Стены возводятся в соответствии с проектом дома, в котором должны быть указаны все необходимыми для строительства стен данные. Также важно, чтобы работу выполняли специалисты с опытом, которые знают последовательность действий и имеют соответствующие специальности (каменщики, плотники и др.). Если используются мокрые процессы то стены дома, должны возводиться в теплое, сухое время года, температура не ниже +5 град С.
Выбор материала для возведения стен делается на основе расчетов по прочности, теплопотерям, учитываются особенности конструкции самой стены и сочетание материала с фундаментом и кровлей. Принятые проектные решения по типу, марке, толщине и пр. менять не допустимо. Толщина (длина) стеновых блоков, или количество кирпичей в кладке, или диаметр бревен, сечение бруса и т.п. должно точно воплощаться на строительной площадке в соответствии с проектными решениями. Могут быть запроектированы самые различные и даже очень необычные стены, например, из стекла и металла. Но далее рассмотрим особенности конструкций и особенности возведения наиболее часто встречающихся вариантов.
Популярные варианты конструкций
- Однослойная стена может состоять только из поризованной керамики, пенобетона, толстого дерева, т.е. материалов с низкой теплопроводностью. Но при этом однослойная стена из известных материалов может соответствовать нормативам по теплосбережению только в южных регионах. А в северных теплосберегающие свойства однослойной стены будут явно недостаточными, или же придется существенно увеличивать толщину слоя.
- Двухслойная выкладывается из любого строительного материала, которым образуется несущий слой и покрывается теплоизолятором. Она является универсальным вариантом и может применяться в любом климате, так как теплосберегающие свойства будут определяться уже толщиной утеплителя.
- В трехслойной конструкции, помимо этого выкладывается еще и тяжелый фасадный слой, который может существенно влиять на прочностные, теплосберегающие, паропроницательные качества стены. Как правило, это высококачественная долговечная отделка из твердых штучных материалов.
Важность качественной работы
При выборе любого материала для стен или любой конструкции стены, в первую очередь, нужно уделить внимание подбору специалистов, которые будут эту стену возводить. Во внимание берется в первую очередь опыт выполнения именно сходных работ. Стена дома состоит из множества фрагментов, каждый из которых, должен быть индивидуально уложен правильно. И это будет зависеть от строителя. Поэтому предварительные беседы с нанимаемыми специалистами, проверка их удостоверений и документации, осмотр возведенных ими ранее объектов и сбор отзывов об их работе – обычная забота частного затройщика, который хочет, чтобы стены его дома были построены как следует.
Рассмотрим особенности возведения стен из популярных на сегодняшний день строительных материалов.
Стены из газобетона
Невысокая цена газобетона, простота и быстрота возведения – главные козыри этого материала. В противовес – невысокая надежность, хрупкость, разрушение водой. Основной момент при возведении – не допускается широких швов. Максимальная толщина шва – 3 мм. Выкладка ведется только на специальном клею. Этим страхуются от неравномерных напряжений по стене, а также от лишних потерь тепла. Фундамент под газобетон создается только ленточный монолитный не допускающий подвижек, конструкция которого предусматривается проектом. Потому что пенобетон обладает низкой эластичностью, хрупкий.
Враг пенобетона – вода. Если через отделку, или с кровли, или вследствие нарушения парообмена в стене, или из-за капиллярного подсоса воды из фундамента блоки намокнут, отсыреют, то они очень быстро придут в негодность, разрушаться. Дом прекратит существование как таковой. Поэтому вопросу гидроизоляции, и нормального парообмена в проектной документации и при строительстве уделяется особое внимание. Недопустимо снаружи применять пароизоляционные отделочный слои, но в то же время отделка с таким качеством должна быть изнутри. Также отделка должна быть с низкой воздухопроницаемостью, так как сама кладка \»дырявая\».
Для возведения в один слой используется конструкционно-теплоизолирующий пенобетон марок D500 – D800. Сопротивление теплопередаче кладки толщиной 400 мм из такого материала будет всего порядка 2,2 м2 К/Вт, что меньше нормативного значения для умеренного климата на 30 – 40%. Поэтому в принципе однослойные стены будут считаться холодными.
Для двух и трех слойных конструкций имеет смысл применять более холодный конструкционный пенобетон более чем D600, с дополнительным слоем теплоизоляции.
Монолитные стены
Стены вылитые из тяжелого бетона все больше набирают популярность. Применяется технология несъемной опалубки, когда стена собирается из пустотелых блоков выполненных из пенополистирола с наружной стороны, а изнутри – гладкая гипсовая отделка. Блоки устанавливаются на фундамент, а в полость заливается бетон. В результате получается сразу готовая двухслойная стена с наружным утеплением, а фасад штукатурится на стекловолоконной сетке.
Экономическая целесообразность выливки стен в несъемной опалубке или в передвигаемой опалубке возникает при выполнении большого объема строительных работ, например, при возведении котеджного поселка, когда на стройплощадке монтируется оборудование для изготовления и доставки готового бетона насосами в точку заливки.
Обычно заливку выполняют специализированные строительные организации по утвержденной технологии. Впрочем, изготовление на площадке облегченных бетонов – шлакобетона, керамзитобетона и заливка его в опалубку может быть выполнена и вручную.
Из тяжелых штучных материалов
Кирпич, тяжелый шлакоблок – обычные материалы для строительства стен частных домов. Укладка выполняется вручную и зависит от работы специалиста. Важно выдержать одну толщину швов и их расположение в одну линию. Контролируется вертикальность стен, ровность плоскости их поверхности.
Швы между кирпичами могут не заполняться раствором на глубину до 1,5 см, такая кладка называется впустошовку и предназначена для последующего оштукатуривания, чтобы штукатурный слой лучше держался на стене. Если штукатурить не предусматривается, то швам придают какую-либо фигурную форму – выпуклую, вогнутую, такая кладка называется под расшивку.
Также нередко применяются и тяжелые блочные материалы – различные ж/б конструкции, обработанный и не обработанный камень и др.
Сторона штучного материала самая большая по площади – постель, самая маленькая — тычок, средняя – ложок. Ряд материала, уложенный по краю стены (по грани), называется верстой. Внутренний ряд – забутовкой. В зависимости от того, какая сторона материала видна в ряду кладки на фасаде (на версте) ряд называется тычковым или ложковым.
Кирпичные стены не дешевые. Но они же самые надежные и практичные. Их строительство может быть выполнено даже одним частным специалистом.
Из дерева
Деревянные дома из клееного бруса, также как и кирпичные, не дешевые, но этот строительный материал стоит того. Клееный брус при изготовлении пропитывается «химией», не гниет, не трескается, теряет пожароопасность. Он изготавливается из высушенных до 7 – 9% ламелей, его не ведет и он не дает усадки. Ширина бруса может достигать 40 см, что в нехолодном климате чуть ли не достаточно до нормативных значений по сопротивлению теплопередаче. Обычные же в 20 см стены из дерева нуждаются в утеплении, т.е. должны быть двухслойными. Дешевый вариант – возведение деревянных стен из оцилиндрованного бревна. Но нужно быть готовыми, что на протяжении времени до 5 лет дом будет давать усадку, появятся трещины, которые нужно конопатить и др. Возможна гниль.
Деревянный дом строится быстро, для его постройки необходимо заключить контракт с мастерами специализирующимися на работе с деревом. Так как в каждом деле есть множество больших и малых нюансов.
Возведение стен в любом случае требует присутствия специалиста на стройплощадке. Возможна экономия на квалифицированных рабочих, и всю тяжелую работу могут выполнять «новички», но один специалист должен обязательно контролировать постоянно весь процесс и он же должен по договору нести ответственность за конечных результат возведения стен.
Вслед за разработкой проекта и проведением фундаментных работ предстоит этап возведения стен, качество которых влияет на надежность строение в целом. Соблюдая строительные нормы, стоит учитывать, что высота жилого помещения должна быть не менее 2,8 м. Любые отклонения чреваты признанием здания непригодным для проживания.
Важными свойствами возводимых стен являются:
- достаточная теплоизоляция;
- звукоизоляция;
- пожаробезопасность.
При осуществлении выбора материалов для строительства, необходимо знание об их свойствах и способах возведения стен.
Кладочные системы
Традиционным способом кладки считается строительство стены из стандартных или полуторных кирпичей с использованием раствора из песка и цемента. Он характеризуется особой прочностью и долговечностью, но влечет за собой большие затраты ресурсов. Для полного выполнения работ потребуется много времени.
В связи с этим использование блоков довольно крупного размера становится более распространенным.
Газобетонные блоки имеют достаточную крепость при малом весе (с более подробной информацией можно ознакомиться в статье — , а также ), что позволяет производить кладку на специальный клей, не используя раствор. Данный строительный материал имеет следующие свойства:
- повышенная звукоизоляция,
- морозоустойчивость,
- легкость в работе (хорошо распиливается, сверлится),
- устойчивость к грибку,
- не горюч.
Кладка из ракушечника во многом похожа на работу с газоблоком, поскольку данный природный камень также легкий, прочный и достаточно недорогой. Отличие состоит в применении цементного раствора. Пористая структура требует защитной отделки, поскольку внешняя среда может оказать негативное действие. Ракушечник, являясь натуральным материалом, благотворно влияет на здоровье человека.
Керамические блоки изготавливаются из глины. При одинаковой технологии размер отличается от кирпича. Форма необычная - на лицевой поверхности выступы и пазы, позволяющие фиксировать блоки без раствора. Он используется лишь для крепления, необходимого горизонтальным рядам. Керамоблоки не боятся огня, хорошо сохраняют тепло внутри помещения.
Традиционные и современные технологии
Несъемная опалубка - строительная технология, появившаяся не очень давно. Это система, состоящая из стен, представляющих собой теплоизоляционный материал (пенополистирол) скрепленный перемычками. Бетон заполняет все внутреннее пространство. Собрать дом в короткие сроки не составит труда нескольким рабочим.
Клееный брус - натуральная древесина, в процессе обработки в заводских условиях приобретающая свойства, позволяющие практически сразу использовать материал при сборке. Готовый дом не надо выдерживать, ожидая усадки как в случае использования сруба.
Каркасное строительство дома - быстрый, относительно недорогой, достаточно прочный вид постройки, пришедший к нам из Европы. Возведенный из дерева или металла каркас заполняется утеплителем (). После обшивки многослойными плитами производят облицовку, используя различный материал для отделки (). Постройка такого дома с высокой скоростью работ не мешает его последующей многолетней службе.
Выбираем материалы
При выборе материалов и конструкций стен, сознавая ограниченность во времени и финансах, стоит учитывать все нюансы возведения доступного жилья. На стоимость оказывают влияние не только строительные работы, но и доставка, хранение товара, проведение работ по отделке. Важно иметь в виду, что высокие показатели теплоизоляции стен будут способствовать значительной экономии в процессе эксплуатации дома.
Подводя итог, можно выделить следующие характеристики стеновых материалов, необходимые при строительстве доступного дома:
- приемлемая цена;
- высокие теплотехнические свойства;
- быстрота возведения;
- доступная цена строительно-монтажных работ.
Строительство без привлечения тяжелой техники значительно удешевит проект. А при возведении стен из бетонных блоков, железобетонных панелей строительная техника необходима. Поэтому для доступного жилья они также не подходят. Использование полнотелого кирпича влечет за собой необходимость основательного, дорогостоящего, мощного фундамента. Для уменьшения теплопотерь кладка должна быть выполнена в два слоя.
Предпочитая дешевый вариант, не стоит возлагать надежды на деревянный сруб, поскольку до отделки необходима выдержка готовой коробки дома в течение нескольких месяцев. Это нужно для полного высыхания древесины. Технология использования несъемной опалубки - доступный, недорогой, быстрый метод строительства. Но из-за недостаточной прочности конструкции использование его допустимо в случае особой финансовой экономии.
Строительство стен с применением газоблоков, керамоблоков, ракушечника значительно сокращает время из-за больших размеров. Небольшой вес позволяет экономить при заливке фундамента, поскольку давление на грунт минимальное. Для клееного бруса также подойдет облегченный фундамент. Высокие теплозащитные свойства и быстрота сборки (2-3 недели) делают эти методы строительства вполне приемлемыми для возведения доступного жилья.
Традиционным стеновым материалом является кирпич – искусственный строительный камень, применяемый для ручной укладки.
Наибольшее распространение в отечественном строительстве получил глиняный (красный) кирпич. Такой кирпич хорошо сопротивляется действию высоких температур, невлагоемок, и потому без ограничения применялся в стенах и столбах гражданских, общественных и промышленных зданий.
Силикатный кирпич отличается более правильными формами и точными размерами и тем самым имеет ряд преимуществ при производстве кладки. Однако он более теплопроводен, хуже сопротивляется действию высоких температур и влагоемок.
Растворы для кирпичных кладок составляются из инертных, нижущего и различных добавок. В качестве инертных применяют: обычный (кварцевый) песок, песок из тяжелых котельных шлаков, песок из легких и гранулированных шлаков, пемзовый песок и т. д. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные свойства раствора и меньше теплопроводность выложенной на нем кладки.
По своей структуре кирпичные стены подразделяются на плотные (однородные), сложенные из кирпича, и облегченные неоднородные, сложенные из кирпича с заполнениями из других менее теплопроводных материалов или с воздушными пробойками.
Дореволюционное жилищное строительство (до 1917 г.) отлилось возведением стен с массивными кирпичными стенами толщиной 660–1480 мм. Излишнее утолщение стен вызывалось отсутствием в то время теории расчета каменных конструкций.
Толщина стен по этажам принималась применительно выработанным практическим правилам, согласно которым толщина стен каждых двух этажей сверху вниз, начиная с третьего этажа, увеличивалась на пол кирпича. Обрезы стен выполнялись внутрь здания.
Несущая способность при этом использовалась на 50–70%. Наибольшее распространение в то время имели следующие разновидности сплошной кладки (рис. 1):
- цепная (ложковые и тычковые ряды чередуются, вертикальные швы всех ложковых рядов совпадают);
- крестовая (вертикальные швы в ложковых рядах выкладываются в перевязку);
- голландская (тычковые ряды чередуются со смешанными, в мешанном ряду ложковые и тычковые кирпичи идут через мин);
- готическая (состоит из смешанных рядов, тычковые и ложковые кирпичи чередуются в каждом ряду);
- английская (на каждые два ложковых ряда приходится один тычковый, все ряды перевязаны в 1/4 кирпича).
Рис. 1. Типы кирпичных кладок:
а– цепная; б– крестовая; в–голландская; г– готическая, д – английская, е – многорядная, ж –многорядная без перевязки горизонтальных швов наружной версты.
Довоенное жилищное строительство отличалось возведением зданий, как с массивными кирпичными стенами, так и с облегченными.
Сплошная кладка выполнялась двух типов перевязки швов: цепная, дающая в поперечном сечении перевязку всех швов вышележащими кирпичами, и американская, обеспечивающая перевязку швов только в одном ряду из шести; поэтому ее нередко называют шестирядной.
Облегченные стены
Существует зависимость между теплопроводностью, собственным весом и механической прочностью. Чем больше собственный вес, а следовательно и плотность материала, тем ниже его термическое сопротивление, но зато обычно тем выше его прочность.
Это приводит к тому, что в стенах верхних этажей имеются излишние запасы прочности, а в стенах нижних этажей – недостаток термического сопротивления, что вызывает излишнее утяжеление конструкций стен и фундаментов и потерю полезной площади помещений.
Там, где имелся резерв прочности, применялись так называемые облегченные стены из более легких и потому менее теплопроводных материалов. Это позволяло уменьшить толщину стен настолько, чтобы прочность материала была максимально использована.
Таким материалом являются виды кирпича, обладающие существенно меньшей массой и меньшей теплопроводностью, чем обыкновенный глиняный или силикатный, например:
- глиняно-трепельный, получаемый путем обжига глины с примесью трепела;
- пористый, при изготовлении которого к глине добавляется угольная пыль или древесные опилки, выгорающие при обжиге;
- безобжиговые – шлаковый и зольный, производимые из гранулированных шлаков и из сланцевой золы.
Перечисленные разновидности кирпича имеют те же размеры и форму, что и обыкновенный глиняный кирпич, и изготовляются следующих марок: соответственно «35», «50», «75», «100»; таким образом в среднем они менее прочные, чем обыкновенный глиняный кирпич.
Конструктивно кладка из облегченного кирпича ничем не отличается от кладки из обыкновенного кирпича, но минимальная толщина стен была уменьшена на 1/2 кирпича, так как термическое сопротивление их выше на 30–50% (в зависимости от вида кирпича).
Кладка из этих сортов кирпича велась исключительно на легких растворах марок «8» и «15» и применялась только для малоэтажных (2–3 этажа) зданий или верхних этажей многоэтажных зданий. Применение таких кирпичей не допускалось для стен помещений с повышенной влажностью (бани, прачечные), а также для кладки дымоходов, боровов, печей и т. д.
Значительное уменьшение массы стены достигалось заменой части кирпичной кладки другими легкими и потому малотеплопроводными материалами.
Кладка с засыпками
Одна из наиболее старых конструкций стен такого типа была предложена в 90-х гг. XIX в. архитектором Герардом. Кладка системы Герарда состоит из двух стенок, толщиной в полкирпича каждая, выкладываемых на растворе марки не ниже «15», с промежутком между ними 18–33 см, заполняемым малотеплопроводным материалом:
- засыпкой из котельного шлака, золы, толченого угля;
- шлако-опилочным бетоном состава 1:10:6 (известковое тесто: шлак: опилки).
Для райо-нов с 1= –30вС толщина стен принималась 51 см, для районов с температурой –400С – 56–64 см. Для устранения опасности отсыревания засыпки вследствие конденсата паров, проникающих изнутри помещений, внутренняя поверхность стен покрывалась плотной (цементной) штукатуркой, масляной краской и т. д.
Для связи стенок их соединяли друг с другом выпуском тычков – через один ряд из каждой стенки. При оставлении между тычком и стеной зазора шириной 3–5 см опасность промерзания по линии тычков может, как показала практика, считаться исключенной. Соединение стенок металлическими скобами требует затрат значительного количества металла, затрудняет работы, и потому применялось редко.
Засыпки дают со временем некоторую осадку, в результате чего образуются пустоты, уменьшающие термическое сопротивление стены. Для борьбы с этим в верхней части стен, в пределах чердака оставлялась щель, через которую периодически производилось пополнение засыпки.
Система Герарда
По сравнению со сплошной кирпичной стеной система Герарда более экономична по расходу материала. Однако она требовала применения лишь хорошего и целого кирпича, кроме того, кладка такой стены более трудоемка, чем кладка сплошной стены.
Указанные недостатки частично были устранены в кладке Н.С. Попова – Н.М. Орлянкина, в которой две невысокие стенки в четыре горизонтальных ложковых ряда перекрывались горизонтальными диафрагмами из сплошной кладки кирпича толщиной в два ряда.
Засыпка небольшой высоты практически не давала осадки, а кладка стены с горизонтальными диафрагмами отличалась простотой.
Стены с засыпкой применялись для наружных стен зданий высотой не более пяти этажей. Расстояние между поперечными стенами или колоннами каркаса не превышало 7,5 м. Такие стены не устраивались в зданиях с повышенной влажностью воздуха: прачечных, банях, кухнях, моечных.
Цоколь возводился из сплошной кладки с соответствующим утолщением. Простенки имели ширину не менее 51 см. Перемычки пролетом до 1,5 м устраивались рядовыми, раздельными под каждой стенкой.
Засыпка поддерживалась антисептированной (креозотированной) доской, уложенной над оконной коробкой. Рядовые перемычки имели высоту не менее шести рядов и выкладывались на цементном растворе 1:4.
Под нижний ряд кирпичей укладывалось пачечное железо. Ненесущие перемычки пролетом более 1,5 м, а также все перемычки, несущие нагрузку от балок перекрытий (независимо от величины пролета), были железобетонными или из стальных прокатных балок.
Балки перекрытий опирались на обе стенки через деревянные или железобетонные подкладки. Для увеличения устойчивости несущих наружных стен иногда под балками междуэтажного перекрытия предусматривали железобетонный пояс толщиной 6,5 см. Для того чтобы не опирать балки на стены, устраивали внутренние пилястры, по которым вдоль стены укладывали пристенные прогоны, поддерживающие концы балок.
Кирпично-бетонная кладка и кладка с заполнением готовыми вкладышами – кладка Н.С. Попова. Кладка этой системы состоит, как и вышеописанные, из двух параллельных стенок толщиной в кирпич. Промежуток между ними заполняли легким бетоном (примерный состав 1:2:24 – цемент: известковое тесто: шлак).
При плотности легкого бетона 1250 кг/м3 общая толщина стенки на теплом растворе принималась в районах с температурой -20 гр. в 42 см, в районах с –30″С в 52 см, а в районах –40°С в 60 см.
При кладке толщиной менее 51 см для связи стенок с легким бетоном каждый четвертый – шестой ряд по высоте в шахматном порядке перекрывался тычками.
При толщине кладки свыше 51 см связь осуществлялась сквозным горизонтальным рядом кирпичной кладки, укладываемым по высоте через каждые три ложковых ряда боковых стенок.
Кладка Н.С.Попова
Кладка применялась для наружных стен высотой до 15 м, т. е. для четырехэтажных зданий. Благодаря замене внутренней части кладки легким бетоном достигалась экономия от 20 до 40% кирпича без ухудшения теплотехнических свойств.
Устройство цоколя и карнизов принципиально не отличалось от устройства таковых при сплошных кирпичных стенах. Перемычки над проемами устраивались обычно рядовыми, кирпичными.
Достоинство кирпично-бетонных стен заключается в их высокой прочности. Это объясняется тем, что бетон воспринимает часть нагрузки, передаваемой на стену, и, кроме того, в ней хорошо обеспечена связь между лицевыми стенками. Поэтому кирпично-бетонные стены в зависимости от применяемых марок кирпича и класса бетона разрешалось возводить до шести этажей.
Недостатками таких стен являются:
- внесение в кирпичную стену во время кладки большого количества влаги;
- повышенная трудоемкость работ;
- затруднения при производстве работ в зимнее время.
Эти недостатки устранены в конструкции кирпичной стены с термовкладышами, разработанной В.П. Некрасовым (рис. 2).
Эта стена отличается от кирпично-бетонной тем, что внутреннее ее пространство вместо бетонной:меси заполнялось заранее изготовленными малотеплопроводными камнями (термовкладышами). Для изготовления термовкладышей применялись легкий бетон, пенобетон, пеносиликат и др.
Колодцевая кладка стен системы Л.А. Серка и С.А. Власова (рис. 3, а, б, в) состоит из двух лицевых стенок толщиной по 0,5 кирпича, между которыми расположены поперечные в полкирпича стенки (диафрагмы), которые обеспечивают связь между лицевыми стенками и делят внутреннюю полость стены на ряд колодцев.
Рис. 2. Облегченная кладка с термовкладышами: 1 – кирпичная кладка; 2 – термовкладыш
Расстояние между диафрагмами назначалось от 530 до 1050 мм, т. е. от двух до четырех кирпичей. Колодцы заполняли легким бетоном или легкобетонными вкладышами.
Стены выполняли толщиной от 1,5 до 2,5 кирпичей в зависимости от марки кирпича и класса бетона. Колодцевая кладка стен применялась при строительстве зданий высотой до пяти этажей. В зданиях до двух этажей включительно (а также в двух верхних этажах многоэтажных зданий) колодцы засыпались шлаком.
Во избежание осадки засыпки через каждые пять рядов кирпича по высоте стены устраивали армированные растворные диафрагмы толщиной 15 мм из раствора того же состава, что и для кладки (см. рис. 3, г).
Под балками перекрытий растворные диафрагмы утолщались по всей ширине стены до 40 мм и усиливались дополнительной арматурой.
В углах и местах примыкания внутренних стен к наружным их усиливали стальными связями. Связи диаметром 5–6 мм с крюками на концах укладывали в диафрагмы из раствора на уровнях перекрытий, подоконников и перемычек.
Все описанные конструкции облегченных стен в зависимости от результатов теплотехнического расчета выполняли толщиной 380–420 мм (в 1,5 кирпича), 510–580 мм (в два кирпича) или 640–700 мм (в 2,5 кирпича). Промежуточная толщина получалась за счет уширения вертикальных швов между тычковыми кирпичами поперечных стенок.
Рис. 3. Колодцевая кладка стены системы Л.А. Серка и С.А. Власова:
а –ряды кладки; б– сечения по колодцу; в – сечение по поперечной стенке; г –сечение по колодцу при устройстве засыпки; 1– кирпичи ложкового ряда; 2– кирпичи тычкового ряда; 3 – шлак; 4 – термовкладыш; 5 – растворная диафрагма.
Стены с воздушной прослойкой (предложение Г.Ф. Кузнецова) состоят из двух стенок с зазором между ними (рис. 4, а). Основная внутренняя стенка имеет толщину в 1 или 1,5 кирпича в зависимости от необходимой прочности и теплотехнических требований.
Наружная стенка выкладывалась толщиной в 0,5 кирпича. Замкнутая воздушная прослойка толщиной 50 мм обладает термическим сопротивлением, равноценным сопротивлению кирпичной кладки толщиной в 0,5 кирпича.
Поэтому наличие в кладке такой прослойки значительно экономило кирпич и раствор и позволяло уменьшить толщину, а также вес стены без ухудшения ее теплотехнических качеств.
Связь между внутренней и наружной стенками осуществлялась тычковыми рядами кирпичей, располагаемых через каждые пять ложковых рядов, вследствие чего такие стены допускалось применять в многоэтажном строительстве.
Стены с воздушной прослойкой допускалось выкладывать как из полнотелого кирпича, так и пустотелого и пористого. При применении кирпича высотой более 65 мм поперечная перевязка выполнялась чере:-каждые четыре ряда (см. рис. 4, а).
Рис. 4. Стены с воздушной прослойкой:
а – из полнотелого кирпича; б–из многодырчатого кирпича; в –с заполнением минеральным войлоком; 1– воздушная прослойка; 2 – наружная штукатурка; 3– внутренняя штукатурка; 4 – минеральный войлок на битумной связке; 5 – расшивка швов.
Во избежание продувания наружной стенки поверхность ее оштукатуривалась. Если воздушная прослойка была заполнена неорганической засыпкой (шлак, минеральная вата и т. п.), тс штукатурка не применялась, а швы тщательно расшивались.
Пример такого заполнения минеральным войлоком на битумной связке показан на рис. 4, в. Недостатком этой конструкции является ее повышенная трудоемкость.
Стены с плитным утеплителем состоят из несущей кладки толщиной в 1–2 кирпича и внутренней теплоизолирующей плиты (гипсовой, гипсошлаковой, гипсоопилочной, пенобетонной, фибролитовой) (рис. 5).
Плитный утеплитель может плотно прилегать к стене с креплением на растворе, однако рекомендовалось ставить его на относе, т. е. создавать между стеной и плитами воздушную прослойку толщиной 20–40 мм, обеспечивающую дополнительное утепление (см. рис 5, 6).
Плиты в пределах каждого этажа опираются на железобетонные перекрытия или на кирпичные выпуски стен с тем, чтобы осадка их не отличалась от осадки кирпичной кладки.
Рис. 5. Стены с плитным утеплителем и облицовкой панелями: а –установка утеплителя на растворе; б – установка утеплителя на относе; 1– цементный раствор; 2– утеплитель; 3– затирка; 4 – расшивка швов; 5– воздушная прослойка 20–40 мм.
Установку плит производили на известково-гипсовом растворе но нанесенным на стену гипсовым маякам (рейкам). Маяки наносили правильными рядами, и поверхность их делали строго вертикальной.
Расстояние между маяками определяли таким образом, чтобы стыки плит приходились на маяках. Плиты устанавливали рядами, выполняя перевязку швов и соединяя с кладкой специальными креплениями.
Преимущество стен с плитными утеплителями заключается в том, что при этом не выполняли внутреннюю штукатурку, ограничившись затиркой их поверхностей и швов.
Рациональной для жилых домов средней этажности является конструкция стен, утепленная облицовочными крупноразмерными панелями. Указанные панели применялись только на межоконных участках. Установку панелей производили сразу после окончания кладки стен соответствующего этажа до устройства потолочного перекрытия и перегородок.
Панель крепили к стенам гвоздями, которые забивали в просмоленные пробки. Особого внимания заслуживают стены на теплых растворах со шлаковыми добавками, полученными от сжигания угля с повышенной зольностью (около 20%). Легкие (теплые) растворы, в которых вместо обычного песка применялся мелкий шлак, малоподвижны, сильно деформируются при сжатии.
Вследствие этого при одинаковой марке растворов прочность кладки на теплом растворе почти на 30% меньше прочности кладки на обычном растворе. Она также менее долговечна и стойка к влаге, особенно к сильному замачиванию атмосферными осадками поверхности стены с поврежденным штукатурным слоем, что приводит к значительному снижению прочностных качеств кладки.
Возведение стен является одним из этапов возведения зданий, предназначенных для жилья и хозяйственных целей. При строительстве гаража следует учитывать несколько критериев выбора материала. Стены в гараже должны защищать помещение от проникновения злоумышленников и создавать в нем комфортные условия для хранения авто. Немаловажное значение придается и эстетической стороне. Пренебречь вопросами прочности можно только в том случае, если строительство проводится на закрытой от посторонних или охраняемой территории. В гаражных кооперативах строительство стен допускается выполнять из легких блоков или пиломатериалов с использованием матов из минеральной ваты. Рассмотрим, какие существуют решения для того, чтобы сделать такие стены в гараже, которые лучше всего отвечают поставленным целям и условиям строительства.
Возведение бетонных стен
Использование бетона позволяет создать сооружение, отличающееся повышенной прочностью. Стены под бетон невозможно сокрушить практически никакими бытовыми инструментами.
Существуют такие варианты строительства из этого материала:
- Применение стеновых плит, изготовленных в заводских условиях. Изделия ставятся вертикально, закрепляются на фундаменте и свариваются между собой. По верхнему краю плит делается обвязка из уголка или швеллера. Оставшиеся после сварки щели заделываются цементным раствором. Недостатком такого метода является необходимость аренды грузового транспорта и крана, что существенно увеличивает смету стройки.
- Изготовление методом заливки. Монолитная стена из бетона может быть создана собственными силами без привлечения средств механизации. Сначала изготавливается опалубка, в которую укладывается арматура. По мере заливки бетона она поднимается выше. Для того чтобы достичь необходимой прочности, толщина бетона должна быть не менее 100 мм.
Недостатком железобетона является его высокая теплопроводность. Именно поэтому для предотвращения резких перепадов температуры проводится утепление построенного гаража. Наиболее доступным и простым вариантом является его теплоизоляция пенопластовыми плитами.
Поверх пенопласта наносится теплая штукатурка слоем до 5 см. Подобный пирог стены обеспечивает качественное утепление гаража. Однако помещение становится полностью герметичным. Следует продумать вопрос его качественной вентиляции, чтобы избежать сырости.
Строительство гаража из кирпича
Кирпич является проверенным временем материалом, который отличается необходимой прочностью и долговечностью. Возведение стен из него не представляет собой особой сложности даже для новичков в строительной области. Стены гаража будут иметь меньшую теплопроводность, если их выложить из красного глиняного кирпича. Для их возведения применяется стандартная кладка в один кирпич. Делать кладку в 1,5 или 2 кирпича нецелесообразно, так как при увеличении расходов прочность и теплоизоляция строения практически не изменятся.
Возводя стены в гараже из кирпича, следует придерживаться таких правил:
- Перед началом работы необходимо выровнять фундамент. Для этого используется цементный раствор.
- Для увеличения прочности здания и удобства эксплуатации следует предусмотреть возведение угловых и промежуточных столбов. Их толщина должна быть в 2 раза больше, чем у стены.
- Чтобы избежать деформации гаража под воздействием веса плиты перекрытия, необходимо выполнить армирование углов. Для этого используются арматура, которая укладывается между рядами кладки, или внешнее обваривание углов полосами металла.
- Перед тем как сделать стены, кирпич следует смочить водой. Это значительно улучшит их адгезию. Зимой такое мероприятие не проводится, так как на просыхание кирпича и застывание раствора уходит много времени.
- Каждый угол должен выкладываться со смещением кирпича на половину его длины. В таких местах следует избегать использования треснувших и битых кирпичей.
- Перед укладкой первого ряда следует уложить гидроизоляцию. Для этого используется рубероид или плотный целлофан, уложенный в несколько слоев.
- Добиться идеально ровной кладки можно с помощью изготовления короба из досок. Это сооружение устанавливается по периметру фундамента. Его наращивание проводится по мере кладки.
Способ обустройства швов выбирается в зависимости от варианта финишной отделки стен. Если планируется нарастить стену с помощи штукатурки, то между кирпичами оставляются щели. В том случае, когда строение будет утепляться пенопластом, цементный раствор выравнивается по плоскости кладки.
Если не планируется отделка или утепление стен, шов делается в виде полувалика специальной расшивкой. При этом излишки раствора сразу собираются, а сами кирпичи протираются влажной тканью.
Строительство стен из пеноблоков
Выбирая материал для стен гаража, есть смысл остановить свой выбор на пеноблоках. Камни имеют довольно большой размер при малом весе. Это позволяет вести строительство быстро, без существенных физических усилий. Ровные грани блоков дают возможность вместо цементного раствора использовать клей, который накладывается тонким слоем толщиной 2-3 мм. У пеноблока пористая структура. Подобное свойство способствует тому, что стены из пеноблоков имеют низкую теплопроводность. Решая, какая толщина стен наиболее подходит для конкретной местности, следует ориентироваться на формат камней, которые есть в продаже. Для строительства целесообразно использовать блоки размером 200×300×600 мм. В зависимости от принятого решения, из них можно выкладывать стены толщиной 20 см, 30 см и 60 см.
При строительстве гаража из пенобетона необходимо придерживаться таких правил:
- Материал пористый и хорошо впитывает влагу. В обязательном порядке поверхность блоков покрывается слоем фасадной штукатурки. Поверх нее наносится водостойкая краска, служащая дополнительной гидроизоляцией.
- Чтобы предотвратить разрушение гаража от подвижек грунта или давления плиты перекрытия, необходимо проводить армирование углов кладки. Стальные конструкции нужно укладывать после каждого ряда камней.
- Дверные и оконные проемы в обязательном порядке по периметру усиливаются стальными уголками или швеллерами.
- Поскольку газобетон непрочен и хрупок, то его внешняя поверхность должна быть надежно защищена. Лучшим выбором является обшивка стен стальным сайдингом или сэндвич-панелями.
Используя пенобетон для возведения гаража, следует помнить, что стены из этого материала имеют низкую несущую способность. Потому для перекрытия можно использовать только полые бетонные плиты или деревянный брус. Предварительно делается обвязка из бетона и арматуры.