Cada uno de nosotros, eligiendo cuál piso Al comprar para su apartamento o casa, piense en los criterios de búsqueda: color del revestimiento, propiedades, etc. Y uno de los criterios principales es la dureza del revestimiento.
Casi todos los tipos de suelos tienen motivos de madera. Y esto no es casualidad: la madera es natural desde la antigüedad y, lo más importante, material cálido y agrada a nuestros ojos con su intrincada estructura.
Entonces, ¿por qué cambiar este material ideal por otro? Hablemos de dureza tablero de parquet según la escala Brinell y elegir lo que más nos conviene en cada caso concreto.
Entonces, el método de dureza Brinell implica presionar una bola de acero de cierto diámetro con cierta fuerza en el recubrimiento.
Cada tipo de madera tiene una dureza que refleja la densidad de las fibras y otras propiedades del árbol. Se presentan en la siguiente tabla:
Según los datos de la tabla, puede elegir opción perfecta parquet Si en casa solo usas pantuflas, no dudes en elegir cualquier tipo de madera. Pues bien, si tienes mascotas o mueves muebles con frecuencia, elige un tablero de parquet con el valor máximo en la báscula.
Sin embargo, existen algunos trucos a la hora de fabricar tablas de parquet que pueden mejorar notablemente el índice de dureza. Este es el efecto de una fina capa sobre una superficie dura: si golpeas con un martillo una hoja de papel colocada sobre metal, el papel no se traspasará, porque el metal de debajo tiene una dureza enorme y el grosor del papel no permite presionarlo de ninguna manera capa superior. El mismo efecto lo utilizan fabricantes líderes de tablas de parquet como Kahrs (Chers) en la colección Linnaeus, Golvabia (Golvabia) y Meister (Meister) en la colección Lindura.
El tablero de parquet Chers de la colección Linnaeus y el tablero de parquet Golvabia tienen un espesor de la valiosa capa superior de madera de sólo 0,6 mm. Debido a que debajo hay una capa intermedia, una base sólida de HDF, esta valiosa capa es muy difícil de dañar por indentación. Puede caminar sobre una tabla de parquet con tacones sin temor a dejar agujeros en el piso.
El parquet Meister de la colección Lindura también tiene una capa superior de sólo 0,6 mm, pero además está prensado con un plastificante especial que rellena todos los poros y grietas de la madera. Esta tabla de parquet es quizás la más dura en la escala Brinell, y si realmente necesita una tabla de parquet duradera, es mejor elegirla.
Nuestro showroom dispone de un durómetro de tableros de parquet, puedes venir y comprobar la dureza tú mismo diferentes razas madera y diferentes tipos revestimientos para el suelo:
En muchos sentidos, la durabilidad, resistencia y resistencia al desgaste de los revestimientos para pisos hechos de madera natural Dependerá de la dureza de los tipos de madera utilizados en ellos. La dureza de las especies de madera en parquet en bloque, tableros macizos, de ingeniería y de parquet afecta directamente la probabilidad de que se formen abolladuras en su superficie debido a impactos, tacones, caída de objetos duros y presión de las patas de muebles pesados.
Cuanto mayor sea la dureza de la madera, es menos probable que se produzcan abolladuras y otras consecuencias desagradables durante el funcionamiento del suelo de madera. La dureza de la madera también se puede definir como su capacidad para resistir la destrucción y la deformación durante el uso bajo la influencia de fuerzas externas.
En este caso, el coeficiente de dureza puede variar ligeramente incluso dentro de la misma especie de madera. Esto depende de varios factores: humedad, clima de crecimiento y edad del árbol, época de extracción de la madera e incluso el método de tala.
A grandes rasgos podemos distinguir 4 grupos de tipos de madera:
- suave: álamo temblón, álamo, tilo, abeto, aliso, pino;
- dureza media: abedul, alerce;
- duro: olmo, arce, roble, haya, acacia, pera, cerezo;
- muy duro - polipastos, olivo, tejo
Métodos para determinar la dureza de la madera en revestimientos de suelos.
Hoy en día, la dureza de los suelos de madera se determina mediante dos métodos principales: según Brinell y Janka, que, sin embargo, son muy similares entre sí y aparecieron aproximadamente al mismo tiempo (a principios de siglos anteriores, pero el método Brinell fue propuesto un poco antes, en el año 1900).
Sin embargo, el método del ingeniero sueco Brinell se utiliza para comprobar la dureza no sólo de la madera, sino también de metales y otros materiales, incluidas las aleaciones, y el método del tecnólogo austriaco Jank se utiliza exclusivamente para determinar las propiedades de desgaste y la dureza de madera.
Ambos métodos se utilizan ampliamente en la práctica, pero el primero (dureza Brinell) se indica con mayor frecuencia en los envases de parquet en Rusia y el segundo (dureza Yanka), en los EE. UU. Ambos métodos se utilizan en Europa. Al medir la dureza mediante el método Janka, se utilizan diferentes unidades de fuerza (en EE. UU., libra-fuerza en lbf, en Suecia, kilogramo-fuerza en kgf, en Australia, newton en N y kilonewton en kN).
Escala de dureza del parquet Brinell
El método de medición de la dureza Brinell se describe en detalle en GOST 9012-59. Su esencia se reduce a lo siguiente: se presiona una bola de acero endurecido con un diámetro de hasta 10 mm en la superficie de la madera durante 10 a 15 segundos bajo una carga de 3000 kgf, que debe ser suave, uniforme y en algunos Cajas pulidas (cuando se utiliza una bola con un diámetro de 1 mm).
Como resultado de la prueba, se forma un agujero en la superficie de la madera, cuyo centro debe retirarse del borde de la muestra del tablero de parquet al menos 40 mm (para una bola de 10 mm) para obtener una Resultado valido. El diámetro de la impresión resultante se mide con un dispositivo con una escala graduada y el indicador de dureza de la madera se calcula mediante una fórmula especial y se escribe como HB.
Sin embargo, en la mayoría de los casos, el valor HB no se calcula mediante una fórmula, sino que se determina inmediatamente a partir de una tabla, donde depende directamente del tamaño (diámetro) del orificio. En otras palabras, según el método Brinell, cuanto menos profunda sea la huella en la superficie del parquet, más dura será la madera.
Por ello, a la hora de elegir un suelo de madera natural, sería útil fijarse en la tabla de durezas de los tipos de madera, especialmente si tienes previsto colocar muebles pesados sobre tu parquet.
Recordemos que según Brinell, las maderas más blandas son el abeto y el pino (su dureza no supera los 1,3 HB y 1,6 HB, respectivamente), y las variedades más duras son el bambú y el thali. En cualquier caso, la dureza de la madera utilizada en el pavimento no debe ser inferior a 2,6 HB. En particular, el popular parquet de roble tiene valores de dureza bastante aceptables: 3,7 HB, pero no el más alto entre todos los revestimientos para suelos de madera.
Escala de dureza del parquet Janka
La dureza de la madera según el método Janka también está determinada por la presión de una bola de metal sobre su superficie, pero se escribe en términos de la fuerza que se debe aplicar para que una bola con un diámetro de 11,28 mm sea presionada la mitad de su tamaño. en la madera.
Al igual que con el método Brinell, el coeficiente de dureza de la madera Janka puede variar según el contenido de humedad de la madera y otros factores. factores externos. En este sentido, los valores de la tabla están promediados y se dan principalmente para que el consumidor comprenda la dureza de un tipo particular de madera en comparación con otras variedades.
Como es fácil ver, el método de Janka confirmó la suavidad de la madera de pino, abeto y alerce. Esto también incluye tilo, castaño, cicuta y aliso con valores de dureza Janka de 186 kgf, 245 kgf, 227 kgf y 268 kgf, respectivamente. Las variedades de dureza media incluyen el sicomoro (349 kgf) y la caoba (363-376 kgf). Más difícil es nuez americana(458 kgf).
Como puede ver en el gráfico, el suelo de roble no es el más duro: el valor de dureza del roble rojo es de 571 kgf y el del roble blanco es de 617 kgf en la escala de Janka. Será similar en dureza. parquet pieza, parquet o tablero macizo de haya o fresno. Pero según Janka, el bambú no obtuvo altas calificaciones, a diferencia del método Brinell.
Los tipos de madera más duros según el método Janka eran variedades como la madera de tigre, la madera de ébano (negra) y el tamarindo, y el líder entre ellos en dureza era la madera australiana (2295 kgf).
En general, los resultados de ambas pruebas son similares, por lo que puede utilizar cualquiera de las pruebas como guía al comprar pisos de madera. Pues bien, recomendamos a los clientes más exigentes que comprueben los valores de dureza del revestimiento de suelo seleccionado utilizando ambas tablas para tener absoluta confianza en su elección.
Cómo elegir un suelo de madera en función de su dureza y evitar abolladuras durante su uso
Parquet en bloque, macizo y junta de ingeniería Constan íntegramente de madera maciza (sin contar la base de contrachapado de esta última, que no afecta a la dureza del revestimiento), por lo que la dureza Brinell o Janka es la indicada para todo el suelo. revestimiento de madera dependiendo del tipo de madera.
Por el contrario, los tableros de parquet tienen 3 capas. En la mayoría de los casos, todas las capas están hechas de madera maciza, pero a la hora de determinar la dureza de una tabla de parquet, principalmente sólo se tiene en cuenta su capa superior. Así, a la hora de elegir un tablero de parquet, es necesario tener en cuenta la dureza únicamente del tipo de madera que constituye su capa superior. Puede ser roble, haya, wengué, cerezo, merbau y otras especies de madera valiosas de diferente dureza, incluidas las exóticas.
La correcta elección de la tarima de madera, teniendo en cuenta su dureza y las cargas planificadas durante el funcionamiento, permitirá evitar la aparición de abolladuras en su superficie, manteniendo largos años apariencia atractiva.
En la producción de suelos de parquet, la madera se considera tradicional. árboles de hoja caduca. Tal madera es superior a las especies. arboles coniferos, tanto en dureza como en resistencia al desgaste. Madera madera dura dividido en local, que crece en Europa Central y exótico, traído de África, Sudamerica, El sudeste de Asia. El primer grupo incluye especies de árboles como el roble, el haya, el fresno, el arce, el carpe, etc. El segundo grupo incluye: teca, merbau, cumaru, lapacho, wengué, mutenia, dussie, etc. Además, la madera de diversas especies se distingue por su dureza, densidad, estabilidad, grado de oxidación, expresividad de textura, grado de contracción y resistencia a cargas.
Uno de los principales indicadores de un tablero de parquet es la dureza.
El relativo se mide utilizando el método Brinell, la esencia de este método es la siguiente. Una bola de acero especial ejerce un efecto de presión sobre la superficie de la madera con una clara cierta fuerza y en un momento preciso, después del proceso de indentación, se mide la abolladura resultante, a partir de la cual se calcula el coeficiente de dureza de la muestra de madera. Cuanto menor sea el coeficiente, menor será la resistencia específica. este tipo madera. Si madera exótica El índice de dureza de la jatoba es de aproximadamente siete, mientras que el del pino común es de aproximadamente 1,6 a 1,8. Además del pino, también tienen una dureza específica baja las siguientes especies: álamo, abeto, abeto, cedro, álamo temblón, tilo y aliso. Estas especies se denominan blandas y se suelen utilizar en la capa inferior en la producción de tablas de parquet. Las especies con un grado de dureza medio incluyen: alerce, roble, fresno, arce claro y las especies exóticas incluyen iroko, lapacho, paduk, etc. Las especies con alta dureza incluyen: wengué, carpe, semenay, daru-daru, kulin, jatoba, turbiedad.
Si necesita una tabla de parquet que, como dicen, dure siglos, entonces debe prestar atención no solo a la dureza relativa de la madera, sino también a la densidad relativa del tipo de madera de la que se forma la capa superior. Se fabrica tablero de parquet. La densidad de la madera se puede definir como la relación entre la masa del árbol y el volumen que ocupa. Así, por ejemplo, con casi la misma dureza de 5 unidades, la densidad relativa de la nuez es de aproximadamente 600-650 kg/cu. m, y para las especies exóticas de árbol mutenia esta cifra ya será de unos 800-900 kg/cúbico. metro.
Cualquier madera en su estructura tiene una base fibrosa y cierta porosidad rellena de material más ligero o aire. Por tanto, a la hora de elegir una tabla de parquet, también hay que prestar atención al grado de higroscopicidad, es decir, a la estabilidad del tipo de madera con la que está fabricada esta tabla. Cuanto menos humedad absorba la madera, menos problemas surgirán durante el funcionamiento. Las especies de madera como el boj, el haya, el cerezo, el fresno y el kempa tienen una mayor capacidad para absorber la humedad. Pero esto no significa en absoluto que las tablas de parquet de este tipo de madera sean malas. Si cuida adecuadamente el tablero de parquet, en particular, cumpla con todas las normas de limpieza y humedad. Por ejemplo, limpie solo con un trapo seco y mantenga la temperatura óptima para la madera en esta habitación. temperatura constante. Para la mayoría de los revestimientos de suelos, se considera que esta temperatura está entre 18 y 25°C y una humedad relativa entre 45 y 65%. El control de la temperatura y la humedad en la habitación se realiza mediante un hidrómetro. Humedad relativa en el interior se mantienen mediante humidificadores de aire.
Las características distintivas del parquet y el laminado son muy amplias. Respondiendo en una palabra sencilla A la pregunta: "¿cuál es la diferencia entre parquet y laminado?", obtenemos la respuesta: "todos". Es decir, en su estructura, estos son dos completamente diferentes materiales. El único factor que los une es el hecho de que tanto el laminado como el parquet son materiales utilizados en la construcción de suelos de madera para edificios residenciales y públicos.
Pero a pesar de que<отличия паркета от ламината>, son casi iguales al cien por cien, la mejor prueba de esta afirmación será una descripción de cada uno de los materiales por separado.
El laminado (panel laminado) es un revestimiento de suelo multicapa hecho de madera prensada recubierta con una película de melamina. EN versión estándar, panel laminado - de cuatro capas. Cada una de las capas está firmemente pegada y presionada debajo. alta presión. La capa base en la fabricación de laminado es fibra vulcanizada, de alta resistencia y tratado con un agente especial repelente al agua. Por ambas caras, el panel laminado se recubre con papel impregnado con resina de melamina. Después de esto, en afuera Al material se le aplica un patrón impreso, que finalmente se cubre con una película de polímero, lo que proporciona al laminado una alta resistencia al desgaste.
El parquet es un revestimiento de suelo cuyos elementos están fabricados en forma de planchas de material. especies valiosasárboles (roble, teca, nogal, alerce, haya, bambú y cerezo). La selección de especies de madera para parquet está determinada por criterios funcionales y indicadores estándar el local para el que se fabricará este pavimento. Según las características del tipo, el parquet se puede dividir en tipos como parquet en piezas, tipográfico y en paneles.
INFORMACIÓN DE LUJO por ART-STUDIO MJ
Materiales exclusivos de primera calidad - variedades valiosas madera, Especies exoticas cuero, oro, diamantes y otros materiales únicos del estudio de arte MJ
Tabla de dureza de la madera Brinell
Para determinar la dureza de la madera se suele utilizar el método Brinell. Para ello, se presiona una bola de acero endurecido con un diámetro de 10 mm con una fuerza de 100 kg en la superficie de la madera, se mide el agujero y se calcula el valor de dureza. Cuanto más dura es la madera, mayor es el coeficiente.
Tabla de dureza de la madera Brinell (kgf/mmI).
| dureza |
Nombre |
| 1 ,86 | Álamo temblón |
| 2,49 | Pino |
| 2,5 | Arce de campo |
| 2,5 | Alerce (Larche) 2.5 |
| 3,0 | Aliso (Alnus) 3.0 |
| 3,1 | Cereza 3.1 |
| 3,2 | Sicomoro (Platano) 3.2 |
| 3,3 | Afrormosía 3.3 |
| 3,5 | Abedul (Betula) 3.5 |
| 3,5 | Abedul de Carelia (Betula verrucosa) 3,5 |
| 3,5 | Iroko 3.5 |
| 3,5 | Nogal (Nussbaum) 3.5 |
| 3,5 | Teca 3.5 |
| 3,5 | Cereza (Prunus avium) 3.5 |
| 3,7 | Carpe (Cbrpinus) 3.7 |
| 3,7 | Roble 3.7 |
| 3,8 | Haya (Buche) 3.8 |
| 3,8 | Paduk 3.8 |
| 4,0 | Bambú 4.0 |
| 4,0 | Mutenye 4.0 |
| 4,0 | Ceniza 4.0 |
| 4,1 | Arce 4.1 |
| 4,1 | Merbau 4.1 |
| 4,1 | Sapelli 4.1 |
| 4,1 | Sucupira 4.1 |
| 4,2 | Pera 4.2 |
| 4,3 | Wengué 4.3 |
| 4,5 | Doussie 4.5 |
| 4,5 | Zebrano 4.5 |
| 4,9 | Kempas 4.9 |
| 5,0 | Mahagoni 5.0 |
| 5,0 | Jarra 5.0 |
| 5,0 | Amaranto 5.0 |
| 5,5 | Palosanto 5.5 |
| 5,7 | Lapacho 5.7 |
| 5,9 | Ipe (Lapacho) (Ipe) 5.9 |
| 5,9 | Kumaro 5.9 |
| 6,0 | Oliva 6.0 |
| 7,0 | Jatoba 7.0 |
| 7,1 | Acacia Blanca (Acacia) 7.1 |
| 8,0 | Ébano 8.0 |
La dureza de la madera dentro de una misma especie puede diferir según el corte (por ejemplo, matrices corte radial será más duro que tangencial). La tabla muestra valores medios.
Textura de madera
|
nombre de madera |
Textura |
|
acacia blanca |
Rayas, anillos, líneas finas. |
|
Amaranto |
Rayas de color marrón oscuro, guiones. |
|
abedul común |
Patrón muaré, brillo sedoso. |
|
abedul de Carelia |
Patrón en forma de circunvoluciones o guiones marrones, brillantes |
|
Haya |
Motas brillantes, trazos finos y oscuros. |
|
Cereza |
Raza sana, rayada. |
|
Carpe |
La textura es débil. |
|
Pera |
|
|
Roble |
Textura grande con capas anuales, vasos grandes, rayos centrales en forma de llamas, trazos oscuros |
|
Olmo |
Textura muaré con brillo sedoso. |
|
arce ruso |
Textura rosa delicada, brillo sedoso. |
|
Arce: sicomoro y ojo de pájaro |
Brillo sedoso |
|
Textura de cinta |
|
|
Caoba |
Estructura de la banda |
|
Aliso |
La textura se expresa |
|
Nuez |
Hermosa textura con venas oscuras |
|
Álamo temblón |
La textura es débil. |
|
Palo de rosa |
La textura es grande, expresiva con líneas cortas y oscuras. |
|
Serbal |
Con poros pequeños, débilmente expresados. |
|
Boj |
Textura con vetas apenas perceptibles, débilmente expresadas. |
|
Teca |
La textura es grande y expresiva. Recuerda la textura de una nuez. |
|
árbol de manzana |
La textura es débilmente expresada, homogénea. |
|
Ceniza |
La textura se expresa claramente en forma de rayas. |
Densidad de la madera
La densidad de la madera depende de la humedad y, a modo de comparación, los valores de densidad siempre dan como resultado la misma humedad: 12%. Existe una estrecha relación entre la densidad y la resistencia de la madera. La madera más pesada suele ser más duradera.
El valor de densidad varía dentro de límites muy amplios. Según su densidad a una humedad del 12%, la madera se puede dividir en tres grupos:
Especies de baja densidad (510 kg/m3 o menos): pino, abeto, abeto, cedro, álamo, tilo, sauce, aliso, castaño, nogal;
Especies de densidad media (550...740 kg/m3): alerce, tejo, abedul, haya, olmo, peral, roble, olmo, olmo, arce, sicómoro, serbal, manzano, fresno;
Razas con alta densidad(a partir de 750 kg/m3): acacia blanca, abedul de hierro, carpe, boj, saxaul, pistacho, cornejo.
Densidad de la Madera (g/cm3)
|
Nombre |
densidad |
|
Balsa |
0.15 |
|
abeto siberiano |
0.39 |
|
Secuoya de hoja perenne |
0.41 |
|
Abeto |
0.45 |
|
Sauce |
0.46 |
|
Aliso |
0.49 |
|
Álamo temblón |
0.51 |
|
Pino |
0.52 |
|
Tilo |
0.53 |
|
árbol rojo |
0.54 |
|
0.56 |
|
|
castaña comestible |
0.59 |
|
Ciprés |
0.60 |
|
Cereza de pájaro |
0.61 |
|
sapelli |
0.62 |
|
Color avellana |
0.63 |
|
Nuez |
0.64 |
|
Abedul |
0.65 |
|
Cereza |
0.66 |
|
olmo liso |
0.66 |
|
Alerce |
0.66 |
|
Arce de campo |
0.67 |
|
Teca |
0.67 |
|
Haya |
0.68 |
|
Pera |
0.69 |
|
Roble |
0.69 |
|
Afromosía |
0.70 |
|
Suiza (caoba) |
0.70 |
|
Sicomoro |
0.70 |
|
Zhoster (espino cerval) |
0.71 |
|
Carpe |
0.75 |
|
paduc |
0.75 |
|
tiss |
0.75 |
|
Ceniza |
0.75 |
|
Dusia |
0.80 |
|
Kempas |
0.80 |
|
Ciruela |
0.80 |
|
Lila |
0.80 |
|
Espino |
0.80 |
|
acacia blanca |
0.83 |
|
Pecana (cariah) |
0.83 |
|
yarra |
0.83 |
|
Merbaú |
0.84 |
|
Jatoba (mareil) |
0,84 |
|
kulahi |
0.85 |
|
Confusión |
0.85 |
|
Palo de rosa |
0.85 |
|
wengué |
0.90 |
|
Lapacho |
0.90 |
|
Aceituna |
0.90 |
|
Sándalo |
0.90 |
|
panga-panga |
0.95 |
|
Boj |
0.96 |
|
Lim |
0.97 |
|
Palo de rosa |
1.00 |
|
Sucupira |
1.00 |
|
kumara |
1.10 |
|
caqui de ébano |
1.08 |
|
1.16 |
|
|
Quebracho |
1.21 |
|
Guaiacum o bakout |
1.28 |
Fuerza de impacto caracteriza la capacidad de la madera para absorber el trabajo en caso de impacto sin destrucción y se determina durante las pruebas de flexión. La resistencia al impacto de la madera dura es en promedio 2 veces mayor que la de la madera blanda. La dureza al impacto se determina dejando caer una bola de acero con un diámetro de 25 mm desde una altura de 0,5 m sobre la superficie de la muestra, cuanto mayor sea su valor, menor será la dureza de la madera.
Resistencia al desgaste
- la capacidad de la madera para resistir el desgaste, es decir destrucción gradual de sus zonas superficiales durante la fricción. Las pruebas sobre la resistencia al desgaste de la madera han demostrado que el desgaste de las superficies laterales es significativamente mayor que el de la superficie de corte final. A medida que aumentaba la densidad y dureza de la madera, disminuía el desgaste. La madera húmeda se desgasta más que la seca.
La capacidad de la madera para doblarse. le permite doblarlo La capacidad de doblarse es mayor en las especies con vasos anulares (roble, fresno, etc.) y entre las especies con vasos dispersos: haya; coníferas tienen menos capacidad de flexión. La madera que se encuentra en estado calentado y húmedo está sujeta a flexión. Esto aumenta la flexibilidad de la madera y permite, debido a la formación de deformaciones congeladas durante el posterior enfriamiento y secado bajo carga, fijar nuevo uniforme detalles.
Partir madera tiene significado práctico, ya que algunos surtidos se preparan partiendo (remachado, borde, agujas de tejer, tejas). La resistencia a la división a lo largo del plano radial de la madera dura es menor que a lo largo del plano tangencial. Esto se explica por la influencia de los rayos medulares (en roble, haya, carpe). En las coníferas, por el contrario, la división es menor a lo largo del plano tangencial que a lo largo del plano radial.
Deformabilidad. Bajo cargas de corta duración, en la madera se producen principalmente deformaciones elásticas, que desaparecen después de la carga. Hasta cierto límite, la relación entre tensión y deformación es casi lineal (ley de Hooke). El principal indicador de deformabilidad es el coeficiente de proporcionalidad: el módulo de elasticidad.
El módulo elástico a lo largo de las fibras es E = 12-16 GPa, que es 20 veces mayor que a través de las fibras. Cuanto mayor sea el módulo de elasticidad, más rígida será la madera.
Con contenido creciente agua unida y la temperatura de la madera, su dureza disminuye. En la madera cargada, al secarse o enfriarse, parte de las deformaciones elásticas se convierten en deformaciones residuales “congeladas”. Desaparecen cuando se calientan o humedecen.
Dado que la madera se compone principalmente de polímeros con moléculas de cadena larga y flexible, su deformabilidad depende de la duración de la exposición a las cargas. Propiedades mecánicas La madera, al igual que otros polímeros, se estudia sobre la base. ciencia general reología. Esta ciencia considera leyes generales deformación de materiales bajo la influencia de la carga, teniendo en cuenta el factor tiempo.
|
Criar |
densidad |
Módulo elasticidad cuando estadísticamente ical doblar, mil kg/cm2 |
Resistencia a la tracción, kg/cm2, a |
fin |
|||
|
estático |
compresión |
||||||