1.
2.
3.
4.
5.
Projekt zaopatrzenia w ciepło o dużej powierzchni Wielopiętrowy budynek jest złożonym mechanizmem, który może skutecznie działać pod warunkiem przestrzegania wielu parametrów wchodzących w jego skład elementów. Rozważany jest jeden z nich ciśnienie operacyjne w systemie grzewczym. Od tej wartości zależy nie tylko jakość ciepła przekazywanego do powietrza, ale także niezawodna i bezpieczna praca urządzeń grzewczych.
Ciśnienie w systemie grzewczym budynki wielokondygnacyjne musi spełniać określone wymagania i standardy ustalone i określone w SNiP. W przypadku odchyleń od wymaganych wartości mogą wystąpić poważne problemy, w tym niemożność obsługi instalacji grzewczej.
Dlaczego w układzie występuje ciśnienie?
Wielu konsumentów jest zainteresowanych tym, dlaczego w systemie grzewczym występuje ciśnienie i od czego zależy. Faktem jest, że ma to bezpośredni wpływ na efektywność i jakość ogrzewania pomieszczeń domu. Dzięki ciśnieniu roboczemu jest to możliwe do osiągnięcia najlepsza wydajność system zaopatrzenia w ciepło dzięki gwarantowanemu przepływowi chłodziwa do rurociągów i grzejników w każdym mieszkaniu wielopiętrowego budynku.Rodzaje ciśnień roboczych w konstrukcjach grzewczych
Ciśnienie w projekcie ogrzewania budynku wielopiętrowego jest kilku rodzajów:- Ciśnienie statyczne instalacji grzewczej jest wskaźnikiem siły, z jaką objętość cieczy, w zależności od wysokości, działa na rurociągi i grzejniki. W takim przypadku podczas wykonywania obliczeń poziom ciśnienia na powierzchni cieczy wynosi zero.
- Ciśnienie dynamiczne następuje podczas ruchu płyn chłodzący przez rury. Wpływa na rurociąg i grzejniki od wewnątrz.
- Dopuszczalne (maksymalne) ciśnienie robocze w instalacji grzewczej jest parametrem umożliwiającym normalne i bezawaryjne funkcjonowanie struktury ciepłowniczej.
Normalne wskaźniki ciśnienia
We wszystkich domowych budynkach wielokondygnacyjnych, wybudowanych zarówno kilkadziesiąt lat temu, jak i w nowych budynkach, system grzewczy działa zgodnie z zamknięte schematy przy użyciu wymuszonego ruchu chłodziwa. Warunki pracy uważa się za idealne, gdy system grzewczy działa pod ciśnieniem 8-9,5 atmosfery. Ale w starych domach można zaobserwować utratę ciśnienia w strukturze zaopatrzenia w ciepło, w związku z czym wskaźniki ciśnienia mogą spaść do 5 -5,5 atmosfery. Przeczytaj także: „”.Wybierając rury i grzejniki do wymiany w mieszkaniu znajdującym się w Wielopiętrowy budynek należy wziąć pod uwagę wskaźniki początkowe. W przeciwnym razie urządzenia grzewcze będą działać niestabilnie i możliwe jest nawet całkowite zniszczenie obwodu zasilania ogrzewaniem, co kosztuje dużo pieniędzy.
Jakie ciśnienie powinno być w systemie grzewczym budynku wielokondygnacyjnego, podyktowane jest normami i innymi dokumentami regulacyjnymi.
Z reguły niemożliwe jest osiągnięcie wymaganych parametrów zgodnie z GOST, ponieważ na wskaźniki wydajności wpływają różne czynniki:
- Moc sprzętu wymagane do dostarczenia chłodziwa. Parametry ciśnienia w systemie grzewczym wieżowca określa się na stacjach ciepłowniczych, w których chłodziwo jest podgrzewane w celu dostarczenia rurami do grzejników.
- Stan sprzętu. Zarówno na ciśnienie dynamiczne, jak i statyczne w strukturze ciepłowniczej ma bezpośredni wpływ stopień zużycia elementów kotłowni, takich jak generatory ciepła i pompy. Odległość domu od ciepłowni nie ma większego znaczenia.
- Średnica rurociągów w mieszkaniu. Jeśli podczas naprawy własnymi rękami właściciele mieszkań zainstalują rury o większej średnicy niż na rurociągu wlotowym, wówczas parametry ciśnienia spadną.
- Lokalizacja osobne mieszkanie w wieżowcu. Oczywiście wymaganą wartość ciśnienia określa się zgodnie z normami i wymaganiami, ale w praktyce wiele zależy od tego, na jakim piętrze znajduje się mieszkanie i jego odległość od wspólnego pionu. Nawet kiedy salony znajdują się blisko pionu, ciśnienie chłodziwa w pomieszczeniach narożnych jest zawsze niższe, ponieważ często występuje skrajny punkt rurociągów.
- Stopień zużycia rur i akumulatorów. Kiedy elementy System grzewczy znajdujące się w mieszkaniu służyły przez dziesięciolecia, wówczas nie da się uniknąć pewnego obniżenia parametrów sprzętu i produktywności. W przypadku wystąpienia takich problemów zaleca się w pierwszej kolejności wymianę zużytych rur i grzejników, co pozwoli uniknąć sytuacji awaryjnych.
Ciśnienie próbne
Mieszkańcy budynki mieszkalne Wiadomo, jak służby komunalne wspólnie ze specjalistami z przedsiębiorstw energetycznych sprawdzają ciśnienie płynu chłodzącego w instalacji grzewczej. Zwykle są wcześniej sezon grzewczy płyn chłodzący jest dostarczany do rur i akumulatorów pod ciśnieniem, którego wartość zbliża się do poziomu krytycznego.Ciśnienie wykorzystuje się podczas badania systemu grzewczego w celu sprawdzenia działania wszystkich elementów struktury dostarczającej ciepło ekstremalne warunki i dowiedz się jak efektywnie ciepło będzie przekazywane z kotłowni do wielokondygnacyjnego budynku.
Kiedy podano ciśnienie próbne w instalacjach grzewczych często dochodzą jego elementy stan awaryjny i wymagają naprawy, ponieważ zużyte rury zaczynają przeciekać, a w grzejnikach tworzą się dziury. Terminowa wymiana przestarzałego pomoże uniknąć takich problemów. sprzęt grzewczy w apartamencie.
Podczas testów parametry są monitorowane za pomocą specjalne urządzenia instalowany w najniższym (zwykle piwnicy) i najwyższym ( przestrzeń na poddaszu) punkty wieżowca. Wszystkie wykonane pomiary są następnie analizowane przez specjalistów. W przypadku odchyleń należy wykryć problemy i natychmiast je skorygować.
Sprawdzenie szczelności instalacji grzewczej
Aby zapewnić skuteczność i niezawodne działanie grzewczych, nie tylko sprawdzaj ciśnienie płynu chłodzącego, ale także sprawdzaj urządzenia pod kątem wycieków. Jak to się dzieje, można zobaczyć na zdjęciu. Dzięki temu możesz monitorować obecność wycieków i zapobiegać awariom sprzętu w najbardziej krytycznym momencie.Próbę szczelności przeprowadza się w dwóch etapach:
- przetestuj za pomocą zimna woda. Rurociągi i akumulatory w wielopiętrowym budynku są napełniane płynem chłodzącym bez jego podgrzewania i mierzone są odczyty ciśnienia. Ponadto jego wartość w ciągu pierwszych 30 minut nie może być mniejsza niż standardowe 0,06 MPa. Po 2 godzinach straty nie mogą być większe niż 0,02 MPa. W przypadku braku podmuchów system grzewczy wieżowca będzie nadal działał bez problemów;
- sprawdzić przy użyciu gorącego płynu chłodzącego. System grzewczy jest wcześniej testowany sezon grzewczy. Woda dostarczana jest pod pewnym ciśnieniem, jej wartość powinna być najwyższa dla urządzenia.
Testowanie przeprowadza się przed uruchomieniem urządzeń grzewczych, w przeciwnym razie koszt błędu może być zbyt kosztowny, a jak wiadomo, dość trudno wyeliminować wypadek w ujemnych temperaturach.
Parametry ciśnienia w schemacie zaopatrzenia w ciepło budynku wielokondygnacyjnego określają, jak wygodnie możesz mieszkać w każdym pomieszczeniu. W odróżnieniu od posiadania własnego domu z autonomicznym systemem ogrzewania w wieżowcu, właściciele mieszkań nie mają możliwości samodzielnej regulacji parametrów konstrukcja grzewcza, w tym temperatura i dopływ chłodziwa.
Ale najemcy budynki wielokondygnacyjne w razie potrzeby mogą je zainstalować urządzenia pomiarowe jak manometry w piwnicy i w przypadku najmniejszej odchylenia ciśnienia od normy zgłosić to odpowiednim służbom komunalnym. Jeśli po wszystkich podjętych działaniach konsumenci nadal nie będą zadowoleni z temperatury w mieszkaniu, być może powinni rozważyć zorganizowanie alternatywnego ogrzewania.
Z reguły ciśnienie w rurociągach domowych budynków wielopiętrowych nie przekracza maksymalnych norm, ale mimo to zainstalowanie indywidualnego manometru nie będzie zbędne.
W artykule poruszymy problemy związane z ciśnieniem i diagnozowane za pomocą manometru. Ustrukturyzujemy go w formie odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania. Omówiona zostanie nie tylko różnica pomiędzy zasilaniem i powrotem w windzie, ale także spadek ciśnienia w systemie grzewczym typ zamknięty, zasada działania zbiornika wyrównawczego i wiele więcej.
Ciśnienie - nie mniej ważny parametr ogrzewanie niż temperatura.
Centralne ogrzewanie
Jak działa winda?
Przy wejściu do windy znajdują się zawory odcinające ją od magistrali grzewczej. Wzdłuż ich kołnierzy znajdujących się najbliżej ściany domu następuje podział obszarów odpowiedzialności pomiędzy właścicielami domów i dostawcami ciepła. Druga para zaworów odcina windę od domu.
Rura zasilająca znajduje się zawsze na górze, rura powrotna jest zawsze na dole. Serce jednostka windy- zespół mieszający, w którym znajduje się dysza. Jet więcej gorąca woda z rurociągu zasilającego wpływa do wody z rurociągu powrotnego, wciągając ją w powtarzalny cykl cyrkulacyjny przez obwód grzewczy.
Regulując średnicę otworu w dyszy, można zmieniać temperaturę mieszanki wchodzącej do dyszy.
Ściśle mówiąc, winda to nie pomieszczenie z rurami, ale ta jednostka. W nim woda zasilająca miesza się z wodą powrotną.
Jaka jest różnica pomiędzy rurociągiem zasilającym i powrotnym danej trasy?
- Podczas normalnej pracy jest to około 2-2,5 atmosfery. Zazwyczaj 6-7 kgf/cm2 wpływa do domu po stronie zasilania i 3,5-4,5 po stronie powrotu.
Uwaga: na wyjściu z elektrociepłowni i kotłowni różnica jest większa. Zmniejsza się ją jako straty z tytułu opór hydrauliczny tras i konsumentów, z których każdy jest, mówiąc najprościej, mostkiem między obiema rurami.
- Podczas testów gęstości pompy pompują do obu rurociągów co najmniej 10 atmosfer. Trwają testy zimna woda gdy zawory wejściowe wszystkich wind podłączonych do trasy są zamknięte.
Jaka jest różnica w systemie grzewczym
Różnica na autostradzie i różnica w systemie ogrzewania to dwie zupełnie różne rzeczy. Jeżeli ciśnienie powrotne przed i za windą nie różni się, to zamiast zasilania do domu dostarczana jest mieszanina, której ciśnienie przekracza wskazania manometru na powrocie tylko o 0,2-0,3 kgf/cm2. Odpowiada to różnicy wysokości wynoszącej 2-3 metry.
Różnica ta jest wydawana na pokonanie oporu hydraulicznego butelkowania, pionów i urządzenia grzewcze. Opór zależy od średnicy kanałów, przez które przepływa woda.
Jaką średnicę powinny mieć piony, wypełniacze i przyłącza do grzejników w budynku mieszkalnym?
Dokładne wartości są określane na podstawie obliczeń hydraulicznych.
W większości nowoczesne domy zastosowanie mają następujące sekcje:
- Wyloty grzewcze wykonane są z rur DN50 - DN80.
- Do pionów stosuje się rurę DN20 - DN25.
- Połączenie z grzejnikiem jest albo równe średnicy pionu, albo o jeden stopień cieńsze.
Zastrzeżenie: średnicę linii względem pionu można zaniżać podczas samodzielnego montażu ogrzewania, jeśli masz zworkę przed grzejnikiem. Ponadto należy go osadzić w grubszej rurze.
Na zdjęciu widać rozsądniejsze rozwiązanie. Średnica wkładki nie jest niedoceniana.
Co zrobić, jeśli temperatura powrotu jest zbyt niska
W takich sprawach:
- Dysza jest rozwiercona. Jej nową średnicę uzgadniamy z dostawcą ciepła. Zwiększona średnica nie tylko podniesie temperaturę mieszaniny, ale także zwiększy spadek. Cyrkulacja w obiegu grzewczym przyspieszy.
- W przypadku katastrofalnego braku ciepła winda jest demontowana, dysza jest usuwana, a ssanie (rura łącząca zasilanie z powrotem) jest wyłączane.
Instalacja grzewcza pobiera wodę bezpośrednio z rury zasilającej. Gwałtownie wzrasta temperatura i spadek ciśnienia.
Uwaga: jest to skrajny środek, który można podjąć tylko wtedy, gdy istnieje ryzyko rozmrożenia na skutek ogrzewania. Dla normalna operacja Elektrociepłownie i kotłownie mają stałą temperaturę powrotu; Wyłączając ssanie i wyjmując dyszę podniesiemy ją o co najmniej 15-20 stopni.
Co zrobić, jeśli temperatura powrotu jest zbyt wysoka
- Standardowym rozwiązaniem jest przyspawanie dyszy i ponowne nawiercenie jej na mniejszą średnicę.
- Gdy potrzebne jest pilne rozwiązanie bez zatrzymywania ogrzewania, różnica przy wejściu do windy zmniejsza się za pomocą zawory odcinające. Można tego dokonać za pomocą zaworu wlotowego na linii powrotnej, monitorując proces za pomocą manometru.
Rozwiązanie to ma trzy wady:- Ciśnienie w systemie grzewczym wzrośnie. Przecież ograniczamy odpływ wody; niższe ciśnienie w układzie będzie bliższe ciśnieniu zasilania.
- Zużycie policzków i trzpienia zaworu gwałtownie przyspieszy: będą w turbulentnym przepływie gorącej wody z zawieszeniami.
- Zawsze istnieje możliwość odpadnięcia zużytych policzków. Jeśli całkowicie odetną dopływ wody, ogrzewanie (głównie ogrzewanie dostępowe) rozmrozi się w ciągu dwóch do trzech godzin.
Dlaczego potrzebujesz wysokiego ciśnienia w linii?
Rzeczywiście, w domach prywatnych z systemy autonomiczne Do ogrzewania stosuje się nadciśnienie wynoszące zaledwie 1,5 atmosfery. No i oczywiście większe ciśnienie oznacza znacznie wyższe koszty mocniejszych rur i zasilania pomp wtryskowych.
Potrzeba większego ciśnienia wiąże się z liczbą pięter w budynkach mieszkalnych. Tak, obieg wymaga minimalnego spadku; ale wodę należy podnieść do poziomu zworki między pionami. Każda atmosfera nadciśnienia odpowiada słupowi wody o głębokości 10 metrów.
Znając ciśnienie w linii, nie jest trudno obliczyć maksymalną wysokość domu, którą można ogrzać bez użycia dodatkowych pomp. Instrukcje obliczeń są proste: 10 metrów pomnożone przez ciśnienie powrotne. Ciśnienie w rurociągu powrotnym wynoszące 4,5 kgf/cm2 odpowiada słupowi wody o wysokości 45 metrów, co przy wysokości jednego piętra wynoszącej 3 metry da nam 15 pięter.
Nawiasem mówiąc, dostarczana jest ciepła woda budynki mieszkalne z tej samej windy - z zasilania (przy temperaturze wody nie przekraczającej 90 C) lub z powrotu. W przypadku niewystarczającego ciśnienia Wyższe piętra zostanie bez wody.
System grzewczy
Dlaczego potrzebujesz zbiornika wyrównawczego?
Pomieści nadmiar rozprężonego płynu chłodzącego po jego podgrzaniu. Bez zbiornika wyrównawczego ciśnienie może przekroczyć wytrzymałość rury na rozciąganie. Zbiornik składa się ze stalowej beczki i gumowej membrany oddzielającej powietrze od wody.
Powietrze, w przeciwieństwie do cieczy, jest wysoce ściśliwe; wraz ze wzrostem objętości płynu chłodzącego o 5% ciśnienie w obwodzie ze względu na zbiornik powietrza nieznacznie wzrośnie.
Objętość zbiornika przyjmuje się zwykle w przybliżeniu jako 10% całkowitej objętości systemu grzewczego. Cena tego urządzenia jest niska, więc zakup nie będzie rujnujący.
Prawidłowy montaż zbiornika odbywa się z wężem skierowanym do góry. Wtedy nadmiar powietrza nie dostanie się do niego.
Dlaczego ciśnienie spada w obiegu zamkniętym?
Dlaczego spada ciśnienie w zamkniętym systemie grzewczym?
W końcu woda nie ma dokąd płynąć!
- Jeżeli w instalacji znajdują się automatyczne odpowietrzniki, powietrze rozpuszczone w wodzie w momencie napełniania będzie przez nie uciekać.
Tak, stanowi niewielką część objętości płynu chłodzącego; Ale Wielka zmiana objętości i nie ma potrzeby, aby manometr rejestrował zmiany. - Plastikowe i rury metalowo-plastikowe może lekko odkształcić się pod naciskiem. W połączeniu z wysoka temperatura wody proces ten ulegnie przyspieszeniu.
- Ciśnienie w układzie grzewczym spada wraz ze spadkiem temperatury płynu chłodzącego. Rozszerzalność cieplna, Pamiętać?
- Wreszcie drobne wycieki są łatwo widoczne tylko w przypadku centralnego ogrzewania po śladach rdzy. Woda w pętla zamknięta nie tak bogaty w żelazo, a rury w prywatnym domu najczęściej nie są wykonane ze stali; dlatego prawie niemożliwe jest dostrzeżenie śladów małych wycieków, jeśli woda ma czas na odparowanie.
Dlaczego spadek ciśnienia w obwodzie zamkniętym jest niebezpieczny?
Awaria kotła. W starszych modelach bez kontroli termicznej - aż do eksplozji. Nowoczesne starsze modele często mają automatyczną kontrolę nie tylko temperatury, ale także ciśnienia: gdy spadnie ona poniżej wartości progowej, kocioł zgłasza problem.
W każdym razie lepiej jest utrzymać ciśnienie w obwodzie na poziomie około półtora atmosfery.
Jak spowolnić spadek ciśnienia
Pomoże to nie tankować systemu grzewczego codziennie prosta miara: Zainstaluj drugi zbiornik wyrównawczy o większej pojemności.
Sumuje się wewnętrzne objętości kilku zbiorników; im większa jest w nich całkowita ilość powietrza, tym mniejszy spadek ciśnienia spowoduje zmniejszenie objętości płynu chłodzącego o, powiedzmy, 10 mililitrów dziennie.
Gdzie umieścić zbiornik wyrównawczy
Ogólnie rzecz biorąc, jest duża różnica zbiornik membranowy nie: można go podłączyć w dowolnym miejscu obwodu. Producenci zalecają jednak podłączenie go tam, gdzie przepływ wody jest jak najbardziej laminarny. Jeżeli w instalacji znajduje się zbiornik, zbiornik można zamontować na prostym odcinku rury przed nim.
Wniosek
Mamy nadzieję, że Twoje pytanie nie pozostało bez odpowiedzi. Jeśli tak nie jest, być może znajdziesz potrzebną odpowiedź w filmie na końcu artykułu. Ciepłe zimy!
Ciśnienie w systemie grzewczym powinno być normalne - 1,5 - 2,0 atmosfery dla domów prywatnych o wysokości do 2 pięter. Jeśli ciśnienie różni się od określonych wartości granicznych, system należy poddać „obróbce”.
W tym artykule przeanalizujemy niuanse systemu grzewczego i wyposażenia kotłowni. Zdecydujmy, jakie ciśnienie należy utrzymywać, jak je ustawić, od czego to zależy... Zapewne podany materiał pomoże czytelnikom w kwestiach związanych z wydajnością systemu grzewczego i użytkowaniem urządzeń.
Jakie ciśnienie powinno być w systemie grzewczym
W niskich domach prywatnych ciśnienie robocze systemu grzewczego wynosi około 2 atmosfer. Częściej 1,5 – 2,0 atmosfery. Maksymalny wzrost ciśnienia jest dozwolony do 3 atmosfer, a powyżej tej wartości należy uruchomić zawór awaryjny.
W wysokie budynki normalne ciśnienie waha się od 5 do 10 atm. Częściej – 5 – 8 atm. Maksymalne, dla których zaprojektowano grzejniki w mieszkaniach w wieżowcach, wynosi 12 atm.
To samo ciśnienie - 12 atm - można znaleźć także w głównych rurach sieci ciepłowniczych.
W wysokie budynki Przekładnie hydrauliczne są instalowane na pionach grzewczych w celu zmniejszenia ciśnienia.
Dlaczego wzrasta ciśnienie krwi?
Zgodnie z prawami fizyki, gdy ciecz lub gaz są podgrzewane, ich objętość wzrasta. Dlatego jeśli ciecz znajduje się w zamkniętym systemie grzewczym, wówczas jej ciśnienie będzie rosło wraz ze wzrostem temperatury.
Ciecz nie może być znacznie skompresowana jak gaz. Jeśli przestrzeń zostanie zamknięta, może wystąpić duży wzrost ciśnienia i skorupa pęknie.
W „niewłaściwym” systemie grzewczym typu zamkniętego tak się dzieje - najsłabsze ogniwo, na przykład wymiennik ciepła kotła, ulega zniszczeniu, a ciecz znajduje wyjście.
W systemy otwarte ogrzewanie - przy grawitacyjnym ruchu cieczy (w którym naczynie wyrównawcze jest otwarte) ciśnienie nie wzrasta podczas ogrzewania. Ustala się tam wysokość słupa wody - zwykle odpowiednio na 1 - 2 piętrach - do 1 atm. „Nadmiar” płynu po prostu trafia do zbiornika lub spływa do kanalizacji.
Ale w systemy zamknięte Ah, używany jest inny specjalny sprzęt.
Jak normalizować sytuację
Aby zapobiec niebezpiecznemu wzrostowi ciśnienia podczas podgrzewania płynu chłodzącego, w układach zamkniętych (z wymuszony obieg płyny) zawierają wymagane elementy:
- Zbiornik wyrównawczy- zamknięte naczynie częściowo wypełnione powietrzem, które może znacznie się sprężać wraz ze wzrostem ciśnienia, uwalniając objętość dla „nieściśliwej” cieczy.
- Zawór bezpieczeństwa to urządzenie, które otwiera wypuszczenie cieczy z układu, jeśli ciśnienie w nim osiągnie ustawione ciśnienie maksymalne - zwykle 3 atm.
- Manometr to urządzenie mierzące i wskazujące ciśnienie cieczy lub gazu. Jego odczyty wykorzystywane są także podczas napełniania, pompowania instalacji, monitorowania pracy...
Ten sam sprzęt powinien być zainstalowany w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę w domach prywatnych, który obejmuje kocioł ogrzewania pośredniego.
— Zawór bezpieczeństwa, odpowietrznik, manometr.
W kotły ścienne Urządzenia te są wbudowane.
Jaka jest objętość zbiornika wyrównawczego?
Niedopuszczalne jest stosowanie zbiornika wyrównawczego o pojemności mniejszej niż 1/10 całej instalacji grzewczej.
Jednak do profesjonalnego obliczenia objętości zbiornika wyrównawczego istnieje specjalna technika. Ale na poziomie gospodarstwa domowego decyduje się w ten sposób - nie mniej niż 1:10 chłodziwa wlewanego do systemu grzewczego. Wtedy zbiornik wyrównawczy może bez problemów kompensować wzrost objętości cieczy w wyniku jej ogrzewania.
Jak sprawdzić, ile płynu chłodzącego jest w układzie?
Pozostaje tylko uzbroić się we wzory geometryczne i dane referencyjne dotyczące używanego sprzętu. Ale w praktyce, tworząc ogrzewanie własnymi rękami, bez projektu, objętość jest po prostu obliczana w wiadrach podczas wstępnego napełniania. Następnie kupują odpowiedni zbiornik wyrównawczy.
Dlaczego spada ciśnienie w instalacji grzewczej?
Ciśnienie w instalacji grzewczej stale spada od wartości zadanej. Spadek ten może być bardzo mały i niezauważalny na przyrządach (manometrach). Lub może znacznie spaść.
Duży spadek ciśnienia może wystąpić z dwóch powodów:
- Po napełnieniu cieczy w instalacji grzewczej znajduje się powietrze. Będzie stopniowo udostępniany automatyczne nawiewy wentylacyjne(musi być obecny). Spadek ciśnienia należy skompensować poprzez dodanie nowego płynu chłodzącego.
- W układzie ogrzewania występuje nieszczelność i wypływa płyn chłodzący. Ale może również wystąpić wyciek powietrza z zamkniętego zbiornika wyrównawczego.
Niedopuszczalne jest automatyczne uzupełnianie instalacji grzewczej wodą w przypadku spadku ciśnienia. W przypadku wycieku woda w systemie będzie stale uzupełniana, co doprowadzi do znacznego osadu i awarii całego systemu.
Jak znaleźć nieszczelność w systemie grzewczym
Zazwyczaj wycieki płynu chłodzącego występują na złączach z powodu złej jakości montażu. Wystarczy dokładnie sprawdzić instalację i zwrócić uwagę na krople i czerwone ślady (osad z wody). Naprawa na podstawie „diagnozy”.
Ale czasami trudno to wykryć wizualnie. Następnie szukają na ucho - system jest opróżniany i napełniany powietrzem pod ciśnieniem. Charakterystyczny gwizdek wskaże, gdzie znajduje się „dziura”.
Można także skorzystać ze specjalnego sprzętu – skanera nadmiaru wilgoci.
Nie możemy zapomnieć o kotle. Obecność nieszczelności wymiennika ciepła w wyniku niewielkich pęknięć nie jest zjawiskiem rzadkim. Nie będzie można go wykryć „w locie” - płyn chłodzący natychmiast odparowuje i opuszcza wraz z gazami. Sprawdzane przy wyłączonym kotle.
Nie zaleca się lokalizowania punktów połączeń w miejscach niedostępnych do przeglądu i naprawy.
Wymeldować się - .
Jak ustawić ciśnienie w systemie grzewczym
Ciśnienie początkowe w układzie grzewczym ustawia się poprzez pompowanie zbiornika wyrównawczego powietrzem, gdy płyn chłodzący jest zimny.
Zbiornik wyrównawczy napełnia się powietrzem, aż wytworzy się ciśnienie 1,3 - 1,5 atm.
Odpowiednio, po podgrzaniu, jeśli objętość zbiornika zostanie odpowiednio dobrana, ciśnienie może osiągnąć – 2,0 atm.
Zbiornik wyrównawczy jest wyposażony w zwykły zawór powietrza, podobnie jak w samochodzie i może być napompowany pompką samochodową lub kompresorem.
5.5. Wykres piezometryczny
Przy projektowaniu i eksploatacji rozgałęzionych sieci ciepłowniczych powszechnie wykorzystuje się wykres piezometryczny, na którym w określonej skali nanoszone są ukształtowanie terenu, wysokość połączonych budynków oraz ciśnienie w sieci; łatwo jest określić ciśnienie () i ciśnienie dyspozycyjne (spadek ciśnienia) w dowolnym punkcie sieci i instalacji abonenckiej.
Na ryc. 5.5 pokazuje wykres piezometryczny dwururowego systemu podgrzewania wody i Schemat obwodu systemy. Poziom I - I, który ma poziomy znak 0, jest traktowany jako pozioma płaszczyzna odniesienia ciśnienia; , – wykres ciśnienia w linii zasilającej sieć; , – wykres ciśnienia linia powrotna sieci; – ciśnienie całkowite w kolektorze powrotnym źródła ciepła – ciśnienie wytwarzane przez sieć om 1; N ul – całkowite ciśnienie wytworzone przez om uzupełniający, czyli tym samym całkowite ciśnienie statyczne sieci grzewczej; N Do – pełna głowa w punkcie DO na rurze tłocznej a 1; – utrata ciśnienia wody sieciowej w zakładzie obróbki cieplnej III;
NN 1 – ciśnienie całkowite w kolektorze zasilającym źródła ciepła: 
.
Dostępne ciśnienie wody zasilającej na kolektorach 
. Ciśnienie w dowolnym punkcie sieci ciepłowniczej, np. w punkcie 3,
oznacza się następująco: – całkowite ciśnienie w punkcie 3
linia zasilająca sieć; –
pełna głowa w punkcie 3
linia powrotna sieci.
Jeżeli wysokość geodezyjna osi rurociągu nad płaszczyzną odniesienia w tym punkcie sieci jest równa Z 3, następnie ciśnienie piezometryczne w punkcie 3
zasilania i ciśnienie piezometryczne w przewodzie powrotnym. Dostępna główka w punkcie 3
sieć ciepłownicza jest równa różnicy ciśnień piezometrycznych na zasilaniu i powrocie sieci ciepłowniczej lub, co jest tym samym, różnicy ciśnień całkowitych 
.
Ciśnienie dyspozycyjne w sieci ciepłowniczej w miejscu przyłączenia abonenta D:
Strata ciśnienia na powrocie na tym odcinku sieci ciepłowniczej
 |
Przy obliczaniu hydraulicznie sieci parowe profil rurociągu parowego można pominąć ze względu na małą gęstość pary. Przyjmuje się, że spadek ciśnienia na odcinku rurociągu parowego jest równy różnicy ciśnień w punktach końcowych odcinka. Poprawna definicja strata ciśnienia lub spadek ciśnienia w rurociągach ma ogromne znaczenie dla wyboru ich średnic i zorganizowania niezawodnego trybu hydraulicznego sieci.
Aby zapobiec błędnym decyzjom przed ich wykonaniem obliczenia hydrauliczne sieć ciepłowniczą wody, nakreślić możliwy poziom ciśnień statycznych oraz linie maksymalnych dopuszczalnych maksymalnych i minimalnych ciśnień hydrodynamicznych w instalacji i kierując się nimi wybrać charakter wykres piezometryczny od warunku, że w każdych przewidywanych warunkach pracy ciśnienia w dowolnym punkcie systemu grzewczego nie przekraczają dopuszczalnych wartości granicznych. Na podstawie obliczeń techniczno-ekonomicznych wystarczy określić wartości strat ciśnienia, nie przekraczając granic określonych na wykresie piezometrycznym. Ta procedura projektowa pozwala nam wziąć pod uwagę kwestie techniczne i cechy ekonomiczne projektowanego obiektu.
Główne wymagania dotyczące reżimu ciśnieniowego sieci podgrzewania wody z warunków niezawodnej pracy systemu zaopatrzenia w ciepło sprowadzają się do następujących:
1) w urządzeniach źródła, sieci ciepłowniczej i instalacjach abonenckich nie wolno przekraczać dopuszczalnych ciśnień. Dopuszczalny nadmiar (powyżej atmosferycznego) w stalowe rury rurociągi i armatura sieci ciepłowniczych zależy od zakresu zastosowanych rur i w większości przypadków wynosi 1,6–2,5 MPa;
2) zapewnienie nadciśnienia (ponad atmosferycznego) we wszystkich elementach systemu zaopatrzenia w ciepło w celu zapobiegania kawitacji (sieć, uzupełnianie, mieszanie) i zabezpieczenia systemu zaopatrzenia w ciepło przed wyciekami powietrza. Niezastosowanie się do tego wymogu prowadzi do korozji urządzeń i zakłócenia obiegu wody. Minimalna wartość nadciśnienia wynosi 0,05 MPa (5 m słupa wody);
3) zapewnienie, że woda sieciowa nie zagotuje się w czasie hydrodynamicznego trybu pracy instalacji grzewczej, tj. podczas cyrkulacji wody w systemie.
We wszystkich punktach systemu zaopatrzenia w ciepło należy utrzymywać nadmiar pary wodnej nasyconej o godz maksymalna temperatura woda sieciowa w systemie.
Ogólne zasady obliczeń hydraulicznych rurociągów do systemów podgrzewania wody opisano szczegółowo w rozdziale Systemy podgrzewania wody. Mają one również zastosowanie do obliczania rurociągów ciepłowniczych sieci ciepłowniczych, ale z uwzględnieniem niektórych ich cech. Tak więc w obliczeniach rurociągów ciepłowniczych jest to akceptowane ruch burzliwy woda (prędkość wody większa niż 0,5 m/s, prędkość pary większa niż 20-30 m/s, czyli kwadratowy obszar obliczeniowy), zastępcze wartości chropowatości powierzchnia wewnętrzna stalowe rury duże średnice, mm, przyjęte dla: rurociągów parowych - k = 0,2; sieć wodna - k = 0,5; rurociągi kondensatu - k = 0,5-1,0.
Szacunkowe koszty chłodziwa dla poszczególnych odcinków sieci ciepłowniczej ustalane są jako suma kosztów poszczególnych abonentów, z uwzględnieniem schematu podłączenia podgrzewaczy CWU. Ponadto konieczna jest znajomość optymalnych specyficznych spadków ciśnienia w rurociągach, które są wcześniej określone na podstawie obliczeń technicznych i ekonomicznych. Zwykle przyjmuje się je jako równe 0,3-0,6 kPa (3-6 kgf/m2) dla głównych sieci ciepłowniczych i do 2 kPa (20 kgf/m2) dla odgałęzień.
Podczas wykonywania obliczeń hydraulicznych rozwiązuje się następujące zadania: 1) określenie średnic rurociągów; 2) określenie spadku ciśnienia; 3) określenie bieżących ciśnień w różnych punktach sieci; 4) określenie dopuszczalnych ciśnień w rurociągach o godz różne tryby działanie i warunki sieci ciepłowniczej.
Podczas wykonywania obliczeń hydraulicznych stosuje się diagramy i profil geodezyjny magistrali grzewczej, wskazując lokalizację źródeł zaopatrzenia w ciepło, odbiorców ciepła i obciążenia projektowe. Aby przyspieszyć i uprościć obliczenia, zamiast tabel stosuje się logarytmiczne nomogramy obliczeń hydraulicznych (ryc. 1), a w ostatnie lata- komputerowe programy obliczeniowe i graficzne.
Obrazek 1.
WYKRES PIEZOMETRYCZNY
W projektowaniu i praktyce eksploatacyjnej powszechnie wykorzystuje się wykresy piezometryczne, uwzględniające wzajemny wpływ profilu geodezyjnego terenu, wysokości instalacji abonenckich oraz ciśnień eksploatacyjnych w sieci ciepłowniczej. Na ich podstawie można łatwo określić ciśnienie (ciśnienie) i ciśnienie dyspozycyjne w dowolnym punkcie sieci oraz w systemie abonenckim dla stanu dynamicznego i statycznego systemu. Rozważmy konstrukcję wykresu piezometrycznego i założymy, że ciśnienie i ciśnienie, spadek ciśnienia i strata ciśnienia są powiązane następującymi zależnościami: H = p/γ, m (Pa/m); ∆Н = ∆р/ γ, m (Pa/m); oraz h = R/ γ (Pa), gdzie Н i ∆Н - ciśnienie i strata ciśnienia, m (Pa/m); р i ∆р - ciśnienie i spadek ciśnienia, kgf/m 2 (Pa); γ - gęstość masy chłodziwa, kg/m3; h i R - właściwa strata ciśnienia (wartość bezwymiarowa) i właściwy spadek ciśnienia, kgf/m 2 (Pa/m).
Konstruując wykres piezometryczny w trybie dynamicznym, za początek współrzędnych przyjmuje się oś pompy sieciowe; przyjmując ten punkt za zero warunkowe budują profil terenu wzdłuż przebiegu szosy głównej oraz wzdłuż charakterystycznych odgałęzień (których wzniesienia różnią się od wzniesień szosy głównej). Wysokości połączonych budynków są rysowane na profilu w skali, a następnie po wcześniejszym założeniu ciśnienia po stronie ssącej pomp sieciowych kolektor Hsłońce = 10-15 m, rysowana jest linia pozioma A 2 B 4 (ryc. 2, a). Z punktu A 2 długości obliczonych odcinków rurociągów ciepłowniczych wykreśla się wzdłuż osi odciętych (ze sumą skumulowaną) i wzdłuż osi rzędnych od punktów końcowych obliczonych odcinków - stratę ciśnienia Σ∆H na tych odcinkach . Łącząc górne punkty tych odcinków, uzyskujemy linię przerywaną A 2 B 2, która będzie linią piezometryczną linii powrotnej. Każdy pionowy odcinek od poziomu warunkowego A 2 B 4 do linii piezometrycznej A 2 B 2 wskazuje stratę ciśnienia w przewodzie powrotnym z odpowiedniego punktu do pompy obiegowej w elektrociepłowni. Z punktu B 2 na skali wymagane ciśnienie dostępne dla abonenta na końcu linii ∆H ab jest wykreślane w górę, które przyjmuje się jako 15-20 m lub więcej. Powstały odcinek B 1 B 2 charakteryzuje ciśnienie na końcu linii zasilającej. Od punktu B 1 strata ciśnienia w rurociągu zasilającym ∆Н p jest przesuwana w górę i przeprowadzana linia pozioma B 3 A 1.
Rysunek 2.a - konstrukcja wykresu piezometrycznego; b - wykres piezometryczny dwururowej sieci ciepłowniczej
Od linii A 1 B 3 w dół straty ciśnienia odkładają się na odcinku linii zasilającej od źródła ciepła do końca poszczególnych obliczonych odcinków, a linia piezometryczna A 1 B 1 linii zasilającej jest zbudowana podobnie jak poprzednio jeden.
Przy zamkniętych układach PZT i równych średnicach rur zasilania i powrotu linia piezometryczna A 1 B 1 jest lustrzanym odbiciem linii A 2 B 2. Od punktu A strata ciśnienia w kotłowni elektrociepłowni lub w obwodzie kotłowni ∆Н b (10-20 m) jest przesunięta w górę. Ciśnienie w kolektorze zasilającym wyniesie N n, w kolektorze powrotnym N słońce, a ciśnienie pomp sieciowych wyniesie N n.s.
Należy pamiętać, że przy bezpośrednim podłączeniu systemów lokalnych rurociąg powrotny sieci ciepłowniczej jest hydraulicznie podłączony do systemu lokalnego, a ciśnienie w rurociągu powrotnym jest w całości przenoszone do systemu lokalnego i odwrotnie.
Podczas wstępnej konstrukcji wykresu piezometrycznego przyjęto arbitralnie ciśnienie na kolektorze ssawnym pomp sieciowych N vs. Przesuwanie wykresu piezometrycznego równolegle do siebie w górę lub w dół pozwala przyjąć dowolne ciśnienie po stronie ssawnej pomp sieciowych i odpowiednio w układach lokalnych.
Wybierając położenie wykresu piezometrycznego, należy postępować zgodnie z następującymi warunkami:
1. Ciśnienie (ciśnienie) w żadnym punkcie przewodu powrotnego nie powinno być wyższe od dopuszczalnego ciśnienia roboczego w instalacjach lokalnych; dla nowych instalacji grzewczych (z konwektorami) ciśnienie robocze wynosi 0,1 MPa (10 m słupa wody), dla systemy z grzejniki żeliwne 0,5-0,6 MPa (50-60 m słupa wody).
2. Ciśnienie w rurociągu powrotnym musi zapewniać napełnienie wodą górnych przewodów i urządzeń lokalnych systemów grzewczych.
3. Ciśnienie w przewodzie powrotnym, aby nie dopuścić do powstania podciśnienia, nie powinno być niższe niż 0,05-0,1 MPa (5-10 m słupa wody).
4. Ciśnienie po stronie ssawnej pompy sieciowej nie powinno być niższe niż 0,05 MPa (5 m słupa wody).
5. Ciśnienie w dowolnym punkcie rurociągu zasilającego musi być wyższe niż ciśnienie wrzenia przy maksymalnej (projektowej) temperaturze chłodziwa.
6. Rozporządzalne ciśnienie w punkcie końcowym sieci musi być równe lub większe niż obliczona strata ciśnienia na wejściu abonenta dla obliczonego przepływu chłodziwa.
7. B okres letni ciśnienie w przewodach zasilających i powrotnych jest większe ciśnienie statyczne w systemie CWU.
Stan statyczny instalacji centralnego ogrzewania. W momencie zatrzymania pomp sieciowych i zatrzymania cyrkulacji wody w instalacji CO następuje przejście ze stanu dynamicznego w statyczny. W takim przypadku ciśnienia w przewodach zasilających i powrotnych sieci ciepłowniczej zostaną wyrównane, linie piezometryczne połączą się w jedną - linię ciśnienia statycznego, a na wykresie zajmą pozycję pośrednią, określoną przez ciśnienie urządzenie uzupełniające źródła MDH.
Ciśnienie urządzenia uzupełniającego ustala personel stacji albo poprzez najwyższy punkt rurociągu sieci lokalnej bezpośrednio podłączonej do sieci ciepłowniczej, albo poprzez prężność pary wody przegrzanej w najwyższym punkcie rurociągu. Czyli na przykład kiedy temperatura projektowa chłodziwo T 1 = 150 ° C, ciśnienie w najwyższym punkcie rurociągu z przegrzaną wodą będzie równe 0,38 MPa (38 m słupa wody), a przy T 1 = 130 ° C - 0,18 MPa (18 m słupa wody kolumna).
Jednak we wszystkich przypadkach ciśnienie statyczne w nisko położonych instalacjach abonenckich nie powinno przekraczać dopuszczalnego ciśnienia roboczego 0,5-0,6 MPa (5-6 atm). W przypadku jego przekroczenia systemy te należy przenieść do niezależny schemat przystąpienie. Obniżenie ciśnienia statycznego w sieciach ciepłowniczych można osiągnąć poprzez: automatyczne wyłączanie z sieci wysokich budynków.
W sytuacjach awaryjnych, w przypadku całkowitej utraty zasilania stacji (zatrzymanie sieci i pomp uzupełniających), nastąpi zatrzymanie cyrkulacji i uzupełniania, a ciśnienia w obu liniach sieci ciepłowniczej zostaną wyrównane wzdłuż linia ciśnienia statycznego, która zacznie powoli opadać, stopniowo zmniejszać się na skutek wycieku wody sieciowej przez nieszczelności i schładzania jej w rurociągach. W takim przypadku w rurociągach może zagotować się przegrzana woda, tworząc korki parowe. Wznowienie obiegu wody w takich przypadkach może doprowadzić do silnego uderzenia wodnego w rurociągach z możliwością uszkodzenia armatury, urządzenia grzewcze itp. Aby uniknąć tego zjawiska, obieg wody w instalacji CO należy rozpocząć dopiero po przywróceniu ciśnienia w rurociągach poprzez uzupełnienie sieci ciepłowniczej do poziomu nie niższego niż statyczny.
Aby zapewnić niezawodną pracę sieci ciepłowniczych i systemów lokalnych, konieczne jest ograniczenie ewentualnych wahań ciśnienia w sieci ciepłowniczej do dopuszczalnych granic. Aby utrzymać wymagany poziom ciśnienia w sieci ciepłowniczej i systemach lokalnych w jednym punkcie sieci ciepłowniczej (i kiedy trudne warunki ulga - w kilku punktach) sztucznie utrzymywać stałe ciśnienie we wszystkich trybach pracy sieci oraz w warunkach statycznych za pomocą urządzenia uzupełniającego.
Punkty, w których utrzymuje się stałe ciśnienie, nazywane są punktami neutralnymi układu. Z reguły ciśnienie jest zapewnione na linii powrotnej. W tym przypadku punkt neutralny znajduje się na przecięciu odwrotnego piezometru z linią ciśnienia statycznego (punkt NT na ryc. 2, b), zachowując stałe ciśnienie w punkcie neutralnym, a uzupełnianie wycieków płynu chłodzącego odbywa się za pomocą pomp uzupełniających elektrociepłowni lub RTS, KTS za pośrednictwem zautomatyzowanego urządzenia uzupełniającego. Na linii uzupełniania instalowane są automatyczne regulatory, działające na zasadzie regulatorów „po” i „przed” (rys. 3).
Rysunek 3. 1 - pompa sieciowa; 2 - pompa uzupełniająca; 3 - podgrzewanie wody; 4 - zawór regulatora uzupełniania
Ciśnienia pomp sieciowych N s.n przyjmuje się jako równe sumie strat ciśnienia hydraulicznego (maksymalnie - projektowy przepływ wody): w rurociągach zasilających i powrotnych sieci ciepłowniczej, w systemie abonenckim (w tym wejścia do budynku ), w instalacji kotłowej elektrociepłowni, jej kotłach szczytowych lub w kotłowni Źródła ciepła muszą posiadać co najmniej dwie pompy sieciowe i dwie pompy uzupełniające, z czego jedna jest pompą rezerwową.
Przyjmuje się, że wielkość doładowania dla zamkniętych systemów zaopatrzenia w ciepło wynosi 0,25% objętości wody w rurociągach sieci ciepłowniczych oraz w systemach abonenckich przyłączonych do sieci ciepłowniczej, h.
W systemach z bezpośrednim poborem wody brana jest pod uwagę ilość doładowania równa kwocie obliczone zużycie wody na potrzeby zaopatrzenia w ciepłą wodę oraz wielkość wycieku w wysokości 0,25% wydajności instalacji. Wydajność systemów grzewczych określa się na podstawie rzeczywistych średnic i długości rurociągów lub zagregowanych norm, m 3 / MW:
Rozłam, który rozwinął się na gruncie własnościowym w organizacji pracy i zarządzaniu miejskimi systemami zaopatrzenia w ciepło, najbardziej negatywnie wpływa zarówno na poziom techniczny ich funkcjonowania, jak i na ich efektywność. wydajność ekonomiczna. Powyżej zauważono, że obsługa każdego konkretnego systemu zaopatrzenia w ciepło jest prowadzona przez kilka organizacji (czasami „filie” głównej). Jednakże specyfikę systemów ciepłowniczych, przede wszystkim sieci ciepłowniczych, wyznacza połączenie sztywne procesy technologiczne ich funkcjonowanie, jednolite reżimy hydrauliczne i termiczne. Tryb hydrauliczny systemu zaopatrzenia w ciepło, który jest czynnikiem decydującym o funkcjonowaniu systemu, jest ze swej natury niezwykle niestabilny, co powoduje, że systemy zaopatrzenia w ciepło są trudne do kontrolowania w porównaniu do innych miejskich systemy inżynieryjne(prąd, gaz, woda).
Żadne z ogniw systemów ciepłowniczych (źródło ciepła, główne i sieci dystrybucyjne, punkty grzewcze) niezależnie nie jest w stanie zapewnić wymaganych trybów technologicznych pracy systemu jako całości, a co za tym idzie, efektu końcowego - niezawodnego i wysokiej jakości dostaw ciepła do odbiorców. Idealny w tym sensie jest struktura organizacyjna, przy których źródła zaopatrzenia w ciepło i sieć ciepłownicza zarządzane są przez jedną strukturę przedsiębiorstwa.