Kedel installation

Kedelanlægget er en varmegenerator, hvor brændslets kemiske energi omdannes til den termiske energi af arbejdsvæsken, som bruger vand og damp. Arbejdsvæsken, kaldet I dette tilfælde kølevæske, transporteres til forbrugernes varmemodtagere og efter brug af det termiske potentiale returneres til kedelanlægget for at gentage cyklussen.

Afhængigt af typen af ​​produceret kølemiddel er kedelsystemer opdelt i damp og varmt vand. I henhold til deres formål er de opdelt i tre hovedtyper:

– energi – installationer, der producerer termisk energi til efterfølgende omdannelse til elektrisk energi og derfor inkluderet i komplekset af energistrukturer i kraftværker.

De producerer overophedet vanddamp med medium, høje og superkritiske parametre;

– produktion – anlæg, der producerer termisk energi til forskellige industriers teknologiske behov. De er som regel damp, der producerer tør mættet eller overophedet damp med lave og mellemstore parametre;

– varme – installationer, der producerer termisk energi med det formål at opvarme byer. Som regel er de varmt vand


og er designet til at producere overophedet vand ved en temperatur

Ofte er der kombinationer af industri- og varmekedelinstallationer, der samtidig producerer damp til produktion og teknologiske behov og varmt vand til opvarmning og boligformål.

Arbejdsprocesserne i et dampkedelanlæg kan skematisk repræsenteres som to organiserede strømme - gasser og væsker, der bevæger sig langs samme varmevekslingssystem og udveksling af energi med hinanden gennem metalvæggene, der adskiller dem, kaldet varmeflader (fig. 5.1).

Organiseringen af ​​strømme i kedelinstallationer er meget forskelligartet og afhænger af mange faktorer: formålet med kedelrummet og dets produktivitet, typen af ​​anvendt brændstof og forbrændingsmetoden, typen af ​​kølemiddel og dets cirkulationsmetoder, og bestemmes også af opgaverne med at sikre maksimal effekt omdannelse af brændstofsenergi til vands termiske energi.

I overensstemmelse med ovenstående diagram inkluderer selve kedelenheden:

en forbrændingsanordning, hvor brændstof forbrændes, og der dannes røggasser - stærkt opvarmede forbrændingsprodukter;

en kedel (metalbeholder), indeni hvilken kølevæsken cirkulerer og gennem hvis overflade varme overføres fra gasserne til kølevæsken;

et system af røgkanaler, der bruges til at fjerne røggasser ud i atmosfæren;


anordninger til tilførsel af brændstof og luft til ovnen, fjernelse af forbrændingsrester og forbrændingsprodukter, cirkulerende kølevæske;

rørledningssystemer til vand, damp, luft, strukturelt udformet som en enkelt enhed med kedelenheden.

Kedelanlæg(Fig. 5.2) - et sæt af en eller flere kedelenheder installeret i et rum og udstyret med almindelige hjælpeanordninger til brændstofforberedelse, slagge- og askefjernelse, vandbehandling og kedelforsyning, gasrensning og -fjernelse.


Levering af knust brændstof

sammenhængende udrensning

2


Overophedet damp Luft
Damp VPU
foder-
naya vand
Luft man
Forlader
gasser

Ris. 5.2. Teknologisk system kedelinstallation til produktion af vanddamp: 1 - brændstofbunker; 2 - mølle til formaling af brændstof; 3 - brænder; 4 - kedel enhed; 5 - forbrændingskammer; 6 - anordning til fjernelse af aske og slagger; 7 - skærmrør; 8 - damp overhedning; 9 - kedel tromle; 10 - nedre skærmsamlere; 11 - economizer; 12 - luftvarmer; 13 - luftindtagsboks; 14 - ventilator; 15 - askefanger; 16 - hydraulisk askefjernelsesanordning; 17 - røgaftrækker; 18 - skorsten; 19 - aflufter; WPU - vandbehandlingsanlæg; PN - fødepumpe

En af hovedopgaverne for sikker drift af kedelinstallationer er organiseringen af ​​et rationelt vandregime, hvor der ikke dannes skala på væggene af de fordampende varmeflader, der er ingen korrosion, og høj kvalitet af den genererede damp sikres. Dampen, der genereres i kedelenheden, vender tilbage fra forbrugeren i en kondenseret tilstand; i dette tilfælde er mængden af ​​tilbageført kondensat normalt mindre end mængden af ​​genereret damp.


Tab af kondensat og vand under blæsning genopfyldes ved at tilføje vand fra en eller anden kilde. Dette vand skal forberedes korrekt, før det kommer ind i kedelenheden. Vand der passerede indledende forberedelse, hedder ekstra, en blanding af returkondensat og efterfyldningsvand - nærende, og vandet, der cirkulerer i kedelkredsløbet fyrrum.

Dampkedel er en enhed, der har et system af opvarmning af overflader til at producere damp fra fødevand, der kontinuerligt tilføres det ved at bruge den varme, der frigives under forbrændingen af ​​organisk brændsel. I moderne dampkedler afbrændes brændstof i en kammerbrændkammer, som er en prismatisk lodret aksel. Flare forbrændingsmetoden er karakteriseret ved den kontinuerlige bevægelse af brændstof sammen med luft og forbrændingsprodukter ind forbrændingskammer.

Brændstof og den luft, der er nødvendig for dets forbrænding, indføres i kedelovnen igennem specielle enheder- brændere.

Brændkammeret i den øvre del er forbundet med en vandret gaskanal til en eller to prismatiske lodrette aksler, kaldet konvektive aksler baseret på den primære type varmeveksling, der forekommer i dem.

I brændkammeret, vandret aftræk og konvektiv aksel er der varmeflader, lavet i form af et system af rør, hvori arbejdsmediet bevæger sig.

Afhængigt af den fremherskende metode til at overføre varme over varmeflader, kan de opdeles i følgende typer: stråling - varme overføres hovedsageligt af stråling; stråling-konvektion - varme overføres ved stråling og konvektion på ca lige store mængder; konvektiv - varme overføres hovedsageligt ved konvektion.

I forbrændingskammeret, langs hele omkredsen og langs hele højden, er der flade rørsystemer - forbrændingsskærme, som er strålingsvarmeflader.

Den varmeflade, hvori vandet opvarmes til mætningstemperatur, kaldes en economizer; Dampdannelse sker i den dampdannende (fordampnings) varmeflade, og dens overophedning sker i dampoverhederen. Et system af kedelrørelementer, hvori


fødevand, damp-vand-blanding og overophedet damp danner dens damp-vand-bane.

Vandøkonomisatorer er designet til at køle forbrændingsprodukter og opvarme fødevand, før det kommer ind i fordamperdelen af ​​kedelenheden. Forvarmning af vand ved hjælp af varmen fra røggasser øger kedelenhedens effektivitet betydeligt. Afhængigt af det anvendte materiale er economizers opdelt i støbejern og stål, efter typen af ​​overflade - i ribbet og glat rør, i henhold til graden af ​​vandopvarmning - i ikke-kogende og kogende.

Overhederen er en spolevarmevekslerflade designet til at overophede dampen opnået i fordampningsdelen af ​​kedelenheden. Dampen bevæger sig inde i rørene, vasket udenfor af røggasser.

For kontinuerligt at fjerne varme og sikre det nødvendige temperaturregime for metallet på varmeoverfladerne, organiseres kontinuerlig bevægelse af arbejdsmediet. I dette tilfælde kan vand i economizeren og damp i overhederen passere én gang eller gentagne gange.

I det første tilfælde kaldes kedlen en direktestrømskedel, og i det andet - en kedel med flere cirkulation.

Damp-vandsystemet i en engangskedel er et hydraulisk system, i alle elementer, hvor arbejdsmediet bevæger sig under trykket skabt af fødepumpen. I direktestrømskedler er der ingen klar identifikation af economizer-, dampgenererende og overophedningszoner.

I kedler med multipel cirkulation (fig. 5.2) er der en lukket sløjfe dannet af et system af opvarmede og uopvarmede rør, forenet i toppen af ​​en tromle og i bunden af ​​en manifold. Samleren er et rør, der er tilstoppet i enderne, hvori skærmrør er svejset på langs. Tromlen er en cylindrisk vandret beholder med vand- og dampvolumener, som er adskilt af en overflade kaldet fordampningsspejlet. I tromlen adskilles den resulterende damp og kommer ind i overhederen.

Våd mættet damp produceret i tromlen på lav- og mellemtrykskedler kan medføre dråber kedelvand, der indeholder salte opløst i den. I kedelenheder med højt og ultrahøjt tryk er dampforurening også forårsaget af yderligere indblanding af kiselsyresalte og natriumforbindelser, som opløses


oprettes i par. Urenheder, der føres bort med dampen, aflejres i overhederen, hvilket er yderst uønsket, da det kan føre til udbrænding af overhedningsrørene. Derfor, inden den forlader kedeltromlen, gennemgår damp separation, hvorunder dråber kedelvand adskilles og forbliver i tromlen. Dampseparation udføres i specielle adskillelsesanordninger, hvor der skabes betingelser for naturlig eller mekanisk adskillelse af vand og damp.

Naturlig adskillelse opstår på grund af den store forskel i densiteter af vand og damp. Det mekaniske inertiprincip for adskillelse er baseret på forskellen i inertiegenskaberne af vanddråber og damp med en kraftig stigning i hastigheden og en samtidig ændring i retningen eller vridningen af ​​strømmen af ​​våd damp.

I kedler med naturlig cirkulation opvarmes fødevandet fra pumpen i economizeren og kommer ind i tromlen. Fra tromlen, gennem sænkning af uopvarmede rør, kommer vand ind i de nederste skærmsamlere, hvorfra det fordeles i opvarmede skærmrør, hvori det koger. Cirkulation opstår på grund af forskellen i densiteter af damp-vand-blandingen i skærmrørene og vand i afløbsrørene.

I kedler med flere tvungen cirkulation for at forbedre cirkulationen er den desuden installeret cirkulationspumpe, som tillader bevægelse af damp-vand-blandingen gennem skrå og vandrette rør.

Temperaturen i ovnen i brænderens forbrændingszone når 1400-1600 °C. Forbrændingskammerets vægge er lavet af brandhæmmende materiale, deres ydre del er dækket af termisk isolering. Delvist afkølet i brændkammeret kommer forbrændingsprodukter med en temperatur på 900-1200 °C ind i kedlens vandrette gaskanal, hvor de vasker overhederen, og går derefter til konvektionsakslen, som rummer mellemoverhederen, vandøkonomisatoren og den sidste langs gasstrømmen - varmeflade - en luftvarmer, hvori luften opvarmes, inden den tilføres kedelfyret. Varm luft rettet ind i kedelovnen forbedrer betingelserne for brændstofforbrænding, reducerer varmetab fra kemisk og mekanisk ufuldstændig forbrænding af brændstof, øger dens forbrændingstemperatur, intensiverer varmeudvekslingen, hvilket i sidste ende øger installationens effektivitet. I gennemsnit øges effektiviteten med ca. 1 % ved at sænke røggastemperaturen for hver 20-25 °C.


Forbrændingsprodukterne bag luftvarmeren kaldes røggasser; de har en temperatur på 110-160 °C. Da yderligere varmegenvinding er urentabel, fjernes udstødningsgasser ind i skorstenen ved hjælp af en røgudsuger gennem en askefælde.

Stor værdi for pålidelig drift kedlen har fødevandskvalitet. På trods af afsaltning og afluftning af vand (fjernelse af ætsende gasser fra vand OM 2 og CO 2) på et vandbehandlingsanlæg kommer en vis mængde opløste salte og suspenderede partikler løbende ind i kedlen med fødevand. En meget lille del af saltene føres væk af den dannede damp. I kedler med multipel cirkulation tilbageholdes hovedparten af ​​salte og faste partikler i kedlen, hvorfor deres indhold i kedelvandet gradvist stiger. Når vand koger i en kedel, falder salte ud af opløsningen, og der dannes kalk på den indvendige overflade af skærmrørene, som er en dårlig varmeleder. Som et resultat bliver skærmene ikke tilstrækkeligt afkølet af mediet, der bevæger sig i dem, og kan kollapse under påvirkning af indre tryk. Derfor skal en del af vandet med høj koncentration af salte fjernes fra kedlen. Fodervand med en lavere koncentration af urenheder tilføres for at genopfylde den fjernede mængde vand. Denne proces med at erstatte vand i et lukket kredsløb kaldes kontinuerligt blæser. Kontinuerlig blæsning udføres fra kedeltromlen.

I direkte-flow-kedler er kontinuerlig blæsning vanskelig på grund af manglen på en tromle, derfor stilles der øgede krav til kvaliteten af ​​fødevandet til disse kedler.

Modulære kedelsystemer (transportable og blokkedelsystemer) er et eller flere blokmoduler (afhængigt af den nødvendige termiske effekt) med en installeret intern teknologisk udstyr og udstyr til tilslutning til ingeniørnetværk. Sådanne fyrrum leveres til Kunden i fuld fabriksklarhed.

Kedelinstallationens layout og karakteristika afhænger af flere faktorer: den nødvendige termiske effekt, det anvendte brændstof (naturgas, flydende gas, tilhørende petroleumsgas, fyringsolie, diesel, spildolie, kul, koks, flerbrændselskedelhuse), formålet med kedelinstallationen (varme- eller industrikedelhuse). Brændselstypen er det vigtigste kriterium for yderligere valg af udstyr, nemlig kedler og brændere. Afhængigt af brændstoffet kan diesel, olie, brændselsolie og fastbrændselskedler også skelnes.

De grundlæggende krav til design og konstruktion af kedelhuse med et damptryk på højst 3,9 MPa (40 kgf/cm2) og med en vandtemperatur på højst 200°C er samlet i et sæt regler.

I overensstemmelse med ovenstående reguleringsdokument er alle kedelinstallationer opdelt i to kategorier:

  • Kategori I - kedelinstallationer, der er den eneste kilde til termisk energi, eller som leverer termisk energi til forbrugere uden individuelle backup varmekilder
  • kategori II - kedelinstallationer, der ikke tilhører den første kategori

Drift af kedelanlæg

Lad os overveje driften af ​​et kedelrum ved at bruge eksemplet med et varmtvandskedelanlæg. I kedler opvarmes kølevæsken (i de fleste tilfælde vand) for at levere det til forbrugeren. De installerede pumper fremmer konstant cirkulation af kølevæsken (leverer det til forbrugeren og returnerer det tilbage). Vand strømmer gennem rør til en varmekilde (radiator, gulvvarme, varmekedler). Fyrrummet skal have anordninger til justering af kølevæskens driftstid og temperatur. Forbrugerens vandforsyningsledning kaldes den direkte ledning (eller forsyning).

Efter at være kommet ind i radiatorerne, afkøles vandet og vender tilbage. Dette er omvendt linje fyrrum

Kedelanlæg udstyr

Udstyr til et blokmodulært kedelhus vælges og samles iflg Individuel ordre baseret på det udfyldte Spørgeskema til TKU, som angiver de grundlæggende krav og parametre for hovedudstyret. Det blokmodulære fyrrum består af:

  • Kedelhusbygning
  • Kedeludstyr(kedler)
  • Brændere
  • Gas udstyr
  • Pumpeudstyr
  • Automation, kommunikation og alarmsystemer, kontrol og brandsikkerhed
  • Vandrensnings- og vandbehandlingssystemer
  • Membranekspansionsbeholder
  • Røgrør og skorstene

Fyrrumsmodul

Den transportable kedelhusbygning er et blokmodul (containermodul). Dette er en en-etagers rammestruktur lavet af ikke-brændbare materialer for at sikre brandsikkerhed og høj brandmodstand. Påkrævet strøm kedelrummet bestemmer antallet af ramme-type moduler, deres dimensioner(se GOST 23838-89 "Enterprise bygninger. Parametre"). Hvis det er muligt at installere alt udstyret i én blokboks, kan kedelproducenten anbefale at sørge for et eller flere aluminiumsvinduer eller ståldøråbninger.

Den modulære kedelhusbygning er svejset rammestruktur med en base i form af en platform, på grund af hvilken styrken af ​​strukturen og dens evne til at modstå vind og snebelastninger. Stålkanaler tjener som grundlag for rammens stolper, bjælker og dragere. Valsede kanaler eller vinkler bruges til gulvbjælker. Som omsluttende konstruktioner er blokmodulet beklædt med sandwichpaneler af korrugerede stålplader. Taget på fyrrummet er traditionelt lavet af en eller to skråninger.

Termisk isolering af kedelhusbygningen (isolering, foring) gør det muligt at drive kedelrummet ved lave temperaturer. Desuden skal alle metalstrukturer gennemgå en anti-korrosionsbehandling.

Ved design af en kedelhusbygning skal man tage hensyn til kravene til eksplosions- og brandsikkerhed og brandmodstand af konstruktionen i overensstemmelse med SP 12.13130.2009 "Definition af kategorier af lokaler, bygninger og eksterne installationer til eksplosions- og brandfare (med Ændring nr. 1)”.

Kedeludstyr

Kedler er et af de vigtige elementer i kedelinstallationer. Det er i dem, at kølevæsken opvarmes eller der produceres damp.

I overensstemmelse med "Regler for design og sikker drift af damp- og vandvarmekedler" skelnes der mellem vandvarme-, damp- og damp-vand-varmekedler. Kølevæsken til kedelrum (vand eller damp) genereres af den termiske energi, der modtages fra brændstofforbrænding (i tilfælde af kedler til gas, fast brændsel og flydende brændsel) eller ved at omdanne elektricitet til varme (i tilfælde af elektriske kedler). Kedelhuset er lavet af støbejern eller stål, afhængigt af den anvendte type brændsel. For eksempel i tilfælde af brug fast brændsel Svovlaflejringer opstår på kedlens stålvægge, hvilket reducerer kedlens levetid. En vej ud af dette kunne være at bruge støbejernskedler, men de har også en ulempe: de er for store og besværlige.

Ved valg af type og antal kedler foretages tekniske og økonomiske beregninger, for hvilke der tages hensyn til følgende faktorer:

  • produktivitet af kedler og fyrrummet som helhed
  • sikring af stabilitet i driften af ​​kedler ved minimumsbelastning i den varme årstid
  • antal forbrugere
  • afstand for levering af kølevæske til slutforbrugeren
  • krav til kedlens effektivitet
  • type brændstof og dens kemiske egenskaber(fast brændsel, gas, elektricitet)
  • automatisering af fyrrumsdrift og dens grad
  • overordnede dimensioner af kedlen
  • kedelstyrke
  • mulighed for rengøring, gennemskylning og reparation af kedlen

Når du vælger antallet af kedler, skal du huske afsnit. 4.8. og 4.14. , ifølge hvilken minimumsantallet af kedler bestemmes af kedelrummets kategori: i kedelrum af den første kategori er der installeret mindst to kedler, i kedelrum af den anden kategori - en kedel.

Brændere

Et af de vigtige arbejdselementer i et kedelrum er brænderen (undtagen el-kedler). Funktionerne af eventuelle brændere (gas, diesel) er forberedelse, blanding af brændstof og luft og forbrænding af den resulterende brændbare blanding i kedlens forbrændingskammer, på grund af hvilken kølevæsken i kedlen opvarmes.

Valget af brænderdesign og -type er lavet ud fra det anvendte brændstof (flydende brændstof eller gas), samt en analyse af kravene til kedlens effekt og ydeevne, størrelsen af ​​kedlens forbrændingskammer, rækkevidde og type af brænderregulering. Så, gasbrændere Der er enkelt-trins, to-trins (med mulighed for at fungere i to tilstande), glatte to-trins (fungerer i en række specificerede tilstande) og modulerende brændere (fungerer i et effektområde fra 10 til 100%).

Gasudstyr til kedelhuse

Gasfyrrumsudstyr inkluderer:

  • afspærrings- og sikkerhedsventiler
  • kontrol- og måleudstyr (sensorer, trykmålere, termometre, trykmålere)

Kravene til brug af gasudstyr er ret strenge på grund af gassens øgede brændbarhed. Du kan se dem (krav) i SP 89.13330.2012 "Kedelinstallationer. Opdateret udgave af SNiP II-35-76". Ifølge dem er GRU-installationer installeret i kedelhusbygningen, og GRU-punkter er installeret på kedelhuspladsen. Hvis hver kedel har en termisk effekt på mere end 30 MW, anbefales det også at levere to reduktionslinjer (dvs. en backup-reduktionsledning tændes kun, hvis hovedreduktionsledningen svigter). Hvis termisk kraft kedler i et kedelhus mindre end 30 MW, er det muligt at installere en reduktionsledning (undtagen kedelhuse i kategori I).

Antallet af gasforsyningsrørledninger er også reguleret af Code of Rules SP 89.13330.2012: i kategori I-kedelhuse med en kapacitet på op til 30 MW, som kun opererer på gas, kan gas fra GRU eller GRU leveres fra to rørledninger; i kedelhuse i kategori II - fra en.

Gastrykregulatorer er nødvendige for at regulere trykket af den tilførte gas, uanset strømningshastigheden: normalt sænker trykregulatorer gastrykket.

Filtre til tyk og fin gasrensning er nødvendige for at filtrere gas fra urenheder, faste partikler og indeslutninger, der kan tilstoppe rørledninger, reducere kedlers ydeevne og reducere udstyrets levetid.

Afspærrings- og sikkerhedsventiler er installeret på kedelrummets gasledning også for normal og sikker drift af gasudstyr. Hovedelementerne i sådanne fittings er afspærrings- og termiske afspærringsventiler, kontrolventiler, kontraventiler, .

Pumpeudstyr til kedelhuse

Pumper er nødvendige for ensartet tilførsel af kølevæske og dets frigivelse, transport af kølevæske gennem rør til varmekilde og kølevæskecirkulation. Afhængigt af kedelrummets specifikationer og det anvendte kedeludstyr vælges pumpens type og design (se SP 89.13330.2012). Strukturelt er pumperne fremstillet og forsynet med et damp- eller elektrisk drev. Efter type er pumper netværk (til cirkulation af kølevæske i systemet), foder (til levering af vand til kedler), cirkulation (til at give et givet vandtryk til forbrugeren), anti-kondens- og efterfyldningspumper (til genopfyldning af systemet) med vand fra eksterne kilder). Antallet af pumper beregnes ud fra kedelrummets produktivitet. I nogle tilfælde er det nødvendigt at installere en reservepumpe.

Fyrrums varmevekslersystem

Varmtvandsanlægget i fyrrummet består af varmevekslere, normalt plader, og vandvarmere (damp, vand, damp-vand). Varmevekslerudstyr er nødvendigt for at opvarme opvarmet vand fra et varmt miljø.

Antallet af vandvarmere beregnes for hvert kedelsystem (ventilationsanlæg, varmeanlæg) og afhængigt af de nødvendige parametre for det tilførte vand/damp.

Automatisering af kedelinstallationer, kommunikationssystemer, alarmer, kontrol og brandsikkerhed

En speciel funktion er den fuldautomatiske drift af kedelrummet uden konstant tilstedeværelse af personale, men under konstant afsendelse og kontrol ved at vise information om kedelrummets driftsparametre på et fjernbetjeningspanel.

I tilfælde af nødsituationer (stop af brændstoftilførslen til brænderne, faldende/øgende vand-/damp-/olietryk, stigende/faldende vandstand, forsvinden af ​​elektrisk spænding, stigende/faldende udgangstemperatur af vand/olie osv.), information om dem modtages til kedelrummets kontrolpanel. For at give besked om udstyrsnedbrud skal der forefindes et alarmsystem (lyd, lys). I dette tilfælde slukkes det fejlbehæftede udstyr automatisk, og backupudstyr sættes i drift. Regulering af fyrrumsdriftsparametre bør udføres automatisk, hvis disse parametre går ud over de angivne.

Tilfælde af signalering, advarsel og regulering er givet i SP 89.13330.2012.

Vandbehandling af kedelanlæg, vandrensning

Et vandbehandlingssystem i kedelhuse er nødvendigt for at rense vand, før det kommer ind i kedler eller varmenetværk fra mekaniske urenheder og opløste forurenende stoffer, demineralisering og blødgøring. Dette forhindrer dannelse af kalk på kedeludstyr, dannelse af korrosion og skumning af kedelvand og overførsel af salte med damp. Der bruges flere metoder til fremstilling af vand: mekanisk filtrering og nanofiltrering, omvendt osmose, kalkning, ultrafiltrering, deklorering, natriumkationisering mv.

Vand og damp, der anvendes i fyrrummet, skal opfylde kravene:

  • GOST 2761-84 "Kilder til centraliseret husholdnings- og drikkevandsforsyning. Hygiejnisk, tekniske krav og udvælgelsesregler"
  • SanPiN 2.1.4.1074-01 "Drikkevand. Hygiejniske krav til vandkvaliteten centraliserede systemer drikkevandsforsyning. Kvalitetskontrol. Hygiejniske krav til sikring af sikkerheden af ​​varmtvandsforsyningssystemer"
  • PB 10-574-03 "Regler for design og sikker drift af damp- og varmtvandskedler"
  • GOST 20995-75 "Stationære dampkedler med tryk op til 3,9 MPa. Kvalitetsindikatorer for fødevand og damp"

Blandt udstyr, der anvendes i vandbehandlingssystemer, er: filtre, jernfjernelsesenheder, blødgøringsenheder, hvirvelreaktorer til reagensblødgøring osv.

Valget af vandbehandlingsanlæg skal overholde kravene i SP 31.13330.2012 "Vandforsyning. Eksterne netværk og strukturer. Opdateret version af SNiP 2.04.02-84".

Ekspansionsmembrantank

Ekspansionstanke er nødvendige i kedelrum, da de forhindrer en stigning i vandtrykket (når vandet opvarmes, udvider det sig og dermed dets volumen øges), muligheden for vandhammer og kompenserer for dets volumen. Tankene fjerner også den luft, der dannes som følge af opvarmning af kølevæsken. For at udføre disse funktioner installeres ekspansionsbeholdere i fyrrummet til forskellige systemer: varmeekspansionsbeholder og varmtvandsekspansionsbeholder.

Strukturelt er membrantanke til varme og vandforsyning ens. De er en lodret eller vandret cylindrisk eller rektangulær tank med en elastisk membran installeret indeni. Denne membran opdeler ekspansionstanken i luft- og væskerum. Princippet for drift af en membrantank er, at overskydende vand i systemet, når det opvarmes, kommer ind i tanken. Dette vand kan bruges til vandforsyning og vandbehandling ved at tilføre det til systemet under det nødvendige tryk.

Materialet af ekspansionsbeholdere til varmesystemet skal være mere modstandsdygtige over for høje temperaturer. Ekspansionstanke til vandforsyningsanlæg skal være udført i elastisk materiale for at modstå store trykforskelle.

Skorstene og aftræk

Skorstene og aftræk hører til kedelanlæggets røgafledningssystem (gasudstødning). I tilfælde af vanskelig naturlig spredning af udstødningsgasser og røg (i mangel af naturligt træk) bygges skorstene af forskellige designs. Gaskanaler strækker sig fra kedlerne og er fastgjort vinkelret på skorstenene.

Skorstene kommer i følgende designs:

  • skorsten på en gård
  • skorsten med fyrledninger
  • skorsten på masten
  • facade skorsten
  • selvbærende skorsten

Derudover kan designet af en skorsten omfatte flere lodrette aftræk.

Materialet, højden, diameteren og metoden til fastgørelse af røret bestemmes ud fra kedelrummets effekt og på grundlag af aerodynamiske beregninger af gasvejen, gashastigheden, krav til strukturel stabilitet (i overensstemmelse med kravene i SP 43.13330) .2012 "Strukturer af industrivirksomheder. Opdateret udgave af SNiP 2.09.03- 85").

Kedelanlæg installerer også hjælpeudstyr til pålidelig drift af kedlerne og hele systemet som helhed. Sættet af hjælpeudstyr afhænger af den anvendte type brændstof, af effekten og af kundens tekniske og økonomiske krav. Hjælpeudstyr omfatter:

  • afluftere (vakuum, atmosfærisk tryk, kemisk, termisk)
  • vandvarmer (kedel)
  • lagertanke mv.

Vores firmas specialister leverer et komplet udvalg af tjenester til design, aerodynamiske beregninger, fremstilling og idriftsættelse af kedelanlæg, tagkedelrum og skorstene. Alle leverede produkter har alle de nødvendige tilladelser og overensstemmelsescertifikater.

Ved at bestille kedelsystemer fra Gazovik Group of Companies kan du være sikker på en uafbrudt forsyning af termisk energi til forbrugerne.


Introduktion

Generel information og konceptet med kedelanlæg

1 Klassificering af kedelinstallationer

Typer af varmekedler til opvarmning af bygninger

1 Gasfyr

2 El-kedler

3 fastbrændselskedler

Typer af kedler til opvarmning af bygninger

1 Gasrørskedler

2 vandrørskedler

Konklusion

Bibliografi


Introduktion


Bor på tempererede breddegrader, hvor det meste af året er koldt, er det nødvendigt at sikre varmeforsyningen til bygninger: boliger, kontorer og andre lokaler. Varmeforsyning sikrer en komfortabel bolig, hvis det er en lejlighed eller et hus, produktivt arbejde, hvis det er et kontor eller lager.

Lad os først finde ud af, hvad der menes med udtrykket "Varmeforsyning". Varmeforsyning er forsyning af bygningsvarmeanlæg varmt vand eller færge. De sædvanlige kilder til varmeforsyning er termiske kraftværker og kedelhuse. Der er to typer varmeforsyning til bygninger: centraliseret og lokal. Med centraliseret forsyning forsynes enkelte områder (industri eller bolig). Til effektivt arbejde centraliseret varmenetværk, det er bygget ved at opdele det i niveauer, arbejdet med hvert element er at udføre en opgave. For hvert niveau falder elementets opgave. Lokal varmeforsyning - levering af varme til et eller flere huse. Centraliserede varmenetværk har en række fordele: reduktion af brændstofforbrug og omkostningsreduktion, brug af lavkvalitetsbrændstof, forbedring af den sanitære tilstand i boligområder. Det centraliserede varmeforsyningssystem omfatter en kilde til termisk energi (CHP), et varmenetværk og varmeforbrugende enheder. Et kraftvarmeværk kombinerer produktion af varme og energi. Kilder til lokal varmeforsyning er komfurer, kedler, vandvarmere.

Mit mål er at sætte mig ind i generel information og begrebet kedelanlæg, hvilke kedler der bruges til at levere varme til bygninger.


1. Generel information og begreber om kedelanlæg


Et kedelanlæg er et sæt enheder placeret i specielle rum og bruges til at omdanne den kemiske energi af brændsel til termisk energi af damp eller varmt vand. Hovedelementerne i en kedelinstallation er en kedel, en forbrændingsanordning (ovn), føde- og trækanordninger.

En kedel er en varmeveksleranordning, hvor varme fra de varme forbrændingsprodukter af brændstof overføres til vand. Som et resultat omdannes vand til damp i dampkedler og opvarmes til den nødvendige temperatur i varmtvandskedler.

Forbrændingsanordningen bruges til at brænde brændstof og omdanne dens kemiske energi til varme fra opvarmede gasser.

Fodringsanordninger (pumper, injektorer) er designet til at levere vand til kedlen.

Trækanordningen består af blæsere, et gas-luft-kanalsystem, røgudsugninger og en skorsten, som sikrer tilførsel af den nødvendige mængde luft til brændkammeret og bevægelse af forbrændingsprodukter gennem kedelrørene, samt deres fjernelse ind i atmosfæren. Forbrændingsprodukter, der bevæger sig gennem aftræk og kommer i kontakt med varmefladen, overfører varme til vand.

For at sikre mere økonomisk drift har moderne kedelsystemer hjælpeelementer: en vandøkonomisator og en luftvarmer, der tjener til at opvarme henholdsvis vand og luft; anordninger til brændstofforsyning og askefjernelse, til rensning af røggasser og fødevand; termiske styringsanordninger og automatiseringsudstyr, der sikrer normal og uafbrudt drift af alle dele af fyrrummet.

Afhængig af det formål, som termisk energi bruges til, opdeles kedelhuse i energi, varme og industri og varme.

Energikedelhuse leverer damp dampkraftværker, der genererer elektricitet, og indgår normalt i kraftværkskomplekset. Varme- og industrikedelhuse bygges på industrivirksomheder og leverer termisk energi til varme- og ventilationsanlæg, varmtvandsforsyning af bygninger og teknologiske processer produktion. Varmekedelhuse er beregnet til samme formål, men tjener bolig- og offentlige bygninger. De er opdelt i fritstående, sammenlåsende, dvs. støder op til andre bygninger, og indbygget i bygninger. For nylig, oftere og oftere, bygges separate forstørrede kedelhuse med forventning om at servicere en gruppe bygninger, et boligområde eller et mikrodistrikt. Installation af fyrrum indbygget i boliger og offentlige bygninger er i øjeblikket kun tilladt med passende begrundelse og aftale med de sanitære inspektionsmyndigheder. Laveffektkedelhuse (individuelle og små grupper) består normalt af kedler, cirkulations- og fødepumper og trækanordninger. Afhængigt af dette udstyr er dimensionerne af kedelrummet hovedsageligt bestemt. Kedelhuse til mellem og høj effekt- 3,5 MW og derover - adskiller sig i kompleksiteten af ​​udstyret og sammensætningen af ​​service- og brugslokaler. Disse kedelhuses rumplanlægningsløsninger skal opfylde kravene Sanitære standarder design af industrivirksomheder.


1.1 Klassificering af kedelinstallationer


Kedelinstallationer er, afhængigt af forbrugernes art, opdelt i energi, produktion og opvarmning og varme. Baseret på typen af ​​produceret kølemiddel er de opdelt i damp (til at generere damp) og varmt vand (til at producere varmt vand).

Elkedelanlæg producerer damp til dampturbiner i termiske kraftværker. Sådanne kedelhuse er normalt udstyret med store og medium kraft, som producerer par af øgede parametre.

Industrielle varmekedelsystemer (normalt damp) producerer damp ikke kun til industrielle behov, men også til opvarmning, ventilation og varmtvandsforsyning.

Varmekedelsystemer (hovedsageligt varmt vand, men de kan også være damp) er designet til at servicere varmesystemer til industri- og boliger.

Afhængig af omfanget af varmeforsyningen opdeles varmekedelhuse i lokalt (individuelt), gruppe og distrikt.

Lokale kedelhuse er normalt udstyret med varmtvandskedler, der opvarmer vand til en temperatur på højst 115°C eller dampkedler med et arbejdstryk på op til 70 kPa. Sådanne kedelhuse er designet til at levere varme til en eller flere bygninger.

Gruppekedelsystemer leverer varme til grupper af bygninger, boligområder eller små kvarterer. Sådanne kedelhuse er udstyret med både damp- og varmtvandskedler, der som udgangspunkt har en højere varmekapacitet end kedler til lokale kedelhuse. Disse kedelrum er normalt placeret i specielt konstruerede separate bygninger.

Fjernvarmekedelhuse bruges til at levere varme til store boligområder: de er udstyret med relativt kraftige varmtvands- eller dampkedler.


2. Typer af varmekedler


.1 Gaskedler


Hvis der leveres hovedgas til stedet, er det i langt de fleste tilfælde optimal opvarmning af huset ved hjælp af en gaskedel, da du ikke finder billigere brændstof. Der er mange producenter og modeller af gaskedler. For at gøre det lettere at forstå denne mangfoldighed, lad os adskille alt gaskedler i to grupper: gulvstående kedler og væg. Vægmonterede og gulvmonterede kedler har forskellige designs og komponenter.

En gulvkedel er en traditionel, konservativ ting, som ikke har undergået store forandringer gennem mange årtier. Varmeveksleren til gulvstående kedler er normalt lavet af støbejern eller stål. Der er forskellige meninger om, hvilket materiale der er bedst. På den ene side er støbejern mindre modtagelig for korrosion; en støbejernsvarmeveksler er normalt lavet tykkere, hvilket kan have en positiv effekt på dens levetid. Samtidig har en støbejernsvarmeveksler også ulemper. Det er mere skrøbeligt, og derfor er der risiko for mikrorevner under transport og lastning og losning. Hertil kommer, under driften af ​​støbejernskedler ved brug af hårdt vand, som et resultat designfunktioner støbejerns varmevekslere, og selve støbejernets egenskaber, med tiden ødelægges de som følge af lokal overophedning. Hvis vi taler om stålkedler, er de lettere og er ikke særlig modtagelige for stød under transport. Samtidig kan stålvarmeveksleren korrodere, hvis den bruges forkert. Men, skab normale forhold Det er ikke særlig svært at betjene en stålkedel. Det er vigtigt, at temperaturen i kedlen ikke kommer under dugpunktstemperaturen. En god designer vil altid være i stand til at skabe et system, der vil maksimere kedlens levetid. Til gengæld kan alle gulvstående gaskedler opdeles i to hovedgrupper: med atmosfæriske og med tvungen luft (nogle gange kaldet udskiftelige, ventilator, monteret) brændere. De første er enklere, billigere og fungerer samtidig mere støjsvage. Kedler med tvangsluftbrændere har større effektivitet og er mærkbart dyrere (under hensyntagen til omkostningerne ved brænderen). Kedler til arbejde med tvangsluftbrændere har evnen til at installere brændere, der fungerer enten på gas eller flydende brændstof. Effekten af ​​gulvstående gaskedler med en atmosfærisk brænder varierer i de fleste tilfælde fra 10 til 80 kW (men der er virksomheder, der producerer kraftigere kedler af denne type), mens modeller med udskiftelig oppustelig

brændere kan nå en effekt på flere tusinde kW. Under vores forhold er en anden parameter for en gaskedel meget vigtig - afhængigheden af ​​dens automatisering af elektricitet. Trods alt er der i vores land ofte tilfælde af problemer med elektricitet - et eller andet sted leveres den med mellemrum, og nogle steder er den helt fraværende. De fleste moderne gaskedler med atmosfæriske brændere fungerer uanset tilgængeligheden af ​​strøm. Hvad angår importerede kedler, er det klart, at der ikke er sådanne problemer i vestlige lande, og spørgsmålet opstår ofte: er der nogen gode importerede gaskedler, der fungerer selvstændigt fra elektricitet? Ja de findes. Denne autonomi kan opnås på to måder. Den første er at forenkle kedelstyringssystemet så meget som muligt og på grund af det næsten fuldstændige fravær af automatisering opnå uafhængighed af elektricitet (dette gælder også for boligkedler). I dette tilfælde kan kedlen kun opretholde den angivne kølevæsketemperatur og vil ikke blive styret af lufttemperaturen i dit rum. Den anden metode, mere progressiv, er at bruge en varmegenerator, som fra varmen genererer den nødvendige elektricitet til driften af ​​kedelautomatiseringen. Disse kedler kan bruges med fjernbetjente rumtermostater, som vil styre kedlen og opretholde den rumtemperatur, du indstiller.

Gaskedler kan være et-trins (drift på kun ét effektniveau) og to-trins (2 effektniveauer), samt med modulering (glat styring) af effekt, da den samlede kedeleffekt kræver ca. 15-20 % fyringssæson, og 80-85% af tiden er det unødvendigt, så er det klart, at det er mere økonomisk at bruge en kedel med to effektniveauer eller effektmodulation. De vigtigste fordele ved en to-trins kedel er: at øge kedlens levetid ved at reducere hyppigheden af ​​brænderens tænd/sluk, arbejde på 1. trin med reduceret effekt og reducere antallet af tænd/sluk for brænderen giver dig mulighed for at spare gas og dermed penge.

Vægmonterede kedler dukkede op for relativt nylig, men selv i denne relativt korte periode har de vundet mange tilhængere over hele verden. En af de mest nøjagtige og omfattende definitioner af disse enheder er "minikedelrum". Dette udtryk dukkede ikke op tilfældigt, for i et lille tilfælde er der ikke kun en brænder, en varmeveksler og en kontrolenhed, men også i de fleste modeller en eller to cirkulationspumper, en ekspansionsbeholder, et system, der giver sikkert arbejde kedel, trykmåler, termometer og mange andre elementer, uden hvilke driften af ​​et normalt fyrrum er uundværligt. På trods af det faktum, at vægmonterede kedler implementerer den mest avancerede tekniske udvikling inden for opvarmning, er prisen på "vægmonterede kedler" ofte 1,5-2 gange lavere end for deres gulvstående modparter. En anden væsentlig fordel er nem installation. Købere mener ofte, at nem installation er en fordel, som kun bør vedrøre installatører. Det er ikke helt rigtigt, for det beløb, som en reel forbruger skal betale for at installere en vægmonteret kedel eller for at installere et fyrrum, hvor kedlen, kedlen, pumperne, ekspansionsbeholderen og meget mere er monteret separat, er meget forskellig. væsentligt. Kompakthed og evnen til at passe en vægmonteret kedel ind i næsten ethvert interiør er en anden fordel ved denne klasse af kedler.

På trods af at vægmonterede kedler implementerer den mest avancerede tekniske udvikling inden for opvarmning, er prisen på "vægmonterede kedler" ofte 1,5-2 gange lavere end for deres gulvstående modparter. En anden væsentlig fordel er nem installation. Købere mener ofte, at nem installation er en fordel, som kun bør vedrøre installatører. Det er ikke helt rigtigt, for det beløb, som en reel forbruger skal betale for at installere en vægmonteret kedel eller for at installere et fyrrum, hvor kedlen, kedlen, pumperne, ekspansionsbeholderen og meget mere er monteret separat, er meget forskellig. væsentligt. Kompakthed og evnen til at passe en vægmonteret kedel ind i næsten ethvert interiør er en anden fordel ved denne klasse af kedler.

I henhold til metoden til fjernelse af udstødningsgasser kan alle gaskedler opdeles i modeller med naturligt træk (fjernelse af udstødningsgasser sker på grund af træk skabt i skorstenen) og med tvungen træk (ved hjælp af en ventilator indbygget i kedlen). De fleste virksomheder, der producerer vægmonterede gaskedler, producerer modeller med både naturligt træk og forceret træk. Kedler med naturligt træk er velkendte for mange og en skorsten over taget overrasker ingen. Kedler med tvungen træk dukkede op for ganske nylig og har mange fordele under installation og drift. Som nævnt ovenfor fjernes udstødningsgasser fra disse kedler ved hjælp af en indbygget ventilator. Sådanne modeller er ideelle til værelser uden en traditionel skorsten, da forbrændingsprodukter i dette tilfælde udledes gennem en speciel koaksial skorsten, for hvilken det er nok kun at lave et hul i væggen. En koaksial skorsten kaldes også ofte et "rør i et rør". Gennem det indre rør af en sådan skorsten fjernes forbrændingsprodukter til gaden ved hjælp af en ventilator, og luft kommer ind gennem det ydre rør. Derudover forbrænder disse kedler ikke ilt fra rummet, kræver ikke yderligere strøm af kold luft ind i bygningen fra gaden for at understøtte forbrændingsprocessen og reducerer investeringerne under installationen, fordi der er ingen grund til at lave en dyr traditionel skorsten, i stedet for hvilken en kort og billig koaksial skorsten med succes kan bruges. Kedler med tvungen træk bruges også i tilfælde, hvor der er en traditionel skorsten, men at tage forbrændingsluft fra rummet er uønsket.

Alt efter tændingstypen kan vægmonterede gaskedler være med elektrisk eller piezo-tænding. Kedler med elektrisk tænding er mere økonomiske, da der ikke er nogen tænder med en konstant brændende flamme. På grund af fraværet af en konstant brændende væge kan brugen af ​​kedler med elektrisk tænding reducere gasforbruget betydeligt, hvilket er vigtigst ved brug af flydende gas. Besparelser på flydende gas kan nå op på 100 kg om året. Der er en anden fordel ved kedler med elektrisk tænding - i tilfælde af et midlertidigt strømafbrydelse vil kedlen automatisk tænde, når strømforsyningen genoprettes, mens en model med piezo-tænding skal tændes manuelt.

Afhængig af typen af ​​brænder kan vægmonterede kedler opdeles i to typer: med en almindelig brænder og med en modulerende brænder. Den modulerende brænder giver den mest økonomiske driftstilstand, da kedlen automatisk justerer sin effekt afhængigt af varmebehovet. Derudover giver den modulerende brænder maksimal komfort i varmtvandstilstand, så du kan holde varmtvandstemperaturen på et konstant, specificeret niveau.

De fleste vægmonterede kedler er udstyret med enheder, der sikrer deres sikre drift. Så en flammeføler slukker for gasforsyningen, når flammen går ud, en blokerende termostat slukker for kedlen, når kedelvandstemperaturen stiger uventet, en speciel enhed slukker for kedlen, når strømmen går ud, en anden enhed blokerer kedlen når gassen er slukket. Der er også en anordning til at slukke for kedlen, når kølevæskemængden falder til under normalen og en trækreguleringssensor.


2.2 El-kedler


Der er flere hovedårsager, der begrænser udbredelsen af ​​el-kedler: ikke alle områder har mulighed for at allokere den elektriske effekt, der kræves til opvarmning af et hus (for eksempel kræver et hus med et areal på 200 kvm ca. 20 kW), de meget høje omkostninger til elektricitet og strømafbrydelser. El-kedler har virkelig mange fordele. Blandt dem: relativt lav pris, nem installation, lette og kompakte, de kan hænges på væggen, som et resultat - pladsbesparende, sikkerhed (ingen åben ild), let betjening, en elektrisk kedel kræver ikke et separat rum (fyrrum), en el-kedel kræver ikke skorstensinstallation, el-kedlen kræver ikke særlig pleje, den er lydløs, el-kedlen er miljøvenlig, der er ingen skadelige emissioner eller fremmed lugt. I tilfælde, hvor strømafbrydelser er mulige, bruges en el-kedel desuden ofte i forbindelse med en backup-kedel med fast brændsel. Samme mulighed bruges også til at spare energi (først opvarmes huset ved hjælp af billigt fast brændsel, og derefter holdes temperaturen automatisk ved hjælp af en el-kedel).

Det er værd at bemærke, at når det er installeret i store byer Med strenge miljøbestemmelser og godkendelsesspørgsmål udkonkurrerer el-kedler også ofte alle andre typer kedler (inklusive gas). Kort om design og konfiguration af el-kedler. En el-kedel er en ret simpel enhed. Dens hovedelementer er en varmeveksler, der består af en tank med elektriske varmelegemer (varmeelementer) monteret i den, og en kontrol- og reguleringsenhed. Elektriske kedler fra nogle virksomheder leveres allerede udstyret med en cirkulationspumpe, programmør, ekspansionsbeholder, sikkerhedsventil og filter. Det er vigtigt at bemærke, at el-kedler med lav effekt kommer i to forskellige versioner - enfaset (220 V) og trefaset (380 V).

Kedler med en effekt på mere end 12 kW produceres normalt kun trefaset. Langt de fleste el-kedler med en effekt på mere end 6 kW produceres i flertrinsudgaver, hvilket gør det muligt rationelt at bruge elektricitet og ikke tænde for kedlen med fuld effekt i overgangsperioder - i forår og efterår. Ved brug af el-kedler er rationel brug af energi vigtigst.


2.3 Fastbrændselskedler


Brændsel til kedler til fast brændsel kan være brænde (træ), brun- eller stenkul, koks, tørvebriketter. Der er både "altædende" modeller, der kan fungere på alle de ovennævnte typer brændstof, og dem, der opererer på nogle af dem, men som har større effektivitet. En af de vigtigste fordele ved de fleste kedler til fast brændsel er, at du med deres hjælp kan skabe et helt autonomt varmesystem. Derfor bruges sådanne kedler oftere i områder, hvor der er problemer med forsyningen af ​​hovedgas og elektricitet. Der er yderligere to argumenter til fordel for kedler til fast brændsel - tilgængelighed og lave omkostninger til brændstof. Ulempen ved de fleste repræsentanter for kedler i denne klasse er også indlysende - de kan ikke fungere i fuldautomatisk tilstand og kræver regelmæssig belastning af brændstof.

Det er værd at bemærke, at der er kedler til fast brændsel, der kombinerer den største fordel ved modeller, der har eksisteret i mange år - uafhængighed af elektricitet og samtidig er i stand til automatisk at opretholde en given temperatur på kølevæsken (vand eller frostvæske). Automatisk temperaturvedligeholdelse udføres som følger. Kedlen er udstyret med en sensor, der overvåger kølevæskens temperatur. Denne sensor er mekanisk forbundet til spjældet. Hvis kølevæsketemperaturen bliver højere end den du har indstillet, lukker spjældet automatisk, og forbrændingsprocessen bremses. Når temperaturen falder, åbner spjældet lidt. Derfor kræver denne enhed ikke forbindelse til elektrisk netværk. Som nævnt ovenfor kan de fleste traditionelle kedler til fast brændsel fungere på brun- og stenkul, træ, koks og briketter.

Overophedningsbeskyttelse er tilvejebragt ved tilstedeværelsen af ​​et kølevandskredsløb. Dette system kan styres manuelt, dvs. når kølevæskens temperatur stiger, er det nødvendigt at åbne ventilen på kølevæskeudløbsrøret (ventilen på indløbsrøret er konstant åben). Derudover kan dette system også styres automatisk. For at gøre dette er der installeret en temperaturreduktionsventil på udløbsrøret, som automatisk åbner, når kølevæsken når den maksimale temperatur. Derudover, hvilket brændstof du skal bruge til at opvarme dit hjem, er det meget vigtigt at vælge den nødvendige kedeleffekt korrekt. Typisk er effekt udtrykt i kW. Der kræves cirka 1 kW strøm til at opvarme 10 kvadratmeter. m af et velisoleret rum med en loftshøjde på op til 3 m. Man skal huske på, at denne formel er meget omtrentlig.

Den endelige effektberegning bør kun have tillid til fagfolk, der ud over arealet (volumen) vil tage højde for mange andre faktorer, herunder væggenes materiale og tykkelse, type, størrelse, antal og placering af vinduer osv.

Kedler med pyrolyseforbrænding af træ har større effektivitet (op til 85%) og tillader automatisk effektstyring.

Ulemperne ved pyrolysekedler omfatter først og fremmest en højere pris sammenlignet med traditionelle kedler til fast brændsel. Forresten er der kedler, der ikke kun virker på træ, men også kedler på halm. Når du vælger og installerer en fastbrændselskedel, er det meget vigtigt at overholde alle kravene til skorstenen (dens højde og indvendige tværsnit).


3. Typer af kedler til opvarmning af bygninger

gaskedel varmeforsyning

Der er to hovedtyper af dampkedler: gasrør og vandrør. Alle kedler (brandrør, røgbrand og røgbrandrør), hvori højtemperaturgasser passerer ind i flammen og røgrør, der afgiver varme til vandet omkring rørene, kaldes gasrør. I vandrørskedler strømmer opvarmet vand gennem rørene, og røggasser skyller ydersiden af ​​rørene. Gasrørskedler hviler på brændkammerets sidevægge, mens vandrørskedler normalt er fastgjort til kedlens eller bygningens ramme.


3.1 Gasrørskedler


I moderne termisk kraftteknik er brugen af ​​gasrørskedler begrænset til en termisk effekt på omkring 360 kW og et driftstryk på omkring 1 MPa.

Faktum er, at når man designer en højtryksbeholder, såsom en kedel, bestemmes vægtykkelsen af ​​de givne værdier for diameter, driftstryk og temperatur.

Hvis de angivne grænseparametre overskrides, viser den nødvendige vægtykkelse sig at være uacceptabelt stor. Derudover er det nødvendigt at tage højde for sikkerhedskrav, da eksplosionen af ​​en stor dampkedel, ledsaget af den øjeblikkelige frigivelse af store mængder damp, kan føre til katastrofe.

Med det nuværende niveau af teknologi og eksisterende krav Af sikkerhedsmæssige årsager kan gasrørskedler betragtes som forældede, selvom mange tusinde af sådanne kedler med en termisk effekt på op til 700 kW stadig er i drift og betjener industrivirksomheder og boligbyggerier.


3.2 Vandrørskedler


Vandrørskedlen er udviklet som svar på de stadigt stigende krav til øget dampydelse og damptryk. Faktum er, at når damp og vand med højt tryk er i røret, er det ikke meget stor diameter, viser kravene til vægtykkelse sig at være moderate og let opfyldt. Vandrørsdampkedler er meget mere komplekse i design end gasrørskedler. De varmes dog hurtigt op, er praktisk talt eksplosionssikre, kan nemt justeres, så de passer til belastningsændringer, er nemme at transportere og kan nemt omkonfigureres til designløsninger og tillade betydelig overbelastning. Ulempen ved en vandrørskedel er, at dens design indeholder mange enheder og komponenter, hvis forbindelser ikke bør tillade lækager ved høje tryk og temperaturer. Derudover er enhederne i en sådan kedel, der arbejder under tryk, svære at få adgang til under reparationer.

En vandrørskedel består af bundter af rør, der i deres ender er forbundet med en tromle (eller tromler) med moderat diameter, idet hele systemet er monteret over forbrændingskammeret og indesluttet i et ydre hus. Styrepladerne tvinger røggasserne til at passere gennem rørbundterne flere gange, hvilket resulterer i en mere fuldstændig varmeoverførsel. trommer ( forskellige designs) tjene som reservoirer af vand og damp; deres diameter er valgt til at være minimal for at undgå vanskeligheder, der er karakteristiske for gasrørskedler. Vandrørskedler kommer i følgende typer: vandret med en langsgående eller tværgående tromle, vertikal med en eller flere damptromler, stråling, vertikal med en vertikal eller tværgående tromle, og kombinationer af disse muligheder, i nogle tilfælde med tvungen cirkulation.


Konklusion


Så afslutningsvis kan vi sige, at kedler er et vigtigt element i varmeforsyningen af ​​en bygning. Ved valg af indsatser er det nødvendigt at tage hensyn til tekniske, teknologiske, mekaniske og andre indikatorer for bedste udsigt bygningens varmeforsyning. Kedelinstallationer er, afhængigt af forbrugernes art, opdelt i energi, produktion og opvarmning og varme. Baseret på den type kølevæske, der produceres, er de opdelt i damp og varmt vand.

Mit arbejde undersøger gas-, el-, fastbrændselstyper af kedler, samt typer af kedler, såsom gas- og vandrørskedler.

Fra ovenstående er det værd at fremhæve fordele og ulemper ved forskellige typer kedler.

Fordelene ved gaskedler er: omkostningseffektivitet sammenlignet med andre typer brændstof, nem betjening (drift af kedlen er fuldautomatisk), høj effekt (du kan opvarme et stort område), evnen til at installere udstyr i køkkenet ( hvis kedeleffekten er op til 30 kW), kompakt størrelse, miljøvenlighed (få skadelige stoffer vil blive frigivet til atmosfæren).

Ulemper ved gaskedler: før installation skal du indhente tilladelse fra Gazgortekhnadzor, faren for gaslækage, visse krav til det rum, hvor kedlen er installeret, tilstedeværelsen af ​​automatisering, der blokerer adgangen til gas i tilfælde af lækage eller mangel af ventilation.

Fordele ved elektriske kedler: lav pris, nem installation, kompakthed og let vægt- el-kedler kan hænges på væggen og spare penge brugbar plads, sikkerhed (ingen åben ild), nem betjening, el-kedler kræver ikke et separat rum (kedelrum), kræver ikke installation af en skorsten, kræver ikke særlig pleje, er lydløse, miljøvenlige - der er ingen skadelige emissioner eller fremmede lugte.

Hovedårsagerne til at begrænse udbredelsen af ​​el-kedler er ikke i alle områder, det er muligt at tildele flere titusinder kilowatt elektricitet, de ret høje omkostninger til elektricitet og strømafbrydelser.

Lad os først fremhæve ulemperne ved kedler til fast brændsel: først og fremmest bruger kedler til fast brændsel fast brændsel, som har en relativt lav varmeoverførsel. Faktisk, for at opvarme et stort hus korrekt, skal du bruge meget brændstof og tid. Derudover vil brændstoffet brænde ud ret hurtigt - på to til fire timer. Efter dette, hvis huset ikke er opvarmet nok, skal du tænde bålet igen. For at gøre dette skal du først rense brændkammeret fra de dannede kul og aske. Først efter dette vil det være muligt at tilføje brændstof og genoptænde ilden. Alt dette gøres i hånden.

På den anden side har fastbrændselskedler også nogle fordele. For eksempel ikke at være kræsen med brændstof. Faktisk kan de arbejde effektivt på alle typer fast brændsel - træ, tørv, kul og generelt alt, der kan brænde. Naturligvis kan sådant brændstof opnås hurtigt og ikke for dyrt i de fleste regioner i vores land, hvilket er et seriøst argument til fordel for kedler til fast brændsel. Derudover er disse kedler helt sikre, så de kan installeres enten i husets kælder eller lige i nærheden. Samtidig kan du være sikker på, at der ikke opstår en frygtelig eksplosion på grund af en brændstoflækage. Selvfølgelig behøver du ikke at udstyre et særligt sted til brændstofopbevaring - begrav gas- eller dieseltanke i jorden.

I øjeblikket er der to hovedtyper af dampkedler, nemlig gasrør og vandrør. Gasrørskedler omfatter de kedler, hvor højtemperaturgasser strømmer inde i flamme- og røgrør og derved afgiver varme til vandet, der omgiver rørene. Vandrørskedler er kendetegnet ved, at opvarmet vand strømmer gennem rørene, og ydersiden af ​​rørene vaskes med gasser.


Bibliografi


1.Boyko E.A., Shpikov A.A., Kedelinstallationer og dampgeneratorer (strukturelle karakteristika af kraftkedelenheder) - Krasnoyarsk, 2003.

.Bryukhanov O.N. Gasificerede kedelenheder. Lærebog. INFRA-M. - 2007.

.GOST 23172-78. Kotlystationær. Begreber og definitioner. - Definition af kedler "til fremstilling af damp eller opvarmning af vand under tryk."

.Dvoinishnikov V.A. et al. Design og beregning af kedler og kedelinstallationer: Lærebog for tekniske skoler med speciale i "Boiler Engineering" / V.A. Dvoinishnikov, L.V. Deev, M.A. Izyumov. - M.: Maskinteknik, 1988.

.Levin I.M., Botkachik I.A., Røgudsugere og fans af kraftfulde kraftværker, M. - L., 1962.

.Maksimov V.M., Kedelenheder med stor dampkapacitet, M., 1961.

.Tikhomirov K.V. Sergeenko E. S. "Varmeteknik, varme- og gasforsyning og ventilation." Lærebog for universiteter. 4. udg., revideret. og yderligere - M.: Stroyizdat, 1991

.Encyclopedia "KrugosvetUniversal" populærvidenskabelig online encyklopædi.


Vejledning

Har du brug for hjælp til at studere et emne?

Vores specialister rådgiver eller yder vejledningstjenester om emner, der interesserer dig.
Send din ansøgning med angivelse af emnet lige nu for at finde ud af om muligheden for at få en konsultation.

Et kedelanlæg (kedelrum) er en struktur, hvor arbejdsvæsken (kølevæsken) (normalt vand) opvarmes til et varme- eller dampforsyningssystem, placeret i et teknisk rum. Kedelhuse er tilsluttet forbrugere ved hjælp af varmeledninger og/eller dampledninger. Hovedenheden i et kedelrum er et damp-, brandrør og/eller varmtvandskedel. Kedelhuse anvendes til centraliseret varme- og dampforsyning eller lokal varmeforsyning til bygninger.


Et kedelanlæg er et kompleks af enheder placeret i specielle rum og bruges til at omdanne den kemiske energi af brændstof til den termiske energi af damp eller varmt vand. Dens hovedelementer er en kedel, en forbrændingsanordning (ovn), fodrings- og trækanordninger. I almindelig sag kedelinstallation er en kombination af kedel(e) og udstyr, herunder følgende enheder: brændstofforsyning og forbrænding; rensning, kemisk fremstilling og afluftning af vand; varmevekslere til forskellige formål; kilde (rå)vandspumper, netværk eller cirkulation - til cirkulation af vand i varmesystemet, efterfyldning - til at erstatte vand, der forbruges af forbrugeren og utætheder i netværk, fødepumper til at levere vand til dampkedler, recirkulation (blanding); næringsstoftanke, kondensationstanke, varmtvandsbeholdere; blæsere og luftkanaler; røgudsugere, gasvej og skorsten; ventilationsanordninger; systemer til automatisk regulering og sikkerhed ved brændstofforbrænding; varmeskjold eller kontrolpanel.


En kedel er en varmeveksleranordning, hvor varme fra de varme forbrændingsprodukter af brændstof overføres til vand. Som et resultat omdannes vand til damp i dampkedler og opvarmes til den nødvendige temperatur i varmtvandskedler.


Forbrændingsanordningen bruges til at brænde brændstof og omdanne dens kemiske energi til varme fra opvarmede gasser.


Fodringsanordninger (pumper, injektorer) er designet til at levere vand til kedlen.


Trækanordningen består af blæsere, et gas-luft-kanalsystem, røgudsugninger og en skorsten, som sikrer tilførsel af den nødvendige mængde luft til brændkammeret og bevægelse af forbrændingsprodukter gennem kedelrørene, samt deres fjernelse ind i atmosfæren. Forbrændingsprodukter, der bevæger sig gennem aftræk og kommer i kontakt med varmefladen, overfører varme til vand.


For at sikre mere økonomisk drift har moderne kedelsystemer hjælpeelementer: en vandøkonomisator og en luftvarmer, der tjener til at opvarme henholdsvis vand og luft; anordninger til brændstofforsyning og askefjernelse, til rensning af røggasser og fødevand; termiske styringsanordninger og automatiseringsudstyr, der sikrer normal og uafbrudt drift af alle dele af fyrrummet.


Afhængig af brugen af ​​deres varme er kedelhuse opdelt i energi, varme og industri og varme.


Energikedelhuse leverer damp til dampkraftværker, der genererer elektricitet, og er normalt en del af et kraftværkskompleks. Varme- og industrikedelhuse findes i industrivirksomheder og leverer varme til varme- og ventilationsanlæg, varmtvandsforsyning til bygninger og produktionsprocesser. Opvarmning af kedelhuse løser de samme problemer, men betjener boliger og offentlige bygninger. De er opdelt i fritstående, sammenlåsende, dvs. støder op til andre bygninger, og indbygget i bygninger. For nylig, oftere og oftere, bygges separate forstørrede kedelhuse med forventning om at servicere en gruppe bygninger, et boligområde eller et mikrodistrikt.


Installation af fyrrum indbygget i boliger og offentlige bygninger er i øjeblikket kun tilladt med passende begrundelse og aftale med de sanitære inspektionsmyndigheder.


Laveffektkedelhuse (individuelle og små grupper) består normalt af kedler, cirkulations- og fødepumper og trækanordninger. Afhængigt af dette udstyr er dimensionerne af kedelrummet hovedsageligt bestemt.

2. Klassificering af kedelinstallationer

Kedelinstallationer er, afhængigt af forbrugernes art, opdelt i energi, produktion og opvarmning og varme. Baseret på typen af ​​produceret kølemiddel er de opdelt i damp (til at generere damp) og varmt vand (til at producere varmt vand).


Elkedelanlæg producerer damp til dampturbiner i termiske kraftværker. Sådanne kedelhuse er normalt udstyret med høj- og mellemkraftskedelenheder, der producerer damp med øgede parametre.


Industrielle varmekedelsystemer (normalt damp) producerer damp ikke kun til industrielle behov, men også til opvarmning, ventilation og varmtvandsforsyning.


Varmekedelsystemer (hovedsageligt varmt vand, men de kan også være damp) er designet til at servicere varmesystemer til industri- og boliger.


Afhængig af omfanget af varmeforsyningen er varmekedelhuse lokale (individuelle), gruppe og distrikter.


Lokale kedelhuse er normalt udstyret med varmtvandskedler, der opvarmer vand til en temperatur på højst 115 °C eller dampkedler med et driftstryk på op til 70 kPa. Sådanne kedelhuse er designet til at levere varme til en eller flere bygninger.


Gruppekedelsystemer leverer varme til grupper af bygninger, boligområder eller små kvarterer. De er udstyret med både damp- og varmtvandskedler med højere varmekapacitet end kedler til lokale kedelhuse. Disse kedelrum er normalt placeret i specielt konstruerede separate bygninger.


Fjernvarmekedelhuse bruges til at levere varme til store boligområder: de er udstyret med relativt kraftige varmtvands- eller dampkedler.



Ris. 1.








Ris. 2.








Ris. 3.




Ris. 4.


Individuelle elementer Det er sædvanligt at vise et skematisk diagram af en kedelinstallation i form af rektangler, cirkler osv. og forbinde dem med hinanden med linjer (faste, stiplede), der angiver en rørledning, dampledninger osv. Der er betydelige forskelle i de grundlæggende diagrammer af damp- og vandvarmekedelanlæg. Et dampkedelanlæg (fig. 4, a) bestående af to dampkedler 1, udstyret med individuelle vand 4 og luft 5 economizere, omfatter en gruppeaskeopsamler 11, hvortil røggasserne tilføres gennem en opsamlingssvin 12. Til opsugning af røggasser i området mellem askeopsamleren 11 og røgudsugerne 7 med elmotorer 8 er installeret i skorstenen 9. For at drive fyrrummet uden røgudsugere er spjæld 10 installeret.


Damp fra kedlerne gennem separate dampledninger 19 kommer ind i den fælles dampledning 18 og gennem denne til forbrugeren 17. Efter at have afgivet varme, kondenserer dampen og returnerer gennem kondensatledningen 16 til kedelrummet i opsamlingskondensationstanken 14. Gennem rørledning 15, tilføres yderligere vand fra vandforsyningen eller kemisk vandbehandling til kondensbeholderen (for at kompensere for den mængde, der ikke returneres fra forbrugerne).


I det tilfælde, hvor en del af kondensatet går tabt fra forbrugeren, tilføres en blanding af kondensat og yderligere vand fra kondensbeholderen af ​​pumper 13 gennem forsyningsrørledningen 2, først ind i economizeren 4 og derefter ind i kedlen 1. luft, der kræves til forbrændingen, suges ind af centrifugalblæsere 6 dels fra rummets kedelrum, dels udefra og gennem luftkanaler 3, den tilføres først til luftvarmere 5 og derefter til kedelovnene.


Vandvarmekedelinstallationen (fig. 4, b) består af to vandvarmekedler 1, en gruppe vandøkonomizer 5, der betjener begge kedler. Røggasser kommer ud af economizeren gennem en fælles opsamlingssvin 3 og kommer direkte ind i skorstenen 4. Vand opvarmet i kedlerne kommer ind fælles rørledning 8, hvorfra det tilføres forbruger 7. Efter at have afgivet varme, sendes det afkølede vand gennem returledningen 2 først til economizeren 5 og derefter igen til kedlerne. Vand ved lukket kredsløb(kedel, forbruger, economizer, kedel) flyttes af cirkulationspumper 6.





Ris. 5.: 1 - cirkulationspumpe; 2 - brændkammer; 3 - overhedning; 4 - øvre tromle; 5 - vandvarmer; 6 - luftvarmer; 7 - skorsten; 8 - centrifugalventilator (røgudsugning); 9 - blæser til tilførsel af luft til luftvarmeren


I fig. Figur 6 viser et diagram af en kedelenhed med en dampkedel med en øvre tromle 12. I bunden af ​​kedlen er der en brændkammer 3. Til afbrænding af flydende eller gasformigt brændstof anvendes dyser eller brændere 4, hvorigennem brændslet sammen med luft tilføres brændkammeret. Kedlen er begrænset af murstensvægge - beklædning 7.


Når brændstof forbrændes, opvarmer den frigivne varme vandet til kogning i rørskærme 2 installeret på indre overflade ovn 3, og sikrer dens omdannelse til vanddamp.




Fig 6.


Røggasser fra ovnen kommer ind i kedelrørene, dannet af foring og specielle skillevægge installeret i rørbundterne. Ved bevægelse vasker gasserne kedlens og overhederens 11 rørbundter, passerer gennem economizeren 5 og luftvarmeren 6, hvor de også afkøles på grund af varmeoverførslen til vandet, der kommer ind i kedlen og luften, der tilføres til kedlen. brændkammeret. Derefter fjernes de væsentligt afkølede røggasser gennem skorstenen 19 ud i atmosfæren ved hjælp af en røgudsugning 17. Røggasser kan fjernes fra kedlen uden røgudsugning under påvirkning af naturligt træk skabt af skorstenen.


Vand fra vandforsyningskilden gennem forsyningsrørledningen tilføres af pumpe 16 til vandøkonomisatoren 5, hvorfra det efter opvarmning kommer ind i den øverste tromle af kedlen 12. Fyldning af kedeltromlen med vand styres af en vandindikator glas installeret på tromlen. I dette tilfælde fordamper vandet, og den resulterende damp opsamles i den øvre del af den øvre tromle 12. Derefter kommer dampen ind i overhederen 11, hvor den på grund af røggassernes varme tørres fuldstændigt, og dens temperatur stiger.


Fra overhederen 11 kommer damp ind i hoveddampledningen 13 og derfra til forbrugeren, og efter brug kondenseres den og returneres til kedelrummet i form af varmt vand (kondensat).


Tab af kondensat fra forbrugeren suppleres med vand fra vandforsyningen eller fra andre vandforsyningskilder. Inden vand kommer ind i kedlen, udsættes det for passende behandling.


Den luft, der kræves til brændstofforbrænding, tages som regel fra toppen af ​​kedelrummet og tilføres af ventilator 18 til luftvarmer 6, hvor den opvarmes og derefter sendes til ovnen. I kedelhuse med lille kapacitet er der normalt ingen luftvarmere, og kold luft tilføres brændkammeret enten ved hjælp af en ventilator eller på grund af det vakuum i brændkammeret, som skorstenen skaber. Kedelinstallationer er udstyret med vandbehandlingsanordninger (ikke vist i diagrammet), kontrol- og måleinstrumenter og passende automatiseringsudstyr, som sikrer deres uafbrudte og pålidelige drift.





Ris. 7.


For korrekt installation af alle elementer i kedelrummet skal du bruge et ledningsdiagram, som et eksempel er vist i fig. 9.



Ris. 9.


Varmtvandskedelsystemer er designet til at producere varmt vand, der bruges til opvarmning, varmtvandsforsyning og andre formål.


For at sikre normal drift er fyrrum med varmtvandskedler udstyret med det nødvendige armatur, instrumentering og automatiseringsudstyr.


Et varmtvandskedelhus har ét kølemiddel - vand, i modsætning til et dampkedelhus, som har to kølemidler - vand og damp. I denne henseende skal dampkedelrummet have separate rørledninger til damp og vand samt tanke til opsamling af kondensat. Dette betyder dog ikke, at kredsløbene i varmtvandskedelhuse er enklere end dampe. Vandvarme- og dampkedelhuse varierer i kompleksitet afhængigt af den anvendte type brændsel, udformningen af ​​kedler, ovne osv. Både damp- og vandvarmekedelsystemer omfatter normalt flere kedelenheder, dog ikke mindre end to og højst fire eller fem. Alle er forbundet med fælles kommunikation - rørledninger, gasledninger osv.


Designet af kedler med lavere effekt er vist nedenfor i afsnit 4 i dette emne. For bedre at forstå strukturen og principperne for drift af kedler med forskellig effekt, er det tilrådeligt at sammenligne strukturen af ​​disse mindre kraftfulde kedler med strukturen af ​​de ovenfor beskrevne kedler med højere effekt og finde hovedelementerne i dem, der udfører de samme funktioner , samt forstå hovedårsagerne til forskellene i design.

3. Klassificering af kedelenheder

Kedler som tekniske anordninger til produktion af damp eller varmt vand er kendetegnet ved en række forskellige designformer, driftsprincipper, anvendte brændstoftyper og produktionsindikatorer. Men ifølge metoden til at organisere bevægelsen af ​​vand og damp-vand-blanding kan alle kedler opdeles i følgende to grupper:


Kedler med naturlig cirkulation;


Kedler med tvungen bevægelse af kølevæske (vand, damp-vand blanding).


I moderne opvarmnings- og opvarmningsindustrielle kedelhuse bruges kedler med naturlig cirkulation hovedsageligt til at producere damp, og kedler med tvungen bevægelse af kølevæske, der fungerer efter direkte-flow-princippet, bruges til at producere varmt vand.


Moderne dampkedler med naturlig cirkulation er lavet af lodrette rør placeret mellem to samlere (øvre og nedre tromler). Deres enhed er vist på tegningen i fig. 10, fotografi af den øvre og nedre tromle med rørene, der forbinder dem - i fig. 11, og placering i fyrrum er vist i fig. 12. Den ene del af rørene, kaldet opvarmede "stigerør", opvarmes af brænderen og forbrændingsprodukter, og den anden, normalt uopvarmede del af rørene, er placeret uden for kedelenheden og kaldes "nedstigningsrør". I opvarmede løfterør opvarmes vand til kog, fordamper delvist og kommer ind i kedeltromlen i form af en damp-vand-blanding, hvor det adskilles i damp og vand. Gennem sænkning af uopvarmede rør kommer vand fra den øverste tromle ind i den nederste opsamler (tromle).


Bevægelsen af ​​kølevæsken i kedler med naturlig cirkulation udføres på grund af drivtrykket skabt af forskellen i vægten af ​​vandsøjlen i sænkningsrørene og søjlen af ​​damp-vandblanding i de stigende rør.





Ris. 10.





Ris. elleve.





Ris. 12.


I dampkedler med multipel tvungen cirkulation er varmefladerne lavet i form af spoler, der danner cirkulationskredsløb. Bevægelsen af ​​vand og damp-vand-blanding i sådanne kredsløb udføres ved hjælp af en cirkulationspumpe.


I direkte flow dampkedler er cirkulationsforholdet enhed, dvs. Fødevandet bliver, når det opvarmes, successivt til en damp-vand-blanding, mættet og overophedet damp.


I varmtvandskedler opvarmes vand, der bevæger sig langs cirkulationskredsløbet, i én omdrejning fra den indledende til den endelige temperatur.


Baseret på typen af ​​kølevæske er kedler opdelt i varmtvands- og dampkedler. Hovedindikatorerne for en varmtvandskedel er termisk effekt, det vil sige varmeeffekt og vandtemperatur; De vigtigste indikatorer for en dampkedel er dampudgang, tryk og temperatur.


Varmtvandskedler, hvis formål er at opnå varmt vand af specificerede parametre, bruges til varmeforsyning til varme- og ventilationssystemer, husholdnings- og teknologiske forbrugere. Varmtvandskedler, der normalt fungerer efter direkte-flow-princippet med en konstant strøm af vand, installeres ikke kun på termiske kraftværker, men også i fjernvarme samt varme og industrielle kedelhuse som hovedkilden til varmeforsyning.





Ris. 13.




Ris. 14.


Baseret på den relative bevægelse af varmevekslende medier (røggasser, vand og damp), kan dampkedler (dampgeneratorer) opdeles i to grupper: vandrørskedler og brandrørskedler. I vandrørsdampgeneratorer bevæger vand og en damp-vandblanding sig inde i rørene, og røggasser vasker ydersiden af ​​rørene. I Rusland i det 20. århundrede blev Shukhov vandrørskedler hovedsageligt brugt. I brandrør bevæger røggasser sig tværtimod inde i rørene, og vand vasker rørene udenfor.


Baseret på princippet om bevægelse af vand og damp-vand-blanding er dampgeneratorer opdelt i enheder med naturlig cirkulation og med tvungen cirkulation. Sidstnævnte er opdelt i direkte flow og multiple forceret cirkulation.


Eksempler på placering af kedler af forskellig kapacitet og formål, samt andet udstyr, i fyrrum er vist i fig. 14-16.



Ris. 15.








Ris. 16. Eksempler på placering af husholdningskedler og andet udstyr

FORORD

"Gas er kun sikker med teknisk kompetent drift

gas fyrrumsudstyr.

Brugervejledningen giver grundlæggende information om et varmtvandskedelhus, der arbejder på gasformigt (flydende) brændstof, og undersøger skematiske diagrammer af kedelhuse og varmeforsyningssystemer industrianlæg. Manualen indeholder også:

  • grundlæggende information fra varmeteknik, hydraulik, aerodynamik præsenteres;
  • giver information om energibrændstoffer og organiseringen af ​​deres forbrænding;
  • spørgsmål om vandforberedelse til varmtvandskedler og varmenet er dækket;
  • udformningen af ​​varmtvandskedler og hjælpeudstyr til forgassede kedelhuse blev overvejet;
  • Gasforsyningsdiagrammer for kedelhuse er præsenteret;
  • en beskrivelse af en række styre- og måleinstrumenter og automatiske styre- og sikkerhedsautomatiseringskredsløb er givet;
  • stor opmærksomhed lægges på driften af ​​kedelenheder og hjælpeudstyr;
  • spørgsmål om forebyggelse af ulykker med kedler og hjælpeudstyr, førstehjælp til ofre for en ulykke blev overvejet;
  • Grundlæggende information om organisering af effektiv brug af varme- og kraftressourcer er tilvejebragt.

Denne operatørs træningsmanual er beregnet til omskoling, træning i beslægtede erhverv og videregående uddannelse af gaskedelhusoperatører og kan også være nyttig: for studerende og studerende i specialet "Varme- og gasforsyning" og operationelt ekspeditionspersonale, når de organiserer en forsendelsestjeneste til drift af automatiserede kedelhuse. I højere grad præsenteres materialet til varmtvandskedelhuse med en kapacitet på op til 5 Gcal med gasrørskedler af typen "Turboterm".

Forord

2

Introduktion

5

KAPITEL 1. Skematiske diagrammer fyrrum og varmeforsyningsanlæg

8

1.3. Metoder til tilslutning af forbrugere til varmenettet

1.4. Temperaturgraf af højkvalitets varmebelastningsregulering

1.5. Piezometrisk graf

KAPITEL 2. Grundlæggende information fra termisk teknik, hydraulik og aerodynamik

18

2.1. Begrebet kølevæske og dets parametre

2.2. Vand, vanddamp og deres egenskaber

2.3. De vigtigste metoder til varmeoverførsel: stråling, termisk ledningsevne, konvektion. Varmeoverførselskoefficient, faktorer, der påvirker den

KAPITEL 3. Egenskaber energibrændstof og dets forbrænding

24

3.1. generelle karakteristika energi brændstof

3.2. Forbrænding af gasformigt og flydende (diesel) brændstof

3.3. Gasbrænderapparater

3.4. Betingelser for stabil drift af brændere

3.5. Krav i "Regler for design og sikker drift af damp- og varmtvandskedler" for brænderanordninger

KAPITEL 4. Vandbehandling og vandkemiske regimer i kedelenheden og varmenetværkene

39

4.1. Kvalitetsstandarder for foder, make-up og netværksvand

4.2. Fysisk-kemiske egenskaber ved naturligt vand

4.3. Korrosion af kedelvarmeflader

4.4. Vandbehandlingsmetoder og ordninger

4.5. Afluftning af blødgjort vand

4.6. Kompleks-metrisk (trilometrisk) metode til bestemmelse af vandets hårdhed

4.7. Fejl i driften af ​​vandbehandlingsudstyr og metoder til at eliminere dem

4.8. Grafisk fortolkning af natriumkationiseringsprocessen

KAPITEL 5. Opbygning af damp- og varmtvandskedler. Fyrrums hjælpeudstyr

49

5.1. Design og princip for drift af damp- og varmtvandskedler

5.2. Stålvandvarmende brandrør-røgkedler til afbrænding af gasformigt brændsel

5.3. Systemer til fjernelse af luftforsyning og forbrændingsprodukter

5.4. Kedelventiler (afspærring, kontrol, sikkerhed)

5.5. Hjælpeudstyr til damp- og varmtvandskedler

5.6. Sæt med damp- og varmtvandskedler

5.7. Interne og udvendig rengøring varmeflader på damp- og varmtvandskedler, vandøkonomisatorer

5.8. Instrumentering og kedelsikkerhedsautomatisering

KAPITEL 6. Gasledninger og gasudstyr i kedelhuse

69

6.1. Klassificering af gasrørledninger efter formål og tryk

6.2. Gasforsyningsordninger til kedelhuse

6.3. Gaskontrolpunkter for hydraulisk frakturering (GRU), formål og hovedelementer

6.4. Udnyttelse gaskontrolpunkter GRP (GRU) kedelhuse

6.5. Krav til "Sikkerhedsregler i gasindustrien"

KAPITEL 7. Fyrrumsautomatik

85

7.1. Automatiske målinger og kontrol

7.2. Automatisk (teknologisk) alarm

7.3. Automatisk styring

7.4. Automatisk styring af varmtvandskedler

7.5. Automatisk beskyttelse

7.6. Kontrolsæt KSU-1-G

KAPITEL 8. Drift af kedelanlæg

103

8.1. Operatør arbejdsorganisation

8.2. Driftsdiagram af rørledninger i et transportabelt kedelhus

8.3. Driftsplan for en Turbotherm type varmtvandskedel udstyret med en Weishaupt type brænder

8.4. Betjeningsvejledning til et transportabelt fyrrum (TC) med kedler af typen "Turboterm".

8.5. Krav til "Regler for design og sikker drift af damp- og varmtvandskedler"

KAPITEL 9. Ulykker i fyrrum. Handlinger af personale for at forhindre kedelulykker

124

9.1. Generelle bestemmelser. Årsager til ulykker i fyrrum

9.2. Operatørhandling i nødsituationer

9.3. Gasfarligt arbejde. Arbejd efter tilladelse og godkendte anvisninger

9.4. Krav til brandsikkerhed

9.5. Individuel beskyttelse betyder

9.6.Førstehjælp til ofre for en ulykke

KAPITEL 10. Organisering af effektiv udnyttelse af varme- og kraftressourcer

140

10.1. Varmebalance og kedeleffektivitet. Kort over kedeldrift

10.2. Rationering af brændstofforbrug

10.3. Bestemmelse af omkostningerne ved genereret (leveret) varme

Bibliografi

144

Ved at abonnere på Educational Kit undervisningsmaterialer til fyrrumsoperatør, Du modtager bogen "Definition af viden" gratis. Test for fyrrumsoperatør." Og i fremtiden vil du modtage både gratis og betalt informationsmateriale fra mig.

INTRODUKTION

Moderne kedelteknologi med små og mellemstore produktivitet udvikler sig i følgende retninger:

  • øge energieffektiviteten ved omfattende at reducere varmetab og få mest muligt ud af brændstofs energipotentiale;
  • reduktion af kedelenhedens størrelse på grund af intensivering af brændstofforbrændingsprocessen og varmeudveksling i brændkammeret og varmeflader;
  • reduktion af skadelige giftige emissioner (CO, NOx, SOv);
  • øger kedelenhedens pålidelighed.

Ny forbrændingsteknologi implementeres for eksempel i kedler med pulserende forbrænding. Forbrændingskammeret i en sådan kedel er et akustisk system med høj grad turbulisering af røggasser. I forbrændingskammeret i kedler med pulserende forbrænding er der ingen brændere, og derfor ingen fakkel. Tilførslen af ​​gas og luft sker intermitterende med en frekvens på cirka 50 gange i sekundet gennem specielle pulserende ventiler, og forbrændingsprocessen foregår gennem hele forbrændingsvolumenet. Når brændsel afbrændes i ovnen, stiger trykket, hastigheden af ​​forbrændingsprodukter øges, hvilket fører til en betydelig intensivering af varmevekslingsprocessen, muligheden for at reducere kedlens størrelse og vægt og fraværet af behovet for omfangsrige og dyre skorstene. Driften af ​​sådanne kedler er kendetegnet ved lave CO- og N0 x-emissioner. Effektiviteten af ​​sådanne kedler når 96 %.

En vakuumvandvarmekedel fra det japanske firma Takuma er en forseglet beholder fyldt med en vis mængde godt renset vand. Kedlens brændkammer er et brandrør placeret under væskeniveauet. Over vandniveauet i damprummet er der installeret to varmevekslere, hvoraf den ene indgår i varmekredsen, og den anden fungerer i varmtvandsforsyningssystemet. Takket være et lille vakuum, der automatisk opretholdes inde i kedlen, koger vandet i den ved en temperatur under 100 o C. Efter at være fordampet, kondenserer det på varmevekslerne og strømmer derefter tilbage. Renset vand udledes ikke nogen steder fra enheden, og det er ikke svært at give den nødvendige mængde. Således blev problemet med kemisk fremstilling af kedelvand, hvis kvalitet er en uundværlig betingelse for pålidelig og langsigtet drift af kedelenheden, elimineret.

Varmekedler fra det amerikanske firma Teledyne Laars er vandrørinstallationer med en vandret varmeveksler lavet af ribber kobberrør. Et træk ved sådanne kedler, kaldet hydroniske, er evnen til at bruge dem med ubehandlet netværksvand. Disse kedler giver høj hastighed vandstrøm gennem varmeveksleren (mere end 2 m/s). Således, hvis vand forårsager korrosion af udstyr, vil de resulterende partikler blive aflejret hvor som helst undtagen i kedlens varmeveksler. Hvis du bruger hårdt vand, vil hurtig gennemstrømning reducere eller forhindre kalkdannelse. Behovet for høj hastighed førte udviklerne til beslutningen om at minimere volumenet af vanddelen af ​​kedlen. Ellers har du brug for en cirkulationspumpe, der er for kraftig og forbruger en stor mængde strøm. For nylig er produkter fra et stort antal udenlandske virksomheder og fælles udenlandske og russiske virksomheder dukket op på det russiske marked og udviklet en bred vifte af kedeludstyr.

Fig.1. Vandvarmekedel af mærket Unitat fra det internationale firma LOOS

1 - brænder; 2 - dør; 3 – kig-konkurrence; 4 - termisk isolering; 5 - gasrørsvarmeflade; 6 - luge ind i kedlens vandrum; 7- flammerør (ovn); 8 - rør til at levere vand til kedlen; 9 - rør til varmtvandsafledning; 10 - udstødningsgaskanal; 11 - udsigtsvindue; 12 - drænrørledning; 13 – støtteramme

Moderne varmtvands- og dampkedler med lav og middel effekt er ofte brandrør eller brandgasrør. Disse kedler er forskellige høj effektivitet, lav emission af giftige gasser, kompakthed, høj grad af automatisering, let betjening og pålidelighed. I fig. Figur 1 viser en kombineret brand-gas-rør-vandvarmekedel af mærket Unimat fra det internationale firma LOOS. Kedlen har en brændkammer lavet i form af et flammerør 7, vasket fra siderne med vand. I den forreste ende af flammerøret er der en hængslet dør 2 med to-lags termisk isolering 4. En brænder 1 er installeret i døren. en to-pass bevægelse, og forlad derefter kedlen gennem gaskanalen 10. Vand tilføres kedlen gennem rør 8, og varmt vand ledes ud gennem rør 9. Kedlens ydre overflader har termisk isolering 4. For at overvåge brænderen er der installeret et kighul 3 i døren ydre del af gasrørets overflade kan udføres gennem luge 6, og endedelen af ​​kroppen - gennem inspektionsvinduet 11. For at dræne vand fra kedlen, er en drænledning 12 tilvejebragt. Kedlen er installeret på en støtteramme 13.

For at vurdere den effektive brug af energiressourcer og reducere forbrugernes omkostninger til brændstof og energiforsyning, indeholder loven "om energibesparelser" energiundersøgelser. På baggrund af resultaterne af disse undersøgelser udvikles foranstaltninger til forbedring af virksomhedens varme- og elanlæg. Disse aktiviteter er som følger:

  • udskiftning af termisk kraftudstyr (kedler) med mere moderne;
  • hydraulisk beregning af varmenetværket;
  • justering af hydrauliske tilstande af varmeforbrugsfaciliteter;
  • regulering af varmeforbrug;
  • eliminering af defekter i omsluttende strukturer og indførelse af energieffektive strukturer;
  • omskoling, efteruddannelse og økonomiske incitamenter til personalet effektiv brug TER.

For virksomheder, der har deres egne varmekilder, er uddannelse af kvalificerede kedelrumsoperatører nødvendig. Personer, der er uddannet, certificeret og har certifikat for ret til at servicere kedler, kan få lov til at servicere kedler. Denne brugervejledning bruges netop til at løse disse problemer.

KAPITEL 1. HOVEDDIAGRAMMER AF KEDLER OG VARMEFORSYNINGSSYSTEMER

1.1. Grundlæggende termisk diagram varmtvandskedelhus, der kører på gasbrændsel

I fig. Figur 1.1 viser et skematisk termisk diagram af et varmtvandskedelhus, der opererer på et lukket varmtvandsforsyningssystem. Den største fordel ved denne ordning er den relativt lave produktivitet af vandbehandlingsanlægget og make-up pumper, ulempen er de øgede omkostninger til udstyr til varmtvandsforsyning abonnentenheder (behovet for at installere varmevekslere, hvor varme overføres fra netvand til vand, der bruges til varmtvandsforsyning). Varmtvandskedler fungerer kun pålideligt, når der opretholdes en konstant strømningshastighed af vand, der passerer gennem dem inden for specificerede grænser, uanset udsving i forbrugerens varmebelastning. Derfor sørger de termiske kredsløb i varmtvandskedelhuse for regulering af forsyningen af ​​termisk energi til netværket i henhold til en kvalitativ tidsplan, dvs. ved at ændre temperaturen på vandet, der forlader kedlen.

For at sikre den beregnede vandtemperatur ved indgangen til varmenettet giver ordningen mulighed for at blande den nødvendige mængde returnetvand (G pr.) til vandet, der forlader kedlerne gennem bypass-ledningen. For at eliminere lavtemperaturkorrosion af kedlens haleoverflader, opvarmes til returnetvandet ved dets temperatur under 60 ° C, når der arbejdes kl. naturgas og mindre end 70-90 °C ved drift på brændselsolie med lavt og højt svovlindhold, bruges en recirkulationspumpe til at blande det varme vand, der forlader kedlen, til returnetvandet.

Figur 1.1. Skematisk termisk diagram af kedelrummet. Enkeltkredsløb, afhængig med recirkulationspumper

1 - varmtvandskedel; 2-5 - netværks-, recirkulations-, rå- og efterfyldningsvandpumper; 6- efterfyldningsvandbeholder; 7, 8 – varmeapparater af råt og kemisk renset vand; 9, 11 – supplerende vand- og dampkølere; 10 - aflufter; 12 – installation kemisk rengøring vand.

Fig.1.2. Skematisk termisk diagram af kedelrummet. Dobbeltkredsløb, afhængig med hydraulisk adapter

1 - varmtvandskedel; 2-kedel cirkulationspumpe; 3- netværk varmepumpe; 4- netværk ventilationspumpe; 5-pumpe Varmt brugsvand kontur; 6- Varmtvandscirkulationspumpe; 7-vand-vand varmtvandsbeholder; 8-snavsfilter; 9-reagens vandbehandling; 10-hydraulisk adapter; 11-membran tank.

1.2. Skematiske diagrammer af varmenetværk. Åbne og lukkede varmenet

Vandvarmeanlæg er opdelt i lukkede og åbne. I lukkede systemer bruges vand, der cirkulerer i varmenettet, kun som kølemiddel, men tages ikke fra nettet. I åbne systemer bruges vand, der cirkulerer i varmenettet, som kølemiddel og fjernes helt eller delvist fra nettet til varmtvandsforsyning og teknologiske formål.

De vigtigste fordele og ulemper ved lukkede vandvarmesystemer:

  • stabil kvalitet af varmt vand, der leveres til abonnentinstallationer, ikke forskellig fra kvaliteten af ​​postevand;
  • let sanitær kontrol af lokale vaog kontrol af tætheden af ​​varmesystemet;
  • kompleksiteten af ​​udstyr og drift af varmtvandsforsyning bruger input;
  • korrosion af lokale vapå grund af indtrængen af ​​ikke-afluftet postevand i dem;
  • kalkdannelse i vand-vandvarmere og rørledninger af lokale vamed postevand med øget karbonat (midlertidig) hårdhed (W til ≥ 5 mEq/kg);
  • Med en vis kvalitet af postevand er det i lukkede varmesystemer nødvendigt at træffe foranstaltninger for at øge anti-korrosionsbestandigheden af ​​lokale vaeller at installere specielle anordninger ved kundeindgange til deoxygenering eller stabilisering af postevand og for beskyttelse mod forurening.

De vigtigste fordele og ulemper ved åbne vandvarmesystemer:

  • muligheden for at bruge lavt potentiale (ved temperaturer under 30-40 o C) industrielle termiske ressourcer til varmtvandsforsyning;
  • forenkling og reduktion af omkostningerne ved abonnentindgange og forøgelse af holdbarheden af ​​lokale varmtvandsinstallationer;
  • muligheden for at bruge enkeltrørsledninger til transitvarme;
  • stigende kompleksitet og omkostninger ved stationsudstyr på grund af behovet for at konstruere vandbehandlingsanlæg og make-up enheder designet til at kompensere for vandomkostninger til varmtvandsforsyning;
  • vandbehandling skal sikre klaring, blødgøring, afluftning og bakteriologisk behandling af vand;
  • ustabilitet af vandet, der leveres til vandforsyningen, i henhold til sanitære indikatorer;
  • komplikation af sanitær kontrol over varmeforsyningssystemet;
  • komplikation af kontrol af tætheden af ​​varmeforsyningssystemet.

1.3. Temperaturgraf af højkvalitets varmebelastningsregulering

Der er fire metoder til regulering af varmebelastningen: kvalitativ, kvantitativ, kvalitativ-kvantitativ og intermitterende (bypass). Kvalitativ regulering består i at regulere varmetilførslen ved at ændre temperaturen på varmt vand og samtidig opretholde en konstant mængde (flow) vand; kvantitativ - i reguleringen af ​​varmeforsyningen ved at ændre vandstrømningshastigheden ved en konstant temperatur ved indgangen til den kontrollerede installation; kvalitativ-kvantitativ - ved regulering af varmeforsyning ved samtidig ændring af vandstrøm og temperatur; intermitterende, eller, som det almindeligvis kaldes, regulering ved gennemløb - i reguleringen af ​​varmeforsyningen ved periodisk at afbryde varmeinstallationer fra varmenettet. Temperaturplanen for højkvalitetsregulering af varmeforsyningen til varmesystemer udstyret med konvektiv-strålingsvarmeanordninger og forbundet til varmenetværket ved hjælp af et elevatorkredsløb beregnes ud fra formlerne:

T 3 = t vn.r + 0,5 (T 3p – T 2p) * (t vn.r – t n)/ (t vn.r – t n.r)+ 0,5 * (T 3p + T 2p -2 * t vn. p) * [ (t vn.r – t n)/ (t vn.r – t n.r)] 0,8 . T 2 = T 3 -(T 3p – T 2p) * (t int.r – t n)/ (t int.r – t n.r). Т 1 = (1+ u) * Т 3 – u * Т 2

hvor T 1 er temperaturen af ​​netvandet i forsyningsledningen (varmt vand), o C; T 2 - temperatur på vand, der kommer ind i varmenettet fra varmesystemet (returvand), o C; T 3 – temperatur på vand, der kommer ind i varmesystemet, o C; t n – udelufttemperatur, o C; t in – intern lufttemperatur, o C; u – blandingskoefficient; de samme betegnelser med indekset "p" henviser til designbetingelserne. For varmesystemer udstyret med konvektiv-strålingsvarmeanordninger og forbundet direkte til varmenettet, uden elevator, bør u = 0 og T 3 = T 1 tages. Temperaturgrafen for kvalitativ regulering af varmebelastningen for byen Tomsk er vist i fig. 1.3.

Uanset den vedtagne centrale styringsmetode må vandtemperaturen i varmenettets forsyningsledning ikke være lavere end niveauet bestemt af varmtvandsforsyningsforholdene: for lukkede varmesystemer - ikke lavere end 70 o C, for åbne varmesystemer - ikke lavere end 60 o C. Vandtemperaturen i forsyningsledningen på grafen ligner en stiplet linje. På lave temperaturer t n< t н.и (где t н.и – наружная температура, соответствующая излому температурного графика) Т 1 определяется по законам принятого метода центрального регулирования. При t н >t n og vandtemperaturen i forsyningsledningen er konstant (T 1 = T 1i = const), og reguleringen af ​​varmeinstallationer kan udføres både kvantitativt og intermitterende (lokale overspring) metode. Antallet af timers daglig drift af varmeinstallationer (systemer) ved dette område af udelufttemperaturer bestemmes af formlen:

n = 24 * (t vn.r – t n) / (t vn.r – t n.i)

Eksempel: Definitioner af temperaturer T 1 og T 2 for at konstruere en temperaturgraf

T 1 = T 3 = 20 + 0,5 (95- 70) * (20 – (-11) / (20 – (-40) + 0,5 (95+ 70 -2 * 20) * [(20 – (-11)) / (20 – (-40)] 0,8 = 63,1 o ​​C. T 2 = 63,1 – (95-70) * (95-70) * (20 – (-11) = 49,7 o C

Eksempel: Bestemmelse af antallet af timers daglig drift af varmeinstallationer (anlæg) ved udeluftens temperaturområde t n > t n.i. Udelufttemperaturen er t n = -5 o C. I dette tilfælde skal varmeinstallationen være i drift dagligt

n = 24 * (20 – (-5) / (20 – (-11) = 19,4 timer/dag.

1.4. Piezometrisk graf af et varmenetværk

Tryk på forskellige punkter i varmeforsyningssystemet bestemmes ved hjælp af vandtrykgrafer (piezometriske grafer), som tager hensyn til den gensidige indflydelse af forskellige faktorer:

  • geodætisk profil af hovedvarmeledningen;
  • tab af netværkstryk;
  • højde på varmeforbrugssystemet mv.

De hydrauliske driftstilstande for varmenetværket er opdelt i dynamisk (når kølevæsken cirkulerer) og statisk (når kølevæsken er i hvile). I statisk tilstand er trykket i systemet indstillet 5 m over den højeste vandposition i det og er afbildet med en vandret linje. Der er én statisk trykledning til forsynings- og returledningerne. Trykkene i begge rørledninger udlignes, da rørledningerne er forbundet med varmeforbrugssystemer og blandejumpere i elevatorenhederne. Trykledningerne i dynamisk tilstand for forsynings- og returledningerne er forskellige. Trykledningernes hældninger er altid rettet langs kølevæskens strømning og karakteriserer tryktabene i rørledningerne, bestemt for hver sektion iflg. hydraulisk beregning rørledninger til varmenet. Positionen af ​​den piezometriske graf vælges ud fra følgende forhold:

  • trykket på noget punkt i returledningen bør ikke være højere end det tilladte driftstryk i de lokale systemer. (ikke mere end 6 kgf/cm 2);
  • tryk ind returrørledning skal sikre oversvømmelse af de øvre apparater i lokale varmesystemer;
  • trykket i returledningen, for at undgå dannelsen af ​​et vakuum, bør ikke være lavere end 5-10 m.w.c.;
  • trykket på sugesiden af ​​netværkspumpen bør ikke være lavere end 5 mWG;
  • trykket på ethvert punkt i forsyningsrørledningen skal være højere end kogetrykket ved kølevæskens maksimale (designede) temperatur;
  • det tilgængelige tryk ved nettets endepunkt skal være lig med eller større end det beregnede tryktab ved abonnentindgangen for det beregnede kølemiddelflow.

I de fleste tilfælde, når man flytter piezometeret op eller ned, er det ikke muligt at etablere en sådan hydraulisk tilstand, hvor alle tilsluttede lokale varmesystemer kan tilsluttes på den enkleste måde afhængigt kredsløb. I dette tilfælde bør du fokusere på at installere ved forbrugerens indgange, først og fremmest trykregulatorer, pumper på jumperen, på retur- eller forsyningsindgangene, eller vælge tilslutning iht. selvstændig ordning med installation af varmevand-vandvarmere (kedler) hos forbrugerne. Den piezometriske graf for driften af ​​varmenetværket er vist i fig. 1.4 KONTROLLER SPØRGSMÅL OG OPGAVER:

  1. Nævn de vigtigste foranstaltninger til forbedring af det termiske kraftsystem. Hvad gør du i denne retning?
  2. Angiv hovedelementerne i varmeforsyningssystemet. Definer åbne og lukkede varmenet, navngiv fordele og ulemper ved disse netværk.
  3. Skriv på et separat ark hovedudstyret i dit kedelrum og dets egenskaber.
  4. Hvilken slags varmenet kender du ved design? Hvilken temperaturplan følger dit varmenet?
  5. Hvilket formål tjener en temperaturgraf? Hvordan bestemmes brudpunktet for en temperaturgraf?
  6. Til hvilket formål tjener det piezometrisk graf? Hvilken rolle spiller elevatorer, hvis du har dem, i termiske enheder?
  7. På et separat ark skal du angive driftsfunktionerne for hvert element i varmeforsyningssystemet (kedel, varmenetværk, varmeforbruger). Tag altid disse funktioner i betragtning i dit arbejde! Operatørens træningsmanual bør sammen med et sæt testopgaver blive en opslagsbog for en operatør, der respekterer sit arbejde.

Et sæt undervisnings- og metodologiske materialer til Kedelhusoperatørens omkostninger 760 rub..Han testet i træningscentre når man træner fyrrumsoperatører, er anmeldelserne de bedste, både fra studerende og undervisere i Special Technologies. KØBE



Denne artikel er også tilgængelig på følgende sprog: Thai

  • Næste

    TAK for den meget nyttige information i artiklen. Alt er præsenteret meget tydeligt. Det føles som om der er blevet gjort meget arbejde for at analysere driften af ​​eBay-butikken

    • Tak til jer og andre faste læsere af min blog. Uden dig ville jeg ikke være motiveret nok til at dedikere megen tid til at vedligeholde denne side. Min hjerne er struktureret på denne måde: Jeg kan godt lide at grave dybt, systematisere spredte data, prøve ting, som ingen har gjort før eller set fra denne vinkel. Det er en skam, at vores landsmænd ikke har tid til at shoppe på eBay på grund af krisen i Rusland. De køber fra Aliexpress fra Kina, da varer der er meget billigere (ofte på bekostning af kvalitet). Men online-auktioner eBay, Amazon, ETSY vil nemt give kineserne et forspring inden for rækken af ​​mærkevarer, vintageartikler, håndlavede varer og forskellige etniske varer.

      • Næste

        Det, der er værdifuldt i dine artikler, er din personlige holdning og analyse af emnet. Giv ikke op denne blog, jeg kommer her ofte. Sådan burde vi være mange. Send mig en email Jeg modtog for nylig en e-mail med et tilbud om, at de ville lære mig at handle på Amazon og eBay. Og jeg huskede dine detaljerede artikler om disse handler. areal

  • Jeg genlæste alt igen og konkluderede, at kurserne er et fupnummer. Jeg har ikke købt noget på eBay endnu. Jeg er ikke fra Rusland, men fra Kasakhstan (Almaty). Men vi har heller ikke brug for ekstra udgifter endnu. Jeg ønsker dig held og lykke og vær sikker i Asien.
    Det er også rart, at eBays forsøg på at russificere grænsefladen for brugere fra Rusland og CIS-landene er begyndt at bære frugt. Trods alt har det overvældende flertal af borgere i landene i det tidligere USSR ikke et stærkt kendskab til fremmedsprog. Ikke mere end 5% af befolkningen taler engelsk. Der er flere blandt unge. Derfor er grænsefladen i det mindste på russisk - dette er en stor hjælp til online shopping på denne handelsplatform. eBay fulgte ikke sin kinesiske modpart Aliexpress, hvor der udføres en maskinel (meget klodset og uforståelig, nogle gange lattervækkende) oversættelse af produktbeskrivelser. Jeg håber, at maskinoversættelse af høj kvalitet fra ethvert sprog til et hvilket som helst i løbet af få sekunder vil blive en realitet på et mere avanceret stadium af udviklingen af ​​kunstig intelligens. Indtil videre har vi dette (profilen af ​​en af ​​sælgerne på eBay med en russisk grænseflade, men en engelsk beskrivelse):