Суурь нь үндсэн бүтэц бөгөөд түүний чанарт геометрийн, техникийн болон гүйцэтгэлийн шинж чанарбаригдсан бүтэц. Бетон цутгах замаар хатууруулах үйл явцын онцлогоос шалтгаалан болон төмөр бетон суурьТэдний хэв гажилт, дутуу устахаас зайлсхийхийн тулд өвлийн улиралд дадлага хийхийг зөвлөдөггүй. Тэгээс доогуур термометрийн заалт нь манай өргөрөгт барилгын ажлыг ихээхэн хязгаарладаг. Гэсэн хэдий ч шаардлагатай бол тэгээс бага температурт бетон цутгах ажлыг амжилттай хийж болно зөв заммөн технологийг нарийн чанд мөрддөг.
Өвлийн "үндэсний" дүүргэлтийн онцлог
Байгалийн эелдэг байдал нь ихэвчлэн дотоодын нутаг дэвсгэрийн хөгжлийн төлөвлөгөөнд тохируулга хийдэг. Асгарах бороо нь нүх ухахад саад учруулдаг, эсвэл хүчтэй салхи нь зуслангийн улирал эхлэхэд саад учруулдаг.
Эхний хяруу нь ерөнхийдөө ажлын явцыг эрс өөрчилдөг, ялангуяа бетон цул суурийг цутгахаар төлөвлөж байсан бол.
Бетоны суурийн бүтцийг хэвэнд цутгасан хольцыг хатууруулсны үр дүнд олж авдаг. Энэ нь бараг ижил ач холбогдолтой гурван бүрэлдэхүүн хэсгийг агуулдаг: дүүргэгч ба устай цемент. Тэд тус бүр нь удаан эдэлгээтэй төмөр бетон бүтээцийг бий болгоход ихээхэн хувь нэмэр оруулдаг.
Эзлэхүүн, жингийн хувьд бий болгосон хиймэл чулууны биед дүүргэгч давамгайлдаг: элс, хайрга, нунтаг, буталсан чулуу, эвдэрсэн тоосго гэх мэт. Функциональ шалгуурын дагуу тэргүүлэгч холбогч нь цемент бөгөөд түүний найрлага дахь эзлэх хувь дүүргэгчийн эзлэх хувь хэмжээнээс 4-7 дахин бага байдаг. Гэсэн хэдий ч тэр их хэмжээний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбодог боловч зөвхөн устай хамт ажилладаг. Үнэн хэрэгтээ ус нь мөн адил чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм бетон хольцтүүнчлэн цементийн нунтаг .
Бетоны хольц дахь ус нь цементийн нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг бүрхэж, чийгшүүлэх, дараа нь талсжих үе шатанд оролцдог. Тэдний хэлснээр бетоны масс хатуурдаггүй. Энэ нь захаас төв рүү чиглэсэн усны молекулуудыг аажмаар алдах замаар хатуурдаг. Бетоны масс руу "шилжсэн" нь үнэн хуурамч алмаззөвхөн уусмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүд оролцдоггүй.
Асаалттай зөв урсгалүйл явц нь хүрээлэн буй орчин ихээхэн нөлөөлдөг:
- Өдөр тутмын дундаж температур +15-аас +25ºС хооронд хэлбэлздэг тул бетоны масс хатуурч, хэвийн хурдаар бат бөх болдог. Энэ горимд стандартад заасан 28 хоногийн дараа бетон чулуу болж хувирдаг.
- Өдөр тутмын дундаж термометрийн заалт +5ºС байвал хатуурал удааширдаг. Температурын мэдэгдэхүйц хэлбэлзэл хүлээхгүй бол бетон нь ойролцоогоор 56 хоногийн дотор шаардлагатай бат бөх байдалд хүрнэ.
- 0ºС хүрэхэд хатуурах үйл явц зогсдог.
- Тэгээс бага температурт хэвэнд цутгасан хольц хөлддөг. Хэрэв цул аль хэдийн чухал хүч чадлыг олж авсан бол хавар гэссэний дараа бетон дахин хатуурах үе шатанд орж, бүрэн хүч чадалд хүрэх хүртэл үргэлжилнэ.
Чухал хүч нь цементийн зэрэгтэй нягт холбоотой. Энэ нь өндөр байх тусам бетоны хольц бэлэн болоход цөөн хоног шаардагдана.
Хөлдөхөөс өмнө хүч чадал хангалтгүй байвал бетоны цул чанар нь маш эргэлзээтэй байх болно. Бетоны масс дахь хөлдөж буй ус нь талстжиж, эзэлхүүнийг нэмэгдүүлнэ.
Үүний үр дүнд дотоод даралт үүсч, бетоны биеийн доторх холбоосыг устгана. Сүвэрхэг чанар нэмэгдэж, үүнээс болж цул нь чийгийг илүү ихээр нэвтрүүлж, хүйтэнд тэсвэртэй байх болно. Үүний үр дүнд ашиглалтын хугацаа багасах эсвэл ажлыг дахин эхнээс нь хийх шаардлагатай болно.
Тэгээс доогуур температур ба суурийн барилгын ажил
Маргах цаг агаарын үйл явдалЭнэ нь утгагүй, та тэдэнд ухаалгаар дасан зохицох хэрэгтэй. Тийм ч учраас хүйтний улиралд хэрэгжүүлэх боломжтой манай цаг уурын хүнд нөхцөлд төмөр бетон суурийг барих аргыг боловсруулах санаа төрсөн.
Тэдний хэрэглээ нь барилгын төсвийг нэмэгдүүлэх болно гэдгийг анхаарна уу, тиймээс ихэнх тохиолдолд суурь барих илүү оновчтой хувилбаруудыг ашиглахыг зөвлөж байна. Жишээлбэл, уйтгартай аргыг ашиглах эсвэл үйлдвэрийн үйлдвэрлэл явуулах.
Сэтгэл хангалуун бус хүмүүсийн мэдэлд байна өөр арга замууд, амжилттай практикт батлагдсан хэд хэдэн арга байдаг. Тэдний зорилго нь бетоныг хөлдөхөөс өмнө эгзэгтэй байдалд хүргэх явдал юм.
Нөлөөллийн төрлөөс хамааран тэдгээрийг гурван бүлэгт хувааж болно.
- Аюулгүй байдал гадаад арчилгаахэвэнд цутгасан бетоны массын ард эгзэгтэй хүчийг олж авах шатанд .
- Бетоны массыг хангалттай хатууруулах хүртэл температурыг нэмэгдүүлэх. Үүнийг цахилгаан халаагуураар хийдэг.
- Усны хөлдөх цэгийг бууруулдаг эсвэл процессыг идэвхжүүлдэг бетоны уусмалд хувиргагчийг нэвтрүүлэх.
Өвлийн улиралд бетон зуурмаг хийх аргыг сонгоход газар дээр байгаа эрчим хүчний эх үүсвэр, хатуурах үеийн цаг агаарын урьдчилсан мэдээ, халаасан зуурмаг нийлүүлэх чадвар зэрэг олон хүчин зүйл нөлөөлдөг. Орон нутгийн онцлогийг харгалзан сонгон авдаг хамгийн сайн сонголт. Бүртгэгдсэн албан тушаалуудын хамгийн хэмнэлттэй нь гурав дахь нь гэж тооцогддог, i.e. 0-ээс доош температурт халаахгүйгээр бетон цутгах нь найрлагад хувиргагчийг нэвтрүүлэхийг урьдчилан тодорхойлдог.
Өвлийн улиралд бетонон суурийг хэрхэн яаж цутгах вэ
Бетоныг эгзэгтэй хүч чадлын үзүүлэлтэд байлгахын тулд аль аргыг ашиглах нь дээр вэ гэдгийг мэдэхийн тулд тэдгээрийн онцлог шинж чанаруудыг мэдэж, давуу болон сул талуудтай танилцах хэрэгтэй.
Хэд хэдэн аргыг зарим аналогитай хослуулан ашигладаг бөгөөд ихэнхдээ бетоны хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн урьдчилсан механик эсвэл цахилгаан халаалттай байдаг гэдгийг анхаарна уу.
"боловсрох" гадаад нөхцөл
Хатуурахад тохиромжтой гадаад нөхцөлобъектын гадна үүсгэгддэг. Эдгээр нь бетоныг хүрээлэн буй орчны температурыг стандарт түвшинд байлгахаас бүрдэнэ.
Хасах нөхцөлд цутгасан бетонд засвар үйлчилгээ хийх ажлыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ.
- Термос арга. Хамгийн түгээмэл бөгөөд хэтэрхий үнэтэй биш сонголт бол ирээдүйн суурийг гадны нөлөөллөөс хамгаалах, дулааны алдагдлаас хамгаалах явдал юм. Хэвийг стандарт үзүүлэлтээс дээш халсан бетон хольцоор маш хурдан дүүргэж, уурын хаалтаар хурдан хучдаг. дулаан тусгаарлагч материал. Тусгаарлагч нь бетоны массыг хөргөхөөс сэргийлдэг. Үүнээс гадна хатуурах явцад бетон өөрөө 80 ккал дулааны энерги ялгаруулдаг.
- Хүлэмжинд үерт автсан объектыг хадгалах - гадаад орчноос хамгаалж, агаарыг нэмэлт халаах боломжийг олгодог хиймэл хамгаалах байр. Хоолойн хүрээ нь хэвний эргэн тойронд баригдаж, брезентээр хучигдсан эсвэл фанераар хучигдсан байдаг. Хэрэв broilers or дулааны буухалсан агаараар хангахын тулд дараа нь арга нь дараагийн ангилалд шилждэг.
- Агаар халаалт. Энэ нь объектын эргэн тойронд хаалттай орон зай барихад хамаарна. Наад зах нь хэвийг брезент эсвэл ижил төстэй материалаар хийсэн хөшигөөр хучсан байдаг. Үр нөлөөг нэмэгдүүлэх, зардлыг бууруулахын тулд хөшигний дулаан тусгаарлалтыг хийхийг зөвлөж байна. Хөшгийг ашиглах үед дулааны буунаас уур эсвэл агаарын урсгалыг тэдгээрийн болон хэвний хоорондох зайд нийлүүлдэг.
Эдгээр аргуудыг хэрэгжүүлснээр барилгын төсөв нэмэгдэнэ гэдгийг анзаарахгүй байхын аргагүй. Хамгийн оновчтой "термос" бол бүрэх материал худалдаж авахыг албадах явдал юм. Хүлэмж барих нь бүр илүү үнэтэй бөгөөд хэрэв та халаалтын системийг түрээслэх юм бол зардлын хэмжээг бодох хэрэгтэй. Өөр төрөл байхгүй бөгөөд бөглөх шаардлагатай бол тэдгээрийг ашиглах нь зүйтэй цул хавтанхөлдөөх, хаврын гэсгээх зориулалттай.
Давтан гэсгээх нь бетонд хор хөнөөл учруулдаг тул гаднах халаалтыг шаардлагатай хатууруулах параметрт хүргэх ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй.
Бетоны массыг халаах аргууд
Хоёр дахь бүлгийн аргыг үндсэндээ үйлдвэрлэлийн барилгад ашигладаг, учир нь эрчим хүчний эх үүсвэр, нарийн тооцоо, оролцоо хэрэгтэй мэргэжлийн цахилгаанчин. Энэ үнэн үү, гар урчуудЭнгийн бетоныг тэгээс доогуур температурт хэвэнд цутгах боломжтой юу гэсэн асуултын хариултыг хайж бид эрчим хүчний хангамжийн маш ухаалаг шийдлийг олсон. гагнуурын машин. Гэхдээ энэ нь барилгын хүнд хэцүү чиглэлээр наад зах нь анхны ур чадвар, мэдлэг шаарддаг.
IN техникийн баримт бичигБетоныг цахилгаанаар халаах аргуудыг дараахь байдлаар хуваана.
- дамжуулан. Үүний дагуу бетон нь саваа эсвэл утас байж болох хэвний дотор тавьсан электродоор тэжээгддэг цахилгаан гүйдлээр халаадаг. Энэ тохиолдолд бетон нь эсэргүүцлийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Электродууд ба хэрэглэсэн ачааллын хоорондох зайг нарийн тооцоолж, тэдгээрийг ашиглах боломж нь болзолгүй нотлогдсон байх ёстой.
- Захын. Энэ зарчим нь ирээдүйн суурийн гадаргуугийн бүсийг халаах явдал юм. Дулааны энергинийлүүлсэн халаалтын төхөөрөмжхэвэнд бэхлэгдсэн туузан электродуудаар . Энэ нь тууз эсвэл ган хуудас байж болно. Хольцын дулаан дамжуулалтаас болж массив дотор дулаан тархдаг. Үр дүнтэй, бетоны зузааныг 20 см-ийн гүнд халаана. Цаашид бага, гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн хүч чадлын шалгуурыг эрс сайжруулдаг стрессүүд үүсдэг.
Дамжуулах болон захын цахилгаан халаалтын аргуудыг хүчитгээгүй, хөнгөн хүчитгэсэн байгууламжид ашигладаг, учир нь Холбох хэрэгсэл нь халаалтын нөлөөнд нөлөөлдөг. Арматурыг нягт суурилуулах үед гүйдэл нь электродуудад богино холболттой байх ба үүссэн талбай нь тэгш бус байх болно.
Дулаарсаны дараа электродууд бүтцэд үүрд үлддэг. Захын техникүүдийн жагсаалтад хамгийн алдартай нь халаалтын хэв хашмал, баригдаж буй суурийн орой дээр тавьсан хэт улаан туяаны дэвсгэр ашиглах явдал юм.
Ихэнх оновчтой байдлаарБетон халаалтыг ихэвчлэн цахилгаан кабель ашиглан хийдэг. Халаалтын утсыг арматурын давтамжаас үл хамааран ямар ч нарийн төвөгтэй, эзэлхүүнтэй байгууламжид хийж болно.
Халаалтын технологийн сул тал нь бетоныг хэт хатаах боломжтой байдаг тул бүтцийн температурын төлөв байдлыг тооцоолох, тогтмол хянах шаардлагатай байдаг.
Бетоны уусмалд нэмэлт бодис нэвтрүүлэх
Нэмэлт нэмэх нь хамгийн энгийн бөгөөд хамгийн их юм хямд аргатэгээс доош температурт бетонжуулах . Үүний дагуу өвлийн улиралд бетон цутгах ажлыг халаалтгүйгээр хийж болно. Гэсэн хэдий ч энэ арга нь дотоод болон гадаад дулааны боловсруулалтыг нөхөж чаддаг. Үүнийг хатууруулагч суурийг уур, агаар эсвэл цахилгаанаар халаахтай хамт хэрэглэсэн ч зардал багасдаг.
Уусмалыг нэмэлт бодисоор баяжуулах нь бага зузаантай, булан болон бусад цухуйсан хэсгүүдэд дулаан тусгаарлагч бүрхүүлийг зузаатгах энгийн "термос" барихтай хослуулах нь дээр.
"Өвлийн" бетон зуурмагт ашигладаг нэмэлтүүдийг хоёр ангилалд хуваадаг.
- Уусмал дахь шингэний хөлдөх цэгийг бууруулдаг бодис ба химийн нэгдлүүд. Тэгээс доош температурт хэвийн хатууралтыг хангана. Эдгээрт кальци, кальцийн хлорид, натрийн хлорид, натрийн нитрит, тэдгээрийн нэгдэл, ижил төстэй бодисууд орно. Нэмэлт бодисын төрлийг уусмалын хатуурлын температурт тавигдах шаардлагад үндэслэн тодорхойлно.
- Хатуурах процессыг хурдасгах бодис, химийн нэгдлүүд. Эдгээрт кальци, кальцийн хлоридын мочевин эсвэл кальцийн нитрит-нитрат, натрийн хлорид, нэг кальцийн нитрит-нитраттай холилдсон суурьтай хувиргагч бодисууд орно.
Химийн нэгдлүүдийг цементийн нунтаг жингийн 2-10% -ийн эзэлхүүнээр нэвтрүүлдэг. Нэмэлтүүдийн хэмжээг хиймэл чулууг хатууруулах хүлээгдэж буй температурт үндэслэн сонгоно.
Зарчмын хувьд хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлтийг ашиглах нь -25ºС-т ч гэсэн бетон зуурмаг хийх боломжийг олгодог. Гэхдээ хувийн хэвшлийн төслийн барилгачдад ийм туршилт хийхийг зөвлөдөггүй. Үнэндээ тэд ханддаг намрын сүүлганц анхны хяруутай эсвэл хаврын эхээр, Хэрэв бетон чулуузаавал тодорхой огноогоор хатуурах ёстой, мөн өөр сонголтуудболомжгүй.
Бетон цутгахад зориулсан нийтлэг антифриз нэмэлтүүд:
- Поташ эсвэл бусад калийн карбонат (K 2 CO 3). "Өвлийн" бетоны хамгийн алдартай, хэрэглэхэд хялбар хувиргагч. Арматурын зэврэлт байхгүй тул түүнийг ашиглах нь нэн тэргүүний асуудал юм. Поташ нь бетоны гадаргуу дээр давсны толбо харагдахаар тодорхойлогддоггүй. Энэ нь -25 хэм хүртэл термометрийн заалтаар бетоны хатуурлыг баталгаажуулдаг кали юм. Үүнийг нэвтрүүлэх сул тал нь тохируулах хурдыг хурдасгадаг тул хольцыг цутгаж дуусгахад хамгийн ихдээ 50 минут шаардагдана. Цутгахад хялбар уян хатан чанарыг хадгалахын тулд калийн уусмалд цементийн нунтаг жингийн 3% -ийн эзэлхүүнтэй саван нафта эсвэл сульфит-спиртийг нэмнэ.
- Натрийн нитрит, өөрөөр хэлбэл давс азотын хүчил(NaNO2). Бетоныг -18.5°С хүртэл температурт тогтвортой бат бэхийг өгдөг. Нэгдэл нь зэврэлтээс хамгаалах шинж чанартай бөгөөд хатуурлын эрчмийг нэмэгдүүлдэг. Сул тал нь гадаргуу дээрх өнгөний өөрчлөлт юм бетон бүтэц.
- Кальцийн хлорид (CaCl 2) нь -20 ° C хүртэл температурт бетон зуурмаг хийх боломжийг олгодог бөгөөд бетоны хатуурлыг хурдасгадаг. Хэрэв бетонд 3% -иас их хэмжээгээр бодис нэвтрүүлэх шаардлагатай бол цементийн нунтаг зэрэглэлийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Үүнийг ашиглах сул тал нь бетон бүтээцийн гадаргуу дээр цэцэглэлтийн харагдах байдал юм.
Антифриз нэмэлттэй хольц бэлтгэх ажлыг тусгай аргаар гүйцэтгэдэг. Нэгдүгээрт, дүүргэгч нь усны үндсэн хэсэгтэй холилдоно. Дараа нь хөнгөн холилдсоны дараа цемент, шингэрүүлсэн ус нэмнэ химийн нэгдлүүд. Холих хугацаа нь стандарт хугацаатай харьцуулахад 1.5 дахин нэмэгддэг.
Хуурай найрлагын жингийн 3-4% -ийн эзэлхүүнтэй калийг бетоны уусмалд холбогч ба дүүргэгчийн харьцаа 1: 3, нитрит нитрат 5-10% -ийн харьцаатай бол нэмнэ. Хоёр хөлдөлтөөс хамгаалах бодисыг ус ихтэй эсвэл маш чийглэг орчинд ажилладаг цутгах байгууламжид ашиглахыг зөвлөдөггүй. тэдгээр нь бетонд шүлт үүсэхийг дэмждэг.
Чухал барилга байгууламжийг цутгахдаа бэлтгэсэн хүйтэн бетоныг ашиглах нь дээр механикаарүйлдвэрийн нөхцөлд. Цутгах үеийн тодорхой температур, чийгшилд үндэслэн тэдгээрийн харьцааг нарийн тооцдог.
Хүйтэн хольцыг халуун ус ашиглан бэлтгэсэн нэмэлт бодисын эзлэх хувийг хатуу дагаж мөрддөг цаг агаарын нөхцөл байдалболон баригдаж буй бүтцийн төрлөөр.
Бетон цутгах арга өвлийн үе:
Хүлэмж суурилуулах өвлийн бетон зуурмаг:
Өвлийн бетон зуурмагийн антифриз бодис:
Антифриз нэмэлт бүхий уусмалыг цутгахын өмнө суурийн доор ухсан нүх эсвэл суваг шуудууны ёроолыг дулаацуулах шаардлагагүй. Халаасан нэгдлүүдийг цутгахын өмнө газрын хайлсан мөсөөс үүсэх тэгш бус байдлаас зайлсхийхийн тулд ёроолыг халаах шаардлагатай. Бөглөх ажлыг нэг өдрийн дотор хийх нь хамгийн тохиромжтой.
Хэрэв завсарлага авахаас зайлсхийх боломжгүй бол дүүргэлтийн хоорондох завсарлага бетон зуурмагхамгийн бага хэмжээнд байлгах ёстой. Технологийн нарийн ширийнийг ажиглавал бетон цул нь шаардлагатай бат бөх чанарыг олж авч, өвлийн улиралд хадгалагдаж, дулаан цаг ирэх тусам хатуурсаар байх болно. Хавар нь бэлэн, найдвартай суурь дээр хана барьж эхлэх боломжтой болно.
Бетон зуурмагийн ажлыг +5 хэмээс дээш 24 цагийн гаднах температурт хийхийг зөвлөж байна. Харин дараа нь манай орны ихэнх бүс нутгийн цаг уурын нөхцөлд баригдаж буй бүх бүтээн байгуулалтыг зургаан сар гаруй хугацаанд эрвээхийлэх болно. Бетон цутгахад өвлийн нөхцөл байдалболомжтой болж, боловсруулан үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн янз бүрийн арга, Энэ:
- Усны хөлдөх цэгийг бууруулдаг тусгай нэмэлтийг ашиглах. Хамгийн алдартай нэмэлт бол давс.
- Халаасан хэвний хэрэглээ.
- Халуун ус ашиглан бетоны хольц бэлтгэх.
- Өндөр чанартай хурдан хатуурдаг цемент ашиглах;
- Цутгасны дараа бетоны массыг дулаацуулах.
Эдгээр бүх аргыг өвлийн улиралд бетон цутгахад ашиглаж болно бие даасан сонголтуудэсвэл хослуулан.
Тэгээс доош температурт бетонд юу тохиолддог вэ?
Температур, чийгшлийн хэвийн нөхцөлд бетон хольц хатуурах үед ус нь цемент, элс, буталсан чулуутай харилцан үйлчилж, бие биедээ хүчтэй наалддаг. Үр дүн нь өндөр бат бэх шинж чанартай цул юм. Хэрэв та бетоны хольц дахь усыг хөлдөхийг зөвшөөрвөл эсрэгээрээ хор хөнөөлтэй нөлөө үзүүлэх болно.
Усны бүрэлдэхүүн хэсэг бага температур, өргөжиж, эзэлхүүнийг нэмэгдүүлж, массыг сулруулдаг. Мөн бетоны гол элемент болох цемент нь шинж чанараа алддаг. Үүнээс гадна хөлдөөсөн ус нь арматурын хүрээний хэсгүүдийн эргэн тойронд хөндий үүсч, улмаар бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулна. Гэсгээсний дараа бетоны масс нь шаардлагатай чанарыг сэргээх боломжгүй болно. Энэ нь аливаа бүтцэд муу, гэхдээ суурийн тухайд энэ байдал нь сүйрлийн шинжтэй байдаг. Тэгэхээр өвлийн улиралд бетон цутгах боломжтой юу? Хүсээгүй, гэхдээ дагаж мөрдвөл хүлээн зөвшөөрнө тодорхой дүрэмхэрэгжүүлэхэд тавигдах СНиП шаардлага Барилгын ажилгадаа бага температурт.
Практик судалгаагаар хилийн бат бэхийн хязгаарыг тогтоосон төрөл бүрийн брэндүүдбетон, үүний дараа хөлдөх нь түүний хувьд тийм ч чухал биш юм. Дууссан хэлбэрийн хүч чадлын алдагдал нь энэ тохиолдолд 6% -иас ихгүй байна.
Бетоны хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг нэмэлтүүд
Өвлийн улиралд бетоны ажлыг бетоны хольцонд хүйтэнд тэсвэртэй тусгай нэмэлтүүдээр хийх ёстой. Эдгээр нь найрлагын хөлдөх цэгийг бууруулж, бетоны хатуурал, хатуурлыг хурдасгахад тусалдаг. Ийм бодисууд нь:
- кальцийн хлорид (хүснэгтийн давс);
- натрийн хлорид;
- натрийн нитрит ба нитрат;
- натрийн формат;
- калий;
- лигносульфонат.
Эдгээр нэмэлтүүдийн аль нэгийг бетоны хольцод бага тунгаар нэмнэ. Цементийн жингийн 1-2% нь өвлийн бетоныг хүссэн чанарыг олж авахад хангалттай.
Үндсэн зорилгоос гадна антифриз нэмэлтүүд нь материалын бат бэхийн шинж чанарыг сайжруулж, нягтралыг нэмэгдүүлж, бүтцийн бат бөх байдалд эерэг нөлөө үзүүлдэг.
Өвлийн улиралд бетон хольц бэлтгэх
Хүйтний эсрэг нэмэлтийг ашиглахаас гадна өвлийн бетон зуурмагийг хийдэг дулаан найрлага. Бетоны хольцын температурыг 35-40 хэмд хүргэх ёстой. Үүнийг хийхийн тулд жижиг, том ус, дүүргэгчийг халаана. Цементийг бүхэлд нь халаах боломжгүй, гэхдээ дулаан өрөөнд хадгалагдах ёстой.
Барилгын талбай дээр цахилгаанаар халаадаг бетон зуурагч байгаа бол маш сайн, учир нь та зөвхөн өвлийн улиралд дулаан бетон цутгах хэрэгтэй. Уламжлалт хутгагчийг маш их эргүүлж халаадаг халуун ус. Хүйтэн улиралд бетон хольц бэлтгэх журам нь ердийнхөөс ялгаатай:
- эхлээд ууссан нэмэлт бодис бүхий халуун усыг бетон зуурагч руу хийнэ;
- халсан дүүргэгчийг цутгаж байна;
- элс, буталсан чулууг халаах ажлыг компрессор эсвэл тусгай зуух ашиглан халуун агаараар хийж болно;
- холилдсоны дараа цемент нэмнэ;
- Бетоны хольцыг холих хугацаа нь ердийн цаг хугацаатай харьцуулахад ойролцоогоор хагас дахин нэмэгддэг.
Бэлэн болсон хольцыг урьдчилан бэлтгэсэн хэвэнд хийнэ. Үүнээс өмнө боломжит мөсийг зайлуулж, арматурын хүрээг аль нэгээр нь дулаацуулах шаардлагатай тохиромжтой байдлаар: түлш, дулааны буу, цахилгаантай зөөврийн шарсан мах.
Бүтэц нь бат бөх, жигд байхын тулд өвлийн улиралд бетон цутгах ажлыг тасралтгүй хийх ёстой. Бетоны хольцын бие даасан хэсгүүдийг цутгах хоорондох хугацааны интервал нь тэгээс доош температур нь өмнөх хэсэгт нөлөөлөх цаг хугацаа байхгүй байх ёстой. Бүтцийн цутгасан хэсгийг дулаан тусгаарлагч материал, PVC хальсаар нэн даруй хучих ёстой.
Өвлийн улиралд бетоныг арчлах
Өвлийн улиралд ажиллахад халуун уусмал хэрэглэх, хөлдөхөөс хамгаалах нэмэлтийг ашиглах нь маш чухал юм. Гэхдээ бетоныг хатууруулах нөхцөл, зохих арчилгааг чадварлаг зохион байгуулах нь чухал биш юм өвлийн цаг. Дууссан бүтцийг хөргөх хугацааг уртасгахын тулд тохиромжтой материалыг ашиглана уу: хальс, өвс, сүрэл, дулаан тусгаарлагч дэвсгэр.
Полистирол хөөсөөр хийсэн байнгын хэвийг ашигласнаар маш сайн үр дүнд хүрнэ. Энэ нь бетоны массыг хөлдөөхгүйгээр жигд боловсорч гүйцэхэд тусалж, бетон хийц бат бөх чанартаа хүрсний дараа өндөр чанартай дулаан тусгаарлагч болж, гадны нөлөөнөөс хамгаална. хортой нөлөөорчин.
IN үйлдвэрлэлийн нөхцөлмөн томоохон хэмжээний барилгын талбайд өөр аргыг ашигладаг: цахилгаан халаагуур. Таашаал нь хямдхан биш, гэхдээ маш үр дүнтэй байдаг. Цахилгаан халаалтыг хоёр аргаар хийж болно: электродуудыг арматурын хүрээтэй холбох эсвэл бетоны массад байрлуулах.
Үйл явцыг хянахын тулд тусгай автомат төхөөрөмжмэдрэгчтэй. Хэрэв байхгүй бол температурыг үе үе хэмжиж, +30 хэм хүрэх үед электродыг асаах/унтраах замаар ажлыг гараар хийдэг.
Цахилгаан эрчим хүч ашиглан бетоны массыг халаахын тулд дараахь хэрэгслийг ашиглана.
- Ган саваа ба поливинил хлоридын тусгаарлагчаас бүрдэх PNSV утас. Хөндлөн огтлол нь 1-ээс 6 мм-ийн хооронд байж болно. 380 В хүртэл хувьсах гүйдэлтэй эсвэл 1000 В хүртэл тогтмол гүйдэлтэй цахилгааны сүлжээнд тохиромжтой. Өвлийн нөхцөлд буулгах трансформатороор дамжуулан бетоныг хатууруулахад халаах элемент болгон ашигладаг.
- VET кабель Финляндын үйлдвэрлэгчболон Оросын үйлдвэрлэгчийн KDBS нь тэдгээрийг ашиглах зорилготойгоор тусгайлан бүтээгдсэн Барилгын үйлдвэрлэлбетоны хатуурах хугацааг түргэсгэх. Эдгээр утсыг ашиглах нь 220 В-ын ердийн гэр ахуйн цахилгаан хангамжаас ажилладаг трансформаторыг шаарддаггүй нь анхаарал татаж байна.
Сонгосон брэнд, тооцоолсон хүч чадлын халаалтын кабель нь арматурын хүрээний эргэн тойронд ойролцоогоор 250-300 мм налуу ороосон байна. Бүтцийн дотор утаснууд нь нэг их давхцаж, унжиж болохгүй, мөн 200 мм-ээс илүү гүнд тавих ёсгүй. Хэрэв энэ нь бетоны хольцоор цутгах бие даасан элемент биш, харин одоо байгаа хэсэгтэй холбосон элемент байвал утас тавих нь холболтоос эхлэх ёстой.
Нэг квадрат метр талбайд ихэвчлэн 4 м орчим утас зарцуулдаг. Энэ хэмжээг 1 м3 бетоныг халаахад 0.4-1.5 кВт эрчим хүч шаардлагатай гэсэн тооцоонд үндэслэн туршилтаар тогтоосон. Тодорхой тоог тогтооход бүтээгдэхүүний зузаан, хэвний төрөл, бетоны хольцын шинж чанар, найрлага нөлөөлдөг. Кабелийг бэхлэхийн тулд сүлжмэлийн арматурын утас ашигладаг.
Сүлжээ эсвэл трансформаторыг холбох ажлыг бүхэл бүтэн хэвний ажил дууссаны дараа гүйцэтгэдэг. Энэ тохиолдолд халаалтын кабельд гэмтэл учруулах магадлалыг бүрэн хасах шаардлагатай.
Өвлийн улиралд бетоны ажилтай холбоотой SNiP-ийн ишлэлүүд: тээвэрлэлт, бетон хольцыг тавих, өвлийн улиралд 0-ээс доош температурт бетон цутгах талаар.
СНиП. АГААРЫН СӨРӨГ ТЕМпературт БЕТОН АЖИЛ ҮЙЛДВЭРЛЭХ
2.53. Эдгээр дүрмүүдийг бетоны ажлын явцад гаднах агаарын хоногийн дундаж температур 5 ° C-аас бага, өдрийн хамгийн бага температур 0 ° С-аас бага байх үед дагаж мөрдөнө.
2.54. Бетон хольцыг бэлтгэхдээ халаасан бетон зуурмагийн үйлдвэрт халаасан ус, гэссэн эсвэл халсан дүүргэгчийг ашиглан тооцоонд шаардагдах хэмжээнээс багагүй температуртай бетон хольц үйлдвэрлэхийг баталгаажуулна. Үр тариа, хөлдөөсөн бөөгнөрөл дээр мөс агуулаагүй халаалтгүй хуурай дүүргэгчийг ашиглахыг зөвшөөрнө. Энэ тохиолдолд бетоны хольцыг холих хугацааг зуны нөхцөлтэй харьцуулахад дор хаяж 25% -иар нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
2.55. Тээврийн арга, хэрэгсэлБетоны хольцын температурыг тооцоонд шаардагдах хэмжээнээс доогуур бууруулахаас урьдчилан сэргийлэх ёстой.
2.56. Бетон хольцыг тавьсан суурийн нөхцөл, түүнчлэн суурийн температур, тавих арга нь суурьтай харьцах хэсэгт хольц хөлдөх боломжийг үгүйсгэх ёстой. Бүтцийн доторх бетоныг термосоор хатааж, бетоны хольцыг урьдчилан халаах, түүнчлэн хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлт бүхий бетоныг ашиглахдаа хольцыг халаалтгүй, хөгшрөхгүй суурь дээр тавихыг зөвшөөрнө. хуучин бетон, хэрэв тооцооны дагуу бетоныг хатууруулах тооцоолсон хугацаанд контактын бүсэд хөлдөхгүй бол.
Хасах 10 хэмээс доош агаарын температурт, 24 мм-ээс их диаметртэй арматуртай, хатуу цувисан хэсэг эсвэл том металл суулгацтай арматурыг бетоноор бэхлэхдээ металлыг эерэг температурт урьдчилан халаах замаар гүйцэтгэнэ. эсвэл урьдчилан халаасан бетон хольцыг (45 хэмээс дээш хольцын температурт) тавихаас бусад тохиолдолд арматур ба хэвний талбайд хольцын орон нутгийн чичиргээ. Бетоны хольцын чичиргээний үргэлжлэх хугацааг зуны нөхцөлтэй харьцуулахад дор хаяж 25% -иар нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
2.57. Зангилаа (тулгуур) -ын хатуу холболттой байгууламжид хүрээ ба хүрээний бүтцийн элементүүдийг бетон зуурмаг хийхдээ үүссэн температурын стрессийг харгалзан дулааны боловсруулалтын температураас хамааран зайд цоорхойг бий болгох хэрэгцээг зураг төслийн байгууллагатай тохиролцсон байх ёстой. . Барилга байгууламжийн хэлбэргүй гадаргууг бетон зуурмагийн ажил дууссаны дараа шууд уур, дулаан тусгаарлагч материалаар хучих хэрэгтэй.
Бетон бүтээцийн арматурын гарцыг 0.5 м-ээс багагүй өндөрт (урт) бүрхэж эсвэл тусгаарласан байх ёстой.
2.58. Бетон (зуурмаг) хольцыг тавихаас өмнөУгсармал төмөр бетон элементийн холболтын хөндийн гадаргууг цас, мөсөөс цэвэрлэх шаардлагатай.
2.59. Мөнх цэвдэг хөрсөн дээрх барилга байгууламжийг бетонжуулах ажлыг SNiP II-18-76 стандартын дагуу гүйцэтгэнэ.
Цул уйтгартай гадсыг бетонон цутгаж, цооног овоолго хийх үед бетоны хатуурлыг хурдасгахдаа мөнх цэвдэгт хөрстэй бетоны хөлдөх бат бөх чанарыг бууруулдаггүй бетоны хольцонд антифризийн нийлмэл нэмэлтүүдийг оруулах замаар гүйцэтгэнэ.
2.60. Цул хийцийг өвлийн улиралд бетоноор бэхлэх бетоныг хатууруулах аргыг сонгохдоо санал болгож буй Хавсралт 9-ийн дагуу хийх ёстой.
2.61. Бетоны бат бэхийн хяналтДүрмээр бол бетон хольцыг тавьсан газарт хийсэн дээжийг турших замаар гүйцэтгэнэ. Шинжилгээ хийхийн өмнө хүйтэнд хадгалсан дээжийг 15-20 0С-ийн температурт 2-4 цагийн турш хадгална.
Бетоныг хатууруулах явцад түүний бат бөх чанарыг температураар хянахыг зөвшөөрнө.
2.62. Агаарын температураас доогуур температурт ажиллах шаардлагыг хүснэгтэд үзүүлэв. 6
| Параметр | Параметрийн утга | Хяналт (арга, хэмжээ, бүртгэлийн төрөл) |
| 0-ээс доош температурт бетон цутгах. | ||
| 1. Цул ба угсармал цул байгууламжийн бетоны хөлдөх үеийн бат бэх: | ГОСТ 18105-86, ажлын бүртгэлийн дагуу хэмжилт хийх | |
| антифриз нэмэлтгүй бетонд: | ||
| барилга дотор ажиллаж байгаа барилга байгууламж, динамик нөлөөнд автдаггүй тоног төхөөрөмжийн суурь, газар доорх байгууламж | 5 МПа-аас багагүй байна | |
| Ашиглалтын явцад агаар мандлын нөлөөлөлд өртдөг барилга байгууламж, ангиллын хувьд: | Бага биш, дизайны бат бэхийн%: | |
| B7.5-B10 | 50 | |
| В12.5-В25 | 40 | |
| B30 ба түүнээс дээш | 30 | |
| бетонд агаар шингээх буюу хий үүсгэгч гадаргуугийн идэвхт бодисыг шингээх нөхцөлд хаталтын төгсгөлд усаар ханасан төлөвт ээлжлэн хөлдөөх, гэсгээх эсвэл мөнх цэвдэгт хөрсний улирлын гэсэлтийн бүсэд байрлах байгууламжууд | 70 | |
| урьдчилан хүчитгэсэн байгууламжид | 80 | |
| антифриз нэмэлттэй бетонд | Бетоныг нэмэлт бодисоор тооцсон температур хүртэл хөргөх үед дизайны бат бэхийн 20% -иас багагүй байна. | |
| 2. Ачаалах байгууламжууд дизайны ачаалалбетоны бат бөх байдалд хүрсний дараа зөвшөөрнө | Хамгийн багадаа 100% дизайнтай | - |
| 3. Бэлтгэсэн холигчийн гаралтын ус ба бетоны хольцын температур: | Хэмжилт, нэг ээлжинд 2 удаа, ажлын бүртгэл | |
| M600-аас доош агуулгатай портланд цемент, шаар портланд цемент, пуццолан портланд цемент дээр | Ус нь 70 ° C-аас ихгүй, холимог нь 35 ° C-аас ихгүй байна | |
| хурдан хатуурдаг портланд цемент болон M600 ба түүнээс дээш зэрэглэлийн портланд цемент дээр | Ус нь 60 ° C-аас ихгүй, хольц нь 30 ° C-аас ихгүй байна | |
| хөнгөн цагааны портланд цемент дээр | Ус 40 хэмээс ихгүй, хольц 25 хэмээс ихгүй байна | |
| Хатаах эсвэл дулааны боловсруулалтын эхэн үед хэвэнд байрлуулсан бетоны хольцын температур: | Хэмжилт, PPR тодорхойлсон газруудад, ажлын бүртгэл | |
| термос аргаар | Тооцооллын дагуу тогтоосон боловч 5 ° C-аас багагүй байна | |
| антифриз нэмэлтүүдтэй | Холигч уусмалын хөлдөх цэгээс 5 С-аас багагүй байна | |
| дулааны боловсруулалтын үед | 0 ° C-аас багагүй байна | |
| 5. Бетоныг хатууруулах, дулааны боловсруулалт хийх үеийн температур: | Тооцооллын дагуу тодорхойлсон боловч өндөр биш, ° C: | Дулааны боловсруулалтын үед - температурын өсөлтийн үед эсвэл эхний өдөр 2 цаг тутамд. Дараагийн гурван хоногт дулааны боловсруулалт хийлгүйгээр - нэг ээлжинд дор хаяж 2 удаа. Үлдсэн хугацаа - өдөрт нэг удаа |
| Портланд цемент | 80 | |
| шаар портланд цемент | 90 | |
| 6. Бетоны дулааны боловсруулалтын үед температурын өсөлтийн хурд: | Хэмжилт, 2 цаг тутамд, ажлын бүртгэл | |
| гадаргуугийн модуль бүхий бүтцийн хувьд: | °C/цагаас ихгүй: | |
| 4 хүртэл | 5 | |
| 5-аас 10 хүртэл | 10 | |
| St. 10 | 15 | |
| үе мөчний хувьд | 20 | |
| 7. Гадаргуугийн модультай байгууламжийн дулааны боловсруулалтын төгсгөлд бетоны хөргөлтийн хурд: | Хэмжилт, ажлын бүртгэл | |
| 4 хүртэл | Тооцооллын дагуу тодорхойлно | |
| 5-аас 10 хүртэл | 5°С/цагаас ихгүй байна | |
| St. 10 | 10°С/цагаас ихгүй байна | |
| 8. Арматурын коэффициент 1% хүртэл, 3% хүртэл, 3% -иас дээш хэмжээтэй хөрс хуулалтын үед бетон ба агаарын гадна давхаргын температурын зөрүү нь гадаргуугийн модультай байгууламжийн хувьд: | Үүнтэй адил | |
| 2-оос 5 хүртэл | 20, 30, 40 ° C-аас ихгүй байна | |
| St. 5 | 30, 40, 50 ° C-аас ихгүй байна | |
Өвлийн нөхцөлд (өдөр тутмын гадаа температур +5 ° C-аас бага) чөлөөт ус хөлддөг бөгөөд энэ нь цементийн чийгшүүлэх процессыг зогсоож, түүний хэмжээ ихсэх (9% хүртэл) бетоны бүтцийг устгадаг; Энэ нь гэссэний дараа бетон нь дизайны бат бөх чанарыг олж авах боломжгүй болоход хүргэдэг.
Хэрэв бетон хөлдөхөөс өмнө тооцооны бат бэхийнхээ 30...50%-ийг нэмэгдүүлбэл бага температурт цаашид өртөх нь түүний физик механик шинж чанарт нөлөөлөхгүй нь тогтоогдсон. Энэ хүч чадлын утгыг чухал гэж нэрлэдэг. Бетоны брэндээс хамааран энэ нь тэнцүү байна: 50% M - M200, 40% M - M300, 30% M - M400 ба түүнээс дээш.
Өвлийн улиралд бетон зуурмагийн чухал хүч чадалд хүрэхийг баталгаажуулах арга нь: бетоныг бэлтгэх явцад халаах; тусгаарлагдсан хэвэнд бетоныг хатууруулах (термос арга); хөлдөх температурыг бууруулдаг бетонд химийн нэмэлт бодис нэмэх; шинэхэн тавьсан бетон дээрх халаалтын хэлбэрүүдийн дулааны нөлөө; электродын халаалт; хэт улаан туяаны дулааны эх үүсвэрт өртөх гэх мэт. хамааран технологийн аргыг сонгоно эдийн засгийн үр ашиг, бетон зуурмаг хийх нөхцөл, бүтээцийн төрөл, ашигласан бетоны шинж чанар, хямд дулааны эх үүсвэрийн боломж.
Бетон хольц бэлтгэх үед үйлдвэрүүд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн халаалт, ус холих ажлыг зохион байгуулдаг бөгөөд бэлтгэл ажил нь өөрөө тусгаарлагдсан өрөөнд хийгддэг бөгөөд энэ нь өгөгдсөн температурт бетоны хольцын гаралтыг баталгаажуулдаг. Элс, буталсан чулууг халаахын тулд 90 хэм хүртэл халсан ус эсвэл уурыг дамжуулдаг тусгай бүртгэлийг ашигладаг. Холигч усыг 40...80 хэм хүртэл (цементийн төрлөөс хамаарч) голчлон усан халаагуурт уураар халаана.
Бетон хольцыг өвлийн улиралд дулаалгатай бетон машин, тусгай чингэлэг, яндангийн хийгээр халдаг кузовтой автосамосвалаар тээвэрлэдэг. Их бие нь брезент эсвэл дулаалгатай бамбай, ванн, бункерууд нь дулаалгатай модон бүрээсээр хучигдсан байдаг.
Бетоныг халаалтгүй хатууруулах өвлийн бетон зуурмагт 20...80 хэм хүртэл халсан бетоны хольцыг дулаалгатай хэвэнд тавихад үндэслэсэн “термос” аргыг багтаадаг. Ил гарсан бетон гадаргуу нь хөргөлтөөс хамгаална. Цементийн экзотермик урвалын үед бетоны хольц руу орж, ялгарах дулааны хэмжээ нь бетоныг чухал бат бөх болгоход хангалттай юм.
Халаасан бетон хольцыг бетон цутгах газар руу тээвэрлэх нь их хэмжээний дулааны алдагдал, хольцын хөшүүн чанар нэмэгдэж, ажиллах чадвар нь буурдаг. Эдгээр дутагдлыг арилгахын тулд бетоныг ажлын талбай дээр шууд халаах нь илүү тохиромжтой. Үүнийг хийхийн тулд тусгай электродуудыг ашигладаг бөгөөд энэ нь өөрөө буулгагч машины арын хэсэгт эсвэл бункерт байрлах бетон хольцонд дүрдэг. Тэдэнд хүргэж байна цахилгаан 380 В, хольцыг 5...10 минутын турш 75...90 хэм хүртэл халаана.
Бетоны цахилгаан дулааны боловсруулалтын аргыг практикт өргөн ашигладаг. Энэ нь өөрчлөлт дээр суурилдаг цахилгаан эрчим хүчдулаан руу шууд бетон дотор эсвэл дотор төрөл бүрийнцахилгаан халаалтын төхөөрөмж. Барилга угсралтын ажилд дараах аргуудыг эзэмшсэн: электродын халаалт (үнэндээ цахилгаан халаалт); цахилгаан соронзон орон (индукц) -д халаах; янз бүрийн цахилгаан халаалтын төхөөрөмжөөр халаах.
Электродыг халаах аргыг дамжуулагч ба захын гэж хуваадаг. Халаахад 6 мм хүртэл диаметртэй бариултай электродуудыг захын халаагуурт бүхэлд нь байрлуулж, хөвөгч хүрээ ба хавтангийн электродууд, оёх хавтан ба утас электродуудыг ашигладаг. Тодорхой тохиолдол бүрт электродуудын зохион байгуулалт, тэдгээрийн хүчдэлийг тооцоолно. Бетоныг халаахдаа түүний температурын өсөлтийн хурд (8... 15 ° С/цаг) болон изотермоор халаах хугацааг хатуу хянах хэрэгтэй.
Холбоо барих цахилгаан халаалтанд тэдгээрийг ашигладаг янз бүрийн төрөлХатуу (модон, металл) ба зөөлөн (брезент эсвэл асбест даавуу, резин, хуванцар гэх мэт) гэж хуваагддаг халаалтын хэлбэрүүд. Термоактив хэвийг тусдаа хавтан эсвэл томруулсан хавтан дээр суурилуулсан. Хавтан дахь дулааны эх үүсвэр нь саваа, гуурсан хоолой, булангийн бариултай цахилгаан халаагуур, туузан электрод, цахилгаан дамжуулагч найрлагад дарагдсан утас эсвэл тугалган электродууд юм.
Бетоныг уураар дулаацуулахын тулд бетонжуулсан байгууламжийн эргэн тойронд "уурын хүрэм" гэж нэрлэгддэг ба энэ нь бетоны хатууралд шаардлагатай температур, чийгшлийн нөхцлийг бүрдүүлдэг. Халаалтын температур 70...95° С.
Бетоны индукцийн халаалт нь ороомгийн (олон эргэлттэй ороомог) цахилгаан соронзон орон дотор байрлах металл хийц, байгууламж дахь эргэлтийн гүйдэл дамжих явцад дулаан ялгарснаас үүсдэг. Хувьсах гүйдлийнүйлдвэрийн давтамжийн хүчдэл 36...120 В. Арматур ба металл хэвний дулааныг бетонд шилжүүлж халаана. Индукцийн халаалтжижиг хөндлөн огтлолын бетон бүтээцийг дулааны боловсруулалтанд голчлон ашигладаг: багана, дам нуруу, холбоос, гулсах, авирах, хэвтээ хөдлөх хэвэнд босгосон байгууламж.
0.6...1.2 кВт чадалтай халаалтын элементүүд, 1...10 кВт чадалтай 6...50 мм диаметртэй керамик саваа ялгаруулагч, кварц хоолойт ялгаруулагч болон бусад хэрэгсэл нь хэт улаан туяаны халаалтын эх үүсвэр болдог. туяа. Нимгэн ханатай багтаамжтай байгууламжийг халаахад тусгал бүхий хэт улаан туяаны ялгаруулагчийг ашигладаг. бетон бэлтгэл, цутгах үе ба угсралт гэх мэт Халаах үед бетоны гадаргуу дээрх температур 80...90°С-аас ихгүй байна.
Бетон дахь химийн нэмэлтийг ашиглах нь усны хөлдөх цэгийг бууруулж, тэгээс бага температурт бетоны хатуурлыг баталгаажуулдаг. Кальци (P), натрийн нитрит (SN), кальцийн нитрат (NC), кальцийн нитратын мочевин (NCM), кальцийн нитрит-нитрат (NCN), кальцийн хлорид (CC) -ийг натрийн хлорид (CN) болгон ашигладаг. хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтүүд , натрийн нитрит (СН) бүхий кальцийн хлорид (CA) гэх мэт. Хөлдөлтийн эсрэг нэмэлтүүдийн сонголт ба тэдгээрийн оновчтой тоо хэмжээ нь бетоны бүтэц, түүний зэрэг, түрэмгий бодис, төөрсөн гүйдэл, орчны температураас хамаарна. .
"Өвлийн нөхцөл"-ийг хуанлийн дагуу өвөл болохоос хавьгүй эрт цул төмөр бетоноор хийдэг барилга байгууламжид "өвлийн нөхцөл" бүрдүүлдэг. Барилга угаасаа л “өвөл” болдог өдрийн дундаж температур+5 o С хүртэл буурч, шөнөдөө 0 o С-ээс бага температуртай байдаг.
Тэгээс доош температурт хатаагүй бетон дахь ус нь цементтэй урвалд орохоо больж, хөлдөж, мөс болдог. Усжуулах үйл явцын эрч хүч огцом буурч, бетон хатуурахаа болино. Үүний зэрэгцээ бетоны зузаан дахь дотоод даралт нэмэгдэж, мөс болж хувирсан усны хэмжээ 9% -иар нэмэгддэг. Хэрэв бетон цутгамал хөлдөх нь ажлын эхний үе шатанд (бетоныг тавьсны дараа нэн даруй) тохиолдвол шингэний дотоод эзэлхүүнийг хөлдөх процессыг тэсвэрлэх чадваргүй тул төмөр бетоны бүтэц бүрэн эвдэрсэн болно. Хэрэв бетон гэсвэл мөс дахин ус болж, чийгшүүлэх процесс идэвхждэг боловч бетоны бүтэц бүрэн сэргээгдэхгүй.
Шинээр тавигдсан бетон хөлдөх үед түүний дотоод арматурын "араг яс" болон дүүргэгч мөхлөгүүдийн эргэн тойронд мөсөн царцдас үүсдэг бөгөөд энэ нь бетоны дотоод бүсээс илүү их хэмжээний ус орж ирснээс болж ургадаг. өндөр температур. Мөсөн царцдас бүр нь хананы зузааныг аажмаар нэмэгдүүлж, цементийн зуурмагийг бетон дүүргэгч, арматураас холдуулдаг бөгөөд энэ нь бетоны бат бэхийн шинж чанарыг бууруулж, бат бөх байдалд сөргөөр нөлөөлдөг.
Хэрэв бетон хөлдөхөөс өмнө хангалттай хүч чадлыг олж авбал түүний бүтцэд сөрөг процесс үүсэхгүй. Бага температур нь түүнд ямар ч аюул учруулахгүй бетоны бат бэхийн зэргийг "чухал" гэж нэрлэдэг.
Бетоны эгзэгтэй бат бэхийн стандартууд нь түүний ангилал, төрөл, ашиглах нөхцөлтэй холбоотой байдаг. энэ загвар. Бетон ба төмөр бетоноор хийсэн бүтээцийн хувьд (урьдчилан хүчдэлгүй арматур) эгзэгтэй бат бэх нь B7.5-B10-ийн тооцооны бат бэхийн 50%, В12.5-В25-ын хувьд 40% -иас багагүй байх ёстой. В30-аас дээш бол 30%. Урьдчилан хүчлэх арматур агуулсан бетон бүтээцийн хувьд чухал бат бэх нь тооцооны бат бэхийн 80% -иас багагүй байх ёстой. Хөлдөх, гэсэлтийн ээлжлэн солигдох бетон бүтээцийн хувьд 70% -ийн бат бөх чанарыг хангах ёстой. Ачаалал ихтэй барилга байгууламжууд нь тэгээс доош температурт өртөхөөс өмнө дизайны бат бэхийн 100% бүрэн бат бэхийг олж авах ёстой.
Шаардлагатай бат бэх шинж чанарыг олж авах бетоны хатуурлын үргэлжлэх хугацаа нь үүнээс ихээхэн хамаардаг температурын нөхцөлбарилгын талбай дээр. Агаарын температур өндөр байх тусам бетоны хольцын усны бүрэлдэхүүн хэсгийн идэвхжил өндөр байдаг - цементийн клинкертэй урвалын процесс хурдан явагддаг бөгөөд энэ нь дотоод коагуляци, талст бүтэц үүсэхийг хурдасгадаг. Үүний дагуу температур буурах нь эдгээр үйл явц удаашрахад хүргэдэг.
Өвлийн улиралд бетоны ажлыг хиймлээр бий болгосон температур, чийгшлийн нөхцөлд хийж, бетоныг хамгийн бага хугацаанд, бага зардлаар хамгийн чухал эсвэл дизайны бат бөх байдалд хүргэх ёстой. Шаардлагатай үр дүнд хүрэхийн тулд бетоныг холих, газар дээр нь хүргэх, дараа нь хатууруулах тусгай технологийг ашигладаг.
Бетоны хольцыг урьдчилан халаах
Бага температурт бетоны хольц бэлтгэх явцад 35-40 хэм хүртэл халааж, бүрдэл хэсгүүдийг урьдчилан халаах замаар ус халааж, 90 хэм хүртэл халааж, дүүргэгчийг бөмбөрцөгт халаана. уур ашиглан 60 oС, утааны хиймөн халуун ус. Цементийг халаахыг хатуу хориглоно.
"Өвлийн" барилгын талбайд зохиомлоор халаасан бетон хольцыг өмнөхөөсөө өөрөөр бэлтгэдэг дулаан улирал. Хэрэв зуны улиралд хольцын хуурай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өмнө нь ус асгаж байсан холигчийн бункерт нэгэн зэрэг ачдаг бол өвлийн улиралд дараах дарааллаар явагдана - эхлээд ус асгаж, дүүргэгчийн том хэсгийг цутгадаг. Холигч бөмбөр хэд хэдэн эргэлт хийх үед цемент, элсийг түүнд ачдаг. Энэ үйлдлүүдийн дарааллыг үл тоомсорлох нь цементийг "гагнуур" хийхэд хүргэдэг.
Температураас доогуур температурт бетоны хольцыг холих хугацааг холих "зун" үетэй харьцуулахад 1.2-1.5 дахин нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Бэлэн бетоныг тээвэрлэх нь ванн эсвэл машины их бие гэх мэт халаалттай, дулаалгатай, хаалттай саванд хийгддэг. Тээврийн хэрэгслийн биеийн халаалтыг ийм байдлаар хангадаг - энэ нь давхар хийгдсэн, хөдөлгүүрээс гарах хий нь ийм байдлаар үүссэн хөндий рүү чиглэгддэг бөгөөд энэ нь дулааны алдагдлыг бууруулах болно. Бетоны хольцыг хүргэх нь хамгийн дээд хурдаар, завсрын хэт ачаалалгүйгээр явагдах ёстой. Бетоны хольцыг ачиж буулгах талбайг салхинаас хамгаалж, бетоныг нийлүүлэх хэрэгслийг (их бие) тусгаарласан байх ёстой.
Өвлийн улиралд бетон зуурмаг бэлтгэх
Нөхцөл байдал нь хольцыг холбосон шугамын дагуу хөлдөх, түүнчлэн хөрсний өргөлтөөс болж хэв гажилт үүсэх магадлалыг бүрэн үгүйсгэдэг суурь дээр бетоныг тавих ёстой. Эдгээр зорилгын үүднээс бетон зуурмагийн талбайн суурь нь эерэг температурт хүрэх хүртэл халааж, хольцыг тавьсны дараа бетоны эгзэгтэй хүч чадалд хүрэх хүртэл хөлдөхөөс хамгаална.
Бетон зуурмагийн ажил эхлэхийн өмнө хэв хашмал, арматурыг мөс, цасны массаас цэвэрлэнэ. Арматурын диаметр нь 25 мм-ээс их, эсвэл хатуу профиль гангаар хийгдсэн эсвэл их хэмжээний металл суулгагдсан элементүүдийг агуулсан бол -10 хэмээс бага температуртай үед арматурыг халаах хэрэгтэй.
Өвлийн нөхцөлд бетон зуурмагийн үйл явц хурдан бөгөөд тасралтгүй явагддаг - бетоны доод давхарга бүрийг температурыг тооцоолсон хэмжээнээс доош буулгахаас өмнө шинээр хучих ёстой.
Өвлийн улиралд бетоны ажлыг гүйцэтгэх орчин үеийн технологи нь үүнийг хийх боломжтой болгодог Өндөр чанархамгийн оновчтой зардлын түвшинд барилга байгууламж барих. Уламжлал ёсоор тэдгээрийг гурван бүлэгт хуваадаг.
- Бэлтгэх явцад эсвэл газар тавихаас өмнө халаасан хольцын анхны дулааныг хадгалах, түүнчлэн бетоныг хатууруулах явцад цементийн устай урвалд орсны үр дүнд ялгарах дулааныг ашиглахад үндэслэсэн "термос" технологи;
- бетоны хольцыг бүтцэд байрлуулсны дараа зохиомлоор халаах технологи;
- бетон хольц дахь усны хөлдөх температурыг химийн аргаар бууруулах, цементийн урвалын хурдыг нэмэгдүүлэх технологи.
Барилгын талбайн нөхцөл байдлаас шалтгаалан бетоныг бага температурт байлгах дээрх аргуудыг хослуулан хэрэглэж болно. Технологийн аль нэгийг сонгох эцсийн сонголт нь бүтцийн төрөл, түүний хэмжээ, бетоны төрөл, түүний найрлага, түүний олж авах ёстой дизайны бат бөх чанар, ажлын үеийн орон нутгийн цаг уурын нөхцөл, эрчим хүчний чадавхид тулгуурладаг. барилгын талбай гэх мэт.
Өвлийн улиралд бетоны ажил, “термос” технологи
Үүний мөн чанар нь 15-аас 30 хэмийн температуртай бетон хольцыг тусгаарлагдсан хэвэнд байрлуулах явдал юм. Энэ нь бетоны анхны дулааны энерги болон цементийн экзотермик урвалын улмаас бетон хангалттай бат бөх чанарыг олж авах бөгөөд энэ нь бетон бүтээцийг хугацаанаас нь өмнө хөлдөхгүй байх болно. Экзотермик урвалын үр дүнд үүссэн дулааны хэмжээ нь барих температур болон хольцод ашигласан цементийн төрлөөс хамаарна. 
Дулаан ялгаруулалтын талаархи хамгийн сайн өгөгдлийг өндөр агуулгатай, хурдан хатдаг портланд цементээр харуулав. Бетон дахь дулаан хадгалах нь экзотермээс ихээхэн хамаардаг бетоны ажил"термос" технологийг ашиглан сайн дулаалгатай байгууламжид зохиомлоор өсгөсөн анхны температуртай, хурдан хатуурдаг, өндөр экзотермик портланд цемент бүхий хольцыг ашиглан үйлдвэрлэх ёстой.
Тусгай химийн нэмэлтийг ашиглах. Зарим химийн бодисууд - калийн K 2 CO 3, кальцийн хлорид CaCL, натрийн нитрат NaNO 3 гэх мэт - бетоны найрлагад бага хэмжээгээр оруулахад, дүрмээр бол цементийн хэмжээнээс 2% -иас ихгүй байвал хатуурлыг нэмэгдүүлдэг. бетоны хурдаар эхний шатхөгшрөлт. Жишээлбэл, кальцийн хлоридыг цементийн жингийн 2% -ийн хэмжээгээр нэвтрүүлэхэд ижил найрлагатай, гэхдээ агуулаагүй бетонтой харьцуулахад бүтээцэд тавигдсанаас хойш 2.5 хоногийн дараа бетоны бат бөх чанарыг 1.6 дахин нэмэгдүүлдэг. тусгай нэмэлт. Химийн нэмэлтүүд нь усны хөлдөх цэгийг -3 хэм хүртэл шилжүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бетоны хөргөлтийн хугацааг нэмэгдүүлж, улмаар илүү их хүч чадлыг өгдөг. Өвлийн барилгын ажилд зориулсан бетоны шинж чанарыг химийн аргаар сайжруулах аргуудын талаар илүү нарийвчилсан мэдээллийг задруулсан болно.
Бетон хольц, түүний дотор химийн нэмэлтийг бэлтгэх нь халуун ус, халаасан дүүргэгч үр тариа ашиглан хийгддэг. Холигчоос салгах үед ийм бетоныг байрлуулахын өмнө нэн даруй 25-аас 35 ° С-ийн температуртай байдаг бөгөөд түүний температур нь ойролцоогоор 20 ° C хүртэл буурдаг. Химийн хувьд өөрчлөгдсөн бетоныг гаднах агаарын температур -15-аас - 20 o C, байрлуулсны дараа Тусгаарлагдсан хэвэнд нэг буюу хоёр давхар дулаан тусгаарлагчийг дээр нь тавьдаг. Бетоны бүтцийг хатууруулах нь "термос" нөлөөгөөр химийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэгэн зэрэг үйлчилдэг. "Термос" бетон зуурмаг хийх технологи нь химийн бодис ашиглахын зэрэгцээ энгийн бөгөөд харьцангуй хямд бөгөөд гадаргуугийн модуль (Mp) таваас бага хэмжээтэй бүтцийг бий болгоход ашиглаж болно.
"Халуун термос" аргаар бетон зуурмаг хийх. Энэ нь бетоныг 60-80 oС хүртэл хурдан халааж, хөргөхөөс өмнө бүтэц дэх хольцыг нягтруулахад суурилдаг. Дараа нь бетоны хольцыг "термос" технологийг ашиглан хөгшрүүлж, эсвэл чухал хүч чадал олж авах үед нэмж халаана.
Барилгын талбайд бетоны хольцыг ихэвчлэн цахилгаан гүйдэл ашиглан халаадаг - электродуудыг байрлуулж, ээлжлэн гүйдэл өгдөг, бетоны эсэргүүцлийн улмаас халаалт үүсдэг. Нэгж хугацаанд үйлдвэрлэсэн дулааны энергийн хүч ба хэмжээ нь электрод дээрх хүчдэлтэй шууд пропорциональ ба хольцын ом эсэргүүцэлтэй урвуу пропорциональ байна. Энэ тохиолдолд омын эсэргүүцлийн эрч хүч нь электродуудын хавтгай хэмжээсүүд, тэдгээрийн хоорондох зай, бетоны хольцын тодорхой ом эсэргүүцлээс хамаарна.
Бетон хольцын цахилгаан халаалтыг 380 В-ын гүйдлийн дор, илүү ховор тохиолдолд - 220 В-ын дор гүйцэтгэдэг. Энэ ажиллагааг хангахын тулд барилгын талбай нь трансформаторын станц, түгээлтийн самбар, хяналтын самбараар тоноглогдсон. Холимог нь хувингаар эсвэл өөрөө буулгагч машины арын хэсэгт шууд халаадаг. Эхний аргыг дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ - эмхэтгэсэн бетоны үйлдвэрхольцыг тээврийн хэрэгслээр барилгын талбай руу зөөвөрлөж, электродоор тоноглогдсон тусгай хувинуудад ачиж, 70-80 хэм хүртэл халааж, дараа нь ажлын талбайд хэвэнд хийнэ. Дүрмээр бол 5 мм-ийн гурван ган электродоор тоноглогдсон, кабелийн холбогчоор дамжуулан цахилгаан тэжээлд холбогдсон ванны гутал ашигладаг. Бетоныг цахилгаан хувин дээр жигд хуваарилах, цаашлаад буулгах ажлыг хялбарчлахын тулд хувингийн их бие дээр доргиулагч суурилуулсан.
Хоёрдахь аргын дагуу бие нь бетон хольц агуулсан өөрөө буулгагч машин барилгын талбайд ирж, дулааны станц руу явдаг - түүний бие нь электродын хүрээний доор байрладаг. Чичиргээний суурилуулалтыг идэвхжүүлж, дараа нь электродуудыг биед агуулагдах бетонд оруулж, цахилгаан гүйдэлд нийлүүлдэг. Хольцыг 60оС (хурдан хатуурдаг портланд цементийн хувьд үнэн), портланд цементийн хувьд 700С хүртэл, шаарын портланд цементийн хувьд 80оС хүртэл халаахад 10-15 минутын турш халаана.
Хурдан бөгөөд туйлын богино хугацааБетоныг шаардлагатай температурт халаахын тулд сайтыг өндөр цахилгаан эрчим хүчээр хангах нь чухал юм. Жишээлбэл, нэг куб метр бетон хольцыг 60 хэм хүртэл 15 минутын турш халаахад 240 кВт, ижил температурт 10 минут хурдан халаахад 360 кВт шаардагдана.
Бүтэцэд тавьсан хольцыг халаахад зориулсан нийтлэлийн дараагийн хэсэг нь байрладаг.