Zadajte objednávku
Objednať
ÚČEL PRODUKTU
Kotly DE sú dvojbubnové, vertikálno-vodotrubkové kotly určené na výrobu nasýtenej alebo mierne prehriatej pary používanej pre technologické potreby priemyselných podnikov, systémov vykurovania, vetrania a zásobovania teplou vodou.
Hlavné technické charakteristiky kotla DE-25-14GMO sú uvedené v tabuľke.
Cena
6 700 000 rubľov.
| Kapacita pary, t/h | 25 |
| Pracovný tlak (prebytok) pary na výstupe, MPa (kg/cm?) | 1,3 (13) | Teplota prehriatej pary na výstupe, ? | 194 |
| Teplota napájacia voda, ?S | 100 | Odhadovaná účinnosť (plyn), % | 93 |
| Odhadovaná účinnosť (nafta), % | 91 | Odhadovaná spotreba paliva (plyn), m?/h | 1762 |
| Odhadovaná spotreba paliva (nafta), m?/h | 1670 | Celková vykurovacia plocha kotla, m? | 262 |
| Vyhrievacia plocha prehrievača | - | Objem vody v bojleri, m? | 16.4 |
| Objem pary kotla, m? | 2.6 | Zásoba vody v pohári ukazovateľa vody je max. úroveň, min | 3.1 |
| Celkový počet konvekčných zväzkových rúr, ks. | 703 | Rozmery prenosnej jednotky, DxŠxV, mm | 9390 x 3090 x 4032 |
| Dispozičné rozmery, DxŠxV, mm | 10095x5240x6072 | Dĺžka kotla (so schodmi a plošinami), mm | 11500 |
| Šírka kotla, mm | 5770 | Výška kotla, mm | 4720 |
| Hmotnosť prenosného bloku kotla, kg | 23500 | Hmotnosť kotla v objeme dodávky továrne, kg | 27850 |
| Základná zostava zostavená | Kotolový blok s plášťom a izoláciou, schody, plošiny, horák GMP-16 | Dodatočné vybavenie: |
| Ekonomizér | BVES-V-1 | Ekonomizér | EB1-808 |
| Ventilátor | VDN-11,2-1500 | Odsávač dymu | DN-12,5-1500 |
| Box č. 1 | (tvarovky pre kotol DE-25-14GMO) | Box č. 2 | (Bezpečnostné zariadenia pre kotol DE-25-14GMO) |
Spaľovacia komora kotlov je umiestnená na strane konvekčného nosníka, vybavená zvislými rúrami rozšírenými v hornom a dolnom bubne. Šírka spaľovacej komory pozdĺž osí bočných sitových rúr je pre všetky kotly rovnaká - 1790 mm. Hĺbka spaľovacej komory: 1930 - 6960 mm. Hlavné komponentov kotly sú horné a spodné bubny, konvekčný nosník, predné, bočné a zadné clony, ktoré tvoria spaľovaciu komoru.
Rúry plynotesnej prepážky a pravej bočnej clony, ktorá tvorí aj spodok a strop spaľovacej komory, sú vložené priamo do horného a spodného bubna. Konce rúrok zadnej clony sú privarené k hornému a spodnému kolektoru Ф 159x6 mm. Rúry predného sita kotla DE-25-14GMO sú rozšírené v hornom a dolnom bubne. Vo všetkých štandardných veľkostiach kotlov DE je priemer horného a spodného bubna 1000 mm. Vzdialenosť medzi osami bubnov je 2750 mm (maximálne možné podľa podmienok prepravy bloku po železnice). Dĺžka valcovej časti kotlových bubnov s výkonom 10 t/h je 7500 mm. Pre prístup do vnútra bubnov sú v prednom a zadnom dne každého z nich šachtové brány. Bubny pre kotly s prevádzkovým absolútnym tlakom 1,4 a 2,4 MPa (14 a 24 kgf/cm2) sú vyrobené z oceľový plech podľa GOST 5520-79 z ocele triedy 16GS a 09G2S GOST 19281-89 a majú hrúbku steny 13 a 22 mm. Vo vodnom priestore horného bubna je prívodné potrubie a potrubie na privádzanie fosfátov a v objeme pary sú separačné zariadenia. Spodný bubon obsahuje zariadenie na parný ohrev vody v bubne pri podpaľovaní a potrubie na vypúšťanie vody pre kotly s výkonom 25 t/h, perforované potrubia na periodické preplachovanie.
Kotly s výkonom pary 25 t/h využívajú dvojstupňové odparovanie. Druhý odparovací stupeň zahŕňa zadnú časť sít pece a časť konvekčného nosníka, ktorý sa nachádza v zóne s vyššou teplotou plynu. Odparovacie okruhy druhého stupňa majú systém nevyhrievaného spodného ťahu.
Konvekčný nosník je od spaľovacej komory oddelený plynotesnou priečkou, v ktorej zadnej časti je okienko pre vstup plynov do nosníka. Priečka je vyrobená z rúr Ø 51x2,5 mm uložených tesne s rozstupom 5 = 55 mm a navzájom zvarených. Po vložení do bubnov a rúr sú rozdelené do dvoch radov. Rozvodné miesta sú utesnené kovovými rozperami a šamotovým betónom. Konvekčný zväzok tvoria zvislé rúry Ø 51 x 2,5 mm usporiadané do chodby, rozšírené v hornom a dolnom bubne. Rozstup rúrok pozdĺž bubna je 90 mm, priečny rozstup je 110 mm (okrem priemerného rozstupu, ktorý je 120 mm).
Kotly DE-16-14GMO nemajú stupňovité priečky v nosníku a požadovaná úroveň rýchlostí plynu sa udržiava zmenou šírky nosníka z 890 na 1000 mm. Spaliny prechádzajú celým prierezom konvekčného nosníka a vystupujú prednou stenou do plynového boxu, ktorý je umiestnený nad spaľovacou komorou a cez neho prechádzajú do ekonomizéra umiestneného v zadnej časti kotla.
Všetky veľkosti kotlov majú rovnaké obehová schéma. Obrysy bočných clôn a konvekčného lúča všetkých štandardných veľkostí kotlov, ako aj čelné clony kotlov s výkonom pary 25 t/h sú uzavreté priamo na bubny; obrysy zadnej steny všetkých kotlov sú pripojené k bubnu cez medziľahlé kolektory: spodný je distribučný (horizontálny) a horný je zberný (šikmý). Konce medzizberačov na strane protiľahlej k bubnom sú spojené nevyhrievaným recirkulačným potrubím Ф 76 x 3,5 mm.
Ako primárne separačné zariadenia prvého stupňa odparovania sa používajú vodiace štíty a prístrešky inštalované v hornom bubne, ktoré zabezpečujú dodávku zmesi pary a vody na hladinu vody. Ako sekundárne separačné zariadenia prvého stupňa kotla DE-25-14GMO sa používa horizontálny žalúziový separátor a dierovaný plech. Separačnými zariadeniami druhého stupňa odparovania sú pozdĺžne štíty, ktoré zabezpečujú pohyb zmesi pary a vody najskôr na koniec a potom pozdĺž bubna k priečnej priečke oddeľujúcej oddelenia. Postupné odparovacie oddelenia medzi sebou komunikujú parou cez okno nad priečnou priečkou a vodou cez prívodné potrubie Ø 89 - 108 mm, umiestnené vo vodnom objeme.
Na kotloch s výkonom 25 t/h je prehrievač zvislý, odvodňovaný, z dvoch radov rúr Ø 51x2,5 mm, vonkajšie radové rúry pri vstupe do kolektorov Ø 159 mm sú opláštené do Ø 38 mm.
Husté tienenie bočných stien (relatívny rozstup rúr a = 1,08), stropu a dna spaľovacej komory umožňuje kotlom použiť ľahkú izoláciu v dvoch až troch vrstvách izolačných dosiek s celkovou hrúbkou 100 mm, uložených na vrstva šamotového betónu na mriežke hrúbky 15-20 mm. Pri kotloch DE-25-14GMO je obloženie prednej steny z šamotové tehly Hrúbka 125 mm a niekoľko vrstiev izolačných dosiek hrúbky 175 mm, celková hrúbka obkladu prednej steny je 300 mm. Murivo zadná stena pozostáva z vrstvy šamotových tehál hrúbky 65 mm a niekoľkých vrstiev izolačných dosiek hrúbky 200 mm; celková hrúbka ostenia je 265 mm. Pre zníženie nasávania do plynovej cesty kotla je izolácia z vonkajšej strany pokrytá plechovým plášťom hrúbky 2 mm, ktorý je privarený k rámu. Rezané opláštovacie plechy dodáva továreň v balíkoch. Použitie výstelky rúr s malým rozstupom rúr môže zlepšiť dynamické vlastnosti kotlov a výrazne znížiť tepelné straty v životné prostredie ako aj straty počas štartov a zastavení.
Ako výhrevné plochy kotla sa používajú štandardné, osvedčené dlhoročnými prevádzkovými skúsenosťami. liatinové ekonomizéry EB.
Kotly sú vybavené stacionárnymi dúchadlami umiestnenými na ľavej strane kotla. Na fúkacie kotly sa používa nasýtená alebo prehriata para s tlakom najmenej 0,7 MPa (7 kgf/cm2).
Všetky kotly majú nosný rám, na ktorý sa prenáša hmota kotlových článkov pracujúcich pod tlakom, hmota kotlovej vody, ako aj hmota potrubného rámu, výstelky a výstelky. Pevné podpery kotly sú predné podpery spodného bubna. Stredná a zadná podpera spodného bubna sú pohyblivé a majú oválne otvory pre skrutky, ktoré sú pripevnené k nosnému rámu počas prepravy.
Každý kotol E (DE) je vybavený dvomi pružinovými poistnými ventilmi, z ktorých jeden je regulačný ventil. Pri kotloch bez prehrievača sú oba ventily inštalované na hornom bubne kotla a ako regulačný ventil je možné zvoliť ktorýkoľvek z nich, pri kotloch s prehrievačom je regulačný ventil ventil výstupného potrubia prehrievača.
Nominálny výkon pary a parametre pary zodpovedajúce GOST 3619-89 sa poskytujú pri teplote napájacej vody 100 °C pri spaľovaní palív: zemný plyn s špecifické teplo spaľovanie 29300 - 36000 kJ/kg (7000 - 8600 kcal/m3) a vykurovací olej triedy 40 a 100 podľa GOST 10588-75.
Rozsah regulácie je od 20 do 100 % menovitého parného výkonu. Krátkodobá prevádzka so zaťažením 110 % menovitého parného výkonu je povolená. Udržiavanie teploty prehriatia v kotloch s prehrievačmi pary je zabezpečené v rozsahu zaťaženia 70-100%
Kotly DE-25-14GMO môžu pracovať v rozsahu tlaku 0,7-1,4 MPa (7-14 kgf/cm2). S poklesom prevádzkového tlaku neklesá účinnosť kotla.
V kotolniach určených na výrobu nasýtenej pary bez kladenia prísnych požiadaviek na jej kvalitu možno výrobu pary kotlov typu DE pri tlaku zníženom na 0,7 MPa (7 kgf/cm2) brať rovnako ako pri tlaku 1,4 MPa (14 kgf/cm2).
Pre kotly typu E (DE) priepustnosť poistné ventily zodpovedá menovitému výkonu kotla pri absolútnom tlaku najmenej 0,8 MPa (8 kgf/cm2). Ak zariadenie využívajúce teplo pripojené ku kotlu má max pracovný tlak menej ako vyššie uvedené hodnoty, mali by byť nainštalované dodatočné bezpečnostné ventily na ochranu tohto zariadenia. Pri prevádzke pri zníženom tlaku musia byť poistné ventily na kotle a prídavné poistné ventily inštalované na zariadení nastavené na skutočný prevádzkový tlak.
Pri poklese tlaku v kotloch na 0,7 MPa (7 kgf/cm2) nie sú potrebné zmeny v konfigurácii kotlov s ekonomizérmi, pretože v tomto prípade je nedohriatie vody v napájacích ekonomizéroch na teplotu nasýtenia parou v kotle. viac ako 20 ° C, čo spĺňa požiadavky pravidiel Rostechnadzor.
Kotly sú dodávané v zostavená forma jedna prenosná jednotka vrátane horného a spodného bubna s vnútrobubnovými zariadeniami, potrubný systém sitá a konvekčný nosník (v prípade potreby prehrievač), nosný rám, rámový rám, plášť, izolácia, horák.
Parný kotol DE-25-14 GM plyn-olej vertikálna vodná rúra s prirodzený obeh typ E (DE) s výdatnosťou 25 ton nasýtenej pary (194 °C) za hodinu, používaná pre technologické potreby priemyselných podnikov, v systémoch vykurovania, vetrania a zásobovania teplou vodou. Spaľovaciu komoru kotla DE v tvare latinského „D“ tvoria sitové rúry, umiestnené vpravo od konvekčného nosníka, vybavené zvislými rúrami rozšírenými v hornom a dolnom bubne. Hlavnými komponentmi kotla DE-25-14GM sú horné a spodné bubny, potrubný systém kotla DE pozostáva z konvekčného nosníka, zadnej prednej a bočnej clony, tvoriacej spaľovaciu komoru kotla DE-25-14GM .
Kotol DE-25 14 GM s výkonom pary do 25 t/h s priemerom horného a spodného bubna 1000 mm. Vzdialenosť medzi bubnami je 1700 mm, resp. 2750 mm (maximálne možné za podmienok prepravy bloku po železnici). Na prístup do vnútra bubnov majú predné a zadné dno každého z nich šachty s uzávermi (kryt šachty). Bubny pre kotly s pracovným tlakom 1,4 MPa (abs) sú vyrobené z ocele 16GS alebo 09G2S a majú hrúbku steny 13 mm, resp.
Parný kotol DE-25 14 GM s výkonom 16 a 25 t/hod. dvojstupňová schéma odparovanie. Druhý stupeň odparovania zahŕňa zadnú časť mriežok pece a časť konvekčného nosníka, ktorý sa nachádza v zóne s vyššou teplotou plynu. Odparovacie okruhy druhého stupňa majú nevyhrievaný zostupový systém.
Na kotloch s výkonom 16 a 25 t/h je prehrievač zvislý, odvodňovaný z dvoch radov potrubí.
Kotol sa dodáva ako blokový, tak aj voľne ložený; horné a spodné bubny s vnútrobubnovými zariadeniami, potrubný systém sít a konvekčný nosník (v prípade potreby prehrievač), nosný rám, izolácia a obloženie.
Ako zadné výhrevné plochy kotlov sa používajú oceľové BWES alebo liatinové ekonomizéry EB.
Kotol DE-25 14 GM je vybavený systémom čistenia vykurovacích plôch pomocou GUV (generátor rázových vĺn).
Pevné podpery kotlov sú predné podpery spodného bubna. Stredná a zadná podpera spodného bubna sú pohyblivé a majú oválne otvory pre skrutky, ktoré sú pripevnené k nosnému rámu počas prepravy.
Každý kotol E (DE) je vybavený dvomi pružinovými poistnými ventilmi 17s28nzh, z ktorých jeden je regulačný ventil. Na kotloch bez prehrievača sú oba ventily inštalované na hornom bubne kotla a ktorýkoľvek z nich je možné zvoliť ako regulačný ventil. Pri kotloch s prihrievačom pary je regulačným ventilom ventil výstupného potrubia prehrievača.
Menovitý výkon pary a parametre pary (zodpovedajúce GOST 3619-82) sú zabezpečené pri teplote napájacej vody 100°C pri spaľovaní palív: zemný plyn so špecifickým spalným teplom 29300-36000 kJ/kg (7000-8600 kcal/ m3) a vykurovací olej triedy M40 a M100 podľa GOST 10588-75.
Rozsah regulácie 20-100% menovitého parného výkonu. Krátkodobá práca so záťažou 110% je povolená. Udržiavanie teploty prehriatia v kotloch s prehrievačmi pary je zabezpečené v rozsahu zaťaženia 70-100%.
Kotol
DE-25-14 GM
môže pracovať
v rozsahu tlaku 0,7-1,4 MPa.
V kotolniach určených na výrobu sýtej pary bez prísnych požiadaviek na jej kvalitu možno výrobu pary kotlov typu E (DE) pri tlaku zníženom na 0,7 MPa odoberať rovnako ako pri tlaku 1,4 MPa.
Pre kotol DE-25-14 GM prietoková kapacita poistných ventilov 17s28nzh zodpovedá menovitému výkonu kotla pri tlaku minimálne 0,8 MPa (abs).
Normy kvality kŕmnej vody a pár musí spĺňať požiadavky upravené pravidlami “ Federálna služba o environmentálnom, technologickom a jadrovom dozore“ Ruska.
Priemerná životnosť kotlov medzi generálnymi opravami v závislosti od počtu hodín používania inštalovaný výkon 2500 h/rok - 3 roky, priemerný termín služby do odpisu je minimálne 20 rokov.
Parný kotol DE-25 14 GM je možné použiť ako teplovodný kotol (podľa technickej dokumentácie podniku).
Hlavné prvky kotlov sú:
1.Horné a spodné bubny;
3. Ľavá spaľovacia clona je plynotesná;
5.Pravá spaľovacia clona, ktorej rúry sú vyrobené vo forme a prekrývajú strop a spodnú časť ohniska (pod);
5.Predná obrazovka;
6.Zadná obrazovka;
7.Dva rozdeľovače zadnej spaľovacej clony, vyrobené 0 159 * 6 mm;
8. Zväzok konvekčných rúrok;
9. Murivo;
10.Kovový rám;
11.Kovové puzdro;
12.Slúchadlá;
13.Kovanie;
14.Kontrolné a meracie prístroje;
15. Tri spodné rúrky, 0 159 * 6 mm pre kotly s výkonom pary do 16 t/ha 0 219 * 6 mm pre kotly DE-25-14;
16. Recirkulačné potrubie zadného skla;
17.Dúchacie zariadenie je umiestnené na ľavej strane konvekčného lúča;
18. Potrubie kotla.
Kotlové bubny sú vyrobené z kvalitnej ocele triedy 16 GS, vnútorný priemer 1000 mm. Hrúbka stien bubna je 13 mm. Konvekčný nosník je vyrobený po celej dĺžke bubnov z rúr s priemerom 51ˣ2,5 mm. Ľavá spaľovacia clona je vyrobená z rúrok 0 51*4 mm. Pravá spaľovacia clona, predná a zadná clona sú vyrobené z rúrok d = 51˟2,5 mm. Dva zadné kolektory sú vyrobené z rúrok d = 159ˣ6 mm. Recirkulačné potrubie je vyrobené z potrubia s priemerom 76ˣ3,5 mm. Tri spodné rúry s priemerom 259ˣ6 mm (kotly DE-25-14).
Dĺžka valcovej časti bubnov sa zvyšuje z 2250 mm pre kotly DE-4-14 na 7500 mm pre kotly DE-25-14. Stredová vzdialenosť bubnov je 2750 mm. Pre prístup do vnútra bubnov sú v prednom a zadnom dne bubnov prielezy.
Šírka konvekčného nosníka je 890 mm pre kotly 4; 6,5 a 16 ton pary a 1000 mm pre kotly s kapacitou pary 10 a 25 ton pary za hodinu.
Stúpanie konvekčných zväzkových rúr pozdĺž bubnov je 90 mm, priečne - 110 mm. Stredný rad Konvekčné zväzkové rúry pozdĺž osi bubnov majú rozstup -120 mm. Rúry vonkajšieho radu konvekčného zväzku majú pozdĺžny rozstup -55 mm. Pri vstupe do bubnov sú rúry rozdelené do dvoch radov.
V konvekčných zväzkoch kotlov s kapacitou pary 4; 6,5 a 10 ton pary za hodinu na zabezpečenie požadovaných rýchlostí spalín sú inštalované pozdĺžne oceľové priečky
Kotly s parnou kapacitou 16 a 25 ton pary za hodinu nemajú priečky v konvekčnom nosníku a rýchlosť pohybu spalín je udržiavaná zmenou šírky konvekčného nosníka (1000 mm).
Konvekčný nosník je od spaľovacej komory oddelený plynotesnou ľavou spaľovacou clonou. Plynotesnosť je zabezpečená registráciou kovových platní medzi rúrkami po celej ich výške od spodného bubna po horný bubon.
V zadnej časti ľavej spaľovacej clony nie sú osadené kovové platne (dištančné vložky), potrubia zadnej časti konvekčného zväzku sú urobené v chodbe a tvoria „okná“ pre prúdenie spalín z pece do kotla; konvekčný zväzok.
Miesta, kde sú vedené sitové rúry na vstupe do bubnov, sú zhutnené šamotovým betónom.
Rúry pravej spaľovacej clony tvoria dno a strop ohniska.
Rúry predného sita v počte 4 alebo 2 (rôzne modifikácie kotlov) ohraničujú ostenie horáka vpravo a vľavo a sú vložené do horného a spodného bubna (pozri obrázok).
Kotol DE-25-14 GM (pohľad zozadu)
Prierez spaľovacej komory je rovnaký pre všetky kotly. Priemerná výška spaľovacia komora je 2400 mm, šírka 1790 mm. Hĺbka spaľovacej komory sa zvyšuje so zvyšujúcou sa produkciou kotlovej pary z 1930 mm pre kotly DE-4-14 na 6960 mm pre kotly s 25 tonami pary za hodinu.
Hlavná časť rúr konvekčného zväzku, pravá spaľovacia clona, ako aj rúry čelnej clony sú napojené na bubny lemovaním.
Rúry plynotesnej priečky, ako aj časť rúr pravej spaľovacej clony a vonkajšieho radu konvekčného nosníka sú privarené k bubnom elektrickým zváraním.
Rúry zadnej clony pece sú privarené k spodnému a hornému kolektoru 0 159 * 6 mm. Zberače sú zase privarené k hornému a spodnému bubnu.
Konce kolektorov na strane oproti bubnom sú spojené nevyhrievaným recirkulačným potrubím 0 76 * 3,5 mm.
Na všetkých kotloch na ochranu pred prehriatím na strane kúreniska recirkulačného potrubia a kolektorov a potrubí zadného sita, v spaľovacej komory sú nainštalované dve rúrky 0 51 * 2,5 mm, spojené s bubnami nálevkami (pozri obr. č. 2, str. 6).
Kotly DE s výkonom pary do 10 t/h majú štyri cirkulačné okruhy:
Cirkulačný okruh vody konvekčného nosníka a ľavej spaľovacej clony;
Okruh cirkulujúcej vody pravá spaľovacia clona;
Okruh cirkulácie vody predného skla;
Cirkulačný okruh vody zadnej spaľovacej clony.
V kotloch DE-16-14 a DE-25-14, ktoré majú prepážky vo vnútri bubnov a 2-stupňové odparovanie, je cirkulácia vody oveľa komplikovanejšia.
Kotly s kapacitou pary 4; S jednostupňovým odparovaním pracuje 6,5 a 10 ton pary za hodinu. V kotloch s kapacitou pary 16 a 25 ton pary za hodinu sa používa 2-stupňové odparovanie. Na tieto účely sa vyrábajú bubny kovové priečky rozdelenie bubnov na dve priehradky: veľká priehradka - dokončovacie a malá priehradka - soľ. V hornom bubne nie je prepážka súvislá, to znamená, že nepokrýva celý priemer bubna.
V spodnom bubne je inštalovaná pevná priečka.
V druhej fáze odparovania sa pomocou priečnych prepážok v bubnoch umiestnia:
Zadná časť obrazovky ľavého a pravého ohniska;
Zadná obrazovka;
Časť konvekčného zväzku potrubí umiestneného v oblasti s viac vysoké teploty spalín.
Druhý stupeň horného bubna je zásobovaný vodou cez prepadovú rúru 0133 mm dlhú, minimálne 2 metre, prechádzajúcu cez deliacu priečku horného bubna.
Druhý stupeň odparovacieho okruhu má tri spodné nevykurované rúry 0159*6 mm, pre kotly DE s parnou kapacitou do 16 ton pary za hodinu a 0219*6 mm pre kotly DE-25-14.
Drenážny systém okruhu soľnej priehradky pozostáva z nevyhrievaných potrubí. Zostupný systém prvého stupňa odparovania pozostáva z posledných radov konvekčných zväzkových rúrok pozdĺž prúdu plynu.
V parnom objeme horného bubna sú umiestnené separačné zariadenia: perforované plech a doskové separátory.
Vo vodnom objeme horného bubna sa nachádza prívodné potrubie a potrubie na zavádzanie chemických činidiel. Vodiace štíty a priezory na čistenie pary od solí tvrdosti.
Horný bubon kotla obsahuje aj utlmovacie stĺpiky a impulzné rúrky od dokončovacieho a soľného priestoru až po indikátory hladiny vody.
Indikátory hladiny vody sú napojené na potrubia (impulzné potrubia) prichádzajúce z objemov pary a vody z dokončovacieho a soľného oddelenia horného bubna.
Naša spoločnosť sa aktívne podieľala na príprave projektu, dodávke a uvedení do prevádzky parného kotla DE-25 s horákom "Weishaupt" WKG 80/3-A, isp. ZM-NR, inštalovaný v regióne Kaluga. Kvôli poruche starého parného kotla DE-25 bolo rozhodnuté o jeho kompletnej výmene. Nový kotol bol dodaný z kotolne Biysk po železnici.
Moderný parný kotol DE 25-14 GMO je plne pripravený z výroby - na rozdiel od starého kotla s ťažkým obložením sa dodáva ako jeden prenosný celok s obložením a plášťom.
Pokazený kotol DE 25 bol demontovaný.
Na jej miesto (čiastočnou demontážou stropov) bol inštalovaný nový parný kotol. To si vyžiadalo úpravu základov (nesúladia dispozícia a geometrické rozmery starého a nového kotla) a zmenu dispozície plynovodu. Použitie automatizovaného modulačného horáka "Weishaupt" si vyžiadalo výrazné zvýšenie tlaku v prívodnom plynovode (až 4 kgf/cm2), čo si vyžiadalo návrh a inštaláciu nového plynovodu. Keďže kotol bol pôvodne výrobcom prispôsobený na inštaláciu horáka Weishaupt, nebol potrebný žiadny projekt na pripojenie horáka ku kotlu.
Na základe výsledkov dohôd so zákazníkom bolo prijaté nasledovné zariadenie: horák "Weishaupt" WKG 80/3-A, použitý. ZM-NR, DN 150 bol dodaný komplet s plynovou radou a riadiacou skriňou horáka, ako aj ventilátorom. Plynový rad horáka obsahuje dvojitý magnetický ventil, regulátor vysoký tlak plyn, filter, guľový ventil, ako aj bezpečnostnú automatizáciu, jednotku na testovanie tesnosti ventilov, spojovacie a montážne prvky. Existujúci odsávač dymu a ekonomizér boli ponechané. Aby sa znížili náklady na projekt, bolo rozhodnuté opustiť moduly kontrola frekvencie motory ventilátorov a odsávačov dymu, ale predpokladali možnosť ich inštalácie v budúcnosti. Za týmto účelom bol na horák nainštalovaný spaľovací manažér W-FM 200 vrátane modulu riadenia frekvencie. teda približné náklady
Dodávka uvedenej konfigurácie horáka predstavovala 3 500 000 RUB (vrátane riadiacej skrine a ventilátorovej stanice vrátane DPH). Ostatné náklady súvisiace s projektom plynovodu, základovými úpravami a úpravami technologické schémy predstavovali asi 200 000 rubľov, náklady na skutočnú inštaláciu a predstavovali asi 800 000 rubľov (vrátane DPH). Náklady na nový parný kotol DE 25-14 GMO s obložením boli približne 3 000 000 rubľov. (s DPH). Náklady na nákup zariadenia a všetky práce na výmenu parného kotla DE 25 za nový s použitím automatizovaného modulačného horáka Weishaupt teda dosiahli približne 7 500 000 rubľov. vrátane DPH.
Inštalácia horáka na kotol nespôsobila žiadne ťažkosti. Podľa prevádzkových podmienok kotolne v čase meraní bol parný výkon kotla obmedzený na 20 ton.
| № | pár za hodinu. Výsledky merania sú uvedené v nasledujúcej tabuľke: | Názov prevádzkového parametra parného kotla DE 251 |
| 2 | ||
M3/h 1384,21 |
Teplota vzduchu pred horákmi | 282,5 |
Teplota spalín za kotlom |
Teplota vzduchu pred horákmi | 107,0|
| 6 | ||
| 7 | 8 | 9 |
| 10 | ||
| 11 | ||
| 13 | ||
| 15 | ||
| 16 | ||
| 17 | ||
momentálne
parný kotol DE-25/14 GMO bol uvedený do prevádzky a je prevádzkovaný ako obvykle. Automatizácia modulačného horáka jednoznačne zaisťuje stanovený tlak pary, plynulo znižuje alebo zvyšuje tepelný výkon horáka. Dosiahlo sa výrazné zvýšenie presnosti riadenia, účasť personálu kotolne na prevádzke kotolne sa minimalizovala, zvýšila sa úroveň bezpečnosti zariadenia ako celku a znížila sa spotreba plynu. Na prevádzku kotla nie sú žiadne sťažnosti.
| № | Aplikácia: | Názov prevádzkového parametra parného kotla DE 25zoznam hlavných zariadení inštalovaných v zariadení. |
| 1 | ||
Výstup pary kotla |
T/h 25 | 13 |
Návrhová teplota pár |
Teplota vzduchu pred horákmi | nasýtený|
| 5 | ||
| 6 |
Všeobecné informácie
Rozloženie zariadenia. Plánujte vo výške 0,000. Pohľad zhora. Sekcie A-A, B-B
Plynovody kotla DE-25-14GM. Plán
Plynovody kotla DE-25-14GM. Sekcie A-A, B-B. Uzol I
Plynovody kotla DE-25-14GM. Sekcia B-B. Plán G-G
Vzduchové kanály kotla DE-25-14GM. Sekcie A-A, B-B. Uzol I. Plán v nadmorskej výške. 2,700
Potrubie napájacej vody. Plán. Sekcia A-A
Parné potrubia P = 1,37 MPa (14 kgf/cm2). Plán. Sekcie A-A, B-B, B-C
Potrubie pary a vykurovacieho oleja v rámci kotla DE-25-14GM. Plán. Sekcie A-A, B-B
Výfukové, preplachovacie a drenážne potrubia kotla DE-25-14GM. Plán. Sekcia A-A
Výfukové, preplachovacie a drenážne potrubia kotla DE-25-14GM. Sekcie B-B, V-V, G-G
Potrubné potrubia KTAN'a-0,8UG a ohrievač KPZ-11-SK-0,1UZ. Plán. Sekcie A-A, B-B
Schéma odvodnenia a čistenia parovodu P = 1,37 MPa (14 kgf/cm2)
Prídavné rebríky ku kotlu DE-25-14GM. Plán. Sekcia A-A
Fúkacie zariadenie DN32. Sekcia A-A
Celkový pohľad tepelná izolácia pre časť plochej steny. Vývojová úloha
Dodávka plynu GSV2
Všeobecné informácie
Plynové zariadenie pre kotol DE-25-14GM. Predná časť kotla. Plán
Špecifikácia pre plynové zariadenie kotla DE-25-14GM
Plynové zariadenie pre ekonomizér EB1-808I. Zobraziť A
Železobetónové konštrukcie KZh2
Schéma rozloženia prívesku. Všeobecné informácie
Usporiadanie podzemných stavieb
Fragment 1. Sekcia 7-7. FOM1. Debnenie a výstuž
FOM2. Debnenie a výstuž. Rezy 2-2…8-8; oddiel a-a
Schéma rozloženia kovové konštrukcie
Kovové rámy MP1, MP2
Kovový rám MP3. Miesto L1
Technická špecifikácia kovu
Automatizácia ATM2
Kotol DE-25-14GM. Všeobecné informácie
Kotol DE-25-14GM. Schéma automatizácie
Kotol DE-25-14GM. Elektrická schéma základná výživa
Kotol DE-25-14GM. Elektrická schéma základné riadenie parný ventil
Kotol DE-25-14GM. Schéma elektrického obvodu na ovládanie ventilu na potrubí vykurovacieho oleja
Kotol DE-25-14GM. Schéma elektrického obvodu regulátora paliva
Kotol DE-25-14GM. Schéma elektrického obvodu regulátora hladiny
Kotol DE-25-14GM. Schéma elektrického obvodu regulátora vzduchu
Kotol DE-25-14GM. Schéma elektrického obvodu vákuového regulátora
Kotol DE-25-14GM. Schéma externého zapojenia
Kotol DE-25-14GM. Schéma externého zapojenia
Čistenie plynovým pulzom. Schéma automatizácie pre externé vedenie a pripojenia
Kotol DE-25-14GM. Plán rozloženia
Kotol DE-25-14GM. Montáž MEO-100/25-0,25U k ventilu 9s-4-2 na potrubí vykurovacieho oleja ku kotlu
Kotol DE-25-14GM. Montáž MEO-100/25-0,25U na ventil KRP-50m na potrubí napájacej vody do kotla
Kotol DE-25-14GM. Montáž MEO-250/63-0,25U pre odsávač dymu DN-12,5
Kotol DE-25-14GM. Montáž MEO-100/25-0,25U k ventilátoru VDN-11,2
Kotol DE-25-14GM. Montáž MEO-100/25-0,25U na regulačný tanierový ventil 32TsO22BK Du150
Kotol DE-25-14GM. Inštalácia elektromagnetu MIS-4100 na poistný ventil typ vypnutia PKN Du200