MINISTERSTWO ENERGII I ELEKTRYFIKACJI ZSRR

GŁÓWNA DYREKCJA TECHNICZNA ds. Eksploatacji Systemów Energetycznych

STANDARDOWE INSTRUKCJE
O DZIAŁANIU AUTOMATYCZNYM
JEDNOSTKI ODPOWIETRZAJĄCE
WYMIANA SIECI CIEPŁOWNICZEJ

TI 34-70-032-84

SOJUZTECHENERGO
Moskwa 1985

OPRACOWANE przez przedsiębiorstwo Sibtekhenergo

WYKONAWCA A.M. BRAVIKOW

ZATWIERDZONY przez Główną Dyrekcję Techniczną Eksploatacji Systemów Elektroenergetycznych w dniu 13 lipca 1984 r.

Zastępca szefa D.Ya. SZAMARAKOW

STANDARDOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYCZNYCH URZĄDZEŃ ODPOWIETRZAJĄCYCH DO UZUPEŁNIANIA SIECI CIEPŁOWNICZEJ

TI 34-70-032-84

Wprowadzony po raz pierwszy

Data ważności ustawiona

do 01.01.95

Niniejsza instrukcja standardowa ma zastosowanie do automatycznych jednostek odpowietrzających z odgazowywaczami strumieniowo-pęcherzykowymi próżniowymi i odgazowywacze atmosferyczne z kolumnami strumieniowymi i pęcherzykowymi pracującymi przy stałych średnich dziennych obciążeniach hydraulicznych przy równomierny rozkład przepływy wody i pary pomiędzy wszystkimi równolegle działającymi odgazowywaczami, połączone grupową regulacją trybu odpowietrzania.

Standardowe instrukcje określają wymagania dotyczące eksploatacji instalacji odpowietrzających tworzących sieć ciepłowniczą.

Instrukcje standardowe stanowią podstawę do sporządzania instrukcji lokalnych i są obowiązkowe dla personelu inżynieryjno-technicznego elektrowni i kotłowni ciepłowniczych oraz przemysłowych opracowujących instrukcje lokalne.

1. POSTANOWIENIA OGÓLNE

1.1. Odgazowywacze uzupełniające sieci ciepłowniczej przeznaczone są do usuwania gazów korozyjnych – tlenu i wolnego dwutlenku węgla – z wody uzupełniającej.

1.2. Jednostka odpowietrzająca składa się z:

Nieodpowietrzony podgrzewacz wody;

Kolumny odpowietrzające-odgazowywacze;

Pompki do makijażu;

Zbiornik zatrzymujący pompy ładujące.

Rolę zbiorników rezerwowych pełnią najczęściej zbiorniki magazynowe sieci ciepłowniczych lub zbiorniki odgazowujące odgazowywaczy atmosferycznych, a w niektórych instalacjach z odgazowywaczami próżniowymi specjalnie instalowane w tym celu zbiorniki;

Automatyczna kontrola oznacza automatyczne utrzymanie trybu odpowietrzania i uzupełniania sieci ciepłowniczej (załącznik);

Indywidualne urządzenia zasysające gaz dla każdego odgazowywacza próżniowego;

Indywidualna chłodnica pary dla każdego odgazowywacza atmosferycznego;

Chłodnica wody odgazowanej w instalacjach z odgazowywaczami atmosferycznymi.

1.3. Charakterystykę techniczną (konstrukcyjną) odgazowywaczy (ryc. -) podano w tabeli. .



A- produkowany od 1976 roku; B- wydany w latach 1968-1976. i zrekonstruowany;
V- dane eksperymentalne dotyczące zależności zawartości tlenu resztkowego w odgazowaniu
woda z podgrzewania wody w odgazowywaczu;
1 - cylindryczny korpus poziomy; 2 - 5 - perforowane płyty strumieniowe; 6 - płyta bulgocząca;
7 - próg podziału; 8 - komora parowania; 9 - kanał odwadniający; 10 - transfer pary
zawór; 11 - skrzynka obejścia wody; 12 - rura doprowadzająca wodę do odpowietrzania; 13 - rura zasilająca
płyn chłodzący; 14 - rura wylotowa pary; 15 - rura wylotowa wody odpowietrzonej; 16 i 17 -
czujniki do pomiaru temperatury w komorze i poziomu wody, wykorzystywane przy ustawianiu odgazowywacza;
18 - otwór w przegrodzie pomiędzy sekcjami odgazowywacza DV-800 i DV-1200;
I - dla odgazowywacza DV-400, produkowanego w latach 1968 - 1976, testowanego w Elektrociepłowni Gorkowski
fabryka samochodów; maksymalna wydajność odgazowywacza 500 t/h w temperaturze nieodpowietrzonej
woda 30°C; II - dla odgazowywacza DV-800, wyprodukowanego w latach 1968 - 1976, sprawdzonego
Elektrociepłownia Ust-Kamenogorsk. Maksymalna wydajność odgazowywacza 800 t/h w temp
woda nieodpowietrzona 30°C; II - dla odgazowywacza DV-400, wyprodukowanego po 1976 roku, badanego w
sieci ciepłownicze Kurska

Ryż. 2. Odgazowywacz atmosferyczny z kolumną strumieniową:

A- projekt odgazowywacza; B- zależność zawartości tlenu resztkowego w wodzie odgazowanej
z dopływu wody do odgazowywacza kolumny BKZ o wydajności 200 t/h; V- ograniczyć zależność
wydajność odgazowywacza zależy od temperatury nieodpowietrzonej wody wpływającej do odgazowywacza;
1 - kolumna odpowietrzająca; 2 - zbiornik odgazowywacza; 3 i 4 - rury doprowadzające wodę i parę; 5 i 6 - rury
usuwanie odpowietrzonej mieszaniny wody i pary z powietrzem; 7 - urządzenie do dystrybucji wody;
8 - 12 - płyty strumieniowe; 13 - urządzenie do dystrybucji pary; temperatura wody nieodpowietrzonej,
wejście do odgazowywacza: I - 97°C; II - 67°C i III - 40°C; IV i V - kolumny BKZ z wydajnością
200 i 100 t/h; - - - - oczekiwany charakter procesu

Ryż. 3. Odgazowywacze atmosferyczne z kolumną strumieniowo-pęcherzykową o wydajności:

A- od 50 do 100 t/h; B- od 200 do 300 t/h; V- od 75 do 300 t/h;
1 - kolumna odpowietrzająca; 2 - zbiornik odgazowywacza; 3 i 4 - rury doprowadzające wodę i parę;
5 i 6 - rury do odprowadzania odpowietrzonej wody i mieszaniny pary i powietrza; 7 - uszczelka odprowadzająca wodę;
8 i 9 - płyty strumieniowe; 10 - płyta bulgocząca; 11 - zawór obejściowy pary;
12 - rura do napełniania wodą; 13 - urządzenie do dystrybucji wody

Tabela 1

Odgazowywacze próżniowe (ryc. A I B)

Odgazowywacze atmosferyczne z kolumną

Tabela 2

Resztkowa zawartość wolnego dwutlenku węgla za odgazowywaczem (jeśli nie zostanie całkowicie usunięta w normalnie działającym odgazowywaczu) jest eliminowana poprzez alkalizację wody uzupełniającej.

1,5. Odgazowywacze uzupełniające sieć ciepłowniczą muszą zostać poddane działaniu inspekcja wewnętrzna przez wyjmowane włazy, a jeśli to konieczne naprawy bieżące i czyszczenie elementów odpowietrzających.

1.6. Symbole elementów obwodu podano w załączniku.

2. URZĄDZENIA I ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA PODCZAS OBSŁUGI JEDNOSTEK ODPOWIETRZAJĄCYCH

2.1. Odgazowywacze atmosferyczne muszą być sprawdzone i certyfikowane technicznie zgodnie z normami Państwowego Dozoru Górniczo-Technicznego ZSRR.

2.2. Zawory hydrauliczne stosowane są jako urządzenia zabezpieczające przed niedopuszczalnym wzrostem ciśnienia i przelewaniem się wody w odgazowywaczach atmosferycznych i próżniowych.

2.3. Ciśnienie zadziałania uszczelnienia wodnego w odgazowywaczach atmosferycznych wynosi 0,15 MPa (1,5 kgf/cm2), maksymalne dopuszczalne ciśnienie w odgazowywaczu podczas pracy uszczelnienia wodnego wynosi 0,17 MPa (1,7 kgf/cm2).

2.4. Podczas spuszczania odpowietrzonej wody z odgazowywacza próżniowego do zbiornika ciśnienie atmosferyczne przepływ grawitacyjny nie wymaga montażu hydraulicznych zaworów ochronnych, ponieważ rolę zaworu ochronnego pełni rurociąg spustowy. W takim przypadku na rurociągu spustowym nie powinno być zaworów odcinających i sterujących.

2.5. Odgazowywacze atmosferyczne i próżniowe przed oddaniem do eksploatacji po montażu i naprawach związanych z przywróceniem gęstości odgazowywacza, a także w razie potrzeby należy poddać próbie hydraulicznej pod nadciśnieniem 0,2 MPa (2,0 kgf/cm 2 ) , ale nie rzadziej niż co 8 lat.

2.6. Zbiorniki retencyjne muszą być wyposażone w rurę przelewową zabezpieczającą przed przepełnieniem oraz wyrównującą ciśnienia wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Wydajność rury przelewowej musi wynosić co najmniej przepustowość łącza wszystkie rury doprowadzające wodę do zbiornika. Przekrój rury przewodzącej zbiorników ciśnieniowych atmosferycznych musi zapewniać swobodne wejście do zbiornika i swobodne uwalnianie powietrza ze zbiornika, wykluczając powstawanie podciśnienia podczas pompowania wody ze zbiornika i wzrost ciśnienia powyżej ciśnienia atmosferycznego podczas napełniania zbiornik.

2.7. Zbiorniki akumulacyjne muszą posiadać zabezpieczenie antykorozyjne, które można uzyskać stosując:

Płyn uszczelniający AG-4 (uszczelniacz);

Różne powłoki do wewnętrznej powierzchni zbiorników;

Ochrona katodowa.

2.8. Stan zbiorników magazynowych i ich przydatność do dalszej eksploatacji ustala się corocznie zgodnie z okólnikiem awaryjnym nr Ts-08-82 (T) „W sprawie zapobiegania nagłemu zniszczeniu metalowych zbiorników magazynowych tarapaty„(M.: SPO Sojuztekhenergo, 1984).

3. INSTALACJE ODPOWIETRZANIA Z ODPOWIETRZNIKAMI PRÓŻNIOWYMI (rys. - ) 3.1. Cechy obiegów cieplnych instalacji odpowietrzających

Ryż. 6. Schemat instalacja odpowietrzająca z odgazowywaczem próżniowym, zbiornikiem podciśnieniowym i zdalnym zbiornikiem magazynującym ( A) i ochronną uszczelkę wodną ( B).


3.2.4. Złożyć wniosek na montaż obwodów zasilania elektrycznego napędów elektrycznych zaworów odcinających, regulacyjnych, oprzyrządowania i pomp.

3.2.5. Złożyć wniosek o przygotowanie do eksploatacji stacji uzdatniania wody.

3.2.8. Przygotować nieodpowietrzony podgrzewacz wody do pracy; zmontować schematy usuwania kondensatu, pary grzewczej i gazów nieskraplających się z nagrzewnicy. Dla diagramu na ryc. przygotować przegrzany podgrzewacz wody do pracy.

a) otworzyć zawór wody chłodzącej przed eżektorem;

b) otwierając zawór regulacyjny RKR na wodzie nieodpowietrzonej, podać wodę chłodzącą przez eżektor w ilości 100 - 160 t/h;

c) płynnie otwierając zawór 17 na przewodzie pary przed eżektorem, w ciągu 10 - 15 minut podnieść ciśnienie przed dyszami eżektora do wartości nominalnej 0,60 MPa (6,0 kgf/cm 2);

d) wytworzyć w odgazowywaczu podciśnienie na poziomie 95 - 97%.

3.3.3. Włącz nieodpowietrzony podgrzewacz wody PNV, w tym celu musisz:

a) otworzyć zawór 16 na dopływie pary do noktowizora, przy czym należy monitorować temperaturę wody na wylocie z nagrzewnicy, która nie powinna przekraczać 35°C (zgodnie z warunkami pracy stacji uzdatniania wody) ;

b) zwiększyć temperaturę wody na wylocie z nagrzewnicy do 30 - 35°C poprzez zdalne otwarcie zaworu sterującego RKT-1 na dopływie pary do nagrzewnicy;

c) sprawdzić działanie grzejnika;

d) jeżeli woda nie jest wystarczająco podgrzana, sprawdzić obwód drenażowy pod kątem gazów nieskraplających się, a jeśli poziom wzrośnie do maksimum dopuszczalna wartość sprawdź obwód odprowadzania kondensatu;

e) sprawdzić działanie regulatora temperatury wody nieodpowietrzonej, dla którego poprzez zdalne zamknięcie zaworu regulacyjnego RKT-1 obniżymy temperaturę wody na wylocie podgrzewacza do minimalnej dopuszczalnej wartości, następnie przełącz regulator na działanie automatyczne, po czym zawór sterujący powinien zacząć się otwierać. Sprawdź pracę w ten sam sposób automatyczny regulator w maksymalnej dopuszczalnej temperaturze.

3.3.8. Kontrolując ciśnienie po stronie ssącej pompy sieciowe, stopniowo zwiększać dopływ wody nieodpowietrzonej do odgazowywacza do wartości średniodobowej, jednocześnie otwierając zawór regulacyjny RKR na wodzie nieodpowietrzonej i zawór 19. Instalacja automatyczna regulacja Jednocześnie musi utrzymywać regulowane parametry w zadanym zakresie.

Uwagi: 1. Rozpoczynając instalację (patrz rys.) przy pustym zbiorniku akumulacyjnym, pompę uzupełniającą NP należy włączyć dopiero po podniesieniu się poziomu wody w zbiorniku akumulacyjnym o 1,0 m powyżej minimalnej dopuszczalnej wartości, po która przegrzana woda musi zostać dostarczona do odgazowywacza. 2. Włączenie do praca równoległa drugi odgazowywacz (instalacje na rys. i ) przeprowadza się analogicznie do aktywacji pierwszego odgazowywacza zgodnie z pkt. , , - .

3.4. Konserwacja jednostki odpowietrzającej

a) regularnie, co najmniej dwa razy na zmianę, chodzić po urządzeniach instalacji odpowietrzającej, odnotowywać w dzienniku eksploatacji wszystkie operacje wykonane na urządzeniu; zapisywać w dzienniku dziennym główne parametry trybu pracy jednostki odpowietrzającej;

b) monitorować normalne działanie oprzyrządowania i sprzętu automatyki;

c) w przypadku stwierdzenia odchyleń wskazań przyrządów kontrolno-pomiarowych od wymaganych wartości należy znaleźć przyczynę i podjąć działania mające na celu jej wyeliminowanie;

d) dokonać wpisu do protokołu usterek o nieprawidłowościach w pracy instalacji odpowietrzającej, których usunięcie przez dyżurujący personel jest niemożliwe;

e) przeprowadzać testy na każdej zmianie schemat elektryczny alarmy i dokonać odpowiednich wpisów w dzienniku operacyjnym;

f) monitorować normalną pracę pomp ładujących, regularnie uzupełniać łożyska, monitorować wibracje silnika elektrycznego i pompy, eliminować zwiększone wycieki wody przez uszczelnienia wału pompy. Okresowo naprzemiennie działanie pomp rezerwowych i roboczych. Testowanie urządzeń automatyczne włączenie rezerwa pomp (AVR) oraz pompy pracujące naprzemiennie, zgodnie z harmonogramem dostępnym w elektrociepłowni;

g) okresowo przedmuchać szkła wodomierza;

h) okresowo (raz na dwa tygodnie) sprawdzać działanie zworki zasilania awaryjnego 21, przesuwając zawory;

i) co najmniej dwa razy na zmianę oznaczyć zawartość tlenu i wolnego dwutlenku węgla w wodzie uzupełniającej po stronie tłocznej pomp uzupełniających za awaryjnym zworką uzupełniającą.

W przypadku instalacji odpowietrzających, które nie były badane, zaleca się utrzymywanie kontrolowanych parametrów w określonym zakresie:

Temperatura nieodpowietrzonej wody wpływającej do odgazowywaczy wynosi 30 - 35°C, a wydajność odgazowywacza jest zbliżona do nominalnej. Wraz ze wzrostem temperatury nieodpowietrzonej wody wzrasta wydajność odgazowywacza, jednak nie więcej niż do 120% wydajności nominalnej. Wraz ze spadkiem temperatury nieodpowietrzonej wody wydajność maleje;

Ciśnienie w odgazowywaczu 0,0075 – 0,06 MPa (0,075 – 0,5 kgf/cm2);

Ogrzewanie wody w odgazowywaczu 15 - 25°C. Maksymalne podgrzanie wody w odgazowywaczu przy wydajności mniejszej niż nominalna przekracza 25°C;

Temperatura czynnika grzewczego (wody przegrzanej) mieści się w zakresie 65 - 120°C;

Ciśnienie po stronie tłocznej pompy ładującej wynosi co najmniej 95% wartości nominalnej (tryb przeciążenia pompy). Gdy ciśnienie spadnie poniżej 98%, włącz pompę rezerwową;

Ciśnienie pary przed dyszami eżektorów wynosi 0,5–0,7 MPa (5,0–7,0 kgf/cm2). Podgrzewanie wody chłodzącej w eżektorze EP-3-25/75 powinno wynosić 5 - 10°C. Nie zaleca się pracy poza podanym zakresem temperatur, ponieważ w niższych temperaturach następuje erozyjne zużycie rur eżektorów na skutek dużych prędkości wody w rurach, a przy wyższych temperaturach eżektory parują.

3.5. Zatrzymanie jednostki odpowietrzającej

3.5.1. Przed planowanym wyłączeniem instalacji odpowietrzającej należy zgromadzić zapas wody odgazowanej – całą dostępną objętość zbiorników akumulacyjnych.

3.5.2. Po otrzymaniu polecenia zbliżającego się wyłączenia należy przygotować zworkę zasilania awaryjnego 21 do działania;

Zamknąć zawór sterujący 20;

Otwórz zawór 15.

3.5.3. W przypadku systemów grzewczych z oddalonymi zbiornikami magazynującymi (patrz rys. i ) należy ostrzec personel obsługujący jednostkę ładującą ze zbiorników magazynujących o zbliżającym się wzroście zużycia wody do ładowania ze zbiorników magazynujących.

3.5.4. Płynnie zamykając zawór regulacyjny, zredukować dopływ wody nieodpowietrzonej do odgazowywaczy do 30% wydajności nominalnej. W takim przypadku automatyczny system sterowania musi wytrzymać regulowane parametry w określonych granicach. Jeżeli ciśnienie na kolektorze powrotnym sieci ciepłowniczej spadnie poniżej dopuszczalnego poziomu i nie będzie możliwości jego podwyższenia poprzez zwiększenie dopływu wody ze zbiorników, należy poprzez wyłącznik awaryjny dostarczyć do sieci ciepłowniczej wodę chemicznie oczyszczoną, nieodpowietrzoną. -skoczek w górę.

3.5.5. Wyłączyć odgazowywacz za pomocą wody przegrzanej; w tym celu na schematach (patrz rys. i ) zamknąć zawór regulacyjny RKT-2 i zawór 18 na wodzie przegrzanej, a na schemacie (patrz rys. ) wyłączyć nagrzewnicę PPV dla pary, a następnie dla wody.

3.5.6. Wyłączyć wyrzutnik pary, zamykając zawór 17 na dopływie pary do eżektora.

3.5.7. Wyłączyć odgazowywacz wody nieodpowietrzonej, zamykając:

Zawór regulacyjny RKR;

Zawory przed eżektorem i dodatkowo do eżektora na wodzie nienapowietrzonej.

Jeżeli w wyniku przeprowadzonych czynności konserwatorzy nie będą w stanie znaleźć przyczyny wzrostu zawartości tlenu w wodzie odgazowanej, wówczas dalszą regulację powinien przeprowadzić specjalnie przeszkolony personel, zgodnie z zaleceniami aplikacji .

3.6.13. W przypadku wystąpienia uderzenia wodnego należy zatrzymać dopływ wody przegrzanej do odgazowywacza poprzez zamknięcie zaworu regulacyjnego RKT-2 na rurociągu wody przegrzanej. Przyczyną uderzenia wodnego w pracującym odgazowywaczu jest z reguły niedogrzanie wody w odgazowywaczu do temperatury nasycenia, czyli tzw. zwiększenie ciśnienia w odgazowywaczu bez zwiększania temperatury odpowietrzonej wody. Po zamknięciu zaworu sterującego RKT-2 personel musi znaleźć przyczynę wzrostu ciśnienia w odgazowywaczu, w tym celu należy sprawdzić:

a) tryb pracy eżektora (ustawić ciśnienie pary przed eżektorem i podgrzewanie wody chłodzącej w eżektorze zgodnie z pkt );

b) brak zasysania powietrza do układu podciśnieniowego (zamknąć zawory na drenażu, szkiełka wodomierza itp.);

c) działanie eżektora „samodzielnie”; w tym celu po wyłączeniu odgazowywacza przez wodę przegrzaną (zamknięcie zaworu sterującego RKT-2 i zaworu 18) należy zamknąć zawór na przewodzie ssącym od odgazowywacza. Działający eżektor, pracujący „samotnie” przy ciśnieniu pary przed dyszami eżektora wynoszącym 0,5–0,6 MPa (5,0–6,0 kgf/cm2) lub większym, powinien wytwarzać podciśnienie na poziomie 96–91%. Jeżeli eżektor nie wytwarza określonej próżni, należy sprawdzić napełnienie uszczelek hydraulicznych eżektora wodą, w tym celu należy wyłączyć eżektor za pomocą pary, a następnie po zwiększeniu ciśnienia w rurze ssącej eżektora do ciśnienia atmosferycznego, stopniowo zwiększaj ciśnienie pary przed dyszami eżektora do 0,5 - 0 w ciągu 15 minut 6 MPa (5,0 - 6,0 kgf/cm2), podczas gdy uszczelnienia wodne są napełniane wodą. Jeśli po napełnieniu uszczelek hydraulicznych wodą eżektor nie wytworzy wymaganego podciśnienia, oznacza to, że jest uszkodzony i należy go otworzyć w celu zidentyfikowania usterki.

3.6.14. Gdy z syfonu sygnalizacyjnego 7 (rys. ) zacznie wypływać woda, a z rury wydechowej 3 zacznie wypływać woda, należy sprawdzić porywanie wody przez gazy zasysane z odgazowywacza. Aby zapobiec przeniesieniu, należy zamknąć zawór na przewodzie ssącym od odgazowywacza o 85 - 95%. Jeżeli wyrzut wody z eżektora ustanie, to w czasie pracy odgazowywacza nie należy całkowicie otwierać zaworu na przewodzie ssącym, a jedynie do czasu wyrównania się ciśnień w odgazowywaczu i po stronie ssawnej eżektora.

Ryż. 7. Trójstopniowy eżektor parowy EP-3-25/75:

A- schemat lokalizacji rur; B- zależność (bezwzględnego) ciśnienia ssania od przepływu
powietrze w mieszaninie zasysanej przez eżektor EP-3-25/75 przy zasysaniu mieszaniny parowo-powietrznej
temperatura 20,4°C i bezwzględne robocze ciśnienie pary 0,51 MPa (5,1 kgf/cm2);
1 - rura do dostarczania mieszaniny pary i powietrza; 2 - robocza rura doprowadzająca parę; 3 - rura wylotowa
gazy do atmosfery; 4 - rura spustowa kondensatu; 5 i 6 - rury wlotowe i wylotowe chłodzenia
woda; 7 - rurka sygnalizująca przepełnienie wody w trzecim stopniu wyrzutnika

Jeżeli po spuszczeniu wody z rury wydechowej ciśnienie po stronie ssawnej eżektora będzie mniejsze od ciśnienia w odgazowywaczu nad płytą pęcherzykową o 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2), oznacza to, że odgazowywacz jest napełniony wodą, a woda z odgazowywacza wpływa do eżektora. Powody napełnienia odgazowywacza wodą podano w załączniku.

4. INSTALACJA ODPOWIETRZANIA Z ODPOWIETRZNIKAMI ATMOSFERYCZNYMI (rys.)

Ryż. 8. Schemat instalacji odpowietrzającej z odgazowywaczami atmosferycznymi:

1 - ze stacji uzdatniania wody; 2 - kolumna odpowietrzająca ze zbiornikiem odgazowującym; 3 - ochronna uszczelka wodna; 4 - zbiornik magazynowy;
5 - z kolektora 1,2 - 2,5 kgf/cm 2 ; 6 - do kanalizacji burzowej przemysłowej; 7 - do głównego cyklu elektrociepłowni; 8 - do atmosfery; 9 - 13 - okucia operacyjne;
14 - zawór sterujący; 15 - do analizy chemicznej; 16 - z sieci ciepłowniczej; 17 - po stronie ssącej pomp sieciowych;
18 - z pomp woda procesowa; 19 - zworka zasilania awaryjnego; RKDD - zawór regulacji ciśnienia w odgazowywaczach;
RKT - zawór regulacyjny temperatury wody nieodpowietrzonej; ODV - chłodnica wody odpowietrzonej; OV - chłodnica pary
(inne oznaczenia patrz rys. i )


4.1.2. Sprawdź zamknięcie zaworów na rurociągach:

Dopływ wody nieodpowietrzonej przed chłodnicą wody odpowietrzonej (zawór 10);

Opróżnianie zbiorników odgazowywaczy;

Dopływ pary do odgazowywacza (zawór 9) i do nieodpowietrzonego podgrzewacza wody (zawór 11);

Rozładowanie pomp ładujących NP-1;

Obejście wody odpowietrzonej i nieodpowietrzonej oprócz chłodnicy wody odpowietrzonej;

Bypass wody dodatkowo z regulowanymi zaworami RKR i RKU.

4.1.3. Sprawdź zamknięcie zaworów na przewodach pary drenażowej przed zaworami 9 i 11.

4.1.4. Zamknąć wszystkie zawory sterujące, które nie działają.

4.1.5. Otworzyć zawory na rurociągach pary wszystkich odgazowywaczy.

4.1.6. Otworzyć zawór na 12 do 30% w przypadku wody nieodpowietrzonej oprócz chłodnic parowych.

4.1.7. Sprawdź otwarcie zaworów na rurociągach:

Doprowadzenie pary do chłodnic pary wszystkich odgazowywaczy;

Woda chłodząca przed i za chłodnicami parowymi;

Korektory pary i wody;

Doprowadzenie wody nieodpowietrzonej przed każdym odgazowywaczem;

Zrzut odpowietrzonej wody z odgazowywaczy;

Dopływ pary przed każdym odgazowywaczem;

Przed i za zaworami regulacyjnymi RKR i RKU;

Woda odgazowana przed i po EFA;

Woda nieodpowietrzona przed i po EAD;

Pompy wspomagające ssanie.

4.2. Uruchomienie instalacji odpowietrzającej (przy zasilaniu sieci ciepłowniczych ze zbiorników magazynowych w okresie rozruchu)

4.2.1. Włączyć regulator ciśnienia w odgazowywaczu, po czym powinien otworzyć się zawór regulacji ciśnienia.

4.2.2. Rozgrzej linię doprowadzającą parę do odgazowywaczy aż do zaworu 9, otwierając zawór spustowy przed zaworem.

4.2.3. Rozgrzej odgazowywacze poprzez płynne otwarcie zaworu 9. Po otwarciu zaworu 9 zamknij znajdujący się przed nim zawór spustowy.

Gdy ciśnienie w odgazowywaczach wzrośnie do 0,125 MPa (1,25 kgf/cm2), zawór RKDD powinien się automatycznie zamknąć. Jeżeli ciśnienie w odgazowywaczach wzrośnie o więcej niż 0,125 MPa (1,25 kgf/cm2), należy przerwać otwieranie zaworu 9; jeżeli wzrost ciśnienia nie ustanie, należy częściowo zamknąć zawór 9.

4.2.4. Otworzyć zawór 10 na wodzie nieodpowietrzonej przed EDV. Podczas napełniania zbiorników odgazowywacza do 0,5 maksymalnego dopuszczalnego poziomu należy włączyć pompę uzupełniającą NP-1. Po sprawdzeniu działania pompy należy otworzyć zawór po stronie tłocznej pompy.

Notatka: Przy uruchomieniu instalacji odpowietrzającej przy napełnionych zbiornikach odgazowywacza (gdy poziom wody w zbiornikach przekracza 0,5 poziomu maksymalnego dopuszczalnego), przed doprowadzeniem wody nieodpowietrzonej do odgazowywacza należy wyłączyć pompę uzupełniającą NP-1 NA.

4.2.5. Doprowadzić wodę nieodpowietrzoną do odgazowywaczy (nie więcej niż 30% wydajności nominalnej) otwierając zawór regulacyjny RKR, a następnie całkowicie otworzyć zawór 9 na dopływie pary do odgazowywaczy (jeśli nie był całkowicie otwarty).

4.2.6. Sprawdź działanie automatycznego regulatora poziomu wody w zbiornikach odgazowywacza. W tym celu otwierając zawór regulacyjny RKU na zasilaniu sieci ciepłowniczej, należy obniżyć poziom wody w zbiornikach odgazowywacza do minimalnej dopuszczalnej wartości (w tym przypadku należy kontrolować ciśnienie po stronie ssawnej pomp sieciowych). Następnie ustawić regulator poziomu na pracę automatyczną, po czym zawór regulacyjny RKU powinien się automatycznie zamknąć. Podobnie należy sprawdzić działanie regulatora poziomu przy maksymalnym dopuszczalnym poziomie w zbiornikach.

4.2.7. Włącz nieodpowietrzony podgrzewacz wody PNV, w tym celu musisz:

a) rozgrzać linię doprowadzającą parę do NVD aż do zaworu 10, otwierając zawór spustowy przed zaworem;

b) otworzyć zawór 10 na dopływie pary do noktowizora, następnie zamknąć zawór spustowy przed zaworem;

c) zdalnie otwierając zawór RKT, podnieść temperaturę na wylocie z nagrzewnicy NVD do wartości wymaganej w pkt;

d) sprawdzić działanie grzejnika. Jeżeli woda w podgrzewaczu nie jest wystarczająco podgrzana, sprawdź obwód usuwania gazów nieskraplających się, a jeśli poziom wzrośnie do maksymalnej dopuszczalnej wartości, sprawdź obwód pod kątem usuwania kondensatu.

4.2.8. Sprawdź działanie regulatora temperatury wody nieodpowietrzonej, w tym celu zamykając zawór regulacyjny RKT na dopływie pary do nagrzewnicy, obniż temperaturę wody na wylocie z nagrzewnicy dla odgazowywaczy (patrz rys.) do 94. ° C, a dla odgazowywaczy (patrz rys.) do 89 °C. Następnie należy przełączyć regulator na pracę automatyczną, po czym zawór regulacyjny powinien zacząć się zamykać. Podobnie sprawdź działanie automatycznego regulatora przy maksymalnej dopuszczalnej temperaturze.

4.2.9. Zamknąć zawory pary do atmosfery wszystkich odgazowywaczy.

4.2.10. Płynnie zwiększaj dopływ wody nieodpowietrzonej do odgazowywaczy do średniej dobowej wartości otwierając zawór regulacyjny RKR, monitorując ciśnienie po stronie ssawnej pomp sieciowych. W takim przypadku automatyczne środki sterujące muszą utrzymywać kontrolowane parametry w określonych granicach.

4.2.11. W stanie ustalonym (1 godzina po uruchomieniu) oznaczyć zawartość tlenu i wolnego dwutlenku węgla w wodzie uzupełniającej po stronie tłocznej pomp uzupełniających NP-1.

4.3. Podłączenie jednego odgazowywacza do odgazowywaczy pracujących równolegle

4.3.1. Upewnij się, że akapity są wypełnione. - , I .

4.3.2. Złóż wniosek o włączenie do prac CIP.

4.3.3. Sprawdź, czy zawór na przewodzie spustowym zbiornika odgazowywacza jest zamknięty.

4.3.4. Otworzyć zawór pary do atmosfery.

4.3.5. Sprawdź otwarcie zaworu pary do chłodnicy pary.

4.3.6. Włączyć chłodnicę parową nad wodą chłodzącą, otwierając zawory przed i za chłodnicą parową.

4.3.7. Doprowadzić parę do odgazowywacza, otwierając zawór na dopływie pary do odgazowywacza.

4.3.8. Otworzyć zawór na rurociągu pary wyrównawczej.

4.3.9. Doprowadzić wodę do odgazowywacza otwierając zawór wody nieodpowietrzonej przed odgazowywaczem o 20 - 30%.

Notatka: W przypadku podłączenia odgazowywacza z napełnionym zbiornikiem odgazowywacza do odgazowywaczy pracujących równolegle, przed doprowadzeniem do odgazowywacza wody nieodpowietrzonej, należy otworzyć zawory na rurociągu wody wyrównawczej oraz na wylocie wody odgazowanej z odgazowywacza.

4.3.10. W przypadku wyrównywania poziomu wody za pomocą innych odgazowywaczy należy otworzyć zawór na rurociągu wody wyrównawczej.

4.3.11. Otworzyć zawór na wylocie odpowietrzonej wody z odgazowywacza.

4.3.12. Całkowicie otworzyć zawór na dopływie nieodpowietrzonej wody do odgazowywacza.

4.3.13. Zamknąć zawór odparowania do atmosfery.

4.4. Konserwacja jednostki odpowietrzającej

4.4.1. Podczas serwisowania instalacji odpowietrzającej należy postępować zgodnie z pkt. I .

e) poziom wody w zbiornikach odgazowywaczy musi utrzymywać się w połowie maksymalnej dopuszczalnej wartości ±0,5 m;

e) przepływ wody chłodzącej przez chłodnice pary musi być równy wartości obliczeniowej. W przypadku braku przepływomierza obliczone natężenie przepływu wody chłodzącej określa się w przybliżeniu na podstawie spadku ciśnienia na wlocie wody do chłodnicy pary i na jej wylocie, zgodnie z danymi paszportowymi chłodnicy pary.

4,5. Zatrzymanie jednego odgazowywacza przy pracy równoległej odgazowywaczy

4.5.1. Ustawić przepływ nieodpowietrzonej wody do odgazowywaczy zgodnie z wydajnością odgazowywaczy pozostających w pracy, zamykając zawór regulacyjny RKR.

4.5.2. Zamknąć zawory na rurociągach przed odgazowywaczem w następującej kolejności:

Na wodzie niegazowanej;

Na dopływie pary do odgazowywacza;

Na wylocie odpowietrzonej wody z odgazowywacza;

Na rurociągu wyrównawczym wody;

W rurociągu wyrównawczym znajduje się para;

O wodzie chłodzącej przed i za chłodnicą pary.

4.5.3. Opróżnij zbiornik (jeśli to konieczne) otwierając zawór na przewodzie opróżniającym.

4.6. Zatrzymanie jednostki odpowietrzającej

4.6.1. Przed planowanym wyłączeniem instalacji odpowietrzającej należy zapewnić dopływ wody odgazowanej poprzez napełnienie zbiorników akumulacyjnych.

4.6.2. Po otrzymaniu polecenia zbliżającego się wyłączenia przygotuj zworkę zasilania awaryjnego 19 do pracy; zamknąć zawór sterujący 14; otwórz zawór 13.

4.6.3. Ostrzec personel obsługujący ładowarkę ze zbiorników akumulatorów o zbliżającym się wzroście zużycia wody ze zbiorników akumulatorów.

4.6.4. Płynnie, monitorując ciśnienie na kolektorze ssącym pomp sieciowych, zmniejszyć dopływ wody nieodpowietrzonej do odgazowywaczy do 15 - 20% wydajności nominalnej poprzez zamknięcie zaworu sterującego RKR. W takim przypadku układ automatycznej regulacji musi utrzymywać regulowane parametry w określonych granicach.

Jeżeli ciśnienie w kolektorze ssawnym spadnie poniżej dopuszczalnego poziomu i nie będzie możliwości jego podwyższenia poprzez zwiększenie dopływu wody ze zbiorników, należy poprzez zworkę 19 wprowadzić do sieci ciepłowniczej wodę oczyszczoną chemicznie, nieodpowietrzoną.

Jeżeli ciśnienie w odgazowywaczach wzrośnie o więcej niż 0,125 MPa (1,25 kgf/cm2), należy przerwać rozładunek odgazowywacza wodą; w razie potrzeby zwiększyć dopływ nieodpowietrzonej wody do odgazowywaczy, aby przywrócić w nich ciśnienie.

4.6.5. Wyłączyć podgrzewacz pary wody nieodpowietrzonej.

4.6.6. Wyłączyć odgazowywacze pary zamykając regulator RKD-1 i zawór 9 na dopływie pary do odgazowywaczy.

4.6.7. Wyłączyć odgazowywacze wody zamykając zawór regulacyjny RKR na dopływie wody nieodpowietrzonej do odgazowywaczy oraz zawór 10 przed chłodnicą wody odpowietrzonej.

4.6.8. Zatrzymaj pompę ładującą.

4.6.9. Zamknąć zawory po stronie tłocznej pomp uzupełniających.

4.6.10. W razie potrzeby opróżnić zbiorniki odgazowywacza otwierając zawory na rurociągach opróżniających zbiorniki.

4.7. Działania personelu w przypadku naruszenia reżimu i nieprawidłowego działania serwisowanego sprzętu

4.7.1. Do najniebezpieczniejszych naruszeń trybu pracy jednostki odpowietrzającej zalicza się:

Przekroczenie dopuszczalnego ciśnienia w odgazowywaczach;

Zbiorniki odgazowywacza przepełnione wodą.

4.7.6. Jeżeli normalna praca instalacji odpowietrzającej zostanie zakłócona, konserwatorzy mają obowiązek przywrócić kontrolowane parametry zgodnie z wymaganymi wartościami zgodnie z pkt. W takim przypadku należy kierować się akapitami. , , - .

4.7.7. Gdy ciśnienie w odgazowywaczach wzrośnie powyżej 0,125 MPa (1,25 kgf/cm2), zamykając zawór regulacyjny RKDD, zmniejsz ciśnienie w odgazowywaczach do 0,120 MPa (1,20 kgf/cm2). W razie potrzeby zamknij zawór 9 (patrz rys.).

4.7.8. Po osiągnięciu maksymalnego dopuszczalnego poziomu wody w zbiornikach odgazowywacza należy obniżyć poziom do wartości nominalnej zamykając zawór regulacyjny RKR. W razie potrzeby w celu obniżenia poziomu należy zamknąć zawór za zaworem RKR.

4.7.9. Na szybki wzrost poziomu w zbiornikach odgazowywacza (na przykład podczas zatrzymywania wszystkich pomp zasilających w ciepło), zmniejszyć dopływ nieodpowietrzonej wody do odgazowywacza, kontrolując jednocześnie ciśnienie w odgazowywaczu. Gdy ciśnienie w odgazowywaczach wzrośnie powyżej 0,125 MPa (1,25 kgf/cm2) należy utrzymać osiągnięte natężenie przepływu wody nieodpowietrzonej, a po przywróceniu ciśnienia zamknąć zawór RKDD i w razie potrzeby zawór znajdujący się przed nim . Następnie zamknij zawór RKR i zawór znajdujący się przed nim.

4.7.10. Jeśli przez odpowietrznik chłodnicy pary wycieka woda, należy ustalić przyczynę. Uwalnianie wody może nastąpić w wyniku:

Duża utrata wilgoci z kolumny w wyniku parowania, której towarzyszą wstrząsy hydrauliczne w rurociągu odparowania. Aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci, należy zmniejszyć przepływ wody chłodzącej przez chłodnice pary, dodatkowo lekko otwierając zawory. Następnie (po 1 godzinie) sprawdzić zawartość tlenu i wolnego dwutlenku węgla w wodzie uzupełniającej;

Rura spustowa chłodnicy parownika jest zatkana. Oznaką zatkania rurociągu jest spadek temperatury drenażu (z 100°C) do temperatury powietrza zewnętrznego;

Naruszenie gęstości układu rur chłodnicy pary. Aby określić wyciek, zamknij zawór pary przed chłodnicą pary. Obecność wody wydobywającej się przez odpowietrznik lub wody wypływającej rurą spustową wskazuje na nieszczelność w układzie rurowym chłodnicy wyparnej.

Załącznik 1

1. W instalacji odpowietrzającej automatycznie regulowane są następujące parametry:

Temperatura wody nieodpowietrzonej (przed odgazowywaczami atmosferycznymi i przed stacją uzdatniania wody dla stacji odgazowywania z odgazowywaczem próżniowym);

Ciśnienie w odgazowywaczach atmosferycznych;

Temperatura odpowietrzonej wody na wylocie odgazowywacza próżniowego;

Poziom wody w zbiorniku retencyjnym, jeżeli zbiornik retencyjny nie jest zbiornikiem akumulacyjnym;

Ciśnienie w kolektorze ssawnym pomp sieciowych.

2. O wartościach granicznych trybów instalacji odpowietrzającej: lekki i alarm dźwiękowy powiadamia, gdy:

Zwiększanie i zmniejszanie ciśnienia na kolektorze ssącym pomp sieciowych;

Spadek ciśnienia po stronie tłocznej pomp uzupełniających;

Podwyższanie i obniżanie poziomu wody w zbiorniku retencyjnym;

Podwyższenie temperatury wody przed stacją uzdatniania wody (dla odgazowywaczy próżniowych);

Wzrost i spadek ciśnienia w odgazowywaczach atmosferycznych.

3. Pompy uzupełniające muszą być wyposażone w układ ATS, który uruchamia się w momencie wyłączenia silnika elektrycznego pracującej pompy.

Pompy uzupełniające przeznaczone do pracy w trybie zmiennym (z reguły pompy dostarczające wodę do uzupełniania ze zbiorników magazynowych) muszą być dodatkowo wyposażone w układ ATS, który uruchamia się w momencie, gdy ciśnienie po stronie tłocznej czynnika roboczego -pompa górna maleje.

Dodatek 2

Odgazowywacze próżniowe wyprodukowane w latach 1968 - 1976 mają wydajność mniejszą od projektowanej. Aby doprowadzić wydajność odgazowywacza do wartości projektowej, odgazowywacz należy zrekonstruować zgodnie z opracowaniami Sibtekhenergo (patrz ryc., B).

Rekonstrukcja wymaga:

Wyjmij pojemnik do przenoszenia pary z tacy płuczącej; zatkaj otwór ze skrzynki wywierconą blachą o takim samym stopniu perforacji jak płytka bełkotkowa; podłącz skrzynkę w płycie 5 o 50%;

Podwoić powierzchnię otworów w płycie bąbelkowej, wiercąc nowe otwory;

W odgazowywaczach DV-800 i DV-1200 w przegrodzie przecięcia należy wyciąć otwór wyrównawczy o powierzchni 0,15 m2.

Dodatek 3

woda oczyszczona chemicznie;

woda z kranu;

odgazowana woda uzupełniająca;

woda sieciowa;

kondensat pary;

zawór;

zawór sterujący;

zawór zwrotny;

pomiar temperatury;

pomiar ciśnienia;

pomiar poziomu;

zaopatrzenie w wodę;

odprowadzanie wody;

3.6.1 - to Standardowe instrukcje.

2. Regulacja odgazowywaczy próżniowych musi być wykonywana przez specjalnie przeszkolony personel.

3. Podstawowe zasady działania odgazowywaczy:

3.1. Proces odpowietrzania wody w odgazowywaczach opiera się na prawie rozpuszczalności gazu w cieczy, zgodnie z którym zawartość gazu rozpuszczonego w cieczy jest proporcjonalna do ciśnienia cząstkowego gazu w kontakcie ze swobodną powierzchnią cieczy. Prawo rozpuszczalności gazów jest akceptowalne dla procesów długotrwałych. W przypadku procesów krótkotrwałych (takim procesem jest odpowietrzanie wody w odgazowywaczach termicznych) prawo to obowiązuje tylko dla powierzchniowej warstwy wody mającej bezpośredni kontakt z gazami.

3.2. W odgazowywaczu termicznym, aby zapewnić proces odpowietrzania ciśnienie cząstkowe gazy są redukowane do ciśnienia bliskiego zeru poprzez napełnienie odgazowywacza parą wodną i usunięcie gazów uwolnionych z wody.

3.3. Aby zwiększyć intensywność procesu odpowietrzania w odgazowywaczach termicznych, zwiększa się powierzchnię oddziaływania wody i pary, w tym celu strumień wody dzieli się na cienkie strumienie lub organizuje się bulgoczącą warstwę wody poprzez przepuszczanie pary przez warstwę wody.

4. Główne przyczyny zwiększonej zawartości tlenu w wodzie odpowietrzonej (na wylocie odgazowywacza):

4.1. Czynniki operacyjne wyeliminowane przez personel konserwacyjny zgodnie z paragrafami. - niniejsza instrukcja standardowa.

4.2. Napełnienie odgazowywacza (przedziałów strumieniowych) gazami nieskraplającymi się wskutek:

Niezadowalająca wydajność wyrzutnika;

Zwiększone zasysanie powietrza przez nieszczelności układu próżniowego;

Zwiększona zawartość gazów rozpuszczonych w wodzie nieodpowietrzonej wchodzącej do odgazowywacza oraz duży przepływ wody nieodpowietrzonej do odgazowywacza.

4.3. Odgazowywacz zalany wodą.

4.4. Zasysanie powietrza do wody pobranej do analizy chemicznej w rurociągu poboru próbek.

5. Procedura ustawiania trybu odpowietrzania:

5.1. Upewnij się, że personel serwisowy przestrzega paragrafów. - niniejsza instrukcja standardowa. Jeżeli rurociąg próbkujący pracuje w próżni, należy przeprowadzić próbę ciśnieniową w następującej kolejności:

a) wyłączyć odgazowywacz wody przegrzanej i zwiększyć ciśnienie w odgazowywaczu do ciśnienia atmosferycznego, wyłączając wyrzutnik pary. Kolejne operacje należy wykonać zgodnie z paragrafami niniejszej Standardowej Instrukcji;

b) jeżeli po wzroście ciśnienia w odgazowywaczu do ciśnienia atmosferycznego nastąpi zatrzymanie wypływu wody z rurociągu poboru próbek, to rurociąg poboru próbek należy wypełnić wodą chłodzącą pod ciśnieniem. Ciśnienie wody chłodzącej powinno być większa wysokość słupa wody w rurociągu próbkującym.

Układ próżniowy napełnia się wodą i w odgazowywaczu wytwarza się nadciśnienie o wartości 0,2 MPa (2,0 kgf/cm2).

5.7. Określenie przeciążenia eżektora gazami uwolnionymi w odgazowywaczu z wody odpowietrzonej dokonuje się poprzez zwiększenie natężenia przepływu wody nieodpowietrzonej do odgazowywacza do maksymalnej dopuszczalnej wartości. W takim przypadku zaleca się pomiar przepływu spalin w rurze wydechowej eżektora. Do pomiarów można wykorzystać mierniki powietrza zaprojektowane przez KhTGZ, LMZ, VTI itp.

Przeciążenie wyrzutnika określa się w następującej kolejności:

a) włączyć odgazowywacz zgodnie z pkt. - niniejsza instrukcja standardowa.

Na minimalne zużycie woda nieodpowietrzona (do odgazowywacza wpływa tylko woda chłodząca z eżektora), zmierzyć kontrolowane parametry, które należy utrzymywać zgodnie z pkt. niniejszej Standardowej Instrukcji, zmierzyć temperaturę na końcu komory strumieniowej zgodnie z paragrafem niniejszego dodatku i oznaczyć zawartość tlenu w odpowietrzonej wodzie (na wylocie odgazowywacza) co najmniej trzy razy podczas doświadczenia;

b) zwiększając w każdym doświadczeniu natężenie przepływu wody nieodpowietrzonej do odgazowywacza o 100 t/h, określić przy jakim natężeniu przepływu wody nieodpowietrzonej eżektor zaczyna być przeciążany gazami.

Jeżeli natężenie przepływu gazów spalinowych ejektora wraz ze wzrostem natężenia przepływu wody nieodpowietrzonej w odgazowywaczu zmienia się proporcjonalnie do natężenia przepływu wody nieodpowietrzonej, wówczas cały zasysany gaz trafia do odgazowywacza z wodą nieodpowietrzoną i nie ma zasysania powietrza do układu próżniowego.

Jeżeli przy kilkukrotnym (na przykład dwukrotnym) wzroście natężenia przepływu nieodpowietrzonej wody do odgazowywacza, natężenie przepływu gazów spalinowych z ejektora wzrośnie mniej niż dwukrotnie, pod warunkiem, że jakość odpowietrzonej wody pozostanie to samo, to wynika z tego duża liczba gazów przez nieszczelności układu próżniowego.

Przeciążenie eżektora można również określić na podstawie natężenia przepływu gazów spalinowych eżektora. Według ryc. , B, eżektor jest przeciążany przy natężeniu przepływu 100 kg/h.

5.8. Jeżeli eżektor jest przeciążony gazami uwalnianymi z wody w odgazowywaczu, należy zwiększyć wydajność urządzenia odsysającego gaz instalując dodatkowy eżektor lub przestawić istniejący eżektor na parę o wyższym ciśnieniu. Maksymalne ciśnienie pary przed dyszami EP-3-25/75 wynosi 1,0 MPa (10,0 kgf/cm2).

. 16


Cel i specyfikacje techniczne.

Odgazowywacz próżniowy VD-400 (patrz rys. 4.3) przeznaczony jest do usuwania gazów korozyjnych z wody uzupełniającej kotłów energetycznych. Zgodnie z GOST 16860-77, VD-400 musi zapewniać średnie podgrzewanie wody od 15 do 25 ° C, gdy wydajność w odgazowywaczu zmienia się z 30% na 120% wartości nominalnej, zawartość tlenu w odgazowanej wodzie nie powinna przekraczać 30 μg / kg, nie powinno być wolnego dwutlenku węgla.

Jako czynnik chłodzący stosuje się parę z RU-16/3.

Eżektor typu EPO-3-25/75 przeznaczony jest do odsysania mieszaniny parowo-powietrznej z odgazowywacza próżniowego.

Czynnikiem roboczym jest para wodna o ciśnieniu bezwzględnym 0,588 mPa (6 ata), a wodą chłodzącą jest środek do obróbki chemicznej z UPC.

Główne parametry techniczne VD-400:

Wydajność nominalna - 400 t/h

Maksymalna wydajność - 480 t/h

Minimalna wydajność - 120 t/h

Robocze ciśnienie bezwzględne - 0,075-0,5 kgf/cm²

Temperatura płynu chłodzącego - 70-180°

Główne parametry techniczne wyrzutnika:

Zużycie pary - 1000 kg/h

Bezwzględne ciśnienie pary przed dyszami - 7 ata

Temperatura pary - 158°C

Przepływ wody chłodzącej - 165000 kg/h

Temperatura wody chłodzącej - 30°C

Wydajność mieszanki parowo-powietrznej - 87 kg/h

Rysunek 5.3.

Opis konstrukcji i zasady działania.

Odgazowywacz próżniowy VD-400 wykorzystuje dwustopniowe odpowietrzanie wody: 1. etap jet, 2. - bańka, która niezawodnie zapewnia wymaganą normami zawartość resztkową tlenu i dwutlenku węgla w szerokim zakresie oraz zmiany obciążenia cieplnego i hydraulicznego odgazowywacza.

Odgazowywacz działa w następujący sposób: chemicznie odsolona woda wpływa do odgazowywacza i wpływa do kolektor dystrybucyjny, skąd spływa na pierwszą płytę. Woda przechodząca przez otwory pierwszej płyty spada na drugą płytę. Tę konstrukcję pierwszych dwóch płyt tłumaczy się funkcją, jaką pełnią jako wbudowana chłodnica pary, tj. musi zapewniać całkowitą kondensację wymagana ilość para Trzeci jest główny, zapewniający działanie odgazowywacza przy wszystkich obciążeniach. Odgazowywacz posiada komorę, do której dostarczana jest para. Para przedostaje się pod warstwę zadziorową, a pozostała woda jest wypierana kanałem do poziomu zadziorów i usuwana z odgazowywacza wraz z wodą z odgazowywacza.

Przechodząc przez otwory folii bąbelkowej i znajdującą się na niej warstwę wody utworzoną przez próg przelewowy, para podgrzewa wodę do temperatury nasycenia i poddaje ją intensywnej obróbce.

W tym przypadku pod blachą tworzy się odpowiednia poduszka parowa, która zwiększa się wraz ze wzrostem zużycia pary, a nadmiar pary przepuszcza się wokół blachy pęcherzykowej do komory dyszowej pomiędzy trzecią i czwartą płytą. Para, która przeszła przez folię pęcherzykową, przechodzi przez strumień strumieniowy wychodzący z czwartej tacy, częściowo skraplając i podgrzewając wodę, a także wchodzi do komory strumieniowej pomiędzy trzecią i czwartą tacą. W tym przedziale następuje główna kondensacja pary i podgrzewanie wody do temperatury zbliżonej do temperatury nasycenia. Następnie para dostaje się do przedziału pomiędzy drugą a trzecią tacą, gdzie ulega niemal całkowitemu skropleniu. W przestrzeni pomiędzy pierwszą i drugą półką następuje schładzanie mieszaniny pary i powietrza oraz schładzanie nieskraplających się gazów, które są odsysane przez eżektor.

Taka konstrukcja odgazowywacza zapewnia całkowity przeciwprąd pary i wody w całym procesie odgazowania, eliminując martwe strefy i intensywną wentylację wszystkich objętości pary, powtarzalność i ciągłość uzdatniania wody. Korpus odgazowywacza wykonany jest ze stali węglowej, z której wykonane są wszystkie elementy wewnętrzne stal nierdzewna. Wszystkie elementy łączone są z korpusem i ze sobą za pomocą spawania elektrycznego.

Eżektor ma trzy stopnie sprężania i składa się z następujących głównych elementów: spawanego stalowego korpusu systemu rur, pokrywy górnej, komory wodnej, dysz i dyfuzorów.

Korpus składa się z trzech zespawanych ze sobą cylindrycznych komór, połączonych kołnierzami górnym i dolnym. W komorach znajdują się trzy stopnie układu rurowego oraz dyfuzor.

System rur składa się z trzech grup rur chłodzących Kształt U Stop Ш19х1 i MNZh-5-1, kielichowany w arkuszu rurowym. Aby zapewnić intensywną kondensację pary i chłodzenie mieszaniny parowo-powietrznej, każdy stopień systemu rur podzielony jest poziomymi przegrodami, które stanowią przejścia dla mieszaniny parowo-powietrznej.

W blasze rurowej znajdują się otwory umożliwiające przepływ kondensatu z trzeciego stopnia eżektora do drugiego i z drugiego stopnia do pierwszego. Instalacja rurowa mocowana jest do dolnego kołnierza obudowy za pomocą kołków i instalowana na komorze wodnej.

Komora wodna jest spawana i składa się z dna z kołnierzami wlotowymi i wylotowymi, przegród oraz wspólnego kołnierza, do którego mocowana jest instalacja rurowa i obudowa.

Pokrywa wyrzutnika składa się z trzech komór zamontowanych na wspólnym kołnierzu. Rura wlotowa mieszaniny parowo-powietrznej jest przyspawana do komory ssącej pierwszego stopnia. W górnej części każdej komory znajdują się odpowiednie szczeliny na dysze parowe, a w kołnierzu znajdują się otwory umożliwiające przejście mieszaniny parowo-powietrznej do drugiej i trzeciej komory. Dodatkowo w kołnierzu znajdują się trzy otwory montażowe do montażu dyfuzorów, a dyfuzory rozmieszczone są wzdłuż środkowej osi wzdłużnej korpusu każdego stopnia. Dysze wykonane są ze stali nierdzewnej, a dyfuzory z odlewu mosiężnego.

Mieszanka pary i powietrza wchodzi do komory ssącej eżektora i jest porywana opuszczając dyszę duża prędkość strumień pary przez komorę mieszania do dyfuzora pierwszego stopnia, gdzie następuje sprężanie jej ciśnienia, ustalonego w chłodnicy pierwszego stopnia. Z dyfuzora mieszanina pary i powietrza dostaje się do dolnej części obudowy, skąd przez przegrody kierowana jest do lodówki, przepłukując jej rurki z zewnątrz. Woda chłodząca wpływa do komory wodnej i przechodzi kolejno przez rury lodówek.

W tym przypadku para zawarta w mieszance ulega kondensacji, a część nieskroplona przechodzi do komory ssącej i części wlotowej dyfuzora drugiego, a następnie trzeciego stopnia.

Powstały kondensat pary roboczej trzeciego stopnia odprowadzany jest do chłodnicy drugiego stopnia, tutaj jego część odparowuje, a część miesza się z kondensatem drugiego stopnia i wchodzi do chłodnicy pierwszego stopnia, a stamtąd do zbiornika niskich punktów.

Odgazowywacz VD-400 nie ma w swojej obudowie rezerwy poziomu wody, dlatego do pracy tego ostatniego potrzebny jest system zaopatrzenia w wodę i zbiornik pośredni z regulowanym poziomem wody dostarczany do ssania pomp przelewowych.

Montaż zbiornika przemysłowego z możliwością regulacji poziomu (N dodatek = 80 x 220 cm) wynika z faktu, że samoodpływ z VD-400 do PN wynosi niecałe 10 metrów.

Przestrzeń parowa zbiornika próżniowego połączona jest z przestrzenią parową odgazowywacza próżniowego rurą DN 100 (zainstalowaną pomiędzy płytami I i II), która umożliwia usunięcie resztek tlenu po przejściu przez odgazowywacz.

Aby zabezpieczyć odgazowywacz przed przepełnieniem i przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia ze zbiornika pośredniego, w BZK zamontowany jest syfon wodny. Aby uzyskać minimalne obciążenie hydrauliczne odgazowywacza wynoszące 30% wartości nominalnej, zastosowano linię recyrkulacji o PN Du 100.

Odgazowywacz próżniowy marki SDV(V) służy do odpowietrzania wody uzupełniającej lub sieciowej w zamkniętych i otwartych systemach grzewczych.

Budowa i zasada działania odgazowywacza

Wykorzystuje się próżniową kolumnę odpowietrzającą schemat dwuetapowy odpowietrzanie: 1 Oh etap - kawitacja, 2 Oh scena - kroplówka filmowa. Do dysz roboczych doprowadzany jest strumień wody źródłowej o temperaturze 55-75°C i ciśnieniu 0,2-0,6 MPa (1 Oh etap odgazowania), w którym woda wrze i tworzy przepływ kawitacyjny. Rozpuszczone gazy uwalniane są do pęcherzyków pary i gazu, a powstały przepływ dwufazowy przedostaje się do arkuszy obejściowych (2. stopień odpowietrzania).

Za kolumną odpowietrzającą odpowietrzona woda wpływa do zbiornika odgazowywacza, skąd jest pompowana do rurociąg powrotny sieci ciepłowniczych lub do zbiorników magazynowych.

Poziom wody w zbiorniku odpowietrzającym reguluje się za pomocą zaworu sterującego zamontowanego na linii doprowadzającej wodę źródłową do kolumny odpowietrzającej.

Składać zamówienie

Zamówienie PRZEZNACZENIE PRODUKTU

Odgazowywacze próżniowe serii DV przeznaczone są do usuwania gazów korozyjnych (tlen i wolny dwutlenek węgla). podawać wodę kotły ciepłej wody i wody uzupełniające do systemów zaopatrzenia w ciepło w kotłowniach i elektrociepłowniach. Jako chłodziwo mogą wykorzystywać przegrzaną, odpowietrzoną wodę i parę. Odgazowywacze produkowane są zgodnie z wymaganiami GOST 16860 - 88.

Główne parametry techniczne odgazowywacza próżniowego DV-5 podano w tabeli.

Cena
135 000 rubli.

Specyfikacje modelu Odgazowywacz DV-5
Wydajność nominalna, t/h5
Bezwzględne ciśnienie robocze, MPa (kgf/cm²)0,0075-0,05 (0,075-0,5)
Nadciśnienie wody źródłowej, MPa (kgf/cm²)0,2 (2,0)
Środowisko pracyWoda, para
Temperatura wody odgazowanej, °C40-80
Temperatura płynu chłodzącego, °C70-180
Test ciśnienie hydrauliczne, abs., MPa (kgf/cm²)0,3 (3,0)
Maksymalne ciśnienie robocze urządzenie ochronne, abs., MPa (kgf/cm²)0,17 (1,7)
Podgrzewanie wody przy mocy znamionowej min/max, °C15/25
Typ chłodnicy paryOVV-2
Typ wyrzutnika (Pvs 0,02 MPa)EV-10
Typ wyrzutnika (Pvs 0,006 MPa)EV-30
Sucha masa, kg520

OPIS PRODUKTU

URZĄDZENIE, ZASADA DZIAŁANIA

Instalacja odpowietrzająca składa się z próżniowego odgazowywacza DV (kolumna), chłodnicy pary HVAC i strumienicy wody eżektora EV.

W odgazowywaczu zastosowano dwustopniowy schemat odpowietrzania wody: pierwszy stopień to strumień, drugi to barbotaż, w którym wykorzystuje się nietonącą płytę perforowaną. Woda kierowana rurą do odgazowania dociera do górnej płyty. Ten ostatni jest podzielony w taki sposób, że przy minimalnym (25%) obciążeniu działa tylko część otworów w sektorze wewnętrznym. Wraz ze wzrostem obciążenia uruchamiane są dodatkowe rzędy otworów. Dzielenie górnej płyty eliminuje odkształcenia hydrauliczne pary i wody przy zmianie obciążenia i zawsze zapewnia obróbkę parową strumieni wodnych. Po przejściu części strumieniowej woda wpływa do płyty obejściowej, której zadaniem jest zbieranie i redystrybucja wody do sekcji początkowej znajdującej się poniżej płyty bąbelkowej. W płycie obejściowej znajduje się otwór w kształcie wycinka, który z jednej strony przylega do pionowej, pełnej przegrody schodzącej aż do podstawy korpusu kolumny. Woda z płyty obejściowej kierowana jest na niezatapialną płytę bąbelkową, wykonaną w formie pierścienia z rzędami otworów zorientowanych prostopadle do przepływu wody. Do płyty bąbelkowej przylega próg przelewowy, który sięga do dolnej podstawy odgazowywacza. Woda przepływa przez folię pęcherzykową, przekracza próg i wpływa do sektora utworzonego przez próg i przegrodę, a następnie jest odprowadzana rurą z odgazowywacza. Cała para jest dostarczana pod płytę bulgoczącą rurą. Pod płytą zainstalowana jest poduszka parowa, a para przechodząca przez otwory powoduje pęcherzyki wody. Wraz ze wzrostem obciążenia, a co za tym idzie zużycia pary, wzrasta wysokość poduszki parowej i nadmiar pary jest odprowadzany do obejścia folii bąbelkowej przez otwory w rurach obejściowych. Następnie para przechodzi przez szyjkę tacy bocznikowej i wchodzi do komory dyszy, gdzie większość się skrapla. Mieszanina pary i gazu jest zasysana rurą do chłodnicy pary.

W przypadku stosowania przegrzanej wody jako czynnika grzewczego, ta ostatnia jest również dostarczana rurą pod płytą pęcherzykową. Kiedy woda dostanie się do obszaru o ciśnieniu niższym od atmosferycznego, wrze, tworząc pod liściem poduszkę parową. Woda pozostała po zagotowaniu doprowadzana jest rurą obejściową do płyty barbotażowej, gdzie jest przetwarzana wraz z pierwotnym przepływem wody. Dalsza droga pary uwolnionej z przegrzanej wody nie różni się od opisanej powyżej.

Kolumna odpowietrzająca próżniowa DV-5 ma konstrukcję całkowicie spawaną. Aby umożliwić jego podłączenie, przewidziano złącze montażowe umieszczone nad płytą obejściową.

Kotły grzewcze najczęściej wykonywane są ze stali. Przepływająca przez nie woda zawiera tlen i dwutlenek węgla. Obydwa te elementy mają wpływ konstrukcje metalowe kocioł niezwykle negatywny wpływ. Stały kontakt stali z tymi gazami nieuchronnie prowadzi do rdzewienia. Aby naprawić sytuację i przedłużyć żywotność sprzętu, włączają się kotłownie specjalna instalacja- odgazowywacz. Co to jest? Porozmawiamy o tym w dalszej części artykułu.

Definicja

Odgazowywacz to specjalne urządzenie przeznaczone do usuwania tlenu z płynu chłodzącego. systemy grzewcze poprzez ogrzewanie tego ostatniego parą. Zatem oprócz funkcji czyszczącej urządzenia tego typu pełnią również funkcję termiczną. Ta sama instalacja odpowietrzająca może być wykorzystywana do podgrzewania i oczyszczania zarówno wody zasilającej, jak i uzupełniającej.

Funkcje projektowe

Tym, co wyróżnia odgazowywacz, jest względna prostota konstrukcji. Dowiedzieliśmy się, co to jest. Zobaczmy teraz, jak działa ten sprzęt. Jest to odgazowywacz zbiornika kotła (BDA) z zamontowaną na nim kolumną pionową (VCA), osadzoną na wspornikach. Dodatkowy element Urządzenia tego typu wyposażone są w układ hydrauliczny zabezpieczający je przed nadmiernym ciśnieniem. Kolumna przyspawana do zbiornika bez kołnierza - bezpośrednio.

Rury wlotowe i wylotowe montowane są na poziomym zbiorniku odgazowywacza w celu połączenia przewodów zasilających i wylotowych medium. Na dole zamontowane są dreny. Kolejnym elementem konstrukcyjnym jest zbiornik zbiorczy przeznaczony do gromadzenia wody odgazowanej. Znajduje się pod spodem BDA.

Urządzenia takie jak odgazowywacz, którego schemat przedstawiono poniżej, zwykle składają się z dwóch uszczelnień wodnych. Jeden z nich chroni urządzenie przed nadmiernym przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia, a drugi - przed niebezpiecznym. Również uwzględnione w projekcie układ hydrauliczny odgazowywacz w zestawie zbiornik wyrównawczy. Opary z odgazowywacza trafiają do specjalnej chłodnicy, która ma kształt poziomego cylindra.

Projekt kolumny

Kolumna ma kształt cylindrycznej powłoki z eliptycznym dnem. Podobnie jak zbiornik posiada rury doprowadzające i odprowadzające medium. Wewnątrz kolumny znajdują się specjalne płyty z otworami, przez które przepływa woda. Taka konstrukcja pozwala znacznie zwiększyć powierzchnię styku medium z parą, a tym samym wytwarzać ogrzewanie z maksymalną prędkością.

Rodzaje sprzętu

W nowoczesnych kotłowniach można zamontować odgazowywacz wody:

    próżnia;

    atmosferyczny.

W pierwszym typie odgazowywaczy gazy usuwane są z wody w próżni. Projekt takich instalacji obejmuje dodatkowo parę lub wyrzutnik strumienia wody. Ostatni typ jednostek jest najczęściej stosowany w systemach o średnim lub niska moc. Zamiast eżektorów można zastosować specjalne pompy do wytworzenia próżni. Wadą takiego sprzętu jak odgazowywacz próżniowy jest to, że para musi być z niego usuwana na siłę, podczas gdy ona wydobywa się naturalnie z atmosfery - pod ciśnieniem.

Oprócz omówionych dwóch typów odgazowywaczy, urządzenia można instalować w kotłowniach wysokie ciśnienie krwi. Działają przy ciśnieniu 0,6-0,8 MPa. Czasami w schemat termiczny Kotłownie wyposażone są także w urządzenia obniżonego ciśnienia.

Zakres zastosowania

Gdzie można zastosować odgazowywacz? Co to jest, teraz wiesz. Ponieważ takie urządzenie jest przeznaczone do odgazowywania środowiska pracy, stosuje się je głównie tam, gdzie znajdują się urządzenia grzewcze wykonane ze stali.

Najczęściej odgazowywacze stosowane są w instalacjach grzewczych i ciepłej wody. Kotłownie z kotły na ciepłą wodę zwykle wyposażone w instalacje typ próżniowy. W takich schematach można również zastosować odgazowywacze atmosferyczne. Agregaty nisko- i wysokociśnieniowe stosowane są najczęściej w układach, które działają dzięki działaniu kotła parowego. Pierwszy typ (przy 0,025-0,2 MPa) jest instalowany w niezbyt wydajnych systemach przeznaczonych dla niewielkiej liczby odbiorców. stosowany w obiegach cieplnych z kotłami dostarczającymi duże ilości pary.

Odgazowywacz dyskowy: zasada działania

Schemat oczyszczania gazu w odgazowywaczach realizowany jest w dwóch etapach: strumieniowym (w kolumnie) i barbotującym (w zbiorniku). Dodatkowo w systemie znajduje się zalany barbotaż. Woda doprowadzana jest do kolumny, gdzie jest oczyszczana parą. Następnie wpływa do zbiornika, jest w nim zatrzymywany i odprowadzany z powrotem do układu. Para jest początkowo dostarczana do BDA. Po wentylacji objętości wewnętrznej wchodzi ona do kolumny. Przechodząc przez otwory płyty bąbelkowej, para podgrzewa wodę do temperatury nasycenia.

Wszystkie gazy usuwane są z wody metodą strumieniową. Jednocześnie następuje kondensacja pary. Jego pozostałości mieszają się z gazem uwolnionym z medium i odprowadzają do chłodnicy. Kondensat z pary odprowadzany jest do pojemnika drenażowego. Kiedy woda osiada w zbiorniku, wydostają się z niego resztkowe małe pęcherzyki gazu. Woda jest odprowadzana do zbiornika retencyjnego. Czasami pojemnik poziomy służy wyłącznie do osiadania. W takich instalacjach oba etapy odgazowania umieszczone są w kolumnie.

Odpowietrzanie wody uzupełniającej

Płyn chłodzący w systemie grzewczym krąży w sposób ciągły. Jednak w wyniku wycieków jego objętość stopniowo maleje z biegiem czasu. W związku z tym do systemu grzewczego dostarczana jest woda uzupełniająca. Podobnie jak główny musi przejść proces odpowietrzenia. Początkowo woda wpływa do podgrzewacza, a następnie przechodzi przez filtry czyszczenie chemiczne. Ponadto, podobnie jak składnik odżywczy, wchodzi do kolumny odgazowującej. Uwolniony płyn przepływa do tego ostatniego i kieruje go do kolektora ssącego lub zbiornika magazynującego.

Odpowietrzanie chemiczne

Zatem odpowiedź na pytanie czym jest odgazowywacz kotłowni jest prosta. Jest to sprzęt przeznaczony do gotowania wody z gorącą parą w celu usunięcia tlenu. Czasami jednak gazy z chłodziwa w takich instalacjach nie są całkowicie usuwane. W takim przypadku w celu dodatkowego oczyszczenia można dodać wodę kotłową różne rodzaje odczynniki przeznaczone do wiązania tlenu. Może to być na przykład b w tym przypadku Aby uzyskać wysokiej jakości odpowietrzenie wody, należy ją podgrzać. W przeciwnym razie reakcje chemiczne będzie działo się zbyt wolno. Można także zastosować różnego rodzaju katalizatory w celu przyspieszenia procesu wiązania tlenu. Czasami wodę odpowietrza się przepuszczając przez warstwę zwykłe wióry metalowe. Te ostatnie w tym przypadku szybko się utleniają.

Funkcje instalacyjne

Urządzenie odgazowujące nie jest zbyt skomplikowane. Jednak jego instalacja musi być przeprowadzona ściśle według wszystkich wymagane technologie. Instalując takie urządzenia, kierują się przede wszystkim rysunkami i projektem kotłowni dostarczonymi przez producenta. Przed montażem instalacja jest sprawdzana i ponownie otwierana. Wykryte wady są eliminowane. Sama procedura instalacji obejmuje następujące kroki:

    zbiornik jest montowany na fundamencie;

    przyspawana jest do niego szyjka drenażowa;

    dolna część kolumny jest przycięta do średnicy zewnętrznej;

    kolumna jest instalowana na zbiorniku (w tym przypadku zamocowane w niej płyty muszą być ustawione ściśle poziomo);

    kolumna jest przyspawana do zbiornika;

    zainstalowana jest chłodnica pary i uszczelka wodna;

    sieć jest podłączona zgodnie z rysunkami;

    zainstalowane są zawory odcinające i sterujące;

    są przeprowadzane próby hydrauliczne sprzęt.

Instalacje natryskowe

Projekty omówione powyżej nazywane są w kształcie dysku. Istnieją również odgazowywacze natryskowe. Urządzenia tego typu są rzadziej używane i stanowią jednocześnie poziomy zbiornik magazynujący o dużej pojemności. Brak kolumny jest tym, co wyróżnia ten odgazowywacz. Jego zasada działania jest również nieco inna. Para w takich instalacjach pochodzi od dołu - z grzebienia umieszczonego poziomo w zbiorniku. Sam zbiornik podzielony jest na strefę grzania i odpowietrzania. Woda zasilająca kocioł wpływa do pierwszej komory z rozpylacza umieszczonego na górze. Tutaj jest podgrzewany do temperatury wrzenia i wchodzi do strefy odpowietrzania, gdzie tlen jest usuwany z niego za pomocą pary.

To wszystko, co można powiedzieć o takim urządzeniu jak odgazowywacz. Mamy nadzieję, że rozumiesz, co to jest, ponieważ daliśmy dość szczegółową odpowiedź na to pytanie. Jest to nazwa nadana instalacji, która to zapewnia długa praca kotły na gorącą wodę i parę. Wybór rodzaju i metod instalacji tego urządzenia odbywa się zgodnie z charakterystyką techniczną urządzeń grzewczych i projektem kotłowni.



Ten artykuł jest również dostępny w następujących językach: tajski

  • Następny

    DZIĘKUJĘ bardzo za bardzo przydatne informacje zawarte w artykule. Wszystko jest przedstawione bardzo przejrzyście. Wydaje się, że włożono dużo pracy w analizę działania sklepu eBay

    • Dziękuję Tobie i innym stałym czytelnikom mojego bloga. Bez Was nie miałbym wystarczającej motywacji, aby poświęcić dużo czasu na utrzymanie tej witryny. Mój mózg jest zbudowany w ten sposób: lubię kopać głęboko, systematyzować rozproszone dane, próbować rzeczy, których nikt wcześniej nie robił i nie patrzył na to z tej perspektywy. Szkoda, że ​​nasi rodacy nie mają czasu na zakupy w serwisie eBay ze względu na kryzys w Rosji. Kupują na Aliexpress z Chin, ponieważ towary tam są znacznie tańsze (często kosztem jakości). Ale aukcje internetowe eBay, Amazon i ETSY z łatwością zapewnią Chińczykom przewagę w zakresie artykułów markowych, przedmiotów vintage, przedmiotów ręcznie robionych i różnych towarów etnicznych.

      • Następny

        W Twoich artykułach cenne jest osobiste podejście i analiza tematu. Nie rezygnuj z tego bloga, często tu zaglądam. Takich powinno być nas dużo. Wyślij mi e-mail Niedawno otrzymałem e-mail z ofertą, że nauczą mnie handlu na Amazon i eBay.

  • Przypomniałem sobie Twoje szczegółowe artykuły na temat tych zawodów. obszar Przeczytałem wszystko jeszcze raz i doszedłem do wniosku, że te kursy to oszustwo. Jeszcze nic nie kupiłem na eBayu. Nie jestem z Rosji, ale z Kazachstanu (Ałmaty). Ale nie potrzebujemy jeszcze żadnych dodatkowych wydatków.
    Życzę powodzenia i bezpiecznego pobytu w Azji.