Características de aplicación y descripción de bombas de aceite. Bombas de aceite: de tornillo, sumergibles, semisumergibles, centrífugas para la industria petrolera

Vladimir Jomutko

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Principales tipos de bombas para productos petrolíferos.

Las bombas para productos de petróleo ligero y fracciones de petróleo oscuro, así como para petróleo crudo, deben proporcionar alto nivel confiabilidad y seguridad al trabajar con ellos, y bombear efectivamente los líquidos necesarios, incluidos aquellos con alta viscosidad e impurezas mecánicas.

Las bombas de aceite son diferentes a las demás. unidades similares su capacidad para trabajar en condiciones operativas especiales.

En sus nodos y otros. elementos estructurales se ven afectados por compuestos de hidrocarburos y el rango de temperaturas y presiones es muy amplio. Estas instalaciones se fabrican en una amplia variedad de versiones climáticas, por lo que pueden funcionar eficazmente en una amplia variedad de condiciones climáticas, desde las duras latitudes del norte hasta los desiertos cálidos.

Las bombas para bombear productos derivados del petróleo deben tener suficiente potencia, ya que durante la producción el petróleo sube de los pozos desde una profundidad considerable y durante su transporte a través de tuberías es necesario crear suficiente presión en la tubería para el movimiento ininterrumpido del producto.

Las unidades de bombeo de petróleo son capaces de trabajar con petróleo crudo, productos derivados del petróleo de fracciones claras y oscuras, emulsiones de petróleo y gas, así como gases licuados y otras sustancias líquidas con propiedades similares.

En los yacimientos petrolíferos, dichas unidades de bombeo se pueden utilizar para bombear fluido de lavado durante el proceso de perforación del pozo o durante las operaciones de lavado durante el proceso. revisión. También se utilizan para bombear medios líquidos a la formación, lo que garantiza una mayor intensidad de producción. Además, estas unidades bombean diversos medios líquidos no agresivos, incluido el aceite bañado con agua.

Estas unidades pueden equiparse con los siguientes tipos de unidades:

1. mecánico;
2. eléctrico;
3. hidráulico;
4. neumático;
5. térmico.

Un propulsor eléctrico es el más conveniente, pero requiere una fuente de electricidad. La gama de características de bombeo de las bombas eléctricas es muy amplia.

Si no es posible proporcionar suministro de energía, dichas bombas pueden equiparse con motores de turbina de gas o con motores de combustión interna.

Los actuadores neumáticos se utilizan principalmente en bombas. tipo centrífugo, si existe la posibilidad de utilizar energía presión alta ya sea gas natural o asociado. Esta combinación aumenta significativamente la rentabilidad de los equipos de bombeo.

Principales características de diseño y tipos de bombas para productos petrolíferos.

Principal características de diseño de todas las unidades de bombeo para trabajar con petróleo y sus productos refinados son:

• la presencia de una parte hidráulica especial en la bomba;
• materiales especiales que aseguran la instalación de una unidad petrolera en áreas abiertas;
• sello mecánico especial;
• Protección contra explosiones de motores eléctricos.

Estas unidades de bombeo se montan con un accionamiento sobre una sola base. El sello mecánico, que se coloca entre la carcasa y el eje de la bomba, está equipado con un sistema de lavado y un sistema de suministro de líquido. La parte de flujo del dispositivo está hecha de acero al carbono o al níquel.

Los principales tipos de tales instalaciones:

• tornillo;
• centrífugo.

Las bombas de aceite de tipo tornillo están diseñadas para funcionar en condiciones operativas más severas que las bombas centrífugas. Dado que las instalaciones de tornillo permiten bombear el fluido de trabajo sin contacto con los tornillos, pueden funcionar eficazmente incluso cuando se bombean sustancias contaminadas, como petróleo crudo, pulpa, lodos de aceite, salmuera, etc. Además, este tipo de unidades son muy adecuadas para trabajar con sustancias de alta densidad.

Las instalaciones de tornillos de aceite pueden ser de un solo tornillo o de dos tornillos.

Bombas de paletas para productos petrolíferos ligeros.

Ambas versiones tienen una buena capacidad de autocebado y crean una alta presión (más de 10 atmósferas), lo que proporciona un alto nivel de presión (más de cien metros).

Los diseños de doble tornillo hacen un excelente trabajo al bombear líquidos viscosos (por ejemplo, fueloil, betún, alquitrán, lodos, etc.) incluso cuando la temperatura de la atmósfera circundante fluctúa. Este diseño puede soportar temperaturas del fluido de trabajo de hasta 450 grados Celsius, mientras que la temperatura ambiente puede bajar hasta -60 grados Celsius. Las instalaciones multifásicas de dos tornillos pueden trabajar con líquidos cuyo contenido en gas alcanza hasta el 90%.

Las unidades de tornillo también se pueden utilizar para descargar cisternas de automóviles y ferrocarriles, contenedores llenos de ácidos y para otras tareas que las bombas centrífugas no pueden realizar.

Las bombas centrífugas para petróleo y productos derivados del petróleo son de los siguientes tipos:

1. consola;
2. dos soportes;
3. semisumergible vertical (suspendido).

La bomba centrífuga del primer tipo está equipada con un acoplamiento elástico o rígido, aunque también existen modificaciones sin embrague. Estas instalaciones se montan en un plano horizontal o vertical o a lo largo de un eje central. O - en las patas. Las sustancias bombeadas deben tener una temperatura no superior a 400°.

La bomba voladiza de una etapa está equipada con impulsores unidireccionales. Puede usarse para bombear aceite u otros líquidos con temperaturas que no excedan los 200 grados.

Las estructuras de doble soporte pueden ser:

Sus modificaciones vienen con uno o dos cuerpos, así como con succión unidireccional y bidireccional. La temperatura del fluido de trabajo en tales instalaciones tampoco debe exceder los 200 grados.

Semiverticales bomba sumergible para bombear productos petrolíferos, se fabrica con una o dos carcasas. Además, pueden tener un desagüe independiente o un desagüe a través de una columna. Además, existen modificaciones con paleta guía o con salida en espiral.

Según el nivel de temperatura del fluido de trabajo, dichas instalaciones se dividen en:

• unidades para trabajar con líquidos con una temperatura de 80°:

1. semisumergible;
2. bombas seccionales principales de tipo horizontal multietapa de hierro fundido;
3. unidades con impulsores de entrada única;
4. Dispositivos de acero horizontales de una sola etapa.

• para líquidos con una temperatura de 200°:

1. bombas voladizas de hierro fundido;
2. Instalaciones de tipo horizontal multietapa de hierro fundido.

Bomba para productos petrolíferos KMM-E 150-125-250

• temperatura 400°:
• unidades voladizas de acero;
• bombas con impulsores unidireccionales;
• Unidades con impulsores de dos vías.

Qué sellos instalar en dichos dispositivos también depende de la temperatura del entorno de trabajo. Para este indicador se utilizan sellos simples a un nivel de no más de 200°C y sellos de doble extremo, hasta 400°.

Además, dichas unidades de bombeo se dividen en grupos según su área de aplicación:

• unidades involucradas en procesos de producción y transporte de petróleo;
• Bombas utilizadas en la preparación y procesamiento de materias primas de petróleo.

El primer grupo incluye bombas que se utilizan:

• para el suministro de aceite a grupos de instalaciones de medición automatizadas;
• para su presentación en el punto central de recogida;
• para bombear petróleo comercial a tanques;
• para bombear a la estación principal de un oleoducto principal;
• para bombear petróleo en refinerías de petróleo;
• en estaciones de refuerzo.

El segundo grupo incluye bombas que suministran aceite a centrífugas, separadores, intercambiadores de calor, columnas de destilación y en el horno.

La bomba centrífuga sellada consta de:

• viviendas;
• impulsor cerrado;
• cojinete;
• copa selladora;
• imanes internos y externos;
• carcasa protectora y secundaria;
• marco de soporte;
• sello de aceite;
• sensor de temperatura.

Bomba de aceite (tipo BB3):

1. marco;
2. casquillo para reducción de presión;
3. impulsor equipado con difusor (primera etapa);
4. chaqueta del impulsor;
5. diafragma para equilibrar;
6. pernos de sujeción;
7. sello de ranura del difusor;
8. perno de soporte (con junta);
9. eje de trabajo;
10. ramal de tubería.

Bomba para bombear productos petrolíferos ligeros KM 100-80-170E

Campo de aplicación de unidades de bombeo de petróleo.

Se utilizan tales dispositivos:

• en empresas de producción y refinación de petróleo;
• en sistemas de suministro de combustible de plantas combinadas de calor y energía (CHP);
• en grandes salas de calderas;
• en grandes estaciones de servicio de gasolina;
• en empresas dedicadas al almacenamiento, transbordo y distribución de petróleo y productos derivados del petróleo;
• al bombear diversos productos derivados del petróleo;
• para bombear petróleo crudo a través de oleoductos principales;
• para trabajar con aceite comercial, condensado de gas o gases licuados;
• para bombear agua caliente en instalaciones de la industria energética;
• al inyectar agua en una formación en campos petroleros;
• al bombear productos químicos, ácidos y líquidos salinos, así como sustancias explosivas, etc.

Sello de bomba dinámica del impulsor para bombear productos derivados del petróleo y ácidos contaminados con sólidos y arena.

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Las bombas de aceite (Tabla 26.6) están diseñadas para bombear aceite, productos derivados del petróleo, gases de hidrocarburos licuados y otros líquidos similares a los especificados en propiedades fisicas(densidad, viscosidad, etc.) y efectos corrosivos en el material de las piezas de la bomba.  

Las bombas de aceite tienen sellos mecánicos. Todas las partes de los sellos mecánicos están hechas de materiales inoxidables y un par de superficies deslizantes de fricción están hechas de acero al cromo de alta aleación y grafito. A pesar de la alta velocidad periférica sobre la superficie de deslizamiento (25 m/s), las juntas cumplen las condiciones de funcionamiento. Los ejes, fabricados en acero de alta calidad, están protegidos por casquillos de acero cromado. Los casquillos del acelerador laberínticos ubicados entre el cuerpo de la bomba y el sello del extremo están hechos de acero inoxidable. La carcasa de la bomba tiene un conector axial. Esto hace posible cubierta retirada fácil acceso al interior de la bomba. Las carcasas de los cojinetes también son desmontables, lo que permite retirar el rotor de la bomba sin desmontar las tuberías de suministro y presión.  

Las bombas de aceite que suministran combustible a los inyectores de los motores ND-22 y ND-40-2 son estructuralmente diferentes entre sí.  

Las bombas de aceite principales y los motores eléctricos para ellas en el BKNS están instalados bajo un refugio común. Se instalan por separado de las bombas, detrás de una pared estanca al gas, de forma similar a como se hacen en las casas de bombas tradicionales. Ventiladores de suministro utilizados para crear exceso de presión en la sala de motores eléctricos y suministro. aire fresco en la sala de bombas, están ubicados en una caja de bloques separada de retención y ventiladores de suministro. Extractores de aire Los equipos que eliminan el aire contaminado de la sala de bombas están ubicados en el exterior, al final de la sala de bombas y de motores eléctricos, con un refugio común. El calentamiento de las salas de bombas y motores eléctricos se realiza mediante calentadores eléctricos de 160 kW de potencia cada uno, instalados en la caja de bloques de los ventiladores de refuerzo. El suministro de aire caliente desde los calentadores se realiza mediante ventiladores de refuerzo y de aire fresco.  

Las bombas de aceite de los tamaños QG 300 / 2 / 100 y NG 300 / 450 / 100 tienen los mismos cojinetes y carcasas de cojinetes. Para el funcionamiento al aire libre, las carcasas de los cojinetes se fabrican en versión cerrada. De este modo la bomba queda completamente aislada de ambiente. Otra ventaja es que ambos tamaños pueden equiparse con los mismos motores eléctricos. Los diseños de bombas descritos pueden equiparse fácilmente con piezas de repuesto. Estas bombas pasaron perfectamente la prueba en el oleoducto de Druzhba. De los 4.500 kilómetros de recorrido del oleoducto, aproximadamente 3.000 kilómetros están equipados con bombas de fabricación alemana. Las bombas funcionaron bien en condiciones desfavorables operación.  

En el caso de las bombas de aceite, es obligatorio utilizarlas únicamente con motores eléctricos a prueba de explosiones. Está permitido utilizar motores eléctricos en un diseño estándar, instalándolos en una habitación separada a través de una pared divisoria.  

Las bombas principales de transferencia de aceite cuentan con motores eléctricos del tipo ATD-1600 con una potencia de 1600 kW, purgados, con ciclo de ventilación cerrado, equipados con dos enfriadores de aire instalados en la parte superior de la carcasa del estator. El medio refrigerante del aire es el agua que circula por las tuberías. El agua y el aire se mueven en contracorriente. La circulación de aire necesaria en la carcasa del motor se crea mediante un ventilador especial.  

Al diseñar bombas de aceite. atención especial Se debe prestar atención a los métodos para reducir las fugas por grietas, ya que la mayoría de las bombas de aceite son bombas de baja velocidad específica, para las cuales las tasas de fuga son un factor sensible.  

Las piezas del sello de la bomba de aceite deben estar fabricadas con materiales que no dependan del precio.  

La gama dada de bombas de aceite se utiliza para bombear líquidos en el rango de temperatura de -80 a 400 C.  

rasgo distintivo bombas de aceite es el uso de sellos mecánicos en los extremos. Las bombas generalmente ofrecen la posibilidad de reemplazar los sellos mecánicos por sellos de prensaestopas. Las bombas de agua caliente tienen cámaras para una refrigeración intensiva de las juntas. Para aumentar la capacidad de succión, el impulsor de la primera etapa se fabrica con una entrada de doble cara.  

El desarrollo de la producción de bombas de aceite domésticas desde el principio se llevó a cabo sobre la base de series paramétricas, que establecen el número mínimo de tamaños estándar de bombas para el mismo propósito que son necesarios para cubrir un rango determinado de caudales y presiones. . La producción de bombas de aceite es de pequeña escala; la mayor producción anual de bombas de una marca no supera las 150-200 unidades. La mayoría de las bombas se produjeron durante 5 a 10 años sin una modernización significativa y necesitaban una renovación moral. Además, 15 a 20 años de experiencia en la fabricación y operación de un extenso parque de bombas en refinerías de petróleo han demostrado que las bombas tienen una variedad excesiva de diseños con un bajo nivel de unificación de componentes y piezas dentro de toda la gama de bombas.  

La industria petrolera es la principal rama de la industria y la economía. Federación Rusa. Cada año se extraen en el país millones de toneladas de oro negro.

Para extraer minerales combustibles de las entrañas de la Tierra, utilizan dispositivos especiales para bombear petróleo, fueloil, productos derivados del petróleo, fluidos de formación con compuestos, así como para reducir el contenido de hidrocarburos y agua. Estos mecanismos se denominan bombas de aceite.

Las bombas garantizan la fiabilidad y seguridad de funcionamiento y también regulan la eficiencia del bombeo.

Existen los siguientes tipos de bombas de aceite:

• tornillo;
• diafragma;
• pistón hidráulico;
• chutarse;
• multifásico;
• laminar;
• chorro;
• vara;
• tornillo de varilla.

Tipo de bombas de tornillo para la producción de petróleo.

Las bombas de tornillo de recuperación de petróleo son adecuadas para la producción mecánica de fueloil pesado. Estas unidades se utilizan ampliamente en la industria, especialmente para bombear líquidos viscosos. Al usar de este dispositivo Es posible extraer petróleo viscoso junto con arena.

Este tipo de bomba de aceite tiene varias ventajas:

• la capacidad de bombear combustible pesado y viscoso;


• bombeo gran cantidad arena;


• resistencia a volúmenes importantes de gases libres;


• poderosa protección contra el desgaste abrasivo;


• bajo coeficiente de formación de emulsión;


• baratura relativa;


• compacidad del mecanismo de tierra.

Generalmente, las bombas de tornillo se componen de tuberías de compresor, sarta de varillas, accionamiento, sistema de transmisión y fuente de energía, separadores de gas, etc.

Estos dispositivos están diseñados para bombear líquidos, gases y vapores, incluidos compuestos. Este trabajo se lleva a cabo cuando se transporta un líquido viscoso a lo largo de varillas helicoidales. Esto crea un espacio cerrado que evita que el combustible se mueva en la dirección opuesta.

Bombas hidráulicas de pistones para la producción de petróleo.

Las bombas de pistón hidráulicas para la producción de petróleo están diseñadas para bombear fluido de formación desde los pozos. Estas unidades se utilizan para extraer productos derivados del petróleo de aberturas profundas que no contienen conexiones mecánicas.

Estos dispositivos constan de: una bomba de pozo, un motor sumergible, un canal para elevar combustible y agua, un mecanismo de potencia de superficie y un sistema de preparación de fluido de trabajo.

Durante la producción, el petróleo sale a la superficie del pozo junto con este líquido.

Estas bombas tienen una serie de ventajas:

• la capacidad de cambiar significativamente las características principales;


• facilidad de uso;


• la capacidad de realizar fácilmente reparaciones subterráneas;


• uso en pozos direccionales.

Otros tipos de bombas para la producción de petróleo.

Bombas de diafragma para la producción de petróleo. son un tipo de dispositivos de tipo volumétrico. La base de este mecanismo es un diafragma que evita que las sustancias extraídas lleguen a otras partes de la bomba.

Esta unidad consta de una columna por donde se mueve el aceite, una válvula de inyección, un canal axial, un resorte helicoidal, un cilindro, un pistón, un soporte, cable electrico etcétera.

Estas bombas se utilizan en campos donde el petróleo producido contiene conexiones mecánicas. Las ventajas de este dispositivo son la facilidad de instalación y uso.

Bomba de paletas para la producción de petróleo. Consta de una carcasa con tapa, un eje de transmisión con cojinetes y un conjunto de trabajo, cuyos elementos son discos de distribución, estator, rotor y placas.

Enumeramos las principales características distintivas de este dispositivo:

• buena confiabilidad y durabilidad;


• alta eficiencia de la producción de petróleo;


• excelentes propiedades de rendimiento;


• Resistencia al desgaste de piezas.

Bomba de chorro para producción de petróleo. es un dispositivo ultramoderno y prometedor para industria petrolera. Es capaz de llevar la tecnología de uso de depósitos a un nivel nuevo y superior.

Dicho mecanismo consta de un canal para suministrar el fluido de trabajo, una boquilla activa, un canal para suministrar el fluido inyectado, una cámara de desplazamiento y un difusor.

Hoy en día, las bombas de chorro se utilizan ampliamente debido a su dispositivo sencillo, sin piezas móviles, alta resistencia y funcionamiento fiable incluso en situaciones extremas, por ejemplo, con un alto contenido de compuestos mecánicos y gases libres en el fluido producido, temperatura elevada aire y agresividad de los productos fabricados.

Los sistemas de bombeo a chorro proporcionan:

• funcionamiento estable del mecanismo;


• libre regulación de la presión de fondo de pozo;


• mantener el funcionamiento óptimo del dispositivo en caso de cambios incontrolados de factores como corte de agua, presión en el depósito, etc.;


• flujo de aceite facilitado y rápido y llevar la profundización a un procedimiento operativo optimizado después de su suspensión;


• uso eficaz de los gases libres liberados;


• impedir el flujo de aberturas en las zonas anulares;


• enfriamiento rápido de motores eléctricos sumergibles;


• estabilidad de la carga actual de este dispositivo;


• aumentando la eficiencia del dispositivo minero.

Todas estas características distinguen a la bomba de chorro de otros mecanismos y la convierten en la más popular en diversas industrias. Esta instalación permite extraer aceite con la máxima calidad y en el menor tiempo posible.

Bombas de varilla para la producción de petróleo. Pertenecen a dispositivos de tipo volumétrico. Se utilizan para levantar líquido de los huecos bajo la presión que crea este mecanismo.

Una bomba de este tipo consta de cilindros, válvulas, émbolos, sujetadores, adaptadores, varillas, etc. Este tipo de mecanismo se utiliza en más de la mitad de los campos petroleros en operación.

Las bombas de varilla se han generalizado por sus excelentes cualidades y características:

• alto índice de eficiencia operativa;


• facilidad y simplicidad de reparación;


• posibilidad de utilizar varias unidades;


• la posibilidad de su instalación incluso en situaciones extremas: con un alto contenido de conexiones mecánicas, mayor formación de gases, bombeo de líquido corrosivo.

La bomba de varilla de bombeo para la producción de petróleo se utiliza a menudo para la extracción mecanizada de combustibles pesados, fluidos viscosos y de molienda. Estas bombas también tienen sus ventajas. Entre ellos: precio asequible, sin gas aislado, etc.

Bombas principales para bombear aceite. se utilizan para mover productos combustibles a través de las tuberías principales, técnicas y auxiliares. Estas instalaciones proporcionan una alta presión de transmisión para los líquidos transportados. Su características distintivas son: confiabilidad, rentabilidad de operación.

Bomba multifase para trasvase de aceite consta de dos elementos principales: la carcasa y los rotores. El uso de dichas configuraciones ayudará a:

• reducir la carga en la boca de la abertura;


• reducir la cantidad de equipo técnico;


• utilizar eficazmente los gases liberados;


• es rentable explotar depósitos remotos.

Este tipo de bomba se utiliza para bombear productos derivados del petróleo a través de una tubería principal.

Más sobre los tipos de bombas de aceite en la exposición.

Exposición "Petróleo y Gas"– Este es un evento de gran escala no sólo para Rusia, sino también para otros países. La exposición ayuda a llegar al mercado industria del petróleo y el gas nuevos nacionales y empresas extranjeras, así como aumentar la competencia entre empresas ya establecidas.

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Los visitantes tendrán la oportunidad de cerrar acuerdos exitosos, ver logros innovadores en ciencia y tecnología y aprender sobre nuevas empresas en la industria del petróleo y el gas.

Las bombas para productos petrolíferos están diseñadas para bombear fuel oil, agua de formación con impurezas, líquidos de alta viscosidad y se distinguen por su capacidad para funcionar en condiciones específicas. Dichas condiciones incluyen una amplia gama de temperaturas y presiones de funcionamiento, la capacidad de bombear petróleo desde profundidades significativas y operar en una amplia variedad de entornos climáticos.

Las modificaciones de diseño hacen que las bombas de petróleo sean adecuadas para su uso no solo en aplicaciones de bombeo de petróleo, sino también en sistemas de suministro de combustible y petróleo, bombeo de agua de perforación y recortes, y como bombas de emergencia.

Para el bombeo y refinación de petróleo, ofrecemos una serie de bombas especializadas de diferente potencia y rendimiento: la serie Epsilon (también en versión vertical para aplicaciones de alta presión), bombas semisumergibles de la serie TVP, bombas centrífugas TSP y Serie TMP, así como bombas sumergibles de turbina de la serie VS0.

Características ambientales para bombas de aceite

Las bombas para productos petrolíferos son capaces de bombear tanto aceite como los siguientes medios:

• Gases licuados
• gasolina, benceno
• Betún
• Agua de lodos
• Aguas residuales
• Aceite combustible
• Parafina
• Agua de potabilización, formación, proceso y lavado.
• propano, etano

Algunos de estos ambientes son agresivos o corrosivos, por lo que la parte de flujo de las bombas de productos petrolíferos está hecha de sustancias resistentes a estas influencias (titanio, acero inoxidable). Además, los sellos mecánicos de las bombas se pueden lavar o tienen diseño especial para protección contra inclusiones sólidas.

Las bombas de aceite están adaptadas para trabajar con sustancias muy viscosas (hasta 2.000 cSt) y, por tanto, son capaces de bombear betún y alquitrán.

Tipos de bombas para productos petrolíferos.

El bombeo de petróleo se realiza principalmente mediante bombas de tornillo o centrífugas.

Las unidades de bombeo de tornillo pueden funcionar en entornos más hostiles y son capaces de bombear líquidos contaminados y sustancias de alta densidad. Ofrecemos una amplia selección de bombas de tornillo para productos petrolíferos. Todos los modelos pertenecen a una única serie, que se caracteriza por un diseño de bloque, dimensiones compactas y la presencia de una trampilla de servicio para limpiar la bomba. Estos bombas de tornillo trabajar para bajas velocidades, que minimiza el efecto abrasivo de las sustancias bombeadas y también crea alta presión y presión (hasta 24 bar). Fabricado en hierro fundido o acero inoxidable aumenta la vida útil de nuestras bombas de productos petrolíferos.

Una bomba de tornillo para aceite también se diferencia en que se puede utilizar para descargar contenedores y tanques (con combustible, ácidos), lo que las bombas centrífugas no pueden hacer.

Sin embargo, las bombas centrífugas para bombear aceite tienen su propio ámbito de uso. Se utilizan donde el medio bombeado ya ha sido limpiado de impurezas (por ejemplo, en los nodos principales de oleoductos).

Para bombear aceite también se utilizan bombas sumergibles y semisumergibles, pero no son tan populares. Si necesita una unidad para elevar líquido desde grandes profundidades, consulte nuestras ofertas: una serie de bombas sumergibles de turbina de alta presión (hasta 103 bar) VS0 y una serie de bombas semisumergibles TVP capaces de funcionar a temperaturas de hasta 200 grados.

Bombas para productos petrolíferos: diseño.

Las características generales de las bombas cuya función es bombear y procesar aceite son:

• Protección contra explosiones
• Materiales específicos/diseño de sello mecánico (o lavabilidad)
• Sellos mecánicos simples o dobles dependiendo de la temperatura de bombeo de productos petrolíferos.
• Las bombas para productos petrolíferos tienen una parte de flujo de acero (acero al carbono, acero al cromo, acero aleado, etc.)
• Materiales especiales para instalación y uso de la bomba en exteriores.

Características comparativas de las bombas de aceite.

A continuación se muestra la tabla características comparativas para bombas de aceite disponibles en nuestra gama:

Como se desprende de la tabla, las bombas de tornillo sin fin para productos derivados del petróleo se distinguen por su capacidad de autocebado y su capacidad para bombear abrasivos. Sin embargo, son inferiores a los centrífugos en productividad, amplitud del rango de temperatura y altura de presión de funcionamiento.

En general, las bombas de tornillo son capaces de funcionar a la inversa, lo que les confiere otra ventaja sobre las bombas centrífugas. Además, no es necesario calentar las sustancias bombeadas: el impulsor de las bombas centrífugas puede bloquearse con fueloil o aceite viscoso; Las bombas de tornillo no tienen tales restricciones de viscosidad.

Si no está seguro de qué opción de bomba de aceite necesita, contáctenos. Nuestros especialistas siempre están listos para brindarle asesoramiento, brindarle datos técnicos adicionales y ayudarlo a seleccionar el equipo que sea más adecuado para sus propósitos y condiciones de aplicación.

No puedo pensar en uno tema interesante os cuento, y para este caso siempre cuento con vuestra ayuda en el formulario. Vayamos allí y escuchemos al amigo. skolik: " Realmente quiero entender el principio de funcionamiento. bombas de aceite, ya sabes, esos martillos que clavan una tubería en el suelo de un lado a otro”.

Ahora descubriremos con más detalle cómo sucede todo allí.

Una máquina de bombeo es uno de los elementos básicos y principales del funcionamiento de pozos petroleros con bomba. En lenguaje profesional, este equipo se denomina: "Accionamiento mecánico equilibrado individual de una bomba de varilla".

Se utiliza una máquina de bombeo para impulsar mecánicamente bombas de pozos de petróleo, llamadas bombas de varilla o de émbolo. El diseño consta de una caja de cambios y un mecanismo de bisagra doble de cuatro barras, un accionamiento de equilibrio bombas de varilla de bombeo. La foto muestra el principio de funcionamiento básico de dicha máquina:

En 1712, Thomas Newcomen creó un aparato para bombear agua de las minas de carbón.

En 1705, el inglés Thomas Newcomen, junto con el calderero J. Cowley, construyeron una bomba de vapor, cuyos experimentos para mejorarla continuaron durante unos diez años, hasta que empezó a funcionar correctamente en 1712. Thomas Newcomen nunca pudo obtener una patente para su invento. Sin embargo, creó una instalación que en apariencia y principio de funcionamiento recordaba a las bombas de aceite modernas.

Thomas Newcomen era un comerciante de ferretería. Al suministrar sus productos a las minas, era muy consciente de los problemas asociados con la inundación de las minas con agua y, para solucionarlos, construyó su bomba de vapor.

La máquina de Newcomen, como todas sus predecesoras, funcionaba de forma intermitente: había una pausa entre dos golpes de trabajo del pistón, escribe spiraxsarco.com. Era tan alto como un edificio de cuatro o cinco pisos y, por lo tanto, extremadamente “glotón”: cincuenta caballos apenas tuvieron tiempo de abastecerlo de combustible. El personal de mantenimiento estaba formado por dos personas: el bombero arrojaba continuamente carbón al hogar y el mecánico accionaba las válvulas que dejaban entrar el vapor y agua fría en un cilindro.

En su instalación, el motor estaba conectado a una bomba. Esta máquina de vapor atmosférico, bastante eficaz para su época, se utilizaba para bombear agua en las minas y se generalizó en el siglo XVIII. Esta tecnología se utiliza ahora en bombas de hormigón en las obras de construcción.

Sin embargo, Newcomen no pudo obtener una patente para su invento, ya que el elevador de agua a vapor fue patentado en 1698 por T. Severi, con quien Newcomen colaboró ​​más tarde.

La máquina de vapor de Newcomen no era una máquina universal y sólo podía funcionar como bomba. Los intentos de Newcomen de utilizar el movimiento alternativo de un pistón para hacer girar una rueda de paletas en los barcos no tuvieron éxito. Sin embargo, el mérito de Newcomen es que fue uno de los primeros en realizar la idea de utilizar vapor para obtener trabajo mecánico, informa Wikipedia. Su máquina se convirtió en la predecesora del motor universal de J. Watt.

Todas las unidades

La época de los pozos fluidos, que se remonta al período de desarrollo de los yacimientos en Siberia occidental, ya pasó. Todavía no tenemos prisa por comprar nuevas fuentes en el este de Siberia y otras regiones con reservas probadas de petróleo; es una actividad demasiado cara y no siempre rentable. Ahora el petróleo se extrae en casi todas partes mediante bombas: de tornillo, de pistón, centrífugas, de chorro, etc. Al mismo tiempo, se crean cada vez más tecnologías y equipos nuevos para reservas de materias primas y petróleo residual difíciles de recuperar.

Sin embargo, el papel principal en la extracción del “oro negro” sigue correspondiendo a las máquinas de bombeo, que se utilizan en los yacimientos petrolíferos de Rusia y del extranjero desde hace más de 80 años. Estas máquinas en la literatura especializada a menudo se denominan transmisiones por varilla. bombas para pozos profundos, pero la abreviatura PSHGN no tuvo mucha aceptación y todavía se les llama máquinas de bombeo. Según muchos trabajadores de la industria petrolera, hasta el momento no se ha creado ningún otro equipo que sea más fiable y más fácil de mantener que estos accionamientos.

Después del colapso de la URSS, la producción de máquinas de bombeo en Rusia fue dominada por 7-8 empresas, pero son producidas consistentemente por tres o cuatro, de las cuales las posiciones de liderazgo las ocupan Izhneftemash JSC, Motovilikha Plants JSC y FSUE Uraltransmash. . Es importante que estas empresas sobrevivieran en una intensa competencia con empresas tanto nacionales como fabricantes extranjeros productos similares de Azerbaiyán, Rumania, EE. UU. Las primeras máquinas de bombeo de las empresas rusas se produjeron sobre la base de la documentación del Instituto de Ingeniería Petrolera de Azerbaiyán (AzINMash) y del único fabricante de estas máquinas en la URSS: la planta de trabajadores de Bakú. Posteriormente, las máquinas fueron mejoradas de acuerdo con las tendencias mundiales avanzadas en ingeniería petrolera y cuentan con certificados API.

1 - marco; 2 - soporte; 3 - cabezal equilibrador; 4 — equilibrador; 5 - bloqueo del cabezal equilibrador; 6 — atravesar; 7 - biela; 8 - caja de cambios; 9 - manivela; 10 - contrapesos; 11 - cabeza inferior de la biela; 12 - suspensión de la varilla del prensaestopas; 13 - valla; 14 - carcasa de transmisión por correa: 15 - plataforma inferior; 16 - plataforma superior; 17 — puesto de control; 29 — soporte del equilibrador; 30 - base de la máquina de bombeo; 35 - plataforma de engranajes

Para las primeras mecedoras se utilizaron torres. perforación con cuerda de percusión Al finalizar la perforación, se utilizó el balancín de la plataforma de perforación para impulsar la bomba de fondo de pozo. Los elementos portantes de estas instalaciones eran de madera con soportes y equipamientos metálicos. La propulsión eran máquinas de vapor o motores de combustión interna monocilíndricos de baja velocidad equipados con transmisión por correa. A veces, más tarde se añadió un motor eléctrico. En estas instalaciones, la torre de perforación permanecía encima del pozo y la planta de energía y el volante principal se utilizaban para dar servicio al pozo. El mismo equipo se utilizó para perforación, producción y mantenimiento. Estas instalaciones, con algunas modificaciones, se utilizaron hasta aproximadamente 1930. Para entonces, más de pozos profundos, la carga sobre las bombas ha aumentado y el uso de equipos de perforación con cable como bombas ha quedado obsoleto. Se muestra una mecedora antigua, convertida a partir de una torre para perforación con cuerda de percusión.

La máquina de bombeo es uno de los elementos de operación de pozos con bomba de varilla. En esencia, la máquina de bombeo es el accionamiento de una bomba de varilla ubicada en el fondo del pozo. Este dispositivo funciona de manera muy similar a bomba de mano bicicleta, convirtiendo los movimientos alternativos en flujo de aire. La bomba de aceite convierte los movimientos alternativos de la máquina de bombeo en un flujo de líquido, que fluye hacia la superficie a través de tuberías.

La bomba bomba moderna, desarrollada principalmente en la década de 1920, se muestra en la figura. La llegada de herramientas móviles eficientes para el mantenimiento de pozos ha eliminado la necesidad de elevadores incorporados en cada pozo, y la creación de cajas de engranajes eficientes y duraderas ha proporcionado la base para bombas de mayor velocidad y motores primarios más livianos.

Contrapeso. El contrapeso ubicado en el brazo de la manivela basculante es un componente importante del sistema. También se puede colocar sobre un equilibrador; para ello se puede utilizar un cilindro neumático. Unidades de bombeo Se dividen en instalaciones con balancín, manivela y equilibrado neumático.

El propósito del equilibrio queda claro si consideramos el movimiento de la sarta de varillas de bombeo y el balancín usando el ejemplo del funcionamiento ideal de la bomba que se muestra. En este caso simplificado, la carga sobre la varilla de relleno de la boca del pozo durante el movimiento ascendente consiste en el peso de las varillas más el peso de los fluidos del pozo. En trazo inverso Es solo el peso de las barras. Sin ningún equilibrio, la carga sobre el reductor de engranajes y el motor primario se dirige en la misma dirección durante el movimiento ascendente. Al bajar, la carga se dirige en la dirección opuesta. Este tipo de carga es muy indeseable. Provoca desgaste innecesario, tropiezos y desperdicio de combustible (energía). En la práctica, se utiliza un contrapeso igual al peso de la sarta de varillas de bombeo más aproximadamente la mitad del peso del fluido que se eleva. Selección correcta El contrapeso crea la menor tensión posible en la caja de cambios y el motor primario, reduce las averías y el tiempo de inactividad y reduce los requisitos de combustible o energía. Se estima que hasta el 25% de todos los balancines en uso no están adecuadamente equilibrados.

Demanda: alto potencial

El estado del mercado de accionamientos para bombas de varilla de bombeo puede juzgarse tanto mediante estimaciones de expertos como mediante datos estadísticos. Las conclusiones de los expertos se ven confirmadas por los datos del Comité Estatal de Estadística de la Federación de Rusia: en 2001, la producción de unidades de bombeo aumentó una vez y media en comparación con 2000 y superó a otros tipos de equipos petroleros en términos de tasas de crecimiento.
La proclamación por parte del Estado de la tarea de promover los productos nacionales en los mercados extranjeros como una de las prioridades de la política económica jugó un papel positivo. Actualmente nivel de calidad máquinas de bombeo y tradicionalmente precios bajos crear oportunidades para el regreso de productos rusos a países que anteriormente compraron equipos soviéticos: Vietnam, India, Irak, Libia, Siria y otros, así como a los mercados vecinos.

También es interesante que VO Stankoimport junto con la Unión de Fabricantes equipos de petróleo y gas organizó un consorcio de empresas rusas líderes. El objetivo principal de la asociación es ayudar en la promoción de equipos de petróleo y gas en los mercados de exportación tradicionales rusos, principalmente los países del Cercano y Medio Oriente. Una de las tareas del Consorcio es la coordinación de las actividades económicas exteriores relacionadas con la realización de pedidos sobre la base de un soporte de información centralizado.

Mercado: la competencia está creciendo

Competencia en el mercado de accionamientos bombas de pozo existe desde hace mucho tiempo. Puede verse desde varios aspectos.
En primer lugar, existe competencia entre fabricantes nacionales y extranjeros. Vale la pena señalar aquí que la abrumadora cuota de mercado en el segmento de máquinas de bombeo está ocupada por productos de empresas nacionales. Satisface plenamente las necesidades en términos de precio y calidad.

En segundo lugar, la competencia entre los empresas rusas buscando ocupar su nicho en el mercado de equipos de petróleo y gas. Además de las ya mencionadas, otras empresas se dedican a la producción de máquinas de bombeo en nuestro país.

En tercer lugar, como alternativa al equilibrio de las máquinas de bombeo, se están promoviendo los accionamientos hidráulicos de bombas de varilla en los yacimientos petrolíferos. Cabe señalar aquí que varias empresas están preparadas para este tipo de competencia y sus fábricas pueden producir ambos tipos de accionamientos. Estos últimos incluyen JSC Motovilikha Plants, que produce transmisiones, varillas de bombeo y bombas. Por ejemplo, el accionamiento hidráulico de la bomba de varilla de bombeo MZ-02 está montado en la brida superior de los accesorios del pozo y no requiere base, lo cual es muy importante en condiciones de permafrost. La regulación continua de la longitud de la carrera y el número de carreras dobles en un amplio rango le permite elegir modo óptimo trabajar. Las ventajas de un accionamiento hidráulico también residen en el peso y las dimensiones. Son de 1600 kg y 6650x880x800 mm respectivamente. A modo de comparación, las máquinas de bombeo equilibradoras pesan aproximadamente 12 toneladas y tienen unas dimensiones (OM-2001) 7960x2282x6415 mm.

El accionamiento hidráulico está diseñado para un funcionamiento prolongado a temperaturas ambiente de –50 a más 45°C. Sin embargo, los parámetros calculados (esto se aplica no sólo a la temperatura y no sólo al accionamiento hidráulico) no siempre se mantienen en las condiciones reales del campo petrolífero. Se sabe que una de las razones de esto es el imperfecto sistema de mantenimiento y reparación de equipos.

También se sabe que los operadores desconfían de comprar equipos nuevos y menos comunes. Las máquinas de bombeo equilibradoras están bien estudiadas, son muy fiables y capaces mucho tiempo Trabajar al aire libre sin presencia de personas.

Además, nueva tecnología Requiere una nueva formación del personal, y el problema del personal está lejos de ser el último problema de los trabajadores petroleros, que, sin embargo, merece una discusión independiente.

Sin embargo, la competencia está creciendo y el mercado de accionamientos de bombas de varilla se está desarrollando y manteniendo una dinámica positiva.

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