Ognuno di noi, scegliendo quale pavimentazione da acquistare per il vostro appartamento o casa, pensate ai criteri di ricerca: colore del rivestimento, caratteristiche, ecc. E uno dei criteri principali è la durezza del rivestimento.
Quasi tutti i tipi di pavimenti hanno motivi in legno. E questa non è una coincidenza: il legno è naturale fin dai tempi antichi, e soprattutto materiale caldo e soddisfa i nostri occhi con la sua struttura intricata.
Allora perché cambiare questo materiale ideale per qualcos'altro? Parliamo di tenacia tavola di parquet secondo la scala Brinell e scegliamo cosa è meglio per noi in ogni caso specifico.
Pertanto, il metodo della durezza Brinell prevede la pressione di una sfera d'acciaio di un certo diametro con una certa forza nel rivestimento.
Ogni tipo di legno ha una durezza che riflette la densità delle fibre e altre proprietà dell'albero. Sono presentati nella tabella seguente:
In base ai dati nella tabella, puoi scegliere opzione perfetta parquet Se in casa indossi solo pantofole, sentiti libero di scegliere qualsiasi tipo di legno. Ebbene, se avete animali domestici o spostate spesso i mobili, scegliete una tavola da parquet con il valore massimo della scala.
Tuttavia, nella realizzazione delle tavole per parquet esistono alcuni accorgimenti che possono migliorare notevolmente l’indice di durezza. Questo è l'effetto di un rivestimento sottile su una superficie dura: se si colpisce con un martello un foglio di carta appoggiato su un metallo, la carta non penetrerà, perché il metallo sottostante ha una durezza enorme, e lo spessore della carta non permette di pressarla in alcun modo strato superiore. Lo stesso effetto viene utilizzato da produttori leader di tavole per parquet come Kahrs (Chers) nella collezione Linnaeus, Golvabia (Golvabia) e Meister (Meister) nella collezione Lindura.
Il listello per parquet Chers della collezione Linnaeus e il listello per parquet Golvabia hanno uno spessore dello strato superiore di legno pregiato di soli 0,6 mm. Dato che sotto c'è uno strato intermedio, una base solida in HDF, questo prezioso strato è molto difficile da danneggiare a causa delle rientranze. Puoi camminare su una tavola di parquet con i tacchi senza paura di lasciare buchi nel pavimento.
Anche il parquet Meister della collezione Lindura ha uno strato superiore di soli 0,6 mm, ma è anche pressato in uno speciale plastificante che riempie tutti i pori e le fessure del legno. Questa tavola per parquet è forse la più dura sulla scala Brinell e se hai davvero bisogno di una tavola per parquet resistente, allora è meglio sceglierla.
Il nostro showroom dispone di un tester per la durezza dei pannelli di parquet, puoi venire a vedere tu stesso la durezza razze diverse legno e tipi diversi rivestimenti per pavimenti:
In molti modi, la durabilità, la robustezza e la resistenza all'usura dei rivestimenti per pavimenti realizzati in legno naturale dipendono dalla durezza dei tipi di legno utilizzati. La durezza delle specie legnose del parquet a blocchi, dei pannelli massicci, prefabbricati e del parquet influisce direttamente sulla probabilità che si formino ammaccature sulla loro superficie a causa di urti, tacchi, caduta di oggetti duri e pressione delle gambe di mobili pesanti.
Maggiore è la durezza del legno, minore è la probabilità di riscontrare ammaccature e altre spiacevoli conseguenze durante il funzionamento del pavimento in legno. La durezza del legno può anche essere definita come la sua capacità di resistere alla distruzione e alla deformazione durante l'uso sotto l'influenza di forze esterne.
In questo caso il coefficiente di durezza può variare leggermente anche all'interno della stessa specie legnosa. Ciò dipende da una serie di fattori: umidità, clima di crescita ed età dell'albero, momento della raccolta del legname e persino il metodo di taglio.
Possiamo distinguere grossolanamente 4 gruppi di tipologie di legno:
- morbido: pioppo tremulo, pioppo, tiglio, abete rosso, ontano, pino;
- durezza media: betulla, larice;
- duro: olmo, acero, quercia, faggio, acacia, pero, ciliegio;
- molto duro - paranchi, Ulivo, sì
Metodi per determinare la durezza del legno nei rivestimenti per pavimenti
Oggi la durezza dei pavimenti in legno è determinata da due metodi principali: secondo Brinell e Janka, che però sono molto simili tra loro e sono comparsi più o meno nello stesso periodo (a cavallo dei secoli precedenti, ma il metodo Brinell era proposto un po 'prima - nell'anno 1900).
Tuttavia, il metodo dell'ingegnere svedese Brinell viene utilizzato per testare la durezza non solo del legno, ma anche dei metalli e di altri materiali, comprese le leghe, mentre il metodo del tecnologo austriaco Jank viene utilizzato esclusivamente per determinare le proprietà di usura e la durezza di legna.
Entrambi i metodi sono ampiamente utilizzati nella pratica, ma il primo (durezza Brinell) è più spesso indicato sulla confezione del parquet in Russia e il secondo (durezza Yanka) negli Stati Uniti. Entrambi i metodi sono utilizzati in Europa. Quando si misura la durezza con il metodo Janka, vengono utilizzate diverse unità di forza (negli Stati Uniti - libbra-forza in lbf, in Svezia - chilogrammo-forza in kgf, in Australia - newton in N e kilonewton in kN).
Scala di durezza del parquet Brinell
Il metodo di misurazione della durezza Brinell è stato descritto in dettaglio in particolare nel GOST 9012-59. La sua essenza si riduce a quanto segue: una sfera di acciaio temprato con un diametro fino a 10 mm viene pressata sulla superficie del legno per 10-15 secondi sotto un carico di 3000 kgf, che dovrebbe essere liscia, uniforme e in alcuni casse lucidate (quando si utilizza una sfera con un diametro di 1 mm).
A seguito della prova, sulla superficie del legno si forma un foro, il cui centro deve essere allontanato di almeno 40 mm dal bordo del campione di tavola di parquet (per una pallina da 10 mm) per ottenere un risultato valido. Il diametro dell'impronta risultante viene misurato da un dispositivo con scala graduata e l'indicatore di durezza del legno viene calcolato utilizzando una formula speciale e scritto come HB.
Tuttavia, nella maggior parte dei casi, il valore HB non viene calcolato utilizzando una formula, ma viene immediatamente determinato da una tabella, dove dipende direttamente dalla dimensione (diametro) del foro. In altre parole, secondo il metodo Brinell, quanto meno profonda è l'impronta sulla superficie del parquet, tanto più duro è il legno.
Pertanto, quando si sceglie un pavimento in legno naturale, sarebbe utile consultare la tabella di durezza dei tipi di legno, soprattutto se si prevede di posizionare mobili pesanti sul parquet.
Ricorda che secondo Brinell, i legni più teneri sono l'abete rosso e il pino (la loro durezza non supera rispettivamente 1,3 HB e 1,6 HB), e le varietà più dure sono il bambù e il thali. In ogni caso la durezza del legno utilizzato per la pavimentazione non dovrà essere inferiore a 2,6 HB. In particolare, il popolare parquet in rovere ha valori di durezza abbastanza accettabili - 3,7 HB, ma non il più alto tra tutti i rivestimenti per pavimenti in legno.
Scala di durezza del parquet Janka
La durezza del legno secondo il metodo Janka è determinata anche dalla pressione di una sfera di metallo sulla sua superficie, ma è scritta in termini di forza che deve essere applicata affinché una sfera di diametro 11,28 mm venga pressata a metà della sua dimensione nel legno.
Come nel caso del metodo Brinell, il coefficiente di durezza del legno Janka può variare a seconda del contenuto di umidità del legno e di altri fattori. fattori esterni. A questo proposito, i valori nella tabella sono una media e vengono forniti principalmente al consumatore per comprendere la durezza di un particolare tipo di legno rispetto ad altre varietà.
Come è facile vedere, il metodo di Janka ha confermato la morbidezza del legno di pino, abete rosso e larice. Ciò include anche tiglio, castagno, cicuta e ontano con valori di durezza Janka rispettivamente di 186 kgf, 245 kgf, 227 kgf e 268 kgf. Le varietà di media durezza includono il sicomoro (349 kgf) e il mogano (363-376 kgf). Più difficile è noce americano(458 kgf).
Come puoi vedere dalla tabella, il pavimento in rovere non è il più duro: il valore di durezza della quercia rossa è 571 kgf e quello della quercia bianca è 617 kgf sulla scala Janka. Sarà simile in durezza pezzo di parquet, parquet o tavola solida di faggio o frassino. Ma secondo Janka il bambù non ha ricevuto un punteggio elevato, a differenza del metodo Brinell.
I tipi di legno più duri secondo il metodo Janka erano varietà come il legno di tigre, il legno di ebano (nero) e il tamarindo, e il leader tra questi in termini di durezza era il legno australiano (2295 kgf).
In generale, i risultati dei test per entrambi i test sono simili, quindi puoi utilizzare entrambi i test come guida quando acquisti un pavimento in legno. Ebbene, consigliamo ai clienti più esigenti di verificare i valori di durezza del rivestimento selezionato utilizzando entrambe le tabelle per essere assolutamente sicuri della propria scelta.
Come scegliere un pavimento in legno in base alla durezza ed evitare ammaccature durante l'utilizzo
Parquet in blocchi, massiccio e consiglio di ingegneria sono costituiti interamente da legno massiccio (senza contare il fondo in multistrato di quest'ultimo, che non pregiudica la durezza del rivestimento), e quindi per l'intero pavimento è indicata la durezza Brinell o Janka copertura in legno a seconda del tipo di legno.
I listelli per parquet, invece, sono composti da 3 strati. Nella maggior parte dei casi, tutti gli strati sono realizzati in legno massiccio, ma quando si determina la durezza di una tavola di parquet viene preso in considerazione principalmente solo lo strato superiore. Pertanto, quando si sceglie una tavola per parquet, è necessario tenere conto della durezza solo del tipo di legno che ne costituisce lo strato superiore. Può essere quercia, faggio, wengé, ciliegio, merbau e altre specie legnose pregiate di varia durezza, comprese quelle esotiche.
La scelta corretta del pavimento in legno, tenendo conto della sua durezza e dei carichi previsti durante il funzionamento, consentirà di evitare la comparsa di ammaccature sulla sua superficie, mantenendo lunghi anni aspetto attraente.
Nella produzione dei pavimenti in parquet, il legno è considerato tradizionale alberi decidui. Tale legno è superiore alle specie conifere, sia in durezza che in resistenza all'usura. Legna legno duro divisi in locali, crescenti nell'Europa centrale ed esotici, portati dall'Africa, Sud America, Sud-est asiatico. Il primo gruppo comprende specie arboree come quercia, faggio, frassino, acero, carpino, ecc. Il secondo gruppo comprende: teak, merbau, cumaru, lapacho, wenge, mutenia, dussie, ecc. Inoltre, il legno di varie specie si distingue per durezza, densità, stabilità, grado di ossidazione, espressività della struttura, grado di ritiro e resistenza a carichi.
Uno dei principali indicatori di una tavola da parquet è la durezza.
Il relativo viene misurato utilizzando il metodo Brinell, l'essenza di questo metodo è la seguente. Una speciale sfera in acciaio produce un effetto pressante sulla superficie del legno con effetto trasparente certa forza e in un momento misurato con precisione, dopo il processo di indentazione, viene misurata l'ammaccatura risultante, da cui viene calcolato il coefficiente di durezza del campione di legno. Più basso è il coefficiente, minore è la forza specifica questo tipo legna Sì, sì legno esotico L'indice di durezza Jatoba è di circa sette, mentre quello del pino ordinario è di circa 1,6-1,8. Oltre al pino, anche le seguenti specie hanno una bassa durezza specifica: pioppo, abete rosso, abete rosso, cedro, pioppo tremulo, tiglio e ontano. Tali specie sono chiamate morbide e vengono solitamente utilizzate nello strato inferiore nella produzione di tavole per parquet. Le specie con un grado medio di durezza includono: larice, quercia, frassino, acero chiaro e le specie esotiche includono iroko, lapacho, paduk, ecc. Le specie con elevata durezza includono: wenge, carpino, semenay, daru-daru, kulin, jatoba, torbidità.
Se avete bisogno di una tavola da parquet, come si suol dire, che duri per secoli, allora dovreste prestare attenzione non solo alla durezza relativa del legno, ma anche alla densità relativa del tipo di legno da cui è costituito lo strato superiore del legno. viene realizzata la tavola del parquet. La densità del legno può essere definita come il rapporto tra la massa dell'albero e il volume che occupa. Quindi, ad esempio, con quasi la stessa durezza di 5 unità, la densità relativa della noce è di circa 600-650 kg/cu. m, e per le specie esotiche di mutenia questa cifra sarà già di circa 800-900 kg/cubi. M.
Qualsiasi legno nella sua struttura ha una base fibrosa e alcune porosità riempite con materiale più leggero o aria. Pertanto, quando si sceglie una tavola per parquet, è necessario prestare attenzione anche al grado di igroscopicità, cioè alla stabilità del tipo di legno di cui è composta questa tavola. Meno il legno assorbe umidità, minori saranno i problemi durante il funzionamento. Le specie di legno come bosso, faggio, ciliegio, frassino e kempa hanno una maggiore capacità di assorbire l'umidità. Ma questo non significa assolutamente che i listelli per parquet realizzati con questo tipo di legno siano cattivi. Se ti prendi cura adeguatamente della tavola del parquet, in particolare, rispetta tutte le norme di pulizia e umidità. Ad esempio, pulire solo con uno straccio asciutto e mantenere la temperatura ottimale per il legno in questa stanza. temperatura costante. Per la maggior parte dei rivestimenti per pavimenti, questa temperatura è compresa tra 18 e 25°C e un'umidità relativa tra il 45 e il 65%. Il controllo della temperatura e dell'umidità nella stanza viene effettuato utilizzando un idrometro. Umidità relativa gli ambienti interni vengono mantenuti utilizzando umidificatori d'aria.
Le caratteristiche distintive del parquet e del laminato sono molto ampie. Rispondere in una parola semplice alla domanda: "qual è la differenza tra parquet e laminato", otteniamo la risposta: "tutti". Vale a dire, nella sua struttura, questi sono completamente due materiali diversi. L'unico fattore unificante per loro è il fatto che sia il laminato che il parquet sono materiali utilizzati nella costruzione di pavimenti in legno per edifici residenziali e pubblici.
Ma nonostante ciò<отличия паркета от ламината>, sono quasi pari al cento per cento, la migliore prova di questa affermazione sarà una descrizione di ciascuno dei materiali separatamente.
Il laminato (pannello laminato) è un rivestimento per pavimenti multistrato in legno pressato rivestito con pellicola melamminica. IN versione standard, pannello laminato - a quattro strati. Ciascuno degli strati è saldamente incollato insieme e pressato sotto alta pressione. Lo strato di base nella produzione del laminato è cartone di fibra, ad alta resistenza e trattato con uno speciale agente idrorepellente. Su entrambi i lati il pannello laminato è rivestito con carta impregnata di resina melamminica. Dopo questo, avanti al di fuori materiale, viene applicato un motivo stampato, che viene infine ricoperto da una pellicola polimerica, che conferisce al laminato un'elevata resistenza all'usura.
Il parquet è un rivestimento per pavimenti i cui elementi sono realizzati sotto forma di assi di materiale specie pregiate alberi (quercia, teak, noce, larice, faggio, bambù e ciliegio). La selezione delle specie legnose per il parquet è determinata da criteri funzionali e indicatori standard i locali per i quali verrà realizzata questa pavimentazione. In base alle caratteristiche del tipo, il parquet può essere suddiviso in tipologie come parquet a pezzi, a composizione e a pannelli.
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Tabella della durezza del legno Brinell
Per determinare la durezza del legno viene solitamente utilizzato il metodo Brinell. A tale scopo, una sfera di acciaio temprato del diametro di 10 mm viene premuta con una forza di 100 kg nella superficie del legno, viene misurato il foro e viene calcolato il valore di durezza. Più il legno è duro, maggiore è il coefficiente.
Tabella della durezza del legno Brinell (kgf/mmI).
| durezza |
Nome |
| 1 ,86 | Aspen |
| 2,49 | Pino |
| 2,5 | Acero campestre |
| 2,5 | Larice (Larche) 2.5 |
| 3,0 | Ontano (Alnus) 3.0 |
| 3,1 | Ciliegia 3.1 |
| 3,2 | Sicomoro (Platano) 3.2 |
| 3,3 | Afrormosia 3.3 |
| 3,5 | Betulla (Betula) 3.5 |
| 3,5 | Betulla della Carelia (Betula verrucosa) 3.5 |
| 3,5 | Iroko 3.5 |
| 3,5 | Noce (Nussbaum) 3.5 |
| 3,5 | Teak 3.5 |
| 3,5 | Ciliegio (Prunus avium) 3.5 |
| 3,7 | Carpino (Cbrpinus) 3.7 |
| 3,7 | Quercia 3.7 |
| 3,8 | Faggio (Buche) 3.8 |
| 3,8 | Padova 3.8 |
| 4,0 | Bambù 4.0 |
| 4,0 | Mutenye 4.0 |
| 4,0 | Cenere 4.0 |
| 4,1 | Acero 4.1 |
| 4,1 | Merbau 4.1 |
| 4,1 | Sapelli 4.1 |
| 4,1 | Sucupira 4.1 |
| 4,2 | Pera 4.2 |
| 4,3 | Wengè 4.3 |
| 4,5 | Doussie 4.5 |
| 4,5 | Zebrano 4.5 |
| 4,9 | Kempa 4.9 |
| 5,0 | Mahagoni 5.0 |
| 5,0 | Jarrah 5.0 |
| 5,0 | Amaranto 5.0 |
| 5,5 | Palissandro 5.5 |
| 5,7 | Lapacho 5.7 |
| 5,9 | Ipe (Lapacho) (Ipe) 5.9 |
| 5,9 | Kumaro 5 .9 |
| 6,0 | Olivo 6.0 |
| 7,0 | Jatoba 7.0 |
| 7,1 | Acacia bianca (Acacia) 7.1 |
| 8,0 | Ebano 8.0 |
La durezza del legno della stessa specie può variare a seconda del taglio (ad esempio, trafile taglio radiale sarà più difficile della tangenziale). La tabella mostra i valori medi.
Struttura del legno
|
Nome del legno |
Struttura |
|
Acacia bianca |
Righe, anelli, linee sottili |
|
amaranto |
Strisce marrone scuro, trattini |
|
Betulla comune |
Motivo moiré, lucentezza setosa |
|
Betulla della Carelia |
Modello sotto forma di circonvoluzioni o trattini marroni, luminosi |
|
Faggio |
Macchie lucenti, tratti scuri e sottili |
|
Ciliegia |
Razza sana, striata |
|
Carpino |
La trama è debole |
|
Pera |
|
|
Quercia |
Tessitura ampia con strati annuali, vasi di grandi dimensioni, raggi centrali sotto forma di fiamme, tratti scuri |
|
Olmo |
Texture moiré con lucentezza setosa |
|
Acero russo |
Delicata texture rosa, lucentezza setosa |
|
Acero: sicomoro e occhio di pernice |
Lucentezza setosa |
|
Trama del nastro |
|
|
Mogano |
Struttura a bande |
|
Ontano |
La consistenza è espressa |
|
Noce |
Bella trama con venature scure |
|
Aspen |
La trama è debole |
|
Palissandro |
La trama è ampia, espressiva con linee corte e scure |
|
Rowan |
Con pori piccoli, debolmente espressi |
|
Bosso |
Tessitura con venature appena evidenti, debolmente espresse |
|
Teak |
La trama è ampia ed espressiva. Ricorda la consistenza di una noce |
|
albero di mele |
La trama è debolmente espressa, omogenea |
|
Cenere |
La trama è nettamente espressa sotto forma di strisce |
Densità del legno
La densità del legno dipende dall'umidità e, per confronto, i valori di densità portano sempre alla stessa umidità: 12%. Esiste una stretta relazione tra la densità e la resistenza del legno. Il legno più pesante è generalmente più durevole.
Il valore della densità varia entro limiti molto ampi. In base alla densità con un'umidità del 12%, il legno può essere diviso in tre gruppi:
Specie a bassa densità (510 kg/m3 o inferiore): pino, abete rosso, abete, cedro, pioppo, tiglio, salice, ontano, castagno, noce;
Specie a media densità (550...740 kg/m3): larice, tasso, betulla, faggio, olmo, pero, quercia, olmo, olmo, acero, sicomoro, sorbo, melo, frassino;
Razze con alta densità(750 kg/m3 e oltre): acacia bianca, betulla ferrosa, carpino, bosso, saxaul, pistacchio, corniolo.
Densità del legno (g/cm3)
|
Nome |
densità |
|
Balsa |
0.15 |
|
Abete siberiano |
0.39 |
|
Sequoia sempreverde |
0.41 |
|
Abete rosso |
0.45 |
|
Salice |
0.46 |
|
Ontano |
0.49 |
|
Aspen |
0.51 |
|
Pino |
0.52 |
|
Tiglio |
0.53 |
|
Albero rosso |
0.54 |
|
0.56 |
|
|
Castagna commestibile |
0.59 |
|
Cipresso |
0.60 |
|
Ciliegia d'uccello |
0.61 |
|
Sapelli |
0.62 |
|
Nocciola |
0.63 |
|
Noce |
0.64 |
|
Betulla |
0.65 |
|
Ciliegia |
0.66 |
|
Olmo liscio |
0.66 |
|
Larice |
0.66 |
|
Acero campestre |
0.67 |
|
Teak |
0.67 |
|
Faggio |
0.68 |
|
Pera |
0.69 |
|
Quercia |
0.69 |
|
Afromosia |
0.70 |
|
Switenia (mogano) |
0.70 |
|
Sicomoro |
0.70 |
|
Zhoster (olivello spinoso) |
0.71 |
|
Carpino |
0.75 |
|
Paduc |
0.75 |
|
Tiss |
0.75 |
|
Cenere |
0.75 |
|
Dussia |
0.80 |
|
Kempas |
0.80 |
|
Prugna |
0.80 |
|
Lilla |
0.80 |
|
Biancospino |
0.80 |
|
Acacia bianca |
0.83 |
|
Noci pecan (cariah) |
0.83 |
|
Yarra |
0.83 |
|
Merbau |
0.84 |
|
Jatoba (mareil) |
0,84 |
|
Kulahi |
0.85 |
|
Tumulto |
0.85 |
|
Palissandro |
0.85 |
|
Wengé |
0.90 |
|
Lapacho |
0.90 |
|
Oliva |
0.90 |
|
Sandalo |
0.90 |
|
Panga-panga |
0.95 |
|
Bosso |
0.96 |
|
Lim |
0.97 |
|
Palissandro |
1.00 |
|
Sucupira |
1.00 |
|
Kumara |
1.10 |
|
Cachi ebano |
1.08 |
|
1.16 |
|
|
Quebracho |
1.21 |
|
Guaiaco o bakout |
1.28 |
Forza d'impatto caratterizza la capacità del legno di assorbire il lavoro in caso di impatto senza distruzione e viene determinata durante prove di flessione. La resistenza agli urti del legno duro è in media 2 volte maggiore di quella del legno tenero. La durezza all'impatto viene determinata facendo cadere sulla superficie del campione una sfera d'acciaio con un diametro di 25 mm da un'altezza di 0,5 m, maggiore è il suo valore, minore è la durezza del legno.
Resistenza all'usura
- la capacità del legno di resistere all'usura, ovvero distruzione graduale delle sue zone superficiali durante l'attrito. I test sulla resistenza all'usura del legno hanno dimostrato che l'usura delle superfici laterali è significativamente maggiore rispetto alla superficie di taglio finale. All’aumentare della densità e della durezza del legno, l’usura diminuiva. Il legno bagnato si usura più del legno secco.
La capacità del legno di piegarsi ti permette di piegarlo.La capacità di piegarsi è maggiore nelle specie anulare-vascolari - quercia, frassino, ecc., e tra le specie vascolari sparse - faggio; conifere hanno una minore capacità di flessione. Il legno che si trova allo stato riscaldato e umido è soggetto a flessione. Ciò aumenta la flessibilità del legno e consente, a causa della formazione di deformazioni congelate durante il successivo raffreddamento ed essiccazione sotto carico, di fissare nuova uniforme dettagli.
Spaccare la legna ha significato pratico, poiché alcuni assortimenti vengono preparati mediante spaccatura (rivettatura, bordo, ferri da maglia, scandole). La resistenza alla spaccatura lungo il piano radiale del legno duro è inferiore rispetto al piano tangenziale. Ciò si spiega con l'influenza dei raggi midollari (nella quercia, nel faggio, nel carpino). Nelle conifere, invece, la spaccatura è minore lungo il piano tangenziale che lungo il piano radiale.
Deformabilità. Sotto carichi a breve termine, nel legno si verificano prevalentemente deformazioni elastiche, che scompaiono dopo il carico. Fino ad un certo limite, la relazione tra sforzo e deformazione è quasi lineare (legge di Hooke). L'indicatore principale della deformabilità è il coefficiente di proporzionalità: il modulo elastico.
Il modulo elastico lungo le fibre è E = 12-16 GPa, che è 20 volte maggiore rispetto a quello attraverso le fibre. Più alto è il modulo elastico, più rigido è il legno.
Con contenuti in aumento acqua legata e la temperatura del legno, la sua durezza diminuisce. Nel legno caricato, durante l'essiccazione o il raffreddamento, parte delle deformazioni elastiche vengono convertite in deformazioni residue “congelate”. Scompaiono quando riscaldati o inumiditi.
Poiché il legno è costituito principalmente da polimeri con molecole a catena lunga e flessibile, la sua deformabilità dipende dalla durata dell'esposizione ai carichi. Proprietà meccaniche il legno, come gli altri polimeri, vengono studiati sulla base Scienza generale reologia. Questa scienza considera leggi generali deformazione dei materiali sotto l'influenza del carico, tenendo conto del fattore tempo.
|
Razza |
densità |
Modulo elasticità quando statisticamente ical curva, migliaia di kg/cm2 |
Resistenza alla trazione, kg/cm2, a |
FINE |
|||
|
statico |
compressione |
||||||