DALAM dunia moden Jurutera reka bentuk semakin berhadapan dengan keperluan untuk mengukuhkan struktur sedia ada untuk mengekalkan atau bahkan meningkatkan kapasiti galas beban mereka. Beberapa sebab bagi cabaran ini ialah perubahan dalam penggunaan bangunan pentadbiran dan perindustrian, peningkatan beban trafik di jambatan, perubahan struktur dan pengurangan kapasiti galas disebabkan oleh pengaratan konkrit dan keluli. Terdapat banyak pelbagai kaedah tetulang, seperti menambah keluli prategasan dan bukan prategasan, memasang tetulang prategasan luaran, meningkatkan keratan rentas konkrit dengan atau tanpa tetulang tambahan (konkrit disembur, digunakan secara konvensional atau diikat dalam blok konkrit pratuang), dsb. Adalah perlu untuk mempertimbangkan sama ada permukaan yang akan diperkukuh tertakluk kepada beban mampatan, tegangan atau ricih dan sama ada langkah yang berkaitan dengan kestabilan, kebolehservisan dan/atau keselamatan kelesuan diambil kira. Tugas jurutera adalah untuk mengenal pasti kaedah yang ideal untuk mengukuhkan struktur yang dipulihkan. Oleh itu, jurutera reka bentuk kini berpeluang menggunakan tetulang pelekat sebagai alternatif kepada kaedah tetulang tradisional. Teknologi penyambungan blok konkrit dan konkrit bertetulang yang mengalami beban dengan melekat dengan resin reaktif telah membuktikan dirinya boleh dipercayai dan kini digunakan. aplikasi yang luas, terutamanya kerana kaedah ini ternyata lebih menjimatkan dalam beberapa kes dan sangat diperlukan apabila ruang terhad.

Perlu untuk pengukuhan struktur bangunan dengan memasang elemen tetulang luaran yang diperbuat daripada bahan berkekuatan tinggi dan modulus tinggi muncul dalam kes berikut:

• Kerosakan pada struktur bangunan, yang membawa kepada penurunan kapasiti galas beban, ketegaran dan rintangan retak;
• Perubahan dalam keadaan operasi;
• Menukar gambar rajah reka bentuk struktur sokongan;
• Keperluan untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan ketahanan struktur.

Untuk menyelesaikan masalah ini, elemen tetulang luaran (ERA) yang diperbuat daripada gentian berkekuatan tinggi dan modulus tinggi berdasarkan karbon dan gentian kaca, yang mempunyai ciri kekuatan tinggi dan keupayaan untuk dipasang walaupun di tempat yang paling tidak boleh diakses, digunakan secara aktif.

Keberkesanan tetulang pita dan bidang utama penggunaan kaedah.

Mendapat Kecekapan struktur konkrit pita komposit sangat tinggi. Bergantung pada jenis lamela, kanvas, bilangan lapisannya dan jenis beban, kapasiti pembawa beban maksimum elemen boleh meningkat 2 - 3 kali ganda berbanding dengan elemen tidak bertetulang. Ini benar terutamanya untuk rasuk. Untuk mencapai tetulang yang berkesan menggunakan pita dan kepingan karbon, perlu mematuhi peraturan teknologi dengan ketat, terutamanya mengenai penyediaan permukaan elemen bertetulang. Di sini kita hanya akan mengatakan bahawa sebelum melekatkan pita adalah perlu untuk menjalankan ujian kekuatan asas konkrit untuk pemisahan, i.e. ujian "pull-off". Nilai minimum keputusan ujian ini ialah 1.5 MPa.

Pengalaman sedia ada dalam bidang pengukuhan struktur sedia ada membolehkan kami menunjukkan bidang berikut penggunaan kerap dan rasional pita komposit gentian karbon CARBODUR dan kanvas CARBOWRAP dalam objek konkrit:

• apabila tetulang diperlukan di bawah beban biasa pada rasuk dan papak, maka pita mesti dilekatkan mengikut sampul momen lentur, ia datang dalam panjang yang berbeza dan boleh dilekatkan dalam 1 atau lebih lapisan. Di sini terdapat analogi dengan skema tetulang dengan rod dalam elemen lentur.
• apabila tetulang diperlukan untuk memastikan keperluan keretakan untuk unsur prategasan terhakis bagi rasuk pasang siap atau rasuk lain - maka pita dilekatkan "dari sokongan kepada sokongan," iaitu sepanjang keseluruhan elemen;
• apabila tetulang diperlukan kerana ricih atau tegasan tegangan utama, maka kepingan pita dilekatkan pada arah rod yang bengkok.

Aplikasi pita lain, sebagai contoh, untuk menguatkan sokongan, tiang, lantai dan dinding, juga dibenarkan, diuji dan diuji berulang kali pada banyak objek.

Keberkesanan kaedah pengukuhan ini telah berulang kali dibuktikan dalam amalan dan telah digunakan dalam pembinaan global selama 40 tahun. Di Rusia, teknologi ini telah digunakan selama 14 tahun dan telah meluas dalam pembinaan awam dan jambatan. Teknik pengukuhan ini adalah kaedah yang paling moden dan "lembut" untuk memulihkan dan meningkatkan ciri prestasi reka bentuk.

Ciri-ciri mekanikal EVA berbeza-beza dalam:

1. Modulus anjal E = 70,000 – 640,000 MPa
2. Kekuatan tegangan R = 1700 – 4800 MPa
3. Pemanjangan relatif pada putus 1.5%

Pengukuhan gentian karbon

Gentian karbon ialah bahan anjal linear berkekuatan tinggi yang berfungsi dengan berkesan pada struktur konkrit bertetulang. Gentian kaca mempunyai modulus keanjalan yang lebih rendah dan digunakan untuk mengukuhkan struktur bata. Memandangkan EVA ini dilekatkan pada struktur menggunakan pelekat pelekap, ia bertindak balas dengan berkesan kepada ubah bentuk tambahan struktur, peningkatan daya yang besar timbul di dalamnya, dan mereka serta-merta mula bekerja bersama-sama dengan struktur.

Juga, pekerja syarikat mengambil bahagian secara langsung dalam ujian, kajian saintifik dan pembangunan peraturan teknikal dalam bidang pengukuhan di pelbagai institut pembinaan di Moscow, St. Petersburg, Yekaterinburg. Ujian telah menunjukkan bahawa struktur yang diperkuat dengan EVA mampu menahan beban yang dua kali ganda beban reka bentuk, dan elemen yang telah mengalami kemusnahan teruk memulihkan ciri asalnya sebanyak 70% - 95%.

Kerja-kerja pengukuhan paling kerap digunakan dalam kombinasi dengan pembaikan struktur pemulihan konkrit dan struktur menggunakan suntikan.

Struktur lenturan konkrit bertetulang (rasuk, palang, rasuk kren, papak, lantai dan penutup) diperkukuh menggunakan kaedah yang cukup terbukti berikut. Apabila membina, struktur bertetulang meningkat dalam ketinggian atau lebar (dari bawah, dari sisi dan dari atas elemen bertetulang). Satu ciri kaedah ini ialah persepsi tegasan tangensial yang bertindak dalam satah sentuhan konkrit lama dengan konkrit baru, dengan tetulang tambahan khas yang dikimpal kepada tetulang struktur yang sedang diperkukuh.
Memperkukuh struktur sedia ada, i.e. meningkatkan kapasiti galas bebannya dengan membina membawa kepada kerja bersama struktur bertetulang dan struktur tetulang, termasuk mereka dalam kerja berkadaran dengan ketegaran. Sambungan digunakan untuk mengukuhkan struktur konkrit bertetulang, kedua-dua monolitik (Rajah 3.2) dan pasang siap (Rajah 3.3). Bar pengukuhan digunakan 10 mm atau lebih.

Pengukuhan elemen lentur dan bukannya membinanya dengan klip dibenarkan hanya sekiranya berlaku kerosakan yang ketara, contohnya, disebabkan oleh kakisan tetulang, kerana tetulang elemen lentur diambil bergantung pada lapisan pelindung dan diameter membujur dan melintang. tetulang dan biasanya tidak melebihi 100 mm. Apabila mengukuhkan lantai bergaris monolitik dengan klip, adalah perlu untuk menebuk lubang pada papak lantai untuk membolehkan laluan pengapit dan bekalan campuran konkrit semasa membuat konkrit. Selalunya, apabila membina bingkai untuk rasuk, papak juga dikonkritkan di atas (Rajah 3.4, a).
Penyelesaian yang membina dalam bentuk baju, tidak seperti klip, adalah cangkang konkrit yang tidak ditutup pada satu sisi (lihat Rajah 3.4, a), dalam dalam kes ini dengan sambungan di bawah dapur siling monolitik sirip logam tambahan. Baju digunakan dalam kes yang sama seperti klip, tetapi hanya apabila tidak mungkin untuk menutup elemen bertetulang dari empat sisi.

Baju sering digunakan apabila menguatkan rasuk monolitik lantai berusuk. Dalam kes ini, pengapit dibawa keluar melalui papak dan berlabuh menggunakan bar pengukuhan membujur. Apabila mengukuhkan dengan jaket hanya kawasan yang rosak unsur-unsur bertetulang, ia mesti diletakkan pada bahagian yang tidak rosak sekurang-kurangnya: panjang berlabuh tetulang longitudinal jaket; lima ketebalan dinding baju; lebar tepi atau diameter elemen bertetulang dan 500 mm. Apabila mengukuhkan dengan jaket, tetulang dengan diameter 8 mm atau lebih digunakan untuk rod longitudinal dan dengan diameter 6 mm untuk pengapit.

Dalam Rajah. 3.5 dan 3.6 membandingkan kaedah mengukuhkan struktur pasang siap dan monolitik dengan membina dan menggunakan jaket. Kadang-kadang, untuk meningkatkan kapasiti galas beban elemen bertetulang dengan lanjutan, cukup hanya untuk meningkatkan jumlah tetulang membujur utama. Untuk melakukan ini, lapisan pelindung dikeluarkan ke kedalaman sekurang-kurangnya 0.5 diameter dan tetulang tambahan dibina dengan mengimpal melalui kepingan pendek tetulang 50...200 mm panjang. Di zon tegangan, seluar pendek diletakkan setiap 200...1000 mm, di zon termampat - pada jarak tidak lebih daripada 500 mm atau 20 tetulang tetulang membujur. Kelengkapan tetulang dilindungi plaster simen atau shotcrete.

Dalam kes peningkatan ketara dalam keratan rentas, disyorkan untuk menggunakan kimpalan khas elemen penghubung, contohnya 7 dalam Rajah. 3.2 atau 6 dalam Rajah. 3.3. Jika bar pengukuh dalam elemen lentur pecah, disyorkan untuk memulihkannya dengan mengimpal tindanan prategasan (Rajah 3.7). Operasi ini memerlukan pengukuhan awal struktur dengan sokongan sementara. Kimpalan tetulang tambahan hanya dibenarkan pada keluli kelas A-I, A-II, A-III kepada kelengkapan sedia ada kelas yang sama.

Berkesan dan mencukupi dengan cara yang mudah pengukuhan struktur lentur ialah pemasangan sokongan tegar tambahan dalam bentuk tupang (Rajah 3.8) atau unsur menegak(Gamb. 3.9). Walau bagaimanapun, penyelesaian ini dihadkan oleh syarat proses teknologi, yang tidak membenarkan dimensi terhad premis pengeluaran.

Memandangkan sangat sukar untuk mengelakkan sepenuhnya penyelesaian sokongan apabila membuat sokongan tegar pada asas bebas, dalam semua kes adalah dinasihatkan untuk memasangnya pada asas sedia ada (Rajah 3.8, c), walaupun perlu untuk menguatkannya. Dalam kes ini, sukar sokongan tambahan dilakukan dalam bentuk portal atau dalam bentuk tupang. Elemen tetulang untuk sokongan tegar boleh dibuat sama ada daripada konkrit bertetulang atau logam.
Jika tupang tetulang (Rajah 3.8, a dan 3.8, b) diperbuat daripada logam, di nod bawah sistem pengukuhan terdapat overhed bahagian logam disambungkan dengan mengimpal kepada tetulang struktur bertetulang sedia ada. Selepas meletakkan tupang untuk memastikan kesesuaian yang ketat pada unit atas, baji dibuat menggunakan pengatur jarak berbentuk baji.
Apabila membuat penyokong tegar dalam bentuk rak bersambung dengan asas bebas (lihat Rajah 3.9), anda harus Perhatian istimewa beri perhatian untuk mengurangkan penyelesaian asas-asas ini, yang mana ia perlu untuk menjalankan pemampatan awal tanah di bawah tapak. Jika struktur bertetulang tidak boleh dipunggah terlebih dahulu, pemasangan sokongan tegar tambahan mesti disertakan dengan peningkatan awal struktur bertetulang (lihat Rajah 3.8, b).
Struktur bertetulang diangkat cara yang berbeza bergantung pada reka bentuk sokongan tambahan dan reka bentuk elemen bertetulang. Apabila mengukuhkan bingkai berengsel pasang siap, yang dipasang di tapak dari elemen individu, engsel dalam nod dan gasket elastik di antara palang bertetulang dan rangka tetulang memastikan berlakunya dua daya pemunggahan dengan magnitud yang sama digunakan dari bawah ke atas (lihat Rajah 3.8, b). Bingkai ditekankan dengan mengangkat raknya dengan bicu, selepas itu pengatur jarak logam khas diletakkan di dalam celah antara rak bingkai dan sokongan sedia ada, dan bicu dikeluarkan.
Apabila mengukuhkan palang dengan separuh pendakap konkrit bertetulang prategasan prategasan (lihat Rajah 3.8, a), palang bertetulang diangkat menggunakan bicu yang terletak secara mendatar di unit atas. Untuk memudahkan pergerakan separuh pendakap yang mengembang, seluar pendek logam yang diperbuat daripada keluli tetulang bulat diletakkan di dalam celah antara palang bertetulang dan separuh pendakap. Selepas mengangkat struktur bertetulang, separuh pendakap disambungkan antara satu sama lain dengan pengatur jarak yang diperbuat daripada logam profil dengan mengimpal, dan bicu dikeluarkan. Untuk mengelakkan beban tiang dari bawah, separuh pendakap di bahagian bawah diikat dengan ikatan logam khas.

Sebagai tambahan kepada sokongan tambahan tegar, sokongan tambahan elastik digunakan untuk mengukuhkan elemen lentur, yang kurang terhad kepada dimensi premis pengeluaran. Sokongan anjal tambahan biasanya dibuat menggunakan kekuda logam yang dipasang pada penyokong yang sama di mana struktur bertetulang terletak. Sokongan kenyal untuk elemen bertetulang dicipta oleh pengatur jarak antaranya dan struktur tetulang (Rajah 3.10), dan mempunyai ketegaran yang kurang daripada elemen konkrit bertetulang yang sedang diperkukuh. Dalam bangunan berbilang tingkat, jika perlu untuk mengukuhkan palang salah satu lantai, apabila struktur galas lantai atas mempunyai margin keselamatan yang mencukupi, penggantungan prategasan boleh digunakan (Rajah 3.11).
Pematuhan sokongan jenis ini berlaku kerana ubah bentuk membujurnya. Daya pemunggahan reaktif dicipta dengan prategasan helai, pertama dengan nat ketegangan, dan akhirnya dengan gandingan tegangan. Beban dari batang pengikat diserap oleh bingkai tingkat atas, ke rak di mana batang pengikat diikat, mengimpalnya pada klip logam yang telah diatur sebelumnya dari keluli lembaran.

Untuk mengurangkan momen lentur dalam elemen bingkai berbilang peringkat berbilang rentang, sambungan prategasan silang yang diperbuat daripada helai logam fleksibel boleh digunakan (Rajah 3.12). Ketegangan sambungan sedemikian dilakukan menggunakan turnbuckles atau menggunakan kaedah terma. Penambat dijalankan menggunakan pengapit sauh khas yang diperbuat daripada kepingan logam, ditetapkan pada lajur. Sambungan yang ditentukan boleh dipasang di sepanjang ketinggian bingkai yang sama hanya dalam rentang yang berbeza. Untuk tujuan yang sama, tetulang dengan pendakap konkrit bertetulang dengan batang pengikat prategasan boleh digunakan (Rajah 3.13), apabila selepas pemasangan pendakap, ikatan logam fleksibel ditegangkan. secara terma pada kedua-dua belah pendakap dan elemen tetulang merasakan kedua-dua daya mampatan dan tegangan.

Untuk mengukuhkan elemen lenturan bangunan berbilang rentang, anda boleh menggunakan penyelesaian berikut. Oleh itu, apabila mengukuhkan rasuk bumbung, liang luar dipasang pada sokongan perantaraan (Rajah 3.14). Untuk mengukuhkan elemen lentur, kurungan pemunggahan julur berganda juga digunakan, dipasang pada sokongan perantaraan (Rajah 3.15, 3.16).
Apabila mengukuhkan rasuk pasang siap, cawangan kurungan adalah kekuda segi tiga. Kord bawahnya biasanya dibuat dari sudut sama kaki, dan kord atas dan kekisi boleh dibuat sama ada dari sudut tunggal atau bar pengukuh bulat (Gamb. 3.15).

Ketinggian kurungan dikira sama dengan ketinggian bahagian penyokong rasuk bertetulang, dan panjang bahagian julur kurungan ialah 1/4...1/6 daripada rentang rasuk bertetulang. Jika panjang bahagian julur pendek, anda boleh meninggalkan elemen kekisi sepenuhnya. Elemen sokongan pendakap boleh sama ada menegak kepingan logam 20...30 mm tebal dan 300...400 mm tinggi, dikimpal dari bawah ke gasket pengedaran mendatar, atau dalam bentuk pad berbentuk pelana yang dipasang di atas rasuk dan disambungkan dengan kimpalan.
Reka bentuk peranti sokongan bergantung pada kaedah ketegangan. Apabila ditegangkan dengan bolt, ia adalah plat tegar yang dilalui di bawah bahagian bawah rasuk bertetulang dan dilekat ke dahan pendakap (lihat Rajah 3.15). Apabila ditegangkan oleh jek dengan penegang Kawalan ketegangan dijalankan menggunakan tolok tekanan bicu. Selepas ketegangan, sebagai peraturan, gasket penetapan dipasang. Pada sokongan perantaraan, reka bentuk pendakap boleh diguna pakai, dipasang daripada dua bahagian berasingan (lihat Rajah 3.16). Selepas pemasangannya, kord regangan atas dikimpal di atas sokongan dengan tindanan. Sambungan dibuat di sepanjang tali pinggang bawah untuk kestabilan keseluruhan tali pinggang bawah menggunakan pad sokongan khas. Sekiranya berlaku pelanggaran berlabuh, lanjutan tetulang membujur sokongan atau kurungan mesti diambil pada jarak sekurang-kurangnya 40 diameter tetulang rod dari helaian sokongan rasuk.

Dalam kes di mana terdapat keperluan untuk menjalankan kerja pengukuhan tanpa mengeluarkan beban sementara, anda boleh menggunakan penyelesaian yang melibatkan pemasangan tetulang prategasan tambahan. Mendatar, kekuda, atau gabungan kedua-duanya boleh digunakan sebagai tetulang bertekanan tambahan.
Jika peranti penambat tidak boleh diletakkan di hujung rasuk, ia dikimpal dalam zon sokongan di tempat di mana tegasan dalam tetulang rasuk bertetulang adalah rendah (Rajah 3.17). Dalam kes ini, ketegangan dihasilkan secara terma. Untuk mengelakkan kendur di bawah pengaruh beratnya sendiri, rod tetulang diikat menggunakan penyangkut sementara. Selepas memanaskan rod, hujung bebasnya juga dikimpal. Apabila diperkuat dengan tetulang kekuda, ketegangannya dilakukan secara mekanikal, iaitu dengan menskrukan skru tegangan atau meletakkan ke dalam celah bungkusan lebih gasket (Rajah 3.18).

Kedua-duanya dengan pilihan tegangan mendatar tetulang tambahan, dan berkuda atau digabungkan, adalah mungkin untuk mewujudkan ketegangan di dalamnya dengan mengetatkan dua atau empat batang bersama dengan bolt ketegangan khas (Rajah 3.19, 3.20, 3.21). Bolt gandingan mempunyai bentuk pengapit dengan dua hujung berulir dan mesin basuh biasa. Ketegangan dihasilkan dengan mengetatkan nat pada kedua-dua hujung pengapit secara serentak. Ketegangan dengan mengetatkan bersama tidak memerlukan usaha yang ketara, kerana tegasan dalam bolt pengikat, yang bertindak sebagai pengapit, adalah 7...10 kali kurang daripada tegasan dalam rod tambahan yang diketatkan.

Kelebihan kaedah tegangan ini, bersama-sama dengan kesederhanaannya, adalah penciptaan daya seragam dalam semua rod yang diketatkan sebagai hasil daripada peraturan kendiri. Batang bulat tetulang tambahan biasanya diambil dengan diameter 18...40 mm. Persepsi daya melintang apabila menguatkan elemen lenturan dihasilkan terutamanya dengan meningkatkan luas keratan rentas tetulang melintang dan condong.

Kurang dengan cara intensif buruh diperkukuh dengan pengapit atas kepala menegak (Rajah 3.22). Untuk melakukan ini, lubang pertama kali ditebuk di siling di kedua-dua belah rasuk, gasket diletakkan dari sudut dan pengapit diletakkan di atasnya, yang mempunyai hujung berulir. Sandaran keluli jalur diletakkan pada hujung ini dan nat diketatkan. Apabila mengetatkan pengapit, nat hendaklah diketatkan pada kedua-dua hujung secara serentak. Pilihan untuk tetulang dengan pengapit menegak ialah tetulang menggunakan pengapit prategasan (Rajah 3.23).

Reka bentuk pengapit prategasan terdiri daripada: sudut pengancing atas yang digantung dari papak lantai dengan bolt, sudut pengancing bawah yang disambungkan dengan jalur kimpalan; bilangan pengapit dan bolt pengikat genap dengan mesin basuh pengunci. Selepas mengikat pengapit di bahagian bawah dan atas, pra-tegasan dibuat dengan mengetatkan setiap dua batang bersebelahan dengan bolt pengikat. Joran diketatkan serentak pada kedua-dua belah rasuk bertetulang.
Apabila mengukuhkan rasuk dengan pengapit overhed condong (Rajah 3.24), bukannya pad keluli jalur, pad penjuru digunakan, yang dikimpal pada tetulang membujur bawah menggunakan bar pendek. Selepas mengetatkan pengapit, lapisan pelindung dipulihkan.

Tulang rusuk papak penutup pasang siap dikuatkan dengan memasang pengapit atas kepala menegak, yang menyambungkan kedua-dua rusuk bersama-sama (Rajah 3.25). Apabila dikuatkan banyak papak teras berongga Dengan lubang bulat dan bujur anda boleh menggunakan lompang. Untuk melakukan ini, di bahagian penyokong papak (1/4 span), lubang dipotong dari atas ke mana sangkar tetulang tambahan dipasang (Rajah 3.26), dan lompang dikonkritkan dengan konkrit plastik pada agregat halus dengan atau tanpa pemasangan peranti papak tambahan (Rajah 3.26, b). Untuk menyerap kedua-dua daya ricih dan momen lentur, papak diperkukuh sepanjang keseluruhan panjangnya.

Apabila mengukuhkan papak teras berongga pada sokongan luar, untuk mengelakkan peralihannya, bingkai dipasang supaya ia bertindih dengan sokongan. Kemudian bingkai dipasang di sepanjang hujung papak, yang, selepas konkrit, buat bingkai rasuk, jika perlu, di sepanjang perimeter semua dinding. Pada sokongan perantaraan, bingkai biasa dipasang di lompang hujung bersebelahan papak.
Kawasan sokongan yang tidak mencukupi bagi papak pasang siap bergaris boleh dikompensasikan dengan memasang ikatan logam pada penyokong perantaraan yang menghubungkan rusuk papak bentangan bersebelahan (Rajah 3.27, a), dan pada bahagian luar - dengan memanjangkan bahagian sokongan rusuk (Rajah 3.27, b). Jika perlu, konsol lajur pendek boleh diperkukuh dengan memasang ikatan atau pengapit prategasan tambahan condong atau mendatar (Gamb. 3.28). Batang dipasang pada konsol dengan pengikat logam dan diketatkan dengan mengacaukan kacang.

Mengukuhkan ibu lantai lantai tanpa rasuk, bersama-sama dengan pemasangan jaket konkrit bertetulang, boleh dilakukan dengan memasang logam prategasan
kekuda spatial (Rajah 3.29). Struktur kekuda terdiri daripada bingkai sudut bawah yang terletak pada rangka sokongan konkrit bertetulang; bingkai sudut atas yang meliputi modal bertetulang di sepanjang perimeter, dan empat tupang yang menghubungkan bingkai antara satu sama lain. Rangka sokongan konkrit pada lajur dan bingkai bawah yang dipasang padanya dengan tupang yang dikimpal disambungkan dengan mengimpal ke bingkai atas yang dipanaskan, yang, apabila disejukkan, memendekkan dan mencipta mampatan awal dalam tupang. Dimensi klip sokongan dan suhu pemanasan bahagian atas hendaklah ditentukan berdasarkan beban yang mesti diserap oleh tetulang. Daya reka bentuk dalam unsur-unsur kekuda ruang hendaklah dikira seperti dalam kekuda penentu statik ruang di bawah tindakan beban yang diberikan.
Pengukuhan papak yang disokong pada kontur, bersama-sama dengan konkrit, dilakukan dengan memasang kekuda logam prategasan ruang, dibawa dari bawah di bawah papak bertetulang dan digantung di sudut-sudut ke elemen galas beban kontur dengan empat bolt dan empat pemindahan rasuk silang. Spring dipasang dalam dua satah saling berserenjang di sepanjang pepenjuru papak pada aras yang sama (Rajah 3.30).

Kord atas kekuda ditarik dengan ketat ke permukaan bawah papak bertetulang, yang membolehkan mereka dimasukkan ke dalam kerja bersama apabila prategasan kord bawah menggunakan kaedah termomekanikal. Semua kerja pemasangan dan prategasan boleh dilakukan tanpa memunggah papak bertetulang.
Rasuk kren diperkukuh dalam dua cara - dengan klip logam dan alat kawalan jauh penyokong logam(Gamb. 3.31) atau klip logam dan kekuda, serupa dengan pilihan gabungan tetulang yang ditunjukkan dalam Rajah. 3.21. Mengukuhkan pengikat rasuk kren ke tiang dilakukan oleh plat yang disambungkan dengan mengimpal ke bahagian tertanam lajur.
Bahagian tertanam pada lajur boleh diikat sama ada dengan pengapit logam pada pencuci spring (Rajah 3.32, a) atau dengan klip logam (Rajah 3.32, b).

Mengukuhkan struktur konkrit bertetulang

Pengukuhan struktur konkrit bertetulang dijalankan berdasarkan keputusan pemeriksaan teknikal, kebolehselenggaraan dan kemungkinan khusus untuk memulihkan struktur bagi memastikan operasi normalnya sebagai sebahagian daripada bangunan.

Peraturan umum menjalankan kerja untuk mengukuhkan struktur konkrit bertetulang

1. Kerja hendaklah dijalankan dengan mematuhi peraturan keselamatan tempat yang ditentukan mengikut skim untuk mengukuhkan penyelesaian teknikal.

2. Apabila mengukuhkan struktur yang rosak, adalah disyorkan untuk menggunakan gerudi tukul dengan kuasa tidak lebih daripada 0.8 kW dan untuk mengelakkan kesan dinamik pada struktur bangunan.

3. Kaki kimpal K f elemen tetulang logam diambil mengikut ketebalan terkecil unsur yang dikimpal. Panjang kimpalan maksimum L = 85K f.

4. Segala-galanya unsur logam selepas pemasangan dalam kedudukan yang direka, tetulang disalut dengan komposisi pelindung (primer GF-021) mengikut teknologi aplikasi, kimpalan dibersihkan dan disemai dengan sempurna 2 kali.

Mengukuhkan struktur asas dengan tali pinggang pengedaran

Sebab utama untuk mengukuhkan asas tali pinggang:

Penempatan pangkalan yang tidak rata;

Timbunan beku tanah dan bahan asas (asas yang dipunggah sekiranya berlaku rehat yang lama dalam pembinaan).

Kaedah utama mengukuhkan asas dengan tali pinggang:

Pemasangan tali pinggang pengedaran logam;

Pembinaan tali pinggang pengedaran konkrit bertetulang.

Tali pinggang pengedaran dipasang di sepanjang bahagian atas asas (lihat Rajah 6.10). Tali pinggang mengagihkan semula daya yang muncul ke dalam struktur sedia ada dan membantu mengurangkan ketegangan di kawasan tempatan.

Urutan pemasangan tali pinggang pengedaran konkrit bertetulang (Rajah 6.10)

1. Bersihkan permukaan asas dan dinding (1), (2), basahkan bahan asas dengan air dua hari sebelum konkrit.

2. Tentukan urutan kerja. Adalah disyorkan untuk menjalankan kerja secara simetri pada kedua-dua belah asas menggunakan cakar sehingga 2 m panjang.

3. Susun denda untuk memasang tali pinggang.

4. Tebuk lubang dalam kenaikan 0.5-0.6 m untuk melepasi rod penyambung (5) (tetulang kelas AIII dengan diameter 10-12 mm). Pasang bar pengukuh.

5. Bingkai tetulang tali pinggang dipasang dari tetulang kelas AIII dengan diameter 10-12 mm, dikimpal dengan tetulang penyambung. Pengikat menyediakan lapisan pelindung untuk tetulang.

6. Pasang acuan untuk konkrit tali pinggang (6) 5-10 cm tinggi.

7. Konkrit kelas tidak kurang daripada B15 diletakkan dengan getaran.

8. Selepas konkrit mendapat kekuatan pemindahan, acuan dikeluarkan.

nasi. 6.10. Gambar rajah susunan tali pinggang pengedaran asas jalur selepas rehat dalam pembinaan:

a - keluli; b – konkrit bertetulang;

1 - dinding; 2 - asas; 3 - saluran; 4 - bolt keluli; 5 - rod penyambung; 6 - tali pinggang konkrit bertetulang

Meningkatkan kawasan sokongan elemen konkrit bertetulang

Semasa pembinaan bangunan, kecacatan sering diperkenalkan - pelanggaran sendi dan pemasangan elemen konkrit bertetulang. Papak penutup boleh dialihkan relatif kepada palang, palang boleh dialihkan relatif kepada konsol lajur, dsb. Peralihan mendatar membawa kepada kecacatan dalam sokongan: kawasan sokongan berkurangan dengan ketara, yang boleh mencetuskan keruntuhan struktur bingkai. Adalah perlu untuk membetulkan unit sokongan dengan memasang tiang sokongan atau meningkatkan kawasan sokongan.

Sebab utama untuk mengurangkan kawasan sokongan elemen:

Ubah bentuk tanah asas yang tidak sekata;

Kesan dinamik pada struktur bingkai bangunan.

Skop penggunaan kaedah:

Sekiranya berlaku kecacatan dalam pemasangan elemen bangunan.

Cara asas untuk meningkatkan kawasan sokongan:

Pemasangan meja sokongan logam;

Penggantungan meja sokongan menggunakan pengikat.

Hasil daripada membetulkan sokongan elemen konkrit bertetulang, ketegaran antara muka antara struktur bingkai, cakera mendatar lantai dan penutup dipulihkan.

Sebelum kerja dijalankan untuk meningkatkan kawasan sokongan elemen konkrit bertetulang, mereka berkembang penyelesaian teknikal untuk mereka bentuk skema pembetulan dengan pengiraan dengan mengambil kira kecacatan yang dikenal pasti dan membangunkan teknologi untuk melaksanakan kerja (peta rutin).

Di bawah adalah gambar rajah mengukuhkan nod untuk menyokong papak bergaris pada palang (lihat Rajah 6.11) dan urutan kerja untuk membetulkan nod diberikan.

Urutan membetulkan nod sokongan papak salutan (Rajah 6.11)

1. Letakkan tiang keselamatan sokongan di bawah papak penutup (tiang logam atau kayu pada penyokong).

2. Bersihkan bahagian tertanam (3) papak penutup (1) dan palang (2) dengan berus logam.

nasi. 6.11. Skim untuk membetulkan nod sokongan papak lantai bergaris pada palang:

a - dengan mengimpal meja sokongan; b - penggantungan meja sokongan menggunakan kord;

1 - papak lantai bergaris; 2 - palang konkrit bertetulang; 3 - bahagian tertanam palang; 4 - meja sokongan yang diperbuat daripada sudut; 5 - pengeras; 6 - sudut; 7 - helaian sokongan; 8 - pinggan; 9 - kord; 10 - sudut dan mesin basuh

nasi. 6.12. Skim untuk membetulkan antara muka lajur palang:

a - dalam bingkai siri 1.420-12; b - dalam bingkai siri 1.020-1;

1 - papak lantai bergaris; 2 - palang konkrit bertetulang; 3 - lajur; 4 - bolt gandingan; 5 - pengapit penutup dari sudut; 6 - sudut tujahan; 7 - helaian sokongan tambahan; 8 - pengeras

3. Pasang meja sokongan dari sudut (4) dan (6) dengan pengeras (5) mengikut gambarajah tetulang.

4. Apabila membetulkan menggunakan ikatan, pasangkan ikatan (9) dalam lubang tebuk dalam badan papak. Untuk mengelakkan kemusnahan bahan papak, pasangkan plat logam di bawah rusuknya (7) dan pada pinggir atas palang (8).

5. Perdanakan semua elemen tetulang dan cat dengan cat minyak.

Untuk mengukuhkan unit sokongan palang pada konsol lajur, jadual sokongan tambahan biasanya digunakan, digantung dari pengapit yang menutupi lajur (lihat Rajah 6.12).

Mengukuhkan struktur konkrit bertetulang dengan membina dihasilkan apabila terdapat kehausan fizikal elemen struktur yang hebat.

Sebab utama peningkatan struktur konkrit bertetulang:

Mengurangkan kekuatan konkrit;

Kakisan tetulang, bahagian terbenam dan ikatan keluli elemen penghubung antara satu sama lain.

Peningkatan beban pada struktur.

Skop penggunaan kaedah:

Dengan pembinaan yang belum selesai;

Semasa rehat dalam pembinaan;

Sekiranya berlaku kecacatan pada bahan dan bahagian penyambung elemen kerangka konkrit bertetulang.

Kaedah asas pengukuhan struktur konkrit bertetulang:

Membina lapisan konkrit (lihat Rajah 6.13);

Tetulang dengan dowel, bolt pengikat, rod (lihat Rajah 6.14);

Pengukuhan dengan elemen penggelek (lihat Rajah 6.15);

Bekalan elemen pemunggahan, kekuda (lihat Rajah 6.16, 6.17);

Pengukuhan dengan palang pengukuh (ikat). Digunakan untuk mengukuhkan elemen kekuda (lihat Rajah 6.18);

Tetulang dengan kerangka konkrit bertetulang.

Hasil daripada pengukuhan, kekuatan struktur konkrit bertetulang dipulihkan.

Urutan kerja pada pengukuhan panel dinding dengan lanjutan (lihat Rajah 6.13)

1. Bersihkan permukaan dinding (2), lembapkan bahan panel dengan air dua hari sebelum konkrit.

2. Tentukan urutan kerja. Kerja hendaklah dijalankan pada satu atau kedua-dua belah panel dinding mengikut rajah tetulang.

3. Gerudi lubang dalam kenaikan 0.5-0.6 m untuk memasang sauh "buta" atau "melalui" (3), (4) (tetulang kelas AIII dengan diameter 10-12 mm). Pasang sauh.

4. Pasang mesh pengukuhan(5) dari tetulang kelas AIII dengan diameter 6-10 mm, dikimpal dengan sauh.

5. Pasang acuan untuk konkrit permukaan dinding (6) atau gunite permukaan.

nasi. 6.13. Skim pengukuhan panel dinding dengan lanjutan:

a - luaran di satu pihak;

b - dalaman di kedua-dua belah pihak;

1 - papak teras berongga; 2 - panel dinding; 3 - sauh "buta"; 4 - sauh "melalui"; 5 - mesh pengukuhan; 6 - sambungan konkrit

Pengukuhan panel dinding menggunakan rod dilakukan dengan cara yang sama.

Apabila diperkuat dengan dowel dan bolt pengikat, alur diletakkan di dalam panel dinding dengan kenaikan ketinggian 0.3-0.5 m (lihat Rajah 6.14).

Selepas memasang elemen tetulang (2), (4), (5), (6), alur diisi dengan konkrit ringan atau mortar berliang. Permukaan ditampal atau lapisan penamat baru dipasang.

Pengukuhan panel lantai dilakukan sekiranya kehausan fizikal yang hebat dan kapasiti galas beban yang tidak mencukupi bagi papak, atau pelanggaran integriti cakera mendatar lantai.

nasi. 6.14. Skim untuk mengikat panel dinding luar yang dilaminasi:

a - dowels; b - bolt gandingan; c – batang;

1 - panel dinding; 2 - dowel; 3 - konkrit ringan atau penyelesaian berliang; 4 - bolt gandingan; 5 - mesin basuh; 6 - kacang; 7 - batang; 8 - pembasuh-pembetul yang diperbuat daripada wayar; 9 - mesh dikimpal atau tenunan; 10 - abah-abah wayar; 11 - lapisan penamat

Urutan tetulang papak lantai (Rajah 6.15)

1. Tandakan tetulang papak lantai (1).

2. Buka bahagian papak di atas lompang untuk membenarkan laluan rasuk-I.

3. Pasang rasuk-I (2) ke dalam lompang yang ditebuk.

4. Letakkan jaring pengukuh (3) di sepanjang bahagian atas papak lantai, kimpal jaringan pada rasuk-I.

5. Letakkan lapisan konkrit berbutir halus (4) yang dipadatkan dengan senarai yg panjang lebar bergetar.

nasi. 6.15. Mengukuhkan papak teras berongga konkrit bertetulang:

1 - papak lantai; 2 - I-beam No. 16 melalui dua lompang; 3 - mesh diperbuat daripada tetulang AI dengan diameter 8 mm dengan pic 150x150 mm; 4 - konkrit berbutir halus kelas B20

Mengukuhkan papak bergaris salutan boleh dilakukan dengan membekalkan elemen pemunggahan (lihat Rajah 6.16).

Dalam kes ini, kerja bermula dengan membuka jahitan di antara papak dan menebuk lubang untuk membolehkan laluan bolt pengikat dengan lebar jahitan kecil. Kemudian elemen tetulang (3-7) dipasang dan dicat dengan komposisi pelindung.

Menguatkan rasuk lantai dijalankan apabila terdapat kehausan fizikal yang hebat dan kapasiti galas beban yang tidak mencukupi bagi rasuk.

Urutan tetulang rasuk lantai (Rajah 6.17)

1. Tandakan tetulang rasuk lantai (1).

2. Pasang elemen tetulang (3-8) dalam kedudukan reka bentuk, semua sambungan dikimpal.

3. Letakkan stud (3) beroperasi dengan mengetatkan nat (4) kepada nilai reka bentuk.

4. Cat elemen tetulang dengan sebatian pelindung.

nasi. 6.16. Mengukuhkan papak bergaris konkrit bertetulang dengan membekalkan elemen pemunggahan:

1 - pinggan bergaris; 2 - rasuk konkrit bertetulang; 3 - sudut logam dipasang dalam jahitan bersih antara papak (berterusan); 4 - saluran bergulung dipasang pada mortar simen-pasir; 5 - plat logam dikimpal ke saluran; 6 - bolt gandingan dipasang di jahitan antara plat (jika lebar jahitan kecil, lubang digerudi); 7 - mesin basuh jalur dikimpal ke sudut; 8 - jahitan diisi dengan mortar simen-pasir selepas rasuk pemunggahan dimasukkan ke dalam operasi

nasi. 6.17. Mengukuhkan rasuk konkrit bertetulang dengan sprengel lurus:

1 - rasuk lantai; 2 - lajur bingkai bangunan; 3 - stud diperbuat daripada tetulang rod dengan benang; 4 - kacang; 5 - bar pengukuhan kelas A I; 6 - bahagian yang diperbuat daripada sudut dan plat logam untuk menegangkan stud; 7 - bahagian untuk mengikat bar pengukuhan (5) di hujung rasuk; 8 - plat logam untuk mengikat bahagian (7)

nasi. 6.18. Mengukuhkan konkrit bertetulang kekuda bumbung pemasangan sedutan:

1 - kekuda bertetulang; 2 - mengetatkan dari tetulang prategasan dengan diameter 25-40 mm kelas A III; 3 - helaian sokongan akhir; 4 - spacer (plat logam); 5 - pengapit diperbuat daripada keluli tetulang; 6 - pengetatan diperbuat daripada keluli tetulang; 7 - gandingan ketegangan; 8 - pengapit penutup diperbuat daripada kepingan logam dan jalur penyambung

Tetulang kekuda dijalankan apabila terdapat kehausan fizikal yang hebat dan tanda-tanda kehilangan kestabilan unsur kekuda dalam bentuk retak dan bebibir (lihat Rajah 6.18).

Teknologi pengukuhan kekuda dengan sedutan

1. Tandakan tetulang elemen kekuda (1).

2. Pasang elemen tetulang (2-8) dalam kedudukan reka bentuk.

3. Tegangkan pengikat keluli tetulang (6) pada kepingan sokongan (3) menggunakan sepana tork.

4. Gunakan pengapit (5) untuk meningkatkan ketegangan kepada nilai reka bentuk.

5. Apabila mengukuhkan pendakap, kimpal bar pengukuh pada pengapit logam kepingan wanita dan jalur penyambung dan pasangkannya menggunakan turnbuckle (7).

6. Cat elemen tetulang dengan sebatian pelindung.

Cara yang paling biasa untuk mengukuhkan struktur konkrit bertetulang ialah memasang bingkai logam atau konkrit bertetulang (jaket).

Klip logam digunakan apabila terdapat sedikit haus fizikal dan kapasiti galas beban yang tidak mencukupi, sebagai peraturan, untuk membengkokkan elemen konkrit bertetulang (rasuk, kekuda, dll.).

Kelebihan pemegang logam ialah pembesaran sedikit berat struktur bertetulang, keupayaan elemen bertetulang untuk melihat daya lentur yang besar.

Kelemahan utama ialah kos bahan yang tinggi dan kos yang tinggi buruh.

Selongsong konkrit bertetulang (jaket) melindungi tetulang dan meningkatkan luas keratan rentas elemen bertetulang. Ia digunakan untuk kerosakan ketara pada bahan struktur konkrit bertetulang dan kakisan tetulang. Sangkar konkrit bertetulang digunakan untuk elemen termampat yang boleh menahan daya lentur kecil dalam persekitaran yang agresif ( kelembapan yang tinggi, haba dsb.) (lihat klausa 6.1.6).

Kelebihan sangkar konkrit bertetulang ialah keupayaan untuk mengendalikan struktur bertetulang dalam persekitaran yang agresif kerana pengenalan pelbagai bahan tambahan ke dalam konkrit sangkar.

Kelemahan utama adalah peningkatan yang ketara dalam berat elemen bertetulang.

Sebelum kerja dijalankan untuk mengukuhkan tiang dengan selongsong konkrit bertetulang, pengiraan dibuat untuk menentukan kapasiti galas beban tiang konkrit bertetulang. Mereka membangunkan reka bentuk untuk mengukuhkan lajur, skema untuk mengukuhkan sangkar, dan menetapkan kelas konkrit dan tetulang. Mereka sedang membangunkan teknologi untuk peranti klip.

Teknologi sangkar konkrit bertetulang

1. Bersihkan permukaan tiang, lembapkan bahan tiang dengan air dua hari sebelum konkrit.

2. Tandakan tetulang lajur.

3. Pasang sangkar tetulang, pastikan menegak dengan pengapit, pasangkan tetulang dengan alur keluar tetulang asas (jika perlu).

4. Pasang acuan, periksa menegak pemasangan.

5. Konkrit diletakkan dengan pemadatan lapisan demi lapisan, ketebalan lapisan tidak melebihi 0.5 m.

Pilihan satu atau kaedah lain untuk mengukuhkan struktur bangunan bergantung pada spesifikasi teknikal untuk pembinaan semula bangunan atau struktur, yang merangkumi perubahan dalam penyelesaian perancangan ruang, beban dan keadaan operasi. Sebab utama untuk mengukuhkan struktur konkrit bertetulang diberikan dalam Jadual. 1, dan kaedah untuk meningkatkan kapasiti galas beban struktur adalah dalam jadual. 2.

			Sebab pengukuhan struktur konkrit bertetulang
Peningkatan beban pada mereka akibat daripada penggantian atau pengukuhan struktur atas (pembinaan semula premis, penambahan bangunan)			Pemodenan peralatan teknologi dalam bangunan yang sedang dibina semula, tukar proses teknologi		Haus operasi (kehilangan kapasiti galas beban)		Kecacatan struktur dan yang berpunca daripada pengendalian struktur yang tidak betul		Kerosakan tidak sengaja (semasa pembongkaran dan pemasangan)

Jadual 1. Sebab utama pengukuhan struktur konkrit bertetulang

Cara untuk meningkatkan kapasiti galas beban
Tanpa mengubah keadaan tekanan mereka atau gambar rajah reka bentuk			Dengan perubahan dalam keadaan tegasan atau reka bentuk struktur struktur
Konkrit bertetulang, bingkai logam, jaket konkrit bertetulang, sambungan			Topang pra-tegang; rasuk logam disokong pada cerucuk julur; rak; topang; kekuda mendatar dan pengetatan gabungan

Jadual 2. Cara untuk meningkatkan kapasiti menanggung beban struktur

Salah satu cara yang paling berkesan untuk mengukuhkan tiang konkrit bertetulang ialah memasang konkrit bertetulang dan bingkai logam. Dalam elemen lentur, klip digunakan apabila terdapat kakisan yang ketara pada tetulang.

Rangka konkrit bertetulang terdiri daripada tetulang dan lapisan nipis konkrit yang meliputi elemen bertetulang pada empat sisi (rasuk, palang, tiang).

Paling jenis mudah adalah sangkar konkrit bertetulang dengan tetulang membujur dan melintang konvensional tanpa sambungan tetulang sangkar dengan tetulang tiang bertetulang. Dengan kaedah pengukuhan ini, adalah penting untuk memastikan bahawa konkrit "lama" dan "baru" berfungsi bersama, yang dicapai dengan membersihkan permukaan konkrit struktur bertetulang dengan mesin letupan pasir, membuat torehan atau merawat dengan berus logam. , serta mencuci tekanan sejurus sebelum konkrit. Untuk meningkatkan lekatan dan perlindungan konkrit dan tetulang di bawah keadaan operasi yang agresif, penggunaan konkrit polimer adalah disyorkan.

Ketebalan selongsong lajur ditentukan oleh pengiraan dan keperluan reka bentuk (diameter tetulang membujur dan melintang, saiz lapisan pelindung, dll.). Sebagai peraturan, ia tidak melebihi 300 mm. Luas tetulang longitudinal bekerja juga ditentukan dengan pengiraan.

Pada amplifikasi tempatan sangkar dilanjutkan ke luar kawasan yang rosak dengan panjang tidak kurang daripada panjang penambat tetulang, serta tidak kurang daripada dua kali ganda lebar tepi lajur yang lebih besar, tetapi tidak kurang daripada 400 mm. Untuk meningkatkan lekatan konkrit "baru" dan "lama", disyorkan untuk menggunakan salutan pelekat yang diperbuat daripada bahan polimer.

Tetulang melintang sangkar konkrit bertetulang boleh dibuat dalam bentuk penggulungan lingkaran dawai dengan diameter sekurang-kurangnya 6 mm. Lebih berkesan (tetapi juga lebih intensif buruh) adalah sangkar konkrit bertetulang, yang menyediakan sambungan antara tetulang sedia ada dan tambahan. Klip sedemikian disyorkan apabila terdapat kerosakan teruk pada tetulang sedia ada atau lapisan pelindung konkrit. Dalam kes ini, tetulang struktur bertetulang dibersihkan dengan teliti kepada logam kosong, pengapit yang rosak dipulihkan dengan menumbuk alur melintang dalam konkrit, memasang pengapit baru di dalamnya dan menyambungkannya ke tetulang membujur.

Tetulang membujur tambahan dikimpal kepada yang sedia ada menggunakan seluar pendek penyambung, yang, untuk mengelakkan kelesuan, dibuat daripada tetulang kelas A-I dengan diameter 10-16 mm dan diletakkan pada jarak antara satu sama lain sekurang-kurangnya 20 diameter tetulang membujur dalam corak papan dam.

Sekiranya mustahil untuk membuat bingkai tertutup, contohnya, apabila lajur bersebelahan dengan dinding, disyorkan untuk memasang "baju" - cangkang konkrit yang tidak ditutup pada satu sisi. Dengan kaedah tetulang ini, adalah perlu untuk memastikan penambat yang boleh dipercayai dari tetulang melintang di hujung keratan rentas "baju". Dalam lajur ini dilakukan dengan mengimpal pengapit pada tetulang sedia ada.

Apabila mengukuhkan kawasan rosak tempatan dengan jaket, serta apabila mengukuhkan dengan klip, ia mesti dilanjutkan ke bahagian struktur yang tidak rosak untuk panjang sekurang-kurangnya 500 mm, serta sekurang-kurangnya panjang penambat tetulang membujur, sekurang-kurangnya lebar tepi elemen atau diameternya, dan sekurang-kurangnya lima kali ketebalan dinding "jaket".

Keberkesanan memasukkan bingkai logam dalam pengendalian lajur bergantung pada ketat sudut pada badan lajur dan prategasan jalur melintang. Untuk memastikan kesesuaian sudut yang ketat, permukaan konkrit di sepanjang tepi tiang diratakan dengan berhati-hati dengan memotong penyelewengan dan mendempul dengan mortar simen. Prategasan jalur penyambung dijalankan secara terma. Untuk melakukan ini, jalur dikimpal pada satu sisi ke sudut bingkai, kemudian dipanaskan dengan pembakar gas hingga 100-120 ° C dan, semasa dipanaskan, hujung kedua jalur dikimpal. Penutupan papan dilakukan secara simetri dari ketinggian tengah lajur tali pinggang. Apabila papan sejuk, keratan rentas lajur dimampatkan, yang membawa kepada peningkatan kapasiti galas beban.

Bingkai logam terdiri daripada tiang profil sudut, jalur penyambung, dan pad sokongan (Gamb. 1).

nasi. 1. Pengukuhan lajur dengan bingkai logam:

1 - bertindih; 2 - lajur bertetulang; 3 - klip;

4 - sudut ke i-rak; 5 - jalur melintang; 6 - bar sokongan

Cara yang berkesan untuk mengukuhkan lajur luar ialah pemasangan tupang logam prategasan. Pendakap tunggal atau dua sisi ialah sangkar logam dengan tupang prategasan terletak pada satu atau kedua-dua belah tiang. Yang pertama digunakan untuk meningkatkan kapasiti galas beban lajur termampat sipi dengan kesipian besar dan kecil, yang kedua - untuk lajur mampat secara berpusat dan sipi.

Tupang sehala prategasan terdiri daripada dua sudut yang disambungkan antara satu sama lain dengan jalur logam. Di zon atas dan bawah spacer, jalur khas dengan ketebalan sekurang-kurangnya 15 mm dikimpal, yang memindahkan beban ke sudut tujahan dan mempunyai luas keratan rentas yang sama dengan keratan rentas spacer. Papan dipasang sedemikian rupa sehingga ia menonjol di luar hujung sudut spacer sebanyak 100-120 mm, dan disediakan dengan dua lubang untuk bolt pengikat. Sudut henti mesti dipasang supaya tepi dalamannya bertepatan dengan tepi luar lajur. Untuk melakukan ini, lapisan pelindung konkrit di zon atas dan bawah lajur dipotong dan sudut tujahan dipasang dengan ketat secara mendatar pada mortar simen. Sebelum memasang spacer dalam kedudukan reka bentuk, potongan dibuat pada bebibir sisi sudut di tengah ketinggiannya dan ia sedikit bengkok. Kelemahan keratan rentas sudut di tapak pemotongan dikompensasikan dengan mengimpal jalur tambahan, yang menyediakan lubang untuk bolt pengikat.

Prategasan pengatur jarak dibuat dengan memberikannya kedudukan menegak dengan mengetatkan nat bolt tegangan. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memastikan kesesuaian sudut yang ketat ke badan lajur, serta kerja bersama mereka, menggabungkan spacer dengan mengimpal jalur logam kepada mereka. Padang papan diambil sama dengan saiz minimum bahagian lajur. Selepas mengimpal jalur, bolt pelekap dikeluarkan, dan bahagian tupang yang lemah diperkuat dengan plat logam tambahan.

Untuk memasukkan spacer secara berkesan dalam kerja, sudah cukup untuk membuat tekanan awal di dalamnya dari urutan 40-70 MPa, yang dipastikan oleh pemanjangan yang dikira apabila meluruskan sudut.

Membina - meningkatkan keratan rentas struktur yang diperkukuh dari atas, bawah dan dari sisi dengan lapisan konkrit bertetulang monolitik (rasuk, palang, tiang, dinding, papak lantai).

Pengukuhan tiang dengan konkrit (Rajah 2) dilakukan dalam urutan berikut:

nasi. 2. Mengukuhkan lajur dengan konkrit: 1 - lajur sedia ada;

2 - "baju" konkrit bertetulang

Pengiraan menentukan bilangan dan diameter tetulang kerja dan pengapit atau tetulang lingkaran. Tetulang baru disambungkan kepada yang lama;

Kerja acuan dipasang dan konkrit dijalankan. Untuk lekatan yang lebih baik bagi konkrit lama dan yang baru diletakkan, permukaan tiang dibersihkan dengan sempurna, ditakuk dan dicuci dengan air di bawah tekanan. Ketebalan minimum "jaket" mestilah mencukupi untuk menampung lapisan tetulang dan pelindung (50 mm), dan semasa shotcreting - 30 mm.

Apabila mengukuhkan struktur konkrit bertetulang, beberapa proses teknologi dilakukan: menyediakan permukaan struktur bertetulang, memasang tetulang dan acuan, meletakkan dan memampatkan campuran konkrit, mengekalkan konkrit semasa tempoh mencapai kekuatan yang diperlukan, dan membongkar acuan. . Permukaan struktur bertetulang disediakan untuk memastikan lekatan konkrit lapisan tetulang yang boleh dipercayai padanya. Dalam kes ini, operasi berikut: menanggalkan permukaan lapisan pelindung dan menanggalkan delaminasi konkrit; membersihkan tetulang daripada kakisan permukaan; meniup dengan udara termampat dan melembapkan permukaan. Penyingkiran lapisan pelindung konkrit dan penyingkiran penyimpangannya dilakukan menggunakan alat berjentera (tukul penyambung elektrik IE-4207 dan IE-4210, tukul serpihan IP-4119, EP-1027, EP-1056, dll.).

Adalah disyorkan untuk membersihkan kelengkapan dari karat dengan rawatan waterjet, menggunakan peralatan shotcrete, dan sebagai campuran kerja - pasir kuarza atau campuran pasir-kerikil dengan kandungan lembapan sehingga 6%. Apabila pemprosesan waterjet, nisbah tekanan diperhatikan udara termampat(pada penerima pemampat) dan air yang dibekalkan ke muncung 4: 0.5. Untuk membersihkan tetulang daripada karat apabila mengukuhkan struktur dalam keadaan sempit, adalah berkesan untuk menggunakan mesin letupan pasir bersaiz kecil dengan pistol vakum yang beroperasi pada prinsip ejector. Untuk jumlah kerja yang kecil, berus logam sudut manual pneumatik IP-2104 digunakan untuk membersihkan kelengkapan daripada karat (berat berus 4 kg, tekanan udara termampat dalam sistem pneumatik 0.6 MPa).

Adalah dinasihatkan untuk meletakkan campuran konkrit apabila mengukuhkan struktur konkrit menggunakan pemasangan untuk penyemburan pneumatik konkrit: dengan ketebalan lapisan tetulang sehingga 80 mm - shotcreting menggunakan pistol simen; apabila ketebalan lapisan tetulang untuk struktur besar-besaran adalah sehingga 250 mm dan jumlah permukaannya sekurang-kurangnya 10-15 m 2 - dengan konkrit disembur menggunakan mesin picagari konkrit. Ciri khas pemasangan ini ialah bekalan campuran konkrit kering melalui hos menggunakan udara termampat, yang dicampur dengan air di pintu keluar muncung hujung. Campuran konkrit dikeluarkan dari muncung pada kelajuan 50-70 m/s dan membentuk lapisan padat di permukaan. Mesin melakukan empat proses serentak: mengangkut campuran konkrit ke tapak penempatan, mencampurkannya dengan air, menyembur dan memampatkan. Apabila menggunakan pemasangan ini, kerja acuan dihapuskan sepenuhnya, kos buruh dan masa kerja dikurangkan dengan ketara, yang amat penting semasa pembinaan semula. Shotcrete telah meningkatkan kekuatan dan lekatan, dan juga menyediakan peningkatan fungsi perlindungan dan meningkatkan prestasi struktur berbanding konkrit konvensional.

Untuk struktur shotcreting dalam keadaan sempit, adalah berkesan untuk menggunakan pistol simen SB-117, dan untuk menggunakan konkrit semburan - unit SB-67 dan SB-68. Ketebalan lapisan konkrit yang disembur yang digunakan pada satu masa ialah 50-70 mm, jarak antara muncung dan permukaan konkrit ialah 1-1.2 m. Untuk melakukan kerja konkrit yang disembur, mesin picagari konkrit dan senapang simen dilengkapi dengan pemampat mudah alih dengan tekanan kerja 0.9 dan 0.6 MPa (untuk SB-117), tangki air, perancah mudah alih atau lif auto-hidraulik untuk bekerja pada ketinggian. Campuran konkrit kering dibekalkan secara berpusat: untuk jumlah kerja sehingga 2.5 m 3 - dalam beg, untuk jumlah kerja yang besar - dalam bekas khusus.

Apabila beban pada konsol konsol bertambah, ia diperkukuh dengan ikatan mendatar atau condong (Rajah 3).

nasi. 3. Pengukuhan konsol dengan kord:

1 - konsol bertetulang; 2 - elemen sokongan; 3 - perhentian sudut; 4 - helai;

5 - sauh; 6 - hentian diperbuat daripada saluran

Prategasan dicipta dengan mengetatkan nat atau mengetatkan pengapit bersama-sama. Mereka juga menggunakan pemunggahan konsol menggunakan kurungan logam tambahan atau sokongan khas dalam bentuk saluran (sudut), yang dilampirkan pada lajur menggunakan ikatan prategasan.

MENGUKUHKAN STRUKTUR Kasau

Dengan beban tambahan pada sub-kekuda dan rasuk, selalunya terdapat keperluan untuk menguatkannya secara keseluruhan atau elemen dan pemasangan individu. Paling cara yang berkesan keuntungan ditunjukkan dalam Rajah. 12.

Pengukuhan terdiri daripada dua rantai (batang berengsel) yang sama pada kedua-dua belah struktur, peranti penambat di zon atas pada sokongan, loket keluli bulat atau rak yang diperbuat daripada logam profil yang terletak di tempat-tempat di mana cawangan rantai itu bengkok.

Cawangan biasanya dibuat dari sudut, bebibir menegak yang dipotong di tempat di mana rantai bengkok, serta dari bar pengukuhan dengan diameter sehingga 36 mm atau tali yang diperbuat daripada dawai berkekuatan tinggi. Sauh diperbuat daripada kepingan atau keluli profil. Elemen pengukuhan adalah daripada kelas A-I, A-P, A-III, K7, K19, struktur logam yang diperbuat daripada keluli VStZsp, VStZps dan VStZkp. Prategasan sistem rod engsel dijalankan dengan mengetatkan nat dengan sepana atau bicu.

nasi. 1. Kaedah mengukuhkan kekuda salutan logam:

a) rantai batang engsel pra-tegasan dengan mengetatkan nat;

b) pengukuhan nod kekuda dengan pengapit logam yang diperbuat daripada kepingan keluli atau konkrit bertetulang;

c) pengetatan berkuda dari sudut atau rasuk-I dan sudut;

1 - tetulang satu peringkat dalam ketinggian kekuda; 2 - sama di bawah tali pinggang kekuda; 3 - rantai engsel-rod; 4 - helai mendatar; 5 - pengapit tetulang; 6 - konkrit;

7 - kekuda; 8 - peranti sokongan; 9 - pengatur jarak; 10 - skru ketegangan

nasi. 2. Kaedah mengukuhkan rasuk bumbung:

a) dengan meletakkan rak pemunggahan, bingkai, tupang, dsb.:

1 - rasuk bertetulang; 2 - sokongan tambahan; 3 - elemen sokongan yang diperbuat daripada saluran;

4 - baji logam untuk meletakkan pendirian beroperasi;

6) sambungan konkrit bertetulang:

1 - rasuk bertetulang; 2 - sambungan konkrit bertetulang; 3 - tetulang tetulang membujur; 4 - seluar pendek tetulang; 5 - tetulang rasuk terdedah (dalam kenaikan 1 m);

c) pemasangan rangka konkrit bertetulang:

1 - rasuk bertetulang; 2 - papak konkrit bertetulang; 3 - bingkai konkrit bertetulang; 4 - permukaan rasuk disediakan untuk konkrit (pembersihan, torehan, basuh dengan air);

5 - lubang ditebuk di bebibir papak untuk meletakkan konkrit

Pengukuhan kord kekuda termampat dilakukan dengan memasang klip logam yang diperbuat daripada kepingan atau logam profil. Pengukuhan tali pinggang bawah dilakukan dengan sedutan pra-tekanan. Bahagian sokongan peranti pengetatan sauh diperbuat daripada plat setebal 10-24 mm, diperkuat dengan tulang rusuk. Untuk membolehkan rod pengikat ke dalam operasi kekuda, adalah perlu untuk mewujudkan tegasan awal kira-kira 15-20 MPa di dalamnya. Peranti penambat mesti sesuai dengan ketat pada bahagian penyokong kekuda, yang dalam beberapa kes lapisan mortar simen gred 25 diletakkan di antara plat penyokong dan konkrit.

Pendakap kekuda yang diregangkan diperkukuh dengan ikatan prategasan, yang diikat pada nod kekuda dengan mengimpal pada bahagian berbentuk atau sudut sokongan. Bahagian hujung sedutan dilengkapi dengan seluar pendek berulir, dan diameter seluar pendek mestilah melebihi diameter sedutan sekurang-kurangnya 4 mm.

Klip logam unsur-unsur termampat kekuda dimasukkan ke dalam operasi disebabkan oleh daya pengembangan yang timbul apabila beban tambahan dikenakan pada kekuda. Sekiranya perlu untuk memunggah elemen kekuda termampat, tupang satu sisi atau dua sisi pra-tegasan digunakan. Pengatur jarak terletak pada sangkar keluli kepingan khas yang dipasang di nod kekuda.

Untuk mengukuhkan rasuk kasau, ikatan kekuda yang dibuat dari sudut atau I-rasuk dan sudut disyorkan. Prategasan kekuda adalah perlu untuk kemasukan kekuda yang boleh dipercayai dalam operasi rasuk. Ikatan kekuda termasuk dua sudut sisi, yang dilekatkan pada kotak sauh yang dipasang pada mortar simen di hujung rasuk (Gamb. 3). Pra-tegasan kekuda dilakukan dengan saling mengetatkan sudut mendatar kord bawah menggunakan bolt khas.

nasi. 3. Mengukuhkan rasuk kasau dengan kekuda prategasan dari sudut:

I - elemen bertetulang; 2 - rod condong; 3 - sudut tali pinggang bawah; 4 - pad pampasan; 5 - penyangkut pemasangan; 6 - helai sprengel mendatar

Bahagian bawah mendatar kekuda boleh dibuat daripada rasuk-I atau saluran. Dalam kes ini, pra-tegasan kekuda dilakukan dengan menarik rasuk-I dari rasuk menggunakan skru tegangan, dan mula-mula skru di tempat-tempat di mana helai dibengkokkan secara serentak diketatkan, dan kemudian bolt tengah. Selepas mengetatkan, bolt dikimpal pada kord bawah kekuda untuk mengelakkannya daripada tertanggal.

Prategasan juga boleh dilakukan menggunakan bicu hidraulik yang digantung dari kekuda pada titik lentur helai.

Penetapan prategasan dilakukan dengan mengisi celah antara kord bawah rasuk dan rasuk I dengan mortar simen atau pelapik khas yang diperbuat daripada kepingan keluli jalur.

Selepas tetulang, semua bahagian logam dicat dengan varnis pelindung atau enamel.

Urutan pengukuhan struktur konkrit bertetulang ditunjukkan dalam Rajah. 4.

nasi. 4. Urutan tetulang struktur konkrit bertetulang

Mengukuhkan kekuda konkrit bertetulang yang terletak di dalam keadaan kecemasan, dijalankan dengan memunggahnya dan memindahkan daya ke kekuda keluli tambahan yang dipasang pada kedua-dua belah kekuda kecemasan menggunakan rasuk pelekap (win, blok).

Beban dipindahkan dari papak penutup ke kekuda yang dipasang dengan cara pengikatan seragam, yang menghilangkan jurang antara tiang sokongan kekuda yang dipasang dan rusuk membujur papak penutup. Baji dilakukan serentak di sepanjang kedua-dua kekuda dari tengah ke tepi. Seterusnya, jurang terbentuk antara papak penutup dan kekuda kecemasan.

MENGUKUHKAN STRUKTUR PLAT

Papak lantai monolitik boleh diperkukuh menggunakan kaedah lanjutan, i.e. mengkokritkan papak konkrit bertetulang tambahan di atas yang sedia ada, serta meletakkan sokongan tambahan dalam bentuk konkrit bertetulang monolitik atau rasuk logam.

Papak teras berongga konkrit pratuang boleh dikuatkan menggunakan lompang. Dari atas, di kawasan di mana saluran itu terletak, rak dipecahkan dan bingkai tetulang dipasang. Kemudian saluran itu diisi dengan konkrit plastik pada batu hancur halus dan papak dikira dengan mengambil kira tetulang tambahan (Rajah 10).

nasi. 10. Mengukuhkan papak lantai teras berongga pasang siap:

I - papak bertetulang; 2 - sokongan; 3 - sangkar tetulang tambahan;

4 - tetulang konkrit

Apabila menguatkan hanya bahagian sokongan papak, bingkai terletak pada sebahagian daripada rentangnya, dan jika perlu untuk menguatkan di sepanjang bahagian biasa dan condong, di sepanjang keseluruhan panjang papak.

Mengukuhkan bahagian penyokong papak teras berongga apabila kawasan sokongannya tidak mencukupi disyorkan untuk dijalankan mengikut skema berikut:

Untuk sokongan yang melampau - dengan pemasangan dalam saluran sangkar tetulang dengan penyingkirannya di luar hujung papak ke panjang yang diperlukan, pemasangan berikutnya bingkai menegak selari dengan hujung papak, konkrit rasuk penambat dan bahagian sokongan lompang papak;

Untuk sokongan perantaraan - dengan memasang biasa bingkai menegak ke dalam lubang pra-tebuk di zon sokongan, papak bersebelahan dan konkrit saluran seterusnya dengan tetulang dipasang tambahan. Dalam kes ini, papak berfungsi sebagai struktur berterusan.

Tulang rusuk membujur papak berusuk konkrit bertetulang pasang siap diperkukuh dengan menambah sokongan logam tambahan yang mengurangkan rentang rusuk, rasuk logam tambahan, yang termasuk dalam kerja menggunakan baji; struktur berkuda.

Cara yang berkesan untuk mengukuhkan rusuk membujur papak di sepanjang bahagian biasa adalah dengan memasang sangkar tetulang tambahan dalam jahitan antara papak dan konkrit jahitan.

Adalah mungkin untuk membina rusuk membujur dengan tetulang tambahan sambil memastikan sambungannya dengan tetulang kerja sedia ada.

Jika adalah mustahil untuk membuat konkrit untuk mengukuhkan papak yang disokong sepanjang kontur, adalah disyorkan untuk meletakkan kekuda ruang pra-tegasan di bawah papak (Rajah 11), yang terdiri daripada dua kekuda rata yang saling bersilang pada tahap yang sama, bahagian atas. kord yang dipasang rapat pada satah bawah papak, dan yang lebih rendah Tali pinggang pra-tegasan secara mekanikal atau termo-mekanikal.

Semasa operasi, sprengel mesti dilindungi daripada kakisan, dan, jika perlu, ditutup dengan siling yang digantung.

nasi. 11. Mengukuhkan papak pasang siap yang disokong sepanjang kontur,

kekuda ruang:

1 - plat bertetulang; 2 - elemen kontur sokongan; 3 - kekuda spatial;

4 - tali pinggang atas; 5 - tali pinggang bawah; 6 - rak perantaraan; 7 - tiang tengah;

8 - bolt untuk menggantung sprengel; 9 - lintasan pemindahan

Untuk mengukuhkan sokongan lantai pasang siap dan papak bumbung pada palang dan struktur bangunan, disyorkan untuk meletakkan meja logam dari sudut di bawah penyokong, mengikatnya dengan ikatan atau klip ke struktur bersebelahan atau kord atas palang dan struktur kasau (Gamb. 12, 13).

nasi. 12. Pilihan untuk menyusun jadual sokongan jika ada

bahagian tertanam:

1 - palang; 2 - pinggan; 3 - bahagian tertanam dalam palang; 4-meja sokongan

nasi. 13. Mengukuhkan sokongan papak:

1 - palang; 2 - pinggan; 3 - mengikat batang pada plat; 4 - rod condong; 5 - meja tujahan; 6 - pengeras; 7 - pengapit; 8 - sudut "meja sokongan

MEMASANG BAHAGIAN TERJAMAN TAMBAHAN DAN SENDI MENGUKUHKAN

Selalunya perlu memasang bahagian terbenam tambahan atau memulihkan bahagian yang terlepas semasa pembuatan struktur.

Dalam kes ini, adalah perlu untuk membezakan antara bahagian tertanam struktur yang mana beban besar tidak dipindahkan, dan bahagian yang merasakan momen lentur yang ketara dan daya koyak.

Kumpulan pertama termasuk bahagian tertanam untuk elemen penetapan yang dipasang pada struktur galas beban (papak salutan pada rasuk dan kekuda, rasuk dan kekuda pada tiang, dinding penyangga diri dan Panel dinding kepada lajur, dsb.). Bahagian tertanam ini mengalami daya ricih mampatan atau sedikit dan mudah dibetulkan menggunakan pengapit logam khas.

Sebagai contoh, untuk memasang kepingan logam penyokong pada permukaan elemen konkrit bertetulang (Rajah 14), cukup untuk memotong lapisan pelindung dua bar pengukuh sudut, mengimpal seluar pendek bulat atau rusuk yang diperbuat daripada keluli jalur kepada mereka, dan kepada yang terakhir - helaian (sudut) bahagian tertanam baru.

nasi. 14. Pemasangan bahagian pada satah atas:

I - zon konkrit terkelupas; 2 - lapisan pendek diperbuat daripada batang bulat;

3 - kimpalan; 4 - bahagian tertanam tambahan; 5-penjuru

peneguhan elemen; 6 - batang bingkai melintang

Jika perlu, buat bahagian tertanam siram dengan permukaan konkrit masuk lapisan pelindung alur dipotong, lebarnya melebihi lebar bahagian tertanam sebanyak 10-20 mm, dan kedalaman melebihi ketebalan plat sebanyak 5-10 mm. Pinggan ditekan ke dalam segar mortar simen dan dikimpal melalui pelapik pendek ke tetulang kerja rangka.

Kaedah yang kurang intensif buruh untuk memasang bahagian tertanam struktur menggunakan pengapit logam (Rajah 15), walaupun ia memerlukan lebih banyak penggunaan keluli. Bahagian tertanam sedemikian dibuat di tapak daripada elemen yang telah disediakan dan dipasang.

Rajah 15. Pemasangan bahagian menggunakan pengapit:

1 - jalur sisi pengapit; 2 - tali depan pengapit; 3 - kimpalan; 4 - bolt gandingan; 5 - pengeras; 6 - lubang di dinding rasuk untuk melepasi konkrit pra-tuang

Apabila membina sambungan tegar antara palang dan tiang, serta sekiranya terdapat kecacatan pada saluran keluar tetulang (salah jajaran, pengurangan diameter dan kuantiti tetulang), pengapit wanita disyorkan, yang luasnya sama dengan reka bentuk keratan rentas sendi. Semasa pembinaan semula, selalunya terdapat keperluan untuk menambat tetulang tambahan atau memasang bahagian tertanam baru dalam struktur konkrit bertetulang sedia ada. Dalam kes ini, adalah disyorkan untuk menggerudi lubang dalam konkrit dengan perforator ke kedalaman sekurang-kurangnya 20 diameter tetulang dan membenamkan tetulang di dalamnya. gam epoksi atau dengan vibrocaulking dengan campuran simen tegar. Menggunakan pelekat epoksi, anda boleh memasang tetulang profil licin dan berkala pada satah mendatar dan menegak konkrit, serta pada satah bawah yang terletak pada sudut 45° ke mendatar. Ia dibenarkan untuk menetapkan tetulang dengan mortar simen hanya pada satah mendatar konkrit. Mesin basuh dikimpal ke hujung jangkar pendek, dan telaga ditumbuk dengan mortar simen menggunakan pemadat getaran khas. Penambat rod dalam badan konkrit dilakukan pada jarak sekurang-kurangnya 5 diameter antara satu sama lain dan pada jarak yang sama dari tepi konkrit.