Planta de calderas Es un conjunto de dispositivos diseñados para convertir la energía química del combustible en energía termal agua caliente o un par de parámetros requeridos.
Tipos de equipos de calderas.
Dependiendo del propósito existen diferentes siguientes tipos equipo de caldera:
- generación de energía a vapor para generadores de turbinas de vapor;
- calefacción industrial, generación de vapor y agua caliente para satisfacer las necesidades tecnológicas de producción, calefacción, ventilación y suministro de agua caliente;
- Sistemas de calefacción que generan calor para calefacción, ventilación y suministro de agua caliente de viviendas y edificios publicos, así como para empresas industriales y municipales;
- de uso mixto, generando vapor para abastecer simultáneamente máquinas de vapor, necesidades tecnológicas, unidades de calefacción y ventilación y suministro de agua caliente.
Las instalaciones de calderas se dividen en: tres clases principales: plantas de calderas de vapor para la producción de vapor de agua, plantas de calderas de agua caliente para la producción de agua caliente y plantas de calderas mixtas equipadas con calderas de vapor y agua caliente utilizadas para producir vapor y agua caliente simultánea o alternativamente.
Básico y elementos auxiliares plantas de calderas
La instalación de la caldera consta de unidad de caldera Y equipos auxiliares.
EN composición de la unidad de caldera incluye un dispositivo de combustión, una caldera de vapor, un sobrecalentador, un economizador de agua, un calentador de aire, un marco con escaleras y plataformas para mantenimiento, revestimiento, aislamiento térmico, revestimientos, accesorios, empalmes y conductos de humos. El equipo auxiliar incluye ventiladores, extractores de humo, bombas de alimentación, reposición y circulación, unidades de tratamiento de agua y preparación de polvo, sistemas de transferencia de combustible, sistemas de recolección de cenizas y eliminación de escoria. Cuando se queman combustibles líquidos, el equipo auxiliar incluye instalaciones de fueloil; cuando se queman combustibles gaseosos: punto de control de gases o unidad de control de gas.
caldera de vapor llamado dispositivo que consta de una cámara de combustión, superficies evaporativas para la evaporación del vapor consumido fuera de este dispositivo, con una presión superior a la atmosférica debido al calor liberado durante la combustión del combustible. Una caldera de agua caliente es un dispositivo de intercambio de calor en el que, gracias a una fuente de energía (combustible), se calienta agua, que está bajo una presión superior a la atmosférica y se utiliza como refrigerante fuera del propio dispositivo.
Dispositivo de combustión de caldera diseñado para quemar combustible y convertir su energía química en calor. El revestimiento de calderas es un sistema de cerramientos o estructuras de calderas ignífugas y termoaislantes diseñados para reducir las pérdidas de calor y asegurar la densidad del gas. Una estructura metálica portante que soporta el peso de la caldera, teniendo en cuenta cargas temporales y especiales y proporcionando la necesaria posición relativa Los elementos de la caldera se llaman marco.
sobrecalentador– un dispositivo para aumentar la temperatura del vapor por encima de la temperatura de saturación correspondiente a la presión en la caldera. Es un sistema de bobinas. Conectado a la entrada de vapor saturado al tambor de la caldera y a la salida de la cámara de vapor sobrecalentado.
Emizador de agua- un dispositivo calentado por productos de la combustión de combustible y diseñado para calentar o evaporar parcialmente el agua que ingresa a la caldera.
Calentador de aire– un dispositivo para calentar aire mediante productos de combustión de combustible antes de introducirlo en el horno de la caldera.
Armadura– dispositivos especiales diseñados para regular el flujo de la sustancia transportada, cerrar y abrir el flujo de gas, vapor y agua. Según su sentido, las válvulas se dividen en cierre, control, seguridad, control y especiales. Las válvulas de cierre (válvulas, válvulas y grifos) están diseñadas para abrir o cerrar periódicamente secciones individuales de tuberías. Los accesorios de control (válvulas de control y trampillas) se utilizan para cambiar o mantener la presión y el flujo de la sustancia transportada en las tuberías. Accesorios de seguridad (peso, resorte y válvulas de retención) se utiliza para apertura automática paso si la presión excede valor válido, así como para evitar el movimiento inverso de líquido o gas. Accesorios de control (grifos de control, indicadores de nivel, válvulas de tres vías para manómetros) se utilizan para comprobar la presencia de una sustancia en la tubería y determinar su nivel. Se utilizan accesorios especiales (drenajes de condensado y separadores de humedad y aceite) para eliminar el condensado y separar el aceite y otros productos del gas.
A conjunto de caldera incluyen dispositivos para el mantenimiento de calderas y residuos de gas: pozos de registro, mirillas, depósitos de escoria y cenizas, gas y válvulas de aire y compuertas, válvulas de explosión, así como sopladores. Las bocas de registro están destinadas a la inspección y reparación de superficies de calefacción, mirillas (para la inspección visual del horno y los conductos de gas desde el exterior de la caldera), compuertas del depósito de escoria y cenizas (para la eliminación periódica de cenizas y escoria de los depósitos), válvulas de gas y aire. y trampillas - para cerrar el desperdicio de gas y regular el tiro y el soplado. Las válvulas de explosión liberan gases de combustión cuando aumenta la presión en el horno o caldera, protegiéndolos de la destrucción. Los sopladores se utilizan para eliminar cenizas y escorias de las superficies calefactoras (con un chorro de vapor o aire comprimido).
Dispositivos de alimentación y alimentación.(bombas, tanques, tuberías) están diseñados para suministrar agua a la caldera o red de calefacción(sistema de calefacción)
Dispositivos de borrador están diseñados para suministrar el aire necesario para la combustión del combustible al horno de la caldera y eliminar los productos de combustión de la caldera. Consisten en ventiladores, conductos de aire, conductos de gas, extractores de humos y tubo de lámpara, con cuya ayuda se asegura el suministro. cantidad requerida aire en el horno, el movimiento de los productos de combustión a través de los conductos de humos y su eliminación a la atmósfera.
Dispositivos de tratamiento de agua. utilizado para calentar y ablandar agua de alimentación y constan de dispositivos y dispositivos que proporcionan limpieza de impurezas mecánicas y sales formadoras de incrustaciones disueltas en él, así como para eliminar gases del mismo.
Dispositivo de preparación de combustible en las salas de calderas que funcionan con combustible pulverizado, está previsto moler el combustible hasta obtener un estado pulverizado; está equipado con trituradoras, secadoras, molinos, alimentadores, ventiladores, transportadores y tuberías de polvo y gas.
Dispositivo de eliminación de cenizas y escorias. consiste en sistemas hidráulicos Y dispositivos mecanicos: transportadores, carros, etc.
Almacén de combustible diseñado para almacenamiento de combustible; está equipado con mecanismos para descargar y suministrar combustible a la sala de calderas o al dispositivo de preparación de combustible.
A dispositivos de control de combustible y el control automático incluye instrumentos de control y medición y máquinas automáticas que garantizan el funcionamiento ininterrumpido y coordinado de los dispositivos individuales de la instalación de la caldera para producir la cantidad requerida de vapor especificada por el parámetro (temperatura, presión).
Cuando se quema combustible pulverizado, se utilizan quemadores de carbón pulverizado, combustible gaseoso - quemadores de gas, gasóleo - boquillas de fueloil, combustible gaseoso y gasóleo - quemadores combinados de gasóleo.
vapor y calderas de agua caliente
Según su diseño, las calderas se dividen en dos grupos: con gas natural y circulación forzada. El primer grupo incluye calderas pirotubulares, locomotoras, cilíndricas verticales, acuotubulares verticales y horizontales. El segundo grupo incluye calderas de flujo directo y diseños especiales.
Los indicadores operativos más importantes de las calderas de vapor son la producción de vapor y estrés térmico Superficies calefactoras, calderas de agua caliente: potencia de calefacción y estrés térmico de la superficie calefactora.
Capacidad de vapor La relación de la caldera es la relación entre la masa de vapor producida por la caldera y el intervalo de funcionamiento. Se determina en kilogramos por hora o toneladas por hora. La parte del tambor de la caldera llena de agua se llama volumen de agua y el espacio sobre el agua se llama volumen de vapor. La superficie que separa el volumen de agua caliente y vapor se llama espejo de evaporación. La superficie que se lava por un lado con productos de combustión gaseosos y por el otro con agua se denomina superficie de calentamiento de la caldera. La relación entre la producción de vapor y la superficie de calentamiento se denomina voltaje de la superficie de calentamiento.
La superficie de calentamiento que recibe calor por radiación (radiación) de la capa caliente de combustible en la cámara de combustión se llama superficie de calentamiento por radiación. La superficie de calentamiento del resto de partes de la caldera, que percibe el calor de los productos de combustión al entrar en contacto con ellos, se llama convectiva.
Los gases calientes lavan sólo la parte de la caldera que está adentro enfriado con agua. No se debe permitir el calentamiento del volumen de vapor del tambor de la caldera con productos de combustión, ya que esto provoca un sobrecalentamiento del metal de sus paredes y la formación de protuberancias en ellas. La línea que separa la superficie calentada por gases de la no calentada se llama línea de fuego.
El nivel de agua más bajo, en el que todavía no hay peligro de detectar las paredes del tambor de la caldera, se llama nivel de agua más bajo permitido. Debe ser 100 mm más alto que las paredes del tambor de la caldera calentadas por los gases de combustión. Para evitar que el vapor resultante se lleve una cantidad significativa de humedad, el nivel del agua no debe exceder un cierto límite, llamado nivel superior del agua. El nivel de agua más bajo permitido debe estar al menos a 25 mm por encima del borde visible inferior del vidrio del dispositivo indicador de agua, y el nivel más alto permitido debe estar al menos a 25 mm por debajo del borde visible superior del vidrio del dispositivo . El volumen de agua contenido entre los niveles inferior y superior se llama volumen de nutrientes. El volumen de nutrientes determina la cantidad de agua que se puede convertir en vapor sin rellenar la caldera con agua.
Capacidad de calefacción(potencia térmica) de una caldera de agua caliente es un valor igual a la relación entre la cantidad de calor absorbido por el agua en la caldera de agua caliente y la duración de su funcionamiento.
Para calderas de agua caliente, divida la potencia de calefacción por la superficie de calefacción de la caldera y obtenga el voltaje de calefacción térmica.
La mezcla de vapor y agua formada en los tubos de ebullición de las calderas acuotubulares ingresa al tambor superior, en el que el vapor se separa del líquido, y el líquido fluye a través de los tubos inferiores a través del colector nuevamente para calentarse en los tubos de ebullición. El sistema de tuberías de caldera (calentada), tambor, bajantes y colectores para distribuir el agua de la caldera se denomina circuito de circulación de la caldera.
Para operación confiable caldera, la organización del movimiento del agua en el circuito de circulación, que se llama circulación. La circulación puede ser natural y forzada; la circulación natural se produce bajo la influencia de fuerzas causadas por la diferencia en las densidades del agua en las áreas sin calefacción (tuberías de descenso) y la mezcla de vapor y agua en las áreas con calefacción (calderas, tuberías de criba). El consumo de agua a través de cualquier circuito de circulación supera significativamente la cantidad de vapor generado en él. La relación entre la cantidad de agua que ingresa al circuito y la cantidad de vapor que se genera en él se llama relación de circulación. En las calderas de circulación forzada, el movimiento del agua a través del circuito de evaporación se realiza mediante bombas especiales.
Tipo de caldera E-1.6-0.9
Instalaciones de calderas para pequeñas y potencia media Ampliamente utilizado para diversos procesos tecnológicos, sistemas de suministro de calor, calefacción, ventilación y suministro de agua caliente para uso residencial, público y naves industriales y estructuras, instalaciones de construcción industrial y agrícola, establecimientos de restauración pública, consumidores tecnológicos de calor en baños, lavanderías, sitios de construcción. EN agricultura El vapor generado por las calderas se utiliza en las explotaciones ganaderas para alimentar al vapor, así como para calentar invernaderos y secar cereales. En relación con el desarrollo de zonas escasamente pobladas y de difícil acceso en el norte y el este, está aumentando la importancia de las plantas de calderas de diversas capacidades.
Carbón, turba, residuos de madera, gas y fuel oil. El gas y el fueloil son fuentes eficaces de energía térmica. Su uso simplifica el diseño y disposición de las plantas de calderas, aumenta la eficiencia y reduce los costos operativos.
El equipo de caldera se utiliza para calentar el refrigerante (con mayor frecuencia agua), con la ayuda del cual se transfiere calor a varios grupos de consumidores. Familiar equipo de caldera utilizado para calentar comparativamente habitaciones pequeñas(apartamentos, tiendas, oficinas) e industriales - para objetos grandes ( centros comerciales, talleres de producción, zonas residenciales, etc.).
El equipo de calderas incluye una variedad de calderas, quemadores, intercambiadores de calor, así como módulos de bloque y chimeneas.
La base de cualquier sistema de este tipo es una caldera en la que se produce el intercambio de calor primario. La energía del combustible quemado se transfiere al refrigerante (agua, vapor, liquido anticongelante), que posteriormente se distribuye a través de las tuberías principales a los consumidores finales, donde tiene lugar la segunda fase del intercambio de calor: la energía térmica del portador se transfiere al aire de las habitaciones con calefacción, llevando la temperatura en ellas a indicadores favorables para los humanos. .
Equipos de caldera. Especies
Todas las calderas, independientemente del combustible que utilicen, se dividen en
- circuito único: diseñado únicamente para calentar el refrigerante;
- circuito doble: también puede servir al sistema de suministro de agua caliente.
Las calderas, que son una de las más especies importantes Los equipos de caldera se dividen en grupos según el combustible utilizado:
- las calderas de agua caliente de combustible sólido son el tipo más común de equipo de caldera;
- Las calderas de agua caliente que funcionan con gas (calderas de gas) proporcionan un costo de calor relativamente bajo, y el respeto al medio ambiente de las salas de calderas de gas permite colocarlas incluso en áreas residenciales. Al mismo tiempo, los equipos de calderas de gas tienen un costo mayor en comparación con los de combustible sólido;
- Las calderas de diésel son otro tipo de equipo de caldera diseñado para generar calor. Estos sistemas utilizan fueloil como combustible y requieren el uso de quemadores diésel. El respeto al medio ambiente de las salas de calderas diésel es mucho menor que el de las calderas de gas, pero el coste del calor también es bastante bajo. La mayoría de las veces, las salas de calderas con dicho equipo se encuentran en las afueras de las zonas pobladas;
- calderas eléctricas: la forma más respetuosa con el medio ambiente de producir calor se lleva a cabo utilizando este equipo de caldera en particular. Este equipo de caldera no depende de ninguna línea de suministro de combustible; solo necesita electricidad, pero el coste del calor generado es mayor que, por ejemplo, las salas de calderas de gas y las de carbón.
La instalación de caldera se compone de un grupo de caldera y equipos auxiliares.
El equipo principal de la caldera es una caldera, un dispositivo de combustión, un sobrecalentador, un economizador de agua, un calentador de aire, un marco con escaleras y plataformas para mantenimiento, revestimiento, aislamiento térmico, revestimiento, herrajes, herrajes y conductos de humos.
El equipo auxiliar de la caldera incluye ventiladores, extractores de humo, bombas de alimentación, reposición y circulación, unidades de tratamiento de agua y preparación de polvo, sistemas de transferencia de combustible, sistemas de recolección de cenizas y eliminación de escoria, conductos de humos y chimeneas de salas de calderas. Cuando se quema combustible líquido, el equipo auxiliar incluye una instalación de fueloil, cuando se quema combustible gaseoso: un punto de control de gas o una unidad de control de gas.
Equipos de caldera. Voluta
Una caldera de vapor es un dispositivo que consta de un hogar y superficies de evaporación para evaporar el vapor consumido fuera de este dispositivo, con una presión superior a la atmosférica debido al calor liberado durante la combustión del combustible.
Una caldera de agua caliente es un dispositivo de intercambio de calor en el que, gracias a una fuente de energía (combustible), se calienta agua, que está bajo una presión superior a la atmosférica y se utiliza como refrigerante fuera del propio dispositivo.
El dispositivo de combustión de la caldera está diseñado para quemar combustible y convertir su energía química en calor. El revestimiento de calderas es un sistema de cerramientos o estructuras de calderas ignífugas y termoaislantes diseñados para reducir las pérdidas de calor y asegurar la densidad del gas.
El marco de la caldera es una estructura metálica portante que soporta el peso de la caldera, teniendo en cuenta cargas temporales y especiales, y garantiza la posición relativa requerida de los elementos de la caldera.
Sobrecalentador: dispositivo para aumentar la temperatura del vapor por encima de la temperatura de saturación correspondiente a la presión en la caldera. Es un sistema de serpentines conectados en la entrada de vapor saturado al tambor de la caldera y en la salida a una cámara de vapor sobrecalentado.
Un economizador de agua es un dispositivo calentado por productos de combustión de combustible y diseñado para calentar o evaporar parcialmente el agua que ingresa a la caldera.
Un calentador de aire es un dispositivo para calentar aire mediante productos de combustión de combustible antes de introducirlo en la caldera.
Los accesorios de caldera son dispositivos especiales diseñados para regular el flujo de la sustancia transportada, cerrar y abrir el flujo de gas, vapor y agua. Según su sentido, las válvulas se dividen en cierre, control, seguridad, control y especiales. Las válvulas de cierre (válvulas, válvulas y grifos) están diseñadas para abrir o cerrar periódicamente secciones individuales de tuberías. Los accesorios de control (válvulas de control y trampillas) se utilizan para cambiar o mantener la presión y el flujo de la sustancia transportada en las tuberías. Las válvulas de seguridad (válvulas de peso, de resorte y de retención) se utilizan para abrir automáticamente el paso si la presión excede el valor permitido, así como para evitar el movimiento inverso de líquido o gas. Los accesorios de control (válvulas de control, indicadores de nivel, válvulas de tres vías para manómetros) se utilizan para verificar la presencia de una sustancia en la tubería y determinar su nivel. Se utilizan accesorios especiales (drenajes de condensado y separadores de humedad y aceite) para eliminar el condensado y separar el aceite y otros productos del gas.
Herrajes para calderas: dispositivos para el mantenimiento de los conductos de gas y de la caldera: registros, mirillas, juntas para contenedores de escoria y cenizas, válvulas y compuertas de gas y aire, válvulas contra explosiones y dispositivos de soplado. Las bocas de registro están diseñadas para inspeccionar y reparar las superficies de calefacción, mirillas (para la inspección visual del horno y los conductos de gas desde el exterior de la caldera), compuertas del contenedor de escoria y cenizas (para la eliminación periódica de cenizas y escoria de los depósitos), válvulas de gas y aire. y compuertas: para cerrar conductos de gas y regular el tiro y el soplado. Las válvulas de explosión liberan gases de combustión cuando aumenta la presión en el conducto del horno o de la caldera, protegiéndolos de la destrucción. Los sopladores se utilizan para eliminar cenizas y escorias de las superficies calefactoras (con un chorro de vapor o aire comprimido).
Equipos de alimentación y reposición de calderas: bombas, tanques y tuberías están diseñados para suministrar agua a la caldera o a la red de calefacción (sistema de calefacción).
Los dispositivos de tiro están diseñados para suministrar el aire necesario para la combustión del combustible al horno de la caldera y eliminar los productos de combustión de la caldera. Consisten en ventiladores, conductos de aire, conductos de gas, extractores de humos y una chimenea, con la ayuda de los cuales se suministra la cantidad requerida de aire a la cámara de combustión, el movimiento de los productos de combustión a través de los conductos de humos y su eliminación a la atmósfera.
El equipo de tratamiento de agua de la sala de calderas se utiliza para calentar y ablandar el agua de alimentación y consta de dispositivos y dispositivos que garantizan la purificación de impurezas mecánicas y sales formadoras de incrustaciones disueltas en ella, así como la eliminación de gases.
El equipo de preparación de combustible para una sala de calderas que funciona con combustible pulverizado está diseñado para moler el combustible hasta obtener un estado pulverizado; incluye trituradoras, secadoras, molinos, alimentadores, ventiladores, cucharas, transportadores y tuberías de polvo y gas.
Equipo de preparación de combustible para una sala de calderas de fueloil: incluye bombas de fueloil, filtros gruesos y finos, calentadores de fueloil.
Los equipos de eliminación de cenizas y escorias de sala de calderas están diseñados para eliminar cenizas y escorias y constan de sistemas hidráulicos y dispositivos mecánicos: transportadores, carros, tolvas, etc.
Los equipos de calderas recolectoras de cenizas, ciclones y recolectores de cenizas están diseñados para la limpieza. gases de combustión de partículas de ceniza.
El almacén de combustible está diseñado para almacenar combustible; Está equipado con mecanismos de descarga y suministro de combustible a la sala de calderas o equipo de preparación de combustible.
Los dispositivos de monitoreo térmico y control automático incluyen instrumentos de control y medición y máquinas automáticas que garantizan el funcionamiento ininterrumpido y coordinado de los dispositivos individuales de la instalación de la caldera para producir la cantidad requerida de vapor especificada por el parámetro (temperatura, presión).
Un quemador es un dispositivo para mezclar aire (oxígeno) con combustible para suministrar la mezcla a la salida y quemarla aquí para formar un frente de combustión estable (antorcha). Quemadores de gas, quemadores de gasóleo - boquillas de fueloil, combustible gaseoso y gasóleo - quemadores combinados de gas y petróleo. Cuando se queman combustibles pulverizados, se utilizan quemadores de carbón pulverizado y combustibles gaseosos.
Diseño competente de sistemas de ingeniería en total conformidad con códigos de construcción y las reglas no son solo una prenda temperatura confortable en una casa particular incluso en la más inviernos fuertes, pero también le protege de diversas averías e incidentes, incluidos aquellos peligrosos para la vida y la propiedad. Además, un suministro adecuado de agua caliente le evitará en el futuro problemas con aceptaciones, inspecciones, aprobaciones y otros trámites burocráticos. El componente más importante de los sistemas de ingeniería es la sala de calderas en una casa privada: puede obtener información sobre la selección del equipo y los diagramas de instalación completos, cuáles elegir. informacion basica aquí en este artículo.
Sala de calderas en una casa privada: tipos principales.
No existe un diseño único de sala de calderas que sea obligatorio para todas las casas privadas: el tamaño, la ubicación y los parámetros de la sala pueden variar significativamente. Dependen de las metas y objetivos fijados para equipo de calefacción, el tamaño de la cabaña que necesita calefacción, el presupuesto asignado para la construcción y las preferencias personales del propietario terreno. Según la ubicación, destacaremos cuatro tipos de salas de calderas en una casa particular. , puedes leer en nuestro artículo.
¡Interesante! Para una sala de calderas de gas o combustible sólido en una habitación separada de una casa o una ampliación de la misma, a menudo se utiliza el término "horno".
Lista de equipos necesarios para una sala de calderas en una casa particular.
Además de la sala en sí, el componente más importante de la sala de calderas es el equipo que se encuentra en ella. De su elección competente depende no sólo la funcionalidad, potencia y durabilidad del sistema de calefacción, sino también su seguridad para su salud, vida y propiedad. Para empezar, presentamos una lista de equipos para una sala de calderas en una casa particular.
Mesa. Una sala de calderas para una cabaña de verano es el equipamiento necesario.
| Nombre del equipo | Función realizada |
|---|---|
| La base del sistema de calefacción y suministro de agua caliente. Al quemar gas, madera, carbón, pellets o electricidad, calienta el refrigerante, que es agua corriente. |
| Dispositivo que calienta el agua utilizada con fines domésticos: para ducharse, lavar platos, etc. |
| Recipiente que recibe agua que es desplazada por el sistema de calefacción a medida que aumenta la temperatura. Con él, las tuberías y radiadores quedan protegidos de un aumento repentino de presión, que podría provocar una ruptura. |
| Un recipiente que contenga agua u otro refrigerante. Recoge el "calor extra" generado por la caldera y lo transfiere a los radiadores de calefacción en caso de heladas severas. |
| Comunicaciones de ingeniería diseñadas para eliminar productos de combustión del combustible de una caldera de calefacción. |
| Un dispositivo que distribuye uniformemente el refrigerante por todos los radiadores. Sin él, mantener la misma temperatura confortable en todas las habitaciones es una tarea extremadamente difícil. |
| Dispositivo utilizado en un sistema de calefacción con circulación forzada de refrigerante. Proporciona la presión necesaria en la línea. |
| Un conjunto de instrumentos que registran la temperatura y presión en la caldera, caldera y tuberías, además de controlar la concentración. sustancias peligrosas en el aire de la sala de calderas. |
| Varios grifos y válvulas necesarios para controlar el flujo de refrigerante en el sistema de calefacción. |
| El elemento principal del sistema de calefacción es que el refrigerante fluye desde la caldera y el colector a través de ellos hasta los radiadores. |
| Un conjunto de sensores y equipos utilizados para mantener la temperatura y presión especificadas por el usuario en el sistema. |
| Dispositivo que purifica el agua antes de ingresar a las líneas de la caldera de calefacción y del sistema de calefacción. |
Las siguientes secciones del artículo analizarán los matices de las reglas de selección y ubicación de los equipos más importantes para una sala de calderas de la tabla anterior. "PAG , Puedes leer en nuestro artículo ".
Caldera de calefacción - diagrama de instalación
Comencemos con la caldera de calefacción, el "corazón" del sistema de calefacción y agua caliente de la mayoría de las casas de campo. A modo de introducción presentamos una clasificación de la ubicación de los calentadores y diagramas de conexión.
Empecemos por el primero: según su ubicación se dividen en dos tipos:
- muro;
- piso
Como sugiere el nombre, el primer tipo de calentadores se coloca directamente en la pared de un edificio residencial. En la mayoría de los casos, estos dispositivos también incluyen una bomba, colector de distribución, sensores y otros equipos. Desde el punto de vista del usuario, este diseño es extremadamente conveniente: todo está en un solo lugar y por un precio. Además, una caldera de pared se instala perfectamente en la cocina o en el pasillo, no ocupa mucho espacio y no requiere la instalación de una chimenea larga y compleja: los productos de la combustión se pueden eliminar a través de un tubo corto colocado en el pared directamente detrás del calentador.
Pero como cualquiera dispositivo complejo, y caldera de pared tiene sus inconvenientes. La primera es la alta complejidad de todo el sistema, ubicado en un volumen pequeño. gran número equipo. Y tiene una alta probabilidad de fallar, especialmente si se instala incorrectamente y se usa incorrectamente. La segunda desventaja de las calderas de calefacción de pared es su potencia relativamente débil. Debido a su diseño, un dispositivo de este tipo no es capaz de proporcionar la cantidad de calor que sería suficiente para calentar una casa de campo muy grande. Si no fuera por casas pequeñas en las aldeas o en el sector privado, una caldera de calefacción de pared será la adecuada.
Los dispositivos de suelo tienen ventajas y desventajas opuestas. Tienen una potencia elevada, suficiente incluso para los más grandes edificios. Además, las calderas de calefacción por suelo radiante están diseñadas para ofrecer la máxima fiabilidad, incluso a expensas del tamaño y el funcionamiento silencioso. En este caso, es mejor asignarles una habitación separada, llamada sala de calderas, o construir su propia sala de calderas. Además, las calderas de calefacción por suelo radiante requerirán una chimenea y una amplia gama de equipos necesarios para suministrar refrigerante a los radiadores y garantizar un funcionamiento fiable de todo el sistema.
En cuanto a los circuitos para conectar líneas al calentador, se clasifican según el método de circulación del líquido en el mismo (puede ser natural o forzado). En el primer caso, el refrigerante se mueve en las tuberías debido a la diferencia de densidad y temperatura. Disponer un sistema de calefacción con circulación natural de agua permite ahorrar en bombas, pero la longitud total de las líneas está limitada a 30 metros.
¡Importante! En circulación natural refrigerante desde la caldera a los radiadores, todas las tuberías deben instalarse en ángulo. Algunos propietarios de casas de campo consideran que esto es una desventaja: las carreteras inclinadas no tienen el mejor aspecto desde un punto de vista estético.
Conectar un sistema de calefacción con circulación forzada de refrigerante tiene ventajas y desventajas exactamente opuestas. Una de las ventajas es que la longitud de las líneas no tiene restricciones, además, las tuberías se pueden colocar de la forma que considere conveniente y hermosa. Además, el propio sistema mantendrá constante y hipertensión líquidos. Pero para todo ello es necesario adquirir un juego de bombas que, además de su coste, necesitarán electricidad para su funcionamiento.
Otra característica por la que se clasifican los diagramas de conexión de las calderas de calefacción es el método de colocación de las tuberías de entrada y salida. Según esta característica, los sistemas de calefacción se dividen en monotubo y bitubo. En el primer caso, las líneas de entrada y salida están representadas por una tubería: el refrigerante de la caldera pasa secuencialmente a través de todos los radiadores. En este caso, el propietario de la casa ganará en el coste de todo el sistema, pero perderá en la calidad de su funcionamiento: las baterías más cercanas a la sala de calderas estarán demasiado calientes y las más alejadas, por el contrario, hará frío.
¡Importante! Otro problema del circuito monotubo estándar es la imposibilidad de regular la temperatura en los radiadores. Este inconveniente se elimina al instalar un sistema de calefacción según. Puedes ver su dispositivo en la imagen de abajo.
El circuito de dos tubos para conectar la red a la caldera de calefacción proporciona distribución uniforme refrigerante a través de radiadores y la capacidad de regular la potencia de cada batería individual. Pero al mismo tiempo, el propietario de una casa particular tendrá que invertir más fondos y fuerzas para la colocación comunicaciones de ingenieria durante la etapa de construcción o renovación.
A su vez, el esquema bitubo se divide en los siguientes subtipos:
- vertical con cableado superior;
- vertical con cableado inferior;
- callejón sin salida horizontal;
- viento de cola horizontal;
- viga horizontal.
El proceso de disposición de una sala de calderas en una casa privada se puede presentar en forma de instrucciones paso a paso.
Paso 1. Por tu cuenta o en organización de diseño Se elabora un diagrama de la instalación y ubicación de la caldera, caldera, tanque de expansión, otros equipos y carreteras.
Paso 2. El proyecto cuenta con la aprobación de varios organismos de inspección, incluido el servicio regional de gas.
Paso 3. Se coloca una chimenea en un edificio o sala dedicada a la sala de calderas.
Paso 4. Después de la chimenea se coloca el resto. redes de servicios públicos– alcantarillado, cableado eléctrico, líneas de entrada y salida del sistema de calefacción, suministro de gas y agua, ventilación.
Paso 5. De acuerdo con los requisitos de SNiP y del servicio de gas de su región, la sala de calderas está acabada con materiales no combustibles.
Paso 6. Se instalan y conectan la caldera, la caldera y el depósito de expansión.
Caldera de calefacción de gas: requisitos de instalación
Actualmente están muy extendidas las calderas de calefacción que producen calor mediante la quema de gas. Esto se debe en gran medida a la disponibilidad y el bajo precio del combustible para ellos. Pero al mismo tiempo, estos generadores de calor tienen un problema grave: si se instalan y utilizan incorrectamente, existe riesgo de incendio o incluso explosión. Porque la instalación de gas calderas de calefacción requiere tener en cuenta un número suficiente de estándares estrictos. Sin cumplimiento, las organizaciones pertinentes no aceptarán calentadores. ¿Está pensando en instalar una sala de calderas de gas en su casa de campo? Entonces asegúrese de consultar esta sección del artículo. Aquí hemos recopilado los principales requisitos reglamentarios para instalación de calderas de calefacción de gas. Se presentan en tres listas. El primero se aplica a los calentadores instalados en la cocina o el pasillo, el segundo, a aquellos dispositivos que están ubicados en una habitación especialmente designada de la casa. Lista más reciente contiene requisitos para la sala de calderas como edificio separado de la vivienda.
Puede instalar una caldera de calefacción de gas en la cocina o en el pasillo si la potencia de la unidad es inferior a 60 kW. Los requisitos para su colocación son los siguientes.
Si un generador de calor a gas tiene una potencia superior a 60 kW, pero inferior a 350, entonces no se puede colocar en la cocina ni en el pasillo (y dadas las dimensiones de todo el equipo y el ruido que produce, también resultará incómodo). ). Es necesario organizar una sala de calderas, una habitación separada donde se ubicarán la caldera, la caldera, el colector y todo lo demás. Por supuesto, una sala de calderas de este tipo para una casa privada debe cumplir una serie de requisitos.
¡Consejo! Independientemente del lugar de instalación de la caldera de calefacción, asegúrese de equiparla con un sensor que responda al aumento de concentraciones de gas en la habitación.
Para calderas con una potencia de 350 kW o más, se requiere una sala de calderas separada. Al organizarlo, asegúrese de prestar atención al aislamiento de las tuberías con agua caliente, yendo de este edificio a la casa principal; de esta manera reducirá la pérdida de calor y ahorrará combustible y dinero. En cuanto a los requisitos para una sala de calderas de gas separada para una casa privada, son los siguientes.
- La sala de calderas tiene su propia base independiente.
- Las paredes deben ser de material con alta resistencia a la combustión.
- Decoración de interiores Los suelos, paredes y techos deben ser no inflamables.
- Se requiere la presencia de una ventana y un respiradero.
- El ancho de la puerta de la sala de calderas es de al menos 0,8 m.
- El cableado eléctrico de la sala de calderas debe protegerse contra ignición y chispas.
- Debajo de una caldera de gas de suelo, es necesario tener un sustrato con una altura de 15 a 25 cm. En su largo y ancho, debe sobresalir de los bordes de la unidad al menos 10 cm.
- Los requisitos de volumen y altura de la sala de calderas son los mismos que en las listas anteriores.
a la potencia requerida de la caldera de gas.
Actualmente, existe una gran variedad de sistemas de calefacción por calderas. Su funcionalidad futura determina la configuración potencial de los equipos de calderas, y la lista de componentes para dichos sistemas es muy, muy impresionante. Este artículo le informará sobre los equipos de calderas para el hogar, sus características y finalidad en sistema común calefacción.
Caldera
El corazón de cualquier sistema de calefacción es la caldera. Una caldera térmica es un dispositivo que es una estructura cerrada donde el refrigerante absorbe energía térmica de elementos calefactores o el calor de la quema de combustible.
A continuación se muestra pequeña lista características importantes calderas
tipo de combustible
EN en este momento En el mercado no es difícil encontrar calderas adaptadas para combustibles líquidos, gas, sólidos y electricidad.
Las calderas de gas han ganado la mayor popularidad. Alrededor del 70% están compuestos por ellos, lo que, sin embargo, es natural, teniendo en cuenta la prevalencia de los gasoductos y el bajo coste del gas.
Le siguen con orgullo las calderas diésel. Un factor importante Su uso es un quemador reemplazable, lo que permite su uso en calderas de diferentes diseños.
Las calderas de combustible sólido son el representante más antiguo de estos mecanismos; su ventaja es la autonomía del suministro eléctrico, así como su alta eficiencia.
Completan la lista los eléctricos. calderas de calefacción- los equipos incorporados en la sala de calderas de la casa le permiten ajustar el programa de temperatura, pero rara vez se usan de forma independiente, la mayoría de las veces actúan como reserva para las calderas de combustible sólido en caso de que se queme el combustible, lo cual es efectivo para habitaciones pequeñas;
Fuerza
El parámetro muestra la eficiencia de instalar una caldera en particular en condiciones específicas. Para calcularlo se requiere un equipo de especialistas; el proceso de cálculo en sí depende de una serie de factores, que van desde el tamaño de la habitación hasta el propósito de la habitación con calefacción.
Otro parámetro importante es el número de circuitos. Una caldera de circuito único es capaz de calentar una habitación, pero una caldera de doble circuito es capaz de preparar agua caliente para las necesidades domésticas.
Método de instalación
Piso y pared. La mayoría de las veces estos parámetros se aplican a calderas de gas. Opción de pared Ahorra perfectamente espacio en la habitación, al mismo tiempo que a menudo se les aplica el concepto de uno o dos circuitos. Los sistemas de circuito único proporcionan calor a la casa y, junto con una caldera. calentamiento indirecto y agua caliente, y los de doble circuito son capaces de proporcionar casa pequeña agua caliente.
Cabe mencionar las opciones de calderas universales. Un ejemplo es una caldera que tiene una cámara de combustión para combustible sólido y con equipamiento adicional de sala de calderas en la casa, que proporcione combustión de gas o combustible líquido.
Otra opción es una caldera de leña-gas. Cuando se quema madera, se produce en ella un proceso que produce gas inflamable, que, a su vez, se quema en la caldera, aumentando significativamente la eficiencia.
Caldera de calefacción indirecta
Para proporcionar agua caliente a la casa, en la sala de calderas se encuentra una caldera de calefacción indirecta. El agua de la caldera se calienta desde la misma caldera que calienta la vivienda. Las calderas de calefacción indirecta pueden ser de suelo o de pared.
Las ventajas de una caldera de este tipo incluyen:
- alto rendimiento en instalación correcta;
- provisión de agua sin drenaje previo;
- eficiencia.
Pero también tiene desventajas:
- Con el calentamiento frecuente, la cantidad de calor liberada para calentar las instalaciones disminuye.
bomba de circulación
Muchos sistemas de calefacción Utilice el principio de circulación natural del refrigerante, pero existe una versión más avanzada del movimiento de fluidos. Esto se logra instalando bombas de circulación en las tuberías, así como el equipo necesario para la sala de calderas de la casa, como resultado de lo cual aumenta la eficiencia de todo el sistema de calefacción. Esto ocurre debido a un aumento en la velocidad del refrigerante. Debido al movimiento acelerado del refrigerante, el calentamiento y la transferencia de calor se producen lo más rápido posible, como resultado de lo cual es posible reducir el diámetro de las tuberías y reducir la carga en la caldera.
La estructura de la bomba es muy simple; la mayoría de las veces consta de un cuerpo de hierro fundido, dentro del cual gira un rotor con un impulsor adjunto. Lo más interesante es que, a pesar de la cantidad de líquido que se empuja, rotor de alta calidad Casi no hace ruido cuando se instala correctamente. Uno de los principios fundamentales de la instalación es, estrictamente posición horizontal rotor. Se recomienda prestar atención a los productos fabricados en Alemania e Italia, ya que se consideran de la más alta calidad y relativamente económicos.
Colector de distribución
Se trata de un equipo de sala de calderas doméstico que controla los procesos en cada circuito de calefacción individual. Esta parte del sistema es perfectamente adecuada para sistemas como y varios tipos radiadores. Este sistema, a primera vista intrincado, está diseñado por su existencia para establecer una distribución proporcional de los flujos de calor desde la caldera a los consumidores de calor. Gracias a la existencia de este sistema, la temperatura en cada parte individual del espacio habitable se regula fácilmente.
La apariencia de este equipo de sala de calderas en una casa se puede describir de la siguiente manera: es un peine de metal con varios cables al que se suministra refrigerante desde la caldera y que lo distribuye por todos los circuitos de calefacción. Externamente, difieren poco, pero hay una diferencia significativa en los materiales utilizados y la complejidad del diseño. La mayoría de las veces están hechos de acero, cobre, latón y polímeros. Los peines simples tienen una capacidad operativa limitada del dispositivo, mientras que están modificados con una variedad de sensores, unidades de control, así como válvulas electrónicas y dispositivos de liberación de aire.
La instalación de un sistema colector garantiza la distribución más razonable del calor en la casa, pero hay que tener en cuenta que este sistema Es inútil sin el uso de bombas de circulación y la tecnología en sí es bastante cara.
Hidroflecha
En la pistola hidráulica, como representante. Equipo de sala de calderas en la casa. Hay varios otros nombres, se le puede llamar separador hidráulico, separador térmico hidrodinámico, "botella". Este dispositivo tiene una forma bastante simple: es una estructura vertical cilíndrica o rectangular con boquillas ubicadas una frente a la otra: dos a cada lado (sin embargo, puede haber más). Su funcionalidad es separar la temperatura y los flujos de refrigerante dentro de la salida y la entrada de refrigerante a la caldera. Gracias a su funcionamiento, la eficiencia aumenta significativamente, pero solo si es adecuado para su sistema de calefacción, que generalmente requiere cálculos precisos y sin errores; . Es importante tener en cuenta que para el funcionamiento de la flecha hidráulica, la presencia en el sistema es indispensable. bomba de circulación, debe asignarse a cada circuito.
Tanque de expansión
Mismo equipo importante Sala de calderas de la casa. El sistema de caldera está lleno de una sustancia refrigerante, la mayoría de las veces es, por supuesto, agua, pero cuando el sistema se calienta, puede haber una tendencia a que se forme un exceso de presión en el contexto de la expansión térmica del líquido. Para evitar averías y violaciones de la integridad del sistema de calefacción, se utiliza un tanque de expansión.
Hay dos tipos de tanques para equipar una sala de calderas en una casa. El primero es abierto, de momento casi ha dejado de utilizarse, técnicamente compensa los cambios en el volumen del refrigerante, abriendo la salida a la atmósfera, pero esta tecnología es extremadamente tosca, requiere un seguimiento y reposición constante de Líquido, es difícil de instalar y a menudo es propenso a la corrosión.
Los abiertos pronto fueron reemplazados por tanques cerrados(o membranas). La mayoría de las veces tienen una forma cilíndrica sellada hecha de acero. El volumen interno de estos depósitos está ocupado por una membrana que separa el gas inerte o exceso de aire del exceso de refrigerante procedente del sistema de caldera durante su expansión. Bajo la presión del líquido, el aire se comprime, pero tan pronto como la temperatura (y, en consecuencia, la presión) baja, el gas recupera su volumen original y, con la ayuda de una membrana, empuja el refrigerante de regreso al sistema. para su posterior circulación.
Tubería
Se debe prestar mucha atención incluso al equipamiento aparentemente insignificante de la sala de calderas de la casa.
Es bastante lógico que sean muy populares. tubos metálicos. Los materiales más utilizados para ellos son el acero y el cobre. Los tubos de acero resisten bien las altas temperaturas, soportan altas presiones, tienen un precio bajo, pero, desafortunadamente, son muy propensos a la corrosión. Las tuberías de cobre no son susceptibles a la oxidación y son reconocidas la mejor opción Para calefacción del hogar, pero son muy caros.
Equivalentes tubos de cobre- tubos de polipropileno. No son propensos a oxidarse y son extremadamente resistentes a temperatura alta y sustancias agresivas, tienen un gran margen de seguridad también gracias a su estructura lisa. Son más baratos que los de cobre, por lo que actualmente gozan de la mayor (y cabe señalar, merecida) popularidad.
También conocido tubos de metal y plástico, de hecho, estos no son más que tubos hechos del mismo polipropileno reforzado con algún metal que literalmente combinan lo mejor de; posibles propiedades los materiales descritos anteriormente. Además, pueden cambiar su forma y doblarse como sea necesario.