Vladimír Chomutko

Čas čítania: 6 minút

A

Hlavné typy čerpadiel na ropné produkty

Čerpadlá na ľahké ropné produkty a tmavé ropné frakcie, ako aj na ropu, musia zabezpečiť vysoký stupeň spoľahlivosť a bezpečnosť pri práci s nimi a efektívne čerpať potrebné kvapaliny, vrátane tých s vysokou viskozitou a mechanickými nečistotami.

Olejové čerpadlá odlišný od ostatných podobné jednotky jeho schopnosť pracovať v špeciálnych prevádzkových podmienkach.

Na ich uzloch a iných konštrukčné prvky sú ovplyvnené uhľovodíkovými zlúčeninami a rozsah teplôt a tlakov je veľmi široký. Takéto zariadenia sa vyrábajú v rôznych variantoch klimatické verzie, takže môžu efektívne fungovať v širokom rozsahu poveternostných podmienok, od drsných severných zemepisných šírok až po horúce púšte.

Čerpadlá na čerpanie ropných produktov musia mať dostatočný výkon, pretože ropa pri ťažbe stúpa z vrtov zo značnej hĺbky a pri jej preprave potrubím je potrebné vytvoriť dostatočný tlak v potrubí na neprerušovaný pohyb produktu.

Ropné čerpacie jednotky sú schopné pracovať s ropou, ropnými produktmi svetlých a tmavých frakcií, olejovými a plynovými emulziami, ako aj skvapalnené plyny a iné kvapalné látky s podobnými vlastnosťami.

Na miestach ropných polí sa takéto čerpacie jednotky môžu použiť na čerpanie preplachovacej kvapaliny počas procesu vŕtania vrtu alebo počas preplachovacích operácií počas generálna oprava. Používajú sa aj na čerpanie kvapalných médií do formácie, čo zabezpečuje väčšiu intenzitu výroby. Okrem toho tieto jednotky čerpajú rôzne kvapalné neagresívne médiá vrátane vodou zaplaveného oleja.

Tieto jednotky môžu byť vybavené nasledujúcimi typmi pohonov:

1. mechanický;
2. elektrické;
3. hydraulické;
4. pneumatické;
5. tepelný.

Elektrický pohon je najpohodlnejší, ale vyžaduje zdroj elektriny. Rozsah čerpacích charakteristík v elektrických čerpadlách je veľmi široký.

Ak nie je možné zabezpečiť napájanie, takéto čerpadlá môžu byť vybavené buď motormi s plynovou turbínou alebo spaľovacími motormi.

Pneumatické pohony sa používajú hlavne v čerpadlách odstredivý typ, ak existuje možnosť využitia energie vysoký tlak buď prirodzené, resp pridružený plyn. Táto kombinácia výrazne zvyšuje ziskovosť čerpacie zariadenie.

Hlavné konštrukčné vlastnosti a typy čerpadiel na ropné produkty

Hlavné konštrukčné prvky všetkých čerpacích jednotiek na prácu s olejom a jeho produktmi sú:

• prítomnosť špeciálnej hydraulickej časti v čerpadle;
• špeciálne materiály, ktoré zabezpečujú inštaláciu olejovej jednotky v otvorených priestoroch;
• špeciálne mechanické tesnenie;
• ochrana elektromotorov proti výbuchu.

Takéto čerpacie jednotky sú namontované s pohonom na jedinom základe. Mechanická upchávka, ktorá je umiestnená medzi skriňou a hriadeľom čerpadla, je vybavená preplachovacím systémom a systémom prívodu kvapaliny. Prietoková časť zariadenia je vyrobená buď z uhlíkovej ocele alebo ocele obsahujúcej nikel.

Hlavné typy takýchto zariadení:

• skrutka;
• odstredivé.

Skrutkové olejové čerpadlá sú navrhnuté tak, aby fungovali v náročnejších prevádzkových podmienkach ako odstredivé čerpadlá. Keďže skrutkové inštalácie zabezpečujú čerpanie pracovnej kvapaliny bez kontaktu so skrutkami, môžu efektívne fungovať aj pri čerpaní kontaminovaných látok, medzi ktoré patrí ropa, buničina, ropné kaly, soľanka atď. Okrem toho sú jednotky tohto typu vhodné na prácu s látkami s vysokou hustotou.

Inštalácia olejových skrutiek môže byť jednoskrutková alebo dvojskrutková.

Lopatkové čerpadlá na ľahké ropné produkty

Obe verzie majú dobrú samonasávaciu schopnosť a vytvárajú vysoký tlak (viac ako 10 atmosfér), ktorý poskytuje silnú úroveň tlaku (viac ako sto metrov).

Konštrukcie s dvoma skrutkami odvádzajú vynikajúcu prácu pri čerpaní viskóznych kvapalín (napríklad vykurovacieho oleja, bitúmenu, dechtu, kalu atď.) aj pri kolísaní teploty okolitej atmosféry. Tento dizajn môže odolať teplotám pracovnej tekutiny až do 450 stupňov Celzia, zatiaľ čo okolitá teplota môže byť až mínus 60. Dvojskrutkové viacfázové inštalácie môžu pracovať s kvapalinami, ktorých obsah plynu dosahuje až 90 %.

Závitovkové jednotky je možné použiť aj na vyprázdňovanie automobilových a železničných cisterien, nádob naplnených kyselinami a na iné úlohy, ktoré odstredivé čerpadlá nezvládnu.

Odstredivé čerpadlá na ropu a ropné produkty sú nasledujúcich typov:

1. konzola;
2. dve podpery;
3. vertikálny poloponorný (závesný).

Odstredivé čerpadlo prvého typu je vybavené buď elastickou alebo tuhou spojkou, hoci existujú aj bezspojkové úpravy. Takéto inštalácie sú namontované buď v horizontálnej alebo vertikálnej rovine, alebo pozdĺž stredovej osi. Alebo - na labkách. Čerpané látky musia mať teplotu nie vyššiu ako 400°.

Jednostupňové konzolové čerpadlo je vybavené jednosmernými obežnými kolesami. Môže sa použiť na čerpanie oleja alebo iných kvapalín s teplotou nepresahujúcou 200 stupňov.

Dvojité nosné konštrukcie môžu byť:

Ich modifikácie prichádzajú s jedným alebo dvoma telesami, ako aj s jednosmerným a obojsmerným nasávaním. Teplota pracovnej tekutiny v takýchto zariadeniach by tiež nemala prekročiť 200 stupňov.

Vertikálne semi ponorné čerpadlo na čerpanie ropných produktov sa vyrába buď s jedným alebo s dvoma krytmi. Okrem toho môžu mať buď samostatný odtok, alebo odtok cez stĺpec. Okrem toho existujú modifikácie s vodiacou lopatkou alebo so špirálovým výstupom.

Na základe teplotnej úrovne pracovnej tekutiny sa takéto zariadenia delia na:

• jednotky na prácu s kvapalinami s teplotou 80°:

1. poloponorné;
2. hlavné sekcionálne liatinové viacstupňové čerpadlá horizontálneho typu;
3. jednotky s obežnými kolesami s jedným vstupom;
4. jednostupňové horizontálne oceľové zariadenia.

• pre kvapaliny s teplotou 200°:

1. liatinové konzolové čerpadlá;
2. liatinové viacstupňové inštalácie horizontálneho typu.

Čerpadlo na ropné produkty KMM-E 150-125-250

• teplota 400°:
• konzolové jednotky vyrobené z ocele;
• čerpadlá s jednosmernými obežnými kolesami;
• jednotky s dvojcestnými obežnými kolesami.

Ktoré tesnenia inštalovať na takéto zariadenia, závisí aj od teploty pracovného prostredia. Pre tento indikátor sa používajú jednoduché tesnenia na úrovni nie viac ako 200 ° C a dvojité koncové tesnenia - až 400 °.

Takéto čerpacie jednotky sú tiež rozdelené do skupín v závislosti od oblasti ich použitia:

• jednotky zapojené do procesov výroby a prepravy ropy;
• čerpadlá používané pri príprave a spracovaní ropných surovín.

Prvá skupina zahŕňa čerpadlá, ktoré sa používajú:

• na dodávku oleja do skupinových automatických meracích zariadení;
• na odovzdanie na centrálne odberné miesto;
• na čerpanie komerčného oleja do nádrží;
• na čerpanie do hlavnej stanice hlavného ropovodu;
• na čerpanie ropy v ropných rafinériách;
• na posilňovacích staniciach.

Do druhej skupiny patria čerpadlá, ktoré dodávajú olej do odstrediviek, separátorov, výmenníkov tepla, destilačné kolóny a v rúre.

Utesnené odstredivé čerpadlo pozostáva z:

• kryty;
• uzavreté obežné koleso;
• ložisko;
• tesniaci pohár;
• vnútorné a vonkajšie magnety;
• ochranné a sekundárne puzdro;
• nosný rám;
• olejové tesnenie;
• teplotný senzor.

Olejové čerpadlo (typ BB3):

1. rám;
2. puzdro na zníženie tlaku;
3. obežné koleso vybavené difúzorom (prvý stupeň);
4. plášť obežného kolesa;
5. membrána na vyváženie;
6. upevňovacie cvočky;
7. tesnenie štrbiny difúzora;
8. nosná skrutka (s tesnením);
9. pracovný hriadeľ;
10. odbočka potrubia.

Čerpadlo na čerpanie ľahkých ropných produktov KM 100-80-170E

Oblasť použitia olejových čerpacích jednotiek

Takéto zariadenia sa používajú:

• v podnikoch na výrobu a rafináciu ropy;
• v palivových systémoch kombinovanej výroby tepla a elektriny (CHP);
• vo veľkých kotolniach;
• na veľkých čerpacích staniciach plynu;
• v podnikoch, ktoré sa zaoberajú skladovaním, prekládkou a distribúciou ropy a ropných produktov;
• pri čerpaní rôznych ropných produktov;
• na čerpanie ropy cez hlavné potrubia;
• pre prácu s komerčným olejom, plynový kondenzát alebo skvapalnené plyny;
• na čerpanie horúca voda v zariadeniach energetického priemyslu;
• pri vstrekovaní vody do útvaru v ropných poliach;
• pri čerpaní chemikálií, kyselín a soľných kvapalín, ako aj výbušných látok a pod.

čerpadlo dynamického tesnenia s obežným kolesom na čerpanie kontaminovaných ropných produktov a kyselín s pevnými látkami a pieskom

Odstredivý- odstredivé čerpadlá, určený pre, ropné produkty, skvapalnené uhľovodíky a kvapaliny podobné fyzikálnym a chemické vlastnosti s ropou a ropnými produktmi. Odstredivý môže byť v rôznych prevedeniach, s rôzne systémy ovládanie čerpania oleja.

Odstredivý sa líšia od ostatných odstredivých čerpadiel predovšetkým špeciálne podmienky prevádzka. Počas rafinácie ropy sú komponenty a zostavy ovplyvňované nielen komplexnými uhľovodíkmi, ale aj faktormi, ako je široký rozsah teplôt a rozdielny tlak. Ďalšou vlastnosťou rafinácie ropy a ropných produktov je viskozita čerpaného média, ktorá musí zabezpečiť čerpanie ropy s viskozitou do 2000 cSt.

Používa sa aj v rôznych klimatické podmienky od nízke teploty Severné more až vysoko Spojené Arabské Emiráty a v púšťach USA, preto sa vyrábajú v rôznych klimatických verziách.

Pri čerpaní ropy, rafinácii ropy a zdvíhaní uhľovodíkov z hĺbky ( ropné vrty) je potrebné zabezpečiť dostatočnú úroveň výkonu. Typ energie používanej zariadením môže mať významný vplyv na výkonnostné charakteristiky studne. o rozdielne podmienky použite na vhodný výber pohonov rôzne druhy: mechanický, elektrický, hydraulický, pneumatický, tepelný. Najpohodlnejšie pre je elektrický pohon, ktorý za prítomnosti napájania poskytuje najväčší rozsah charakteristík čerpacieho zariadenia na čerpanie ropy. Ale pri absencii elektriny alebo obmedzení výkonu dodávaného prúdu je možné použiť napríklad motory s plynovou turbínou, spaľovacie motory a pre pneumatické pohony je možné použiť energiu zemný plyn vysoký tlak a dokonca súvisiaca energia plynu, čo zvyšuje ziskovosť inštalácie.

Na základe vyššie uvedeného môžeme niektoré vyzdvihnúť dizajnové prvky. Po prvé, konštrukčné vlastnosti hydraulickej časti čerpacej jednotky, špeciálne materiály zohľadňujúce inštaláciu čerpacej jednotky vonku, špeciálny dizajn mechanické tesnenie, elektromotory odolné voči výbuchu, ktoré sú relevantné pre všetky typy zariadení na čerpanie oleja. s jednotkou nainštalovanou na jednom základová doska, medzi hriadeľ a skriňu je inštalovaná mechanická upchávka so systémom prívodu preplachovacej a bariérovej kvapaliny. Prietokové časti sú vyrobené z uhlíkovej, chrómovej alebo niklovej ocele. Zvyčajne sa delí na tri typy: konzolové čerpadlá- s elastickou spojkou, tuhou spojkou, bez spojky, inštalovanou vodorovne a zvisle, na pätkách alebo pozdĺž stredovej osi s teplotou čerpanej kvapaliny do 400 C; dvojnosné čerpadlá: jedno alebo dvojstupňové, viacstupňové jednoplášťové a dvojplášťové, jedno- a dvojsacie na čerpanie ropy a ropných produktov s teplotami nad 200 C; vertikálne poloponorné (závesné) čerpadlo: jednoplášťové a dvojplášťové, s výtlakom cez stĺpec alebo samostatným výtlakom, s vodiacou lopatkou alebo špirálovým výstupom.

Teda, - čerpadlá, ktoré zaisťujú bezpečnosť, spoľahlivosť, udržiavateľnosť a energetickú účinnosť rafinácie a čerpania ropy a ropných produktov.

RAFINOVANIE ROPY

Rafinácia a výroba ropy predstavuje celý rad unikátne riešenia na kontrolu toku. Ponúkame veľký rozsah produkty a služby, ktoré spĺňajú potreby a špeciálne požiadavky súčasných rafinérií.

Dvojité nasávanie pri vysokej teplote

Vysoká teplota v dvoch stupňoch Radiálne delené puzdro namontované medzi ložiskami zaisťuje spoľahlivú prevádzku čerpadla. Plne spĺňa požiadavky API-610.

Vertikálne poloponorné čerpadlá pre náročné prevádzkové podmienky

9. vydanie API-610, plne zodpovedajúce kalové čerpadlo VS4 3171 je veterán vertikálnych ponorných a procesných čerpadiel. Tisíce inštalácií v výrobné procesy, Odvodnenie z vane, korozívne kvapaliny, kontrola znečistenia, roztavená soľ svedčia o špičkovom výkone 3171. Jednoduchá inštalácia. Široko používaný na inštaláciu na drenážne nádrže na čerpanie ropných produktov a drenážna voda zmiešané s rôznymi ropnými produktmi. Používa sa aj ako núdzové čerpadlá.

Rad viacstupňových dvojtelesových horizontálnych technologických modelov Goulds 7200 (CB) s radiálnym delením, difúzorom s vodiacimi lopatkami a kazetovým rotorom. Goulds 7200 sa vyrába podľa štandardu API-610.

Goulds Pumps 3796. Samonasávacie čerpadlo - ANSI
Samonasávacie čerpadlá, ANSI Vďaka jednodielnemu telu čerpadla nie je potrebná samostatná plniaca komora, odvzdušňovací ventil, ventily alebo obtokové vedenie. Úplne otvorené obežné koleso je možné v prípade potreby obrúsiť. Pohonná jednotka radu X.

Ľudia ťažili ropu už pred siedmimi tisíckami rokov, no prvé bane sa objavili až v polovici 19. storočia. Počas tejto doby bolo vynájdených veľa zariadení, ktoré pomáhajú extrahovať čierne zlato z útrob zeme. Teraz tam sú rôzne druhy pumpuje dovnútra ropný priemysel, z ktorých každá má svoje výhody. Čerpadlá sa musia vyberať s ohľadom na ich funkcie a podmienky, v ktorých budú pracovať.

Skrutkové čerpadlá

Skrutkové čerpadlá pre ropný priemysel sú rozdelené do dvoch typov:

• elektro skrutkové čerpadlá(EVN);
• jednoprietokové skrutkové čerpadlá (VNO).

Pri manipulácii s kvapalinami sa používajú skrutkové čerpadlá vysoká hustota a viskozity, ako aj s kontaminovanými kvapalinami (napríklad ropou), pretože v zariadeniach tohto typu sa pracovné médium čerpá bez kontaktu skrutiek. V priemysle sa používajú na výrobu ťažkého paliva.

Charakteristickým znakom skrutkových zariadení je prítomnosť šnekovej skrutky, ktorá sa otáča v gumovej klietke. Keď sú dutiny naplnené kvapalinou, stúpa pozdĺž osi skrutky.

Podľa počtu skrutiek sa delia na jednoskrutkové a dvojskrutkové modely. Dvojzávitovkové zariadenia sa používajú pri práci s viskóznymi kvapalinami, ako je vykurovací olej, decht a pod., ako aj s kvapalinami s obsahom plynu do 90 %. Fungujú perfektne aj pri výrazných zmenách teploty. Maximálna teplota látok, s ktorými môžu pracovať, je 450 °C, pričom teplota životné prostredie môže byť -60 °C.

Použitie skrutkových zariadení v priemysle má nasledujúce výhody:

• malé rozmery pozemnej časti inštalácie;
• viac nízka cena v porovnaní s inými čerpadlami;
• nízky koeficient tvorby emulzie;
• vysoká odolnosť voči abrazívnemu opotrebovaniu;
• čerpanie značného množstva piesku.

Tyčové čerpadlá

Tyčové čerpadlá na výrobu ropy je komplex zariadení pozostávajúci z podzemných a nadzemných inštalácií.

Pod zemou je priamo tyčový nosný aparát, potrubie, tyč a ochranné kotvy alebo drieky.

Nadzemná časť areálu je čerpací stroj. Ide o rám upevnený v betónovom základe, na ktorom je upevnená pyramída, prevodovka a elektromotor. Čerpací stroj má nasledujúce technické parametre:

• výkon motora;
• typ pásu;
• charakteristiky brzdového systému;
• priemer kladky.

Tyčové zariadenia sa používajú väčšinou vo všetkých aktívnych ropných poliach. Získali si takú popularitu vďaka:

• možnosť ich využitia aj v drsné podmienky(napr. keď vysoké vzdelanie plyny);
• jednoduché opravy;
• možnosti využitia odlišné typy pohony;
• vysoká prevádzková účinnosť.

Ropné produkty je možné ťažiť pomocou tyčového mechanizmu aj v podmienkach permafrostu.

Rotačné skrutkové čerpadlá sa bežne používajú na získavanie ťažkého paliva. V porovnaní s inými čerpadlami sú ich náklady relatívne nízke.

Membránové čerpadlá

Hlavným prvkom tohto zariadenia je membrána, ktorá chráni jeho časti pred extrahovanými látkami.

Tento typ čerpadla sa používa na poliach, kde sú v oleji cudzie mechanické zlúčeniny. Charakteristické pre membránové zariadenia jednoduchá inštalácia a jednoduchosť obsluhy.

Lopatkové čerpadlá

Konštrukcia lamelových čerpadiel obsahuje tieto časti: skriňu s krytom, hnací hriadeľ s ložiskami a pracovnú súpravu, ktorá obsahuje rozdeľovacie kotúče, stator, rotor a lopatky.

Tento mechanizmus sa vyznačuje vysokou pevnosťou a spoľahlivosťou, je vysoko účinný a dlho sa neopotrebováva.

Hydraulické piestové čerpadlá

Toto zariadenie sa používa pri čerpaní formačnej tekutiny zo studní. Nemožno ho použiť na ropné produkty, ktoré obsahujú mechanické nečistoty.

Časti, z ktorých je tento mechanizmus vyrobený:

• studňové čerpadlo;
• kanál, cez ktorý sa pohybuje palivo a voda;
• energetický mechanizmus;
• systém zodpovedný za prípravu pracovnej tekutiny, ktorá sa odčerpáva z vrtu spolu s vyprodukovanou ropou.

Prúdové čerpadlá

Tryskové čerpadlá sú najsľubnejším typom zariadenia v priemysle rafinácie ropy.

Toto zariadenie pozostáva z kanála na privádzanie vstrekovanej tekutiny, výtlačnej komory, aktívnej trysky, difúzora a kanála na privádzanie pracovnej tekutiny.

Prúdové zariadenia nemajú rotujúce prvky a tekutina sa pohybuje v dôsledku trecej sily, ktorá vzniká medzi ňou a pracovnou tekutinou.

Dnes sú atramentové zariadenia široko používané v rôznych priemyselných odvetviach kvôli:

• jednoduchý dizajn;
• vysoká pevnosť;
• absencia pohyblivých častí;
• možnosti využitia v ťažké podmienky(at vysoká teplota alebo prítomnosť veľká kvantita voľné plyny v extrahovanej látke);
• stabilná práca;
• racionálne využívanie pridelených;
• rýchle chladenie ponorných elektromotorov;
• stabilné prúdové zaťaženie;
• viac vysoká účinnosť banské zariadenie;
• voľné nastavenie tlaku v spodnej časti.

Použitie prúdových zariadení umožňuje odčerpať olej v čo najkratšom čase.

Airlift je prúdové elektrické čerpadlo, čo je potrubie, ktorého spodný koniec je spustený do kvapaliny. Keď vzduch pod tlakom vstupuje do potrubia zospodu, začína sa vytvárať pena, ktorá v dôsledku tlakového rozdielu medzi ním a olejom stúpa na povrch.

Hlavnou výhodou leteckej prepravy je využitie vzduchu, ktorého prísun je neobmedzený. Medzi nevýhody patrí príliš nízka účinnosť.

Olejové čerpadlá

Po vyťažení sa ropa prečerpáva potrubím pomocou nasledujúcich typov zariadení:

• hlavná línia;
• viacfázový.

Hlavné zariadenia sa používajú na pohyb palivových produktov pozdĺž hlavného, ​​technického a pomocného potrubia. Sú schopné zabezpečiť vysokotlakový prenos prepravovaných kvapalín. Tieto zariadenia sú odolné a ľahko sa používajú.

Viacfázové čerpadlo sa používa na prepravu ropných produktov iba cez hlavné potrubie. Jeho hlavnými časťami sú dve časti: rotor a kryt. Tieto čerpadlá sa používajú na:

• znížiť zaťaženie ústia otvoru;
• znížiť počet technických zariadení;
• racionálne využívať plyny uvoľnené pri ťažbe ropy;
• efektívne využívať vzdialené polia.

Zastavenie alebo absencia prúdenia viedla k použitiu iných metód vynášania oleja na povrch, napríklad pomocou sacích tyčových čerpadiel. Väčšina studní je v súčasnosti vybavená týmito čerpadlami. Produkcia studní sa pohybuje od desiatok kg za deň až po niekoľko ton. Čerpadlá sú spúšťané do hĺbky niekoľkých desiatok metrov až 3000 m, niekedy až 3200-3400 m). Shsnu zahŕňa:

a) pozemné zariadenia - čerpací stroj (SK), zariadenie ústia vrtu, riadiaca jednotka;

b) podzemné zariadenia - hadičky (hadičky), čerpacie tyče (SR), sacie tyčové čerpadlo (SSP) a rôzne ochranné zariadenia, zlepšenie prevádzky zariadenia v ťažkých podmienkach.

Ryža. 1. Schéma čerpacej jednotky sacej tyče

Prút hlboko čerpacia jednotka(obr. 1) pozostáva z studničná pumpa 2 zásuvné alebo nevložkové typy, čerpacie tyče 4, potrubie 3, zavesené na čelnej doske alebo v závese potrubia 8 armatúr ústia vrtu, upchávkové tesnenie 6, upchávková tyč 7, čerpací stroj 9, základ 10 a T-kus 5. Na príjme studňového čerpadla je nainštalované ochranné zariadenie vo forme plynového alebo pieskového filtra 1.

1.1 Čerpacie stroje

Čerpací stroj (obr. 2) je samostatný pohon pre studňové čerpadlo. Hlavnými komponentmi čerpacieho stroja sú rám, stojan vo forme zrezaného štvorstenu, kladina s otočnou hlavou, priečnik s ojnicami kĺbovo spojený s kladkou, prevodovka s kľukami a protizávažiami. SK je vybavený sadou vymeniteľných kladiek pre zmenu počtu výkyvov, t.j. ovládanie je diskrétne. Pre rýchlu výmenu a napnutie remeňov je elektromotor namontovaný na otočnom posúvači. Hojdací stroj je namontovaný na ráme namontovanom na železobetónovom podstavci (základe). Vyvažovačka je upevnená v požadovanej (najvrchnejšej) polohe hlavy pomocou brzdového bubna (kladky). Hlava vyvažovača je sklopná alebo otočná pre nerušený prechod zdvíhacieho a dolného zariadenia počas opravy podzemných studní. Pretože sa hlava balancéra pohybuje v oblúku, je tu pružný lanový záves 17, ktorý ju spája s tyčou ústia vrtu a tyčami (obr. 2). Umožňuje vám nastaviť uloženie piestu vo valci čerpadla, aby ste zabránili nárazu piestu do sacieho ventilu alebo piestu opúšťajúceho valec, ako aj inštaláciu dynamografu na štúdium činnosti zariadenia.

Ryža. 2. Typ čerpacieho stroja SKD:

1 – zavesenie tyče vrtu; 2 - vyvažovač s podporou; 3 - stojan; 4 - ojnica; 5 - kľuka; 6 - prevodovka; 7 - hnaná kladka; 8 - pás; 9 - elektromotor; 10 – hnacia kladka; 11 - oplotenie; 12 – otočný tanier; 13 – rám; 14 – protiváha; 15 – traverz; 16 – brzda; 17 - záves lana

Amplitúda pohybu vyvažovacej hlavy (dĺžka zdvihu tyče ústia vrtu-7 na obr. 1) sa nastavuje zmenou umiestnenia kľukového kĺbu s ojnicou voči osi otáčania (presunutím kľukového čapu do iného otvoru ). Počas jedného dvojitého zdvihu vyvažovača je zaťaženie volantu nerovnomerné. Na vyváženie chodu čerpacieho stroja sa na vyvažovačku, kľuku alebo na vyvažovačku a kľuku umiestňujú závažia (protizávažia). Potom sa vyvažovanie nazýva vyvažovačka, kľuka (rotor) alebo kombinovaná.

Riadiaca jednotka zabezpečuje riadenie elektromotora elektromotora v núdzových situáciách (zlomenie tyčí, porucha prevodovky, čerpadla, prasknutie potrubia a pod.), ako aj samospustenie elektromotora po prestávke napájací zdroj.

Čerpacie stroje na dočasnú ťažbu môžu byť mobilné, pneumatické (alebo pásové). Príkladom je mobilný hojdací stroj „ROUDRANER“ od firmy „LAFKIN“.

1.2 Výkon čerpadla

Teoretická výkonnosť SSN sa rovná

, m 3 / deň,

kde 1440 je počet minút za deň;

D je vonkajší priemer piesta;

L - dĺžka zdvihu piestu;

n je počet dvojitých výkyvov za minútu.

Skutočný zdroj Q je vždy< Qt.

Postoj

, sa nazýva koeficient posuvu, potom Q = Q t a n, kde a n sa mení od 0 do 1.

V studniach, v ktorých sa prejavuje takzvaný fontánový efekt, t.j. v studniach, ktoré čiastočne pretekajú čerpadlom, môže byť a n >1. Prevádzka čerpadla sa považuje za normálnu, ak a n = 0,6¸0,8.

Pomer krmiva závisí od množstva faktorov, ktoré koeficienty zohľadňujú

a n =a g ×a ус ×a n ×a уm ,

kde sú koeficienty:

a g - deformácia tyčí a rúrok;

a us - tekuté zmršťovanie;

a n - stupeň naplnenia čerpadla kvapalinou;

a um - vyteká kvapalina.

kde a g =Spl/S, Spl je dĺžka zdvihu plunžera (určená z podmienok zohľadnenia elastických deformácií tyčí a rúr); S je dĺžka zdvihu tyče ústia vrtu (nastavená počas návrhu).

DS=DS w +DS t,

Kde DS je všeobecná deformácia; S - deformácia tyče; DS t - deformácia potrubia.

kde b je objemový koeficient kvapaliny, ktorý sa rovná pomeru objemov (prietokov) kvapaliny za podmienok nasávania a podmienok na povrchu.

Čerpadlo je naplnené kvapalným a voľným plynom. Vplyv plynu na plnenie a prietok čerpadla je zohľadnený koeficientom plnenia valca čerpadla

- číslo plynu (pomer rýchlosti prietoku voľného plynu k rýchlosti prietoku kvapaliny za podmienok nasávania).

Koeficient charakterizujúci dlhý priestor, t.j. objem valca pod piestom v jeho najnižšej polohe od objemu valca opísaného piestom. Zvýšením dĺžky zdvihu piestu môžete zvýšiť a n. Miera úniku

kde g yt je prietoková rýchlosť úniku tekutiny (v páre piestov, ventiloch, spojkách hadičiek); a yt je premenlivá hodnota (na rozdiel od iných faktorov), ktorá sa časom zvyšuje, čo vedie k zmene koeficientu posuvu.

Optimálny koeficient dodávky sa určí z podmienky minimálnych nákladov na výrobu a opravu studne.

Pokles aktuálneho prietoku čerpadla v priebehu času možno opísať parabolickou rovnicou

, (1.1.)

T je celá doba prevádzky čerpadla pred zastavením dodávky (ak je dôvodom opotrebovanie páru piestov, potom T znamená plnú možnú životnosť čerpadla); m je exponent paraboly, zvyčajne rovný dvom; t je skutočný prevádzkový čas čerpadla po ďalšej oprave čerpadla.

Na základe kritéria minimálnych nákladov na vyťaženú ropu, berúc do úvahy náklady na vrtný deň prevádzky vrtu a náklady na opravy, A. N. Adonin určil optimálnu dĺžku obdobia obratu

, (1.2.)

kde t p je trvanie opravy studne; B p - náklady preventívna údržba; B e - náklady na vrtný deň prevádzky vrtu, okrem B p .

Dosadením t mopt namiesto t do vzorca (1.1.) určíme optimálny koeficient konečnej dodávky pred preventívnymi opravami podzemia a nopt.

Ak sa aktuálny koeficient dodávky a nopt rovná optimálnemu a nopt (z pohľadu opráv a zníženia výrobných nákladov), je potrebné studňu zastaviť a začať s opravou (výmenou) čerpadla.

Priemerný pomer dodávok za obdobie generálnej opravy bude

.

Analýza ukazuje, že pri Bp /(Be ×T)<0,12 допустимая степень уменьшения подачи за межремонтный период составляет 15¸20%, а при очень больших значениях B p /(B э ×T) она приближается к 50%.

Zvýšenie ekonomickej efektívnosti prevádzky SSP je možné dosiahnuť zlepšením kvality opráv čerpadiel, znížením nákladov na priebežnú prevádzku a opravy studne, ako aj včasným stanovením času opravy studne.

1.3 Bezpečnostné pravidlá pre prevádzkovanie studní so sacími tyčovými čerpadlami

Ústie vrtu musí byť vybavené armatúrami a zariadením na utesnenie tyče. Potrubie ústia periodicky prúdiacej studne musí umožňovať uvoľnenie plynu z medzikružia do prietokového potrubia cez spätný ventil a zmenu upchávky tyče, keď je vo studni tlak. Pred začatím opravy alebo pred kontrolou zariadenia pravidelne pracujúcej studne s automatickým, diaľkovým alebo ručným štartovaním musí byť elektromotor vypnutý a na štartovacom zariadení by mal byť vyvesený plagát: „Nezapínajte, ľudia pracujú .“ Pri studniach s automatickým a diaľkovým ovládaním čerpacích strojov, v blízkosti štartovacieho zariadenia, musia byť na viditeľnom mieste vylepené plagáty s nápisom „Pozor! Takýto nápis by mal byť aj na štartovacom zariadení. Systém na meranie prietoku studňou, spustenie, odstavenie a zaťaženie na leštenej tyči (hlava balancéra) musí mať prístup do riadiaceho centra. Riadenie studne vybavenej samohybným čerpadlom sa vykonáva pomocou riadiacej stanice studne typu SUS - 01 (a ich modifikácií), ktorá má režim manuálneho, automatického, diaľkového a programového riadenia. Typy ochranných odstávok SSN: preťaženie elektromotora (>70 % spotreby energie); skrat; zníženie sieťového napätia (<70% номинального); обрыв фазы; обрыв текстропных ремней; обрыв штанг; неисправность насоса; повышение (понижение) давления на устье. Для облегчения обслуживания и ремонта станков-качалок используются специальные технические средства такие, как агрегат 2АРОК, маслозаправщик МЗ - 4310СК.