Per evitare problemi inutili come costi aggiuntivi significa, anche finanziario e morale, che vale la pena comprendere il materiale con cui costruirai la tua casa, il tuo stabilimento balneare o qualsiasi altra opera d'arte costruttiva. Cioè, devi sapere come determinare la marca del calcestruzzo.
Poiché la base di tutto è una base forte e affidabile che non ci deluderà con crepe e cedimenti, dovremmo imparare a comprendere i metodi per determinarne la forza. Dipenderà da quanto peso potrà sopportare senza rompersi.
La corretta determinazione della sua forza aiuterà a evitare errori.
Il grado del calcestruzzo è un numero che indica la resistenza a compressione di un cubo di cemento invecchiato 28 giorni con un lato di 20 cm, espressa in kg/cm².
I gradi di calcestruzzo M300-400 sono i più adatti per la costruzione di abitazioni individuali. M100-250 hanno un grado minimo di resistenza e vengono utilizzati come materiale ausiliario. È difficile trovare in vendita qualità superiori a 500 ed è improbabile che tu abbia bisogno di calcestruzzo pesante con additivi speciali.
L’opzione corretta, ovviamente, è studiare Documenti di accompagnamento(certificato di qualità del calcestruzzo) dal fornitore, produttore. È necessario prestare attenzione se la miscela si è separata durante il trasporto.
Definizione visiva
È possibile determinare il calcestruzzo in base al colore: quanto migliore e più forte è la miscela, tanto più colore blu. Se nel liquido (latte di cemento) appare il giallo, ciò indica impurità di argilla o altri additivi di scorie. Più densa è questa frazione liquida, maggiore è la qualità del calcestruzzo. Ma, in generale, il colore dipende anche dalle specifiche del produttore e dagli additivi utilizzati durante la produzione. Una miscela ben preparata non dovrebbe contenere granelli di impurità che non sono coperti dalla soluzione. Una soluzione più densa dovrebbe assomigliare al terreno inumidito.
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Controllo della forza per contatto
Puoi verificare la resistenza del calcestruzzo utilizzando dispositivo speciale- sclerometro. Lo scopo del dispositivo è determinare la forza utilizzando il metodo dell'impulso d'urto. Uno sclerometro costa da 11 a 35 mila rubli. Sono meccanici ed elettronici. È improbabile che un acquirente normale voglia acquistare un dispositivo così costoso per un utilizzo una tantum.
Un'altra opzione è inviare un campione di calcestruzzo ad un laboratorio specializzato per determinare e verificare il grado di resistenza. Per fare questo è necessario costruire scatola di legno dimensione 15 cm², inumidirlo con acqua. Lo stampo viene bagnato con acqua per legno secco non ha attinto acqua miscela di cemento, peggiorando il processo di indurimento (idratazione) del calcestruzzo. Poiché solo una buona interazione tra cemento e acqua influisce sulla resistenza. Successivamente, versare il cemento nella forma preparata. deve essere compattato. Questa operazione può essere effettuata battendo ripetutamente con un martello sulle pareti della scatola, inoltre, a questo scopo, si fora l'impasto con un pezzo di rinforzo per far uscire l'aria esistente; Il cubo va lasciato stagionare per 28 giorni, a circa il 90% di umidità e temperatura media 20°C. 28 giorni è il periodo durante il quale il calcestruzzo solidifica e acquista forza.
È possibile inviare un cubo di cemento per test di laboratorio nelle fasi intermedie di indurimento, ovvero il 3°, 7° e 14° giorno dopo la realizzazione dello stampo.
La resistenza del calcestruzzo può essere determinata anche mediante prove di impatto. Per eseguire la prova sono necessari uno scalpello e un martello di peso compreso tra 400 e 800 g. Sulla superficie del cemento indurito viene posizionato uno scalpello e viene colpito con un martello con forza media. Se lo scalpello viene spinto a una profondità superiore a 1 cm, la classe di resistenza è B5 (grado M75), se inferiore a 0,5 cm, quindi B10 (M150). Lascia un piccolo segno - B25 (M350), una piccola ammaccatura - B15-B25 (M200-250).
Molte persone spesso confondono i concetti di malta e calcestruzzo. Ma c'è ancora una differenza tra loro. Scopriamo di cosa si tratta, quali sono questi materiali, quali sono le loro caratteristiche?
Designazione dei concetti
- La malta cementizia è una composizione creata da acqua, sabbia e cemento. Inoltre, a questo elenco vengono spesso aggiunti vari plastificanti, che aumentano la forza, la resistenza alle temperature sotto lo zero, la resistenza all'umidità e altre qualità nella soluzione.
- Il cemento è diamante falso, creato combinando acqua, cemento, inerti grandi e piccoli, che possono essere ciottoli, pietrisco o ghiaia. Il calcestruzzo è anche chiamato composito formato da una speciale miscela indurente.
Caratteristiche distintive delle malte cementizie
Intenzionalmente
La malta cementizia viene utilizzata per murature, installazione di grandi strutture e altri lavori. Per il massetto vengono utilizzate malte cementizie rivestimenti per pavimenti sotto linoleum, laminato, parquet, consiglio regolare. Spesso, la malta cementizia viene versata nelle giunture tra blocchi, lastre e altri monoliti di cemento per tenerli insieme. Inoltre, la composizione viene utilizzata per intonacare le pareti, compattarle, conferendo loro una forma estetica, e anche per rifinire la parte superiore di piattaforme e gradini posati in cemento.
A differenza del calcestruzzo composito, la malta cementizia non necessita di aggregati di grandi dimensioni. Gli basta la sabbia. A volte durante la sua fabbricazione vengono aggiunti plastificanti per migliorare le qualità di questa composizione. Tali soluzioni dovrebbero contenere un massimo del 5% di sostanze estranee. La maggior parte degli artigiani utilizza una soluzione di fabbrica già pronta. Soprattutto durante la costruzione su larga scala. Questa composizione è valida per non più di 3 ore. Si prega di tenere conto di questo fatto durante i lavori di costruzione.
Se non sei soddisfatto del prodotto acquistato, puoi preparare tu stesso la miscela cementizia. Tuttavia, qui dovresti rispettare tutte le condizioni raccomandate da GOST. La più importante di queste è setacciare il composto attraverso una rete con fori di massimo 10/10 mm. Ciò garantirà l'uniformità della composizione, eliminerà grumi, ciottoli di grandi dimensioni e pezzi di pietrisco. Miscele di cemento può essere utilizzato come adesivo per la posa delle piastrelle. Qui la colla PVA viene miscelata nella soluzione.
Varietà per composizione
In base alla loro composizione, queste tipologie di soluzioni si dividono in:
La presenza di impurità minerali e i loro vantaggi
Gli artigiani esperti spesso aggiungono impurità minerali al cemento:
- silice;
- piccoli granuli di scorie;
- ceneri volanti;
- calcare.
Queste impurità migliorano notevolmente la qualità della miscela. I cementi dei marchi CEM III, CEM IV, CEM V contengono molte impurità minerali nella loro composizione. Le malte cementizie CEM II contengono solo il 20% di tali additivi e CEM I non ne contiene affatto.
Queste impurità aggiungono plasticità al materiale, indurimento rapido, aumentano significativamente la durata del prodotto finito e gli conferiscono resistenza a varie influenze distruttive. ambiente.
Differenze caratteristiche del calcestruzzo
Componenti principali
Componenti principali del calcestruzzo. Grazie all'acqua aggiunta, il calcestruzzo composito è in grado di trasformarsi da sostanza friabile in pietra indurita. Nel calcestruzzo il cemento è il principale componente legante, garantendo una rapida adesione e indurimento. Questo materiale da costruzione viene utilizzato nella costruzione di massicci edifici portanti. Questo è ciò che lo rende diverso da Malta cementizia. I componenti principali di un calcestruzzo composito sono:
- cemento;
- sabbia;
- ghiaia come riempitivo.
È meglio usare alcuni tipi di cemento. I costruttori preferiscono maggiormente il cemento Portland, che è considerato piuttosto pesante, con alto livello forza, contrassegnata con le designazioni M350-M500. Il cemento di qualità inferiore non è adatto qui. Può essere utilizzato solo per creare malte cementizie. La sabbia per il calcestruzzo viene utilizzata solo dal fiume, deve essere pulita, senza argilla. Non ci sono restrizioni per quanto riguarda la marcatura della sabbia.
Il riempitivo per il composito di calcestruzzo può essere pietrisco, ghiaia o scorie, sia di grandi dimensioni che piccole varietà, dando di più alla composizione alta affidabilità. Se la ghiaia viene utilizzata come riempitivo, è meglio utilizzare questo materiale di roccia granitica, poiché le sue altre varietà iniziano a disintegrarsi nel tempo, interrompendo così la struttura del prodotto finito.
Se il riempitivo è pietrisco, è consigliabile nascondere completamente questo riempitivo all'interno della soluzione. Questo può essere fatto mescolando un po' più di sabbia nella composizione per una migliore viscosità.
Ulteriori impurità
Questi includono plastificanti e sostanze rinforzanti.
Plastificanti
Il migliore nel suo genere è S-3. La sua responsabilità principale è quella di aumentare significativamente il livello di adesione del calcestruzzo alla base di rinforzo, per conferire al composito maggiore duttilità e resistenza agli agenti atmosferici. impatto negativo ambiente. Pertanto, anche all'interno di un comune impasto cementizio, è opportuno miscelare una piccola quantità di sostanze plastificanti.
Rinforzare le impurità
Quando il calcestruzzo necessita di particolare resistenza e durabilità, ad esempio durante il getto fondazione sotto un edificio su terreno instabile vengono aggiunti all'interno della soluzione speciali additivi rinforzanti.
Materiali con additivi simili vengono utilizzati anche per la produzione di massicce strutture in cemento armato. Quando aggiungono tali impurità, cercano di garantirlo prodotto finito Aveva una buona resistenza alla compressione e resisteva anche ad un'elevata resistenza alla trazione.
Tra tali impurità, le più popolari sono:
- fili metallici di tipo speciale;
- fibra di vetro;
- fibre polimeriche;
- fibre di basalto.
Tra questi spicca la fibra di basalto. È resistente alla putrefazione e alle alte temperature durante gli incendi, inoltre ha la massima resistenza.
Ma prima di iniziare a mescolare, studia attentamente la descrizione inclusa in questo integratore. Attenersi rigorosamente alla ricetta in essa specificata: aggiungere alla miscela esattamente la quantità di sostanza rinforzante consigliata dai produttori.
Molti di noi che non hanno le conoscenze e l'esperienza necessarie nel campo dell'edilizia potrebbero confondere la malta cementizia e il calcestruzzo. La differenza tra cemento e calcestruzzo è costituita da molti parametri. In cosa consiste e cosa rappresenta questa componente? Diamo un'occhiata nel nostro articolo di oggi.
Cos'è il cemento?
Cemento e calcestruzzo: qual è la differenza? Se sei interessato alla risposta a questa domanda, vale la pena considerare ciascuna sostanza separatamente. Cemento significa sostanza secca, che funge da legante nella produzione di cementi e malte cementizie.
È una composizione che comprende 3 componenti principali. Questi sono cemento, sabbia e acqua. Inoltre, qui vengono solitamente aggiunti vari additivi regolatori, che aumentano la forza, la resistenza alla temperatura e all'umidità.
Cos'è il concreto?
Quando non conosci la differenza tra calcestruzzo e cemento, vale la pena considerare i concetti di base. Il calcestruzzo è una pietra creata artificialmente da acqua, cemento e aggregati. Ciò può includere anche vari additivi che miglioreranno le prestazioni.
Proprietà distintive della malta cementizia in base allo scopo
Se parliamo del suo scopo, la malta cementizia funge solitamente da massetto per rivestimenti per pavimenti come laminato, parquet, linoleum e molto altro. Molto spesso viene utilizzato per sigillare varie giunzioni tra lastre e blocchi. Inoltre, la composizione viene utilizzata per intonacare molte superfici. Ciò consente di conferire loro un aspetto attraente e compattare la superficie.
A differenza di malta cementizia, la componente cementizia non richiede l'introduzione di inerti grossolani. Qui te la caverai benissimo con la sabbia normale. Molto spesso puoi vedere un plastificante nell'elenco degli additivi. Migliora la mobilità della soluzione e ne aumenta la resistenza. E se non desideri acquistare una versione acquistata della soluzione, puoi realizzarla tu stesso. Qui devi aderire a un certo documento normativo e impara in anticipo la differenza tra calcestruzzo e cemento.
Composizione della malta cementizia
La composizione delle soluzioni può essere:
Oltretutto, artigiani esperti Ricorrono anche a vari additivi. Tra questi ci sono scorie, silice, cenere e calcare. Queste impurità migliorano la qualità miscele già pronte. Aumentano la duttilità, la velocità di indurimento, la durata e la resistenza a varie influenze meccaniche e chimiche.
Alcune differenze nelle miscele di calcestruzzo nella composizione
Il composito di calcestruzzo è costituito dai seguenti componenti:
In questo caso, il cemento viene selezionato di un tipo specifico. Ma nella maggior parte dei casi ricorrono al marchio PC500. È perfetto per vari disegni. Per sapere quanto cemento contiene un cubo di calcestruzzo vale la pena fare i calcoli necessari.
Se parliamo di pietrisco e sabbia, vale la pena ricordare la composizione granulometrica, perché da essa dipenderanno le caratteristiche di resistenza e densità. Quando una miscela di calcestruzzo viene preparata in fabbrica, tutti i parametri e le caratteristiche di ciascun componente vengono immediatamente presi in considerazione. Dopotutto, la scelta corretta di riempitivi e leganti può migliorare la lavorabilità della miscela.
Quando crei tu stesso la soluzione, molti costruttori inesperti lo fanno a occhio. In questo modo si perdono possibili miglioramenti delle prestazioni.
Applicazione di componenti aggiuntivi
Inoltre, molti ora usano vari plastificanti. Permettono di migliorare la resistenza, aumentare la duttilità e anche aumentare la resistenza all'esposizione all'atmosfera. Oltre ai plastificanti, oggi esistono vari additivi che aumentano la resistenza al gelo, aumentano la densità e accelerano l'indurimento. Tutti sono liberamente disponibili in qualsiasi negozio hardware, quindi chiunque può acquistarli. Dovresti usarli solo secondo le istruzioni e non esagerare con le proporzioni. Ciò può portare solo a effetti negativi.
Additivi sotto forma di fibre rinforzanti
Per rendere il calcestruzzo più forte, vengono spesso utilizzati vari additivi. Ciò può includere:
- Fili metallici.
- Fibra di vetro.
- Fili polimerici.
- Fibra di basalto.
Quest'ultima opzione è la migliore perché non marcisce, è resistente al fuoco e ha anche una buona resistenza. Quando si aggiungono tali componenti, la miscela di calcestruzzo deve essere accuratamente miscelata per evitare una distribuzione irregolare.
Quali sono i diversi tipi di calcestruzzo?
Se non conosci la differenza tra calcestruzzo e cemento, vale la pena considerare le principali classificazioni. Il calcestruzzo può essere distinto utilizzando molti criteri, ma tra i principali ricordiamo i seguenti.
A seconda della massa, il calcestruzzo può essere:
Secondo lo scopo previsto, i calcestruzzi sono:
- Speciale. Possono essere resistenti a vari influssi chimici, radiazioni radio, temperature basse e alte.
- Costruttivo. In genere, tale calcestruzzo viene sviluppato per la produzione di varie strutture.
- Sforzo. Questo tipo viene utilizzato insieme al rinforzo di precompressione.
A seconda del tipo di calcestruzzo legante, possono essere i seguenti:
Qual è la differenza?
Nel caso in cui non sai in che modo il calcestruzzo differisce dal cemento, vale la pena trarre una conclusione finale e riassumere in dettaglio:
Conclusione
Quindi, abbiamo scoperto in che modo il calcestruzzo differisce dal cemento. Un confronto delle caratteristiche ha portato alla conclusione che questi materiali differiscono sotto tutti gli aspetti. E queste due componenti non vanno confuse.
Nessuna costruzione fai-da-te è completa senza una certa conoscenza. O Casa per le vacanze, un complesso residenziale o un ampliamento di buona qualità di un edificio residenziale: è necessario disporre di una certa base di conoscenza che eliminerà gli errori durante la costruzione. Dopotutto, una casa dura decenni e qualsiasi errore può essere fatale, soprattutto se riguarda la fossa, le fondamenta, i muri, i soffitti e i materiali utilizzati per tutto questo.
Tra i materiali più apprezzati in edilizia figurano il cemento e il cemento armato, utilizzati nella stragrande maggioranza degli edifici nel nostro Paese. Questi sono esattamente ciò di cui parleremo nel nostro articolo.
Calcestruzzo e cemento armato, loro caratteristiche
Il calcestruzzo è un prodotto dell'uomo materiale lapideo, utilizzato in edilizia.
Il calcestruzzo è un materiale indurito origine artificiale, formato dopo aver combinato una miscela speciale di materiale legante, riempitivi vari e acqua. Per migliorare la qualità della miscela di calcestruzzo stessa, è stato inventato la produzione di tutti i tipi di additivi. Gli aggregati di calcestruzzo sono diversi, a seconda dello scopo del calcestruzzo. Ne abbiamo parlato negli articoli precedenti.
Non sbaglieremo se chiameremo cemento il materiale da costruzione principale, poiché è il fondamento della casa. Da esso viene versato il sottofondo, nella cantina viene realizzato il pavimento e al primo piano dell'edificio viene utilizzato per realizzare vari pavimenti con lo stesso nome, ecc.
Il calcestruzzo è un materiale fragile perché non ha un'elevata resistenza alla trazione. Anche con carico leggero per questo Struttura del palazzo, costituito esclusivamente da calcestruzzo, potrebbe non resistere e crollare. Ma le aste incassate, in acciaio, hanno abbastanza maggiore forza e quando allungati non sono soggetti a gravi deformazioni.
Il cemento armato è un materiale da costruzione durevole che combina cemento indurito e rinforzo in acciaio.
In sostanza il cemento armato è il calcestruzzo all'interno del quale a carcassa metallica dai ramoscelli. Si realizza nel seguente modo: si monta un telaio in acciaio (le aste sono collegate tra loro tramite saldatura o filo), poi si solleva questo telaio (dovrà essere al centro della struttura) e poi si versa il calcestruzzo. A seconda del tipo struttura in cemento il telaio può essere a due livelli.
Il calcestruzzo e l'acciaio collegati tra loro possono sopportare carichi piuttosto elevati, aumentando più volte la resistenza alla flessione della struttura. A questo proposito, nella struttura in cemento è inserito un rinforzo in acciaio con una certa sezione trasversale dell'asta, grazie al quale può sopportare un carico elevato. Il rinforzo impedisce la deformazione a cui è costantemente sottoposta la lastra: compressione o tensione. Inoltre, crea una base solida in grado di sopportare carichi pesanti.
Perché il design abbina questi particolari materiali? Dipendeva dalle proprietà del calcestruzzo e dell'acciaio. Elevata resistenza alla trazione e alla compressione del rinforzo, nonché alto grado legame tra acciaio e calcestruzzo. E con le fluttuazioni di temperatura si verifica un allungamento identico di entrambi i materiali. Come sapete, il calcestruzzo, una volta indurito, ridurrà il suo volume e comprimerà saldamente l'armatura, unendosi perfettamente ad essa.
Tutte le strutture in cemento armato richiedono una bassa conduttività termica, tipica del calcestruzzo. Protegge perfettamente i raccordi al suo interno dagli sbalzi di temperatura.
Questi Materiali di costruzione ampiamente utilizzato in tipi diversi costruzione. Il lato positivo il cemento armato e il calcestruzzo sono considerati economici quando si produce un prodotto in cemento armato. Poiché il materiale è ottenuto da materie prime locali e viene utilizzato in molti modelli di per vari scopi. La massa di calcestruzzo plastico facilita la produzione di prodotti della forma richiesta.
Il materiale risultante ha buone proprietà: ignifugo e durevole. Se necessario, puoi modificare la forza con parametri abbastanza ampi. Il calcestruzzo, come accennato in precedenza, ha una bassa resistenza alla trazione, ma quando compresso può sopportare carichi pesanti e, quando collegato al rinforzo, questo svantaggio viene compensato.
Tipi di calcestruzzo
Ora, insieme agli esperti del cantiere, vedremo le tipologie di calcestruzzo.Il calcestruzzo ha i seguenti tipi:
- Malta;
- Cemento;
- Silicone;
- Misto;
- Speciale (per esigenze particolari).
Ogni tipo di calcestruzzo è adatto per vari tipi compiti. Ecco perché, prima di utilizzarlo in edilizia, è necessario familiarizzare con le caratteristiche delle sue tipologie per poterne utilizzare al meglio opzione adatta per quanto riguarda le vostre condizioni e requisiti.
Il calcestruzzo in particolare può essere classificato per tipologia di densità:
- Molto leggero. Adatto per l'isolamento, la sua densità non supera i 600 kg/mc;
- Facile. È diviso in grande-poroso e cellulare, la densità è di circa 1000 kg/mc;
- Leggero. Uno dei tipi più utilizzati. Densità 2100 kg/mc;
- Pesante. È costituito da ghiaia e sabbia. Densità 2300 kg/mc;
- Particolarmente pesante. Applicabile nel tipi speciali disegni tipo protettivo. Densità 2400 kg/mc.
Il calcestruzzo cellulare è costituito da componenti inorganici. Quando si parla di questo calcestruzzo si intende un materiale di origine non naturale. La sua base è l'aria, che riempie la maggior parte del volume. Può essere ottenuto rigonfiando una miscela indurita di acqua e un componente legante con un agente espandente da costruzione. Nel processo di tale rigonfiamento, all'interno della miscela si forma una base cellulare di cemento, avente un gran numero di pori costituiti da aria. Dopo la produzione, tale calcestruzzo ha bassa densità e ha una bassa conduttività termica.
Producendo cemento cellulare, puoi modificarne la densità. Dipende da dove verrà utilizzato. Il calcestruzzo cellulare è uno dei tipi di calcestruzzo leggero. La base porosa del calcestruzzo dipende dal metodo utilizzato, dalle proprietà leganti della sostanza e dalle condizioni di formazione.
Progettare struttura in cemento armato, sono guidati dai requisiti:
- Resistente a basse temperature, impermeabile;
- Grado e resistenza del calcestruzzo.
Questo è in sostanza tutto ciò che volevamo dirvi sul calcestruzzo e sui materiali in cemento armato.
- questo è l'indicatore più importante che ne caratterizza la forza. Se nell'edilizia privata la stragrande maggioranza ordina la marca della miscela di calcestruzzo a occhio, allora è una cosa seria progetto di costruzione calcolato per calcestruzzo di una determinata classe o marca. Tuttavia, come dimostra la pratica domestica, la miscela di calcestruzzo risultante non sempre corrisponde alle caratteristiche dichiarate dal fornitore.
I proprietari privati vengono ingannati soprattutto spesso e nel modo più spregiudicato. Organizzazioni edili lavorare con un contratto di fornitura, prelevare campioni concreti e testarli in laboratori indipendenti. Se viene rilevata una discrepanza, le strutture già gettate e posate possono essere smantellate a spese del fornitore, abbiamo avuto precedenti simili nel nostro Paese;
I fornitori lo sanno e cercano di non correre rischi con i costruttori, ma possono “scaricarsela” con i proprietari privati. A proposito, il mancato raggiungimento del grado richiesto da parte del calcestruzzo non è sempre colpa del produttore. Il calcestruzzo pronto può arrivare in un cantiere in un modo molto bizzarro, attraverso diversi intermediari.
Ecco alcuni schemi che i truffatori possono utilizzare per fornire calcestruzzo non conforme ai documenti:
- Sostituzione banale dei documenti da parte del produttore stesso. Viene spedito il calcestruzzo di bassa qualità e i numeri richiesti sono indicati nei documenti.
- Un determinato intermediario prende un ordine per la fornitura di calcestruzzo di una determinata marca ad un prezzo, ordina un'altra marca ad un prezzo inferiore e lo inoltra al cliente con i documenti corretti.
- Le stesse due opzioni, ma la carenza non è per marca, ma per volume.
- Caricamento di un volume minore di calcestruzzo e diluizione con acqua da parte dell'autista dell'autobetoniera (la diluizione con acqua da parte del produttore è inclusa nei paragrafi precedenti, poiché riduce la classe di resistenza del calcestruzzo)
- Diluizione del calcestruzzo con acqua dopo lo scarico da parte degli operai in cantiere, per facilitare il trasporto lungo i vassoi e la posa in cassaforma.
- ...e una combinazione dei metodi sopra indicati
Puoi trovare alcune rivelazioni nei forum online ex dipendenti unità di calcestruzzo, confermando quanto sopra: “il nostro direttore si stava apertamente divertendo quando hanno ordinato il calcestruzzo M350 (B25), perché in scenario migliore abbiamo spedito l’M200.”
Di aspetto Al momento dello scarico non è possibile determinare la marca del calcestruzzo; questa operazione può essere effettuata solo in laboratorio. C'è un'opinione secondo cui più la miscela è "blu", più cemento Portland è presente nella composizione. Sfortunatamente, questo equivale a determinare la percentuale di carne nella salsiccia in base al colore. Il colore della miscela di cemento, di regola, non dice molto. A seconda della sabbia da costruzione utilizzata nello stabilimento, tonalità di colore della stessa marca di calcestruzzo preconfezionato diversi produttori può variare dal beige-giallastro al blu-grigio.
Per ridurre al minimo il rischio e, se viene identificata una non conformità, per poter presentare un reclamo, è meglio acquistare il calcestruzzo nell'ambito di un contratto di fornitura preconcluso direttamente da famoso produttore, che opera sul mercato da molto tempo. Ogni macchina dovrà essere accompagnata da un passaporto del calcestruzzo con il sigillo dell’organizzazione e l’indicazione di tutte le caratteristiche del calcestruzzo e dei tempi di carico. Se il fornitore ha qualcosa da nascondere, è possibile una situazione in cui l'autista del primo mixer afferma che tutti i documenti saranno nell'ultima macchina.
Spesso è impossibile determinare la carenza di volume di calcestruzzo durante lo scarico. È più facile ingannare un acquirente esperto in base al volume (anche a causa di possibili conseguenze dopo i test di laboratorio) che sul marchio. Non è sempre possibile misurare il volume di una struttura in calcestruzzo; la cassaforma in legno può deformarsi durante il getto; la cassaforma in terra, scarsamente controllata in volume, si espande in tutte le direzioni sotto la superficie colata; lastra di cemento difficile da calcolare, ecc. - quindi è difficile dimostrare chiaramente che c'era una carenza. Molto spesso, si verificano errori volumetrici quando si ordina il calcestruzzo per una fondazione versata in una trincea di terra. Le ragioni di ciò sono le pareti irregolari della trincea, il terreno che assorbe la componente liquida della miscela di calcestruzzo, ecc.
Il rischio di incorrere in un sottopeso e di sostituire la marca del calcestruzzo è particolarmente elevato quando lo si ordina telefonicamente sui siti web di aziende fly-by-night. Appaiono e scompaiono nell'oblio dopo qualche tempo. Fondamentalmente, quando sorgono problemi con i clienti ingannati.
Come andare sul sicuro quando si sceglie un fornitore, si ordina e si accetta il calcestruzzo
Se ordini la miscela di calcestruzzo online, è una buona idea fare la tua mini-indagine. Innanzitutto, dovresti controllare l'età del sito (e, di conseguenza, la società proprietaria della risorsa). È abbastanza semplice. Per ottenere informazione necessaria vale la pena segnare. Successivamente, nel campo “creato:”, puoi vedere la “data di nascita del sito”.
Allo stesso modo vengono controllati i numeri di telefono delle aziende che vendono calcestruzzo. Digitando il numero di telefono dell'azienda nel motore di ricerca Yandex o Google, puoi scoprire molto informazioni utili. Come, dove, quando questo o quel numero di telefono ha lasciato il segno sull'Internet russo.
È altamente auspicabile vedere l’indirizzo dell’ufficio, diversi numeri di telefono, ecc. sul sito web dell’azienda. Tutte queste sono ulteriori fonti di informazioni che ti consentono di trarre una conclusione sull'affidabilità di una particolare azienda che ti offre i suoi servizi. Se i contatti mostrano 1 cellulare- vale la pena pensare se domani troverai queste persone invisibili se qualcosa va storto...
Se devi ancora ordinare il calcestruzzo per la consegna da un fornitore senza raccomandazioni e senza storia, allora devi indicare chiaramente le condizioni per ricevere la miscela di calcestruzzo: avverti che i campioni verranno sicuramente realizzati per i test in un laboratorio indipendente, un passaporto di calcestruzzo, correttamente preparato, deve essere con ogni macchina. Prelevare i campioni davanti all'autista, dal vassoio dell'autobetoniera. È consigliabile che l'autista firmi per voi il certificato di campionamento.
Assicurati di richiedere le fatture di fabbrica per il calcestruzzo! . Questa fattura dell'impianto di betonaggio deve indicare chiaramente: peso, qualità, classe del calcestruzzo, lavorabilità, resistenza all'acqua, resistenza al gelo, data e ora di carico, ecc. Le fatture scritte “sul ginocchio”: cemento m300 5 metri cubi - molto probabilmente provenivano dalla penna dell'autista che ha portato la miscela.
Sfortunatamente, tutti i suggerimenti sopra elencati possono aiutarti solo indirettamente ad andare sul sicuro quando acquisti una miscela di calcestruzzo. Il criterio principale per valutare la qualità del calcestruzzo acquistato sarà sempre testarne la resistenza metodi classici. Ciò include un test standard per la compressione dei cubi e metodi di prova non distruttivi utilizzando uno sclerometro (martello di Schmidt) e metodo ad ultrasuoni controlli.