Ako reagujú predajcovia mnohých obchodov stavebné materiály na otázky zákazníkov o porcelánovej kamenine?
Napríklad ste začali renováciu a chcete vybrať materiály na dokončenie stien a podláh. Ak sa pýtate, aký je rozdiel keramické dlaždice z porcelánovej kameniny riskujete, že dostanete veľmi „priestrannú“ odpoveď: „Porcelánová kamenina je tvrdšia“.
Naozaj, tvrdosť, pevnosť - dôležité výhody porcelánová kamenina. Ale to nie je všetko.
Pred nákupom dokončovacích materiálov v plnom rozsahu na opravy sa oplatí zistiť podrobnosti. Ako presne a v porovnaní s čím je pevnejšia, kde sa dá položiť a kde nie? A ak sú výhody skutočne nepopierateľné, ako ich potom najlepšie využiť vo svojom byte?
Rozdiel v "pôvode"
Názvy „porcelánové dlaždice“ a „keramické dlaždice“ sú pre mnohých zavádzajúce kvôli spoločnému spojeniu s keramikou. „Keramo“ je preto, že materiál prechádza vypaľovaním typickým pre všetku keramiku a „žula“ preto, že vyzerá ako prírodná žula alebo mramor. Veľmi často sa používa druhé, nezvyčajnejšie meno - „gres porcellanato“.
Porcelánové dlaždice sa vyrábajú nie z lisovaných triesok z prírodnej žuly, ale z takmer rovnakých komponentov ako pri výrobe keramických dlaždíc: hlina, živec, kremenný piesok a kaolín.
Zásadné rozdiely medzi porcelánovou kameninou a vlastnosťami jej vzhľadu spočívajú v samotnej výrobnej technológii. Recept na prípravu mrazuvzdorných dlaždíc odolných voči opotrebovaniu samozrejme nie je žiadnou novinkou, je známy už mnoho rokov. Faktom však je, že predtým nebolo také výkonné zariadenie. Výroba dnes umožňuje vytvárať porcelánovú kameninu, ktorá je kvalitou lepšia ako ostatné obkladové materiály. Vypaľuje sa pri 1250 - 1300 °C, za takýchto podmienok sa taví hlina a kremenný piesok. Okrem toho je „keramická žulová hmota“ vystavená tlaku približne 450 kg/cm2, to znamená, že na dlaždicu s rozmermi 30 x 30 cm sa aplikuje približne 400 ton.
"vodotesný"
Po takomto „globálnom“ spekaní nezostávajú v štruktúre obkladu žiadne póry, ktoré sú charakteristické pre keramické obklady, takže dovnútra nevsakuje voda.
Predstavte si, čo sa stane s obyčajnými keramickými obkladačkami, ktoré už nasali určité množstvo tekutiny, v mraze! Voda zamrzne a dlaždice sa doslova zlomia zvnútra. S porcelánovými dlaždicami sa to nestane. Jeho absorpcia vody je asi 0,05%. Všimnite si, že spomedzi všetkých keramických materiálov je toto najnižšie číslo, dokonca menej ako prírodný kameň.
Odolnosť proti opotrebovaniu
Samozrejme, tento materiál sa často používa v interiéri, v bytoch je umiestnený na podlahe a v kuchyniach je dlažba; Tu je nepravdepodobné, že sa teplota priblíži kritickému mínusu. Ale tu sú dôležité ďalšie vlastnosti, ako je odolnosť voči kyselinám a opotrebovaniu. Aby to bolo hneď jasné, aj keď povedzme pustíte fľašu kyseliny na podlahu z porcelánovej kameniny, dlaždica nevybledne ani sa nerozpadne.
Porcelánovú kameninu navyše budete musieť veľmi, veľmi dlho šliapať, aby sa na nej objavila čo i len malá prasklina, dierka či dierka. Preto je porcelánová kamenina vhodnejšia na pokrytie nielen stien, ale aj podláh v bytoch (kúpeľňa, chodba, kuchyňa), v kancelárskych a priemyselných priestoroch.
Farbenie
A aj keď po dlhšom čase používania nejaké drobné poškodenie sa objavia, nebudú vôbec zrejmé. Pri výrobe porcelánových obkladačiek sa totiž farbivá pridávajú priamo do hmoty pred vypálením.
Vďaka tomu vzor dlaždíc prenikne do celej hĺbky a navyše získa zaujímavú, skutočne „prírodnú“ textúru. A to tiež odlišuje porcelánové dlaždice od bežných keramických dlaždíc, ktoré sú natreté iba na prednej strane.
Pri výbere náteru odolného proti opotrebeniu na podlahový povrch spotrebiteľ váha medzi: dlaždicami, porcelánovou kameninou a inými materiálmi. Preto by sme mali podrobnejšie hovoriť o podmienkach výberu podlahové dlaždice.
Mýtus, že na výrobu výrobkov z porcelánovej kameniny sa používajú špeciálne komponenty, je už dávno vyvrátený.
Zloženie stavebných materiálov je prakticky rovnaké - rovnaké:
- Hlina.
- Kremenný piesok.
- Kaolín.
- Živec.
Jediný rozdiel je vo výrobnom procese. Rozdiel je v tom, že porcelánová kamenina je vypálená nanajvýš teplotné podmienky až 1300 O C a tiež aplikuje väčší lisovací tlak, približne 450 kg. Technológia výroby vysvetľuje aj technologické vlastnosti materiálov: porcelánová kamenina sa nielen speká, ale jej zložky sa doslova topia a najvyšší tlak neumožňuje tvorbu mikropórov ako pri obkladačkách. Práve tento rozdiel vysvetľuje dlhodobo servis materiálu položeného vonku. Vlhkosť nepreniká dovnútra, stavebný materiál sa pri nízkych teplotách zvnútra nezrúti. Obloženie stien budov porcelánovou kameninou tiež zaručuje dlhú životnosť, rovnako ako jej použitie na dokončenie schodov.
Porcelánové dlaždice alebo keramické dlaždice: čo je lepšie?
Pre mnohých ľudí nezáleží na tom, že žulová keramika je odolná voči mrazu, pretože si vyberá stavebné materiály interiérový dizajn kancelárskych priestorov, salón, byt alebo chata.
Ale porcelánové dlaždice na podlahy majú mnoho nepopierateľných výhod:
- Odolnosť proti opotrebovaniu. Napriek vysokej návštevnosti kamenné obklady zachováva estetiku po mnoho rokov. Používa sa dokonca na konečnú úpravu v továrňach.
- Vysoká pevnosť. Porcelánové dlaždice znesú zaťaženie stoviek kilogramov na cm 2 (pri vysoko profesionálnom obklade).
- Stavebný materiál je odolný proti praskaniu, ktoré je typické pre obklady.
- Na povrchu stavebného materiálu sa nevyskytujú takmer žiadne škvrny, je odolný voči vlhkosti (nasiakavosť menej ako 1%) a je odolný voči agresívne prostredie.
- Porcelánové dlaždice nevyžadujú zložitú údržbu, stačí z času na čas vykonať mokré čistenie.
- Stavebný materiál má veľký výber farby a textúry pre každý vkus, ktoré dokonale zapadnú do interiéru.
- Vysoko kvalitná porcelánová kamenina má jasné okraje bez zakrivenia, čo umožňuje vytvárať minimum švíkov pri usporiadaní povrchu podlahy, čím sa dosahuje rovnomernosť povlaku.
Má materiál nevýhody? Množstvo výhod porcelánovej kameniny je skvelé, ale bolo by nespravodlivé nehovoriť o nevýhodách. Povrch podlahy z nej je dosť chladný a izolácia sa nedá urobiť (aj keď je keramická podlaha tiež studená). Vyhrievaná podlaha pomôže odstrániť túto nevýhodu.
Náklady a pravidlá výberu keramických porcelánových dlaždíc
Stavebný materiál má o niečo vyššiu cenu ako keramické dlaždice, ale jeho vlastnosti sú lepšie. Cena je relatívnou nevýhodou, výhody sú mnohonásobne väčšie.
Na trhu je pomerne veľa výrobcov produktov, môžete nájsť nielen talianske (považované za najvyššiu kvalitu), ale aj:
- turečtina;
- Baltské more;
- grécky;
- Bieloruský materiál.
Ako si vybrať dobrý stavebný materiál, ktorý bude odolný a krásny? Len v Taliansku existuje viac ako 300 značiek, ale nie každý výrobca sa môže pochváliť vysokou kvalitou porcelánových dlaždíc, ktoré vytvárajú. Materiál musí byť vytvorený technológiou, od miešania zmesi, jej farbenia, udržiavania teploty až po použitie výkonného lisu. Je takmer nemožné určiť kvalitu stavebných materiálov okom.
Odborníci dávajú rady:
- Nakupujte podľa hmotnosti. Pri každom produkte by ste si mali zistiť hmotnosť (väčšinou je uvedená v katalógu a na obale). Vysoko kvalitné dlaždice, ktorého hrúbka je 8-8,5 mm a musí vážiť minimálne 18,5 kg.
- Spoločnosti, ktoré ušetrili na kvalite, vidno okamžite. Rozmery technologických výklenkov s rubová strana by mali byť vo forme štvorcov so stranou do 2 cm Hlboké veľké štvorce naznačujú nízku kvalitu stavebných materiálov.
- Kalibrácia farieb. Dlaždice z rovnakej kolekcie by mali čo najviac farebne ladiť. Dobrá spoločnosť poskytuje vysoko kvalitný kaliber vytvorené dlaždice, čo znamená, že môžete počítať aj s dodržaním ostatných parametrov.
Ak sú splnené všetky vyššie uvedené kritériá, je to dobrý produkt, môžete ho vziať a umiestniť do kuchyne, kúpeľne alebo inej miestnosti. Kovová žula sa používa aj vonku.
Aký je rozdiel medzi dlaždicami a dlaždicami?
Keramické dlaždice (dlaždice, dlaždice) sú veľmi obľúbeným typom stavebného materiálu na konečnú úpravu. Keramické dlaždice sú vyrobené zo zmesi hliny/piesku/minerálov, pálené a glazované.
Glazúra umožňuje získať dlaždice:
- Akákoľvek farba;
- textúry;
- faktúry;
- S rôznymi vzormi;
- S rôznymi ozdobami;
- Lesklý alebo matný.
Porcelánové dlaždice (porcelán) je všeobecný názov pre keramické stavebné materiály s nízkou úrovňou absorpcie vlhkosti a mrazuvzdornosti. Zloženie surovín na vytváranie výrobkov je takmer rovnaké ako na výrobu porcelánu, ale vzhľad dlaždíc je podobný kameňu. Porcelánové dlaždice sa vyrábajú metódou suchého lisovania a 1x vypálené - takéto dlaždice sa podtláčajú najviac vysoký tlak a sú pálené pri výrazných teplotných podmienkach v porovnaní s keramickými dlaždicami.
Výsledné produkty majú vysoké výkon. Sú zaradené do najvyššej skupiny z hľadiska odolnosti proti opotrebovaniu.
Klasické neglazované porcelánové dlaždice majú zrnitú, zrnitú štruktúru v celej hĺbke výrobku, napr prírodný kameň, ale nepraská, nemá cudzie inklúzie ani dutiny. Z hľadiska odolnosti voči teplotným zmenám je porcelánová kamenina tiež lepšia ako prírodný kameň, pretože je hustá a homogénna.
Povrch neglazovanej porcelánovej kameniny môže byť:
- Neleštené.
- Pololeštené.
- Leštené.
- Reliéfne.
Leštený materiál je drahší. Používa sa na dokončovacie miestnosti s vysokou prevádzkou (kancelárie, nákupné centrá, letiská) a môžu byť použité na vonkajšia úprava budov. Glazované porcelánové dlaždice majú tiež najvyššie technické štandardy. vlastnosti, ale dizajnovo rôznorodejšie.
Neglazované alebo glazované jednopáľové dlaždice s hustým podkladom alebo klinkerom sa vyrábajú extrúziou (lisovaním cez špeciálnu formu) alebo niekedy lisovaním. Klinker sa vypaľuje pri vysokých teplotách, takže je odolný voči opotrebovaniu a mrazu. Klinker je navyše odolný voči agresívnemu prostrediu, neabsorbuje vlhkosť a ľahko sa čistí. Extrúzia umožňuje vyrábať dlaždice najkomplexnejšej geometrie. Najjasnejším príkladom je bazénový materiál.
Známky: aký je rozdiel medzi porcelánovými dlaždicami a keramickými dlaždicami (video)
Je jasné, že pre každý typ práce musí byť materiál vybraný individuálne, takže ak nemáte stavebné zručnosti, je lepšie dôverovať profesionálom, potom oprava bude trvať mnoho rokov a poteší ostatných a majiteľov dom s atraktívnym vzhľadom.
Druhy dlaždíc. Aký je rozdiel medzi keramickými dlaždicami a dlaždicami?
Aký je rozdiel medzi dlaždicami a keramickými dlaždicami? Aké druhy dlaždíc existujú? Toto je možno jedna z najviac často kladené otázky, na ktoré musia zamestnanci lokality pri výbere odpovedať obkladový materiál Pre dokončovacie práce. Ako ukazuje prax, bežný kupujúci má často ťažkosti a potom v tejto veci potrebuje pomoc odborníkov.
V skutočnosti dlaždice a keramické dlaždice nie sú rôzne druhy dlaždice Dlaždice sú jedným z mnohých typov keramických dlaždíc, ktoré sú spojené spoločným názvom. Porcelánové dlaždice, dlaždice, cotto, klinker - to všetko sú typy keramických dlaždíc, ktoré objasňujú názvy pre veľkú skupinu dokončovacích materiálov. Slovo „keramika“ pochádza zo starogréckeho „keramos“, čo znamená „vyrobený z pálenej hliny“. Všetky keramické dlaždice, vrátane dlaždíc, sú vyrobené z hliny s niektorými prísadami, ako je živec, kremenný piesok a voda.
Keramické dlaždice
To je súhrnný názov celej skupiny dokončovacie materiály, ktoré sa líšia spôsobom zhotovenia obkladov. Tento termín často označuje jeho rôzne odrody.Poďme si teda vymenovať typy dlaždíc.
Keramické dlaždice
Keramické dlaždice (dlaždice, dlaždice) sú najbežnejším typom dlaždíc. Keramické obklady sú zmesou hliny, piesku a minerálov, pálené a glazované. Glazúra vám umožňuje získať produkty akejkoľvek farby, textúry a štruktúry, so širokou škálou vzorov a ozdôb, lesklých alebo matných.
Keramická žula
Porcelánová dlažba (porcelán) je všeobecný názov pre keramické materiály s ultranízkou nasiakavosťou a v dôsledku toho vysokou mrazuvzdornosťou. Suroviny na výrobu obkladačiek sú zložením podobné surovinám na výrobu porcelánu, ale vzhľadom výrobky pripomínajú kameň. Keramická žula sa vyrába suchým lisovaním a podrobuje sa jednorazovému vypaľovaniu - takéto dlaždice sa lisujú pod vyšším tlakom a vypaľujú pri vyšších teplotách. vysoké teploty ach, ako keramické dlaždice. Výsledkom sú spekané, vitrifikované produkty s najvyššími technickými vlastnosťami. Sú zaradené do poslednej – najvyššej – skupiny z hľadiska odolnosti voči oderu a agresívnemu prostrediu.
Klasická neglazovaná porcelánová kamenina má zrnitú, zrnitú štruktúru v celej hĺbke dlaždice, ako prírodný kameň, ale na rozdiel od nej nemá také nevýhody, ako je sklon k prasklinám, prítomnosť cudzích inklúzií alebo dutín. Porcelánová kamenina je aj z hľadiska odolnosti voči teplotným zmenám (najmä mrazu) lepšia ako väčšina druhov prírodného kameňa, a to vďaka väčšej hustote a rovnomernosti.
Povrch neglazovanej porcelánovej kameniny je vyrobený neleštený, pololeštený, leštený a razený. (Leštený výrobok stojí minimálne o 30 % viac ako rovnaký neleštený výrobok.) Je nevyhnutný pre miestnosti s intenzívnou ľudskou premávkou (kancelárie, supermarkety, letiská) a možno ho použiť na opláštenie budov.
Glazovaná porcelánová žula má tiež vysokú technické špecifikácie, ale dizajnovo pestrejšie (pomocou glazúry môžete získať rôzne povrchové vzory).
Klinkerové dlaždice
Clinker je neglazovaná alebo glazovaná jednopálená škridla so zhutneným podkladom. Tieto typy dlaždíc sa vyrábajú vytláčaním (lisovaním cez určitú formu) alebo niekedy lisovaním. Slinka sa vypaľuje pri veľmi vysokých teplotách, v dôsledku čoho získava vysoké technické vlastnosti: odolnosť proti opotrebovaniu a mrazuvzdornosť. Okrem toho slinok nie je náchylný na agresívne reakcie chemikálie, neabsorbuje vodu a ľahko sa čistí.
Extrúzia umožňuje vyrábať výrobky zložitých geometrických tvarov. Pozoruhodný príklad- bazénové obklady. Takéto zbierky zahŕňajú štandardnú sadu rôzne prvky konštrukcie: odkvapy, schodíky, rohy, spojovacie prvky atď.
Cotto dlaždice
Cotto - dlažba tehlová farba z červenej hliny – vyrába sa extrúziou. Najčastejšie nie je glazovaný a má rôzne prírodné farby v rámci terakoty (žlté, ružové, červené, hnedé odtiene). Pre tieto teplé farby A prirodzená farba Európski architekti to veľmi milujú. Dá sa povedať, že cotto v sebe nesie čaro staroveku (cotto je jedným z najstarších spôsobov výroby obkladačiek), preto sa často používa v interiéroch múzeí a kostolov.
Tieto typy dlaždíc sa používajú hlavne na vnútorné podlahy. Po inštalácii musí byť povrch pokrytý ochranné zlúčeniny(hydrofóbne činidlá a voskové tmely), inak sa na poréznom neglazovanom povrchu cotto môžu objaviť škvrny. Pri použití cotto vonku je potrebné dodržiavať určité požiadavky.
Kolekcie dlaždíc Cotto zvyčajne obsahujú sadu doplnkové prvky: dlaždice na pozadí rôznych veľkostí a tvarov, schodíky, zábradlia, dažďové vpusty, obrubníky atď. zdieľať tohto produktu v celkovej hmotnosti Talianske dlaždice je menej ako 2 %.
Porcelánový obklad (gres porcellanato) je jedným z typov obkladovej keramiky.
Ako každá keramika sa vyrába spekaním zmesi, kde hlavnými zložkami sú hlina, kremenný piesok a živec. Existujú však rozdiely v technológii jej výroby, ktoré, aj keď nie sú zásadného charakteru, dali vzniknúť kolosálnemu rozdielu medzi porcelánovou kameninou a obyčajnými keramickými dlaždicami, čo dáva dôvod považovať ju za úplne zvláštny materiál. Pozrime sa na tieto rozdiely a možno vyvrátime niektoré mylné predstavy a mýty spojené s gresovými dlaždicami.
Pred diskusiou o rozdiele medzi porcelánovou kameninou a keramickými dlaždicami sa oplatí oboznámiť sa s výrobnými vlastnosťami týchto materiálov.
V srdci výroby keramické výrobky Procesy vypaľovania hliny v interakcii s kremeňom a živcami ležia. Technologický reťazec na výrobu akejkoľvek keramiky vyzerá takto:
- mletie východiskových zložiek a ich dávkovanie, príprava zmesi;
- lisovanie výrobkov - odlievanie, lisovanie alebo vytláčanie;
- sušenie – odstránenie fyzikálne viazanej vody;
- pálenie.
V prípade potreby sa na povrch „sušienky“ pred vypálením nanesie glazúra. Glazúru je možné nanášať po hlavnom výpale, v takom prípade sa výrobok opäť vypaľuje. Pri aplikácii komplexného viacvrstvového dekoru sa na vytvorenie glazúry používa viacnásobné vypaľovanie.
Surovina
Rozdiely medzi porcelánovou kameninou začínajú zložením surovín. Pre bežnú keramiku sa používajú červené a biele íly a pre porcelánovú kameninu sa používajú biele kaolínové a illitové íly. Na zníženie hmotnosti výrobkov sa do bežnej keramiky zavádzajú prísady vytvárajúce póry. V prípade porcelánovej kameniny sa nepridávajú, čo pomáha získať hustý črep. V zmesi porcelánovej kameniny zohrávajú dôležitú úlohu povrchy. účinných látok(tenzidy), ktoré znižujú vnútorné trenie vsádzky a uľahčujú jej zhutňovanie pri formovaní výrobkov.
Porcelánové dlaždice nemajú nič spoločné s prírodnou žulou. Tento názov použila spoločnosť Mirage, ktorá tento materiál prvýkrát predstavila na ruský trh. Názov sa uchytil pre svoju silu a charakteristický zrnitý vzor, ktorý bol na prvej sérii produktov.
Lisovanie
Na formovanie výrobkov z porcelánovej kameniny sa používa metóda suchého a polosuchého lisovania. Hlavným rozdielom je vysoký tlak, dosahujúci 500 kg/cm2. Pri iných typoch keramiky lisovací tlak zvyčajne nepresahuje 400 kg/cm2. Pri tomto tlaku sa nálož nielen zhutní, ale aj častice, z ktorých pozostáva, sa deformujú, ničia, „vtláčajú“ do celkového objemu a eliminujú sa dutiny.
Proces lisovania je rozdelený do dvoch etáp. V prvej fáze sa zmes predlisuje. Následné uvoľnenie tlaku umožňuje odstrániť vzduch vytlačený z náplne a druhá fáza lisovania dokončí proces a vytvorí sušienku, ktorá si zachová svoj tvar vďaka silám povrchového napätia a veľkej kontaktnej ploche zŕn.
Sušenie je nevyhnutným krokom, pretože nadmerná vlhkosť pri silnom ohreve poškodzuje celistvosť črepu.
Pálenie
Vypaľovanie gresových škridiel sa vyznačuje vysokými teplotami. Bežná keramika sa vypaľuje pri 950-1180 0 C. Teplota spekania porcelánovej kameniny dosahuje 1250–1300 0 C.
Teplota sa zvyšuje postupne, pretože pri jej zvyšovaní dochádza v každej fáze k určitým procesom, ktoré sú dôležité pre výrobu keramiky:
1. 200 0 C – odparenie zvyškovej vlhkosti.
2. 300-400 0 C – vyhorenie organickej hmoty.
3. 500 0 C a viac – dehydratácia kaolinitu a iných minerálov obsiahnutých v íle.
4. 700–800 0 C – dohorenie zvyškov koksu.
5. 830-850 0 C – rozklad ílových materiálov na oxidy za vzniku oxidu kremičitého a oxidu hlinitého.
6. 920-980 0 C – začiatok tvorby mullitu, ktorý pri 1100-12000 C zosilnie.
Mullit je minerál, ktorý spolu s kremeňom zabezpečuje tvrdosť porcelánovej kameniny.
Okrem chemické reakcie dochádza k celému komplexu fyzikálnych premien - tavenie niektorých zložiek a rozpúšťanie iných v nich, tvorba a odstraňovanie plynnej fázy, kryštalizácia nových zlúčenín. Tieto procesy pokračujú počas chladenia produktu, čo nie je menej dôležité ako zahrievanie, a prebieha podľa prísneho harmonogramu.
Technológia výroby porcelánovej kameniny sa teda vyznačuje výberom surovín, vysokým tlakom pri formovaní a zvýšená teplota streľba
Všeobecné charakteristiky
Lisovanie pod vysokým tlakom, vlastnosti surovín a výpal dávajú porcelánovej kameninovej doske vysoká hustota. Črep nemá prakticky žiadne póry, a objemová hmotnosť materiál je cca 2400 - 2600 kg/m3. Pre porovnanie: hustota väčšiny typov dlaždíc je 1600 – 2000 kg/m3.
Hustota hovorí málo o spotrebiteľských vlastnostiach materiálu. Schopnosť produktov absorbovať vodu je informatívnejšia. Táto vlastnosť charakterizuje štruktúrnu hustotu keramiky. S ním úzko súvisia najdôležitejšie prevádzkové parametre opláštenia – pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, mrazuvzdornosť.
Nasiakavosť porcelánovej kameniny nepresahuje 0,5 % hmotnosti. Niektorí výrobcovia uvádzajú tento parameter na 0,1% a pre najhustejšie vzorky dosahuje 0,05%. Väčšina typov keramických dlaždíc má rozsah nasiakavosti 3 – 10 %.
Nízka pórovitosť dáva kvalitu dôležitú pre konečnú úpravu, najmä pre podlahy. Toto je odolné voči škvrnám. Väčšina domácich, a nielen domácich, škodlivín sa z povrchu porcelánových obkladačiek ľahko odstráni prúdom teplej vody.
Pevnosť
Pojem pevnosti vo vzťahu ku keramickým obkladom je určený tromi parametrami:
- pevnosť v ohybe;
- nárazová pevnosť;
- povrchová tvrdosť.
Podľa GOST 6787-2001 keramické dosky pre podlahu musí mať pevnosť v ohybe najmenej 25 MPa. Pri obkladoch stien je požiadavka podstatne nižšia – 15 MPa. Pevnosť v ohybe porcelánovej kameniny je 40-49 MPa. V praxi to znamená, že sa nemusíte báť, že pri práci s dlaždicami náhodným tlakom prasknete. Spravidla zostávajú tieto výrobky nedotknuté, aj keď neopatrne stúpite na dosku, ktorá nie je na mieste. Bežné dlaždice s najväčšou pravdepodobnosťou prasknú.
Nárazová sila nie je štandardizovaná technické špecifikácie výroba dlaždíc, takže je ťažké urobiť správne číselné porovnanie tohto parametra. Ale z praxe je známe, že gresová dlažba zostáva neporušená v situáciách, kedy sa dlažba zaručene rozbije. Odolnosť proti nárazu je obzvlášť cenná pre podlahy.
Tvrdosť keramiky sa zvyčajne meria v bodoch na Mohsovej stupnici. Táto stupnica je založená na desiatich mineráloch vybraných ako štandardy. Mastenec a grafit majú na tejto stupnici jeden bod. Desať je diamant. Na tejto stupnici je porcelánová doska na rovnakej úrovni ako kremeň – sedem bodov. Nedá sa poškriabať nožom, sklom alebo pilníkom. Quartz na ňom len ťažko zanecháva stopy. Najodolnejšie vzorky porcelánovej kameniny dosahujú tvrdosť topásu – osem bodov.
Bežná keramika má skóre 4-6 na Mohsovej stupnici. Podľa GOST tvrdosť obkladové dlaždice nie je vôbec štandardizovaný, má len požiadavku na presklenú plochu - nie nižšiu ako 5 Mohs bodov.
Odolnosť proti opotrebovaniu
Odolnosť materiálov voči abrazívnemu opotrebovaniu je charakterizovaná obrusovaním. Abrázia sa stanoví testovaním vzorky pomocou brúsny nástroj pod prísne určité podmienky. Číselná hodnota oteru sa rovná poklesu hmotnosti vzorky po skúšobnom cykle. V praxi sa na označenie odolnosti proti opotrebeniu používa rozdelenie obkladových škridiel do tried podľa ich použiteľnosti v závislosti od zaťaženia.
PEI-0 – minimálna trvanlivosť. Dlaždice tejto triedy sú použiteľné iba na obklady stien.
PEI-I - výrobky tejto triedy je možné použiť na steny a podlahy kúpeľne, spálne a iných miestností, kde je málo ľudí, ktorí nosia mäkké topánky alebo sú bosí.
PEI-II - obklad vhodný na podlahu obytných priestorov, okrem kuchyne a chodby.
PEI-III je obklad odolný proti opotrebovaniu, ktorý je možné použiť pre všetky priestory, ktoré nemajú priamy prístup na ulicu. Vhodné do malých kancelárií.
PEI-IV je dlažba, ktorou je možné pokryť podlahy obytných miestností, kuchýň, chodieb a terás. Vydrží zaťaženie na podlahe kancelárie, hotela alebo malého obchodu.
PEI-V – podlahová krytina verejné priestory s vysokou intenzitou využitia: vlakové stanice a letiská, veľké obchody a zábavné centrá.Odolnosť proti opotrebeniu väčšiny keramických dosiek je určená hlavne tvrdosťou glazúry, ktorá ich pokrýva, je to maximálne trieda PE-IV. Neglazované porcelánové dlaždice patria do triedy PE-V a znesú akúkoľvek záťaž.
Zvýšená rázová húževnatosť, tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu sú hlavnými rozdielmi medzi porcelánovou kameninou a konvenčnými podlahovými dlaždicami. To sú vlastnosti, ktoré výrazne rozširujú rozsah použitia keramických obkladov.
Mrazuvzdornosť
Mrazuvzdornosť je schopnosť materiálov odolávať opakovaným zmenám teploty z „-“ na „+“ Celzia. Táto vlastnosť je dôležitá pre vonkajšie opláštenie – terasy, balkóny, verandy, pivnice alebo fasády budov. Zmrazenie a následné rozmrazenie vedie k zničeniu produktov mrazom. Deštruktívnym faktorom je voda obsiahnutá v póroch a kapilárach materiálu. Keď zamrzne, roztiahne sa a vytvorí praskavé zaťaženie.
Podľa GOST 27180-2001 sa test mrazuvzdornosti vykonáva opakovaným ochladením vzorky nasýtenej vodou na -15..-20 0 C s následným zahriatím v teplej vody do +15..+20 0 C. Bežné keramické dosky znesú 25 – 125 cyklov (F25 – F125), gresové dosky majú mrazuvzdornosť F100 – F300 (do 300 cyklov).
Porcelánové dlaždice je možné použiť bez obmedzení na pokrytie akýchkoľvek povrchov vystavených vlhkosti a nízkym teplotám. Jednou z bežných aplikácií sú systémy predsteny pre budovy.
Dôvodom vysokej mrazuvzdornosti porcelánovej kameniny je jej nízka nasiakavosť: má veľmi málo pórov, neabsorbuje sa voda a nedochádza k poškodeniu mrazom.
Pri nákupe správneho typu obkladu sú spotrebitelia zmätení pri výbere, čo je lepšie: porcelánové dlaždice alebo dlaždice. Aby sa mierka naklonila rýchlejšie v jednom alebo druhom smere, musíte poznať rozdiel medzi keramickými dlaždicami a porcelánovou kameninou. Hlavnou vecou je zistiť výhody a nevýhody použitia každého z nich a potom bude zrejmý iba rozdiel medzi nimi. Ale prečo sú porcelánové dlaždice také populárne?
O čom je tento článok?
Rozdiely v materiáloch
Povesti, že výroba porcelánových dlaždíc zahŕňa použitie iných komponentov, sú už dlho neopodstatnené. Zložky materiálov sú takmer totožné - rovnaká hlina, kaolín, kremenné častice a živec. Aký je potom rozdiel medzi keramickými dlaždicami a porcelánovou kameninou? Háčik však spočíva v technológii výroby - pri vypaľovaní porcelánovej kameniny sa teplota zvýši na 1300 ° a lisovací tlak je silnejší (asi 450 kg na cm).
O vylepšených vlastnostiach porcelánovej kameniny rozhodujú aj technologické vlastnosti výroby - nie je len vypaľovaná, ale jej komponenty sú vystavené takmer roztaveniu a obrovskému tlaku, čím sa eliminuje vznik pórovitosti, ktorú keramika má. Je to práve absencia pórov, ktorá umožňuje častejšie použitie obkladov z porcelánových dlaždíc na vonkajšie obkladové práce. Vlhkosť nepreniká do jej hrúbky, a preto sa materiál pri rozmrazovaní nemôže zničiť. Dokončenie schodov, chodníkov a fasád budov porcelánovou kameninou zaručuje trvanlivý a spoľahlivý výsledok.
Výhody vnútorného obkladu porcelánovou kameninou
Pri vykonávaní interných obkladové práce Parameter mrazuvzdornosti porcelánových dlaždíc nie je taký kritický. Koniec koncov, materiál je potrebný na zdobenie bytu, kancelárie, domu alebo obchodu, kde sa nevyžaduje jeho odolnosť voči vysokým teplotám. Nasledujúce vlastnosti sa však považujú za výhody porcelánovej kameniny na podlahy:
- odolnosť proti opotrebeniu - napriek tomu, že po povlaku sa bude pravidelne chodiť, bude vzhľad schopný potešiť oko po mnoho rokov. V tejto súvislosti sa používa aj na opláštenie výrobných priestorov;
- Porcelánová kamenina má vysokú pevnosť: vydrží zaťaženie až niekoľko stoviek kg na cm;
- triesky a praskliny sa zriedka tvoria na doskách, čo sa nedá povedať o keramike;
- odolnosť povrchovej úpravy (absorpcia vlhkosti menej ako 1%) voči vlhkosti a agresívnym látkam (rozpúšťadlo, ktoré sa náhodne dostane na povrch porcelánovej kameniny, nezanechá na nej škvrny ani stopy);
- Povrchová úprava je nenáročná na údržbu - na udržanie čistoty stačí len pretrieť vlhkou handričkou.
Pokrytie má široké farebná schéma a textúry pre najnáročnejšie chute. Kvalitná porcelánová kamenina má hladké okraje a jasné proporcie tvaru, čo pri pokládke umožňuje dosiahnuť ideálnu jednotnosť obkladu a minimalizovať švy.
Oblasti použitia náterov
Keď sa rozdiely medzi porcelánovou kameninou a keramickými dlaždicami objasnia, je možné zhrnúť vyššie uvedené a rozhodnúť sa o účele typov obkladov. Keď je potrebné vytvoriť obklad stien, zdá sa, že je výhodnejšie to urobiť s keramickými dlaždicami. Tu vonkajších podmienok nemajú takmer žiadny účinok, a preto dlaždice strednej triedy budú fungovať dobre.
Kedy je potrebné vydať povrchy ulíc budovy a pomocné budovy, potom si nemusíte vyberať medzi dlaždicami a porcelánovou kameninou - samozrejme porcelánovou kameninou. Obavy o stav povrchovej úpravy a silné mrazy nebudeš musieť. Porcelánová kamenina sa vďaka svojej nízkoporéznej štruktúre, požiarnej odolnosti a schopnosti udržať teplo po dlhú dobu používa pri obložení kachlí a krbov. Aký je tu rozdiel medzi porcelánovou kameninou a dlaždicami? Dokonca aj nákup ťažkých dlaždíc vám nedovolí porovnávať s iným náterom, pretože opotrebenie a chladenie prvého sa pozoruje rýchlejšie.
Pri rozhodovaní, či je vhodnejšia dlažba alebo porcelánová kamenina, je veľmi ťažké urobiť jednoznačnú voľbu. Do kuchyne a kúpeľne je stále vhodnejšia keramika. Vzhľadom k tomu, zaťaženie tam nie je príliš výrazné, a moderné dlaždice majú protišmykové vlastnosti. Na chodbe, chodbe a vstupná skupina vonku je lepšie vybrať porcelánové dlaždice. Keďže v týchto priestoroch domu sú na povrch podlahy kladené zvýšené nároky a podlaha tu podlieha agresívnym vplyvom. Aby sa predišlo zraneniu na schodoch, používajú sa špeciálne podložky.
Porcelánové dlaždice vydržia desiatky rokov. Najmä jeho homogénna rozmanitosť, vzor, v ktorom prechádza všetkými vrstvami materiálu, a preto bude jeho vymazanie veľmi problematické.
Ale keď je potrebné viac dekoratívne vlastnosti obklad, v tomto ohľade porcelánová kamenina nie je asistentom. Pretože dizajnové prevedenie dlaždíc sa získa po zasklení. Vyrábajú sa aj glazované porcelánové obklady, ale dekoratívny náter veľmi rýchlo sa míňa. Rovnako ako u iných možností pre smaltovanú keramiku.
Výber podľa spotrebiteľských kvalít
Prijatie konkrétne riešenie Niekoľko pomocných faktorov pomôže určiť výber materiálu. Pri tom sa zameriavajú na:
- typ miestnosti, kde bude umiestnený dokončovací materiál;
- faktor zaťaženia;
- teplotný režim;
- riziko triesok, škrabancov a iných mechanických porúch;
- všeobecný štýlový smer.
Rozdiel medzi porcelánovou kameninou spočíva nielen vo vysokej technickej a spotrebiteľskej kvalite, ale aj v drahšej cene. Stojí za to vzdať hold bežnému keramickému obkladu v prípadoch, keď nie je potrebné preplatiť celý rad charakteristických možností, ktoré má porcelánová kamenina. Ako poslednú možnosť si môžete kúpiť materiál so zvýšenými kritériami kvality. Ale potom bude cena emisie takmer rovnaká ako v situácii s druhým typom opláštenia.
Výber povrchových úprav pre kuchyňu
Čo sa týka obkladov kuchynský priestor, potom sú zvýraznené nasledujúce oblasti použitia týchto dvoch súvisiacich materiálov.
Podlahy
Ako podlahovú krytinu je opodstatnenejšie použiť porcelánové dlaždice. Zatiaľ čo navrhnúť zásteru v pracovnej oblasti nie je vhodný do kuchyne pre svoje vlastnosti - ťažká váha, zložitejšie spracovanie.
Ak máte v úmysle umiestniť porcelánovú kameninu na steny kuchyne, môžete ju použiť na ozdobenie niektorých oblastí, oblasti pri krbe alebo stĺpu.
Zástera
Skvelý spôsob, ako skončiť kuchynská zástera uprednostňuje aplikáciu dlaždice. Malé kúsky sa ľahšie strihajú a inštalujú. Z hľadiska dizajnu je tu širší výber - keramické výrobky majú veľa farieb, vzorov a textúr. To vám umožní vytvoriť jedinečný a atraktívny interiér vo vašej kuchyni.
Stolová doska
Moderné dizajn kuchyneČasto zahŕňa aj obklady dosiek. Takáto stolová doska nie je príliš ťažká, tento povrch je pevný a odolný a môže sa stať majiteľom zaujímavého vzoru a farby. Nikto však nezakazuje pokryť stolovú dosku maloformátovými porcelánovými dlaždicami s rozmermi 10 x 10 cm.
Nevýhody materiálov
Existujú nejaké nevýhody porcelánových dlaždíc? Jeho povrch bude studený ako povrch dlaždice, inými slovami, jeho podlaha bude dosť studená. Systémy podlahového vykurovania pomáhajú vyriešiť tento problém. Okrem toho má materiál množstvo nevýhod.
Významnou nevýhodou je klzný povrch samotného povlaku. Keď sa naň dostane vlhkosť, stane sa ešte šmykľavejším. Z tohto dôvodu sa materiál neodporúča používať ako podlahy v kúpeľni.
Výrobou porcelánových obkladačiek sa dnes zaoberá mnoho svetoznámych firiem. Vezmite si aspoň talianskych výrobcov(produkovať najviac kvalitný materiál podľa odborníkov), ako aj značky gréckej, baltskej a bieloruskej výroby, ktoré sa líšia podobnými veľkosťami a hrúbkou.
Špeciálne vlastnosti každého z materiálov ich robia obľúbenými v ktorejkoľvek z oblastí rekonštrukcia domu. A nie je možné dať dlaň žiadnemu z nich, pretože každý môže byť obzvlášť uctievaný vo svojej oblasti použitia, v ktorej nemá obdobu.