Una caldera de calefacción de gas es un dispositivo que utiliza la combustión de combustible (natural o gas licuado) que calienta el refrigerante.
Diseño (diseño) de una caldera de gas.: quemador, intercambiador de calor, carcasa con aislamiento térmico, grupo hidráulico, así como dispositivos de seguridad y control. Estas calderas de gas requieren una conexión a la chimenea para eliminar los productos de la combustión. La chimenea puede ser vertical ordinaria o coaxial (“tubo en tubo”) para calderas con camara cerrada combustión. Muchos calderas modernas Están equipados con bombas integradas para circulación forzada agua.
El principio de funcionamiento de una caldera de gas.- el refrigerante, al pasar por el intercambiador de calor, se calienta y luego circula por el sistema de calefacción, liberando el resultante energía térmica a través de radiadores, calefacción por suelo radiante, toalleros calefactables y también calentando agua en la caldera calentamiento indirecto(si está conectado a una caldera de gas).
Un intercambiador de calor es un recipiente de metal en el que se calienta el refrigerante (agua o anticongelante); puede estar hecho de acero, hierro fundido, cobre, etc. La fiabilidad y durabilidad de una caldera de gas dependen principalmente de la calidad del intercambiador de calor. Los intercambiadores de calor de hierro fundido son resistentes a la corrosión y tienen a largo plazo servicios, pero son sensibles a los cambios bruscos de temperatura y tienen un peso importante. Los contenedores de acero pueden oxidarse, por lo que superficies internas protegido con varios revestimientos anticorrosión, lo que garantiza una mayor “vida” del dispositivo. Los intercambiadores de calor de acero son los más habituales en la producción de calderas. Los intercambiadores de calor de cobre no son susceptibles a la corrosión y, debido a su alto coeficiente de transferencia de calor, su bajo peso y dimensiones, estos intercambiadores de calor se utilizan a menudo en calderas de pared, pero cabe señalar una de las desventajas de que son más caros que los de acero.
Además del intercambiador de calor, una parte importante de las calderas de gas es el quemador, que puede ser de varios tipos: atmosférico o ventilador, monoetapa o dos etapas, con modulación suave, doble.
Para controlar una caldera de gas, se utiliza una automatización con varias configuraciones y funciones (por ejemplo, un sistema de control dependiente del clima), así como dispositivos para programar el funcionamiento y el control remoto de la caldera.
Las principales características técnicas de las calderas de calefacción de gas son: potencia, número de circuitos de calefacción, tipo de combustible, tipo de cámara de combustión, tipo de quemador, método de instalación, presencia de bomba y depósito de expansión, control automático de la caldera.
Para determinar potencia requerida caldera de calefacción de gas para particulares casa de Campo o un apartamento, se utiliza una fórmula simple: 1 kW de potencia de caldera para calentar 10 m 2 de una habitación bien aislada con una altura de techo de hasta 3 m, si se calienta un sótano, un jardín de invierno acristalado o habitaciones sin techo. -Se requieren techos estándar, etc. Se debe aumentar la potencia de la caldera de gas. También es necesario aumentar la potencia (alrededor del 20-50%) cuando se proporciona una caldera de gas y suministro de agua caliente (especialmente si es necesario calentar el agua de la piscina).
Características del cálculo de potencia para calderas de gas: presión nominal gas, al que la caldera funciona al 100% de la potencia declarada por el fabricante, para la mayoría de las calderas es de 13 a 20 mbar, y la presión real es redes de gas en Rusia puede ser de 10 mbar y, a veces, inferior. Por lo tanto, una caldera de gas suele funcionar sólo a 2/3 de su capacidad y esto hay que tenerlo en cuenta a la hora de calcular. Para obtener más detalles, consulte la tabla para calcular la potencia de una caldera de calefacción.
La mayoría de las calderas de gas pueden ser transferencia del trabajo gas natural para gas licuado(propano en cilindro). Muchos modelos cambian a gas licuado de fábrica (al comprar, verifique estas características del modelo), o la caldera de gas se suministra adicionalmente con boquillas (boquillas) para cambiar a gas envasado.
Pros y contras de las calderas de gas:
Tubería de caldera- Se trata de dispositivos para el pleno funcionamiento del sistema de calefacción y suministro de agua. Incluye: bombas, tanques de expansión, filtros (si es necesario), colectores, retorno y válvulas de seguridad, válvulas de aire, válvulas, etc. También necesitarás comprar radiadores, tubos de conexión y válvulas, termostatos, caldera, etc. La cuestión de la elección de una caldera es bastante seria, por lo que es mejor confiar la selección del equipo y su conjunto completo a profesionales.
¿Qué caldera es la mejor? En mercado ruso Los equipos de calderas de gas tienen sus propios líderes en calidad y confiabilidad. En el surtido se presentan los mejores fabricantes y marcas de calderas de gas:
"Clase premium" o "Lux"- el más confiable y duradero, fácil de usar, el kit se ensambla como un "juego de construcción", más caro que otros. Entre estos fabricantes se encuentran las empresas alemanas Buderus y Viessmann.
"Clase media"- Se presentan soluciones estándar de buen rendimiento, precio medio, no tan prestigiosas, pero bastante confiables. Estas son calderas italianas
Una moderna caldera de gas para calentar agua es la unidad más asequible y económica que resuelve con éxito el problema del suministro de agua caliente en casas y apartamentos privados.
Su popularidad se explica por el uso de un recurso energético barato al alcance de la mayoría de los habitantes de nuestro país. Este tipo de equipo se distingue por un amplio rango de potencia (9 – 30 kW), suficiente para las necesidades de una vivienda con una superficie de hasta 300 m².
Dispositivo
Una caldera de gas para agua caliente sanitaria consta de una carcasa, cámara de combustión con válvula de explosión que evita la destrucción del dispositivo, del quemador de gas y de la sección convectiva. Dependiendo del modelo del dispositivo, incluye varios sistemas de automatización, que se encargan de gestionar el sistema y monitorear la caldera.
La sección convectiva es un conjunto de tubos de acero. Aquí es donde el refrigerante se calienta a la temperatura requerida antes de distribuirlo a través de tuberías y radiadores. Para aumentar el área de calentamiento y mejorar la transferencia de calor, los paneles se montan en forma de tablero de ajedrez, uno frente al otro.
Características generales
La caldera de agua caliente es muy fácil de usar, bastante compacta y fácil de mantener. Entre sus principales ventajas se encuentran una excelente eficiencia energética, alta eficiencia y diseño moderno. Los expertos señalan que el dispositivo es completamente seguro para los humanos y el medio ambiente.
Para garantizar el pleno funcionamiento, este tipo de dispositivo está equipado con equipo electronico y una serie de detalles que mejoran especificaciones generadores de calor.
También puedes notar Precio pagable dispositivos de este tipo con alta eficiencia, que es una de sus principales ventajas.
Método y material de montaje.
Según el tipo de instalación, una caldera de gas se divide en 2 tipos:
- Muro.
- Piso.
El primer tipo es más compacto, sus dimensiones son mucho más pequeñas que las de los equipos de suelo, por lo que es inferior en potencia a una unidad de suelo más masiva, pero también es más barata.
Los generadores de calor del segundo tipo se caracterizan por sus grandes dimensiones, mayor potencia y funcionamiento silencioso. Generalmente calderas de suelo se utilizan para calefacción y suministro de agua de grandes áreas y requieren locales adicionales para instalacion.
El material para la fabricación de equipos de calefacción modernos es hierro fundido o acero. Los electrodomésticos de hierro fundido no están sujetos a procesos de corrosión y los productos de acero son más duraderos y pesan menos. La unidad de calentamiento de agua está equipada con un quemador inflable o atmosférico.
Tipo de dispositivo
Dependiendo del propósito, una caldera de gas puede ser de circuito simple o de doble circuito. La principal diferencia entre estos dos tipos de dispositivos son las características de diseño. Los dispositivos de circuito único están destinados exclusivamente a calentar una casa, pero se pueden complementar con un intercambiador de calor de caldera de agua y luego el alcance de su uso se amplía con el suministro de agua caliente.
Una caldera para calentar agua solo puede ser de doble circuito. Es más funcional, ya que gracias a sus funciones calienta simultáneamente la casa y suministra agua caliente para las necesidades del hogar. Este tipo es más popular entre los consumidores debido a su versatilidad, combinada con un precio asequible.
Salida de combustible
El combustible gastado se elimina mediante tiro natural o forzado (según el modelo del dispositivo). En el caso del escape natural, los desechos se eliminan a través de un conducto de ventilación (chimenea), en el que se crea un tiro natural.
Para garantizar la eliminación forzada del gas fuera de las instalaciones, se incorpora un ventilador en los generadores de calor, que sopla los productos de la combustión hacia chimenea coaxial, construido en la pared. Es más preferible una caldera para calentar agua con ventilador incorporado, ya que es respetuosa con el medio ambiente y no requiere suministro de aire frío para su funcionamiento.
Ventajas
Una de las principales ventajas que tiene unidad de gas, es la posibilidad de convertirlo a combustible líquido, lo que puede resultar indispensable a la hora de parada de emergencia tubería de gas.
También es imposible no destacar su seguridad en funcionamiento. De ello se encarga el sensor de llama incorporado, que se activa cortando el suministro de energía si el fuego se apaga. La caldera para calentar agua está equipada con un termostato, por lo que el sistema está protegido contra una emergencia si la temperatura del agua aumenta a un nivel crítico.
Mediante electrónica de protección se controla la presión del gas en la red, ya que niveles bajos impiden el funcionamiento de la caldera. El mismo principio se utiliza para regular el funcionamiento del dispositivo en caso de cortes de energía; cuando se apaga, la válvula de suministro de gas se cierra.
Equipo moderno es capaz de responder a los cambios en la temperatura del aire, por lo que el calentamiento se detiene cuando se alcanza el punto de ajuste y se reanuda después de que baja la temperatura.
Modelos populares
Para concluir el material, consideraremos las marcas más populares de dispositivos para calentar agua de los principales fabricantes que tienen la mayor demanda en el mercado de plomería.
Beretta
Una empresa italiana que produce todo tipo de calderas de calefacción produce productos. Alta calidad. El rendimiento del equipo se comprueba durante las pruebas en condiciones extremas, que ayudan a identificar los puntos débiles de los dispositivos.
Modelos populares:
- Compacto;
- Hola;
- Ciudad.
Ferrolí
Una empresa internacional, creada originalmente en Italia, se especializa en la producción de calderas domésticas e industriales. Gracias a la calidad de sus productos, es desde hace muchos años líder en el mercado de sistemas de calefacción.
Modelos populares:
- Domina;
- Arena.
Bosch (Bosch)
Calderas alemanas confiables que pueden funcionar en combinación con un colector solar.
Modelos populares:
- Gas 4000 ZWA;
- WBN6000-24C RN.
Protérmino
La empresa checa produce productos de alta calidad que se exportan a 25 países. Las calderas de gas son diferentes. diseño moderno, bajo nivel de ruido y precio asequible.
Modelos populares:
- Tigre;
- Guepardo;
- Jaguar;
- Oso.
Caldera de calefacción mixta doméstica representa dispositivo tecnológico, utilizando diversos tipos de combustible para su trabajo. Ésta es la principal ventaja que tienen las calderas de este tipo. ¿Por qué los especializados rara vez se utilizan en la vida cotidiana, por ejemplo, calderas diesel
, pero se utilizan calderas combinadas¿Cuáles se están volviendo cada vez más populares?
En el mercado equipo de calefacción presentó dispositivos de calefacción domésticos con diferentes tipos combustibles, en concreto combustibles sólidos, eléctricos, calderas diésel y generadores de gas. La gran mayoría de estos dispositivos funcionan con combustible líquido. También se encuentran en pequeñas cantidades calderas que utilizan fueloil o gasóleo para calefacción.
Los dispositivos diésel tienen una serie de ventajas importantes:
- Los dispositivos de este tipo producen mayor potencia (debido a que la unidad de combustible líquido puede calentarse por sí sola). gran edificio con un gran volumen);
- Tienen una alta eficiencia, lo que indica bajos costos, cuando por un rublo invertido, una instalación de este tipo emite mucha más energía térmica que calderas de agua caliente otras variedades);
- Estas unidades son autónomas y no dependen de la falta de gas en el gasoducto principal, que también es gran ventaja, especialmente en momentos de interrupciones en el suministro de gas;
- Sin embargo, el gas ocupa una posición de liderazgo, ya que tiene un coste menor que el gasóleo y no contamina la atmósfera.
EN casas de campo A menudo se conectan calderas de calefacción combinadas. si en tu parcela de tierra Hay planes de gasificación, pero aún no se ha llevado a cabo; los expertos recomiendan adquirir un dispositivo de calefacción combinado. Esto permitirá calentar la casa con combustible diesel y en el futuro se conectará a gasoducto principal. Para estos fines es necesario adquirir modelo de presupuesto quemadores para combustible diesel, y después de conectarlo a la tubería de gas, cámbielo por uno más económico y más modelo efectivo quemador de gas. Además, si la casa está inicialmente conectada al gasoducto principal, pero el suministro de gas es intermitente o con baja presión, se puede utilizar gasoil. calderas domesticas
Ayudará durante la temporada de frío.
Nuestros especialistas, teniendo en cuenta sus deseos, le ayudarán a elegir lo que necesita. dispositivo de calentamiento y organizar la entrega inmediata.
Industrial equipo de caldera, se caracteriza por una alta productividad y una automatización casi completa. Hay un sistema de seguridad de varias etapas. Industrial calderas de gas, se dividen en dos categorías, según el principio de funcionamiento y estructura interna.
Tipos de calderas industriales que funcionan con gas.
Sólo hay dos tipos principales de gas. calderas de calefacción para fines industriales. Diferencias en la estructura interna de los equipos de calefacción:- Temperatura del refrigerante: las calderas industriales funcionan según el principio de calentar agua o producir vapor seco.
- Tipo de intercambiador de calor.
- Eficiencia y disipación de calor.
Las calderas de calefacción industrial de gas son fabricadas por los principales fabricantes nacionales y europeos. En este momento, se fabrican equipos de calefacción totalmente equipados y independientes.
Calderas de agua caliente a gas
Las calderas industriales de gas para agua caliente son el equipo de calefacción más popular. Los modelos se diferencian en los siguientes parámetros:- El principio de calentamiento del refrigerante es que las calderas están equipadas con uno o dos intercambiadores de calor. En los equipos de calderas de tipo industrial se utiliza un intercambiador de calor primario, como una “camisa de agua” que rodea completamente la cámara de combustión, así como canales de humo de diseño roto.
- Número de intercambiadores de calor: las calderas industriales, en la mayoría de los casos, están equipadas con un intercambiador de calor. Para Calefacción ACS Al suministro de agua se conecta una caldera de calefacción indirecta con un volumen de hasta 2500 litros.
- Posibilidad de trabajar en tipo alternativo combustibles: gas licuado, diésel, aceite usado.
- Las calderas equipadas con un quemador modulante se ajustan automáticamente a los parámetros de funcionamiento del sistema de calefacción: presión en la línea principal, enfriamiento, calidad del refrigerante y del combustible.
El principio de funcionamiento de una caldera de agua caliente industrial prácticamente no se diferencia del de los equipos de calefacción doméstica. La diferencia radica en la mayor potencia, que alcanza varios mW.
Calderas de vapor de gas
El equipo de caldera de vapor funciona en condiciones de alta temperatura del refrigerante. El calentamiento se realiza en dos etapas:- El refrigerante se calienta a una temperatura superior a 100°C. Una vez alcanzado el punto de ebullición, el líquido se convierte en vapor, tras lo cual se envía a un separador, donde se eliminan las partículas de humedad.
- El vapor seco se envía para recalentar. La temperatura del vapor alcanza los valores requeridos.
- Calienta el refrigerante para el sistema de calefacción.
- Producir vapor para la producción.
La clasificación de las calderas de vapor incluye varios modelos:
- La caldera de vapor pirotubular que utiliza gas combustible es un tipo obsoleto y de baja eficiencia. Los productos de combustión gaseosos calentados circulan a través de muchos tubos ubicados dentro de la carcasa. Los tubos de llama están rodeados por el fluido calefactor. El rendimiento del equipo está limitado a 360 kW. El vapor se suministra a una presión de aproximadamente 1 MPa.
- Unidad de calentamiento de vapor por tubo de agua: en este diseño, el vapor rodea los tubos por los que circula el refrigerante, lo que garantiza una alta transferencia de calor y rendimiento.
La desventaja de la solución es la necesidad de un funcionamiento coordinado de un sistema de seguridad multinivel. El núcleo de la caldera es un tambor transversal o longitudinal instalado horizontal o verticalmente.
El principio de funcionamiento de una caldera de gas industrial que produce vapor depende en gran medida del método de calentamiento del refrigerante. Las potentes plantas de calderas producen entre 0,3 y 1 toneladas de vapor seco por hora.
Construcción de una caldera industrial a gas.
Las calderas industriales para calentar agua que utilizan combustible gaseoso, en su diseño, no difieren mucho de los equipos de calderas domésticas. El principio de funcionamiento de los modelos de vapor tiene una estructura interna compleja que merece una mención especial.Las diferencias afectaron a la cámara de combustión, la automatización y el diseño del quemador de gas. Debido a las características de diseño, además de calentar el refrigerante, produce un gran número de Vapor caliente utilizado en diversos campos de producción.
Diseño de la cámara de combustión.
Los equipos de calderas de gas industriales que producen vapor están equipados con una cámara de combustión presurizada. Se realiza una inyección de aire forzado, lo que permite mantener una temperatura alta dentro de los 1900°C. El principio de funcionamiento tiene las siguientes diferencias:- Los productos de la combustión entran al canal de la chimenea a una temperatura de 800°C y se utilizan para producir vapor.
- El calor se acumula mediante rejillas de combustión especiales y un intercambiador de calor que rodea el quemador y los canales de la chimenea.
- Después de pasar por diseño complejo En los canales, los productos de combustión se enfrían a una temperatura de 100°C y se utilizan para calentar el refrigerante del sistema de calefacción.
- Un dispositivo adicional en la cámara de combustión de una caldera de vapor es un separador que elimina las gotas de humedad y un sobrecalentador de vapor.
Este principio de funcionamiento distingue todo calderas de vapor. Las diferencias de diseño radican en el principio de calentamiento del refrigerante. En los modelos pirotubulares, dentro del intercambiador de calor hay tubos por los que circula el humo caliente. EN calderas acuotubulares, viceversa, aire caliente rodea las tuberías con refrigerante en circulación.
Automatización de calderas industriales.
En calderas industriales, se proporciona. regulación automática trabajo que garantice una operación segura. El funcionamiento de la sala de calderas se controla mediante automatización. Los equipos modernos están equipados con controladores por microprocesador y un quemador de modulación que cambia automáticamente la productividad y se adapta a los parámetros necesarios.La seguridad operativa está garantizada por los siguientes componentes:
- Automatización para el suministro de gas: funciona en dos modos básicos para quemar gas principal y licuado, lo cual es muy conveniente y le permite utilizar alternativamente cada tipo de combustible. La automatización monitorea los parámetros de presión del gas y apaga la caldera cuando se alcanza el máximo. valores aceptables e indicadores.
- Seguridad automática: representa un sistema completo de varios niveles que controla el suministro y la presión del gas, la presencia de una llama en el dispositivo del quemador, el encendido eléctrico, los parámetros de tiro, la temperatura de calentamiento del refrigerante y mucho más.
Algunas calderas, entre otras cosas, cuentan con un sistema de autodiagnóstico que verifica el funcionamiento del equipo y almacena los resultados de las pruebas en la base de datos del procesador de monitoreo.
Tipos de quemadores de gas
EN equipo industrial, se instalan quemadores con diferentes principios de funcionamiento y dispositivos. No teniendo educación especializada, es difícil entender por tu cuenta de qué se trata estamos hablando acerca de en la descripción del dispositivo. La mayoría de las veces se utilizan los siguientes términos:- Quemadores de gas con suministro de aire forzado: en los quemadores de este tipo, un ventilador fuerza la entrada de aire. Los dispositivos de quemador con tiro forzado se instalan en calderas de vapor y en algunos tipos de calderas de agua caliente.
- Quemadores modulantes: el dispositivo quemador funciona para calentar el refrigerante de la siguiente manera. Cuando el refrigerante alcanza la temperatura requerida, se apaga y, después de enfriarse al mínimo establecido, se enciende. El quemador modulante cambia la intensidad de calefacción, funcionando en el rango del 15 al 100% de potencia.
- Quemadores de inyección de baja presión: diseñados para calefacción industrial mediante gas licuado. La eficiencia de los dispositivos es baja. Durante la operación, se requiere la instalación de dispositivos estabilizadores.
- Calderas de combustión pulsante – categoría separada generadores de calor. De hecho, el diseño no incluye un dispositivo quemador como tal. La combustión se produce en un recipiente cerrado y continúa hasta que la temperatura del refrigerante alcanza los parámetros especificados. El dispositivo se utiliza en unidades de calentamiento de agua.
Al elegir un dispositivo quemador, preste atención a la posibilidad de operar a baja presión, así como a la posibilidad de convertirlo para quemar gas envasado.
Normas de seguridad industrial para calderas de gas.
Cualquier equipo de gas- potencialmente peligroso. La sala de calderas tiene una clase de riesgo de explosión B1-B4. Por esta razón, la instalación de un generador de calor que funcione con gas licuado o principal está sujeta a altos requisitos, descritos en SNiP y PPB. La sala de calderas se pone en funcionamiento sólo después de una inspección por parte de un representante de Gaznadzor.Existen varios requisitos que estipulan específicamente el uso industrial de un generador de calor para calefacción a gas:
- El mantenimiento de las calderas de calefacción industrial se realiza dos veces al año: al principio y al final de la temporada de calefacción.
- Las calderas de vapor son sensibles a la calidad del agua. escala, en altas temperaturas La combustión de gas puede causar una emergencia. Conectar un sistema de tratamiento de agua y un filtro para ablandar el agua es una condición indispensable para poner en funcionamiento la caldera.
- La sala de calderas está equipada con un sistema. alarma de incendios, detectores de fugas de monóxido de carbono, medios individuales protección y extinción de incendios.
- Especialistas especialmente capacitados y con el permiso necesario pueden controlar el funcionamiento del equipo de caldera.
Las salas de calderas industriales deben cumplir con los requisitos descritos en SNiP 41-01-2003, II-35-76, así como en TKP 45-4.03-267-2012.
Elegir una marca de caldera industrial.
Las salas de calderas industriales están equipadas con generadores de calor de producción rusa, alemana e italiana. Los siguientes modelos de calderas son populares:- Calderas de gas industriales producción rusa– caracterizado por la sencillez en los parámetros de funcionamiento del sistema de calefacción. Cuestan, en promedio, 2 veces más baratos que sus homólogos extranjeros. Calderas domesticas tipo industrial, ofrece la empresa Termotechnik.
- Las calderas de gas industriales, de fabricación extranjera, se fabrican en Alemania, Italia y Eslovaquia. Particularmente populares son:
- Buderus Logano y Logano PLUS;
- AtmoCRAFT de Vaillant;
- Viessmann Vitoplex, Vitorond y Vitocrossal;
- Ferroli Prextherm;
- Riello RTQ;
- Simé Simerac;
- Lamborghini MEGA PREX;
- Serie De Dietrich C y DTG;
- Protherm de la serie Bison NO.
Las calderas de gas de pared de circuito simple y doble con cámara de combustión cerrada ganaron popularidad debido a los bajos requisitos de instalación. Según SNiP, la instalación de equipos de calderas de este tipo está permitida en edificios de apartamentos, sujeto al cumplimiento de otras recomendaciones y normas.
El principio de funcionamiento de calderas montadas con cámara de combustión cerrada.
Ventaja de la caldera tipo cerrado radica en que durante el funcionamiento se utiliza aire que no se extrae de la sala de calderas, sino directamente de la calle. La diferencia en el diseño interno es cómo está dispuesto el dispositivo del quemador y cómo funciona el sistema de extracción de humos.Las calderas con cámara de combustión cerrada están equipadas con un quemador modulante o de dos etapas, que le permite controlar completamente el proceso de combustión del gas y seleccionar la relación óptima de mezcla gas-aire. Potencia térmica máxima de los equipos de calderas domésticas con quemador cerrado, 50 kilovatios.
¿Cómo funciona un quemador de tipo cerrado?
El dispositivo de quemador es de tipo cerrado y se diferencia de los dispositivos atmosféricos/de convección en su principio de funcionamiento y diseño. El quemador tiene las siguientes características:
El uso de un quemador de tipo cerrado en la estructura interna de la caldera aumenta la eficiencia entre un 30 y un 45%, según el tipo de equipo de la caldera.
Cómo organizar la eliminación de humo de quemadores cerrados.
La entrada de aire de la calle se produce debido al aumento de presión por parte de una turbina. Se utiliza un principio similar para eliminar los productos de combustión. A la salida de la caldera se instala un canal de humos, en cuyo interior se encuentra un ventilador que funciona en conjunto con una turbina que suministra aire.El sistema de eliminación de humos está conectado a una chimenea coaxial, que es una estructura tipo “tubo en tubo”. Los productos de combustión calentados se eliminan a través de la cavidad interna. Del exterior se aspira aire.
El dispositivo de una chimenea coaxial aumenta la eficiencia de la caldera. El aire tomado de la calle ingresa precalentado a la cámara de combustión, lo que reduce los costos de gas necesarios para llevar la combustión a la temperatura requerida.
¿Cuál es la diferencia entre una cámara de combustión de tipo abierto y una de tipo cerrado?
La principal diferencia entre cerrado y tipos abiertos Las cámaras de combustión son el principio de funcionamiento asociado con la entrada y salida de aire de los productos de combustión. Atmosférico o calderas de convección, trabajar usando circulación natural aire. Los productos de la combustión se vierten a una chimenea clásica mediante tiro natural.La eficiencia operativa de una caldera atmosférica depende en gran medida de los parámetros operativos del sistema y del cumplimiento de los requisitos para la sala de calderas, la altura de la chimenea, etc.
En las calderas de gas de tipo cerrado, el suministro de oxígeno al hogar se realiza exclusivamente por medios forzados. El quemador está ubicado en una cámara de combustión sellada. Si se corta la electricidad, las turbinas instaladas dentro de la carcasa se detienen y se detiene la circulación de masas de aire y gases calentados. La automatización da una señal para apagar. Por este motivo, la caldera no puede ser no volátil.
Al seleccionar un generador de calor adecuado, se tiene en cuenta que el equipo de caldera de tipo cerrado depende completamente de la disponibilidad de electricidad en la red. Para un funcionamiento ininterrumpido, deberá instalar adicionalmente un UPS. En zonas donde hay constantes cortes de energía, conviene elegir otro tipo de caldera.
Selección de una caldera de calefacción de gas montada con quemador cerrado.
Todo calderas montadas con cámara de combustión cerrada, se ofrecen en tres versiones básicas:- Las calderas de gas de circuito único montadas en la pared con cámara de combustión cerrada suelen caracterizarse por un alto rendimiento. Diseñado exclusivamente para calentar locales residenciales. Para modernizar y conectarse al suministro de agua caliente, es necesario instalar adicionalmente calefacción indirecta, lo que no siempre es conveniente, especialmente en condiciones de espacio habitable limitado.
Calderas de gas de circuito simple con cámara de combustión cerrada, ideales para apartamentos y edificios residenciales, donde ya se ha resuelto el problema del suministro de agua caliente. - Montado en la pared a gas calderas de doble circuito con una cámara de combustión cerrada: tienen una rica funcionalidad incorporada. Durante la temporada de calefacción, trabajan para calentar el refrigerante en el circuito de calefacción y el agua caliente en el sistema de suministro de agua. EN Hora de verano años, continúa utilizándose como calentador de agua instantáneo convencional.
La desventaja de las calderas de doble circuito es la limitación del volumen de agua que el calentador puede calentar. El modelo no es adecuado para habitaciones con grandes cargas máximas de ACS. - Calderas de doble circuito con caldera incorporada: el diseño proporciona un tanque acumulativo con una capacidad de hasta 60 litros. Se lleva a cabo un calentamiento capa por capa del líquido para el suministro de agua caliente. Cuando abres un grifo de agua, el consumidor recibe casi instantáneamente agua caliente. La mayoría de los equipos con caldera incorporada están conectados a un sistema de recirculación.
Calificación de fabricantes de calderas de pared de tipo cerrado.
La clasificación de las marcas de calderas de combustión cerrada está encabezada por los productos europeos. Los calentadores fabricados en Alemania se consideran los mejores de su clase. Los productos de las fábricas francesas y checas son ligeramente inferiores a ellos. Los consumidores que quieran adquirir una caldera europea de alta calidad, pero a un precio razonable, deberían prestar atención a las marcas italianas.El equipo coreano, que aún no se ha generalizado debido a que no tiene las mejores características térmicas, cautiva por su completa automatización del proceso de combustión y su versatilidad.
Según la territorialidad, las calderas más populares se dividen en los siguientes grupos:
- Alemania: Buderus, Bosch, Viessmann.
- Suecia – Electrolux
- República Checa – Protherm
- Italia – Ferroli, Arderia.
- Corea: Navien, Kiturami, Daewoo, Koreastar.
Si tenemos en cuenta el número de ventas y opiniones de los consumidores, Buderus y Viessmann llevan la delantera. Estas marcas prácticamente no presentan problemas, están totalmente adaptadas a las condiciones de funcionamiento doméstico y son económicas.
Precios de calderas con quemador cerrado.
La elección de la marca del fabricante incide directamente en el coste del modelo. Cualitativo equipo alemán, costará a partir de 50 mil rublos. La tecnología italiana es algo más barata. Es realista elegir un calentador entre 30 y 35 mil rublos.El Proterm checo y el Electrolux sueco costarán entre un 10 y un 15% más que los equipos italianos. Los modelos de fabricantes coreanos se ofrecen entre 20 y 25 mil rublos.
El coste se ve afectado no sólo por la marca del fabricante, sino también por las funciones principales. La más cara es una unidad de doble circuito con caldera incorporada, equipada con una unidad de control remoto y automatización por microprocesador de quinta generación.
Normas y reglas para la instalación de una caldera de gas de pared de tipo cerrado.
Los requisitos y parámetros de instalación para las calderas de tipo cerrado son más bajos que para las atmosféricas. Las normas existentes estipulan la ubicación de la caldera, el área total de la sala de calderas, la presencia de ventilación y otros parámetros.SNiP para la habitación donde está instalada una caldera de pared cerrada - 42/01/2002; 41-01-2003. Los documentos reglamentarios son una adición a los antiguos códigos y procedimientos de construcción establecidos cuando aún no existían los calentadores con cámara de combustión cerrada.
¿Dónde se puede instalar la caldera, requisitos de la habitación?
La instalación de una caldera montada de tipo cerrado se lleva a cabo en estricta conformidad con las normas descritas en SNiP 42-01-2002 y sus modificaciones emitidas en 2003. Requisitos básicos:- Alojamiento permitido caldera de pared tipo cerrado, en cualquier locales no residenciales. La habitación está permitida condicionalmente (la posibilidad de instalación deberá consultarse con las autoridades de Gaznadzor).
- Las reglas para la instalación de calderas de gas domésticas de pared de tipo combustión cerrada estipulan el área mínima de la sala de calderas suficiente para la instalación. La aclaración establece que dimensiones mínimas El local debe superar los 4 m².
Pero, como muestra la práctica, en la mayoría de los casos esta modificación no funciona y los inspectores de Gaznadzor siguen indicando que la superficie requerida de la habitación es de al menos 8 m². Altura del techo desde 2,2 m. - Al instalar una caldera montada con quemador cerrado, se requiere ventilación. El calentador, durante el funcionamiento, quema una cierta cantidad de aire de la sala de calderas. Por lo tanto, será necesario ventilar la habitación donde se encuentra la caldera de gas cerrada montada. Volumen ventilación de suministro, se calcula en función de la potencia del calentador. La solución óptima sería instalar ventilación automática de suministro y extracción en la sala de calderas.
- Está permitido instalar calderas murales de calefacción de gas con cámara de combustión cerrada, en estructuras portantes edificios sin ventanas y puertas. Asegúrate de tener luz natural en la habitación.
- Los estándares de instalación le permiten ocultar una caldera de pared en muebles o cualquier otro marco decorativo, o cúbralo con un nicho. Al mismo tiempo, todas las estructuras deben ser removibles.
Tipos de chimeneas para calderas con cámara de combustión cerrada.
Los requisitos para instalar un tubo de escape de humos dependen del método de eliminación de productos de combustión que se utilice. Hay dos tipos de sistemas de eliminación de gases:- Chimenea: las secciones horizontales, en longitud total, no pueden exceder los 3-5 m. Se permite la instalación de 2 esquinas giratorias. Al atravesar la pared de un edificio hecho de materiales inflamables, de acuerdo con los requisitos contra incendios para la instalación, se instala un corte especial.
- A través de una chimenea separada - modelos modernos Las calderas tienen un diseño mejorado, proporcionando dos canales separados para la eliminación de productos de combustión y la entrada de aire.
El dispositivo de chimenea de la caldera con una cámara de combustión cerrada de un tipo separado permite el escape de calefacción. monóxido de carbono en un tubo de chimenea de tipo clásico ya instalado. La entrada de aire se realiza a través de un pequeño tubo que atraviesa la pared hacia el exterior del edificio.
Las normas técnicas al instalar una chimenea coaxial requieren la instalación de un colector de condensado y una protección especial contra el viento en la cabeza de la tubería.
La temperatura del tubo de escape de humos rara vez supera los 110°C, por lo que la chimenea coaxial horizontal está hecha principalmente de plástico y, con menor frecuencia, de acero inoxidable.
Pros y contras de las calderas murales con cámara de combustión cerrada.
Las calderas con cámara de combustión cerrada no son ideales y tienen sus inconvenientes. Al elegir un generador de calor adecuado, tenga en cuenta experiencia real funcionamiento y opiniones de clientes que llevan tiempo calentando locales con este tipo de equipos.Las ventajas de las calderas de tipo cerrado incluyen las siguientes:
- Requiere poco espacio para instalar la caldera: se puede conectar en un edificio de apartamentos, instalar en la cocina y cubrir con un panel decorativo.
- La vida útil de la caldera no es de ninguna manera inferior a la de los modelos atmosféricos y es de 12 a 15 años.
- Económico: el consumo medio de gas es menor que en el modelo clásico. dispositivos de calefacción, en aproximadamente un 30%.
- Consumo de electricidad: las calderas dependen de la energía. Después de un corte de energía, la calefacción de espacios se detiene por completo.
Además del costo de compra y instalación de tuberías de la caldera, tendrá que gastar dinero en la compra de un sistema de alimentación ininterrumpida. La automatización es sensible a las caídas de voltaje en la red, lo que además requerirá una sinusoide estable. - Nivel de ruido: bajo carga operativa normal, se produce un zumbido asociado con el funcionamiento simultáneo de dos turbinas, el bombeo de aire y la eliminación de productos de combustión.
Para reducir el ruido, se reduce la intensidad de rotación de las aspas del ventilador, lo que afecta la eficiencia térmica. Algunos fabricantes comenzaron a producir calderas con una carcasa especial de insonorización, pero hasta ahora nadie ha logrado resolver por completo el problema del zumbido.