Z čoho je vyrobená vrchná vrstva laminátu? Z čoho je laminát vyrobený? Ako sa vyrába laminát?

Ako podlahy sa stal populárnym vďaka svojej nízkej cene a kráse vzhľad.

Toto najlepšia možnosť na podlahu, pretože sa dá položiť na akýkoľvek povrch.

Aby bol povlak odolný a bezpečný pre zdravie ľudí žijúcich v dome, mali by ste si pozorne preštudovať, z čoho laminát pozostáva.

Laminát je viacvrstvový materiál, ktorého pevnosť priamo závisí od kvality hlavných vrstiev zahrnutých v jeho zložení. Na výrobu tejto dokončovacej podlahovej krytiny sa používajú piliny.

Vo väčšine prípadov sa laminát skladá zo štyroch hlavných vrstiev:

• Ochranná vrstva. Vrchná vrstva, ktorou je laminovacia fólia. Chráni materiál pred mechanickým poškodením, teplom a znečistením. Skladá sa z akrylovej živice. Zahŕňa mikročastice minerálov, ako je korund. Vďaka tomu sa materiál pomalšie opotrebováva. V záverečnej fáze výroby vrchná vrstva lak, aby bol povrch lesklý.
• Dekoratívna vrstva. Ide o hrubý papier impregnovaný špeciálnymi živicovými zlúčeninami. Na to sa aplikuje požadovaný dizajn alebo vzor, ​​ktorý napodobňuje rôzne plemená drevo, kameň alebo dlaždice. Existuje veľa odtieňov. Preto sa táto podlaha dokonale hodí do každého interiéru. Pri plánovaní opráv a inštalácii laminátovej podlahy si ju musíte kúpiť v rezerve a naraz. Aby bol odtieň šarže rovnaký.
• Vrstva drevovláknitého resp drevotriesková doska. Toto je hlavná časť laminátu, ktorá tvorí 90% jeho zloženia. Vyrába sa lisovaním pod vysoký tlak piliny a lepidlo. Výsledkom je doska, ktorá dáva laminátu pružnosť a hustotu a je zodpovedná za hlukovú a tepelnú izoláciu. Je ľahký a ľahko sa opracúva. Do tejto vrstvy sú vyrezané zámkové spoje, preto musí byť pevná. Od toho závisí životnosť náteru.
• Spodná ochranná vrstva. Chráni výrobky pred hubovými infekciami, vlhkosťou a plesňami. Dodáva laminovanej doske stabilitu. Materiál je kartón impregnovaný parafínovými živicami resp.

Výhody laminátových podláh

Tento materiál má niekoľko výhod:

• Trvanlivosť a pevnosť. Laminátová podlaha je odolná voči mechanickému namáhaniu, chemikálie a kúrenie.
• Minimálna životnosť je 7 rokov. Aj keď môže trvať desaťročia v závislosti od výrobcu a prevádzkových podmienok.
• Dekoratívne vlastnosti. Laminát vyzerá podobne ako parketové dosky vyrobené z cenné drevo. Vyzerá to krásne na podlahe a náklady sú oveľa nižšie ako výrobky z dreva. Za oveľa menej peňazí si môžete vytvoriť krásny domov.
• Nízke náklady. Vďaka svojmu zloženiu je laminát lacnejší ako parkety. Jeho inštalácia je jednoduchá a nevyžaduje dodatočné náklady.
• Jednoduchá inštalácia. Montované pomocou uzamykacích spojov. Preto nie je potrebné míňať ďalšie peniaze na lepidlo, nechty alebo iné materiály. Prácu zvládnu aj menej skúsení pracovníci.
• Jednoduchá údržba. Starostlivosť o laminátové podlahy je jednoduchá a príjemná. Aby ste ju udržali v čistote, jednoducho ju utrite handričkou a mydlovou vodou.

Je laminátová podlaha škodlivá?

Z popisu zloženia laminátu vyplýva, že ho tvoria z 90 percent drevené piliny a hobliny. Používajú sa na výrobu mnohých ďalších dokončovacích materiálov a nábytku. Preto by nemali existovať žiadne otázky týkajúce sa environmentálneho správania a bezpečnosti. Ale také jednoduché to nie je. Obavy vyvstávajú z lepiacich a ochranných živíc, ktoré spájajú vrstvy dohromady.

Hlavnú vrstvu laminovanej dosky tvorí drevotrieska, prípadne drevovláknitá doska, pri výrobe ktorej používajú bezpečné a dobrá kvalita lepidlo. Táto vrstva spĺňa všetky bezpečnostné parametre.

IN chemické zloženie Laminát, teda jeho vrchná vrstva, obsahuje melamínovú alebo akrylovú živicu, ktorá obsahuje formaldehyd. Kvôli tejto látke existuje názor, že laminátové podlahy sú škodlivé. Táto zložka je toxická a škodlivá, ale pôsobí ako spojovací prvok medzi vrstvami.

Zapnuté hlavná otázka Jednoznačná odpoveď, či je laminátová podlaha škodlivá pri dlhodobom používaní, neexistuje. Všetko závisí od kombinácie viacerých faktorov:

• Koncentrácia formaldehydových živíc. Z tejto látky sa vyrábajú takmer všetky druhy a dokončovacie materiály. Pri kvalitnej výrobe je jeho koncentrácia minimálna. Táto vlastnosť je uvedená v klasifikácii laminátu.
• Začína sa aktívne uvoľňovať formaldehyd životné prostredie pri zahriatí. Ak plánujete inštalovať vyhrievané podlahy vo svojom dome, mali by ste zvážiť výhody a nevýhody tohto materiálu.
• Ak je v dome alebo byte laminovaný nábytok, na stenách vinylové tapety, podlaha je pokrytá laminátom, je tu možnosť prekročenia bezpečnej hladiny formaldehydu.
• Stojí za to komplexne posúdiť zloženie materiálov, ktoré plánujete použiť na pokrytie povrchov stien, podláh a stropov.
• Ak sa výrobok vznieti, do ovzdušia sa uvoľní veľmi toxický plyn, ktorý môže viesť k otrave. Preto by ste mali okamžite opustiť miesto, kde je dym, a zavolať hasičov.

Z hľadiska bezpečnosti sú laminátové podlahy rozdelené do niekoľkých emisných tried. Toto je názov pre stupeň uvoľňovania formaldehydu. Takmer všetci známi výrobcovia vyrábajú produkty s emisnými triedami E0, E1. Podiel nebezpečných látok v zložení takéhoto materiálu je zanedbateľný a nepredstavuje zdravotné riziko. A vinylový materiál emisnej triedy E2, E3 sa vo všeobecnosti neodporúča používať v spálni a detskej izbe.

Z uvedeného materiálu vyplýva, že bezpečnosť závisí od vrstiev spojiva, ktoré tvoria len 10 % jeho zloženia. A hlavnými surovinami, z ktorých sa skladá, sú prírodné hobliny a piliny.

Aby konečná podlahová krytina vo forme laminátu vydržala dlho a bola bezpečná, pri výbere by sa malo brať do úvahy niekoľko parametrov. Napríklad trieda sily. Pre dlhodobé používanie podlahy je lepšie zvoliť komerčný typ laminátu s indikátormi 34 jednotiek alebo viac.
Je lepšie kupovať produkty slávnych značiek s existujúcimi certifikátmi.

Pri nákupe by ste mali venovať pozornosť typu uzamykacieho spojenia a prítomnosti voskovej impregnácie. Od týchto charakteristík závisí vzájomná tesnosť panelov. Pri výbere textúry sa snažte vybrať materiál, ktorý neopakuje vzor často.

Video ukazuje typy laminátov:

Technológia výroby laminátu má množstvo kľúčové body, dodržiavanie noriem a pravidiel vám umožňuje dosahovať výsledky v krátky čas. Laminát sa vyrába vo forme tenkých plechov, ich hrúbka je 7–11 mm, s rozmermi 1,0–1,4 m x 0,2 m Výrobky musia byť zostavené postupným spájaním pomocou čapov a drážok umiestnených pozdĺž okrajov.

Obľúbené sú aj iné druhy podlahových materiálov: parkety, koberec, linoleum, dlažba. Ale laminovaný povlak zostáva lídrom vďaka svojej praktickosti a odolnosti.

Toto je vysvetlené zjavné výhody laminát cez iné nátery:

• Jeho cena je výrazne nižšia ako cena parkiet, kobercov alebo dlaždíc.
• Povlak je lepší ako linoleum v odolnosti proti vlhkosti, opotrebeniu a oderu.
• Obrovský výber textúr a farieb priťahuje nielen konečného spotrebiteľa, ale aj dizajnérov.

Klasifikácia

Triedy laminátu sú rozdelené na komerčné 31–34 a domáce 21–23. Laminované nátery domáce použitie Ich životnosť nepresahuje päť rokov, takže materiál odolný voči opotrebovaniu a nárazu na komerčné účely sa čoraz viac používa v každodennom živote. Všetky sa líšia výkonnostnými vlastnosťami a cenou.

Klasifikácia náterov je schválená smernicou Európskej únie, vzorky sú testované podľa nasledujúcich ukazovateľov:

• pevnosť;
• odolnosť proti oderu;
• zvukotesné vlastnosti;
• odolnosť proti vlhkosti.

Čím vyššia trieda, tým lepšie sú uvedené vlastnosti laminátu. Laminátový náter triedy 32 garantuje životnosť 15–20 rokov a trieda 31 – 10–15 rokov. Okrem tried existuje také označenie ako AC. Označuje odolnosť povlaku proti opotrebovaniu a pohybuje sa od 3 do 6.

Vlastnosti triedy 31

Podobný produkt je vybraný pre podlahy v byte. Je lepšie ho položiť v miestnostiach, kde sa budú používať ľahko.

Charakteristické ukazovatele:

• hrúbka laminátu od 6 do 8 mm;
• hladkosť povrchu;
• potreba podkladovej vrstvy počas inštalácie.

Inštalácia takéhoto materiálu je vhodná na inštaláciu základne v spálni alebo kancelárii, kde členovia domácnosti trávia minimum času.

Tajomstvo triedy 32

Tento typ laminátu je najvýhodnejšou možnosťou pre bytové podlahy. Náter v obytnej zóne vydrží asi 15 rokov a pre kanceláriu je životnosť trikrát nižšia. Vlastnosti produktu:

• hrúbka je 7-12 mm;
• pre túto triedu musíte použiť pozadie;
• odolnosť voči čistiacim prostriedkom;
• reliéfny, protišmykový povlak;
• nárazuvzdorné;
• Na ochranu kĺbov pred tekutinami je vrstva vosku.

Nasledujúce triedy sú ešte rozdielnejšie vysoká kvalita. Je dôležité pochopiť, na aké účely sa vyžaduje pokrytie: to vám umožní nepreplatiť nepotrebné nehnuteľnosti.

Technické vlastnosti triedy 33

Pre veľké zaťaženie sa oplatí zvoliť podobný laminát: jeho životnosť je 20 rokov, ale existujú aj ďalšie výhody:

• Trvanlivosť, odolnosť voči oderu, teplote, slnku, vlhkosti.
• Dobrá zvuková izolácia vám umožní vyhnúť sa potrebe substrátu.
• Vhodné do interiéru špeciálny účel, vybavené mnohými elektrospotrebičmi kvôli svojim antistatickým vlastnostiam.
• Vysoko kvalitné zámky na montáž.

Produkt je vhodný pre kancelárskych priestorov, byty veľké rodiny, majitelia domácich zvierat.

Výhody triedy 34

Odolný a odolný vzhľad, používaný pre verejných miestach, obzvlášť prospešné v športových halách. Niekedy sa táto trieda dodáva s doživotnou zárukou a má hrúbku 10-12 mm.

Výhody triedy 43

Toto je novinka na trhu stavebné materiály, sa dokonale ukázal v izbách s zvýšené vykorisťovanie. Len niekoľko výrobcov vyrába laminátové podlahy. Namiesto drevovláknitých dosiek sa na výrobu tohto laminátu používa polyvinylchlorid (PVC). Výhody a vlastnosti:

• aktívne používané pre kuchyne, balkóny, kúpeľne a sauny;
• vysoká pružnosť a pevnosť;
• Výrobcovia garantujú životnosť náteru 25 rokov.

Použitie podložky pred inštaláciou tohto náteru nie je potrebné.

Napriek tomu dlhodobo služby resp vysokej triedy výrobok, mali by ste ho používať opatrne a pred čistením handričku dobre vyžmýkať. Ak pri pokladaní laminátu nie je možné panel nainštalovať kvôli prekážke, potom remeselníci odrežú zámok alebo jeho časť, aby panel upevnili špeciálnym lepidlom.

Výrobné zariadenia

Na výrobu laminátu je potrebných niekoľko jednotiek zariadenia, medzi hlavné stroje a mechanizmy kapitána patria tieto jednotky:

• multifunkčná píla;
• špeciálny horúci lis;
• frézovacie zariadenia;
• mechanický balič.

Okrem hlavného zoznamu existujú ďalšie jednotky vybavenia: nakladač, sušiaca komora. Minimálny súbor technického vybavenia bude stáť 1,5 milióna rubľov.

Technológia výroby a jej vlastnosti

V Európe začali v 80. rokoch 20. storočia vyrábať laminátové podlahy. Laminát je zjednodušená, všeobecne akceptovaná verzia názvu. Teraz sa väčšina tohto materiálu vyrába v Európe. Spustenie linky na výrobu laminátu je komplikované charakteristikami surovín.

V štruktúre laminátu sú 4 vrstvy, vďaka ktorým je výrobok odolný a odolný voči opotrebovaniu. Vylepšenia výkonnostné charakteristiky dosiahnuté zvýšením vrstiev, ale hlavné 4 zostávajú nezmenené:

• Prekrytie alebo vrchná vrstva slúži na ochranu pred mechanickými vplyvmi prevádzky, chemickými vplyvmi a slnečným žiarením.
• Dekoratívna vrstva je špeciálny papier alebo fólia na imitáciu rôznych štruktúr dreva, dlaždíc a iných materiálov.
• Stredná vrstva laminátu pozostáva z drevovláknitej dosky a má dobré pevnostné vlastnosti.
• Spodná vrstva je vyrobená zo živicou impregnovaného alebo voskovaného papiera, ktorý chráni materiál pred nárazom, odieraním a prenikaním tekutín.

Spodná vrstva je niekedy vyrobená z plastu, celková hrúbka dve horné vrstvy sa pohybuje od 0,2 mm do 0,9 mm. Hrúbka spodnej vrstvy sa pohybuje od 0,1 do 0,8 mm.

Technológia výroby laminátu má päť stupňov:

• Výroba drevovláknitých dosiek s vysokou hustotou.
• Nasýtenie, impregnácia povrchu výrobku je proces nazývaný impregnácia.
• Dokončenie obrobku.
• Pílenie
• Frézovanie.
• Balenie.

Laminovaná doska je vytvorená z HDF dosky (vysokohustotná drevovláknitá doska). Existuje niekoľko spôsobov výroby laminátu:

• HPL – s použitím vysokého tlaku.
• CPL – výroba dopravníkov.
• DPL – priame lisovanie.
• CML alebo RML – kontinuálne lisovanie viacerých vrstiev.
• PDL – technológia tlače vzorov.
• ELESGO je metóda sušenia povrchu elektrónového lúča.

Rozdiely v spôsoboch výroby laminátu

Pri HPL technológiách sa materiály zlepujú za studena, za tepla alebo za tepla, tento proces sa nazýva laminácia. Lepenie pri vysokých teplotách umožňuje vysokú kvalitu, preto sa často používa horúca laminácia.

Pred lepením sa povrch očistí od prachu, potom sa rovnomerne nanesie lepidlo a tužidlo. Dve časti prechádzajú lisom, pričom sa lepia pri teplote asi dvesto stupňov Celzia. Po nalepení prekrytia dekoračnou vrstvou začnú túto časť spájať so základnou a spodnou vrstvou pomocou lepidla.

Výroba laminátu technológiou CPL je spojenie podkladu s vrchnou vrstvou lisovaním. Vrstvy prechádzajú cez valce pri vysokej teplote. Remeselníci zlepia niekoľko vrchných vrstiev a potom ich nalisujú na HDF dosku.

DPL sa vyznačuje nedostatočnou väzbou. Berú vrstvy, ktoré prešli procesom impregnácie a lisujú ich pri teplote dvesto stupňov. Živica obsiahnutá vo výrobkoch sa roztaví a zlepí ich. Po vysušení sa vytvorí monolitická rovina vrchnej vrstvy laminátu.

Pri metódach CML alebo RML sa sulfátový papier používa na zvýšenie pevnosti, čo vedie k výraznému zvýšeniu ceny laminátu.

Funkcia technológie PDL ozdobný vzor, ale umiestnite obrázok na drevovláknitú dosku. Nie sú potrebné ďalšie vrstvy dekoru. Ďalšia výroba sa vykonáva podľa DPL technológie.

Vrchná vrstva pozostávajúca z papiera s obrázkom dvoch vrstiev prekrytia sa vysuší elektrónový lúč. Technológia ELESGO zahŕňa použitie akrylátových živíc na predbežnú impregnáciu prekrytia. Po vytvrdnutí sa získa odolný elastický film. Vrstvy sa spájajú lepidlom pod tlakom a pri vysokej teplote.

Je takáto výroba rentabilná?

Založenie výroby laminátu je nákladný podnik, celkové náklady presiahnu 800 tisíc dolárov. Okrem hlavnej výroby je potrebné venovať sa lesnému hospodárstvu a výrobe drevnej štiepky. Takýto komplexný podnik je oveľa spoľahlivejší, ale celkové náklady mnohých podnikateľov zastavia.

Video: Výroba laminátu

O lamináte už bolo povedané a povedané veľa. Dá sa však priebežne vymenovať všetky jeho rôzne výhody, ktoré mu priniesli takú popularitu. Je čas povedať niečo o histórii vzhľadu laminátu na trhu s dokončovacími materiálmi.

Laminátové panely sa prvýkrát objavili na trhu v 70. rokoch minulého storočia. Základom výroby bola švédska výrobná spoločnosť Perstorp, takže Európu možno s istotou nazvať rodiskom laminátu. Prvá skúšobná alebo, ako sa dnes v móde hovorí, pilotná séria, sa vypredala neuveriteľnou rýchlosťou. Dopyt začal rásť, a to celkom rýchlo. Potom sa výrobcovia rozhodli spustiť výrobu laminátových panelov a od roku 1977 začala výroba laminátu v r. priemyselnom meradle. Ako sa hovorí, chuť do jedla prichádza s jedlom.
Vďaka svojim výhodám sa laminované panely do 90. rokov XX storočia stali najobľúbenejšími a veľmi obľúbený materiál medzi celým sortimentom podlahových krytín postupne nahrádzajú donedávna tak rozšírené linoleum.

Teraz môžeme s istotou povedať, že laminát zaujíma vedúce postavenie na trhu podlahových krytín a vytláča taký produkt s dlhou životnosťou, akým je linoleum.

Postupom času sa kvalita zmenila, vytvorili sa odolnejšie a odolnejšie možnosti. Objavilo sa rozdelenie laminátu do tried a typov - jedna vec zostala nezmenená - štruktúra laminátu. Pokúsme sa podrobnejšie pochopiť, z čoho je laminát vyrobený.

Laminát sa spočiatku skladal z troch vrstiev v skutočnosti samotný názov laminát znamená viacvrstvový. Vrchná, ochranná vrstva, ktorú svojou povahou tvoria živice – melamínové alebo akrylové. Jeho úlohou je chrániť telo dosky pred mechanický náraz alebo oter. Ďalšia vrstva je dekoratívna, vďaka čomu laminát vyzerá ako parkety alebo parketové dosky, prípadne mramor alebo prírodný kameň, možností je pomerne veľa. Nasleduje základná vrstva alebo telo. Vyrába sa z drevotriesky alebo drevovláknitej dosky, čo vlastne dáva laminovaným panelom správnu pružnosť a hustotu.

Pri výrobe laminátu sa používajú drevovláknité alebo drevotrieskové dosky, na ktoré sa potom nanášajú zvyšné vrstvy

O niečo neskôr sa objavila ďalšia vrstva, ktorá plní funkciu ochrany proti vlhkosti a je vyrobená z rôzne druhy materiály - môže to byť plast alebo lepenka, impregnovaná špeciálne zlúčeniny na báze parafínu.

Vďaka vzhľadu vrstvy odolnej voči vlhkosti sa objavil laminát odolný voči vlhkosti, ktorý je možné inštalovať v miestnostiach s vysokou vlhkosťou

Správne vybraný laminovaný povlak môže dlhé roky bezchybný servis. Samozrejme, v každom stavebnom supermarkete vám poradca predaja povie o všetkých výhodách a nevýhodách konkrétneho modelu. Napriek tomu by nebolo zlé nezávisle pochopiť kvalitu materiálu a vedieť, ktorým faktorom je potrebné venovať pozornosť osobitnú pozornosť. Preto sa oplatí bližšie pozrieť na štruktúru laminovaných panelov.

V súčasnosti sa verí, že veľké množstvo vrstvy laminátu, tým lepšie

Takže v poradí - vrchná vrstva. Ide o transparentný náter, ktorý je kombináciou melamínových a akrylových živíc. Niektorí výrobcovia ho vyrábajú viacvrstvový a vzhľadom na prítomnosť melanínu môžeme hovoriť o šetrnosti materiálu k životnému prostrediu. Okrem toho sa môžu použiť špeciálne prísady, napríklad minerálne mikročastice, ktoré sa po dodatočnom spracovaní pridávajú ochranné zloženie a výrazne zvýšiť odolnosť vrchnej vrstvy voči oderu alebo mechanickému poškodeniu, napríklad poškriabaniu. Ochranná vrstva odoláva aj priamym účinkom slnečné lúče a chemické zloženie.

Dekoratívna vrstva je čisto estetická. Môžete si vybrať laminovaný povlak, ktorý bude ideálny pre akýkoľvek dizajn.

Hlavnou zložkou je drevotrieska alebo drevovláknitá doska. Je zodpovedný za pevnosť a odolnosť dosky voči rôznym typom zaťaženia, je do značnej miery zodpovedný a ovplyvňuje náklady na materiál.

Posledná, stabilizačná vrstva z kartónu impregnovaného parafínom, má hlavnú úlohu dodať nosnej doske dodatočnú pevnosť a chrániť ju pred vlhkosťou a výskytom negatívnych javov ako sú huby a plesne.

Keď sa laminát objavil na trhu asi pred 25 rokmi, podarilo sa mu pretlačiť na druhé miesto najobľúbenejšiu podlahovú krytinu - parkety. Stala sa ekonomickejšou a esteticky atraktívnejšou alternatívou, ktorá nie je horšia ako parkety v spoľahlivosti, sile a trvanlivosti.

Je to možné? Áno, celkom. Zloženie laminátu a jeho štruktúra ho robí odolným voči opotrebovaniu a nárazu. Nie je to to, čo hľadáte v novom podlahovom riešení?

Laminovaná doska sa skladá z niekoľkých vrstiev, ktoré sa líšia kvalitou a štruktúrou. Spravidla sú 4 z nich, v prípade dodatočného substrátu - 5. Takýto koláč teda obsahuje špeciálnu ochrannú vrchnú vrstvu, ktorej štruktúra zahŕňa melamínové a akrylové živice. Ďalšou zložkou je papierová vrstva, ktorá vykonáva dekoratívna funkcia. Nasleduje základná a stabilizačná vrstva.

Pozrime sa na celý dizajn podrobnejšie.

Zloženie laminátu: vrstvená štruktúra a jej funkcie

Najnižšia vrstva každej lamely sa nazýva stabilizačná. Celá podstata a funkcie takejto dôležitej zložky sa dajú pochopiť už zo samotného názvu. Jeho hlavné úlohy:

1. Zabraňuje prenikaniu vlhkosti na základňu laminovaných dlaždíc;
2. adaptácia na zmeny teploty;
3. prispôsobenie sa náhlym zmenám;
4. zabezpečenie stabilného stavu podlahy.

A čo základňa štandardnej lamely? Má na svedomí viacero dôležité funkcie, medzi ktoré patrí:

• Zaručená stabilita celého panelu;
• odolnosť proti nárazu;
• stabilita geometrických parametrov;
• odolnosť proti vlhkosti;
• schopnosť odolávať tlaku podlahy a dlhodobému zaťaženiu.

Pri vlhkosti 5-7% a hustote 80-960 kg/m? Konštrukcia panelu obsahuje:

1. Emulzia parafínového vosku – menej ako 1 %;
2. voda - od 5 do 7%;
3. melamín-močovinová živica (tmelové spojivo) – 11 %;
4. drevná štiepka (štiepané drevné vlákno) s prevahou borovicového alebo smrekového dreva – 82 %.

Nad základňou je ďalšia potrebná vrstva - papier impregnovaný špeciálnou melamínovou živicou. Vyznačuje sa prítomnosťou určitého obrazu, ktorý napodobňuje kameň, cenné druhy stromov atď. Účelom takejto vrstvy je chrániť lamelu, vďaka čomu je odolná voči ultrafialovým lúčom a iným vonkajším dráždidlám.

Mimochodom, takýto papier dokáže imitovať všetky druhy povrchov vrátane minerálov, keramiky, textúr dreva, grafitu, starého dreva, piesku rôzne farby, parkety a kamene. To znamená, že v závislosti od dizajnové riešenie ktoré by ste chceli uviesť do života, môžete si vybrať ideálna možnosť pre váš domov. Navyše z roka na rok výrobcovia pridávajú úplne iné farebná schéma a textúr.

Najbežnejším typom je takzvaná „palubná verzia“ inštalácie parketových dosiek. Tento dizajn rozlišuje niekoľko typov lamiel naraz, sú to jedno-, dvoj- a dokonca aj trojpásové.

Teraz, keď sme sa zaoberali dekorom, prejdeme na ďalšiu vrstvu - vrchnú časť alebo prekrytie. Ide o vysoko pevnú priehľadnú fóliu, ktorej hrúbka nepresahuje 0,9 mm. Prekrytie obsahuje syntetické živice. O toto tu ide hlavné tajomstvo laminovanie.

Medzi najkvalitnejšie produkty patria okrem syntetických živíc aj mikročastice tuhých minerálov. Najčastejšie ide o korund, ktorý pomáha zvyšovať pevnosť a odpudzovať prachové častice.

Aký je účel laminovacej vrstvy? Je vytvorený pre:

• Prekážky v odieraní;
• ochrana pred a nárazmi;
• odolnosť proti vlhkosti;
• odolnosť voči znečisteniu;
• uľahčenie procesu čistenia;
• odolnosť voči ultrafialovému žiareniu;
• odolnosť voči abrazívnym čistiacim prostriedkom.

! Je to vrchná vrstva, jej štruktúra a funkčné vlastnosti, ktoré z 90% určujú cenu, ale aj kvalitu materiálu, ktorý sa chystáte kúpiť.

Pre mnohých sa špeciálne syntetické a melamínové živice nezdajú najlepšia možnosť pre domov. Áno, zakázané živice, rovnako ako niektoré formaldehydy, nesľubujú nič pozitívne. V skutočnosti je však pravdepodobnosť akejkoľvek škody zanedbateľná.

Všetci vieme, že vo výrobnom procese akéhokoľvek produktu sa špecialisti riadia takzvanými GOST a normami, ktoré nedovoľujú, aby výrobky pochybného zloženia a pôvodu vstúpili na trh so stavebnými materiálmi. Navyše, ak ide o lamely od európskych výrobcov, sú vždy označené vo formáte E1, čo znamená, že materiál je absolútne ekologický a bezpečný.

Laminátovú podlahu si dnes môžete bez obáv kúpiť, položiť si ju doma alebo v kancelárii a používať ju dlhé roky. Základná starostlivosť, krásny vzhľad, odolnosť a spoľahlivosť z neho robia nepostrádateľný náter. Už ste si vybrali svoju možnosť?

Laminát sa objavil na trhu s podlahami pred viac ako 20 rokmi a urobil revolúciu a vážne vytlačil linoleum, ktoré bolo v tom čase lídrom v objemoch predaja. Tento úspech je založený na jednoduchá inštalácia, atraktívna cena a neuveriteľná podobnosť s prírodným drevom. Pri výbere je dôležité vedieť, z čoho je laminát vyrobený, akou technológiou a akej kvality sa výrobok ponúka. Tieto informácie vám pomôžu neurobiť chybu pri rozhodovaní, pretože kupujúcim na trhu sú ponúkané podlahové krytiny s rôznymi technické vlastnosti domáce a komerčné využitie. Napriek rozdielom v dizajne ich spája rovnaký typ laminátovej štruktúry, ktorá zaručuje dlhú životnosť.

Výroba laminátu začala v r západnej Európe v polovici 80. rokov dvadsiateho storočia. Po výrobkoch z Nemecka, Belgicka a Švédska je na svetovom trhu stále stabilný dopyt. Ruské a čínske spoločnosti držia krok s lídrami v tomto odvetví a vyrábajú najrozšírenejšie kolekcie za prijateľnú cenu.

Montáž laminátových dosiek

Výrobcovia neskrývajú, z čoho je laminát vyrobený, pretože to kupujúcemu dokazuje jeho spoľahlivosť a praktickosť. Nie je žiadnym tajomstvom, že niektoré z potenciálnych klientov Myslia si, že im ponúkajú drevovláknité dosky s dekoratívnou fóliou. Toto je nesprávne. Zloženie laminátu nezahŕňa voľné drevovláknitá doska, ale tuhá doska lisovaná pod vysokým tlakom. Jeho výrobná technológia je zložitejšia, čo umožňuje zlepšenie pevnostných charakteristík a odolnosti proti vlhkosti.

Štruktúra laminátu pozostáva zo štyroch vrstiev:

• Ochranná - najvrchnejšia vrstva, ktorej funkciou je chrániť dosku pred poškriabaním, abrazívnymi účinkami prachu, statickým zaťažením a oderom. Ak sa pozriete na štruktúru laminátu v priereze, táto vrstva je tenký, odolný film z akrylových alebo melamínových živíc. Čím je fólia hrubšia, tým dlhšie vydrží. dokončovacia vrstva. V kolekciách pre domácnosť nepresahuje hrúbka ochrannej vrstvy 0,2 mm, v polokomerčných kolekciách je to 0,2-0,4 mm, v komerčných kolekciách je to viac ako 0,4 mm;
• Dekoratívna - v štruktúre laminátu je to najtenšia vrstva, vyrobená z odolného papiera so vzorom naneseným na povrchu. Dekoratívny náter spoľahlivo napodobňuje prírodné drevo, obľúbené odrody ozdobný kameň, koža alebo kovy na umelé starnutie;
• Hlavné (nosné) – zodpovedné za základné charakteristiky laminátové panely ako celková hrúbka, pevnosť, koeficient tepelnej izolácie. Ide o stlačenú dosku vysokej tuhosti s hrúbkou 6 až 12 mm. Je do nej vyrezaný zámok komplexnej konfigurácie, vďaka čomu je inštalácia jednoduchá a efektívna. Hrúbku tejto vrstvy určuje výrobca v závislosti od rozsahu použitia;
• Stabilizácia – poskytuje panelu geometrickú stabilitu a chráni pred negatívnych dopadov. Je vyrobený z papiera impregnovaného parafínom alebo melamínového filmu, niektorí výrobcovia používajú tenký ochranný povlak z plastu. Vrstva zabraňuje prenikaniu vlhkosti, účinkom húb, plesní a pary. V niektorých kolekciách je doplnený o substrát, ktorý poskytuje lepšie akustické vlastnosti náteru.

Po zistení, z čoho je laminátová podlaha vyrobená, môžete pochopiť, že jej štruktúra sa vyznačuje funkčnosťou a praktickosťou. Každá vrstva plní špecifickú úlohu, preto sa skladá z rôznych materiálov, ktoré si ľahko poradia s konkrétnou úlohou.

Všetky laminátové materiály sú bezpečné pre ľudské zdravie. Toto tvrdenie je typické pre produkty slávnych výrobcov. Z čoho sú vyrobené laminátové podlahy od množstva dodávateľov z juhovýchodnej Ázie zostáva pre kupujúcich záhadou. Pri výbere laminátu by sa mali uprednostňovať výrobky známych značiek. Vyznačuje sa kvalitnou vrchnou ochrannou vrstvou a spoľahlivými zámkami. Nemenej dôležité sú vlastnosti základnej vrstvy, pozostávajúcej z lisovaného plechu. Iba poprední výrobcovia používajú technológie, ktoré spĺňajú prísne normy.

Výroba

Výroba high-tech laminátov sa historicky nachádza v európskych krajinách: Belgicko, Nemecko, Švédsko, Francúzsko. V Rusku bolo vybudovaných aj niekoľko veľkých tovární na výrobu populárnych podláh. Objavujú sa spoľahliví dodávatelia z Číny.

Nastavenie výroby laminátu nie je jednoduché - vyžaduje si to serióznu surovinovú základňu, dôležitým faktoromčo je blízkosť dodávateľov polymérnych živíc. Nestačí vedieť, z čoho je laminát vyrobený. Vyžaduje sa odborný personál moderné vybavenie, laboratóriá kontroly kvality, dizajnérska kancelária a dobre fungujúca logistika.
Zariadenie na výrobu laminátu sa vyberá v závislosti od implementovanej technológie. Špecifiká procesu zohrávajú dôležitú úlohu v nákladoch na produkty, kvalite konečného výsledku a dodatočnom sortimente podniku. Spoločnosti, ktoré vyrábajú vysokotlakový laminát, teda využívajú svoje zariadenia aj na výrobu odolných pracovných dosiek pre nábytkársky priemysel.

Je škodlivý laminát a látky obsiahnuté v jeho zložení? Po pochopení toho, z čoho je laminát vyrobený, môžeme povedať, že je úplne bezpečný pre ľudské zdravie. Je založená na tanieri vysoká hustota ktorý sa vyrába pod vysokým tlakom. To vám umožní použiť menej formaldehydu, ktorého emisie sú hlavnou nevýhodou drevotrieskových dosiek a iných materiálov z drevotrieskových dosiek. Vrchná vrstva živice polymerizuje a neuvoľňuje sa škodlivé látky. Papier impregnovaný melamínom používaný pri výrobe laminátu tiež nie je nebezpečný.

Ako vyrábajú popredné továrne laminát? Na zlepenie všetkých štyroch vrstiev do jedného celku sa používa výkonný lis a komponenty sa zahrejú na teplotu 200 stupňov Celzia. Nemá to žiadny účinok negatívny vplyv o environmentálnych charakteristikách a proces neumožňuje klasifikovať výrobok ako škodlivý.

Technológia výroby

Technológia výroby laminátu už tri desaťročia nestojí, ale dramaticky sa nezmenila. Všetko tiež používa výkonný lis, polymérové ​​živice a vysoké teploty. Ale stále existujú rozdiely. Pozrime sa na to hlavné moderné technológie výroba laminátu:

• DPL - Direct Pressure Laminate (priame lisovanie), najstaršia a najdokonalejšia technológia, ktorou sa dnes vyrába až 90% výrobkov. Dekoračné a stabilizačné vrstvy sú napustené melamínom, nalepia sa na hlavnú vrstvu lisovaním pod tlakom až 3000 kg/m2 za 40-60 sekúnd;
• HPL - High Pressure Laminate - vysokotlakový laminát je vyrobený touto technológiou. Zvláštnosťou metódy je oddelená tvorba pod vysokým tlakom vonkajšej vrstvy, pozostávajúcej nielen z ochranný náter A ozdobný papier so vzorom, ale aj niekoľko listov remeselného papiera. Vytvorí sa pevná lamela, ktorá sa nalepí na hlavnú a stabilizačnú vrstvu. Táto technológia je drahá, ale umožňuje vám vytvoriť produkt s vysokou pevnosťou. Nevýhodou je, že panely je možné vyrábať len s hladkým povrchom;
• CPL - Continuous Pressure Laminate (kontinuálny tlakový laminát), prakticky sa nelíši od klasickej technológie DPL, ale pod dekoratívna vrstva je umiestnených niekoľko listov kraftového papiera, vďaka čomu je povlak odolnejší voči mechanickému namáhaniu. Technológia sa používa pri výrobe polokomerčných a komerčných kolekcií;
• Technológia DPR – Direct Print je dnes najmodernejšia na rozdiel od klasického priameho tlakového laminátu, nepoužíva sa dekoračný papier. Dizajn sa aplikuje priamo na základovú dosku, ohrieva sa na optimálna teplota. Používajú sa high-tech plotre, čo robí výrobnú linku nezávislou od objemu dekoračného papiera a umožňuje tlačiť exkluzívne malé série s ľubovoľným dizajnom.

Pri uvoľňovaní produktov výrobcovia zavádzajú ďalšie technológie na úpravu povrchu. Pomáha to presnejšie reprodukovať prírodné materiály, pričom sa opakuje nielen farba a vzor, ​​ale aj textúra. Laminát so skosením v tvare V po celom obvode panelu alebo na jeho dlhých stranách je veľmi žiadaný. Ich prítomnosť vám umožňuje reprodukovať textúru podlahy, charakteristickú pre vintage interiéry hrady alebo pastiersky štýl.

Záver

Laminát je kvalitná podlahová krytina s dlhou životnosťou. Správne vybrané kolekcie nestrácajú svoj vzhľad po dobu 10-15 rokov. Komerčná laminátová podlaha doma vydrží 20-25 rokov. Poprední svetoví výrobcovia vyrábajú produkty s doživotnou zárukou a stoja menej ako parkety alebo parketové dosky.

Praktickosť nie je jedinou výhodou, ďalšou výhodou je nízka cena. Sortiment výrobcov zahŕňa kolekcie, ktorých cena konkuruje cene vysokej kvality domáce linoleum. V rovnakom čase dekoratívne vlastnosti Laminátová podlaha je oveľa vyššia a ekologickejšia ako výrobky z PVC.

Jednoduchá inštalácia je ďalšou výhodou laminátu. Prítomnosť odolných spojov typu click-click umožňuje jednoduchú a dostupnú inštaláciu domáci kutil. Ak máte po ruke špecializované nástroje, môžete nainštalovať až 80 m2. pol dňa. Je dôležité, aby bol základ hladký a odolný, ale túto požiadavku na povrch dnes kladú všetci výrobcovia linolea a parkiet.

Moderné vybavenie a materiály, ako aj prepracovaná výrobná technológia robia podlahu praktickou a nenáročnou. Atraktívna cena a široký rozsah vám umožní vybrať kolekciu pre rekonštrukcia rozpočtu ako aj na vytvorenie exkluzívneho interiéru.