TARJETA TECNOLÓGICA TÍPICA (TTK)

INSTALACIÓN DE SISTEMAS EXTERNOS DE ALCANTARILLADO LLUVIA (TORMENTA)

I. ÁMBITO DE APLICACIÓN

I. ÁMBITO DE APLICACIÓN

1.1. Un mapa tecnológico estándar (en adelante, TTK) es un documento regulatorio integral que establece, de acuerdo con una tecnología específica, la organización de los procesos de trabajo para la construcción de una estructura utilizando la mayoría medios modernos mecanización, diseños progresivos y métodos de realización del trabajo. Están diseñados para algunas condiciones operativas promedio. El TTK está diseñado para su uso en el desarrollo de Proyectos de Obra (WPP), otra documentación organizativa y tecnológica, así como para familiarizar (capacitar) a los trabajadores e ingenieros con las reglas para realizar trabajos en la instalación de drenaje externo de agua de lluvia. sistemas.

1.2. Este mapa proporciona instrucciones sobre la organización y tecnología del trabajo en la instalación de sistemas externos. alcantarillado pluvial Se proporcionan medios racionales de mecanización, datos sobre control de calidad y aceptación del trabajo, requisitos de seguridad industrial y protección laboral durante la producción del trabajo.

1.3. El marco regulatorio para el desarrollo de mapas tecnológicos es: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, estándares de producción para el consumo de materiales, estándares y precios progresivos locales, estándares de costos laborales, estándares de consumo de recursos materiales y técnicos.

1.4. El propósito de la creación del CT es describir soluciones para la organización y tecnología del trabajo en la instalación de sistemas externos de alcantarillado pluvial con el fin de asegurar su alta calidad, y también:

- reducir el costo del trabajo;

- reducción de la duración de la construcción;

- garantizar la seguridad del trabajo realizado;

- organizar el trabajo rítmico;

- uso racional recursos laborales y coches;

- unificación de soluciones tecnológicas.

1.5. Sobre la base del TTK, como parte del PPR (como componentes obligatorios del Proyecto de Trabajo), se desarrollan Mapas Tecnológicos de Trabajo (RTC) para la implementación. especies individuales para la instalación de sistemas externos de drenaje pluvial. Se desarrollan mapas tecnológicos de trabajo en base a mapas estándar para las condiciones específicas de una organización de construcción determinada, teniendo en cuenta sus materiales de diseño, condiciones naturales, flota de máquinas existente y materiales de construcción, ligado a las condiciones locales. Los mapas tecnológicos de trabajo regulan los medios de soporte tecnológico y las reglas para realizar los procesos tecnológicos durante la producción del trabajo. Las características de diseño para la instalación de sistemas externos de alcantarillado pluvial se deciden en cada caso específico mediante el Diseño de Trabajo. La composición y el grado de detalle de los materiales desarrollados en el RTK los establece la organización de construcción contratante correspondiente, en función de las particularidades y el volumen de trabajo realizado.

Los mapas tecnológicos de trabajo son revisados ​​y aprobados como parte del PPR por el titular de Contratación General organización de la construcción, de acuerdo con la organización del Cliente, la Supervisión Técnica del Cliente.

1.6. El mapa tecnológico está destinado a fabricantes de obra, capataces y capataces que realizan trabajos en la instalación de sistemas externos de alcantarillado pluvial, así como a los trabajadores de supervisión técnica del Cliente y está diseñado para condiciones de trabajo específicas en la tercera zona de temperatura.

II. DISPOSICIONES GENERALES

2.1. Se ha elaborado el mapa tecnológico para un conjunto de trabajos de instalación de sistemas externos de alcantarillado pluvial.

2.2. Los trabajos de instalación de sistemas externos de drenaje pluvial se realizan en un turno, la duración de las horas de trabajo durante el turno es:

Donde 0,828 es el coeficiente de uso de mecanismos en función del tiempo durante un turno (tiempo asociado a la preparación para el trabajo y realización del mantenimiento técnico - descansos de 15 minutos relacionados con la organización y tecnología del proceso productivo y descanso del conductor - 10 minutos cada hora de trabajo ).

2.3. El trabajo realizado secuencialmente durante la instalación de sistemas externos de alcantarillado pluvial incluye:

- trazado geodésico de la zanja de alcantarillado en el terreno (considerado en un CT separado);

- desarrollo de una zanja con una excavadora para alcantarillado y pozos para pozos de agua de lluvia (se analiza en un CT separado);

- instalación de tuberías;

- instalación de pozos de agua de lluvia (que se analizan en un CT aparte);

- pruebas de tuberías;

- relleno de la zanja.

2.4. El mapa tecnológico prevé que el trabajo sea realizado por una unidad mecanizada integrada con Camión grúa KS-4561, con una capacidad de elevación de 16 toneladas como mecanismo de accionamiento.

2.5. El trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos de los siguientes documentos reglamentarios:

- SP 48.13330.2011. Organización de la construcción;

- SNIP 3.01.03-84. Trabajos geodésicos en la construcción;

- SNIP 3.02.01-87. Movimientos de tierras, bases y fundaciones;

- SNIP 3.05.04-85 *. Redes y estructuras externas de abastecimiento de agua y alcantarillado;

- SNIP 03/12/2001. Seguridad laboral en la construcción. Parte 1. Requisitos generales;

- SNiP 04/12/2002. Seguridad laboral en la construcción. Parte 2. Producción de construcción;

- RD 11-02-2006. Requisitos para la composición y procedimiento para mantener la documentación conforme a obra durante la construcción, reconstrucción, renovación importante proyectos de construcción de capital y requisitos para informes de inspección de obras, estructuras, tramos de ingeniería y redes de soporte técnico;

- RD 05-11-2007. El procedimiento para mantener un registro general y (o) especial del trabajo realizado durante la construcción, reconstrucción y reparaciones importantes de proyectos de construcción de capital.

III. ORGANIZACIÓN Y TECNOLOGÍA DE EJECUCIÓN DEL TRABAJO

3.1. De acuerdo con SP 48.13330.2011 "Organización de la construcción", antes del inicio de los trabajos de construcción e instalación en el sitio, el Contratista está obligado a obtener del Cliente en la forma prescrita documentación del proyecto y permiso para realizar trabajos de construcción e instalación. Está prohibido realizar trabajos sin permiso.

3.2. Antes de iniciar los trabajos de instalación del alcantarillado pluvial, es necesario llevar a cabo un conjunto de medidas organizativas y técnicas, que incluyen:

- nombrar personas responsables de la calidad y seguridad del trabajo;

- realizar formación en seguridad para los miembros del equipo;

- colocar las máquinas, mecanismos y equipos necesarios en el área de trabajo;

- organizar accesos y entradas temporales al lugar de trabajo;

- proporcionar comunicación para el control operativo del despacho del trabajo;

- instalar locales domésticos de inventario temporal para almacenar materiales de construcción, herramientas, equipos, calentar a los trabajadores, comer, secar y guardar ropa de trabajo, baños, etc.;

- proporcionar a los trabajadores herramientas y equipos de protección personal;

- preparar lugares para almacenar materiales, inventario y otros equipos necesarios;

- proteger sitio de construcción y exhibir señales de advertencia iluminadas por la noche;

- dotar a la obra de equipos contra incendios y sistemas de alarma;

- redactar un acta de preparación de la instalación para el trabajo;

- obtener permiso para realizar el trabajo de la supervisión técnica del Cliente.

3.3. El drenaje pluvial es parte integrante Sistema completo de alcantarillado independiente. Sirve para recibir y retirar del territorio de una zona poblada o empresa únicamente atmosféricos (lluvia, nieve derretida, hielo), industriales condicionalmente limpios. aguas residuales(de refrigeración de la máquina, condensación) y agua de drenaje. El drenaje pluvial se puede instalar a partir de tuberías de cerámica, fibrocemento, hormigón, hormigón armado, polietileno y plástico vinílico. Las tuberías cerámicas resistentes a los ácidos se utilizan para drenar aguas residuales industriales que contienen grandes cantidades de ácido.

Las conexiones de los tubos de fibrocemento se realizan mediante racores con juntas tóricas de goma, mientras que las de los tubos de hormigón, cerámica y hormigón armado se realizan mediante encaje y unión mediante cinta aérea.

Las conexiones de tuberías de polietileno y plástico vinílico pueden ser de casquillo, bridadas y roscadas. Además, se pueden unir mediante soldadura y pegamento.

Los tubos de plástico deben cortarse con un disco de diamante y el extremo del tubo debe biselarse con una escofina plana de punta roma o con dispositivos especiales.

3.4. Los colectores de alcantarillado pluvial se encaminan perpendicularmente a las orillas del embalse o al vaguado de barrancos y barrancos. Cada cuenca de alcantarillado es independiente (local) y no depende del alcantarillado principal.

3.5. Los pozos de aguas pluviales, que se clasifican como estructuras de alcantarillado de red, se utilizan para recibir la escorrentía superficial de la precipitación atmosférica. Los pozos pueden tener una forma en planta redonda o rectangular.

Los pozos de inspección redondos, instalados en tuberías con un diámetro de hasta 600 mm, tienen un diámetro interior de la parte de trabajo de 1 m. Generalmente están hechos de elementos prefabricados estándar de hormigón armado o fabricados en el vertedero.

Los pozos de inspección rectangulares instalados en tuberías con un diámetro de 700 mm o más tienen las siguientes dimensiones internas (en planta): una longitud de 0,4 my un ancho de 0,5 m mayor que el diámetro interno de la tubería o el ancho del colector. Los pozos de este tipo también se pueden instalar en tuberías de menor diámetro. En este caso, su largo y ancho se consideran iguales a 1 m. pozos de alcantarillado el líquido fluye a través de bandejas semicirculares abiertas. Los pozos tienen un cuello con un diámetro de 700 mm y una parte de trabajo con un diámetro de 1000...2000 mm y una altura de al menos 1,8 m.

Los pozos se instalan en tramos rectos de la red, a las siguientes distancias entre sí (ver Tabla 1), asignadas en función del diámetro de las tuberías:

Tabla 1

Diámetro de tubería, mm

Distancia, metros

Ingeniero jefe del fideicomiso Y. Presman

Jefe de Departamento E. Shafir

Jefe de equipo V. Trushchenkov

Chisináu, 1969

SECCIÓN I. ÁMBITO DE APLICACIÓN DEL MAPA TECNOLÓGICO

Se ha elaborado el mapa tecnológico para la instalación de pozos de alcantarillado redondos prefabricados de hormigón armado del tipo KN-13 ( proyecto estándar 4-18-379). Profundidad del pozo 3,0 m, diámetro cámara de trabajo 1,0 m Se prevé la construcción de pozos en suelos de hundimiento en zonas con una sismicidad calculada no superior a 7 puntos.

SECCIÓN II.

INDICADORES TÉCNICOS Y ECONÓMICOS

La intensidad de mano de obra para construir 1 pozo es de 26,88 horas-hombre.

Salario: 13-36 rublos.

Costos de los turnos de máquina:

excavadora E-302 - 0,040 turnos de máquina

grúa móvil MZ-690 - 0,265 turnos de máquina

topadora D-159B - 0,024 cambios de máquina

SECCIÓN III. ORGANIZACIÓN Y TECNOLOGÍA DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

1. Antes de iniciar los trabajos de construcción de pozos, se deberá realizar lo siguiente:

Hacer un desglose de los sitios de construcción de pozos;

Limpiar la zona de bosque, arbustos, etc.

Demoler o trasladar edificios y estructuras del sitio de construcción;

Establecer caminos temporales o salidas de caminos permanentes para dar servicio a la construcción. 2. Transporte de elementos pozos de hormigón armado

y otros materiales de construcción (mortero, cemento, refuerzo) hasta las obras de construcción de los pozos se realiza mediante camiones con remolques desde las bases de suministro de las organizaciones de construcción e instalación.

3. La construcción de pozos se realiza en la siguiente secuencia;

Desarrollo de un pozo;

Limpiar el fondo del pozo, comprobando el cumplimiento del diseño de las marcas del fondo y la pendiente de las pendientes; Tratamiento de la base para pozos con alquitrán o materiales bituminosos

hasta una profundidad de al menos 0,2 m con compactación cuidadosa; Dispositivo;

preparación de concreto

Construcción de una bandeja de hormigón, reforzada con malla de refuerzo horizontal, y sellado de los extremos de las tuberías de entrada y salida; Aislamiento de la superficie interior de hierro. anillos de hormigón

masilla bituminosa;

Instalación de elementos de pozo prefabricados de hormigón armado;

Rellenar las juntas entre los elementos del pozo con mortero de cemento;

Yeso de cemento y bandeja de hierro;

hasta una profundidad de al menos 0,2 m con compactación cuidadosa; Rellenar el pozo con tierra con compactación cuidadosa e instalación de una cerradura impermeable en las entradas de las tuberías; zona ciega de hormigón

alrededor del cuello del pozo de 1,5 m de ancho;

Aislamiento de juntas de anillos de pozos de hormigón armado con betún caliente sobre imprimación;

Pruebas de pozos (una vez finalizada la construcción del tramo de la red de alcantarillado). Debido a que los pozos para pozos se desarrollan simultáneamente con las zanjas, este mapa tecnológico incluye temas de producción. no son considerados. Al calcular los costos de construcción de pozos, solo se tiene en cuenta la cantidad de trabajo de excavación asociado con la ampliación de las zanjas en los lugares donde se instalan los pozos.

CONSTRUCCIÓN DE POZOS

1. La preparación de los cimientos de los pozos se lleva a cabo a medida que se completan los movimientos de tierras en el sitio.

2. Sobre la base se coloca una preparación de hormigón M-50 de 100 mm de espesor.

3. Colocado sobre preparación de hormigón. malla de refuerzo Se instala la base de la bandeja, las tuberías de entrada y salida en la posición de diseño y se instala una bandeja de hormigón M-100.

4. Después de comprar una bandeja de hormigón fuerza requerida La instalación de elementos prefabricados de hormigón armado del pozo se realiza mediante un camión grúa.

5. Para eslingar los elementos se utiliza una eslinga de cuatro patas con una capacidad de elevación de 2,0 toneladas.

6. Todos los elementos del pozo se instalan sobre mortero de cemento M-50.

7. La construcción de una cerradura de arcilla se lleva a cabo después de sellar las tuberías en las paredes del pozo. Se supone que el ancho de la cerradura de arcilla es de 300 mm y la altura es 600 mm mayor que el diámetro exterior de las tuberías conectadas al pozo.

Bueno prueba

Pozos de tuberías sin presión que tengan impermeabilización interna, se prueban su densidad determinando la fuga de agua.

Las pruebas de pozos se pueden realizar junto con tuberías o por separado. Antes de llenar pozos y zanjas con tierra, se realiza una prueba preliminar y, después del llenado, se realiza una prueba final.

La densidad de los pozos se prueba no antes de 24 horas después de llenarlos con agua. Presión hidráulica En un pozo, se crea una prueba de fuga llenando el pozo hasta el tope con agua.

Se considera que los pozos han pasado la prueba preliminar si durante la inspección no se detectan fugas de agua visibles. La cantidad de fuga debe determinarse por el volumen de agua agregado al pozo hasta el nivel original durante el tiempo de prueba, que debe durar al menos 30 minutos. En este caso, se permite una disminución del nivel del agua en el pozo de no más de 20 cm. Se considera que el pozo ha pasado la prueba de densidad final si la fuga o el flujo determinado durante la prueba es igual o inferior a 60 l/día. que este valor.

Relleno de zanjas y fosos.

Después de probar los pozos y las tuberías, los pozos y las zanjas se rellenan capa por capa con tierra utilizando una topadora. La compactación del suelo se realiza mediante apisonadores neumáticos.

SECCIÓN IV. Y MÉTODOS DE TRABAJADORES LABORALES

Los trabajos previos a la construcción de los pozos de alcantarillado son realizados por cuatro unidades especializadas: hormigoneros, colocadores de tuberías, aisladores y operadores de excavadoras.

La composición de las unidades por profesión y el trabajo que desempeñan se muestra en el cuadro.

No. de enlaces

Composición del equipo por profesión

Familiares

Lista de obras

Trabajador de hormigón - 4 frotar.

Trabajador de hormigón - 2 r.

Instalación de preparación de hormigón y bandejas.

Bandejas de yeso

Construcción de una zona ciega de hormigón.

Tiendetubos 4 r.

Finalización del foso manualmente. Comprobar la cota del fondo del foso y la inclinación de los taludes. Construcción de cimentaciones para pozos. Instalación de elementos de pozo y cuello con sellado de uniones y rejuntado de la superficie con mortero de cemento. Bueno prueba. Compactación del suelo al llenar un pozo.

Tiendetubos 3 r.

Tiendetubos 1 r.

Operador de camión grúa 5 r.

Aislador 3 r.

Calentamiento de betún en caldera móvil. Limpiar y pintar la superficie interior de los anillos con betún.

Aislador 2 r.

Conductor de excavadora 5 r.

Rellenar el pozo con tierra.

Alojamiento en área de trabajo El inventario, los dispositivos y las herramientas en los lugares de trabajo al instalar pozos se muestran en el diagrama de flujo de trabajo.

SECUENCIA DE EJECUCIÓN DEL TRABAJO

No. págs.

Nombres de procesos

Secuencia de operaciones de trabajo.

Bien de construcción.

Limpieza de taludes y fondo de foso. Mezclar la tierra en la base del pozo con materiales bituminosos o alquitrán. Compactación del suelo. Dispositivo de preparación de hormigón para pozo fabricado en hormigón M-50. Instalación de malla de refuerzo. Construcción de una bandeja de hormigón M-100. Aislamiento en el borde del foso con betún caliente de la superficie interior de los anillos. Instalación de elementos de pozo y cuello. Rejuntado de juntas con plancha y revestimiento con betún caliente.

Bueno prueba

Prueba preliminar del pozo con agua (antes de rellenar el pozo). Eliminación de defectos. Prueba final de pozos (después del relleno del pozo).

Relleno de fosas y zanjas.

Llenar los pozos con tierra (después de probar los pozos). Compactación del suelo con apisonadores neumáticos. Construcción de un área ciega de hormigón alrededor del cuello del pozo.

MÉTODOS Y TÉCNICAS DE TRABAJO

La instalación de la preparación de hormigón y bandejas se realiza mediante la unidad No. 1 de la siguiente composición:

trabajador concreto 4 r. - 1 persona (1) enlace;

trabajador concreto 2 r. - 1 persona (2).

La mezcla de hormigón entregada al lugar de instalación del pozo es transportada por el hormigonero (2) al lugar de colocación a lo largo de una bandeja de madera. Un hormigonero (1) situado en el foso coloca el hormigón en la base del pozo y lo compacta con un pisón manual.

Una vez instalada la preparación de hormigón, se coloca una malla de refuerzo y se hormigona la bandeja. La limpieza del fondo y las pendientes del pozo, la preparación de la base del pozo, el sellado de las tuberías en la bandeja y la instalación de los elementos del pozo se realizan con la unidad No. 2 de la siguiente composición:

operador de camión grúa 5 r. - 1 persona (1)

capa de tubería 4 r. - 1 persona (2) enlace

capa de tubería 4 r. - 1 persona (3)

capa de tubería 3 r. - 2 personas (4;5)

capa de tubería 2 r. - 1 persona (6).

Antes de comenzar los trabajos de construcción de un pozo, el tiendetubos (4) limpia las pendientes y el fondo del pozo, verifica el cumplimiento del diseño de la elevación del fondo y la pendiente de las pendientes del pozo.

Los tiendetubos (6 y 5) están ocupados trabajando para saturar el suelo en la base del pozo con betún. El suelo suelto e impregnado de betún se nivela y compacta con apisonadores manuales.

Los tendidos de tuberías (2 y 3) están ocupados preparándose para la instalación de los anillos de hormigón armado del pozo, sellando las tuberías en la bandeja, instalando los anillos del pozo e instalando un castillo de arcilla en la unión de las tuberías con la bandeja.

Disposición de los trabajadores durante la instalación de pozos: el tiendetubos (5) está en la parte superior y se dedica a eslingar cargas, los tiendetubos (2 y 3) se dedican a la instalación de elementos del pozo en el pozo, el tiendetubos ( 4) se dedica a preparar las bases de los pozos para la instalación y al rejuntado de las uniones de los elementos del pozo montados, y la capa de tubería (6) - en obras auxiliares(limpieza de los anillos de hormigón armado del pozo de contaminación, transporte de materiales, herramientas, etc.).

El tendido de tuberías (5), después de haber asegurado el anillo inferior del pozo con una eslinga de cuatro patas, le da una señal al operador de la grúa para que levante la carga. Después de un levantamiento de prueba a una altura de 0,1-0,2 m sobre el nivel del suelo, el colocador de tubos (5) comprueba la fiabilidad de la eslinga y permite entregar el anillo en su lugar de instalación. Los tiendetubos (2 y 3), habiendo aceptado el anillo de hormigón armado del pozo, lo instalan en la bandeja con mortero. Después de verificar que el anillo está instalado correctamente, se desengancha y se da una señal a los miembros del enlace para que retiren las eslingas y se preparen para la instalación del siguiente anillo.

Sobresaliendo de debajo de los anillos (al instalarlos) mortero de cemento Se retira y se frota con cuidado la costura dentro y fuera del pozo. La correcta instalación de los anillos se comprueba mediante nivel y plomada. Las operaciones finales de instalación del pozo son la instalación de una escotilla (jaula y tapa) con sellado de la jaula en el cuello con mortero de cemento M-50 y la instalación de un castillo de arcilla.

El aislamiento de los anillos de pozos de hormigón armado con betún se realiza mediante la unidad nº 3, que consta de dos aisladores de la tercera (1) y segunda (2) categoría.

El aislante (2) calienta el betún en una caldera móvil y el aislante (1) prepara los anillos de hormigón armado para el aislamiento (limpieza de contaminantes, aplicación de imprimación, etc.).

Una vez seca la imprimación, los aisladores (1 y 2) aplican con cepillos betún caliente a la superficie interior de los anillos a una distancia de 5 cm de los bordes.

Después de instalar los anillos del pozo y sellar las juntas, los aisladores (1 y 2) impriman las juntas y les aplican betún.

La prueba hidráulica del pozo se realiza por el eslabón No. 2 llenándolo de agua y observando sus fugas. La prueba preliminar se realiza antes de llenar el pozo con tierra y tiene como objetivo identificar fugas de agua visibles, y la prueba final es determinar la cantidad de fuga, que no debe exceder los 60 l/día para un pozo determinado.

El pozo se llena de tierra en capas utilizando una excavadora. Cada capa es compactada por una capa de tubería (4) utilizando un apisonador neumático.

La finalización de la construcción del pozo es la instalación de una zona ciega de hormigón alrededor del cuello. El área ciega de concreto está siendo instalada por trabajadores del concreto de la unidad No. 1 en próximo pedido: el hormigonera (2) esparce piedra triturada alrededor del cuello y luego la compacta, y el hormigonera (1) coloca hormigón sobre la base preparada y la nivela.

Calendario para la construcción de pozos prefabricados de hormigón armado con un diámetro de 1,0 my una profundidad de 3,0 m en redes de alcantarillado.

Nota: Los costos laborales del operador de la grúa sobre camión no se tienen en cuenta en el cronograma.

SEGURIDAD

Se permiten los trabajos en excavaciones con taludes que hayan sido humedecidos después de la remoción del suelo, siempre que se tomen precauciones contra el colapso del suelo, a saber:

a) una inspección minuciosa por parte del obrero o capataz antes de iniciar cada cambio en el estado del suelo y su colapso artificial en los lugares donde se encuentren “picos” y grietas en los bordes y en los taludes;

b) cese temporal de los trabajos en la excavación hasta que se drene el suelo si existe peligro de derrumbe;

c) reducción local de la pendiente del talud en áreas donde los trabajos de excavación son urgentes;

d) prohibición de tráfico vehículos y mecanismos dentro del prisma de colapso.

Al instalar un pozo, se debe designar a una persona de entre IT R responsable de producción segura Trabajos de traslado e instalación de carga mediante grúas.

Todos los mecanismos y dispositivos de elevación (grúa, eslingas) deben comprobarse periódicamente antes del inicio de la operación, así como durante la operación, de acuerdo con las reglas de Gosgortekhnadzor.

Al instalar elementos de pozo, los bordes deben trabajar sobre los estabilizadores. La capacidad de elevación de las eslingas debe corresponder al peso de la carga que se eleva. La elevación y el traslado de elementos del pozo sólo deben realizarse después de comprobar la corrección y fiabilidad de su eslinga. Al levantar, mover y bajar los elementos del pozo con una grúa, está prohibido que las personas permanezcan en el área de su operación; no se debe permitir que los elementos del pozo se muevan sobre el lugar de trabajo de los tiendetubos. El elemento de pozo suministrado debe bajarse por encima del lugar de su instalación no más de 30 cm, y solo desde esta posición los tiendetubos lo dirigen a la posición de diseño.

Los trabajadores que tengan al menos 18 años y hayan completado la formación pueden trabajar como operadores de eslingas. examen medico y capacitado de acuerdo con un programa especial aprobado por Gosgortekhnadzor y certificado por la comisión de calificación con la emisión de certificados.

Se permite soltar los elementos del pozo instalados solo después de que hayan sido fijados de manera firme y segura. Está prohibido balancear una carga suspendida y dejarla colgada sin supervisión, así como realizar la instalación con una fuerza de viento superior a 6 puntos.

La operación de una grúa giratoria cerca de líneas eléctricas está permitida solo si la distancia horizontal entre el punto extremo del mecanismo, los cables de carga (cables) o la carga (en el alcance máximo del cuerpo de trabajo) y el cable de la línea eléctrica más cercana no es menor. que el especificado en la Tabla 1.

Distancia horizontal permitida desde las máquinas operativas hasta los cables de alimentación

Tabla 1.

Tensión de la línea de transmisión en kV.

hasta 1

1-20

35-110

330-500

Distancia en m

Al mover una grúa giratoria, así como al transportar elementos del pozo debajo de los cables de líneas eléctricas existentes, la distancia vertical entre el punto más alto de la máquina y la carga que se está moviendo y el punto más bajo de hundimiento del cable no debe ser menor que eso. especificado en la Tabla 2.

Distancia vertical permitida desde el equipo que se está moviendo hasta los cables de alimentación

Tabla 2.

Tensión de la línea de transmisión en kV.

hasta 1

1-20

35-110

154-200

Distancia en m

Sujeto a las pausas anteriores, el trabajo se puede realizar si existe un permiso por escrito de la organización de suministro de electricidad para realizar trabajos en el ohmio.zona temprana y si el gruista cuenta con un permiso para realizar trabajos firmado por el ingeniero jefe del SUM. Estos trabajos deberán realizarse bajo la supervisión directa de un ingeniero y trabajador técnico designado por orden y que cuente con la autorización de la Autoridad de Supervisión Técnica y Minera del Estado.

Carga equipo de aparejo, superando aquel por el cual este equipo permitido trabajar, no permitido.

Las cargas deben eslingarse según esquemas previamente desarrollados.

No está permitido levantar cargas cubiertas de tierra, nieve o congeladas hasta el suelo. Está prohibido tirar (arrastrar) cargas con mecanismos de elevación inclinando cuerdas o girando la pluma.

Está estrictamente prohibido dejar suspendidas cargas elevadas. Se permite quitar los ganchos de estructuras bajadas solo después de instalarlos en la posición de diseño. Está prohibido mover estructuras después de su instalación y retirar los dispositivos de agarre.

Solución bajo estructuras instaladas debe colocarse antes de entregar la estructura al lugar de instalación.

Está prohibido calentar betún dentro de pozos, zanjas y otros lugares estrechos. Debido a que el betún caliente puede provocar quemaduras si entra en contacto con el cuerpo humano, incluso si está cubierto con una tela de algodón común, los trabajadores deben disponer de la siguiente ropa y calzado de protección:

a) chaquetas y pantalones de lona (los pantalones deben ser anchos y llevarse sobre los hombros);

b) zapatos o botas de cuero;

c) manoplas de lona:

d) gafas con lentes simples para proteger los ojos de salpicaduras accidentales de masilla caliente.

Los monos deben estar siempre en perfecto estado de funcionamiento. Trabajar sin juego completo No se permiten ropa ni zapatos especiales.

SECCIÓN V.
RECURSOS MATERIALES Y TÉCNICOS

1. Materiales y productos básicos.

No. págs.

nombre de los materiales

marca GOST

Cantidad

Anillo de soporte

GOST 8020-56

uds.

Piedras de ajuste

KR GOST 8020-56

uds.

Anillos de cuello

K-7-3 GOST 8020-56

uds.

Losa de piso

P-10 GOST 8020-56

uds.

Anillos

K-10-9 GOST 8020-56

uds.

uds.

Mortero de cemento

Malla de refuerzo

uds.

Maquinaria, equipos y herramientas eléctricas.

Nombre

Tipo

Cantidad

Grúa automotriz

LAZ-690

Excavadora

D-159.B

Compresor

PKS-5

Apisonadores neumáticos

I-157

Inventario y dispositivos.

Nombre

Unidad cambiar

Cantidad

sierras cruzadas

uds.

palas de bayoneta

uds.

Palancas de acero

uds.

Recogiendo palas

uds.

Martillos de banco

uds.

Cinta métrica 10 m

uds.

Metro plegable

uds.

nivel metalico

uds.

Plomada de metal

uds.

Cinceles de banco

uds.

ejes

uds.

llaves ajustables

uds.

tenedor de apertura

uds.

Contenedor móvil para cemento

uds.

Eslinga universal con capacidad de elevación de 2,0 toneladas.

uds.

Eslinga de cuatro patas con capacidad de elevación de 4 toneladas.

uds.

Caldera móvil para calentar betún.

uds.

Tapones de inventario para prueba hidraulica

uds.

Escaleras

uds.

Puentes de transición

uds.

Nivel

uds.

Lamas niveladoras

uds.

Plantilla para disposición de bandejas.

uds.

Bandeja de madera de 3,5 m de largo.

uds.

paletas de albañil

uds.

Paletas de yeso

uds.

cubos

uds.

caja de mortero

uds.

Pinceles

uds.

Apisonado manual

uds.

Sección VI.

Cálculo de costos para la construcción de un pozo de alcantarillado con un diámetro de 1 my una profundidad de 3,0 m.

Base de los estándares ENiR y GMSS

Unidad cambiar

nombre del trabajo

Alcance del trabajo

Costo por unidad

Costos para todo el alcance del trabajo.

hora estándar

trabajo intensivo por persona hora

cantidad en frotar. policía.

$ 2-1-2 t.2 p.3z

Desarrollo del suelo mediante excavadora E-302 equipada con retroexcavadora

100m3

§ 2-1-21 t.2 p.1b

Finalización del pozo manualmente.

§ 11-33 cláusula 1a K=0,7

Calentar betún en una caldera de betún.

1 cucharadita

§ 1-11 cláusulas 11a y bSuministro de betún calentado al pozo en cubos desde los tejados

1,6+(0,6´ 3´ 0,8) = 3,04

0,401+3,04 = 1-21,9

Calentar betún en una caldera de betún.

1-21,9

kami a una profundidad de 3,0 m,

Compactación del suelo en la base de un pozo mezclado con betún.

0,12

1,65

0-70,1

0,20

0-08,4

Dispositivo de preparación de hormigón

§ 1-3 t.2 p.1a

Descarga de elementos de pozo de hormigón armado y otros materiales desde vehículos.

§ 10-36 t.1 p.4b

Construcción de una bandeja de hormigón de 250 mm de diámetro con una rama.

§ 10-36 t.2 p.4c

5,8´ 0,8 = 4,64

2-58´ 0,8 =2-06,4

Bandejas de yeso con revestimiento de hierro.

§ 10-33 t.1 cláusula 1a nota. a los apartados 6 y 7

10,5´ 0,8´ 0,75=6,30

4-68´ 0,8 =3-74,4

Instalación de prefabricados de hormigón armado. Pozos redondos con un diámetro de hasta 1,0 m y una profundidad de hasta 3,0 m utilizando una grúa.

1 pozo

GMSS vol. 12 § 10-33 aprox. párrafos 6 y 7

2,1´ 0,8´ 0,75 = 1,26

1-18,2´ 0,8 = 0-94,6

Instalación de prefabricados de hormigón armado. Pozos redondos con un diámetro de hasta 1,0 m y una profundidad de hasta 3,0 m utilizando una grúa.

También para operador de grúa

§ 10-33 t.1 cláusula 5a nota. punto 2, punto 7

1,3´ 1,7´ 0,8=1,77

0-53,7´ 1,7´ 0,8=0-73

Instalación de prefabricados de hormigón armado. Pozos redondos con un diámetro de hasta 1,0 m y una profundidad de hasta 3,0 m utilizando una grúa.

Impermeabilización de anillos de pozos de hormigón armado con betún caliente.

§ 10-7, t.2 p.12g

Prueba hidraulica de pozo

1 metro

§ 14-11 t.1 aplicable

Construcción de una esclusa, de marga humedecida triturada, en la unión de las tuberías con el pozo.

§ 2-1-12 t.4 p.2g

Llenar el pozo con tierra con una topadora.

Compactación del suelo al rellenar fosas mediante apisonadores neumáticos.

§ 19-22 t.1 p.3

9-08,6 + 2-31 = 11-39,7

11-39,7

Construcción de una zona ciega de hormigón.

19,98

9-00

TOTAL:

POZO DE ALCANTARILLADO

Notas:

1. Al excavar un pozo, todos los elementos se instalan sobre una solución M-50.

2. Se pinta la superficie interior del pozo en toda su altura con betún caliente 2 veces sobre una imprimación con una solución de betún en gasolina.

3. El diámetro del refuerzo de malla electrosoldada es de 8 mm, el peso de la malla es de 7,9 kg.

4. La forma de la bandeja se muestra para tubos: entrada D=200 mm, salida D=250 mm y adosada D=150 mm.

5. La bandeja es de hormigón M-100, revocada con mortero de cemento y armada.

ESQUEMA DE PRODUCCIÓN DE TRABAJO CUANDO LA CONSTRUCCIÓN DE POZOS.

Convenciones.

1 - camión grúa LAZ-690; 2 - Elementos prefabricados de hierro;

3 - Caja con hormigón;

4 - Caja con solución;

5 - pozo;

6 - Tubería;

7 - Caldera móvil para calentar betún;

8 - Recipiente con imprimación;

9 - Rellano de escalera;

10 - Escalera de descenso al foso;

11 - Bandeja de hormigón.

Nota: Consulte la sección A-A en la página siguiente.

R sección A-A

PLANTILLA Y ENCOFRADO

DIAGRAMA DE INSTALACIÓN DE ENCOFRADO Y PLANTILLA AL CONSTRUIR BANDEJAS

ACCESORIOS DE INSTALACIÓN

Nombre

Estar con kg

Nota

Eslinga universal con capacidad de elevación de 5,0 toneladas.

Eslinga de cuatro patas con capacidad de elevación de 3,0 toneladas

Escalera Alto=3,6 metros

AJUSTE DE LAS PIEDRAS Y SU ESQUEMA DE COLOCACIÓN

ESCALERA-PAISAJE

TARJETA TECNOLÓGICA TÍPICA (TTK)

CONSTRUCCIÓN DE UN POZO PREFABRICADO DE HORMIGÓN ARMADO PARA DRENAJE TORMENTAL

I. ÁMBITO DE APLICACIÓN

I. ÁMBITO DE APLICACIÓN

1.1. Un mapa tecnológico estándar (en adelante, TTK) es un documento regulatorio integral que establece, de acuerdo con una tecnología específica, la organización de los procesos de trabajo para la construcción de una estructura utilizando los más modernos medios de mecanización, diseños progresivos y métodos de ejecución. trabajar. Están diseñados para algunas condiciones operativas promedio. El TTK está diseñado para su uso en el desarrollo de Proyectos de Desempeño del Trabajo (WPP) y otra documentación organizativa y tecnológica, así como para familiarizar (capacitar) a los trabajadores e ingenieros con las reglas para la producción de trabajos en la instalación de un Pozo redondo de captación de aguas pluviales fabricado en hormigón armado prefabricado para alcantarillado de red pluvial por gravedad, utilizando los más modernos medios de mecanización, diseños y métodos de ejecución de trabajo progresivos.

1.2. El mapa muestra un diagrama. proceso tecnológico, establecido soluciones optimas sobre la organización y tecnología del trabajo en la construcción de un pozo de agua de lluvia utilizando medios racionales de mecanización, se proporcionan datos sobre el control de calidad y aceptación del trabajo, seguridad industrial y requisitos de protección laboral durante la producción del trabajo.

1.3. El marco regulatorio para el desarrollo de mapas tecnológicos es: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, estándares de producción para el consumo de materiales, estándares y precios progresivos locales, estándares de costos laborales, estándares de consumo de recursos materiales y técnicos.

1.4. El propósito de la creación del CT es describir soluciones para la organización y tecnología de la construcción de un pozo de recolección de agua de lluvia con el fin de asegurar su alta calidad, así como:

- reducción de costos;

- reducción de la duración de la construcción;

- garantizar la seguridad del trabajo realizado;

- organizar el trabajo rítmico;

- uso racional de recursos laborales y máquinas;

- unificación de soluciones tecnológicas.

1.5. Sobre la base del TTK, como parte del PPR (como componentes obligatorios del Proyecto de Obra), se están desarrollando Mapas Tecnológicos de Trabajo (RTC) para la implementación de ciertos tipos de trabajos en la construcción de un pozo de recolección de agua de lluvia.

Las características de diseño para la construcción de un pozo de captación de agua de lluvia se deciden en cada caso específico mediante el Proyecto de Trabajo. La composición y el grado de detalle de los materiales desarrollados en el RTK los establece la organización de construcción contratante correspondiente, en función de las particularidades y el volumen de trabajo realizado. Los diagramas de flujo de trabajo son revisados ​​y aprobados como parte del PPR por el jefe de la Organización de Construcción de Contratación General, de acuerdo con la organización del Cliente, la Supervisión Técnica del Cliente.

1.6. El mapa tecnológico está destinado a fabricantes de obra, capataces y capataces que realizan trabajos en la construcción de un pozo de recolección de agua de lluvia, así como a los trabajadores de supervisión técnica del Cliente y está diseñado para condiciones de trabajo específicas en la tercera zona de temperatura.

II. DISPOSICIONES GENERALES

2.1. Se ha elaborado el mapa tecnológico para un conjunto de obras de construcción de un pozo de recogida de aguas pluviales.

2.2. Los trabajos de construcción de un pozo de recogida de agua de lluvia se realizan en un turno, la duración de las horas de trabajo durante un turno es:

Donde 0,06 es el coeficiente de disminución del rendimiento debido al aumento de la duración. turno de trabajo de 8 a 10 horas.

2.3. El trabajo realizado secuencialmente en la construcción de un pozo de recolección de agua de lluvia incluye las siguientes operaciones tecnológicas:

- desarrollo de excavaciones;

- instalación de un pozo y descarga a una alcantarilla pluvial;

- relleno de los senos nasales.

2.4. El mapa tecnológico prevé que el trabajo lo realice una compleja unidad mecanizada compuesta por: camión volquete KamAZ-55111 , (con una capacidad de elevación de 13,0 t); Excavadora-bulldozer "Belorus 82.1" EO-2621, (volumen del cucharón 0,28 m, profundidad de excavación 3,9 m); vibroapisonadores LD 80D(profundidad de compactación 0,40 m, peso 20 kg); camión grúa KS-4561A(capacidad de carga 16,0 t) como mecanismo de accionamiento.

Fig.1. Camión volquete KAMAZ-55111

Fig.2. Excavadora de un solo cucharón EO-2621V

Fig.3. Apisonador vibratorio LD 80D

Fig.4. Camión grúa KS-4561A

Características de altitud

Características de la carga

1 - longitud de la pluma 10 m

2 - longitud de la pluma 14 m

3 - longitud de la pluma 18 m

4 - longitud de la pluma 22 m

1 - pluma de 10-22 m, sobre soportes

2 - pluma de 14-22 m, sobre soportes con plumín

3 - pluma de 10-18 m, sin soportes

Fig.5. Características de altura y carga de la grúa KS-4561A.


2.5. El pozo receptor de aguas pluviales de hormigón armado es diseño cerrado con fondo, paredes laterales y cubierta superior por donde entran y salen las tuberías de alcantarillado pluvial. Se fabrica de acuerdo con los requisitos de GOST 8020-90, serie N 3.900-3, edición 7. Este mapa tecnológico utiliza anillos de pared de hormigón armado KS10-6 (ver Fig. 6) tamaños 1160 mm, 1060 mm, 890 mm, 0,60 t, volumen 0,24 m; losa de hormigón armado bien cubriendo PL-3(ver Fig. 7) tamaños 1820 mm, 1820 mm, 1500 mm, 1,25 t, volumen 0,50 m; losa inferior de hormigón armado PN-15(ver Fig. 8) tamaño 2000 mm, 120 mm, 0,94 t, volumen 0,38 m;

Fig.6. Anillo de pared

Fig.7. Losa de piso

Fig.8. Placa inferior

Fig.9. Trampilla de hierro fundido con rejilla.


2.6. El trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos de los siguientes documentos reglamentarios:

- SP 48.13330.2011. Organización de la construcción;

- SNIP 3.01.03-84. Trabajos geodésicos en la construcción;

- SNIP 3.02.01-87. Movimientos de tierras, bases y fundaciones;

- SNiP 3.05.04-85* “Redes y estructuras externas de abastecimiento de agua y alcantarillado”;

- SNIP 03/12/2001. Seguridad laboral en la construcción. Parte 1. Requisitos generales;

- SNiP 04/12/2002. Seguridad laboral en la construcción. Parte 2. Producción de construcción;

- RD 11-02-2006. Requisitos para la composición y procedimiento para mantener la documentación conforme a obra durante la construcción, reconstrucción, reparaciones importantes de proyectos de construcción de capital y requisitos para informes de inspección de trabajo, estructuras, secciones de redes de soporte de ingeniería;

- RD 05-11-2007. El procedimiento para mantener un registro general y (o) especial del trabajo realizado durante la construcción, reconstrucción y reparaciones importantes de proyectos de construcción de capital.

III. ORGANIZACIÓN Y TECNOLOGÍA DE EJECUCIÓN DEL TRABAJO

3.1. De acuerdo con SP 48.13330.2001 "Organización de la construcción", antes del inicio de los trabajos de construcción e instalación en el sitio, el Contratista está obligado a obtener del Cliente la documentación de diseño y el permiso para realizar los trabajos de construcción e instalación en la forma prescrita. Está prohibido realizar trabajos sin permiso.

3.2. Antes de comenzar los trabajos de construcción de un pozo de recogida de agua de lluvia, es necesario llevar a cabo un conjunto de medidas organizativas y técnicas, que incluyen:

- designar personas responsables de la ejecución segura del trabajo, así como de su control y calidad de ejecución;

- realizar formación en seguridad para los miembros del equipo;

- instalar, montar y probar máquinas, mecanismos y equipos de construcción según la nomenclatura prevista por el Proyecto de Obra y el Mapa Tecnológico;

- preparar e instalar en el área de trabajo de la brigada equipos, dispositivos y medios para el desempeño seguro del trabajo;

- proporcionar a los trabajadores herramientas y equipos de protección personal;

- construir caminos de acceso permanentes y temporales y caminos a la instalación (sitio) necesarios para el trabajo;

- instalar una valla alrededor del pozo que se está desarrollando;

- cercar el sitio y las áreas peligrosas;

- proporcionar comunicación para el control operativo del despacho del trabajo;

- instalar locales domésticos de inventario temporal para almacenar materiales de construcción, herramientas, equipos, calentar a los trabajadores, comer, secar y guardar ropa de trabajo, baños, etc.;

- preparar lugares para almacenar materiales, inventario y otros equipos necesarios;

- dotar a la obra de equipos contra incendios y sistemas de alarma;

- redactar un acta de preparación de la instalación para el trabajo;

- obtener permiso para realizar el trabajo de la supervisión técnica del Cliente.

3.3. Antes de iniciar los trabajos de instalación de un pozo de recogida de agua de lluvia, se deben realizar los siguientes trabajos:

- Se entregaron materiales de construcción en el lugar: piedra triturada fr. 40-70 mm, pozos prefabricados de hormigón armado, trampilla de hierro fundido con rejilla (ver Fig. 6-9);

- la ubicación del pozo se muestra en la naturaleza;

- se han obtenido permisos de todas las organizaciones que operan estructuras subterráneas (comunicaciones) no solo en el sitio de excavación, sino también en los lugares donde se almacenan tierra y materiales de construcción;

- el camino ha sido despejado de edificios y espacios verdes.

Terminación trabajo preparatorio registrado en el Libro General de Trabajo (El modelo recomendado se encuentra en el RD 05-11-2007).

3.4. Alcance de los trabajos de construcción e instalación para la instalación de un pozo de recolección de agua de lluvia:

- trabajos de señalización geodésica;

- desarrollo de excavaciones;

- dispositivo para la preparación de hormigón con un espesor de 100 mm;

- colocación de una losa inferior de hormigón armado;

- instalación de una bandeja de hormigón con instalación y desmontaje de encofrados metálicos, rejuntado y planchado de la superficie;

- instalación de estructuras de muros prefabricados de hormigón armado;

- sellado de tuberías de aguas pluviales;

- instalación de una trampilla con rejilla y soportes para correr;

- impermeabilización de paredes y fondo con aplicación de imprimación y betún caliente en 2 tiempos;

- relleno de los senos de la fosa, con compactación capa a capa.

3.5. Los pozos de recogida de agua de lluvia se instalan en la siguiente secuencia:

- el fondo del pozo se arregla antes de que las tuberías de alcantarillado bajen a la zanja;

- las paredes del pozo se erigen después de colocar las tuberías en la zanja;

- Se instala una bandeja en el pozo después de colocar las tuberías y erigir las paredes hasta la tubería shelya.

3.6. El procedimiento para realizar trabajos de marcado.

3.6.1. El diseño de un pozo incluye asegurar el centro del pozo, instalar un desecho fijado a una distancia de 0,6 a 0,7 m del borde del pozo y transferir marcas y ejes al desecho.

3.6.2. Una vez finalizados los trabajos de levantamiento sobre la transferencia de los ejes principales y las marcas a la naturaleza, se elabora un certificado de aceptación de los trabajos geodésicos sobre la transferencia de las redes subterráneas a la naturaleza y un diagrama de diseño ejecutivo.

3.6.3. El diagrama de alineación ejecutivo debe registrar los valores reales de las fijaciones y marcas de las señales para asegurar la red de alineación del pozo.

El diagrama debe contener:

- un diagrama de los puntos, ejes y puntos de anclaje establecidos con las referencias necesarias;

- información sobre el método de fijación de puntos y el diseño de señales.

3.7. Desarrollo de pozos

3.7.1. El volumen de suelo para los pozos se determina como la diferencia entre el ancho del pozo y el ancho de la zanja, multiplicado por la longitud de los pozos (a lo largo de la tubería) y la altura de las zanjas, con la suma del volumen. de tierra para profundizar la base del pozo. La profundidad del pozo se determina desde su base hasta la parte superior de la trampilla.

Con un diámetro interior del pozo de 0,8 my una profundidad de 4,0 m, las dimensiones del pozo serán 2,4x2,4 m, 23,04 m.

Ministerio de Construcción de la MSSR
Diseño y tecnología confían en Orgstroy

MAPA TECNOLÓGICO
para la instalación de pozos prefabricados de hormigón armado en redes de suministro de agua

Ingeniero jefe del fideicomiso. presidente

Jefe del Departamento E. Shafir

El líder del grupo V. Trushchenkov

Chisináu 1969

Sección I
Ámbito de aplicación del mapa tecnológico.

Se ha desarrollado el mapa tecnológico para la construcción de pozos prefabricados de hormigón armado del tipo K.B. -17 (diseño estándar 4-18-378) en redes de suministro de agua. La profundidad del pozo es de 3,0 m, el diámetro de la cámara de trabajo es de 1,0 m. La construcción de pozos se realiza en suelos de hundimiento en áreas con una sismicidad calculada de no más de 7 puntos.

Sección II
Indicadores técnicos y económicos.

La intensidad de mano de obra para construir 1 pozo es de 19,98 horas-hombre.

Salario - 9-00 frotar.

Costos de los turnos de máquinas.

mecanismos: camión grúa L A Z-690 0,246 cambios de máquina

topadora D-1596 0,024 cambios de máquina

Excavadora E-302 0,040 turnos de máquina.

Sección III
Organización y tecnología del proceso constructivo.

1. Es necesario trabajar en la instalación de pozos en redes externas de suministro de agua.llevar a cabo de acuerdo con SNiP III -G.4-62 (Abastecimiento de agua y alcantarillado. Tuberías y estructuras externas) y SNiP III-A. II -62 (Seguridad en la construcción).

Antes de comenzar a trabajar en la construcción de pozos, se debe hacer lo siguiente:

Hacer un desglose de los sitios de construcción de pozos;

Limpiar el área de bosque, arbustos, etc.;

Demoler o trasladar edificios y estructuras del sitio de construcción;

Establecer caminos temporales o salidas de caminos permanentes para dar servicio a la construcción.

2. El transporte de elementos de pozo de hormigón armado y otros materiales de construcción (mortero, cemento, refuerzo) a las obras de construcción de pozos se realiza mediante camiones con remolques desde las bases de suministro de las organizaciones de construcción e instalación.

3. La construcción de pozos se realiza en la siguiente secuencia:

Desarrollo de un pozo;

Limpiar el fondo del pozo, comprobando el cumplimiento del diseño de las marcas del fondo y la pendiente de las pendientes;

Tratamiento de la base de pozos con materiales bituminosos o bituminosos hasta una profundidad de al menos 0,2 m con compactación cuidadosa;

Dispositivo de preparación de hormigón;

Instalación de elementos de pozo prefabricados de hormigón armado;

Rellenar las juntas entre los elementos del pozo con mortero de cemento;

Aislamiento de la superficie interior del pozo con betún hasta una altura de 1,0 m;

Rellenar el pozo con tierra con compactación cuidadosa e instalación de una cerradura impermeable en las entradas de las tuberías;

Construcción de una zona ciega de hormigón alrededor del cuello del pozo de 1,5 m de ancho.

Debido a que los pozos para pozos se están desarrollando simultáneamente con las zanjas, en este mapa tecnológico no se consideran los problemas de los trabajos de excavación. Al calcular los costos de construcción de pozos, solo se tiene en cuenta la cantidad de trabajo de excavación asociado con la ampliación de las zanjas en los lugares donde se instalan los pozos.

CONSTRUCCIÓN DE POZOS

1. La preparación de los cimientos de los pozos se lleva a cabo a medida que se completan los movimientos de tierras en el sitio.

2. Sobre la base se coloca una preparación de hormigón M-50 de 100 mm de espesor y una losa de hormigón armado para el fondo del pozo.

3. Después de comprobar la correcta instalación del fondo del pozo, se instalan los elementos de hormigón armado del pozo mediante un camión grúa.

4. Todos los elementos del pozo se instalan sobre mortero de cemento M-50.

5. El aislamiento de la superficie interior del pozo se realiza con betún caliente 2 veces sobre la imprimación hasta una altura de 1,0 m desde el fondo.

6. La construcción de un castillo de arcilla se lleva a cabo después de sellar las tuberías. Se supone que el ancho de la cerradura de arcilla es de 300 mm y la altura es 600 mm mayor que el diámetro exterior de las tuberías conectadas al pozo.

7. El pozo se rellena con una topadora. La compactación del suelo se realiza mediante apisonadores neumáticos durante el proceso de relleno de la fosa.

8. La comprobación del nivel del pozo se comprueba mediante un nivel y listones.

Sección IV
Organización y métodos de trabajo de los trabajadores.

Los trabajos de construcción de pozos de agua los realizan dos unidades. La composición de las unidades por profesión y el trabajo que desempeñan se muestra en el siguiente cuadro.

No. de enlaces

Composición del equipo por profesión

Cant.

Lista de obras

Tiendetubos 4 r.

Realización del foso a mano.

-“- 3 r.

Comprobar la cota del fondo del foso y la inclinación de los taludes.

-“- 2 p.

Operador de camión grúa 5 pag.

Preparando la base para un pozo.

Preparación del hormigón e instalación de elementos de pozo. Pintar la superficie interior del pozo con betún. Instalación de herrajes. Compactación del suelo al rellenar un pozo. Construcción de una zona ciega de hormigón.

Conductor de excavadora 5 r.

Construcción de una zona ciega de hormigón.

Rellenar el hoyo con tierra.

La ubicación de equipos, dispositivos y herramientas en el área de trabajo durante la instalación de pozos se muestra en el diagrama de flujo de trabajo.

SECUENCIA DE TRABAJO.

páginas

Nombres de procesos

Secuencia de operaciones de trabajo.

construcción de pozos

Limpieza de taludes y fondo de foso. Calentamiento de betún en caldera móvil. Aflojar la tierra en el fondo del pozo y mezclarla con betún. Compactación del suelo. Dispositivo de preparación de hormigón. Aislamiento, en el borde de la caldera.en la superficie interior del pozo se cubre con betún caliente. Colocación de un fondo de hormigón armado sobre una preparación de hormigón. Tendido de tuberías, sellado de juntas a tope, instalación de accesorios y válvulas de cierre. Instalación de elementos de pozo de hormigón armado. Aislamiento del fondo del pozo con betún caliente.

Rellenar el pozo.

Llenar los pozos con tierra. Compactación del suelo con apisonadores neumáticos.

Construcción de un área ciega de hormigón alrededor del cuello del pozo.

MÉTODOS Y TÉCNICAS DE TRABAJO

Los trabajos de construcción de pozos (excepto el relleno del pozo con tierra) los realiza la unidad no. I la siguiente composición:

Tiendetubos4 r. - 1 persona (1) enlace

Tiendetubos4 r. - 1 persona (2)

Tiendetubos3 r. - 2 personas (3;4)

Tiendetubos2 r. - 1 persona (5)

Operador de camión grúa 5 rublos (6)

Antes de comenzar a trabajar en la construcción de un pozo, el tiendetubos (3) limpia las pendientes y el fondo del pozo, verifica el cumplimiento del diseño de la elevación del fondo y la pendiente de las pendientes del pozo.

Los tiendetubos (4 y 5) se ocupan de impregnar el suelo del fondo del pozo con betún, compactarlo y preparar el hormigón.

El tiendetubos (4) afloja la tierra en el fondo del pozo, la mezcla con betún y la compacta con una palanca, y el tiendetubos (5) calienta el betún en una caldera móvil, lo transporta y lo baja en un recipiente cerrado en el foso y aísla la superficie interior de los anillos de hormigón armado con betún.

Después de preparar la base, los tiendetubos (4 y 5) comienzan la preparación del hormigón. El tiendetubos (5) entrega la mezcla de concreto en el pozo y el colocador de tubos (4) lo coloca en la base del pozo preparada.

El operador de la grúa (6), los tiendetubos (1, 2, 3) y los tiendetubos (4 y 5) que se unieron a ellos después de la instalación de la preparación del hormigón para el pozo realizan los trabajos de preparación para la instalación y la instalación de los elementos del pozo.

La disposición de los trabajadores durante la instalación del pozo: el tiendetubos (4) está en la parte superior del pozo y se dedica a eslingar cargas, los tiendetubos (1 y 2) están en el pozo instalando los elementos del pozo, la tubería la capa (5) está ocupada con trabajos auxiliares y la capa de tubería (3) se está preparando para realizar trabajos en el siguiente pozo.

El tendido de tuberías (4), después de haber asegurado el fondo del pozo con una eslinga de cuatro patas, da una señal al camión grúa para que levante la carga. Después de un levantamiento de prueba a una altura de 0,1-0,2 m sobre el nivel del suelo, el tendido de tuberías (4) comprueba la fiabilidad de la eslinga y permite entregar el bloque en el lugar de instalación. Los tiendetubos (1 y 2), habiendo aceptado el fondo de hormigón armado, lo instalan sobre la preparación de hormigón del pozo, alineando la marca del eje del pozo con un nivel y una varilla. Después de verificar que el fondo está instalado correctamente, los tendidos de tubería (1 y 2) lo eslingan y el tendidor de tubería (1) le indica al gruista que retire las eslingas y prepare el siguiente elemento del pozo para su instalación.

Las tuberías que se acoplan al pozo se colocan sobre el fondo tendido, se instala una válvula y, después de instalar el bloque inferior del pozo, se aplica aislamiento bituminoso. La instalación de los elementos restantes del pozo debe realizarse solo después de que se hayan completado los trabajos enumerados anteriormente. Los elementos de hormigón armado del pozo se instalan sobre mortero de cemento M-50. Se retira el mortero que sobresale de las costuras y se frota cuidadosamente la costura dentro y fuera del pozo.

La correcta instalación de los anillos se comprueba mediante nivel y plomada.

Las escaleras y plataformas de inventario se utilizan como andamios al instalar un pozo.

Las operaciones finales de construcción de un pozo son llenarlo de tierra y compactarlo con apisonadores neumáticos, instalar una trampilla e instalar una zona ciega de hormigón.

La zanja y el pozo se rellenan con una topadora en capas de 1 a 1,5 m con compactación de cada capa mediante apisonadores neumáticos.

El suelo se compacta con un tendido de tubos (4) de la unidad n.° 1. La zona ciega de hormigón se arregla con tendidos de tubos (2 y 5) de la unidad n.° 1. El tendido de tubos (5) esparce piedra triturada alrededor del cuello de el pozo, luego se compacta y el tendido de tubos (2) lo coloca sobre el hormigón base preparado y lo nivela.

Horario de trabajo en el dispositivo. pozos de hormigón prefabricadocon un diámetro de 1,0 my una profundidad de 3,0 m en redes de suministro de agua.

No. págs.

Base de los estándares ENiR y GMSS

Unidad cambiar

Cant.

Intensidad laboral

Composición del equipo

Días laborables

por unidad mesurado por persona hora.

para todo el alcance del trabajo en

persona/hora

dias persona

profesión

Cant.

Preparando la base para un pozo.

metros 2

0,393

5,9

0,74

tubo tubo 4 frotar.

2 ´ 0,37

tubo tubo 2 r.

metros 3

1,54

2,0

1,25

-«-

-«-

2 ´ 0,12

Aislamiento de pozos con betún.

metros 2

0,357

14,3

1,79

-«-

-«-

2 ´ 0,89

Instalación de elementos y válvulas de pozo de hormigón armado.

uds.

10,32

103,2

12,9

tubo tubo 4 frotar.

3 ´ 4,3

tubo tubo 3 r.

Operador de camión grúa

Rellenar el hoyo con tierra.

100m3

1,9

0,24

Preparación del hormigón e instalación de elementos de pozo. Pintar la superficie interior del pozo con betún. Instalación de herrajes. Compactación del suelo al rellenar un pozo. Construcción de una zona ciega de hormigón.

1 ´ 0,24

Compactación del suelo mediante apisonadores neumáticos.

100m2

5,9

0,74

tubo tubo 3 r.

1 ´ 0,74

100m2

0,52

27,2

14,1

1,76

tubo tubo 4 frotar.

2 ´ 0,88

tubo tubo 2 r.

Nota: Los costos laborales del operador de camión grúa no se tienen en cuenta en el cronograma.

SEGURIDAD

Se permiten los trabajos en excavaciones con taludes que hayan sido humedecidos después de la remoción del suelo, siempre que se tomen precauciones contra el colapso del suelo, a saber:

a) una inspección minuciosa por parte del obrero o capataz antes de iniciar cada cambio en el estado del suelo y su colapso artificial en los lugares donde se encuentren “picos” y grietas en los bordes y en los taludes;

b) cese temporal de los trabajos en la excavación hasta que se drene el suelo si existe peligro de derrumbe;

c) reducción local de la pendiente del talud en áreas donde los trabajos de excavación son urgentes;

d) prohibición de circulación de vehículos y mecanismos dentro del prisma de colapso.

Al instalar un pozo, se debe designar a una persona de entre los ingenieros que sea responsable de la ejecución segura de los trabajos de movimiento e instalación de cargas con grúas.

Todos los mecanismos y dispositivos de elevación (grúa, eslingas) deben comprobarse periódicamente antes del inicio de la operación, así como durante la operación, de acuerdo con las reglas de Gosgortekhnadzor.

Al instalar elementos de pozo, la grúa debe funcionar sobre estabilizadores. La capacidad de elevación de las eslingas debe corresponder al peso de la carga que se eleva. La elevación y el movimiento de los elementos del pozo se realiza solo después de verificar la corrección y confiabilidad de su eslinga.

Al levantar, mover y bajar los elementos del pozo con una grúa, está prohibido que las personas permanezcan en el área de su operación; no se debe permitir que los elementos del pozo se muevan sobre el lugar de trabajo de los tiendetubos. El elemento suministrado del pozo debe bajarse por encima del lugar de su instalación no más de 30 cm, y solo desde esta posición los tiendetubos lo dirigen a la posición de diseño.

Pueden trabajar como operadores de eslingas los trabajadores que tengan al menos 18 años, que hayan superado un examen médico y hayan recibido formación según un programa especial aprobado por Gosgortekhnadzor y certificado por la comisión de cualificación con la emisión de certificados.

Se permite soltar los elementos del pozo instalados solo después de que hayan sido fijados de manera firme y segura. Está prohibido balancear una carga suspendida y dejarla colgada sin supervisión, así como realizar la instalación con una fuerza de viento superior a 6 puntos.

La operación de una grúa giratoria cerca de líneas eléctricas está permitida solo si la distancia horizontal entre el punto extremo del mecanismo, los cables de carga (cables) o la carga (en el mayor alcance del cuerpo de trabajo) y el cable de la línea eléctrica más cercana no es menor. que el especificado en la Tabla 1.

Distancias horizontales permitidas desde las máquinas en funcionamiento hasta las líneas eléctricas.

Tabla 1.

hasta 1

1 -20

35-110

330-500

Distancia

Al mover una grúa giratoria, así como al transportar elementos del pozo debajo de los cables de líneas eléctricas existentes, la distancia vertical entre el punto más alto de la máquina y la carga que se está moviendo y el punto más bajo de hundimiento del cable no debe ser menor que eso. especificado en la Tabla 2.

Distancia vertical permitida desde el equipo que se está moviendo hasta los cables.

Tabla 2.

Tensión de la línea de transmisión en kV.

hasta 1

1 -20

35-110

154-220

Distancia

Sujeto a las pausas mencionadas anteriormente, el trabajo se puede realizar si existe un permiso escrito de la organización de suministro de energía para realizar el trabajo en condiciones de seguridad y si el operador de la grúa tiene un permiso de trabajo. a ejecución de obra, firmada por el ingeniero jefe del SUM. Estos trabajos deberán realizarse bajo la supervisión directa de un ingeniero y trabajador técnico designado por orden y que cuente con la autorización de la Autoridad de Supervisión Técnica y Minera del Estado.

No se permite cargar equipos de aparejo que excedan aquello para lo cual este equipo está aprobado para su operación.

Las cargas deben eslingarse según esquemas previamente desarrollados.

No está permitido levantar cargas cubiertas de tierra, nieve o congeladas hasta el suelo. Está prohibido tirar (arrastrar) cargas con mecanismos de elevación inclinando cuerdas o girando la pluma.

Está estrictamente prohibido dejar suspendidas cargas elevadas. Se permite quitar los ganchos de estructuras bajadas solo después de instalarlos en la posición de diseño. Está prohibido mover estructuras después de su instalación y retirar los dispositivos de agarre.

La solución debajo de las estructuras instaladas debe colocarse antes de entregar la estructura al lugar de su instalación.

Está prohibido calentar betún dentro de pozos, zanjas y otros lugares estrechos. Debido a que el betún caliente puede provocar quemaduras si entra en contacto con el cuerpo humano, incluso si está cubierto con una tela de algodón común, los trabajadores deben disponer de la siguiente ropa y calzado de protección:

a) chaquetas y pantalones de lona (los pantalones deben ser anchos y llevarse sobre los hombros);

b) zapatos o botas de cuero;

c) mitones de lona;

d) gafas con lentes simples para proteger los ojos de salpicaduras accidentales de masilla caliente.

Los monos deben estar siempre en perfecto estado de funcionamiento. No está permitido trabajar sin un mono completo y zapatos.

Sección V
Recursos materiales y técnicos.

1. Materiales y productos básicos.

No. págs.

nombre de los materiales

marca GOST

Unidad cambiar

Cantidad

lucas

TU 264-56

uds.

Piedras de ajuste

KR GOST 8020-56

uds.

Anillo de soporte

GOST 8020-56

uds.

Anillo de cuello

K-7-3 GOST 8020-56

uds.

Cono

KN-10 GOST 8020-56

uds.

Anillos

K-10-9 GOST 8020-56

uds.

Placa base

D-7(10) GOST 8020-56

uds.

Concreto

M-50

metros 3

0,33

Mortero de cemento

M-50

metros 3

0,05

Betún

kilos

Gasolina

kilos

Piedra triturada

metros 3

0,22

Maquinaria, equipos y herramientas eléctricas.

No. págs.

Nombre

Tipo

Marca

Cantidad

Grúa automotriz

LAZ-690

Excavadora

D-159.B

Compresor

PKS-5

Apisonadores neumáticos

I-157

Excavador

retroexcavadora

E-302

Inventario y dispositivos.

Nombre

Unidad cambiar

Cantidad

sierras cruzadas

uds.

palas de bayoneta

uds.

Palancas de acero

uds.

Recogiendo palas

uds.

Martillos de banco

uds.

Cinta métrica 10 m

uds.

Metro plegable

uds.

nivel metalico

uds.

Plomada de metal

uds.

Cinceles de banco

uds.

ejes

uds.

llaves ajustables

uds.

tenedor de apertura

uds.

Contenedor móvil para cemento

uds.

Eslinga universal con capacidad de elevación de 2,0 toneladas.

uds.

Eslinga de cuatro patas con capacidad de elevación de 4 toneladas.

uds.

Caldera móvil para calentar betún.

uds.

Tapones de inventario para pruebas hidráulicas.

uds.

Escaleras

uds.

Puentes de transición

uds.

Nivel

uds.

Lamas niveladoras

uds.

Bandeja de madera de 3,5 m de largo.

uds.

paletas de albañil

uds.

Paletas de yeso

uds.

cubos

uds.

caja de mortero

uds.

Pinceles

uds.

Apisonado manual

uds.

1

Sección VI
Costo del dispositivo pozo de agua diámetro 1 m, profundidad 3,0 m.

No. págs.

Cálculo de costos para la construcción de un pozo de alcantarillado con un diámetro de 1 my una profundidad de 3,0 m.

Base de los estándares ENiR y GMSS

Unidad cambiar

Alcance del trabajo

Costo por unidad

Costos para todo el alcance del trabajo.

hora estándar

rasta.

trabajo intensivo por persona hora

cantidad en frotar. policía.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1.

$ 2-1-2 t.2 p.3z

Desarrollo del suelo mediante excavadora E-302 equipada con retroexcavadora

100m3

0,08

3,9

2-19

0,31

0-17,5

2.

§ 2-1-21 t.2 p.1b

Finalización del pozo manualmente.

metros 3

0,7

1,2

0-48,12

0,84

0-33,7

3.

§ 11-33 cláusula 1a K=0,7

Calentamiento de betún en caldera de betún.

Calentar betún en una caldera de betún.

0,03

14,0

5-78,2

0,42

0-17,3

4.

§ 1-11 cláusulas 11a y b

Suministro de betún calentado al pozo en cubos desde los tejadosSuministro de betún calentado al pozo en cubos desde los tejados

1,6+(0,6 ´ 3 ´ 0,8) = 3,04

0-40,1 ´ 3,04 = 1-21,9

Calentar betún en una caldera de betún.

0,03

3,04

1-21,9

0,09

0-03,7

5.

Se aplica el artículo 2-1-30, cláusula 4.

Compactación del suelo en la base de un pozo mezclado con betún.

100m2

0,015

5,3

2-12,5

0,08

0-03,2

6.

§ 10-39 cláusula 2

Dispositivo de preparación de hormigón

metro 3

0,12

1,65

0-70,1

0,20

0-08,4

7.

§ 1-3t.2 norte.1a

Descarga de elementos de pozo de hormigón armado y otros materiales desde vehículos.

10 toneladas

0,23

4,5

2-04,3

1,03

0-47

8.

§ 10-33 t.1 p.1aaprox.

cláusula 7

10,5 ´ 0,8 = 8,4

4-68 ´ 0,8 = 3-74,4

Construcción de un pozo a partir de elementos prefabricados de hormigón armado.

1

8,4

3-74,4

8,4

3-74,4

9.

1 pozo

GMSS vol. 12 § 10-33 aprox. 7

2,1 ´ 0,8 = 1,68

1-18,2 ´ 0,8 = 0-94,6

1 También para operador de camión grúa

3

1,68

0-94,6

1,68

0-94,6

10.

Bueno

§ 10-17 cláusula 2b

uds.

1

1,35

0-60,2

1,35

0-60,2

11.

Instalación de válvula de compuerta

§ 11-50 t.2 p.1g

metros 2

4

0,4

0-17,8

1,60

0-71,2

12.

Aislamiento de la superficie interior de los anillos del pozo con betún hasta una altura de 1,0 m en 2 veces.

§ 14-11 t.1 p.B tal como se aplica

metros 2

3,5

0,51

0-21,06

1,79

0-73,7

13.

Construcción de una esclusa, de marga humedecida triturada, en la unión de las tuberías con el pozo.

§ 2-1-12 t.4 p.2g

100m3

0,24

0,8

0-45

0,19

0-10,8

14.

Llenar el pozo con tierra con una topadora.

§ 2-1-30 cláusula 4

100m2

0,27

2,2

0-93,5

0,59

0-25,2

15.

Compactación del suelo al rellenar fosas mediante apisonadores neumáticos.

§ 19-21 p.a.

§ 19-22 t.1 p.4

22 + 5,2 = 27,2

9-08,6 + 2-31 = 11-39,7

100m2

0,052

27,2

11-39,7

1,41

0-59,3

Construcción de una zona ciega de hormigón.

19,98

9- 00

Construcción de una zona ciega de hormigón.:

Notas

1. Al excavar un pozo, todos los elementos se instalan sobre una solución M-50.

5. La bandeja es de hormigón M-100, revocada con mortero de cemento y armada.

ESQUEMA DE PRODUCCIÓN DE TRABAJO CUANDO LA CONSTRUCCIÓN DE POZOS.

Convenciones.

2. La superficie interior del pozo se imprima con una solución de betún en gasolina y se pinta dos veces con betún caliente hasta una altura de 1,0 m.

3 - Caja con hormigón;

4 - Caja con solución;

5 - pozo;

6 - Tubería;

2 - Elementos de un pozo prefabricado de hormigón armado;

8 - Recipiente con imprimación;

9 - Rellano de escalera;

7 - Caldera móvil para calentar betún;

10 - Escalera de descenso al foso;

11 – Bandeja de hormigón.Nota Consulte la sección A-A en la página siguiente.

R sección A-A

ACCESORIOS DE INSTALACIÓN

1. Eslinga universal con capacidad de elevación de 5,0 toneladas.

Serdesde 15 kilos

2. Eslinga de cuatro patas con capacidad de elevación de 3,0 toneladas

Serdesde 40 kilos

3. Escalera extensible H=3,6 m

Serdesde 16 kilos

AJUSTE DE LAS PIEDRAS Y SU ESQUEMA DE COLOCACIÓN

1.
2.
3.

El sistema de alcantarillado tiene un historia antigua Por lo tanto, su diseño y tecnología de disposición se han llevado a un estado de muy alta calidad. Este artículo discutirá las principales cuestiones relacionadas con el uso de pozos de alcantarillado en el sistema de alcantarillado.

El acto reglamentario que regula los requisitos para los pozos de alcantarillado y el procedimiento para su instalación es SNiP 2.04.03-85 “Alcantarillado. Redes y estructuras externas”. El documento muestra todos los factores relacionados con los pozos de alcantarillado, incluida su ubicación, clasificación, dimensiones y características de rendimiento.

Para instalar un sistema de alcantarillado en una propiedad privada, es necesario utilizar pozos de inspección, colocándolos en el tramo de la tubería entre el edificio y el receptor de aguas residuales. Además, uno de opciones posibles La eliminación de aguas residuales después de su paso por el tanque séptico se realiza mediante un filtro de alcantarillado.

Los pozos de inspección deben instalarse no sólo en los hogares privados, sino también en los sistemas de alcantarillado locales. El lugar de instalación debe estar ubicado detrás de la llamada línea roja de construcción, que es un límite condicional que divide el área objetivo en ciertos segmentos. SNiP establece que los pozos de alcantarillado deben instalarse cada 35 metros si el diámetro de la tubería es de hasta 150 mm, o cada 50 metros para una tubería con una sección transversal de 200 mm.

Además, se instalan pozos de inspección si el sistema contiene:

  • gira y se dobla;
  • cambios en el diámetro o pendiente de la tubería;
  • ramas de la estructura.
Los requisitos para las características operativas de los pozos de hormigón armado se reflejan en GOST 2080-90, y para los pozos de polímero, en GOST-R No. 0260760. Mayoría estructuras plasticas También se suministran con las instrucciones del fabricante, que describen las condiciones de uso del pozo.

Se utilizan ladrillos, hormigón u hormigón armado para hacer pozos de alcantarillado de piedra y piedra triturada para crear pozos de filtrado. Los pocillos de polímero pueden estar hechos de cloruro de polivinilo, polipropileno o polietileno. Además de las estructuras fabricadas a partir de un solo material, existen en el mercado estructuras fabricadas a partir de compuestos de diversos recursos.

Según SNiP, las dimensiones de los pozos de alcantarillado varían de la siguiente manera:

  • cuando se utilizan tuberías con un diámetro de hasta 150 mm, al menos 700 mm;
  • hasta 600 mm – 1000 mm;
  • hasta 700 mm – 1250 mm;
  • de 800 a 1000 mm – 1500 mm;
  • de 1200 a 2000 milímetros;
  • desde 1500 mm con una profundidad de instalación del sistema de 3 m.
El volumen de la estructura no se indica en ninguna parte, pero conociendo la profundidad y el diámetro iniciales, puede calcular este indicador usted mismo.

El orden de las acciones se verá así:

  • primero, se determina la ubicación exacta en el sitio donde se ubicará el pozo;
  • luego, el área seleccionada se limpia de plantas (arbustos, árboles, etc.);
  • si es necesario, edificios que estén ubicados en sitio de construcción;
  • Es muy importante garantizar el acceso sin obstáculos al sitio.
A continuación comienza la preparación del pozo para el pozo de alcantarillado.

Como regla general, el pozo se crea de acuerdo con el siguiente principio:

  • en primer lugar, se cava un hoyo de las dimensiones requeridas;
  • luego se limpia el fondo;
  • se debe comprobar el cumplimiento de la profundidad de colocación de la estructura y de los ángulos de inclinación de las paredes del foso;
  • En el caso de estructuras de piedra en el fondo del hoyo necesitas colocar 20 cm. capa impermeabilizante, compactándolo lo más fuerte posible.

Construcción de pozos de alcantarillado de hormigón.

Cuando se completa el trabajo preparatorio, comienza el proceso de instalación del pozo.

En el caso del hormigón o estructura de hormigón armado la disposición del pozo de alcantarillado se verá así:

  • Primero se prepara la base, para la cual se utiliza. losa monolítica o plataforma de hormigón de 100 mm;
  • A continuación, se instalan bandejas en los pozos de alcantarillado, las cuales deben reforzarse con una malla metálica;
  • los extremos de las tuberías se sellan con hormigón y betún;
  • superficie interior los anillos de hormigón deben aislarse con betún;
  • cuando la bandeja se haya endurecido lo suficiente, se pueden colocar en ella los anillos del propio pozo y montar la losa del piso, para lo cual se utiliza mortero de cemento;
  • todas las uniones entre elementos estructurales deben tratarse con mortero;
  • después de la lechada de hormigón, es necesario garantizar una buena impermeabilización de las costuras;
  • la bandeja está siendo procesada yeso de cemento;
  • en los lugares donde se conectan las tuberías, está dispuesto castillo de arcilla, que debe ser 300 mm más ancho que el diámetro exterior de la tubería y 600 mm más alto;
  • Uno de los pasos finales es comprobar la funcionalidad del diseño, para lo cual todo el sistema se llena completamente de agua. Si no aparecen fugas después de 24 horas, entonces el sistema está funcionando normalmente;
  • luego se rellenan las paredes del pozo y se compacta todo;
  • alrededor del pozo se instala una zona ciega de 1,5 metros de ancho;
  • Todas las costuras visibles están tratadas con betún.

La construcción de un pozo de alcantarillado hecho de anillos de hormigón, descrita anteriormente, no es diferente de la construcción. construcción de ladrillo, con la única diferencia de que en este último el hormigonado se sustituye por ladrillos. El resto del flujo de trabajo se verá igual.

Además de la bandeja, para instalar un pozo de descarga, es posible que sea necesario cumplir una o más condiciones:

  • instalación de un elevador;
  • instalación de una fuente de agua;
  • disposición de un elemento separador de agua;
  • creación de un perfil práctico;
  • disposición del foso.
El principio básico de instalación de pozos no cambia, salvo pequeñas diferencias. En particular, antes de instalar un pozo de caída, es necesario colocar una placa de metal debajo de su base, lo que evita la deformación del hormigón.

Así, la composición del pozo diferencial incluye:

  • tubo de subida;
  • colchón de agua;
  • placa de metal en la base;
  • embudo de recepción del tubo ascendente.
El embudo se utiliza para neutralizar el resultado. alta velocidad movimiento de drenajes de vacío. Uso perfiles prácticos es obligatorio en muy raras ocasiones, ya que está justificado solo en tuberías con un diámetro superior a 600 mm y con una altura de caída superior a 3 m. Como regla general, estas tuberías no se utilizan en hogares privados y los pozos de caída son poco comunes, pero. Se utilizan otros tipos de pozos de alcantarillado según la demanda.

De acuerdo a regulaciones, la instalación de un pozo para alcantarillado se justifica en las siguientes situaciones:

  • si es necesario tender la tubería a menor profundidad;
  • si la carretera principal cruza otras redes de comunicación ubicadas bajo tierra;
  • si es necesario, ajuste la velocidad de movimiento de las aguas residuales;
  • en el último pozo inundado, inmediatamente antes de que las aguas residuales sean vertidas al agua receptora.
Además de las razones descritas en SNiP, existen otras que requieren la instalación de un pozo de alcantarillado diferencial en el sitio:
  • si hay una gran diferencia de altura entre profundidad óptima colocar el sistema de alcantarillado en el sitio y el nivel del punto de descarga de aguas residuales en el receptor (esta opción a menudo se justifica, ya que colocar la tubería a menor profundidad permite realizar menos trabajo);
  • si está disponible redes de servicios públicos, ubicado en espacio subterráneo y cruce sistema de alcantarillado;
  • si es necesario regular la tasa de movimiento de las aguas residuales en el sistema. Una velocidad demasiado alta tiene un efecto negativo en la autolimpieza del sistema de depósitos en las paredes, así como una velocidad demasiado baja; en este caso, los depósitos se acumularán demasiado rápido y se requiere el uso de corriente de alta velocidad. para eliminarlos. Su significado es aumentar la velocidad del flujo de fluido en una pequeña sección de la tubería.

Conexión de la tubería a los pozos.

Las tuberías se conectan al pozo según el tipo de suelo que haya en el sitio. En el caso de suelos secos, la conexión se realiza mediante cemento y mezcla de fibrocemento. Para instalar tuberías en pozos en suelos húmedos, es necesario agregar un hilo de resina y una capa impermeabilizante a estos materiales. Estos métodos sólo son adecuados para disponer el sistema en suelos que no se hunden.

Si el suelo en el área puede moverse, entonces las tuberías deben conectarse de manera móvil, para lo cual cada una de ellas se envuelve con un acolchado impermeabilizante de plástico. Si es necesario, puede utilizar manga metálica para arreglar el relleno en él espacio interno.

Pozos de plástico para alcantarillado.

EN últimamente Las estructuras de plástico están reemplazando cada vez más. pozos de piedra desde sus posiciones. Los pozos de alcantarillado de plástico son mucho más convenientes: son más fáciles de instalar, no requieren mucho trabajo preparatorio y sus características operativas se encuentran en un nivel suficiente (más detalles: ""). Existe la opinión de que sus cualidades de resistencia dejan mucho que desear, pero en la práctica esta afirmación no se ha confirmado, porque los pozos no suelen estar sujetos a cargas demasiado elevadas.

Otra ventaja de los pocillos de plástico es la posibilidad de reducir el tamaño de la ventana de visualización. Por ejemplo, para reemplazar un pozo de concreto con un diámetro de un metro, será suficiente instalar un análogo de plástico de 30 cm, que también es mucho más fácil de mantener. Instalar anillos de alcantarillado de plástico es fácil y sencillo.

La instalación de estructuras plásticas también se simplifica debido a su peso ligero y versatilidad: la construcción de pozos de alcantarillado de plástico prevé la presencia de entradas y salidas para tuberías, lo que no se puede decir de estructuras de concreto, en el que tienes que hacer los conectores tú mismo. Todas estas ventajas indican que para los hogares privados sería mucho más razonable utilizar pozos de plastico.

Conclusión

Hay diferentes diseños pozos de alcantarillado, y la elección de un dispositivo adecuado depende de los deseos del propietario del sitio. Este artículo responde a la pregunta de cómo se diseña un pozo de alcantarillado y le ayuda a elegir la mejor opción.



Este artículo también está disponible en los siguientes idiomas: tailandés

  • Próximo

    MUCHAS GRACIAS por la información tan útil del artículo. Todo se presenta muy claramente. Parece que se ha trabajado mucho para analizar el funcionamiento de la tienda eBay.

    • Gracias a ti y a otros lectores habituales de mi blog. Sin ustedes, no estaría lo suficientemente motivado como para dedicar mucho tiempo al mantenimiento de este sitio. Mi cerebro está estructurado de esta manera: me gusta profundizar, sistematizar datos dispersos, probar cosas que nadie ha hecho antes ni visto desde este ángulo. Es una lástima que nuestros compatriotas no tengan tiempo para comprar en eBay debido a la crisis en Rusia. Compran en Aliexpress desde China, ya que los productos allí son mucho más baratos (a menudo a expensas de la calidad). Pero las subastas en línea de eBay, Amazon y ETSY fácilmente darán a los chinos una ventaja en la gama de artículos de marca, artículos antiguos, artículos hechos a mano y diversos productos étnicos.

      • Próximo

        Lo valioso de sus artículos es su actitud personal y su análisis del tema. No abandonéis este blog, vengo aquí a menudo. Deberíamos ser muchos así. Envíame un correo electrónico Recientemente recibí un correo electrónico con una oferta de que me enseñarían cómo operar en Amazon y eBay.

  • También es bueno que los intentos de eBay de rusificar la interfaz para los usuarios de Rusia y los países de la CEI hayan comenzado a dar frutos. Después de todo, la inmensa mayoría de los ciudadanos de los países de la antigua URSS no tienen conocimientos sólidos de idiomas extranjeros. No más del 5% de la población habla inglés. Hay más entre los jóvenes. Por lo tanto, al menos la interfaz está en ruso: esto es de gran ayuda para las compras en línea en esta plataforma comercial. eBay no siguió el camino de su homólogo chino Aliexpress, donde se realiza una traducción automática (muy torpe e incomprensible, que a veces provoca risas) de las descripciones de los productos. Espero que en una etapa más avanzada del desarrollo de la inteligencia artificial, la traducción automática de alta calidad de cualquier idioma a cualquier idioma en cuestión de segundos se haga realidad. Hasta ahora tenemos esto (el perfil de uno de los vendedores en eBay con una interfaz en ruso, pero una descripción en inglés):
    https://uploads.disquscdn.com/images/7a52c9a89108b922159a4fad35de0ab0bee0c8804b9731f56d8a1dc659655d60.png