Tipi di lamiere ondulate. Che tipo di rivestimento protettivo e decorativo per lamiere ondulate dovrei scegliere? Tipi di lamiere ondulate a seconda del campo di applicazione

La moderna lamiera ondulata è un materiale da costruzione universale ampiamente utilizzato molto richiesto. Viene utilizzato anche come base per ricoprire e rinforzare strutture edilizie, come coperture, rivestimenti di pareti e per molti altri scopi. La lamiera ondulata ha un aspetto pulito, ha un profilo semplice e affidabile, può essere verniciata in quasi tutti i colori ed è estremamente facile da installare.

E, se presti attenzione a questo particolare materiale, devi scegliere il tipo adatto al compito desiderato. E per questo è importante sapere quali dimensioni sono necessarie le lastre ondulate, quanto sono resistenti e quale altezza del profilo. E, a seconda di questi tre importanti parametri, la lamiera ondulata è divisa in tipologie e tipologie specifiche, di cui vi parleremo ora.

La più vasta gamma di prodotti tecnici lamiere Oggi si presenta sotto forma di lastre profilate e piane.

Possiamo dire che questo è uno dei più i migliori materiali Per costruzione bassa, ottimo per la copertura dei tetti e per la realizzazione di recinzioni, la creazione di pavimenti e il rivestimento di pareti:

Come base per le moderne lamiere profilate viene utilizzata la lamiera sottile laminata con rivestimento in alluminio o zinco e il processo di produzione avviene in due diverse tecnologie– TU 14-11-247-88 (ats) e TU 14-11-236-88.

Vantaggi delle lastre ondulate rispetto ad altri materiali

I decking profilati (lastre ondulate, lastre ondulate) sono profili ondulati in lamiera con ondulazioni ripetute lungo la larghezza della lastra varie forme. Sono prodotti mediante piegatura a freddo di lamiere sottili laminate a freddo.

Non per niente un tale rivestimento è chiamato materiale da costruzione multifunzionale. È tutta una questione di disponibilità tipi diversi, che differiscono per condizioni di applicazione, forma del profilo e spessore del metallo. Lo spessore del metallo nella lamiera profilata varia da 0,35 a 0,9 mm e la larghezza da 600 mm a 1150. In fabbrica, l'altezza delle onde è compresa tra 20 e 130 mm, come indicato dalle marcature speciali su la confezione. La lunghezza del foglio è spesso quella preferita da un particolare produttore o ordinata appositamente dall'acquirente.

Questo tipo di copertura è apprezzato per le seguenti qualità:

• Sollievo. Il peso di un metro quadrato di cartone ondulato varia da 3,9 kg a 24,1 kg. Grazie a ciò, è possibile ridurre significativamente il volume delle strutture portanti e non è necessario un supporto serio.
• Protezione e abilità anticorrosive rivestimento decorativo. I migliori prodotti dei principali produttori hanno una durata di 45 anni.
• Possibilità di uso ripetuto, cosa che non si può dire di un tetto morbido.
• Ampia selezione di elementi di fissaggio e relativi colori.
• Lavorabilità. La lamiera ondulata viene tagliata e forata utilizzando strumenti di costruzione convenzionali.

A proposito, la lamiera ondulata viene spesso paragonata alle piastrelle metalliche come materiale simile nel processo di produzione e nel funzionamento. La stessa base, la stessa pressatura a freddo, solo un aspetto diverso. In effetti, c'è un'enorme differenza tra loro! Riguarda le cosiddette "zone morte" delle piastrelle metalliche, che le rendono difficili da tagliare. Se ad esempio non si ordina in anticipo il taglio del rivestimento in fabbrica per un progetto specifico, non è possibile evitare un notevole superamento dei costi. Inoltre, è abbastanza difficile unire insieme singoli pezzi di piastrelle metalliche per ottenere una cucitura uniforme e stretta, ma con la lamiera ondulata tutto è molto più semplice.

Infine, tale copertura ha un'eccellente resistenza meccanica e rigidità alla flessione lungo le ondulazioni. E questa non è una frase vuota: tali qualità tecnologiche consentono di costruire strutture sicure e durevoli. Pertanto, riassumiamo e nominiamo le tre qualità principali della lamiera ondulata: durabilità, sicurezza antincendio e rispetto dell'ambiente.

E la gente comune apprezza questo materiale per l'edilizia privata per il suo prezzo, efficienza, semplicità e facilità di installazione. Vediamo attraverso gli occhi di un praticante: i fogli sono leggeri, comodi, tagliati con comuni forbici di metallo e facili da riporre e trasportare. Chiunque può installare lastre ondulate Padrone di casa, appena letto consigli utili sul nostro sito web. Inoltre, durante il processo di riparazione della copertura in lamiera ondulata, è facile sostituire i suoi singoli frammenti e persino riutilizzare quelli vecchi per un nuovo tetto.

Ecco un video didattico su questo argomento:

Rivestimento aggiuntivo e protezione dalla corrosione

Le moderne lamiere ondulate sono prodotte mediante laminazione a freddo di acciaio zincato di alta qualità. Lo zinco è necessario qui, perché protegge bene dall'esposizione ambiente esterno, ma deve inoltre essere protetto con rivestimenti polimerici. Rivestimenti moderni fornire non solo attraente aspetto, ma migliora anche significativamente le sue proprietà meccaniche, lo protegge dagli influssi atmosferici e gli conferisce durevolezza.

Fondamentalmente si tratta della zincatura, che fornisce un'eccellente protezione contro la corrosione, o della zincatura dell'alluminio, quando la lamiera viene rivestita con una miscela di zinco e alluminio. Questo è di più opzione economica rivestimento, ma anche meno durevole. Il fatto è che l'alluminio economico riduce le proprietà protettive delle lastre ondulate. Questo è il motivo per cui tali fogli sono inoltre coperti con un altro strato decorativo, ad esempio, poliestere.

E la lamiera ondulata più economica, che spesso si trova su mercato domestico, viene prodotto senza alcun rivestimento colorato. Non solo ha un aspetto impresentabile, ma la qualità del materiale è bassa. Ma per creare un soffitto per grandi aree, l'estetica non è necessaria, ma il basso costo è una priorità. La zincatura con aggiunta di silicio non è molto diversa da questa opzione, ma comunque migliore.

Producono fogli ondulati con uno speciale rivestimento polimerico. Dopotutto, senza rivestimento, la lamiera zincata si consuma rapidamente e deve essere costantemente pulita da sporco e ruggine. Pertanto, questa non è un'opzione per un tetto, ed è meglio dare la preferenza ai profili con uno strato esterno di rivestimenti pural e simili.

Il colore stesso del rivestimento è importante non solo come aspetto estetico, ma anche per i progettisti. Ad esempio, un edificio industriale deve essere mantenuto nello stile aziendale scelto. E il rivestimento polimerico colorato ha anche i seguenti tipi:

• Poliestere lucido, che ha un bell'aspetto e protegge bene dalla corrosione. Viene spesso utilizzato per lamiere ondulate rifiniture esterne pareti e facciata. Il poliestere è sufficiente per resistere alla corrosione e non necessariamente ai danni meccanici, di cui ce n'è poco. Pertanto, vengono spesso ordinati tali fogli professionali edifici industriali, che di solito hanno più di un piano. Ma se scegli la lamiera ondulata per decorare la tua casa, pensa al fatto che il vento porterà rami e altri detriti, e quindi qui è più probabile che si graffino e non vale la pena salvarli.
• Pural- Di più copertura costosa. È realizzato sulla base di poliuretano e poliammide. Fornisce alta affidabilità e notevole resistenza a radiazioni ultraviolette E basse temperature. Per le coperture in lamiera ondulata non c'è niente di meglio.
• Plastisol– il più durevole tra tutti i tipi di rivestimento, spessore 200 micron. È a base di cloruro di polivinile e in fabbrica su tale rivestimento viene applicata una goffratura in rilievo con una tacca, per condizioni climatiche particolarmente difficili.

Meno comune sulle lamiere ondulate è un rivestimento come acrilico, PVC e PVDF, che hanno anche i loro vantaggi:

Quando si tratta di coperture, lo spessore del rivestimento di zinco e il metodo di applicazione sono fondamentali. Se ciò non bastasse, eventuali graffi sul tetto porteranno ad una rapida corrosione. Importante è anche il tipo di prodotto laminato, che influisce sulla durabilità del futuro tetto:

Requisiti di rigidezza e forma dell'ondulazione

Le moderne lastre ondulate vengono vendute con misure differenti foglio e modulo di profilazione. Non è difficile selezionare la lamiera ondulata appositamente per il tetto tenendo conto di un semplice principio: maggiore è l'ondulazione, più resistente sarà la copertura;

Ma, se affronti la questione con tutta la responsabilità, calcola prima i carichi del futuro tetto e solo dopo osserva quanto bene lo spessore del metallo selezionato e l'altezza del profilo corrispondono a questi parametri.

Quindi oggi le lamiere ondulate vengono prodotte con questa forma di ondulazione:

1. Ondulato, che ha una sezione trasversale a forma di sinusoide. La forma ondulata è la più antica, apparsa alla fine del XIX secolo. Questo tetto ondulato ha un aspetto particolarmente estetico, tanto apprezzato dai designer. Le onde stesse sono sinusoidi o cerchi coniugati più complessi.
2. Trapezoidale, che conferisce alla lamiera ondulata la massima rigidità e capacità di carico. Questa forma di lamiera laminata è apparsa negli anni '20 del XX secolo. Il profilo trapezoidale si è rivelato nella pratica più durevole, con elevata capacità di carico e facilità di installazione. E fino ad oggi questa è la forma più popolare di lamiera ondulata, che viene prodotta con altezze di ondulazione da 2 a 208 mm.
3. Cassetta, con una sezione trasversale e una forma ondulata a forma di lettera "P", che è ottima per rinforzare strutture murarie. Le lastre ondulate con questa forma sono apparse relativamente di recente e sono destinate specificamente all'uso nelle strutture murali.

Guarda quanto sono visivamente diversi questi tipi:

Anche l'altezza del profilo della lamiera ondulata è diversa: è 12, 14, 18, 20, 30, 35 e persino 65 mm. Sulla confezione della lamiera grecata è indicata l'altezza del suo profilo. Il requisito principale per questo parametro è che i fogli siano rigidi e sufficientemente alti. E più alto è il profilo, più dura sarà la lamiera ondulata stessa, che è il segreto. Ma spesso viene utilizzato il profilo basso, fino a 12 mm annessi.

Ti interesserà sapere che la lamiera ondulata ha una certa relazione tra le dimensioni della lamiera, il profilo e l'altezza dell'ondulazione. Ad esempio, le lastre con un'altezza di 30-55 mm hanno uno spessore compreso tra 0,25 e 0,5 mm e le lastre con un'altezza di 12-20 mm hanno uno spessore di 0,5 mm.

Ed infine, la lamiera ondulata si distingue anche per la presenza di scanalature. Ad esempio, quando si sovrappongono i fogli e hanno una scanalatura capillare, dovrebbe essere sotto il foglio: questo è elemento aggiuntivo che aiuterà a rimuovere l'umidità dal tetto.

Tipologie di lamiera grecata: da parete, portanti o di copertura

Le moderne lamiere ondulate sono richieste nell'edilizia e nell'architettura e sono particolarmente apprezzate nelle tecnologie prefabbricate. Viene utilizzato non solo per la sistemazione dei tetti, ma anche per la finitura di pareti, facciate e molto altro, e tali lastre ondulate sono più sottili di quanto necessario specificamente per la copertura del tetto.

Ecco perché è così importante comprenderne i tipi:

Se osserviamo più da vicino il campo di applicazione della lamiera ondulata, questa è destinata ai seguenti settori:

1. Lamiera ondulata per pareti utilizzato per rivestire pareti e rivestire varie recinzioni. In genere, la sua altezza di profilatura non è superiore a 20 mm.
2. Lamiere ondulate per coperture progettato per coperture di tetti, da semplici a forme complesse. L'altezza standard dell'ondulazione è di 20-45 millimetri.
3. Lamiera ondulata portante con un'altezza di 45-160 mm, è prodotto appositamente per la realizzazione di pavimenti per magazzini e strutture industriali.

Affinché gli acquirenti non si confondano, la lamiera ondulata per pareti è designata con la lettera "C", la copertura "CH" o un'abbreviazione separata con "H", e c'è anche specie separate lamiera ondulata di forma trapezoidale, contrassegnata dalla lettera "T".

Il numero che apparirà accanto alla lettera principale indica l'altezza del profilo, anche se alcuni produttori possono indicare anche lo spessore del metallo, il tipo di rivestimento e la loro marchio:

Diamo un'occhiata a ciascun tipo separatamente.

Lamiere ondulate per pareti: leggerezza e rigidità

Oggi la lettera “C” viene utilizzata per contrassegnare tutti i profili di forma ondulata e trapezoidale con altezza da 8 a 44 mm. Tali profili vengono utilizzati per ringhiere a parete, pannelli sandwich, pareti divisorie e recinzioni. Funzione principale Profilo a C – protettivo e decorativo.

C8– lamiera ondulata decorativa per pareti. Ha un'altezza del profilo di 8 mm, che è considerata il rilievo di rivestimento più adatto, e tutto grazie al suo breve periodo di ripetizione. E la rigidità del foglio non è ottenuta dalla forma del profilo, ma dal piccolo raggio di curvatura del foglio e dalla maggiore inclinazione dei ripiani laterali. Analoghi europei – T6 e T8.

C10è già incluso nell'elenco dei fogli profilati, che sono inclusi in GOST 24045-94. Per la produzione di questo tipo non vengono utilizzati grezzi standard con una larghezza di 1000 e 1100 mm, ma insoliti con un parametro di 1250 mm. Grazie a ciò si ottengono lastre con uno spessore da 0,35 a 0,8 mm. È C10 che viene spesso utilizzato per costruire recinzioni che imitano la struttura del legno e altre idee dei designer moderni. Anche C10– il materiale principale per i pannelli sandwich.

C13– lamiere sottili in acciaio zincato per il tetto e le pareti. Questa lamiera grecata trova largo impiego nelle recinzioni, nei rivestimenti, nei pannelli e nelle strutture prefabbricate. Inoltre la recinzione, grazie alla sua maggiore rigidità, può già essere realizzata ad un'altezza superiore a 2,5 m. La larghezza utile di installazione di tali teli è di 1100 mm. E in questo caso il colore è già consentito verniciatura polimerica su entrambi i lati. Analoghi europei - S15, T14 e RAN-15.

C17– una lamiera ondulata più resistente per recinzioni e tetti, che viene inoltre utilizzata per il rivestimento interno ed esterno di edifici metallici e per recintare aree da incendi e fulmini. Questa lamiera profilata si differenzia dalle opzioni precedenti anche per la presenza di una scanalatura per il drenaggio dell'acqua, che fuoriesce accidentalmente nella giunzione delle lastre adiacenti. Larghezza di installazione C17– 1090 mm. Analoghi europei di fogli profilati C17, 18 e 20 – T18 e T20, RAN-20, MP20.

Questa copertura ha un bell'aspetto su pendii di forma semplice, ma presenta alcune limitazioni: angolo minimo l'inclinazione dovrà essere di 14 gradi, ad eccezione di alcune tipologie di lamiere ondulate, dove sono accettabili sia 8 che 9 gradi. C'è anche uno speciale foglio ondulato per praticamente tetti piani con una pendenza di 3-4 gradi.

C18– lamiere ondulate più o meno pregiate con piccole nervature di irrigidimento. Eliminano il principale inconveniente di cui solitamente soffrono le coperture metalliche: lo sbattere della lamiera piana ad ogni folata di vento. Per questo motivo questo tipo di profilo metallico era dotato di un'ottima vestibilità e di una perfetta tenuta delle ondulazioni strette. C'è anche una scanalatura per il drenaggio dell'umidità. Larghezza di installazione – 1150 mm. Analogico – Profilo finlandese RAN-19R e Orione.

Un'altra vista C18 – C18(onda). Come avrai intuito, questo profilo ha una forma ondulata. Ciò gli conferisce un ampio raggio di curvatura e, allo stesso tempo, una rigidità troppo ridotta. Per questo motivo l'area massima di installazione non supera i 1100 mm. Analoghi: B18-1000, A18-1000, MP18 e RAN-18R.

S20- un'opzione leggermente più forte della precedente. Analoghi: T20 e RAN-20.

S21è un profilo a parete conforme a GOST 24045-94. Ha una struttura trapezoidale regolare, a nido d'ape. Conferisce al prodotto versatilità nell'utilizzo e qualità nell'unione. Larghezza di installazione – fino a 1000 mm.

NS35- Questo è uno dei profili metallici più apprezzati per pareti, recinzioni e tetti di edifici annessi. Le nervature di irrigidimento qui hanno una profondità di 7 mm. Grazie a ciò, tale lamiera profilata è adatta per la sistemazione di casseforme permanenti e coperture con tornitura fino a 1,5 m.

NS44 e per coperture, e per muri, e per recinzioni. È costituito da una lamiera con una larghezza di 1400 mm e una resistenza che corrisponde a quella di una lamiera profilata H114 con una larghezza di 750 mm. Questa copertura viene posata con passo della guaina fino a 2,5 m.

Un'altra opzione - NS44TU, come analogo simulativo NS44-1000, dove per somiglianza esterna sono presenti anche nervature di irrigidimento su larghe e scaffali stretti. Ma qui il pezzo è di larghezza inferiore, per cui i periodi del profilo si riducono da cinque a quattro, anche l'angolo di inclinazione dei ripiani laterali è ridotto e le dimensioni sono ridotte per quelli larghi e stretti.

C44 prodotto secondo GOST 24045-94. Non sono presenti nervature di rinforzo aggiuntive e le linee in rilievo appaiono pulite e semplici. La larghezza di installazione è di 1000 mm e tali lastre ondulate vengono utilizzate per pareti, coperture e rivestimenti di pareti. Tali fogli possono essere posati sul tornio con incrementi di 2 m.

Profilo della parete portante: valori limite

Un tipo separato di lamiera ondulata è contrassegnato con "NS". In una certa misura, è troppo buono per la normale decorazione murale e troppo debole per ricavarne i soffitti. Ma ci sono molte aree in cui proprio queste sono necessarie: alta recinzioni solide, recinzioni a muro e persino alcuni tetti.

H750– lamiera ondulata portante. Poiché è incluso in GOST 24045-94, viene utilizzato con successo anche da designer inesperti. L'unico inconveniente di questo tipo è la mancanza del rotolo grezzo da 1100 mm necessario.

H900– profili in lamiera più durevoli, che oggi le fabbriche producono a modo loro specifiche tecniche. È consentita la posa con passo della guaina non superiore a 3 metri.

Lamiere grecate portanti: resistenza e spessore

Per la costruzione dei soffitti interpiano vengono utilizzate lastre ondulate con un'altezza di 57 mm o più. Se le campate sono più di 3 metri, scegliere l'ondulazione da 57 a 75 mm, se superiore, quindi da 75 mm e uno spessore della lamiera ondulata di 0,7-0,8 mm. Tali lamiere ondulate vengono prodotte con nervature di rinforzo aggiuntive per una maggiore capacità di carico.

Le lastre ondulate portanti vengono utilizzate per i soffitti dell'interpiano, per il rinforzo delle casseforme permanenti, delle strutture portanti e, naturalmente, delle coperture. Inoltre, tali fogli vengono utilizzati anche come elemento della struttura portante del telaio di una casa o di un edificio:

H60– lamiere ondulate in lamiera piegata per strutture portanti sotto tetto morbido, cassaforma permanente e sistemazione copertura metallica. La base è una lamiera zincata larga 1250 mm, con un grado laminato di almeno 220. È inoltre installato su supporti non più larghi di 3 m GOST - 24045-94. Il suo analogo, ricavato da un pezzo grezzo strutturale, viene oggi utilizzato in sostituzione dell'H57-750, considerato meno affidabile.

H75– la lamiera ondulata più popolare, utilizzata attivamente struttura d'acciaio per ogni zone climatiche. Può anche essere posato su listelli, che vengono installati in incrementi fino a 4,5 m! E lo fanno H75 da acciaio laminato grado 220-350 secondo GOST 52246-2004.

H114– profilo metallico, che viene utilizzato come soffitto. Con una larghezza di 600 mm, l'H114 ha la capacità di carico più elevata tra gli altri piani in acciaio. È realizzato in acciaio di spessore 0,7-1,0 me largo 1250 mm. Adatto anche per casseforme permanenti.

La sua sottospecie H114750 con una larghezza del pezzo di 1400 mm, limita notevolmente le possibilità di utilizzo di tale lamiera ondulata e aumenta la larghezza della sovrapposizione con un foglio, molto più di H114-600. Avere ancora H114– la più alta ondulazione trapezoidale, i cui parametri sono determinati dallo standard GOST 24045-94. Grazie a ciò tali lastre vengono già posate con una distanza tra i supporti fino a 6 m H114-RAN-113.

H153– si tratta di una lamiera profilata portante di qualità europea, altrimenti chiamata “Europrofile”. Per lui il passo di tornitura consentito arriva fino a 9 metri! Ecco perché viene utilizzato sia per le coperture che per la sistemazione dei soffitti tra i piani, sia quando è necessaria la massima capacità di carico, ma senza un grave aumento del peso dell'intera struttura. Analoghi: T150.1 e RAN-153, disponibile solo in bianco.

H158– il profilo Euro più alto e durevole prodotto in Russia. È prodotto secondo gli standard europei. Analogo per N158750 – T.160.1.

A proposito, lamiera ondulata portante Esistono due sottospecie: autoportante e autoportante. La tipologia portante è necessaria nella costruzione di piscine e altre costruzioni private, mentre la tipologia autoportante viene utilizzata nei grandi impianti industriali.

In custodia

Riassumiamo: le moderne lamiere ondulate sono prodotte in diversi spessori, rivestimenti e larghezze di lamiera. E per ogni attività è adatto il proprio tipo e tipo. È importante solo acquistare un prodotto che abbia effettivamente i parametri dichiarati, ma non sempre ciò avviene.

In pratica le lamiere ondulate “artigianali” possono risultare più sottili del necessario e meno protette dalla corrosione. Inutile dire che problemi ciò causerà in futuro? Specialmente quando stiamo parlando riguardo alla sovrapposizione.

L'accuratezza della geometria del profilo, l'affidabilità della giunzione del precedente assemblaggio di lastre e la futura forza della loro adesione dipendono dalle esatte condizioni in cui viene prodotta la lamiera ondulata e dal tipo di controllo che avviene sulla sua qualità. Di solito, i grandi produttori cercano buoni fornitori di metalli e rilasciano un normale certificato per i loro prodotti, che, tra l'altro, è possibile richiedere al venditore.

Affronta la questione della scelta delle lastre ondulate in modo responsabile e ti servirà per molti anni!

I tipi di pavimentazione profilata differiscono per molte caratteristiche: spessore (e, di conseguenza, peso) del foglio, rigidità, materiale di fabbricazione e rivestimento, scopo, altezza e geometria delle nervature, indicatori di prestazione. Alcuni di loro si uniscono proprietà generali– affidabilità, durata, estetica.

Classificazione per area di applicazione

IN lavori di costruzione le lamiere ondulate sono più che richieste. Grazie alla sua versatilità, il suo utilizzo è rilevante per la costruzione di recinzioni temporanee, rivestimenti di facciate, installazione di tetti, recinzioni fisse, strutture industriali e residenziali ed edifici senza telaio. In senso figurato, le lastre ondulate possono essere suddivise in diversi tipi:

Copertura. Viene utilizzato principalmente per la finitura delle coperture dei tetti, ma grazie alla sua elevata capacità portante viene utilizzato con successo per la finitura delle facciate e per la sistemazione delle recinzioni. – si tratta di lamiera laminata di spessore 0,5 – 1,2 mm e lunghezza 0,5 – 12 m, con irrigidimenti di forma sinusoidale (ondulazione, onda, trapezio) di diverse altezze.

La resistenza del foglio dipende direttamente dalla dimensione delle nervature: più sono alte, meglio è caratteristiche portanti lamiere ondulate Ma aumenta proporzionalmente anche il suo peso, che varia dai 5 ai 15-16 kg. La lamiera ondulata per coperture è resistente alla corrosione, facile da lavorare e facile da installare.

Per la recinzione. Nella maggior parte dei casi, per costruire la recinzione viene utilizzata la lamiera ondulata della facciata o delle pareti. Sono caratterizzati da un'elevata resistenza, un'ampia selezione di colori, persino l'imitazione di qualsiasi cosa materiali naturali. Come rivestimento protettivo vengono utilizzati:

• zincatura a caldo: un'opzione economica;
• polimero – aumenta la durata della lamiera profilata;
• plastisol – aggiunge resistenza ai danni meccanici.

Vettore. Grazie alla sua maggiore rigidità, è ideale per l'installazione di tetti con inclinazioni rare, solai, pareti divisorie tra piani, casseforme permanenti e altre strutture con carichi elevati.

Allo stesso tempo, i fogli differiscono per lo spessore medio - 0,5 mm e il peso relativamente basso - entro 8 kg. Con alta resistenza, il materiale non ha alta pressione sulle fondamenta o sui muri.

universale. Molto spesso, “universale” significa lamiera ondulata combinata del marchio NS – portante e da parete. Viene utilizzato per il rivestimento e la costruzione di pareti, strutture portanti e di recinzione e come materiale di copertura.

Caratteristiche delle lamiere ondulate per profilo

La marcatura della lamiera profilata utilizza lettere che indicano l'area di applicazione e numeri che indicano l'altezza dell'onda:

• CON– muro, utilizzato per rifinire facciate, erigere muri, recinzioni. Ha un'altezza e uno spessore d'onda ridotti, ma ciò non lo rende meno resistente.

• N– portante, il più rigido e durevole tra tutti i tipi. Caratterizzato dallo spessore e dall'altezza delle nervature. Dotato di scanalature aggiuntive per aumentare la rigidità.

• NS (noto anche come MP)– parete universale portante. Adatto sia per coperture che per costruzioni strutture verticali. Si differenzia da quello portante per la minore altezza dell'ondulazione.

I criteri di selezione variano a seconda della destinazione d'uso. Ad esempio, quando si costruisce una recinzione temporanea, il prezzo è più importante delle caratteristiche tecniche.

Quando si acquista una lamiera ondulata per l'installazione sul tetto, tenere conto del suo peso, della stabilità meccanica, del passo consentito della guaina e dell'angolo di inclinazione. Quando finisci una facciata o organizzi una recinzione, presta attenzione al colore e alla durabilità del materiale.

Lamiere ondulate: questo è abbastanza comune e necessario nella costruzione di case private (vedi :). Le lastre profilate sono l'opposto di altri materiali, come hanno queste lastre vari tipi, colori, dimensioni e specifiche.

La lamiera ondulata è un materiale utilizzato nell'edilizia pavimento in profilato foglio d'acciaio , che ha un'ondulazione trapezoidale. Viene prodotto su attrezzature progettate per la produzione di profili piegati diverse sezioni. Durante la produzione, la lastra viene rivestita con una sostanza speciale per evitare la corrosione del materiale.

Lamiera ondulata secondo GOST

Per regolamentare tutte le sfumature legate alle lamiere ondulate, furono creati standard uniformi regolamentare l’uso diffuso di questo materiale da costruzione.

Un documento del genere lo è GOST 24045-94. Ciò è necessario affinché gli acquirenti possano seguirli regole generali e scegliere quale dei materiali è conforme agli standard generalmente accettati, nonché per garantire versatilità requisiti tecnici produzione materiale per tutti i produttori.

Questo documento si chiama " Profili in lamiera piegata con ondulazione trapezoidale per l'edilizia" Contiene regole e requisiti generali stabiliti per i produttori nella produzione di lamiere profilate. Questa norma si applica anche alle lamiere ondulate prodotte su macchine speciali e spesso utilizzate in edilizia.

Tipi

Di seguito considereremo quali tipi e tipi di lamiera ondulata esistono a seconda dell'ambito di applicazione.

Lamiere ondulate per coperture

Questo tipo di materiale viene utilizzato per la costruzione tetti leggeri e impenetrabili, che hanno una lunga durata. È relativamente rigido e in grado di sopportare carichi pesanti: questo lo distingue dagli altri tipi. Viene utilizzata anche la copertura del tetto Per affrontare le opere , poiché ha un aspetto bello e presentabile.

sollievo, prezzo basso, durabilità, facilità di installazione.

Lamiera ondulata portante

Questo tipo di materiale viene utilizzato quando vengono installate parti di edifici e strutture sperimentare uno stress significativo. Si distingue per le scanalature sull'ondulazione e per l'altezza del profilo.

I vantaggi delle lastre ondulate portanti includono la possibilità ordine misura giusta, prezzo ragionevole, lunga durata, facilità e velocità di installazione.

Lamiera ondulata per pareti

Viene utilizzato questo foglio ondulato durante la costruzione di recinzioni, nonché pareti esterne ed interne.

È un materiale popolare perché protegge dalla corrosione ed è conveniente.

I vantaggi includono: leggero, facile da installare, a basso costo.

Tipi a seconda del tipo di rivestimento protettivo

A seconda del rivestimento, le lastre ondulate possono essere divise in due gruppi:

1. Rivestito con zinco o aluzinc.
2. Rivestito con una composizione polimerica.

I rivestimenti vengono utilizzati per garantire che la lamiera ondulata non sia soggetta a corrosione.

Galvanizzazione

La zincatura è la protezione più semplice. Viene prodotto utilizzando il metodo a caldo, ovvero per questo la lamiera ondulata viene immersa nello zinco fuso e, in tal modo, si ottiene uno strato protettivo. Come materiale pronto ha il prezzo più basso

Importante! Lo zinco è un materiale volatile. Lo strato di zinco determina la rapidità con cui verrà esposta l'anima in acciaio della lamiera ondulata. Quanto più velocemente ciò accade, tanto più velocemente la lamiera ondulata inizierà ad arrugginirsi.

Lamiera ondulata zincata in alluminio

Per un tale rivestimento protettivo viene utilizzato miscela di alluminio e zinco. E per loro forte connessioneè necessario il silicio. Questo rivestimento è 2 volte più resistente alla corrosione rispetto al rivestimento in zinco.

È adatto il pavimento in fogli profilati con tale rivestimento per i tetti delle case situato vicino ad un'autostrada trafficata, vicino al mare o in una zona industriale. Per creare maggiore forza Le lastre ondulate vengono trattate con primer e quindi rivestite con polimero.

Plastisol

Il plastisol protegge da disturbi meccanici. È il più forte dei polimeri.

Utilizzato in pesante condizioni climatiche . Poiché questo materiale non dipende dall'influenza di ambienti aggressivi.

Ma col tempo potrebbe svanire.

Poliestere

Il poliestere è un polimero resistente e decorativo. La maggior parte dei materiali sono rivestiti in poliestere. Resiste bene alla corrosione. Tollera facilmente il gelo e il caldo, e inoltre non perde il suo colore per un lungo periodo di tempo. Ha un aspetto presentabile.

Pural

Pural è nuovo. Ha una maggiore resistenza alle radiazioni ultraviolette. Viene utilizzato sia per le coperture che per il rivestimento degli edifici.

Rivestimento in PVDF

Questo materiale è molto resistente agli agenti avversi condizioni meteo. Mantiene il suo colore ovunque per lunghi anni. È usato più spesso per il rivestimento delle facciate delle case.

La protezione polimerica di vari tipi di decking realizzati con lastre profilate deve essere assicurata. A questo scopo viene utilizzata una pellicola rivestita con vernice e vernice. È multistrato. Ciò riduce ulteriormente la possibilità di corrosione. Questa procedura dovrebbe essere ripetuta ogni pochi anni.

Dimensioni delle lamiere ondulate

Le lamiere profilate si dividono in 3 tipologie:

1. C - muro.
2. NS - universale (utilizzato per la costruzione di pareti e pavimenti).
3. N - copertura.

Tutti i fogli profilati sono divisi in diverse tipologie. Ciò dipende dall'entità dell'onda, dalla marcatura utilizzata e da altri parametri. Possono avere dimensioni diverse, guarda la tabella qui sotto:

La lunghezza dei fogli profilati è una categoria separata GOST.

Valori per fogli di tipo N o NS secondo GOST: la lunghezza misurata deve rientrare nell'intervallo da 3 a 12 metri, e la lunghezza multipla è non più di 250 mm. Per le lamiere di tipo NS e C, la lunghezza misurata dovrebbe essere 2,4-12 metri, e la lunghezza multipla è non più di 300 mm.

Esiste la possibilità di deviazioni dallo standard e di produzione di lamiere ondulate di qualsiasi lunghezza previo accordo tra cliente e produttore.

Valori dei parametri per lamiere profilate di tipo H

La lunghezza può essere di qualsiasi dimensione se il cliente lo desidera o se dipende dai requisiti tecnici di produzione del materiale da parte del produttore.

L'altezza dell'onda è influenzata dal tipo di scotta e potrebbe rientrare nell'intervallo da 57 a 114 mm.

La larghezza di un foglio può essere intermedia da 600 a 845 mm. I fogli contrassegnati con H60 hanno la larghezza maggiore, mentre i fogli H114 hanno la larghezza minore.

La pavimentazione realizzata con lastre profilate può avere uno spessore compreso tra 0,6 e 1,0 mm. Lo spessore di 1 mm esiste solo per le lastre marcate H114 e larghezza 600 o 750 mm. Le lastre marcate H57 hanno lo spessore più piccolo.

Il peso della lamiera ondulata è influenzato da tutti i parametri sopra elencati. Secondo GOST, 1 metro quadro le lastre di tipo H possono avere un peso da 7,5 a 17,2 chilogrammi. È necessario sapere come viene calcolato il peso delle lastre ondulate per poterlo determinare quantità richiesta materiale per scopi costruttivi specifici.

Parametri delle lamiere profilate tipo NS

Secondo GOST 24045-94, vengono stabiliti i valori dei parametri per le lamiere profilate NS35 e NS44:

• La lunghezza può essere arbitraria, come per i fogli di tipo H.
• Per questo marchio, le dimensioni dell'altezza dell'onda (ondulazione) sono 35 e 44 mm.
• La larghezza di tali fogli profilati è la stessa e pari a 1000 mm.
• Lo spessore può essere compreso tra 0,6 e 0,8 mm.
• Il peso delle lamiere profilate varia da 6,4 a 9,4 kg, più peso ha lamiera ondulata NS44.

Valori dei parametri per lamiere profilate di tipo C

GOST imposta i parametri per quattro tipi principali di questo marchio: C10, C15, C18 e C21:

• La lunghezza, come nei casi precedenti, è un valore arbitrario.
• L'altezza dell'onda varia da 10 a 21 mm.
• La larghezza dei fogli profilati dovrebbe essere compresa tra 800 e 1000 mm.
• E lo spessore dei prodotti è compreso tra 0,4 e 1,0 mm.
• Il peso di 1 metro quadrato di lamiera ondulata varia da 4,4 a 10,3 kg.

Nota

Per indicare la larghezza del foglio, indicare sempre 2 misure di larghezza. Perché? Poiché la larghezza della lamiera ondulata varia a seconda dell'altezza dell'onda. Pertanto è importante conoscere sia la larghezza totale che la larghezza di lavoro al momento dell'acquisto di un telo.

Ambito di applicazione delle lastre ondulate

Questo materiale è molto popolare e viene utilizzato per molti scopi:

• per la produzione;
• per il tetto. Al posto delle tegole metalliche è possibile utilizzare lamiere ondulate rivestite in poliestere: alterazione vecchio tetto, copertura a baldacchino, controsoffitti, tetti;
• per la realizzazione di tetti e tettoie;
• per la costruzione di muri: si tratta di recinzioni murarie di oggetti; partizioni; produzione di pannelli murali a tre strati;
• per la costruzione di edifici prefabbricati. Questi includono: chioschi, garage, ecc. La lamiera ondulata ha due scopi per questi edifici: lo è elemento strutturale e dà un aspetto presentabile alla facciata;
• come cassaforma permanente.

Alcuni tipi di lamiere ondulate può trasportare carichi pesanti– dinamico e statico. È usato come parte struttura in cemento armato durante la costruzione pareti divisorie e pavimenti.

La resistenza e la rigidità necessarie del tetto e delle pareti sono fornite da una base in acciaio e da rinforzi. Pareti e copertura realizzate con lamiere profilate non appesantiscono la struttura e sono caratterizzate da un'ottima impermeabilità.

Vantaggi delle lamiere ondulate

I vantaggi includono:

• funzionamento durevole. Su questo punto, le lamiere ondulate non hanno concorrenti, poiché l'acciaio zincato di alta qualità garantisce la durata del profilo metallico - 50 anni o più;
• poco peso;
• prezzo abbordabile;
• resistenza ai cambiamenti di temperatura;
• facilità di installazione. Anche una persona senza competenze ed esperienza specializzate può installare autonomamente il tetto, attrezzi speciali non ce n'è bisogno;
• varietà di colori. grazie a ciò si possono realizzare varie idee progettuali;
• versatilità. Poiché questo materiale può essere utilizzato per vari scopi e in varie direzioni. Può servire materiale di copertura, e può essere utilizzato anche per rivestire edifici, erigere recinzioni, tramezzi e costruire strutture da esso.

Svantaggi della lamiera ondulata

Lo svantaggio delle lastre ondulate è:

• praticamente non assorbe il rumore, quindi ha uno scarso isolamento acustico;
• Se strato protettivo la lamiera è danneggiata, ciò ne comprometterà la resistenza alla corrosione;
• perdita di impermeabilità dovuta a installazione e installazione improprie.

La lamiera ondulata è molto famosa perché è di qualità sufficiente e materiale confortevole da utilizzare nella costruzione di edifici e strutture.

Usandolo, puoi dimenticare per un lungo periodo di tempo il problema di proteggere la tua casa da varie precipitazioni. Oltre alla sua funzionalità, la lamiera ondulata ha un aspetto presentabile e può decorare un edificio e conferirgli un aspetto attraente.

Hai deciso di aggiornare il tuo tetto o installare una recinzione. Studia i voluminosi listini prezzi dei portali di vendita materiali da costruzione. All'improvviso ti trovi di fronte a scelte difficili. Si scopre che puoi acquistare fogli ondulati e fogli ondulati: qual è la differenza tra loro ed esiste? Cosa sono questi materiali, che tipi sono, come sceglierli correttamente a seconda del condizioni esterne e i compiti assegnati?

Lamiere profilate Colore diverso

Informazioni importanti sulle lamiere profilate

Ricordi il trucco dei bambini quando dovevi mettere una tazza d'acqua su un foglio di quaderno posizionato su due bicchieri posti a una certa distanza l'uno dall'altro? Un compito impossibile. Ma non appena la carta fu aperta a ventaglio, cambiò le sue caratteristiche, trattenendo facilmente un contenitore d'acqua. Un sottile foglio di acciaio viene temprato utilizzando lo stesso principio. Questo cambiamento di forma è chiamato profilatura o ondulazione del metallo.

Differenze tra lamiere grecate e lamiere grecate

Lamiera profilata, pavimentazione profilata, lamiera ondulata e lamiera ondulata sono i nomi di un prodotto.

Si tratta di un sottile foglio di metallo, spesso acciaio, rivestito con uno strato protettivo di zinco. Utilizzando il metodo di laminazione a freddo, gli viene data una certa forma, che ricorda un'onda, un trapezio o un'altra figura. In questo modo ottieni resistenza agli agenti atmosferici e sollecitazioni meccaniche Un materiale da costruzione piuttosto resistente.

Sia in città che fuori città probabilmente hai visto tetti, recinzioni e cancelli di lamiera ondulata. Questo materiale conveniente ed esteticamente attraente è stato utilizzato nella costruzione per molto tempo. E ogni anno diventa sempre più popolare. I produttori ora offrono vari tipi di fogli ondulati, ognuno dei quali è progettato per scopi specifici.

La varietà dei marchi è sorprendente, perché a prima vista il materiale è molto semplice e conciso. Per capire quale tipo è necessario per la costruzione, è necessario conoscere le caratteristiche di ciascuno di essi.

Prodotto per vari scopi vari marchi Materiale. Quando acquisti la lamiera ondulata, presta attenzione innanzitutto alla lettera con cui è contrassegnata. Allora in futuro non ci saranno dubbi su quale lamiera ondulata sia migliore o peggiore delle altre.

1. N è il tipo più durevole di fogli profilati. Lettera v in questo caso significa "portare". ha lo spessore maggiore, l'altezza della ondulazione e scanalature aggiuntive che conferiscono maggiore rigidità. Ecco perché viene utilizzato nell'installazione di pavimenti potenti, casseforme permanenti, per la costruzione di hangar, contenitori pesanti, recinzioni robuste, garage, officine, magazzini e altre cose. Può però essere utilizzato anche per il rivestimento di pareti, tetti e per la realizzazione di cancelli e portoni. Darà una forza e una durata sorprendenti alle strutture.
2. NS - significa che questa tipologia appartiene alla tipologia “muro portante”. Cioè, il marchio può essere definito universale. Di solito ha uno spessore medio della lamiera e un'altezza dell'ondulazione. Questo tipo, come la precedente lamiera ondulata - i cui tipi hanno maggiore rigidità e portanza - la lamiera per pareti può essere utilizzata per pavimenti, nonché per la finitura di pareti, coperture del tetto e altro ancora.
3. C - appartiene alla categoria “muro”, quindi viene spesso utilizzato per il rivestimento delle pareti, spesso con l'installazione preliminare dell'isolamento sotto di esso. Questo è il massimo varietà graziosa, con lastre di medio e piccolo spessore e altezza di ondulazione. Tuttavia, la resistenza del materiale ne consente l'utilizzo per la copertura di tetti, la finitura di muri, la realizzazione di recinzioni e altro ancora.

Continuiamo a descrivere la lamiera ondulata: tipi di materiale. Dopo la lettera nella marcatura del materiale, di regola, ci sono dei numeri. Indicano l'altezza d'onda della lastra in millimetri.

Ad esempio, S-8, dove la lettera significa “muro” e il numero indica l’altezza dell’onda di otto millimetri. Lo spessore degli elementi di questo marchio varia da 0,4 mm a 0,8 mm.

Nota! Sebbene in questa categoria tutti i tipi abbiano successo, i fogli ondulati con questi dati sono considerati uno dei più popolari. Grazie al suo spessore medio e all'altezza del profilo, è universale per quasi tutti i tipi di lavoro. E' adatto sia per coperture che per decorare pareti e realizzare pavimenti carico medio, costruzione di garage, recinzioni e altre strutture.

Spessore, peso e tipologie di profili

Se hai un'idea di quali tipi di fogli ondulati sono disponibili, puoi facilmente selezionare la marca giusta per uno scopo specifico. Per fare questo è necessario conoscere alcune caratteristiche, che non sono molte, ma sono tutte importanti nella scelta.

Per quanto riguarda lo spessore del materiale, varia da 0,4 mm (per i marchi tipo di muro), fino a 1,2 mm (per le varietà portanti).

Va notato che le lastre più spesse, in grado di sopportare carichi molto pesanti, vengono utilizzate per pavimenti potenti in officine, hangar e per pavimenti interpiano.

Nervature e scanalature aggiuntive tra le onde della ondulazione migliorano la resistenza alle sollecitazioni. Naturalmente il peso è massimo e raggiunge i 24 kg per metro quadrato, e l'onda raggiunge un'altezza di 114 mm.

Spesso i costruttori lo utilizzano come cassaforma permanente. Posa di ulteriori armature e getti miscela di cemento, producono strutture idealmente durevoli e resistenti.

Eppure, con l'elevata resistenza, le lastre ondulate possono essere definite uno dei materiali da costruzione più leggeri. Ma il marchio dell'operatore può essere utilizzato per qualsiasi altro scopo.

Resisterà perfettamente a qualsiasi carico, sia il peso di una persona che la massa del manto nevoso di qualsiasi spessore.

Inoltre non ha paura degli impatti meccanici, ma grazie alla zincatura e rivestimento polimerico non ha paura dell'acqua o degli sbalzi di temperatura. Il trasporto, così come l’installazione, è estremamente semplice e veloce.

Analizzando altri tipi di lastre ondulate, si può notare la versatilità dei tipi di pareti portanti. Il peso delle lastre varia da 7 kg a 14,5 kg per metro quadrato. Questo media pesi tra tutte le categorie.

La stessa sezione aurea si osserva nello spessore della lamiera (da 0,5 a 0,8 mm) e nell'altezza dell'onda (da 8 mm). Laddove non sono previsti carichi enormi sulla superficie, è del tutto possibile utilizzare elementi di questo tipo.

E infine la tipologia più leggera (da 4,5 kg per metro quadrato), utilizzata principalmente come copertura e rivestimento delle pareti, si tratta di una lamiera profilata a parete di grado “C”. Lo spessore della lamiera parte da 0,4 mm, il peso – da 4,5 kg per metro quadrato, l’altezza dell’onda – da 8 mm.

Nota! Se il tuo tetto non è molto vasta area e pendii abbastanza ripidi (da 7° in su), questo materiale sarà perfetto per te. È ideale anche per il rivestimento di pareti, nonché per la realizzazione di recinzioni o recinzioni. Questo foglio ondulato, la cui trama crea piacevole impressione ed il suo aspetto curato viene, infatti, utilizzato molto volentieri nell'edilizia privata.

Marche più popolari

Nel vasto assortimento, tuttavia, ci sono le tipologie più apprezzate di lamiere ondulate. Esiste una certa classificazione delle lastre ondulate, in cui ogni marca ha uno scopo specifico.

1. N-60. Spessore lastra 0,5 mm - 0,9 mm, peso 5 kg - 12 kg/m², altezza onda 60 mm. Viene utilizzato principalmente per l'installazione di sistemi portanti, nonché per coperture durevoli, utili per la costruzione di garage, recinzioni, recinzioni.
2. N-75. Spessore lastra 0,7 - 1,0 mm, peso 9,2 - 12,0 kg/m², altezza onda 75 mm. È considerato un marchio universale, utilizzato per quasi tutti gli scopi. Può svolgere sia funzioni portanti che protettive. Ideale per l'installazione di soffitti e come materiale di copertura.
3. N-114. La varietà più potente in tutte le categorie. Spessore lastra 0,7 – 1,2 mm, peso 10,2 – 14,5 kg/m², altezza onda 114 mm. Rinforzato con scanalature aggiuntive che aumentano la potenza. La spettacolare trama del cartone ondulato non solo protegge, ma conferisce anche un aspetto nobile. E, sebbene sia progettato per le strutture più durevoli, può essere utilizzato per qualsiasi scopo.
4. N-153. È anche chiamato lo standard europeo. Spessore lastra 0,7 – 1,5 mm, peso 10,3 – 21,5 kg/m², altezza onda 153 mm. Apprezzato per la sua possibilità di essere utilizzato su superfici con passi di guaina fino a 9 m. Viene utilizzato sia per pavimenti che per lavori di copertura.
5. N-158. È richiesto perché ha l'onda più alta (158 mm) e la possibilità di utilizzarlo su superfici con un passo fino a 9 m. Ha la massima resistenza e rigidità dei fogli. Ideale sia per strutture portanti che di altro tipo.

Spesso sorge la domanda: cosa migliore lamiera ondulata acquistare? Come abbiamo capito, tra le sue varietà, sebbene esistano quelle più apprezzate, non esiste una chiara distinzione tra buono e cattivo.

Il principio della sua produzione è lo stesso: lamiere profilate di acciaio zincato, rivestite con uno strato protettivo dagli influssi esterni.

I rivestimenti variano nella composizione protettiva.

1. Il rivestimento più semplice ed economico è considerato lo zinco. Tuttavia, è anche il più breve.
2. Ancora un po rivestimento durevole realizzato aggiungendo alluminio e silicio alla composizione.
3. Il rivestimento in poliestere è un'opzione più efficace e duratura. E' possibile scegliere colore desiderato coperture.
4. Poliestere con aggiunta di Teflon. Rende il rivestimento più forte e lo rende possibile ampia selezione secondo le soluzioni cromatiche.
5. Un rivestimento costituito da una miscela di PVC e vari additivi crea uno strato protettivo molto resistente e durevole in quasi tutti i colori.
6. Lo strato in PVDF crea una protezione ideale contro qualsiasi impatto.

Ora che conosci le tipologie principali, sarà abbastanza semplice scegliere le lamiere ondulate esattamente per ciò che intendi costruire o riparare.