Trong ngành xây dựng, hai loại vữa chiếm ưu thế - thạch cao và gạch xây. Thành phần của chúng khác nhau khá nhiều, nhưng sự hiện diện của vật liệu dày vẫn không thay đổi, góp phần vào khả năng làm việc. Hầu hết vữa xây tường bao gồm vôi và xi măng. Ngược lại, thành phần phải đủ tinh khiết và không chứa bất kỳ tạp chất nào có thể ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu. Vữa xây gạch không kén cát và cát thô được sử dụng trong sản xuất, trong khi vữa thạch cao không chấp nhận cát thô. vật liệu mài mòn và chỉ chứa tinh khiết Phù sa.
Bất kỳ loại vữa làm gạch nào, ví dụ, loại M25, M50 và M75 dựa trên xi măng và đá vôi, đều có ba loại, tùy theo điều kiện sử dụng:
- một giải pháp được sử dụng để trát tường. Phân loại thành các lớp M10, M25, M50 theo GOST 28013-98;
- vữa để đặt gạch. Loại này bao gồm các loại M50, M75, M100 theo GOST 28013-98;
- hỗn hợp xi măng-vôi được làm đặc biệt cho lớp láng nền. Có hai loại M150, M200 theo GOST 28013-98.
Công nghệ trộn
Quy trình trộn dung dịch nên được thực hiện trong một số thùng chứa rộng rãi. Ở giai đoạn đầu tiên, đổ đầy nước vào thùng chứa, sau đó dần dần bắt đầu thêm vôi. Sau khi khuấy, bạn sẽ nhận được sữa vôi, sau đó thêm cát vào. Vữa xây hoặc thạch cao cần thiết cho tường và gạch cũng có thể được chuẩn bị theo cách khác - bằng cách thêm nước vào thành phần bột đã trộn sẵn.
Trong vữa trát tường, một thành phần quan trọng là cát mịn. Nguyên liệu thô phải được chất lượng cao nhất và các thành phần hoàn toàn không có tạp chất không cần thiết. Tỷ lệ chấp nhận được chất lạ không được vượt quá 5%. Việc sử dụng nguyên liệu thô có chứa đất sét làm giảm đáng kể việc tiêu thụ các thành phần chất kết dính, tuy nhiên, sau khi lớp phủ như vậy khô đi, vật liệu sẽ bị bao phủ bởi các vết nứt.
Khi trộn vật liệu thạch cao cho tường, bạn nên kiểm soát cẩn thận tỷ lệ cát hạt mịn, vì lượng silicat dư thừa góp phần dẫn đến việc tiêu thụ chất kết dính quá mức và vật liệu sẽ dày hơn mức cần thiết, điều này chắc chắn cũng sẽ xảy ra. dẫn đến sự hình thành các vết nứt sau khi sấy khô.
Dựa trên vôi tôi, nó được sử dụng trong các phòng hoàn thiện, nơi có độ ẩm cao không khí. Trong số những thứ khác, còn có thạch cao thủy lực, cứng lại nhanh hơn chế phẩm dựa trên vôi tôi. Ưu điểm của giải pháp này bao gồm bằng cấp cao hydrat hóa, đây là một yếu tố tuyệt vời để sử dụng thạch cao thủy lực vào mùa đông.
Nếu bạn bắt đầu chuẩn bị hỗn hợp để trát tường gốc xi măng Khi bổ sung vôi, bạn nên đảm bảo trước rằng nguyên liệu có ba thành phần chính:
- chất làm se trong trong trường hợp này xi măng và vôi;
- Ngoài chất chính, thành phần xi măng-vôi cũng phải bao gồm chất độn, chủ yếu là cát (cát phải là cát hạt mịn hoặc cát mỏ);
- Nước.
Để chuẩn bị vữa vôi, bạn sẽ cần loại xi măng M75, M50 hoặc M25 theo GOST 28013-98. Khả năng hạ cấp xi măng phụ thuộc vào điều kiện bảo quản và thời gian trôi qua kể từ khi mở gói. Điều này được giải thích là do quá trình oxy hóa sau một thời gian nhất định sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến thành phần của chất. Khi thêm cát, cần chú ý cẩn thận đến độ tinh khiết của silicat.
Để đạt được sự trộn đều hơn, bạn nên sử dụng một cái rây. bước quan trọng, bởi vì Việc đổ quá nhiều nguyên liệu thô có chứa các thành phần không mong muốn có thể làm giảm đáng kể chất lượng của dung dịch đã chuẩn bị.
Để tăng độ dẻo, bạn có thể thêm keo PVA theo tỷ lệ khoảng nửa lít keo trên 20 lít dung dịch. Ngoài ra trong một số trường hợp có thể thêm xà phòng lỏng- đây chính là điều đáng quan tâm tùy chọn ngân sách, với cách tiếp cận nấu ăn có trách nhiệm hơn vữa xâyđối với gạch vẫn tốt hơn nếu thêm chất làm dẻo đặc biệt.
Vì dung dịch được chuẩn bị bằng xi măng và vôi nên Đặc biệt chú ý chú ý đến chất lượng của thành phần thứ hai. Có thể xảy ra trường hợp vôi mua lại là vôi sống nên cần thực hiện quy trình tôi theo yêu cầu. Hoạt động an toàn. Quá trình này bao gồm việc nạp nguyên liệu thô vào thùng chứa và đổ đầy nước vào thùng. Trong quá trình này, rất bạo lực phản ứng hoá học quá trình oxy hóa, có thể dẫn đến sự hình thành số lượng lớn nhiệt. Để bảo vệ bản thân, quy trình nên được đeo khẩu trang và kính đặc biệt; bạn có thể sử dụng găng tay cao su để bảo vệ làn da của mình.
Các loại giải pháp
Hãy xem xét các thương hiệu chính của vữa xi măng.
Thương hiệu M25 và M50
Các lựa chọn rẻ nhất và dễ chuẩn bị nhất là các giải pháp cấp M25 và M50 theo GOST 28013-98. Thành phần của hỗn hợp vôi này khá chuẩn và bao gồm đầy đủ các chất cần thiết như nước và chất độn. Để tăng khả năng chống mài mòn và cải thiện các đặc tính của bê tông M25, chất hóa dẻo được thêm vào trong quá trình sản xuất, giúp tăng thời gian đông kết của vật liệu và cũng đảm bảo hoàn toàn không bị phân tách. Có các đặc tính kỹ thuật như vậy, vữa loại M25 và M50 theo GOST 28013-98 cho gạch có thể đảm bảo độ bền kết cấu tuyệt đối và khả năng chống chịu điều kiện xấu, bao gồm cả lượng mưa lớn.
Thương hiệu M75
Nếu bạn đang phân vân không biết nên chọn loại vữa nào tốt nhất để đặt gạch thì nên chú ý đến hỗn hợp xi măng M75, M50 và M25. Kết hợp với độ bền cao, vật liệu này có khả năng chống thấm nước tuyệt vời. Nấu ăn ở nhà rất khó loại này vôi vữa.
Điều này được giải thích là do quá trình sản xuất của nó sử dụng sự trộn rất kỹ lưỡng, điều này chỉ có thể đạt được bằng thiết bị đặc biệt. Tình trạng của xi măng cũng có thể bị ảnh hưởng thời tiết. Không nên hạ nhiệt độ trong thời gian xảy ra hiện tượng đông cứng. Lần lượt, cao chế độ nhiệt độ có thể khiến toàn bộ hơi ẩm trong dung dịch bay hơi quá nhanh, từ đó làm cho bê tông trở nên giòn.
Các đặc tính kỹ thuật chính của thương hiệu này bao gồm:
- khả năng chống ẩm đáng kinh ngạc;
- khả năng chịu nhiệt độ cực thấp;
- tính di động.
Thương hiệu M75
Cùng với loại xi măng M 75 theo GOST 28013-98, loại xi măng M 100 cũng được phổ biến rộng rãi. Giống như M75 và M50, loại vữa này có thể được phân loại là vữa xây. Tuy nhiên, xét về đặc tính kỹ thuật thì nó tốt hơn nhiều. Chất lượng chính giúp phân biệt sản phẩm này phần còn lại là khả năng chống nước đặc biệt.
Vữa loại m 100 được sử dụng rộng rãi trong xây dựng các công trình dân dụng và xây dựng các công trình công nghiệp. Một đặc điểm khác của giải pháp m 100 là không có đá dăm trong hỗn hợp xi măng-vôi này. Chỉ cát đặc biệt dành cho nhu cầu xây dựng đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn chất lượng theo GOST mới có thể đóng vai trò là chất độn.
Quy tắc cơ bản
Nguồn nguyên liệu phải được chất lượng tốt nhất, vì bỏ qua yếu tố này có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng công việc được thực hiện. Khi trát tường cả gạch và gỗ chỉ nên sử dụng những nguyên vật liệu có chất lượng cao. Trước khi trộn các nguyên liệu ban đầu, bạn cần đảm bảo rằng chúng có đủ độ chảy. Hỗn hợp nhàu nát và chất rắn lạ có thể cho thấy nguyên liệu thô đã tiếp xúc với độ ẩm. Yếu tố này phủ nhận hoàn toàn tất cả các đặc tính kết dính của dung dịch và sau khi đông cứng lại khiến nó trở nên cực kỳ dễ vỡ.
Một yếu tố quan trọng là việc sử dụng vữa xây cho gạch có chứa vôi chỉ có thể được sử dụng khi trát tường và các bề mặt bê tông khác. Để xử lý các loại gờ và các thành phần nội/ngoại thất khác, cần chọn loại xi măng có độ bền tốt, chẳng hạn như các loại xi măng M400, M75, M50 và M25 theo GOST 28013-98.
Để lớp thạch cao cho tường hoặc lớp láng nền được bền lâu trong một khoảng thời gian dài, bạn cần phải tuân thủ mọi thứ yêu cầu cần thiết trong quá trình trộn nguyên liệu khô. Để hoàn thiện các loại vữa, nên sử dụng cát sông mịn làm chất độn, trước tiên phải sàng qua rây.
Bạn cũng cần đảm bảo rằng hỗn hợp không quá “nhờn”; yếu tố này có thể làm hỏng đáng kể chất lượng của lớp phủ cuối cùng vì Sau khi vật liệu khô, các vết nứt có thể hình thành. Để cải thiện tính chất vật lý bê tông, ở giai đoạn trộn các thành phần, nên thêm các chất làm dẻo khác nhau, cũng như keo PVA hoặc xà phòng lỏng.
Cũng cần lưu ý rằng một số loại vữa xây làm gạch, ví dụ M25, M75 và M100 theo GOST 28013-98, không thể được sản xuất bằng phương pháp tự chế, do công nghệ phức tạp các chế phẩm sử dụng thiết bị công nghệ cao, nhờ đó đạt được mức độ pha trộn đáng kinh ngạc của các thành phần.
Vữa xây dựng được đặc trưng bởi ba thông số chính: mật độ, loại chất kết dính và mục đích của chúng. Tùy thuộc vào mật độ (ở trạng thái khô), các dung dịch nặng (mật độ 1500 kg/m3 trở lên) và dung dịch nhẹ (mật độ dưới 1500 kg/m3) được phân biệt. Để sản xuất giải pháp nặng thạch anh nặng hoặc cát khác được sử dụng; chất độn trong dung dịch nhẹ là cát xốp nhẹ được làm từ đá bọt, đá tuff, xỉ, đất sét trương nở, v.v. Dung dịch nhẹ cũng thu được bằng cách sử dụng phụ gia tạo bọt - dung dịch xốp.
Dựa trên loại chất kết dính, vữa xây dựng được chia thành xi măng (dựa trên xi măng Portland hoặc các loại của nó), vôi (dựa trên vôi không khí hoặc vôi thủy lực), thạch cao (dựa trên chất kết dính thạch cao) và hỗn hợp (dựa trên xi măng-vôi, xi măng). - chất kết dính đất sét, vôi-thạch cao). Các dung dịch được pha chế bằng một chất kết dính được gọi là đơn giản và các dung dịch được pha chế bằng nhiều chất kết dính được gọi là hỗn hợp (phức tạp).
Theo mục đích dự định của chúng, vữa có thể là gạch xây (để xây, lắp đặt tường từ các phần tử có kích thước lớn), hoàn thiện (để trát mặt bằng, áp dụng lớp trang trí TRÊN khối tường và tấm), những loại đặc biệt có đặc tính đặc biệt (chống thấm, cách âm, bảo vệ tia X).
Việc lựa chọn chất kết dính phụ thuộc vào mục đích của giải pháp, các yêu cầu đối với nó, điều kiện nhiệt độ và độ ẩm của quá trình đông cứng và điều kiện vận hành của tòa nhà. Xi măng Portland, xi măng Portland pozzolanic, xi măng Portland xỉ, xi măng cấp thấp đặc biệt, chất kết dính vôi và thạch cao được sử dụng làm chất kết dính. Để tiết kiệm chất kết dính thủy lực và cải thiện tính chất công nghệ vữa Chất kết dính hỗn hợp được sử dụng rộng rãi. Vôi trong cối được sử dụng ở dạng bột vôi hoặc sữa. Thạch cao được sử dụng chủ yếu trong vữa thạch cao làm chất phụ gia cho vôi.
Nước sử dụng cho dung dịch không được chứa tạp chất có hại cho quá trình làm cứng chất kết dính. Thích hợp cho những mục đích này nước máy. Nếu dung dịch được sử dụng trong điều kiện mùa đông, chất tăng tốc độ cứng được thêm vào thành phần của nó, cũng như các chất phụ gia làm giảm điểm đóng băng của nước (canxi clorua, natri clorua, kali, natri nitrat, v.v.)
Thành phần của vữađược biểu thị bằng lượng (theo khối lượng hoặc thể tích) vật liệu trên 1 m 3 dung dịch hoặc bằng tỷ lệ tương đối (theo khối lượng hoặc thể tích) của vật liệu khô ban đầu. Trong trường hợp này, mức tiêu thụ chất kết dính được lấy là 1. Đối với giải pháp đơn giản, bao gồm chất kết dính (xi măng hoặc vôi) và không chứa phụ gia khoáng, thành phần được ký hiệu là 1:4, tức là mỗi 1 trọng lượng. phần xi măng chiếm 4 wt. giờ cát. Vữa hỗn hợp gồm hai chất kết dính hoặc có chứa phụ gia khoáng được ký hiệu bằng ba số, ví dụ 1:3:4 (xi măng: vôi: cát).
Chất lượng hỗn hợp vữađược đặc trưng bởi khả năng thi công của chúng - khả năng thi công một lớp mỏng mà không cần nén đặc biệt trên nền, lấp đầy tất cả những chỗ không bằng phẳng của nó. Tính công tác được quyết định bởi độ linh động và khả năng giữ nước của hỗn hợp vữa.
Tính cơ động- khả năng lan truyền của hỗn hợp vữa dưới tác dụng của khối lượng riêng của nó. Độ linh động được xác định (cm) bằng độ sâu nhúng trong hỗn hợp vữa của một hình nón tiêu chuẩn nặng 300 g với góc đỉnh 30° và chiều cao 15 cm. Nón càng chìm sâu trong hỗn hợp vữa thì càng lớn. tính di động mà nó có. Mức độ linh động của hỗn hợp phụ thuộc vào lượng nước, thành phần và tính chất của nguyên liệu ban đầu. Để tăng tính di động của hỗn hợp vữa, các chất phụ gia làm dẻo và chất hoạt động bề mặt được thêm vào chúng. Khả năng di chuyển của vữa, tùy thuộc vào mục đích và phương pháp lắp đặt của chúng, phải như sau.
Xây tường gạch, đá bê tông, sỏi từ phổi đá: 9-13.
Đắp tường từ gạch rỗng, đá gốm: 7-8.
Lấp đầy các khe ngang khi lắp đặt tường bằng khối và tấm bê tông; Nối các đường nối dọc và ngang: 5-7.
Gạch vụn: 4-6.
Lấp đầy các khoảng trống trong khối xây bằng gạch vụn: 13-15.
Sức chứa nước là đặc tính của dung dịch giữ nước khi đặt trên nền xốp. Nếu vữa có khả năng giữ nước tốt, lực hút một phần nước sẽ nén chặt vào khối xây, làm tăng cường độ của vữa. Khả năng giữ nước phụ thuộc vào tỷ lệ các thành phần hỗn hợp vữa. Nó tăng lên khi tăng mức tiêu thụ xi măng, thay thế một phần xi măng bằng vôi, đưa vào các chất phụ gia có độ phân tán cao (tro, đất sét, v.v.), cũng như một số chất hoạt động bề mặt.
Sức mạnh Vữa đông cứng phụ thuộc vào hoạt tính của chất kết dính, tỷ lệ nước-xi măng, thời gian và điều kiện đông cứng (nhiệt độ và độ ẩm). môi trường). Khi rải hỗn hợp vữa trên nền xốp có khả năng hút nước mạnh, cường độ đông cứng của dung dịch cao hơn nhiều so với các dung dịch tương tự đặt trên nền dày đặc. Độ bền của vữa phụ thuộc vào nhãn hiệu của nó, được xác định bởi cường độ nén sau 28 ngày đông cứng ở nhiệt độ không khí 5-25°C. Hiện có các nhãn hiệu giải pháp sau: 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 200 và 300.
Chống băng giá dung dịch được xác định bằng số chu kỳ đóng băng và tan băng xen kẽ cho đến khi mất đi 15% cường độ ban đầu (hoặc 5% khối lượng). Dựa trên khả năng chống băng giá, các giải pháp được chia thành các cấp Mrz từ 10 đến 300.
Lựa chọn thương hiệu và thành phần giải pháp phụ thuộc vào loại công trình, điều kiện vận hành của nó, cũng như mức độ bền theo kế hoạch (Bảng 4). Các tòa nhà nằm trên mặt đất độ ẩm tương đối không khí bên trong lên tới 60%, cũng như các công trình ngầm trong đất có mức độ nhỏẩm, thi công trên các lớp vữa xi măng-vôi và xi măng-sét. Trong trường hợp này, dung dịch phải có tỷ lệ giữa thể tích vôi (đất sét) và thể tích xi măng không vượt quá 1,5:1. Nếu độ ẩm bên trong tòa nhà lớn hơn 60% hoặc đất có độ ẩm cao thì tỷ lệ này không được vượt quá 1:1. Vôi và đất sét không được sử dụng trong vữa cho khối xây nằm dưới mức nước ngầm.
Bảng 4. Các thương hiệu vữa xây.
| Loại giải pháp | Độ bền của tòa nhà | ||
| TÔI | II | III | |
| Cấu trúc nằm dưới lớp chống thấm | |||
| Xi măng-vôi khi lấp đầy thể tích lỗ rỗng của đất bằng nước (tính theo%): | |||
| lên đến 50 | 25 | 10 | 10 |
| 50-80 | 50 | 25 | 10 |
| Xi măng-sét khi lấp đầy thể tích lỗ rỗng của đất bằng nước (tính bằng%) | |||
| lên đến 50 | 25 | 10 | 10 |
| 50-80 | 50 | 25 | 10 |
| Xi măng có phụ gia làm dẻo khi hơn 80% thể tích lỗ rỗng của đất chứa đầy nước | 50 | 25 | 10 |
| Cấu trúc nằm phía trên lớp chống thấm | |||
| Vôi xi măng ở độ ẩm phòng tương đối (%): | |||
| lên tới 60 | 10 | 10 | 4 |
| 60-75 | 25 | 25 | 10 |
| 75 trở lên | 50 | 25 | 10 |
| Xi măng-sét ở độ ẩm phòng tương đối (%): | |||
| lên tới 60 | 10 | 10 | 5 |
| 60-75 | 25 | 25 | 25 |
| 75 trở lên | 50 | 50 | 25 |
Vữa xi măng-vôi và xi măng-sét trong điều kiện mùa hè được sử dụng để xây dựng các tòa nhà có chiều cao không quá ba tầng. Thương hiệu vữa đất sét, được sử dụng ở nơi có khí hậu khô - 10, ở nơi có khí hậu ẩm vừa phải - 2 và đối với dung dịch có chất phụ gia - 4. Việc tiêu thụ chất kết dính phụ thuộc vào thành phần của dung dịch (Bảng 5), cũng như nhãn hiệu chất kết dính và giải pháp (Bảng 6).
Bảng 5. Thành phần của vữa xây (theo khối lượng).
| Thương hiệu xi măng | Thương hiệu giải pháp | |||||
| 100 | 75 | 50 | 25 | 10 | 4 | |
| Vữa xi măng-đất sét | ||||||
| 25 | - | - | - | - | - | 1:0,2:3 |
| 50 | - | - | - | - | 1:0,1:2,5 | 1:0,7:6 |
| 100 | - | - | - | 1:0,1:2 | 1:0,5:5 | 1:0,9:7 |
| 150 | - | - | - | 1:0,3:3,5 | 1:1:9 | 1:1:9 |
| 200 | - | - | 1:0,1:2,5 | 1:0,5:5 | 1:1:9 | - |
| 250 | - | - | 1:0,2:3 | 1:0,7:6 | - | - |
| 300 | - | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:1:9 | - | - |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:8 | 1:1:11 | - | - |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:1:8 | - | - | - |
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | - | - | - | - |
| Vữa xi măng-vôi để xây trong điều kiện độ ẩm cao (60-75%) | ||||||
| 100 | - | - | - | 1:0,1:2 | 1:0,5:5 | 1:0,7:7 |
| 150 | - | - | - | 1:0,3:3,5 | 1:0,7:9 | - |
| 200 | - | - | 1:0,1:2,5 | 1:0,5:5 | 1:0,7:9 | - |
| 250 | - | - | 1:0,2:3 | 1:0,7:6 | - | - |
| 300 | - | 1:0,2:3 | 1:0,4:5 | 1:0,7:9 | - | - |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | - | 1:0,7:11 | - |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:0,7:8 | - | - | - |
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | - | - | - | - |
Để đặt các bức tường khô và xốp vật liệu đá Họ sử dụng các giải pháp có tính di động cao hơn và đối với khối xây được làm từ vật liệu ẩm ướt và dày đặc - ít có tính di động hơn.
Bảng 6. Tiêu thụ chất kết dính tùy thuộc vào nhãn hiệu của giải pháp.
| Thương hiệu xi măng | Tiêu thụ xi măng (kg) cho vữa thương hiệu | |||||||
| 200 | 150 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 | 4 | |
| 500 | 410 | 330 | 245 | 195 | - | - | - | - |
| 400 | 490 | 400 | 300 | 240 | 175 | - | - | - |
| 300 | - | 510 | 385 | 310 | 225 | 135 | - | - |
| 200 | - | - | - | 445 | 325 | 190 | - | - |
Trước khi xem xét vấn đề về tỷ lệ của vữa xi măng, vẫn cần phải làm rõ vấn đề về vữa. Bất cứ gì xây dựng cá nhân người ta sử dụng vữa xi măng, trong đó sử dụng xi măng và cát. Tuy nhiên, không giống như các chuyên gia, nhiều người chỉ đơn giản là không hiểu rằng vữa xi măng và giải pháp là những thứ hơi khác nhau, đó là lý do tại sao chúng được sử dụng khác nhau.
Sự khác biệt giữa xi măng và vữa bê tông
Sự khác biệt cơ bản giữa các giải pháp này là nếu đối với vữa xi măng, ngoài xi măng, chỉ sử dụng cát, thì đối với vữa bê tông, sỏi (hoặc đá dăm) cũng được sử dụng. Cuộc trò chuyện sẽ là về vữa xi măng. Do đó, như một phép tính gần đúng đầu tiên, chúng ta có thể nói rằng vữa bê tông- Đây là loại vữa xi măng “hạt mịn”. Đối với mỗi “loại” tác phẩm, thành phần riêng của nó được chuẩn bị. Điều này phụ thuộc vào mục đích mà nó sẽ được sử dụng.
Mỗi “cấu trúc” được (hoặc sẽ) vận hành theo điều kiện nhất định. Vì vậy, cuộc trò chuyện vẫn không nên diễn ra về nhãn hiệu xi măng được “hỗn hợp” mà về nhãn hiệu vữa xi măng sẽ là kết quả. Cấp độ của dung dịch là một chỉ số về độ cứng, cường độ và độ bền của “cấu trúc” đã hoàn thiện. Rốt cuộc, cần phải tính đến các tham số như điều kiện khí hậu, thay đổi nhiệt độ, độ ẩm, áp suất. Nó cũng quan trọng liệu chỗ này giải pháp sau đó sẽ chịu bất kỳ tải nào.
Bất kỳ loại vữa xi măng nào cũng bao gồm hai thành phần – xi măng và cát – “trộn” với nước. Công nghệ chuẩn bị tất cả các giải pháp như vậy là như nhau. Trước hết, một hỗn hợp khô được chuẩn bị, bao gồm cát và xi măng một cách tự nhiên. Sự khác biệt giữa các nhãn hiệu vữa xi măng là đối với mỗi nhãn hiệu, một nhãn hiệu chất kết dính (xi măng) nhất định được sử dụng. Sự khác biệt thứ hai là ở tỷ lệ sử dụng các thành phần. Nói cách khác, mối quan hệ giữa khối lượng xi măng và khối lượng cát là gì.
Các loại giải pháp
Các giải pháp được chia thành béo, nạc và bình thường. Người béo khác với người thường một lượng lớn xi măng. Nhược điểm của chúng là nứt nhanh. Có quá nhiều cát trong dung dịch, khó gia công và cường độ thấp. Khi tiến hành công trình xây dựng Theo quy định, vữa xi măng loại 15, 50, 75, 100 và 150 được sử dụng.
Các nhãn hiệu này thiết lập độ bền tối đa ở nhiệt độ từ 15 đến 25 độ 4 tuần sau khi phủ lên bề mặt (hoặc đổ). Ngoài ra còn có một thứ gọi là “tính di động” của một giải pháp. Thông thường nó nằm trong khoảng từ 4 đến 15.
Mục đích của giải pháp và tỷ lệ của các nhãn hiệu xi măng khác nhau
Vữa xi măng được sử dụng để trát, xây và xây dựng. Chúng khác nhau về chất lượng cát được sử dụng và tỷ lệ khối lượng cát-xi măng. Ví dụ, để trát tường, cát hạt mịn được sử dụng.
Trong thực tế, đối với xây dựng tư nhân, giải pháp được chuẩn bị như sau: 1 phần xi măng cho 2 - 3 cát. Trong trường hợp này, nên sử dụng xi măng 300 hoặc 400. Nếu có nhiều cát thì sau này có thể bị phá hủy sớm.
Giải pháp thương hiệu 100
Nếu cát mịn thì rất thích hợp cho công việc trát và xây. Nếu xi măng là loại 400 thì cát là 3,5 phần. Và nếu xi măng là “300” - 2,5 phần. Bạn có thể sử dụng bụi đá granit thay vì cát. Tỷ lệ 1:3 với xi măng “400”.
Giải pháp cấp 150
Cũng thích hợp cho việc xây và trát tường. Nếu cần phải làm lớp láng nền, cát phải là loại thô.
Cần phải lưu ý rằng nhiều chất độn khác nhau thường được sử dụng. Thêm thạch cao, vôi thủy lực và đất sét vào dung dịch sẽ làm tăng độ đàn hồi của nó.
Sức mạnh của giải pháp được xác định bởi thương hiệu của nó, tức là. khả năng chịu được một tải trọng nén nhất định, được đo bằng kilôgam trên cm vuông. Để thu được dung dịch có cùng thành phần, tất cả các thành phần có trong nó được đo theo liều lượng nhất định, sử dụng nhiều món ăn khác nhau hoặc cân. Có giải pháp nạc, bình thường và béo. Có rất nhiều chất độn trong người gầy, bất tiện khi làm việc và không có đủ sức mạnh. Dung dịch thông thường chứa đủ chất kết dính và chất độn, còn dung dịch dầu mỡ chứa quá nhiều chất kết dính nên bị nứt. Hàm lượng chất béo được xác định chủ yếu trong đất sét và vữa vôi sử dụng một mái chèo để trộn nó. Nếu dung dịch không dính vào mái chèo mà chỉ làm ố vàng thì là loãng; nếu nó dính thành từng cục riêng biệt - bình thường; khi dung dịch bao phủ mạnh mái chèo, nó sẽ nhờn.
Chất kết dính được thêm vào dung dịch nạc và chất độn được thêm vào dung dịch béo. Tất cả các nguyên liệu dùng để chuẩn bị dung dịch đều được sàng lọc trước trên sàng. Khi chuẩn bị giải pháp công trình trát tường sử dụng rây có ô 5x5 mm, đối với công việc đá - với ô 10 x 10 mm. Một dung dịch được chuẩn bị ngay từ đất sét hoặc bột vôi, và từ xi măng, hỗn hợp khô được chuẩn bị trước, sau đó là dung dịch. Bạn có thể làm hỗn hợp trong hộp; nhưng tốt hơn ở tiền đạo - khiên gỗ Kích thước 2x3 m Mọi giải pháp đều phải được chuẩn bị cẩn thận. Một giải pháp hỗn hợp kém sẽ không đồng nhất và ở nơi nào yếu hơn, sự phá hủy cấu trúc có thể bắt đầu. Việc định lượng vật liệu chính xác là bắt buộc. Hỗn hợp khô như xi măng và cát được chuẩn bị tốt nhất theo cách này. Cát và xi măng ở dạng lớp được đổ thành từng lớp, đạt tổng chiều cao 200-300 mm. Lớp này được xẻng nhiều lần cho đến khi mịn, sau đó hỗn hợp được rây qua rây mịn có kích thước ô 3x3 mm, không ít.
Để chuẩn bị dung dịch, hỗn hợp và nước cũng được đo theo liều lượng và trộn kỹ cho đến khi hoàn toàn đồng nhất. Lượng nước dư thừa tạo ra dung dịch loãng hơn và sau khi khô, nó kém bền hơn dung dịch đặc có cùng thành phần. Hỗn hợp được chuẩn bị đúng cách tạo ra các dung dịch có thành phần đồng nhất. Chúng dễ cài đặt hơn nhiều so với những cái không đồng nhất.
Vật liệu và giải pháp cho nền móng và cột
Những phần của tòa nhà được xây dựng từ vật liệu bền, có thể phục vụ thời gian dài mà không bị sụp đổ. Bảng 6 và 7 chỉ ra các vật liệu và giải pháp cho móng và cột đặt trong điều kiện khác nhau hoạt động.
Bảng 6. Giải pháp thi công móng, cột nằm phía dưới lớp chống thấm:
| Thương hiệu xi măng | Loại đất | |||
| độ ẩm thấp | ướt | bão hòa với nước | ||
| Vữa xi măng-vôi loại 10 (xi măng, vôi bột, cát) | Vữa xi măng-đất sét loại "10" (xi măng, bột đất sét, cát) | vữa xi măng-vôi và xi măng-sét loại "25" (xi măng, vôi hoặc đất sét, cát) | vữa xi măng cấp "50" (xi măng, cát) | |
| 50 | 1:0,1:2,5 | 1:0,1:2,5 | - | - |
| 100 | 1:0,5:5 | 1:0,5:5 | 1:0,1:2 | - |
| 150 | 1:1,2:9 | 1:1:7 | 1:0,3:3,5 | - |
| 200 | 1:1,7:12 | 1:1:8 | 1:0,5:5 | 1:2,5 |
| 250 | 1:1,7:12 | 1:1:9 | 1:0,7:5 | 1:3 |
| 300 | 1:2,5:15 | 1:1:11 | 1:0,7:8 | 1:4,5 |
| 400 | 1:2,1:15 | 1:1:11 | 1:0,7:8 | 1:6 |
Ghi chú: Thành phần của dung dịch được tính theo đơn vị thể tích.
Bảng 7. Vật liệu cho phần ngầm của ngôi nhà và tầng hầm nằm bên dưới lớp chống thấm:
| Nguyên vật liệu | Cấp vật liệu, kgf/cm2 | ||
| Sơn lót | |||
| độ ẩm thấp | ướt | bão hòa với nước | |
| ở mực nước ngầm ở độ sâu tính từ mặt đất, m | |||
| 3 hoặc nhiều hơn | từ 1 đến 3 | 1 | |
| Đá tự nhiên, trọng lượng trên 1600 kg/m3 (đá vôi, sa thạch đặc, đá granite, diorit, bazan) | 100 | 150 | 200 |
| Đá tự nhiên có trọng lượng dưới 1600 kg/m 3 | 50 | 75 | Không thể được sử dụng |
| Bê tông nặng có khối lượng trên 1800 kg/m3 và các sản phẩm từ bê tông, trừ bê tông xỉ nhiên liệu | 75 | 75 | 100 |
| Gạch đất sét ép nhựa | 100 | 125 | 150 |
| Vữa xi măng | Ứng dụng không chính đáng | 25 | 50 |
| Vữa xi măng-vôi | 10 | 25 | Không thể được sử dụng |
| Vữa xi măng-đất sét | 10 | 25 | Như nhau |
Bê tông vụn thường được sử dụng nhiều nhất để xây dựng nền móng. Chất độn thường là đá từ mỏ đá, sỏi thô, đá dăm, gạch nửa, gạch vỡ, v.v. Chất độn được xếp thành từng lớp dày 20-25 cm, cách nhau dọc theo các bức tường. Mỗi lớp được tưới bằng dung dịch của nhãn hiệu mong muốn và nén chặt.
Vữa xi măng-vôi được điều chế từ xi măng, vôi bột và cát. Bột vôi được pha loãng với nước đến độ đặc của sữa và lọc trên rây sạch. Hỗn hợp khô được chuẩn bị từ xi măng và cát, trộn với sữa vôi và trộn kỹ. Phép cộng sữa chanh làm tăng độ dẻo của dung dịch. Thay vì bột vôi, bạn có thể sử dụng bột đất sét, được lấy với số lượng tương tự. Thành phần (tính theo thể tích) và mác vữa xi măng-vôi và vữa xi măng-sét được nêu trong Bảng 8, 9, 10. Cả hai loại vữa này đều được sử dụng cho cả việc xây tường nổi và nền móng trên đất khô. Nếu việc xây dựng ngầm được thực hiện trên đất có độ ẩm thấp thì cứ 1 m 3 cát trong vữa xi măng-vôi cần ít nhất 75 kg xi măng, trong vữa xi măng-sét - 100 kg; ở đất rất ẩm ướt và bão hòa nước - 100 và 125 kg.
Bảng 8. Thành phần và mác vữa xi măng-vôi và xi măng-sét:
| Thương hiệu xi măng | Nhãn hiệu dung dịch, kgf/cm2 | ||||
| 100 | 50 | 25 | 10 | 4 | |
| Tỷ lệ phần dung dịch | |||||
| 400 | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:1,9:12,5 | - | - |
| 300 | 1:0,1:2,5 | 1:0,4:5 | 1:1,3:10 | - | - |
| 200 | - | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:2:16 | - |
| 150 | - | - | 1:0,3:4,5 | 1:0,8:7 | - |
| 100 | - | - | 1:0,1:3 | 1:1,5:10,5 | 1:1,8:13 |
| 50 | - | - | - | 1:0,2:3,5 | 1:1:9 |
Ghi chú: các con số 1:0,7:6,5 có nghĩa là họ lấy 1 phần xi măng, 0,7 phần vôi hoặc bột đất sét và 6,5 phần cát.
Bảng 9. Thành phần vữa cho khối xây trên mặt đất của các tòa nhà có độ ẩm trong phòng lên đến 60% và để đặt nền móng trên đất có độ ẩm thấp:
| Thương hiệu xi măng | Thương hiệu giải pháp | |||
| 100 | 75 | 50 | 25 | |
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | - | - |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:1:8 | - |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:1,7:1,2 |
| 300 | - | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:1,2:9 |
| Vữa xi măng-đất sét | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | - | - |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:1:3 | - |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:1:11 |
| 300 | - | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:1:9 |
Bảng 10. Thành phần vữa cho khối xây trên mặt đất có độ ẩm trong phòng trên 60% và khối xây móng nằm dưới mực nước ngầm:
| Thương hiệu | Thương hiệu giải pháp | |||
| 100 | 75 | 50 | 25 | |
| Vữa xi măng-vôi | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | - | - |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:0,7:8 | - |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | - |
| 300 | - | 1:0,2:3 | 1:0,4:5 | 1:0,7:9 |
| Vữa xi măng-đất sét | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | - | - |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:0,7:7,5 | - |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:0,7:8,5 |
| 300 | - | 1:0,2:3 | 1:0,4:5 | - |
| Vữa xi măng | ||||
| 600 | 1:4,5 | 1:6 | - | - |
| 500 | 1:4 | 1:5 | - | - |
| 400 | 1:3 | 1:4 | 1:6 | - |
| 300 | - | 1:3 | 1:4,5 | - |
Vữa xi măng được chuẩn bị theo trình tự sau. Hỗn hợp khô đầu tiên được chuẩn bị từ xi măng và cát, cứ 1 phần xi măng có thể lấy từ 2,5 đến 6 phần cát (tùy theo nhãn hiệu xi măng). Hỗn hợp khô được trộn với nước, trộn và sử dụng trong 1-1,5 giờ. Vữa xi măng thường được sử dụng để đặt nền móng và các công trình khác nằm dưới mực nước ngầm. Tường cũng có thể được đặt trên cùng một loại vữa. Chúng khá bền, nhưng rất lạnh. Tùy thuộc vào nhãn hiệu vật liệu kết dính và lượng chất độn được lấy trong các phần thể tích, sẽ thu được vữa xi măng của nhãn hiệu này hoặc nhãn hiệu khác (Bảng 11). Nhu cầu xi măng được xác định tùy thuộc vào nhãn hiệu của nó và nhãn hiệu của dung dịch đã chuẩn bị (Bảng 12).
Bảng 11. Nhãn hiệu vữa tùy thuộc vào nhãn hiệu xi măng và lượng chất độn:
| Thương hiệu xi măng | Nhãn hiệu dung dịch, kgf/cm2 | ||||
| 100 | 50 | 25 | 10 | 4 | |
| Tỷ lệ phần dung dịch | |||||
| 400 | 1:3,5 | 1:6 | - | - | - |
| 300 | 1:2,5 | 1:5 | - | - | - |
| 200 | - | 1:3,5 | 1:6 | - | - |
| 150 | - | 1:2,5 | 1:4 | 1:6 | - |
Bảng 12. Tiêu thụ xi măng trên 1 m 3 cát để chuẩn bị dung dịch đạt yêu cầu:
| Thương hiệu xi măng | Nhãn hiệu dung dịch, kgf/cm2 | ||||
| 100 | 50 | 25 | 10 | 4 | |
| Tiêu thụ xi măng, kg | |||||
| 400 | 340 | 185 | 90 | - | - |
| 300 | 435 | 240 | 120 | - | - |
| 200 | - | 350 | 185 | 75 | - |
| 150 | - | - | 230 | 95 | - |
Xi măng - vô cơ nhân tạo vật liệu kết dính, khi thêm nước, nước muối dung dịch nước, các chất lỏng khác tạo thành một khối nhựa, sau đó cứng lại, biến thành một khối giống như đá.
Dùng để sản xuất bê tông và vữa. Hiện nay các thương hiệu phổ biến nhất là M (PC) 400 và M500.
Mua vật liệu đóng bìa chất lượng cao
- Tốt hơn là nên mua hàng chuyên dụng cửa hàng xây dựng và siêu thị chứ không phải ở chợ.
- Cần phải kiểm tra cẩn thận tính toàn vẹn của bao bì và tất cả các chữ khắc. Điều rất quan trọng là thời gian lưu trữ không quá sáu tháng. Càng tươi càng tốt. Và để tránh bị làm giả, bạn cần kiểm tra giấy chứng nhận chất lượng.
- Sự hiện diện của các cục u là không thể chấp nhận được, và phương pháp dân gian Kiểm soát chất lượng như sau: lấy một nắm xi măng và nắm chặt lòng bàn tay thành nắm đấm. Nếu nó thấm qua ngón tay thì chất liệu tốt, nhưng nếu nó nhỏ gọn trong tay thì bạn không nên cầm lấy.
- Không nên cất giữ để sử dụng sau này; nên sử dụng ngay sau khi mua, nếu còn sót lại một lượng nhất định sau khi hoàn thành công việc thì phải bảo quản nghiêm ngặt ở nơi tránh ẩm, đồng thời đặt trong hộp kín. hộp đựng. túi nhựa buộc chúng thật chặt.
Tỷ lệ chuẩn bị vữa
Nhiều người cho rằng nhãn hiệu M400 hoặc M500 là dấu hiệu cho biết nên tuân theo tỷ lệ nào khi chuẩn bị hỗn hợp. Cái này sai. Con số chỉ ra rằng xi măng có thể chịu được tải trọng tương ứng là 400 hoặc 500 kg/cm2. Làm thế nào để pha loãng xi măng?
Bảng Hướng dẫn pha chế và sử dụng vữa CH 290-74 chỉ ra các tỷ lệ được quy định chặt chẽ.
Vì vậy, các giải pháp được chia thành:
- Vữa thạch cao: mác M10, M25, M50;
- Vữa xây: mác M50, M75, M100, M125, M150, M200;
- đối với lớp nền: lớp M150, M200.
- Trộn nước với chất kết dính để thu được hỗn hợp xi măng, sau đó thêm cát vào.
- Lựa chọn thứ hai thích hợp hơn: đầu tiên trộn xi măng với cát, sau đó thêm nước. Điều này đảm bảo tính đồng nhất của khối xi măng thu được và chất lượng công trình xây dựng.
Khi chuẩn bị vữa xi măng-vôi hoặc xi măng-sét, đầu tiên, bột vôi (đất sét) được pha loãng với nước đến độ đặc của sữa và được lọc qua rây có ô 10x10 mm. Sau đó thêm nó vào hỗn hợp cát và chất kết dính đã trộn sẵn.
Đối với công việc trát tường, cát sông sạch được sử dụng; để xây, bạn cũng có thể sử dụng. cát khai thác đá. Trước khi sử dụng, cát được rây qua rây có ô 10x10 mm. Thông thường trong xây dựng riêng lẻ, lưới bọc thép cũ từ giường được sử dụng cho những mục đích này.
Lượng nước được xác định trong quá trình sản xuất hỗn hợp, đánh giá bằng độ đặc của hỗn hợp.
Để trộn các dung dịch theo cách thủ công, hãy sử dụng xẻng hoặc máy trộn xây dựng. Nhưng vẫn tốt hơn nếu mua với khối lượng lớn công trình xây dựng máy trộn bê tông điện. Để thực hiện giải pháp, hãy sử dụng xô, cáng hoặc xe cút kít thông thường. Đừng quên găng tay và kính an toàn.