Данная и нформация принадлежит

предприятию, использование сторонними

с собственником!

Как специализированное предприятие по производству и поставке котельного и котельно-вспомогательного оборудования, наше предприятие предлагает надежные в эксплуатации паровой котел КЕ-10-14 С с топкой ТЛЗМ-2-2,7/3,0 ( котел поставляется заказчику россыпью, в полной комплектации ) .

Также мы предлагаем провести комплексную работу по следующим направлениям:

. проектирование котельной, как стационарной так и МКУ ,

Проектирование по реконструкции котловой ячейки (замена котла на боле или менее производительный ),

Поставка котла(ов) и вспомогательного оборудования,

Оформить заказ : для приобретения парового котла КЕ-10-14 С , от Вас потребуется отправить в наш адрес заявку , где обязательно указать :

. компоновку поставки котла ( консультация специалиста, рекомендации ) ;

Реквизиты предприятия;

Контактное лицо, должность;

Телефоны/факс для обратной связи;

. электронную почту предприятия (e-mail: ).

Доставка для расчёта стоимости доставки - указать место назначения (авто-доставка , ЖД доставка ).

К онсультация специалиста: 8- 960- 942- 53- 03

Т елефон /факс : 8 ( 3854) 44- 86- 49

e-mail :biek22@ mail.ru

. К омплектация поставки котла КЕ-10-14 С (росс) :

1. Барабан верхний, нижний с внутрибарабанными устройствами (отверстий под котловую трубу фрезерованное с накаткой) ;

3. Лестницы площадки, рама, каркас, обмуровочные материалы;

5. Ящик ЗИП в полном комплекте (запорная арматура, приборы КИП);

6. Пакет технической документации: паспорт котла КЕ-10-14 С с приложением - актов УЗД, сертификатов и разрешения на применение "Ростехнадзора".

. Выполнение работ :

1. Демонтажные работы;

2. Монтажные работы;

3. Замена трубных систем котлов;

4. Обмуровочные работы (облегченная/тяжелая);

5. Монтаж и наладка КИПиА;

6. Пускорежимная наладка;

. Подбор оборудовани я :

(перейти на страницу )

. Котловая автоматика . Комплекты барабанов . Трубная система котлов .

. Котлы серии КВр / КВм . Загрузочный грейфер ГМЧ . Угольные дробилки ВДГ , ВДП .

. Углеподача (ТС-2 ) . Шлакозолоудоление ШЗУ . Модульные котельные МКУ .

. ВДН , ДН . Горелки ГМ , ГМП , ГМ , Weishaup t . Топки . Установки ВПУ . Деаэраторы ДА .

. Фильтра ФИПа . Экономайзеры ЭБ , БВЭС . Клапана 17с28нж . Указатели Dy10Py25 .

. Уровнительные сосуды УК (400 / 455 / 630 / 1000 ) .

. Общий вид

. Краткое описание:

Паровой котёл КЕ-10-14 С с естественной циркуляцией производительностью от 2,5 до 10 т/ч со слоевыми механическими топками предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Топочная камера котла КЕ-10-14 С образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов КЕ паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч разделена кир-пичной стенкой на топку глубиной 1605-2105 мм и камеру догорания глубиной 360-745 мм, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные. Под камеры догорания наклонен таким обра-зом, чтобы основная масса падающих в камеру кусков топлива скатывалась на ре-шетку.

В котлах КЕ применена схема одноступенча-того испарения. Вода циркулирует следую-щим образом: питательная вода из эконо-майзера подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода сливается по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, располо-женным на фронте котла.

Блоки котлов типа КЕ производитель-ностью от 2,5 до 10 т/ч опираются камерами боковых экранов на продольные швеллеры. Камеры приварены к швеллерам по всей дли-не. В области конвективного пучка блок кот-ла опирается на задние и передние попереч-ные балки. Поперечные балки крепятся к продольным швеллерам. Передняя балка кре-пится неподвижно, задняя - подвижно.

Обвязочный каркас котлов серии КЕ устанавливается на уголках, приваренных вдоль камер боковых экранов по всей дли-не.

Для возможности перемещения элемен-тов блоков котла КЕ-10-14 в заданном направлении часть опор выполнена подвижными. Они имеют овальные отверстия для болтов, ко-торыми крепятся к раме.

Котёл КЕ-10-14 с топкой ТЛЗМ-2-2,7/3,0 паропроизводительностью - 10 т/ч оборудованы ста-ционарным устройством очистки поверхно-стей нагрева согласно проекту завода.

В качестве топочного устройства для сжигания отечественных каменных и бурых углей устанавливаются топки типа ТЛЗМ с пневмомеханическими забрасывателями и моноблочной ленточной цепной решеткой обратного хода. Цепные решетки топок типа ТЛЗМ поставляются заказчику в блочном исполнении после сборки и обкатки на заводе-изготовителе. Рама решетки служит опорой коллекторов боковых экранов котлов.

Котел КЕ-10-14 с топкой ТЛЗМ-2-2,7/3,0 комплектуется с питателем топлива ленточный ПТЛ-400, ПТЛ-600 и решеткой с поворотными колосниками.

За котельными агрегатами в случае сжигания каменных и бурых углей с при-веденной влажностью W < 8 устанавли-ваются водяные экономайзеры, а при сжи-гании бурых углей с приведенной влаж-ностью W ≥ 8 - трубчатые воздухоподо-греватели.

Площадки котлов типа КЕ расположе-ны в местах, необходимых для обслужи-вания арматуры котлов. Основные пло-щадки котлов: боковая площадка для об-служивания водоуказательных приборов; боковая площадка для обслуживания пре-дохранительных клапанов и запорной ар-матуры на барабане котла; площадка на задней стенке котла для обслуживания продувочной линии из верхнего барабана и для доступа в верхний барабан при ре-монте котла.

На боковые площадки ведут лестницы, на заднюю площадку - спуск (короткая лестница) с верхней боковой площадки.

Каждый котел типа Е (КЕ) паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч оснащен кон-трольно-измерительными приборами и арма-турой.

Котлы КЕ-10-14 с топкой ТЛЗМ-2-2,7/3,0 оборудован двумя предохрани-тельными клапанами, один из которых кон-трольный. У котлов с пароперегревателями контрольный предохранительный клапан устанавливается на выходном коллекторе пароперегревателя. На верхнем барабане каждого котла установлен манометр; при наличии пароперегревателя манометр уста-навливается и на выходном коллекторе па-роперегревателя.

На верхнем барабане устанавливается следующая арматура: главный паровой вен-тиль или задвижка (у котлов без паропере-гревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды. На ко-лене для спуска воды установлен запорный вентиль с условным проходом 50 мм.

У котлов производительностью от 2,5 до 10 т/ч через патрубок периодической продувки осуществляются периодическая и непрерыв-ная продувки. На линиях периодической про-дувки из всех нижних камер экранов установлены запорные вентили. На паропроводе обдувки установлены дренажные вентили для отвода конденсата при прогреве линии и запорные вентили для подачи пара к обдувочному прибору. Вместо паровой обдувки может быть поставлена газоимпульсная или генератор ударных волн (ГУВ).

На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапаны и запорные вентили; перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла.

Котлы, погруженные на железнодорожную платформу, вписываются в габарит 1-Т, предназначенный для вагонов, допускаемых к обращению по всем путям с колеей 1520 мм.

Мелкие детали, арматура, крепеж отгру-жаются упакованными в ящики. Помосты, лестницы и обшивочные листы отгружают-ся пакетами.

Котёл КЕ-10-14 с топкой ТЛЗМ-2-2,7/3,0 обеспечивают устой-чивую работу в диапазоне от 25 до 100% номинальной паропроизводительности. На-дежность котлов характеризуется следую-щими показателями:

Средняя наработка на отказ, ч. - 3000

Средний ресурс между капитальными ремонтами, лет - 3

Средний срок службы до списания, лет - 20

Испытания и опыт эксплуатации боль-шого числа котлов типа КЕ подтверди-ли их надежную работу на пониженном, по сравнению с номинальным, давлении. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверж-дено сравнительными тепловыми расчетами котлов на номинальном и пониженном дав-лении. В котельных, предназначенных для производства насыщенного пара, котёл КЕ-10-14 с топкой ТЛЗМ-2-2,7/3,0 при пониженном до 0,7 МПа давлении обеспечивают такую же произво-дительность, как и при давлении 1,4 МПа.

Для котла КЕ 10 14 с топкой ТЛЗМ 2 2,7/3,0 пропускная спо-собность предохранительных клапанов со-ответствует номинальной паропроизводительности при абсолютном давлении 1,0 МПа.

При работе на пониженном давлении предохранительные клапаны на котле и дополнительные предохранительные клапа-ны, устанавливаемые на оборудовании, должны регулироваться на фактическое рабочее давление.

С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле со-ставляет 20°С, что удовлетворяет требова-ниям правил Госгортехнадзора.

. Технические характеристики:

Заводское обозначение котла	Вид топлива	Паро- произво- дитель- ность, т/ч	Давление пара, МПа (кгс/см 2 /)	Темпе- ратура пара °С	КПД на буром угле, %	Габаритные размеры собственно котла, мм			Число транс- порта- бель- ных блоков, шт	Масса котла в объеме заводской поставки, кг
						длина	ширина	высота
Котлы типа Е-Р (КЕ-С) со слоевыми топочными устройствами
КЕ-2,5-14С (С-О)	Каменный или бурый уголь	2,5	1,4 (14)	194	80,5	5660	4640	5050	1	8150 (12546)**
КЕ-4-14С (С-О)	Каменный или бурый уголь	4,0	1,4 (14)	194	80,5	6900	4640	5190	1	9870 (14510)
КЕ-6.5-14С (С-0)	Каменный или бурый уголь	6,5	1,4 (14)	194	80,5	7940	4640	5190	1	12345 (15752)
КЕ-6.5-24С (С-0)	Каменный или бурый уголь	6,5	2,4 (24)	220	80,5	7940	4640	5190	1	14685 (18110)
КЕ-6,5-14-225С	Каменный или бурый уголь	6,5	1,4 (14)	225	80,5	7940	4780	5190	1	13320
КЕ-10-14С (С-О)	Каменный или бурый уголь	10	1,4 (14)	194	82,5	8710	5235	5280	1	14670 (18853)
КЕ-10-24С (С-О)	Каменный или бурый уголь	10	2,4 (24)	220	82,5	8710	5235	5280	1	17410 (21628)
КЕ-10-14-225С-О	Каменный или бурый уголь	10	1,4 (14)	225	82,5	8710	4780	5335	1	19518
КЕ-10-24-25ОС-О	Каменный или бурый уголь	10	2,4 (24)	250	82,5	8710	4780	5335	1	22205
КЕ-25-14С	Каменный или бурый уголь	25	1.4 (14)	194	87.9	12640	5628	7660	3	36115
КЕ-25-14-225С	Каменный или бурый уголь	25	1,4 (14)	225	87,9	12540	2628	7660	3	35954
КЕ-25-24С	Каменный или бурый уголь	25	2,4 (243)	220	87,9	12640	5628	7660	3	39743
КЕ-25-24-250С	Каменный или бурый уголь	25	2,4 (24)	250	87,9	12640	562.8	7660	3	39539
KE-25-24-350C	Каменный или бурый уголь	25	2,4 (24)	350	87,9	12640	5628	7660	3	39539

* Котлы производительностью 2,5; 4,0; 6,5; 10 поставляются блоками и в обмуровке и обшивке. Основной вид транспорта железнодорожный.

** В скобках, указана масса, кота в обмуровке и обшивке.

3. Чертежи котла КЕ-газ, мазут, жидкое топливо.
Паровые котлы КЕ -это двухбарабанные, вертикально-водотрубные, с естественной циркуляцией предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Котлы данной серии имеют возможность перевода в водогрейный режим. Мощностью от 2,5 до 35 тонн пара/в час, давлением 1,4 МПа и температурой перегретого пара 194 и 250 `C. Возможна комплектация пароперегревателем. Конструкторские разработки позволяют увеличивать характеристики котла по давлению до 4 МПа и температуре до 440 `C. Котлы КЕ мощностью до 10 тонн пара/в час являются твердотопливными (уголь, отходы), котлы большей мощности могут работать на жидком топливе. Оснащен системой возврата-уноса несгоревших остатков топлива.
Котельная установка на базе котла типа КЕ состоит из блока котла, топочного устройства, экономайзера, арматуры, гарнитуры, устройства для подвода воздуха в топку, устройства для удаления отходящих газов.Топочная камера образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов паропроизводительностью от 2.5 до 10 т/ч разделена кирпичной стенкой на топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога.

В котлах применена схема одноступенчатого испарения (зеркало испарения в верхнем барабане котла). Вода циркулирует следующим образом: питательная подогретая вода подается в верхний барабан под уровень воды по персрорированной трубе. В нижний барабан вода поступает по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла. По экранным трубам происходит естественный подъем пароводяной смеси в верхний барабан.

Каждый котел типа КЕ паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч оснащен контрольно-измерительными приборами и арматурой, оборудованы двумя предохранительными клапанами.На верхнем барабане устанавливается следующая арматура: главная паровая задвижка (у котлов без пароперегревателя), клапана для отбора проб пара, а также отбора пара на собственные нужды, манометр. На колене для спуска воды и на линиях периодической продувки из всех нижних камер экранов установлены запорные клапана. На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапаны и запорные вентили; перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла.Котел КЕ оснащен лестницами и площадками для удобства обслуживания, системой возврата-уноса несгоревших остатков топлива.

Расшифровка типоразмера котла. КЕ 10-14-250С:
10-мощность-10 тонн пара/в час.
14-давление-1,4 МПа.
250-температура перегретого пара-250 `C
С-вид топлива: С- уголь, ГМ- жидкое топливо (газ, мазут и т.д.), О- предтопок скоростного горения, МТО- предтопок скоростного горения с воздухоподогревателем, МТД-ГМ- предтопок скоростного горения с решеткой РПК и жидкотопливной подсветкой.

Технические характеристики паровых котлов КЕ

Обозначение котла	Вид топлива	Паро-произв., т/ч	Давление пара, МПа (кгс/см2)	Температура пара, оС	КПД, %	Габаритные размеры собственно котла, мм			Число блоков, шт	Масса котла
						длина	ширина	высота
КЕ-2,5-14С (С-О)	Каменный или бурый уголь	2,5	1,4 (14)	194	80,5	5660	4640	5050	1	8150 (12546)**
КЕ-4-14С (С-О)	То же	4,0	1,4 (14)	194	80,5	6900	4640	5190	1	9870 (14510)
КЕ-6,5-14С (С-О)	-	6,5	1,4 (14)	194	80,5	7940	4640	5190	1	12345 (15752)
КЕ-6,5-24С (С-О)	-	6,5	2,4 (24)	220	80,5	7940	4640	5190	1	14685 (18110)
КЕ-6,5-14-225С	-	6,5	1,4 (14)	225	80,5	7940	4780	5190	1	13320
КЕ-10-14С (С-О)	-	10	1,4 (14)	194	82,5	8710	5235	5280	1	14670 (18853)
КЕ-10-24С (С-О)	-	10	2,4 (24)	220	82,5	8710	5235	5280	1	17410 (21628)
КЕ-10-14-225С-О	-	10	1,4 (14)	225	82,5	8710	4780	5335	1	19518
КЕ-10-24-250С-О	-	10	2,4 (24)	250	82,5	8710	4780	5335	1	22205
КЕ-25-14С	-	25	1,4 (14)	194	87,9	12640	5628	7660	3	36115
КЕ-25-14-225С	-	25	1,4 (14)	225	87,9	12640	5628	7660	3	35954
КЕ-25-24С	-	25	2,4 (24)	220	87,9	12640	5628	7660	3	39743
КЕ-25-24-250С	-	25	2,4 (24)	250	87,9	12640	5628	7660	3	39546
КЕ-25-24-350С	-	25	2,4 (24)	350	87,9	12640	5628	7660	3	39539
Котлы многотопливные с предтопками скоростного горения
КЕ-2,5-14-О	Древесные отходы	2,5	1,4(14)	194	77,0	6890	3890	5055	1	9149
КЕ-4-14-О	То же	4,0	1,4(14)	194	78,0	7445	3890	5055	1	10752
КЕ-6,5-14-225 ТБО	Твердые бытовые отходы	6,5	1,4(14)	225	72,5	11050	4000 (по осям колонн)	18340 (до оси бара- бана)	1	112216*** ___________ 113750
КЕ-6,5-14МТ-О	Древесные отходы, газ, мазут	6,5	1,4(14)	194	82,3	10700	5050	7490	2	24029
КЕ-10-14МТ-О	То же	10	1,4(14)	19482,6	12590	5620	7490	2	32500
КЕ-25-14МТД-ГМ	-	25	1,4(14)	194	82,8	12690	8120	7600	3	42384
КЕ-25-14-225МТД-ГМ	-	25	1,4(14)	225	82,4	12690	8120	7600	3	43100
КЕ-25-24МТД-ГМ	-	25	2,4(24)	220	82,5	12690	8120	7600	3	46014
КЕ-25-24-250МТД-ГМ	-	25	2,4(24)	250	82,2	12690	8120	7600	3	46429

* Котлы КЕ производительностью 2,5; 4,0; 6,5; 10 поставляются блоками и в обмуровке и обшивке.
** В скобках, указана масса котла в обмуровке и обшивке.
*** В числителе приведена масса котла без топки, а знаменателе - масса топки
Средняя наработка на отказ - 3000 ч.
Средний ресурс между капитальными ремонтами - 3 лет
Средний срок службы до списания - 20 лет

Котел КЕ-10 паропроизводительностью до 15 т/ч. для сжигания топлива в высокотемпературном циркулирующем кипящем слое (ВЦКС)

• Варианты: - установка пароперегревателя и работа с турбиной; - водогрейный режим - до 9 Гкал/ч.
• Подача топлива - одним ленточным или скребковым питателем через течку на фронте котла.
• КПД котла на угле - до 86%.
• Номинальная производительность - 10 т/ч.
• На углях Q r i > 4500 ккал/кг и A r

Подробности и результаты испытаний

1990 г. г. Тында - Проект реконструкции котла КЕ-10 на ВЦКС выполнен для котельной Мостоотряда-10.

Это наши первые опыты по реконструкции котлов на ВЦКС.

Тогда было подтверждено повышение производительности котлов ВЦКС в 1,5 раза по сравнению со слоевой модификацией котла (после реконструкции котел нес нагрузку 15-16 т/ч). Сжигался нерюнгринский уголь. Отрабатывались конструкции систем вторичного воздуха и возврата уноса, конструкции панелей охлаждения решетки ВЦКС. Во время пусконаладочных работ проводились очень тщательные многосторонние испытания котла. На основании зондирования топочной камеры строились поля температур и состава топочного газа. Отрабатывалась аэродинамика топочной камеры и конфигурация поворотного экрана для эффективного циркулирования уноса с возвратом его в топку на дожигание. Котел показал высокую маневренность: от 2-3-х т/ч до 16 т/ч при условии существования кипящего слоя. КПД котла был равен 95-97%.

1992 г. г. Киров - Проект реконструкции котла КЕ-10 на ВЦКС выполнен для котельной Мебельной фабрики.

Цель - обеспечение возможности сжигания кизеловского угля с зольностью 31% .

После запуска котла в эксплуатацию заказчик самостоятельно перешел на сжигание древесных отходов , как на выгодное в коммерческом плане топливо. Мы об этом были поставлены в известность восторженной статьей заказчика в местной прессе.

1995 г. - КЕ-10 водогрейный режим - Проект реконструкции котла КЕ-10 на ВЦКС с переводом его на водогрейный режим выполнен для пос. Мельниково по заказу Администрации Приозерского р-на Ленинградской области

Цель - сжигание кузнецких углей, а также торфа, в высокотемпературном кипящем слое (ВТКС) при работе котлоагрегата в водогрейном режиме.

Реконструкция трубной системы топочной камеры заключается в следующем:

• установка фронтового экрана от верхнего барабана до решетки, где экран отогнут для образования охлаждаемого свода;
• установка поворотного (заднего) экрана из труб ø51 мм и обеспечение его газоплотности (возможна кирпичная кладка);
• установка охлаждающих панелей решетки кипящего слоя из продольно расположенных труб ø76 мм.

Котел был смонтирован, но, в связи с экономическим кризисом и отсутствием потребителей пара, не был пущен в эксплуатацию.

2000 г. - Ленинградская область - Проект реконструкции для 2-х котлов КЕ-10 на ВЦКС выполнен для котельной Усть-Ижорского фанерного комбината

Цель - сжигание древесных отходов на решетке высокотемпературного циркулирующего кипящего слоя (ВЦКС) .

Для котлов КЕ-10 ВЦКС была построена новое здание, присторенное к старой очереди котельной комбината с котлами ДКВр, оборудованных топками Померанцева, которые не могли обеспечивать надежное сжигание древесных отходов резкопеременного фракционного состава и переменной влажности.

Разновидность и фракционный состав древесных отходов: опилки, стружка, дробленка с максимальным размером куска до 50 мм и содержанием пылевых фракций (менее 0,5 мм) не более 20%.

При отработке котла КЕ-10 ВЦКС на древесных отходах выполнялись корректировки:

• установлены экономайзеры (из-за повышенной температуры уходящих газов);
• заменена система топливоподачи (шнековая).

Основные результаты испытаний котлов №3 и №4, проведенных с 18 по 21 сентября 2002 г. в котельной УИФК:

• Время одновременной непрерывной безотказной работы котлов - 72 часа. Котельно-топочное и вспомогательное оборудование, КИПиА работали нормально, в расчетном режиме.
• В целом за период испытаний нагрузка котлов составляла от 3-4 до 10-13 т/ч при давлении пара 7.5-10,5 кгс/смІ.
• В период испытаний в котлах сжигались как сухая щепа из цехов, так и влажные отходы с отвалов. При сжигании влажных отходов значительного изменения режимных параметров не наблюдалось.
• Золоуловители котлов работают вполне удовлетворительно - массовый расход уловленной золы составляет 8-10 кг/час.
• Измеренная концентрация вредных выбросов (в среднем на максимальных нагрузках при налаженном режиме горения):
  • зола - 100-150 мг/нмі;
  • NO x = 150-170 мг/нмі;
  • СО = 3,5-5 мг/нмі (0,03-0,04%);
  • оксиды серы - не выявлены.

2004 г. - Реконструкция котла КЕ-10-14-С в котельной ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод» для сжигания угля в ВЦКС:

Цель - сжигание тугнуйского угля со следующими характеристиками:

Котел обслуживается следующим тягодутьевым оборудованием:

• дымосос ДН-15 (n =1000 об/мин).
• вентилятор первичного воздуха ВДН-9у (n=1500 об/мин).
• вентилятор вторичного воздуха ВДН-8у (n=1500 об/мин).
• вентилятор возврата уноса (при возврате только из зольников) 19ЦС-63.

Твердотопливный паровой котёл КЕ-10-14 С (КЕ-10-14 С-О (ПТЛ-РПК)(*), КЕ-10-14 С-О (ТЛЗМ) (**)), КЕ-10-14-225 С (3*), КЕ-10-14-225 С-О (4*)) – котёл с естественной циркуляцией со слоевыми механическими топками, предназначен для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Котлы двухбарабанные, вертикально-водотрубные с естественной циркуляцией, с экранированной топочной камерой и конвективным пучком, поставляемые одним транспортабельным блоком (блок котла в обшивке и изоляции либо без неё), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по требованию Заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.

Расшифровка наименования котла КЕ-10-14 С (КЕ-10-14 С-О (ПТЛ-РПК)(*), КЕ-10-14 С-О (ТЛЗМ) (**)), КЕ-10-14-225 С (3*), КЕ-10-14-225 С-О (4*)):
КЕ – тип котла (котёл с естественной циркуляцией), 10 - паропроизводительность (т/ч), 14 – абсолютное давление пара (кгс/см 2), 225 – температура перегретого пара, °С (в случае отсутствия цифры – пар насыщенный), С – способ сжигания топлива (слоевое сжигание), О - котел, поставляемый в обшивке и изоляции.

Цена котла: 5 897 600 рублей, 6 372 000 рублей (4*)

Пожалуйста, заполните все обязательные поля, отмеченные знаком (*)!

Быстрый заказ

Звёздочкой (*) помечены поля, обязательные для заполнения

Ваше имя(*)

Введите Ваше имя

Ваш e-mail(*)

Введите Ваш e-mail

Ваш телефон

Введите номер телефона.

Тема сообщения(*)

Введите тему сообщения

Сообщение(*)

Защита от спама (*)

Поле для сообщений не может быть пустым Просто поставьте галочку

Отправить заявку Очистить форму

Технические характеристики парового котла КЕ-10-14С (КЕ-10-14С-О (ПТЛ-РПК)(*), КЕ-10-14С-О (ТЛЗМ) (**)), КЕ-10-14-225С (3*), КЕ-10-14-225С-О (4*)):

№ п/п	Наименование показателя	Значение
1	Номер чертежа компоновки	00.8002.414, 00.8002.444 (*), 00.8002.433 (**), 00.8002.419-01 (3*), 00.8002.443 (4*)
2	Тип котла	Паровой
3	Вид расчетного топлива	Каменный и бурый уголь
4	Паропроиз-ть, т/ч	10
5	Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см 2)	1,3 (13,0)
6	Температура пара на выходе, °С	насыщенный, 194; перегретый, 225 ((3*), (4*))
7	Температура питательной воды, °С	100
8	Расчетный КПД, %	80
9	Расход расчетного топлива, кг/ч	1140
10	Расход расчетного топлива (2), кг/ч	2250
11	Габариты компоновки, LxBxH, мм	8710х 5235х 5280
12	Вид поставки	В сборе

Устройство и принцип работы котла КЕ-10-14С (КЕ-10-14С-О (ПТЛ-РПК)(*), КЕ-10-14С-О (ТЛЗМ) (**)), КЕ-10-14-225С (3*), КЕ-10-14-225С-О (4*))

Топочная камера котла КЕ образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов разделена кирпичной стенкой на топку глубиной 1605-2105 мм и камеру догорания глубиной 360-745 мм, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные. Под камеры догорания наклонен таким образом, чтобы основная масса падающих в камеру кусков топлива скатывалась на решетку.

В котлах КЕ применена схема одноступенчатого испарения. Вода циркулирует следующим образом: питательная вода из экономайзера подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода сливается по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла.

Блоки котлов типа КЕ опираются камерами боковых экранов на продольные швеллеры. Камеры приварены к швеллерам по всей длине. В области конвективного пучка блок котла опирается на задние и передние поперечные балки. Поперечные балки крепятся к продольным швеллерам. Передняя балка крепится неподвижно, задняя - подвижно. Обвязочный каркас котлов серии КЕ устанавливается на уголках, приваренных вдоль камер боковых экранов по всей длине. Для возможности перемещения элементов блоков котла КЕ в заданном направлении часть опор выполнена подвижными. Они имеют овальные отверстия для болтов, которыми крепятся к раме.

В качестве топочного устройства для сжигания отечественных каменных и бурых углей устанавливаются топки типа ТЛЗМ с пневмомеханическими забрасывателями и моноблочной ленточной цепной решеткой обратного хода. Цепные решетки топок типа ТЛЗМ поставляются заказчику в блочном исполнении после сборки и обкатки на заводе-изготовителе. Рама решетки служит опорой коллекторов боковых экранов котлов. Котлы КЕ с топкой ПТЛ-РПК комплектуются питателями топлива ПТЛ-400 или ПТЛ-600 и решеткой с поворотными колосниками .

Площадки котлов типа КЕ расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры котлов. Основные площадки котлов: боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов; боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла; площадка на задней стенке котла для обслуживания продувочной линии из верхнего барабана и для доступа в верхний барабан при ремонте котла. На боковые площадки ведут лестницы, на заднюю площадку - спуск (короткая лестница) с верхней боковой площадки.

У котлов КЕ через патрубок периодической продувки осуществляются периодическая и непрерывная продувки. На линиях периодической продувки из всех нижних камер экранов установлены запорные вентили. На паропроводе обдувки установлены дренажные вентили для отвода конденсата при прогреве линии и запорные вентили для подачи пара к обдувочному прибору. Вместо паровой обдувки может быть поставлена газоимпульсная или генератор ударных волн (ГУВ). На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапаны и запорные вентили; перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла .

КЕ-10-14 СО - паровой твердотопливный котел с естественной циркуляцией со слоевыми механическими топками. Используется для выработки насыщенного пара температурой 194 °С на технологические нужды промышленных предприятий, а так же в системах отопления, горячего водоснабжения и вентиляции. Состоит из двух барабанов - верхнего и нижнего, экранированной топочной камеры и конвективного пучка. Котел может поставляться одним транспортабельным блоком в обшивке и изоляции с запорной арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками.

У котла КЕ-10-14 CО диаметр нижнего и верхнего барабанов составляет 1000 мм. Межцентровое расстояние установки барабанов - 2750 мм.

На задних днищах верхних и нижних барабанов, а также на переднем днище верхнего барабана размещены лазы для внутреннего осмотра котла.

Для котлов КЕ-10-14 CО применяется одноступенчатая схема испарения.

Пароперегреватели устанавливаются в начале конвективного пучка. Насыщенный пар направляется в первую часть коллектора из верхнего барабана по пароперепускным трубам. Выход перегретого пара осуществляется из второй части верхнего коллектора.

Для сжигания топлива котёл снабжается топочным устройством типа ТЛЗМ с пневмомеханическими забрасывателями с моноблочной ленточной цепной решётной обратного хода.

Котёл КЕ-10-14 CО снабжён устройством возврата уноса, возвращающего в топку для дожигания, оседающий в газоходе, унос. В топочных камерах струи острого дутья образуют газовые вихри в вертикальной плоскости, способствующие сепарации и многократной циркуляции уноса, что ведёт к уменьшению химического недожога и улучшению выгорания мелочи во взвешенном состоянии.

У котла КЕ-10-14 CО топочная камера разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, что позволяет повысить КПД котла за счёт снижения химического и механического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.

Горизонтальный разворот газов при омывании труб в пучках создается за счёт установки одной шамотной перегородки, отделяющей камеру догорания от пучка, и одной чугунной перегородки, образующей два газохода.

В котле КЕ-10-14 CО используется одноступенчатая схема испарения: питательная вода из экономайзера подаётся в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе, в нижний барабан вода сливается по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Вода по перепускным трубам из нижнего барабана поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным трубам, расположенным на фронте котла.

Котёл КЕ-10-14 CО снабжён системой возврата уноса и острым дутьем. При помощи эжекторов унос, оседающий в четырех зольниках котла, возвращается в топку и вводится в топочную камеру. Надёжную работу системы обеспечивают прямые смесительные трубы, выполненные без поворотов.

Высоконапорный вентилятор подает воздух в систему возврата уноса и острого дутья.

Каждый котёл оснащается двумя предохранительными клапанами. На котлах без пароперегревателя предохранительные клапаны устанавливаются на верхнем барабане котла, а с пароперегревателем - один на верхнем барабане, второй - на выходном коллекторе пароперегревателя.

Главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхнем барабане.

Охлаждение барабанов пароводяной смесью предусмотрено конструкцией котла и не допускает повышение температуры металла сверх допустимых значений при растопках, остановках и маневренных режимах котла.

Котёл КЕ-10-14 CО поставляется заказчику в собранном виде транспортабельным блоком (без обшивки и изоляции) в комплекте, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по требованию).

Работая с нами вы получаете:

1. Только новое, сертифицированное , проверенное временем оборудование изготовленное из материалов высокого качества !
2. Изготовление 45 дней !
3. Возможность расширенной Гарантии до 2х лет !
4. Доставку оборудования в любую точку России и стран СНГ !

ООО КОТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД " ЭНЕРГО АЛЬЯНС" один из ведущих в регионе производителей и поставщиков котельного, котельно-вспомогательного и теплообменного оборудования.

Если ВЫ не нашли интересующий вас котел или информацию, ЗВОНИТЕ по бесплатному номеру