Металлыг хооронд нь хэрхэн холбох вэ. Металлыг яаж, ямар цавуугаар наах вэ. Металл эд ангиудыг холбох - гагнуур

Ажил дээрээ болон гэртээ хоёр металл гадаргууг хооронд нь наах шаардлагатай нөхцөл байдал үүсдэг. Уламжлал ёсоор нэг металлын эд ангийг нөгөөд нь гагнахад ашигладаг гагнуур, машинистуудын өндөр нарийвчлалтай ажлыг шинэ аргаар сольсон. Металл дээр металыг яаж, юугаар наах вэ гэдгийг сонгохдоо Loctite цавуу гол анхаарлаа хандуулдаг. Түргэн бэхэлгээ, эд ангиудыг найдвартай холбодог тул цавуу, тохиромжтой програмгэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, тээврийн хэрэгслийг засварлах цехүүдэд эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Цавууг гэртээ бас ашигладаг.

Loctite бүтээгдэхүүнүүдэд хурдан полимержилт, наалдсан бат бөх чанарыг наасан хэсгийн үйл ажиллагаанд чухал ач холбогдолтой бусад шинж чанаруудтай хослуулдаг.

Металл гэх мэт цавуугаар хэцүү материалын хувьд хуванцартай хослуулан хуванцар болон эластомерыг холбоход ашигладаг. Бага зуурамтгай чанар бүхий цавууг 0.25 мм хүртэл нимгэн давхаргад хэрэглэнэ. Хүчтэй наалдац нь эд ангиудыг нягт холбосноор хангагдсан байдаг. Цавуу нь жижиг хэсгүүдийг наахад үр дүнтэй байдаг - 2-10 секундын дотор тогтдог, өндөр температур (+120 ° C), бага температур (-40 ° C) тэсвэрлэдэг.

Холбогдох янз бүрийн хослолуудМеталл, хуванцар, резинэн гадаргуу нь дунд зуурамтгай чанар бүхий цавуунд зориулагдсан. Локтитийг тосгүйжүүлсний дараа металл гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Зөөлөн гангийн хувьд 30 сек-ээс 1 минут, хөнгөн цагааны хувьд 40-80 сек, цайрын бихроматын хувьд 30 сек-ээс 1.5 минут хүртэл тохируулах хугацаа нь нарийн төвөгтэй нааж, нааж болно. том дэлгэрэнгүй мэдээлэл. Үйлдвэрлэгч нь хүчилтөрөгч болон бусад исэлдүүлэгч бодисоор баялаг орчинд найрлагыг ашиглахыг зөвлөдөггүй.

Та өндөр наалдамхай бодисоор янз бүрийн металлыг нааж болно. Үүссэн өндөр бат бэх холболт нь үүссэн хэсгийн зүлгүүрийн боловсруулалтыг ашиглах боломжийг олгодог.

Металл наахаас өмнө гадаргууг хэрхэн яаж тосноос цэвэрлэх вэ

Бутыг арилгах, зэвийг зүлгүүрээр цэвэрлэх, наасан гадаргууг уусгагчаар тосгүй болгох нь металл эд зүйлсийг наах үед найдвартай холбоо тогтооход тусална. Ус ба усан уусмалыг ашиглах угаалгын нунтагзэвэнд хүргэдэг.

Өндөр идэвхтэй бензин, ксилол, уусгагч, эмнэлгийн спирт, ацетон, уусгагч 650, хамгийн хуурай гэж тооцогддог 646, саяхан танилцуулагдсан бүх нийтийн тос арилгагч нь өөрсдийгөө сайн баталсан.

Цэвэрлэх явцад хөвөн даавуу, ихэвчлэн хөвөн даавуу хэрэглэдэг. Нэхмэл эдлэлийг тос арилгагчаар чийгшүүлж, даавуу харлахаа больж, гадаргуу нь гөлгөр, гялалзтал металлыг хэсэг хэсгээр нь арчина.

Уусгагч нь идэмхий бодис бөгөөд хэрэглэх зааврыг дагаж мөрдөөгүй тохиолдолд эрүүл мэндэд хор хөнөөл учруулж болзошгүй юм.

Loctite компани нь Германы Henkel корпорацын нэг хэсэг бөгөөд одоо ашиглаж байна шинэлэг технологи, өндөр чанартай чигжээс болон цавуу үйлдвэрлэдэг. Түүний анхаарлын төвд үйлдвэрлэлийн асуудлууд, хамгийн их нааж шийддэг янз бүрийн материал, битүүмжлэх утас, үүсгэх хамгаалалтын бүрхүүл, материалын хоорондох давхаргыг битүүмжлэх, битүүмжлэх.

“Ядарсан” металл дээр Loctite 222 цавуу ашиглан задлах явцад эвдэрч болзошгүй эд ангиудыг зассанаар олон металл хийцүүдийн ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой болсон.

Loctite 243 цавуу нь хатуу ширүүн орчинд хэрэглэх боломжтой бөгөөд 180 ° C хүртэл температурыг тэсвэрлэх чадвартай. Шахуурга, хурдны хайрцаг, хөдөлгүүрт утас, боолт бүхий цавуугаар бэхлэгдсэн бэхэлгээний чичиргээнд нөлөөлдөггүй. Урсгалтай холболтууд, үүнд зэвэрдэггүй ганболон цайрыг Loctite 270-ээр бүрэх боломжтой.

Loctite 3472 нь хуучирсан, гэмтсэн тоног төхөөрөмжийг сэргээх боломжийг олгодог шингэн металл юм.

Сэргээх ажлыг гүйцэтгэхдээ бүтээгдэхүүний хэрэглэгчийн шинж чанар, ашиглахад хялбар байдал хоёулаа чухал юм. Аэрозолийн лааз, янз бүрийн багтаамжтай сав, поршений сав баглаа боодлын загвар - бүх зүйлийг хэрэглэгчдийн тав тухыг хангах үүднээс боловсруулсан болно.

• Босоо амны элэгдлийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэх

Loctite 660 нь босоо амны бүтцийг бэхжүүлэхэд ашиглагддаг.

Цоорхойг бөглөх нь цавууг шахахад хялбар байдаг, зүгээр л бүлүүрийг дар.

Бэлтгэсэн, боловсруулсан металл хэсгийг цавуугаар дүүргэсэн хэсэгт бэхэлсэн.

Босоо амыг ашиглахад бэлэн байна.

• Машин засвар. Хэсгийн зөрүүг шийдвэрлэх

Хоёр хэсгийг засахын тулд эрэг шургаагүй хэсгийн контурын дагуу цавуу түрхэж, хэсгүүдийг холбоно.

Цавуутай хэсгүүд нь бүтцийн үйлдвэрлэгчээс өгсөн боолтоор чангална.

Металл хоолойг гагнуургүйгээр хэрхэн холбох талаар сурахын тулд эдгээр хоолойн материалыг холбох аргуудыг нарийвчлан судлах хэрэгтэй. Гол нь дамжуулах хоолой нь нарийн төвөгтэй бүтэцтэй байдаг цуваа холболттөсөлд тусгагдсан хоолой цувих төрөл, хэмжих төхөөрөмж.

Док хийх боломжтой янз бүрийн арга. Сонгохдоо оновчтой шийдэлхурдны замын зорилго, түүнийг ашиглах нөхцлөөр удирддаг. Мөн цувисан хоолойны диаметрийг харгалзан үзнэ.

Хурдны зам тавихдаа холболтын арга нь өөр байж болно. Тэдгээрийн зарим нь байнгын байж болох ч бүтцийг буулгаж, дараа нь угсрах боломжтой.

Мөн бүтцийг устгахгүйгээр задлах боломжгүй цул холбоосууд байдаг. Гагнуур нь цул холболтын дунд хамгийн алдартай болсон. Гэхдээ энэ нь дамжуулах хоолойн хэсгүүдийг холбох боломжийг олгодог цорын ганц аргаас хол байна;

Хуванцар нь маш их алдартай хэдий ч ган бүтээгдэхүүнийг ашигладаг хэвээр байна. Гагнуурын бэхэлгээг ихэвчлэн ашигладаг боловч тусгай мэдлэг, ур чадваргүйгээр ийм холболт хийх боломжгүй юм. Тиймээс олон хүмүүс таныг өөр аргаар холбох боломжийг олгодог сонголтуудыг ашиглахыг хичээдэг.

Урсгалтай холболттой суурилуулалт

Төмөр хоолойг гагнуургүйгээр хэрхэн яаж холбох талаар цаашид авч үзэх болно, гэхдээ та энэ нийтлэлээс олж мэдэх боломжтой. Док хийхдээ энэ арга нь маш түгээмэл байдаг.

Урсгалтай холболтыг хурдны зам дээрх нөхцөл байдал нь холболтыг тогтмол хянах боломжийг олгодог газруудад байрлуулж болно. Үүний зэрэгцээ шаардлагатай бол засварын ажлыг хийх боломжтой байх ёстой.

Ихэнхдээ утаснууд нь тусгай тоног төхөөрөмж ашиглан цувидаг боловч ийм ажлыг бие даан хийж болно.

Үүнийг дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ.

Урсгал, гагнуургүйгээр яаж холбох вэ

Дараа нь та металл хоолойг гагнуур, урсгалгүйгээр хэрхэн холбох талаар сурах болно. Металл хоолойг холбох талаар ярихдаа энэ аргыг тойрч гарах боломжгүй, учир нь энэ нь угсралтын ажлын явцад маш их алдартай байдаг.

Суурилуулалтын ажлыг дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ.

1. Бэхэлгээнд бэлтгэсэн металл хоолойг төгсгөлийн хэсгүүдэд таслав. Тэдгээрийн зүсэлтийг перпендикуляраар хийж, жигд ажиллахыг баталгаажуулах хэрэгтэй.
2. Холболтын хэсэгт холбогчийг хэрэглэнэ. Холбох элементийн төв нь хоолойг холбох хэсгийн яг дагуу байрлах ёстой.
3. Хоолойн дээр тэмдэглэгээ хийдэг, энэ нь холбох хэрэгслийн байрлалыг зааж өгнө.
4. Холболтын төгсгөлийн хэсгүүд нь силикон тосоор бүрсэн байна.
5. Тэмдэглэгээний дагуу нэг хоолойг холбох хэсэгт оруулна. Үүний дараа хоёр дахь нь эхнийхтэй ижил төв шугамд тавигдаж, зөвхөн дараа нь холболтонд бэхлэгддэг. Хувцаслах заавар нь маркераар байрлуулсан тэмдэг байх болно.

Видеог үзээрэй

Металл хий дамжуулах хоолойн холболт

• Зөв холболтыг ингэж шалгана. Савангийн уусмалыг үе мөчний хэсэгт хэрэглэнэ. Тэд гадаргуу дээр гарч ирэх үед савангийн хөөс, үеийг илүү чанга сунгахыг зөвлөж байна.

Дуу намсгагч хоолойг гагнахгүйгээр холбох

Хэрэв дуу намсгагч нь ялзарсан фланцтай холбоотой нийтлэг асуудал гарвал дуу намсгагч хоолойг гагнуургүйгээр хэрхэн холбох талаар бодох хэрэгтэй. Энэ бол бүх зүйлийн тухай юм. Энэ нөхцөлд хэд хэдэн сонголт байдаг.

Эхний сонголт бол хоол хийх явдал юм. Дараагийн сонголт бол шинэ дуу намсгагч худалдаж авах явдал юм. Гурав дахь сонголт бол өөр гарц хайх явдал юм. Аль ч тохиолдолд та маш их мөнгө төлөх шаардлагатай болно. Дуу намсгагч дээр хүчтэй зэв байхгүй бол та хавчаарыг ашиглаж болно.

Дадлагаас харахад ийм хавчаарыг Фольксваген, Ауди зэрэг дэлхийд алдартай автомашины компаниуд эртнээс ашиглаж ирсэн. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь олон тохиолдолд автомашины засварын ажилд гагнуурыг амжилттай сольсон гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Видео

Хоолойг өнцгөөр болон мөчрүүдэд холбохын тулд бусад төрлийн холбох хэрэгслийг суурилуулсан: тохой, шилжилт болон бусад. Холболтын эд ангиудын төгсгөлийн хэсгүүдийг цэвэрлэж, утаснууд нь өндөр нарийвчлалтайгаар хийгдсэн байх ёстой.

Эдгээр бүтээгдэхүүний холболтын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд маалингын туузаар ороож, зөвхөн утаснууд нь эхлээд цагаанаар бүрсэн байна.

Богино урсгалтай хэсэг нь ийм онцлог шинж чанартай байдаг. Төгсгөлд нь гүйдэг утас гэж нэрлэгддэг хоёр эргэлтийн хэсэгт гүн нь ихэвчлэн богино байдаг. Энэ нь гагнуургүйгээр, шат, лацыг ашиглахгүйгээр илүү бат бөх холболт хийх боломжтой болгодог.

Видео

Өргөтгөсөн урсгалтай хэсэг дээрх хоёр хэсгийг гулзайлтын тусламжтайгаар гагнахгүйгээр бэхлэх боломжтой. Эхний хэсэгт богино утас, нөгөө талд нь том утас байна. Богино нь холбогчоор бэхлэхэд зориулагдсан. Сунгасан утас дээр цоожны самартай холбогчийг байрлуулна. Мөн том утас нь ажлын хэсгийн уртыг тохируулах боломжийг олгодог.

Ашиглах боломжгүй болсон хурдны замын хэсгийг засахдаа хусуурыг ихэвчлэн ашигладаг. Холбогч элемент ба цоож самар нь том утас руу чиглэгддэг.

Арчигчийг суурилуулахын тулд битүүмжлэх утас ашигладаг. Энэ нь металл бүтээгдэхүүн дээр богино урсгалтай утаснуудын төгсгөлд шургана.

Заримдаа хөтчийг суурилуулахдаа цоожны самар ба холболтын хооронд FUM соронзон хальсны багцыг тавьдаг. Энэ нь гурван давхаргад тавигддаг. Ийм холболтыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ.

1. Холбогч ба цоож самар нь том урсгалтай утас руу шургана.
2. Үүний зэрэгцээ битүүмжлэх утсыг бас авдаг. Энэ нь цоожны самартай нягт бэхлэгдсэн холболтын төгсгөлийн хэсэгт шархаддаг.
3. Турникет нь тэнхлэгт хэвтэж байх ёстой; энэ нь шингэн, уурын аль нь ч гадагш гарахгүй байх цорын ганц арга зам юм.

Хоёр металл хоолойг гагнуургүйгээр хэрхэн яаж холбох талаар ярихдаа Gebo гэх мэт сонголтыг тусад нь авч үзэх нь зүйтэй юм. Холболт нь хүрэхэд хэцүү газар байгаа хурдны замын хэсгүүдэд энэ арга нь нэлээд үр дүнтэй байдаг.

Тусгай холбох хэрэгсэл нь Gebo нэртэй болсон. Энэ нь хэд хэдэн хоолойг холбох цорын ганц зорилгоор суурилуулсан. Бүх ажлыг хурдан бөгөөд хялбар хийж болно. Утас огтлох шаардлагагүй.

Ийм хэсэгтэй ус өргөгчийг гагнуургүйгээр холбох нь аюултай гэсэн буруу ойлголттой байдаг. Гэхдээ зөв суурилуулснаар энэ элемент нь маш хүнд ачааг тэсвэрлэх чадвартай. Ийм механизм нь өөр гэдгийг бас нэмж хэлэх ёстой өндөр тогтвортой байдалтэнхлэгийн хүчний нөлөөнд.

Видео

Нормативыг хадгалахын зэрэгцээ температурын горимИйм нарийн ширийн зүйл нь зөвхөн металл бүтээгдэхүүнээс гадна хуванцар бүтээгдэхүүнийг төгс хадгалдаг.

Дээр дурдсан материалыг ашиглан металл хоолойг гагнуургүйгээр хэрхэн холбох нь тодорхой болно. Санал болгож буй бараг бүх аргууд нь туршлагагүй гар урчуудад тохиромжтой бөгөөд өндөр ур чадвар, тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаг үнэтэй гагнуурын ажилгүйгээр бүтээгдэхүүнийг холбох боломжийг танд олгоно.

Бичлэгүүд

Орчин үеийн наалдамхай найрлагаметалл гадаргууг найдвартай холбох чадвартай. Металл цавуу нь нэг буюу хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй, удаан, хурдан хатдаг. Металлын хувьд аль нь илүү дээр вэ гэдэг нь ажлын хэсгүүдийн гадаргуугийн шинж чанар, тэдгээрийн хэлбэр, түүнчлэн бүтээгдэхүүн дараа нь үзүүлэх ачааллаас хамаарна. Холбох материалыг сонгохоос гадна холбохоос өмнө эд ангиудыг зөв бэлтгэх нь туйлын чухал юм.

Цавуугийн төрөл

Хэд хэдэн төрлийн цавуу байдаг металл гадаргуу. Хамгийн үр дүнтэй, алдартай нь:

1. Эпокси цавуу. Энэ нь дүүргэгч, хатууруулах хурдасгуур, давирхайг агуулдаг. Ийм хольцыг зуурмаг эсвэл шингэн хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг, ихэнх тохиолдолд хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй, өөрөөр хэлбэл хэрэглэхийн өмнө холилдсон хоёр бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрддэг. Энэ нь өндөр температур, ус, элэгдэлд тэсвэртэй. Ийм найрлагын жишээ бол BF-2 эсвэл эпокси юм.
2. Хүйтэн гагнуур нь гагнуурын массыг деформацид оруулж, наасан гадаргууд гүн нэвтрүүлэх замаар материалыг холбодог, энэ нь нэг эсвэл хоёр бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэх боломжтой, хоёр субстратыг нягт наалддаг бөгөөд маш өндөр температурын нөлөөнд бараг мэдрэмтгий байдаггүй. Жишээ хүйтэн гагнуур- цавуу Поксипол.
3. Хоёр талт соронзон хальс- Энэ нь металыг металл дээр хялбархан нааж болох зүйл бөгөөд зөвхөн сонгох нь чухал юм наалдамхай туузбүтцийн жин ба холбогдсон хэсгүүдийн хэмжээ зэргээс хамаарна. Ийм давхарга нь сөрөг хүчин зүйлүүдэд бараг мэдрэмтгий байдаггүй. гадаад орчин. Гэртээ та хоёр талт соронзон хальс ашиглаж болно Металл тавиурын соронзон хальс, DublKoteэсвэл Dublfix, энэ нь гажигтай, тэгш бус гадаргууг наахад ч үр дүнтэй байдаг.

Зөвлөгөө! Хоёр талт соронзон хальс нь хуудасны материалын гадаргууг холбоход тохиромжтой.

Ховор тохиолдолд силикон цавуу модыг төмрийг холбоход ашигладаг (ихэвчлэн хар тунгалаг байдаг, гэхдээ халуун хайлмал цавууны яг зорилгыг баглаа боодол дээр заасан байдаг) тусгай буугаар хайлуулж, түүний тусламжтайгаар материалыг тарааж өгдөг. наах хэсгүүдэд .

Шилдэг брэндүүд

Дотоодын хэрэгцээнд +120 хэмээс дээш температуртай найрлагыг бараг ашигладаггүй бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааны онцлогтой холбоотой юм. Халуунд тэсвэртэй цавууг автомашины болон нисэхийн салбарт ашигладаг бөгөөд наалт хийх технологи болон бүтээгдэхүүнд тусгай шаардлага тавьдаг.

Гэртээ хэрэглэдэг алдартай цавууг доор үзүүлэв.

Superglue "" нь металыг янз бүрийн материалд наах боломжийг олгодог. Найрлага нь хатууруулагч ба эпокси давирхай. Бүтээгдэхүүн нь бага сөрөг температур, тослог бодис, уусгагчийг тэсвэрлэдэг. Наалдамхай үе нь хатуурах явцад тархдаггүй, эзэлхүүн нь багасдаггүй.

Хагас мэргэжлийн болон гэр ахуйн бүтээгдэхүүн, керамик, хуванцар болон төрөл бүрийн металлыг чанарын өндөр түвшинд холбох чадвартай зуурмаг юм. Эцсийн хатууруулсны дараа маш хатуу, нэгэн зэрэг хэврэг давхарга үүсдэг тул цавууг зөвхөн ашиглалтын явцад хэлбэрээ өөрчлөхгүй бүтээгдэхүүнд хэрэглэхийг зөвлөж байна. Анхдагч хатуурал нь тасалгааны температурт 2 цагийн дотор, эцсийн хатуурал нь +80 ° C-ийн температурт нэг цагийн турш явагддаг. Клен-812 нь ил галд өртөх ёсгүй. Бүтээгдэхүүнийг 250 гр саванд савласан, нэг савны үнэ ойролцоогоор 1650 рубль байна.

VK-20Энэ нь полиуретан бөгөөд найрлагад агуулагдах катализаторын ачаар +1000 ° C хүртэл богино хугацааны халаалтанд тэсвэртэй байдаг. Цавууг хэрэглэхэд хялбар, гадаргууг тасалгааны температурт тав хоногийн дотор холбодог. Хэрэв процессыг хурдасгах шаардлагатай бол та бүтээгдэхүүнийг +80 ° C хүртэл халаах хэрэгтэй. Цавуу нь маш сайн наалдамхай шинж чанартай, ус нэвтэрдэггүй, хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй (бүрдэл хэсгүүдийг нэгтгэсний дараа бүтээгдэхүүнийг долоон цагийн турш хэрэглэхэд тохиромжтой. ).

Энэ нь тусгай давирхай, метенамин, хинолин, органик уусгагчаар хийгдсэн байдаг. Үүссэн давхарга нь найм хоногийн турш +200 ° C хүртэл халах, дээд тал нь таван цаг + 300 ° C хүртэл халах чадвартай.

Яаж хэрэглэх вэ:

• BC-10T-ийн давхаргыг гадаргуу дээр хэрэглэж, уусгагчийг арилгахын тулд 60 минут байлгана;
• гадаргууг холбож, хэвлэлийн доор байрлуулна (даралт нь 5 кгс / м2 байх ёстой);
• бүтээгдэхүүнийг +180 ° C-ийн температурт 2 цагийн турш халаах шүүгээнд хийнэ;
• зайлуулж, бүтцийг өрөөний температурт хөргөнө.

Бүтээгдэхүүнийг 12 цагийн дараа бүрэн ашиглах боломжтой. VS-10T нь 300 гр саванд зарагддаг, нэг үнэ нь ойролцоогоор 1950 рубль юм.

K-300-61-д хамаарна тусгай хэрэгсэл, гурван бүрэлдэхүүн хэсэг нь амин хатууруулагч, дүүргэгч, эпокси-цахиурын давирхайгаас бүрдэнэ. Хэрэглээ нь ойролцоогоор 200-300 г/м2 байна. Энэ нь 1.7 литрийн багтаамжтай металл саванд бөөний худалдаанд гарахад хэцүү байдаг.

Найрлагыг сонгохдоо гол шалгуур нь түүний наалдамхай шинж чанар, эд ангиудын сүвэрхэг байдал, барзгар байдал, түүнчлэн бүтээгдэхүүнийг ашиглах нөхцөлийг үнэлдэг.

Салдаг холболтууд.Энэ нь боолт, өөрөө түншдэг эрэг, тав ашиглан ажлын хэсгүүдийн холболтыг хэлнэ. Ийм холболтыг хийхэд хялбар бөгөөд хурдан бөгөөд удаан эдэлгээтэй байдаг.

Боолт, эрэг, самар.Хоёр ажлын хэсгийг боолтоор холбохын тулд тэдгээрийн дотор нүх өрөмдөх хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд бага зэрэг диаметртэй өрөм авна илүү том диаметрбоолт. Жишээлбэл, M10 боолтны хувьд 10.5 мм-ийн цооног өрөмддөг. Ийм цоорхой (0.5 мм) нь холбосон хоёр ажлын хэсгийн нүхний байрлал дахь алдаатай байдлыг нөхөх болно, ялангуяа хэд хэдэн холболтын цэгүүд, ажлын хэсгүүд нь урт байвал. Ажлын хэсгүүдийг хоёуланг нь холбож, нэг алхамаар өрөмдсөн байх ёстой. Холболтын хөдөлгөөнгүй байдал нь самар, угаагч, хаврын цагирагуудаар хангагдана - Grover угаагч (Зураг 62).

Цагаан будаа. 62. Боолт холболт :
1 - хавар угаагч; 2 - угаагч

Боолтны толгойн доор байрлуулсан угаагч нь түүнийг эргүүлэхээс сэргийлж, самар дээр нэг хурц "шүд", нөгөө нь ажлын хэсэг дээр байрладаг хаврын цагираг нь самар аяндаа задрахаас сэргийлдэг. Хэрэв боолтны толгой (шураг) нь тухайн хэсгийн гадаргуугаас дээш гарах ёсгүй бол товон толгойтой боолт (эрэг) ашиглана. Энэ тохиолдолд шурагны нүхийг эхлээд ажлын хоёр хэсгийг хоёуланг нь өрөмдөж, дараа нь өрөмдлөг эсвэл countersink ашиглан өрөмдөнө.

Шураг (эрэг) нь өөрөө түншдэг.Тэдгээрийг ашиглахдаа самар хэрэггүй. Ийм шураг нь ажлын хэсгүүдийн аль алинд нь өөрийн утсыг зүсэж, чангална (Зураг 63).

Цагаан будаа. 63. Өөрөө өөрөө түншдэг эрэг

Нүх нь өмнө нь хүссэн байрлалд суурилуулсан хоёр ажлын хэсэгт нэг дор өрөмдсөн байна. Нүхний диаметр нь шурагны диаметрээс хоёр утасны өндрийг хассантай тэнцүү байна. Өрөмдлөг хийхээс өмнө хуудас металл (эсвэл бусад материал) -аар хийсэн хэсгийг модон доторлогоо эсвэл хавтангаар бэхэлсэн байх ёстой. Хэрэв металл нимгэн (цагаан тугалга) байвал цооног өрөмдөх шаардлагагүй: тэдгээрийг төвийн цоолтуурын тусламжтайгаар цоолборлоход хангалттай; илүү зузаантай хуудсыг өрөмдөх хэрэгтэй. Доод ажлын хэсгийн зузаан нь 2.5 мм-ээс хэтрэхгүй байх нь чухал; Үүнээс гадна, шураг дамжин өнгөрөх ёстой, эс тэгвээс дарах нөлөө байхгүй болно.

Үсний хавчаарЭдгээр нь хоёр төгсгөлд утастай металл саваа юм. Тэдгээрийг зузаан эсвэл их хэмжээний ажлын хэсэгт өөр хэсгийг холбох шаардлагатай тохиолдолд ашигладаг. Ажлын хэсэгт цооног өрөмдөж, зүү дээр утас хайчилж авдаг. Нүхний гүн нь бэхэлгээний урсгалтай хэсгийн уртаас их байх ёстой. Үгүй бол үүнийг тайлах боломжгүй болно.

Байнгын холболтууд.Тав нь жижиг зузаантай бүтээгдэхүүний элементүүдийг бэхлэхэд ашиглагддаг, голчлон хуудас материалаас. Тэдгээр нь саваа ба бэхэлгээний толгойноос бүрдэнэ (Зураг 64). Хамгийн түгээмэл нь Зураг дээр үзүүлсэн тав юм. 65. Эд ангиудыг холбохын өмнө нүхийг урьдчилан өрөмдөж, дараа нь тав тавьж, төгсгөлийг нь хаах толгой үүсгэдэг. Тавын материал нь холбогдсон хэсгүүдийн материалтай нэгэн төрлийн байх ёстой. Энэ нь дулааны тэлэлтийн янз бүрийн коэффициентээс үүдэлтэй цахилгаан химийн зэврэлт, стрессээс урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.

Цагаан будаа. 64. :
1 - ипотекийн зээлийн тэргүүн; 2 - саваа; 3 - хаах толгой

Цагаан будаа. 65. :
a - хавтгай толгойтой; б - товон толгойтой; в - хагас далд толгойтой; g - толгойтой конус хэлбэрийн тав

Гараар бэхлэх хэрэгсэл нь тулгуур, хурцадмал байдал, хавчих юм. Тавыг хаах, тохируулах толгойн хэсэгт нэвтрэх эрх чөлөөнд үндэслэн шууд (нээлттэй) ба урвуу (хаалттай) гэсэн хоёр арга байдаг. Шууд аргыг ашиглахдаа хаалтын толгойн хажуу талаас тавны бариул дээр алхаар цохилт хийдэг. Үйлдлийн дараалал нь дараах байдалтай байна (Зураг 66): тавыг нүхэнд (а) оруулаад, суулгагдсан толгойн доор их хэмжээний тулгуур (2) байрлуулж, бариулын дээд талд чангалагч (1) байрлуулна. , мөн холбох хэсгүүд нь чангалагч (б) дээр алхны цохилтоор дарагдсан; бариулын төгсгөлд өнцгөөр алхаар жигд цохилтоор хаах толгойг (в) урьдчилан үүсгэж, энэ толгой дээр хавчаарыг суурилуулж, жигд цохилтоор (тусламж дээр тулгуурлан) хаах толгойг (2) хийнэ. ) эцэст нь бий болсон.

Цагаан будаа. 66. Шууд бэхлэх :
а - тав тавих; б - хурцадмал байдлыг ашиглан эд ангиудыг суулгах; в - хаалтын толгойг урьдчилан бүрдүүлэх; d - хаалтын толгойн эцсийн үүсэх; 1 - хурцадмал байдал; 2 - дэмжлэг; 3 - хавчих

Урвуу аргын хувьд бэхэлгээний толгойд цохилт өгдөг. Тавын савааг дээрээс нь нүхэнд хийж, саваа доор бэхэлгээг байрлуулна - эхлээд хавтгай - хаах толгойг урьдчилан бүрдүүлэх, дараа нь - хагас дугуй хэлбэртэй толгойтой тулгуур - эцсийн хэлбэрт зориулж (хэрэв толгой байх ёстой бол) хагас дугуй хэлбэртэй байх). Хаалтын толгойг хавчаараар цохиж, улмаар дэмжлэгийн тусламжтайгаар хаалтын толгойг үүсгэдэг. Гэсэн хэдий ч энэ аргаар олж авсан тав нь шууд аргыг ашиглахаас доогуур чанартай гэдгийг бид тэмдэглэж байна.

Сулдаг саваа бүхий тав холболтууд.Дээр дурдсан уламжлалт тавны сул тал нь тавлах үед арын тал руу нэвтрэх шаардлагатай байдаг. Энэ нь эвдэрсэн бариултай тавыг ашиглахад шаардлагагүй бөгөөд үүнийг зохицуулахад хялбар, хэмнэлттэй байдаг. Гэсэн хэдий ч шударга ёсны хувьд тэдгээрийн холболтууд нь бага зэрэг бат бөх байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй бөгөөд тэдэнтэй ажиллахын тулд солих боломжтой чиглүүлэгч элементүүдээр тоноглогдсон тусгай тав бахө хэрэгтэй болно. Ихэвчлэн бахө нь тавтай хамт зарагддаг (мэдээжийн хэрэг, бахөгүйгээр зарагддаг). Тавыг нүхэнд оруулахаас гадна холболтын нэг (урд) талд байрлах бахөтай ажилладаг. Хагарсан бариултай тавыг суурилуулах нь хялбар байдаг. Үүнтэй ижил төстэй холболтын нэгэн адил та нүхийг өрөмдөх хэрэгтэй бөгөөд диаметр нь ханцуйны диаметртэй (хэвийн хөндий хэсэг) тэнцүү байна. Дараа нь ханцуйг нүхэнд хийж, фланц нь хуудасны гадаргуу дээр хүрч, ханцуйвч нь урвуу талаас 3 мм-ээс багагүй цухуйсан байх ёстой. Үүний дараа цухуйсан савааг тав бахө ашиглан шүүрэн авна. Арын төгсгөлд саваа нь бөмбөрцөг толгойтой бөгөөд бахө бариулыг шахах үед тавны их бие рүү татагдаж, түүний цухуйсан хэсгийг бутлана (Зураг 67).

Цагаан будаа. 67. Урагдсан бариултай тав :
a - тавыг нүхэнд оруулсан; б - саваа хугарсны дараа тав

Үүний дараа саваагийн төгсгөл гарч ирдэг. Энэ төрлийн тав нь дээр дурдсан доод хүчнээс гадна бусад сул талуудтай: a) тав нь ар талаасаа цухуйсан; гэхдээ хөндий бүтээгдэхүүн дотор цухуйсан зүйл харагдахгүй; б) эдгээр холболтууд гоожиж байна.

Наалдамхай холболтууд.Цавуу нь байнгын холболтыг олж авах нэлээд түгээмэл арга юм. Чанар, өөрөөр хэлбэл, наалдамхай холболтын бат бөх чанар нь наалдсан гадаргууг бэлтгэх чанар, наалдамхай холбоос дээрх ачааллын төрлөөс хамаарна. Юуны өмнө гадаргууг зэв, тосноос цэвэрлэж, 60 эсвэл 80 ширхэгтэй том ширхэгтэй зүлгүүрээр эмчилнэ. Нэг төрлийн ачаалалд өртдөг (хэсэг, эргэлт гэх мэт) жижиг тулгууртай консолын хэсгүүдийг нааж болохгүй. , учир нь ийм нөхцөлд наалдамхай холболтэмзэг байх нь тодорхой. Ачаалал дор ажилладаг эд ангиудыг нааж, тэдгээрийн давхаргыг задлахад ижил зүйлийг хэлж болно. Нөгөөтэйгүүр, холболт хийж байгаа эд ангиуд нь үйл ажиллагааны явцад бие биенээсээ огтлолт эсвэл сунадаг бол цавуу холболт нь бат бөх байх болно. Металл цавуу нь нэг ба олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй. Эхнийх нь контакт агч зэрэг нь ихэвчлэн уян хатан чанараа удаан хугацаанд хадгалж, агшилтанд өртөмтгий байдаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн холбосон гадаргуу, туршилтын талбай бүхий хэсгүүдийг холбоход ашигладаг хөнгөн ачаалал. Синтетик үндсэн дээр олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй цавуу нь маш сайн наалддаг: GIPC-61, эпокси (EDP, EPO, EPTs-1), түүнчлэн BF-2, Moment, Phoenix, Super Glue.

Металл эд ангиудыг гагнах замаар холбох.Гагнуур гэдэг нь хайлсан гагнуур ашиглан металл материал ба тэдгээрээс хийсэн эд ангиудын байнгын холболтыг олж авах үйл явц юм. Гагнуур нь хайлах цэг нь холбосон бүтээгдэхүүнээс хамаагүй бага байдаг металл эсвэл хайлш юм. Хайлах цэгээс хамааран өөр өөр байдаг дараах төрлүүдгагнуур: зөөлөн (бага хайлах) - хайлах температур 450 ° C-аас ихгүй, хатуу (дунд хайлах) - 450-600 ° C; өндөр температур (өндөр хайлах) - 600 ° C-аас дээш. Гэрийн ажилд зориулж, дүрмээр бол тэд POS брэндийн зөөлөн цагаан тугалгатай гагнуурыг ашигладаг. Тэдний тэмдэглэгээ нь дараахь зүйлийг илэрхийлнэ: гагнуурын брэнд дэх тоо нь цагаан тугалганы агууламжийг хувиар илэрхийлнэ; Тиймээс ПОС-ын гагнуурт 90 - 90% цагаан тугалга, POS 40 - 40% гэх мэт; Брэндийн тэмдэглэгээний дараах үсэг (жишээ нь, "POS" үсгийн дараа) нь гагнуурын тусгай шинж чанарыг бүрдүүлдэг элементийн нэмэлтийг хэлнэ: POSSu4-6 - сурьма нэмсэн гагнуур, POSK50 - кадми, POSV33 - висмут. Холбох гадаргууг (өмнө нь сайтар цэвэрлэсэн) исэлдэлтээс хамгаалахын тулд гагнуурын урсгалыг ашигладаг - гадаргуу, гагнуурыг исэл ба бохирдлоос цэвэрлэж, исэл үүсэхээс сэргийлж, хайлсан гагнуурын тархалтыг нэмэгдүүлдэг бодис юм. Урсгал бүр нь зөвхөн тодорхой температурын хязгаарт үр дүнтэй байдаг бөгөөд үүнээс илүү шатдаг. Гагнуурыг холбосон металлын шинж чанар, гагнуурын чанар, гагнуурын холболтын бат бэхийн шаардлага болон бусад нөхцөл байдлаас хамааран сонгоно.

Сонирхогчдын гар урчууд ихэвчлэн хүчилгүй флюс - архи, турпентин, глицерин болон бусад идэвхгүй бодис нэмсэн жилий ба түүн дээр суурилсан флюс, цайрын хлорид, жилий болон бусад бодисоор хийсэн идэвхтэй (хүчилгүй) урсгалыг ашигладаг. Гагнуурын дараа урсгалын үлдэгдэл ба түүний задралын бүтээгдэхүүнийг зэврэлтэнд хүргэдэг тул нэн даруй зайлуулах шаардлагатай гэдгийг санах нь зүйтэй.

Гагнуурын хэрэгсэл.Үүнд гагнуурын төмөр (Зураг 68), үлээгч бамбар (Зураг 69), гагнуурын бамбар (Зураг 70) орно.

Цагаан будаа. 68. Цахилгаан гагнуурын төмөр

Цагаан будаа. 69. :
1 - шатаагч; 2 - агаарын цилиндр; 3 - дөлийг тохируулах бариул; 4 - халаалтын тавиур; 5 - насос; 6 - бариул; 7 - түлшний сав

Цагаан будаа. 70. Гагнуурын бамбар :
a - ил галаар халаадаг; б - хаалттай камерт халаана

Гагнуурын талбайг халааж, гагнуурыг хайлуулахын тулд гагнуурын төмрийг ашигладаг. Гагнуурын төмрийн ажлын хэсэг нь халсан зэс үзүүр юм гадаад эх сурвалж. Жижиг хэсгүүдийг гагнахдаа, жишээлбэл, радио хэлхээний хэсгүүд, 0.1-0.2 кг жинтэй халив хэлбэртэй үзүүрийг ашигладаг; илүү том бүтээгдэхүүнийг гагнахын тулд (жишээлбэл, металл дээврийн хуудас) - 0.5-10 кг жинтэй алх хэлбэртэй хүнд үзүүрүүд. Гагнуурын төмрийг халаадаг янз бүрийн арга замууд- шатаагчны дөл болон цахилгаан гүйдлийн тусламжтайгаар (цахилгаан гагнуурын төмрөөр). Сүүлийнх нь (гэр ахуйн зориулалтаар) янз бүрийн хүчээр үйлдвэрлэгддэг - ашиглалтын зорилгоос хамааран 25-аас 100 Вт хүртэл. Халаалт нь ердийн дулаанаар (хэдхэн минутын дотор) эсвэл хурдасгасан хурдтай байж болно. Сүүлчийн тохиолдолд цахилгаан гагнуурын төмрийг гагнуурын буу гэж нэрлэдэг; Тэдгээрийг жижиг гагнуурын ажилд ашигладаг (жишээлбэл, цахилгаан утас гагнах). Гагнуурын ажил эхлэхийн өмнө гагнуурын төмрийн үзүүрийг цагаан тугалгатай байх ёстой, өөрөөр хэлбэл. файл эсвэл зүлгүүрээр цэвэрлэж, халааж, урсгалд дүрж, гагнуурт түрхээд хайлж эхлэх хүртэл барина. Энэ нь үзүүрийн ажлын гадаргууг гагнуурын жигд давхаргаар хучих хүртэл хэд хэдэн удаа давтах ёстой.

Үлээгч нь спирт, бензин эсвэл керосин дээр ажилладаг, чиглэсэн дөл бүхий хөнгөн зөөврийн шатаагч (Зураг 69) юм. Үүний үүрэг нь хатуу эсвэл зөөлөн гагнуураар гагнах үед гагнуурын үзүүрийг халаах, хайлуулах гагнуур, түүнчлэн гулзайлгах, тэгшлэх гэх мэт металлыг халаах, хуучин лак, будаг, тосны үлдэгдлийг арилгах явдал юм. модон суурь, металл эд анги, гипс . Гагнуурын бамбар (Зураг 70) нь мөн чиглэсэн (нээлттэй эсвэл хаалттай) дөл бүхий хөнгөн зөөврийн бамбар юм. Энэ нь шингэн хий дээр ажилладаг - цилиндр эсвэл цэнэглэгчээс гардаг пропан эсвэл бутан. Гагнуурын бамбар нь хатуу гагнуураар (мэдээжийн хэрэг, зөөлөн гагнуур) гагнах, металл эд ангиудыг тэгшлэх, гулзайлгах үед халаах, хайлуулах зориулалттай. хуучин будаг. Гагнуурын бамбартай ажиллахдаа галд тэсвэртэй доторлогоог ашиглах шаардлагатай - хавтанцар хиймэл чулуу, шамот, тоосго гэх мэт.

Гагнуурын техник, технологи.Ашигласан гагнуурын төрлөөс хамааран гагнуурын хоёр төрөл байдаг: зөөлөн, зөөлөн гагнуур, хатуу эсвэл гагнах. Нэг эсвэл өөр төрлийн сонголтыг гагнасан ажлын хэсгүүдэд үзүүлэх ачааллын хэмжээгээр тодорхойлно. Ачаалал ихтэй гадаргууг хатуу гагнуураар холбодог. Энэ тохиолдолд гагнуур нь зөөлөн гагнуураас илүү зузаантай байдаг. Бүх хагарал руу нэвтрэн орохын тулд илүү ихийг авах хэрэгтэй. Хатуу гагнах ажил дууссаны дараа давхаргыг файлаар цэвэрлэнэ. Хатуу гагнах нь 450 ° C ба түүнээс дээш температурт халаах шаардлагатай байдаг тул үүнийг зөвхөн хангалттай хүчтэй гагнуур ашиглан хийж болно. гагнуурын бамбар. Зөөлөн гагнуурыг 180-400 ° C температурт гагнуурын төмрөөр ба дөлөөр гүйцэтгэдэг. Боломжтой бол холболтыг давхцах эсвэл давхцах замаар хийх ёстой бөгөөд энэ нь ажлын хэсгүүдийн бие биентэйгээ харьцах хэсгийг нэмэгдүүлдэг. Холбох хэсгүүдийн хооронд 0.1-0.5 мм өргөн зай үлдээх хэрэгтэй. Юуны өмнө та гагнуурын холболтын төрлийг сонгох хэрэгтэй (Зураг 71).

Цагаан будаа. 71. Гагнуурын үед эд ангиудыг холбох арга :
1 - хавтгай нимгэн ханатай; 2 - хоолой хэлбэртэй, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй; 3 - утас

Гэртээ эд ангиудыг ихэвчлэн цайрдсан ган хоолойг холбохдоо гагнуураар холбодог.

Гадаргууг цэвэрлэх.Ирээдүйн холболтын газрууд нь бүх гадны бодисоос бүрэн цэвэрлэгдэх ёстой - шороо, тос, зэв гэх мэт. Цэвэрлэх процедурыг механик эсвэл химийн аргаар гүйцэтгэдэг. Эхний тохиолдолд зүлгүүр, хусах эсвэл нунтаглах зориулалттай; хоёрдугаарт - нүүрстөрөгчийн тетрахлорид. Гагнуур хийхэд бэлэн болсны дараа гадаргууг гялалзсан, гөлгөр, зураас, хонхорхойгүйгээр цэвэрлэнэ.

Цагаан тугалга.Гагнуур хийж эхлэхээсээ өмнө гагнуур нь цагаан тугалгатай гадаргуу дээр илүү сайн наалддаг тул цэвэрлэсэн үеийг сайтар тугалган, өөрөөр хэлбэл нимгэн гагнуурын давхаргаар хучих ёстой. Та эхлээд флюс эсвэл гагнуурын зуурмагийн нимгэн давхаргыг ирээдүйн гагнуурын хэсгүүдэд түрхэх хэрэгтэй. Гагнуурын төмрийг сайтар тугалсан байх ёстой. Үүнийг халаасны дараа тэд гагнуурыг авч, гагнуурын талбайд шилжүүлж, жигд давхаргад тараана. Том гадаргууг холбохдоо энэ процедурыг хэд хэдэн удаа давтаж эсвэл өөр аргыг хэрэглэдэг: тодорхой тооны гагнуурын хэсгүүдийг үе мөч дээр жигд байрлуулж, хайлуулна; Энэ тохиолдолд гагнуурын төмрийг үе үе флюс эсвэл гагнуурын зуурмагт дүрж байх ёстой. Цайрдсан талбайг цагаан тугалга хийх шаардлагагүй.

Гагнуур.Холбогдсон хэсгүүдийг гагнахад тохиромжтой байрлалд суурилуулж, туслах хэрэгсэл, хавчаар эсвэл бусад төхөөрөмжийг ашиглан бэхлэнэ. Дараа нь гагнуурын талбайг шаардлагатай ажлын температур хүртэл гагнуурын төмрөөр жигд халаана. Гагнуурын төмрийн халах зэрэг болон холбогдсон гадаргууг хянах нь чухал: хэрэв эдгээр гадаргуу нь сул халсан бол холболт нь найдваргүй болно; Хэрэв гагнуурын төмрийг хэт халсан бол гагнуурыг сайн барьдаггүй. Хэзээ ажлын температурхүрсэн, эхлээд урсгалыг хайлж, дараа нь гагнуур. Бүх урсгал хайлж дууссаны дараа урьдчилан халаасан гагнуурыг завсар руу шилжүүлнэ. Шаардлагатай температурт халсан хэсэгтэй хүрэлцэх үед гагнуур нь хайлж, цоорхой руу нэвчдэг. Үүний дараа гагнуурын төмрийг зөвхөн ажлын температурыг хадгалахад ашигладаг.

Гагнуурыг хөргөсний дараа та хавчаарыг авч болно. Хэсэг нь өөрөө агаарт эсвэл хүйтэн усанд хөргөнө. Харьцангуй том зузаантай ажлын хэсгүүдийг холбох шаардлагатай тохиолдолд зөөлөн дөл гагнах нь зүйтэй: дөл нь гагнуурын төмрөөс илүү хурдан халаадаг. Зөөлөн гагнуурыг хөнгөн металл ба хайлшаас бусад ихэнх металл ба тэдгээрийн хайлшийг холбоход ашиглаж болно (жишээлбэл, хөнгөн цагаан). Олон металлыг холбохын тулд зөвхөн өөрийн гагнуур шаардлагатай. Учир нь зөөлөн гагнуурмэдэгдэхүйц илүү үйлдвэрлэсэн бага температур, дараа нь контактын гадаргууг цэвэрлэх шаардлага мэдэгдэхүйц өндөр байна.

Галын гагнуур.Энэ аргыг хүрэл, саарал цутгамал төмөр, түүнчлэн ган, гууль гэх мэт ялгаатай металл зэрэг бүх металлыг холбоход ашиглаж болно. Гагнуурын энэ арга ба зөөлөн гагнуурын хоорондох цорын ганц ялгаа нь процесс нь илүү өндөр температурт явагддаг явдал юм. Хатуу дөлөөр хайлуулахын тулд ердийн хүчил-ацетилийн бамбарыг ашигладаг бөгөөд хийн үлээгчийг жижиг, нимгэн ханатай холболтыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Жишээлбэл, Т хэлбэрийн холбоос үүсгэх үед босоо ажлын хэсгийг утсаар бэхэлсэн бол хэвтээ нь бэхлэгдэхгүй байж болно; гагнуурын хэсгээс утсыг зайлуулах шаардлагатай. Дараа нь хийн бамбар (эсвэл үлээгч бамбар) ашиглан ажлын хэсгүүдийг ирмэгээс хүрэх хүртэл халаадаг бөгөөд энэ нь эд ангиудын эвдрэл, харилцан нүүлгэн шилжүүлэх боломжийг арилгадаг. Эцэст нь саваа, утас хэлбэртэй гагнуурыг гагнуурын талбайд болгоомжтой авчирч, тунгаар, хэмнэлттэй хайлуулна. Гагнуурын тухай түүхийг дуусгахын тулд бид нэг буюу өөр төрлийн гагнуурын аргаар олж авч болох металлын холболтын төрлүүдийг танилцуулж байна (Зураг 72 ба 73-р зураг).

Цагаан будаа. 72. Зөөлөн гагнуурын холболтууд

Цагаан будаа. 73. Гагнасан холболтууд

Гагнуур- энэ нь цул материалаар хийсэн эд анги, тэдгээрээр хийсэн бүтээгдэхүүнийг холбосон хэсгүүдийн ирмэгийг хайлуулах замаар байнгын холболтыг олж авах үйл явц юм. Нэг төрлийн материал (жишээлбэл, металлаас металл) болон ялгаатай материал (металлаас керамик) хоёуланг нь гагнаж байна. Гагнуурын олон аргууд байдаг бөгөөд эдгээрээс гэртээ хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь нуман гагнуур бөгөөд нэгдэж буй хэсгүүдийн ирмэгийг цахилгаан нумаар хайлуулдаг. Энэ нум нь хоёр электрод эсвэл электрод ба ажлын хэсгийн хоорондох цахилгаан цэнэг юм. Нумын плазмын температур 6-7 мянган градус байдаг бөгөөд энэ нь бараг бүх металлыг хайлуулах боломжтой болгодог.

Гагнуурын хэсэг нь хоёр холбох кабель бүхий гагнуурын машинаас бүрдэнэ. Тэдгээрийн аль нэгнийх нь төгсгөлд хэсэг дээр бэхлэгдсэн хавчаар, нөгөө талд нь электрод оруулсан эзэмшигч байдаг. Хүчтэй байдлаас болж электродын үзүүр ба ажлын хэсгийн хооронд цахилгаан нум үүсдэг цахилгаан оронгагнуурын машин бүтээсэн: энэ нь электрод ба ажлын хэсгийн хоорондох агаарын цоорхойг нэвтэлж, үр дүнд нь хүчирхэг цахилгаан, хэсэг дундуур урсах үед их хэмжээний дулаан ялгаруулдаг. Нуманыг өдөөхийн тулд та электродын үзүүр (төгсгөл) хэсэгт хүрч, нэн даруй 3-4 мм-ийн зайд шилжүүлэх хэрэгтэй. Гагнуурын электроднь гагнуурын явцад хайлж, улмаар гагнуурын нэмэлт металлаар хангадаг металл саваа юм. Хамгийн түгээмэл нь шууд ба ээлжит гүйдэлтэй гагнуур хийхэд ашигладаг бадмаараг төрлийн электродууд юм. Электродууд нь ихэвчлэн 30 эсвэл 35 см урт, 1.5: 2.25 зузаантай; 3.25; 4; 5 мм ба түүнээс дээш. Зузаан эд ангиудыг гагнахын тулд зузаан электрод, илүү өндөр гүйдлийг ашигладаг. Хүснэгт 10-д энэ нөхцлийг зааж өгсөн болно.

Хүснэгт 10

Гагнуурын аргаар олж авсан хоёр ба түүнээс дээш хэсгүүдийн холболтыг гагнасан гэж нэрлэдэг. Тэдний хэлбэрийн дагуу ийм холболтууд нь өгзөг, булан, өвөр, T-холбогч (Зураг 74) болон бусад хэсэгт хуваагдана; орон зай дахь гагнуурын байрлалын дагуу - доод, хэвтээ, босоо, тааз (Зураг 75). Гагнуур нь гагнаж буй хэсгүүдийг шууд холбосон гагнасан холбоосын хэсэг юм. Гүйцэтгэх аргын дагуу гагнуур нь нэг дамжлагатай, олон давхаргат, тасралтгүй (хатуу, завсарлагатай, булан, өгзөг, толбо болон бусад) байж болно (Зураг 76.)

Цагаан будаа. 74. Гагнасан холбоосууд :
a - өгзөг; б - өнцөг; в - давхцах; g - тээ

Цагаан будаа. 75. Давхаргын орон зайн байрлал :
a - доод; б - хэвтээ; в - босоо; g - тааз

Цагаан будаа. 76. Зарим төрлийн гагнуурын :
a - өгзөг тасралтгүй нэг дамжуулалт; б - өгзөг тасралтгүй олон давхаргат; in - өнцгийн завсарлагатай

Гагнуурын нумын онцлог.Нуманыг шатаах явцад электродын доор, өөрөөр хэлбэл шингэн металлаар дүүрсэн хэсэгт хотгор үүсдэг бөгөөд үүнийг тогоо гэж нэрлэдэг. Энэ металлын нэг хэсэг нь ууршдаг бөгөөд нум унтрах үед тогоо нь "хуурай" болж хувирдаг, өөрөөр хэлбэл энэ нь зүгээр л завсарлага, металл дахь нүхийг илэрхийлдэг. Кратер нь гагнуурын чанарыг бууруулж, дүүргэх ёстой, өөрөөр хэлбэл гагнах хэрэгтэй. Кратерын гүн, эсвэл түүний нэрээр нэвтрэлтийн гүн нь гагнуурын гүйдэл ихсэх ба нумын хурд бага байх болно. Та тогоог ингэж исгэж байна. Суурийн металл дээр нуман гал авалцаж, дараа нь тогоогоор дамжин гагнуурын ирмэг рүү шилжиж, тогоог дүүргэсний дараа дахин урагш хөдөлнө. Давхаргын хамгийн сайн чанарыг ердийн (эсвэл богино) нум гэж нэрлэдэг, өөрөөр хэлбэл. урт нь электродын бариулын голчоос хэтрэхгүй нум. Хэрэв энэ урт нь илүү байвал нумыг урт гэж нэрлэдэг. Хэт урт нуман нь чанар муутай оёдол үүсгэдэг гэдгийг санах нь зүйтэй. Арилгах ёстой өөр нэг "муу" нөлөө байдаг - нөлөөн дор урсах нумын хазайлт соронзон оронурсах гүйдэл, эсвэл соронзон тэсрэлт гэж нэрлэгддэг үзэгдэл (Зураг 77).

Цагаан будаа. 77. Соронзон дэлбэрэлтийн үзэгдэл :
a, b - нумын хазайлт; в - электродыг хазайлгах замаар нумын хазайлтыг нөхөх

Нумын хазайлтыг багасгахын тулд хэд хэдэн арга хэмжээ авдаг: гүйдлийн тэжээлийн байршлыг өөрчлөх, электродыг нумын хазайлтын чиглэлд хазайлгах, уртыг багасгах. Хэдийгээр хувьсах гүйдлийн нум нь тогтмол гүйдлийн нумаас бага тогтворгүй боловч үүнтэй гагнуур хийх нь гагнуурын төхөөрөмжийн энгийн, бага өртөгтэй давуу талтай. Тогтмол гүйдлийн нуман гагнуурыг "+" тэжээлийн эх үүсвэрийг гагнаж буй хэсэг (шулуун туйлшрал) эсвэл электрод (урвуу туйлт) -тай холбох замаар хийж болно (гагнуур хийх үед энэ нь тодорхой байна. Хувьсах гүйдлийнхамаагүй). Шууд туйлшралтай нум шатаах үед гагнаж байгаа хэсэг илүү халдаг ба урвуу туйлшралтай нум шатаах үед электрод илүү халдаг. Үүнээс гадна урвуу туйлтай нүүрстөрөгч багатай гангаар хийсэн электродын хайлах хурд нь шууд туйлшралтай харьцуулахад 10-40% өндөр байдаг. Энэ нөхцөл байдлыг гагнуурын ажлын төрөл (наалдамхай гагнуур эсвэл гагнуур), гагнаж буй бүтээгдэхүүний зузаан, электродын материал (нүүрстөрөгч, хром-никель) зэргээс хамаарч шууд эсвэл урвуу туйлшралыг сонгохдоо харгалзан үзнэ. Урвуу туйлшралтай гагнуурыг нимгэн металл хавтанг холбоход ашигладаг.

Нуман гагнуурын техник.Бодит гагнуурыг эхлүүлэхийн өмнө нэгдэх хэсгүүдийн ирмэгийг шороо, зэв, тос, будаг, шаар зэргээс цэвэрлэх шаардлагатай. Гагнуурын төрөлд тохирсон электродыг сонгосны дараа та түүний чөлөөт төгсгөлийг электрод эзэмшигч рүү оруулаад дараа нь одоогийн шилжүүлэгчийг гагнуурын ердийн горимд тохирох байрлалд тохируулах хэрэгтэй. Нуманыг хэрхэн гэрэлтүүлэх талаар дээр аль хэдийн тайлбарласан болно. Гагнаж буй эд ангитай холбогдох цэгүүдэд метал нь тэр даруй хайлдаг тул нуман гал авалцсаны дараа гагнуурыг шууд эхлүүлэх ёстой. Хайлах процесс нь метал холилдсон хоёр бүсэд явагддаг: нэг нь электрод, нөгөө нь эд ангиудын ирмэг дээр. Электродыг зайлуулах үед холих бүс нь дулааныг сайн арилгадаг тул хурдан хатуурдаг. Хөргөх явцад үүссэн давхаргыг гагнуурын ирмэг гэж нэрлэдэг.

Гагнуурын үед электродыг маш нарийн төвөгтэй зам дагуу хөдөлгөдөг: тэнхлэгийнхээ чиглэлд (тодорхой нумыг хадгалахын тулд), гагнуурын дагуу ба хөндлөн. Хэзээ ч хурдан хөдөлгөөнэлектрод, давхарга нь нарийн, сул, тэгш бус байна. Удаан хөдөлгөөн нь металыг хэт халах, шатаахад хүргэдэг. Электродын төгсгөлийн хэлбэлзэлтэй (зигзаг) хөдөлгөөн нь зөвхөн дагуу төдийгүй давхаргын дагуу өргөн ирмэгийг үүсгэдэг. Өргөн давхаргын өргөн нь 6-15 мм, нарийн ("утас") давхарга нь электродын диаметрээс 2-3 мм өргөн байх ёстой. Доод байрлалд гагнах нь хамгийн хялбар байдаг (75a-р зургийг үз).

Ийм давхаргын найдвартай байдлыг урвуу талаас нь утастай оёдолоор гагнах замаар нэмэгдүүлэх боломжтой. Олон давхаргат гагнуурыг бие биен дээр нь олон шалгана уусгах замаар хийдэг; Энэ тохиолдолд дараагийн ирмэгийг гадаргуу дээр тавихын өмнө та өмнөх ирмэгийн шаарыг алх, металл сойзоор сайтар цэвэрлэх хэрэгтэй. Гагнуурын чанар нь эхний давхаргын нарийвчлалаас ихээхэн хамаардаг. Энэ нь үе мөчний арын хэсгийг гагнах боломжгүй барилга байгууламжид онцгой ач холбогдолтой юм. Хэвтээ давхаргыг гагнах үед налууг ихэвчлэн зөвхөн холболтын дээд хэсэгт хийдэг (75б-р зургийг үз). Нуман нь эхлээд доод хэвтээ ирмэг дээр асдаг бөгөөд дараа нь налуу дээд ирмэг рүү шилждэг. Таазны давхаргыг гагнах нь илүү хэцүү байдаг (75d-р зургийг үз), учир нь металыг тогооноос доош урсахгүй байх шаардлагатай. Үүнийг зөвхөн богино нуман гагнуураар хийж болно. Энэ төрлийн давхаргыг гагнах үед нумын гүйдэл ба электродын диаметр нь доод байрлал дахь давхаргыг гагнахаас 15-20% их байх ёстой. Гагнуурыг урт ба хөндлөн огтлолоор хоёр аргаар дүүргэдэг. Эхний аргын хувьд тэдгээрийг "дамжуулан" болон дараалсан байдлаар гүйцэтгэдэг. Урт нь 300 мм-ээс ихгүй оёдол нь эхнээс нь дуустал нэг чиглэлд гүйдэг. 300-1000 мм урттай давхаргыг дундаас ирмэг хүртэл урагш, эсвэл урвуу алхамаар гагнаж байна. Урт давхаргыг (1000 мм-ээс дээш) мөн сүүлчийн аргыг ашиглан гагнаж байна. Урвуу алхамын арга нь урт давхаргыг 100-300 мм урттай хэсгүүдэд хувааж, эсрэг чиглэлд гагнахаас бүрдэнэ. ерөнхий чиглэлоёдол Хэсэг бүрийн төгсгөлийг өмнөх хэсгийн эхэнд гагнаж байна.

Өмнө дурьдсанчлан, гүйцэтгэх аргын дагуу нэг давхарга (нэг нэвтрүүлэх), олон давхаргат болон бусад давхаргууд нь ялгагдана. Олон давхаргад давхарга бүрийг нэг эсвэл хоёр, гурван дамжлагад гүйцэтгэдэг. Ямар ч тохиолдолд урвуу үе шаттай гагнуурын аргыг ашигладаг. 4-8 мм-ийн зузаантай тэдгээрийн элементүүдийн өгзөгний холболтыг (74а-р зургийг үз) нэг дамжлагатай (76а-р зургийг үз), зузаан хэсгүүдийг олон давхаргат (олон дамжуулалт) давхаргаар гагнаж байна. Сүүлчийн тохиолдолд гагнуурыг ижил диаметртэй утас электродын булны тусламжтайгаар гүйцэтгэдэг (Зураг 76б). Эргэлтийн үед нумыг таслахгүйгээр давхаргыг гагнаж байна. Өөр өөр зузаантай хэсгүүдийг гагнуурын хувьд электродын диаметр ба гүйдлийг илүү зузаантай хэсгүүдэд санал болгосон гагнуурын горимын доод параметрийн дагуу сонгоно. Гагнуур хийхдээ цахилгаан нумыг түүн рүү чиглүүлдэг. Тулгаа гагнасан холболт нь бусад төрлийн холболттой харьцуулахад хэд хэдэн давуу талтай байдаг: ямар ч зузаантай хэсгүүдийг гагнах чадвар; өндөр хүч чадал; хамгийн бага хэрэглээметалл; найдвартай байдал, хяналтын хялбар байдал. Дараах өгзөгний холбоосууд байдаг: налуу ирмэггүй, фланцтай, нэг талт налуутай (V хэлбэрийн), хоёр талт налуутай (X хэлбэртэй). T-холболт нь хэд хэдэн төрөлтэй (Зураг 78): налуу ирмэггүй зөв өнцгөөр (Зураг 78a); нэг ирмэгийн налуутай өнцөгт (b); нэг ирмэгийн налуутай зөв өнцгөөр (c); хоёр талт налуутай зөв өнцгөөр (d).

Цагаан будаа. 78. Гагнуурын аргаар T-холболт :
a - налуу ирмэггүй зөв өнцгөөр; б - нэг ирмэгийн налуутай өнцөгт; в - нэг ирмэгийн налуутай зөв өнцгөөр; g - ирмэгийн хоёр талт налуутай зөв өнцгөөр

Зөв өнцгийн холбоосын налуу өнцөг нь ихэвчлэн 55-60 ° байдаг. Өвөр үений энэ аргын хувьд (Зураг 78б) хэсгийг хэсэг дээр байрлуулж, дээд элементийн ирмэгийн дагуу оёдол хийдэг. Энэхүү холболтын давуу тал нь эд ангиудыг гагнахад бэлтгэх, тэдгээрийг бүтэц болгон угсрах хялбар байдал юм; бага зэрэг агшилт, муруйлт. Сул тал нь металлын хэрэглээ ихсэх, хоёр талдаа гагнах хэрэгцээ, зэврэлт үүсэх магадлал, хөдөлмөрийн эрчимжилт, өндөр хэрэглэээлектродууд. Давхар холболтыг ихэвчлэн нүүрстөрөгч багатай, зэврэлтэнд тэсвэртэй гангаар хийсэн 1-10 мм-ийн зузаантай эд ангиудыг гагнахад ашигладаг. Угсралт ба эд ангиудыг бодитоор гагнах үйл явц нь тэдгээрийг наалт (эсвэл "тав") - цэгийн "давхарга" -аар хооронд нь бэхлэхээс эхэлдэг, эс тэгвээс холбосон элементүүд гагнуурын явцад янз бүрийн чиглэлд "тархаж" болно. Хурц буланд, жижиг радиустай тойрог дээр, хурц шилжилттэй газруудад, түүнчлэн нүхний ойролцоо, тэдгээрээс 10 мм-ээс бага зайд эсвэл хэсгийн ирмэгээс гагнуур хийхийг хориглоно.

Хоног, цилиндр, угаагч, хоолойн холболтууд нь бэхэлгээг тэгш хэмтэй байрлуулах замаар бэхлэгддэг. Хэрэв хоёр талт наалт хийх шаардлагатай бол эдгээр толбоны "давхарга" -ыг шатрын самбарт байрлуулах ёстой. Ямар ч тохиолдолд наалдамхай хавтанг байрлуулах дараалал нь хуудасны эвдрэлийг багасгах ёстой. Түүнчлэн, наалдамхай гагнуур хийх үед гагнуурын гүйдэл нь ижил материалыг гагнахад шаардагдах хэмжээнээс 20-30% их байх ёстой; электродыг эсрэгээр нь нимгэн сонгох хэрэгтэй; наалт хийх үед нумын урт нь бага байх ёстой - электродын диаметрээс хэтрэхгүй; нум нь тогоо үүсэх үед биш, харин бүрэн дүүрсний дараа тасардаг.

Гагнуурын ажлыг гүйцэтгэхэд хүндрэл гардаг. 1. Электрод наалдсан нь үндсэндээ богино залгааны улмаас үүсдэг гагнуурын машинхэт ачаалалтай байна. Гацсан электродыг давхаргаас нь хурц цохилтоор арилгадаг. 2. Гагнуурын явцад ихэвчлэн тохиолддог өөр нэг согог бол нумыг гагнуураас татах явдал юм: үүнтэй тэмцэх аргуудыг дээр дурдсан болно. 3. Оёдол нь сул байна дараах тохиолдлууд: олон дамжлагатай гагнуурыг гагнах үед гагнуурын ирмэгийн гадаргуугаас шаар бүрэн арилдаггүй; Цэнэглэх гүйдэл хэт их эсвэл бага байна.

Нуман гагнуурын аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.Гагнуурын ажлыг гүйцэтгэхдээ цахилгаан цочрол, электрод эсвэл халуун металлын тоосонцороор шатах, нуман гэрлээр торлог бүрхэвчийг шатаах гэх мэт эсвэл өөр градусын гэмтэл гарах магадлал үргэлж байдаг. Цахилгааны аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх нь тэдгээрийг амжилттай хэрэгжүүлэх нөхцөл төдийгүй гагнуурчин амьд үлдэх нөхцөл болдог. Юуны өмнө тусгаарлагчийн бүрэн бүтэн байдлыг сайтар шалгаж үзэх шаардлагатай цахилгаан хэлхээ. Цахилгаан хангамжийн орон сууц нь газардуулгатай байх ёстой, эсвэл бүр илүү сайн "газардсан" байх ёстой (Зураг 79). Эх сурвалж дээрх аливаа ажил - зөөх, засварлах гэх мэт - сүлжээнээс салгагдсан үед хийгдэх ёстой. Ялангуяа 5-7А / мм 2 хурдаар сонгосон хөндлөн огтлолтой утаснуудад анхаарлаа хандуулах нь чухал юм. Электрод эзэмшигчид (Зураг 80) тэдгээрт тавигдсан бүх шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Цагаан будаа. 79.

Цагаан будаа. 80. Электрод эзэмшигч

Эцэст нь хэлэхэд: цахилгаан гэмтлийн үед тусламж үзүүлэх үндсэн аргуудтай (түүний дотор практикт) танилцах нь зүйтэй. Эсрэгээрээ харцгаая Онцгой анхааралнь бодит цахилгаан нумыг хэрхэн зохицуулах талаар хамгийн том аюулНүдний хувьд, хүчтэй өртөх нь катаракт үүсгэдэг (линзний үүлэрхэг). Хамгаалалтын маскгүйгээр гагнаж болохгүй нь ойлгомжтой. Энд байгаа асуудал бол гэрлийн шүүлтүүр сонгох явдал юм. Үүнийг хийхийн тулд туршилтын гагнуур хийхийг зөвлөж байна; хэрэв гагнаж байгаа холбоос нь нумын гэрэлд шүүлтүүрээр харагдах юм бол, өөрөөр хэлбэл. 1-2 см нь электродыг хаашаа чиглүүлэхийг харуулж байна - шүүлтүүр сайн байна. Хэрэв үзэгдэх орчин муу бол шүүлтүүр нь хэтэрхий харанхуй, хэрэв та маш холыг харж байвал шүүлтүүр нь хэт хөнгөн байна. Гэхдээ хамт байсан ч гэсэн зөв сонголтМаск дээр гэрлийн шүүлтүүр зүүж байхдаа туршлагагүй гагнуурчид нуман цацрагаас "бөжин барьж авдаг". Орой эсвэл шөнийн цагаар гагнуурын машинтай ажилласны дараа хүн нүд нь хөдөлж буй том ширхэгтэй элсээр дүүрч байгааг мэдэрч эхэлдэг. "Бүжин" -ээс гадна та биеийн ил хэсэгт түлэгдэх боломжтой. Ийм гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурчин хувцас өмсөж, даавуугаар хийсэн өмд, хүрэм, гутал, гутал зэргийг өмсөх ёстой. Металл цацагдах, халуун шорооноос хөлөө түлэгдэхээс хамгаалахын тулд гутал дээр өмд өмсөх хэрэгтэй.

K ангилал: Гаражийн тоног төхөөрөмж

Металл эд ангиудыг холбох

Металл эд ангиуд нь мөн адил юм. модон, шураг, боолт ашиглан холбож болно. Гэхдээ өөр гурван холболтын арга байдаг бөгөөд тэдгээр нь дараа нь салгахгүйгээр маш нягт холбогддогоороо ялгаатай байдаг. Эдгээр аргууд нь riveted холболт, металл гагнах, термит гагнуур юм.
Rivet холболтыг голчлон ашигладаг хуудас металлянз бүрийн тохиргоо. Тав нь зөөлөн ган эсвэл зөөлөн металлаар хийсэн гөлгөр саваа бөгөөд нэг үзүүрт толгойтой. Тавлахын зорилго нь холбох хэсгүүдийн нүхийг өрөмдөж, тэдгээрт тав оруулаад алх ашиглан .

хоёр дахь үзүүрийг тав, дээр нь ижил толгойг үүсгэ. Заримдаа жижиг хэсгүүдийг холбохдоо тавыг ажилчин өөрөө утаснаас хийдэг шаардлагатай зузаан. Энэ тохиолдолд хоёр толгой нь холболт хийх үед riveting үед үүсдэг. Хавтгай бариулын үзүүрүүд нь нүхний гадаргуугаас дээш гарч, тавны диаметрээс 1-1.5 дахин их хэмжээтэй байх ёстой.

Дүрмээр бол тавыг давхаргын хоёр талд, нэг давхаргатай, эсвэл хоёр давхаргатай холбогчтой холбоход хуудас материалыг бэхлэхэд ашигладаг.

Тавны нүхийг өрөм ашиглан хийдэг бөгөөд диаметр нь тавны диаметрээс 0.1-0.2 мм том байх ёстой. Хоёр хэсгийн нүхнүүд хоорондоо давхцаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд тэдгээрийг хосоор нь өрөмдөж, дэд хэлбэрээр эсвэл өөр аргаар хавчуулна.

Тавыг нүхэнд хийж, толгойг нь төмрийн хэсэг дээр дардаг. Дараа нь тавны үзүүрийг алхаар цохиж, эвдэрч, хавчуулж, цохилтын чиглэлийг өөрчилснөөр толгойн хүссэн хэлбэрийг өгнө. Дараа нь толгойг эцэст нь тусгайлан хийдэг.
вандан хэвлэлийн

Цагаан будаа. 1. 3 тавтай холболт

Гагнуур гэдэг нь гагнуур гэж нэрлэгддэг бага хайлдаг хайлш ашиглан металл эд ангиудыг холбох явдал юм. Орших янз бүрийн арга замуудгагнах. Бид танд хамгийн энгийн зүйлийн талаар хэлэх болно. Гагнуур хийхэд хамгийн тохиромжтой цахилгаан гагнуурын төмөр. Гагнуур хийх зориулалттай гадаргууг файл эсвэл зүлгүүрээр сайтар цэвэрлэнэ. Дараа нь гагнуурын төмрийн халсан үзүүрийг жилийд дүрнэ.

Цагаан будаа. 2. Толгойн хэлбэржүүлэлт

Хэрэв бага зэрэг утаа гарч ирвэл энэ нь гагнуурын төмрийг хангалттай халсан гэсэн үг юм. Жилий нь гагнуурын төмрийн төгсгөлийг цэвэрлэж, дараа нь ихэвчлэн хар тугалга, цагаан тугалганы хайлш болох гагнуурт нэн даруй түрхэж, гагнуур хайлж эхлэх хүртэл хадгална. Үүний дараа та гагнуурын төмрийн үзүүрээр бага зэрэг гагнуур аваад жилий дээр дахин үрэх хэрэгтэй. Тэдний хэлснээр гагнуурын төмрийг тугалж, гагнуурыг сайн наалдуулах болно.

Гагнуурын төмрөөр гагнуурыг цуглуулсны дараа та үүнийг гагнах шаардлагатай гадаргуу дээр сайтар шилжүүлж, гагнуураар хучих хэрэгтэй. Дараа нь гадаргууг бие биендээ хэрэглэж, гагнуурын төмрөөр халаана. Гагнуур нь хайлж, дараа нь гагнуурын төмрийг арилгахад хатуурч, эд ангиудыг сайтар холбоно.

Хийн гагнуур, цахилгаан гагнуур ашиглан металл бүтээгдэхүүнийг гагнах боломжгүй үед термит гагнуурыг ашигладаг. Үүний төлөө
термит харандаа хийх.

Термит харандаа нь цавуугаар холилдсон термитийг наасан энгийн нүүрстөрөгчийн ган утас юм. Нитроцеллюлозын цавуу нь хурдан хатдаг тул хэрэглэх нь хамгийн сайн арга юм. Утасны диаметр нь 2-оос 5 мм-ийн хооронд байж болох бөгөөд энэ нь гагнаж буй хэсгүүд хэр их байхаас хамаарна: илүү их байх тусам утас нь зузаан байх болно. Термит нь хөнгөн цагаан үртэс (гэхдээ силумин биш) - 23% (жингийн хувьд), төмрийн хайрсны нунтаг - 77% агуулдаг. Хөнгөн цагааны ширхэгийн хэмжээ болон масштаб нь 0.5 мм орчим байх ёстой.

Цавуутай холилдсон 2:1 харьцаатай Бертолле давс, хөнгөн цагааны жижиг үртэсээс бүрдсэн термит харандааны үзүүрт "тэмцэх толгой" үрийг түрхэнэ. Үр нь термитийг асаахад хэрэгтэй.

Та үргэлж дагаж мөрдөх аргыг сонгох хэрэгтэй бодит боломжууд. Ихэнхдээ гагнуурыг шураг эсвэл таваар холбох замаар сольж болно. Шургаар холбохдоо хоёр хэсэг нь хоорондоо харьцангуй хөдөлж болно. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тээглүүр ашигладаг (ихэвчлэн 3 мм-ийн диаметртэй мөнгөөр ​​хийдэг), үүний тулд нарийн нүх гаргадаг.

Хавтан дээр тээглүүр суурилуулахын тулд хэвлэлийн холболтыг ашигладаг. Зүүгийн голч нь хавтангийн нүхний диаметрээс бага зэрэг давсан байх ёстой. Зүүг нугалахаас болгоомжилж, нүхэнд (хоёуланд нь хар тугалганы ховилыг зайлуулах шаардлагатай) дардаг.

Дамрыг голдуу гол дээр зүү эсвэл түгжих боолтоор бэхэлдэг. Дамжуулсан их чадлын хувьд дамар ба босоо амны ховилтой түлхүүртэй холболтыг ашигладаг.

Гагнуур - бүх нийтийн аргаамархан хүрэх боломжтой учраас л металлын нэгдлүүд. Гагнуурын цорын ганц дутагдал нь орон нутгийн халаалтын дараа металлын агшилт нь заримдаа эд ангиудын деформацид хүргэдэг. Гагнасан эд анги нь нэмэлт боловсруулалт шаарддаг: хөрс хуулалт, шаваас, будаг, лак түрхэх гэх мэт.

Холхивч

Ихэвчлэн энгийн холхивчийг хүрэл, нейлон, эсвэл илүү сайн Teflon-ээр хийсэн доторлогоо (бут) ашиглана. Rolling холхивч нь ерөнхийдөө нэг эгнээний холхивч юм; та дугуй эсвэл моторт тэрэгний урд дугуйны иж бүрэн зангилаа худалдаж авах боломжтой (Зураг 1) эсвэл одоо байгаа холхивчийн орон сууцыг хийж болно. Унадаг дугуйн дөрөөний бутыг заримдаа ашигладаг: жишээлбэл, туузан бутлуурын чангалагч булыг суурилуулах, учир нь энэ нь босоо амыг консолоор бэхлэхийг шаарддаг.

Цагаан будаа. 1. Урд дугуйны зангилаа: a - унадаг дугуй; б - моторт тэрэг: 1 - M8X1 утас; 2 - тэнхлэг дээрх ховил; 3 "-" конус самар; 4 - холхивчийн бөмбөг; 5 - хөл дээр угаагч; u, v, w, x, y, z - бутыг гадас руу оруулахад шаардагдах хэмжээсүүд; нэг эгнээний бөмбөлөг холхивч 6201 (12X32X10) ашигласан

Гэртээ гол бэрхшээл нь стандарт холхивчийн орон сууц үйлдвэрлэхэд үүсдэг. Дараах дүрмийг баримтлах хэрэгтэй.

Гэрийн машинуудын ердийн хүч чадлын хувьд нэг эгнээний холхивч нь хамгийн тохиромжтой байдаг - тэдгээр нь хамгийн бага хэмжээтэй, хямд байдаг. Тэдний сул тал бол орон сууц ба босоо амны бэхэлгээний нүхийг нарийн тохируулах хэрэгцээ юм, эс тэгвээс холхивч нь хурдан эвдрэх болно (өөрийгөө тэгшлэх давхар эгнээний холхивч нь нэгжийн илүү төвөгтэй загварыг шаарддаг). Босоо амны диаметр нь холхивчийн нүхний диаметрээс арай том байх ёстой: босоо амыг гулзайлгахаас болгоомжилж, холхивч руу амархан, болгоомжтой дардаг. Ямар ч тохиолдолд холхивчтой чөлөөтэй холбож болохгүй. Холхивчийн гаднах цагирагыг орон сууцанд байрлуулахад мөн адил хамаарна.

Ердийн загварнэг эгнээний бөмбөлөг холхивч бүхий босоо ам ба орон сууцыг Зураг дээр үзүүлэв. 2, а. Энэ нэгжид тавигдах гол шаардлага бол тэнхлэгийн шилжилтээс зайлсхийхийн тулд нэг холхивчийг босоо амны (дотоод цагирагаар) болон орон сууцанд (гадна цагирагаар) бэхлэх явдал юм. Өөр нэг холхивч дээр зөвхөн нэг (ихэвчлэн дотоод) цагираг бэхлэгдсэн байдаг бол гаднах цагираг нь тэнхлэгийн зайтай орон сууцанд суурилагдсан байдаг. Энэ нь босоо ам болон орон сууцны температур ялгаатай байх үед хийгддэг тул ялгаа байдаг температурын хэв гажилт, нэмэлт тэнхлэгийн ачаалал үүсээгүй бөгөөд энэ нь хэт ачаалал, хэт халалт, холхивчийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.

Угсарсны дараа босоо ам нь амархан, жигд эргэх ёстой. Хэрэв тийм биш бол уг төхөөрөмжийг нэг эсвэл хоёр талдаа буруу угсарсан (задаргааны дараа илрэх болно) (эргэлтээр шалгана) эсвэл чөлөөт холхивч нь тэнхлэгийн дагуу хөдлөх чадваргүй (гадна цагирагны цооногийг буруу хийсэн эсвэл зөвшөөрөл байхгүй). Заримдаа согог нь орон сууц эсвэл босоо амны холхивчийн суудлын буруу байрлал, босоо амны хазайлтын улмаас үүсдэг. Хөдөлгөөнгүй холхивч нь босоо амны тэнхлэгийн тэнхлэгт тоглохгүй байхыг баталгаажуулах шаардлагатай. Боломжит цоорхойг дамар ба бутны хооронд цагираг суурилуулах эсвэл дамарыг сольж, цооногийн эрэгний цооногийг дахин өрөмдөх замаар арилгаж болно.

Цагаан будаа. 2. Бөмбөлөг холхивч дээрх босоо ам: 1- фаз 1 X 45°

Үзэж буй загвар нь урт босоо ам, их хэмжээний дамжуулагч хүч болон температурын ачаалал. Богино тэнхлэг ба бага чадлын хувьд холхивчийн тэнхлэгийн ачаалал бага байх үед температурын хэв гажилтыг тооцдоггүй тул мэргэжилтнүүд эсэргүүцэж буй энгийн загвар нь хангалттай (2-р зургийг үз).

Гол нь холхивчийн гаднах цагираг шиг тэнхлэгийн хөдөлгөөнтэй байх ёсгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Ашиглалтын онгоцыг Зураг дээр үзүүлэв. 2, b үсэгтэй X. Үүнээс гадна, энэ тохиолдолд холхивчийн гаднах цагираг нь хөдөлгөөнгүй, дотоод цагираг нь босоо амны хамт эргэлддэг. Үүний үр дүнд бүрхэвч нь хөдөлгөөнгүй хэсэг дээр байх ёстой бөгөөд ингэснээр холхивчийн дотоод цагирагт ховил хийх ёстой. Үүний эсрэгээр, босоо ам нь зөвхөн дотоод цагирагаар бэхлэгдэх ёстой. Хавтасны нүх нь босоо амны диаметрээс том байх ёстой бөгөөд үүнээс гадна холхивчийг тоосноос хамгаалж, тосолгооны материал алдагдахаас сэргийлдэг дарагдсан гангаар хийсэн битүүмжлэх цагирагтай байх ёстой; Учир нь чанарын суурилуулалтбиеийн нүх (ханцуй) дээрх тагийг зурагт үзүүлсэн шиг хазайсан байх ёстой. 2.

Зөв угсралтыг маш энгийнээр шалгадаг: тагийг угсарч, чангалсны дараа босоо ам нь тэнхлэгийн хөдөлгөөнгүйгээр амархан эргэх ёстой. Баригдсан холхивч нь ихэвчлэн таглааг хэт чангалснаас болдог. Хэрэв тагийг бэхэлсэн эрэг сулрах үед босоо ам нь завсарын утгын дагуу чөлөөтэй эргэлдэж эхэлбэл картоноос жийргэвчийг хайчилж, бүрээс ба биеийн хооронд суулгана. Өөр нэг согог - босоо амны тэнхлэгийн шилжилт нь бүрээсийн төгсгөл ба холхивчийн гаднах цагирагийн хоорондох завсар байна гэсэн үг юм. Ийм согогтой бол ган эсвэл утсаар цагираг хийж, эдгээр хэсгүүдийн хооронд байрлуулна. Босоо амны тэнхлэгийн шилжилтийн өөр нэг шалтгаан нь орон сууцны нүхний дээр дурдсан буруу тохируулга эсвэл босоо амны гулзайлтын улмаас байж болно. Энэ тохиолдолд шинэ эд анги хийхээс өөр зүйл үлдэхгүй.

Аливаа холхивч нь анхаарал, нарийвчлал шаарддаг эмзэг хэсэг юм. Бид гулсмал холхивчийг вазелинаар боож, ажлын өмнө болон дараа нь тослох ёстой энгийн холхивч дээр тосолгооны ховил хийх талаар мартаж болохгүй. Тэд аажмаар тоос шороо, үртэс хуримтлагддаг тул керосиноор үе үе угааж, тосолгооны материалаар дүүргэх шаардлагатай байдаг.

- Металл эд ангиудын холболт