È necessario sapere il peso lastra di cemento o qualsiasi altro prodotto in cemento armato si scontrano imprese di costruzione in una fase o nell'altra della costruzione. Questa domanda sorge quando è necessario trasportare lastre di cemento, nonché direttamente durante la costruzione di un edificio.

Le lastre di cemento con parametri esterni identici possono differire significativamente nel loro peso. Il peso del prodotto è influenzato da fattori quali la tecnologia di produzione, la composizione della miscela di calcestruzzo e i riempitivi utilizzati dal produttore.

Caratteristiche del peso delle lastre di cemento

Prima di tutto, va notato che esistono due valori per il peso di una lastra di cemento armato: il suo peso specifico e volumetrico.

Peso specifico di una lastra di cemento. Parlando di peso specifico si intende idealmente un materiale monocomponente con densità del 100%, con completa assenza di pori. Tuttavia, i prodotti in calcestruzzo vengono creati da diversi componenti, inclusi vari riempitivi, che conferiscono alla lastra struttura ed eterogeneità. Pertanto, il calcolo del peso specifico in in questo caso viene prodotto sommando il peso specifico dei singoli ingredienti dell'impasto, compresa l'acqua che ha preso parte alla preparazione del calcestruzzo.

Peso volumetrico lastre Molto spesso, ciò che conta è il peso volumetrico del prodotto questo indicatore riflette proprietà fisiche lastra di cemento. L’importanza dei dati calcolati è difficile da sopravvalutare. Pertanto, minore è il peso volumetrico di una lastra di cemento, minore sarà l'energia necessaria per la sua installazione e minori saranno i costi di trasporto. Allo stesso tempo, l'indicatore non deve essere inferiore al valore minimo consentito in modo che la lastra possa svolgere le funzioni portanti ad essa assegnate.

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Il calcolo del peso di un prodotto in calcestruzzo può essere effettuato tramite in modo semplice, pesando un campione, ad esempio uno metro cubo. Tuttavia, nel caso di una lastra di cemento finita, questa opzione non è rilevante, quindi è possibile scoprire il peso in base ai dati relativi al tipo di calcestruzzo e al riempitivo utilizzato.

Esistono diversi tipi di calcestruzzo:

  • Ultraleggero - poroso materiale moderno, che funge da base per la produzione di lastre e blocchi di calcestruzzo aerato. Il peso volumetrico del materiale non è superiore a 500 kg.
  • Leggero: nell'intervallo da 500 a 1200 kg, il peso dipende dal tipo di riempitivo utilizzato.
  • Moderatamente pesante - peso fino a 1800 kg, scelto per la produzione di varie strutture in cemento.
  • Pesante - fino a 2500 kg, realizzato con l'aggiunta di pietrisco grossolano.
  • Extra pesante – 2500-3500 kg, utilizzato nella produzione di oggetti con alto livello protezione dalle radiazioni.

Contrariamente alla credenza popolare, va notato che il peso di una lastra di cemento non influisce direttamente sulla sua resistenza: questo indicatore dipende maggiormente dal tipo di calcestruzzo. Con lo stesso marchio, la composizione può includere riempitivi diversi Pertanto, le categorie di peso possono variare.

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Solai in cemento armato in genere preventivo di costruzione non occupa un posto dominante, ma in termini di indicatori di massa questo elemento di design non può essere scontato. Nella fase di sviluppo del progetto, è necessario calcolare chiaramente quali carichi possono sopportare le pareti e la base dell'edificio, quindi fare una scelta a favore dell'uno o dell'altro tipo di rivestimento dell'interpiano.

Tipi di solai in cemento armato

Varietà di modifiche di questo elemento costruttivo relativamente piccoli, sono tutti standard, poiché sono prodotti esclusivamente secondo gli standard GOST. Tutto varietà esistenti I prodotti prefabbricati in calcestruzzo soddisfano i requisiti di sicurezza per la costruzione di edifici alti, bassi o industriali.

  1. Un solaio solido è un prodotto monolitico che non presenta grandi vuoti interni. Il peso di una lastra di spessore 120 mm varia da 4300 a 7100 kg. Inoltre, maggiore è la qualità del calcestruzzo, maggiore è la più forza e il peso dell'elemento del pavimento. Il peso di un solaio spesso 160 m arriva fino a 8700 kg.

Un tipo di solai solidi sono elementi aggiuntivi. La lunghezza di tali prodotti è standard per le lastre a grandezza naturale (1,8 - 5 m), ma la larghezza è molto inferiore, così come il peso (fino a 1500 kg).

  1. I solai cavi (leggeri) hanno meno peso, poiché il loro corpo è forato con fori tecnologici di una certa forma. Si tratta prevalentemente di camere rotonde con diametro da 140 a 159 mm (PK1, PK2); esistono tipologie di lastre cave con camere ellissoidali (PG) e di diverse forme (PB);

La presenza di vuoti nel corpo della soletta consente di ridurre a 3 tonnellate il peso dei solai standard da 6 metri. Il vantaggio delle lastre cave sono le loro buone caratteristiche di isolamento termico e acustico.

  1. I prodotti in cemento armato nervato possono essere classificati come monolitici, poiché non presentano cavità interne. Queste sono lastre rinforzate capacità portante, che hanno ricevuto grazie alle nervature laterali di rinforzo in fusione solida. Le lastre standard da 6 metri pesano da 1.500 a 3.000 kg, mentre i “giganti” industriali da 12 metri raggiungono i 7.000 kg.
  2. Il solaio in calcestruzzo di polistirolo è una versione leggera del solaio, dove viene utilizzato come riempitivo materiale isolante termico. La resistenza di tali lastre è leggermente inferiore a quella dei classici prodotti in cemento armato, ma è sufficiente per carichi di 400-500 kgf/cm2. Il peso delle lastre di cemento in polistirene è due volte inferiore a quelle classiche massicce, mentre le qualità isolanti sono molte volte superiori a quelle dei tradizionali prodotti in cemento armato.

Quanto pesano i diversi solai?

Il peso delle lastre dipende da molti fattori, in particolare dalla marca del calcestruzzo utilizzato, dal numero degli elementi di rinforzo, dai campioni, dai vuoti e da altri fattori.

Tabella dei pesi medi dei solai
Tipologia di prodotti in calcestruzzo Marcatura Dimensioni (m) Peso (kg)
Corposo PRTM-3 1600x400x80 85
TP-43-8 4300x800x220 1400
PTP24-12 2400x1200x120 840
A costine 1P7-2 5550x740x400 1500
2PG-5 5970x1490x250 1230
1P3-1 5550x1490x400 2650
Vuoto PK26.10-8 2580x990x220 78
PK30.15-8 2980x1490x220 790
PK50.12-8 4980x1190x220 1320
Calcestruzzo di polistirolo 36.10.3 3600x1000x300 1150
42.12.3 4200x1200x300 1610
51.15.3 5100x1500x300 2450

Se sul tuo appezzamento di terreno terreno irregolare, ad esempio, ci sono cuscini di sabbia, torbiere e altre irregolarità, quindi consigliamo di costruire una casa su fondamenta monolitiche. La fondazione monolitica ha un aspetto molto elevata stabilità a qualsiasi tipo di carico e questo indicatore consente di non preoccuparsi del cedimento del suolo durante la costruzione di case.

Tecnologia costruttiva lastra monolitica si compone delle seguenti fasi principali.

Innanzitutto incaricare gli specialisti di effettuare rilievi geodetici cantiere. E solo tenendo conto degli studi del terreno e della struttura dell'edificio sarà possibile determinare il tipo di lastra monolitica e calcolarne i parametri. Quindi dovresti preparare la fossa. Per questo tipo di lavoro avrai bisogno di attrezzature speciali.


Nella fase successiva, a cuscino di sabbia. A tale scopo il fondo della fossa viene accuratamente compattato e steso con tessuto geotessile. La sabbia, spessa almeno 0,2 m, viene sparsa sul geotessile, irrigata e compattata.


Dopo l'essiccazione, la sabbia viene ricoperta da uno strato di pietrisco di 0,2-0,4 m, quindi anche compattata. E un altro strato di sabbia, sopra la pietrisco, spesso almeno 0,2 m, tutti gli strati vengono annaffiati e compattati ermeticamente.


Sullo strato risultante di pietrisco e sabbia viene versato un sottile strato di cemento armato con rete (base in cemento).


Il calcestruzzo deve essere conservato fino a completa presa, dopodiché sul cuscino risultante viene steso uno strato di materiale impermeabilizzante.


La cassaforma in pannelli è installata lungo il perimetro del basamento in cemento. Per evitare deformazioni delle pareti, deve essere accuratamente pulito e inumidito con acqua. Dopo l'installazione, la cassaforma viene fissata con bulloni o travi di livellamento.


È necessario cospargere l'intera scatola della cassaforma con pietrisco o terra, rafforzarla con supporti di assi o rinforzi.


Successivamente, puoi iniziare il rinforzo; per questo avrai bisogno di rinforzo. Si consiglia di utilizzare raccordi attorcigliati e di non effettuare saldature. Le aste legate con filo saranno più mobili e salveranno la soletta in caso di carico irregolare. Mentre le barre saldate aumenteranno il carico e la lastra potrebbe rompersi. La penultima fase consiste nella cementificazione fondazione monolitica . Prima getto di cemento lastre di fondazione, è necessario prevedere la predisposizione degli ingressi ai locali per la rete fognaria, l'approvvigionamento idrico e il drenaggio. Il calcestruzzo viene colato in strati di circa 15 cm ciascuno, dopodiché il tutto viene accuratamente livellato con una pala. Il calcestruzzo deve essere compattato fino alla comparsa dell'acqua su di esso. Poi dispositivi speciali


rendere la superficie completamente liscia.


Quando l'intero processo di betonaggio è completato e il calcestruzzo si è indurito, inizia lo smantellamento della cassaforma. Successivamente, la costruzione di una fondazione a lastra monolitica è considerata completa.

Il peso del calcestruzzo è un valore molto importante sia durante la costruzione che durante lo smantellamento degli edifici in cemento. Le caratteristiche del design della fondazione e dei pavimenti della casa dipenderanno da questo. Lo stesso indicatore viene utilizzato per determinare il numero e la capacità di carico dei veicoli necessari per rimuovere i detriti quando un edificio viene distrutto. Come determinare quanto pesa un cubo di cemento?

Cosa determina il peso di un metro cubo di cemento?

  • Nessuno darà una risposta definitiva a questa domanda senza prima porre alcune domande chiarificatrici. Il peso del calcestruzzo è un valore che dipende da una combinazione di indicatori quali:
  • marca di cemento;
  • tipologia di aggregati;

la quantità di acqua utilizzata per la miscelazione. A seconda dei fattori sopra elencati si distinguono: tipologie di calcestruzzo

, diversi tra loro per il loro peso specifico, cioè la massa di un metro cubo:

Molto spesso si tratta di malte cementizie, pieno di piccole bolle d'aria oppure pezzi di perlite, vermiculite e altri minerali leggeri. Sono utilizzati come isolanti termici, per sigillare varie cuciture, giunti e per eliminare le crepe. Per fare strutture portanti sono inutilizzabili. In questo caso il peso di un cubo di cemento non supera i 500 kg.

Leggero, grado M 100 o 150

Fungono da segnaposto materiali porosi, ad esempio, tufo, argilla espansa o roccia conchiglia. Ci sono tipi mortai, che non contiene né pietre pesanti né leggere. La loro leggerezza è spiegata dalla presenza di pori al loro interno malta cementizia. Questi includono schiuma e calcestruzzo aerato.

Un metro cubo di tali miscele può avere peso da 500 a 1800 chilogrammi. Una parte significativa di essi è occupata dalla sabbia, di cui un cubo soluzione pronta può arrivare fino a 600 kg. Usano questi miscele di calcestruzzo per la produzione di blocchi murari.

Pesante, qualità M 200, 250, 300

Questi sono i calcestruzzi classici in cui si trovano i riempitivi ghiaia o pietrisco. Sono preparati utilizzando la proporzione 1:2:4:0,5 o 1:3:5:0,5, dove il primo numero è il contenuto volumetrico del componente legante - cemento, e il resto è rispettivamente sabbia, pietrisco e acqua.

Ad esempio, per preparare un metro cubo di questo malta cementizia sarà necessario spendere dai 250 ai 400 kg di cemento, a seconda della marca, 600 - 700 kg di sabbia, 1200 - 1300 kg di ghiaia o pietrisco e riempire questa miscela con 170 - 200 litri di acqua.

Questi valori impreciso e può variare ampiamente. Tuttavia, il calcestruzzo viene prodotto in grandi volumi, quindi alcuni chilogrammi persi e aggiunti durante i calcoli non avranno un ruolo significativo.

Un cubo di tale cemento ha una massa compresa tra 1800 e 2500 kg. La gamma di aree della sua applicazione è molto ampia. Ciò include il getto delle fondazioni e la costruzione. pareti monolitiche e produzione di lastre e blocchi in cemento armato. Questa soluzione è adatta per la realizzazione di massetti, vialetti, piattaforme, realizzazione di recinzioni e scale. Calcestruzzo dei gradi specificati - più richiesto.

Extra pesante, qualità M400 o 500

Qui vengono utilizzati come segnaposto rifiuti dell'industria metallurgica(rottami metallici), oltre a magnetite, barite, ematite. In costruzione edifici residenziali Tali calcestruzzi non vengono utilizzati. Le principali aree di applicazione sono la creazione di strutture protettive nelle centrali nucleari, nei bunker per lo stoccaggio dei rifiuti radioattivi e altre strutture simili.

Il peso di un metro cubo di tale calcestruzzo varia da 2500 a 3000 kg, la maggior parte dei quali è rappresentata da aggregati di grandi dimensioni.

Come calcolare la massa di un metro cubo di cemento

Tutti i parametri di cui sopra sono regolamentati Standard SNiP n. II-3, installato nel 1979. Questo documento fornisce anche valori più precisi per il calcestruzzo utilizzando aggregati specifici (tutti i valori in kg/metro cubo):

  • strutture in cemento armato - 2500;
  • pietrisco, ghiaia - 2400;
  • tufo - dal 1200 al 1600;
  • pomici e altre frazioni di origine vulcanica - dall'800 al 1600;
  • argilla espansa - dal 500 al 1800;
  • schiuma e calcestruzzo aerato - da 300 a 1000.

Puoi anche determinare la massa di un metro cubo di calcestruzzo già pronto in base alla sua marca. Quantità peso specifico del calcestruzzo in kg/metro cubo sono riportati di seguito:

Tabella "Peso specifico del calcestruzzo (1 m3) di vari gradi"

Se hai bisogno di dati specifici per i tuoi indicatori concreti e non medi, puoi eseguire i calcoli da solo. Per fare ciò, è necessario conoscere il contenuto e la marca di ciascun componente della miscela.

Facciamo un esempio

È necessario preparare un cubo di calcestruzzo di grado M200 da cemento M400 con i seguenti indicatori:

  • frazione di pietrisco - 4 cm;
  • rapporto acqua-cemento - 0,57;
  • densità della sabbia - 2,63 g/cm3;
  • densità del cemento - 3,1 g/cm3;
  • densità del pietrisco - 3,6 kg/l

Sarà necessario cemento per preparare una parte di tale calcestruzzo 325 chilogrammi. Questo parametro viene calcolato utilizzando le tabelle fornite in SNiP, dividendo il volume d'acqua necessario per preparare una soluzione del grado richiesto per il rapporto acqua-cemento.

Successivamente, calcoliamo il volume totale di sabbia e pietrisco. Per fare ciò, sottrarre la somma dei volumi di cemento e acqua dal volume totale (1 metro cubo o 1000 litri). Il volume dell'acqua è indicato nella tabella - 185 litri, il volume del cemento si ottiene dalla formula scolastica, dividendo la sua massa per densità. In totale otteniamo 1000 - (185 + 325/3,1) = 710 litri.

Conoscere percentuale sabbia e pietrisco nella miscela (presentati anche nelle tabelle), calcoliamo il volume di ciascuno di questi componenti separatamente. Non è difficile determinare il volume di una parte del tutto: moltiplica il volume totale per la percentuale del componente e dividi il valore risultante per cento. In totale, con un rapporto percentuale sabbia/pietrisco nella nostra miscela pari a 41:59, otteniamo: 710 × 0,41/100 = 290 litri di sabbia e, di conseguenza, 420 litri di pietrisco.

Conoscendo il volume e la densità dei componenti, moltiplicandoli tra loro, otteniamo il peso della sabbia in chilogrammi: 763, pietrisco - 1092 kg. Se aggiungiamo la massa del cemento (325 kg) e dell'acqua (185 kg), otteniamo la massa di un metro cubo di calcestruzzo: 2362 kg/metro cubo. Come puoi vedere il valore è vicino alla tabella (2430 kg/metro cubo).

Ce ne sono ancora di più modo semplificato calcoli. Per ottenere calcestruzzo di grado M200, la cui resistenza è sufficiente per sopportare il carico di una casa privata, il rapporto volumetrico tra cemento, sabbia e pietrisco dovrebbe essere 1: 3: 5. Se sommiamo tutte queste parti (1+3+5) otteniamo un totale di 9 parti volumetriche.

Sapendo che un metro cubo equivale a 1000 litri, otteniamo una parte volumetrica pari a 1000/9 = 111 litri ovvero 0,111 metri cubi. Allora la massa di cemento nell'impasto sarà 0,111 metri cubi x3100 kg/metro cubo = 344 chilogrammi. Le masse dei restanti componenti possono essere calcolate allo stesso modo della massa del cemento oppure utilizzare il primo metodo. In questo caso è consentito assumere un rapporto acqua-cemento pari a 0,5. I valori saranno vicini, ma non uguali.

Per l'edilizia privata, come accennato in precedenza, questo metodo di calcolo è abbastanza accettabile. Negli altri casi, utilizzare i valori forniti in SNiP. Se non sei sicuro di poter eseguire tutti i calcoli da solo, sarebbe più saggio utilizzare il calcestruzzo preconfezionato acquistato presso un impianto di betonaggio.

Quando si progettano strutture, si sceglie il sollevamento e veicoli prendere in considerazione uno di le caratteristiche più importanti– densità del cemento armato. Il metodo per calcolare questo indicatore è semplice; consente di ottenere rapidamente il risultato e di applicarlo nella pratica.

Il calcestruzzo ordinario resiste bene ai carichi di compressione, ma non sopporta le sollecitazioni di trazione, flessione e torsione (anche minori). Il cemento armato dimostra qualità completamente diverse: pietra artificiale, rinforzato barre d'acciaio: la tensione è assorbita dalle barre di acciaio e la compressione è assorbita dalla componente in calcestruzzo.

Il rinforzo metallico può aumentare la resistenza meccanica e la resistenza alle crepe di una struttura del 200%, aumentandone così la durata. Per distribuzione uniforme le barre di carico nel corpo dei prodotti in cemento armato sono posizionate sotto forma di un telaio a rete tridimensionale con una dimensione delle celle di 10-20 cm. A volte, come elementi di collegamento trasversale, non vengono utilizzate sezioni di rinforzo, ma fili di acciaio più sottili.

In molti modi, la capacità di sopportare i carichi determina la densità dei prodotti in calcestruzzo. A seconda di ciò, il cemento armato è disponibile in diversi tipi:

  • particolarmente pesanti: come riempitivi vengono scelti bariti, magnetiti, rottami metallici, ematite, limoniti; densità materiale composito superiore a 2500 kg/m3 (soprattutto le varietà pesanti non vengono utilizzate per strutture civili);
  • pesante - con riempitivi convenzionali sotto forma di granito, calce, ghiaia frantumata, peso cubico – 1800-2500 kg;
  • leggero - lo stesso pesante rinforzato (1800 kg/m3) è ridotto a causa delle caratteristiche di progettazione (i prodotti in calcestruzzo hanno fessure passanti tecnologiche);
  • leggero - è rappresentato da varietà con struttura cellulare (perlite, argilla espansa, cemento polistirolo), che talvolta sono anche rinforzate; Il peso medio di un metro cubo di tale materiale è di 500 kg.

Dovresti anche prestare attenzione al metodo di produzione del cemento armato. Quando si utilizzano tavoli vibranti per compattare la miscela fresca, ogni cubo diventa più pesante di circa 100 kg.

Densità e peso

Il valore della densità della parte in calcestruzzo può essere determinato utilizzando un metodo semplificato. Di solito, quando si compone una miscela, viene specificato il peso di ciascun componente. Aggiungendo questi indicatori ed escludendo l'acqua dalla somma (evapora gradualmente quando indurisce), si ottiene la densità desiderata. Per calcoli approssimativi, utilizzare i dati di riferimento in base al grado di calcestruzzo per la fabbricazione di prodotti in cemento armato. Le caratteristiche e l'ambito di utilizzo del calcestruzzo pesante classico sono riportati nella tabella.

Calcestruzzo, marchio Densità media, kg/m3 Applicazione
M200 2390 Massetto, zone cieche, percorsi pedonali, fondazioni a nastro per piccole strutture, scale, muri di sostegno
M250 2397 Fondazioni monolitiche, zone cieche, recinzioni, scale, solai non portanti
M300 2407 Fondazioni monolitiche, muri, solai
M350 2412 Tutti i tipi di fondazioni, solai, colonne, travi, traversi, piscine, piste
M400 2420 Ponti, strutture idrauliche (non utilizzati nell'edilizia privata)

Anche lo schema di rinforzo influisce su questo. Questo concetto include il diametro delle barre o del filo d'armatura, nonché la distanza tra loro (passo). Peso struttura in metallo 1 m3 di manufatti in cemento armato è poco: lo si può vedere dalla tabella di riferimento:

Tipologia di prodotti in cemento armato Diametro asta mm Passo delle cellule rete di rinforzo, cm Lunghezza totale delle aste, m/m3 Peso totale delle parti in acciaio*in metri cubi di cemento armato, kg
Costruire un'area cieca, copertura in calcestruzzo tracce 8 20 16 6,5
Lastra e fondotinta a strisce, lastre orizzontali, travi di sostegno 12-16 18 16 14-25
Solai, travi non supportate (console) 16-18 13 49 77-97
Cuscinetto e facciate continue, colonne 14-18 13 48 59-97

*Il peso specifico dell'acciaio per armatura è 7850 kg/m3.

Calcolo della massa

Conoscendo gli indicatori di densità delle parti in cemento e acciaio, non è difficile determinare la densità finale della struttura in cemento armato. A titolo di esempio, viene fornito uno schema di calcolo per un solaio in calcestruzzo M350 con armatura in tondini di diametro 18 mm. La seconda tabella prende la lunghezza totale delle barre d'acciaio - 49 m.

1. Il volume di rinforzo in 1 m3 di cemento armato è determinato dalla formula:

V a = (D 2 /4) *L, dove:

  • D – diametro asta (18 mm = 0,018 m);
  • L – lunghezza totale delle aste (49 m).

Dopo la sostituzione risulta: V a = (3,14*0,018 2 /4)*49 = 0,012 m3.

2. Si calcola il volume del componente in calcestruzzo che contiene cemento armato: V b = 1-V a = 1-0,012 = 0,088 m3.

3. La massa dell'armatura viene calcolata come il prodotto del suo volume per il tempo peso specifico acciaio: m a = 7850 * 0,012 = 94,2 kg.

4. La massa della frazione volumetrica del calcestruzzo è: m b = 2412 * 0,988 = 2384 kg.

5. La massa dell'armatura e del calcestruzzo è sommata: 94,2 + 2384 = 2476,2 kg.

Il cemento armato in determinate condizioni ha una densità di 2476,2 kg.

Sapendo quanto pesa 1 m3 di cemento armato, determiniamo il peso totale della struttura, scomponendolo, se necessario, in elementi costitutivi. Tali calcoli devono essere eseguiti durante la progettazione di una struttura: il carico peso viene calcolato per scoprire se la fondazione lo sosterrà.

Si consiglia di calcolare il peso specifico e la massa totale dei prodotti in calcestruzzo al momento dell'acquisto di materiali lavori di costruzione includere i costi della loro acquisizione e consegna nella stima dei costi complessivi. Durante lo smontaggio strutture in cemento armato, in base al peso delle parti smontate dell'edificio, viene determinato il volume di lavoro per lo smantellamento e la rimozione rifiuti di costruzione. In genere, i calcoli vengono eseguiti da specialisti di società di servizi speciali sulla base dei risultati delle misurazioni. Calcolare da soli il peso approssimativo della spazzatura non è difficile. La densità dei prodotti in cemento armato è convenzionalmente considerata pari a 2500 kg/m3 e moltiplicata per il volume, il prodotto delle dimensioni misurate di tutti i componenti. Il tonnellaggio finale viene moltiplicato per le tariffe per lo smantellamento, il carico, il trasporto e lo smaltimento dei prodotti corrispondenti.



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