Projekt uszczelnienia przewodów użytkowych w budynkach. Podłączenie systemów podtrzymywania życia do chaty i przejście rur przez fundament

Przejście rury przez fundament odbywa się zgodnie ze standardami SNiP. Technologia podłączenia instalacji użytkowych domku zależy od rodzaju fundamentu:

Zgodnie z wymaganiami SNiP wejście rurociągu do budynku jest izolowane: hydroizolacja i izolacja termiczna.

• płyta monolityczna - w pierwszej kolejności instaluje się dwa rurociągi wodociągowe i dwa rurociągi kanalizacyjne (jeden roboczy, drugi zapasowy), następnie w pionach montuje się tuleje z wychodzącymi z nich rurami i wylewa żelbet;
• — technologia jest podobna do poprzedniej, tylko tuleje są montowane w pionowych ścianach podstawy na głębokości poniżej znaku zamarzania;
• zrobiony podkład listwowy— pomiędzy blokami pozostawiono szczeliny technologiczne, obłożone czerwoną cegłą, w które osadzone są tulejki/rury.

Gotowe rozwiązania do uszczelniania punktów wejściowych systemów inżynierskich

Przejście ścieków przez fundament musi wynosić co najmniej 1,5 m od wejścia rurociągu wodociągowego (od tulei do tulei), niezależnie od materiału rur.

Jeśli sieci są włączone różne poziomy w tej samej pionie powinny mieć odległość od rękawa do rękawa 0,4 m (zwykle rurociąg doprowadzający wodę znajduje się nad systemem odwadniającym).

Dla wygody programistów przemysł produkuje specjalne produkty - uszczelnione tuleje dwóch typów:

Do instalowanych rurociągów stosuje się produkty rozłączne, modyfikacje jednoczęściowe instaluje się przed podłączeniem do sieci zgodnie ze schematem przedstawionym poniżej:

Jest to o wiele wygodniejsze i bardziej niezawodne niż uszczelnianie przejść sieci użyteczności publicznej roztworem, a następnie powlekanie podkładami.

Wróć do treści

Wylot głównego drenażu

Na etapie projektowania przygotowywane są rysunki okablowania systemów inżynierskich. Dlatego podczas wylewania i montażu fundamentu znana jest już lokalizacja pionów. Poza tym w dokumentacja projektu dołączony obliczenia hydrauliczne w zależności od dobowego zużycia wody, dlatego znana jest charakterystyka sieci (średnica przepływu, spadek kanału). Zatem na tym etapie możliwe jest ułożenie rękawów o wymaganej średnicy.

W konstrukcja indywidualna w przypadku systemów odwadniających najczęściej stosuje się rurę kielichową PCV Ø110 mm (maksymalnie Ø160 mm), dla której wystarczająca jest tuleja azbestowo-cementowa lub stalowa Ø200 mm. W niektórych przypadkach (przewody ciśnieniowe, podciśnieniowe) stosuje się rurę Ø50 mm, do której stosuje się tuleje Ø 75 mm lub Ø100 mm.

Zgodnie z wymaganiami SNiP wejście rurociągu do budynku jest izolowane:

• hydroizolacja - zapewnia, że ​​fundament i cokół nie zostaną zamoczone;
• izolacja termiczna - chroni magistralę przed zamarzaniem przy płytkim ułożeniu listwy fundamentowej.

Dla fundamenty monolityczne Konieczna jest linia zapasowa, ponieważ naprawy są niezwykle trudne. Koszty otwarcia płyty monolitycznej, gdy generalny remont będzie znacznie wyższa niż produkcja duplikatu autostrady w trakcie budowy. W rzadkich przypadkach korzystają z bocznego zasilania systemów inżynieryjnych do domku, na którym spoczywa płyta monolityczna. W tym przypadku używane są załączniki budynek mieszkalny, w którym rury są dodatkowo izolowane lub do przedłużenia dostarczane jest ogrzewanie. W tym pomieszczeniu zainstalowana jest keson (studnia, w której izolowany jest rurociąg i znajdują się zawory odcinające).

Projekt negatywnie wpływa zatem na projekt elewacji i architekturę domku tę technologię rzadko używane.

Ponieważ kanał kanalizacyjny nie jest wyposażony w kompensatory Rury PCV mają niewielką rozszerzalność liniową, ścieki mają czas na ostygnięcie przed opuszczeniem domu. Jeśli jest parter, piwnica, systemy inżynieryjne mocowane są do ścian za pomocą wsporników. Przejście kanalizacyjne w budynkach niepodpiwniczonych układa się podobnie do układania rurociągu kanalizacja zewnętrzna w rowie, co będzie wymagało następujących elementów:

• geotekstylia;
• poduszka z piasku, żwiru, mieszanki ASG;
• geotekstylia;
• zasypywanie ziemią.

Przy wyborze stosy śrub jako podstawa domku, kanał kanalizacyjny jest izolowany obowiązkowy. Ponadto podstawa jest produkowana przy użyciu wentylowanego lub mokra fasada z warstwą termoizolacyjną ( wełna bazaltowa lub ekstrudowanej pianki polistyrenowej). W takim przypadku możesz zmniejszyć ilość prac wykopaliskowych:

• kanalizacja przebiega pod domem przez powietrze;
• rura jest zakopana w ziemi na wylocie;
• Szambo montowane jest wyżej niż w wersji standardowej.

Odpływ ścieków nie zamarza ze względu na temperaturę pokojową ścieków i nie ma przejścia przez fundament.

Doskonały solidny fundament, solidne ściany i jakość pokrycia dachowego będzie po prostu pudełkiem nienadającym się do zamieszkania, jeśli w domu nie będzie można się wykąpać, ugotować jedzenia, obejrzeć telewizji czy podłączyć komputera. Aby dom był kompletny i wygodny, należy go przeprowadzić komunikacja inżynierska który zapewni mu wszystko, czego potrzebuje. Aby jednak przejścia komunikacyjne nie powodowały zawilgocenia i zniszczenia fundamentów domu, konieczne jest ich wysokiej jakości uszczelnienie.

Przejścia rur kanalizacyjnych, wodociągowych, gazowych i napięciowych zawsze były najbardziej wrażliwym miejscem w całym systemie hydroizolacji. Dlatego dziś uszczelnianie komunikacji jest odrębnym etapem pracy, któremu poświęca się większą uwagę. Niedbale izolowane złącza rur i ścian niweczą wszystkie wcześniej wykonane prace przy budowie i hydroizolacji fundamentów, piwnic, cokołów i ścian samego budynku. Ponieważ to właśnie te stawy w pierwszej kolejności podlegają destrukcyjnemu wpływowi. A także z nich powstają przede wszystkim niepożądane wycieki, przenikanie wilgoci salony oraz rozwój pleśni i grzybów niszczących konstrukcje nośne budynku.

Hydroizolacja przejść użytkowych

Hydroizolacja miejsc, w których w przyszłości będą instalowane systemy łączności, jest ważnym i niezbędnym elementem konstrukcji budynku o dowolnym przeznaczeniu, czy to mieszkalnym, biurowym czy Pomieszczenie gospodarcze. Dlatego wszystkie prace wykonywane podczas układania wejść linii komunikacyjnych muszą być wykonywane zgodnie ze wszystkimi wymagania techniczne, a największą uwagę zwrócono na jakość hydroizolacji punktów wejściowych do ścian budynku.

Nowoczesny rynek budowlany ma szeroki zasięg materiały, dzięki którym można wykonać wysokiej jakości i trwałe uszczelnienie gniazd komunikacyjnych. Ten pianki montażowe, sznury z kompozytowych materiałów polimerowych i inne uszczelniacze produkowane na bazie wysokiej jakości o doskonałej przyczepności i doskonałej elastyczności. Ze względu na swoje walory, wszystkie materiały zapewnione prawidłowy wybór i właściwe zastosowanie może zapewnić doskonałą szczelność wszystkich połączeń różnych konstrukcji, jednocześnie pomagając chronić konstrukcje nośne przed zniszczeniem i znacznie wydłużając ich nieprzerwaną eksploatację.

Połączenia różnych materiałów wymagają starannej hydroizolacji. Uszczelnianie miejsc wprowadzenia osadzonych tulei stalowych w ścianę budynku odbywa się poprzez wtryskiwanie elastycznych żywic poliuretanowych. Żywice poliuretanowe w kontakcie z wodą zwiększają objętość i tworzą gęstą elastyczną strukturę pianki.

Hydroizolacja wejść komunikacyjnych metodą wtrysku elastycznych żywic poliuretanowych

Ważną zaletą większości uszczelniaczy jest ich przyjazne dla środowiska podłoże, które umożliwia wykonanie hydroizolacji zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz budynku. Kolejną cechą wyróżniającą jest wygodne opakowanie z zestawem specjalnych załączników, które ułatwiają dostęp do większości trudno dostępne miejsca stawy.

Hydroizolacja wejść systemu komunikacyjnego

Ze wszystkich aspektów hydroizolacji ciągów komunikacyjnych najtrudniejszą i najbardziej żmudną jest izolacja wejść. Najczęściej problemy w tym obszarze powstają w wyniku użytkowania tradycyjne sposoby przy użyciu cementu i masy bitumiczne. Istotną wadą tych materiałów jest niemożność uwzględnienia różnicy w rozszerzalności substancji odmiennych, takich jak plastik, metal i cement, a także mała odporność na znaczne zewnętrzne ciśnienie wody.

Stosowane od kilkudziesięciu lat technologie mogą na jakiś czas uniemożliwić przenikanie wody i wilgoci, jeśli poziom wód gruntowych i powodziowych będzie wystarczająco niski, a kanały odejdą od fundamentu. Jeżeli w zakopanych konstrukcjach betonowych, ceglanych lub żelbetowych zamontowana zostanie jednostka uszczelniająca wykonana z przestarzałych materiałów, to właśnie w tym miejscu bardzo szybko powstanie nieszczelność. Wyjaśnienie tego zjawiska jest proste aż do banału: materiał na nowoczesne rury i tuleje nie ma absolutnie żadnej przyczepności do betonu lub innych materiałów konstrukcji nośnej, a na złączach nieuchronnie pozostają szwy robocze na zimno.

Dziś producenci materiały hydroizolacyjne uwolnienie środki uniwersalne, zdolne uczynić każdy szew na zimno mocnym i trwałym, niezależnie od tego, z jakiego surowca wykonane są rury, tuleje i same fałdy. Niezależnie od tego, czy jest to plastik, stal nierdzewna czy inny metal, przejście komunikacyjne będzie szczelne i wodoodporne. Są to uszczelniacze stworzone na bazie substancji poliuretanowej.

Przy użyciu tych materiałów możliwe jest uszczelnienie wejść komunikacyjnych na każdym etapie budowy. Są to elastyczne liny, które pod wpływem bezpośredniego kontaktu z wodą pęcznieją i wypełniają całą dostępną wolną przestrzeń.

Hydroizolacja przejść rurociągów

Hydroizolacja rurociągów ma swoje własne cechy i trudności. Podczas wykonywania takich prac należy wziąć pod uwagę nie tylko silne ciśnienie wody z zewnątrz, ale także ciśnienie reakcji cieczy wewnętrznych, a także stałą różnicę temperatur. Konwencjonalne uszczelniacze nie będą w stanie długo wytrzymać tak dużego obciążenia. Dlatego przy wlotach, przejściach i wejściach rurociągów stosuje się zasadę trójskładnikowego uszczelnienia hydraulicznego.

To uszczelnienie hydrauliczne składa się z nieskurczonych mieszanek betonowych i kompozycji poliuretanowej. Zastosowanie takiej konstrukcji jest szczególnie skuteczne w budynkach, w których spodziewane jest znaczne wysychanie i przemieszczanie się konstrukcji. Jako wypełniacz poliuretanowy stosuje się:

• „Aquidur TS-B”
• „Aquidur ES”
• „Aquidur TS-N”.

Uszczelnianie otworów technologicznych i montażowych

Nieuchronnie po usunięciu paneli szalunkowych, ściągi i ściągacze pozostają otwory technologiczne i montażowe, których uszczelnienie jest obowiązkowym etapem hydroizolacji.

Najlepszym sposobem na wypełnienie tych pęknięć i niedopuszczenie do przedostania się przez nie wilgoci lub wody, jest użycie szybko utwardzającej się suchej mieszanki hydroizolacyjnej „Remstream” lub „Stream-mix”. Skład mieszanki jest specjalnie dostosowany do stosowania w konstrukcjach izolacyjnych, które będą narażone na zewnętrzne i wewnętrzne ciśnienie wody, bezpośrednie i odwrotne działanie temperatury.

Kompozycja jest łatwa w użyciu, tworzy trwałą warstwę, która niezawodnie wiąże krawędzie fug, pęknięć i zimnych szwów. A zastosowanie tego produktu wraz z wtryskiem elastycznych żywic poliuretanowych pozwala łatwo i skutecznie pozbyć się pęknięć i porów o znacznych rozmiarach, zachowując jednocześnie elastyczność złącza. Plastyczność tych uszczelniaczy sprawia konstrukcja nośna nie do przebicia nawet pod wpływem wystarczająco silnego ciśnienia wody.

Koszt uszczelnienia przejść użytkowych

Koszt uszczelnienia przejść użytkowych oraz termin wykonania prac ustalany jest każdorazowo indywidualnie – w zależności od objętości i złożoności. Nasi specjaliści z chęcią przyjdą na Twoją stronę w dogodnym dla Ciebie terminie, aby ocenić obecną sytuację. Oni wybiorą najwięcej najlepsza opcja uszczelnienie otworów technologicznych i zaleci wybrane materiały do ​​hydroizolacji, sporządzimy kosztorys. Zawsze chętnie Ci pomożemy!

Zwłaszcza wszystkie budynki budynki mieszkalne, wyposażony w różne media: wodociąg, kable elektryczne, kanalizacja, gaz itp. Z reguły wejście tej komunikacji znajduje się we wnękach budynku i składa się z rurociągów „obudowanych” w ściany lub fundament. Punkty wejściowe komunikacyjne należą do najbardziej wrażliwych, ponieważ zapewnienie wysokiej jakości hydroizolacji jest dość trudne (i zwykle budowniczowie wznoszący budynek tego nie robią). W efekcie już w pierwszych latach funkcjonowania obiektu miejsca te stają się źródłem nieszczelności zakłócających cały system hydroizolacji budynku.

Zadanie

Nieszczelności powstające w miejscach wprowadzenia mediów powodują stopniowe niszczenie fundamentów budynku. Koroduje pod wpływem wody konstrukcje żelbetowe, woda „zatrzymuje się” w zakopanych partiach konstrukcji, zimą ściany zamarzają, dlatego w konstrukcji budynku pojawiają się pęknięcia, oraz dekoracja wnętrz popada w ruinę. Jedyny sposób ochronę przed nimi negatywne konsekwencje jest uszczelnienie dopływów mediów.

Rozwiązanie

Obecnie istnieje wiele technologii uszczelniania muf wejść komunikacyjnych, jednak najbardziej niezawodną, ​​ekonomicznie uzasadnioną i skuteczną jest uszczelnianie tych słabych punktów metodą wtryskową. Metoda ta polega na wypełnieniu ubytków specjalną gumką materiał polimerowy który równomiernie wypełnia wszelkie pęknięcia, pory i ubytki. W kontakcie z wodą rozszerza się zapewniając doskonałą wodoodporność.

SDT LLC - sprawdzone metody uszczelniania wpustów użytkowych

Uszczelnianie wykładzin rurociągów jest jedną z głównych działalności firmy SDT LLC. Z sukcesem zrealizowaliśmy już ponad 30 podobne projekty w różnych miejscach i najczęściej różne warunki. Kontaktując się z nami możesz mieć pewność, że wszystkie prace zostaną wykonane przez profesjonalistów w dziedzinie budownictwa, sprawdzonych i sprawdzonych technologii, z wykorzystaniem najnowocześniejszych i najnowocześniejszych rozwiązań. wysokiej jakości materiały. Wybierając SDT LLC jako swojego partnera, otrzymasz gwarantowany wynik i niezawodna ochrona z wycieków w miejscach, do których dociera komunikacja.

Ogólna procedura uszczelniania wejść komunikacyjnych metodą wtrysku

1. Prace rozpoczynamy od uszczelnienia przestrzeni pomiędzy betonem a wykładziną rurociągu komunikacyjnego;
2. Powierzchnię betonu wokół tulei rozłupuje się na odległość 3x3 cm, a następnie uszczelnia za pomocą specjalnej masy naprawczej;
3. Jeśli to możliwe, w przestrzeń pomiędzy tuleją a ścianą umieszcza się profil wykonany z materiału hydrofilowego;
4. Otwory wierci się wokół rękawa w odległości około 5 cm. Umieszczone są pod kątem 45° do betonu w odstępach co 15-30 cm od siebie. Otwory przechodzą przez beton aż do tulei;
5. Otwory są oczyszczane z cząstek cementu i innego pyłu budowlanego;
6. W oczyszczonych otworach montuje się pakery wtryskowe;
7. Na każdym pakerze zakłada się i dokręca uszczelkę typu O-ring;
8. Iniekcja odbywa się: od lewej do prawej, od pakera do pakera;
9. Iniekcję wykonuje się następująco: na drugi paker zawór zwrotny do pierwszego pakera podłączony jest wąż, przez który dostarczane jest szczeliwo; gdy nadmiar materiału zacznie wypływać z drugiego pakera, zawór zwrotny wraca do niego. Następnie podobną procedurę wykonuje się z każdym pakerem;
10. Po zakończeniu iniekcji pakery są usuwane, a otwory uszczelniane specjalnym materiałem personel budowlany;
11. Po zakończeniu uszczelniania przestrzeni pomiędzy betonem a kołnierzem wykonuje się uszczelnienie pomiędzy kołnierzem a rurociągiem. Wykonuje się go za pomocą specjalnego elastycznego uszczelniacza.

Gwarancja, warunki i koszt

Pozdrawiam wszystkich czytających mój blog! Dziś mam do zaoferowania kolejny artykuł poświęcony ogrzewaniu. W tym artykule opowiem Ci o dziwnym miejscu w piwnicy Twojego domu, zwanym punktem grzewczym (lub urządzeniem grzewczym). Artykuł ma na celu dać ci główny pomysł o tym, czym jest jednostka termiczna, jak działa i dlaczego jest potrzebna. Zacznijmy rozumieć te kwestie od najbardziej podstawowego z nich.

Dlaczego potrzebujesz jednostki termicznej?

Punkt grzewczy znajduje się przy wejściu głównej instalacji grzewczej do domu. Jego głównym celem jest zmiana parametrów chłodziwa. Mówiąc jaśniej, urządzenie grzewcze obniża temperaturę i ciśnienie płynu chłodzącego, zanim dostanie się on do grzejnika lub konwektora. Jest to konieczne nie tylko, aby nie poparzyć się podczas dotykania urządzenia grzewczego, ale także aby przedłużyć żywotność wszystkich urządzeń systemu grzewczego. Jest to szczególnie ważne, jeśli ogrzewanie wewnątrz domu jest rozprowadzane za pomocą polipropylenu lub rury metalowo-plastikowe. Istnieją regulowane tryby pracy jednostek termicznych:

• 150/70
• 130/70
• 110/70

Liczby te pokazują maksimum i minimalna temperatura chłodziwo w głównym rurociągu grzewczym.

Również wg nowoczesny wymóg Przy każdym urządzeniu grzewczym należy zainstalować licznik ciepła. Przejdźmy teraz do projektowania jednostek termicznych.

Jak rozmieszczona jest jednostka termiczna?

W ogóle, urządzenie techniczne wszyscy punkt grzewczy projektowane oddzielnie w zależności od specyficznych wymagań klienta. Istnieje kilka podstawowych schematów projektowania punktów grzewczych. Przyjrzyjmy się im jeden po drugim.

Blok cieplny oparty na windzie.

Schemat punktu grzewczego na podstawie jednostka windy jest najprostszy i najtańszy. Jego główną wadą jest brak możliwości regulacji temperatury płynu chłodzącego w rurach. Powoduje to niedogodności dla użytkownika końcowego i duże straty energii cieplnej w przypadku odwilży w trakcie sezon grzewczy. Spójrzmy na poniższy rysunek i zrozumiemy, jak działa ten obwód:

Oprócz tego, co podano powyżej, w składzie jednostka termiczna Może to być reduktor ciśnienia. Montowany jest na zasilaniu przed windą. Winda jest główny szczegół ten schemat, w którym schłodzony płyn chłodzący z „powrotu” miesza się z gorącym płynem chłodzącym z „zasilania”. Zasada działania windy opiera się na wytworzeniu podciśnienia na jej wyjściu. W wyniku tego podciśnienia ciśnienie płynu chłodzącego w podnośniku jest niższe niż ciśnienie płynu chłodzącego na „powrocie” i następuje mieszanie.

Jednostka cieplna oparta na wymienniku ciepła.

Punkt grzewczy podłączony poprzez specjalny wymiennik ciepła pozwala na oddzielenie chłodziwa z sieci grzewczej od chłodziwa wewnątrz domu. Separacja chłodziw pozwala na ich przygotowanie przy użyciu specjalnych dodatków i filtrację. Dzięki temu schematowi istnieje wiele możliwości regulacji ciśnienia i temperatury chłodziwa w domu. Pozwala to obniżyć koszty ogrzewania. Aby mieć jasny obraz tego projektu, spójrz na poniższy rysunek.

Mieszanie chłodziwa w takich układach odbywa się za pomocą zaworów termostatycznych. W takich systemach grzewczych w zasadzie można stosować grzejniki aluminiowe, ale będą one trwać długo tylko wtedy, gdy dobra jakość płyn chłodzący. Jeśli pH płynu chłodzącego przekracza wartości zatwierdzone przez producenta, żywotność grzejników aluminiowych może zostać znacznie zmniejszona. Nie można kontrolować jakości płynu chłodzącego, dlatego lepiej zachować ostrożność i zainstalować grzejniki bimetaliczne lub żeliwne.

CWU można podłączyć w podobny sposób poprzez wymiennik ciepła. Zapewnia to te same korzyści w zakresie kontroli temperatury i ciśnienia gorąca woda. Warto powiedzieć, że pozbawione skrupułów firmy zarządzające mogą oszukać konsumentów, obniżając temperaturę ciepłej wody o kilka stopni. Dla konsumenta jest to prawie niezauważalne, ale w skali gospodarstwa domowego pozwala zaoszczędzić dziesiątki tysięcy rubli miesięcznie.

Podsumowanie artykułu.

Wraz z rozwojem nauki i technologii, a także wraz z pojawieniem się możliwości gospodarczych wzrasta poziom i liczba wymagań człowieka w zakresie komfortu. Nowoczesne standardy od którego żąda się życia budynki mieszkalne tworząc bardzo komfortowe warunki na zakwaterowanie. Brak pewnych właściwości w mieszkaniu powoduje różne choroby i stres, a pełnoprawne środowisko życia jest niezbędnym warunkiem stanu fizycznego i psychicznego człowieka.

Istotność problemu

Oprócz ciepła, wody i prądu, nowoczesny budynek mieszkalny musi być wyposażony w inne opcje niezbędne do komfortowego życia, na przykład sieci telekomunikacyjne i inne. W tym celu z reguły w podziemnej części budynku przewiduje się otwory technologiczne umożliwiające wprowadzenie mediów. Technologia organizowania otworów technicznych jest dość prosta. W szalunku należy wykonać zatyczki tymczasowe, które po stwardnieniu zdemontuje się. mieszanka betonowa. Technologia ta ma jednak jedną zasadniczą wadę – poza komunikacją, woda dość łatwo przedostaje się przez te otwory, przez co zalewa piwnica Dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na hydroizolację miejsc, w których dochodzą linie energetyczne.

W przypadku wykrycia nieszczelności w miejscach dojścia przewodów użytkowych należy je w pierwszej kolejności wyeliminować za pomocą mieszanin Peneplag (lub Waterplug). Należy pamiętać, że uszczelnienie wejścia serwisowego szybkoschnącymi suchymi mieszankami w celu zatrzymania wycieków ma charakter tymczasowy. Długoterminową hydroizolację tego urządzenia należy wykonać zgodnie z jedną z opcji omówionych poniżej.

Technologia wykonania pracy

Opcja 1
Przyleganie metalowy rękaw jest izolowany od betonu za pomocą mieszanek taśm hydroizolacyjnych Penecrit, Penetron i Penebar.

1. Przygotowanie kar

Odtłuścić rękaw i owinąć go szczelnie opaską uciskową Penebar zgodnie z rysunkiem 1.

3. Wypełnienie rowka (przestrzeni pomiędzy tuleją a betonem)
Szczelnie wypełnij otwór wokół rękawa mieszanina zaprawy„Penecrite”, po uprzednim zwilżeniu powierzchni betonu i zagruntowaniu go mieszanką zaprawy „Penetron” w jednej warstwie.

Opcja nr 2
Połączenie plastikowej tulei z betonem izoluje się jednoskładnikowym klejem poliuretanowym „PenePoxy” i mieszankami „Penecrite”, „Penetron”.

Kolejność pracy:
1. Przygotowanie kar
Wokół tulei wykonać w betonie otwór o głębokości co najmniej 75 mm i szerokości 25 mm. Oczyść rurę z kurzu, brudu, farby i innych materiałów, które uniemożliwiają ścisłe przyleganie kleju do rury.

2. Wypełnienie rowka (przestrzeni pomiędzy tuleją a betonem)
Szczelnie i bez pęknięć wypełnić przestrzeń pomiędzy mufą a betonem klejem PenePoxy zgodnie z rysunkiem 2. Jeśli to możliwe, przed nałożeniem kleju beton należy wysuszyć.

Pozostałą przestrzeń wokół rękawa wypełnić szczelnie zaprawą Penekrit, uprzednio zwilżoną powierzchnię betonu i zagruntowaną w jednej warstwie zaprawą Penetron.
Na zaprawę Penecrit i przyległe powierzchnie betonowe nałożyć mieszaninę zaprawy Penetron w dwóch warstwach.

3. Pielęgnacja czyszczonej powierzchni
Powierzchnię poddawaną obróbce należy chronić wpływy mechaniczne i ujemne temperatury przez trzy dni. Należy upewnić się, że w tym czasie czyszczona powierzchnia pozostaje wilgotna. Stosuje się następujące metody nawilżania: zraszanie wodą, pokrycie powierzchni betonu folią z tworzywa sztucznego.

Opcja nr 3
Połączenie plastikowej lub metalowej tulei z betonem izolowane jest dwuskładnikowym klejem epoksydowym „PenePoxy 2K” i taśmą hydroizolacyjną „Penebar”.

Kolejność pracy:
1. Przygotowanie kar
Wokół tulei wykonać w betonie otwór o głębokości co najmniej 75 mm i szerokości 25 mm. Oczyść rurę i beton z resztek skrobania.

2. Montaż uprzęży hydroizolacyjnej Penebar
Odtłuścić rękaw i owinąć go szczelnie opaską Penebar zgodnie z rysunkiem 3.

3. Wypełnienie drobnego pyłu (przestrzeni pomiędzy rurą a betonem)
Szczelnie i bez pęknięć wypełnić przestrzeń pomiędzy mufą a betonem klejem PenePoxy 2K za pomocą szpatułki zgodnie z rysunkiem 3.

Ważny!!! Klej PenePoxy 2K nakłada się wyłącznie na suchą powierzchnię.

4. Pielęgnacja czyszczonej powierzchni
Należy uważać, aby klej w ciągu dnia nie był narażony na działanie wilgoci.