Najrzadsze drewno na świecie, które jest rodzajem cenny materiał, to dąb bagienny. Metr sześcienny To drewno kosztuje średnio 2000 dolarów. Dąb bagienny ma dwa życia, jedno żyje na lądzie, drugie pod wodą.
To drugie życie rozpoczęło się wiele wieków temu, kiedy rzeki, podlegając prawom międzygalaktycznym, zmieniły swój bieg. Czas zniszczył brzegi, a drzewa z przybrzeżnych lasów dębowych znalazły się pod wodą, gdzie pozostały, dopóki nie odkryła ich dociekliwa osoba.
Tylko na przestrzeni poradzieckiej zachowały się tak ogromne rezerwy dębu bagiennego. Na przykład w krajach europejskich od 100 lat wydarzeniem było odkrycie pojedynczego okazu dębu bagiennego. A o takich znaleziskach donoszą media środki masowego przekazu.
Od 100 lat wielu przedsiębiorczych ludzi we wszystkich zakątkach Rosji zbiera dąb bagienny. Zasadniczo jako paliwo stosowano dąb bagienny jako część innego drewna opałowego.
Pewnego dnia, po wyciągnięciu pnia na powierzchnię i próbie jego obróbki, był zdumiony pięknem i siłą powstałego drewna. Podziwiając, mężczyzna zadawał sobie pytanie: jaka nieznana siła zamieniła znajomy dąb w tajemniczy, pokryty na powierzchni poszarpanymi kawałkami węgla, a wewnątrz kryjący mocną, zadymioną, żywą, niepowtarzalną fakturę materiału? I zaczął szukać odpowiedzi na swoje pytania, pracując z dębem bagiennym i dając mu trzecie życie...
Na Rusi wytwarzano je z dębu bagiennego zestawy mebli i pamiątki, które obecnie zajmują honorowe miejsce w muzeach sztuki piękne i salonach antykwariatów na całym świecie.
Żadna zagraniczna firma meblowa nie może zaoferować do publicznego oglądania produktów odpowiednio wykonanych z naturalnego dębu bagiennego. Jest to przywilej tylko rosyjskich mistrzów. Od początku tysiąclecia do dnia dzisiejszego reliktowe lasy dębowe na całym świecie zostały całkowicie zniszczone, rezerwaty dębu bagiennego pozostają jedynie w Rosji.
Wilgotność określa się za pomocą specjalne urządzenie- miernik wilgotności. Jest inny sposób. Aby określić wilgotność drewna, nałóż go pędzlem na świeży odłamek płatka przedmiotu obrabianego. roztwór alkoholu Yoda. Jeśli drewno zostało zebrane zimą (mniej wilgotne), żyły nabiorą ciemnofioletowego odcienia, jeśli latem (bardziej wilgotne) - żółtawe, jeśli uderzysz młotkiem lub kolbą siekiery w koniec przedmiotu obrabianego , uzyskuje się tępy dźwięk - drewno jest wilgotne; jeśli dzwoni, jest suche. Trudno jednak w ten sposób określić wilgotność sękatego kawałka, gdyż obecność sęków wzmocni „dźwięk” drewna.
Wilgotność drewna najlepiej określić na podstawie wiórów usuniętych z przedmiotu obrabianego za pomocą frezarki. Drewno będzie wilgotne, jeśli cienkie i długie wióry da się zawiązać w węzeł, i suche, jeśli wióry się łamią.
Gęstość drewna można określić na podstawie stopnia nasycenia wilgocią. Więc do zabrania deska dębowa Wysoka jakość próbki kilku desek o jednakowej wielkości umieszcza się w wodzie na kilka godzin, po czym je waży. Najcięższa próbka będzie najniższej jakości, ponieważ wchłonęła dużo wody, co oznacza, że ma mniej gęste drewno niż pozostałe.
Soki, którymi żywi się drzewo podczas swojego wzrostu, zawierają wiele różnych soli. Po wyschnięciu drewna pozostają w porach szachownicy drzewa, gdzie w pewnych warunkach wilgoć przedostaje się z powietrzem. Sprzyja to gniciu materiału przedmiotu obrabianego. Aby pozbyć się soli, elementy z ładunkiem opuszczane są na czyste dno rzeki tyłkami pod prąd. Po pewnym czasie (zwykle 7...8 miesięcy) woda zmyje z drewna całą sól. Po wyschnięciu drewno staje się bardzo trwałe, prawie nie wypacza się i nie pęka. Należy pamiętać, że nie każde drzewo można w ten sposób uwolnić od soli, gdyż wiele gatunków gnije w wilgotnym środowisku. Wypłukiwaniu ulegają zatem tylko te gatunki, które tolerują przebywanie w wilgotnym środowisku: dąb, sosna, olcha, cis i niektóre inne.
Sztuczne starzenie drewna zrób to sam
Dąb bagienny to tarcica otrzymywana z dębu, w kolorze czarnym z fioletowym odcieniem (popularnie nazywana „niebieskim skrzydłem” lub „antracytem”) i ledwo zauważalnymi srebrnymi żyłkami. Według danych radiowęglowych sprzed 800 lat znajdowało się ono w wilgotnym środowisku, bez dostępu do tlenu.
Materiał technologia barwionego dębu Jego wydobycie jest dość trudne, a obróbka dębu bagiennego wiąże się z szeregiem trudności. Należy od razu wziąć pod uwagę, że dąb bagienny od momentu wpadnięcia do wody aż do momentu, w którym się wynurzy, wytrzymuje wielotysięczny cykl naprzemiennych obciążeń fizycznych i klimatycznych. Wyobraźcie sobie potężny dąb, który wpadł do rzeki i przez wiele lat trzymał się korzeniami wysokiego brzegu. Metr po metrze długie lata korona drzewa i sam pień zanurzone są w wodzie.
Istnieją trzy sposoby wydobywania dębu bagiennego. Pierwsza metoda jest bardzo pracochłonna i żmudna - jest to wydobywanie dębu bagiennego podczas wykonywania prac pogłębiarskich przez przedsiębiorstwa transportu wodnego. Nie mniej metoda pracochłonna ekstrakcja – w okresie rozwoju torfowisk. Trzecia metoda ekstrakcji jest znacznie wydajniejsza i tańsza. Polega na pracy wyspecjalizowanego przedsiębiorstwa składającego się z szeregu wyposażonych działów nowoczesny sprzęt i przyjazną środowisku technologię.
Dąb bagienny jest zwykle ogromny, dlatego istnieje możliwość przetarcia go bezpośrednio w miejscu wyładunku (waga 1 m3 dębu bagiennego wysokiego wynosi od 1,5 tony), co pozwala znacznie obniżyć koszty transportu i magazynowania. Podniesiony dąb bezpośrednio po wyrwaniu nie jest trudny do oczyszczenia z piasku, a dzięki zwiększonej zawartości wilgoci jest znacznie łatwiejszy do piłowania.
Porada
Drzewa liściaste i ich zastosowanie w budownictwie
Największe znaczenie w stolarstwie nie mają drzewa iglaste, ale liściaste. Od różnorodności twarde drewno Przede wszystkim należy podkreślić dąb.
Dąb charakteryzuje się dużą wytrzymałością, twardością, odpornością na gnicie, zdolnością do wyginania się, posiada piękna tekstura i kolor. W przekroju stycznym pory są wyraźnie widoczne, a w przekroju promieniowym widoczne są duże promienie rdzeniowe. Biel dębu jest wyraźnie oddzielona od rdzenia w lekkim tonie. Drewno dębowe ma wystarczającą lepkość i jest dobrze przetworzone narzędzie tnące. Leżąc w wodzie przez kilkadziesiąt lat, nabiera jedwabistej ciemnofioletowej barwy z zielonkawym odcieniem (jak „skrzydło kruka”). Jego twardość jest wyższa niż suchego drewna, ale jego kruchość jest również większa. Obróbka dębu bagiennego jest trudna. Dzięki dużej zawartości garbników drewno dębowe dobrze się marynuje. Źródłem garbników jest kora młodego dębu. W wywarze z mieszaniny rozdrobnionej kory i wiórów z pnia dębu przechowuje się drewno innych gatunków i tym samym nasyca je garbnikami. Namoczone w takim bulionie i nasycone garbnikami drewno jest dobrze trawione w roztworach soli metali, uzyskując niezbędny kolor. Drewno dębowe ma szerokie zastosowanie do produkcji mebli, parkietów, przedmiotów sztuki dekoracyjnej i użytkowej, a także w bednnictwie. Fornir dębowy stosowany jest do okleinowania gatunków o niskiej wartości, sklejki, płyty wiórowe itp. Dąb jest używany w mozaikach i dużych rzeźbach; w przypadku małych profili jest niewyraźny. Drewno dębowe nie przyjmuje dobrze alkoholowych lakierów i past polerskich, ale dobrze przylega. Jesion jest w drewnie podobny do dębu, chociaż nie ma wyraźnych promieni rdzeniowych. Po wybieleniu nabiera szarawego odcienia. Dobrze się wygina po gotowaniu na parze. Po wysuszeniu popiół niewiele pęka; Drewno ze względu na dużą lepkość i wytrzymałość jest trudne w obróbce. Popiół jest łatwo uszkadzany przez tunele czasoprzestrzenne, dlatego jego drewno poddaje się zabiegowi antyseptycznemu. Biel jesionu jest wyraźnie oddzielona od rdzenia. Jego konsystencja jest piękna, ma brązowo-żółty kolor. W niekorzystne warunki(wilgoć, wilgoć) popiół szybko gnije. Elastyczne i trwałe drewno jesionowe polecane jest do produkcji domowego sprzętu sportowego - ścianek gimnastycznych, desek gimnastycznych, a także balustrad, uchwytów narzędziowych itp. Ze względu na niski opór tarcia popiół nie jest zalecany do stosowania na bloki narzędzi skrawających. Popiół jest słabo wypolerowany; wymaga, podobnie jak dąb, wypełnienia porów. Polecany do popiołu powłoka dekoracyjna lakiery nitro lub woskowanie. Ze względu na częste narośla na pniu i wyraźną fakturę, drewno jesionowe jest szeroko stosowane w tworzeniu mozaik.
Buk ma mocne i twarde drewno; pod względem siły nie jest gorszy od dębu. W czystej postaci buk nie ma wyraźnej tekstury, ale w przekroju stycznym i promieniowym jego drewno jest bardzo piękne i te walory dekoracyjne Stosuje się go przy oklejaniu mebli fornirem płasko skrawanym. Buk jest higroskopijny, dlatego nie stosuje się go do produktów znajdujących się w wilgotnym środowisku. Drewno szybko schnie i nie pęka. Buk można łatwo łupać, piłować i obrabiać za pomocą narzędzi skrawających; dobrze się wygina na parze; trudne do wypolerowania. Zastosowanie buku w stolarstwie jest różnorodne: od bloków narzędziowych do strugania po meble z litego drewna. Drewno to z powodzeniem wykorzystywane jest w rzeźbiarstwie, choć posiada dużą twardość, a także w pracach mozaikowych. Jest dobrze wykończony lakierami nitro i poliestrowymi, woskiem i pomalowany różne rozwiązania i bielone.
Grab nazywany jest także bukiem białym. Posiada twarde, trwałe i gęste drewno o biało-szarej barwie. Tekstura grabu nie jest jasna, jak na przykład jesion; Na równomiernie matowym tle drewna rozproszone są jasne kropki. Często gatunek ten ma krzyżową strukturę drewna, dlatego grab jest trudny do rozłupania. Biel nie jest duża, z niewielkimi odchyleniami w odcieniu, jest różowawa z zaczerwienieniem lub brązowieniem. Jego drewno jest umiarkowanie twarde i gęste, dobrze wykończone, wypolerowane i poddane obróbce narzędziami tnącymi, ale jest silnie wypaczone. W mozaikach wykorzystuje się go do tworzenia zestawów portretowych, pejzaży i wzorów geometrycznych. W stolarstwie wykorzystuje się go do wyrobu bloków do narzędzi ręcznych.
Kasztan ma kilka odmian; Spośród nich najbardziej znane to kasztan jadalny i kasztanowiec. Ze względu na swoją miękkość i jednolitą gęstość kasztan jadalny stosowany jest w stolarstwie i rzeźbiarstwie. Gatunek ten w swojej budowie przypomina nieco dąb i jesion, jednak w przekroju promieniowym nie posiada charakterystycznego dla dębu połysku promieni rdzeniowych. Kasztanowiec jest ukośny i ma szarawy kolor, przypominający sosnę; To ma trwałe drewno a dzięki garbnikom łatwo ulega trawieniu w roztworach. Stosowany jest w pracach stolarskich i mozaikowych w postaci forniru płasko skrawanego.
Jarzębina charakteryzuje się twardym, gęstym, drobnowarstwowym drewnem, które z powodzeniem wykorzystuje się do wyrobu rękojeści narzędzi udarowych do narzędzi stolarskich oraz bloków strugających. Używane jest wyłącznie dobrze wysuszone drewno. Tekstura jarzębiny jest słabo wyrażona. Wiąz to twarda, trwała i gęsta skała, dobrze wykończona i wypolerowana. Dzięki pięknej fakturze drewno wykorzystywane jest w mozaikach i stolarstwie, zwłaszcza w produkcji eleganckich mebli. Na pniach drzew często powstają wypustki, które są powszechnie stosowane jako okleina w zestawach mozaikowych.
Na południu naszego kraju, podobnie jak wiąz, rosną jawor i platan (platan wschodni). Kolor ich jądra jest brązowobrązowy. W przekroju promieniowym dają piękny rysunek włókna drzewne, które z powodzeniem stosuje się w mozaikach. Skały te są średnio twarde; obróbka ich za pomocą narzędzia tnącego ze względu na krzyżowe układanie warstw jest trudna; Drewno dobrze się poleruje.
Drzewa owocowe (śliwka, wiśnia, czereśnia, morela) i niektóre krzewy (liliowy, kruszynowy, głóg, leszczyna, miotła, irga, berberys itp.) wykorzystywane są do wyrobu drobnych wyrobów stolarskich. Z reguły ich drewno jest drobnoziarniste, twarde, o różnych odcieniach kolorystycznych - od biało-różowego do fioletowego w rdzeniowych częściach pnia. Drewno drzew owocowych jest dobrze wypolerowane, pomalowane i wytrawione roztworami chemicznymi. Wiele krzewów (berberys, kruszyna, irga, miotła, głóg itp.) wykorzystuje się jako barwniki. W tym celu wykorzystuje się ich wióry, korę i trociny.
Teak i palisander importujemy jako forniry płasko skrawane na okładziny mebli. Teak ma jednolitą fakturę w kolorze jasnobrązowej czekolady, palisander ma bardzo piękną fakturę z fioletowo-brązowym tłem, wzdłuż którego przechodzą czarne i ciemnobrązowe paski. Ich wąski biel jest jasnożółty. Drewno tekowe jest łatwe do cięcia, ale palisander jest bardzo trudny. Rasy te mają specyficzny zapach, podobny do zapachu suszonych śliwek. Lakier poliestrowy nie przylega do nich mocno, szczególnie z palisandrem, które wydziela więcej niż teak olejki eteryczne, gromadząc się miejscami z czarnym odcieniem. Czerwony, hebanowy (czarny), drzewo cytrynowe i kilka innych ras.
Cechy drewna dębowego i jego zastosowanie
Film dotyczący starzenia drewna własnymi rękami
Gęstość dębu=700 kg/m3
twardość=3,7-3,9
Istari jest najbardziej popularny materiał do produkcji wyrobów stolarskich i meblowych. Jest szeroko rozpowszechniony nie tylko w Europie, ale także w Azji, a także w Ameryce. Jednocześnie nie wszyscy wiedzą, że dąb należy do rodziny buków i obejmuje około dwustu odmian, a jego wytrzymałość, trwałość i odporność na wpływy zewnętrzne Drewno może mieć barwę od jasnej do żółtawo-brązowej, później jednak nieco ciemnieje, dzięki czemu meble dębowe z biegiem lat zyskują charakterystyczny, szlachetny wygląd.
Dąb nie toleruje przyspieszonego suszenia (które może powodować pękanie drewna).
W naszym kraju rośnie kilka odmian, ale najczęstszym jest dąb letni – szypułkowy.
Drewno dębowe jest twarde, ciężkie, charakteryzuje się dużą wytrzymałością i odpornością na gnicie, piękną fakturą i kolorem. Zielonkawo-brązowy, z mocnym, szorstkim wzorem włókien, a jasne obszary drewna są szczególnie mocne i mają rodzaj połysku przypominającego kość.
Dąb jest łatwy w obróbce, można go łatwo wykończyć i wygiąć, służy do rzeźbienia i projektowania wnętrz. Znajduje zastosowanie w stolarstwie, meblarstwie, bednnictwie i produkcji sklejki.
W branży meblarskiej ceniony jest dąb bejcowany, który charakteryzuje się ciemnoszarym kolorem.
Naturalnie barwiony dąb pozyskiwany jest z pni dębów, które przez długi czas (setki lat) przebywały w wodzie rzecznej.
Dąb bagienny charakteryzuje się zwiększoną twardością.
Kolor i połysk drewna – opis i charakterystyka
Paleta kolorów gatunków drewna ma prawie wszystkie odcienie widma, a odmiany tych odcieni obejmują niezliczone relacje tonalne. Jedna rasa może mieć ich kilkadziesiąt..
Barwa drewna jest jedną z cech odróżniających jeden rodzaj drewna od drugiego. Drewno lipy, sosny, brzozy, klonu, osiki jest jasne, dąb i jesion są brązowe, orzech, teak są brązowawe itp. Porównując drewno sosny i dębu, można powiedzieć, że sosna jest jasnożółta, dąb - Szary brązowy. Ale w obu przypadkach kolor drewna wynika z barwników i garbników znajdujących się w jego komórkach. Częściej występują rasy o ciepłych odcieniach umaszczenia (ochra, brąz, czerwono-brązowy, żółty, pomarańczowy), rzadziej o zimnych odcieniach (zielony, niebieski, fioletowy).
Pod wpływem warunków atmosferycznych kolor drewna może się zmieniać: w każdej strefie klimatycznej drewno tego samego gatunku ma swój własny odcień. Na kolor drewna wpływa również światło i powietrze: z biegiem czasu tekstura drewna ciemnieje. Tak więc po pewnym czasie ścięta olcha staje się czerwonawa. W pewnym stopniu barwę drewna zmieniają infekcje grzybicze, a także sole mineralne w podłożu, otoczeniu drzewa (przyciemniające je od słońca) itp. Drewno jest ciemniejsze w kierunku tyłka, a jaśniejsze w stronę góry. Wraz ze starzeniem się drzew, drewno również ciemnieje. Wszystko to należy wziąć pod uwagę w stolarstwie, a zwłaszcza w pracach mozaikowych, gdzie faktura i kolor pełnią rolę elementu wizualnego, ujawniając fabułę lub obraz.
Odcienie barwne poszczególnych gatunków można podzielić na główne grupy, w których dominować będzie jeden kolor drewna:
żółty - brzoza, świerk, lipa, osika, grab, klon, jodła, jesion (biało-żółty z jasne odcienie różowy i czerwony), berberys (cytrynowożółty), morwa (złotożółty), głóg, brzoza karelska, czeremcha (czerwonawo-brązowawożółta), ailanthus (różowawożółty);
brązowy - cedr, topola, jądro wiązu (jasnobrązowy), buk, modrzew, olcha, grusza, śliwka (czerwono-różowawo-brązowa), kasztan, jarzębina (brązowo-brązowa), akacja (żółto-brązowa), orzech anatolijski (zielonkawy) -brązowy);
brązowy - wiśniowy (żółtawo-brązowy), jabłkowy (żółtawo-różowawo-jasnobrązowy), morelowy, Orzech włoski(jasny (ciemny) brąz);
czerwony - cis, mahoń;
różowy - wawrzyn wiśniowy (żółto-różowy), platan (ciemny róż);
pomarańczowy - rokitnik;
fioletowy - liliowy, ligustr (jądro);
czarny - barwiony dąb, heban;
zielonkawy - persimmon, pistacja.
Blask drewna polega na jego zdolności do odbijania światła. Różne rasy mają inny połysk; W dużej mierze tę właściwość przejawiają buk, klon, platan i akacja biała. Topola, lipa, osika i teak mają matowy (satynowy) połysk; jedwabisty - wierzba, wiąz, jesion, czeremcha; złoty - wiśniowy; srebro - cedr syberyjski; mora - brzoza, klon szary, wiśnia wawrzynowa.
Połysk drewna zależy nie tylko od obecności i wielkości promieni rdzeniowych, ale także od charakteru ich ułożenia wzdłuż nacięć: im większe są promienie rdzeniowe (np. w przypadku dębu) i im gęstsze jest drewno, tj. im bardziej skupione są promienie rdzenia (na przykład w klonie), tym większy połysk drewna. Rozkład połysku na powierzchni jest nierównomierny i zależy od rodzaju szlifu: w płaszczyźnie promieniowej jest silniejszy, w płaszczyźnie poprzecznej słabszy.
Czarno-białe odcienie u niektórych ras są wyraźnie widoczne tylko u przekrój podłużny pień, w innych - na wszystkich cięciach. W znaczący sposób wpływają na walory dekoracyjne drewna, wzmacniając lub osłabiając jego wyraziste brzmienie, dlatego przy kompletowaniu zestawów mozaikowych uwzględnia się połysk drewna.
Naprawa
Drewno iglaste.
Sosna jest najpospolitszym drzewem iglastym. Kolor drewna może być brązowy, czerwonawy, żółtawy i prawie biały z lekkimi czerwonymi smugami. Najlepszy materiał uzyskuje się z drzew rosnących na wzgórzach, suchych wzgórzach i piaskowcach; ich roczne warstwy znajdują się blisko siebie, a drewno ma gęstą strukturę. Struktura drewna sosnowego rosnącego w wilgotne miejsca, bardziej luźno. Po wyschnięciu sosna jest lekkim i giętkim gatunkiem do zastosowań stolarskich. Jest dobrze strugany wzdłuż włókien, w poprzek jest trudny, ale piłowany w poprzek jest dobry, wzdłuż jest zły. Drewno sosnowe dobrze się klei. Z niego powstają meble (w tym celu wybierają naturalne drewno o pięknej, wyrazistej fakturze), ościeżnice konstrukcji stolarskich oraz konstrukcje do okładzin okładzinami z forniru płasko skrawanego cennych gatunków. Sosna jest szeroko stosowana do produkcji drzwi, okien, podłóg itp. Drewno jest dobrze obrabiane barwnikami i lakierami po odżywieniu. Sosna jest również używana do mozaiki i rzeźbienia.
Świerk jest bardziej miękki niż sosna, ale tak jest duża liczba małe i średnie sęki, co utrudnia zastosowanie w krytycznych konstrukcjach stolarskich. Tekstura drewna jest niewyraźna. Świerk jest mniej odporny na wilgoć niż sosna i jest bardziej podatny na gnicie, ale jego drewno jest mniej podatne na wypaczanie, co jest pozytywna jakość ten materiał. Świerk kończy się słabo, ale skleja się lepsze niż sosna. Szeroko stosowany w zestawach mozaikowych ze względu na swoją sękatą fakturę. W stolarstwie stosuje się go głównie do niekrytycznych projektów mebli, które nie podlegają dużym obciążeniom podczas pracy.
Modrzew zajmuje specjalne miejsce wśród innych gatunki iglaste. Jego drewno ma czerwonobrązowy, czasem brązowawy odcień i charakteryzuje się dużą wytrzymałością (mocniejszą niż dąb) i odpornością na wilgoć. Suche drewno modrzewiowe jest dobrze przetwarzane, chociaż przy długotrwałej obróbce części podeszwa narzędzia staje się tłusta. Modrzew nie jest bardzo podatny na wypaczenia, jednak podczas szybkiego suszenia może dojść do uszkodzenia drewna pnia. wewnętrzne pęknięcia. Do wykańczania modrzewia stosuje się głównie lakiery nitrocelulozowe. Rasa jest wykorzystywana w pracach stolarskich i mozaikowych oraz do wyrobu rzeźbionych przedmiotów.
Cedr ma biało-żółte drewno z różnymi odcienie kolorów w zależności od miejsca wzrostu. Drewno cedrowe nie wyróżnia się dużą gęstością i wytrzymałością, jest odporne na gnicie, mało podatne na tunele czasoprzestrzenne, ma silny specyficzny zapach i dobrze kruszy. W stolarstwie stosuje się go do wyrobów niepoddawanych dużym obciążeniom. Rzadko stosuje się polerowanie drewna cedrowego; wykańcza się je głównie woskiem. Drewno cedrowe, podobnie jak modrzew, jest dobrze obrabiane za pomocą narzędzi skrawających. Cedr - dobry materiał do rzeźbienia.
Jałowiec to krzew iglasty, którego średnica pnia sięga 10 cm. Jego mocne, cienkowarstwowe drewno jest dobrze obrobione i wypolerowane, a także ma specyficzne właściwości ładny zapach. Jałowiec jest używany w stolarstwie do produkcji małych części, do toczenia, do rzeźbienia i mozaiki.
Cyprys i tuja mają podobne właściwości do jałowca, ale ich drewno jest grubsze i ma ciemniejszy odcień. Służą do drobnych prac rzeźbiarskich. Cyprys nie pęka ani nie wypacza się.
Cis ma czerwonobrązowe drewno z ciemnymi i jasnymi żyłkami. Biel jest jasna, prawie biała. Drewno cisowe jest mocne i twarde, ze znaczną liczbą sęków na pniu. Tunel czasoprzestrzenny prawie nie ma na niego wpływu i jest mało wrażliwy na zmiany atmosferyczne. Dobrze się wygładza i poleruje; Dobrze się maluje, szczególnie na czarno. W stolarstwie drewno cisowe ma różnorodne zastosowania; jest dobrym materiałem do rzeźbienia; Fornir cisowy jest ceniony w mozaikach.
Jodła syberyjska jest stosowana na równi ze świerkiem, chociaż ma obniżone właściwości fizyczne i mechaniczne.
Filmy statystyczne: 1
W kontakcie z
Prawdziwy lub naturalny dąb bagienny to wyjątkowy materiał stworzony przez naturę. Jego piękno i właściwości nie mają nic wspólnego z umiejętnościami człowieka. Pocięty na czarno, ze srebrnymi żyłkami lub szarawymi, inspiruje rzemieślników do tworzenia niepowtarzalnych rzeczy.
, CC BY-SA 3.0Jest to drewno dębowe mineralizowane solami metali naturalne warunki. Przez wiele setek lat, w wyniku erozji brzegów i zmian w korytach rzek, przybrzeżne gaje dębowe znajdowały się pod wodą. Pod wpływem garbnika (kwasu halotanowego) drewno zmienia tam swój skład chemiczny.
Fabuła
Najwcześniejsze oficjalne informacje na temat wydobycia dębu bagiennego w Rosji pochodzą z lat 70. XX wieku. XIX wiek. Ówczesny badacz Stal, opisując rzekę Surę, podał, że od dawna była ona „zatkana” pniami dębów.
Później, w 1882 r., w artykule opublikowanym w czasopiśmie „Russian Forestry” nr 12 leśniczego Czernickiego o dębie bagiennym opublikowano informację o dębie bagiennym, gdzie autor artykułu wskazuje na skupiska dębu bagiennego na terenie dawnej guberni kostromskiej.
Przewodnik po rosyjskim rzemiośle, CC BY-SA 3.0 Stopniowo w różnych publikacjach drukowanych coraz częściej pojawiają się informacje na temat wydobycia i transportu cennego materiału.
Drukowane dowody nie oznaczają jednak, że wydobycie dębu nie było prowadzone wcześniej. Przez długi czas dąb bagienny był wydobywany w sposób rzemieślniczy: poszukiwacze znajdowali pnie w wodzie i niemal ręcznie wyciągali je na powierzchnię.
Później opracowano przemysłową metodę wydobywania tego elitarnego surowca, którą stosowała spółka akcyjna Kolei Moskiewsko-Kazańskiej.
Stosowanie
Mówiąc o dębie bagiennym, nie sposób nie zacząć od opowieści o. Deseń Rzeźbiony i inkrustowany dębem bagiennym Gorodets Doniec pojawił się w drugiej połowie XVIII wieku.
Siergiej Sokołow, CC BY-SA 3.0 Wyrabiali je chłopi z okolicznych wsi, położonych w malowniczej dolinie leśnej rzeki Uzola. Wstawki, wyrzeźbione z litego czarnego dębu bagiennego, efektownie wyróżniały się na tle jasnej powierzchni dna.
W Rosji wręczanie hebanowych prezentów na specjalne okazje stało się tradycją. Szafy, fotele i biurka były wręczane jako prezenty z okazji rocznic i oficjalnych spotkań.
Przewodnik po rosyjskim rzemiośle, CC BY-SA 3.0 Na śluby i dzień aniołów obdarowywano panie szkatułkami, szkatułkami i małymi rzeźbionymi aniołkami wykonanymi z dębu bagiennego. Pamiątki te, wraz z biżuterią rodzinną, były przekazywane z pokolenia na pokolenie.
Generałowie przekazali swoim wnukom szafki z dębu bagiennego, a starsza hrabina mogła podarować swojej prawnuczce aniołka, którego kiedyś odziedziczyła po babci, na szczęście. Obecnie wyroby z dębu bagiennego przechowywane są albo w muzeach i pałacach, albo w kolekcjach prywatnych.
Galeria zdjęć
Pomocna informacja
„Dąb bagienny”
(z francuskiego „marais” - bagno)
Osobliwości
Cechami charakterystycznymi drewna dębu bagiennego jest podwyższona twardość, duża waga, duża wytrzymałość i odporność na gnicie.
Dąb bagienny dobrze nadaje się do obróbki mechanicznej.
Po 300 latach bejcowania drewno nabiera delikatnego płowego odcienia, a po 1000 latach staje się czarne.
Producenci szafek
W opisach historycznych nazwę dębu bagiennego można spotkać jako „ heban" I " żelazne drewno" Takie nazwy wynikają z właściwości drewna, ale mówimy o konkretnie o dębie sezonowanym pod wodą.
Charakterystyczne jest, że na Rusi nie istniało pojęcie „meblemistrza” – rzemieślników zajmujących się elitarnym drewnem nazywano „szafcami”.
A dzisiaj co następuje wielowiekowe tradycje mistrzowie szanują naturalną niepowtarzalność każdego kawałka materiału, z którym pracują, identyfikując i prezentując jego najlepsze cechy.
Główne różnice w stosunku do sztucznych
Obecnie istnieją technologie sztucznego tworzenia efektu dębu bagiennego. Ale zawsze istnieją sposoby na wykrycie podróbki.
- Dąb bagienny jest materiałem kopalnym, zasadniczo różni się od dębu świeżo ściętego, ponieważ przez długi czas w wilgotnym, pozbawionym powietrza środowisku zachodzą w nim zupełnie inne procesy, związane z przemianą energii wewnętrznej.
- Naturalny dąb bagienny rósł kiedyś w absolutnie zdrowych ekologicznie, przedindustrialnych warunkach, co umożliwia wytwarzanie z niego produktów przyjaznych dla środowiska, na które obecnie cieszy się duże zapotrzebowanie i uwaga.
- Zasoby naturalnego dębu bagiennego są ograniczone i niezastąpione.
- Zdecydowana większość znanych wyrobów z dębu bagiennego ma wartość kulturową i historyczną.
- Obecnie przetwarza się głównie drewno dębowe 50-100-letnie, czyli takie, które na poziomie komórkowym zostało w pełni narażone na działanie czynników technogennych.
Każdy wie, że istnieją cenne gatunki drzew i są tańsze, takie jak sosna czy świerk. Ale istnieje zupełnie specjalna kategoria drewna - barwiona. To drzewo, które po dziesiątkach, setkach, tysiącach lat leżenia w wodzie nabiera niesamowitego piękna i siły. Porozmawiajmy o bejcowanym drewnie.
Pnie drzew i fragmenty leżące pod wodą nazywane są zwykle drewnem wyrzuconym na brzeg. Logiczna nazwa, biorąc pod uwagę, że drzewo faktycznie utonęło i przez dziesięciolecia leżało na dnie morza, jeziora, rzeki lub bagna. Warto zauważyć, że niektóre pnie zamieniają się w pył, gniją i oczywiście nie można ich używać. Przeciwnie, inne drzewa zyskują prawdziwie kamienną siłę.
Najcenniejszym drewnem bejcowanym jest dąb. To królewskie drzewo jest już cenione za swoją siłę i piękną fakturę. Leżąc pod wodą przez co najmniej 300 lat, dąb nabiera delikatnych, płowych odcieni. Jeśli drzewo jest czarne, to leży w zbiorniku od około 1000 lat! W epoce przedindustrialnej „czarne złoto” w ogóle nie nazywało się ropą, ale dębem bagiennym. Produkty z niego wykonane są praktycznie wieczne i nie podlegają gniciu, pleśni ani pleśni. Nie potrzebują osłona ochronna, a bejcowane drewno również prezentuje się niezwykle pięknie.
Oprócz dębu, za najcenniejsze drewno barwione uważa się modrzew. Nic dziwnego. To właśnie te gatunki drzew są spowodowane duża gęstość utonąć, opaść na dno, gdzie pod warstwą mułu lub piasku następuje proces przemiany. Nawet w świeża woda Istnieją sole, które wchodzą w interakcję z garbnikami drewna i pomagają mu uzyskać szczególną twardość i wytrzymałość.
Zdaniem ekspertów, aby drzewo rzeczywiście uległo poplamieniu, musi leżeć pod wodą co najmniej 40 lat. Ogólnie rzecz biorąc, im dłużej, tym lepiej, mówią eksperci. Idealne miejsca Do pozyskiwania drewna bagiennego wykorzystuje się stojące wody bagien lub jezior. Ale drzewo, które leżało woda morska, nasączony solą, będzie również nie mniej trwały.
Z bejcowanego drewna można zrobić dosłownie wszystko: meble, parkiet, różne rękodzieło, figurki i figurki, pudełka, kije bilardowe, fajki, inne elementy wyposażenia wnętrz, a nawet biżuterię. Materiał ten nie ma wad, ale nie jest dostępny dla każdego. Drewno barwione, szczególnie dąb i modrzew, jest bardzo drogie! Jest ku temu kilka dobrych powodów:
- Po pierwsze, jest to rzadki materiał. Chociaż, jak obliczył Centralny Instytut Badawczy w Lesosławie, podczas transportu pni drzew tonie około 1% całkowitej objętości spławionej wody, a w dorzeczu Wołgi zgromadziło się około 9 milionów m3 drewna wyrzuconego na brzeg. To dużo, powiesz. Jednak znalezienie zatopionych pni nie jest łatwe. Ponadto tylko 50% całego zatopionego drewna można zaliczyć do komercyjnego, czyli nadającego się do dalszego wykorzystania. A wśród drewna wyrzuconego na brzeg nie ma więcej niż 5% dębu. W Europie poszukiwania i podnoszenie zalanych drzew prowadzone są od dawna i celowo, dlatego odnalezienie ich w kraje europejskie to już bardzo trudne. Rosja nadal posiada rezerwy tego materiału;
- Po drugie, wyniesienie drzewa na powierzchnię jest technicznie trudne. Potrzebny jest specjalny sprzęt, zwykle wymagający pomocy nurków. Drewno staje się ciężkie; nie można ręcznie wyciągnąć całego pnia;
- Po trzecie, nie wystarczy zdobyć drewno wyrzucone na brzeg. Należy go również wysuszyć przed użyciem. Zajmuje to około roku i w żadnym wypadku nie należy przyspieszać procesu; suszenie powinno nastąpić naturalnie;
- Po czwarte, trudno jest obrabiać drewno, które stało się bardzo trwałe; potrzebne są specjalne umiejętności i narzędzia. Nie wszyscy stolarze podejmują się pracy z dębem bagiennym.
Dlatego za trzy kilogramy czarnego dębu bagiennego w Internecie często proszą o około 2 tysiące rubli! Lub 200 rubli za jedną sztukę mały rozmiar, dosłownie kostka nadająca się jedynie do wycięcia np. rękojeści noża. Gotowy grzebień z dębu bagiennego, taki jak pokazano na powyższym zdjęciu, będzie kosztować ponad 12 tysięcy rubli. Czy możesz sobie wyobrazić, ile będzie kosztować parkiet wykonany z takiego materiału? zestaw kuchenny. Eksperci porównują koszt dobrej bejcowanej kłody dębowej z ceną samochodu. Tańsze są barwiona brzoza, sosna, osika - kosztują od 1,5 do 20 tysięcy rubli za metr sześcienny, w zależności od stanu i jakości drewna.
Przy takich cenach drewna barwionego nie jest zaskakujące, że producenci mebli i elementów wyposażenia wnętrz osiągają podobieństwo za pomocą bejc i specjalnych impregnatów. Tak, to już imitacja; pod względem wytrzymałości i twardości takie drewno nie różni się od zwykłego drewna, ale kolor staje się ciemniejszy, szlachetniejszy, a struktura jest podkreślona.
Drewno barwione to materiał elitarny. Tylko do drogich wnętrz, dekoracji jachtów, wnętrz ekskluzywnych samochodów, mebli stojących w biurach prezesów i kadry kierowniczej dużych firm.
Dąb bagienny odnosi się do najcenniejsze odmiany drewno. Służy do wykonywania prac artystycznych i elementy dekoracyjne. Jednak wydobycie i obróbka dębu bagiennego jest procesem długim i kosztownym. Dlatego cena materiału jest wysoka. Drewno barwione na sucho tradycyjne sposoby problematyczny ze względu na charakter swojej konstrukcji. Powiemy Ci bardziej szczegółowo, jak suszyć dąb bagienny zgodnie ze wszystkimi technologiami.
Na brzegach rzek wydobywa się dąb bagienny. Drewno może leżeć w wodzie ponad sto lat, a następnie jest wyjmowane i przetwarzane. Produkty wykonane z bejcowanego materiału mają przyjemny ciemny kolor i są trwałe. Pod względem gęstości materiał morenowy porównywany jest do żelaza, więc nawet jego przepiłowanie jest trudne. Wilgotność świeżo wydobytego produktu może osiągnąć 117%. W porównaniu z naturalna wilgotność 50–65% to liczba imponująca.
Materiał ekstrahuje się na trzy sposoby:
- W przypadku prac głębinowych jest to najbardziej kosztowne i żmudne.
- Zagospodarowanie torfowisk jest mniej pracochłonne.
- Produkcja w wyspecjalizowanych warsztatach jest metodą najprostszą, choć wieloetapową.
Masa mokrego drewna dębowego wynosi 1500 kg/1 metr sześcienny. Dlatego natychmiast po wydobyciu z wody materiał oczyszcza się z mułu i piasku i kroi na małe kawałki. W przeciwnym razie transport stanie się trudniejszy.
Drzewo boi się ostrych kontaktów z gorącym powietrzem i bezpośredniego promienie słoneczne dlatego suszenie odbywa się w trybie delikatnym. Zweryfikowano po staremu jak suszyć dąb bagienny - jesienią włóż małe bloki w słoje i pozostaw do wiosny. Dopuszczalne jest również naturalne suszenie, ale musi odbywać się w pomieszczeniu o dobrej wentylacji i stałej wilgotności i temperaturze. Wysuszyć materiał krótki czas Stało się to możliwe dopiero w ciągu ostatnich 10 lat, wraz z pojawieniem się nowych środków technicznych.
Do szybkiego suszenia dębu bagiennego stosuje się następujące metody:
- Komora próżniowa.
- Puls.
- Adsorpcja.
- Podczerwień.
Jednak suszony w komorach materiał morenowy odbarwia się i staje się mniej ciemny. Dlatego wielu krytykuje nienaturalne metody suszenia. Ale w miarę naturalnego wysychania obszary wystawione na działanie słońca również stają się jaśniejsze. Suszenie komorowe dębu bagiennego oszczędza czas, a jeśli zostanie przeprowadzone zgodnie z technologią, nie pojawią się pęknięcia, a produkt nie będzie poddawany naprężeniom wewnętrznym.
Na suszenie komorowe Do różnych poziomów wilgotności dopuszczalne są niewielkie zmiany w kształtach geometrycznych. Ale jeśli wstępnie potraktujesz produkt skład chemiczny, wówczas zmiany maleją. Szczegóły przedstawiono w poniższej tabeli:
| Wskaźnik wilgotności | Zmiany kształtów geometrycznych,% | |
|---|---|---|
| Drewno poddane obróbce chemicznej | Nieprzetworzone | |
| 50% | 3,5 | 7,2 |
| 25% | 4,8 | 10,7 |
| 15% | 6,3 | 12,6 |
Jak obróbka chemiczna stosuje się penetrujący roztwór antyseptyczny. Produkt moczy się w nim przez 2-3 godziny. Na suszenie ma również wpływ temperatura panująca w komorze oraz wilgotność powietrza. Maksymalna dopuszczalna temperatura wynosi 50 stopni - maksymalny skurcz. Mniejsze zmiany są dopuszczalne, gdy warunki temperaturowe 25 stopni.
Główne etapy przetwarzania
Powiemy Ci bardziej szczegółowo, jak dąb suszy się na różne sposoby. Technologia jest realizowana krok po kroku i pominięcie któregoś z etapów jest niedopuszczalne. W przeciwnym razie drewno pęknie i stanie się kruche.
Efekt próżni
Suszenie próżniowe dębu odbywa się w specjalnych komorach, gdzie pod wpływem niskich temperatur ciśnienie atmosferyczne wyciągnięty z drewna nadmiar wilgoci. Odbywa się to w kilku etapach:
- Dąb bagienny moczy się w roztworze antyseptycznym przez 2-3 godziny. Sanezh to zrobi.
- Produkt umieszcza się w komorze suszącej, gdzie przetrzymuje się go w temperaturze 25 stopni i wilgotności 50% przez 5 do 10 dni. Temperatura i wilgotność muszą być stałe.
- Dąb umieszcza się w szczelnej komorze, gdzie pod wpływem próżni traktuje się go po raz drugi roztworem antyseptycznym.
- Schnie w temperaturze 35 stopni i wilgotności nie wyższej niż 25% przez 10 dni.
Metoda ma zalety:
- Drewno dębowe schnie do określonej temperatury.
- Zmiana koloru tylko o 2-7%.
- Całość gotowa w ciągu 4-5 tygodni.
Wady obejmują wysokie koszty energii i złożoność procesu. Jeśli nie będziesz monitorować wilgotności i temperatury, drewno pęknie i stanie się bezużyteczne.
Metoda impulsowa
Impulsowa metoda suszenia dębu bagiennego jest rzadko stosowana w Rosji ze względu na wysokie koszty. Ale jest uważany za skuteczny, a materiał wysycha równomiernie.
Wykonywane w następujących krokach:
- DO drewniany pusty Przewody są podłączone po obu stronach.
- Drugie końce przewodów są podłączone do specjalnego urządzenia elektrycznego, które będzie dostarczać prąd.
- Pod wpływem impulsów elektrycznych obrabiany przedmiot stopniowo wysycha do wymaganej wilgotności.
Jeśli masz wiedzę i umiejętności to tak podobne urządzenie Możesz go złożyć własnymi rękami i używać go do pracy.
Metoda adsorpcji
Metoda adsorpcyjna przypomina starą i jest dostępna dla każdego w domu. Aby wysuszyć, mały kawałek dębu umieszcza się w materiale, który maksymalnie pochłania wilgoć. Rzemieślnicy używają specjalnych granulatów mineralnych. Ale papier gazetowy wystarczy.
Suszenie odbywa się w następujących etapach:
- Małe kawałki moczy się w pojemniku z roztworem antyseptycznym przez 3-4 godziny. Ale nie powinieneś używać roztworów z efektem wybielającym, w przeciwnym razie kolor stanie się czarny. cenna rasa zniknie.
- Obrabiany przedmiot jest owinięty kilkoma warstwami papieru i umieszczony w dobrze wentylowanym i suchym miejscu.
- Codziennie produkt jest rozwijany i składany w nowe arkusze gazety.
Suszenie odbywa się przez 1–2 miesiące. Drewno nie pęka i zachowuje swój szlachetny odcień.
Płyty na podczerwień
Światło podczerwone równomiernie nagrzewa drewno i delikatnie je suszy. Przedmiot obrabiany nie nagrzewa się i nie obserwuje się odkształceń wewnętrznych. Metoda jest dostępna w przedsiębiorstwach i w domu. Wystarczy kupić kilka elementów grzewczych na podczerwień i umieścić je na ramie wykonanej z drewna lub metalu.
Suszenie odbywa się w następujących etapach:
- Obrabiany przedmiot moczy się w roztworze antyseptycznym przez 3-4 godziny.
- Umieszczone na płaska powierzchnia do promienników podczerwieni.
- Raz na godzinę przedmioty należy odwrócić, aby ciepło rozłożyło się równomiernie.
Wilgotność sprawdza się za pomocą ręcznego miernika wilgotności. Po wyschnięciu produkt pozostawia się na 3–4 dni w ciemnym i chłodnym miejscu o wilgotności 15–25%. Następnie użyj go zgodnie z jego przeznaczeniem.
Zalety suszenia pod płytami na podczerwień to:
- Drewno nie odkształca się i nie pęka.
- Nie traci swojego czarnego koloru.
- Suszenie następuje równomiernie na całej głębokości i długości.
- Koszty energii elektrycznej są minimalne.
Metoda nie ma wad, ale ze względu na swoją nowość jest mało zaufana. Poniższy film szczegółowo opisuje jeden z nich dostępne sposoby suszenie twardego drewna:
Jak prawidłowo wysuszyć dąb bagienny, to tajemnica mistrzów snycerstwa. Przechodził z ojca na syna i był starannie przechowywany. Ale wraz z pojawieniem się nowych technologii suszenie bejcowanego drewna w domu nie jest trudne. Najważniejsze jest przestrzeganie technologii i przestrzeganie naszych instrukcji.