Prekrývanie na kovových nosníkoch. Technológia kladenia tehlového oblúka

Prekrytie podľa kovové nosníky

Na inštaláciu odolných podláh v stavaných budovách používajú stavitelia osvedčené metódy, ktoré zahŕňajú použitie rôznych stavebných materiálov. Zvýšenú mieru bezpečnosti poskytujú profily vyrobené z valcovanej ocele. Podlahy postavené na ich základe na kovových nosníkoch zaisťujú spoľahlivosť stavaných konštrukcií a dlhú životnosť. Z hľadiska výkonu sú lepšie ako konštrukcie založené na drevených trámoch a sú schopné vydržať značné zaťaženie. Pozrime sa na ne podrobne.

Konštrukčné možnosti pre podlahy na kovových nosníkoch

Na základe oceľového profilu môžete vyrobiť odolnú podlahu pomocou rôznych možností:

• Strop je monolitický na kovových nosníkoch. Tvorí sa naliatím betónu do debnenia, navyše je vystužený výstužnou sieťovinou. Toto je praxou overená možnosť s radom výhod. Hlavné výhody, ktoré priťahujú vývojárov, sú: zvýšená pevnosť bezšvový povrch a absencia nepravidelností;
• monolitická prefabrikovaná konštrukcia. Na jeho usporiadanie sa používajú bloky pórobetónu vyrábané v priemyselných podnikoch. Kladú sa okrajmi na povrch oceľového profilu. Tepelne izolované debnenie sa skonštruuje, vystuží a zaleje betónová malta oblasti kĺbov;
• kompozitná štruktúra z rôzne materiály. Dá sa aplikovať štandardné panely, drevené dosky, taniere. Základové prvky sú inštalované na nosných oceľových nosníkoch. Poskytnúť komfortné podmienky prevádzky je dôležité izolovať a odhlučniť vytvorený povrch, ako aj utesniť medzery medzi prvkami.

V závislosti od finančných možností a dostupnosti materiálov vývojári rovnako využívajú tieto možnosti.

Obzvlášť prísne požiadavky sú kladené na kvalitu a pevnosť podláh v budove akéhokoľvek dizajnu.

Použité materiály a vybavenie

Používa sa ako nosné nosníky rôzne druhy valcovaný kov:

• I-lúč číslo 16 alebo 20;
• kanál do výšky 20 cm;
• roh zvarený do nosného rámu.

Na vytvorenie vybraného možnosť dizajnu Okrem nosných prvkov budú potrebné tieto materiály:

• betónová zmes na vytvorenie pevného základu;
• štandardné bloky z pórobetónu pre prefabrikovanú monolitickú verziu;
• hobľované dosky alebo hotové betónové panely pre kompozitnú konštrukciu.

Na vystuženie sa používajú výstužné tyče, ktorých priemer zodpovedá výsledkom vykonaných výpočtov.

Konštrukcia debnenia si bude vyžadovať použitie nasledujúcich stavebných materiálov:

• drevené dosky resp preglejka odolná voči vlhkosti hrúbka 2 cm alebo viac;
• polyetylénová fólia na hydroizoláciu betónovej hmoty;
• podpery vyrobené z kovu alebo dreva na zabezpečenie stability debnenia.

Pre odlišné typy domy používajú kovové aj drevené trámy, ako aj železobetón

Mali by ste tiež pripraviť vybavenie:

• miešačka betónu, ktorá urýchľuje proces prípravy pracovnej zmesi;
• zvárací stroj určený na zváranie armovacích klietok.

Pri stavebnej činnosti nie je potrebné žiadne špeciálne náradie. Používa sa sada nástrojov dostupných v arzenáli každého domáceho majstra.

Výhody a nevýhody podláh na kovových nosníkoch

Konštrukcia s nosnými prvkami z valcovanej ocele má množstvo výhod:

• zvýšená spoľahlivosť;
• vysoká bezpečnostná rezerva;
• dlhá životnosť;
• zvýšená nosnosť.

Použitím kovových konštrukcií z oceľových profilov je možné pokryť rozpony zväčšených rozmerov správnou voľbou počtu použitých valcovaných výrobkov.

Okrem výhod existujú aj slabé stránky:

• pracovná náročnosť inštalačné práce spojené so zvýšenou hmotnosťou kovových konštrukcií a potrebou ich prepravy pomocou špeciálnych zariadení;
• potreba vykonať zložité inžinierske výpočty potvrdzujúce nosnosť budovaných základov na základe oceľových profilov.

Medzi nevýhody patrí aj náchylnosť kovu na korózne procesy, ktoré znižujú pevnosť konštrukcií. Avšak s pomocou špeciálne nátery je možné spoľahlivo chrániť kov a zabezpečiť trvanlivosť kovových konštrukcií počas celej doby prevádzky budovy.

Kovové trámové stropy sú veľmi odolné a spoľahlivé

Výpočet podláh pomocou kovových nosníkov

Pri rozhodovaní o zhotovení podlahy alebo stropu na základe oceľových profilov je potrebné zodpovedne pristupovať k vykonávaniu výpočtov.

V tomto prípade je potrebné vziať do úvahy niekoľko faktorov:

• Celková váha;
• nosnosť;
• plocha tvarovaného povrchu;
• vzdialenosť medzi lúčmi;
• šírka rozpätia.

Výber vhodného počtu valcovaných kovových výrobkov zodpovedajúcich výške profilu sa vykonáva s prihliadnutím na vnímané zaťaženie.

Nosnosť je:

• 0,075 t/m2 – pre podkrovné podlahy;
• 0,150 t/m2 – pre základ suterénu a medzipodlahové základy.

So zvyšujúcou sa šírkou rozpätia sa zvyšuje výška oceľových nosníkov:

• pevnosť nad šesťmetrovým rozpätím zabezpečuje I-nosník č. 20 s výškou profilu 200 mm;
• pri zmenšení vzdialenosti medzi stenami na 4 m možno použiť I-nosník č.16 s výškou 160 mm.

Po znalosti plochy monolitického povrchu je ľahké vypočítať potrebu betónu. Za týmto účelom vynásobte plochu výškou betónovej hmoty. Po nakreslení výstužnej mriežky môžete vypočítať potrebu oceľových tyčí na spevnenie základne. Všetky výpočty sa robia na základe predtým vyvinutého projektovej dokumentácie alebo pracovný náčrt.

Majú však aj nevýhodu - sú náchylné na koróziu.

Podlaha na I-nosníkoch - prípravné práce

Zapnuté prípravná fáza urobte nasledovné:

1. Rozhodnite sa o materiáli, ktorý sa má použiť na výrobu stropu miestnosti, a tiež si preštudujte postupnosť akcií.
2. Vypracujte pracovný výkres, ktorý poskytuje úplné informácie o dizajnové prvky stropy a rozsahy použitých materiálov.
3. Vykonajte výpočty na potvrdenie pevnostných charakteristík stavebná konštrukcia a bezpečnostnú rezervu potrebnú pre dlhodobú prevádzku.
4. Vypočítajte potrebu stavebné materiály, odhadnúť výšku výdavkov a pripraviť si aj nástroje.
5. Namontujte I-nosníky, dodržujte odstup medzi nosnými prvkami 1–2 m a skontrolujte správnu inštaláciu pomocou vodováhy.
6. Namontujte panelové skladacie debnenie pozdĺž spodnej úrovne I-nosníka pomocou laminovaná preglejka alebo hobľované dosky, poskytnite prírubu vysokú 15–20 cm.
7. Zabezpečiť drevené trámy alebo oceľové rozpery na zabezpečenie nehybnosti konštrukcie debnenia, ktoré musia podopierať hmotu betónu.

Pri inštalácii podpier nainštalujte drevené trámy, jeden pre každý meter štvorcový oblasť a kovové prvky 2 krát menej často. Použitie teleskopických regálov výrazne uľahčí prácu pri upevňovaní konštrukcie debnenia. Po dokončení prípravné činnosti, začnite hlavnú prácu.

Správny výpočet podlahy na kovových nosníkoch je veľmi dôležitý

Inštalujeme monolitický strop na kovové nosníky

Developerov upúta pevná konštrukcia, vyrobená z betónu vystuženého výstužnou mriežkou.

Po inštalácii kovových nosníkov, konštrukcii debnenia a zabezpečení jeho stability vykonajte práce na vytvorení monolitickej železobetónovej dosky podľa nasledujúceho algoritmu:

1. Skontrolujte, či nie sú praskliny drevené debnenie a ak je to potrebné, utesnite ich.
2. zbierať výstužná klietka pomocou kovových tyčí s veľkosťou prierezu 10–12 mm.
3. Umiestnite rám do debnenia a zabezpečte konštantný interval k povrchu budúcnosti betónová doska 4-5 cm.
4. Vyplniť betónová zmes do debnenia a dôkladne zhutnite betónovú hmotu pomocou vibrátora.
5. Tuhnúcu maltu nevystavujte zaťaženiu 4 týždne a potom debnenie rozoberte.

Dávajte pozor na veľkosť nosnej plochy po obvode dosky, ktorá by mala byť väčšia ako 150 mm.

Poďme si to zhrnúť

Prekrytie cez I-nosníky kovovými nosníkmi poskytuje zvýšenú mieru bezpečnosti. Je dôležité správne vypočítať podlahu pomocou kovových trámov a dodržiavať technologické odporúčania. Kvalifikované rady odborníkov pomôžu pri vykonávaní práce.

Oblúky sú architektonicky dekoratívne riešenie vizuálne oddelenie miestností bez inštalácie dverí. V zásade sú oblúky umiestnené mimo budovy a používajú sa na dekoráciu. vidiecke chaty alebo súkromné ​​domy.

Oblúky sú nielen veľmi stabilné, ale sú tiež takmer necitlivé na posuny v základoch.

Ak sa stena môže zrútiť, posuny v spodnej časti oblúka spôsobia iba deformácie, ktoré sú neškodné a dokonca bežné pre oblúky. Rovnako aj oblúky celkom dobre odolávajú zemetraseniam. Zaujímavosťou je, že spomedzi antických zrúcanín sú oblúky najlepšie zachované a čiastočne je to spôsobené ich charakteristickou stabilitou.

Tehly, na ktorých spočíva preklad, sa nazývajú pätky.

Priestor pokrytý akýmkoľvek prepojkou sa nazýva rozpätie.

Kruh je drevená forma, ktorá nesie debnenie, na ktorom sú postavené oblúkové, klenuté a kupolové konštrukcie.

Počet tehál v oblúku a radov v klenbe by mal byť nepárny.

Stredná horná nepárna tehla je hradná tehla.

Oblúky, určené na zakrytie otvorov so šírkou 2 až 4 m, môžu mať veľmi odlišný polomer zakrivenia alebo iné zdvíhacie rameno.

Murovaný oblúk sa vyznačuje použitím špeciálna metóda murivo - trámový preklad. Tento návrh zahŕňa postavenie steny na úroveň budúceho prekladu a potom pristúpi k výstavbe oblúka.

Hrúbka murivo v tomto prípade musí byť aspoň 1 tehla a spravidla sú položené v dvoch vrstvách rovnakej hrúbky a obe vrstvy by mali byť vyrobené a „uzamknuté“ v hornej časti súčasne.

Kruhy sú vyrobené z dosiek hrúbky 40 mm.

Po prvé, kruhy sú vyrobené z dosiek, rezaných pozdĺž obrysu oblúka. Kruhy pozostávajú z jednotlivých zárubní, zrazených v dvoch vrstvách so spojmi od seba vzdialenými. Spodná časť kruhov je spojená doskami a na vrchu kruhov je klincami prišité debnenie z hobľovaných dosiek, ktoré je opláštené strešnou krytinou, drevovláknitými doskami atď.

d. Murivo sa ukladá pozdĺž výslednej plochy, ktorá opakuje tvar oblúkového prekladu. Existujú aj priemyselné hotové oblúkové otvory, ktoré sa dodávajú v demonte.

Pozdĺž okrajov rozpätia sú inštalované bočné podpery, na ktorých je nainštalovaná šablóna a pomocou klinov sa horizontálne vyrovnáva. Medzi dvoma doskami pripevnenými k stene je natiahnutá šnúra, ktorá vám umožňuje nastaviť polohu tehál položených v smere hradu.

Používa sa klinovitý kameň alebo tehla, ktorá je položená striktne smerom k stredu. Pri absencii tehál s hotovým vzorom sa tesajú bežné tehly plná tehla, čím má klinovitý tvar. Pri pokladaní oblúkov by ste mali prísne sledovať kvalitu tehly, smer a hrúbku švíkov, čo by nemalo byť viac ako prípustné podľa projektu.

Oblúky postavené z obyčajnej tehly sú vyrobené s klinovými švami s hrúbkou najmenej 5 mm v spodnej časti a nie viac ako 25 mm v hornej časti.

Ak chcete presne označiť vzdialenosť medzi tehlami a polohu švíkov, umiestnite tehlu do stredu šablóny, nastavte kružidlo na hrúbku tehly plus 5 mm pre šev vyplnený maltou a začnite od strednej tehly. , zmerajte vzdialenosti pozdĺž okraja šablóny po poslednú plnú tehlu. Šírka zostávajúcej medzery sa vydelí výsledným počtom tehál a nožičky kružidla sa ďalej upravia na konečnú hodnotu.

Murovanie oblúkov sa vykonáva súčasne z oboch strán pätiek na vrchol s opatrným bandážovaním švíkov.

Tehly sa ukladajú „na okraj“ v priečnych radoch podľa šablóny debnenia. Radiálna poloha švu je riadená štvorcovou šablónou. Na správne upevnenie tehál v murive sa malta nanesie na tehlové lôžko v „klinovom tvare“ (so zahusťovaním smerom nahor).

Poloha tehál sa kontroluje pomocou šnúry upevnenej na jednom konci v strede polkruhu.

Zahusťovanie švov oproti tým, ktoré sú uvedené, je povolené len v prípadoch stanovených projektom.

Švy musia byť úplne vyplnené maltou. Murár sleduje aj lícovú plochu muriva – vzor väzby, kvalitu tehly, jej farbu a odtieň.

Aby sa zabezpečilo rovnomerné namáhanie veľkých oblúkov, je potrebné ich postaviť tak rýchlo, aby roztok nestihol úplne vytvrdnúť vo všetkých častiach oblúkov pred oslabením kruhu. Roztoky by sa mali používať na portlandský cement.

Odchýlky v hrúbke škár v murive by nemali presiahnuť: - horizontálne…………………………………………………………………………………. -2; +3 mm

– vertikálne……………………………………………………………………………………………….. -2; +2 mm

Hlavné typy trezorov

1 – krabica; 2 – štvrťvalcový; 3 – kupola; 4 – kupolovité s plachtami bez bubna; 5 – kupola na bubne; 6 – conha; 7 – štít; 8 – krížik; 9 – stan; 10 – 12 – stupňovito klenuté; 13 – neprelomený kríž; 14, 15 – uzavreté na debneniach zbiehajúcich sa do rohu; 16, 17 – klenutý strop na debnení zbiehajúci sa do nárožia; 18 – uzavreté na debneniach, ustupujúce od nárožia; 19 – uzavretý s voľným usporiadaním debnenia; 20 – uzavreté na fazetovanom podstavci („fazetová kupola“); 21 – plavba; 22 – kupola na trompoch; 23 – krížový s vodorovnými pásmi debnenia; 24 – krížový so šikmými debneniami; 25 – krížový so stupňovitým debnením; 26 – uzavretý bez debnenia; 27 a 28 – polozásobník a tácka; 29 – klenutý strop debnenia; 30 – podnos na debnení; 31 a 32 - varianty osvetleného päťkupolového bezstĺpového chrámu

V murovaných kostoloch sú klenby uložené na debnení opreté o kružnice a steny alebo o k nim znížené obvodové oblúky. Po vytvrdnutí roztoku sa kruhy odstránia a debnenie sa odstráni.

Nemáte oprávnenie uverejňovať komentáre.

Architekti vo svojej tvorbe často využívajú architektonické a dizajnové prvky, ktoré dodávajú stavbe originalitu a krásu. Jeden z týchto ozdobné detaily je oblúk.

Vnútorné konštrukcie sa ľahko zdobia pomocou sadrokartónu. Tehla sa používa na konštrukciu vonkajších geometrických prvkov. Mnoho začínajúcich remeselníkov sa zaujíma o otázku: ako vyrobiť tehlový oblúk vlastnými rukami?

Oblúky v architektúre sa používajú v architektúre rôzne národy. Podľa toho bol ovplyvnený aj ich tvar kultúrne dedičstvo krajín Príkladom toho je arabský oblúk, rozšírený v architektúre štátov Blízkeho východu.

Najbežnejšie typy oblúkov sú:

polkruhový alebo polkruhový: má vzhľad polkruhu, ktorého stred je na rovnakej úrovni ako päty oblúka.

Tento dizajn je najčastejšie podporovaný pylónmi. Tento typ oblúky možno klasifikovať ako klasické klenuté: v tvare je to oblúk rovný štvrtine kruhu. Oblúky tohto typu zdobia okenné otvory obytné budovy Staroveký Rím; špicatý alebo lomený oblúk tvorený dvoma oblúkmi pretínajúcimi sa pod uhlom.

typy okrúhlych oblúkov

V modernej architektúre sa ako dekoratívny prvok používajú prvé dva typy - polkruhové (dnes sa im hovorí plné) a oblúkové. Klinové oblúky nie sú o nič menej populárne - toto meno dostali vďaka stavebnej technológii: tehly sú položené klinom a potom zaistené „zámkom“.

Všeobecná technológia kladenia tehlových oblúkov

Pokladanie tehlového oblúka, bez ohľadu na zvolený typ, sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

Vo vývoji všeobecná forma arch. Vypočíta sa pracovný výkres s uvedením všetkých požadovaných rozmerov.

V poslednej fáze je vytvorený otvor dokončený.

Výpočet šablóny

Pred vytvorením tehlového oblúka musíte urobiť pomocnú konštrukciu - šablónu.

Jeho kvalita má priamy vplyv na konečný výsledok. Z tohto dôvodu je potrebné starostlivo vypočítať jeho rozmery. Ako príklad môžeme uvažovať o návrhu okna so šírkou 1500 mm pomocou typu nosníka.

Upozornenie: pri navrhovaní klenutého otvoru nie je dôležitá jeho šírka, ale dĺžka oblúka, pozdĺž ktorého bude tehla položená. Aby ste si v budúcnosti nevytvorili problémy, musíte túto veľkosť upraviť vo fáze výpočtu tak, aby bola násobkom 70 - 75 mm.

Šírka šablóny by mala byť o 5 mm menšia ako otvor. Táto malá medzera uľahčí inštaláciu a demontáž (aj keď navlhne).

Výška pomocnej konštrukcie sa musí zhodovať s rovnakým parametrom oblúka. Mimochodom, nemalo by byť príliš nízke - je to spojené s poklesom muriva pod vplyvom zaťaženia.

Teraz zostáva rozhodnúť o hrúbke šablóny. Ak je príliš veľká, váha konštrukcie skomplikuje prácu. V našom príklade možno za optimálnu hrúbku považovať 200 mm.

Vytvorenie šablóny

Prácu začíname označením oblúka na liste drevotriesky. K tomu potrebujete:

označte stredovú čiaru symetricky k stredovej čiare označte horný bod oblúka od najvyššieho bodu, nastavte veľkosť rovnajúcu sa výške oblúka a nakreslite priamku výsledná značka, kolmá na os. Priesečníky pomocnej čiary s pravou a ľavou hranicou otvoru označte bodkami od rovnakého (najvyššieho) bodu smerom nadol, oddeľte segment rovný polomeru oblúkový oblúk- týmto spôsobom sa umiestni stred kruhu na stredový bod a na druhý koniec pripevnite kus pletacieho drôtu, ktorý sa rovná polomeru kruhu; a pomocou improvizovaného kompasu spojte tri predtým označené body.

Šablóna pozostáva z dvoch takýchto častí - kruhov - navzájom spojených tyčami. Ak sú kruhy vyrezané presne podľa značiek, ostré rohy neumožňujú ich vzájomné pripevnenie. Preto predtým, ako začnete rezať, musíte sa posunúť o 100 mm nadol od spodných bodov klenutého profilu, čím sa zväčší telo dielu.

Potom môžete časť vystrihnúť skladačkou.

Označenie druhého kruhu je oveľa jednoduchšie: aby ste to urobili, musíte ako vzor použiť už vyrezaný kus. Len si to nasaďte nový list Drevotrieska a trasa pozdĺž obrysu.

Tyče určené na upevnenie kruhov musia svojou dĺžkou zodpovedať zadanej hrúbke šablóny. Pripravené diely otočte samoreznými skrutkami. Pozdĺž hornej časti šablóny je pribitý pás drevovláknitej dosky - týmto spôsobom sa vyhladia všetky možné nepravidelnosti v zariadení.

Krúženie dovnútra otváranie okna na kladenie tehlového oblúka

Inštalácia šablóny do otvoru

Pod okrajmi šablóny sú podpery inštalované z lemované dosky hrúbka 20 mm. Aby nespadli, je medzi ne vložená dištančná podložka.

Šablóna je inštalovaná na vrchu podpier v jednej rovine s okrajom tvarovky lícová tehla. Treba mať na pamäti jednu nuanciu: príliš vyčnievajúci oblúk (viac ako 60 mm) počas prevádzky zničí mráz a dážď. Ak sa stále rozhodnete urobiť tento krok, pokryte ho zhora keramickými dlaždicami alebo kovom.

Pokladanie tehlového oblúka vlastnými rukami

Najprv rozložte pravú a ľavú pätu oblúka.

Potom môžete začať označovať objednávku. To sa vykonáva pomocou pásky. Pre pohodlie sa na šablóne robia značky každých päť tehál.

Hrúbka švu sa určuje na mieste.

Potom môžete rozložiť oblúk od päty po najvyšší bod - na oboch stranách.

Posledná jedna alebo dve tehly (v závislosti od toho, či bolo číslo pri označovaní párne alebo nepárne) sa nazývajú hradné tehly. Po ich umiestnení sa švy opatrne vyplnia maltou. Ak sa tak nestane, oblúk si môže „sadnúť“.

Oblúk - predný a zadný - musí byť položený jedným ťahom.

Šablónu je možné odstrániť dve až tri hodiny po zlisovaní muriva. Ak nie je možné odstrániť pomocnú konštrukciu v ten istý deň, chráňte ju pred možný dážď Plastová fólia. V opačnom prípade môže opuchnutý strom podkopať čerstvé murivo a práca bude musieť byť úplne prepracovaná.

Krásny tehlový okenný alebo dverný oblúk ozdobí každú interiérovú miestnosť.

Technológia murovania je jednoduchá, ale stále si vyžaduje určité zručnosti. Preto je lepšie, aby klenutý otvor navrhol a zakryl majster. Ak si však pozorne preštudujete návod a zoberiete do úvahy všetko dôležité nuansy, vypracujte projekt, potom môžete oblúk rozložiť do polkruhu vlastnými rukami.

Typy tehlových oblúkov

Murovaný oblúk je dekoratívny prvok, takže sa často používa na zdobenie otvorov v obytných priestoroch. Ale predtým, ako postavíte krásne klenuté otvory v domoch a apartmánoch, je užitočné študovať informácie o tom, aké typy oblúkov existujú. Najbežnejšie odrody sú:

Klinovitého tvaru. Milovníci interiérov v gotickom štýle sa často uchyľujú k klinovému tvaru.

V tomto prípade by murovanie malo tvoriť klinovú oblúkovú klenbu, horný bod hrotu je upevnený špeciálnym stavebným prvkom Romance. V tejto situácii je potrebné rozložiť otvor obdĺžnikový tvar, a rohová časť je polkruhová. Obdivovateľ interiérov s orientálnou tematikou si môže tento typ oblúka vyrobiť vo svojom vlastnom dome.

Tehly sa v tomto prípade ukladajú tak, že vzniká klenba v tvare zrezaného kužeľa Classic. Tento polkruhový oblúk môže byť na želanie orámovaný ozdobnými stĺpikmi. Aby dizajn pôsobil harmonicky, je dôležité prispôsobiť veľkosť polkruhu ½ šírky hlavného otvoru.Moderné.

Vonkajšie otvor vyzerá ako oblúk. Jednoduchý dizajn, rozložený v tvare obdĺžnika. Takýto oblúk je na oblúku okrúhly a môže mať rôzne šírky.

Návrat k obsahu

Výhody a nevýhody

Napriek tomu, že polkruhové oblúkové stropy okien a dverí sú považované za zaujímavé riešenie interiéru, majú svoje pre a proti, ktoré je dôležité zvážiť pred začatím výstavby.

Tento dekor sa používa na okenné otvory.

Hlavné výhody takýchto štruktúr sú:

Jedinečná atmosféra v dome.

Klenby vchodu resp interiérové ​​dvere vytvoriť osobitnú, príjemnú atmosféru, ktorú pocítia majitelia izby a ich hostia Jednoduchý dizajn a inštalácia. Aj bez stavebných skúseností po dôkladnom preštudovaní stavebnej schémy budete môcť stavať oblúk dverí z červených tehál vo vašom vlastnom dome Spoľahlivosť dizajnu. Oblúk je monolitická konštrukcia, ktorá vydrží zvýšené zaťaženie.

Oblúk môžete zložiť nielen vo vnútri domu. Často sa používa na rámovanie vstupných brán, brán a okenných otvorov. Aj otvor v piecke je možné obložiť tehlou v tvare oblúkového oblúka, ktorý je tiež originálne riešenie a krásny doplnok k všeobecný interiér priestorov.

Táto štruktúra má však aj nevýhody, napr.

Polkruhový oblúk vyžaduje vytvorenie jednotného štýlu interiéru, ktorý zahŕňa špecifické obklady stien, okien a podláh. Realizácia týchto myšlienok si vyžiada značné výdavky na prácu, materiál a financie, ktoré si nie každý môže dovoliť Striktné, postupné dodržiavanie technológie murovania. Ak nesprávne vypočítate rozmery alebo vytvoríte murovanú klenbu nie podľa projektu, existuje veľké riziko, že konštrukcia neudrží a rozpadne sa.

Ciele štúdie zahŕňali:
- podrobné preskúmanie klenieb;
- vypracovanie pôdorysu s klenbami v skúmanom území;
- vypracovanie mapy porúch klenby;
- posúdenie pevnostných charakteristík strešných materiálov;
- otvorenie klenby a určenie konštrukcie jednotky na podopretie klenby na oceľových pozdĺžnych nosníkoch;
- určenie hrúbky a skladby podlahy podľa oblúka;
- výpočty oblúkov pre vertikálne zaťaženie;
- posúdenie únosnosti oblúka pre existujúce zaťaženia;
- zisťovanie príčin porúch v trezoroch;
- vypracovanie odporúčaní na spevnenie klenieb.

Preskúmaniu boli podrobené tri klenby s pozdĺžnymi trhlinami vo vrstve omietky. Na prízemí sa v priestoroch, kde sa nachádzajú skúmané klenby, nachádzala reštauračná jedáleň.

Výsledky prieskumu
Prieskumom sa zistilo, že strop nad suterénom v skúmaných priestoroch bol vytvorený z plochých valených klenieb, podoprených svojimi pozdĺžnymi stranami na kovových I-nosníkoch. Rozpätie vlny skúmaných klenieb bolo 1,2 m, zdvíhacieho výložníka 0,16 m.
Zistilo sa, že klenby boli z monolitický betón s drveným tehlovým plnivom. Ako spojivo bolo použité vápno. Hrúbka klenby je ~23 cm. Klenby boli zhotovené pomocou dreveného debnenia z dosiek, ktorých stopy sú po odstránení vrstvy omietky zreteľne viditeľné na spodnej ploche klenieb.
Klenby boli pozdĺžnymi stranami podopreté na oceľových nosníkoch I-profilu. Výška trámu je 28 cm Šírka tee police je 10 cm.
Na spodnej ploche skúmaných klenieb bolo zistené odlupovanie omietkovej vrstvy s tvorbou pozdĺžnych trhlín v tejto vrstve. Pod omietková vrstva neboli nájdené žiadne trhliny. Súčasne došlo k odlupovaniu spodnej vrstvy pozdĺž pozdĺžnej osi oblúkov vápenná malta V hrúbke 1-2 cm mal betón do hĺbky niekoľkých centimetrov nižšiu pevnosť ako v susedných oblastiach.
Cez vyvŕtané otvory sa merala hrúbka oblúka a na ňom ležiaca podlaha. Oceľové nosníky klenieb boli v zlom stave. Dôvodom bola korózia kovu, dosahujúca na niektorých miestach až 30 %.

Výpočet oblúkov pre vertikálne zaťaženie
Výpočet klenieb bol realizovaný pre zvislé zaťaženie od vlastnej hmotnosti klenby, na nej položenej podlahy a dočasného zaťaženia. Dočasné zaťaženie bolo prijaté podľa SNiP 2.01.07-85* a predstavovalo 300 kg/m2 pre reštauračné jedálne s faktorom bezpečnosti zaťaženia 1,3.
Výpočet bol vykonaný pomocou programu LIRA, ktorý implementuje metódu konečných prvkov. Vypočítali sa tieto hlavné možnosti:
- voľne stojace klenby s rôznymi okrajovými podmienkami na podpere (s kĺbovou podperou na oceľových pozdĺžnych nosníkoch, so zovretím na podperu a pod.)
- viacvlnová klenba s obmedzenými horizontálnymi pohybmi vonkajších trámov vonkajších klenieb keď rôzne možnosti zaťaženie klenieb (súčasné zaťaženie všetkých klenieb dočasným zaťažením, zaťaženie len časti klenieb).
Klenby boli aproximované konečnými prvkami plášťa a oceľové nosníky konečnými prvkami tyče.
Zistilo sa, že pri samostatne stojacej klenbe bez ohľadu na okrajové podmienky na podperách je spodná zóna v zámku klenby vždy natiahnutá a horná zóna stlačená. Pri takejto schéme by v prípade použitia zaťaženia presahujúceho zaťaženia aplikovaného v čase štúdie mohli v zámku klenby zospodu vznikať pozdĺžne trhliny. Zároveň to nemohlo viesť k vydutiu a odlupovaniu spodnej vrstvy malty a drveniu tamojšieho betónu. Takáto deštrukcia naznačuje pôsobenie tlakových síl v spodných vláknach v zámku oblúka. Tieto sily by mali smerovať v priečnom smere oblúka. To je možné pri výpočte klenby pri zohľadnení spoločnej práce s inými klenbami. V tomto prípade by živé zaťaženie aplikované na príslušnú klenbu malo byť výrazne menšie ako na iné klenby. V tomto prípade sa vplyvom síl od ťahu susedných klenieb predmetná klenba stlačí v priečnom smere. To spôsobí, že oblúk stúpa vo svojom zámku so stlačenými vláknami, ktoré sa objavujú nižšie.
Je potrebné poznamenať, že počas celej životnosti budovy (čo je najmenej 100 rokov) funkčný účel Priestory a ich dispozícia sa mnohokrát menili. V tomto ohľade počas prevádzky klenieb na ne najviac pôsobilo zaťaženie rôzne kombinácie. Poruchy podobné tým, ktoré sú popísané v klenbách, sa teda mohli objaviť skôr. V čase prieskumu sa situácia mohla ešte zhoršiť z dôvodu možného zvýšenia zaťaženia klenieb pri vykonávaní rôznych sanácií a pokračujúcej korózie oceľových nosníkov.

Výpočet nosníkov pre zvislé zaťaženie
Kovový nosník I-profilu.
Stanovenie napätia v nosníku:
σ=M/W x, kde σ je napätie vyskytujúce sa v nosníku (kg/cm2).
Š x =490 – moment odporu I-nosníka (cm 3).
M=ql 2 /8 – ohybový moment v nosníku (kg*cm).
l = 5,8 m = 580 cm – rozpätie trámov.
q=18 kg/cm – rovnomerne rozložené zaťaženie nosníka.
M = (18 kg/cm*(580 cm) 2)/8 = 756900 kg*cm.
V dôsledku korózie, ktorá je najmenej 30% prierezu, sa moment odporu nosníka považuje za 0,7 * Š x = 0,7 * 490 = 343 cm 3.
σ=M/Š x =756900 kg*cm/343 cm3 =2206,7 kg/cm2
220,67 MPa>R=160 MPa.
Nosnosť nosníka je teda nedostatočná.

Závery a odporúčania
1. Tri preskúmané v súlade s zadávacích podmienok Klenby sú v nevyhovujúcom stave v dôsledku korózie oceľových nosníkov, na ktorých klenby spočívajú a deštrukcie spodnej plochy klenieb v ich zámkovej časti do hĺbky 2-5 cm.
2. V dôsledku korózie kovových nosníkov, ktoré tvoria minimálne 30 % prierezu, je ich únosnosť nedostatočná.
3. Dôvodom deštrukcie betónových klenieb je ich preťaženie a dôvodom korózie oceľových nosníkov je vysoká vlhkosť vzduchu počas celej doby prevádzky. pivnice a možné úniky.
4. Aby sa predišlo núdzovej situácii, odporúča sa:
- posilniť nosníky klenieb umiestnením ďalších pozdĺžnych nosníkov pod ne;
- na absorbovanie ťahu zo susedných oblúkov sa odporúča vykonať priečne utiahnutie všetkých oblúkov;
- vykonať antikoróznu ochranu oceľových prvkov;
- vykonať ochrana pred ohňom oceľové nosníky klenieb.
5. Obmedzte zaťaženie na poschodiach na 30 MPa.
6. Vzhľadom na to, že ostatné klenby sú v podobných prevádzkových podmienkach, odporúča sa ich skontrolovať a v prípade potreby spevniť.
7. Práce na spevnení klenieb a podlahových nosníkov, na ktorých spočívajú, by sa mali vykonávať podľa špeciálne vypracovaných projektov vrátane pracovného projektu.

Podlahy v budovách, ktoré v súčasnosti prechádzajú rekonštrukciou, až do prvej polovice 19. storočia. stavaný vo forme klenieb z tehál alebo celý z dreva a od konca 19. stor. aj z tehál, betónu a dreva na kovových nosníkoch.
Tehlové klenby pokrývali rozpätia asi 4-7 m medzi sebou nosné steny hlavne v nižších poschodiach domov, kde je rozperka menej dôležitá.

Boli použité klenby odlišné typy(Obr. 74). Najrozšírenejším typom klenby bola jednoduchá - valená. Zakrývali miestnosti s ľubovoľným pomerom strán, zatiaľ čo iné formy klenieb sú vhodné na zakrytie miestností v tvare štvorca, najmä krížových a uzavretých.

Hrúbka klenieb v hornej časti (kľúč) bola predpísaná od 7 g do 1 tehly s rozpätím asi 6 m a obrysom pozdĺž „tretieho“ oblúka, teda pozdĺž šestiny kruhu. Smerom k pätám sa hrúbka klenieb zväčšovala na 1,5-2 tehly. Poruchy klenieb v podobe trhlín sa zvyčajne objavujú v dôsledku nerovnomerného sadania stien; ak sa usadzovanie zastavilo, potom aj oblúk rozdelený na samostatné časti zostáva stabilný.

Koncom 19. stor. začali vo veľkej miere využívať stropy nad suterénnymi a nebytovými podlahami obytných budov, vo verejných a priemyselné budovy, z tehlových klenieb, betónu a železobetónu (v neskoršom období), na kovových nosníkoch (pozri obr. 76, s). Vzdialenosť medzi nosníkmi bola braná: pre tehlové klenby - 1,1-1,4, betón - 1,1-2,2 a železobetón 1,1-2,9 m Hrúbka tehlových klenieb bola 2 tehly, pre betónové klenby - 100-140 mm , železobetón. - od 45 do 150 mm. Pri poklese nosných prvkov budovy sa niekedy jednotlivé časti takýchto podláh zrútili, ale na silných pôdach sú veľmi spoľahlivé.

Ryža. 74. Tehlové klenby: a - základné formy: 1 - valené; 2 - zatvorené; 3 - kríž; b - odvodené formy: 4 - sud; 5 - rozšírený uzavretý; 6 - rozšírený kríž; 7 - plachtenie; c - usporiadanie základne pre podlahu pozdĺž oblúkov

Drevené podlahy boli rozšírené – až 80 % v domoch tradičného dizajnu od staroveku až do začiatku 40. rokov nášho storočia. Do 90. rokov minulého storočia dosahovali rozpätia drevených trámov 6-8, v niektorých prípadoch aj 11 m (pozri obr. 24). Priemerná vzdialenosť medzi lúčmi je 1,1 m (1,5 arshinov). Túto vzdialenosť však možno zväčšiť na 1,6 m a zmenšiť na 0,5 m (obr. 75), aby sa v stenách inštalovali dymovody a vetracie kanály alebo aby sa zabránilo opretiu trámu o okenný preklad.

Počet potrebných trámov bol určený podľa pravidla: „Počet trámov v miestnosti (medzi dvoma hlavnými stenami) získame, ak jeho šírku v siakoch vynásobíme 2 a pripočítame jeden. Podľa vtedajších pravidiel by hĺbka zapustenia mala byť toľko vershokov, ako je počet siah v rozpätí plus 1,5 vershokov. Pri zapúšťaní nosníkov treba zabezpečiť prístup vzduchu k ich koncom (pozri obr. 76, j).

Ryža. 75. Umiestnenie drevených podlahových nosníkov: I - opláštenie pozdĺž nosníkov; 2 - to isté, medzi nosníkmi

Konštrukcie drevené podlahy boli veľmi rôznorodé, ale vždy sa v nich dajú rozlíšiť hlavné funkčné komponenty. Drevené trámy v najstarších objektoch boli ručne tesané z guľatiny s priemerom asi 350 cm s „lebkami“ na uloženie výplne medzi ne (obr. 76, a). Neskôr sa vyrábali trámy z guľatiny s priemerom 30 cm s priloženým lebečných blokov(obr. 76.6). Nosníky z dvoch a jednej dosky sa používali len v rozpätiach do 2,5 m.

Na približné určenie výšky lúčov sa použili nasledujúce pravidlá: „Hrúbka (výška) lúča by mala mať dvakrát toľko palcov ako dĺžka siah“; "Hrúbka nosníka musí byť aspoň "/24 vzdialenosti medzi stenami."

Po druhé neoddeliteľnou súčasťou drevené podlahy sú výplňou medzi trámy. Táto časť stropu bola zhotovená z vrúbkovania (podtovarník) - tenkých guľatín hrubých 11-14 cm (obr. 76.6), z dosiek (polovice guľatiny s priemerom cca 22 cm, obr. 76,a) a v neskorších dobách - z dvoch radov dosiek s hrúbkou 40 mm lemovaných plsťou alebo strešnou lepenkou (obr. 76, d). Tretia časť prekrytia bola mazanina alebo vrstva plastickej hliny v hrúbke asi 2-3 cm, niekedy cez plsť. Jeho štvrtou časťou bol zásyp stavebný odpad alebo obloženie lámanými tehlami s hrúbkou 60-80 mm s povinnou vzduchovou medzerou 2-5 cm k hornej časti nosníkov (spodná časť nosníkov alebo opláštenia).

Podlahová konštrukcia bola postavená pozdĺž hornej časti trámov. Na trámy sa ukladali guľatiny s hrúbkou 6 cm so vzdialenosťou 0,7 m alebo latovanie (obr. 76, a, c) alebo súvislá jednovrstvová alebo dvojvrstvová podlaha (obr. 76, d). Na tento takzvaný podklad sa kládli parketové panely alebo podlahové dosky.

Neoddeliteľnou súčasťou stropu bola konečná úprava stropu, ktorá bola vykonaná formou omietky cez šindeľ, často s vrstvou plsti položenej pod šindľom pre zlepšenie kvality stropu a izolačných vlastností stropu.

Okrem typických prevedení opísaných vyššie sa použilo mnoho ďalších možností, najmä v tých budovách, kde sa používajú určité typy renovačné práce. Celková hrúbka podláh zvyčajne dosahovala 45 cm (10 palcov), ale boli pozorované výkyvy nahor a nadol. Drevené podlahy na kovových nosníkoch sa v stavebníctve začali používať v posledných desaťročiach 19. storočia. (obr. 76, j, l, m). Vychádzali z I-nosníky asi 22-27 miestností so vzdialenosťami medzi nimi 1,1 -1,4 m Skladba a prevedenie výplní medzi trámami boli rovnaké ako pri drevených trámoch; Nezabudnite nainštalovať izolačné podložky. Na miestach, kde drevené komponentov stropy na kovových nosníkoch musia byť položené s izolačnými tesneniami. Hrúbka podláh je zvyčajne o niečo menšia ako 35 cm.

V 20-40 rokoch boli podlahy na drevených a kovových trámoch oveľa ekonomickejšie (obr. 76, f). Drevené trámy sa zvyčajne vyrábali z dosiek s rozmermi 50x200 alebo 60x240 mm. Boli položené v intervaloch 600, 800, 1000 mm. Niekedy namiesto rolovania urobili lem (obr. 76,i). Celková výška podláh bola znížená na 25-30 cm Priestor medzi nosníkmi bol tiež vyplnený ľahkým betónom a sadrokartónové dosky a bloky.

Drevené podlahy z 20.-30. rokov sú mimoriadne ekonomické vo svojom dizajne, ale niekedy nespĺňajú požiadavky na vibrácie a nestabilitu. Rozpätia trámov v úplne drevených podlahách sa v týchto rokoch zmenšili na 3,5-4,5 m zavedením väzníc do konštrukcie podláh. Vaznice boli podopreté na ďalších pilieroch a uložené v pozdĺžnom alebo priečnom smere na dĺžku budovy.

Ryža. 76. Poschodia budov (vrátane podlahových konštrukcií) tradičnej výstavby konca 19. - začiatku 20. storočia:
a-podlahovina na drevených trámoch s lebkami, latovanie na trámoch, valcovanie plátov; b - to isté, trámy s kraniálnymi tyčami, výber z vrúbkovania |. c - to isté, opláštenie medzi nosníkmi; d - to isté, trámy s chrobákmi, zrolovanie (výber) z dvoch vrstiev dosiek, laminovaný strop, podlaha z dvoch vrstiev dosiek (čierne a čisté); d - to isté, okrúhle nosníky, tvarovky v drážkach, podlaha z dosiek perodrážka, podhľad. Podlahy z rokov 1920-1930: e - nosníky z trámov, panelové valcovanie (dosky dole, lamely hore), podlaha z perodrážkových dosiek pozdĺž nosníkov; g - doska, falošný strop, podlaha z dvoch vrstiev dosiek pozdĺž nosníkov; a - lemovanie, dosková podlaha; k-p - podlahy na kovových nosníkoch; k - s drevenou výplňou; l - s tehlovými klenbami; m - s betónovou výplňou; j - nosné drevené trámy na vonkajšej stene; O - podkrovie s drevenými trámami; n - to isté pre kovové nosníky; r -koľajnica; 1 - nosník; 2-blok lebky; 3 - zrolovať; 4 - hlinené mazivo; 5 - obloženie tehlami, výplň stavebným odpadom, ľahký betón; 6 - opláštenie; 7 - parketová základná doska; 8 - parkety; 9 - omietka; 10 - oneskorenie; 11 - podlaha z čiernej dosky; 12 - to isté, čisté; 13- chudý betón; 14 - poschodie od keramické dlaždice na cementová malta; 16 - obloženie stropu

V najstarších budovách je tuhosť drevených podláh vyrobených s veľkými rezervami pomerne vysoká - v nich nie sú pozorované vibrácie a nestabilita. Príchod kovových nosníkov s ich väčšou nosnosťou umožnil zväčšiť rozpätia na 7-11 m, čo však viedlo k vzniku priehybov a vibrácií podláh. Pre zvýšenie tuhosti a nemennosti podláh sa začali montovať drevené nosné priečky. V priebehu času ich prítomnosť viedla k opačnému výsledku, pretože priečky sa pravdepodobnejšie zrútili a deformovali ako podlahy.

Na zvýšenie tuhosti podláh valcovaných nosníkov boli nosníky spojené so stenami pomocou kovových kotiev.
Poruchy drevených podláh a ich zmeny v čase sa vysvetľujú najmä vlastnosťami alebo charakteristikami dreva, ako napr organický materiál. Drevo v podlahových konštrukciách ničí najčastejšie hniloba, niekedy huby, plesne, zriedkavejšie drevokazný hmyz. Tieto poruchy môžu vznikať a pôsobiť samostatne alebo v rôznych vzájomných kombináciách. Najčastejšie sú konce trámov pri vonkajších stenách, ako aj ich rôzne časti umiestnené pod miestnosťami s vysoká vlhkosť. Okrem toho podkrovné podlahy a podlahy umiestnené nad vlhkými pivnicami a priestormi na preliezanie sú často zničené.