүх дэлгэцийн хувьд ижил байхаар хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Хэрэв энэ хэмжээг зураг дээр заагаагүй бол та e = 60 мм авч болно;

Хоолойн тэнхлэгээс доторлогоо хүртэлх харьцангуй зай;

x нь гөлгөр хоолойт нэг эгнээний хананы дэлгэцийн өнцгийн коэффициент юм.

Харьцангуй алхам ē дагуу 2-р муруйн дагуу Хавсралтын 1а номограммын дагуу тодорхойлно.

гэх мэт. Зуухны гаралтын цонхонд байрлах фестооны эхний эгнээний тэнхлэгүүдийг дайран өнгөрөх онгоцны өнцгийн коэффициент нь нэгтэй тэнцүү;

b e - дэлгэцийн дизайны өргөн, м; авдаг уртааш хэсэгбойлер Заримдаа зураг нь гаднах хоолойн тэнхлэгийн дагуух дэлгэцийн хэмжээг заагаагүй боловч тодорхой өргөнийг, өөрөөр хэлбэл, доторлогооноос эсрэг талын хананы доторлогоо хүртэлх зайг зааж өгдөг. Дараа нь дэлгэцийн өргөнийг дараах томъёогоор тооцоолж болно.

энд b sv - хананы тодорхой өргөн, мм;

e ба S - дэлгэцийн хоолойн тэнхлэгээс доторлогоо ба налуу хүртэлх зай, мм;

b st - дэлгэц байрлах хананы өргөн, мм

z – дэлгэцийн хоолойн тоо, ширхэг; анхны зургуудаас авсан. Заримдаа зураг нь дэлгэц бүрийн хоолойн тоог заадаггүй. Дараа нь z-ийг дараах томъёогоор тооцоолж болно.

l av e – дэлгэцийн хоолойн гэрэлтүүлгийн дундаж урт, мм; хоолойн тохиргооны зургийг хэмжих замаар тодорхойлно. Хэрэв дэлгэц нь өөр өөр хоолойн урттай бол та дундаж уртыг олох хэрэгтэй.

l sr e =

b v.o = b g.k = 600 мм – энд b g.k нь хийн коридорын өргөн.

Дэлгэцийн хоолойн гэрэлтүүлгийн уртыг тодорхойлох.

Өргөтгөсөн дээд хүрд бүхий DKVR бойлер.

Хажуугийн дэлгэц:

l avg eb = l eb = l 9-10 + l 10-11 + l 11-12 = 5335 мм;

Энд l 9-10 = 1000, l 10-11 = 933, l 11-12 = 3402 мм - зургийн дагуу хэмжсэн.

Шатаах камерын гарах цонх, үгүй хоолойгоор хаагдсандэлгэц, (DKVR бойлеруудын хувьд)

l v.o. = h 6 = 1334 мм - зургийн дагуу хэмжсэн.

Урд дэлгэц:

l eff = l 5-6 + l 6-7 + l 7-8 = 3600 мм;

Энд l 5-6 = 1000, l 6-7 = 933, l 7-8 = 1667, мм - хоолойн шулуун хэсгүүдийн урт.

Арын галын хайрцагны дэлгэц:

l T e.z = l 1-2 + l 2-3 + l 3-4 = 3967 мм

Энд l 1-2 = 933, l 2-3 = 1667, мм - хоолойн хэсгүүдийн урт.

л 3-4 мм = h 5 = 1367 - зураг дээр хэмжсэн.

Арын шатаах камерын дэлгэц:

л к.д. e.z = l 5-6 + l 6-7 = 2867 мм;

Энд l 5-6 = 1200, l 6-7 = 1667, мм - хоолойн хэсгийн урт.

Дэлгэц эзэлсэн хананы талбай:

F pl = b e l av e 10 -6 = 7.72 м 2

Энд b e, l av e – дээрх тооцооллоос.

Шатаах камерын цонхны дэлгэцийн хоолойг эзэлдэггүй хэсэг:

F v.o = b v.o l v.o 10 -6 = 0.71 м 2

Энд b v.o, l v.o – дээрх тооцооллоос.

Дэлгэцийн цацраг хүлээн авах гадаргуу ба шаталтын камераас гарах цонх:

N e = F pl x = 15.44 м 2

Шатаах камерын геометрийн шинж чанар

Хүснэгтийн тайлбар

Зуухны хананы талбай

F st = F b.st + F f.st + F g.st + F k.d + F голомт + F хөлс = 67.13 м 2;

Галын хайрцагны цацраг хүлээн авах гадаргуу

H l =H ef +H t ez +H k.d ez +2H eb +H v.o = 15.44 м 2,

Энд N l.eff, H l.ez, H l.eb, H l.out-ыг хүснэгтэд зааж өгсөн болно.

Зуухны өндрийг h tk = 2.268 м зуухны голомтоос зуухны гаралтын цонхны дунд хүртэл уурын зуухны уртааш хэсэгт хэмжинэ.

Шатаагчны өндөр h g =0.27, m нь галын хайрцгийн голомтоос шатаагч тэнхлэг хүртэлх зай.

Шатаагчийн харьцангуй өндөр:

Шатаах камерын идэвхтэй эзэлхүүн:

b = 3.93 м - галын хайрцгийн өргөн

F st.b - хажуугийн хананы талбай, м 2

Зуухны хамгаалалтын зэрэг

Энд H l - галын хайрцагны цацраг хүлээн авах гадаргуу, м 2

F st = 67.13 - зуухны хананы талбай, м2,

Галын хайрцаг дахь цацрагийн давхаргын үр дүнтэй зузаан

Энд V T.K - шатаах камерын идэвхтэй эзэлхүүн, м 3

4.3 Хэт халаагчийн геометрийн шинж чанар (p/p)

DKVR бойлерийн хэт халаагуурууд нь 28-42 мм-ийн хоолойн диаметртэй босоо эсвэл хэвтээ ороомогтой. Бөмбөрийн нэг талд 2-3 эгнээ конвектив багц хоолойн дараа P/P нь эхний яндан дахь дээд хүрдээс түдгэлздэг.

DKVR бойлеруудын хувьд хоолойнууд нь өнхрөх замаар дээд хүрдэнд бэхлэгдэж, гаралтын төгсгөлүүд нь хэт халсан уурын камерт (коллектор) гагнаж байна. Ороомогуудын гогцоог хавчаараар чангалж, ороомог нь өөрөө гогцоо ашиглан таазны хавтан дээр бэхлэгддэг. Байршил нь коридор юм.

Хэт халаагуурын геометрийн шинж чанарууд

Хэмжээний нэр
				1. Хоолойн гадна диаметр
2. Хоолойн дотоод диаметр
3. Хөндлөн хоолойн давирхай
4. Хоолойн уртааш налуу
5.Хоолойн харьцангуй хөндлөн давирхай
6.Хоолойн харьцангуй урт давирхай
7.Дараалсан хоолойн (гогцоо) тоо
8. Хоолойн эгнээний тоо (бөмбөрийн тэнхлэгийн дагуу)
9. Дэд станцыг байрлуулах хийн хоолойн гүн
10. Хоолойн гэрэлтүүлгийн дундаж урт (гогцоо)	лЛхагва tr
11. Конвектив халаалтын гадаргуу
12. Конвектив халаалтын гадаргуу

Хүснэгтийн тайлбар

Бид уурын зуухны багц дахь хийн хөдөлгөөнийг бөмбөрийн тэнхлэгээр, дараа нь s 1 = s 2 = мм нөхцлөөс зохион байгуулдаг гэж бид үзэж байна.

2.5 - харьцангуй хөндлөн давирхай;

2 - харьцангуй уртын давирхай;

n = 8 - дараалсан хоолойн тоо, ширхэг.

z – хоолойн эгнээний тоо (бөмбөрийн тэнхлэгийн дагуу). Уурыг нэвтрүүлэхэд шаардагдах хөндлөн огтлолыг үндэслэн хүлээн зөвшөөрсөн f.

Хэт халаагуур дахь уурын дундаж температур:

Энд t pe = 240 ° C - хэт халсан уурын температур,

t s = t n.p., = 191 ° C - ханасан уурын температур.

Хэт халсан уурын дундаж эзлэхүүн v= 0.16212 м 3 / кг, P pe = 1.3 МПа ба = 215.5 ° C-ийн дагуу хүснэгтээс авсан

Хэт халсан уурын дундаж урсгалын хэмжээ:

В ne = D үгүй v= 0.291816 м 3 / кг,

Энд D pe = D = 1.8 кг/с – бойлерийн уурын гаралт.

Дэд станц руу уур дамжуулах хэсэг:

f == 0.01167264 м2

W pe – уурын хурдыг p/p, 25 м/с-тэй тэнцүү байна.

Мөрийн тоо:

Уурын хэт халаагуурыг байрлуулахад шаардагдах яндангийн гүн:

L pe = s 1 z 10 -3 = 0.24 м.

лдундаж = 3030 мм - хоолойн гэрэлтүүлгийн дундаж урт (гогцоо) p/p,

p/p-ийн нэг эгнээний халаалтын гадаргуу:

N p = = 2.44 м 2.

Конвектив халаалтын гадаргуу:

N pe = N r z = 7.32 м 2

Цагаан будаа. Бойлерийн хэт халаагуур DKVR-4-13-250

4.4 Конвектив цацрагийн геометрийн шинж чанар.

4.4.1 Ерөнхий заавар.

DKVR төрлийн хийцтэй бойлерууд нь хоёр хийн суваг эсвэл нэг хийн суваг бүхий нэг конвектив цацрагтай боловч өөр хэсэгхийн дагуу. Конвектив багц хоолойн зохион байгуулалт нь коридор юм.

Зохион бүтээгдсэн бойлеруудын конвектив дам нуруу нь хийн хөдөлгөөний эргэлт, хийн урсгалын дагуух хөндлөн огтлолын өөрчлөлттэй холбоотой нарийн төвөгтэй урсгалтай байдаг. Нэмж дурдахад, эхний хийн хоолойд конвекцийн багц хоолойноос үндсэндээ өөр өөр диаметр, давирхайтай дэд хоолойг эхний хүрдэнд оёдог.

Цацрагийн халаалтын гадаргууг угааж буй хийн шинж чанараас хамааран энэ нь тусдаа хэсгүүдэд хуваагддаг бөгөөд тэдгээрийг тусад нь тооцдог. Дараа нь конвектив цацраг дахь дулаан дамжуулалтыг тооцоолох дундаж үзүүлэлтүүдийг тодорхойлно.

4.4.2 Боодолтой эгнээний хоолойн уртын тооцоо.

Эгнээ нь бөмбөрийн тэнхлэгийн дагуу байрладаг, эгнээний хоолойнууд нь муруй, тиймээс өөр өөр урттай байдаг. Хоолойн уртыг тэнхлэгийн дагуу дээд хэсгээс доод хүрд хүртэл хэмжих ёстой. Конвектив цацрагийн яндан дахь хөндлөн хуваалттай бойлеруудын хувьд тооцоололд бөмбөрийн тэнхлэгийн дагуу яндангийн уртааш хэсэг рүү дамжуулах хоолойн проекц шаардлагатай болно.

DKVR төрлийн бойлерууд нь эгнээний хоолойн зүүн ба баруун хэсгүүдийн тэгш хэмтэй шинж чанартай байдаг тул хоолойн хагасын уртыг авч үзэж болно.

Хоолойн гэрэлтүүлэгтэй урт ба конвектив багцын эгнээний хоолойн уртын проекц

4.4.3 Конвекцийн цацрагийн хэсгүүдийн конвектив халаалтын гадаргуугийн тооцоо.

Юуны өмнө багцуудыг тусдаа хэсгүүдэд хувааж, тэдгээрийн тоогоор хүснэгтийг бөглөх шаардлагатай.

Конвектив цацрагийн хэсгүүдийн геометрийн шинж чанарууд

1. Хоолойн гаднах диаметр d n, мм
2.Хоолойн хөндлөн давирхай s 1, мм
3. Хоолойн уртааш налуу s 2, мм
4.Хоолойн харьцангуй хөндлөн давирхай
5.Хоолойн харьцангуй урт давирхай
6. n эгнээний хоолойн тоо, ширхэг
7. Багц дахь хоолойн эгнээний тоо z, ширхэг
8.Гэрэлдэг хоолойн дундаж урт лдундаж tr, мм
9.Дунд проекц гэрэлтүүлэгтэй. хоолойн урт лдундаж, мм
10. Боодолтой хоолойн нэг эгнээний конвектив халаалтын гадаргуу H p, м 2
11. H p.u., м 2 хэсэг дэх багц хоолойнуудын конвектив халаалтын гадаргуу.
12. Дэлгэцийн талбайн халаалтын гадаргуу N e.u, м 2
13. Хэт халаагуурын хэсгийн халаалтын гадаргуу N p.u., м 2
14. Цацрагийн хэсгийн нийт конвектив халаалтын гадаргуу N k.u, м 2

Хүснэгтийн тайлбар:

Харьцангуй алхамууд: = ;= ;

Бойлерийн конвектив багцын тооцоолсон хэсгүүд

n, z - дараалсан хоолойн тоо, эгнээний тоо тус тус, ширхэг; хэт халаагч суурилуулсан конвектив цацрагийн төлөвлөгөөний дагуу батлагдсан;

л cf tr = , мм

Хаана - хэсэг дэх хоолойн гэрэлтүүлгийн дундаж урт, мм; (хананы ойролцоох хоолойноос бусад)

л av p – хоолойн уртын дундаж төсөөлөл, мм-ийг гэрэлтүүлгийн дундаж уртын тооцоотой адил тооцоолно.

Нэг эгнээний хоолойн конвектив халаалтын гадаргуу:

Багцын хэсгийн хоолойн конвектив халаалтын гадаргуу (хананы ойролцоох хоолойноос бусад):

N p.u = N r z, m 2

Талбайн дэлгэцийн конвектив халаалтын гадаргуу нь ханатай зэргэлдээх эгнээний гадаргуу юм.

N e.y = l tr.e b e x 10 -6, м 2

энд l tr.e нь конвекцийн цацрагийн дэлгэцийн хоолойн гэрэлтүүлсэн урт, мм (ханын ойролцоо хоолой);

b e - хөндлөн хуваалттай бойлеруудын дэлгэцийн өргөн:

b e = 2880мм;

x (at = 1.96) = 0.62 – нонограммаас олдсон;

x (ат = 2.15) = 0.58 – нонограммаас олдсон;

Конвектив халаалтын гадаргуу

N pe.y = N pe

Талбайн нийт конвектив халаалтын гадаргуу:

N k.u = N p.u + N e.u + H p.u;

4.4.4 Конвектив дам нурууны хэсгүүдээр хий дамжуулах задгай огтлолын тооцоо.

Хийн сувгийн хөндлөн огтлолын гөлгөр өөрчлөлттэй конвектив дам нурууны хэсгүүдэд хий дамжуулах дундаж нээлттэй хөндлөн огтлолыг тооцоолохын тулд оролт, гаралтын хэсэгт нээлттэй хөндлөн огтлолыг мэдэх шаардлагатай. хэсгийн.

Нэр, тэмдэг, хэмжих нэгж.	Цацрагийн хэсгүүд
1. Яндангийн өргөн b, м
2. Яндангийн дундаж өндөр h дундаж, м
3. Хийн сувгийн хөндлөн огтлолын талбай F gx, м 2
4. Хоолойг эзэлдэг хийн сувгийн хөндлөн огтлолын талбай F tr, м 2
5. Хий дамжуулахад зориулсан хөндлөн огтлолын тодорхой талбай F g, м 2

Хүснэгтийн тайлбар.

Яндангийн хэсгийн хөндлөн огтлолын хэмжээ:

F gx = bh c p, m 2

Ftr - багц эсвэл хэт халаагчийн хоолойг эзэлдэг хийн сувгийн хэсгийн хөндлөн огтлолын талбай, м 2

Бөмбөрийн тэнхлэгт хийнүүд шилжих үед:

F tr = d n l p z 10 -6, м 2

л cf tr = , мм; хийн сувгийн хөндлөн огтлолд орох хоолойн уртын дагуу авдаг;

Хэрэв хөндлөн огтлолын хэсэгт хэт халаагч хоолой байгаа бол тэдгээрийн талбайг ижил томъёогоор тооцоолно. Хэрэв хэсгийн хэсэгт хоолой, боодол, дэд станц байгаа бол тэдгээрийн талбайг нэгтгэн харуулав.

Хий дамжуулах талбайн нээлттэй хөндлөн огтлолын талбай:

F g = F gx - F tr, m 2

Хөндлөн огтлолын жигд өөрчлөлттэй бол хэсэг тус бүрээр дамжин өнгөрөх хийн хөндлөн огтлолыг дараахь томъёогоор тодорхойлно.

F g.y =, м 2; F g.y1 = 3.99 м2; F g.y2 = 3.04 м2; F g.y3 = 2.99 м2;

F g.y4 = 3.04 м2; F g.y5 = 2.248 м2;

хэсгийн орох ба түүнээс гарах хэсэгт хий дамжуулах нээлттэй хөндлөн огтлол хаана байна. Энэ тооцоог багцад байгаа хэсгүүдийн хэрээр олон удаа давтана.

4.4.5 Конвектив цацрагийн шинж чанар.

p/p-тэй конвекцийн цацрагийн дулааны гадаргуу

N k = N k.y1 + N k.y2 + … + N k.y n = 146.34 м 2

Энд Нк.у1, Нк.у2, Нк.у n – хүснэгтээс 14-р мөр.

p/p-гүй конвектив цацрагийн дулааны гадаргуу

N k.p = N k – N pe = 139.02 м 2

Конвектив багц хоолойн дундаж диаметр

= 0.0495 м2

Дундаж хажуугийн налуу

s av 1 = = 106 мм

Энд s 1.1, s 1.2 гэх мэт – дам нурууны хэсгүүдийн дагуух хөндлөн алхамууд, мм

Нк.у1, Нк.у2, Нк.у n – хэт халаагчийн халаах гадаргуугүй багцын хэсгүүдийн конвектив халаалтын гадаргуу, м 2.

Дундаж уртааш налуу

s av 2 = = 111 мм

Харьцангуй хөндлөн ба уртын дундаж алхамууд

Конвектив цацрагт хий дамжуулах дундаж нээлттэй хөндлөн огтлолын талбай

F g = м 2

Цацрагийн давхаргын үр дүнтэй зузаан

s = 0.9 = 0.227 м

6. Эконайзерын бүтцийн тооцоо.

DKVR төрлийн бойлерууд нь цутгамал төмрийн буцлах бус эдийн засагчаар тоноглогдсон бөгөөд халаалтын гадаргуу нь VTI ба TsKKB-ийн бүтээсэн хавиргатай цутгамал хоолойноос бүрддэг. Хоолойнууд нь өнхрүүлгийг ашиглан хоорондоо холбогддог. Тэжээлийн ус нь доороос дээш бүх хоолойгоор дараалан дамждаг бөгөөд энэ нь эдийн засагчаас агаарыг зайлуулах боломжийг олгодог. Ус, хийн хөдөлгөөний эсрэг урсгалын системийг бий болгохын тулд шаталтын бүтээгдэхүүнийг дээрээс доош чиглүүлдэг. Ус хэмнэгчийн халаалтын гадаргууг нэг буюу хоёр баганад байрлуулж, тэдгээрийн хооронд ган хуваалт байрлуулж болно. Угсрахдаа нэг эгнээнд 3-аас бага буюу 9-өөс дээш хоолой, баганад 4-8 хоолойг суулгахыг зөвлөдөггүй. 8 эгнээ тутамд эдийн засагчийг шалгах, засварлахад зориулж 500-600 мм-ийн цоорхойг өгдөг (засварын зүсэлт).

Цагаан будаа. Нэг дамжлагатай цутгамал төмрийн экономайзерын зохион байгуулалт.

1 - сэрвээтэй хоолой, 2 - фланц, 3 ба 4 - холбох өнхрөх, 5 - үлээгч.

Цагаан будаа. VTI системийн цутгамал төмрийн ус хэмнэгчийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл.

a – сэрвээтэй хоолой, б – хоолойн холболт

Эконайзерын геометрийн шинж чанар

Хэмжээний нэр
				1. Хоолойн гадна диаметр
2. Хоолойн ханын зузаан
3. Хавирганы дөрвөлжин хэмжээ
4. Хоолойн урт
5. Дараалсан хоолойн тоо
6.Хийн талын халаалтын гадаргуу нэг хоолой
7. Нэгд нь хий дамжуулах нээлттэй талбай
8. Хийн тал дээр халаалтын гадаргуу нэг эгнээ
9. Хий дамжуулах чөлөөт хөндлөн огтлол
10. Ус дамжуулах хэсэг
11.Эконайзерын халаалтын гадаргуу
12.Эконайзерын эгнээний тоо
13. Гогцоонуудын тоо
14.Эконайзерын өндөр
15.Эконайзерын нийт өндрийг харгалзан задралууд

Цагаан будаа. Эконайзер хоолойн хэмжээ.

Хэмжээ: d = 76 мм, = 8 мм, b = 150 мм, b ’ = 146 мм;

VTI хоолойн урт l = 1500 мм;

Нэг эгнээний хоолойн тоо z p = 2 ширхэг;

Эконайзерын дулаан шингээлт Q b eq = 2630 кЖ/м 3;

Дулаан дамжуулах коэффициент k = 19 Вт / (м 2 К);

Температурын дундаж зөрүү Δt = 92 К;

Нэг эгнээний хийн тал дахь халаалтын гадаргуу N p = N tr z p, m 2

Н р = 2.18*2=4.36 м2;

Нэг эгнээнд хий дамжуулахад зориулсан тодорхой хөндлөн огтлол F g = F tr Z r, m 2

F g = 0.088*2= 0.176 м2;

Нэг эгнээний ус дамжуулах хөндлөн огтлол

= 5.652*10 -3 м2,

Энд d int = d - 2 =76 – 16 = 60 мм, хоолойн дотоод диаметр.

Эконайзерын халаалтын гадаргуу (дулаан дамжуулах тэгшитгэлийн дагуу):

N eq = = 82.75 м 2

Энд V p = 0.055 м 3 / с - хоёр дахь түлшний зарцуулалт,

Эдийн засагч дахь мөрийн тоо:

Гогцоонуудын тоо:

Эконайзерын өндөр:

h eq = n х b10 -3 = 2.7 м

Тасалтыг харгалзан эдийн засагчны нийт өндөр:

h eq нийт = h eq +0,5 n dis = 3,7 м

энд 0.5 м нь нэг зүсэлтийн өндөр;

n уралдаан – 8 эгнээ тутамд хийсэн засварын зүсэлтийн тоо.

Ph.D. А.В. Васильев, дэд профессор, Ph.D. Г.В. Антропов, дэд профессор, Ph.D. Ю.И. Акимов, Саратовын улсын их сургуулийн дэд профессор Техникийн их сургууль(“Саратов мужид эрчим хүч хэмнэх” №1 (007), 2002)

"Дулаан хангамжийн мэдээ" сэтгүүл, №11, (27), 2002 оны 11-р сар, 25-28 хуудас, www.ntsn.ru

60-70-аад онд ашиглалтад орсон ихэнх халаалтын зуухны ихэнх нь DKVR төрлийн уурын зуух ашигладаг. Бүгд 20 гаруй жил ажиллаж, нөөц бололцоогоо шавхсан. Уурын зууханд тэдгээрийн ашиглалтын найдвартай байдлын нөхцлийн дагуу үйл ажиллагааны даралт 0.6-0.8 МПа хүртэл байдаг боловч бодит байдал дээр үйл ажиллагааны явцад олон бойлерууд 1-2 атм даралттай байдаг. Ийм дээр уурын зуух ажиллуулах бага даралтханалтын температур буурч, дэлгэцийн хоолой дахь ууршилтын хувь хэмжээ ихэссэний улмаас эргэлтийн тогтвортой байдалд сөргөөр нөлөөлж, эрчимтэй масштаб үүсэх, хоолойн шатаах магадлал нэмэгддэг; Үүнээс гадна бойлер 1-ээс 3 атм даралттай ажиллах үед. Ханалтын температур багатай тул цутгамал төмрийн усны экономайзерыг унтраах шаардлагатай байдаг, учир нь тэнд уур үүсч болзошгүй бөгөөд энэ нь нөхцөлд хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй найдвартай ажиллагаа. Энэ бүхэн нь эдгээр уурын зуухны үр ашиг 80-82% -иас хэтрэхгүй, зарим тохиолдолд хоолой нь маш их бохирдсон үед бойлерийн үр ашиг 70-75% хүртэл буурдаг.

Эдгээр бойлеруудад уурын ачаалал байхгүй тул бойлерийн үр ашиг, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх хамгийн ашигтай арга хэмжээний нэг бол ийм уурын зуухыг халуун усны горимд шилжүүлэх явдал юм. Бойлерийн байшингийн ийм сэргээн босголт нь бойлеруудын ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгах төдийгүй бойлерийн байшингийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц (20-25%) нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Уурын зуухыг халуун усны горимд шилжүүлэх хэд хэдэн мэдэгдэж байгаа схемүүд нь бойлер дахь усны шууд урсгалын зарчим дээр суурилдаг. DKVR төрлийн бойлерыг халуун усны горимд шилжүүлэх схемүүдийн нэгийг "Уралэнергочермет" компани боловсруулж хэрэгжүүлсэн. Энэ схемийн дагуу сохор хуваалтыг бойлерийн дээд хүрд болон хажуугийн дэлгэцийн доод коллекторт суурилуулсан. Сүлжээний ус нь хажуугийн дэлгэцийн доод коллекторт орж, бүх торны хоолойгоор дамжин дээд хүрдний урд талын тасалгаанд урсаж, тэндээс ус тойрч гарах хоолойгоор бойлерийн ард суурилуулсан экономайзер руу чиглэнэ. Эконайзерын дараа ус нь хажуугийн дэлгэцийн доод коллекторын арын хэсгүүдэд, тэдгээрээс бойлерийн доод хүрд рүү чиглэгдэж, дараа нь конвектив багцын бүх хоолойгоор дамжин дээд хүрдний арын хэсэгт ордог. . Энэ тасалгаанаас усыг гаралтын хоолойгоор дамжуулан дулааны шугамын шууд шугам руу чиглүүлдэг. Энэхүү схемийн давуу тал нь буцах сүлжээний усыг шатаах камерын дэлгэцийн хоолой руу урсдаг бөгөөд энэ нь тухайн талбайд уур үүсэх магадлалыг бууруулдаг. өндөр температуршаталтын бүтээгдэхүүн. Схемийн сул тал нь бага хурдтайконвектив багц дахь усны хөдөлгөөн (0.05 м/с), энэ нь боодлын хоолойд орон нутгийн уурын түгжээ үүсэх, улмаар тэдгээрийн шаталтад хүргэдэг.

Ростов дахь бойлерийн байшингийн нэгэнд DKVR-10/13 бойлерыг халуун усны горимд шилжүүлсэн. Энэ схемд буцах сүлжээний ус нь уурын зуухны экономайзер руу орж, дараа нь шаталтын дэлгэцийн доод коллекторт орж, дээд хүрдний урд хэсэгт хуримтлагдаж, халаалтгүй хоолойгоор дамжуулан доод зуухны арын хэсэг рүү чиглэнэ. бөмбөр. Дараа нь ус нь хоёр дахь шатны конвекцийн цацрагийн хоолойгоор дамжин дээд хүрд рүү шилждэг. Дараа нь ус нь конвекцийн багцын нэг эгнээ хоолойгоор дамжин доод бөмбөрийн урд хэсэг рүү чиглэгдэж, тэндээс эхний шатны конвектив багцын хоолойгоор дамжин дээд хүрдний дунд хэсэг хүртэл дээшилдэг. дулааны шугам сүлжээнд.

Бойлерыг халуун усны горимд шилжүүлэх дээрх болон бусад ижил төстэй схемүүдийн нийтлэг сул тал бол сонгосон усны шугамын схемийг зохион байгуулахад шаардлагатай дамжуулах хоолой байгаа явдал юм. Энэ нь бойлеруудын гидравлик эсэргүүцэл ихээхэн нэмэгддэг тул шинэчлэлтийн зардал (металл ба угсралт) болон ашиглалтын зардлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Дээрх схемийн гол сул тал нь усны хөдөлгөөний хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй бага хурд, ялангуяа уурын зуухны хоолойд уурын түгжээ үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд зуухны ашиглалтын найдвартай байдлыг эрс бууруулдаг.

Энэ нийтлэлд уурын зуухыг халуун усны горимд шилжүүлэх шинэ схемийг санал болгож байгаа бөгөөд энэ нь Саратов дахь танкийн металлын байгууламжийн (RMK) үйлдвэрийн бойлерийн өрөөнд амжилттай хэрэгжсэн DKVR - 6.5/13 бойлерыг хөрвүүлэх жишээ юм. Бидний бодлоор энэ схем нь халуун усны горимд бойлерийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлж, сэргээн босголтын зардлыг бууруулдаг. Халуун усны горимд бойлерийн ажиллагааны диаграммыг зурагт үзүүлэв. Санал болгож буй схемд буцах сүлжээний ус ордог цутгамал төмрийн эдийн засагч. Энэ тохиолдолд усны нэг хэсгийг тойруулан дамжуулах хоолойгоор дамжуулж, дараа нь хоёр урсгалыг хольж, дээд бөмбөрийн ар тал руу чиглүүлнэ. Дараа нь ус нь бойлерийн конвекцийн дам нуруу, дэлгэцийн хоолойн хоолойд олон удаа өргөх, буулгах хөдөлгөөнд ордог. Энэ хөдөлгөөнийг зохион байгуулахын тулд дээд ба доод хүрдэнд хуваалтыг суурилуулсан. Хуваалтыг суурилуулах, засварлахад хялбар байх үүднээс бойлерыг засварлах, шалгах явцад дээд ба доод бөмбөрийн бүх тасалгаанд нэвтрэх боломжийг олгодог зөөврийн таг (бөглөө) байдаг.

Цус харвалт бүрийн усны урсгалын талбайг дараах байдлаар тодорхойлно. Дулааны тооцоонд үндэслэн дундаж утгыг олж авсан дулаан урсдагзуух болон конвектив ууршилтын цацрагт дулаан солилцооны гадаргуу. Дараа нь эдгээр дулааны ачаалал дээр үндэслэн бойлерийн усны замыг буулгах, өргөх хэсэгт усны хурдны зөвшөөрөгдөх хамгийн бага утгыг тодорхойлсон. Эдгээр хурдны утгыг ашиглан цус харвалт бүрийн урсгалын хэсгүүд болон бойлерийн дээд ба доод бөмбөрийн доторх хуваалтуудын хоорондох зуухны тэнхлэгийн дагуух хоолойн эгнээний тоог олов. Эдгээр тооцооны үр дүнд уурын зуухны ууршилтын конвектив цацрагт гурван дээш, доошоо гурван усны шилжилт байх ёстойг тогтоожээ. Хийн температур нэмэгдэхийн хэрээр доошоо болон дээшээ хөдөлж байх үед усны хөдөлгөөний хурд нэмэгддэг. Дээд хүрдэнд 4 хуваалт, доод хүрдэнд 2 хуваалт суурилуулсан. Үүний зэрэгцээ янз бүрийн тасалгаан дахь усны хурд нь 0.174 м / с (хоёр дахь усны урсгал) -аас 0.882 м / с (зураг дагуу долоо дахь усны урсгал) хооронд хэлбэлздэг. Хажуугийн дэлгэц дээр хоёр гарцыг зохион байгуулдаг - нэг хэсэг нь ус дээш, нөгөө нь доошоо чиглэсэн хөдөлгөөнтэй.

Уурын зуухны дээд бөмбөрийн урд хэсгээс одоо байгаа уурын яндангийн хоолойгоор дамжуулан бойлероос усыг зайлуулдаг. Усны замын аюулгүйн хавхлагыг дээд хүрдний одоо байгаа аюулгүйн хавхлагын холболт дээр суурилуулсан. Усан хангамжийг дээд хүрдэнд шинээр өрөмдсөн DN 150 мм-ийн цооногоор хийдэг. DN 30 мм-ийн агааржуулалтын нүхийг дээд бөмбөрийн хуваалтуудын хооронд түүний биед суурилуулсан.

Дулааны шугам сүлжээний засвар халуун усны бойлерхимийн цэвэршүүлсэн усаар хийх ёстой. Халаалтын гадаргуугийн хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар ислийн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бойлер руу орж буй усны температур шүүдэр цэгээс дээш байх ёстой. Үүнийг буцах ус руу шууд сүлжээний усыг холих замаар эргэлтийн шугам ашиглан хийдэг.

Халуун усны бойлерууд нь сүлжээний усан дахь түдгэлзүүлсэн тоосонцоруудад маш мэдрэмтгий байдаг бөгөөд тэдгээр нь дэлгэцийн хоолойн гулзайлтын хэсэгт амархан хуримтлагдаж, хоолойн хэт халалт, түүнийг устгахад хүргэдэг. Тийм ч учраас зайлшгүй нөхцөлХалуун усны бойлерийн найдвартай ажиллагааг хангахын тулд халаалтын сүлжээг эхлүүлэхийн өмнө сайтар угаах шаардлагатай халаалтын улирал, түүнчлэн сүлжээний насосны урд талд шавар сав хэлбэрээр лаг тусгаарлагч суурилуулах.

Үүнээс гадна хэд хэдэн дэглэмийг дагаж мөрдөх шаардлагатай болсон үйл ажиллагааны шаардлага: Тохиромжтой холбох хэрэгслээр дамжуулан дээд бөмбөрийн хэсгүүдээс агаарыг үе үе зайлуулж, бойлероор шахаж буй сүлжээний усны урсгалыг тооцоолсон хэмжээнээс доош буулгахгүй байх ёстой. Найдвартай байдал, үйл ажиллагааны хялбар байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд дээд бөмбөрийн хуваалтуудад дээд ба доод хэсэгт 30-40 мм нүх үлдээх шаардлагатай бөгөөд доод хүрдэнд ийм нүх нь зөвхөн хуваалтын доод хэсэгт хэрэгтэй болно. Дээд талын нүхнүүд нь нэг агааржуулалтын нүх ашиглан дээд бөмбөрийг бүхэлд нь агаарыг зайлуулах, мөн цахилгаан гэнэт тасрах, зогсох зэрэг онцгой байдлын үед бөмбөрийн урд суурилуулсан аюулгүйн хавхлагаар уурыг зайлуулахад ашиглагддаг. сүлжээний насосууд. Хуваалтуудын доод нүхнүүд нь дээд ба доод хүрднээс лагийг үе үе цэвэрлэх, зайлуулах ажлыг зохион байгуулдаг. Дээд хүрдээс цэвэрлэхийн тулд та бойлерийн урд хэсэгт салгагдсан доод хоолойг ашиглаж болно. Доод хүрд нь стандарт DN 32 үе үе үлээлгэх дамжуулах хоолойг ашигладаг.

Халуун усны горимд бойлер ажиллуулах боломж, түүний дулааны үр ашгийг үнэлэхийн тулд [3], тохируулгын дулааны ба гидравлик тооцоохамгийн ихдээ, хамгийн багадаа ба дунд зэргийн ачаалалбойлерийн ажиллагаа.

Шаардлагын дагуу бойлерийн бүх элементүүдийн бат бэхийн тооцоог хийж, бөмбөр, ёроол, олон талт хоолой, бойлерийн хоолойн хананы зөвшөөрөгдөх хамгийн бага зузааныг тооцооны даралтаар тодорхойлсон. Хүч чадал, дулааны тооцооллын үр дүнд үндэслэн бойлер дахь усны зөвшөөрөгдөх даралтыг тодорхойлсон.

Бойлерийн тооцоолсон дулааны гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдэд дүн шинжилгээ хийх янз бүрийн горимууд RMK бойлерийн өрөөнд энэ схемийн дагуу шилжүүлсэн бойлеруудын үйл ажиллагааны бодит үр дүнгээс дараахь дүгнэлтийг гаргаж болно.

1. DKVr-6.5/13 бойлерыг санал болгож буй схемийн дагуу хөрвүүлснээр стандарт шатаагч, утаа ялгаруулагч, сэнс зэргийг хадгалахын зэрэгцээ нэмэгдүүлэх боломжтой болсон. дулааны хүч 4.5 МВт-аас 6.2 МВт хүртэл хүчин чадалтай бойлерууд ба энэ хамгийн их ачаалал 93.5% байх үед бойлерийн үр ашгийг хангана.

2. Конвектив хоолойн хүчилтөрөгчийн зэврэлтээс зайлсхийхийн тулд бойлерийн оролтын усны температур 50 ° C-аас багагүй байх ёстой. Үүнийг хийхийн тулд температур буурах үед шууд шугамаас бойлер руу орох усны нэг хэсгийг нийлүүлдэг эргэлтийн насосыг хангах шаардлагатай. температурын графиксүлжээнүүд.