V súčasnosti sa polymérové ​​kanály čoraz viac používajú pri vytváraní rôznych potrubí. Majú veľa výhod oproti svojim kovovým náprotivkom. Osobitnú pozornosť si zaslúžia polymérové ​​rúry. Cena za 1 meter týchto štruktúr je výrazne nižšia ako cena kovových analógov. Ich charakteristickou črtou je pohodlná inštalácia. Takéto rúrkové konštrukcie sa spájkujú pomocou

V tomto článku analyzujeme štruktúru uvedeného zariadenia, uvedieme najobľúbenejších výrobcov zariadení a povieme vám, ako sami opraviť najtypickejšie poruchy. Budete mať tiež možnosť pozrieť si fotografie a videá na tému tohto materiálu.

Štruktúra zariadenia

Väčšina spájkovacích strojov má približne rovnaký dizajn. Rozdiely spočívajú iba v tvare a spôsoboch inštalácie špeciálnych príloh.

Akákoľvek spájkovačka pre polypropylénové rúry pozostáva z:

• kryty a rukoväte;
• termostat;
• vykurovacie teleso umiestnené v kovovom obale;
• vymeniteľné trysky potiahnuté teflónom.

Pokiaľ ide o spôsob ich prevádzky, príslušné zariadenia sú veľmi podobné bežnej žehličke.

Niektorí odborníci tieto zariadenia tak nazývajú. Obsluha prístroja je celkom jednoduchá. Vykurovacie teleso zvyšuje teplotu kachlí, v ktorých sa nachádza. Z nej sa teplo prenáša do trysiek. Práve tieto vyhrievacie prvky pomáhajú zmäkčiť polymér na požadovanú konzistenciu.

Termostat umožňuje riadiť proces vykurovania. Táto časť je zodpovedná za udržiavanie požadovaných teplotných podmienok a zabraňuje prehriatiu inštalovaných trysiek. Ak je termostat chybný, bude ťažké ovládať zariadenie. Vykurovacie telesá môžu byť veľmi horúce. To negatívne ovplyvní trvanie ich prevádzky. Kovová časť kachlí sa začne časom topiť. V dôsledku toho sa zariadenie stane nepoužiteľným.

Je dôležité vybrať si spájkovačku vybavenú kvalitným termostatom. V lacných modeloch je tento prvok nestabilný. To vedie k nerovnomernému zahrievaniu polypropylénových štruktúr. Úroveň teploty môže byť príliš vysoká alebo naopak nízka.

Upozorňujeme, že pre skúsených odborníkov nie je takáto chyba kritická. Zároveň budú začiatočníci schopní efektívne dokončiť úlohu iba s použitím absolútne fungujúcej spájkovačky. Je to spôsobené tým, že profesionáli pracujú so zariadením intuitívne a vďaka svojim zručnostiam budú vedieť minimalizovať následky používania nestabilného zariadenia.

Na základe toho, čo bolo napísané vyššie, sa vyvodzuje jednoduchý záver - je lepšie používať kvalitné a spoľahlivé vybavenie, ako sa pohrávať so zle fungujúcou spájkovačkou. V tomto prípade je vhodné použiť zariadenie s termostatom, ktorý umožňuje plynulé ovládanie teploty.

Typická porucha: spájkovačka sa nezohrieva

Pozrime sa na reálny prípad opravy zariadenia RSP-2a-Pm od českej firmy Wavin ekoplastik. Problém bol v tomto: zariadenie sa zahrievalo, ale nedosiahlo požadovanú teplotu. Súčasne počas prevádzky vo vnútri zariadenia vznikol zvuk iskriacich kontaktov. Zariadenie bolo intenzívne používané rok.

Oprava zariadenia začala jeho demontážou. Ďalej bolo potrebné zistiť príčinu poruchy. Najprv bola skontrolovaná riadiaca doska. Ďalej sa zapla spájkovačka a určil sa indikátor napätia na výstupe spomínaného obvodu.

Pri vykonávaní testu nemusíte čakať, kým sa hrot úplne zahreje. Podobný postup by bol vhodný aj pri testovaní elektroniky. V našom príklade bolo potrebné iba určiť príčinu poruchy. Po kontrole dosky by bolo potrebné prejsť k diagnostike vykurovacieho telesa.

Príslušná spájkovačka bola zapnutá. Indikátory vykurovania sa jasne rozsvietili. Predpokladalo sa, že problém spočíva v okruhoch vykurovacích telies. Pre presnú identifikáciu poruchy bolo potrebné demontovať ochrannú mriežku vykurovacieho telesa.

Bolo rozhodnuté skontrolovať termostat priskrutkovaný k ohrievaču. Hlavným účelom tohto komponentu je dodatočná ochrana. Prevádzka zariadenia bola kompletne riadená elektronicky. Termostat bol inštalovaný, aby sa predišlo nekontrolovateľnosti vykurovacieho telesa v prípade poškodenia tyristora.

Ak sa dosiahne maximálna povolená teplota, bimetalové kontakty bezpečnostného zariadenia sa otvoria a hlavný vykurovací prvok prestane fungovať. V konkrétnom prípade horeli spomínané prvky. Výsledkom bolo, že pri teplotách pod limitom začalo dochádzať k otváraniu kontaktov. To bol hlavný dôvod neustáleho podhrievania zariadenia.

Na odstránenie tohto problému bolo možné opraviť termostat. Ale táto úloha je veľmi náročná a časovo náročná. Výmena predmetného prvku nebola možná z dôvodu nedostatku náhradných dielov.

V dôsledku toho sa opravár rozhodol odstrániť termostat z okruhu a pripojiť ho priamo. Na tento účel bol prvok odpojený od kontaktu vykurovacieho prvku. Potom bol nový terminál zakúpený v obchode nalisovaný na iný modrý drôt. Na vyriešenie tohto problému je možné použiť izolované svorky.

Pokúste sa použiť výhradne tepelne odolné kambriky. Musia odolávať vysokým teplotám.

Koncovky sa krimpujú pomocou špeciálnych klieští. Ak by bolo najhoršie, môžete použiť aj kliešte. Hlavná vec je, že postup sa vykonáva efektívne a spoľahlivo. Po jeho realizácii musí byť kábel v koncovke nehybný.

Po dokončení postupu na vypnutie termostatu bolo potrebné zariadenie zložiť. Počas procesu sa zistilo, že svorka drôtu bola poškodená. Na odstránenie tohto poškodenia bola použitá bežná plastová svorka. Po upevnení káblov sa odrezali prebytočné časti plastu.

Ďalej bola dokončená montáž zariadenia. Potom bolo zariadenie testované na prevádzkyschopnosť. Spájkovačka opäť fungovala ako hodinky. Informácie z tohto článku môžete použiť pri opravách rôznych modelov spájkovačiek.

Pozri si video:

Rúry a tvarovky vyrobené z polypropylénu možno povedať, že sú dnes v trende. Používajú sa na vnútorné vodovodné a vykurovacie rozvody a siete vo vnútri domov a bytov. Obľúbenosť tohto materiálu je spôsobená predovšetkým jednoduchosťou práce s ním. Na rozdiel od kovových rúr ich nie je potrebné ohýbať ohýbačkou rúr, závitovať ani zvárať. Všetka pracovná náročnosť tejto profesie sa stala minulosťou s príchodom takého materiálu, ako je polypropylén.
Hlavným nástrojom na prácu s polypropylénovými výrobkami je elektrická spájkovačka alebo žehlička. V súprave z výroby je vybavená objímkami trysiek na spájkovanie rúrok a tvaroviek štandardných priemerov. Dajú sa kúpiť aj samostatne. Ale sú chvíle, keď z nejakého dôvodu nie je k dispozícii továrenská spájkovačka a nie je možné ju kúpiť, a zo všetkých častí sú k dispozícii iba zváracie nástavce. Tu sa hodí domáca inštalatérska spájkovačka.

Tento domáci produkt je jedným z tých, ktoré „fúkaj, pľuvaj a rob svoju prácu“. Môžete si ho zostaviť doslova na kolene zo starého železa a dreveného bloku. S takýmto domácim ohrievačom určite ušetríte situáciu a zvládnete spájkovanie polypropylénových rúr. A teraz vám ukážeme, ako na to.

Čo potrebujete na zostavenie spájkovačky

• Stará žehlička s funkčnou vyhrievacou podrážkou;
• Drevený blok, približný prierez 40x50 mm, dĺžka 40-50 cm;
• Štyri samorezné skrutky, 3x14-16 mm;
• Nástavce na objímky pre inštalatérsku spájkovačku s upínacou skrutkou;
• Napájací kábel so zástrčkou;
• Elektrická páska, 45 mm samorezné skrutky.

Náradie, ktoré potrebujete mať sú: vŕtačka alebo skrutkovač s hlavou Phillips na samorezné skrutky, vrtáky s priemerom 6-8 mm, brúska alebo brúsny papier, maliarsky nôž, kliešte a kladivo.

Montáž domácej spájkovačky na polypropylénové rúry

Najprv rozoberieme žehličku pre domácnosť a odpojíme žehliacu plochu od termostatov. Zvyšok žehličky už nebudeme potrebovať.

Ďalej pripravte drevený blok. V prípade potreby sa dá píliť, hobľovať, alebo jednoducho čistiť na brúsnom kotúči, ako to urobil autor domáceho produktu (foto).

Na upevnenie tyče vyvŕtame niekoľko otvorov na podrážke žehličky v oblasti bez vykurovacieho telesa. Priemer vrtáka by mal byť menší ako šírka hlavy skrutky.

Blok upravený na jeho prierez vložíme do drážky podošvy a pomocou skrutkovača a krížového nástavca prichytíme k niekoľkým skrutkám.

Na konci kontaktnej skupiny ohrievača sú skrutky. Na oboch stranách bloku pre ne vyvŕtame štrbinové otvory a kontakty rozložíme kliešťami, aby sme ich spojili.

Kontaktné dosky lisujeme niekoľkými samoreznými skrutkami - lisovacími podložkami.

Neďaleko od konca podrážky vyvŕtame otvor pre upínaciu skrutku pre objímky. Teraz môžete pripojiť niekoľko spárovaných zváracích nadstavcov. Nasadíme ich na upínaciu skrutku a utiahneme imbusovým kľúčom.

Zostáva len pripojiť napájací kábel ku skupine kontaktov a oblepiť kontaktnú oblasť na rukoväti elektrickou páskou.

Spájkovačka je pripravená na použitie. Takéto zariadenie je možné použiť na spájkovanie polypropylénových rúr a tvaroviek, výrobu vodovodných alebo vykurovacích rozvodov.

Záver

Napriek jednoduchosti dizajnu ho nemožno považovať za úplne upravený. Nemá termostat vykurovania s automatickou ochranou. Ergonómia nástroja tiež ponecháva veľa želaní, pretože takéto zariadenie musí počas prevádzky stáť pevne na svojom okraji. Tento podomácky vyrobený prístroj však slúži ako dôkaz toho, že na želanie možno z šrotu poskladať aj špecializovaný nástroj.

6218 0 0

Ako správne spájkovať polypropylénové rúry - príručka pre začiatočníkov

29. júla 2016
Špecializácia: dokončovanie fasád, dokončovanie interiérov, výstavba letných domov, garáží. Skúsenosti amatérskeho záhradníka a záhradníka. Máme skúsenosti aj s opravami áut a motocyklov. Záľuby: hra na gitare a veľa iných vecí, na ktoré nemám čas :)

Na prvý pohľad nie je nič zložité pri zváraní polypropylénových rúr - diely je potrebné zahriať, aby sa plast roztavil, a potom spojiť. V skutočnosti však táto operácia obsahuje množstvo odtieňov, od ktorých závisí kvalita výsledku. Preto vám ďalej poviem, ako správne spájkovať polypropylénové rúry, a tiež sa pozrieme na najčastejšie chyby, ktoré robia začínajúci remeselníci.

Technológia zvárania rúr

Nástroje

Mnohí majitelia domov a bytov, ktorí čelia výmene potrubia, sa zaujímajú o to, ako a ako spájkovať polypropylénové rúry sami. Koniec koncov, práve tento typ „plastu“ sa v poslednej dobe stal najbežnejším.

Pred začatím tejto práce musíte pripraviť nasledujúce nástroje:

Postup

Pokyny na spájkovanie rúr sú teda nasledujúce:

1. Najprv musíte vložiť trysky do spájkovačky a potom ju zapnúť. Zariadenie by sa malo zahriať na prevádzkovú teplotu, potom by sa malo vypnúť a znova zapnúť. Svetelné indikátory vám umožňujú sledovať prevádzku zariadenia;
2. Zatiaľ čo sa spájkovačka zahrieva, môžete pripraviť potrubie. Za týmto účelom musí byť jeho koniec vložený do špeciálneho zariadenia a ten sa musí otočiť. Ak je potrubie jednovrstvové, potom túto operáciu nie je potrebné vykonať;

1. ďalšia fáza je najkritickejšia - armatúra a k nej pripojené potrubie sa musia vložiť do trysiek. Najdôležitejšie je správne umiestniť potrubia tak, aby nedochádzalo k žiadnym deformáciám a aby sa dodržal presne stanovený čas. Ten závisí od potrubia a samotného zariadenia.
   Preto sa každé zariadenie dodáva s tabuľkou, ktorá udáva čas ohrevu rúrok rôznych priemerov. Spravidla pre rúry s priemerom 25 mm je čas 9-10 sekúnd. Rúry s priemerom 32 mm sa zahrejú za 10-12 sekúnd.
   Ak pred spájkovaním polypropylénových rúrok preexponujete viac, ako je potrebné, dôjde k ich deformácii alebo prepadnutiu na vnútorných stenách, čo zníži priepustnosť potrubia;

1. po čase uvedenom v tabuľke je potrebné odstrániť časti z trysiek a navzájom ich spojiť. Zároveň je dôležité nepohybovať ich voči sebe a počkať, kým plast stvrdne.

Ak má zariadenie gombík na nastavenie teploty, mala by byť nastavená na 260 stupňov.

Tým sa dokončí proces spájania častí. Podľa tejto schémy sú všetky časti potrubia spojené. Samozrejme, predtým, než sa pustíte do jeho výroby, mali by ste si na kúskoch precvičiť a trochu si to pochytať.

Bežné chyby nováčikov

Nižšie sa bližšie pozrieme na tieto chyby a ako sa im vyhnúť.

Deformácia spojenia

Profesionálny inštalatér ich pred spájkovaním polypropylénových rúrok určite očistí. Okrem toho je potrebné venovať pozornosť čistote podlahy, pretože diely, ktoré sa majú spojiť, sú zvyčajne umiestnené na podlahe.

Vo väčšine prípadov pri demontáži zle zvarenej armatúry môžete dokonca vidieť pruh nečistôt. Prítomnosť vlhkosti môže byť pre spojenie smrteľná. Aj niekoľko kvapiek vody sa počas procesu zahrievania odparí, v dôsledku čoho stráca pevnosť a deformuje sa.

Fotografia ukazuje dôsledok nesprávneho spájkovania

Ak chcete odstrániť vlhkosť z potrubia, musíte do neho naliať soľ. Na konci práce musí byť potrubie, samozrejme, prepláchnuté.

Najnepríjemnejšia vec na takýchto chybách je, že spojenie môže nejaký čas zostať pevné a dokonca môže prejsť testovaním krimpovania. Po určitom čase sa však na tomto mieste určite objaví únik. Niekedy sa takéto nedostatky prejavia aj po roku.

Preto pri začatí práce musíte v prvom rade zabezpečiť čistotu. Navyše aj trysky musia byť čisté. Z ich povrchu je potrebné odstrániť zvyšky polypropylénu a iné nečistoty.

Nesprávne umiestnenie

Hlavnou ťažkosťou pri zváraní je rýchle odstránenie častí z trysiek a ich vzájomné spojenie. Táto operácia musí byť dokončená za pár sekúnd, ale vo všeobecnosti platí, že čím rýchlejšie, tým lepšie.

Ak prekročíte časový limit, sila spojenia sa zníži. Aby ste sa vyhli tejto chybe, musíte, ako je uvedené vyššie, jednoducho „zlepšiť sa“.

Začiatočníci sa tiež často pokúšajú odstrániť triesky ihneď po spojení častí. Toto je možné vykonať až po vychladnutí spojenia. Aj keď je samozrejme lepšie predchádzať tvorbe kalu, t.j. Nepreexponujte časti v prílohách.

Nesprávne zvolené materiály

V prvom rade treba povedať, že cena fajok by nemala byť zásadným faktorom pri ich výbere. Ak sú zakúpené nekvalitné materiály, ani ten najzručnejší majster vám nebude vedieť zaručiť pevnosť a trvanlivosť spojov.

Ďalšou častou chybou je kombinovanie dielov od rôznych výrobcov. Faktom je, že chemické zloženie polypropylénu sa medzi nimi môže mierne líšiť. V súlade s tým sa pri zahrievaní môžu správať inak.

Porušenie pravidiel inštalácie

Príčinou zlého zvárania je často banálne porušenie pravidiel inštalácie alebo nedbanlivosť materiálu. Medzi takéto chyby patria:

• potrubie nie je úplne zasunuté do tvarovky - to vedie k vzhľadu miesta so širším priemerom a tenšou stenou, ako sa plánovalo;
• prílišné zatlačenie potrubia do tvarovky, čo vedie k deformácii;
• spájkovanie armatúry od konca ku koncu - remeselníci sa spravidla uchýlia k tejto metóde, ak sa armatúra zhoršila a nie je po ruke žiadna iná.

Kľúčom ku kvalitnému spájkovaniu je teda presnosť a prísne dodržiavanie technológie. Iba v tomto prípade môže potrubie trvať mnoho rokov.

Tu sú v skutočnosti všetky nuansy spájkovania polypropylénových rúr, ktoré som vám chcel predstaviť.

S vynálezom metódy vinylovej polymerizácie v roku 1957 začala éra používania polypropylénových rúr. Vďaka svojim vynikajúcim technickým vlastnostiam a nízkym nákladom nahradili klasické kovové potrubia z mnohých domácich a priemyselných budov. Z nich sú zostavené rozvody studenej a teplej vody, vykurovacie a vykurovacie systémy. Jediným problémom je spájkovanie polypropylénových rúr potrebných na ich pripojenie.

Vlastnosť polypropylénu

Polypropylén je bezfarebný materiál získaný polymerizáciou propylénového monoméru s prídavkom katalyzátorov. Vyznačuje sa chemickou odolnosťou voči rôznym anorganickým roztokom chlorovodíkového, kyslého alebo alkalického typu. Materiál neabsorbuje kvapalinu a má dielektrické vlastnosti.

Jeho teplota topenia je približne 170 stupňov Celzia a jeho tvrdosť je približne 55 MPa. Znesie chladu až do -15 stupňov bez zmeny svojich vlastností, pri teplotách pod touto teplotou však krehne.

Vďaka svojim vlastnostiam našiel polypropylén široké uplatnenie ako materiál na výrobu vodovodných potrubí. Polymér použitý na ich výrobu nepoškodzuje životné prostredie a nevyžaduje špeciálnu likvidáciu. Jeho vynikajúca priľnavosť ku kovu umožňuje výrobu rôznych druhov tvaroviek lisovaním so závitovými poniklovanými mosadznými vložkami.

Pri zahrievaní nad 160 stupňov polymérny materiál zmäkne a stane sa viskóznym. A keď vychladne, opäť získa svoju tvrdosť. Táto vlastnosť sa využíva pri spájaní rôznych častí potrubia z plastu. Na vytvorenie trvalého spojenia sa používa spájkovačka (žehlička). Zároveň na použitie spájkovačky na polypropylénové rúry nepotrebujete žiadne špeciálne znalosti.

Polypropylén

Druhy potrubí

Cez polypropylénové rúry (PPR) je možné prenášať studenú aj horúcu vodu. V závislosti od požiadaviek na vodovodný systém sa používajú pevné alebo vystužené konštrukcie. Výstuž pomáha znižovať tepelnú rozťažnosť.

Dá sa to nasledujúcimi spôsobmi:

• hliníkový povlak na vonkajšej strane potrubia;
• pridanie hliníkovej siete do stredu konštrukcie;
• vystužené sklolaminátom;
• fúzia kompozitného materiálu s vláknitými vláknami.

V závislosti od typu výstuže sa mierne menia aj pokyny na spájkovanie polypropylénových rúr.

To platí vo väčšej miere pre zariadenia využívajúce hliník. Plastové rúry sú označené latinskými písmenami PN a číslom za nimi. Tieto čísla označujú najvyšší tlak, ktorý z nich zostavená konštrukcia vydrží. PN 20 teda znamená, že tlak v strede vodovodného potrubia môže dosiahnuť 2 MPa.

Pre prehľadnosť sú technické charakteristiky použitých typov PPR a vlastnosti ich pripojenia vhodne zhrnuté v tabuľke:

Rozsah použitia polypropylénových vodovodných potrubí je teda rozsiahly. A ich odolnosť voči korózii a vonkajším vplyvom, mechanická tvrdosť, životnosť, jednoduchá inštalácia a nízka cena ich robia obľúbenými. To je značne uľahčené jednoduchosťou spájania častí konštrukcie, čo zaisťuje spoľahlivé trvalé spojenie. Pre porovnanie, inštalácia celého systému vlastnými rukami trvá päť až šesťkrát menej času ako použitie kovu.

Polypropylénové rúry Typy rúr a ich rozdiely

Vlastnosti spájkovacieho nástroja

Na spájkovanie polypropylénových rúr nie je potrebné pozvať odborníka, všetky operácie je možné vykonávať nezávisle. Ale stojí za zmienku, že spolupráca je oveľa pohodlnejšia. Nástroj používaný na vytváranie spojení sa nazýva spájkovačka alebo žehlička. Je klasifikovaný podľa dvoch kritérií: dizajn a výkon.

Napriek konštrukčným rozdielom a mnohým značkám je princíp fungovania zariadení rovnaký. Ako obyčajná žehlička, majú dva hlavné prvky: autonómny ohrievač a termostat. Okrem toho sú trysky povinným atribútom spájkovania. Považujú sa za spotrebný materiál a predávajú sa spolu s spájkovačkou aj samostatne v maloobchode. Trysky sú vyrobené z tepelne vodivého materiálu potiahnutého teflónovou vrstvou na vrchu. Tryska pozostáva z dvoch prvkov: jeden s vybraním a druhý s golierom. S ich pomocou sa ohrievajú vnútorné a vonkajšie povrchy potrubia a tvarovky.

Termočlánok je umiestnený v strede tela, ku ktorému sú priskrutkované trysky. Pre rovnomerné vykurovanie a jednoduché použitie je ich vzájomné umiestnenie koaxiálne. Keď je zariadenie pripojené k 220-voltovej sieti, termočlánok sa zahrieva a prenáša svoje teplo do tela spájkovačky. A on zase ohrieva trysky. Pomocou termostatu sa nastavuje a udržiava požadovaná teplota vykurovania.

Akonáhle teplotný senzor zaznamená požadovanú teplotu, tepelné relé sa aktivuje a prívod napätia do ohrievača sa zastaví. Keď teplota klesne o dva až tri stupne, ohrievač sa znova pripojí k sieti.

Technika pripojenia

Na správne pripojenie polypropylénovej rúry nebude stačiť nákup spájkovačky. Rovnako ako v každom podnikaní sú potrebné skúsenosti, takže profesionáli odporúčajú začiatočníkom najskôr cvičiť na vzorkách a potom prejsť na zváranie hlavnej konštrukcie.

Pred začatím práce malo by sa vykonať niekoľko prípravných operácií. To platí pre spájané časti aj pre spájkovacie zariadenie. Princíp zvárania je založený na roztavení dvoch častí a ich následnom fyzikálnom spojení navzájom až do kryštalizácie. Na zabezpečenie spoľahlivého zvaru sa jeden z dielov, ktorý sa má zvárať, zasunie do druhého do hĺbky 13 až 32 milimetrov v závislosti od priemeru dielov. Zváranie dvoch rúrok prebieha cez armatúru. Prichádzajú v rôznych typoch a veľkostiach. Každá tvarovka je určená pre konkrétny priemer potrubia, preto by ste mali byť pri spájkovaní opatrní.

Pri použití vystuženej rúry s hliníkovou fóliou musí byť zasunutý koniec do trysky zbavený jej vrstvy. Čistenie prebieha mechanicky pomocou špeciálneho nástroja. Ale keďže toto zariadenie je dosť drahé, často sa používa pílový list. Pomocou neho pília potrubie v kruhu do hĺbky výstužnej vrstvy a potom ho odrežú nožom. Tento prístup si vyžaduje zručnosti a skúsenosti.

Pred zváraním by mali byť diely narezané na požadovanú dĺžku, očistené od nečistôt a odmastené. Na tento účel je povolené používať izopropyl, izobutyl alebo etylalkohol. Použitie acetónu, lakového benzínu, benzínu alebo vodky nie je povolené z dôvodu uvoľnenia polypropylénu po ich vystavení.

Pred prácou je potrebné vyčistiť aj priechodky handrou. Pozornosť by sa mala venovať celistvosti teflónovej vrstvy, nemali by sa používať trysky s poškodeným povlakom. Preto je čistenie kovovými predmetmi alebo abrazívnymi prostriedkami zakázané. V prípade silného horenia sa používajú drevené škrabky. Na uľahčenie čistenia sa odporúča trysky trochu predhriať pomocou spájkovačky.

V poslednej fáze prípravy je pozdĺž celého priemeru potrubia vyznačená čiara označujúca hĺbku zváranej zóny. Táto veľkosť musí zodpovedať hĺbke kovania. Potom môžete začať priamo zvárať.

Ako spájkovať polypropylénové rúry

Proces zvárania

Po dokončení všetkých prípravných operácií môžete pristúpiť k spájkovaniu. Aby ste to dosiahli, musíte pomocou skrutkovača naskrutkovať trysky požadovaného priemeru na spájkovačku. Nezáleží na tom, na ktorú stranu umiestniť vonkajšiu časť alebo vnútornú časť, hlavnou vecou je vydržať ich únosnosť.

Žehlička na spájkovanie polypropylénových rúrok sa inštaluje na rovný povrch, zapne sa a zahrieva sa 10-15 minút. Aby bolo spojenie správne spájkované, môžete použiť nasledujúce pokyny na spájkovanie polypropylénových rúrok:

1. 1. Študuje sa tabuľka s údajmi, z ktorej sa berie požadované trvanie rôznych technologických procesov:
   
2. 2. Pomocou termostatu sa nastaví požadovaná teplota. Táto hodnota je minimálne 260 0 C a do značnej miery závisí od priemeru dielov.
3. 3. Časti, ktoré sa majú zvárať, sa súčasne nasadia na vyhrievané trysky. Rúra sa vloží do drážky vnútornej časti až po rysku na nej vyznačenú a na tŕň sa nasadí tvarovka.
4. 4. Po určitom čase, v súlade s vyššie uvedenou tabuľkou, sú diely vybraté z trysiek a hladko zasunuté do seba do danej hĺbky. Po spojení prvkov sa nesmú otáčať ani ohýbať. Mali by byť nehybné, kým nestvrdnú. Pri spájaní sa prebytočný roztavený materiál vytlačí a vytvorí sa prstenec okolo švu.
5. 5. Hneď ako šev stvrdne, výsledný diel možno uvoľniť a po uplynutí doby chladenia použiť.

Bežné chyby pri inštalácii možno rozdeliť do niekoľkých typov:

1. 1. Nedostatočne dôkladné čistenie povrchov spájkovaných dielov.
2. 2. Voda vstupujúca do zvaru.
3. 3. Pri rezaní potrubia na požadovanú dĺžku presahuje uhol rezu 90 stupňov.
4. 4. Nedostatočná dĺžka vloženia potrubia do tvarovky.
5. 5. Prehrievanie alebo nedostatočné zahrievanie zváraných častí.
6. 6. Neúplné odstránenie výstužnej vrstvy.
7. 7. Nedodržanie správneho spájania dielov a úkonov spojených s následným pokusom o ich opravu.

Inštalačné triky

Profesionáli dosahujú vysokú kvalitu spájkovaných švov dokonalým dodržiavaním pravidiel zvárania. Na to používajú malé triky. V prvom rade je pri kupírovaní dôležité zachovať toleranciu. Nie je ťažké to urobiť. Tajomstvo priamej osi je nakresliť paralelnú čiaru pomocou jemnej značky alebo ceruzky na povrch potrubia a tvarovky. Po roztavení stačí tieto čiary opatrne zarovnať.

Na upevnenie spájkovačky v jej štruktúre používa sa zaťažená noha. Ale kvôli zlej kvalite trysiek alebo ich nedostatočnému ohrevu môže vytiahnutie roztavených prvkov potrubia z nich viesť k prevráteniu zariadenia. Preto sa odporúča vykonávať zváranie s asistentom, ktorého úlohou bude držať spájkovačku bez pohybu.

Na zabezpečenie rovnomerného rezu, používajú sa špeciálne nožnice. S ich pomocou sú plastové rúry rezané presne a bez námahy. Ak sa ukáže, že rez je nerovnomerný, je možné ho vyrovnať pomocou pilníka. V tomto prípade by sa po dokončení vyrovnania malo potrubie vyfúknuť a ak je to potrebné, skosenie by sa malo odstrániť.

Pri výbere trysiek by sa mali uprednostniť trysky vyrobené z metalizovaného teflónu. Zahrievajú sa rovnomerne a ľahko sa čistia. Pre domáce potreby je vhodné zariadenie s výkonom 1,2 kW. Bude to úplne postačujúce na zváranie rúr s priemerom do 50 mm.

Na spájkovanie rúr teda nepotrebujete žiadne špeciálne znalosti, hlavnou vecou je dodržiavať proces spájkovania a dodržiavať odporúčania. Zároveň, keďže teplota spájkovačky dosahuje vysoké hodnoty, stojí za to dodržiavať bezpečnostné opatrenia, aby sa predišlo možnosti popálenia.

Je ťažké si predstaviť moderný kanalizačný systém, vodovodný systém alebo vykurovací systém bez polypropylénových rúr. Majú dlhú životnosť, relatívne nízke náklady a čo je najdôležitejšie, ľahko sa inštalujú. Málokto však vie, ako správne spájkovať konštrukcie vyrobené z takýchto rúr tak, aby verne slúžili dlhé roky.

Pozor ! Pokyny uvedené v tomto článku vám umožnia efektívne spájkovať polypropylénové rúry s minimálnym časom.

Nedávno sa na trhu objavili polypropylénové rúry. Stalo sa tak koncom 20. storočia. Ale v relatívne krátkom čase si vďaka svojim jedinečným výkonnostným kvalitám dokázali získať obrovskú popularitu.

Avšak kvôli mnohým vlastnostiam polypropylénu nie je spájkovanie rúr tak jednoduché. Preto, aby všetko dobre dopadlo, musíte postupovať podľa pokynov a presne dodržiavať body.

Aké sú výhody polypropylénových rúr?

Samozrejme, polypropylénové štruktúry majú mnoho nepopierateľných výhod. Ale aby ste z tohto materiálu vyťažili maximum, je potrebné spájkovať podľa návodu. V tomto prípade môžete počítať s výhodami, ako sú:

1. Polypropylénové rúry sú vysoko odolné voči rôznym chemikáliám.
2. Konštrukcie vyrobené z tohto materiálu sú absolútne odolné voči korózii.
3. Pri súkromnom používaní sa na nich nikdy neobjavia plesne.
4. Polypropylénové rúry majú nízku tepelnú vodivosť. Ale aby ste čo najlepšie využili dizajn, musíte počas spájkovania prísne dodržiavať pokyny.
5. Vzhľadom na to, že materiál je ľahký, polypropylénové rúry sa ľahko prepravujú. Zároveň je ich inštalácia a spájkovanie oveľa jednoduchšie.
6. Nezabudnite na vysokú šetrnosť materiálu k životnému prostrediu.

Záručná doba na polypropylénové rúry za predpokladu, že sa spájkovanie konštrukcií vykonáva podľa pokynov, je 50 rokov.

Pozor ! Aby polypropylénové rúry vydržali dlhú dobu, je potrebné plne dodržiavať prevádzkové podmienky, ktoré sú podrobne uvedené v pokynoch, ktoré každý výrobca pridáva k svojim výrobkom.

Keďže konkurencia na trhu polypropylénových rúr je pomerne vysoká, každý výrobca sa snaží vytvoriť čo najoptimálnejšiu štruktúru materiálu. Nie je prekvapujúce, že návod na obsluhu ich produktov sa môže výrazne líšiť.

Málokto vie, ale polypropylénové rúry, za predpokladu, že sú spájkované presne podľa pokynov, sú vhodné na použitie mimo priestorov. Aj napriek jedinečnosti výrobnej technológie možno identifikovať jedno dôležité pravidlo, ktoré je povinné pri prevádzke takýchto štruktúr.

Pri použití polypropylénových štruktúr jednoducho postupujte podľa týchto pokynov: tlak vo vnútri rúrok by nemal presiahnuť 15 barov. V opačnom prípade sa výrazne zvyšuje riziko úniku. V tomto prípade by teplota mala byť v rozmedzí od 0 do 10 stupňov. Ak je prostredie charakterizované extrémne vysokými teplotami, potom tlak nemôže prekročiť hranicu 2 bar.

Ak sa polypropylénové rúry používajú presne podľa pokynov a spájkovanie a inštalácia sa vykonávajú v súlade so súčasnými stavebnými normami, potom takéto konštrukcie fungujú dobre pri zásobovaní teplou aj studenou vodou. Navyše sú prakticky nenahraditeľné, keď potrebujete rýchlo zabezpečiť zásobovanie vodou v dome.

Polypropylénové rúry sú perfektne kombinované s inými materiálmi vďaka možnosti použitia vložiek vyrobených z rôznych materiálov. Treba tiež poznamenať, že existuje obrovské množstvo rôznych tvaroviek, ktoré zjednodušujú inštaláciu.

Pozor ! Prítomnosť dodatočných inštalačných prvkov umožňuje pripojiť propylénové rúry s oceľovými armatúrami a akýmikoľvek inštalatérskymi armatúrami.

Návod na spájkovanie

Vybavenie a materiály

Pri výbere polypropylénových rúr je obzvlášť dôležité, na aký účel chcete štruktúru použiť. Napríklad, ak chcete vyrobiť potrubie, budete potrebovať rúry s priemerom najmenej 16 a nie väčším ako 63 mm. Veľa závisí od komunikácie, ktorá je už v dome k dispozícii. Bez týchto nástrojov sa tiež nezaobídete:

• ceruzka,
• rulety,
• plachtové handry,
• armatúry.

Ale to sú len sekundárne nástroje. Aby ste mohli spájkovať presne podľa návodu, budete potrebovať spájkovačku s niekoľkými nástavcami. Osobitná pozornosť by sa mala venovať výkonu zariadenia. Nesmie byť nižší ako 1200 W. V opačnom prípade nebudete môcť vykonať operáciu na vysokej úrovni kvality.

Spájkovacie zariadenie, ktorého výkon presahuje značku 1800, je možné použiť pri priemyselnom spájkovaní. Ak ste začiatočník, tak takáto rýchlosť vám môže len prekážať. Keď je spájkovačka príliš výkonná, môžu sa ľahko poškodiť polypropylénové rúrkové konštrukcie. Tu jeden návod nebude stačiť. Potrebné značné skúsenosti.

Prídavné zariadenia, ktoré použijete v procese spájkovania polypropylénových rúrok, pozostávajú z niekoľkých častí. Hlavným prvkom je rukáv. Práve to vám umožňuje taviť polypropylénové rúry podľa pokynov.

Pozor ! Kvalitné trysky musia mať teflónový povlak.

Ak si vezmete štandardnú spájkovačku, potom sa dodáva s najmenej šiestimi prílohami. Líšia sa od seba priemerom. Niektoré zariadenia umožňujú inštaláciu troch príloh naraz. Prirodzene to má výrazný vplyv na výkon.

Neprítomnosť potreby výmeny trysiek počas spájkovania vám umožňuje výrazne ušetriť čas a zároveň robiť všetko presne podľa pokynov. Faktom je, že nemôžete vymeniť jednu trysku za druhú skôr, ako sa spájkovačka ochladí.

Najlepšie spájkovačky na spájkovanie polypropylénových rúr s vlastnými rukami sú tie, ktoré sú vybavené elektronickým regulátorom teploty. Tieto zariadenia umožňujú zvoliť optimálnu teplotu s presnosťou niekoľkých stupňov. Vďaka nemu sa riziko poškodenia konštrukcie zníži takmer na nulu.

Pozor ! Druhým najdôležitejším nástrojom na spájkovanie polypropylénových konštrukcií sú podľa návodu plastové nožnice.

Pri akej teplote by sa malo spájkovanie vykonávať?

Aby všetko prebehlo podľa pokynov, musia byť polypropylénové konštrukcie spájkované pri teplote trysky maximálne 260 stupňov. Ak túto značku prekročíte aspoň o 10 jednotiek, plastový podstavec stratí svoju stabilitu. V dôsledku toho sa prvok jednoducho nezmestí do armatúry. Zároveň priľne na všetko, čoho sa dotkne.

Treba sa však vyhnúť aj nedostatočnému ohrevu. Je potrebné si uvedomiť, že ak polypropylénová štruktúra nedosiahne požadovanú viskozitu a plasticitu, difúzia nebude možná. V tomto prípade bude spoľahlivosť spojenia obrovskou otázkou. Prirodzene, životnosť 50 rokov pri takomto spájkovaní neprichádza do úvahy.

Návod na spájkovanie

Ak chcete vykonať vysokokvalitné spájkovanie polypropylénových komunikácií, postupujte podľa týchto pokynov:

1. Polypropylénové prvky odrežte pomocou špeciálnych nožníc. Rez by mal byť kolmý na os.
2. Vyberte armatúru vhodného priemeru. Studená veľkosť prvku je o niečo menšia ako veľkosť potrubia.
3. Vyčistite prírubu armatúry. Ako odmasťovač môžete použiť obyčajnú mydlovú vodu. Niektorí odborníci na stavbu odporúčajú používať alkoholový roztok.
4. Po vyčistení armatúru vysušte.
5. Nainštalujte vhodnú trysku na spájkovačku.
6. Vložte rúrku do objímky s očakávaním, že budete musieť spájkovať celý povrch skrytý v otvore.
7. Umiestnite zvon tvarovky na tŕň.
8. Udržujte čas ohrevu vhodný pre rúru zvoleného priemeru.
9. Odstráňte prvok z spájkovačky a vytvorte spojenie. Zároveň sa snažte nerobiť zákruty.

Za predpokladu, že spájkovanie polypropylénových prvkov bolo vykonané presne podľa tohto návodu, vytvorí sa na objímke súvislá guľôčka. Po celom obvode bude pripomínať akýsi valček.

Po dokončení spájkovania stačí počkať, kým polypropylénová štruktúra vychladne. V tomto prípade je potrebné zabezpečiť maximálny odpočinok pre diely, inak sú možné vážne deformácie.

Pozor ! Polypropylénové rúry nemôžete spájkovať pri teplotách pod nula stupňov. Toto je dôležitá podmienka pokynov.

Pravidlá pre spájkovanie polypropylénových prvkov

Aby ste zabezpečili, že spájkovanie polypropylénových konštrukcií prebieha podľa pokynov a zaistí spoľahlivé spojenie, snažte sa dodržiavať nasledujúce pravidlá:

1. Polypropylén komunikačných prvkov musí mať pred spájkovaním izbovú teplotu. Ak bol predtým uložený v chlade, počkajte, kým sa teplota nevráti do normálu.
2. Potrubie je inštalované zvnútra. Montáž, respektíve na vonkajšej strane.
3. Čas medzi odstránením a pripojením by mal byť čo najkratší.
4. Voda sa v žiadnom prípade nesmie dostať do kontaktu s vyhrievaným povrchom. Tiež sa snažte vyhnúť vláknam. Môžu tiež ovplyvniť kvalitu pripojenia.

Dodržiavanie týchto jednoduchých pravidiel vám umožní vykonávať spájkovanie na správnej úrovni.

Výsledky

Spájkovanie podľa návodu nie je nič prehnane zložité. Stačí dodržať technologické kroky a dodržiavať pravidlá, ktoré zaručujú spoľahlivosť vytvoreného spojenia.