Ova vrsta boje je posebna vrsta. Vrste boja i njihova primjena. Čarobne pastelne nijanse

Danas ćemo razgovarati s vama o vrstama boja, šta su, naučiti o njihovoj modernoj klasifikaciji i zahtjevima za njih.

Biljne i uljane boje

Ljudi koriste boje već dugo vremena. Još u kamenom dobu pećinski ljudi su crtali biljnim bojama, koji su preživjeli do danas. Drevni ljudi su koristili materijale koje im je priroda nudila - oker i ugalj. Kasnije su počeli dodavati mast ubijenih životinja kako bi materijal duže trajao na zidovima pećina. S razvojem civilizacije pojavile su se nove vrste boja. Srednji vijek je upoznao čovječanstvo s naftnim opcijama. Dugo vremena, Holanđanin po imenu Jan Van Eyck smatran je izumiteljem uljanih boja, a njegovi sljedbenici su bili veliki umjetnici italijanske i holandske škole slikarstva. Materijali tog doba proizvodili su se na bazi biljnih ulja i žumanjaka sa primjesom nekih tvari koje još nisu identificirane. Primer su norveške ikone koje datiraju iz druge polovine 13. veka.

Ali istorijski dokumenti pronađeni već u dvadeset prvom veku ukazuju na to da su boje izmišljene mnogo pre velikog Holanđanina. 2001. godine, tokom borbi u Avganistanu, uništene su ogromne statue Bude i oštećene pećine. S tim u vezi, pažnju naučnika privukle su pećine, koji su na njihovim zidovima otkrili slike napravljene uljnim supstancama. Naučnici procenjuju starost crteža na sredinu sedmog veka pre nove ere. Ovo je prethodilo pojavi evropskih uljanih boja nekoliko vekova.

Priča je prilično zanimljiva. Neke boje nisu bile jako skupe, ali bilo je i onih čija je upotreba bila moguća samo ako je kupac slike ili portreta unaprijed platio cijenu. Na primjer, plava (ultramarin) je dovedena u Evropu iz Irana ili Afganistana.

Početkom 17. vijeka Diesbach je hemijskim eksperimentima dobio plavu boju nazvanu „prusko plavo“, koja je zamijenila skupi ultramarin. Nešto više od stotinu godina kasnije, francuski hemičar Jean Baptiste Gimet izumio je "francuski ultramarin", koji je bio najjeftiniji materijal.

Ali problem s umjetnim supstancama bio je u tome što su neke od njih bile opasne po ljudsko zdravlje. To se posebno odnosilo na smaragdno zelenu boju, koja se pravila od octa, arsena i bakrenog oksida. Korišten je za ukrašavanje zidova kuće na ostrvu Sveta Helena, u kojoj je nakon protjerivanja iz Francuske živio Napoleon Bonaparte. Postoji mišljenje da je upravo ta tvar izazvala brzu smrt velikog zapovjednika.

Uspon i pad uljanih boja

Još u prošlom stoljeću, uljana boja se naširoko koristila za uređenje interijera. Bilo je vrlo malo kvalitetnih tapeta i pločica, a uljne tapete su se koristile gotovo svuda - u javnim, industrijskim i stambenim prostorima, čak i za završnu obradu fasada zgrada. Naravno, uljana boja tog vremena nije bila jako otporna na vremenske prilike, fasade su se morale stalno popravljati. U prostorijama s visokom vlažnošću, uljane također nisu dugo trajale. Tako su ih postepeno počeli zamjenjivati ​​bolji i izdržljiviji materijali.

Pojavili su se novi završni materijali za ukrašavanje površina, a oni na bazi ulja ustupili su mjesto tapetama, pločicama i drugim ukrasnim premazima.

Vrste boja. Moderna klasifikacija

Danas čak i specijalistu može biti teško razumjeti, jer se vrste boja koje susreće na policama građevinskih hipermarketa uvelike razlikuju po boji, strukturi i funkcionalnosti. I ovdje se ne može bez stroge i dosljedne klasifikacije.

Na klasifikaciju modernih materijala za bojenje utječu mnogi parametri:

• sastav veziva;
• vrsta razrjeđivača;
• područje primjene;
• izgled farbane površine (nivo sjaja);
• podloga za farbanje.

Sastav veziva

Prema vrsti veziva dijele se na:

1. Masno.
2. Vapnena i silikatna.
3. Alkid.
4. Na bazi vode.
5. Akril.
6. Silikon.
7. Poliuretan.
8. Epoxy.

Vrsta razrjeđivača

U zavisnosti od razblaživača postoje:

• razrijeđen vodom;
• razrijeđen s rastvaračima (o njima).

Područje primjene

Po području primjene dijele se na:

• izgradnja;
• za umjetnička djela;
• za industriju.

Izgled farbane površine (nivo sjaja)

Prema stepenu sjaja dijele se na:

• glossy;
• mat;
• polumat;
• polu sjaj;
• drugi, gdje je nivo sjaja izražen kao postotak reflektirane svjetlosti od obojene površine.

Podloga za farbanje

Podloga za farbanje je površina koja je obojena jednom ili drugom vrstom boje. Ne može se svaka podloga farbati svim vrstama boja. Postoje prilično stroge razlike u pogledu upotrebe određenih vrsta.

Boje po vrsti veziva

Pogledajmo pobliže detalje o vrsti veziva.

Masno

Ulja se proizvode od sušivog ulja, prirodnog ili sintetičkog. Osim ulja za sušenje, sastav može uključivati ​​pigment za bojenje i punilo. Proizvode se gusto naribane i gotove uljane boje. Gusto naribane prije farbanja potrebno je razrijediti uljem za sušenje do željene konzistencije. Ulje za sušenje može se napraviti od suncokretovog, konopljinog ili lanenog ulja. Što se tiče kvalitete dobivenog premaza, materijali na bazi suncokretovog ulja za sušenje su inferiorniji od onih na bazi ulja za sušenje od konoplje i lanenog sjemena.

Osim prirodnog ulja za sušenje, u uljnim supstancama se koriste i kombinirana sušena ulja i „oksol“, koji se proizvode od mješavine različitih ulja koja su prošla posebnu obradu. Mogu se razblažiti rastvaračima. Kombinirana ulja za sušenje uključuju sljedeće vrste:

• polimerizovano (LMS) je zamjena za prirodno sušivo ulje, može se koristiti u bojama za unutarnju i vanjsku upotrebu;
• gliftalno ulje za sušenje sastoji se od mješavine biljnog ulja, glicerina, rastvarača;
• pentaftalno ulje za sušenje proizvodi se od alkidnih smola;
• sintol, karbonol itd. su umjetna ulja za sušenje u kojima prirodnog biljnog ulja ili nema uopće, ili ga ima, ali u minimalnoj količini. Kvaliteta proizvoda na takvim uljima za sušenje znatno je lošija od uljanih boja na prirodnom ulju za sušenje ili oksolu.

Vapnena i silikatna

Nazivaju se i mineralima, jer se za proizvodnju koriste prirodne supstance. Najčešća je uobičajena, poznata limeta. Da bi se dobila određena boja, u krečno mlijeko se dodaje pigment otporan na alkalije. Obično se krečni materijali koriste za bojenje vanjskih površina zgrade. Preporuča se bojanje vlažnih površina ovim rastvorom po hladnom vremenu. Krečna boja nije jako izdržljiva u odnosu na perhlorovinilne tvari, ali je cijena vapna mnogo niža.

Materijali na bazi portland cementa takođe se klasifikuju kao minerali. Proizvedeni su spremni za upotrebu i zahtijevaju samo razrjeđivanje vodom neposredno prije upotrebe, jer se cement uključen u sastav brzo stvrdne na otvorenom. Preporučljivo je farbati ovim rastvorom u dva sloja na vlažnoj podlozi. Kada se kompoziciji doda vermikulit, dobija se hrapava teksturirana površina, poznata pod nazivom "krzneni kaput" ili "šagren".

Silikatne boje, koje se nalaze na listi mineralnih boja, proizvode se od tečnog kalijum stakla, krede, talka, finog peska i pigmenata. Proizvode se u dvokomponentnim formulacijama - suhom materijalu i tekućem staklu, koji se miješaju neposredno prije nanošenja na površinu. Ali prije toga, površinu morate tretirati temeljnim premazom za tekuće staklo.

Sve mineralne boje pogodne su za farbanje betona, cigle, drveta i drugih poroznih vanjskih površina. Njihova upotreba se ne preporučuje za farbanje staklenih ili glatkih metalnih površina.

Alkid

Izrađuju se na bazi alkidne smole, koja se dobija preradom biljnih ulja uz dodatak kiselina i sušara. Koristi se za farbanje kako iznutra tako i spolja. Razrijeđen sa rastvaračima i uljem za sušenje. U poređenju sa emulzijom na bazi vode, alkid je izdržljiviji. Ali postojani miris nakon farbanja ne dozvoljava da se koristi u prostorijama u kojima se nalaze djeca i ljudi podložni raznim alergijskim bolestima.

Na bazi vode

Ova vrsta boje je stekla široku popularnost posljednjih desetljeća zbog svoje netoksičnosti, dobre pokrivne moći i širokog izbora podloga za farbanje. Danas je ova vrsta boje ekološki najprihvatljivija vrsta završnih materijala, što potvrđuje njena upotreba čak i sa.

Jedino mjesto gdje se ne preporučuje korištenje vodeno-disperzione boje je na metalnim podlogama, kako ne bi došlo do korozije metala od interakcije s vodom. Boje ovog tipa proizvode se na bazi PVA (polivinil acetatne emulzije), na bazi lateksa i akrila. Materijali se koriste za farbanje poroznih površina, ali zahtijevaju prethodno temeljno premazivanje. Razblažuju se vodom i brzo se suše. Unatoč činjenici da sastav sadrži vodu, nakon farbanja na površini se formira film koji se osim toga može obrisati vlažnom spužvom, film ima visoku paropropusnost i zračnu propusnost.

Materijal na bazi PVA nije visoko otporan na vlagu. Za farbanje fasada i unutrašnjih prostora sa visokom vlažnošću bolje je koristiti materijale na bazi akrila i lateksa.

Akril

Ova vrsta boja pripada porodici lateksa, koja pored akrila uključuje:

• polivinija acetat;
• akrilni silikon;
• stiren akril;
• akril butadien stiren.

Akrilni materijali imaju široku primjenu od farbanja raznih gipsanih ploča do betonskih i ciglenih površina. Raznovrsne lateks boje omogućavaju farbanje tapeta, dajući im novi izgled, žbuku, pjenasti beton i još mnogo toga. Film formiran na lakiranoj podlozi dobro se podvrgava mokrom čišćenju, otporan je na pranje, na njega se ne lijepe prljavština i prašina, kao i razne mušice.

Silikon

Proizvedeno na bazi vode i silikonske smole. Ova najnovija dostignuća u svijetu dekorativnih premaza omogućavaju farbanje gotovo svih površina, osim armiranog betona, jer zrak prodire u betonsko tijelo i uzrokuje koroziju armature. Silikonske boje su upile sve najbolje što se nalazi u silikatnim i akrilnim bojama. Bojenjem silikonskim materijalom možete zatvoriti pukotine širine do 2 mm. Ova vrsta boje može se kombinirati s različitim sastavima boja. Odnosno, silikonska boja se može koristiti za pokrivanje starih površina prethodno obojenih cementnim i krečnim sastavima, kao i na bazi vode i lateksa. Materijal se može koristiti za dekorativnu završnu obradu, odnosno za unutrašnje i vanjske radove. Ali njegova cijena je toliko visoka da smanjuje popularnost njegove upotrebe.

Poliuretan i epoksid

Većina je namijenjena industriji. Ako se poliuretanska boja suši na temperaturi od +180-200 stepeni, onda nema smisla govoriti o njenoj upotrebi u građevinarstvu.

Epoksid je dvokomponentni sastav i koristi se uglavnom u industriji. U građevinarstvu se može koristiti pri izgradnji betonskih bazena ili pri popravci emajliranih kupki.

Zahtjevi za boje

Moderne boje koje se koriste kao dekorativni premazi moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• otpornost na mokro i suho čišćenje;
• otpornost na blijeđenje;
• dobra moć skrivanja;
• otpornost na habanje;
• izdržljivost;
• održavanje;
• sigurnost životne sredine;
• otpornost na zagađenje;
• pristupačna cijena.

Sada je postalo jasno da su vrste boja veoma široka tema. Pitam se šta će se dalje dogoditi?

Sada pogledajte zanimljiv video o tome kako odabrati boju za zidove i stropove:

kao i za metal, drvo i beton:

Definicija.

Boje i lakovi su neprozirne suspenzije pigmenata i punila u otopini ili disperziji tvari koja stvara film s dodatkom funkcionalnih i tehnoloških aditiva. Suspenzija, ili suspenzija(lat. suspenzija, doslovno - suspenzija) - mješavina tvari u kojoj je čvrsta tvar raspoređena u obliku najmanjih čestica u tečnoj tvari u suspendiranom (nestaloženom) stanju.

1. Sastav boje

Većina materijala za boje i lakove, koji uključuju ne samo lakove i boje, već i emajle, prajmere i kitove, izrađeni su prema shemi jedne komponente. Moraju sadržavati:

• stvaraoci filma ili podlogu za vezivanje, odnosno materijal koji dovodi do stvaranja filma na površini;
• pigment, što materijalu daje originalnu boju;
• punilo, koji štedi pigment i daje proizvodu fizička svojstva, kao što su čvrstoća, sjaj, svojstva nanošenja;
• rastvarači i posebne suplementi– vatrootporni defoamer, fungicidne supstance koje štite materijal od plijesni i gljivica.

Nivo samog proizvoda direktno ovisi o tome koliko su komponente odabrane i pomiješane. Boja proizvođača koji poštuje sebe sadrži od 8 do 20 komponenti. Treba napomenuti da su dobre komponente prilično skupe za proizvođače, pa su prisiljeni držati cijene prilično visoke.

Značenje film bivši– vezati sve komponente boje i zalijepiti je za podlogu. Glavne karakteristike boje, njena trajnost i prianjanje na podlogu ovise prije svega o formiraču filma ili, jednostavnije, o vezivu. Vezivo utiče na trajnost, vek trajanja premaza u različitim uslovima rada, sjaj i vreme sušenja, kao i na svojstva lakiranja .

Da bi se poboljšala adhezija, elastičnost i druga svojstva polimernih materijala, posebne funkcionalne grupe se uvode u sastav polimernog filma. Posljednja metoda se provodi ili kopolimerizacijom veziva, ili unošenjem aditiva u toku proizvodnje same boje. dakle, kopolimer sintetička smola je polimer čije makromolekule uključuju različite monomerne jedinice, što omogućava kontrolu performansi polimera u širokom rasponu.

Pametnim odabirom druge komponente, možete, na primjer, smanjiti cijenu disperzije bez ugrožavanja njenih potrošačkih svojstava. Ovo se prvenstveno odnosi na boje na bazi stiren akrilata, vinil akrilata i vinil acetata. Termin terpolimer se takođe koristi za imenovanje polimera napravljenog od tri monomera.

Prema hemijskoj prirodi veziva, sve boje se dijele na sljedeće glavne vrste: ulje, alkid, epoksid, emulzija, silikat.

Pigmenti su sitnozrnaste boje koje su "odgovorne" za moć prekrivanja i boju boje. Obojeni punioci su obično: čestice floka, čips, prirodni i obojeni kameni komadići ili kvarcni pijesak, pigmentirane čestice nerastvorljive u vodi sa obojenim bojama. Pigmenti u boji tradicionalno se dijele na organske i neorganske.

Filler je ciljani dodatak. Prirodna anorganska punila koja se koriste za boje i lakove dobivaju se mljevenjem, obogaćivanjem i toplinskom obradom stijena i minerala. Punila za boje i lakove mogu poslužiti kao:

• kaolin (glina);
• mikrokalcit (mljeveni mermer, kristalni kalcijum karbonat)
• talk (mikrotalk, tehnički talk)
• kreda, liskun itd.

Dakle, kada se talk, čije čestice imaju ravni oblik, unese u sistem, materijal se ne samo ojačava, već se povećava i njegova otpornost na vremenske uslove. Mljeveni liskun poboljšava otpornost na toplinu i sprječava pucanje filma pri visokim temperaturama.

Konvencionalno, rastvarači se mogu podijeliti na rastvarači i razređivači. Koja je suštinska razlika? Rastvarač otapa vezivo i istovremeno smanjuje viskozitet, odnosno povećava fluidnost boje. Razrjeđivač samo smanjuje viskozitet. Od proizvođača se traži da navede otapalo pogodno za ovu vrstu boje. Prema vrsti rastvarača, boje i lakovi se dijele u dvije klase: disperzibilno u vodi i organotopivo.

Za poboljšanje tehnoloških i performansnih karakteristika boja, raznih suplementi. Ovi aditivi (stabilizatori, emulgatori, antiseptici, fungicidni aditivi itd.) sadržani su u bojama u vrlo malim količinama, ali mogu presudno poboljšati određena svojstva premaza. Osim toga, njihova cijena značajno utječe na cijenu konačnog proizvoda.

2. Karakteristike boja

Nabrojimo glavne pokazatelje boja i lakova:

• Pokrivna moć.
• Potrošnja boje.
• Nivo sjaja.
• Brušenje ili maksimalne veličine zrna.
• Otpornost na vremenske uslove.
• Otpornost na svjetlost.
• Hidrofobnost.
• Tiksotropija.
• Adhezija.
• Ekološka prihvatljivost.

Pokrivna moć

- to je sposobnost boja i lakova da sakriju boju površine kada se nanose na podlogu. Pokrivnost se provjerava nanošenjem laka na površinu gdje se izmjenjuju crne i bijele površine dok razlika u nijansi između njih potpuno ne nestane. U skladu sa GOST-om, moć skrivanja se izražava u gramima količine isušena bojani materijal potreban za pokrivanje jednog kvadratnog metra podloge. Pokrivna moć boje zavisi od mnogih parametara, ali prvenstveno od razlike u indeksu prelamanja veziva i pigmenta, veziva i punila, od veličine čestica punila i pigmenta, kao i od količine potonjeg. Što je veća moć skrivanja, to je manja potrošnja boje.

U skladu sa nemačkim standardom DIN EN 13300, gradacija u pokrivne klase se vrši na osnovu podataka proizvođača o pokrivnosti boje pri farbanju crno-bele podloge (šahovnica). Omjer kontrasta određuje razliku između obojene površine s crnom podlogom i obojene površine s bijelom osnovom.

Potrošnja boje

pokazuje koliko tečnost boja je potrebna za pokrivanje jednog kvadratnog metra obične površine. Budući da površina može biti upijajuća ili neupijajuća, imati drugu boju itd., potrošnja uvijek varira u određenim granicama (od i do). Potrošnja je, naravno, vezana za pokrivnu moć boje. Najjednostavniji način za izračunavanje potrošnje boje, sa poznatom pokrivnom moći i suhim ostatkom, dat je u nastavku.
Pokrivna snaga – 180 g/m2.
Suvi ostatak – 60%.
Potrošnja = (Snaga širenja / Suvi ostatak) * 100%.
Potrošnja = 300 g/m2.

Za izračunavanje potrošnje za jednoslojni premaz potrebno je rezultujuću cifru podijeliti sa dva (150 g/m2) i odrediti raspon fluktuacija potrošnje ovisno o vrsti površine (+/- 20%). Dakle, potrošnja za jednoslojni premaz je 120 – 180 g/m2.

Nivo sjaja.

Kada svjetlost udari u premaz boje, dio svjetlosti se difuzno raspršuje, a dio se reflektira pod istim uglom; Omjer intenziteta reflektirane svjetlosti i intenziteta sve raspršene svjetlosti daje kvalitativnu karakteristiku sjaja.

Kategorija “polusjaj” također uključuje “polu-mat” i “svileni sjaj”, koji su manje sjajni od “polusjajnih”. Takva svojstva premaza kao što su otpornost na pranje i habanje, lakoća čišćenja, mogućnost upotrebe deterdženata itd. viši za sjajne boje.

Otporan na mokro habanje.

Otpornost premaza na mokro habanje testirana je prema DIN 13300 (njemački standard) kako slijedi:

– nanosi se sloj materijala debljine 250 mikrona;

– mjeri se debljina osušenog sloja;

– posebna spužva prolazi u oba smjera duž površine materijala točno 200 puta;

– mjeri se debljina preostalog sloja.

Na osnovu veličine sloja koji se briše spužvom, materijali se dijele na coassas.

Brušenje

ili maksimalna veličina zrna - parametar koji karakterizira veličinu čestica pigmenta u bojama.

Otpornost na vremenske uslove

– svojstvo premaza boje koje određuje otpornost dekorativnih i operativnih svojstava na destruktivne efekte različitih klimatskih faktora: kiše, sunca, vjetra, visokih i niskih temperatura. Boje i lakovi se analiziraju na otpornost na vremenske uvjete korištenjem testova u punoj mjeri, ili tokom ubrzanih ispitivanja u klimatskim komorama, gdje se jedan ciklus ispitivanja sastoji od naizmjeničnog izlaganja uzorka UV zračenju, visokim i niskim temperaturama i različitoj relativnoj vlažnosti, kao i ugljiku. disulfidna para.

Otpornost na svetlost

– sposobnost boje da izdrži izlaganje sunčevoj svjetlosti, a posebno ultraljubičastom zračenju (valna dužina ultraljubičastog zračenja 270-400 nm). Nanosi se uglavnom na vezivo, što određuje njegovu pogodnost za vanjsku upotrebu. Pored blijeđenja pigmenata, što je određeno njihovim postojanost boje, može doći do uništavanja filma boje, što se najčešće izražava u žućenju i zamućenju boje i laka. Otpornost na svjetlost može se podesiti korištenjem posebnih UV apsorbera.

Hidrofobnost

– svojstvo premaza boje koje karakterizira sklonost filma da se ne vlaže vodom i polarnim rastvaračima. Hidrofobnost karakterizira samo površinu premaza i može se poboljšati upotrebom vodoodbojnih aditiva i voskova. Hidrofobnost je u korelaciji sa svojstvima upijanja vode i otpornosti na vremenske uslove, što je veoma važno za fasadne boje.

Tiksotropija

– sposobnost materijala da povrati svoja fizička svojstva nakon vanjskog utjecaja. Tiksotropna boja ne teče sa vertikalne površine. Prilikom miješanja postaje prilično tečna, viskoznost boje naglo opada, ali nakon prestanka miješanja boja odmah postaje gušća. Tiksotropna boja se također ponaša kada se prska; prilično lako prolazi kroz raspršivač, ali kada udari u površinu, viskoznost se naglo povećava.

Adhezija

– prianjanje premaza boje na površinu koja se farba, što je jedna od glavnih karakteristika boja i lakova. Adhezija može biti mehaničke, hemijske ili elektromagnetne prirode i meri se silom povlačenja po jedinici površine. Da bi se poboljšala adhezija polimernih materijala na podlogu, posebne funkcionalne grupe se uvode u sastav polimernog filma.

Ekološka prihvatljivost

– bezopasan je po zdravlje i životnu sredinu. Nedavno su se u liniji svakog proizvođača pojavili materijali napravljeni od ekološki prihvatljivih komponenti, takozvane "zelene boje". Uopšte ne emituju štetna isparenja. Ove boje se preporučuju za upotrebu u prostorijama u kojima će živjeti dijete ili osoba sa alergijama. U mnogim evropskim zemljama postoji niz zakona i propisa koji ograničavaju upotrebu materijala napravljenih od opasnih materija za unutrašnje radove. Stoga većina ozbiljnih proizvođača postupno eliminira štetne komponente (čak i ako njihov učinak još nije dovoljno proučen) iz sastava svojih proizvoda. U svakom slučaju, držeći u rukama unutrašnju boju proizvedenu u Zapadnoj Evropi ili SAD-u, možete sa sigurnošću reći da ne sadrži živu, cink bijelu, olovo, spojeve kadmija, klorirane fenole – ukratko, tvari koje imaju izuzetno negativan učinak. na dobrobit i zdravlje ljudi. Većina proizvođača, kada proizvodi ekološki prihvatljivu seriju boja, dodjeljuje joj posebnu oznaku koja pomaže potrošaču da shvati da je riječ o ekološki prihvatljivom proizvodu.

3. Vrste boja.

Prema hemijskoj prirodi veziva, sve boje se dijele na nekoliko vrsta. Pogledajmo neke od njih, naime: alkidni, u vodi dispergovani, silikat.

Alkidne boje.

Njihov vezivni element je alkidna smola. Koncept Alkid uveden je 1927. i dolazi od skraćenice od dvije riječi: al kohol i ac id. (alkohol i kiselina). Alkidna smola se dobija kuvanjem biljnih ulja (laneno, loj, sojino, itd.) zajedno sa kiselinama. Elastičnost premaza direktno ovisi o sadržaju masti alkidne smole. Specijalni aditivi - sušači - regulišu brzinu sušenja alkidnih smola. Alkidne boje se razblažuju sušivim uljem, terpentinom i belim špiritom (pročišćeni kerozin).

Pozitivna svojstva alkidnih boja su:

• samootvrdnjavajući na sobnoj temperaturi u obliku jednokomponentnih sistema;
• vrlo širok raspon kompatibilnosti i rastvorljivosti;
• mogućnost gotovo neograničene promjene svojstava odabirom odgovarajućih polaznih materijala i uslova sinteze;
• dobro vlaženje pigmenata;
• dobra sposobnost rasprostiranja, što dovodi do kvalitetne distribucije premaza po površini;
• relativno niske cijene.

Alkidne boje se koriste za zaštitu površina od korozije unutar i izvan zgrade. Pogodni su za premazivanje drva ili metala i mogu se koristiti kako u zatvorenom tako i na otvorenom. Alkidne boje su pogodne za farbanje vrata, prozorskih okvira, nameštaja i radijatora. Često se koriste za farbanje zidova i plafona u kuhinjama i kupatilima. Alkidne boje su pogodne isključivo za farbanje nekih površina, uključujući radijatore. Oni formiraju premaz koji je gušći i izdržljiviji od sastava raspršenih u vodi.

Ove boje su netoksične, otporne na svjetlost i vodu i imaju mnogo kraće vrijeme sušenja od uljanih boja.

Nedostaci alkidnih boja su:

• opasnost od požara;
• nezadovoljavajuća hemijska otpornost (posebno na alkalije);
• povećana lomljivost i žutilo tokom vremena (čak i u nedostatku svjetla);
• relativno brz gubitak sjaja (sa kredom);
• relativno sporo sušenje (posebno sa visokim sadržajem ostataka masnih kiselina).

Što se tiče ekološke prihvatljivosti, oni su inferiorni u odnosu na vodene disperzijske boje. Specifičan miris boje ostaje i nakon sušenja. U nekim slučajevima nedostatak je i nepropusnost za vodenu paru.

Alkidne boje imaju visoku otpornost na vremenske uslove. Po pravilu, emajl film je otporan na temperaturne promjene od minus 50ºS do plus 60ºS. Boje mogu biti sjajne, mat, polumat. Na primjer, za vanjske radove, prednost treba dati sjajnim alkidnim bojama, jer je vijek trajanja sjajne alkidne boje 20% veći nego kod drugih alkidnih boja. Alkidna boja ima dovoljnu otpornost na habanje. Zahvaljujući ovim svojstvima, alkidna boja je pogodna za farbanje ne samo zidova i plafona, već i podova.

Vodo-disperzione boje.

Vodena disperzijska boja (stari naziv je vodeno-emulziona boja) je vodena kompozicija u kojoj se vodene disperzije koriste kao vezivo:

• vinil acetat (PVA);
• akril;
• butadien-stiren (lateks);
• siloksan i silikon;
• poliuretanski kopolimeri.

Disperzija je suspenzija čvrstih čestica u tečnostima.
Vodo-disperzione boje se razblažuju vodom (ne otapaju). Njihova vezivna baza i čestice boje se distribuiraju u vodenoj sredini, formirajući stabilnu disperziju. Tokom procesa isparavanja vode, oni se približavaju i kada dođe do kontakta, lijepe se jedno za drugo, stvarajući film. Kada se boja osuši, ne može se isprati vodom. Ali lako je oprati ruke i alat (dok se ne osuši).
Boje na bazi vode spadaju među najekonomičnije proizvode koji se lako nanose. Lako se nanose na podloge, uključujući i mokre, prskanjem, izlivanjem, kao i valjkom, četkom i sušenjem na normalnim temperaturama, formirajući mat, porozne, paro- i zrakopropusne filmove. Boje imaju dobru pokrivnu moć. U interijerima se uglavnom koriste za farbanje zidova i stropova.

Sastave raspršene u vodi praktički ne sadrže organska otapala, tako da su bez mirisa i ekološki prihvatljive.

Materijali raspršeni u vodi po pravilu gube svojstva smrzavanjem, pa ih po hladnom vremenu treba čuvati u grijanim prostorijama.

Boje na bazi PVA.

Disperzije na bazi homopolimera vinil acetata više se ne koriste u premazima zbog relativno visoke krhkosti filmova i niske otpornosti na hidrolizu. Kopolimeri sa vinil esterima viših karboksilnih kiselina, akrilata ili etilena proizvode filmove odlične elastičnosti, otpornosti na vremenske uslove i vodootpornost i široko se koriste u bojama na bazi vode i malterima na bazi sintetičkih smola.

Disperzije kopolimera vinil acetata s etilenom imaju sposobnost stvaranja filmova čak i na niskim temperaturama, a filmovi na njihovoj osnovi su svjetlosno postojani i relativno otporni na alkalnu hidrolizu. Kopolimeri ovog sastava po svojstvima liče na gumu.

Kopolimer vinilacetata sa etilenom je lagan i elastičan materijal sa dobrim svojstvima apsorpcije udara, superiorniji od polietilena u transparentnosti i elastičnosti na niskim temperaturama, i ima povećanu adheziju na različite materijale. Kopolimeri etilen-vinil acetata jedinstveni su proizvodi koji, kako se povećava sadržaj acetatnih dijelova, pokazuju cijeli niz svojstava karakterističnih za prijelaz s polietilena na polivinil acetat.

Akrilne boje.

Boje na bazi vodenog akrila su najpopularnije; Ne boje se mokrog čišćenja, imaju dobru otpornost na habanje, pa se mogu farbati u vlažnim prostorijama. Još jedna prednost akrilnih boja je veliki izbor boja za nijansiranje, od svijetlih do tamnih. Akrilne boje dobro zadržavaju boju i podnose intenzivno UV zračenje. Osim toga, jednostavni su za korištenje i brzo se suše. Da biste dobili visokokvalitetni završni sloj, dovoljno je nanijeti dva sloja na površinu. U ovom slučaju, premaz nije samo "prozračan" (što omogućava da se ove boje uspješno koriste na mineralnim površinama), već i prilično elastičan. Osim toga, odlično prijanja na površinu koja se farba i ima povećanu otpornost na pranje i mokro habanje. Samo akrili omogućavaju proizvodnju boja visoke elastičnosti, vodoodbojnosti i, istovremeno, visoke paropropusnosti. Pogodno za alkalne baze.

Lateks boje.

Glavna prednost lateks boja u odnosu na druge boje na bazi vode je: povećana otpornost na mokro habanje, mogućnost dobijanja svilenkasto mat površina i mogućnost prekrivanja podloge tankim slojem.

Sve to omogućava farbanje zidova pomoću tapeta i teksturirane žbuke, čuvajući njihovu teksturu.

Lateks boje se razlikuju po stepenu sjaja gotove površine. Istovremeno, boja sa višim stepenom sjaja je otpornija na mokro čišćenje. Ali sjajna boja ima nedostatak: otkriva sve neravnine zida, pa ako se odlučite za takvu boju, morate voditi računa o dobroj pripremi zida.

Siloksan i silikonske boje

– najsavremenije fasadne boje, koje kombinuju gotovo sva najbolja svojstva akrilnih i silikatnih boja. Vezivno sredstvo u njima su emulgirane organosilicijumske smole.

CH 3 CH 3 – Si– O– Si– O-… CH 3 CH 3

Organosilicij lanac koji se sastoji od naizmjeničnih atoma silicija i kisika naziva se siloksan . Molekule koje sadrže nekoliko međusobno povezanih siloksanskih lanaca , naziva polisiloksan ili silikon.

Razlike između silikonskih i siloksanskih materijala su sljedeće:

• Siloksanski materijali sadrže akrilne smole sa dodatkom male količine (u većini slučajeva oko 1%) siloksanskog punila. Siloksan služi prvenstveno samo za odbijanje vode i povećanje propusnosti pare i plina. Kako se sloj materijala suši, molekuli siloksana isplivaju na površinu i formiraju vodoodbojni sloj.
• Silikonske boje, s druge strane, sadrže emulziju silikonske smole tj. pravi silikonski lepak (obično 2% - 5%). Kada se osuši, silikonska emulzija se raspoređuje po cijelom volumenu filma, pružajući jedinstvena svojstva cijelom volumenu materijala, a ne samo njegovoj površini. Silikonska emulzija nije uništena ultraljubičastim zračenjem i nije podložna atmosferskim utjecajima.

Silikonske boje imaju paropropusnost uporedivu sa silikatnim bojama, u kombinaciji sa visokim stepenom hidrofobnosti. Za razliku od silikatnih boja, one formiraju površinu koja se ne vlaži vodom, na kojoj kišnica ostaje u kapima bez vlaženja podloge. Film formiran od silikonskih boja ima najveću elastičnost i ne uzrokuje površinsko naprezanje podloge, te stoga ne stvara mikropukotine.

Nakon što se boja osuši, površina izgleda kao prirodni materijal. Struktura filma ima sposobnost samočišćenja. Silikonski premazi imaju dobro prianjanje, omogućavaju ugljičnom dioksidu da dobro prođe i odbija vodu, pružaju zaštitu od UV zračenja i vrlo su elastični i stoga izdržljivi. Mogu se primijeniti na gotovo sve podloge dostupne u građevinskoj praksi. Za razliku od akrilnih polimera, silikonske smole nisu termoplastične, što znači da ne omekšaju pri porastu temperature i električno su neutralne. U kombinaciji s visokim vodoodbojnim svojstvima, to znači da površina obojena silikonskim bojama praktički nije kontaminirana. Silikonske boje su pogodne za gotovo sve vrste mineralnih površina. Također su vrlo kompatibilni s mineralnim i akrilnim ili lateks bojama. Vjeruje se da se čak i stari silikatni i krečni premazi mogu prefarbati silikonskim bojama. Najvažnija razlika između siloksanskih boja i akrilnih boja je njihova otpornost na alkalije.

Silikonski premazi, poput silikatnih, ne podržavaju razvoj mikroorganizama. Stoga ne zahtijevaju upotrebu posebnih fungicidnih i algecidnih aditiva, koji su neophodni u akrilnim bojama.

Rad sa siloksanskim i silikonskim bojama ne zahtijeva praktički nikakve mjere opreza - za razliku od silikatnih boja, one nisu agresivne.

Jedini nedostatak im je visoka cijena.

Poliuretanske boje.

Poliuretanske boje i lakovi dolaze u jednokomponentnim i dvokomponentnim vrstama.

Dvokomponentne boje stvrdnjavaju se kemijskom reakcijom. Jednokomponentne boje stvrdnjavaju se atmosferskom vlagom i predstavljaju konvencionalne boje modificirane poliuretanom.

Jednokomponentne poliuretanske boje nisu konkurencija dvokomponentnim bojama, ali imaju i izvanredna svojstva:

• imaju izuzetno dobro prianjanje;
• brzo se suši;
• formiraju premaz na površini koji je istovremeno tvrd i elastičan;
• imaju povećanu razinu otpornosti na habanje i mogu izdržati mehanička opterećenja, uključujući udar;
• uspješno podnose pritisak, vodu, povišene temperature, otporni su na svjetlost i mraz;
• neosetljivi na hemijske uticaje, uključujući čestu upotrebu deterdženata ili ulja;
• pružaju zaštitu od korozije metalnih površina.

Osim toga, takve boje i lakovi nemaju otrovan miris. Ovo su najbolje i najtrajnije boje. Termička svojstva poliuretanskog premaza otvorila su širok put za njegovu primjenu u proizvodnji namještaja i lameliranog parketa.

Silikatne i disperziono-silikatne boje.

Silikatne boje se u osnovi mogu podijeliti u dvije grupe:

• (2K, koje se nazivaju i čiste silikatne boje), koje se sastoje od tečnog kalijum stakla, pigmenata i punila. Ne sadrže organske komponente.
• Disperzione silikatne boje na bazi tečnog kalijevog stakla, pigmenata, punila, sintetičke disperzije i po potrebi vodoodbojnog sredstva. Ukupan udio organske tvari ne bi trebao biti veći od 5%.

Dvokomponentne silikatne boje

koriste se za premazivanje mineralnih podloga više od 120 godina. Postoji tečno kalijum staklo i tečno soda staklo. Za proizvodnju boja koristi se pretežno tečno kalijum staklo, jer soda staklo nema iste karakteristike čvrstoće i otpornosti na atmosferske uslove kao tečno kalijum staklo. Pored tečnog kalijevog stakla kao veziva, boja sadrži mineralne pigmente i punila otporne na alkalije. Rezultat su premazi s otvorenim porama koji su visoko propusni za vodu, vodenu paru i ugljični dioksid.
Silikatna boja se stvrdne zbog silicifikacije. Tokom ovog procesa, staklasto vezivo otporno na kiselinu nerastvorljivo u vodi formira se od kalijum stakla rastvorljivog u vodi, koje se naziva i fiksativ.

Disperzione silikatne boje.

Disperzione silikatne boje proizvode se više od 35 godina. U poređenju sa čistim silikatnim bojama, one su prvenstveno lakše za upotrebu i imaju veći broj mogućnosti primene. Osiguravaju difuziju vodene pare i dodatno sadrže vodoodbojne aditive. Stoga pokazuju vrlo dobra fizička i strukturna svojstva i optimalno štite obojenu površinu od vlage koja oštećuje zidove zgrade. Dobra otpornost se zasniva na takozvanoj dvostrukoj silicifikaciji, u kojoj tečno kalijum staklo reaguje kako sa specijalnim punilima tako i sa mineralnom površinom koja se farba.

Nedostaci silikatnih boja uključuju nemogućnost upotrebe na površinama koje su prethodno bile obojene sintetičkim bojama na organskoj bazi.

Opseg upotrebe boja u građevinarstvu se stalno širi. Pojavom novih tehnologija i materijala raste i izbor opcija završne obrade. Boje su jednostavne za rad, nude veliki izbor boja i nijansi, mogu se koristiti za različite vrste radova i premaza. Ima ih mnogo vrsta, a razlikuju se i po sastavu i po namjeni.

Cijeli asortiman boja može se podijeliti u četiri velike grupe:

• alkidni,
• emulzija,
• silikat,
• ljepilo.

Alkidne – boje na bazi ulja za sušenje (ulje) ili laka (emajl). Nakon sušenja stvaraju vodootporni film, netoksični su, otporni na ultraljubičaste zrake i pogodni su za unutrašnju i vanjsku upotrebu. Primjenjuju se na drvo, metal, gips.

Emulzije - najčešće se prave na bazi vode uz dodatak pigmenata, emulgatora i raznih aditiva. Osim onih na bazi vode, ova grupa uključuje dispergirane, akrilne, lateksne i polivinil acetatne vrste. Koriste se za nanošenje na fino porozne površine:

• gips;
• beton;
• drvo;
• prajmer za metal.

Ove boje su netoksične i mogu se koristiti u dnevnim sobama.

Silikat - napravljen na bazi tečnog stakla i vode. Njihova svojstva su vatrootporna, otporna na temperaturne fluktuacije, a koriste se za porozne površine (drvo, beton, žbuka).

Ljepilo - proizvodi se uglavnom za unutrašnje radove, jer ne mogu izdržati visoku vlažnost. Izrađuju se na bazi prirodnog ljepila (kazein, škrob, PVA) i vode.

Za podove od prirodnog drveta koriste se prozirni premazi (lakovi). Apsolutno prozirni ili uz dodatak pigmenata za bojenje, otkrivaju prirodnu ljepotu drveta, prodiru duboko u, štiteći pod od vlage i ultraljubičastog zračenja. Poliuretanski lakovi su prilično otporni na mehanička opterećenja.

Akrilna boja se široko koristi za drvene podove zbog svoje otpornosti na habanje, vlagu, temperaturne promjene i sunčevu svjetlost. Premaz omogućava drvetu da "diše", sprečavajući oštećenja od vlage. Može se koristiti za vanjske i unutrašnje radove.

Boja za unutrašnje radove mora, prije svega, biti sigurna: netoksična tokom rada i, po mogućnosti, bez jakog mirisa tokom perioda sušenja. A da bi se stvorio željeni dizajn interijera, mora imati ili širok izbor nijansi ili se lako miješati s pigmentima.

Savjet!
Boja bi trebala biti relativno vodootporna kako bi se manje mrlje mogle isprati umjesto da se cijeli zid ponovo farba.

Za stropove se koriste vrste visoke gustine na bazi vode: takva boja treba biti snježno bijela i dobro prekrivati ​​površinu.

Najbolje je to učiniti s vrstama akrila ili lateksa. Akrili stvaraju mat površinu koja se ne boji mehaničke abrazije i prilično dobro podnosi mokro čišćenje. Ali nije pogodan za prostorije s visokim nivoom vlage: ulazak vode će ga pokvariti.

Lateks boja čini premaz blago sjajnim, otpornim na vlagu i prilično izdržljivim. To je ono što se najčešće preporučuje kada se postavljaju pitanja koja boja za kupatilo je najprikladnija. Ispada da je sloj tanak, što omogućava korištenje ove vrste na teksturiranoj žbuci ili reljefnim tapetama.

Mat boja koja se koristi u unutrašnjosti već je postala poznata: ne upada u oči, izgleda diskretno i plemenito. Gotovo sve vrste boja imaju mat varijante:

• na bazi vode;
• akril;
• lateks;
• alkidne emajle.

Pitanje koju boju je bolje odabrati - mat ili sjajnu - čisto je stvar ukusa.

Prednosti: ujednačeno prekrivanje, duboka boja bez odsjaja i odsjaja, maskiranje neravnina i manjih nedostataka. Mat završna obrada najčešće se koristi u dizajnu interijera, omogućavajući postizanje bogate boje čak i kada koristite svijetle nijanse.

Nedostaci: visoka osjetljivost na prljavštinu čak i kod premaza od emajla. Mnogo je teže očistiti mat boju od tragova ruku ili drugih zagađivača nego sjajnu boju. Osim toga, mat boja čini oštećenja i ogrebotine vidljivijima.

Disperziona boja je mješavina tečne baze i nerastvorljivih komponenti: pigmenata, emulgatora, zgušnjivača itd. U slučaju korištenja vodene baze i tekuće faze, dobiva se boja na vodenoj bazi, ali ona je samo dio cjelokupne linije disperzijskih tipova općenito.

Savjet!
Posebnost tipova disperzije je u tome što se baza i komponente mogu odvojiti, pa je prije upotrebe boje, čak i svježe boje, potrebno je dobro promiješati. A ako je potrebno, ova se boja može bez problema razrijediti.

Za unutrašnje radove koriste se vodeno-disperzione boje: akril, lateks, ljepilo. izrađuju se od sintetičkih smola i antiseptika koji povećavaju otpornost na padavine, mraz, izgaranje i mikroorganizme.

Vatrootporne boje djeluju kao barijera između vatre i površine, stvarajući izolacijski sloj. Upotreba takvih premaza štiti površine od požara do sat i pol. Prema principu djelovanja, oni su dvije vrste:

1. nabubri, kada boja nabubri kada se zagrije, stvarajući zračni otvor,
2. ne-intumescentni, koji stvaraju nezapaljiv sloj.

Vatrootporne boje se koriste za sve materijale koji pate od visokih temperatura:

• drvo, koje je jedan od najopasnijih materijala u građevinarstvu;
• metalne konstrukcije koje gube snagu pod utjecajem vatre (ovo je posebno opasno za nosive elemente);
• cement i beton, koji pucaju i troše se zbog visokih temperatura;
• materijali na bazi smole (bitumen), koji se koriste, na primjer, za krovove;
• vazdušni kanali i ventilacioni sistemi, koji se u slučaju požara pretvaraju u provodnike požara;
• kotlovi za grijanje, dimnjaci, sistemi grijanja, plinovodi.

Savjet!
Upotreba vatrootporne boje je zgodna i jednostavna: ne gubi svojstva pod utjecajem padavina, ultraljubičastih zraka i temperaturnih promjena.

Nije uzalud najveći brendovi osvojili svoju nišu na tržištu: za proizvodnju, na primjer, visokokvalitetne boje na bazi vode, potrebno vam je najmanje 15 različitih komponenti za jeftin proizvod i oko 30-40 za skupe visoko- kvalitetne boje. Razni aditivi daju potrošačke kvalitete koje su toliko cijenjene u dobrom proizvodu:

• optimalna gustina,
• moć skrivanja,
• gustina i debljina sloja,
• otpornost na habanje,
• ujednačenost pokrivenosti,
• vodoodbojna svojstva.

Od loših sirovina jednostavno je nemoguće dobiti dobar proizvod!

Drugi važan faktor u proizvodnji boja (i u svakoj drugoj proizvodnji) je usklađenost sa tehnološkim procesom. Ovdje će vam trebati moderna oprema sa kompjuterizovanim sistemom upravljanja procesima i visokotehnološkom proizvodnom linijom.

Zbog toga ne možete očekivati ​​visoku kvalitetu od farbe napravljene, relativno govoreći, u najbližem podrumu. Čak i ako zaista želite uštedjeti novac, bolje je ne petljati se s jeftinim proizvodom.

Prije nanošenja boje potrebno je pripremiti površinu: izravnati, temeljno premazati, osušiti, ukloniti prašinu i sitne čestice. U nekim slučajevima potrebno je ukloniti staru boju ili očistiti i popuniti nedostatke.

Postoje tri glavne metode za rad sa bojama:

1. slikanje kistom,
2. valjak,
3. sprej.

Ovisno o površini, koristi se široka četka za bijelu, četka srednje širine ili mala ploča (za male detalje). Moderne boje se dobro prianjaju i šire po površini, formirajući jednoličan premaz. Prilikom farbanja, bolje je nanositi poteze u jednom smjeru, prethodno obojivši uglove, spojeve i krajeve manjim kistom, kako ih kasnije ne bi oštetili.

Druga opcija je valjak od posebnog materijala koji dobro upija boju i nanosi ravnomjeran sloj. Omogućuje vam nanošenje prilično gustog sloja, koji je neophodan pri farbanju obojenih zidova. Tehnike slikanja su iste kao kod kista: svi pokreti se izvode u jednom smjeru, drugi sloj se nanosi okomitim potezima. Za obradu poda i stropa koristi se valjak s dugom ručkom.

Svijet interijerske mode koji se stalno mijenja razlog je sve veće potražnje dizajnera i graditelja za cijelim asortimanom boja. Tržište najčešće na to reaguje bez odlaganja i proizvodi nove vrste boja i lakova bez kojih je nemoguće zamisliti izvođenje bilo kakvih popravaka, bez obzira na to o kakvoj se konstrukciji radi i za šta je potrebna.

Ovisno o tome koja se baza koristi, boje se dijele na alkidne, ljepljive, silikatne i emulzione.

Alkidne boje

Alkidne boje su uljane boje koje se proizvode na bazi ulja za sušenje, kao i emajl boje (osnova je lak). Ove boje se koriste za unutrašnje i vanjske radove. Kistom ili valjkom farbaju ožbukane, drvene i metalne površine. Oni su netoksični, otporni na svjetlost i vodu, ali su istovremeno i opasni za požar i nedovoljno otporni na lužine. Razblažuju se sušivim uljem, terpentinom i belim špiritom.

Silikatne boje

Silikatne boje su mineralne boje jer se proizvode na bazi tečnog stakla. Zahvaljujući njima, drvene konstrukcije mogu se zaštititi od požara. Posjedujući prozračnost, lomljivost i slabu reakciju na utjecaj vode i temperature, koriste se kada je potrebno završiti kamene, betonske ili malterisane zidove, kako iznutra tako i izvana. Silikatne boje se razblažuju vodom i nanose valjkom (četkom).

Emulzione boje

Emulzione boje mogu biti na bazi vode, lateksa, akrila, polivinil acetata, vodene disperzije. Odlikuje ih neprikladnost za nanošenje na ljepljive boje i lakirane površine. U pravilu se koriste za bojenje površina od betona, metala i drveta. Njihove prednosti su netoksičnost i sigurnost od požara, otpornost na alkalije. Emulzione boje se razblažuju vodom.

Adhezivne boje

U proizvodnji ljepljivih boja koriste se vodene otopine organskih polimera: celulozni eter, škrob, polivinil alkohol, kazein. Njihova svojstva su bliska emulziji, ali su manje otporna na vlagu. Zbog toga se po pravilu koriste za farbanje suhih prostorija.

Kako odabrati

Kada su suočeni s odabirom boje za nadolazeću obnovu, kupci, naravno, procjenjuju njihov izgled, cijenu i lakoću popravke. Istovremeno, važna su i druga pitanja. Da li je boja efikasna i praktična za naknadnu upotrebu prostorije? Hoće li boja ostati svježa?

Rusko tržište, na kojem su predstavljeni proizvodi domaćih proizvođača, može ponuditi i boje iz Švedske, SAD-a, Njemačke, Turske, Kanade, Slovenije, Finske, Francuske, Holandije itd.

Opšta kolekcija boja koju danas nude specijalizovane kompanije može uključivati, na primer, nekoliko hiljada standardnih nijansi, nekoliko stotina hiljada gotovih recepata i desetine osnovnih kolekcija boja. Sjenila se mogu izraditi prema uzorcima kupaca, a zatim pohraniti u bazu podataka kompanije. Kupac ima mogućnost da u svakom trenutku zatraži svoje arhivirane podatke o naručenim materijalima ili nijansama.

Zahvaljujući preciznom kompjuterskom toniranju materijala, moguće je ponoviti boju materijala u svakom trenutku. Osim toga, kupci mogu proizvesti potrebne uzorke za testiranje boja. Ovim postupkom, u najkraćem mogućem roku, eliminišući mogućnost greške, možete odabrati materijal sa željenim karakteristikama (ovo se odnosi na boju, teksturu, količinu, kvalitet, cijenu).

Ali uz to morate uzeti u obzir da bez obzira na kvalitet boja koje namjeravate kupiti, njihova trajnost, prema riječima stručnjaka, ovisi 60% o uspješnoj pripremi radne površine, 20% o dobrom kitu. , prajmer, a samo preostali procenat se daje kompoziciji za bojenje. Kriteriji koji se koriste pri farbanju skladišta ili ureda banaka, betonskih površina ili vinilnih tapeta se razlikuju. A kako ne biste pogriješili u izboru, morate jasno odlučiti koje prednosti treba imati ovaj ili onaj materijal.

Boje u unutrašnjosti

Danas je izuzetno rijetko nanositi različite šare na zidove. Moderni domovi, namještaj, tepisi, slike i presvlake zahtijevaju što svjetliju i neutralnu pozadinu, dok obojeni dekorativni elementi otežavaju stvaranje skladnog interijera. Odabir boje i oblika uzorka koji bi bio u skladu sa stilom i karakterom prostorije je prilično težak zadatak. A tradicionalno slikarstvo sada se sve više zamjenjuje dekorativnom završnom obradom. Trenutno je tržište boja i lakova predstavljeno velikim asortimanom dekorativnih završnih obrada. Mogu se podijeliti na dekorativne i tehnološke.

Prilično uobičajena i jednostavna vrsta dekorativne završne obrade je farbanje tapeta vodeno-disperzijskim bojama. Srećom, među građevinskim materijalima za završnu obradu postoji širok izbor tapeta (papir, vinil, stakloplastika) namijenjenih naknadnom farbanju. Njihovom upotrebom možete postići potrebnu strukturu premaza, kao i sakriti male nedostatke površine koja se lijepi. Ovdje možete maštati do mile volje i odmaknuti se od klasičnih rješenja, ukrašavajući interijer u skladu sa svojim željama.

Strukturne boje uključuju visokoplastične, fino dispergirane kompozicije koje različitim alatima (valjak, lopatica, četka, itd.) formiraju strukturni premaz koji ima visoka dekorativna svojstva. Ova klasa boja uključuje premaze koji mogu obavljati posebne funkcije. Govorimo, na primjer, o površinskom ojačanju (zaštita od stvaranja pukotina), posebnim zaštitnim premazima za ćelijski beton. Strukturne boje imaju široku paletu boja. Fasadne konstruktivne boje karakteriše visoka otpornost na atmosferske uticaje, mehanička čvrstoća, mogućnost lokalnih kozmetičkih popravki.

Razlika između strukturnih premaza za unutarnje radove također je u njihovoj visokoj čvrstoći, praktičnosti i jednostavnosti upotrebe, što je postalo moguće zahvaljujući odličnim svojstvima čišćenja.

Ako s određenom dozom kreativnosti i mašte pristupite običnom zidnom slikarstvu, možete, koristeći prilično jednostavne tehnike ukrašavanja, postići primjetnu transformaciju u vanjskom i unutrašnjem izgledu zgrade, razlikovati eksterijer od zgrada masovne proizvodnje, a također i napraviti nevidljivi mali površinski nedostaci.

Razno vrste boja koriste se za zaštitu površina od nepovoljnih faktora okoline (prašina, vlaga, temperaturne promjene, štetni mikroorganizmi), kao i za davanje željenih svojstava. Ovisno o ciljevima kojima se teži, odabire se jedan ili drugi vrsta boje. Na primjer, da biste spriječili razvoj plijesni na površinama, morate odabrati boju koja već sadrži odgovarajući antiseptik.

Da biste izračunali potrošnju boje, možete koristiti kalkulator potrošnje boje.

U slučaju prefarbanja površina potrebno je voditi računa o kompatibilnosti boja i odmah odabrati odgovarajuću kako ne biste morali potpuno skidati staru boju i nanositi novu boju, što je povezano sa ogromnim troškovima rada i materijala .

Da biste izbjegli neočekivana iznenađenja prilikom farbanja površina, morate znati koje su to. vrste boja, po čemu se razlikuju i u kojoj oblasti je opravdana upotreba svakog od njih.

Vrste i vrste boja.

Gore je spomenuta podjela boja u grupe. Pogledajmo ove grupe, opišimo njihove glavne karakteristike i moguća područja upotrebe.

Prva grupa su emulzione boje.

Emulzione boje Dobivaju se razrjeđivanjem vezivne baze i čestica bojenja u vodi, što rezultira stvaranjem stabilne emulzije. Kada se osuše, emulzione boje su prilično vodootporne. A prije sušenja, lako se mogu oprati s ruku i alata. Emulzione boje imaju sljedeća svojstva:

• Ekonomičan;
• Sigurnost od požara;
• Ekološka prihvatljivost;
• Alkalna otpornost.

Osim toga, emulzione boje savršeno prianjaju na različite površine, brzo se suše i nemaju izražen odbojan miris. Nakon farbanja površina takvom bojom, naknadno možete koristiti bilo koje druge boje, kao i emajle. Međutim, ne možete koristiti emulzijsku boju ako je površina prethodno bila obojena sjajnim, ljepljivim bojama ili lakovima. Također je vrijedno napomenuti da za sprječavanje korozije metalne površine moraju biti prajmer.

Emulzione boje se dijele na sljedeće vrste boja: akrilne, na bazi vode, polivinil acetat (PVA), vodene disperzije, lateks, silikon.

Neki ljudi ne vide razliku između boja na bazi vode i boja na bazi vode, jer:

• Ne guliti;
• "dišu", tj. prozračni su;
• Pogodno za prostorije sa visokom vlažnošću vazduha;
• Ne izgarajte;
• Nisu otporne na mraz.

Međutim, među njima postoje i razlike. Mat boje na bazi vode kada se isperu, postepeno se ispiru, dok vodeno-disperzione boje imaju povećanu otpornost na vlagu (mogu se prati više puta). Osim toga, boje na bazi vode su uglavnom bijele, dok boje na bazi vode dolaze u raznim bojama i nijansama. Vodo-disperzione boje nanose se na površine samo na temperaturama iznad +50C.

Boje na bazi vode mogu biti teksturirane ili strukturalne. Koriste se za stvaranje trodimenzionalnih efekata prilikom ukrašavanja površina. Imaju povećanu čvrstoću, pa se mogu koristiti i za zaštitu površina od pukotina.

U akrilnim bojama osnova za vezivanje su akrilne smole. Karakteristike takvih boja su sljedeće:

• Visoka elastičnost (prilagođeno živom drvu);
• Povećana snaga;
• Sposobnost premošćavanja pukotina debljine do 0,5 mm;
• Otpornost na mraz (nakon potpunog sušenja);
• Niska propusnost plina (što im omogućava da se koriste za zaštitu od korozije, na primjer, armiranog betona);
• Mogu se koristiti za alkalne podloge (na primjer, mogu se nanositi na svježi gips, ali ne ranije od mjesec dana kako bi se žbuka potpuno stvrdnula);
• Povećana mehanička čvrstoća;
• Otpornost na UV zračenje, što im omogućava da dugo zadrže boju;
• Vodootporan.

Nedostatak akrilnih boja je njihova visoka cijena, kao i činjenica da su slabo prikladne za farbanje zgrada s vlažnim zidovima. Jeftiniji analozi akrilnih boja izrađuju se pomoću akrilnih kopolimera kao baze.

Lateks boje su najskuplje među ostalim emulzionim bojama. U njihovoj proizvodnji se koristi lateks, koji značajno pojačava vodoodbojni učinak, omogućavajući neograničeno pranje površina. Takve boje mogu zacijeliti pukotine debljine do 1 mm na površini. Lateks boje se mogu koristiti na raznim površinama: zidovi (od betona, cigle, gipsanih ploča ili obloženi gipsom), stropovi, strukturirane tapete. Ove boje se suše u roku od 1 sata. Međutim, njihova otpornost na svjetlost je nešto niža od PVA boja i emulzijskih akrilnih boja.

Polivinil acetatne boje(PVA) su najjeftiniji, ali su ekološki prihvatljivi, imaju visoku otpornost na svjetlost, a otporni su i na masti i ulja. Najčešće se ove boje koriste za farbanje stropova. Imaju nisku vodootpornost, pa se ponovljenim pranjem postepeno ispiru.

IN silikonske boje Vezivna baza su emulgirane silikonske smole. Kada se takve boje osuše, formira se površina koja dobro odbija vodu, koja savršeno propušta zrak i paru, a otporna je na prljavštinu i štetne mikroorganizme. Takve boje su vrlo elastične i mogu prekriti pukotine debljine do 2 mm na površini. Silikonske boje mogu se koristiti za farbanje svježeg maltera za samo dva dana. Ove boje se koriste za farbanje svih vrsta mineralnih površina. Vrlo su kompatibilne sa mineralnim, akrilnim i lateks bojama. Mogu se nanositi čak i na staru silikatnu boju. Nažalost, zbog visoke cijene, silikonske boje se u većini slučajeva koriste za dekoraciju.

Druga grupa su alkidne boje.

Vezivna baza alkidnih boja je alkidna smola. Alkidne boje se dijele na emajl i uljane boje. Koriste se za farbanje površina od drveta, metala ili malterisane. Oni su ekološki prihvatljivi, vodootporni i otporni na svjetlost.

Osnova uljanih boja je ulje za sušenje, i razređivači - benzin, terpentin, solventnafta ili white spirit. Ove boje su prilično jeftine, ali im je potrebno dugo da se suše i istovremeno emituju štetne tvari. Stoga se koriste za radove na otvorenom. Osim toga, s vremenom površina obojena uljanom bojom postaje žuta, što je značajan nedostatak ovih boja.

Emajl boje Imaju lakiranu podlogu, tako da površina obojena njima dobija prekrasan sjajni izgled. Ove boje se koriste za farbanje metala, drveta, malterisane i gitovane površine i aparata. Koriste se za unutrašnje i vanjske radove, brzo se suše (posebno nitro-emajl boje), imaju svjetlosnu postojanost, vodootpornost i povećanu otpornost na koroziju.

Treća grupa su silikatne boje.

IN silikatne boje Osnova je tečno staklo, pa se mogu svrstati u mineralne boje. Razblažuju se vodom. Karakteristike ovih boja su: nepropusnost vazduha i pare, otpornost na temperaturne promene, krhkost, propusnost za vlagu. Silikatne boje imaju lošu kompatibilnost sa drugim vrstama boja, pa se ne mogu koristiti za farbanje površina koje su prethodno farbane akrilnim ili alkidnim bojama i obrnuto. Osim toga, kada radite sa silikatnim bojama, obavezno zaštitite kožu i oči jer sadrže alkalije. Silikatne boje ne štite površine od vlage, ali ako je vlažnost u zidovima veća od atmosferske, odnosno ako je temelj slabo vodootporan, mogu biti vrlo korisni. Metalne, kamene, staklene i keramičke površine ne mogu se farbati silikatnim bojama, ali se mogu farbati alkalne (ožbukane) površine. Takve boje imaju ograničen raspon boja zbog sadržaja alkalija.

Oznake boje i vrsta podloga za formiranje filma.

Boje su podijeljene u 4 grupe prema vrsti podloge za stvaranje filma koja se koristi u njihovoj proizvodnji: alkidne, emulzione, silikatne i ljepljive. Svaka limenka boje ima svoju oznaku, koja sadrži 2 slova i nekoliko brojeva. Slova označavaju vrstu podloge za formiranje filma koja se koristi za boju. Tabela 1 prikazuje označavanje podloga koje stvaraju film.

Tabela 1

Označavanje	Vrsta podloga za formiranje filma
	Poliamidi
	Poliakrilati
	Poliakrilni kopolimeri
	Celuloza acetat
	Bitumen i smole
	Polivinil acetali
	Polivinil buterals
	Vinili i vinil acetati
	Kopolimeri polivinil acetala
	Gliptalne smole
	Idienkumaron smole
	Rosin
	Silikonske smole
	Carbinol kopolimeri
	Biljna ulja
	Melominoalkidi
	Alkidni i uljni stiren
	Urea-formaldehidne smole
	Nitroceluloza
	Pentaftalne smole
	Zasićeni poliesteri
	Poliuretani
	Fenolalkidi
	Krezol formaldehid
	Fenolne uljne smole
	Fluoroplastika
	Poli- i perhlorvinili
	Kopolimeri vinil hlorida
	Epoksidne smole
	Polietilen i poliizobutilen
	Epoksidne ester smole
	Etilceluloza

1-2 broja nakon slova u oznaci označavaju opseg primjene ove boje, a preostali brojevi označavaju serijski broj. U tabeli 2 prikazane su oznake za područja primjene raznih vrste boja.

tabela 2

Označavanje	Područja primjene boja
	Otporan na vremenske uslove
	Otporan u zatvorenim prostorima
	Za očuvanje metalnih proizvoda
	Otporan na toplu vodu
	Posebna namjena (na primjer, za krzno, kožu)
	Otporan na naftne derivate
	Otporan na agresivna okruženja
	Otporan na toplotu
	Ima elektroizolaciona svojstva
	Poluproizvodi, prajmeri, lakovi
	Kitovi

Izuzeci od označavanja su uljane boje. Označeni su slovima MA (uljana boja), prvi broj iza slova označava područje primjene ove boje, a drugi broj označava vrstu ulja za sušenje koje se koristi kao njegova baza. U tabeli 3 prikazano je označavanje tipova korišćenih ulja za sušenje.